特許 7591229 太陽電池モジュールの梱包体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-20

(45)【発行日】2024-11-28

(54)【発明の名称】太陽電池モジュールの梱包体

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/86 20060101AFI20241121BHJP

【ＦＩ】

B65D85/86 500

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021044566

(22)【出願日】2021-03-18

(65)【公開番号】P2022143839

(43)【公開日】2022-10-03

【審査請求日】2024-01-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000000941

【氏名又は名称】株式会社カネカ

(73)【特許権者】

【識別番号】392010094

【氏名又は名称】アイロップ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】廣瀬 隆太郎

(72)【発明者】

【氏名】中川 紗佑里

(72)【発明者】

【氏名】海老名 京介

(72)【発明者】

【氏名】川原 慎也

【審査官】宮崎 基樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１３２４９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１６８８０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－００２４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０４５１５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５５－１２７０１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５５９５３０４（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８５／８６

Ｂ６５Ｄ ５／００－ ５／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

略長方形状の底壁部と、該底壁部の外周縁から上方に立ち上がる４つの横側壁部と、該４つの横側壁部のうちの幅が広い相対向する一対の第１、第２横側壁部の上端に連結された一対の外フラップと、前記４つの横側壁部のうちの幅が狭い相対向する一対の第３、第４横側壁部の上端に連結された一対の内フラップと、を備え、太陽電池モジュールをそれの前面又は後面が上下方向に沿った縦姿勢で少なくとも２枚以上収納可能な厚紙又は段ボールで構成される太陽電池モジュールの梱包体であって、
前記第１横側壁部に、収納された前記太陽電池モジュールを手前に取り出す取出用の開口を形成するための易破断部を備え、該易破断部は、前記第１横側壁部の幅方向両端部のそれぞれに上端から下端に亘って上下方向に沿って形成され、
前記開口の幅寸法は、収納される前記太陽電池モジュールの幅寸法よりも大きく設定され、
一対の前記内フラップは、前記第３、第４横側壁部の上端から該第３、第４横側壁部と同一幅で上方に延びる第３板部と、該第３板部の上端の幅方向中央部から上方に延びる第２連結部を介して連結される第２板部と、該第２板部の上端の幅方向中央部から上方に延びる第１連結部を介して連結される第１板部と、を備え、
前記第２板部の両端部を内側に９０度折り曲げてから、一対の前記内フラップを閉じることにより、前記第２板部の両端部が太陽電池モジュール間の隙間に入り込んで、収納された２枚以上の太陽電池モジュールを一対の前記内フラップの幅方向で位置決めすることを特徴とする太陽電池モジュールの梱包体。

【請求項2】

前記易破断部は、前記第１横側壁部及び前記第２横側壁部の幅方向両端部のそれぞれに上下方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの梱包体。

【請求項3】

前記易破断部は、破断を開始する破断開始部が前記外フラップに形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池モジュールの梱包体。

【請求項4】

前記破断開始部は、前記外フラップの幅方向一端の始端から又は幅方向一端の近傍の始端から幅方向他端へ延びるとともに終端側ほど前記第１横側壁部又は前記第２横側壁部に近づくように斜めに形成された横スリット部と、該横スリット部の終端から該第１横側壁部又は該第２横側壁部へ延びる縦向きの縦スリット部と、を有する第１スリットであり、該第１スリットの前記第１横側壁部側又は前記第２横側壁部側の終端から間隔を置いて縦向きに延びる第２スリットを前記外フラップに更に備えていることを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュールの梱包体。

【請求項5】

前記易破断部は、前記第２スリットの前記第１横側壁部側又は前記第２横側壁部側の終端から破断が終了する破断終了部まで該第１横側壁部又は該第２横側壁部に上下方向に沿って間隔を置いて形成される多数の第３スリットを備え、各第３スリットが、前記外フラップ側ほど幅方向内側に位置する傾斜スリット部と、該傾斜スリット部の前記底壁部側となる下端から下方に延びる縦スリット部と、を備え、前記底壁部に近い前記第３スリットの前記縦スリット部が該第１横側壁部又は該第２横側壁部の下端まで形成されていることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュールの梱包体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽電池モジュールを収納して運搬するための太陽電池モジュールの梱包体に関する。

【背景技術】

【0002】

上記太陽電池モジュールの梱包体は、長方形状の底壁部と、底壁部の外周縁の４辺のうちの一対の長辺から上方に延びる表側壁及び裏側壁と、底壁部の外周縁の４辺のうちの残る一対の短辺から上方に延びる左側面壁及び右側面壁と、表側壁及び裏側壁の上端に連結される一対の外フラップと、左側面壁及び右側面壁の上端に連結される一対の内フラップと、を備えている。そして、一対の外フラップ及び一対の内フラップを開放状態にして形成される上端の開口を通して太陽電池モジュールを収納してから、開放状態の一対の内フラップ及び一対の外フラップを閉じてから梱包テープを用いて閉じ状態を保持することで梱包が完了し、太陽電池モジュールを梱包した梱包体を太陽電池モジュールの施工現場に運搬している（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１３２４９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

梱包体が施工現場に到着すると、梱包テープを取り外した後、一対の外フラップ及び一対の内フラップを開放状態にして梱包体内に収納されている太陽電池モジュールの下端が梱包体の上端の開口から完全に露出するまで太陽電池モジュールを大きく持ち上げた後、所定の位置まで移動させることになる。ところで、近年の太陽電池モジュールは、耐候性の改良により重量が増加する傾向にあり、しかも梱包の効率化のため、複数枚の太陽電池モジュールをＰＰバンド等で結束していることから、複数枚の太陽電池モジュールを取り出すときの取り出し作業が非常に大きな負担になり、早期改善が要望されている。

【0005】

そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、太陽電池モジュールの取り出し作業を容易に行える太陽電池モジュールの梱包体を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る太陽電池モジュールの梱包体は、略長方形状の底壁部と、該底壁部の外周縁から上方に立ち上がる４つの横側壁部と、該４つの横側壁部のうちの幅が広い相対向する一対の前記横側壁部の上端に連結された一対のフラップと、を備え、太陽電池モジュールをそれの前面又は後面が上下方向に沿った縦姿勢で収納可能な厚紙又は段ボールで構成される太陽電池モジュールの梱包体であって、幅が広い前記一対の横側壁部のうちの一方の第１横側壁部に、収納された前記太陽電池モジュールを手前に取り出す取出用の開口を形成するための易破断部を備え、該易破断部は、前記第１横側壁部の幅方向両端部のそれぞれに上下方向に沿って形成されていることを特徴としている。

【0007】

かかる構成によれば、第１横側壁部の幅方向両端部のそれぞれに備えた易破断部を破断させることによって、第１横側壁部に、収納された太陽電池モジュールを手前に取り出す取出用の開口を幅方向に大きく形成することができる。形成された開口を通して太陽電池モジュールを手前に取り出すことによって、上方へ大きく持ち上げる必要がなく、太陽電池モジュールの持ち上げ量を最小限に抑えることができるので、太陽電池モジュールを取り出す取り出し作業時の負担を軽減できる。

【0008】

また、前記太陽電池モジュールの梱包体は、前記易破断部が、第１横側壁部と相対向する第２横側壁部の幅方向両端部のそれぞれに上下方向に沿って形成されていてもよい。

【0009】

上記のように、第２横側壁部の幅方向両端部のそれぞれに備えた易破断部を破断させることによって、第２横側壁部に、収納された太陽電池モジュールを手前に取り出す取出用の開口を幅方向に大きく形成することができる。形成された開口を通して太陽電池モジュールを手前にスムーズに取り出すことができる。また、太陽電池モジュールを手前に取り出す取出用の開口を、例えば太陽電池モジュールを取り出す場所の状況に応じて第１横側壁部及び第２横側壁部のうちの両方に形成することによって、太陽電池モジュールを取り出し易くできる。

【0010】

また、前記太陽電池モジュールの梱包体は、前記易破断部が、第１横側壁部又は前記第２横側壁部の上端から下端に亘って形成されていてもよい。

【0011】

上記構成によれば、易破断部が、第１横側壁部又は第２横側壁部の上端から下端に亘って形成されていれば、易破断部を容易に破断させることができる。

【0012】

また、前記太陽電池モジュールの梱包体は、前記易破断部が、破断を開始する破断開始部が前記フラップに形成されていてもよい。

【0013】

上記構成によれば、破断開始部をフラップに形成することによって、フラップから破断を開始させることで、破断の作業性が良い。

【0014】

また、前記太陽電池モジュールの梱包体は、前記破断開始部が、前記フラップの幅方向一端の始端から又は幅方向一端の近傍の始端から幅方向他端へ延びるとともに終端側ほど前記第１横側壁部又は前記第２横側壁部に近づくように斜めに形成された横スリット部と、該横スリット部の終端から該第１横側壁部又は該第２横側壁部へ延びる縦向きの縦スリット部と、を有する第１スリットであり、該第１スリットの前記第１横側壁部側又は前記第２横側壁部の終端から間隔を置いて縦向きに延びる第２スリットを前記フラップに更に備えていてもよい。

【0015】

上記構成によれば、フラップの幅方向一端の始端から又は幅方向一端の近傍の始端から第１横側壁部又は第２横側壁部に近づくように斜めに形成された横スリット部が形成されているので、横スリット部に手を掛け易い。そして、横スリット部に連続する縦スリット部から縦向きの第２スリットに容易に繋がるので、フラップを容易に破断することができる。

【0016】

また、前記太陽電池モジュールの梱包体は、前記易破断部が、前記第２スリットの前記第１横側壁部側又は前記第２横側壁部側の終端から破断が終了する破断終了部まで該第１横側壁部又は該第２横側壁部に上下方向に沿って間隔を置いて形成される多数の第３スリットを備え、各第３スリットが、前記フラップ側ほど幅方向内側に位置する傾斜スリット部と、該傾斜スリット部の前記底壁部側となる下端から下方に延びる縦スリット部と、を備え、前記底壁部に近い前記第３スリットの前記縦スリット部が該第１横側壁部又は該第２横側壁部の下端まで形成されていてもよい。

【0017】

上記構成によれば、各第３スリットが、フラップ側ほど幅方向内側に位置する傾斜スリット部を備えることで、梱包体を上下に積み重ねた場合における上下方向の荷重に対する第１横側壁部又は第２横側壁部の強度が低下することを抑制でき、第１横側壁部又は第２横側壁部の保形性を確保することができる。また、底壁部に近い第３スリットの縦スリット部が第１横側壁部又は第２横側壁部の下端まで形成されているので、開口の下端を最大限大きく形成することができ、太陽電池モジュールを容易に取り出し易い。

【発明の効果】

【0018】

以上より、本発明によれば、第１横側壁部に、太陽電池モジュールを手前に取り出す取出用の開口を形成することによって、太陽電池モジュールの取り出し作業を容易に行える太陽電池モジュールの梱包体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】２枚の太陽電池モジュールを重ね合わせる直前の状態を示す斜視図である。

【図2】重ね合わせた２枚の太陽電池モジュールの上下に固定部材を被せて幅方向２箇所でＰＰバンドにより結束した状態を示す斜視図である。

【図3】２枚の太陽電池モジュールが結束されたモジュール組の２組を梱包体に収納する直前の状態を示す斜視図である。

【図4】モジュール組の２組を梱包体に収納した状態を示す斜視図である。

【図5】一方の内フラップを内側に折り畳んでモジュール組の間の隙間を埋めた状態を示す斜視図である。

【図6】一対の内フラップ及び一対の外フラップを閉じた後、一対の外フラップを閉じた状態を保持するテープを貼り付けた梱包体の６個をパレット上に積んだ状態を示す斜視図である。

【図7】図６の梱包体の６個の上に更に６個の梱包体を向きが９０度異なるように積んだ状態を示す斜視図である。

【図8】図７の状態において４つのコーナー部に平面視Ｌ字形状のコーナー部材を当てた状態でフィルムを外周に巻いた状態を示す斜視図である。

【図9】（ａ）は梱包体から太陽電池モジュールを取り出すために外フラップ及び内フラップを開放状態にした後、一方の外フラップを上下方向に向いた縦姿勢にした状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態から幅方向一方（右側）の破断開始部を破断した状態を示す斜視図である。

【図10】（ａ）は図９（ｂ）の状態から幅方向他方（左側）の破断開始部を破断した状態を示す斜視図、（ｂ）は破断終了部まで破断させながら第１横側壁部を倒している状態を示す斜視図である。

【図11】（ａ）は図１０（ｂ）から第１横側壁部を水平状態まで完全に倒した状態を示す斜視図、（ｂ）は図１１（ａ）の梱包体の内部に収納されたモジュール組を描いた斜視図である。

【図12】第１横側壁部及び第１横側壁部の上端に連結された外フラップに形成された易破断部を示す要部の梱包体の斜視図である。

【図13】梱包体の他の実施形態を示し、梱包体を構成するためのシート状の厚紙の斜視図である。

【図14】図１３の厚紙に寝かした姿勢のパネル組の２セットを載置した状態を示す斜視図である。

【図15】図１４の状態から厚紙を折り込んで箱状にして梱包テープで梱包して構成された梱包体を示す斜視図である。

【図16】図１５の梱包体の７個をパレットに縦向きに隙間なく整列させた状態で載置した状態を示す斜視図である。

【図17】図１６の７個の梱包体に蓋体を被せた状態を示す斜視図である。

【図18】図１７の蓋体の上に更に７個の梱包体を縦向きに隙間なく整列させた状態で載置して蓋体を被せた状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの梱包体について、図面を参照しつつ説明する。

【0021】

図９（ａ），（ｂ）～図１１（ａ），（ｂ）に示すように、梱包体１は、１枚の段ボール紙を折り曲げて、直方体形状の段ボール箱（厚紙で構成される箱でもよい）から構成されている。このように構成された梱包体１は、長方形状の底壁部２と、底壁部２から上方に立ち上がる４つの横側壁部３，４，５，６と、天壁部７と、を備えている。

【0022】

梱包体１には、図３に示すように、２枚の太陽電池モジュール８，８が表面及び裏面を貫通する方向（厚み方向）で重ね合わされて一体化したモジュール組９の２セットが収納される。各太陽電池モジュール８は、図１に示すように、２枚の太陽電池パネル１０，１０と、２枚の太陽電池パネル１０，１０の上端に備える上側フレーム１１と、２枚の太陽電池パネル１０，１０の下端に備える下側フレーム１２と、２枚の太陽電池パネル１０，１０の裏面側に設けられ、複数（図１では４個）の発泡断熱材からなる裏受材１３及び２枚の太陽電池パネル１０，１０から出力される電力を集める２個の端子ボックス１４，１４と、を備えている。裏受材１３は、太陽電池パネル１０の裏面側の下端部に配置されている。各太陽電池パネル１０は、一般的に、ガラス板に透明電極層、光電変換層（光電変換部）、裏面電極層を積層したものから構成される。尚、太陽電池モジュール８，８の表裏を貫通する厚み方向を前後方向として説明する。

【0023】

このように構成された２枚の太陽電池モジュール８，８を、裏面が互いに内側を向いた状態（表面が互いに外側を向いた状態）で、かつ、上下が互いに反対（逆）になる状態で重ね合わせる（図１参照）。このとき、一方の太陽電池モジュール８の裏受材１３と他方の太陽電池モジュール８の裏受材１３とが厚み方向で重ならないようにする。このように重ね合わせた２枚の太陽電池モジュール８，８の上下端のそれぞれに、コの字型の固定材１５（図２、図３参照）を被せる。被せた固定材１５，１５の幅方向２箇所にＰＰバンド（ポリプロピレンバンド）１６を巻き掛けてからＰＰバンド１６の一端と他端とを溶着して２枚の太陽電池モジュール８，８を結束する。図３に、ＰＰバンド１６の溶着部１６Ａを示し、固定材１５の上端に溶着部１６Ａを位置させて、溶着部１６Ａが太陽電池モジュール８の表面に接触することを防止している。

【0024】

固定材１５は、図３に示すように、太陽電池モジュール８の幅と略同一幅でかつ幅方向に長い長方形状の１枚の厚紙（段ボール紙でもよい）で構成され、太陽電池モジュール８の上端を覆う水平板部１５Ａと、水平板部１５Ａの前後方向両端から９０度下方へ折り曲げられて下方に延びる前後一対の縦板部１５Ｂ，１５Ｃと、を備えている。これら前後一対の縦板部１５Ｂ，１５Ｃは、一方の第１縦板部１５Ｂの上下寸法が他方の第２縦板部１５Ｃの上下寸法よりも長く設定されている。例えば、図３の後方に位置する２枚の太陽電池モジュール８，８の上端を覆った固定材１５の第１縦板部１５Ｂが後方の太陽電池モジュール８の表面側に位置した状態であれば、図３の後方に位置する２枚の太陽電池モジュール８，８の下端を覆った固定材１５の第１縦板部１５Ｂが前方の太陽電池モジュール８の表面側に位置した状態になるように上下一対の固定材１５，１５を配置している。

【0025】

そして、図３に示すように、モジュール組９の２セット（４枚の太陽電池モジュール８，８、８，８）を梱包体１に収納する際には、一方（図３の前側）のモジュール組９の上端の内側に第２縦板部１５Ｃが位置し、他方の（図３の後側）のモジュール組９の上端の内側に前記一方側の第２縦板部１５Ｃと同一面積の第２縦板部１５Ｃが位置するようにしている。この時、一方（図３の前側）のモジュール組９の下端の内側に第１縦板部１５Ｂが位置し、他方の（図３の後側）のモジュール組９の下端の内側に前記一方側の第１縦板部１５Ｂと同一面積の第１縦板部１５Ｂ（図３では見えていない）が位置する。

【0026】

横側壁部３，４，５，６は、図３に示すように、底壁部２の一対の長辺から上方に立ち上がる幅の広い横長で長方形状の第１横側壁部３及び第１横側壁部３と同一幅で同一高さの横長で長方形状の第２横側壁部４と、底壁部２の一対の短辺から上方に立ち上がる幅の狭い縦長で長方形状の第３横側壁部５及び第３横側壁部５と同一幅で同一高さの縦長で長方形状の第４横側壁部６と、を備えている。第１横側壁部３の上部の幅方向２箇所に手を入れることができる孔（図では幅方向に長い長孔）３Ａが形成されている。また、第２横側壁部４の上部の幅方向２箇所に手を入れることができる孔（図では幅方向に長い長孔）４Ａが形成されている。また、第３横側壁部５及び第４横側壁部６の上部の幅方向１箇所に手を入れることができる孔（図では幅方向に長い長孔）５Ａ，６Ａが形成されている。尚、第１横側壁部３の孔３Ａ，３Ａ、第２横側壁部４の孔４Ａ，４Ａ、第３横側壁部５の孔５Ａ、第４横側壁部６の孔６Ａが同一高さ位置に形成されている。

【0027】

底壁部２は、図１１（ａ）に示すように、第１横側壁部３及び第２横側壁部４の下端に連結された底壁部側の一対の外フラップ２Ａ，２Ａと、第３横側壁部５及び第４横側壁部６の下端に連結された底壁部側の一対の内フラップ２Ｂ，２Ｂと、を備えている。底壁部側の一対の外フラップ２Ａ，２Ａは、同一形状で同一の大きさに構成されている。一方の底壁部側の外フラップ２Ａが、幅方向に長い横長の長方形状で第１横側壁部３の幅と同一幅でかつ横側壁部３，４，５，６で形成される長方形状の開口Ｋ１の大きさの半分を覆うことができる大きさに構成されている。また、他方の底壁部側の外フラップ２Ａが、幅方向に長い横長の長方形状で第２横側壁部４の幅と同一幅でかつ横側壁部３，４，５，６で形成される長方形状の開口Ｋ１の大きさの半分を覆うことができる大きさに構成されている。したがって、底壁部側の一対の外フラップ２Ａ，２Ａを閉じることによって、前記開口Ｋ１を塞ぐことができる。

【0028】

底壁部側の一対の内フラップ２Ｂ，２Ｂは、同一形状で同一の大きさに構成され、底壁部側の外フラップ２Ａ，２Ａよりも先に内側に折り込むことで、底壁部側の一対の外フラップ２Ａ，２Ａよりも内側に位置する。各内フラップ２Ｂの幅は、第３横側壁部５又は第４横側壁部６と同一幅である。一対の外フラップ２Ａ，２Ａを閉じた後は、図６に示すように、梱包テープ１７の長手方向一端部が第３横側壁部５の下端部の幅方向中央部に貼り付けられてから、底壁部側の一対の外フラップ２Ａ，２Ａ間（図１１（ａ）参照）に跨って貼り付けられ、梱包テープ１７の長手方向他端部が、長手方向一端部と同様に第４横側壁部６の下端部の幅方向中央部に貼り付けられる（図示せず）。

【0029】

天壁部７は、図９（ａ）に示すように、相対向する第１横側壁部３及び第２横側壁部４の上端に連結された一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆと、相対向する第３横側壁部５及び第４横側壁部６の上端に連結された一対の内フラップ５Ｆ，６Ｆと、を備え、これら一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆ及び一対の内フラップ５Ｆ，６Ｆを開放することにより形成される開口Ｋ２（図３参照）からモジュール組９の２セットを縦姿勢で収納することができる。

【0030】

一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆは、同一形状で同一の大きさに構成されている。一方の外フラップ３Ｆが、幅方向に長い横長の長方形状で第１横側壁部３の幅と同一幅でかつ横側壁部３，４，５，６で形成される長方形状の開口Ｋ２（図３参照）の大きさの半分を覆うことができる大きさに構成されている。また、他方の外フラップ４Ｆが、幅方向に長い横長の長方形状で第２横側壁部４の幅と同一幅でかつ横側壁部３，４，５，６で形成される長方形状の開口Ｋ２の大きさの半分を覆うことができる大きさに構成されている。したがって、一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆを閉じることによって、前記開口Ｋ２を塞ぐことができる。一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆを閉じた後は、図６に示すように、梱包テープ１７の長手方向一端部が第３横側壁部５の上端部に貼り付けられてから、一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆ間に跨って貼り付けられ、梱包テープ１７の長手方向他端部が第４横側壁部６の上端部に貼り付けられている（図示せず）。前記のように一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆを、横側壁部３，４，５，６で形成される長方形状の開口Ｋ２の大きさの半分を覆うことができる大きさに構成することによって、幅方向と直交する前後方向の中央部に梱包テープ１７が位置するため、外フラップ３Ｆ，４Ｆにそれぞれ形成される後述の破断開始部１９，１９が梱包テープ１７で覆われることを回避できる（図１２参照）。

【0031】

一対の内フラップ５Ｆ，６Ｆは、同一形状で同一の大きさに構成され、各内フラップ５Ｆ又は６Ｆは、図３に示すように、第３横側壁部５又は第４横側壁部６の上端から第３横側壁部５又は第４横側壁部６と同一幅で上方に延びる横長の略長方形状の第３板部５５と、第３板部５５の上端の中央部から上方に延びる第２連結部５４を介して連結される第２板部５３と、第２板部５３の上端の中央部から上方へ延びる第１連結部５２を介して連結される第１板部５１と、を備えている。第１連結部５２と第２連結部５４とが同一幅に構成され、第１連結部５２の幅方向両端と第２連結部５４の幅方向両端とが上下方向（縦方向）で同一位置に位置している。

【0032】

第２板部５３は、上端に向かうほど幅が広くなる逆台形状に構成されている。第２板部５３の上端の幅が、第３横側壁部５又は第４横側壁部６の幅と略同一に構成されている。そして、第２板部５３の両端部５３ａ，５３ａを図４に点線で示す折れ線５３ｂ，５３ｂで内側に９０度折り曲げてから、内フラップ５Ｆ，６Ｆを閉じることにより、図５に示すように、第２板部５３の両端部５３ａ，５３ａがモジュール組９，９間の隙間Ｓに入り込んで、モジュール組９，９を前後方向で位置決めすることができる。第３板部５５は、第３横側壁部５又は第４横側壁部６の幅と略同一に構成され、かつ、第１板部５１の上下寸法よりも短い上下寸法に構成されている。このように、第２板部５３の両端部５３ａ，５３ａがモジュール組９，９間の隙間Ｓに入り込んで、モジュール組９，９を前後方向で位置決めすることによって、梱包体１の内部にモジュール組９，９との間に発生する隙間Ｓを埋めるための埋め込み部材が不要になり、モジュール組９，９を梱包体１に収納する収納作業を迅速に行える。

【0033】

図１２に示すように、第１横側壁部３及び第１横側壁部３の上端に連結される外フラップ３Ｆには、モジュール組９，９を手前に取り出すための開口を形成するための易破断部１８を備えている。また、第２横側壁部４及び第２横側壁部４の上端に連結される外フラップ４Ｆにも、前記易破断部１８を備えている。この易破断部１８は、第１横側壁部３及び第２横側壁部４の幅方向両端部のそれぞれに、上下方向に沿って形成され、手で容易に破断できるように構成されている。第１横側壁部３側に形成されている易破断部１８と第２横側壁部４側に形成されている易破断部１８とは、いずれも同一であるため、第１横側壁部３側に形成されている易破断部１８についてのみ説明する。

【0034】

図１２に示すように、易破断部１８は、破断を開始する破断開始部１９を備え、この破断開始部１９が、第１横側壁部３の上端に連結される外フラップ３Ｆに形成されている。破断開始部１９は、外フラップ３Ｆの幅方向一端（幅方向の一端の近傍でもよい）の始端から幅方向他端へ延びるとともに終端側ほど第１横側壁部３に近づくように斜めに形成された横スリット部１９Ａと、横スリット部１９Ａの終端から第１横側壁部３へ延びる縦向きの縦スリット部１９Ｂと、を有する第１スリットである。この第１スリットの第１横側壁部３の終端から下方へ間隔を置いて縦向きに延びる第２スリット２０を外フラップ３Ｆに更に備えている。この第２スリット２０は、第１横側壁部３の上端部まで形成されている。

【0035】

易破断部１８は、第２スリット２０の第１横側壁部側の終端から破断が終了する破断終了部まで第１横側壁部３に上下方向に間隔を置いて形成される多数の第３スリット２１を備え、各第３スリット２１が、外フラップ側ほど幅方向内側に位置する傾斜スリット部２１Ａと、傾斜スリット部２１Ａの底壁部側となる下端から下方に延びる縦スリット部２１Ｂと、を備えている。各第３スリット２１が、外フラップ側ほど幅方向内側に位置する傾斜スリット部２１Ａを備えることで、上下方向の荷重に対する第１横側壁部３の強度が低下することを抑制でき、第１横側壁部３の保形性を確保することができる。前記第３スリット２１のうちの底壁部２に近い第３スリット２１の縦スリット部２１Ｂが第１横側壁部３の下端まで形成されている。よって、開口Ｋ３（図１１（ａ），（ｂ）参照）の下端を最大限大きく形成することができ、モジュール組９，９を容易に取り出し易い。

【0036】

前記のように構成されたモジュール組９の２セットを収納して梱包した梱包体１の６個がパレット２２上に平行に隙間なく並べられる（図６参照）。こののち、パレット２２上に積載された６個の梱包体１の上に向きが９０度異なる状態で更に同数の６個の梱包体１を積んで２段にする（図７参照）。図８に示すように、４つの角部のそれぞれに、Ｌ字形状の段ボール紙（厚紙でもよい）で構成されたコーナー部材２３を配置し、袋状の透明なシート２４をパレット２２上の梱包体１に対して外周方向に巻き付けて覆うことでパレット２２に対して梱包体１が移動することを防止している。この多数の梱包体１が積まれて固定されたパレット２２は、図示していないフォークリフトにより図示していないトラックに積み込まれて施工現場に運搬される。

【0037】

運搬された梱包体１を１個ずつ取り出してから、梱包体１内に収納されている２枚の太陽電池モジュール８，８が一体化したモジュール組９の２セットを取り出す際の梱包体１の開封手順について、図９～図１１（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。

【0038】

まず、図９（ａ）に示すように、前記梱包テープ１７（図６参照）を剥した後、梱包体１の一対の外フラップ３Ｆ，４Ｆ及び一対の内フラップ５Ｆ，６Ｆを開放状態にし、モジュール組９，９を取り出したい側の横側壁部である第１横側壁部３に連結された外フラップ３Ｆを上下方向に立てた状態にする。この状態から、外フラップ３Ｆの幅方向一端部３ｆを後方へ折り曲げることによって、一方（図９（ｂ）では右側）の易破断部１８の破断開始部１９及び第２スリット２０を破断させる（図９（ｂ）参照）。続いて、外フラップ３Ｆの幅方向他端部３ｆを後方へ折り曲げることによって、他方の易破断部１８の破断開始部１９及び第２スリット２０を破断させる（図１０（ａ）参照）。この状態から外フラップ３Ｆ及び第１横側壁部３を掴んで前方側へ倒すように引っ張ることによって、全ての第３スリット２１を破断させる（図１０（ｂ）参照）。全ての第３スリット２１を破断させることによって、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、外フラップ３Ｆ及び第１横側壁部３を前方側へ完全に倒した状態にすることができる。したがって、第１横側壁部３に、収納された２セットのモジュール組９，９を、手前に位置するモジュール組９から手前に取り出す取出用の開口Ｋ３を幅方向に大きく形成することができる。形成された開口Ｋ３を通して図１１（ｂ）に示すモジュール組９，９を前側のモジュール組９から手前にスムーズに取り出すことができる。また、モジュール組９，９を手前に取り出す取出用の開口Ｋ３を、例えばモジュール組９，９を取り出す場所の状況に応じて第１横側壁部３及び第２横側壁部４の両方に形成することによって、モジュール組９，９を取り出し易くできる。開口Ｋ３の幅寸法は、モジュール組９の幅寸法よりも大きくすることで、モジュール組９を手前に取り出すときに、モジュール組９の幅方向両端が開口Ｋ３の幅方向両端の縁に引っ掛かることがない。

【0039】

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論である。

【0040】

前記実施形態では、モジュール組９の２セットを縦向き姿勢で梱包体１に上方から収納するようにしたが、図１３～図１５に示すように、太陽電池モジュール８の２個を寝かせた状態で梱包体１に収納するようにしてもよい。梱包体１は、図１３に示すように、１枚のシート状の厚紙（段ボール紙でもよい）を折り込むことで構成され、長方形状の底壁部２５と、底壁部２５の一対の長辺から折り線２５Ａ，２５Ａを介して連結される長方形状の前側壁部２６及び前側壁部２６と同一形状で同一の大きさの後側壁部２７と、前側壁部２６の幅方向両端に折り線２６Ａ，２６Ａを介して連結される第１横側壁部２８，２８と、後側壁部２７の幅方向両端に折り線２７Ａ，２７Ａを介して連結される第２横側壁部２９，２９と、を備えている。前側壁部２６及び後側壁部２７の上部の幅方向２箇所に手を入れることができる孔（図１３では幅方向に長い長孔）２６Ｋ，２７Ｋが形成されている。

【0041】

モジュール組９の２セットを梱包体１に収納して梱包する場合には、図１４に示すように、前側壁部２６に２セットのモジュール組９，９を横に倒した倒伏姿勢で重ね合わせる。この状態から、底壁部２５を折り線２５Ａで内側へ折り込むことで上方に立ち上がらせてから、後側壁部２７を折り線２５Ａで内側へ折り込むことで２セットのモジュール組９，９の上面を覆う（図１５参照）。続いて、第２横側壁部２９，２９を折り線２７Ａ，２７Ａで内側へ折り込むことで２セットのモジュール組９，９の両横側面を覆う。次に、第１横側壁部２８，２８を折り線２６Ａ，２６Ａで内側へ折り込むことで第２横側壁部２９，２９の外面に重ねた後、第１横側壁部２８，２８が開かないように、２枚の梱包テープ１７，１７を貼り付ける（図１５参照）。具体的には、１枚の梱包テープ１７を、一方の第１横側壁部２８と後側壁部２７の一端部とに亘るように貼り付け、もう１枚の梱包テープ１７を、他方の第１横側壁部２８と後側壁部２７の他端部とに亘るように貼り付けることで梱包作業が終了する（図１５参照）。このように梱包した梱包体１をパレット２２の上に梱包体１の開口１Ｋが上方に位置する状態、つまりモジュール組９，９が縦向きに収納した状態の梱包体１の７個を載置していく（図１６参照）。次に、全ての梱包体１の開口１Ｋを閉じる１個の蓋体３０を被せる（図１７参照）。図１７の蓋体３０の上にモジュール組９，９が縦向きに収納した状態の梱包体１の７個を下方の７個の梱包体１の上に同一の向きで載置して、前述同様に蓋体３０を被せる（図１８参照）。こののち、図示していないが、前述と同様に４つの角部のそれぞれに、Ｌ字形状の段ボール紙（厚紙でもよい）で構成されたコーナー部材を配置し、袋状の透明なシートをパレット２２上の梱包体１に対して外周方向に巻き付けて覆うことでパレット２２に対して梱包体１が移動することを防止している。この多数の梱包体１が積まれて固定されたパレット２２は、図示していないフォークリフトにより図示していないトラックに積み込まれて施工現場に運搬される。

【0042】

また、前記実施形態では、破断開始部１９を外フラップ３Ｆ，４Ｆに形成したが、少なくとも面積の大きな一対の横側壁部のうちの少なくとも一方の横側壁部の上部に形成して実施してもよい。

【0043】

また、前記実施形態では、易破断部１８を横側壁部の表面から裏面に貫通する多数のスリットから構成したが、横側壁部の表面及び裏面にハーフカットされた切り取り可能なハーフカット線で構成する、又はスリットよりも短い多数の貫通孔から構成されるミシン目から構成してもよい。

【0044】

また、前記実施形態では、４枚の太陽電池モジュール８を梱包体１に収納したが、１枚又は２枚又は３枚又は５枚以上の任意の枚数の太陽電池モジュールを梱包体に収納してもよい。

【0045】

また、前記実施形態では、天壁部７を構成する外フラップ３Ｆ，４Ｆを、横側壁部３，４，５，６で形成される長方形状の開口Ｋ１の大きさの半分を覆うことができる大きさにそれぞれ構成したが、外フラップ３Ｆ又は４Ｆを、開口Ｋ１の全部を覆うことができる大きさに構成してもよい。

【0046】

また、前記実施形態では、外フラップ３Ｆ，４Ｆと内フラップ５Ｆ，６Ｆとを備えたが、内フラップ５Ｆ，６Ｆを省略してもよい。

【符号の説明】

【0047】

１…梱包体、１Ｋ…開口、２…底壁部、２Ａ…外フラップ、２Ｂ…内フラップ、３…第１横側壁部、４…第２横側壁部、５…第３横側壁部、６…第４横側壁部、３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａ…長孔、３Ｆ，４Ｆ…外フラップ、５Ｆ，６Ｆ…内フラップ、３ｆ…端部、７…天壁部、８…太陽電池モジュール、９…モジュール組、１０…太陽電池パネル、１１…上側フレーム、１２…下側フレーム、１３…裏受材、１４…端子ボックス、１５…固定材、１５Ａ…水平板部、１５Ｂ…第１縦板部、１５Ｃ…第２縦板部、１６…ＰＰバンド（ポリプロピレンバンド）、１６Ａ…溶着部、１７…梱包テープ、１８…易破断部、１９…破断開始部（第１スリット）、１９Ａ…横スリット部、１９Ｂ…縦スリット部、２０…第２スリット、２１Ａ…傾斜スリット部、２１Ｂ…縦スリット部、２２…パレット、２３…コーナー部材、２４…シート、２５…底壁部、２５Ａ…折り線、２６…前側壁部、２６Ａ…折り線、２６Ｋ，２７Ｋ…長孔、２７…後側壁部、２７Ａ…折り線、２８…第１横側壁部、２９…第２横側壁部、３０…蓋体、５１…第１板部、５２…第１連結部、５３…第２板部、５４…第２連結部、５５…第３板部、５３ａ…両端部、５３ｂ…折れ線、Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３…開口、Ｓ…隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】