特許 7591889 輸送容器及び／又は貯蔵容器を乾燥する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-21

(45)【発行日】2024-11-29

(54)【発明の名称】輸送容器及び／又は貯蔵容器を乾燥する方法

(51)【国際特許分類】

   F26B 5/04 20060101AFI20241122BHJP

   F26B 21/10 20060101ALI20241122BHJP

   F26B 25/00 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

F26B5/04

F26B21/10 Z

F26B25/00 B

【請求項の数】 10

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2020142682

(22)【出願日】2020-08-26

(65)【公開番号】P2021046999

(43)【公開日】2021-03-25

【審査請求日】2023-08-17

(31)【優先権主張番号】19197547

(32)【優先日】2019-09-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】514187202

【氏名又は名称】ゲーエヌエス・ゲゼルシャフト・フューア・ヌクレアール－サービス・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング

(74)【代理人】

【識別番号】100069556

【弁理士】

【氏名又は名称】江崎 光史

(74)【代理人】

【識別番号】100111486

【弁理士】

【氏名又は名称】鍛冶澤 實

(74)【代理人】

【識別番号】100191835

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 真介

(74)【代理人】

【識別番号】100208258

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 友子

(74)【代理人】

【識別番号】100221981

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 大成

(72)【発明者】

【氏名】クリストフ・リルシュル

(72)【発明者】

【氏名】コンラート・ドレーゼン

【審査官】伊藤 紀史

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－１５６４８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－０８０１９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０９１１７５５８（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】特開２０１２－１９８１０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１５－５１３６７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２５８０９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０４３０５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１６２５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０９５４５４１０（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０６６９７２３９（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２００４－００４０３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１４２５８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２４２２９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２３７２９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０４４２７８９３（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２６Ｂ

Ｇ２１Ｃ １９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

放射性廃棄物又は使用済燃料要素に用いられる輸送容器及び／又は貯蔵容器（１）を乾燥する方法において、
最初に容器（１）を排水する又は機械排水し、
容器（１）の排水の後で、さしあたり不活性ガス供給又はヘリウムガス供給なしで、容器内室（４）の最初の真空排気を行い、
これに続いて、容器内室（４）を持続的に真空排気する又は負圧に保持し、これと同時に持続的に不活性ガス又はヘリウムガスを、容器内室（４）に供給し、
容器内室（４）の最初の真空排気の後で、不活性ガス供給又はヘリウムガス供給の前に、真空排気を、期間ｔにわたって中断し、この期間ｔの間に、不活性ガス供給又はヘリウムガス供給の設定されるべき充填圧力ｐ _ｔｏｔ を求めるために容器内室（４）における圧力上昇Δｐを測定し、
真空排気及び／又は不活性ガス供給又はヘリウムガス供給を、容器内室における不活性ガス含有量又はヘリウムガス含有量が５０ｖｏｌ％～９５ｖｏｌ％であるという条件の下で行う、
輸送容器及び／又は貯蔵容器（１）を乾燥する方法。

【請求項2】

容器内室（４）の最初の真空排気を、容器内室（４）における圧力が８ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒになるまで行う、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

最初の真空排気の後で、容器内室（４）における水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏを、測定された圧力上昇Δｐを用いて算出し、容器（１）における不活性ガス又はヘリウムの所望の体積パーセントの量（５０ｖｏｌ％～９５ｖｏｌ％）を得るための不活性ガス供給又はヘリウムガス供給に必要な充填圧力ｐ_ｔｏｔを、水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏから算出する、請求項１又は２に記載の方法。

【請求項4】

最初の真空排気の後で又は圧力上昇測定の後で、容器内室（４）の持続的な真空排気と、これと同時の持続的な不活性ガス供給又はヘリウムガス供給とを行う、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。

【請求項5】

持続的な真空排気と、持続的な不活性ガス供給又はヘリウムガス供給とを、少なくとも３時間の期間にわたって行う、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。

【請求項6】

容器内室（４）において所望の乾燥度に達すると、持続的な真空排気を終了し、容器内室（４）において所定の圧力が得られるまで、さしあたり容器内室（４）に引き続き不活性ガス又はヘリウムガスを供給する、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。

【請求項7】

容器内室（４）に、８５０ｍｂａｒ～１１００ｍｂａｒの内室圧力になるまで不活性ガス又はヘリウムガスを充填する、請求項６に記載の方法。

【請求項8】

不活性ガス又はヘリウムガスを、容器（１）の上側の領域で供給する、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。

【請求項9】

少なくとも１つの真空排気ランスを用いて、容器内室（４）の吸出し又は真空排気を、容器（１）の下側の領域で行う、請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。

【請求項10】

真空排気及び不活性ガス供給又はヘリウムガス供給を、外管（６）と、外管（６）により包囲された内管（５）とからなる少なくとも１つの二重管（３）を用いて行う、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、放射性廃棄物、特に使用済燃料要素に用いられる輸送容器及び／又は貯蔵容器を乾燥する方法において、最初に容器を排水する又は機械排水し、これに続いて容器の容器内室を持続的に真空排気する又は負圧に保持する方法に関する。以下、搬送容器及び／又は貯蔵容器という用語に代えて、略して容器という用語も用いる。

【背景技術】

【0002】

前述のタイプの輸送容器及び／又は貯蔵容器を乾燥する方法は、実地において、原則的に、様々な形態で知られている。使用済燃料要素に用いられる容器には、通常、水中で使用済燃料要素が装填される。というのも、水が、発生する中性子に対して効果的な遮蔽媒体を成すからである。さらなる取扱いに際し、一般的に、最初に容器の排水又は機械排水が行われる。これに続いて、容器内に依然として残る水分が、乾燥、特に真空乾燥によって容器から除去される。

【0003】

容器内に依然として残る水分を、容器内室を通って導かれたガス、特に窒素又はヘリウムなどの不活性ガスによって除去することもすでに知られている。そのために、例えば米国特許第１０２２９７６４号明細書を参照することができる。そこで公知の手段では、最初にガスが乾燥のために容器内室を通って導かれ、この手段の終了後に、容器が真空下にさらされる。

【0004】

その点において知られた乾燥方法は、一部で比較的手間がかかり、その点において費用がかさむものでもある。さらに、公知の多くの乾燥方法は、乾燥効率が不十分である点で顕著である。このことは、とりわけ高い熱出力を有する輸送容器及び／又は貯蔵容器にも当てはまる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】米国特許第１０２２９７６４号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

これに対して、本発明の根底を成す技術的課題は、容易であり、あまり手間をかけずに実施可能であって、高い乾燥効率において際立っていて、そしてとりわけ高い熱出力を有する容器にも適した、冒頭で述べたタイプの方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この技術的課題を解決するために、本発明は、放射性廃棄物、特に使用済燃料要素に用いられる輸送容器及び／又は貯蔵容器を乾燥する方法において、最初に容器を排水する又は機械排水し、これに続いて、容器内室を持続的に真空排気する又は負圧に保持し、特に有利には一定の又は略一定の負圧に保持し、これと同時に持続的に不活性ガス、特にヘリウムガスを、容器内室に供給し、真空排気及び／又は不活性ガス供給又はヘリウムガス供給を、容器内室における不活性ガス含有量又はヘリウムガス含有量が５０ｖｏｌ％～９５ｖｏｌ％、特に５５ｖｏｌ％～９０ｖｏｌ％、好適には６０ｖｏｌ％～８５ｖｏｌ％、有利には６５ｖｏｌ％～８５ｖｏｌ％であるという条件の下で行うことを教示する。好ましい一変化形態によれば、容器内室における不活性ガス含有量又はヘリウム含有量は、７０ｖｏｌ％～８０ｖｏｌ％である。以下、ヘリウム又はヘリウムガスについて言及するとき、これは、本発明の範囲内では、概して不活性ガスを意味し、有利にはヘリウム又はヘリウムガスを意味する。

【0008】

本発明に係る方法は、特に、使用済燃料要素に用いられる輸送容器及び／又は貯蔵容器の乾燥に関する。好ましくは、本発明に係る方法は、より高い又は高い熱出力を有する容器に対して、つまり１２．５ｋＷ～４２ｋＷの熱出力、特に１５ｋＷ～４０ｋＷの熱出力、とりわけ２０ｋＷ～４０ｋＷの熱出力、例えば２５ｋＷ～４０ｋＷの熱出力に対して用いられる。方法は、３２０℃～４００℃、特に３５０℃～４００℃の燃料棒クラッディング温度が保持される又は保持することができるように行うことができる、又は好適にはそのような条件の下で行われる。

【0009】

本発明に係る方法の範囲内で、最初に容器の排水又は機械排水が行われる。好適には、このような容器の排水の後で、さしあたりヘリウムガス供給なく、容器内室の最初の真空排気、ひいては容器内室における最初の負圧生成又は真空生成が行われる。この最初の真空排気は、合目的的には、容器内室における圧力が８ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、特に８ｍｂａｒ～２５ｍｂａｒ、有利には８ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒ、特に有利には１０ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒになるまで行われる。本発明の極めて好ましい一実施形態によれば、この場合に生じる圧力又は負圧は、８ｍｂａｒ～１２ｍｂａｒ、例えば１０ｍｂａｒである。実証されているように、最初の真空排気は、４時間～１２時間、特に５時間～１０時間の期間にわたって行われる。

【0010】

好ましくは、容器内室の最初の真空排気の後で、不活性ガス供給の前に、容器内室の真空排気が、期間ｔにわたって中断される。合目的的には、この期間ｔの間に、容器内室における圧力上昇Δｐが、特に後続のヘリウムガス供給の設定されるべき充填圧力ｐ_ｔｏｔを求めるために測定される。

【0011】

本発明の好ましい実施形態によれば、最初の真空排気又は負圧生成の後で、容器内室における水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏが、測定された圧力上昇Δｐを用いて算出される。合目的的には、この算出された水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏから、容器内のヘリウムの所望の体積パーセントの量（５０ｖｏｌ％～９５ｖｏｌ％）を得るためのヘリウム供給に必要な充填圧力ｐ_ｔｏｔが算出される。この算出については、一実施例が後述の記載にて開示される。ヘリウムの所望の体積パーセントの量は、請求項１において請求されるｖｏｌ％範囲にある。

【0012】

さらに、最初の真空排気又は負圧生成の後で、かつ好適には圧力上昇測定の後で、本発明による、容器内室の持続的な真空排気と、これと同時の持続的なヘリウムガス供給とを行うことは、本発明の範囲内である。真空排気及びヘリウムガス供給は、好適には、容器内室における圧力が８ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、特に８ｍｂａｒ～２５ｍｂａｒ、好適には８ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒ、有利には１０ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒであるという条件の下で行われる。好ましい実施形態によれば、容器内室における圧力は、８ｍｂａｒ～１２ｍｂａｒ、例えば約１０ｍｂａｒである。さらに、この圧力が、持続的な真空排気及びこれと同時の持続的なヘリウムガス供給の間で一定に保持される又は略一定に保持されることは、本発明の範囲内である。本発明の特に好ましい実施形態によれば、持続的な真空排気及び持続的なヘリウムガス供給は、少なくとも３時間、好適には少なくとも４時間、有利には少なくとも４．５時間、極めて有利には少なくとも５時間の期間にわたって行われる。本発明の実証された一変化形態によれば、持続的な真空排気及びこれと同時の持続的なヘリウムガス供給は、３時間～３５時間の期間にわたって、特に３．５時間～３２時間の期間にわたって、好適には４時間～３１時間の期間にわたって、極めて有利には５時間～３０時間の期間にわたって行われる。この場合、合目的的には、この期間にわたって、容器内室における前述の特定の圧力が保持され、好適には一定に保持される又は略一定に保持される。好ましくは、容器内室における圧力は、この期間の少なくとも９５％にわたって保持され、好適には一定に保持される又は略一定に保持される。

【0013】

容器内室において所望の乾燥度に達すると、持続的な真空排気が終了し、容器内室において所定の圧力が得られるまで、さしあたり容器内室に引き続きヘリウムガスが供給されることは、本発明の範囲内である。合目的的には、乾燥度は、容器内室における圧力に関する圧力上昇測定により測定される。そのために、好適には、持続的な真空排気及びヘリウムガスの供給の両方が中断され、容器内の圧力上昇が、有利には、少なくとも１つの圧力センサを用いて測定される。したがって、容器内室において所望の乾燥度に達すると、合目的的には、持続的な真空排気が終了し、さしあたりヘリウムガスが引き続き容器内室に供給される。この場合、好ましくは、容器内室に、８５０ｍｂａｒ～１１００ｍｂａｒの内室圧力になるまで、特に９００ｍｂａｒ～１０５０ｍｂａｒの内室圧力になるまで、有利には９００ｍｂａｒ～１０００ｍｂａｒの内室圧力になるまで、ヘリウムガスが充填される。次いで、好適には、乾燥工程が終了する。

【0014】

容器が、容器内室の持続的な真空排気及びこれと同時の持続的なヘリウムガス供給の間に閉じられていて、特に少なくとも１つの又は１つの一次蓋によって閉じられていることは、本発明に係る方法の範囲内である。さらに、容器が、容器内室の最初の真空排気時に、かつ／又は最初の真空排気後の圧力上昇測定時に、かつ／又は乾燥度を求めるための圧力上昇測定時に、かつ／又はヘリウムガスによる容器内室の最終的な充填時に閉じられている、又は少なくとも１つの一次蓋、特に１つの一次蓋よって閉じられていることは、本発明の範囲内である。好適には、容器の真空排気及び容器へのヘリウム供給は、容器の一次蓋を介して行われる。本発明の好ましい実施形態によれば、容器内室の吸出し又は真空排気は、少なくとも１つの真空排気ランスを用いて行われ、その際、真空排気ランスは、合目的的には、容器の一次蓋を貫通する。

【0015】

ヘリウムガスが容器の上側の領域で供給されることが、実証されている。好ましくは、容器内室の吸出し又は真空排気は、容器又は容器内室の下側の領域で行われる。本発明の特に好ましい一実施形態によれば、真空排気は、又は真空排気及びヘリウムガス供給は、外管と、外管によって包囲された内管とからなる少なくとも１つの二重管を用いて行われる。合目的的には、この二重管は、容器の一次蓋を貫通する。好ましくは、内管が容器の下側の領域まで延在し、外管が、容器の上側の領域で終端する。内管を介して、合目的的には、容器内室の真空排気が行われ、外管を介して、好適には、容器内室へのヘリウム供給が行われる。容器内室の自由容積が、２ｍ^３～８ｍ^３、好適には３ｍ^３～６ｍ^３であることは、本発明の範囲内である。この場合、自由容積とは、燃料バスケット及び燃料要素を含まない容器の内室容積を意味する。

【0016】

上述したように、本発明の有利な実施形態によれば、容器内室の最初の真空排気の後で、ヘリウムガス供給の前に、真空排気が、期間ｔにわたって中断され、この期間ｔの間に、ヘリウム供給の設定されるべき充填圧力ｐ_ｔｏｔを求めるために容器内室における圧力上昇Δｐが測定される。この特定については、以下の実施例又は計算例に基づいて詳説する。

【0017】

実施例の範囲内で、容器雰囲気において７５ｖｏｌ％のヘリウムの割合を得るためのヘリウムガス供給のための充填圧力Ｐ_ｔｏｔが求められるべきである。水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏに対するヘリウム分圧ｐ_Ｈｅの必要な分圧比に対して、
ｐ_Ｈｅ／ｐ_Ｈ２Ｏ＝７５／２５＝３
が成立し、
その結果、ヘリウム分圧に対して、
Ｐ^Ｈｅ＝３×ｐ_Ｈ２Ｏ
が得られ、ヘリウム供給のために必要な充填圧力ｐ_ｔｏｔに対して、
ｐ_ｔｏｔ＝ｐ_Ｈｅ＋ｐ_Ｈ２Ｏ＝４×ｐ_Ｈ２Ｏ
が得られる。

【0018】

２００ｍ^３／ｈを上回る排気速度（有効排気速度Ｓ_ｅｆｆ≧２００×０．５７３≧１１４．６ｍ^３／ｈ）での真空乾燥の継続中に最大に生じる水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏは、先行する圧力上昇測定によって決定され、圧力上昇測定は、この場合、１５分の期間ｔにわたって行われる。蒸発速度ｑ_ＰＶ（ｈＰａ×ｌ／ｓ）に対して、
ｑ_ＰＶ＝ｐ×Ｖ
ｑ_ＰＶ＝Δｐ×Ｖ／ｔ
が成立する。

【0019】

ここで、Δｐは、圧力上昇量（ｈＰａ）を表し、Ｖは、容器内室自由容積（ｌ）、ｔは、測定時間（秒）を表す。この場合、水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏに対して、
ｐ_Ｈ２Ｏ＝ｑ_ＰＶ／Ｓ_ｅｆｆ＝Δｐ×Ｖ／（ｔ×Ｓ_ｅｆｆ）
ｐ_Ｈ２Ｏ＝Δｐ＊５２２０／（９００×３１．８）
が成立する。

【0020】

したがって、ヘリウム供給によって７５ｖｏｌ％のヘリウム割合を確保するために設定されるべき充填圧力Ｐ_ｔｏｔ＝４×ｐ_Ｈ２Ｏは、１５分にわたる圧力上昇から、
ｐ_ｔｏｔ＝０．７３×Δｐ
に関して算出される。

【0021】

本発明は、本発明に係る乾燥方法によって、輸送容器及び／又は貯蔵容器の容器内室の、極めて容易な、あまり手間がかからない、それと同時に極めて正確で確実に機能する乾燥が可能であるという認識に基づく。この場合、方法は、予想を超えるほど高い乾燥効率において際立っている。その点において、本発明に係る方法は、これまで実地において又は先行技術において知られた乾燥方法に対して著しい利点を有する。乾燥方法を実施するための装置にかかる手間は、得られた成果を鑑みると比較的低い。本発明に係る方法は、高い機能確実性及び低い故障頻度において際立っている。乾燥方法は、とりわけ（ただしこれに限定されない）より高い又は高い熱出力を有する容器に適している。本発明におけるパラメータは、方法を実施する際に容易にかつ再現可能に保持することができる。本発明に係る方法を実施するための費用は、比較的低い。

【0022】

以下、一実施例を示したにすぎない図面に基づいて、本発明を詳説する。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明に係る乾燥方法を実施するための概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

図１は、本発明に係る乾燥方法を簡単に明確に示す。使用済燃料要素を含む図示されてない燃料バスケットが収納された、輸送容器及び／又は貯蔵容器１が図示されている。収納は、水中で行われ、最初に容器１の排水又は機械排水が行われた。好適には、実施例では、容器１に、容器１を閉鎖する一次蓋２が取り付けられている。合目的的には、実施例では、二重管３が、容器１の一次蓋２を貫通し、容器内室４に通じる。好ましくは、実施例では、二重管３は、真空排気ランスとして構成された内管５を有し、内管５は、容器内室４の下側の領域まで延在する。実証されているように、実施例では、内管５は、外管６によって包囲され、この場合、この外管６は、容器１の上側の領域で、又は有利には、実施例では、一次カバー２の下側で終端する。

【0025】

有利な実施形態によれば、実施例では、外管６に、ヘリウムガス源７が、弁Ｖ１を介して接続されている。弁Ｖ２を介して、有利には、実施例では、真空ポンプ８が接続されている。さらに、好適には、実施例では、圧力センサ９が設けられていて、圧力センサ９は、弁Ｖ３を介して、外管６に、ひいては容器内室４に接続されている。圧力センサ９は、特に圧力上昇Δｐを測定するために用いられる。

【0026】

好ましくは、最初に真空ポンプ８を用いて、弁Ｖ２の開弁状態でかつ弁Ｖ１及び弁Ｖ３の閉弁状態で、容器内室４の最初の真空排気が行われる。合目的的には、この最初の真空排気は、容器内室４において１０ｍｂａｒの圧力になるまで行われる。実証されているように、実施例では、この真空排気は、３時間～１２時間、特に４時間～１１時間、好適には５時間～１０時間の期間にわたって行われる。合目的的には、容器内室４の最初の真空排気の後で、ヘリウムガス供給の前に、期間ｔにわたって真空排気が中断される。期間ｔは、例えば１５分であり得る。この期間ｔの間、好ましくは、ヘリウムガス供給の設定されるべき充填圧力ｐ_ｔｏｔを求めるために、容器内室４における圧力上昇Δｐが測定される。圧力上昇Δｐの測定は、圧力センサ９を用いて行われる。そのために、真空ポンプ８に通じる弁Ｖ２は閉弁され、圧力センサ９に通じる弁Ｖ３は、引き続き弁１が閉弁された状態で、開弁される。測定された圧力上昇Δｐから、有利には、容器内室４における水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏが算出され、この水蒸気分圧ｐ_Ｈ２Ｏから、容器１内のヘリウムの所望の体積パーセントの量を得るためのヘリウム供給に必要な充填圧力ｐ_ｔｏｔが算出される。これについては、すでに詳しく前述した。

【0027】

最初の真空排気の後でかつ圧力上昇測定の後で、本発明による容器内室４の持続的な真空排気と、これと同時の容器内室４への持続的なヘリウムガス供給とを行うことは、本発明の範囲内である。そのために、弁Ｖ１及び弁Ｖ２は、開弁されている。この持続的な真空排気及びこれと同時の持続的なヘリウムガス供給は、好適には、容器内室４における圧力が８ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、特に１０ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒであり、特に有利には１０ｍｂａｒを下回らないという条件の下で行われる。合目的的には、持続的な真空排気及びこれと同時の持続的なヘリウムガス供給は、少なくとも４時間の期間にわたって、例えば５時間～３０時間の期間にわたって行われる。

【0028】

本発明の好ましい実施形態によれば、容器内室４において所望の乾燥度に達すると、弁Ｖ２の閉弁によって持続的な真空排気が終了し、さしあたり所定の圧力が得られるまで、弁Ｖ１の開弁状態で、容器内室４へ、引き続きヘリウムガスが供給される。所望の乾燥度は、好適には、圧力センサ９を用いた圧力上昇測定を介して再度特定することができる。合目的的には、次いで、容器内室４に、８５０ｍｂａｒ～１１００ｍｂａｒの内圧になるまで、好適には９００ｍｂａｒ～１０００ｍｂａｒの内圧になるまで、ヘリウムガスが充填される。これにより、乾燥方法が終了する。

【0029】

図面から分かるように、ヘリウム供給は、二重管３の外管６を介して、容器内室４の上端で行われ、これに対して、吸出し又は真空排気は、真空排気ランスとして構成された内管５を介して、容器内室４の下側の領域で行われる。この有利な形態は、本発明の範囲内で格別なものとして実証されている。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下を含む。
１．
放射性廃棄物、特に使用済燃料要素に用いられる輸送容器及び／又は貯蔵容器（１）を乾燥する方法において、
最初に容器（１）を排水する又は機械排水し、
これに続いて、容器内室（４）を持続的に真空排気する又は負圧に保持し、これと同時に持続的に不活性ガス、好適にはヘリウムガスを、容器内室（４）に供給し、
真空排気及び／又は不活性ガス供給又はヘリウムガス供給を、容器内室における不活性ガス含有量又はヘリウムガス含有量が５０ｖｏｌ％～９５ｖｏｌ％、特に５５ｖｏｌ％～９０ｖｏｌ％、好適には６０ｖｏｌ％～８５ｖｏｌ％、有利には６５ｖｏｌ％～８５ｖｏｌ％であるという条件の下で行う、
輸送容器及び／又は貯蔵容器（１）を乾燥する方法。
２．
容器（１）の排水の後で、さしあたり不活性ガス供給又はヘリウム供給なしで、容器内室（４）の最初の真空排気を、容器内室（４）における圧力が好適には８ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、特に１０ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、有利には１０ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒになるまで行う、上記１の方法。
３．
容器内室（４）の最初の真空排気の後で、不活性ガス供給又はヘリウムガス供給の前に、真空排気を、期間ｔにわたって中断し、この期間ｔの間に、不活性ガス供給又はヘリウムガス供給の設定されるべき充填圧力ｐ _ｔｏｔ を求めるために容器内室（４）における圧力上昇Δｐを測定する、上記２の方法。
４．
最初の真空排気の後で、容器内室（４）における水蒸気分圧ｐ _Ｈ２Ｏ を、測定された圧力上昇Δｐを用いて算出し、容器（１）における不活性ガス又はヘリウムの所望の体積パーセントの量（５０ｖｏｌ％～９５ｖｏｌ％）を得るための不活性ガス供給又はヘリウム供給に必要な充填圧力ｐ _ｔｏｔ を、水蒸気分圧ｐ _Ｈ２Ｏ から算出する、上記３の方法。
５．
最初の真空排気の後で又は圧力上昇測定の後で、容器内室（４）の持続的な真空排気と、これと同時の持続的な不活性ガス供給又はヘリウムガス供給とを、好適には、容器内室（４）における圧力が８ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、特に１０ｍｂａｒ～３０ｍｂａｒ、有利には１０ｍｂａｒ～２０ｍｂａｒであるという条件の下で行う、上記３又は４の方法。
６．
持続的な真空排気と、持続的な不活性ガス供給又はヘリウムガス供給とを、少なくとも３時間、好適には少なくとも４時間、有利には少なくとも４．５時間の期間にわたって行う、上記１から５のいずれか１つの方法。
７．
容器内室（４）において所望の乾燥度に達すると、持続的な真空排気を終了し、容器内室（４）において所定の圧力が得られるまで、さしあたり容器内室（４）に引き続き不活性ガス又はヘリウムガスを供給する、上記１から６のいずれか１つの方法。
８．
容器内室（４）に、８５０ｍｂａｒ～１１００ｍｂａｒの内室圧力になるまで、特に９００ｍｂａｒ～１０５０ｍｂａｒの内室圧力になるまで、有利には９００ｍｂａｒ～１０００ｍｂａｒの内室圧力になるまで不活性ガス又はヘリウムガスを充填する、上記７の方法。
９．
不活性ガス又はヘリウムガスを、容器（１）の上側の領域で供給する、上記１から８のいずれか１つの方法。
１０．
少なくとも１つの真空排気ランスを用いて、容器内室（４）の吸出し又は真空排気を、容器（１）の下側の領域で行う、上記１から９のいずれか１つの方法。
１１．
真空排気及び不活性ガス供給又はヘリウムガス供給を、外管（６）と、外管（６）により包囲された内管（５）とからなる少なくとも１つの二重管（３）を用いて行い、好適には、内管（５）は、容器（１）の下側の領域まで延在し、外管（６）は、容器（１）の上側の領域で終端する、上記１から１０のいずれか１つの方法。

【符号の説明】

【0030】

１ 容器
２ 一次蓋
３ 二重管
４ 容器内室
５ 内管
６ 外管
７ ヘリウムガス源
８ 真空ポンプ
９ 圧力センサ

【図1】