特許 7591326 袋入り干し芋及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-20

(45)【発行日】2024-11-28

(54)【発明の名称】袋入り干し芋及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/50 20060101AFI20241121BHJP

   B65D 81/20 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

B65D85/50 100

B65D81/20 D

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2024069623

(22)【出願日】2024-04-23

【審査請求日】2024-04-23

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 （１）販売による公開 令和５年１２月２７日に株式会社新屋に販売、その他１１店舗に販売 （２）販売による公開 令和６年１月１０日から株式会社ユウテック会社内にて販売 （３）チラシ発行による公開 令和６年１月２２日から読売新聞折り込みチラシを発行 （４）サンプル提供による公開 令和６年１月２５日に道の駅グランテラス筑西に提供 （５）サンプル提供による公開 令和６年１月２５日に株式会社ユウテック会社内にて提供

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】524154429

【氏名又は名称】株式会社ユウテック

(74)【代理人】

【識別番号】110003535

【氏名又は名称】スプリング弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】萩沼 章吉

【審査官】種子島 貴裕

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３２３８８６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００１－２０４３３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２０３９２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０４１７０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３２２８７２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２３－１０８３３５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８５／５０

Ｂ６５Ｄ ８１／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上である干し芋と、
前記干し芋の全体を露出部分がないように１個単位で包み込む食品用フィルム、及び、包装が解けないように前記食品用フィルムに貼り付けられた封着用シールにより構成される、干し芋包装物と、
前記干し芋包装物を１個単位で真空パックする真空パック用袋と、を有し、
前記干し芋は前記干し芋包装物の状態で前記真空パック用袋に真空パックされ、
前記食品用フィルムは正方形であって、前記正方形の一辺サイズの長さが前記干し芋の長さよりも７ｃｍ以上長い、袋入り干し芋。

【請求項2】

Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上である干し芋と、
前記干し芋の全体を露出部分がないように１個単位で包み込む食品用フィルム、及び、包装が解けないように前記食品用フィルムに貼り付けられた封着用シールにより構成される、干し芋包装物と、
前記干し芋包装物を１個単位で真空パックする真空パック用袋と、を有し、
前記干し芋は前記干し芋包装物の状態で前記真空パック用袋に真空パックされ、
前記食品用フィルムは長尺なテープ形状であって、前記干し芋をスパイラル状に重ね巻きすることにより前記干し芋包装物を形成可能な長さである、袋入り干し芋。

【請求項3】

Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上である干し芋と、
前記干し芋の全体を露出部分がないように１個単位で包み込む食品用フィルム、及び、包装が解けないように前記食品用フィルムに貼り付けられた封着用シールにより構成される、干し芋包装物と、
前記干し芋包装物を１個単位で真空パックする真空パック用袋と、を有し、
前記干し芋は前記干し芋包装物の状態で前記真空パック用袋に真空パックされ、
前記干し芋は、前記食品用フィルムで巻回された状態で真空パックされている袋入り干し芋。

【請求項4】

前記干し芋は、丸干し芋である、請求項１～３のいずれか１項に記載の袋入り干し芋。

【請求項5】

前記真空パックした後に更に加熱殺菌されている請求項１～３のいずれか１項に記載の袋入り干し芋。

【請求項6】

Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上である干し芋を、前記干し芋の全体を露出部分がないように、食品用フィルムによって１個単位で包み込み、包装が解けないように前記食品用フィルムに封着用シールを貼り付けて干し芋包装物を形成する食品用フィルム包装工程と、
前記干し芋包装物を真空パック用袋によって１個単位で真空パックする真空パック工程と、を有し、
前記食品用フィルムは正方形であって、前記正方形の一辺サイズの長さが前記干し芋の長さよりも７ｃｍ以上長い、袋入り干し芋の製造方法。

【請求項7】

Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上である干し芋を、前記干し芋の全体を露出部分がないように、食品用フィルムによって１個単位で包み込み、包装が解けないように前記食品用フィルムに封着用シールを貼り付けて干し芋包装物を形成する食品用フィルム包装工程と、
前記干し芋包装物を真空パック用袋によって１個単位で真空パックする真空パック工程と、を有し、
前記食品用フィルムは長尺なテープ形状であり、前記干し芋をスパイラル状に重ね巻きすることにより前記干し芋包装物を形成可能な長さとされ、
前記包み込むことは、前記食品用フィルムにより、前記干し芋をスパイラル状に重ね巻きすることを含む、袋入り干し芋の製造方法。

【請求項8】

Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上である干し芋を、前記干し芋の全体を露出部分がないように、食品用フィルムによって１個単位で包み込み、包装が解けないように前記食品用フィルムに封着用シールを貼り付けて干し芋包装物を形成する食品用フィルム包装工程と、
前記干し芋包装物を真空パック用袋によって１個単位で真空パックする真空パック工程と、を有し、
前記包み込むことは、前記干し芋を前記食品用フィルムで巻回された状態とすることを含み、
前記真空パック工程は、前記巻回された状態で真空パックすることを含む、袋入り干し芋の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は袋入り干し芋及びその製造方法に係り、特に糖度が高く糖蜜を豊富に含んだ袋入り干し芋及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

今日、干し芋（乾燥芋ともいう）は健康食品の一つとして注目されている。干し芋の一般的な製造方法としては、サツマイモを蒸したり焼成したりしてから皮をむき、その後で天日干しや乾燥機によって乾燥させることにより製造される。製造される干し芋の形状としては、薄い板状にした平干し芋や、薄切りにしない丸干し芋等があり、干し芋はビニール袋等に包装して商品化される。

【0003】

干し芋の傾向として、従来の干し芋は糖度が高くなく硬かったので、カビが生えにくかったため、複数本の干し芋をビニール袋等の包装袋に入れて商品化しているものが多い。
しかし近年、干し芋の原料となるサツマイモの品種改良により、安寧芋や紅あずま等の糖度が高いサツマイモが干し芋に使用されることが多くなっている。更には、干し芋の製造過程において、糖度を上げる工夫がなされた製造方法もある（例えば特許文献１、特許文献２）。特許文献１には、Ｂｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が４５％以上（具体例な実施例では４８～６０％）であること、特許文献２には、Ｂｒｉｘ測定機による糖度が２５～３０％であることが記載されている。また、一般的に、丸干し芋は平干し芋よりも製造が難しいが、高い糖度の干し芋を製造することができるとされている。
このように、今日は糖度が高い干し芋を製造する傾向にあり、糖度の高い干し芋は極めて甘く柔らかいことから消費者に好まれている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－４１７０５号公報

【文献】特開２０２３－１０８３３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、糖度が高い干し芋は、消費者に好まれている反面、商品化する上で次のような問題がある。
（１）干し芋の糖度が高く柔らかいことからカビが生えやすいため、従来の糖度が低く硬い干し芋よりも常温での賞味期限が短いという問題がある（賞味期限の問題）。
（２）糖度が高い干し芋は糖蜜が滲み出やすく、ビニール袋等の包装袋に入れて商品化すると干し芋が包装袋の内側に貼り付いてしまい取出し難いという問題がある（包装袋から取り出し難い問題）。また、糖度が高い干し芋は、べたついているのでそもそも包装用袋に入れることも困難であり、特に真空用の包装袋は、タイトなので、なおさらに、その中に干し芋を入れるのが困難であった。
（３）糖度が高い干し芋は糖蜜が滲み出やすいため、消費者が包装袋から取り出して手に持って食べる際に手がべたついて汚れるという問題がある（食べる際に手がべたついて汚れるという問題）。

【0006】

特に、特許文献１や特許文献２で示される糖度よりも更に高い、糖度の極めて高い干し芋で上記問題が発生し易い。
このように、糖度が高い干し芋は甘く柔らかいことから消費者に好まれている一方で上記のような問題があり、販売促進のためにはこれらの問題を解決する必要がある。

【0007】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、糖度が高く柔らかい干し芋であっても、常温での賞味期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決した袋入り干し芋及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の袋入り干し芋は目的を達成するために、干し芋と、干し芋を１個単位で包み込んで干し芋包装物を形成する食品用フィルムと、干し芋包装物を１個単位で真空パックする真空パック用袋と、を有し、干し芋は干し芋包装物の状態で真空パック用袋に真空パックされていることを構成することを特徴とする。

【0009】

本発明によれば、干し芋を真空パック用袋に直接入れて真空パックするのではなく、干し芋を食品用フィルムで包み込んだ干し芋包装物の状態で真空パック用袋に入れて真空パックするようにした。これにより、常温での賞味期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決することができる。

【0010】

本発明の袋入り干し芋の態様として、干し芋を包み込んだ食品用フィルムの包装形態を維持するように食品用フィルムを封着する封着用シールを更に有することが好ましい。これにより、真空パックする前に干し芋を食品用フィルムに包み込んだ包装形態を確実に維持できる。したがって、真空パックする際のエアーの吸引によって干し芋包装物の食品用フィルムが解けることがないので、真空圧力で干し芋から糖蜜が滲み出ても干し芋包装物の外部に漏れ出すことを防止できる。

【0011】

本発明の袋入り干し芋の態様として、食品用フィルムは正方形であって、正方形の一辺サイズの長さが干し芋の長さよりも７ｃｍ以上長いことが好ましい。これにより、干し芋の全体を食品用フィルムに確実に包み込むことができるので、真空パックしたときの真空圧力で干し芋から糖蜜が滲み出ても、干し芋包装物の外部に漏れ出すことを確実に防止できる。

【0012】

本発明の袋入り干し芋の態様として、食品用フィルムは長尺なテープ形状であって、干し芋をスパイラル状に重ね巻きすることによりスパイラル状巻回物を形成可能な長さであることが好ましい。このように、長尺なテープ形状の食品用フィルムで干し芋をスパイラル状に重ね巻きすることで、干し芋を食品用フィルムで包み込むことができる。

【0013】

本発明の袋入り干し芋の態様として、真空パックした後に更に加熱殺菌されていることが好ましい。このように、干し芋を食品用フィルムで包み込んだ干し芋包装物を真空パック袋に真空パックした真空パック商品を加熱殺菌処理することによって、常温での賞味期限を一層改良できる。

【0014】

本発明の袋入り干し芋の態様として、干し芋はＢｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上であることが好ましい。このように、糖度が極めて高い干し芋は、真空パックの真空圧力で糖蜜が一層滲み出やすいので、本発明が特に有効である。

【0015】

本発明の袋入り干し芋の態様として、前記干し芋は、前記食品用フィルムで巻回された状態で真空パックされていることが好ましい。

【0016】

本発明の袋入り干し芋の製造方法は、干し芋を準備する干し芋準備工程と、準備した干し芋を食品用フィルムによって１個単位で包み込んで干し芋包装物を形成する食品用フィルム包装工程と、干し芋包装物を真空パック用袋によって１個単位で真空パックする真空パック工程と、を有することを特徴とする。

【0017】

本発明の袋入り干し芋の製造方法によれば、常温での賞味期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決した袋入り干し芋を製造することができる。
本発明の袋入り干し芋の製造方法の態様として、フィルム包装工程において、干し芋を包み込んだ食品用フィルムの包装形態を維持するように、食品用フィルムを封着シールで封着するシール封着工程を更に有することが好ましい。このように、干し芋を包み込んだ食品用フィルムを封着シールで封着することによって、真空パック工程において食品用フィルムが解けないようにすることができる。
本発明の袋入り干し芋の製造方法の態様として、真空パック工程の後に更に加熱殺菌工程を有することが好ましい。これにより、常温での賞味期限を一層改良できる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の袋入り干し芋及びその製造方法によれば、糖度が高く柔らかい干し芋であっても、常温での賞味期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施の形態の袋入り干し芋を構成する主たる構成要素を示した説明図

【図2】本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法における工程を示したステップ図

【図3】袋入り干し芋の製造方法に使用した丸干し芋の糖度及び糖度測定について説明する説明図

【図4】本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法における食用フィルム包装工程及びシール封着工程を説明する説明図

【図5】本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法における食用フィルム包装工程及びシール封着工程の別態様を説明する説明図

【図6】真空パック工程を説明する説明図

【図7】本発明の実施の形態の袋入り干し芋の状態図

【図8】本発明の実施の形態の袋入り干し芋を食べる直前の斜視図

【図9】食品用フィルムの好ましいサイズを実験した結果の表図

【図10】本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法における他の食用フィルム包装工程及びシール封着工程を説明する説明図

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、添付図面にしたがって本発明の袋入り干し芋及びその製造方法の好ましい実施の形態について説明する。
本発明は以下の好ましい実施の形態により説明される。したがって、以下に説明する本発明の実施の形態の袋入り干し芋及びその製造方法は一例であり、本発明の範囲を逸脱することなく、多くの手法により変更を行うことができ、本実施の形態以外の他の実施の形態を利用することができる。したがって、本発明の範囲内における全ての変更が特許請求の範囲に含まれる。

【0021】

［袋入り干し芋］
本発明の発明者は、糖度が高く柔らかい干し芋を真空パックすることでカビが生えにくくなり、本発明の課題の一つである賞味期限の問題を改良できるとの知見を得た。その反面、糖度が高く柔らかい干し芋は、真空パックする真空圧力によって、真空パックしない場合と比較して糖蜜が滲み出やすくなる。この結果、真空パック袋（包装袋に相当）から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題が真空パックしない場合と比較して更に大きくなってしまった。

【0022】

特に糖度の極めて高い干し芋の場合には、真空パックする際の真空圧力によって糖蜜が一層滲み出やすくなる。これにより、真空パック袋に付着し易くなる問題や食べる際に手がべたついて汚れるという問題が一層大きい。更には、真空パック袋に複数の干し芋を入れて真空パックすると、真空圧力により複数の干し芋がくっ付いてブロック状の塊になってしまうという新たな問題が発生した。

【0023】

本発明の袋入り干し芋は、真空パックすることによってもたらされる賞味期限改良のメリットと、真空パックすることによって包装袋から一層取り出し難くなる及び食べる際に手が汚れるというデメリットとの相反する課題を解決したものである。
なお、本発明の実施の形態では、平干し芋よりも糖度が高く糖蜜が滲み出やすい傾向にある丸干し芋を用いた場合で説明するが、本発明は平干し芋や、その他の形態の干し芋にも適用される。

【0024】

図１は、本発明の実施の形態の袋入り干し芋を構成する主たる構成要素を示した説明図である。

【0025】

図１に示すように、本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０は、主として、丸干し芋１２と、丸干し芋１２を１個単位で包み込んで干し芋包装物２４（図４及び図５参照）を形成する食品用フィルム１４と、干し芋包装物２４を１個単位で真空パックする真空パック用袋１６と、干し芋包装物２４の食品用フィルム１４を封着して包装が解けないようにする封着用シール１８との４つの構成要素で構成される。そして、上記の４つの構成要素を用いて、丸干し芋１２は干し芋包装物２４の状態で真空パック用袋１６に真空パックされている。

【0026】

ここで、「包み込む」とは、丸干し芋１２の露出部分がないように、食品用フィルム１４で丸干し芋１２の全体を包装することを言う。
本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０は、使用する丸干し芋１２の糖度がＢｒｉｘ測定機による２０℃の糖度が７０以上（７０％以上と同義）であることが好ましい。このように、糖度が極めて高い丸干し芋１２は、真空パックの真空圧力で糖蜜が一層滲み出やすいので、本発明が特に有効だからである。

【0027】

また、食品用フィルム１４は正方形であって、正方形の一辺サイズの長さが丸干し芋１２の長さよりも７ｃｍ以上長いことが好ましい。なお、正方形の一辺サイズの長さが丸干し芋１２の長さよりも７ｃｍ以上長い理由については実験データを使用して後述する。

【0028】

また、食品用フィルム１４の別の態様としては、食品用フィルム１４は長尺なテープ形状であって、丸干し芋１２をスパイラル状に重ね巻きすることにより包装形態の１つであるスパイラル状巻回物２２（図５参照）を形成可能な長さであるものを使用することができる。
ここで「重ね巻き」とは、食品用フィルム１４で丸干し芋１２をスパイラル状に巻く際に、長尺状の食品用フィルム１４の幅方向の一部が重なるように巻いていくことを言う。

【0029】

食品用フィルム１４の材質としては、防湿性・耐水性が高く、水分を含む丸干し芋１２の糖蜜が浸透しにくい材質のフィルムが好ましい。例えば、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が使用される。

【0030】

真空パック用袋１６は、上端に開封口１６Ａを有する矩形状な袋であって、丸干し芋１２を食品用フィルム１４で包み込んだ干し芋包装物２４（図４及び図５参照）を入れて真空パックすることができる大きさのサイズに形成されている。また、真空パック用袋１６の側辺で開封口１６Ａの近傍には、真空パック後の真空パック用袋１６から干し芋包装物２４を取り出す際に真空パック用袋１６を切り裂く切り口１６Ｂが形成されている。

【0031】

真空パック用袋１６の材質としては、ナイロン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等使用することができるが、エアー（空気）を通しにくいナイロンとシーラーで圧着し易いポリエチレンが重なったナイロンポリの真空パック袋が好適である。

【0032】

封着用シール１８としては、裏面に貼着性を有する糊を有すると共に裏面の一端部には糊を有しない剥がし部分１８Ａを有することが好ましい。剥がし部分１８Ａを設けることで、食品用フィルム１４から封着シール１８を剥がしやすくなる。

【0033】

なお、封着用シール１８は、干し芋包装物２４を真空パック用袋１６に入れた後、真空パック用シーラー（図示せず）で真空パック用袋１６の内部のエアーを吸引する際に、食品用フィルム１４の包装が解けにくい場合には、必ずしも必要としない。

【0034】

次に、上記の４つの構成要素を用いて、袋入り干し芋１０を製造する製造方法を説明する。
［袋入り干し芋の製造方法］
図２は、本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法における工程を示したステップ図である。
図２に示すように、本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法は、丸干し芋１２を準備するステップ１の丸干し芋準備工程（Ｓ１）と、ステップ２の食品用フィルム包装工程（Ｓ２）と、ステップ３のシール封着工程（Ｓ３）と、ステップ４の真空パック工程（Ｓ４）と、加熱殺菌工程（Ｓ５）との５つの工程を経て商品化される。

【0035】

なお、ステップ４の真空パック工程（Ｓ４）によって丸干し芋１２の賞味期限は改良されるので、賞味期限の設定によっては加熱殺菌工程（Ｓ５）を必ずしも必要とするものではない。しかし、本実施の形態では賞味期限の更なる改良方法として真空パック工程（Ｓ４）の後に加熱殺菌工程（Ｓ５）を行う場合で説明する。

【0036】

ステップ１の丸干し芋準備工程において、丸干し芋１２の形状は、図１に示したように、長さ方向の一方から他方に向けて次第に太くなると共にやや平たい略円柱形状に形成されている。本実施の形態では長さが７～８ｃｍ程度、幅が３～４（最も太い部分）の丸干し芋１２を使用した。
また、本実施の形態では糖度が７０以上で極めて糖度が高く糖蜜が滲み出やすい丸干し芋１２を使用した。

【0037】

図３は、本実施の形態で使用した丸干し芋１２の糖度及び糖度測定方法について説明する図であって、（Ａ）は丸干し芋１２の糖度を測定した測定結果を示した表図であり、（Ｂ）は丸干し芋１２の糖度測定箇所を示した説明図である。

【0038】

測定は、商品化する長さが７～８ｃｍの丸干し芋１２の中からランダムに採取した長さが約８ｃｍのサンプルＡを２本と、長さが約７ｃｍのサンプルＢの２本との合計４本の丸干し芋１２を使用した。そして、図３の（Ｂ）に示すように、サンプルＡ及びサンプルＢについて、丸干し芋１２の真ん中箇所、左箇所、及び右箇所の３箇所に糖度計の先端を押し付けて糖度を測定した。測定に使用した糖度計は、株式会社アタゴ社製のＢｒｉｘ型糖度計を用いて２０℃で測定した。この糖度計の測定範囲は０.０～８５．０％であり、測定精度は±０．２％（ショ糖液で検証）である。

【0039】

その結果、図３の（Ａ）の表図から分かるように、サンプルＡは最低値の７７．１（左箇所）～最高値の８２.１（右箇所）の範囲の糖度を示した。また、サンプルＢは最低値の７２．３（真ん中箇所）～最高値の７７.３（右箇所）の範囲の糖度を示した。この結果を真ん中箇所、左箇所、右箇所で見ると、真ん中箇所の平均糖度は７６．６、左箇所の平均糖度は７６．７右箇所の平均糖度は７７．３であった。そして、全体平均では７６．９の糖度を示した。

【0040】

なお、本発明の実施の形態で使用した丸干し芋１２のように糖度が７０以上の極めて糖度が高い丸干し芋１２の製造方法についてはノウハウ部分であり本発明の趣旨ではないので説明は省略する。

【0041】

図４は、本発明の実施の形態の袋入り干し芋の製造方法において、主としてステップ２の食品用フィルム包装工程及びステップ３のシール封着工程を説明する説明図である。

【0042】

図４に示すように、本実施の袋入り干し芋の製造方法では、先ず、矢印Ｔ１に示すように、ステップ１の丸干し芋準備工程で準備した丸干し芋１２を、食品用フィルム１４の正方形の対角線Ｈ１と平行（対角線Ｈ２とは直交）になるようにして、食品用フィルム１４の端部中央位置に置く。

【0043】

次に、矢印Ｔ２に示すように、正方形な食品用フィルム１４の対角線Ｈ２に対応する頂点側（丸干し芋１２に近い頂点側）である一方の三角部分Ｘ１を矢印Ｑ１の方向に折り返して丸干し芋１２を１回巻く。

【0044】

次に、矢印Ｔ３に示すように、食品用フィルム１４の対角線Ｈ１に対応する三角部分Ｙ１を矢印Ｑ２の方向及び三角部分Ｙ２を矢印Ｑ３の方向に折り返して丸干し芋１２の長手方向を包む。

【0045】

次に、矢印Ｔ４に示すように、食品用フィルム１４を矢印Ｑ４の方向に巻回していき、干し芋包装物２４を形成する。干し芋包装物２４を形成した状態において、食品用フィルム１４の対角線Ｈ２に対応する他方の三角部分Ｘ２が巻回の最終端になるので、三角部分Ｘ２が解けないように封着シール１８を貼り付ける。これにより、丸干し芋１２の全体が食品用フィルム１４に包み込まれ、封着用シール１８を貼り付けられた干し芋包装物２４が形成される。

【0046】

また、別の包装方法について図１０を参照して説明する。
図４で示す方法と似ているので、異なる部分について説明する。図１０の符号１０２に示すように、丸干し芋１２を食品用フィルム１４の略中央部に置く。その後、符号１０４に示すように、食品用フィルム１４の図面視左側の角を反対側の角に向けて食品用フィルム１４を折り返してゆく。

【0047】

この際、符号１０２における食品用フィルム１４の図面視左側の角と右側の角とが、ぴったりと重ならず、符号１０４で示す図の符号１１２の矢印で示すような隙間が空くようにする。これにより、この商品の需要者が、食品用フィルム１４を開ける際、隙間があるので簡単に開けることができる。

【0048】

次に、符号１０６の図が示すように、食品用フィルム１４の上下の角（符号１０２の図における食品用フィルム１４の図面視上の角と下の角）を丸干し芋１２の方に折り返す。
続いて、丸干し芋１２を食品用フィルム１４の右角にむけて回転させながら食品用フィルム１４を巻き付けてゆき符号１０７の様な形状にする。

【0049】

その後、符号１０８に示すように、食品用フィルム１４がほどけてゆかないように封着シール１８を角部（符号１０２の図面における右角部）に貼付しても良い。ここで、この後、真空パック袋１６にいれて真空パックするので、食品用フィルム１４がほどけないように真空パックすることができれば、シール１８を貼付する必要は無い。

【0050】

封着シール１８は、図面視上先端部の剥がし部分１８Ａには糊がついておらず、需用者がここをもって引くことにより、簡単にシール１８を剥がすことができる。
このように包装することにより、需用者は、食品用フィルム１４を完全に剥がすことなく、丸干し芋１２を食品用フィルム１４で一部包んだまま手で持って食べることができるので、手を汚すことなく、かつ、簡単、手軽に丸干し芋１２を食べることができる。

【0051】

図４、図１０は、食品用フィルム包装工程（Ｓ２）及びシール封着工程（Ｓ３）の好ましい包装方法の一例であり、この包装方法に限定するものではない。例えば、図５に示す包装方法を採用することもできる。

【0052】

図５は、食品用フィルム包装工程（Ｓ２）及びシール封着工程（Ｓ３）の別態様を説明する説明図である。
先ず図５の一番上のルートであるＡルート（矢印Ａ１から矢印Ａ３）について説明する。

【0053】

矢印Ａ１に示すように、ステップ１で準備した丸干し芋１２を食品用フィルム１４の端部中央位置に食品用フィルム１４の辺と平行に置いてロール状に巻いていく。これにより、矢印Ａ２に示すように、食品用フィルム１４で丸干し芋１２をロール状に巻回したロール状巻回物２０を形成する。この場合、図１に示すように、正方形な食品用フィルム１４の一辺サイズＬ１を１５ｃｍ、丸干し芋１２の長さＬ２を８ｃｍとすると、丸干し芋１２の上側と下側に丸干し芋１２が巻回されていない長さＬ３の折り返し部分１４Ａが形成されるようにする。

【0054】

そして、矢印Ａ３に示すように、ロール状巻回物２０のうち食品用フィルム１４の折り返し部分１４Ａを合わせる方向（矢印Ｐの方向）に折り返して折り返し部分１４Ａ同士が繋がるように封着用シール１８で封着する。これにより、丸干し芋１２の全体が食品用フィルム１４で包み込まれた干し芋包装物２４が形成される。

【0055】

図５の中段のルートであるルートＢ（矢印Ｂ１から矢印Ｂ３）は、食品用フィルム１４として丸干し芋１２の長さよりも７センチ以上の一辺サイズの正方形のものを用いることはルートＡと同様である。

【0056】

そして、ルートＢの場合には、矢印Ｂ１に示すように、ステップ１で準備した丸干し芋１２を食品用フィルム１４の中央部に食品用フィルムの辺と平行に置いたら、丸干し芋１２と平行な側の食品用フィルム１４の対向する２辺を重ね合わせるように折り返す。この状態で矢印Ｂ２に示すように、丸干し芋１２を回転させてロール状巻回物２０を作成する。

【0057】

そして、矢印Ｂ３に示すように、ロール状巻回物２０のうち丸干し芋１２が巻回されていない食品用フィルム１４の折り返し部分１４Ａを合わせる方向に折り返して封着用シール１８で封着する。これにより、丸干し芋１２の全体が食品用フィルム１４で包み込まれた干し芋包装物２４が形成される。

【0058】

ルートＡとルートＢとの違いは、丸干し芋１２を食品用フィルム１４の端部に置いて巻回するか、丸干し芋１２を食品用フィルム１４の中央部に置いて巻回するかである。この違いによって、丸干し芋１２を食べる際に食品用フィルム１４を巻き戻したときにルートＡよりもルートＢの方が丸干し芋１２を食品用フィルム１４の中央部で挟み込んだ状態で手に持つことができ、手が汚れにくいメリットがある。

【0059】

図５の一番下のルートであるルートＣ（矢印Ｃ１から矢印Ｃ３）は、食品用フィルム１４としてテープ状の長尺なフィルムを用いる。食品用フィルム１４の長さとしては、丸干し芋１２をスパイラル状に重ね巻きしてスパイラル状巻回物２２を作成したときに、丸干し芋１２の長手方向に折り返せるに十分な長さを確保できるようにする。また、食品用フィルム１４の幅は、丸干し芋１２をスパイラル状に３～５回重ね巻きすることで、丸干し芋１２の全体を包み込める幅とすることが好ましい。

【0060】

ルートＣの場合には、ステップ１で準備した丸干し芋１２を、矢印Ｃ１に示すように、食品用フィルム１４で丸干し芋１２の上端部又は下端部からスパイラル状に重ね巻きし、矢印Ｃ２に示すようにスパイラル状巻回物２２を作成する。次に、矢印Ｃ３に示すように、スパイラル状巻回物２２の丸干し芋１２が巻かれていない食品用フィルム１４の折り返し部分１４Ａを合わせる方向に折り返して封着用シール１８で封着する。これにより、丸干し芋１２の全体が食品用フィルム１４で包み込まれた干し芋包装物２４が形成される。

【0061】

図６は、ステップ４の真空パック工程(Ｓ４)を説明する説明図である。なお、干し芋包装物２４は図４の包装方法で包装された場合で図示しているが、図５の包装方法で包装された場合も同様である。

【0062】

図４及び図５、図１０で説明した包装方法によって形成された干し芋包装物２４は真空パック用袋１６に入れられ、真空パック用シーラー（図示せず）にセットされる。そして、真空パック袋１６内のエアーが吸引された後、真空パック袋１６の開封口１６Ａの部分が熱圧着シールされる。これにより、図７に示す本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０が製造される。スパイラル状巻回物２２についても同様である。符号２６は、真空パック用袋１６の熱圧着シール部分を示す。

【0063】

即ち、本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０は、丸干し芋１２が真空パック袋１６に直接入れられた状態で真空パックされるのではなく、丸干し芋１２を食品用フィルム１４で包み込んで形成した干し芋包装物２４の状態で真空パック用袋１６に真空パックされていることを特徴としている。

【0064】

これにより、糖度が７０以上の極めて高い丸干し芋１２の場合にも、真空パックすることによって賞味期限を改良できるだけでなく、真空パック袋１６から取り出し難い問題や食べる際に手がべたついて汚れるという問題を解決することができる。

【0065】

上記の如く製造された本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０は、図２で説明したように、更なる賞味期限の改良を目的として、ステップ５の加熱殺菌工程（Ｓ５）によって処理されることが好ましい。加熱殺菌工程では、１００℃のお湯の中に袋入り干し芋１０を２分間以上浸漬させることにより行う。これにより、加熱殺菌を行うことができるだけでなく、真空パックの際にエアー漏れなく確実にシールされているかを確認することができる。

【0066】

次に、上記の如く製造された袋入り干し芋１０の丸干し芋１２を食べる場合について説明する。
袋入り干し芋１０の丸干し芋１２を食べる場合は、食用フィルム包装工程（Ｓ２）、シール封着工程（Ｓ３）、真空パック工程（Ｓ４）のルートを逆に行う。

【0067】

例えば、図４、図１０の包装方法の場合、真空パック袋１６の切り口１６Ｂ位置で真空パック袋１６の開封口１６Ａの部分を切り裂く。そして、真空パック袋１６から干し芋包装物２４を取り出す。これにより、真空パックによって丸干し芋１２の糖蜜が滲み出ても、丸干し芋１２は食品用フィルム１４に包装されているので、真空パック袋１６の内側に付着することがない。したがって、丸干し芋１２を真空パック袋１６から取り出し易くなる。
次に、干し芋包装物２４から封着シール１８を剥がしてから、食品用フィルム１４の巻回を途中まで巻き戻す。これにより、丸干し芋１２は食品用フィルム１４に挟み込まれ状態になるので、丸干し芋１２を食べる人は丸干し芋１２が挟み込まれた食品用フィルム１４を手２８で掴むことができる。
この状態で、食品用フィルム１４の三角部分Ｙ１又はＹ２を引き下げるように拡げて丸干し芋１２の一部を露出させる（図１０においては、図４に対応する箇所を同様に操作する）。これにより、図８に示すように、丸干し芋１２を手２８に直接触れさせることなく食べることができるので、手２８が汚れることはない。

【0068】

また、図５のルートＡ及びルートＢのロール状巻回物２０の場合も略同様であり、ロール状巻回物２０の食品用フィルム１４を巻き戻す。この場合、完全に巻き戻すと丸干し芋１２の全体が露出するので、途中まで巻き戻したら、食品用フィルム１４の折り返し部分１４Ａの一方を引き下げるように拡げて丸干し芋１２の一部を露出させるとよい。これにより、丸干し芋１２を手２８に直接触れることなく食べることができるので、手２８が汚れることはない。
また、図５のルートＣのスパイラル状巻回物２２の場合には、スパイラル状巻回物２２に重ね巻きされたテープ状の食品用フィルム１４を少しずつ巻き戻して、丸干し芋１２を少しずつ露出させる。これにより、丸干し芋１２を手２８に直接触れさせることなく食べることができるので、手２８が汚れることはない。

【0069】

［正方形な食品用フィルムの好ましいサイズ］
図９は、食品用フィルム１４の正方形の一辺サイズの長さが丸干し芋１２の長さよりも７ｃｍ以上長いものを用いることが好ましい理由について実施した実験結果の表図である。

【0070】

実験は材質が二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の正方形な食品用フィルム１４を使用した。また、実験に使用した丸干し芋１２は、上記した長さが７～８ｃｍ程度、幅が３～４（最も太い部分）のものを使用した。
そして、糖度が７０以上の丸干し芋１２を図４で説明した方法を使用して食用フィルム１４で包み込んだら封着シール１８で封着して干し芋包装物２４を形成した。形成した干し芋包装物２４をナイロン製の真空パック袋１６に入れ、真空パック用シーラーで真空パックし、本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０を作成した。
このように作成した袋入り干し芋１０について、干し芋包装物２４を真空パック袋１６から取り出した。そして、食品用フィルム１４に包み込まれた丸干し芋１２の糖蜜が真空パックによる真空圧力によって干し芋包装物２４の外部、即ち食品用フィルム１４の外部に漏れ出していないかを目視にて調べた。

【0071】

上記の実験を、図９の表図に示すように、正方形な食品用フィルム１４の一辺サイズが８ｃｍ、１０ｃｍ、１２ｃｍ、１５ｃｍ、１７ｃｍの５水準についてそれぞれ５回の繰り返し実験を行った。

【0072】

その結果、食品用フィルム１４の一辺サイズが８ｃｍ、１０ｃｍ、１２ｃｍについては、５回の繰り返し実験において、何れかの回で糖蜜がロール状巻回物２０の外部に１回以上漏れ出てしまった。また、食品用フィルム１４の一辺サイズが大きくなるにつれて糖蜜の漏れ回数が減少する傾向にあった。

【0073】

一方、食品用フィルム１４の一辺サイズが１５ｃｍ、１７ｃｍについては、５回の繰り返し実験において、糖蜜が干し芋包装物２４の外部に漏れ出てしまうことはなかった。このことから、食品用フィルム１４の一辺サイズが１５ｃｍ以上あれば、食品用フィルム１４に包み込まれた丸干し芋１２の糖蜜が真空パックによる真空圧力によって干し芋包装物２４の外部に漏れ出ることを効果的に防止できることが分かった。

【0074】

この実験結果から、食品用フィルム１４は正方形であって、正方形の一辺サイズの長さが丸干し芋の長さよりも７ｃｍ以上長いものを用いることが好ましい。

【0075】

ちなみに、食品用フィルム１４における正方形の一辺サイズの上限としては、食品用フィルム１４の三角部分Ｙ１、Ｙ２又は折り返し部分１４Ａを合わせる方向に折り返したときに、食品用フィルム１４の三角部分Ｙ１、Ｙ２又は折り返し部分１４Ａが重ならないことが好ましい。この理由は、食品用フィルム１４の三角部分Ｙ１、Ｙ２又は折り返し部分１４Ａが重なると、ロール状巻回物２０の太さが太くなってしまい、真空パックする際に干し芋包装物２４の近傍にエアーが抜けきれないエアー溜まりができやすくなり、賞味期限に悪影響を及ぼす危険があるためである。

【0076】

［本発明の実施の形態の袋入り干し芋及びその製造方法のまとめ］
以上説明した本発明の実施の形態の袋入り干し芋及びその製造方法によって、糖度が高く柔らかい干し芋であっても、消費期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決できることを以下にまとめた。

【0077】

（Ａ）本発明の課題の１つである常温で長く日持ちできる消費期限の問題については、丸干し芋１２を真空パック袋に入れて真空パックすることで解決することができる。この場合、本発明では１個単位で真空パックするので、丸干し芋１２を複数個単位で真空パックしたときのように丸干し芋１２同士が付着してブロック化するという問題もなく、食べやすい。
また、真空パックによる賞味期限に加えて、袋入り干し芋１０を加熱殺菌することによって、賞味期限を一層改良することができる。

【0078】

（Ｂ）真空パックすることにより、丸干し芋１２から滲みやすくなる糖蜜によって包装袋から取り出し難い問題については、丸干し芋１２を真空パック袋１６に直接入れて真空パックするのではなく、丸干し芋１２を食品用フィルム１４で包み込まれた状態で真空パック用袋１６に入れて真空パックするようにした。これにより、真空パックする真空圧力で丸干し芋１２から糖蜜が滲み出ても、丸干し芋１２は食品用フィルム１４で包み込まれているので、真空パック袋１６の内側に糖蜜が付着するのを効果的に防止できる。

【0079】

この場合、食品用フィルム１４は正方形であって、正方形の一辺サイズの長さが丸干し芋の長さよりも７ｃｍ以上長くすることで、食品用フィルム１４の外部に糖蜜が一層漏れ出なくなるので、真空パック袋１６の内側に糖蜜が付着することを一層効果的に防止できる。

【0080】

（Ｃ）食べる際に手がべたついて汚れるという問題については、丸干し芋１２を真空パック袋１６から直接取り出すのではなく、真空パック袋１６から丸干し芋１２を食品用フィルム１４で包み込んだ干し芋包装物２４を取り出す。そして、丸干し芋１２を包み込んだ食品用フィルム１４の外側を手２８で持って食べることができるようにしたので、食べる際に手がべたついて汚れるという問題を解決できる。

【0081】

（Ｄ）このように、本発明の実施の形態の袋入り干し芋１０は、糖度が高く柔らかい干し芋であっても、常温での賞味期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決することができる。

【0082】

（Ｅ）丸干し芋１２の干し芋包装物２４を１個単位で真空パック袋１６に真空パックするので、例えばポケットやカバン等に入れても嵩張ることなく持ち運べる。また、上記したように、丸干し芋１２を食品用フィルム１４で包み込んでから真空パックするようにしたので、手を汚さずに食べることができる。したがって、例えば外出時の小腹がすいたときに、ポケットやカバン等から取り出して手を汚すことなく何時でも何処でも食べることができる。

【0083】

本発明の上記説明において、丸干し芋１２を例にとって説明したが、丸干し芋１２の代わりに平干し芋であっても本発明を適用することができることは言うまでも無く同様の効果を奏することができる。しかしながら、丸干し芋の方が、糖蜜が多く出るので、丸干し芋に本発明を適用した方が効果が高い。

【符号の説明】

【0084】

１０…袋入り干し芋、１２…丸干し芋、１４…食品用フィルム、Ｙ１…三角部分、１４Ａ…折り返し部分、１６…真空パック袋、１６Ａ…開封口、１６Ｂ…切り口、１８…封着用シール、１８Ａ…剥がし部分、２０…ロール状巻回物、２２…スパイラル状巻回物、２４…干し芋包装物、２６…熱圧着シール部分、２８…手、Ｘ１…三角部分、Ｘ２…三角部分、Ｙ１…三角部分、Ｙ２…三角部分

【要約】

【課題】糖度が高く柔らかい干し芋であっても、常温での賞味期限の問題、包装袋から取り出し難い問題、食べる際に手がべたついて汚れるという問題の全てを解決した袋入り干し芋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】丸干し芋１２と、丸干し芋１２を１個単位で包み込む食品用フィルム１４と、丸干し芋１２を１個単位で真空パックする真空パック用袋１６と、を有し、丸干し芋１２は食品用フィルム１４で包み込まれた状態で真空パック用袋１６に真空パックされていることを特徴とする。
【選択図】図７

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】