特許 7591239 ストレッチフィルム包装機用ターンテーブル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-20

(45)【発行日】2024-11-28

(54)【発明の名称】ストレッチフィルム包装機用ターンテーブル

(51)【国際特許分類】

   B65B 11/04 20060101AFI20241121BHJP

   B65G 47/80 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

B65B11/04

B65G47/80 A

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2023133889

(22)【出願日】2023-08-21

【審査請求日】2023-11-13

(73)【特許権者】

【識別番号】592079882

【氏名又は名称】シグマー技研株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100124257

【弁理士】

【氏名又は名称】生井 和平

(72)【発明者】

【氏名】岡野 浩司

【審査官】▲桑▼原 恭雄

(56)【参考文献】

【文献】特表２０２２－５０２３２１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｂ １１／０４

Ｂ６５Ｇ ４７／８０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物を包装用フィルムでストレッチ包装するためのストレッチフィルム包装機に用いられる、回転軸を中心に回転可能に構成されるターンテーブルであって、該ストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、
回転軸に垂直に配置される土台板と、
前記土台板の上に平行に配置され、回転軸を中心に回転可能に構成され、対象物が表面に載置される天板と、
回転軸に垂直な放射方向を軸に回転可能に構成され、天板を裏面側から支えるための複数のローラと、
前記土台板と天板との間に配置され回転輪と固定輪と転動体とからなり、回転軸に対して垂直方向に掛かる力を支えるためのベアリングであって、回転輪が外輪として天板の裏面に固定され土台板に触れず回転軸を中心に回転可能に構成され、固定輪が内輪として土台板に連結され天板に触れず回転輪と同軸に配置され、転動体が回転輪と固定輪の間の摩擦を低減するために回転輪と固定輪の内外周面の間に配置される、ベアリングと、
回転軸を中心に前記天板を回転させるための歯車と、
前記天板から所定の距離だけ離れた位置に配置され歯車を回転させるためのモータと、
を具備することを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【請求項2】

請求項１に記載のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルにおいて、前記ベアリングの固定輪は、土台板に回転軸と同軸に配置されるセンターボスに軸支されることを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【請求項3】

請求項２に記載のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルにおいて、前記ベアリングの固定輪は、回転輪よりも厚さが薄いことを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【請求項4】

請求項１に記載のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルにおいて、前記ベアリングの固定輪は、土台板に固定されることを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【請求項5】

請求項１乃至請求項４の何れかに記載のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルにおいて、前記土台板は、ローラの少なくとも一部が埋め込まれるような逃し穴を有することを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【請求項6】

請求項１に記載のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルにおいて、前記歯車は、天板の裏面又は回転輪の外周面に固定されることを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【請求項7】

請求項１に記載のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルであって、さらに、
前記モータの回転を歯車に伝達するためのチェーンを具備する、
ことを特徴とするストレッチフィルム包装機用ターンテーブル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はストレッチフィルム包装機用ターンテーブルに関し、特に、対象物を包装用フィルムでストレッチ包装するためのストレッチフィルム包装機に用いられるターンテーブルに関する。

【背景技術】

【0002】

段ボール箱や袋等の荷物をパレット上に多数積載して倉庫に保管したり配送したりする場合、荷物の荷崩れを防止するために、荷物を包装用フィルムで巻き付けてストレッチ包装している。このような荷物等の対象物に対して包装用フィルムでストレッチ包装する作業を自動化するストレッチフィルム包装機が種々開発されている（例えば特許文献１）。

【0003】

このようなストレッチフィルム包装機は、対象物を積載するターンテーブルと、フィルム供給機とを備えている。そして、ターンテーブルを回転させることにより対象物を回転させながら、フィルム供給機から包装用フィルムを対象物の側面に巻き付けていく。この際に、ターンテーブルの回転とフィルム供給機による包装用フィルムの供給速度を同期させて、ターンテーブルの回転に合わせて包装用フィルムの供給量や巻き付ける高さを調整している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第７１８５３６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このようなストレッチフィルム包装機用のターンテーブルでは、一般的にターンテーブルを回転させるためのモータがターンテーブルの下部に配置されており、モータ軸により直接ターンテーブルを回転させている。このため、ターンテーブルの接地面からの高さは、モータの高さ以上となっていた。したがって、フォークリフト等により荷物が載置されるパレットをターンテーブル上に配置する際に、パレットを持ち上げる高さを高くせざるを得なかった。さらに、ターンテーブルが高いとフィルム供給機のフィルム供給可能な高さも高くせざるを得なかった。

【0006】

このため、ターンテーブル上への荷物の載置容易性が高く、フィルム供給機のフィルム供給可能な高さを高くする必要のない、より低床のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの開発が望まれていた。

【0007】

本発明は、斯かる実情に鑑み、低床のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルを提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上述した本発明の目的を達成するために、本発明によるストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、回転軸に垂直に配置される土台板と、土台板の上に平行に配置され、回転軸を中心に回転可能に構成され、対象物が表面に載置される天板と、回転軸に垂直な放射方向を軸に回転可能に構成され、天板を裏面側から支えるための複数のローラと、土台板と天板との間に配置され回転輪と固定輪と転動体とからなるベアリングであって、回転輪が天板の裏面に固定され土台板に触れず回転軸を中心に回転可能に構成され、固定輪が土台板に連結され天板に触れず回転輪と同軸に配置され、転動体が回転輪と固定輪の間の摩擦を低減するために回転輪と固定輪の内外周面の間に配置される、ベアリングと、回転軸を中心に天板を回転させるための歯車と、天板から所定の距離だけ離れた位置に配置され歯車を回転させるためのモータと、を具備するものである。

【0009】

ここで、ベアリングの固定輪は、土台板に回転軸と同軸に配置されるセンターボスに軸支されるものであれば良い。

【0010】

また、ベアリングの固定輪は、回転輪よりも厚さが薄いものであっても良い。

【0011】

また、ベアリングの固定輪は、土台板に固定されるものであっても良い。

【0012】

また、土台板は、ローラの少なくとも一部が埋め込まれるような逃し穴を有するものであっても良い。

【0013】

また、ベアリングの回転輪が外輪であり固定輪が内輪であり、歯車は、回転輪の外周面に固定されるものであれば良い。

【0014】

また、歯車は、天板の裏面に固定されるものであっても良い。

【0015】

さらに、モータの回転を歯車に伝達するためのチェーンを具備するものであれば良い。

【発明の効果】

【0016】

本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルには、低床であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルを説明するための概略一部破断上面図である。

【図2】図２は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルを説明するための概略拡大側断面図である。

【図3】図３は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルのベアリングを説明するための概略拡大上面図である。

【図4】図４は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルのベアリングを説明するための概略拡大側断面図である。

【図5】図５は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの土台板とローラを説明するための概略拡大側断面図である。

【図6】図６は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの他のベアリングを説明するための概略拡大側断面図である。

【図7】図７は、本発明のストレッチフィル包装機用ターンテーブルの他の例を説明するための概略一部破断上面図である。

【図8】図８は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの他の例を説明するための概略拡大側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明を実施するための形態を図示例と共に説明する。本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、対象物を包装用フィルムでストレッチ包装するために用いられる、回転軸を中心に回転可能に構成されるものである。図１は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルを説明するための概略一部破断上面図である。また、図２は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルを説明するための概略拡大側断面図である。図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

【0019】

図示の通り、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、土台板１０と、天板２０と、ローラ３０と、ベアリング４０と、歯車５０と、モータ６０とからなる。

【0020】

土台板１０は、回転軸Ｒに垂直に配置されるものである。土台板１０は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの土台となるものである。上述の構成要素すべてが土台板１０上に配置されれば良い。しかしながら、例えば床面に直接固定される固定式のターンテーブルの場合には、床面が土台板１０となっても良い。

【0021】

天板２０は、対象物が表面に載置されるものである。天板２０は、土台板１０の上に平行に配置されている。即ち、土台板１０と天板２０は、所定の間隔を開けて平行に配置されている。天板２０は、回転軸Ｒを中心に回転可能に構成されている。

【0022】

複数のローラ３０は、天板２０を裏面側から支えるためのものである。複数のローラ３０が、回転軸Ｒに垂直な放射方向を軸に回転可能に構成されている。図示例では、複数のローラ３０は、放射状に複数個所に配置されている。本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、複数のローラ３０により天板２０を裏面側から支える構造としている。

【0023】

ベアリング４０は、回転輪４１と固定輪４２と転動体４３とからなるものである。ベアリング４０は、土台板１０と天板２０との間に配置されている。図３は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルのベアリングを説明するための概略拡大上面図である。図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表している。また、図４は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルのベアリングを説明するための概略拡大側断面図である。図中、図２と同一の符号を付した部分は同一物を表している。なお、ベアリング４０の周辺部のみを示し、他のものは図示を省略した。

【0024】

図示の通り、回転輪４１は、回転軸Ｒを中心に回転可能に構成されるものである。回転輪４１は、天板２０の裏面に固定されている。図示例では、回転輪４１はねじにより天板２０に固定されるものを示した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、回転輪４１は、天板２０に溶接等で固定されても良いし、天板２０と一体成形されても良い。回転輪４１は、土台板１０に触れないような厚みで構成されている。図示例では、回転輪４１は、ベアリング４０の外輪となっている。

【0025】

固定輪４２は、回転輪４１と同軸に配置されるものである。固定輪４２は、土台板１０に連結されるものである。図示例では、固定輪４２は、ねじにより土台板１０に固定されて連結されているものを示した。固定輪４２は、天板２０に触れないような厚みで構成されている。図示例では、固定輪４２は、ベアリング４０の内輪となっている。

【0026】

転動体４３は、回転輪４１と固定輪４２の内外周面の間に配置されるものである。転動体４３は、回転輪４１と固定輪４２の間の摩擦を低減するために用いられる。ベアリング４０の転動体４３は、所謂ボールベアリングを構成する複数の玉からなるものである。図３に示される通り、複数の玉が回転輪４１と固定輪４２の内外周面の間に均等に配置されている。しかしながら、本発明はこれに限定されず、転動体４３は例えば所謂ローラベアリングを構成する複数のコロであっても良い。

【0027】

歯車５０は、回転軸Ｒを中心に天板２０を回転させるためのものである。図示例の歯車５０は、外輪である回転輪４１の外周面に固定されている。より具体的には、図示例の歯車５０は、スプロケットからなるものである。回転輪４１は、歯車５０を固定するための歯車固定用フランジ４４を有している。歯車固定用フランジ４４は、回転輪４１の外周面に設けられるものである。即ち、構成されるベアリング４０は、所謂フランジ付きベアリングとなる。しかしながら、本発明は図示例に限定されず、回転輪４１に歯車５０を固定可能な構造であれば、フランジ構造でなくても良い。例えば、回転輪４１と歯車５０を一体成形しても良い。図示例の歯車５０は、歯車固定用フランジ４４にねじにより固定されている。なお、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、歯車５０の回転により最終的に天板２０が回転すれば良いため、歯車５０が回転輪４１に固定されている必要は必ずしもない。例えば、歯車５０は、天板２０の裏面側に固定されるものであっても良い。

【0028】

本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルで用いられるベアリング４０は、回転輪４１が土台板１０に触れず、固定輪４２が天板２０に触れない特殊な構造である。したがって、回転輪４１の上面に固定される天板２０は、固定輪４２から浮いた状態となっている。したがって、天板２０が固定輪４２の影響を受けずに回転可能となる。

【0029】

再度図１及び図２を参照する。モータ６０は、歯車５０を回転させるためのものである。モータ６０は、天板２０から所定の距離だけ離れた位置に配置されている。天板２０を低床化するために、天板２０の下ではなく、上面視で天板２０から所定の距離だけ離れた位置に配置されれば良い。図示例では、チェーン６１を用いてモータ６０の回転を歯車５０に伝達するものを示した。本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、ベアリング４０が回転軸Ｒと同軸に配置されているため、モータ６０により歯車５０を回転させて天板２０を回転させる際に、滑らかに回転させることが可能となる。

【0030】

ここで、上述の通り、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルに用いられるベアリング４０は、所謂ラジアルベアリングを構成するものとなっている。ラジアルベアリングは、一般的には回転軸に対して垂直方向に掛かる力を支えるものである。本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、チェーン６１を用いてモータ６０の回転を歯車５０に伝達するものであるため、ベアリング４０でも、回転軸Ｒに対して垂直方向に係る力を支えるものとなっている。本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、天板２０の板面が回転軸Ｒに対して垂直方向に配置されるため、一見ベアリング４０が回転軸Ｒと同じ方向に掛かる力を支えるものに見える。しかしながら、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、複数のローラ３０により天板２０を裏面側から支える構造としている。このため、回転軸Ｒと同じ方向に掛かる力をベアリング４０が支える必要はない。したがって、ベアリング４０はラジアルベアリング構造で問題ない。また、回転軸Ｒと同じ方向に掛かる力を支える必要がないため、所謂スラストベアリング構造とする必要もない。なお、スラストベアリング構造では、転動体の上下に軌道盤が配置されるため、その分ラジアルベアリングと比べて厚みが高くなってしまう。このため、スラストベアリング構造は低床化の障害ともなり得る。

【0031】

このように、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルによれば、土台板１０と天板２０の間に特殊な構造のベアリング４０を組み込むことにより、低床化が可能となる。

【0032】

ここで、より低床化するために、土台板１０及びローラ３０を以下のような構造としても良い。図５は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの土台板とローラを説明するための概略拡大側断面図である。図中、図２と同一の符号を付した部分は同一物を表している。なお、ローラ３０の周辺部のみを示し、他のものは図示を省略した。図示の通り、土台板１０は、ローラ３０の少なくとも一部が埋め込まれるような逃し穴１１を有している。図示例の逃し穴１１は凹部により構成される例を示した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、逃し穴１１は貫通孔であっても良い。ローラ３０は、逃し穴１１に少なくとも一部が埋め込まれるように設けられている。図示例では、ローラ３０のローラ回転軸３１を、土台板１０と天板２０の間の距離の半分よりも低い位置となるように配置することで、ローラ３０の径方向の厚みの一部が逃し穴１１内に埋め込まれるように構成されている。

【0033】

土台板１０と天板２０の間の距離内に収められる程度の小さい径のローラ３０で天板２０を支えることが可能であれば逃し穴１１が無くても問題はない。しかしながら、ローラ３０の強度や構造的な制限がある場合には、ローラ３０の径を大きくし、図示例のように土台板１０内にローラ３０の一部を埋め込めば良い。これにより、荷重に耐えられる強度を持たせつつより低床化が可能となる。

【0034】

ここで、再度図４を用いてベアリング４０をより具体的に説明する。図示の通り、固定輪４２の外周面と回転輪４１の内周面には、Ｖ字溝４１ａ，４２ａがそれぞれ対向するように全周にわたって設けられている。そして、転動体４３がこの内外周面のＶ字溝４１ａ，４２ａに挟まれるように配置されている。図示の通り、Ｖ字溝４１ａ，４２ａは、それぞれ回転輪４１と固定輪４２の厚さ方向の高さが異なるように配置されている。具体的には、図示例では、固定輪４２のＶ字溝４２ａが固定輪４２の厚さ方向の中央よりも高い位置に配置される一方、回転輪４１のＶ字溝４１ａが回転輪４１の厚さ方向の中央よりも低い位置に配置されている。特に図示例のように、固定輪４２が土台板１０に固定される場合には、Ｖ字溝４１ａ，４２ａをそれぞれ回転輪４１と固定輪４２の厚さ方向の高さが異なるように配置することが有効である。これにより、回転輪４１と固定輪４２の厚さが等しい場合であっても、回転輪４１が土台板１０に触れず固定輪４２が天板２０に触れないように構成可能である。このように、転動体４３は、回転輪４１と固定輪４２の間の摩擦を低減するために用いられるだけでなく、Ｖ字溝４１ａ，４２ａの配置により固定輪４２を浮かすためにも機能することとなる。

【0035】

上述の図示例のように、ベアリング４０が、回転輪４１が天板２０に固定され固定輪４２が土台板１０に固定される構造の場合、組み立てた際の各部品の精度によって、転動体４３やローラ３０に過度の負荷が掛かるおそれがある。より具体的には、寸法誤差により例えばベアリング４０の完成寸法がローラ３０よりも高くなってしまった場合には、天板２０の荷重を転動体４３が過度に受けることになる。一方、ベアリング４０の完成寸法がローラ３０よりも低くなってしまった場合には、ローラ３０が天板２０に過度に押さえ付けられることになる。したがって、ベアリング４０を、以下に説明するように構成することで過度の負荷を受けないようにし、寸法誤差に余裕度を持たせることも可能である。

【0036】

図６は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの他のベアリングを説明するための概略拡大側断面図である。図中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表している。なお、ベアリング４０の周辺部のみを示し、他のものは図示を省略した。また、図６では、土台板１０にローラ３０の少なくとも一部が埋め込まれるような逃し穴１１を設けた例を示したが、図４に示されるように逃し穴を設けない例であっても良い。図示例では、ベアリング４０の固定輪４２は、土台板１０に回転軸Ｒと同軸に配置されるセンターボス１２に軸支されている。センターボス１２は、図示例では土台板１０に一体成形されたものを示したが、本発明はこれに限定されず、別体として構成されるセンターボスを土台板１０に溶接やねじ等により固定しても良い。このように、固定輪４２がセンターボス１２に軸支されて土台板１０に連結される構成とした場合、固定輪４２は、天板２０に固定された回転輪４１により転動体４３を介して吊られた状態となる。したがって、固定輪４２は、天板２０に触れず、さらに土台板１０にも触れない構造となる。ここで、固定輪４２は、センターボス１２に回転可能に連結されても良いし、回転しないように例えば多角形のセンターボス１２に嵌合するように連結されても良い。なお、図６に示される例では、例えばメンテナンス作業等により天板２０を持ち上げる場合、固定輪４２は回転輪４１と共にセンターボス１２から抜けて、ベアリング４０全体が天板２０と共に持ち上がることになる。

【0037】

図６に示されるように、センターボス１２を用いて土台板１０に連結される場合には、固定輪４２の厚みは、単に回転輪４１の厚みよりも薄くなるように構成しても良い。これにより、固定輪４２が天板２０に触れず土台板１０にも触れないように構成可能となる。この場合には、Ｖ字溝４１ａ，４２ａは、それぞれ回転輪４１と固定輪４２の厚さ方向の中央に配置されれば良い。

【0038】

このような構造により、固定輪４２が土台板１０から浮いた状態となるため、ベアリング４０の寸法誤差がある程度大きくても、この固定輪４２の浮いた部分により吸収することが可能となる。したがって、天板２０の荷重を転動体４３が過度に受けることもなく、またローラ３０が天板２０に過度に押さえ付けられることもない。

【0039】

次に本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの高さについて、より具体的な寸法例を挙げて説明する。なお、以下に例示する具体的な寸法はあくまでも一例であり、本発明はこれらに限定されるわけではない。本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、土台板１０の接地面（最下部）から天板２０表面（最上部）までの高さを例えば２５ｍｍとする。そして、天板２０の径はφ１，２００ｍｍである。また、土台板１０と天板２０の板厚は、強度的にそれぞれ４．５ｍｍとする。したがって、土台板１０と天板２０の間隔は１６ｍｍとなる。この土台板１０と天板２０の間隔の１６ｍｍにベアリング４０や歯車５０を収めるように設計する必要がある。回転輪４１の内径はφ１３０．５ｍｍであり、外径はφ１７０ｍｍであり、厚みは１４．１５ｍｍである。固定輪４２の径はφ１２７ｍｍであり、厚みは１３．５ｍｍである。また、歯車固定用フランジ４４の内径はφ１７０ｍｍであり、外径はφ２００ｍｍであり、厚みは４ｍｍである。そして、歯車５０の内径はφ１７０ｍｍであり、外径はφ２４８ｍｍであり、厚みは４．３ｍｍである。

【0040】

回転輪４１の内周面と固定輪４２の外周面には、９０°のＶ字溝４１ａ，４２ａがそれぞれ対向するように全周にわたって設けられている。そして、φ８ｍｍの転動体４３がこのＶ字溝４１ａ，４２ａに挟まれるように配置されている。本発明では、Ｖ字溝４１ａ，４２ａの配置位置の差により、固定輪４２が天板２０に触れないように構成されている。即ち、回転輪４１のＶ字溝４１ａは、回転輪４１の底面から高さ６．１５ｍｍの位置に配置される一方、固定輪４２のＶ字溝４２ａは、固定輪４２の底面から高さ７ｍｍの位置に配置される。これにより、回転輪４１は、土台板１０から０．８５ｍｍ浮いた状態となると共に、固定輪４２の上面から１．５ｍｍ浮いた状態となる。また、図６に示される例では、回転輪４１と固定輪４２の厚みの差と相まって、固定輪４２は、土台板１０から１．５ｍｍ浮いた状態となる。

【0041】

なお、ローラ３０については、天板２０を支えるローラ３０の強度や構造的な制限を考慮すると、ローラ３０のローラ径は例えばφ１８ｍｍとする。そこで、深さ２ｍｍ以上の逃し穴１１を土台板１０に設け、ローラ３０の径方向を２ｍｍ分、土台板１０内に埋め込むように構成すれば良い。これにより、土台板１０と天板２０の間隔の１６ｍｍを越えるローラ径であっても適用可能となる。

【0042】

次に、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの他の例について説明する。図７は、本発明のストレッチフィル包装機用ターンテーブルの他の例を説明するための概略一部破断上面図である。また、図８は、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルの他の例を説明するための概略拡大側断面図である。図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表している。上述の図示例は、回転輪４１が外輪であり固定輪４２が内輪となるベアリングの例であったが、図７や図８に示される例は、回転輪４１が内輪であり固定輪４２が外輪となるベアリング４０の例である。

【0043】

図示の通り、内輪となる回転輪４１が天板２０の裏面に固定されている。上述の図示例と同様に、回転輪４１は、土台板１０に触れないような厚みで構成されている。そして、外輪となる固定輪４２は、土台板１０に連結され天板２０に触れないような厚みで構成されている。図示例では固定輪４２は土台板１０にねじにより固定されて連結される例を示したが、本発明はこれに限定されず、図６に示されるようなセンターボスにより軸支されても良い。より具体的には、固定輪４２の外周が嵌合するような凹部を有するセンターボスにより固定輪４２が軸支されても良い。

【0044】

図示例のように回転輪４１が内輪となる構造の場合、図３に示されるように歯車５０を回転輪４１の外周面に固定することはできない。このため、図示例では、歯車５０が、天板２０の裏面に固定されるものを示した。具体的には、天板２０の裏面側の、固定輪４２よりも外周となる位置に歯車５０を固定している。そして、歯車５０はギアとし、例えばモータ６０にピニオン６２を設け、モータ６０の回転を、ギアである歯車５０にピニオン６２を介して伝達するものを示した。なお、上述の図示例のように、歯車５０はスプロケットとし、チェーン６１で天板２０を回転させるようにしても良い。

【0045】

図７及び図８に示される通り、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルでは、ベアリングを構成する回転輪４１と固定輪４２は、どちらが内輪となっても良い。

【0046】

このように、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルによれば、土台板１０と天板２０の間に特殊なベアリング４０を組み込むことにより、低床化が可能となる。

【0047】

なお、本発明のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0048】

１０ 土台板
１１ 逃し穴
１２ センターボス
２０ 天板
３０ ローラ
３１ ローラ回転軸
４０ ベアリング
４１ 回転輪
４１ａ Ｖ字溝
４２ 固定輪
４２ａ Ｖ字溝
４３ 転動体
４４ 歯車固定用フランジ
５０ 歯車
６０ モータ
６１ チェーン
６２ ピニオン
Ｒ 回転軸

【要約】

【課題】低床のストレッチフィルム包装機用ターンテーブルを提供する。
【解決手段】対象物を包装用フィルムでストレッチ包装するためのストレッチフィルム包装機用ターンテーブルは、土台板１０と、天板２０と、ローラ３０と、ベアリング４０と、歯車５０と、モータ６０とからなる。ローラ３０は、回転軸Ｒに垂直な放射方向を軸に回転可能に構成され、天板を裏面側から支える。ベアリング４０の回転輪４１が天板２０の裏面に固定され土台板１０に触れず、固定輪４２が土台板１０に連結され天板２０に触れず、転動体４３が回転輪４１と固定輪４２の間の摩擦を低減するために回転輪４１と固定輪４２の内外周面の間に配置される。歯車５０は、回転軸Ｒを中心に天板２０を回転させる。モータ６０は、天板２０から所定の距離だけ離れた位置に配置され歯車５０を回転させる。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】