特許 7591940 ケーブル組立体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-21

(45)【発行日】2024-11-29

(54)【発明の名称】ケーブル組立体

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/02 20060101AFI20241122BHJP

【ＦＩ】

H01R4/02 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021022572

(22)【出願日】2021-02-16

(65)【公開番号】P2022124754

(43)【公開日】2022-08-26

【審査請求日】2023-12-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117341

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 拓哉

(72)【発明者】

【氏名】戸田 健太郎

【審査官】山下 寿信

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－１４１９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１５６３５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１３５７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１２３４５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２１７７１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３０５０４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１３４６１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１２３４５９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ ４／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーブルと、保持部材と、コンタクトとを備えるケーブル組立体であって、
前記保持部材は、前記ケーブルを保持しており、
前記コンタクトは、上下方向において前記保持部材の上に位置しており、
前記ケーブルは、導線を備えており、
前記導線は、被固定部を有しており、
前記保持部材は、所定面を有しており、
前記コンタクトは、対向面を有しており、
前記対向面は、前記上下方向において前記所定面と接触するか又は距離をあけて対向しており、
前記被固定部は、前記対向面に固定され接続されており、
前記上下方向と直交する面における前記被固定部のサイズは、前記ケーブルが延びる方向と直交する面における前記導線のサイズよりも大きい
ケーブル組立体。

【請求項2】

請求項１記載のケーブル組立体であって、
前記コンタクトには、突起が設けられており、
前記突起は、前記対向面から下方に突出しており、
前記被固定部は、前記突起に溶接されている
ケーブル組立体。

【請求項3】

ケーブルと、保持部材と、コンタクトとを備えるケーブル組立体であって、
前記保持部材は、前記ケーブルを保持しており、
前記コンタクトは、上下方向において前記保持部材の上に位置しており、
前記ケーブルは、導線を備えており、
前記導線は、被固定部を有しており、
前記保持部材は、所定面を有しており、
前記コンタクトは、対向面を有しており、
前記対向面は、前記上下方向において前記所定面と接触するか又は距離をあけて対向しており、
前記被固定部は、前記対向面に固定され接続されており、
前記コンタクトには、通過孔が形成されており、
前記通過孔は、前記対向面を前記上下方向に貫通しており、
前記導線の前記被固定部の前記上下方向と直交する水平面における位置は、前記通過孔の前記水平面における位置と重なっており、
前記被固定部は、前記対向面に半田付けされている
ケーブル組立体。

【請求項4】

請求項３記載のケーブル組立体であって、
前記上下方向と直交する面における前記被固定部のサイズは、前記ケーブルが延びる方向と直交する面における前記導線のサイズよりも大きい
ケーブル組立体。

【請求項5】

請求項１から請求項４までのいずれかに記載のケーブル組立体であって、
前記コンタクトは、前記保持部材に固定されている
ケーブル組立体。

【請求項6】

請求項１から請求項５までのいずれかに記載のケーブル組立体であって、
前記ケーブルは、前記保持部材にインサート成型されている
ケーブル組立体。

【請求項7】

請求項１から請求項６までのいずれかに記載のケーブル組立体であって、
前記ケーブルは、前記導線を覆う被覆を備えており、
前記対向面は、前記上下方向において前記被覆と接触している
ケーブル組立体。

【請求項8】

請求項１から請求項７までのいずれかに記載のケーブル組立体であって、
前記保持部材は、絶縁体からなる
ケーブル組立体。

【請求項9】

請求項１から請求項８までのいずれかに記載のケーブル組立体であって、
前記コンタクトは、金属板からなる
ケーブル組立体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ケーブルと、ケーブルに接続されたコンタクトとを備えるケーブル組立体に関する。

【背景技術】

【0002】

このタイプのケーブル組立体は、例えば、特許文献１に開示されている。

【0003】

図１５及び図１６を参照すると、特許文献１には、端子（コンタクト）９２とリッツ線（ケーブル）９４とを備えるケーブル組立体９０が開示されている。ケーブル９４は、絶縁被覆された細い導線を撚り合わせて形成されている。ケーブル９４の端部は、斜めに切断されており、これにより、切断面９６が形成されている。導線の夫々は、切断面９６において露出している。コンタクト９２は、切断面９６を覆う厚い半田ロウ９８を介してケーブル９４の導線に接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平６－２７５３２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のケーブル組立体によれば、半田ロウの量に応じてインピーダンス等の導電性能が変動する。例えば、高周波伝送特性がばらつくといった問題が生じるおそれがある。

【0006】

そこで、本発明は、導電性能の変動を抑制可能なケーブル組立体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、第１のケーブル組立体として、
ケーブルと、保持部材と、コンタクトとを備えるケーブル組立体であって、
前記保持部材は、前記ケーブルを保持しており、
前記コンタクトは、上下方向において前記保持部材の上に位置しており、
前記ケーブルは、導線を備えており、
前記導線は、被固定部を有しており、
前記保持部材は、所定面を有しており、
前記コンタクトは、対向面を有しており、
前記対向面は、前記上下方向において前記所定面と接触するか又は距離をあけて対向しており、
前記被固定部は、前記対向面に固定され接続されている
ケーブル組立体を提供する。

【0008】

また、本発明は、第２のケーブル組立体として、第１のケーブル組立体であって、
前記コンタクトは、前記保持部材に固定されている
ケーブル組立体を提供する。

【0009】

また、本発明は、第３のケーブル組立体として、第１又は第２のケーブル組立体であって、
前記ケーブルは、前記保持部材にインサート成型されている
ケーブル組立体を提供する。

【0010】

また、本発明は、第４のケーブル組立体として、第１から第３までのいずれかのケーブル組立体であって、
前記上下方向と直交する面における前記被固定部のサイズは、前記ケーブルが延びる方向と直交する面における前記導線のサイズよりも大きい
ケーブル組立体を提供する。

【0011】

また、本発明は、第５のケーブル組立体として、第１から第４までのいずれかのケーブル組立体であって、
前記コンタクトには、通過孔が形成されており、
前記通過孔は、前記対向面を前記上下方向に貫通しており、
前記導線の前記被固定部の前記上下方向と直交する水平面における位置は、前記通過孔の前記水平面における位置と重なっており、
前記被固定部は、前記対向面に半田付けされている
ケーブル組立体を提供する。

【0012】

また、本発明は、第６のケーブル組立体として、第１から第４までのいずれかのケーブル組立体であって、
前記コンタクトには、突起が設けられており、
前記突起は、前記対向面から下方に突出しており、
前記被固定部は、前記突起に溶接されている
ケーブル組立体を提供する。

【0013】

また、本発明は、第７のケーブル組立体として、第１から第６までのいずれかのケーブル組立体であって、
前記ケーブルは、前記導線を覆う被覆を備えており、
前記対向面は、前記上下方向において前記被覆と接触している
ケーブル組立体を提供する。

【0014】

また、本発明は、第８のケーブル組立体として、第１から第７までのいずれかのケーブル組立体であって、
前記保持部材は、絶縁体からなる
ケーブル組立体を提供する。

【0015】

また、本発明は、第９のケーブル組立体として、第１から第８までのいずれかのケーブル組立体であって、
前記コンタクトは、金属板からなる
ケーブル組立体を提供する。

【発明の効果】

【0016】

本発明のケーブル組立体によれば、保持部材によって保持された導線の被固定部は、保持部材の所定面と接触又は対向するコンタクトの対向面に固定され接続されている。例えば、被固定部は、半田付けや抵抗溶接等の溶接によって、導電性能を実質的に変動させる部材を介することなく対向面に直接的に接続できる。即ち、本発明によれば、導電性能の変動を抑制可能なケーブル組立体を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施の形態によるケーブル組立体を示す斜視図である。保持部材の内部に埋め込まれたケーブルの被保持部の輪郭を破線で描画している。ケーブル組立体の一部（１点鎖線で囲んだ部分）を拡大して描画している。拡大図において、ケーブルの隠れた被固定部の輪郭を破線で描画している。

【図2】図１のケーブル組立体を示す側面図である。保持部材の内部に埋め込まれたケーブルの被保持部の輪郭及び隠れた導線の輪郭を破線で描画している。ケーブル組立体の一部（１点鎖線で囲んだ２つの部分）を拡大して描画している。拡大図において、保持部材の隠れた圧入穴の輪郭及び圧入穴に圧入されたコンタクトの被圧入部の輪郭を破線で描画している。

【図3】図１のケーブル組立体のコンタクトを示す斜視図である。

【図4】図３のコンタクトを示す別の斜視図である。

【図5】図３のコンタクトを示す上面図である。

【図6】図３のコンタクトを示す側面図である。

【図7】図１のケーブル組立体を作製する途中の第１中間体を示す斜視図である。第１中間体の一部（破線で囲んだ部分）を拡大して描画している。

【図8】図１のケーブル組立体を作製する途中の第２中間体を示す斜視図である。第２中間体の一部（破線で囲んだ部分）を拡大して描画している。

【図9】図１のケーブル組立体の第１の変形例を示す斜視図である。保持部材の内部に埋め込まれたケーブルの被保持部の輪郭を破線で描画している。

【図10】図１のケーブル組立体の第２の変形例を示す斜視図である。保持部材の内部に埋め込まれたケーブルの被保持部の輪郭及び被固定部の隠れた輪郭を破線で描画している。

【図11】図１０のケーブル組立体を示す側面図である。保持部材の内部に埋め込まれたケーブルの被保持部の輪郭及び隠れた導線の輪郭を破線で描画している。

【図12】図１０のケーブル組立体のコンタクトを示す斜視図である。

【図13】図３のコンタクトの変形例を示す斜視図である。

【図14】図１３のコンタクトを示す側面図である。

【図15】特許文献１のケーブル組立体を示す斜視図である。

【図16】図１５のケーブル組立体を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１及び図２を参照すると、本発明の実施の形態によるケーブル組立体１０は、２本のケーブル２０と、絶縁体からなる保持部材４０と、導電体からなる２つのコンタクト６０とを備えている。コンタクト６０は、保持部材４０に搭載されており、ケーブル２０に夫々接続されている。本実施の形態のケーブル組立体１０は、上述した部材のみを備えている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル組立体１０は、上述した部材に加えて、別の部材を更に備えていてもよい。

【0019】

本実施の形態のケーブル組立体１０は、様々な用途に使用できる。例えば、ケーブル組立体１０は、後述するように、ケーブル２０を相手側コネクタ（図示せず）の相手側コンタクト（図示せず）に夫々接続するための中継部品として使用できる。ケーブル組立体１０をこのような中継部品として使用する場合、ケーブル組立体１０は、相手側コネクタを収容するカバーを備えていてもよい。

【0020】

以下、本実施の形態のケーブル組立体１０について説明する。

【0021】

図１を参照すると、本実施の形態のケーブル組立体１０は、ケーブル２０を２本のみ備えている。本実施の形態の２本のケーブル２０は、作動信号を伝送するための１つのケーブル対２０Ｐとして機能する。但し、本発明は、これに限られない。例えば、２本のケーブル２０は、互いに独立した信号を伝送してもよい。ケーブル組立体１０は、ケーブル２０を１本のみ備えていてもよいし、互いに独立した信号を伝送する３本以上のケーブル２０を備えていてもよい。また、ケーブル組立体１０は、２以上のケーブル対２０Ｐを備えていてもよい。

【0022】

本実施の形態の２本のケーブル２０は、互いに同じ構造を有している。より具体的には、ケーブル２０の夫々は、銅等の優れた導電性金属からなる導線２２と、絶縁体からなり導線２２を覆う被覆２４とを備えている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル２０の夫々は、導線２２のみを備えていてもよい。導線２２の夫々は、１本の金属線であってもよいし、複数の金属細線を撚り合わせて形成されていてもよい。ケーブル２０の夫々は、導線２２及び被覆２４に加えて、被覆２４を覆うシールドを備えていてもよい。また、２本のケーブル２０は、互いに異なる構造を有していてもよい。

【0023】

図１及び図２を参照すると、保持部材４０は、ケーブル２０を保持している。本実施の形態の保持部材４０は、樹脂からなり、モールド成型されている。ケーブル２０の夫々は、保持部材４０にインサート成型されている。本実施の形態によれば、ケーブル２０は、保持部材４０によって強固に保持され、保持部材４０に対して確実に位置決めされる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、保持部材４０は、互いに別体に形成した２つの部材を組み合わせて形成してもよい。この場合、２本のケーブル２０は、２つの部材の間に挟み込んで位置決めしてもよい。即ち、保持部材４０は、２つの部材を備えた位置決め部材であってもよい。

【0024】

上述のように保持部材４０に保持されたケーブル２０の夫々は、被保持部３２と、延長部３４とを有している。被保持部３２の夫々は、ケーブル２０のうち、保持部材４０に保持された部位である。延長部３４の夫々は、ケーブル２０のうち、保持部材４０の外部に位置する部位である。本実施の形態の被保持部３２の夫々は、保持部材４０の内部に完全に埋め込まれている。

【0025】

本実施の形態の保持部材４０は、２つの被保持部３２を互いに絶縁している。従って、ケーブル２０の夫々が導線２２のみを備えている場合でも、２本の導線２２を互いに短絡させることなく被保持部３２を保持できる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル２０の数が１本である場合、保持部材４０は、金属等の導電体から形成してもよい。

【0026】

本実施の形態の保持部材４０は、全体として直方体形状を有している。保持部材４０は、１つの所定面（上端面）４２と、４つの側面４６とを有している。

【0027】

本実施の形態の所定面４２は、上下方向において保持部材４０の上端を規定している。本実施の形態の上下方向は、Ｚ方向である。本実施の形態において、「上方」は、＋Ｚ方向であり、「下方」は、－Ｚ方向である。本実施の形態の所定面４２は、上下方向と直交する水平面（ＸＹ平面）に沿って延びる平面である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、所定面４２は、上下方向と斜交する平面であってもよいし、概ね水平面に沿って延びる曲面であってもよい。

【0028】

４つの側面４６のうちの２つ（第１側面４６）は、上下方向と直交する横方向において互いに反対側に位置している。本実施の形態の横方向は、Ｙ方向である。２つの第１側面４６は、横方向と直交する第１垂直面（ＸＺ平面）に沿って互いに平行に延びている。４つの側面４６のうちの他の２つ（第２側面４６）は、上下方向及び横方向の双方と直交する前後方向において互いに反対側に位置している。本実施の形態の前後方向は、Ｘ方向である。本実施の形態において、「前方」は、＋Ｘ方向であり、「後方」は、－Ｘ方向である。２つの第２側面４６は、前後方向と直交する第２垂直面（ＹＺ平面）に沿って互いに平行に延びている。

【0029】

本実施の形態の保持部材４０は、１つの所定側面４８を有している。本実施の形態の所定側面４８は、側面４６のうちの１つであり、保持部材４０の後面である。ケーブル２０の夫々の被保持部３２は、上下方向と斜交する所定方向に沿って、所定側面４８から所定面４２まで直線状に延びている。ケーブル２０の夫々の延長部３４は、所定側面４８から保持部材４０の外部に引き出されて後方に延びており、電子機器（図示せず）に接続されている。

【0030】

図１を参照すると、ケーブル２０の夫々の被保持部３２は、所定面４２において保持部材４０から露出しており、これにより、被固定部３８が形成されている。本実施の形態の被固定部３８の夫々は、導線２２の端面である。即ち、導線２２の夫々は、被固定部３８を有している。本実施の形態の被固定部３８の夫々は、水平面と平行な平面である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被固定部３８の夫々は、水平面と僅かに斜交する平面であってもよい。

【0031】

本実施の形態の２本のケーブル２０は、横方向に並んでいる。２つの被保持部３２は、保持部材４０によって互いに同様に保持されており、２つの延長部３４は、互いに同様に延びている。２つの被固定部３８は、互いに同じ形状を有しており、横方向に並んでいる。また、２つのコンタクト６０は、被固定部３８に夫々対応して設けられており、横方向に並んでいる。２つのコンタクト６０は、互いに同じ構造を有している。即ち、本実施の形態のケーブル組立体１０は、１つのコンタクト６０と１つの被固定部３８とからなるセットを２組備えている。２組のセットは、互いに同じ構造を有しており、僅かに距離をあけて横方向に並んでいる。

【0032】

本実施の形態のコンタクト６０の夫々は、独立した接続部材である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、コンタクト６０の夫々は、様々な部材から形成されたコネクタ（図示せず）の一部であってもよい。この場合、コンタクト６０の夫々は、コネクタのハウジング（図示せず）に保持されていてもよい。

【0033】

本実施の形態の保持部材４０は、上下に厚い直方体形状を有している。但し、本発明は、これに限られない。保持部材４０が所定面４２を有している限り、保持部材４０の形状は、特に限定されない。例えば、保持部材４０は、上下に薄い平板形状を有していてもよく、コンタクト６０に夫々接続された多数のケーブル２０を保持していてもよい。このような平板形状の保持部材４０を備えたケーブル組立体１０は、ＨＤＭＩ（登録商標：High-Definition Multimedia Interface）コネクタやＵＳＢ（Universal Serial Bus） Ｔｙｐｅ－Ｃコネクタ等のコネクタ（図示せず）をケーブル２０に接続するための中継部品として使用してもよい。また、中継部品であるケーブル組立体１０は、コネクタに固定されてハーネスを形成してもよい。

【0034】

以下、本実施の形態の１つのコンタクト６０及び対応する被固定部３８からなる１組のセットについて説明する。以下の説明は、各セットについて適用可能である。

【0035】

図３から図６までを参照すると、本実施の形態のコンタクト６０は、１枚の金属板からなる。詳しくは、コンタクト６０は、１枚の金属板を曲げ加工して形成されている。即ち、コンタクト６０は、曲げを有する１枚の金属板である。本実施の形態のコンタクト６０は、本体部６２と、対向面７２と、２つの被圧入部６４と、１つの被圧入部６６とを有している。また、本実施の形態のコンタクト６０には、通過孔７４が形成されている。

【0036】

本実施の形態の本体部６２は、水平面に沿って延びる平板形状を有している。本体部６２は、水平面において矩形形状を有しており、前後方向に長く延びている。但し、本発明は、これに限られず、本体部６２の形状は、特に限定されない。

【0037】

図３、図４及び図６を参照すると、対向面７２は、本体部６２の下面である。本実施の形態の対向面７２は、水平面に沿って延びる平面である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、対向面７２には、凹凸が形成されていてもよい。図３から図５までを参照すると、通過孔７４は、本体部６２に形成されている。通過孔７４は、本体部６２を上下方向に貫通する孔である。即ち、通過孔７４は、対向面７２を上下方向に貫通している。

【0038】

図３から図６までを参照すると、被圧入部６４の夫々は、本体部６２の後端近傍に位置している。また、２つの被圧入部６４は、本体部６２の横方向における両側に夫々位置している。被圧入部６４の夫々は、本体部６２から横方向外側に張り出した後、下方に延びている。被圧入部６４の夫々の下端近傍には圧入突起が設けられている。一方、被圧入部６６は、本体部６２の前端に位置している。被圧入部６６は、本体部６２から前方に張り出した後、下方に延びている。被圧入部６６の下端近傍には圧入突起が設けられている。

【0039】

図１及び図２に示されるように、コンタクト６０は、上下方向において保持部材４０の上に位置している。本実施の形態のコンタクト６０は、保持部材４０に固定されている。詳しくは、図７及び図８を参照すると、保持部材４０には、コンタクト６０の夫々に対応して、２つの圧入穴５２と、１つの圧入穴５４とが形成されている。即ち、保持部材４０には、４つの圧入穴５２と、２つの圧入穴５４とが形成されている。図２を参照すると、コンタクト６０の被圧入部６４は、圧入穴５２に夫々圧入されており、コンタクト６０の被圧入部６６は、圧入穴５４に圧入されている。

【0040】

上述のように、本実施の形態のコンタクト６０は、保持部材４０に部分的に圧入されて固定されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、コンタクト６０は、ネジ（図示せず）や接着剤（図示せず）によって保持部材４０に固定されていてもよい。

【0041】

保持部材４０に固定されたコンタクト６０の対向面７２は、上下方向において保持部材４０の所定面４２と対向している。特に、本実施の形態の対向面７２は、上下方向において所定面４２と距離をあけずに対向している。換言すれば、対向面７２は、上下方向において所定面４２と接触している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、対向面７２は、上下方向において所定面４２と距離をあけて対向していてもよい。即ち、対向面７２は、上下方向において所定面４２と接触するか又は距離をあけて対向していればよい。

【0042】

図１を参照すると、導線２２の被固定部３８は、コンタクト６０の対向面７２に固定され接続されている。詳しくは、本実施の形態のコンタクト６０は、通過孔７４が被固定部３８の真上に位置するようにして、保持部材４０の所定面４２に配置されている。即ち、導線２２の被固定部３８の水平面における位置は、通過孔７４の水平面における位置と重なっている。このように配置された通過孔７４には、半田（図示せず）が注入されている。本実施の形態の被固定部３８は、通過孔７４を埋めるように注入された半田によって対向面７２に固定され接続されている。ケーブル組立体１０を上下方向に沿って上方から見ると、被固定部３８を覆う半田（図示せず）を視認できる。

【0043】

上述したように、本実施の形態の被固定部３８は、対向面７２に半田付けされている。但し、本発明は、これに限られず、被固定部３８を対向面７２に固定する方法は、特に限定されない。例えば、被固定部３８は、抵抗溶接及びレーザー溶接等の溶接によって対向面７２に固定され接続されていてもよい。この場合、コンタクト６０に通過孔７４を形成する必要はない。

【0044】

より具体的には、ケーブル組立体１０は、コンタクト６０に代えて、図１３及び図１４に示すコンタクト６０Ｃを備えていてもよい。図１３及び図１４を図４と比較すると、コンタクト６０Ｃは、コンタクト６０の本体部６２と異なる本体部６２Ｃを有している。本体部６２Ｃは、通過孔７４に代えて突起６８Ｃを有している。即ち、コンタクト６０Ｃは、孔のない対向面７２Ｃを有しており、コンタクト６０Ｃには、突起６８Ｃが設けられている。突起６８Ｃは、対向面７２Ｃから下方に突出している。上述した相違点を除き、コンタクト６０Ｃは、コンタクト６０と同じ構造を有している。

【0045】

図１を図１３と併せて参照すると、コンタクト６０に代えてコンタクト６０Ｃを設ける場合、突起６８Ｃを導線２２の被固定部３８に押しつけつつ抵抗溶接する。即ち、ケーブル組立体１０にコンタクト６０Ｃが設けられている場合、導線２２の被固定部３８は、コンタクト６０Ｃを保持部材４０に固定した後、突起６８Ｃに溶接されている。

【0046】

以上の説明を纏めると、本実施の形態のケーブル組立体１０によれば、保持部材４０によって保持された導線２２の被固定部３８は、保持部材４０の所定面４２と接触又は対向するコンタクト６０の対向面７２に固定され接続されている。例えば、被固定部３８は、半田付けや抵抗溶接等の溶接によって、導電性能を実質的に変動させる部材を介することなく対向面７２に直接的に接続できる。即ち、本実施の形態によれば、導電性能の変動を抑制可能なケーブル組立体１０を提供できる。

【0047】

図２を参照すると、本実施の形態のコンタクト６０は、保持部材４０に固定されて、導線２２の被固定部３８に対して確実に位置決めされた後に、被固定部３８に固定されていている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、コンタクト６０は、保持部材４０に固定することなく、被固定部３８に固定されていてもよい。

【0048】

図１を参照すると、保持部材４０に固定されたコンタクト６０は、相手側コネクタ（図示せず）の相手側コンタクト（図示せず）と接触可能である。例えば、相手側コンタクトは、上方からコンタクト６０に押し付けてもよい。また、バネ部を有する相手側コンタクトを、所定面４２に沿って移動して、コンタクト６０の上面と接触させてもよい。

【0049】

コンタクト６０は、所謂ソケットであってもよい。より具体的には、コンタクト６０は、導線２２の被固定部３８に固定される対向面７２に加えて、相手側コンタクト（図示せず）を受容して相手側コンタクトと接触する受容部を有していてもよい。

【0050】

ケーブル２０の導線２２は、アルミニウム電線であってもよい。一般的に、アルミニウム電線は、大気中に露出すると水滴の付着によって電蝕し易い。一方、本実施の形態の導線２２は、被固定部３８を除いて外部に露出しない。加えて、被固定部３８は、コンタクト６０及び半田（図示せず）によって殆ど完全に覆われる。本実施の形態によれば、水滴の付着に起因する電蝕を防止できる。

【0051】

図１、図７及び図８を参照すると、本実施の形態のケーブル組立体１０は、ケーブル保持工程、ケーブル加工工程及びコンタクト取付工程の３つの工程を経由して作製される。以下、各工程の一例について説明する。

【0052】

図７を参照すると、ケーブル保持工程において、金型（図示せず）を使用して樹脂から保持部材４０を成型する。このとき、ケーブル２０の夫々の両端部をクランプ部材（図示せず）によって保持しつつ、ケーブル２０をインサート成型する。このとき、金型を使用して圧入穴５２，５４（図８参照）を形成する。

【0053】

ケーブル保持工程の結果、第１中間体１２が形成される。第１中間体１２の保持部材４０は、上端面４４を有している。上端面４４は、水平面と平行に延びる平面であり、第１中間体１２における保持部材４０の上端を規定している。また、第１中間体１２において、ケーブル２０の夫々は、１つの被保持部３２と、２つの延長部３４とを有している。ケーブル２０の夫々において、延長部３４のうちの１つは、所定側面４８から後方に延びており、延長部３４のうちの他の１つは、上端面４４から上方及び前方に延びている。

【0054】

図８を図７と併せて参照すると、ケーブル加工工程において、上端面４４を含む保持部材４０の上端部を水平面に沿って削りつつ、上端面４４から上方及び前方に延びる延長部３４を切断する。この結果、第２中間体１４が形成される。上端面４４を削った結果、第２中間体１４には、所定面４２が形成される。また、延長部３４を切断した結果、導線２２の被固定部３８が形成される。このように形成された被固定部３８は、所定面４２と面一である。また、被固定部３８を囲む被覆２４も、所定面４２と面一である。

【0055】

図１を図８と併せて参照すると、コンタクト取付工程において、コンタクト６０を上方から所定面４２に取り付ける。詳しくは、コンタクト６０の夫々の被圧入部６４，６６を、対応する圧入穴５２，５４に夫々圧入する。次に、コンタクト６０の夫々を、半田付けや溶接等の方法で、対応する導線２２の被固定部３８に固定する。

【0056】

本実施の形態によれば、ケーブル２０の端部の被覆２４を正確に剥ぎとるといった手間のかかる従来の工程を行うことなく、導線２２をコンタクト６０に接続できる。加えて、平面状の被固定部３８を平面状の所定面４２に接続できるため、コンタクト取付工程を容易に行える。

【0057】

上述した製造方法は、必要に応じて様々に変形可能である。例えば、ケーブル加工工程において、保持部材４０を削ることなく、所定面４２から上方及び前方に延びる延長部３４（図７参照）のみを切断してもよい。また、圧入穴５２，５４は、ケーブル加工工程の終了後に形成してもよい。

【0058】

図１を参照すると、前述したように、本実施の形態の被保持部３２は、上下方向と斜交する所定方向に沿って、所定側面４８から所定面４２まで直線状に延びている。図１、図７及び図８を参照すると、この構造によれば、所定面４２から延びる延長部３４（図７参照）は、被保持部３２が延びる所定方向に対して斜めに切断される。この結果、水平面における導線２２の被固定部３８のサイズは、所定方向と直交する面における導線２２のサイズよりも大きい。

【0059】

本実施の形態によれば、被固定部３８のサイズを所定方向と直交する面における導線２２のサイズよりも大きくできるため、コンタクト６０の対向面７２を被固定部３８に容易かつ確実に固定できる。但し、本発明は、これに限られない。水平面における被固定部３８のサイズを、ケーブル２０が延びる方向と直交する面における導線２２のサイズ（以下、「導線２２の断面積」という。）よりも大きくできる限り、被保持部３２が延びる方向は特に限定されない。例えば、被保持部３２は、部分的に前後方向と平行に延びていてもよい。また、導線２２の断面積が十分に大きい場合、被保持部３２は、保持部材４０の下面から所定面４２まで上下方向に沿って直線状に延びていてもよい。

【0060】

図１を参照すると、本実施の形態の被固定部３８の水平面におけるサイズは、水平面における通過孔７４のサイズよりも大きい。一方、被固定部３８は、通過孔７４の下に位置する部位を除いて、対向面７２によって覆われている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被固定部３８は、水平面において部分的に対向面７２の外側に位置していてもよい。但し、導線２２の露出面積を小さくするという観点から、本実施の形態が好ましい。

【0061】

図８を参照すると、ケーブル加工工程が終了したとき、導線２２の被固定部３８、及び、被固定部３８を囲む被覆２４の上下方向における位置は、所定面４２の上下方向における位置と一致している。図２を参照すると、この結果、所定面４２に取り付けたコンタクト６０の対向面７２は、上下方向において被覆２４と接触している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被覆２４は、時間の経過とともに、下方に収縮してもよいし、上方に膨張してもよい。被覆２４が下方に収縮したとき、被覆２４の上端は、所定面４２及び対向面７２の下方に位置していてもよい。一方、被覆２４が上方に膨張したとき、被覆２４の上端は、対向面７２に押し付けられていてもよい。

【0062】

本実施の形態のケーブル組立体１０は、既に説明した変形例に加えて、更に様々に変形可能である。以下、ケーブル組立体１０の２つの変形例について説明する。以下の変形例の夫々は、既に説明した実施の形態と同様に様々に変形可能である。

【0063】

図９を図１と比較すると、第１の変形例のケーブル組立体１０Ａは、ケーブル組立体１０と同じ２本のケーブル２０及び２つのコンタクト６０と、ケーブル組立体１０と異なる保持部材４０Ａとを備えている。保持部材４０Ａは、所定面４２に代えて、所定面４２Ａと、上端面４４Ａとを有している。この相違点を除き、保持部材４０Ａは、保持部材４０と同じ構造を有している。ケーブル組立体１０Ａは、ケーブル組立体１０と同様な製造方法で作製できる。

【0064】

図９を参照すると、上端面４４Ａは、保持部材４０Ａの上端を規定している。上端面４４Ａには、凹部４３Ａが形成されている。凹部４３Ａは、上端面４４Ａから下方に凹んだ凹みである。凹部４３Ａは、一定の幅（前後方向におけるサイズ）を有しており、横方向において保持部材４０Ａ全体に亘って延びている。凹部４３Ａの幅は、コンタクト６０の前後方向におけるサイズと同じである。このような凹部４３Ａは、前述したケーブル加工工程において上端面４４Ａを部分的に削ることで形成できる。本変形例の所定面４２Ａは、凹部４３Ａの下面である。即ち、所定面４２Ａは、上端面４４Ａの下方に位置している。凹部４３Ａの高さ（上下方向におけるサイズ）は、コンタクト６０の夫々における本体部６２の厚さ（上下方向におけるサイズ）と同じである。

【0065】

コンタクト６０は、保持部材４０Ａの上に位置している。本変形例のコンタクト６０は、保持部材４０Ａの凹部４３Ａに受容されている。コンタクト６０の対向面７２（図４参照）は、上下方向において保持部材４０Ａの所定面４２Ａと接触するか又は距離をあけて対向している。導線２２の被固定部３８は、対向面７２に固定され接続されている。本変形例によれば、コンタクト６０の上面の上下方向における位置を、上端面４４Ａの上下方向における位置と一致させることができる。加えて、コンタクト６０の上面を、上端面４４Ａに殆ど隙間なく繋がるように配置できる。

【0066】

本変形例によれば、バネ部を有する相手側コンタクト（図示せず）を、上端面４４Ａに沿ってコンタクト６０の上面までスムーズに移動できる。また、本変形例によれば、コンタクト６０を、凹部４３Ａの２つの壁面に部分的に圧入でき、これにより、コンタクト６０を、保持部材４０Ａに対してより強固に固定できる。一方、本変形例のコンタクト６０は、被圧入部６４，６６を設けることなく、凹部４３Ａの２つの壁面によって挟み込んでもよい。換言すれば、本変形例によるコンタクト６０は、曲げのない１枚の金属板であってもよい。この場合、コンタクト６０の製造工数を削減できる。

【0067】

図１０及び図１１を図１と比較すると、第２の変形例のケーブル組立体１０Ｂは、ケーブル組立体１０と異なる保持部材４０Ｂ及び２つのコンタクト６０Ｂを備えている。一方、ケーブル組立体１０Ｂは、ケーブル組立体１０と同じ２本のケーブル２０を備えている。但し、本変形例のケーブル２０の夫々には、ケーブル組立体１０と異なる加工が施されている。より具体的には、本変形例のケーブル２０の夫々は、ケーブル組立体１０のケーブル２０と異なる被保持部３２Ｂ、２つの延長部３４Ｂ及び被固定部３８Ｂを有している。ケーブル組立体１０Ｂは、ケーブル組立体１０と同様な製造方法で作製できる。

【0068】

保持部材４０Ｂは、所定面（上端面）４２Ｂを有している。所定面４２Ｂは、所定面４２と同様に、水平面と平行に延びる平面であり、保持部材４０Ｂの上端を規定している。一方、所定面４２Ｂにおけるケーブル２０の導線２２の露出部（即ち、被固定部３８Ｂ）の形状及びサイズは、被固定部３８と異なっている。また、保持部材４０Ｂは、２つの所定側面４８を有している。所定側面４８のうちの一方は、保持部材４０Ｂの後面である。所定側面４８のうちの他方は、保持部材４０Ｂの前面である。上述の相違点を除き、保持部材４０Ｂは、保持部材４０と同様な構造を有している。

【0069】

本変形例のケーブル２０の被保持部３２Ｂは、上下方向と斜交する所定方向に沿って、前面である所定側面４８から所定面４２Ｂまで直線状に延びている。その後、被保持部３２Ｂは、前後方向に沿って前方に延びている。その後、被保持部３２Ｂは、上下方向と斜交する方向に沿って、後面である所定側面４８まで直線状に延びている。本変形例のケーブル２０の延長部３４Ｂのうちの一方は、後面である所定側面４８から保持部材４０Ｂの外部に引き出されて後方に延びている。延長部３４Ｂのうちの他方は、前面である所定側面４８から保持部材４０Ｂの外部に引き出されて前方に延びている。

【0070】

本変形例のケーブル２０の被固定部３８Ｂは、被保持部３２Ｂのうちの前後方向に沿って延びる部位を、前述したケーブル加工工程において水平面に沿って部分的に切断することで形成されている。本変形例によれば、被固定部３８Ｂのサイズを更に大きくできる。

【0071】

図１２を図３と比較すると、コンタクト６０Ｂは、コンタクト６０と異なる本体部６２Ｂ及び対向面７２Ｂを有している。また、コンタクト６０Ｂには、コンタクト６０と異なる通過孔７４Ｂが形成されている。本体部６２Ｂの前後方向におけるサイズは、本体部６２の前後方向におけるサイズよりも大きい。従って、対向面７２Ｂの前後方向におけるサイズは、対向面７２の前後方向におけるサイズよりも大きい。また、通過孔７４Ｂの前後方向におけるサイズは、通過孔７４の前後方向におけるサイズよりも大きい。上述の相違点を除き、コンタクト６０Ｂは、コンタクト６０と同様な構造を有している。即ち、コンタクト６０Ｂは、コンタクト６０と同じ２つの被圧入部６４と、１つの被圧入部６６とを有している。

【0072】

図１０及び図１１を参照すると、コンタクト６０Ｂは、保持部材４０Ｂの上に位置している。コンタクト６０Ｂの対向面７２Ｂは、上下方向において保持部材４０Ｂの所定面４２Ｂと接触するか又は距離をあけて対向している。導線２２の被固定部３８Ｂは、対向面７２Ｂに固定され接続されている。本変形例によれば、２つの電子機器（図示せず）を互いに接続するケーブル２０の中間部をコンタクト６０Ｂに接続できる。

【0073】

図１２に示されるように、コンタクト６０Ｂの通過孔７４Ｂは、水平面において長円形状を有しており、大きなサイズを有している。図１０を図１２と併せて参照すると、本変形例の導線２２の被固定部３８Ｂは、大きな通過孔７４Ｂに注入された半田によって、コンタクト６０Ｂの対向面７２Ｂに強固に固定され接続されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、コンタクト６０Ｂには、通過孔７４Ｂに代えて、複数の円形状の通過孔（図示せず）が形成されていてもよい。また、コンタクト６０Ｂに通過孔７４Ｂを形成せず、レーザー溶接等の溶接によって被固定部３８Ｂを対向面７２Ｂに固定し接続してもよい。

【符号の説明】

【0074】

１０，１０Ａ，１０Ｂ ケーブル組立体
１２ 第１中間体
１４ 第２中間体
２０ ケーブル
２０Ｐ ケーブル対
２２ 導線
２４ 被覆
３２，３２Ｂ 被保持部
３４，３４Ｂ 延長部
３８，３８Ｂ 被固定部
４０，４０Ａ，４０Ｂ 保持部材
４２，４２Ｂ 所定面（上端面）
４２Ａ 所定面
４３Ａ 凹部
４４，４４Ａ 上端面
４６ 側面
４８ 所定側面
５２，５４ 圧入穴
６０，６０Ｂ，６０Ｃ コンタクト
６２，６２Ｂ，６２Ｃ 本体部
６４，６６ 被圧入部
６８Ｃ 突起
７２，７２Ｂ，７２Ｃ 対向面
７４，７４Ｂ 通過孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】