特許 7591826 押圧具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-21

(45)【発行日】2024-11-29

(54)【発明の名称】押圧具

(51)【国際特許分類】

   E04D 5/14 20060101AFI20241122BHJP

【ＦＩ】

E04D5/14 F

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021164720

(22)【出願日】2021-10-06

(65)【公開番号】P2023055383

(43)【公開日】2023-04-18

【審査請求日】2024-02-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000178619

【氏名又は名称】アーキヤマデ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】橋本 雅史

(72)【発明者】

【氏名】赤木 大介

【審査官】五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－０７４３９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｄ １／００－１５／０７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

防水下地に固定した防水シート固定具の固定面に防水シートを配置した後に前記防水シート固定具を加熱して前記防水シートを前記防水シート固定具に接着する防水シート接着工法において前記防水シート固定具の加熱の後に前記防水シートの押圧に用いる押圧具であって、
前記防水シートと接触する接触部と、
水を貯留すると共に前記接触部に水を供給する第１給水部と、
水を貯留すると共に前記第１給水部に水を供給する第２給水部と、を備え、
前記第１給水部は、水を貯留する第１貯水空間と、一端が前記第１貯水空間へ開口し他端が前記接触部へ開口する第１給水路と、を備え、
前記第２給水部は、水を貯留する第２貯水空間と、一端が前記第１給水部の前記第１貯水空間へ開口し他端が前記第２貯水空間へ開口する第２給水路と、を備える押圧具。

【請求項2】

前記接触部は、前記第１給水部から供給された水を含水保持可能なスポンジを備える請求項１に記載の押圧具。

【請求項3】

前記第１給水部が貯留する水の量は前記第２給水部が貯留する水の量よりも少ない請求項１又は２に記載の押圧具。

【請求項4】

前記第１貯水空間は、前記防水シートの押圧の方向と直交する平面に沿って延びる空間である請求項１に記載の押圧具。

【請求項5】

前記防水シートの押圧の方向における前記第１貯水空間の高さが５ｍｍ以下である請求項４に記載の押圧具。

【請求項6】

前記防水シートの押圧の方向に視て、前記第１給水路が前記第２給水路と異なる位置に配置されている請求項１から５のいずれか１項に記載の押圧具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、押圧具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、防水シート押さえパットが開示されている。この防水シート押さえパットは、防水シートを固定板に接着する防水シート接着方法の実施の際に用いられる。詳しくは、防水シート押さえパットは、固定板の加熱後に接着箇所の防水シートを弾性的に押さえて、固定板に対する防水シートの密着性を向上させるのに使用される。

【0003】

特許文献２には、防水シート施工法が開示されている。この防水シート施工法では、電磁誘導加熱により導体片が加熱され、溶けた熱溶着材層でもって防水シートが導体片に接着される。つづけて、その接着部に水を含ませた布を当てがって強制冷却が行なわれる。特許文献２には、水を含ませた布に代えて冷却具を採用する例が記載されている。この冷却具は、ケース内にピストンを設け、このピストン内に氷入の水を入れ、その水を透孔を通して耐熱性スポンジに導き、ピストンをバネを介して押し杆により押すようにしたものである。押し杆を押すと、スポンジが接着部に押しつけられてその中の水が冷却作用を行う。そして、余分の水はピストンの外側面の隙間からピストン内に循環する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５３８５６５５号公報

【文献】特開平８－７４３９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献２の技術によれば、接着部を強制冷却することができるので、防水シートの施工を確実に実施することができる。しかし、水を含ませた布を用いて強制冷却を行なう場合、布が含む水の量を適切に管理しないと問題が生じうる。例えば、布に含ませる水が多すぎると、防水シートの表面に多量の水が付着し、表面が滑りやすくなる。布に含ませる水が少ないと、強制冷却が適切に行なわれない。また特許文献２に記載の冷却具では、スポンジ押しつけのための機構と余分の水を回収するための機構とが設けてあり、機構が複雑である。

【0006】

本発明の目的は、簡易な構成により押圧の際に防水シートを適切に冷却できる押圧具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決する手段として、本発明の押圧具は、防水下地に固定した防水シート固定具の固定面に防水シートを配置した後に前記防水シート固定具を加熱して前記防水シートを前記防水シート固定具に接着する防水シート接着工法において前記防水シート固定具の加熱の後に前記防水シートの押圧に用いる押圧具であって、前記防水シートと接触する接触部と、水を貯留すると共に前記接触部に水を供給する第１給水部と、水を貯留すると共に前記第１給水部に水を供給する第２給水部と、を備え、前記第１給水部は、水を貯留する第１貯水空間と、一端が前記第１貯水空間へ開口し他端が前記接触部へ開口する第１給水路と、を備え、前記第２給水部は、水を貯留する第２貯水空間と、一端が前記第１給水部の前記第１貯水空間へ開口し他端が前記第２貯水空間へ開口する第２給水路と、を備えることを特徴とする。

【0008】

本構成によれば、第１給水部から接触部に水が供給されるので、押圧された防水シートを水により適切に冷却することができる。また、接触部への水の供給が第１給水部と第２給水部により２段階で行なわれるので、押圧具を簡易な構成としつつ接触部への水の供給状態を適切なものとし易い。

【0009】

本発明において、前記接触部は、前記第１給水部から供給された水を含水保持可能なスポンジを備えると好適である。

【0010】

本構成によれば、スポンジが第１給水部から供給された水を含水保持できるので、防水シートを更に適切に冷却することができる。

【0011】

本発明において、前記第１給水部が貯留する水の量は前記第２給水部が貯留する水の量よりも少ないと好適である。

【0012】

本構成によれば、第１給水部から接触部へ水が過度に供給される事態が抑制され、防水シートを更に適切に冷却することができる。

【0014】

本構成によれば、第２貯水空間の水が接触部へ供給されるまでに、第２給水路、第１貯水空間、及び第１給水路を経由することになる。これにより、接触部へ水が過度に供給される事態が抑制され、防水シートを更に適切に冷却することができる。

【0015】

本発明において、前記第１貯水空間は、前記防水シートの押圧の方向と直交する平面に沿って延びる空間であると好適である。

【0016】

本構成によれば、第１貯水空間が防水シートの押圧の方向と直交する平面に沿って延びるので、防水シートの押圧の方向における押圧具の寸法増加を抑制しつつ、第１貯水空間として必要な空間容積を確保することが可能となる。

【0017】

本発明において、前記防水シートの押圧の方向における前記第１貯水空間の高さが５ｍｍ以下であると好適である。

【0018】

本構成によれば、第１貯水空間の高さが５ｍｍ以下であり比較的小さいので、第１貯水空間の全体に水が行き渡りやすい。従って、接触部の全体に水を供給しやすい。

【0019】

本発明において、前記防水シートの押圧の方向に視て、前記第１給水路が前記第２給水路と異なる位置に配置されていると好適である。

【0020】

本構成によれば、第２給水路からの水が直接第１給水路２２へ進むのではなく、第１貯水空間の内部を移動してから第１給水路へ進むことになる。これにより、第１給水部から接触部への水の供給を緩やかにし、接触部への過度な水の供給を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】押圧具の使用状態を示す正面図である。

【図2】押圧具の構成を示す分解図である。

【図3】押圧具の内部構造を示す縦断面正面図である。

【図4】図１におけるＩＶ－ＩＶ矢視図であり、押圧具の底面図である。

【図5】図２におけるＶ－Ｖ矢視図であり、外蓋の平面図である。

【図6】図２におけるＶＩ－ＶＩ矢視図であり、内蓋の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明に係る押圧具１の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

【0023】

以下の説明では、各図面に示されるように、押圧具１において接触部１０が位置する側、及び円盤状の防水シート固定具９６に対して防水下地９４が位置する側を下側と定義し、図中の矢印ＤＷで示す。押圧具１においてボトル２が位置する側、及び円盤状の防水シート固定具９６に対して防水シート９８が位置する側を上側と定義し、図中の矢印ＵＰで示す。図１で示される側を正面として前後左右を定義し、各図面において、前を矢印ＦＲ、後を矢印ＢＫ、左を矢印ＬＨ、右を矢印ＲＨで示す。

【0024】

押圧具１は、防水シート接着工法において、防水シート９８の押圧に用いられる。詳しくは、押圧具１は、防水下地９４に固定した防水シート固定具９６の固定面９６ｂに防水シート９８を配置した後に防水シート固定具９６を加熱して防水シート９８を防水シート固定具９６に接着する防水シート接着工法において、防水シート固定具９６の加熱の後に防水シート９８の押圧に用いられる。

【0025】

押圧具１は、ボトル２、接続部材３、内蓋４、外蓋５、及びスポンジ６を備える。

【0026】

ボトル２は、内部に水ＷＡを貯留可能な有底円筒状の部材である。ボトル２は、本実施形態ではボトル２は金属製である。ボトル２が真空断熱層を有してもよい。その場合、ボトル２の内部に貯留される水Ｗの温度上昇を抑制でき、防水シート８を更に適切に冷却することができる。ボトル２が樹脂製であってもよい。ボトル２は、外面の下部に形成された雄ネジ２ａと、底部２ｂと、を備える。ボトル２は、押圧具１が使用状態（図１）にあるとき、底部２ｂが上側に位置する姿勢となる。

【0027】

接続部材３は、円筒状の樹脂製の部材である。接続部材３が金属製であってもよい。接続部材３は、内面の上部に形成された雌ネジ３ａと、外面の下部に形成された雄ネジ３ｂと、を備える。

【0028】

内蓋４は、有底円筒状の樹脂製の部材である。内蓋４が金属製であってもよい。内蓋４は、内面の上部に形成された雌ネジ４ａを備える。内蓋４は、更に、外Ｏリング４ｂ、内Ｏリング４ｃ、及び底部４ｄを備える。内蓋４の外面の下部に溝が形成され、その溝に外Ｏリング４ｂがはめ込まれている。内蓋４の底部４ｄの上面の外周部に溝が形成され、その溝に内Ｏリング４ｃがはめ込まれている。

【0029】

外蓋５は、有底円筒状の樹脂製の部材である。外蓋５が金属製であってもよい。外蓋５は底部５ａ及び環状突起５ｂを備えている。環状突起５ｂは、外蓋５の内面（側壁）の下部に形成された、内面から内側へ突出する突起である。環状突起５ｂは、図５に示されるように、外蓋５の内面全体にわたって周状に設けられている。

【0030】

スポンジ６は、水ＷＡを含水保持可能な円盤状のスポンジである。スポンジ６の材質は、例えば、発泡ウレタン、発泡ゴム、ＥＶＡ（エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂）などである。

【0031】

ボトル２の雄ネジ２ａと接続部材３の雌ネジ３ａとの螺合により、接続部材３がボトル２に装着される。接続部材３の雄ネジ３ｂと内蓋４の雌ネジ４ａとの螺合により、内蓋４が接続部材３に装着される。円筒状の外蓋５に内蓋４の下部が挿入されることにより、外蓋５が内蓋４に装着される。両面粘着テープ（図示省略）により、スポンジ６が外蓋５の底部５ａの下面に貼り付けられる。以上のようにして、ボトル２、接続部材３、内蓋４、外蓋５、及びスポンジ６が一体の押圧具１として組み立てられる。

【0032】

内蓋４の内Ｏリング４ｃが接続部材３の下面と接触することにより、接続部材３と内蓋４との間からの水ＷＡの漏れが抑制される。内蓋４の外Ｏリング４ｂが外蓋５の内面と接触することにより、内蓋４と外蓋５との間からの水ＷＡの漏れが抑制される。

【0033】

以上説明した押圧具１は、図３に示されるように、防水シート９８と接触する接触部１０と、水ＷＡを貯留すると共に接触部１０に水ＷＡを供給する第１給水部２０と、水ＷＡを貯留すると共に第１給水部２０に水ＷＡを供給する第２給水部３０と、を備える。

【0034】

本実施形態では、接触部１０は、上述したスポンジ６を備えている。スポンジ６は、第１給水部２０から供給された水ＷＡを含水保持可能である。図１に示されるように、接触部１０が、防水シート固定具９６の突出部位９６ａ（後述）よりも大きいと好ましい。詳しくは、接触部１０の外縁が、防水シート固定具９６の固定面９６ｂの外縁９６ｃよりも外側に位置すると好ましい。

【0035】

第１給水部２０は、水ＷＡを貯留する第１貯水空間２１と、一端が第１貯水空間２１へ開口し他端が接触部１０へ開口する第１給水路２２と、を備えている。

【0036】

第１貯水空間２１は、内蓋４の底部４ｄの下面と外蓋５の底部５ａの上面との間の空間である。第１貯水空間２１は、防水シート９８の押圧の方向（上下方向）と直交する平面に沿って延びる空間である。本実施形態では、防水シート９８の押圧の方向（上下方向）における第１貯水空間２１の高さＨが５ｍｍ以下である。第１貯水空間２１の高さＨ１が３ｍｍ以下であると更に好ましい。ここで、外蓋５の環状突起５ｂにより、内蓋４が外蓋５の内部に過度に入り込むことが抑制され、第１貯水空間２１の高さＨが過度に小さくなることが抑制される。

【0037】

第１給水路２２は、外蓋５の底部５ａを上下に貫通する孔である。本実施形態では、図５に示されるように、４つの第１給水路２２が外蓋５に設けられている。４つの第１給水路２２は、有底円筒状である外蓋５の中心軸を中心とする１つの円の上に配置されている。

【0038】

第２給水部３０は、水ＷＡを貯留する第２貯水空間３１と、一端が第１給水部２０の第１貯水空間２１へ開口し他端が第２貯水空間３１へ開口する第２給水路３２と、を備えている。

【0039】

第２貯水空間３１は、ボトル２の底部２ｂの下面と内蓋４の底部４ｄの上面との間の空間である。図３の例では、第２貯水空間３１に水ＷＡと氷ＩＣとが貯留されている。なお、図３から明らかなように、第１給水部２０（第１貯水空間２１）が貯留する水ＷＡの量は、第２給水部３０（第２貯水空間３１）が貯留する水ＷＡの量よりも少ない。

【0040】

第２給水路３２は、内蓋４の底部４ｄを上下に貫通する孔である。本実施形態では、図６に示されるように、４つの第２給水路３２が内蓋４に設けられている。４つの第２給水路３２は、有底円筒状である内蓋４の中心軸を中心とする１つの円の上に配置されている。

【0041】

本実施形態では、図４に示されるように、防水シート９８の押圧の方向（上下方向）に視て、第１給水路２２が第２給水路３２と異なる位置に配置されている。詳しくは、第２給水路３２が、第１給水路２２を４５°回転させた位置に配置されている。

【0042】

以上の通り構成された押圧具１において、次のようにして接触部１０（スポンジ６）に水ＷＡが供給される。第２貯水空間３１に貯留された水ＷＡが、第２給水路３２を通って第１貯水空間２１へ流出する。第１貯水空間２１に貯留された水ＷＡが、第１給水路２２を通って接触部１０へ流出する。第１給水路２２から流出した水ＷＡが、接触部１０（スポンジ６）に含水保持される。

【0043】

〔防水シート接着工法〕
以下、防水シート接着工法を説明する。防水シート接着工法は、建築工事又は土木工事の防水作業、例えば陸屋根等の防水工事において、コンクリートや金属等の躯体上（以下、防水下地９４と称する。）に防水シート９８を張り、防水シート９８を防水下地９４に固定する工法である。

【0044】

〔固定工程、配置工程〕
まず、防水下地９４に防水シート固定具９６を固定する工程（固定工程）、及び、防水シート固定具９６の固定面９６ｂに防水シート９８を配置する工程（配置工程）が行なわれる。詳しくは、防水下地９４の上に断熱パネル９５を配置し、断熱パネル９５の上に防水シート固定具９６を配置し、固定部材９７により防水下地９４に防水シート固定具９６を固定する。断熱パネル９５は、例えば、イソシアネートのフォーム材で形成してあり、無数の独立気泡が内在している。また、適度な強度と断熱性とを備えている。

【0045】

防水シート固定具９６は、電磁誘導による加熱が可能な部材であり、例えば金属製の部材である。防水シート固定具９６は、平板状の部材であり、本実施形態では円盤状の部材である。防水シート固定具９６は、上に突出する突出部位９６ａを有する。突出部位９６ａの上面が、防水シート９８が固定される面（固定面９６ｂ）である。本実施形態では、突出部位９６ａは円環形状であり、固定面９６ｂは外縁９６ｃと内縁９６ｄとを有する円環形状である。本実施形態では、固定面９６ｂにホットメルト接着層が設けられており、防水シート９８の防水シート固定具９６への接着はホットメルト接着層の熱溶着により行なわれる。ホットメルト接着層の成分は、防水シート９８の材質に合わせて選択される。例えば、防水シート９８（全体、又は接着面）が塩化ビニル樹脂製である場合、接着層を塩化ビニル樹脂系とすることもできる。

【0046】

固定部材９７は、チューブ状ワッシャ９７ａとビス９７ｂとを備える。本実施形態では、チューブ状ワッシャ９７ａを防水シート固定具９６の中央の穴に通した状態でチューブ状ワッシャ９７ａを断熱パネル９５に上から貫入させ、チューブ状ワッシャ９７ａにビス９７ｂを挿入し、ビス９７ｂを防水下地９４に螺合させることにより、固定部材９７が防水シート固定具９６を防水下地９４に固定する。

【0047】

防水シート９８は、可撓性及び防水性を有するシートである。防水シート９８は、例えば塩化ビニル樹脂製のシートである。

【0048】

〔接着工程〕
配置工程の後に、防水シート固定具９６を加熱して防水シート９８を防水シート固定具９６に接着する工程（接着工程）が行なわれる。詳しくは、作業者が、手で加熱装置を持ち、防水シート９８の上から防水シート固定具９６の上に加熱装置を当てて、加熱装置を作動させ、防水シート固定具９６を加熱する。加熱装置は、例えば、電磁誘導により防水シート固定具９６を加熱する電磁誘導加熱装置である。防水シート固定具９６が加熱されると、固定面９６ｂに設けられたホットメルト接着層の温度が上昇して軟化又は溶融する。これにより、防水シート固定具９６と防水シート９８とが接着される。

【0049】

〔押圧工程〕
接着工程の後に、図１に示されるように、押圧具１で防水シート９８を押圧して防水シート９８を防水シート固定具９６に密着させる工程（押圧工程）が行なわれる。詳しくは、作業者が、手で押圧具１を持ち、防水シート９８の上から防水シート固定具９６の上に押圧具１を当てて、防水シート９８を押圧する。押圧具１に押されて、防水シート９８が防水シート固定具９６に密着する。

【0050】

押圧具１で防水シート９８を押圧する際は、図１に示されるように、押圧具１の中心と防水シート固定具９６の中心とが一致するように押圧具１を配置すると好ましい。

【0051】

接着工程において、防水シート固定具９６が加熱されるので、防水シート９８の温度が上昇する。押圧工程において、押圧具１が防水シート９８の上から防水シート固定具９６の上に押し当てられると、接触部１０に含まれる水ＷＡが防水シート９８に接触する。詳しくは、スポンジ６が圧縮されて、スポンジ６に含まれる水ＷＡが染み出して防水シート９８に接触する。水ＷＡへの熱の移動や水ＷＡの気化により、防水シート９８、防水シート固定具９６、及び固定面９６ｂに設けられたホットメルト接着層が冷却される。押圧具１を押す力が小さくなると、圧縮されていたスポンジ６が膨張し、その際に防水シート９８の表面の余分な水をスポンジ６が吸収する。

【0052】

本実施形態では、第１給水部２０及び第２給水部３０は、作業者からの操作を受けて可動する部位を有さない。換言すれば、第１給水部２０から接触部１０への水ＷＡの供給、及び第２給水部３０から第１給水部２０への水ＷＡの供給のために、押圧具１への作業者からの操作を必要としない。これにより、押圧工程の能率低下を抑制することができる。

【0053】

本実施形態では、第１貯水空間２１の容積が比較的小さいので、第１貯水空間２１に貯留される水ＷＡの量も比較的小さい。従って、第１給水部２０から接触部１０へ水ＷＡが過度に供給される事態が抑制される。

【0054】

本実施形態では、ボトル２、接続部材３、内蓋４、及び外蓋５が、水密・気密に接続される。従って、水ＷＡ及び空気が第１貯水空間２１へ出入りできる経路が、第１給水路２２及び第２給水路３２に限られる。従って、第１給水路２２から水ＷＡが接触部１０へ流出すると、第１貯水空間２１及び第２貯水空間３１の内部の気圧が低下する。これにより、第１給水部２０から接触部１０へ水ＷＡが過度に供給される事態が抑制される。なお、押圧具１を振ったり傾けたりした際に、第１給水路２２及び第２給水路３２から第１貯水空間２１及び第２貯水空間３１へ空気が流入し得る。これにより、第１貯水空間２１及び第２貯水空間３１の内部の気圧が大気圧と同等となり、第１給水部２０から接触部１０への水ＷＡの流出が再び可能となる。
〔他の実施形態〕

【0055】

（１）接触部１０の材質や形状は上述の例に限られない。接触部１０のスポンジ６の下面が凹凸を備えてもよい。接触部１０が硬質な部材であってもよい。その場合、接触部１０の表面（下面）が、水ＷＡに濡れやすい形態であると好ましい。

【0056】

なお、防水シート固定具９６の形状も、円盤状に限られず、四角形などの多角形や楕円形であってもよい。接触部１０の形状が、防水シート固定具９６の形状に対応する形状であると好ましい。

【0057】

（２）ボトル２、接続部材３、内蓋４、及び外蓋５の接続の形態は、上述の例に限られない。ネジ式、はめ込み式、接着式など、適宜の形態が適用可能である。また、これらの部材のうちの幾つかが一体の部材として成形されてもよい。例えば、接続部材３と内蓋４とが一体の部材であってもよい。

【0058】

（３）スポンジ６を両面テープにより押圧具１に取り付ける形態には、スポンジ６の交換が容易になる利点がある。スポンジ６の押圧具１への取り付けの形態は、面ファスナー式、はめ込み式、接着式、ネジ式など、他の形態であってもよい。

【0059】

（４）防水シート接着工法では、複数の防水シート固定具９６に対して接着工程と押圧工程とが順に行なわれる。接着工程と押圧工程とが次のようにして行なわれてもよい。加熱装置により加熱された第１の防水シート固定具９６の上に押圧具１を置く。その状態で、隣接する第２の防水シート固定具９６を加熱装置で加熱する。加熱が終了したら、押圧具１を、第１の防水シート固定具９６の上から第２の防水シート固定具９６の上に移動させる。このように、一つの防水シート固定具９６に対して押圧工程を行なう間に他の防水シート固定具９６に対して接着工程を平行して行なうことができる。

【0060】

（５）断熱パネル９５、防水シート固定具９６、固定部材９７、及び防水シート９８の形態も、上述の例に限られない。例えば、固定部材９７が単なるビスやボルト等であってもよい。

【0061】

（６）押圧具１が磁石を備えてもよい。この場合、防水シート固定具９６の上に押圧具１を置いた後、作業者が押圧具１から手を離しても、押圧具１の位置ずれが抑制される上に、磁石が防水シート固定具９６を引きつけることにより押圧具１が防水シート９８に押しつけられる。すなわち、磁石により、作業者が押圧具１から手を離しても押圧工程が適切に実行される。例えば、磁石が、外蓋５の底部５ａの下面や、内蓋４の底部４ｄの下面などに設けられてもよい。磁石が、ネオジム磁石であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0062】

本発明は、防水シート接着工法に用いることができる。詳しくは、押圧具１を、防水シート固定具９６の加熱の後に防水シート９８の押圧に用いることができる。

【符号の説明】

【0063】

１ ：押圧具
６ ：スポンジ
１０ ：接触部
２０ ：第１給水部
２１ ：第１貯水空間
２２ ：第１給水路
３０ ：第２給水部
３１ ：第２貯水空間
３２ ：第２給水路
９４ ：防水下地
９６ ：防水シート固定具
９６ｂ ：固定面
９８ ：防水シート
Ｈ ：高さ
ＷＡ ：水

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】