ホーム > 特許ランキング > ＴｅｃｈＭａｇｉｃ株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-20
(45)【発行日】2024-11-28
(54)【発明の名称】食材供給装置
(51)【国際特許分類】
A47J 39/02 20060101AFI20241121BHJP
A23L 3/36 20060101ALI20241121BHJP
F25D 25/04 20060101ALI20241121BHJP
【ＦＩ】
A47J39/02
A23L3/36 Z
F25D25/04
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2021138230
(22)【出願日】2021-08-26
(65)【公開番号】P2023032225
(43)【公開日】2023-03-09
【審査請求日】2024-08-26
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】519020616
【氏名又は名称】ＴｅｃｈＭａｇｉｃ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100207066
【弁理士】
【氏名又は名称】米山 毅
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山口 岳史
【審査官】宮崎 賢司
(56)【参考文献】
【文献】特開平６－３３９３４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－３３４３３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５０－７００９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１１１００３４３９（ＣＮ，Ａ）
【文献】特開２０２１－１２１３０５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｊ ３９／０２
Ａ２３Ｌ ３／３６
Ｆ２５Ｄ ２５／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
多数の食材を収容する本体と、該本体の内部に設けて前記多数の食材を保管する食材保管ユニットと、該食材保管ユニットに組み込まれて前記多数の食材を整列載置するトレーと、前記本体に設けて隣接設置する他装置側で開閉自在な食材供給扉と、前記本体に設けて前記トレーに前記食材を補充する補充用扉とを備えた、食材供給装置であって、前記食材保管ユニットが、前記トレー上の前記食材を前記食材供給扉側に向けて送り出す食材送出部材を備えているとともに、
前記トレーが、前記食材送出部材の食材送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に前記本体の内部から前記補充用扉に向けて引き出し自在となるように設けられ、
前記食材保管ユニットが、前記食材送出部材を駆動する駆動機構と前記トレーの引き出し操作に連動して前記駆動機構を解除する伝達解除機構とを備え、
前記駆動機構が、動力源に連結された駆動伝達部材と該駆動伝達部材の動力を前記食材送出部材に伝達する従動伝達部材とを有し、
前記伝達解除機構が、前記トレーを引き出し操作するトレー引出機構と該トレー引出機構によって前記駆動伝達部材から前記従動伝達部材への動力の伝達を解除する伝達解除機構とを有していることを特徴とする食材供給装置。
【請求項2】
前記伝達解除機構が、リンク機構であることを特徴とする請求項１に記載の食材供給装置。
【請求項3】
前記トレー引出機構が操作用レバーを備えるレバー機構であることを特徴とする請求項１に記載の食材供給装置。
【請求項4】
前記従動伝達部材の従動軸が、前記食材送り出し方向に沿って配置され、前記トレーが、前記食材送出部材と共に引き出し自在となっていることを特徴とする請求項１に記載の食材供給装置。
【請求項5】
前記トレー引出機構が、前記本体内における前記トレーの収納位置をロック自在とするロック部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の食材供給装置。
【請求項6】
前記トレー引出機構が、前記補充用扉の内側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の食材供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、食材塊の供給装置に関するものであって、特に、保温庫本体内の食材塊を他装置側に供給するとともに保温庫本体内に新たな食材塊を補充する食材供給装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
近年、例えば、飲食店における従業員不足等の背景から、調理工程の一部もしくは全体を自動化したいという要請があり、この調理工程の一部を自動化した各種の調理装置やこれらの装置を統合して自動化した料理自動提供システムの開発が進められている。
【0003】
従来、顧客の注文に応じて多種多様な食材を調理可能な料理自動提供システムの一例として、冷凍麺を保温収容する食材供給装置、茹で器、調理容器を洗浄する洗浄機、加熱調理が可能な加熱調理装置、提供容器に調理された料理を盛り付ける盛付装置などを調理フロアに直列配置した麺料理自動提供システムがある。（特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】ＷО／２０２０／１６６７２３号公報（特に、請求項８、図４を参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
そこで、上述したような従来の麺料理自動提供システムにおいては、麺供給装置内で保温収容されている冷凍麺を加熱調理装置に供給して直ちに調理するため、麺供給装置が加熱調理装置に隣接して直列配置されている。
しかしながら、このような麺料理自動提供システムに配備する麺供給装置が、この麺供給装置の加熱調理装置側またはその反対側となる上流側から冷凍麺の補充を行うように装置設計されている場合、麺料理自動提供システムの設置スペースが長大になるため、麺料理自動提供システムの小型化は期待できず、その物理的な設置場所が制約される。
特に、麺供給装置の加熱調理装置側で冷凍麺の補充を行うように装置設計した場合には、麺供給装置と加熱調理装置との間に冷凍麺の補充作業に充分なスペースが確保できないため、麺供給装置の奥側に対する冷凍麺の補充作業が困難かつ不便であった。
一方、加熱調理装置の反対側となる麺供給装置の上流側から冷凍麺の補充を行うように装置設計した場合には、冷凍麺の補充側と供給側との両方の開口部によって麺供給装置内の冷凍麺がその外部空調環境に晒されて結露し易くなるため、この結露した水分によって冷凍麺の品質が劣化し、冷凍麺に特有の風味を維持することが困難になったり、冷凍麺の収容上の充分な衛生管理が必要であった。
さらに詳しくは、一般に、麺は、生麺を茹でた直後に食べるのが美味であるが、調理時間が長くなってしまうため、予め茹でた茹で麺を冷凍保存してデンプンのベータ化を阻止する冷凍麺が多用され、この冷凍麺に対する品質維持と衛生管理が重要になっている。
しかしながら、このような麺料理自動提供システムに配備する麺供給装置が、この麺供給装置の加熱調理装置側またはその反対側となる上流側から冷凍麺の補充を行うように装置設計されている場合、麺料理自動提供システムの設置スペースが長大になるため、麺料理自動提供システムの小型化は期待できず、その物理的な設置場所が制約される。
特に、麺供給装置の加熱調理装置側で冷凍麺の補充を行うように装置設計した場合には、麺供給装置と加熱調理装置との間に冷凍麺の補充作業に充分なスペースが確保できないため、麺供給装置の奥側に対する冷凍麺の補充作業が困難かつ不便であった。
一方、加熱調理装置の反対側となる麺供給装置の上流側から冷凍麺の補充を行うように装置設計した場合には、冷凍麺の補充側と供給側との両方の開口部によって麺供給装置内の冷凍麺がその外部空調環境に晒されて結露し易くなるため、この結露した水分によって冷凍麺の品質が劣化し、冷凍麺に特有の風味を維持することが困難になったり、冷凍麺の収容上の充分な衛生管理が必要であった。
さらに詳しくは、一般に、麺は、生麺を茹でた直後に食べるのが美味であるが、調理時間が長くなってしまうため、予め茹でた茹で麺を冷凍保存してデンプンのベータ化を阻止する冷凍麺が多用され、この冷凍麺に対する品質維持と衛生管理が重要になっている。
【0006】
そこで、本発明の目的は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、食材料理自動提供システムの設置スペースを削減させて設置場所の自由度を拡大し、食材の風味を維持しつつ食材塊を衛生的に収容管理するとともに食材塊の補充作業を迅速かつ簡便に達成する食材供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、多数の食材を収容する本体と、該本体の内部に設けて前記多数の食材を保管する食材保管ユニットと、該食材保管ユニットに組み込まれて前記多数の食材を整列載置するトレーと、前記本体に設けて隣接設置する他装置側で開閉自在な食材供給扉と、前記本体に設けて前記トレーに前記食材を補充する補充用扉とを備えた、食材供給装置であって、前記食材保管ユニットが、前記トレー上の前記食材を前記食材供給扉側に向けて送り出す食材送出部材を備えているとともに、前記トレーが、前記食材送出部材の食材送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に前記本体の内部から前記補充用扉に向けて引き出し自在となるように設けられ、前記食材保管ユニットが、前記食材送出部材を駆動する駆動機構と前記トレーの引き出し操作に連動して前記駆動機構を解除する伝達解除機構とを備え、前記駆動機構が、動力源に連結された駆動伝達部材と該駆動伝達部材の動力を前記食材送出部材に伝達する従動伝達部材とを有し、
前記伝達解除機構が、前記トレーを引き出し操作するトレー引出機構と該トレー引出機構によって前記駆動伝達部材から前記従動伝達部材への動力の伝達を解除する伝達解除機構とを有していることを特徴としている。
前記伝達解除機構が、前記トレーを引き出し操作するトレー引出機構と該トレー引出機構によって前記駆動伝達部材から前記従動伝達部材への動力の伝達を解除する伝達解除機構とを有していることを特徴としている。
【0008】
請求項２の発明は、請求項１に記載された食材供給装置の構成に加えて、前記伝達解除機構が、リンク機構であることを特徴としている。
【0009】
請求項３の発明は、請求項１に記載された食材供給装置の構成に加えて、前記トレー引出機構が操作用レバーを備えるレバー機構であることを特徴としている。
【0010】
請求項４の発明は、請求項１に記載された食材供給装置の構成に加えて、前記従動伝達部材の従動軸が、前記食材送り出し方向に沿って配置され、前記トレーが、前記食材送出部材と共に引き出し自在となっていることを特徴としている。
【0011】
請求項５の発明は、請求項１に記載された食材供給装置の構成に加えて、前記トレー引出機構が、前記本体内における前記トレーの収納位置をロック自在とするロック部を備えていることを特徴としている。
【0012】
請求項６の発明は、請求項１に記載された食材供給装置の構成に加えて、前記トレー引出機構が、前記補充用扉の内側に設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【0013】
本発明の食材供給装置は、多数の食材塊を保温収容する保温庫本体と、この保温庫本体の内部に設けて多数の食材塊を保管する食材保管ユニットと、この食材保管ユニットに組み込まれて多数の食材塊を整列載置するトレーと、保温庫本体に設けて隣接設置する他装置側で開閉自在な食材供給扉と、保温庫本体に設けてトレーに食材塊を補充する補充用扉とを備えていることによって、多数の冷凍麺塊が保温庫本体内に保温収容され、この保温庫本体内における食材保管ユニットのトレーに個々に整列載置された食材塊を保温庫本体の食材供給扉を介して他装置側に供給したり、保温庫本体の補充用扉を介して保温庫本体内に新たな食材塊を補充するとともに、食材供給装置内の食材塊をその外部空調環境に不用意に晒すことなく食材に特有の風味を維持し、食材の収容上の充分な衛生管理を達成するばかりでなく、以下のような本発明の食材供給装置に特有の効果を奏することができる。
すなわち、請求項１に係る発明の食材供給装置によれば、食材保管ユニットがトレー上の多数の食材塊を供給扉側に向けて順次送り出す食材送出部材を備えていることにより、食材塊の補充を行うスペースが保温庫本体の手前側となる補充用扉側に確保されるため、従来の麺料理自動提供システムのように食材供給装置の加熱調理装置側またはその反対側となる上流側から食材塊の補充を行う必要が無く、食材料理自動提供システムの設置スペースを削減してその物理的な設置場所の自由度を拡大することができる。
そして、トレーが、食材送出部材の食材送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に保温庫本体の内部から補充用扉に向けて引き出し自在となるように設けられていることにより、食材供給装置に対する食材塊の補給が、食材供給装置から加熱調理装置側に対する食材塊の供給と別異の補充用扉側となる食材供給装置の手前側で行われるため、食材塊の補充作業を迅速かつ簡便に達成することができる。
すなわち、請求項１に係る発明の食材供給装置によれば、食材保管ユニットがトレー上の多数の食材塊を供給扉側に向けて順次送り出す食材送出部材を備えていることにより、食材塊の補充を行うスペースが保温庫本体の手前側となる補充用扉側に確保されるため、従来の麺料理自動提供システムのように食材供給装置の加熱調理装置側またはその反対側となる上流側から食材塊の補充を行う必要が無く、食材料理自動提供システムの設置スペースを削減してその物理的な設置場所の自由度を拡大することができる。
そして、トレーが、食材送出部材の食材送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に保温庫本体の内部から補充用扉に向けて引き出し自在となるように設けられていることにより、食材供給装置に対する食材塊の補給が、食材供給装置から加熱調理装置側に対する食材塊の供給と別異の補充用扉側となる食材供給装置の手前側で行われるため、食材塊の補充作業を迅速かつ簡便に達成することができる。
【0014】
さらに、請求項１に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、食材保管ユニットが食材送出部材を駆動する駆動機構とトレーの引き出し操作に連動して駆動機構を解除する伝達解除手段とを備えていることにより、トレーの引き出し操作と同時に、駆動機構の食材送出部材に対する動力の伝達を解除して食材送出部材の供給動作が停止するため、引き出したトレー内に食材塊の補充を確実かつ安全に行うことができる。
【0015】
さらに、請求項１に係る発明の食材供給装置によれば、駆動機構が動力源に連結された駆動伝達部材とこの駆動伝達部材の動力を麺送出部材に伝達する従動伝達部材とを有していることにより、トレーと共に食材送出部材が引き出されるため、トレー上に食材送出部材を保持した状態で、トレーを引き出して食材送出部材に倣って食材塊の確実な取り出しや補充を順次達成でき、食材塊の取り出しや補充を手間取ることなく短時間でより簡便に行うことができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などを抑制することができる。
【0016】
さらに、請求項１に係る発明の食材供給装置によれば、前記伝達解除機構が、前記トレーを引き出し操作するトレー引出機構と該トレー引出機構によって前記駆動伝達部材から前記従動伝達部材への動力の伝達を解除する伝達解除機構とを有していることにより、レバー操作によって駆動伝達部材から従動伝達部材への動力の伝達が解除されるため、トレーの引き出しを簡便かつ迅速に達成することができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などをより一段と抑制することができる。
請求項２に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記伝達解除機構が、リンク機構であることにより、レバー操作によって駆動伝達部材から従動伝達部材への動力の伝達が解除されるため、トレーの引き出しを簡便かつ迅速に達成することができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などをより一段と抑制することができる。
請求項３に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記トレー引出機構が操作用レバーを備えるレバー機構であることにより、レバー操作によって駆動伝達部材から従動伝達部材への動力の伝達が解除されるため、トレーの引き出しを簡便かつ迅速に達成することができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などをより一段と抑制することができる。
請求項４に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記従動伝達部材の従動軸が、前記食材送り出し方向に沿って配置され、
前記トレーが、前記食材送出部材と共に引き出し自在となっていることにより、トレーと共に食材送出部材が引き出されるため、トレー上に食材送出部材を保持した状態で、トレーを引き出して食材送出部材に倣って食材塊の確実な取り出しや補充を順次達成でき、食材塊の取り出しや補充を手間取ることなく短時間でより簡便に行うことができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などを抑制することができる。
請求項２に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記伝達解除機構が、リンク機構であることにより、レバー操作によって駆動伝達部材から従動伝達部材への動力の伝達が解除されるため、トレーの引き出しを簡便かつ迅速に達成することができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などをより一段と抑制することができる。
請求項３に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記トレー引出機構が操作用レバーを備えるレバー機構であることにより、レバー操作によって駆動伝達部材から従動伝達部材への動力の伝達が解除されるため、トレーの引き出しを簡便かつ迅速に達成することができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などをより一段と抑制することができる。
請求項４に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記従動伝達部材の従動軸が、前記食材送り出し方向に沿って配置され、
前記トレーが、前記食材送出部材と共に引き出し自在となっていることにより、トレーと共に食材送出部材が引き出されるため、トレー上に食材送出部材を保持した状態で、トレーを引き出して食材送出部材に倣って食材塊の確実な取り出しや補充を順次達成でき、食材塊の取り出しや補充を手間取ることなく短時間でより簡便に行うことができ、その結果として、食材塊の取り出しや補充の際の食材塊の劣化や外部空調環境からの汚染などを抑制することができる。
【0017】
請求項５に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記トレー引出機構が、前記本体内における前記トレーの収納位置をロック自在とするロック部を備えているため、保温庫本体内からのトレーの不用意な飛び出しが阻止され、レバー操作でレバー機構を操作した場合は、駆動伝達部材から従動伝達部材への動力の伝達が解除されると同時にロック部によるロックが解除されて食材送出部材の供給動作が停止するため、食材送出部材の供給動作が完全に停止状態で保温庫本体内からトレーを円滑に引き出すことができる。
【0018】
請求項６に係る発明の食材供給装置によれば、請求項１に記載の食材供給装置が奏する効果に加えて、前記トレー引出機構が、前記補充用扉の内側に設けられているため、食材塊の取り出しおよび補充に伴う保温庫本体内の食材塊の収容状態をより衛生的に管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の食材供給装置の一実施例である冷凍麺供給装置の全体を示す斜視図。
【図2】冷凍麺供給装置に設けた補充用扉側から視た正面図。
【図6】レバー操作によってトレーを引出す動作の説明図。
【図7】トレーを引出すためのレバーの動作状態を示す説明図。
【図8】トレー引出しのためのレバー操作によるロック解除動作の説明図。
【発明を実施するための形態】
【0020】
本発明は、多数の食材塊を保温収容する保温庫本体と、この保温庫本体の内部に設けて多数の食材塊を保管する食材保管ユニットと、この食材保管ユニットに組み込まれて多数の食材塊を整列載置するトレーと、前記保温庫本体に設けて隣接設置する他装置側で開閉自在な食材供給扉と、前記保温庫本体に設けてトレーに食材塊を補充する補充用扉とを備えた食材供給装置であって、食材保管ユニットが、トレー上の食材塊を食材供給扉側に向けて順次送り出す食材送出部材を備え、トレーが、食材送出部材の食材送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に保温庫本体の内部から補充用扉に向けて引き出し自在となるように設けられ、料理自動提供システムの設置スペースを削減させて設置場所の自由度を拡大し、食材塊の風味を維持しつつ食材塊を衛生的に収容管理するとともに食材塊の補充作業を迅速かつ簡便に達成するものであれば、その具体的な実施形態は、如何なるものであっても良い。
なお、本発明の食材供給装置で取り扱う食材塊については、食材送出部材によって食材塊として送り出し可能な形状のものであれば、その食種や形態やその包装の有無は如何なるものであっても良く、あるいは、最終調理の前段階までの簡単な調理を施されたいわゆる半調理品以外に、調理が施されていないもの、例えば、生麺、乾麺、さらには、麺以外の食品全般であっても良いが、パスタ（ショートパスタ、ロングパスタ、平打ちパスタ等を含む）、うどん、そば、および、中華麺等の各種麺類を茹で上げるか又は蒸し上げた後に急速冷凍した冷凍麺塊が特に好適である。ここでは、食材塊について多数という用語を用いたが、特に食材塊の個数を限定することを意図したものではなく、保温庫本体は複数の食材塊を収容できればよい。
また、取り扱う食材塊は、麺類に限定されるものではなく、野菜類や肉類等様々な食材塊を含む。
また、本発明では、保温庫本体内が温度調整器によって貯蔵される食品に応じた温度に保持されている。すなわち、保温庫本体内は、温度調整器によって、冷凍、冷蔵、あるいは、加熱温度帯で保持されても良い。
なお、本発明の食材供給装置で取り扱う食材塊については、食材送出部材によって食材塊として送り出し可能な形状のものであれば、その食種や形態やその包装の有無は如何なるものであっても良く、あるいは、最終調理の前段階までの簡単な調理を施されたいわゆる半調理品以外に、調理が施されていないもの、例えば、生麺、乾麺、さらには、麺以外の食品全般であっても良いが、パスタ（ショートパスタ、ロングパスタ、平打ちパスタ等を含む）、うどん、そば、および、中華麺等の各種麺類を茹で上げるか又は蒸し上げた後に急速冷凍した冷凍麺塊が特に好適である。ここでは、食材塊について多数という用語を用いたが、特に食材塊の個数を限定することを意図したものではなく、保温庫本体は複数の食材塊を収容できればよい。
また、取り扱う食材塊は、麺類に限定されるものではなく、野菜類や肉類等様々な食材塊を含む。
また、本発明では、保温庫本体内が温度調整器によって貯蔵される食品に応じた温度に保持されている。すなわち、保温庫本体内は、温度調整器によって、冷凍、冷蔵、あるいは、加熱温度帯で保持されても良い。
【0021】
以下、図面を参照しながら、本発明の食材供給装置に係る実施形態について説明する。
なお、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は、同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
なお、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は、同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
【実施例】
【0022】
本発明の食材供給装置の一実施例である冷凍麺供給装置について、図１～図５に基づいて説明すると、以下の通りである。
なお、図１中に示すＸ軸プラス方向は、麺送り出し方向であり、Ｙ軸プラス方向は、トレー引き出し方向とする。
なお、図１中に示すＸ軸プラス方向は、麺送り出し方向であり、Ｙ軸プラス方向は、トレー引き出し方向とする。
【0023】
＜冷凍麺供給装置１００の全体概要＞
本実施例の冷凍麺供給装置１００は、例えば、パスタからなる麺料理を顧客からの注文に応じて自動的に提供する一貫ラインに組み込まれ、注文の料理に用いられる食材塊の冷凍麺塊Ｍを保温庫本体１１０内から送り出して一貫ラインの隣接する他装置（不図示）に供給するものである。
なお、ここで意味する他装置としては、特に限定されるものではないが、例えば、冷凍麺供給装置１００から供給された冷凍麺塊Ｍを受け取り、受け取った冷凍麺塊Ｍを茹で器に投入する装置である。また、冷凍麺塊Ｍを冷凍麺供給装置１００から茹で器に投入するために、冷凍麺搬送装置が設けられる。冷凍麺搬送装置は、冷凍麺供給装置１００の供給ガイド１１５から取り出された冷凍麺塊Ｍを受け取り、茹で器へ搬送する。
より具体的には、冷凍麺搬送装置が茹でかごを搬送できるように構成されている場合、冷凍麺供給装置１００から冷凍麺塊Ｍを茹でかごで受け取り、冷凍麺搬送装置はそのまま茹でかごを茹で器の茹で麺槽に搬送し、冷凍麺塊Ｍを茹で調理することができる。
さらに、茹で調理された冷凍麺塊Ｍは、次工程に搬送され、具材と共に加熱調理され、顧客の注文に応じたパスタを自動的に調理し、顧客に提供することができる。
本実施形態の冷凍麺供給装置１００は、コントローラ（図示省略）を有しており、注文入力装置から顧客の注文に応じた冷凍麺塊Ｍを、冷凍麺搬送装置の茹でかごに供給する。パスタ製造システム全体はシステムコントローラ（図示省略）を有しており、システムコントローラには注文入力装置が接続され、注文入力装置からの顧客の注文に応じて冷凍麺塊Ｍの供給指令が冷凍麺供給装置１００のコントローラに送信される。冷凍麺供給装置１００のコントローラは、システムコントローラからの冷凍麺塊Ｍの供給指令に基づき、駆動モータ１２１Ａ、麺供給扉１１３等の駆動手段を制御することにより、冷凍麺塊Ｍが冷凍麺搬送装置の茹でかごに供給される。また、システムコントローラは、パスタ製造システムの他の装置、冷凍麺搬送装置、茹で器等の制御も行うことにより、顧客の注文に応じて自動的にパスタが調理され、顧客に提供される。
また、本実施例の冷凍麺供給装置１００で取り扱う冷凍麺塊Ｍとは、茹で上げるか又は蒸し上げた後に急速冷凍した、例えば、一人前の分量からなるパスタの塊である。後述のように小盛のパスタの塊を保管しておくこともできる。
本実施例の冷凍麺供給装置１００は、例えば、パスタからなる麺料理を顧客からの注文に応じて自動的に提供する一貫ラインに組み込まれ、注文の料理に用いられる食材塊の冷凍麺塊Ｍを保温庫本体１１０内から送り出して一貫ラインの隣接する他装置（不図示）に供給するものである。
なお、ここで意味する他装置としては、特に限定されるものではないが、例えば、冷凍麺供給装置１００から供給された冷凍麺塊Ｍを受け取り、受け取った冷凍麺塊Ｍを茹で器に投入する装置である。また、冷凍麺塊Ｍを冷凍麺供給装置１００から茹で器に投入するために、冷凍麺搬送装置が設けられる。冷凍麺搬送装置は、冷凍麺供給装置１００の供給ガイド１１５から取り出された冷凍麺塊Ｍを受け取り、茹で器へ搬送する。
より具体的には、冷凍麺搬送装置が茹でかごを搬送できるように構成されている場合、冷凍麺供給装置１００から冷凍麺塊Ｍを茹でかごで受け取り、冷凍麺搬送装置はそのまま茹でかごを茹で器の茹で麺槽に搬送し、冷凍麺塊Ｍを茹で調理することができる。
さらに、茹で調理された冷凍麺塊Ｍは、次工程に搬送され、具材と共に加熱調理され、顧客の注文に応じたパスタを自動的に調理し、顧客に提供することができる。
本実施形態の冷凍麺供給装置１００は、コントローラ（図示省略）を有しており、注文入力装置から顧客の注文に応じた冷凍麺塊Ｍを、冷凍麺搬送装置の茹でかごに供給する。パスタ製造システム全体はシステムコントローラ（図示省略）を有しており、システムコントローラには注文入力装置が接続され、注文入力装置からの顧客の注文に応じて冷凍麺塊Ｍの供給指令が冷凍麺供給装置１００のコントローラに送信される。冷凍麺供給装置１００のコントローラは、システムコントローラからの冷凍麺塊Ｍの供給指令に基づき、駆動モータ１２１Ａ、麺供給扉１１３等の駆動手段を制御することにより、冷凍麺塊Ｍが冷凍麺搬送装置の茹でかごに供給される。また、システムコントローラは、パスタ製造システムの他の装置、冷凍麺搬送装置、茹で器等の制御も行うことにより、顧客の注文に応じて自動的にパスタが調理され、顧客に提供される。
また、本実施例の冷凍麺供給装置１００で取り扱う冷凍麺塊Ｍとは、茹で上げるか又は蒸し上げた後に急速冷凍した、例えば、一人前の分量からなるパスタの塊である。後述のように小盛のパスタの塊を保管しておくこともできる。
【0024】
冷凍麺供給装置１００は、図１及び図２に示すように、パスタからなる複数の冷凍麺塊Ｍが３段の各トレー１２４上に載置されると共に、食材送出部材となる麺送出部材１２２を駆動機構１２１により駆動して冷凍麺塊Ｍを保温庫本体１１０内の各トレー１２４から順次送り出して供給するものであり、各トレー１２４が、麺送出部材１２２による冷凍麺塊Ｍの麺送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に保温庫本体１１０から補充用扉１１４に向けて引き出し自在に設けられている。
【0025】
この冷凍麺供給装置１００は、保温庫本体１１０と、各トレー１２４を食材送り出し方向である麺送り出し方向（Ｘ方向）に対して交差するトレー送り出し方向（Ｙ方向）に保温庫本体１１０から引き出し自在とする３つの食材保管ユニット１２０とで構成されている。
【0026】
（１）保温庫本体１１０の具体的構成について
保温庫本体１１０は、内部に冷凍麺塊Ｍの保管空間が形成された箱型をなし、麺送り出し方向の面に３つの供給側開口１１１が形成され、トレー引出し方向の面に引出し側開口１１２が形成されている。
保温庫本体１１０は、内部に冷凍麺塊Ｍの保管空間が形成された箱型をなし、麺送り出し方向の面に３つの供給側開口１１１が形成され、トレー引出し方向の面に引出し側開口１１２が形成されている。
【0027】
そして、保温庫本体１１０は、各供給側開口１１１を自動で開閉する３つの食材供給扉である麺供給扉１１３と、引出し側開口１１２を開閉する補充用扉１１４と、を備えている。
また、保温庫本体１１０の上部には、保管空間の温度を所定の温度に保持する温度調整器が設けられている。
なお、本実施例では、保温庫本体１１０の内が温度調整器によって冷凍温度に保持されている。
また、保温庫本体１１０の上部には、保管空間の温度を所定の温度に保持する温度調整器が設けられている。
なお、本実施例では、保温庫本体１１０の内が温度調整器によって冷凍温度に保持されている。
【0028】
麺供給扉１１３は、パスタ料理に用いる冷凍麺塊Ｍが供給側開口１１１を通過する直前に自動で開かれ、冷凍麺塊Ｍが供給側開口１１１を通過した直後に自動で閉じられる。
このため、保温庫本体１１０内の温度が、保温庫本体１１０外への冷凍麺塊Ｍの繰り返しの送り出し動作によらず安定的に維持されるようになっている。
なお、温度調整器は、冷凍温度帯に温度調整するものだけでなく、保温庫本体１１０内に貯蔵されるパスタ料理に用いる冷凍麺塊Ｍに応じた温度に調整するものであればよい。温度調整器は、例えば、加熱温度帯に温度調整するものであってもよい。
また、冷凍麺供給装置１００が常温保存可能な食品を貯蔵する場合、冷凍麺供給装置１００には温度調整器を設けなくてもよい。
このため、保温庫本体１１０内の温度が、保温庫本体１１０外への冷凍麺塊Ｍの繰り返しの送り出し動作によらず安定的に維持されるようになっている。
なお、温度調整器は、冷凍温度帯に温度調整するものだけでなく、保温庫本体１１０内に貯蔵されるパスタ料理に用いる冷凍麺塊Ｍに応じた温度に調整するものであればよい。温度調整器は、例えば、加熱温度帯に温度調整するものであってもよい。
また、冷凍麺供給装置１００が常温保存可能な食品を貯蔵する場合、冷凍麺供給装置１００には温度調整器を設けなくてもよい。
【0029】
また、保温庫本体１１０の冷凍麺塊Ｍの供給側の面には、各供給側開口１１１を通して送り出される冷凍麺塊Ｍを滑らせて次の処理装置（不図示）に誘導する３つの供給ガイド１１５が備えられている。
【0030】
（２）食材保管ユニット１２０の具体的構成について
図３に示すように、食材保管ユニット１２０は、動力源に連結された駆動機構１２１と、冷凍麺塊Ｍを送り出す麺送出部材１２２と、駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達を解除又は遮断する伝達解除手段１２３と、複数の冷凍麺塊Ｍを載置するトレー１２４と、を備えている。
図３に示すように、食材保管ユニット１２０は、動力源に連結された駆動機構１２１と、冷凍麺塊Ｍを送り出す麺送出部材１２２と、駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達を解除又は遮断する伝達解除手段１２３と、複数の冷凍麺塊Ｍを載置するトレー１２４と、を備えている。
【0031】
（３）駆動機構１２１の具体的構成について
図３、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、駆動機構１２１は、保温庫本体１１０の外に設けられた駆動モータ１２１Ａと、駆動伝達部材としての駆動ギア１２１Ｂと、連結伝達部材としての連結ギア１２１Ｃと、従動伝達部材としての従動ギア１２１Ｄとを有している。
なお、本実施例では、駆動伝達部材、連結伝達部材および従動伝達部材としてギアを用いるものを例示したが、動力を伝達することができればよく、例えば、摩擦車を用いてもよい。
図３、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、駆動機構１２１は、保温庫本体１１０の外に設けられた駆動モータ１２１Ａと、駆動伝達部材としての駆動ギア１２１Ｂと、連結伝達部材としての連結ギア１２１Ｃと、従動伝達部材としての従動ギア１２１Ｄとを有している。
なお、本実施例では、駆動伝達部材、連結伝達部材および従動伝達部材としてギアを用いるものを例示したが、動力を伝達することができればよく、例えば、摩擦車を用いてもよい。
【0032】
駆動ギア１２１Ｂは、駆動ギア用軸１２１ｂが駆動モータ１２１Ａの駆動モータ軸１２１ａに軸中心を合致して接続されている。
そして、連結ギア１２１Ｃは、連結ギア用軸１２１ｃを中心に回転自在、かつ、駆動ギア１２１Ｂに噛み合った状態で後述の回動部材１２３ｍに設けられている。
このため、連結ギア１２１Ｃは、駆動ギア１２１Ｂが駆動モータ１２１Ａによって回転駆動されるとそれに連動して回転される。
そして、従動ギア１２１Ｄは、トレー１２４に設けられた従動ギア軸受部１２４ａによって回転自在に軸支されている。
そして、連結ギア１２１Ｃは、連結ギア用軸１２１ｃを中心に回転自在、かつ、駆動ギア１２１Ｂに噛み合った状態で後述の回動部材１２３ｍに設けられている。
このため、連結ギア１２１Ｃは、駆動ギア１２１Ｂが駆動モータ１２１Ａによって回転駆動されるとそれに連動して回転される。
そして、従動ギア１２１Ｄは、トレー１２４に設けられた従動ギア軸受部１２４ａによって回転自在に軸支されている。
【0033】
この駆動機構１２１は、トレー１２４の引き出し方向に４つ並べて配置された麺送出部材１２２に対応してトレー１２４の引き出し方向に４つ並べて配置されている。
より具体的には、４つの従動ギア軸受部１２４ａがトレー引き出し方向（Ｙ方向）に並設され、各従動ギア軸受部１２４ａに回転自在に軸支された４つの従動ギア１２１Ｄに接続された４つの麺送出部材１２２がトレー引き出し方向（Ｙ方向）に並べて配置されている。
このため、トレー１２４上には、トレー引き出し方向（Ｙ方向）に４列の冷凍麺塊Ｍを並び配置することができると共に、麺送り出し方向（Ｘ方向）については、麺送出部材１２２の仕様に応じた数の冷凍麺塊Ｍが並び配置されるようになっている。
本実施例では、麺送り出し方向（Ｘ方向）について、麺送出部材１２２の軸方向のピッチに応じた数の冷凍麺塊Ｍが並び配置される。
なお、ここでは、麺送出部材１２２を４つ並べて配置するものとして説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、麺送出部材１２２の数は１以上であればよい。また、一番手前側の麺送出部材１２２は、小盛りの冷凍麺塊Ｍが収容されているが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、すべて同じサイズの冷凍麺塊Ｍを収容してもよいし、列によって異なるサイズの冷凍麺塊Ｍを収容するようにしてもよい。列によって異なるサイズの冷凍麺塊Ｍを収容した場合には、顧客の注文に応じたサイズの冷凍麺塊Ｍを取り出すように、注文に対応した列の麺送出部材１２２が駆動され、顧客の注文に応じたサイズの冷凍麺塊Ｍが麺供給扉１１３及び供給ガイド１１５を介して取り出される。
より具体的には、４つの従動ギア軸受部１２４ａがトレー引き出し方向（Ｙ方向）に並設され、各従動ギア軸受部１２４ａに回転自在に軸支された４つの従動ギア１２１Ｄに接続された４つの麺送出部材１２２がトレー引き出し方向（Ｙ方向）に並べて配置されている。
このため、トレー１２４上には、トレー引き出し方向（Ｙ方向）に４列の冷凍麺塊Ｍを並び配置することができると共に、麺送り出し方向（Ｘ方向）については、麺送出部材１２２の仕様に応じた数の冷凍麺塊Ｍが並び配置されるようになっている。
本実施例では、麺送り出し方向（Ｘ方向）について、麺送出部材１２２の軸方向のピッチに応じた数の冷凍麺塊Ｍが並び配置される。
なお、ここでは、麺送出部材１２２を４つ並べて配置するものとして説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、麺送出部材１２２の数は１以上であればよい。また、一番手前側の麺送出部材１２２は、小盛りの冷凍麺塊Ｍが収容されているが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、すべて同じサイズの冷凍麺塊Ｍを収容してもよいし、列によって異なるサイズの冷凍麺塊Ｍを収容するようにしてもよい。列によって異なるサイズの冷凍麺塊Ｍを収容した場合には、顧客の注文に応じたサイズの冷凍麺塊Ｍを取り出すように、注文に対応した列の麺送出部材１２２が駆動され、顧客の注文に応じたサイズの冷凍麺塊Ｍが麺供給扉１１３及び供給ガイド１１５を介して取り出される。
【0034】
（４）麺送出部材１２２の具体的構成について
本実施例で用いた麺送出部材１２２は、トレー１２４上の多数の冷凍麺塊Ｍを麺供給扉１１３に向けて順次送り出すものであり、螺旋状に形成された線状部材、いわゆる、スパイラル状の部材であり、従動ギア１２１Ｄに連結されている。
このスパイラル状の麺送出部材１２２は、従動ギア用軸１２１ｄ方向から視た状態で円を形成する毎の従動ギア用軸１２１ｄ方向のピッチを１ピッチとした場合、１ピッチ毎に冷凍麺塊Ｍを配置することができるようになっている。
このような麺送出部材１２２は、線状部材の一部を冷凍麺塊Ｍに接触させて冷凍麺塊Ｍを支持するようになっている。
すなわち、麺送出部材１２２は、接触部分を小さく抑えた状態で冷凍麺塊Ｍを支持することによって、包装されていない冷凍麺塊Ｍが貼りついて損傷されることを防ぐようになっている。
本実施例で用いた麺送出部材１２２は、トレー１２４上の多数の冷凍麺塊Ｍを麺供給扉１１３に向けて順次送り出すものであり、螺旋状に形成された線状部材、いわゆる、スパイラル状の部材であり、従動ギア１２１Ｄに連結されている。
このスパイラル状の麺送出部材１２２は、従動ギア用軸１２１ｄ方向から視た状態で円を形成する毎の従動ギア用軸１２１ｄ方向のピッチを１ピッチとした場合、１ピッチ毎に冷凍麺塊Ｍを配置することができるようになっている。
このような麺送出部材１２２は、線状部材の一部を冷凍麺塊Ｍに接触させて冷凍麺塊Ｍを支持するようになっている。
すなわち、麺送出部材１２２は、接触部分を小さく抑えた状態で冷凍麺塊Ｍを支持することによって、包装されていない冷凍麺塊Ｍが貼りついて損傷されることを防ぐようになっている。
【0035】
（５）伝達解除手段１２３の具体的構成について
そして、伝達解除手段１２３は、トレー１２４の引き出し操作に連動して駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達を解除、すなわち、遮断して冷凍麺塊Ｍを停止させるものである。
したがって、この伝達解除手段１２３により、駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達を解除しない場合には、麺送出部材１２２による冷凍麺塊Ｍの送り出しが可能な状態となっている。
そして、この伝達解除手段１２３は、トレー１２４を引き出す操作と共に、引き出したトレー１２４を押し戻す操作がされるレバー機構１２３Ａと、レバー機構１２３Ａの動作を駆動機構１２１による駆動力の伝達解除の動作、あるいは、駆動機構１２１による駆動力の伝達の動作に変換するリンク機構１２３Ｂとを有している。
そして、伝達解除手段１２３は、トレー１２４の引き出し操作に連動して駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達を解除、すなわち、遮断して冷凍麺塊Ｍを停止させるものである。
したがって、この伝達解除手段１２３により、駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達を解除しない場合には、麺送出部材１２２による冷凍麺塊Ｍの送り出しが可能な状態となっている。
そして、この伝達解除手段１２３は、トレー１２４を引き出す操作と共に、引き出したトレー１２４を押し戻す操作がされるレバー機構１２３Ａと、レバー機構１２３Ａの動作を駆動機構１２１による駆動力の伝達解除の動作、あるいは、駆動機構１２１による駆動力の伝達の動作に変換するリンク機構１２３Ｂとを有している。
【0036】
（６）レバー機構１２３Ａの具体的構成について
レバー機構１２３Ａは、本体部分を構成するレバー本体部１２３ａと、レバー本体部１２３ａの回転軸となるレバー回転軸１２３ｂと、レバー操作の外力が作用される操作部１２３ｃと、リンク機構１２３Ｂの一部が当接されるリンク当接部１２３ｄと、トレー１２４を保温庫本体１１０にロックするロック部１２３ｅと、リンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅを弾性的に付勢する回転バネ１２３ｆと、レバー本体部１２３ａをレバー回転軸１２３ｂを中心とした所定の姿勢となるように弾性的に付勢する戻しバネ１２３ｇとを具備している。
レバー機構１２３Ａは、本体部分を構成するレバー本体部１２３ａと、レバー本体部１２３ａの回転軸となるレバー回転軸１２３ｂと、レバー操作の外力が作用される操作部１２３ｃと、リンク機構１２３Ｂの一部が当接されるリンク当接部１２３ｄと、トレー１２４を保温庫本体１１０にロックするロック部１２３ｅと、リンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅを弾性的に付勢する回転バネ１２３ｆと、レバー本体部１２３ａをレバー回転軸１２３ｂを中心とした所定の姿勢となるように弾性的に付勢する戻しバネ１２３ｇとを具備している。
【0037】
そして、図３に示すように、レバー本体部１２３ａの内部には、リンク当接部１２３ｄとロック部１２３ｅとが一体的に設けられている。
【0038】
また、図４および図５に示すように、リンク当接部１２３ｄは、リンク機構１２３Ｂの第一リンク部材１２３ｈが当接される傾斜した当接面が形成された略三角形状をなし、回転バネ１２３ｆによって所定の姿勢となるように弾性的に付勢された状態でレバー本体部１２３ａ内に回転自在に軸支されている。
【0039】
そして、ロック部１２３ｅは、リンク当接部１２３ｄに一体的に設けられているため、リンク当接部１２３ｄと共に回転バネ１２３ｆによって所定の姿勢となるように弾性的に付勢された状態でレバー本体部１２３ａ内に回転自在に軸支されている。
このロック部１２３ｅは、図５Ｂに示すように、先端がかぎ状をなし、トレー１２４が保温庫本体１１０内に収納された状態では、回転バネ１２３ｆによって所定姿勢に付勢されることによって保温庫本体１１０に設けられたロックピン１１６に係合されるようになっている。
このロック部１２３ｅは、図５Ｂに示すように、先端がかぎ状をなし、トレー１２４が保温庫本体１１０内に収納された状態では、回転バネ１２３ｆによって所定姿勢に付勢されることによって保温庫本体１１０に設けられたロックピン１１６に係合されるようになっている。
【0040】
また、図５Ａに示すように、レバー本体部１２３ａの回転軸となるレバー回転軸１２３ｂは、トレー１２４に固設されている。
【0041】
操作部１２３ｃは、レバー機構１２３Ａの操作部分であり、レバー回転軸１２３ｂに対して平行になるようにレバー本体部１２３ａに棒状に架け渡して固設されている。
【0042】
回転バネ１２３ｆは、リンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅがレバー本体部１２３ａ内で所定の姿勢となるように弾性的にリンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅを付勢している。
この回転バネ１２３ｆは、一端がレバー本体部１２３ａの一部に掛止され、他端がリンク当接部１２３ｄの一部に掛止されている。
この回転バネ１２３ｆは、一端がレバー本体部１２３ａの一部に掛止され、他端がリンク当接部１２３ｄの一部に掛止されている。
【0043】
戻しバネ１２３ｇは、レバー本体部１２３ａがトレー１２４に対して所定の姿勢となるように弾性的にレバー本体部１２３ａを付勢している。
図３に示すように、この戻しバネ１２３ｇは、一端がレバー本体部１２３ａの一部に掛止され、他端がトレー１２４の一部に掛止されている。
図３に示すように、この戻しバネ１２３ｇは、一端がレバー本体部１２３ａの一部に掛止され、他端がトレー１２４の一部に掛止されている。
【0044】
（７）リンク機構１２３Ｂの具体的構成について
そして、図４Ａに示すように、リンク機構１２３Ｂは、一対の第一リンク部材１２３ｈと、第二リンク部材１２３ｉと、案内部材１２３ｋと、回動部材１２３ｍとを具備している。
そして、図４Ａに示すように、リンク機構１２３Ｂは、一対の第一リンク部材１２３ｈと、第二リンク部材１２３ｉと、案内部材１２３ｋと、回動部材１２３ｍとを具備している。
【0045】
各第一リンク部材１２３ｈは、一端部が第二リンク部材１２３ｉに回転対偶によって連結され、他端部が保温庫本体１１０に回転対偶によって連結されている。
【0046】
第二リンク部材１２３ｉは、帯状の部材であり、各回動部材１２３ｍに設けられたガイドピン１２３ｎを誘導する移動側ガイド溝１２３ｊが形成されている。
第一リンク部材１２３ｈと、第二リンク部材１２３ｉとは、いわゆる平行リンクを構成し、第一リンク部材１２３ｈが傾くことによって第二リンク部材１２３ｉが下降されるようになっている。
第一リンク部材１２３ｈと、第二リンク部材１２３ｉとは、いわゆる平行リンクを構成し、第一リンク部材１２３ｈが傾くことによって第二リンク部材１２３ｉが下降されるようになっている。
【0047】
案内部材１２３ｋは、回動部材１２３ｍを下方および両側方から囲う断面Ｕ字状の壁を有して保温庫本体１１０に固設されている。
この案内部材１２３ｋの両側壁の間には、回動部材１２３ｍ（図４Ｂ参照）が設けられている。
また、案内部材１２３ｋの一側壁には、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎが誘導される固定側ガイド溝１２３ｌが形成されている。
すなわち、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎは、保温庫本体１１０に固設された案内部材１２３ｋの固定側ガイド溝１２３ｌ、および、第一リンク部材１２３ｈに連動する第二リンク部材１２３ｉの移動側ガイド溝１２３ｊに摺動自在に挿入されている。
このため、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎは、第二リンク部材１２３ｉの下降動作に伴って移動される移動側ガイド溝１２３ｊに誘導されると共に、固設された案内部材１２３ｋの固定側ガイド溝１２３ｌに誘導される。
この案内部材１２３ｋの両側壁の間には、回動部材１２３ｍ（図４Ｂ参照）が設けられている。
また、案内部材１２３ｋの一側壁には、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎが誘導される固定側ガイド溝１２３ｌが形成されている。
すなわち、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎは、保温庫本体１１０に固設された案内部材１２３ｋの固定側ガイド溝１２３ｌ、および、第一リンク部材１２３ｈに連動する第二リンク部材１２３ｉの移動側ガイド溝１２３ｊに摺動自在に挿入されている。
このため、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎは、第二リンク部材１２３ｉの下降動作に伴って移動される移動側ガイド溝１２３ｊに誘導されると共に、固設された案内部材１２３ｋの固定側ガイド溝１２３ｌに誘導される。
【0048】
そして、回動部材１２３ｍは、駆動ギア用軸１２１ｂを中心に回動自在に案内部材１２３ｋの両側壁の間に設けられると共に、駆動ギア１２１Ｂおよび連結ギア１２１Ｃを噛み合わせた状態で、連結ギア１２１Ｃを回転自在に軸支している。
この回動部材１２３ｍの外面には、上述のガイドピン１２３ｎが設けられ、ガイドピン１２３ｎを介して外力が作用されることによって、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄに噛み合わされる位置、および、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間してギアの噛み合いが解除される位置に、駆動ギア１２１Ｂの軸を中心として回動されるようになっている。
この回動部材１２３ｍの外面には、上述のガイドピン１２３ｎが設けられ、ガイドピン１２３ｎを介して外力が作用されることによって、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄに噛み合わされる位置、および、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間してギアの噛み合いが解除される位置に、駆動ギア１２１Ｂの軸を中心として回動されるようになっている。
【0049】
このようなリンク機構１２３Ｂは、第一リンク部材１２３ｈに駆動ギア１２１Ｂの動力伝達側の自重が作用されている。
より具体的には、第一リンク部材１２３ｈに対して、駆動ギア１２１Ｂに噛み合う連結ギア１２１Ｃの自重、および、第二リンク部材１２３ｉの自重が作用されている。
このため、第二リンク部材１２３ｉに連結される第一リンク部材１２３ｈの一端側が、連結ギア１２１Ｃの自重、さらには、第二リンク部材１２３ｉの自重を利用して、リンク当接部１２３ｄに凭れかかり当接されるようになっている。
すなわち、第一リンク部材１２３ｈは、連結ギア１２１Ｃの自重、および、第二リンク部材１２３ｉの自重を利用して、リンク当接部１２３ｄに追従して動作されるようになっている。
より具体的には、第一リンク部材１２３ｈに対して、駆動ギア１２１Ｂに噛み合う連結ギア１２１Ｃの自重、および、第二リンク部材１２３ｉの自重が作用されている。
このため、第二リンク部材１２３ｉに連結される第一リンク部材１２３ｈの一端側が、連結ギア１２１Ｃの自重、さらには、第二リンク部材１２３ｉの自重を利用して、リンク当接部１２３ｄに凭れかかり当接されるようになっている。
すなわち、第一リンク部材１２３ｈは、連結ギア１２１Ｃの自重、および、第二リンク部材１２３ｉの自重を利用して、リンク当接部１２３ｄに追従して動作されるようになっている。
【0050】
（８）トレー１２４の具体的構成について
次に、トレー１２４は、従動ギア１２１Ｄを回転自在に軸支する上述した４つの従動ギア軸受部１２４ａと、トレー１２４を保温庫本体１１０から引き出し自在にガイドするように両側部に設けられたスライドガイド１２４ｂと、麺送出部材１２２によって送り出される冷凍麺塊Ｍを送り出し方向から外れないように誘導する送り出しガイド１２４ｃとを有している。
次に、トレー１２４は、従動ギア１２１Ｄを回転自在に軸支する上述した４つの従動ギア軸受部１２４ａと、トレー１２４を保温庫本体１１０から引き出し自在にガイドするように両側部に設けられたスライドガイド１２４ｂと、麺送出部材１２２によって送り出される冷凍麺塊Ｍを送り出し方向から外れないように誘導する送り出しガイド１２４ｃとを有している。
【0051】
（９）冷凍麺供給装置１００の冷凍麺塊Ｍを送り出して供給する動作について
まず、顧客から麺の注文があると、駆動機構１２１の駆動モータ１２１Ａによって駆動ギア１２１Ｂが回転駆動され、従動ギア１２１Ｄが連結ギア１２１Ｃを介して回転駆動される。
まず、顧客から麺の注文があると、駆動機構１２１の駆動モータ１２１Ａによって駆動ギア１２１Ｂが回転駆動され、従動ギア１２１Ｄが連結ギア１２１Ｃを介して回転駆動される。
【0052】
従動ギア１２１Ｄが回転駆動されると、麺送出部材１２２の各ピッチに配置された冷凍麺塊Ｍが従動ギア１２１Ｄの軸に沿った送り出し方向に送り出される。
例えば、冷凍麺供給装置１００に設けられた３段のトレー１２４の最上段のトレー１２４から冷凍麺塊Ｍが順番に供給される。
すなわち、冷凍麺供給装置１００の最上段のトレー１２４の冷凍麺塊Ｍが無くなると、２段目のトレー１２４、次に、３段目のトレー１２４と順に、冷凍麺塊Ｍが供給される。
各段のトレー１２４においては、例えば、複数列の一番右側の列、また、各列の一番手前から１食分ずつ、供給ガイド１１５に冷凍麺塊Ｍが送り出される。
供給ガイド１１５に送り出された冷凍麺塊Ｍは、供給ガイド１１５の傾斜面を滑り下りて次の処理装置（不図示）に受け渡される。
例えば、冷凍麺供給装置１００に設けられた３段のトレー１２４の最上段のトレー１２４から冷凍麺塊Ｍが順番に供給される。
すなわち、冷凍麺供給装置１００の最上段のトレー１２４の冷凍麺塊Ｍが無くなると、２段目のトレー１２４、次に、３段目のトレー１２４と順に、冷凍麺塊Ｍが供給される。
各段のトレー１２４においては、例えば、複数列の一番右側の列、また、各列の一番手前から１食分ずつ、供給ガイド１１５に冷凍麺塊Ｍが送り出される。
供給ガイド１１５に送り出された冷凍麺塊Ｍは、供給ガイド１１５の傾斜面を滑り下りて次の処理装置（不図示）に受け渡される。
【0053】
（１０）伝達解除手段１２３による冷凍麺供給装置１００の動力伝達解除動作について
本実施例における冷凍麺供給装置１００の動力伝達解除動作について、図６～図８を参照しながら説明する。
ここで、図６は、レバー操作によってトレー１２４を引出す動作の説明図であり、図７は、トレー１２４を引出すためのレバー機構１２３Ａの動作状態を示す説明図であり、図８は、トレー引出しのためのレバー操作によるロック解除動作の説明図である。
本実施例における冷凍麺供給装置１００の動力伝達解除動作について、図６～図８を参照しながら説明する。
ここで、図６は、レバー操作によってトレー１２４を引出す動作の説明図であり、図７は、トレー１２４を引出すためのレバー機構１２３Ａの動作状態を示す説明図であり、図８は、トレー引出しのためのレバー操作によるロック解除動作の説明図である。
【0054】
例えば、３段のうちのいずれかのトレー１２４に冷凍麺塊Ｍの補充が必要である旨の報知情報が冷凍麺供給装置１００の表示部によって表示されると、冷凍麺供給装置１００をメンテナンスモードに切り替える。
【0055】
そして、作業者は、補充用扉１１４を開き、補充が必要なトレー１２４に設けられたレバー機構１２３Ａの操作部１２３ｃを押し下げる（図６（Ｂ）参照）。
作業者によって操作部１２３ｃが押し下げられると、レバー本体部１２３ａが、レバー回転軸１２３ｂを中心に回転され、このレバー本体部１２３ａの回転に伴ってレバー本体部１２３ａ内のリンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅが傾く（図６（Ｂ）、図７（Ｂ）参照）。
このように、リンク当接部１２３ｄが傾くことによって、リンク当接部１２３ｄに自重を利用して当接されている第一リンク部材１２３ｈが、リンク当接部１２３ｄに追従するように傾く。
作業者によって操作部１２３ｃが押し下げられると、レバー本体部１２３ａが、レバー回転軸１２３ｂを中心に回転され、このレバー本体部１２３ａの回転に伴ってレバー本体部１２３ａ内のリンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅが傾く（図６（Ｂ）、図７（Ｂ）参照）。
このように、リンク当接部１２３ｄが傾くことによって、リンク当接部１２３ｄに自重を利用して当接されている第一リンク部材１２３ｈが、リンク当接部１２３ｄに追従するように傾く。
【0056】
すると、第一リンク部材１２３ｈに連結する第二リンク部材１２３ｉが下降され、回動部材１２３ｍに設けられたガイドピン１２３ｎが、第二リンク部材１２３ｉおよび案内部材１２３ｋのガイド溝１２３ｂｆ、１２３ｂｇに誘導されて移動する。
このガイドピン１２３ｎの移動によって、回動部材１２３ｍが駆動ギア１２１Ｂの駆動ギア用軸１２１ｂを中心として回動され、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄとの噛み合いが解除されるように、換言すれば、連結ギア１２１Ｃから従動ギア１２１Ｄへの動力の伝達が解除されるように、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間される。
このガイドピン１２３ｎの移動によって、回動部材１２３ｍが駆動ギア１２１Ｂの駆動ギア用軸１２１ｂを中心として回動され、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄとの噛み合いが解除されるように、換言すれば、連結ギア１２１Ｃから従動ギア１２１Ｄへの動力の伝達が解除されるように、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間される。
【0057】
また、このように、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間されると共にロック部１２３ｅが傾くことによって、このロック部１２３ｅとロックピン１１６との係合が解除されるため、トレー１２４が、保温庫本体１１０から引き出し可能な状態になる。
このように、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間されると共にロック部１２３ｅとロックピン１１６との係合が解除された状態で、トレー１２４が、保温庫本体１１０から引き出される（図６（Ｃ）参照）。
このとき、連結ギア１２１Ｃとの噛み合いが解除された従動ギア１２１Ｄ、および、この従動ギア１２１Ｄに連結された麺送出部材１２２が、トレー１２４と共に引き出される。
このため、トレー１２４が、駆動ギア１２１Ｂ、連結ギア１２１Ｃ、リンク機構１２３Ｂ等を保温庫本体１１０側に留めた状態で引き出される。
このように、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄから離間されると共にロック部１２３ｅとロックピン１１６との係合が解除された状態で、トレー１２４が、保温庫本体１１０から引き出される（図６（Ｃ）参照）。
このとき、連結ギア１２１Ｃとの噛み合いが解除された従動ギア１２１Ｄ、および、この従動ギア１２１Ｄに連結された麺送出部材１２２が、トレー１２４と共に引き出される。
このため、トレー１２４が、駆動ギア１２１Ｂ、連結ギア１２１Ｃ、リンク機構１２３Ｂ等を保温庫本体１１０側に留めた状態で引き出される。
【0058】
このようにして、トレー１２４を引き出した後、作業者が操作部１２３ｃへの外力の負荷を停止すると、レバー本体部１２３ａが、戻しバネ１２３ｇによる弾性復元力によってレバー回転軸１２３ｂを中心として回転され、トレー１２４の引出し操作前の姿勢に戻される（図６（Ｄ）参照）。
これにより、レバー本体部１２３ａ内のリンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅが、トレー１２４の引出し操作前の姿勢に戻される。
こうして、このトレー１２４が、保温庫本体１１０から引き出された状態で、冷凍麺塊Ｍがトレー１２４に対して補充され、あるいは、トレー１２４から冷凍麺塊Ｍが取り出される。
ここで、トレー引出し方向（Ｙ方向）は、送り出し方向（Ｘ方向）に交差する方向であり、一貫ラインの他の装置が近接配置される可能性が低く、比較的スペースが確保し易い方向であるため、十分なスペースを確保してトレー１２４を引き出すことができると共に、トレー１２４上の引き出し方向の奥側位置まで容易に冷凍麺塊Ｍの取り出しおよび補充を行うことができる。
さらに、トレー１２４と共に麺送出部材１２２が引き出されるため、麺送出部材１２２の１ピッチ毎に冷凍麺塊Ｍを整列してトレー１２４上に配置することができる。
これにより、レバー本体部１２３ａ内のリンク当接部１２３ｄおよびロック部１２３ｅが、トレー１２４の引出し操作前の姿勢に戻される。
こうして、このトレー１２４が、保温庫本体１１０から引き出された状態で、冷凍麺塊Ｍがトレー１２４に対して補充され、あるいは、トレー１２４から冷凍麺塊Ｍが取り出される。
ここで、トレー引出し方向（Ｙ方向）は、送り出し方向（Ｘ方向）に交差する方向であり、一貫ラインの他の装置が近接配置される可能性が低く、比較的スペースが確保し易い方向であるため、十分なスペースを確保してトレー１２４を引き出すことができると共に、トレー１２４上の引き出し方向の奥側位置まで容易に冷凍麺塊Ｍの取り出しおよび補充を行うことができる。
さらに、トレー１２４と共に麺送出部材１２２が引き出されるため、麺送出部材１２２の１ピッチ毎に冷凍麺塊Ｍを整列してトレー１２４上に配置することができる。
【0059】
こうして、トレー１２４への冷凍麺塊Ｍの補充が完了されると、戻しバネ１２３ｇによってトレー１２４の引出し操作前の姿勢に戻された操作部１２３ｃを引き出し方向とは逆方向に押し込んでトレー１２４を保温庫本体１１０内に戻す。
【0060】
操作部１２３ｃが押し込み操作されると、起立姿勢に戻された状態のリンク当接部１２３ｄの傾斜した面が、傾いた状態の第一リンク部材１２３ｈの一端側に当接開始され、第一リンク部材１２３ｈが、リンク当接部１２３ｄの傾斜した面に摺接して起こされる。
すると、第一リンク部材１２３ｈの起立動作に連動して第二リンク部材１２３ｉが上昇され、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎが第二リンク部材１２３ｉの移動側ガイド溝１２３ｊおよび案内部材１２３ｋの固定側ガイド溝１２３ｌに誘導され、回動部材１２３ｍが駆動ギア用軸１２１ｂを中心として回動されることによって、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄに噛み合わされる。
これによって、駆動ギア１２１Ｂから従動ギア１２１Ｄへの連結ギア１２１Ｃを介した動力の伝達が可能な状態に戻される。
すると、第一リンク部材１２３ｈの起立動作に連動して第二リンク部材１２３ｉが上昇され、回動部材１２３ｍのガイドピン１２３ｎが第二リンク部材１２３ｉの移動側ガイド溝１２３ｊおよび案内部材１２３ｋの固定側ガイド溝１２３ｌに誘導され、回動部材１２３ｍが駆動ギア用軸１２１ｂを中心として回動されることによって、連結ギア１２１Ｃが従動ギア１２１Ｄに噛み合わされる。
これによって、駆動ギア１２１Ｂから従動ギア１２１Ｄへの連結ギア１２１Ｃを介した動力の伝達が可能な状態に戻される。
【0061】
一方、トレー１２４の引出し操作前の姿勢に戻された状態のロック部１２３ｅは、操作部１２３ｃが押し込まれると、先端部が、本体当接部１１７（図５Ｂ参照）に当接されて持ち上げられた後、本体当接部１１７をのりこえた位置で回転バネ１２３ｆの弾性復元力によって、引出し操作前の姿勢に戻されてロックピン１１６に係合される。
【0062】
＜本実施例の冷凍麺供給装置１００が奏する効果について＞
上述したような本実施例の冷凍麺供給装置１００によれば、パスタ料理に用いる多数の冷凍麺塊Ｍを保温収容する保温庫本体１１０と、この保温庫本体１１０の内部に設けて多数の冷凍麺塊Ｍを保管する食材保管ユニット１２０と、この食材保管ユニット１２０に組み込まれて多数の冷凍麺塊Ｍを整列載置するトレー１２４と、保温庫本体１１０に設けて隣接設置する加熱調理装置などの他装置側で開閉自在な麺供給扉１１３と、保温庫本体１１０に設けてトレー１２４に冷凍麺塊Ｍを補充する補充用扉１１４とを備えていることによって、多数の冷凍麺塊Ｍが保温庫本体１１０内に保温収容され、この保温庫本体１１０内における食材保管ユニット１２０のトレー１２４に個々に整列載置された冷凍麺塊Ｍを保温庫本体１１０の麺供給扉１１３を介して他装置側となる加熱調理装置に供給したり、保温庫本体１１０の補充用扉１１４を介して保温庫本体１１０内に新たな冷凍麺塊Ｍを補充するとともに、冷凍麺供給装置１００内の冷凍麺塊Ｍをその外部空調環境に不用意に晒すことなくパスタの主成分であるデンプンのベータ化を阻止して冷凍麺塊Ｍに特有の風味を維持し、パスタ料理に用いる冷凍麺塊Ｍの収容上の充分な衛生管理を達成することができる。
そして、食材保管ユニット１２０が、トレー１２４上の多数の冷凍麺塊Ｍを麺供給扉１１３側に向けて順次送り出す麺送出部材１２２を備えていることにより、冷凍麺塊Ｍの補充を行うスペースが保温庫本体１１０の手前側となる補充用扉１１４側に確保されるため、従来の麺料理自動提供システムのように麺供給装置の加熱調理装置側またはその反対側となる上流側から冷凍麺塊Ｍの補充を行う必要が無く、麺料理自動提供システムの設置スペースを削減してその物理的な設置場所の自由度を拡大することができる。
そして、トレー１２４が、麺送出部材１２２の麺送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に保温庫本体１１０の内部から補充用扉１１４に向けて引き出し自在となるように設けられていることにより、冷凍麺供給装置１００に対する冷凍麺塊Ｍの補給が、冷凍麺供給装置１００から加熱調理装置側に対する冷凍麺塊Ｍの供給と別異の補充用扉１１４側となる冷凍麺供給装置１００の手前側で行われるため、冷凍麺塊Ｍの補充作業を迅速かつ簡便に達成することができる。
デンプンの老化（ベータ化）は温度が０～１０℃付近で進みやすいが、上記のような冷気を逃がしにくい構成により、保温庫本体１１０内の温度を低温で維持することにより、パスタの主成分であるデンプンのベータ化を阻止することができる。また、トレー１２４は複数段に分けられており、補充の際には補充が必要な段のトレー１２４のみを引き出せるため、保温中の他の冷凍麺塊Ｍを常に所定の温度に維持することができる。さらに、麺供給扉１１３も複数設けられており、取り出される冷凍麺塊Ｍに対応する段の麺供給扉１１３のみが開放されるので、保温庫本体１１０内の温度を常に所定温度に維持しやすい。
上述したような本実施例の冷凍麺供給装置１００によれば、パスタ料理に用いる多数の冷凍麺塊Ｍを保温収容する保温庫本体１１０と、この保温庫本体１１０の内部に設けて多数の冷凍麺塊Ｍを保管する食材保管ユニット１２０と、この食材保管ユニット１２０に組み込まれて多数の冷凍麺塊Ｍを整列載置するトレー１２４と、保温庫本体１１０に設けて隣接設置する加熱調理装置などの他装置側で開閉自在な麺供給扉１１３と、保温庫本体１１０に設けてトレー１２４に冷凍麺塊Ｍを補充する補充用扉１１４とを備えていることによって、多数の冷凍麺塊Ｍが保温庫本体１１０内に保温収容され、この保温庫本体１１０内における食材保管ユニット１２０のトレー１２４に個々に整列載置された冷凍麺塊Ｍを保温庫本体１１０の麺供給扉１１３を介して他装置側となる加熱調理装置に供給したり、保温庫本体１１０の補充用扉１１４を介して保温庫本体１１０内に新たな冷凍麺塊Ｍを補充するとともに、冷凍麺供給装置１００内の冷凍麺塊Ｍをその外部空調環境に不用意に晒すことなくパスタの主成分であるデンプンのベータ化を阻止して冷凍麺塊Ｍに特有の風味を維持し、パスタ料理に用いる冷凍麺塊Ｍの収容上の充分な衛生管理を達成することができる。
そして、食材保管ユニット１２０が、トレー１２４上の多数の冷凍麺塊Ｍを麺供給扉１１３側に向けて順次送り出す麺送出部材１２２を備えていることにより、冷凍麺塊Ｍの補充を行うスペースが保温庫本体１１０の手前側となる補充用扉１１４側に確保されるため、従来の麺料理自動提供システムのように麺供給装置の加熱調理装置側またはその反対側となる上流側から冷凍麺塊Ｍの補充を行う必要が無く、麺料理自動提供システムの設置スペースを削減してその物理的な設置場所の自由度を拡大することができる。
そして、トレー１２４が、麺送出部材１２２の麺送り出し方向に対して交差するトレー引出し方向に保温庫本体１１０の内部から補充用扉１１４に向けて引き出し自在となるように設けられていることにより、冷凍麺供給装置１００に対する冷凍麺塊Ｍの補給が、冷凍麺供給装置１００から加熱調理装置側に対する冷凍麺塊Ｍの供給と別異の補充用扉１１４側となる冷凍麺供給装置１００の手前側で行われるため、冷凍麺塊Ｍの補充作業を迅速かつ簡便に達成することができる。
デンプンの老化（ベータ化）は温度が０～１０℃付近で進みやすいが、上記のような冷気を逃がしにくい構成により、保温庫本体１１０内の温度を低温で維持することにより、パスタの主成分であるデンプンのベータ化を阻止することができる。また、トレー１２４は複数段に分けられており、補充の際には補充が必要な段のトレー１２４のみを引き出せるため、保温中の他の冷凍麺塊Ｍを常に所定の温度に維持することができる。さらに、麺供給扉１１３も複数設けられており、取り出される冷凍麺塊Ｍに対応する段の麺供給扉１１３のみが開放されるので、保温庫本体１１０内の温度を常に所定温度に維持しやすい。
【0063】
また、冷凍麺供給装置１００は、食材保管ユニット１２０が麺送出部材１２２を駆動する駆動機構１２１とトレー１２４の引き出し操作に連動して駆動機構１２１を解除する伝達解除手段１２３とを備えていることにより、トレー１２４の引き出し操作と同時に、駆動機構１２１の麺送出部材１２２に対する動力伝達を解除して麺送出部材１２２の供給動作が停止するため、引き出したトレー１２４内に冷凍麺塊Ｍの補充を確実かつ安全に行うことができる。
【0064】
また、冷凍麺供給装置１００は、駆動機構１２１が動力源に連結された駆動ギア１２１Ｂとこの駆動ギア１２１Ｂの動力を麺送出部材１２２に伝達する従動ギア１２１Ｄとを有し、従動ギア１２１Ｄの従動軸が麺送り出し方向に沿って配置され、トレー１２４が麺送出部材１２２と共に引き出し自在となっていることにより、トレー１２４と共に麺送出部材１２２が引き出されるため、トレー１２４上に麺送出部材１２２を保持した状態で、トレー１２４を引き出して麺送出部材１２２に倣って冷凍麺塊Ｍの確実な取り出しや補充を順次達成でき、冷凍麺塊Ｍの取り出しや補充を手間取ることなく短時間でより簡便に行うことができ、その結果として、パスタ料理に用いる冷凍麺塊Ｍの取り出しや補充の際の冷凍麺塊Ｍの劣化や外部空調環境からの汚染などを抑制することができる。
【0065】
また、冷凍麺供給装置１００は、伝達解除手段１２３が、トレー１２４を引き出し操作するレバー機構１２３Ａとこのレバー機構１２３Ａによって駆動ギア１２１Ｂから従動ギア１２１Ｄへの動力伝達を解除するリンク機構１２３Ｂとを有していることにより、レバー操作によって駆動ギア１２１Ｂから従動ギア１２１Ｄへの動力伝達が解除されるため、トレー１２４の引き出しを簡便かつ迅速に達成することができ、その結果として、冷凍麺塊Ｍの取り出しや補充の際の冷凍麺塊Ｍの劣化や外部空調環境からの汚染などをより一段と抑制することができる。
【0066】
また、冷凍麺供給装置１００は、レバー機構１２３Ａが、保温庫本体１１０内におけるトレー１２４の収納位置をロック自在とするロック部１２３ｅを備えていることにより、レバー操作でレバー機構１２３Ａを操作しない場合は、トレー１２４が保温庫本体１１０内に確実かつ安全に収納固定されているため、保温庫本体１１０内からのトレー１２４の不用意な飛び出しが阻止され、レバー操作でレバー機構１２３Ａを操作した場合は、駆動ギア１２１Ｂから従動ギア１２１Ｄへの動力伝達が解除されると同時にロック部１２３ｅによるロックが解除されて麺送出部材１２２の供給動作が停止するため、麺送出部材１２２の供給動作が完全に停止状態で保温庫本体１１０内からトレー１２４を円滑に引き出すことができる。
【0067】
また、冷凍麺供給装置１００は、レバー機構１２３Ａが、保温庫本体１１０のトレー１２４の引出し側開口１１２を開閉する補充用扉１１４の内側に設けられていることにより、駆動ギア１２１Ｂから従動ギア１２１Ｄへの動力伝達の解除操作とトレー１２４の引き出し操作が、補充用扉１１４の内側に設けたレバー機構１２３Ａによって一つの動作で瞬時に行われるため、冷凍麺塊Ｍの取り出しおよび補充に伴う保温庫本体内の冷凍麺塊Ｍの収容状態をより衛生的に管理することができる。
【0068】
なお、上述した実施例において、トレー１２４が３段であるものを例示したが、トレー１２４は１段以上であればよい。
【0069】
また、上述した実施例において、第一リンク部材１２３ｈが、連結ギア１２１Ｃの自重、および、第二リンク部材１２３ｉの自重を利用してリンク当接部１２３ｄに追従して動作されることによって駆動機構１２１による麺送出部材１２２への動力の伝達が解除されるものを例示したが、本実施例はこれに限定されるものではなく、バネ等の付勢手段を用いて連結ギア１２１Ｃ、および、第二リンク部材１２３ｉに下方に向けた付勢力を付加して第一リンク部材１２３ｈがリンク当接部１２３ｄに追従して動作されるようにしてもよい。
なお、この付勢手段の配置は第二リンク部材１２３ｉに下方に向けた付勢力を付加できる限りにおいて、どのような配置でもかまわない。さらに、付勢手段の代わりに、あるいはこれに加えて、トレーの引出操作に伴って加えられた外力を利用して、リンク機構１２３Ｂに付勢力を付加する外力付勢手段を採用することも可能である。
なお、この付勢手段の配置は第二リンク部材１２３ｉに下方に向けた付勢力を付加できる限りにおいて、どのような配置でもかまわない。さらに、付勢手段の代わりに、あるいはこれに加えて、トレーの引出操作に伴って加えられた外力を利用して、リンク機構１２３Ｂに付勢力を付加する外力付勢手段を採用することも可能である。
【0070】
また、上述した実施例において、補充用扉１１４が一枚扉であるものを例示したが、一枚扉に限らず、補充用扉１１４は、複数の補充用扉１１４で構成されるようにしても構わない。例えば、３段設けられたトレー１２４のそれぞれに対応する３つの補充用扉１１４を設け、引出し対象のトレー１２４に対応した１つの補充用扉１１４のみ開閉するようにしてもよい。
このように引出し対象となるトレー１２４に対応した補充用扉１１４のみ開閉することによって、保温庫本体１１０内部からの冷気の放出をより効果的に抑えることができる。
このように引出し対象となるトレー１２４に対応した補充用扉１１４のみ開閉することによって、保温庫本体１１０内部からの冷気の放出をより効果的に抑えることができる。
【0071】
以上、本発明に係る冷凍麺供給装置の一実施形態を用いて説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
【符号の説明】
【0072】
１００ ・・・冷凍麺供給装置
１１０ ・・・保温庫本体
１１１ ・・・供給側開口
１１２ ・・・引出し側開口
１１３ ・・・麺供給扉（食材供給扉）
１１４ ・・・補充用扉
１１５ ・・・供給ガイド
１１６ ・・・ロックピン
１１７ ・・・本体当接部
１２０ ・・・食材保管ユニット
１２１ ・・・駆動機構
１２１Ａ ・・・駆動モータ
１２１ａ ・・・駆動モータ軸
１２１Ｂ ・・・駆動ギア（駆動伝達部材）
１２１ｂ ・・・駆動ギア用軸
１２１Ｃ ・・・連結ギア
１２１ｃ ・・・連結ギア用軸
１２１Ｄ ・・・従動ギア（従動伝達部材）
１２１ｄ ・・・従動ギア用軸
１２２ ・・・麺送出部材
１２３ ・・・伝達解除手段
１２３Ａ ・・・レバー機構
１２３ａ ・・・レバー本体部
１２３ｂ ・・・レバー回転軸
１２３ｃ ・・・操作部
１２３ｄ ・・・リンク当接部
１２３ｅ ・・・ロック部
１２３ｆ ・・・回転バネ
１２３ｇ ・・・戻しバネ
１２３Ｂ ・・・リンク機構
１２３ｈ ・・・第一リンク部材
１２３ｉ ・・・第二リンク部材
１２３ｊ ・・・移動側ガイド溝
１２３ｋ ・・・案内部材
１２３ｌ ・・・固定側ガイド溝
１２３ｍ ・・・回動部材
１２３ｎ ・・・ガイドピン
１２４ ・・・トレー
１２４ａ ・・・従動ギア軸受部
１２４ｂ ・・・スライドガイド
１２４ｃ ・・・送り出しガイド
１１０ ・・・保温庫本体
１１１ ・・・供給側開口
１１２ ・・・引出し側開口
１１３ ・・・麺供給扉（食材供給扉）
１１４ ・・・補充用扉
１１５ ・・・供給ガイド
１１６ ・・・ロックピン
１１７ ・・・本体当接部
１２０ ・・・食材保管ユニット
１２１ ・・・駆動機構
１２１Ａ ・・・駆動モータ
１２１ａ ・・・駆動モータ軸
１２１Ｂ ・・・駆動ギア（駆動伝達部材）
１２１ｂ ・・・駆動ギア用軸
１２１Ｃ ・・・連結ギア
１２１ｃ ・・・連結ギア用軸
１２１Ｄ ・・・従動ギア（従動伝達部材）
１２１ｄ ・・・従動ギア用軸
１２２ ・・・麺送出部材
１２３ ・・・伝達解除手段
１２３Ａ ・・・レバー機構
１２３ａ ・・・レバー本体部
１２３ｂ ・・・レバー回転軸
１２３ｃ ・・・操作部
１２３ｄ ・・・リンク当接部
１２３ｅ ・・・ロック部
１２３ｆ ・・・回転バネ
１２３ｇ ・・・戻しバネ
１２３Ｂ ・・・リンク機構
１２３ｈ ・・・第一リンク部材
１２３ｉ ・・・第二リンク部材
１２３ｊ ・・・移動側ガイド溝
１２３ｋ ・・・案内部材
１２３ｌ ・・・固定側ガイド溝
１２３ｍ ・・・回動部材
１２３ｎ ・・・ガイドピン
１２４ ・・・トレー
１２４ａ ・・・従動ギア軸受部
１２４ｂ ・・・スライドガイド
１２４ｃ ・・・送り出しガイド
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6】
【図7】
【図8】
