特許 7591022 導電接続アセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-19

(45)【発行日】2024-11-27

(54)【発明の名称】導電接続アセンブリ

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/517 20210101AFI20241120BHJP

   H01M 50/591 20210101ALI20241120BHJP

   H01M 50/588 20210101ALI20241120BHJP

   H01M 50/271 20210101ALI20241120BHJP

   H01M 50/505 20210101ALI20241120BHJP

   H01M 50/296 20210101ALI20241120BHJP

【ＦＩ】

H01M50/517

H01M50/591

H01M50/588 101

H01M50/271 B

H01M50/505

H01M50/296

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022197003

(22)【出願日】2022-12-09

(65)【公開番号】P2024082847

(43)【公開日】2024-06-20

【審査請求日】2023-07-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002505

【氏名又は名称】弁理士法人航栄事務所

(72)【発明者】

【氏名】坂本 英樹

(72)【発明者】

【氏名】武富 春美

【審査官】田代 吉成

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２２－１１６０８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１９／０６５０３４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００９－２６６６１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第９０５４３７０（ＵＳ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／５１７

Ｈ０１Ｍ ５０／５９１

Ｈ０１Ｍ ５０／５８８

Ｈ０１Ｍ ５０／２７１

Ｈ０１Ｍ ５０／２１１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の接続対象物間を電気的に接続する導電接続アセンブリであって、
導電接続部材と、
前記導電接続部材を前記接続対象物に接続する締結部材と、
前記導電接続部材と前記締結部材とを覆うカバーと、を備え、
前記カバーには、前記締結部材を締結するための工具が挿通可能な挿通孔が設けられており、
前記カバーは、前記締結部材から離間して配置され、且つ、前記挿通孔及び前記締結部材が対向する第１位置と、前記挿通孔及び前記締結部材が対向しない第２位置と、を遷移可能であり、
前記第２位置における前記カバーは、前記第１位置における前記カバーよりも前記導電接続部材側に位置する、
導電接続アセンブリ。

【請求項2】

請求項１に記載の導電接続アセンブリであって、
前記導電接続部材を保持する保持部をさらに備え、
前記カバー及び前記保持部のうち、一方には突起部が設けられ、他方には前記突起部と係合可能なガイド溝が設けられ、
前記突起部が前記ガイド溝に沿って移動することで、前記カバーは前記第１位置と前記第２位置との間で遷移する、
導電接続アセンブリ。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の導電接続アセンブリであって、
前記カバーは、前記第１位置から前記第２位置に遷移するとき、水平方向に移動し、且つ、前記導電接続部材側に移動する、
導電接続アセンブリ。

【請求項4】

請求項１又は２に記載の導電接続アセンブリであって、
前記カバーは、前記第１位置から前記第２位置に遷移するとき、鉛直方向に延びる軸回りに回転し、且つ、前記導電接続部材側に移動する、
導電接続アセンブリ。

【請求項5】

請求項１又は２に記載の導電接続アセンブリであって、
前記導電接続アセンブリは、セル群を備えるバッテリパックに設けられ、
前記導電接続アセンブリは、前記バッテリパックに設けられる他の締結部材を覆うインターロック部をさらに備える、
導電接続アセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積層された複数のバッテリセルを含むセル群に接続される導電接続アセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、より多くの人々が手ごろで信頼でき、持続可能かつ先進的なエネルギーへのアクセスを確保できるようにするため、エネルギーの効率化に貢献する二次電池に関する研究開発が行われている。

【0003】

従来より電動車両などには、複数のバッテリモジュールを備えた大容量のバッテリパックが搭載される。例えば、特許文献１には、ケース内に複数のバッテリモジュールが搭載されたバッテリパックが記載されている。複数のバッテリモジュールは、互いに隣接するバッテリモジュール間をバスバーを介して電気的に導通させることにより電気的に直列に接続されている。

【0004】

また、特許文献１には、メンテナンス時に、作業者が上方から工具を用いて、バスバー固定ボルトを取り外し、隣接するバッテリモジュールの電気的な導通を解除することが記載されている。ここで、バスバー固定ボルトの上方のスペースには、工具を挿入可能なアクセス許容部（開口部）が設けられているとともに、作業者の指が誤ってバスバー固定ボルトやバスバーといった活電部へ接触することを回避するために接触規制部が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０２１－１２５４２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１では、接触規制部により作業者が工具を用いてメンテナンス等の作業する際の安全性を確保できているものの、バッテリパックの省スペース化については改善の余地があった。

【0007】

本発明は、工具を用いて作業する際の安全性を確保しつつ、且つ、省スペース化を図ることができる導電接続アセンブリを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、
複数の接続対象物間を電気的に接続する導電接続アセンブリであって、
導電接続部材と、
前記導電接続部材を前記接続対象物に接続する締結部材と、
前記導電接続部材と前記締結部材とを覆うカバーと、を備え、
前記カバーには、前記締結部材を締結するための工具が挿通可能な挿通孔が設けられており、
前記カバーは、前記締結部材から離間して配置され、且つ、前記挿通孔及び前記締結部材が対向する第１位置と、前記挿通孔及び前記締結部材が対向しない第２位置と、を遷移可能であり、
前記第２位置における前記カバーは、前記第１位置における前記カバーよりも前記導電接続部材側に位置する。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、工具を用いて作業する際の安全性を確保しつつ、且つ、省スペース化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】バッテリパック１の内部構造を示す概略斜視図である。

【図2】バッテリパック１の電気流路を模式的に示す概略平面図である。

【図3】ラミネート型セル２の斜視図である。

【図4】バッテリパック１に設けられた本発明の第１実施形態の導電接続アセンブリ５の斜視図である。

【図5】第１実施形態の導電接続アセンブリ５の分解斜視図である。

【図6】第１ガイド溝６１Ａに設けられた切り欠き部６２と第２ガイド溝６１Ｂに設けられた切り欠き部６２との距離Ｌ１と、第１突起部７２Ａと第２突起部７２Ｂとの距離Ｌ２と、を比較した図である。

【図7】第１実施形態の導電接続アセンブリ５において、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２までのカバー７０の遷移を示す図である。

【図8】図４中のＸ－Ｘ線断面図である。

【図9】バッテリパック１に設けられた本発明の第２実施形態の導電接続アセンブリ５の斜視図である。

【図10】第２実施形態の導電接続アセンブリ５の分解斜視図である。

【図11】第２実施形態の導電接続アセンブリ５において、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２までのカバー７０の遷移を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の各実施形態の導電接続アセンブリについて、図面を参照して説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとし、以下の説明において、説明を簡単にするため、便宜上、前後、左右、上下を設定し、図面に前方をＦｒ、後方をＲｒ、左方をＬ、右方をＲ、上方をＵ、下方をＤ、として示す。

【0012】

《第１実施形態》
先ず、本発明の第１実施形態の導電接続アセンブリ５が設けられるバッテリパック１について説明する。

【0013】

（バッテリパック）
図１～図３に示すように、バッテリパック１は、水平方向（本実施形態では、左右方向）に積層された複数のラミネート型セル２と、複数のラミネート型セル２を収容するバッテリケース３と、を備えて構成され、例えば、車両（図示せず）の床下（フロアパネルの下方）に配置される。

【0014】

ラミネート型セル２は、例えば、固体電池である。固体電池からなるラミネート型セル２は、図３に示すように、正極タブリード２１が連結された正極と、負極タブリード２２が連結された負極と、正極と負極との間に配置された固体電解質と、これらを収容するラミネートフィルム２３と、を有しており、固体電解質を介した正極と負極との間のリチウムイオンの授受により充放電を行う。

【0015】

固体電池の固体電解質としては、リチウムイオン伝導性及び絶縁性を有するものであれば特に制限は無く、一般的に全固体型リチウムイオン電池に用いられる材料を用いることができる。例えば、硫化物固体電解質材料、酸化物固体電解質材料、リチウム含有塩などの無機固体電解質や、ポリエチレンオキシドなどのポリマー系の固体電解質、リチウム含有塩やリチウムイオン伝導性のイオン液体を含むゲル系の固体電解質等を挙げることができる。固体電解質材料の形態としては、特に制限は無いが、例えば粒子状を挙げることができる。

【0016】

図１及び図２に示すように、複数のラミネート型セル２は、複数のセル群２Ａ～２Ｄに分割されている。例えば、バッテリケース３の左側後部に配置される第１セル群２Ａと、バッテリケース３の左側前部に配置される第２セル群２Ｂと、バッテリケース３の右側前部に配置される第３セル群２Ｃと、バッテリケース３の右側後部に配置される第４セル群２Ｄと、に分割されている。複数のセル群２Ａ～２Ｄは、水平方向に所定の間隔を介して離間して配置されている。

【0017】

各セル群２Ａ～２Ｄを構成する複数のラミネート型セル２は、例えば、隣接する２つのラミネート型セル２、２が並列接続され、そしてこの並列接続されたラミネート型セル２、２が、隣接する並列接続されたラミネート型セル２、２と電気的に直列接続されている。なお、複数のラミネート型セル２は、全てのセルが直列に接続されていてもよく、接続方式は限定されるものではない。

【0018】

各セル群２Ａ～２Ｄは、導電接続アセンブリ５を介して電気的に直列接続されている。例えば、第１セル群２Ａの電気流路始端は、配線接続ボックス６に接続され、第１セル群２Ａの電気流路終端は、導電接続アセンブリ５を介して第２セル群２Ｂの電気流路始端に接続されている。また、第２セル群２Ｂの電気流路終端は、導電接続アセンブリ５を介して第３セル群２Ｃの電気流路始端に接続され、第３セル群２Ｃの電気流路終端は、導電接続アセンブリ５を介して第４セル群２Ｄの電気流路始端に接続されている。また、第４セル群２Ｄの電気流路終端は、配線接続ボックス６に接続されている。なお、導電接続アセンブリ５の詳細は後述する。

【0019】

図１に示すように、バッテリケース３は、平面視格子状のフレーム構造を有する。図１及び図２に示すように、このフレーム構造には、セル群２Ａ～２Ｄを挟むように左右方向に対向する一対のサイドフレーム３１、３２と、セル群２Ａ～２Ｄを挟むように前後方向に対向する前フレーム３３及び後フレーム３４と、第１セル群２Ａと第２セル群２Ｂとの間、及び第３セル群２Ｃと第４セル群２Ｄとの間に配置される中間横フレーム３５と、第２セル群２Ｂと第３セル群２Ｃとの間に配置される第１中間縦フレーム３６と、第１セル群２Ａと第４セル群２Ｄとの間に配置される第２中間縦フレーム３７と、が含まれる。このようなバッテリケース３によれば、バッテリケース３の衝突時の変形を抑制できるだけでなく、衝突時の衝撃からセル群２Ａ～２Ｄを保護することができる。

【0020】

（導電接続アセンブリ）
次に、本発明の第１実施形態の導電接続アセンブリ５について、図４～図７を参照して説明する。なお、以下の説明では、第１セル群２Ａと第２セル群２Ｂとを接続する導電接続アセンブリ５について説明するが、第２セル群２Ｂと第３セル群２Ｃとを接続する導電接続アセンブリ５や、第３セル群２Ｃと第４セル群２Ｄとを接続する導電接続アセンブリ５も同様の構成を有する。

【0021】

導電接続アセンブリ５は、図４に示すように、第１セル群２Ａと第２セル群２Ｂとの間に配置される中間横フレーム３５の上方に設けられている。図５に示すように、導電接続アセンブリ５は、導電接続部材５０と、保持部６０と、カバー７０と、インターロック部８０と、を備える。

【0022】

導電接続部材５０は、第１セル群２Ａの電気流路終端と第２セル群２Ｂの電気流路始端とを接続する部材であり、例えばバスバーである。導電接続部材５０には長手方向の両端部にボルト孔が設けられている。導電接続部材５０は、ボルト孔を挿通するボルトＢ等の締結部材により、第１セル群２Ａの電気流路終端（例えばバスバー）及び第２セル群２Ｂの電気流路始端（例えばバスバー）に固定される。

【0023】

保持部６０は、中間横フレーム３５の上部に配置され、導電接続部材５０を保持する。保持部６０は、導電接続部材５０が第１セル群２Ａの電気流路終端及び第２セル群２Ｂの電気流路始端にボルトＢにより固定されることで、バッテリパック１に固定される。なお、保持部６０には、インターロック部８０が一体に設けられている。

【0024】

保持部６０には、カバー７０の移動をガイドするガイド溝６１が設けられている。ガイド溝６１は、保持部６０の左側部において前後方向に離れて設けられた一対の第１ガイド溝６１Ａと、保持部６０の右側部において前後方向に離れて設けられた一対の第２ガイド溝６１Ｂと、を含む。また、ガイド溝６１は、導電接続部材５０の長手方向（ここでは前後方向）から見たとき、略Ｌ字形状をしており、水平方向に延びる横溝６１１と、横溝６１１から導電接続部材５０側（本実施形態では下側）に延びる縦溝６１２と、により構成される。

【0025】

また、ガイド溝６１には、切り欠き部６２が設けられている。切り欠き部６２は、後述するカバー７０の突起部７２が上方からガイド溝６１に導入可能なように、ガイド溝６１に設けられている。突起部７２は、切り欠き部６２からガイド溝６１に導入され、ガイド溝６１に沿って移動する。

【0026】

カバー７０は、保持部６０に対して取り外し可能に設けられており、導電接続部材５０を覆う。カバー７０の上面には、工具アクセス孔７１が設けられており、絶縁性の工具（不図示）が工具アクセス孔７１を挿通して導電接続部材５０及びボルトＢにアクセスできる。ボルトＢは、例えばボルトヘッドの上面に六角穴が設けられた六角穴付きボルトである。工具アクセス孔７１は、ボルトＢの六角穴よりも大きく、且つ、ボルトヘッドよりも小さい。作業者は工具を工具アクセス孔７１に挿通させ、工具を用いてボルトＢを締結したり緩めたりする。

【0027】

カバー７０には、水平方向に突出した突起部７２が４つ設けられている（図５では３つのみ図示）。突起部７２は、カバー７０の左側部において前後方向に離れて設けられた一対の第１突起部７２Ａと、カバー７０の右側部において前後方向に離れて設けられた一対の第２突起部７２Ｂと、を含む。また、突起部７２は、上下方向において、カバー７０の上面から離れて設けられている。一対の第１突起部７２Ａは、一対の第１ガイド溝６１Ａに係合し、第１ガイド溝６１Ａに沿って移動する。また、一対の第２突起部７２Ｂは、一対の第２ガイド溝６１Ｂに係合し、第２ガイド溝６１Ｂに沿って移動する。突起部７２は、カバー７０の移動をガイドするガイドピンとして機能する。

【0028】

また、カバー７０の上面には、ガイド溝６１の一部が嵌め込まれる嵌込孔７３が前後方向に離れて２つ設けられている。詳細は後述するが、カバー７０がガイド溝６１の縦溝６１２に沿って導電接続部材５０側に移動したとき、図４に示すように、ガイド溝６１の一部が嵌込孔７３に嵌め込まれる。これにより、カバー７０が導電接続部材５０側に移動しても、カバー７０とガイド溝６１とが干渉しない。

【0029】

図６に示すように、一対の第１ガイド溝６１Ａに設けられた切り欠き部６２と一対の第２ガイド溝６１Ｂに設けられた切り欠き部６２との距離Ｌ１は、一対の第１突起部７２Ａと一対の第２突起部７２Ｂとの距離Ｌ２と異なる。本実施形態では、距離Ｌ１が距離Ｌ２よりも長い。このような構成によると、突起部７２を切り欠き部６２からガイド溝６１に導入するとき、例えば、先ず一対の第１突起部７２Ａを切り欠き部６２から一対の第１ガイド溝６１Ａに導入する。次に、一対の第１ガイド溝６１Ａ内で一対の第１突起部７２Ａをスライド移動させ、一対の第２突起部７２Ｂを切り欠き部６２から一対の第２ガイド溝６１Ｂに導入する。したがって、第１突起部７２Ａ及び第２突起部７２Ｂのうちいずれか一方が切り欠き部６２から外れた場合であっても、カバー７０はガイド溝６１に保持され続け、カバー７０が安易に外れてしまうことを抑制できる。

【0030】

図７は、突起部７２が切り欠き部６２からガイド溝６１に導入された後における、カバー７０の移動を示した図である。図７に示すように、カバー７０は、ボルトＢから離間して配置され、且つ、工具アクセス孔７１及びボルトＢが対向する第１位置Ｐ１と、工具アクセス孔７１及びボルトＢが対向しない第２位置Ｐ２と、を遷移可能に構成される。そして、第２位置Ｐ２におけるカバー７０は、第１位置Ｐ１におけるカバー７０よりも導電接続部材５０側（本実施形態では下側）に位置する。

【0031】

以下、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２までのカバー７０の遷移について、詳しく説明する。カバー７０が第１位置Ｐ１にあるとき、作業者は工具を用いてボルトＢを導電接続部材５０に締結したり緩めたりできる。第１位置Ｐ１では、突起部７２は、ガイド溝６１の横溝６１１に配置されている。第１位置Ｐ１では、カバー７０はボルトＢから離間して配置されているので、工具アクセス孔７１とボルトＢとの間に安全スペースＳ０が設けられる。安全スペースＳ０は、作業者の指（図７中の符号Ｆ）等が誤って工具アクセス孔７１から侵入しても活電部（ボルトＢや導電接続部材５０）に接触することを防止できる大きさのスペースであり、安全性確保のために設けられている。

【0032】

作業者が工具を用いてボルトＢを導電接続部材５０に締結した後、作業者は工具を工具アクセス孔７１から抜き、カバー７０を横溝６１１に沿って水平方向（図７では右方向）に移動させる。カバー７０の突起部７２が縦溝６１２に到達した後、カバー７０は縦溝６１２に沿って導電接続部材５０側に（下方に）移動し、第２位置Ｐ２に位置する。カバー７０は導電接続部材５０側に移動する前に水平方向に移動するので、工具アクセス孔７１と活電部とは対向しなくなる。よって、カバー７０が導電接続部材５０側に移動したとしても、作業者の指Ｆが誤って工具アクセス孔７１から侵入しても活電部に接触することを防止できる。

【0033】

第２位置Ｐ２は、工具がボルトＢにアクセスできない位置であり、カバー７０の装着が完了した位置である。本実施形態では、カバー７０が第２位置Ｐ２に位置するとき、図４に示すように、上下方向において、カバー７０の上面の位置とセル群２Ａ～２Ｄの上面の位置が略同一となる。

【0034】

このように、突起部７２がガイド溝６１に沿って移動することで、カバー７０は第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に遷移する。突起部７２と係合したガイド溝６１に沿ってカバー７０は移動するので、カバー７０は安易に外れない状態で第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に遷移できる。なお、図示は省略するが、突起部７２をガイド溝６１の縦溝６１２から横溝６１１へ移動させることで、カバー７０を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１へも遷移可能である。

【0035】

以上説明したとおり、作業者が工具を用いてボルトＢを導電接続部材５０に締結したり緩めたりしてメンテナンス作業を行うとき、作業者の指等が誤って活電部に接触しないよう、カバー７０はボルトＢから離間して配置されている。よって、カバー７０から活電部までのスペースが安全スペースＳ０となり、作業の安全性を確保できる。さらに、作業の終了後、カバー７０を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで移動させることでカバー７０を第１位置Ｐ１よりも導電接続部材５０側に位置させる。よって、作業の終了後にはカバー７０から活電部までの安全スペースＳ０を小さくでき、省スペース化を図ることができる。

【0036】

ここで、省スペース化について、バッテリケース３のバッテリカバー３ａと併せて具体的に説明する。導電接続アセンブリのカバーから活電部まで安全スペースが設けられており、且つ、導電接続アセンブリのカバーが第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで遷移できない構成である場合を考える。このような構成では、カバーは常に第１位置Ｐ１に位置するので、メンテナンス作業の終了後であっても、カバーから活電部までの間には安全スペースが維持される。よって、バッテリカバー３ａの高さ位置は、第１位置Ｐ１におけるカバーの高さ位置よりも高く設計される。

【0037】

一方、本実施形態では、メンテナンス作業の終了後に導電接続アセンブリ５のカバー７０が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで遷移する。第２位置Ｐ２ではカバー７０が導電接続部材５０側に位置するので、高さ方向において省スペース化を図ることができる。本実施形態では、第２位置Ｐ２に位置しているカバー７０を考慮してバッテリカバー３ａの高さ位置を設計できる。例えば、図７に示すように、バッテリカバー３ａの高さ位置は、第１位置Ｐ１におけるカバー７０の高さ位置よりも低く、且つ、第２位置Ｐ２におけるカバー７０の高さ位置よりも高い位置に設計すればよい。

【0038】

図４及び図５に戻り、導電接続アセンブリ５のインターロック部８０は、プレート形状を有し、保持部６０から延在して設けられている。インターロック部８０は、中間横フレーム３５に上下方向に対向して設けられており、中間横フレーム３５に設けられたボルトＢ０を覆う。

【0039】

図８は、図４中のＸ－Ｘ線断面図である。図８に示すように、ボルトＢ０は、バッテリカバー３ａの一部品であるカバー支持部３ｂを中間横フレーム３５に固定する締結部材である。本実施形態では、インターロック部８０がボルトＢ０を覆っているので、インターロック部８０を取り外さない限り、すなわち導電接続アセンブリ５を取り外さない限り、作業者はボルトＢ０にアクセスできず、ボルトＢ０を取り外せない構成となっている。換言すると、インターロック部８０は、導電接続アセンブリ５を取り外した後にボルトＢ０を取り外すという作業の順番を規制する。

【0040】

《第２実施形態》
続いて、本発明の第２実施形態である導電接続アセンブリ５について説明する。なお、第１実施形態と共通の構成については、共通の符号を付してその説明を省略する。

【0041】

図９に示すように、第２実施形態の導電接続アセンブリ５も、第１実施形態と同様に、第１セル群２Ａと第２セル群２Ｂとの間に配置される中間横フレーム３５の上方に設けられている。図１０に示すように、導電接続アセンブリ５は、導電接続部材５０と、保持部６０Ｘと、カバー７０Ｘと、インターロック部８０Ｘと、を備える。

【0042】

保持部６０Ｘは、中間横フレーム３５の上部に配置され、導電接続部材５０を保持する。また、保持部６０Ｘの中央部には、円柱形状のカバー支持部６３Ｘが設けられている。カバー支持部６３Ｘの上部には断面円形状の凹部６４Ｘが設けられており、後述するカバー７０Ｘの凸部７４Ｘが凹部６４Ｘに嵌め込まれることで、カバー７０Ｘが保持部６０Ｘに支持される。より詳細には、カバー７０Ｘは、円柱状の凸部７４Ｘの中心軸回り（すなわち鉛直方向に延びる軸回り）に回転可能に保持部６０Ｘに支持される。

【0043】

保持部６０Ｘには、カバー７０Ｘの移動をガイドするガイド溝６１Ｘが設けられている。詳細には、ガイド溝６１Ｘは、保持部６０Ｘのカバー支持部６３Ｘの外周面に形成されている。ガイド溝６１Ｘは、カバー支持部６３Ｘの外周面上部において、外周に沿って水平方向に延びる横溝６１１Ｘと、横溝６１１Ｘから導電接続部材５０側（本実施形態では下側）に延びる一対の縦溝６１２Ｘと、により構成される。一対の縦溝６１２Ｘは、カバー支持部６３Ｘの外周面のうち左側及び右側に設けられる。

【0044】

カバー７０Ｘは、保持部６０Ｘに対して取り外し可能に設けられており、導電接続部材５０を覆う。カバー７０Ｘの上面には、工具アクセス孔７１Ｘ（図９参照）が設けられており、絶縁性の工具が工具アクセス孔７１Ｘを挿通してボルトＢにアクセスできる。

【0045】

カバー７０Ｘは、プレート本体部７５Ｘと、プレート本体部７５Ｘの下面から突出して設けられ、保持部６０Ｘの凹部６４Ｘに嵌め込まれる凸部７４Ｘと、プレート本体部７５Ｘの下面から突出して設けられ、工具アクセス孔７１Ｘに連通する工具ガイド部７６Ｘと、作業者がつまんでカバー７０Ｘを手動で回転させることができるつまみ部７７Ｘ（図９参照）と、を有する。プレート本体部７５Ｘは、導電接続部材５０を覆うことができる径の大きさの円形状を有する。凸部７４Ｘは、保持部６０Ｘの断面円形状の凹部６４Ｘに嵌め込み可能なように、凹部６４Ｘと略同一の径を有する円柱状に形成される。カバー７０Ｘは、凸部７４Ｘの中心軸回りに回転する。工具ガイド部７６Ｘは、ボルトＢの位置に対応して２つ設けられており、ボルトＢと対向するときに、工具アクセス孔７１ＸからボルトＢまで工具をガイドする。つまみ部７７Ｘは、プレート本体部７５Ｘの上部における中央に設けられている。

【0046】

カバー７０Ｘの工具ガイド部７６Ｘには、水平方向且つカバー支持部６３Ｘに向かって突出した突起部７２Ｘが２つ設けられている。突起部７２Ｘは、各工具ガイド部７６Ｘに設けられており、各突起部７２Ｘは互いに対向して設けられている。突起部７２Ｘは、ガイド溝６１Ｘに係合し、ガイド溝６１Ｘに沿って移動することでカバー７０Ｘの移動をガイドする。

【0047】

図１１に示すように、カバー７０Ｘは、ボルトＢから離間して配置され、且つ、工具アクセス孔７１Ｘ及びボルトＢが対向する第１位置Ｐ１と、工具アクセス孔７１Ｘ及びボルトＢが対向しない第２位置Ｐ２と、を遷移可能に構成される。そして、第２位置Ｐ２におけるカバー７０Ｘは、第１位置Ｐ１におけるカバー７０Ｘよりも導電接続部材５０側（本実施形態では下側）に位置する。

【0048】

以下、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２までのカバー７０Ｘの遷移について、詳しく説明する。カバー７０Ｘが第１位置Ｐ１にあるとき、作業者は工具を用いてボルトＢを導電接続部材５０に締結したり緩めたりできる。第１位置Ｐ１では、突起部７２Ｘは、ガイド溝６１Ｘの横溝６１１Ｘに配置されている。第１位置Ｐ１では、カバー７０ＸはボルトＢから離間して配置されているので、工具アクセス孔７１ＸとボルトＢとの間に安全スペースＳ０が設けられる。安全スペースＳ０は、作業者の指等が誤って工具アクセス孔７１Ｘから侵入しても活電部に接触することを防止できる大きさのスペースであり、安全性確保のために設けられている。

【0049】

作業者が工具を用いてボルトＢを導電接続部材５０に締結した後、つまみ部７７Ｘをつまんで凸部７４Ｘの中心軸回りに９０°回転させると、カバー７０Ｘは横溝６１１Ｘに沿って回転する。カバー７０Ｘの突起部７２Ｘが縦溝６１２Ｘに到達した後、カバー７０Ｘは縦溝６１２Ｘに沿って導電接続部材５０側に（下方に）移動し、第２位置Ｐ２に位置する。

【0050】

第２位置Ｐ２は、工具がボルトＢにアクセスできない位置であり、カバー７０Ｘの装着が完了した位置である。本実施形態では、カバー７０Ｘが第２位置Ｐ２に位置するとき、図９に示すように、上下方向において、カバー７０Ｘの上面の位置とセル群２Ａ～２Ｄの上面の位置が略同一となる。

【0051】

突起部７２Ｘがガイド溝６１Ｘに沿って移動することで、カバー７０Ｘは第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に遷移する。なお、図示は省略するが、突起部７２Ｘをガイド溝６１Ｘの縦溝６１２Ｘから横溝６１１Ｘへ移動させることで、カバー７０Ｘを第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１へも移動可能である。

【0052】

以上説明した第２実施形態の導電接続アセンブリ５によっても、第１実施形態の導電接続アセンブリ５と同様に、作業の安全性を確保でき、また、省スペース化を図ることができる。

【0053】

図９及び図１０に戻り、導電接続アセンブリ５のインターロック部８０Ｘは、カバー７０Ｘの工具ガイド部７６Ｘにより構成される。カバー７０Ｘが第２位置Ｐ２にあるとき、インターロック部８０Ｘ（工具ガイド部７６Ｘ）は、中間横フレーム３５に設けられたボルトＢ０を上方から覆う。第１実施形態の場合と同様に、インターロック部８０Ｘは、導電接続アセンブリ５を取り外した後にボルトＢ０を取り外すという作業の順番を規制する。

【0054】

以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。

【0055】

例えば、前述した実施形態では、セル群２Ａ～２Ｄを構成するセルとしてラミネート型セル２を一例に説明したが、これに限られず、例えば角型セル等であってもよい。

【0056】

また、前述した実施形態では、カバー７０、７０Ｘに突起部７２、７２Ｘを設け、保持部６０、６０Ｘにガイド溝６１、６１Ｘを設けたが、これに限られない。例えば、カバー７０及びカバー７０Ｘにガイド溝を設け、保持部６０、６０Ｘに突起部を設ける構成であってもよい。

【0057】

また、前述した実施形態では、カバー７０が導電接続部材５０の上方に設けられており、第２位置Ｐ１におけるカバー７０、７０Ｘは、第１位置Ｐ１におけるカバー７０、７０Ｘよりも導電接続部材５０側として下側に位置したが、これに限られない。例えば、カバー７０を導電接続部材５０の側方に設ける場合には、第２位置Ｐ１におけるカバー７０、７０Ｘは、第１位置Ｐ１におけるカバー７０、７０Ｘよりも導電接続部材５０側、すなわち、導電接続部材５０に近づければよい。この構成によっても、導電接続部材５０の側方部分の省スペース化を図ることができる。

【0058】

本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。

【0059】

（１） 積層された複数のバッテリセル（ラミネート型セル２）を含むセル群（セル群２Ａ～２Ｄ）に接続される導電接続アセンブリ（導電接続アセンブリ５）であって、
前記セル群に接続される導電接続部材（導電接続部材５０）と、
前記導電接続部材を覆うカバー（カバー７０）と、を備え、
前記導電接続部材は、締結部材（ボルトＢ）により前記セル群に接続され、
前記カバーには、前記締結部材を締結するための工具が挿通可能な挿通孔（工具アクセス孔７１、７１Ｘ）が設けられており、
前記カバーは、前記締結部材から離間して配置され、且つ、前記挿通孔及び前記締結部材が対向する第１位置（第１位置Ｐ１）と、前記挿通孔及び前記締結部材が対向しない第２位置（第２位置Ｐ２）と、を遷移可能であり、
前記第２位置における前記カバーは、前記第１位置における前記カバーよりも前記導電接続部材側に位置する、
導電接続アセンブリ。

【0060】

（１）によれば、カバーが挿通孔及び締結部材が対向する第１位置にあるとき、カバーは締結部材から離間して配置されるので、カバーから活電部までのスペースが安全スペースとなり、作業者が工具を用いて作業を行う際に作業者の指等が誤って活電部に接触することを防止できる。よって、作業の安全性を確保できる。さらに、カバーは挿通孔及び締結部材が対向しない第２位置に遷移可能であり、第２位置にあるとき、カバーは導電接続部材側に位置するので、カバーから活電部までの安全スペースを小さくでき、省スペース化を図ることができる。

【0061】

（２） （１）に記載の導電接続アセンブリであって、
前記導電接続部材を保持する保持部（保持部６０、６０Ｘ）をさらに備え、
前記カバー及び前記保持部のうち、一方には突起部（突起部７２、７２Ｘ）が設けられ、他方には前記突起部と係合可能なガイド溝（ガイド溝６１、６１Ｘ）が設けられ、
前記突起部が前記ガイド溝に沿って移動することで、前記カバーは前記第１位置と前記第２位置との間で遷移する、
導電接続アセンブリ。

【0062】

（２）によれば、突起部と係合したガイド溝に沿ってカバーは移動するので、カバーは安易に外れない状態で第１位置と第２位置との間で遷移できる。

【0063】

（３） （１）又は（２）に記載の導電接続アセンブリであって、
前記カバーは、前記第１位置から前記第２位置に遷移するとき、水平方向に移動し、且つ、前記導電接続部材側に移動する、
導電接続アセンブリ。

【0064】

（３）によれば、作業の安全性を確保できる第１位置から省スペース化を図れる第２位置へのカバーの遷移を、水平方向への移動と導電接続部材側への移動により行うことができる。

【0065】

（４） （１）又は（２）に記載の導電接続アセンブリであって、
前記カバーは、前記第１位置から前記第２位置に遷移するとき、鉛直方向に延びる軸回りに回転し、且つ、前記導電接続部材側に移動する、
導電接続アセンブリ。

【0066】

（４）によれば、作業の安全性を確保できる第１位置から省スペース化を図れる第２位置へのカバーの遷移を、鉛直方向に延びる軸回りの回転と導電接続部材側への移動により行うことができる。

【0067】

（５） （１）から（４）のいずれかに記載の導電接続アセンブリであって、
前記導電接続アセンブリは、前記セル群を備えるバッテリパック（バッテリパック１）に設けられ、
前記導電接続アセンブリは、前記バッテリパックに設けられる他の締結部材（ボルトＢ０）を覆うインターロック部（インターロック部８０、８０Ｘ）をさらに備える、
導電接続アセンブリ。

【0068】

（５）によれば、導電接続アセンブリは、バッテリパックのインターロック機能を兼ねることができるので、インターロック機能を備えた部品を導電接続アセンブリとは別に設ける必要がなく、省スペース化を図ることができる。

【符号の説明】

【0069】

１ バッテリパック
２ ラミネート型セル（バッテリセル）
２Ａ～２Ｄ セル群
５ 導電接続アセンブリ
５０ 導電接続部材
６０、６０Ｘ 保持部
６１、６１Ｘ ガイド溝
７０、７０Ｘ カバー
７１、７１Ｘ 工具アクセス孔（挿通孔）
７２、７２Ｘ 突起部
８０、８０Ｘ インターロック部
Ｂ ボルト（締結部材）
Ｂ０ ボルト（他の締結部材）
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】