特許 7592028 液体物質の吐出に適した装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-21

(45)【発行日】2024-11-29

(54)【発明の名称】液体物質の吐出に適した装置

(51)【国際特許分類】

   B05B 7/24 20060101AFI20241122BHJP

   A61J 1/05 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

B05B7/24

A61J1/05 313H

A61J1/05 313C

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021568571

(86)(22)【出願日】2020-04-22

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-07-19

(86)【国際出願番号】 ES2020070254

(87)【国際公開番号】W WO2020229713

(87)【国際公開日】2020-11-19

【審査請求日】2023-02-22

(31)【優先権主張番号】19382382.0

(32)【優先日】2019-05-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】520007813

【氏名又は名称】ブリル エンジンズ エセ エレ

(74)【代理人】

【識別番号】110001210

【氏名又は名称】弁理士法人ＹＫＩ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ブイサン ファーラー ジュゼップ

(72)【発明者】

【氏名】ニエト カビア ローラ

【審査官】伊藤 寿美

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－２００７６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１８０６６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１８－５２２６６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０００－５１１４９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５８８１９５６（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ １／００－ ３／１８，

７／００－１１／１０

Ａ６１Ｊ １／００－１９／０６

Ｂ６５Ｄ １／００－ １／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

眼科用物質などの液体物質（２）を吐出するのに適した装置（１）であって、
－ 吐出される前記物質（２）を大気圧よりも高い圧力で収容する容器（３）と、
－ 前記物質を外部に吐出するためのディスペンサ（４）であって、管状構造（５０）内で待機位置（Ｂ１）と装填位置（Ｂ２）との間で移動可能であり加圧された前記物質（２）の圧力によって負荷がかけられて初期状態で前記待機位置（Ｂ１）となるピストン要素（４１）を含み、前記待機位置（Ｂ１）は、前記管状構造（５０）の内面と前記ピストン要素（４１）の外面との間に事前装填室（４５）が形成されるのを防止する位置であり、したがってその位置は、吐出される１回分（２ａ）の前記物質が前記事前装填室（４５）へ溢れ出ることを防ぎ、前記ディスペンサ（４）は、前記事前装填室（４５）と前記外部との間の接続を可能にし得る弁要素（６０）を含む、ディスペンサ（４）と、
を備え、
－ 前記ピストン要素（４１）は、コレクタ（４６）を含み、
－ 前記弁要素（６０）は、前記ピストン要素（４１）の前記コレクタの内側に配置されており、
－ 前記装置（１）は、前記ディスペンサ（４）の操作機構（６）をさらに組み込んでおり、
－ 前記操作機構（６）は、ユーザから操作されることで、順に、
先ず、一定量の空気（７）を送り込んで、その一定量の空気（７）の圧力が前記ピストン要素（４１）を前記待機位置（Ｂ１）から前記装填位置（Ｂ２）に移動するために使用され、前記容器（３）から１回分（２ａ）の前記物質（２）が前記ピストン要素の第３の連絡経路（４５ｂ）を介して前記事前装填室（４５）へ溢れ出ることができるようにし、
続いて、前記弁要素（６０）を機械的に作動させて、前記事前装填室（４５）を前記ピストン要素の第２の連絡経路（４５ａ）と前記弁要素の少なくとも導管（７２２）とを介して外部に接続すること、および前記一定量の空気（７）を前記ピストン要素の第１の連絡経路（４４ａ）と、前記弁要素の少なくとも第１の空気分配回路（７３）を介して外部に接続することを同時に可能にする、ことを特徴とする装置（１）。

【請求項2】

請求項１に記載の装置（１）であって、前記操作機構（６）が、
－ 前記ピストン要素（４１）を前記待機位置（Ｂ１）から移動するために使用される、外部から捕捉された前記一定量の空気（７）を圧送および圧縮することができる圧送手段（６１）と、前記弁要素（６０）を機械的に作動させるように用意されているトリガ（６２）と、を備え、
－ 前記操作機構（６）が、可動操作部（６３）であって、１回の動きで、先ず、前記圧送手段（６１）を作動させて前記ピストン要素（４１）を前記待機位置から移動させ、前記１回分（２ａ）の前記物質（２）を前記事前装填室（４５）へ溢れ出させ、続いて前記トリガ（６２）を作動させ、それと同時に前記弁要素（６０）を作動させて、前述の前記事前装填室（４５）の外部への接続、および前記ピストン要素（４１）を待機位置から動かすために以前に使用された前記一定量の空気（７）の外部への接続を同時に可能にする、可動操作部（６３）を有する、
ことを特徴とする装置（１）。

【請求項3】

請求項１または２に記載の装置（１）であって、前記弁要素（６０）は、前記１回分（２ａ）の前記物質と前記一定量の空気（７）とのインライン混合物を、前記インライン混合物を外部に排出する前に生成するように準備されることを特徴とする装置（１）。

【請求項4】

請求項３に記載の装置（１）であって、前記事前装填室（４５）の容積および圧送された前記空気（７）の容積は、混合される１回分（２ａ）の質量および空気（７）の質量の比率が排出される前記物質（２）の発泡効果を引き起こすように選択されることを特徴とする装置（１）。

【請求項5】

請求項２から４のいずれか１項に記載の装置（１）であって、
－ 前記ディスペンサ（４）は、前記管状構造（５０）をさらに含み、
－ 前記管状構造（５０）は、上部の開口の径を小さくする肩と、前記上部よりも下側に設けられて径方向外方に張り出すフランジと、を含み、
－ 前記ピストン要素（４１）は、前記管状構造（５０）の内側に配置されており、
－ 前記ピストン要素（４１）は、前記管状構造（５０）の前記上部の開口内側に配置された前記コレクタ（４６）と、前記管状構造（５０）の前記肩の内面と対向する上側環状部と、前記管状構造（５０）の前記フランジの下面と対向する下側環状部と、を含み、
－ 前記事前装填室（４５）は、前記管状構造（５０）の前記肩の内面と、前記ピストン要素（４１）の前記上側環状部の上面との間に形成され、
－ 膨張室（４４）は、前記管状構造（５０）の前記フランジの下面と前記ピストン要素（４１）の前記下側環状部の上面との間に形成され、
－ 前記膨張室（４４）は、前記膨張室（４４）の外側から一定量の空気（７）が送り込まれて膨張し、
－ 前記ピストン要素（４１）は、前記容器（３）内の加圧された前記物質（２）によって前記ピストン要素（４１）にかかる圧力の効果によって前記ピストン要素（４１）が通常とる前記待機位置（Ｂ１）と、前記装填位置（Ｂ２）との間で移動可能であり、前記ピストン要素（４１）の前記下側環状部の上面は、前記管状構造の前記フランジの下面と対向しており、それによって前記膨張室（４４）を画定し、前記膨張室（４４）の内部に空気（７）を送り込むことによる前記膨張室（４４）の体積の増加が、前記ピストン要素（４１）の前記装填位置（Ｂ２）への移動を促進し、前記ピストン要素（４１）が前記装填位置（Ｂ２）に移動する時に、前記ピストン要素（４１）が吐出される１回分（２ａ）の前記物質（２）が溢れ出る前記事前装填室（４５）を画定するように、前記ピストン要素の前記上側環状部の上面は、前記管状構造の前記肩の内面と対向しており、前記ピストン要素（４１）は、
・前記膨張室（４４）と前記ピストン要素（４１）に形成された前記コレクタ（４６）との間の空気のための前記第１の連絡経路（４４ａ）と、
・前記事前装填室（４５）と前記ピストン要素（４１）に形成された前記コレクタ（４６）との間の前記１回分の物質のための前記第２の連絡経路（４５ａ）と、
・前記容器（３）の内部と前記事前装填室（４５）との間の前記物質のための前記第３の連絡経路（４５ｂ）と、をさらに含み、
－ 前記弁要素（６０）は、ある程度の遊びで前記ピストン要素（４１）の前記コレクタ（４６）に差し込まれ、前記コレクタ（４６）に対するその相対位置は、前記第１および第２の連絡経路（４４ａ、４５ａ）から前記外部への流体接続を可能または無効にし、前記弁要素（６０）は、前記ピストン要素（４１）に対して初期状態で前記外部への前記流体接続を無効にする位置である閉位置（Ｃ１）となるように力がかかり、
－ 前記操作機構（６）は可動操作部（６３）を有し、前記操作機構（６）の前記操作部（６３）は、作動ストロークに従って、待機位置（Ａ１）から吐出位置まで移動可能であり、それにより、
・第１の移動段階（Ａ１．１）において、前記操作部は、前記外部から捕捉された前記空気（７）を前記膨張室（４４）に押し出し、前記空気（７）を前記膨張室（４４）中で圧縮し、前記膨張室（４４）の体積を増加させ、前記ピストン要素（４１）の前記装填位置（Ｂ２）への移動を促進し、前記第３の連絡経路（４５ｂ）を介して、前記容器（３）内の圧力に実質的に等しい圧力で放出される１回分（２ａ）の前記物質が自動的に前記事前装填室（４５）へ溢れ出るように、前記事前装填室（４５）に必要なスペースを作り出し、
・第２の移動段階（Ａ１．２）において、前記操作部は、トリガ（６２）を引いて、前記弁要素（６０）が空気（７）と１回分（２ａ）の前記物質の前記第１および第２の連絡経路（４４ａ、４５ａ）と前記外部との間の前述の流体接続が可能になる排出位置（Ｃ２ａ、Ｃ２ｂ）となるまで前記トリガ（６２）と共に前記弁要素（６０）を前記コレクタ（４６）に対して移動させる、ことを特徴とする装置（１）。

【請求項6】

請求項５に記載の装置（１）であって、前記弁要素（６０）は、前記コレクタ（４６）に差し込まれ、前記待機位置（Ｂ１）と前記装填位置（Ｂ２）との間の前記ピストン要素の移動方向と一致する軸方向に遊びを有してガイドされて、前記軸方向の動きは、空気（７）および１回分（２ａ）の前記物質の前記第１および第２の連絡経路（４４ａ、４５ａ）と前記外部との間の前記流体接続をそれぞれ可能または無効にする動きであることを特徴とする装置（１）。

【請求項7】

請求項６に記載の装置（１）であって、前記弁要素（６０）は、中央排出管（７１）と、前記排出位置（Ｃ２ａ、Ｃ２ｂ）において前記弁要素（６０）に供給される前記１回分（２ａ）を、異なる出口から前記ピストン要素（４１）の第２の連絡経路（４５ａ）を介して前記中央排出管（７１）に導くことを可能にする前記１回分の前記物質のための分配回路（７２）とを含むことを特徴とする装置（１）。

【請求項8】

請求項７に記載の装置（１）であって、前記１回分の前記物質のための前記分配回路（７２）が、前記中央排出管（７１）に収束する少なくとも２つの導管（７２２、７２３）を含むことを特徴とする装置（１）。

【請求項9】

請求項７または８に記載の装置（１）であって、前記弁要素（６０）は、第１の排出位置（Ｃ２ａ）において、物質（２）と空気（７）とのインライン混合物を生成するために、前記弁要素（６０）に供給された前記空気を、前記ピストン要素（４１）の前記第１の連絡経路（４４ａ）を介して前記中央排出管（７１）に導くことを可能にする前記第１の空気分配回路（７３）を有することを特徴とする装置（１）。

【請求項10】

請求項７から９のいずれか１項に記載の装置（１）であって、前記弁要素（６０）は、第２の排出位置（Ｃ２ｂ）において、前記ピストン要素（４１）の前記第１の連絡経路（４４ａ）を介して前記弁要素（６０）に供給された前記空気（７）を、前記中央排出管（７１）の外側を介して前記装置の前記外部の方へ導くことを可能にする第２の空気分配回路（７４）を有することを特徴とする装置（１）。

【請求項11】

請求項９または１０に記載の装置（１）であって、前記弁要素（６０）が前記コレクタ（４６）に差し込まれており、排出される前記空気（７）を供給する前記ピストン要素（４１）の前記第１の連絡経路（４４ａ）に接続される前記空気分配回路（７３、７４）を選択するために、前記弁要素（６０）と前記ピストン要素（４１）との間の角度位置を変えることができ、それによって物質（２）と空気（７）との混合物を生成するかどうかを選択することを特徴とする装置（１）。

【請求項12】

請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置（１）であって、前記物質（２）は、一方の側に大気圧が加えられ、他方の側に真空が加えられる膨張ヘッド（３４ａ）を備えたプッシュピストン（３４ｂ）の圧力にさらされた前記容器（３）に封入されていることを特徴とする装置（１）。

【請求項13】

請求項１２に記載の装置（１）であって、前記容器（３）が、
－ 管状構造の外側エンクロージャ（３２）であって、少なくとも
－ 大きな横断面を有する端部（３２ａ）と、
－ 横断面が小さく、元々は前記物質（２）で満たされ、前記ディスペンサ（４）と連絡している封じ込め部分（３２ｂ）と、を含む、外側エンクロージャ（３２）と、
－ マルチプライヤピストン（３４）であって、
－ 前記外側エンクロージャ（３２）の前記端部（３２ａ）の横断面に対応し、前記端部の壁上を密封された支持体でスライドする前記膨張ヘッド（３４ａ）と、
－ 前記外側エンクロージャ（３２）の前記封じ込め部分（３２ｂ）の横断面に対応し、密封された支持体で前記封じ込め部分の壁上をスライドする前記プッシュピストン（３４ｂ）と、を含み、
前記プッシュピストン（３４ｂ）と前記エンクロージャ（３２）の前記端部（３２ａ）とは、真空状態である環状室（３６）を画定し、前記環状室（３６）は、前記マルチプライヤピストン（３４）の位置に応じて容積が変化する、マルチプライヤピストン（３４）と、
を含むことを特徴とする装置（１）。

【請求項14】

請求項１３に記載の装置（１）であって、前記外側エンクロージャ（３２）は、前記封じ込め部分（３２ｂ）に接続され、前記封じ込め部分（３２ｂ）の横断面に対し、横断面が減少し、前記ディスペンサ（４）に結合している首部分（３２ｃ）を有し、前記マルチプライヤピストン（３４）は、前記外側エンクロージャ（３２）の前記首部分（３２ｃ）の横断面に対応する横断面を有し、前記首部分（３２ｃ）の壁上を支持されてスライドするプッシュヘッド（３４ｃ）を有することを特徴とする装置（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体物質を吐出するのに適した装置に関し、容器の中に含まれる眼科用物質などの液体医薬物質を吐出するのに特に適した装置に関する。

【背景技術】

【0002】

容器の中に含まれる液体物質を吐出することを可能にする多くの技術的解決策が現在知られている。

【0003】

すべての既知の解決策が、眼科用製品または人間の目に適用することを目的とした製品の吐出に適しているわけではない。例えば、吐出される物質が加圧されて容器に収容され、推進剤として作用する加圧ガスと混合される解決策は適切ではない。

【0004】

眼科用製品を調剤するのに実際に適している既知の解決策の中には、容器に貯蔵された液体物質を吸引するための吸引部分と、圧送操作を実行するために吸引部分の片側に結合されたピストン要素を備え、それにより物質が事前に決定された量で排出または噴霧される圧送部分と、薬を放出するために圧送部分の上端に設置された出口と、を含むディスペンサを備えたものがある。一例は、欧州特許第２９９２９６７号に記載されている。

【0005】

前述の圧送部分の上端に設置された出口は、さまざまな方法で構成され得る。欧州特許第２９９２９６７号では、２つの異なる形態が想定されており、１つは眼科用物質を滴下形式で吐出するのに適しており、もう１つは別の形式の物質を鼻に噴霧するなどの噴霧モードで投与するのに適している。第２の形態では、ディスペンサは、前述の噴霧モードを可能にするために渦形成溝を備えている。

【0006】

本発明の１つの目的は、既知の装置に代わり、容器からの吸引を必要とせず、物質を吐出しようとするたびに負圧を加え、物質量を加え、容器の外に同量の物質（以下、用量と呼ぶ）を常に得ることができる装置である。

【0007】

眼科用物質は一般的に水よりも粘性がある。この事実により、放出される物質の量、出口圧力、およびその他の目的を制御するなどの目的を達成することは非常に困難になる。

【0008】

他の目的の中には、特に重要なものがあり、それは、一定用量の物質が放出される方法を選択できることである。

【0009】

一方では、欧州特許第２９９２９６７号に従ってディスペンサに実装された渦形成溝を備えた解決策は、物質を鼻に投与する変形において、水と同様の粘度で、噴霧モードで物質を吐出するのに適している可能性があるが、粘度の高い眼科用製品の噴霧には適していない。欧州特許第２９９２９６７号によって提案されたような解決策では、物質の出口圧力を大幅に上げる必要がある。

【0010】

一方、欧州特許第２９９２９６７号では、吹出しモードに応じて、ディスペンサに２つの異なる変形、すなわち、滴下または噴霧のいずれかが想定されている。

【0011】

これらの２つの変形では、出口の形状が異なるだけでなく、滴下モードで吐出する場合、物質を噴霧するために必要となる高圧は有益ではない。具体的には、ディスペンサには、圧送部分のピストン用のブレーキ手段、または物質の出口圧力を下げるための他の手段が装備されている必要がある。

【0012】

眼科用物質を噴霧することができるのに適した解決策が望ましい。さらに、同じ装置が、投与される正確な量の制御を失うことなく、ユーザによって決定される、滴の形態および噴霧化された形態の一定用量の粘性物質を放出または吐出するのにも適していることが望ましい。

【0013】

したがって、本発明の別の目的は、この特徴を簡単かつ単純な方法で提供することができ、その結果、産業的に実行可能である装置である。産業的に実行可能とは、装置に過度のコストをかけず、したがって市場から過度のコストを除外する解決策を意味する。

【0014】

さらに、装置は、容器内に残っている物質の量に関係なく、一定の出口圧力を保証する解決策を用意するか、またはそれと互換性があることも望ましい。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0015】

提案された装置は、眼科用物質などの液体物質を人間の目に適用するのに適した、請求項１に記載の装置である。

【0016】

装置は、
－ 大気圧よりも高い圧力Ｐで吐出される物質を含む容器と、
－ 物質を外部に吐出するためのディスペンサであって、加圧された物質の圧力によって負荷がかけられ、初期設定で待機位置を採用するピストン要素であって、容器内の圧力Ｐに実質的に等しい圧力ｐで吐出される一定用量の物質によって事前装填室が溢れるのを防ぐ、ピストン要素と、前述の事前装填室と外部との間の接続を可能にすることができる弁要素と、を含む、ディスペンサと、を備えている。

【0017】

装置はさらに、
－ ディスペンサの作動機構であって、最初に、一定量の空気を圧縮し、その圧力を使用してピストン要素をその待機位置から移動させ、一定用量の物質を事前装填室に溢れさせ、続いて、弁要素を機械的に作動させ、同時に前述の事前装填室の外部への接続、ならびにピストン要素をその待機位置から移動させるために以前に使用された一定量の空気との接続を可能にする、作動機構、を組み込む。

【0018】

実際には、１つが一定用量の物質によって形成され、もう１つが以前に圧縮された一定量の空気によって形成される外部への２つの流体の流れが得られ、ピストン要素をその待機位置から移動するために使用される。これにより、これらの流れを一緒にまたは別々に吐出することができ、さまざまな分配モードが可能になる。

【0019】

本発明の一変形例では、作動機構は、ピストン要素をその待機位置から移動させるために使用される、外部から捕捉された一定量の空気を圧送および圧縮することができる圧送手段と、弁要素を機械的に作動させるように用意されたトリガとを含む。

【0020】

この変形では、作動機構は、可動アクチュエータであって、１回の移動で最初にポンプ手段を作動させ、ピストン要素をその待機位置から移動させ、一定用量の物質が事前装填室に溢れ、続いてトリガを作動させ、それとともに、前述の事前装填室の外側への接続、およびピストン要素をその待機位置から移動させるために以前に使用された一定量の空気への接続を同時に可能にする弁要素を含む、可動アクチュエータを有する。

【0021】

所望の実施形態によれば、弁要素は、一定用量の物質と一定量の空気とのインライン混合物を生成してから、それを外部に放出するように用意される。さらに、弁要素は、事前装填室に蓄積された用量および圧縮ガスの体積の外側への接続を可能にするだけでなく、物質と空気のインライン混合用量を生成するように適合させることもできる。

【0022】

さらに、所望の実施形態では、事前装填室の容積および圧送された空気の容積は、混合される用量質量および空気質量の比率が放出された物質の発泡効果を引き起こすように選択される。

【0023】

この発泡効果は、吐出される物質を推進するために高圧を使用する必要なしに、上記物質を噴霧することを可能にする。

【0024】

一実施形態では、ディスペンサは、ピストン要素が、前述のピストン要素に対する容器内の加圧物質によって及ぼされる圧力の影響のために通常使用される待機位置と装填位置との間でぴったりと移動可能である管状構造を備え、ピストン要素は、
－ 膨張可能な膨張室を決定し、その内部に送り込まれる空気による膨張室の容積の増加がピストン要素の装填位置への移動を促進するように、装置の１つまたは複数の固定部分に関連し、および
－ ピストン要素が装填位置に移動したときに吐出される一定用量の物質で溢れる、事前装填室を決定するように、装置の別の固定された部分または複数の部分に関連している。

【0025】

ピストン要素は、
－ 膨張室とピストン要素に形成されたコレクタとの間の空気の第１の連絡経路と、
－ 事前装填室とピストン要素に形成された前述のコレクタとの間の一定用量の物質のための第２の連絡経路と、
－ 容器の内部と事前装填室との間の物質の第３の連絡経路と、をさらに含み、このすべてが、
コレクタに対するその相対位置が外部への第１および第２の連絡経路間の流体接続を可能または無効にするような方法で、弁要素がある程度の遊びを持ってピストン要素のコレクタに差し込まれ、弁要素は、ピストン要素に対して初期設定で外部への上記流体接続を無効にする位置である閉位置を採用するように強制され、作動機構のアクチュエータは、作動ストロークに従って、待機位置から吐出位置まで移動可能である。

【0026】

前述のすべては、
－ 第１の移動段階では、アクチュエータは外部から捕捉された空気を膨張室に向けて押し出し、膨張室内で圧縮し、その体積を増やし、ピストン要素の装填位置への移動を促進し、第３の連絡経路を介して、容器内の圧力Ｐに実質的に等しい圧力ｐで放出される一定用量の物質によって自動的に溢れるように事前装填室に必要なスペースを作成し、
－ 第２の移動段階では、アクチュエータがトリガを引いて動作させ、それとともに弁要素を引き、弁要素が排出位置を採用するまでコレクタに対して弁要素を動かし、空気と一定用量の物質との第１および第２の連絡経路の間の外部への前述の流体接続をそれぞれ可能にする、ように実行される。

【0027】

建設的な変形例では、弁要素は、待機位置とその装填位置との間のピストン要素の移動方向と一致するように軸方向に遊びを持ってコレクタにガイドされて差し込まれ、この軸方向の動きは、空気と一定用量の物質の第１および第２の連絡経路間の流体接続をそれぞれ有効または無効にする動きである。

【0028】

本発明の一変形によれば、弁要素は、中央排出管と、排出位置において、弁要素に供給された用量を異なる出口からピストン要素の第２の連絡経路を通る中央排出管に導くことを可能にする一定用量の物質のための分配回路とを備えている。

【0029】

物質と空気のインライン混合物を生成することを目的として、一定用量の物質のための分配回路は、中央排出管に収束する少なくとも２つの導管を含み得る。

【0030】

弁要素は、いくつかの空気分配回路を有していてもよく、これにより、ユーザは、噴霧モードまたは滴下モードなど、物質を分配するためのいくつかの分配モードから選択することができる。

【0031】

したがって、本発明の特に望ましい変形において、弁要素は、物質と空気のインライン混合物を生成するために、排出位置において、ピストン要素の第１の連絡経路を介して弁要素に供給された空気を中央排出管に導くことを可能にする第１の空気分配回路を有することが提供される。

【0032】

同じ弁要素が、別の排出位置で、ピストン要素の第１の連絡経路を介して、外部に、しかし中央排出管の外側に、弁要素に供給された空気を導くことを可能にする第２の空気分配回路を有することが想定される。

【0033】

第１の空気分配回路と第２の空気分配回路との間で選択するために、弁要素がそれ自体の周りを回転して動くことができることが想定される。

【0034】

したがって、建設的な変形では、弁要素がコレクタに接続されており、弁要素とピストン要素との間の角度位置は、排出される空気を供給するピストン要素の第１の連絡経路に接続する空気分配回路を選択し、それによってそれが物質と空気の混合物を生成するかどうかを選択するために変化することができる。

【0035】

残留物質の量に関係なく、容器内の一定の圧力Ｐを保証するために、本発明の１つの変形例では、物質は、一方の側に大気圧が適用され、もう一方の側に真空が適用される膨張ヘッドを備えたプッシュピストンの圧力にさらされて、容器内に封入される。

【0036】

必要に応じて、建設的な方法で一定用量の物質の発泡効果を生み出すのに十分な圧力Ｐを達成することを目的として、容器は、管状構成の外側エンクロージャであって、少なくとも、
－ 大きな横断面、Ｐ１を持つ端部と、
－ 元々物質で満たされ、ディスペンサと連絡している、小さな横断面Ｐ２の封じ込め部分と、を含む、外側エンクロージャと、
マルチプライヤピストンであって、
－ 外側エンクロージャの端部の横断面に対応し、上記端部の壁上を密封された支持体でスライドする横断面Ｐ１’を備えた膨張ヘッドと、
－ 外側エンクロージャの封じ込め部分の横断面に対応する横断面Ｐ２’を有し、密封された支持体で上記封じ込め部分の壁上をスライドするプッシュピストンと、を含み、
プッシュピストンとエンクロージャの端部とが、真空状態で環状室を決定し、マルチプライヤピストンの瞬間的な位置に応じて体積が変化する、マルチプライヤピストンと、を備えている。

【0037】

前述の大小の用語は、絶対参照に関しては使用されていないが、Ｐ１＞Ｐ２を示すために単に使用されている。これは、Ｐ１’＞Ｐ２’を意味する。

【0038】

Ｐ２’／Ｐ１’比は１／２に近くなる可能性があるが、この特定のケースでは、Ｐ１’はＰ２’の約２倍である。

【図面の簡単な説明】

【0039】

【図1a】本発明を例示する装置を示す。

【図1b】図１の装置の主要コンポーネントの分解図である。

【図1c】図１の装置の平面図である。

【図2a】図１の装置の長手方向断面の詳細図であり、特に、ピストン要素は初期設定で待機位置Ｂ１を採用し、弁要素は閉位置Ｃ１を採用する、９０°での切断面による、ディスペンサに対応する領域の詳細図である。

【図2b】図１の装置の長手方向断面の詳細図であり、特に、ピストン要素は初期設定で待機位置Ｂ１を採用し、弁要素は閉位置Ｃ１を採用する、９０°での切断面による、ディスペンサに対応する領域の詳細図である。

【図3】ピストン要素の上面斜視図である。

【図4a】図３の切断面ＡＡによるピストン要素の断面図である。

【図4b】図３の切断面ＢＢによるピストン要素の断面図である。

【図5】ピストン要素の上面斜視図である。

【図6】図２ｂと同じ切断面による、ディスペンサに対応する領域の、図１の装置の長手方向断面の別の詳細図であるが、ピストン要素が装填位置Ｂ２を採用し、弁要素は引き続き閉位置Ｃ１を採用している。

【図7a】９０°での切断面による弁要素の縦断面図である。

【図7b】９０°での切断面による弁要素の縦断面図である。

【図8】ピストン要素と弁要素との間の遊びに対応する領域の詳細図であり、弁要素は、いくつかの可能な排出位置を採用している。特に、図８は、一定用量の噴霧された物質を吐出するのに適した、装填位置Ｂ２を採用するピストン要素および第１の排出位置Ｃ２ａを採用する弁要素を示している。

【図9a】ピストン要素と弁要素との間の遊びに対応する領域の詳細図であり、弁要素は、いくつかの可能な排出位置を採用している。特に、図９ａは、図８に示される切断面ＮＮに対応する横断面図である。

【図9b】ピストン要素と弁要素との間の遊びに対応する領域の詳細図であり、弁要素は、いくつかの可能な排出位置を採用している。特に、図９ｂは、図８に示される切断面ｎｎに対応する横断面図である。

【図10】ピストン要素と弁要素との間の遊びに対応する領域の詳細図であり、弁要素は、いくつかの可能な排出位置を採用している。特に、図１０は、装填位置Ｂ２を採用するピストン要素と、第２の排出位置Ｃ２ｂを採用する弁要素を示しており、滴下形式で一定用量の物質を吐出するのに適している。

【図11a】ピストン要素と弁要素との間の遊びに対応する領域の詳細図であり、弁要素は、いくつかの可能な排出位置を採用している。特に、図１１ａは、図１０に示される切断面ＮＮに対応する横断面図である。

【図11b】ピストン要素と弁要素との間の遊びに対応する領域の詳細図であり、弁要素は、いくつかの可能な排出位置を採用している。特に、図１１ｂは、図１０に示される切断面ｎｎに対応する横断面図である。

【図12a】最大まで充填されたときの、図１の装置の容器の長手方向断面の詳細図である。

【図12b】空にされたときの、図１の装置の容器の長手方向断面の詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0040】

本発明を例示する装置１は、眼科的に適用される、典型的には、大気圧よりも高い圧力Ｐ条件にさらされる１ｍｍ^２から５０ｍｍ^２／秒の間の動粘度を有する物質を含む容器３を含む。容器３は、容器３の内側と外側との間の接続を可能にするための手段を備えたディスペンサ４によって上部が閉じられている。

【0041】

しかしながら、この接続は直接的なものではなく、ディスペンサ４は、容器３の内側と外側との間の中間である、事前装填室に以前に蓄積された単回用量の物質のみを外側に放出するように構成されている。

【0042】

可動部品によるディスペンサ４の作動機構６（操作機構６）は、最初に、一定用量の物質が上記事前装填室に蓄積することを可能にし、次いで、上記事前装填室と外部との間の接続を有効にする。作動機構は、外部から捕捉された一定量の空気を使用して可動部品の一部を作動させ、一定量の空気は、一定用量の物質が事前装填室から放出されたときに空気／物質のインライン混合物を生成するために使用することもできる。

【0043】

図２ａおよび図２ｂは、容器３の開口部、特に上記容器が備えられている首部３２ｃに結合されたディスペンサ４の詳細図を示している。図２ａおよび図２ｂの助けを借りて、図１ｂの分解図とともに、前述の操作を可能にするディスペンサ４の構成要素と機構６との間の相互関係を以下に説明する。

【0044】

取り付け位置、ディスペンサ４および容器３は、ピストン要素４１をカプセル化する。ピストン要素４１は、固定された管状構造５０を通ってぴったりと移動し、ピストン要素は、上記管状構造５０のそれぞれの上部および下部４１ａ、４１ｂの２つの反対側の端部を通って突出する。

【0045】

管状構造５０は、ピストン要素４１の異なる幅の２つの部分の間の遷移として機能する外側環状ステップ４２と協働して、その体積が、管状構造５０に対するピストン要素４１の瞬間的な位置に依存するであろう同じ事前装填室４５との間を決定する上部の狭い通路５１を有する。この例では、管状構造５０のこの上部の狭い通路５１は、管状構造５０の主要部分５０ａに結合された、元々は別個の部品である上部冠５０ｂによって形成されている。

【0046】

管状構造５０、特にその主要部分５０ａは、その容積がピストン要素４１の瞬間的な位置を決定する膨張室４４をその間に決定するために、ピストン要素４１の拡張されたベース４３と協働する容器３の首部３２ｃの開口部に適合する環状端部５２と前述の首部３２ｃとを備えたより低い仕上げを有する。この膨張室４４は、装置１の外部から捕捉されて推進される大量の空気で満たされるように意図されており、それに適している。

【0047】

事前装填室４５を形成するための管状構造５０とピストン要素４１との間のシールは、この例では、その上端が、管状構造５０の上部冠５０ｂと、上記管状構造５０から突出するピストン要素４１の上端４１ａとの間に閉じ込められているカラーの形態の第１の弾性膜４８によって確保されている。

【0048】

管状構造５０の２つの部分からなる構造により、その下端近くに形成された第１の膜４８の角度の付いた横方向の環状付属物４８ａを押すことができる。第１の膜４８の環状付属物４８ａを一緒に取り付ける、管状構造５０の部分、すなわち冠５０ｂと主要部分５０ａとの間の相互接続は、例えば弾性変形可能な締結具による圧力による結合であり得る。

【0049】

膨張室４４を決定する部品間のシールは、この例では、その内周４９ａがピストン要素４１の膨張した基部４３に固定され、その外周４９ｂが容器３のネック３２ｃの開口部の上端に固定されている環状形態の第２の弾性膜４９によって確保されている。

【0050】

事前装填室４５および膨張室４４のシールを確実にする他の方法が可能である。

【0051】

図３から図５は、ディスペンサ４の動作において重要な役割を果たすピストン要素４１の特定の特徴を示している。具体的には、それらの図は、膨張室４４とピストン要素４１の上端に形成されたコレクタ４６との間の第１の連絡経路４４ａ、事前装填室４５とピストン要素４１に形成された前述のコレクタ４６との間の第２の連絡経路４５ａ、および容器３の内側と事前装填室４５との間の第３の連絡経路４５ｂをどのように構成するかを示している。

【0052】

コレクタ４６は、コレクタ４６に取り付けられた異なる位置を採用する能力を備えた弁要素６０（図７ａおよび図７ｂを参照）の取り付けを受けるように特別に設計された特定の構成を有する。一方では、弁要素６０は、ピストン要素４１に対して軸方向に移動して、事前装填室４５と膨張室４４との間における外部との流体接続を有効または無効にすることができる。また、弁要素６０は、それ自体の周りを回転し、ピストン要素４１に対して異なる角度位置をとることができる。この回転能力の特徴については、以下でさらに説明する。

【0053】

この例では、膨張室４４とコレクタ４６との間の第１の連絡経路４４ａは、流体循環の方向において、その入口端が膨張室４４に流れ込む、（図４ａおよび図４ｂに示されるピストン要素の向きによる）水平部分と、その出口端がコレクタ４６の基部に流れ込む垂直部分と、を有する角度の付いた導管によって形成されている。

【0054】

この例では、事前装填室４５とコレクタ４６との間の第２の連絡経路４５ａは、ピストン要素４１の上端４１ａの壁を通過する２つの横方向の溝によって形成されている。

【0055】

この例では、容器３の内側と事前装填室４５との間の第３の連絡経路４５ｂは、その両端がそれぞれ容器３および事前装填室４５に流れ込む２つの垂直導管によって形成されている。

【0056】

ディスペンサ４において、弁要素６０は、ディスペンサ４の作動機構６の一部を形成するトリガ６２と係合し、トリガ６２は、例では、管状構造５０と、ピストン要素４１の上端とによって形成されたアセンブリを覆う中空片によって形成されている。この例では、この中空片は、一般的な釣鐘形状を有し、管状構造５０上に適合し、装置１の長手方向軸の周りでそれ自体の周りを回転する能力を有する。トリガ６２の回転は、弁要素６０の回転を引き起こし、ピストン要素４１に対するその角度位置を変更する。

【0057】

トリガ６２を形成する中空片はまた、管状構造５０によってその動きにおいて案内されて、垂直に動く能力を有する。

【0058】

トリガ６２は、管状構造５０の環状端部５２に対して収縮位置にそれを配置する傾向がある弾性手段（図面には見えない）によって保持される。

【0059】

以下で詳細に説明するように、トリガ６２と弁要素６０とは相互に関連しており、その結果、トリガ６２の特定の垂直方向の上方方向への移動は、それらが一緒に上方方向に移動するために、機械的抗力による弁要素６０の移動を引き起こす。

【0060】

作動機構６は、外部から捕捉された一定量の空気を膨張室４４に圧送および圧縮することができる圧送手段６１をさらに備えている。

【0061】

この例では、管状構造５０の環状端部５２は、容器３のネック３２ｃとともに、ゴム製の保持ダックビル逆止弁のような逆止弁５３によって空気吸引室５４を決定する周囲スカート５２ａのような垂直構造を有する。この環状空気吸引室５４は、装置１のユーザが操作することができるアクチュエータ６３（操作部６３）のピストン部材６３ａによって底部が閉じられている。アクチュエータ６３は、管状構造５０の環状端部５２と前述のピストン部材６３ａとの間に装填されたばね６４によって保持される。

【0062】

ばね６４の作用は、アクチュエータ６３または管状構造５０のいずれかと別個または一体の弾性特性を有する別の構成要素によって実行され得る。

【0063】

ディスペンサ４は、トリガ６２と回転して結合されているが、容器３を包む外側装飾要素６８に取り付けられている外側セレクタ６５によって完成されている。図１３ａおよび図１３ｂは、この装飾要素６８を備えた装置１によって提供されるアセンブリの印象を示している。この例では、ディスペンサ１には、アクチュエータ部材６３に関連付けられた人間工学的ボタン６９が設けられている（図１３ａおよび図１３ｂでは隠れている）。

【0064】

例えば弾性固定手段によるセレクタ６５の装飾要素への固定は、図２ａおよび図２ｂに示されるように、ディスペンサ４の構成要素を初期設定の配置でパッケージ化する。

【0065】

この位置では、初期設定で：
－ ピストン要素４１は、第１の膜４８の介在により、ピストン要素４１の環状ステップ４２が管状構造５０の冠５０ｂに対して適用される位置である、容器３内の加圧物質２の圧力Ｐによって負荷される待機位置Ｂ１を採用する。
－ この位置では、事前装填室４５に浸水可能な容積はなく、膨張室４４は収縮している。
－ 弁要素６０は、ピストン要素４１に対して閉位置Ｃ１を採用する。この位置では、コレクタ４６と外部との間のすべての接続が弁要素６０によって遮断されているとすると、事前装填室４５または膨張室４４からの外部との接続はない。
－ アクチュエータ６３は、ばね６４によって保持される待機位置Ａ１を採用する。

【0066】

ユーザが、図２ａおよび図２ｂに示される位置から開始して、一定用量の物質２を吐出したい場合、ユーザは、アクチュエータ６３を上方向に作動させる。これにより、次のように２段階で１回分２ａの物質２が放出される。
－ 第１の移動段階Ａ１．１において、アクチュエータ６３のピストン部材６３ａは、吸引室５４に含まれる空気７の一定体積を膨張室４４に押し出し、その体積は、圧力によって膨張し、その結果、装填位置Ｂ２に到達するまでピストン要素４１の動きを（図面の方向で下向きに）引き起こし、このピストン要素上で容器３に貯蔵された物質２によって及ぼされる力に打ち勝つ。
ピストン要素４１のこの動きは、容器３の内部にある圧力Ｐに実質的に等しい圧力ｐで吐出される１回分２ａの物質２で自動的に溢れるように、事前装填室４５内に必要な空間を作り出し、物質２は、ピストン要素４１が設けられている第３の連絡経路４５ｂを通って容器３から事前装填室４５に流れる。
ディスペンサ４のこの状態を図６に示す。
弁要素６０は、２つの間の摩擦によってピストン要素４１と共に移動し、ピストン要素４１に対して閉位置Ｃ１を採用し続けることに留意されたい。
－ 第２の移動段階Ａ１．２では、アクチュエータ６３がトリガ６２と接触してトリガ６２を作動させ、移動させ、トリガ６２を（図面の向きで上向きに）移動中の弁要素６０を引張り、排出位置Ｃ２に配置し、これにより、事前装填室４５および膨張室４４の外部との流体接続が可能になる。この接続により、事前装填室４５に蓄積された１回分２ａの物質２、および第１の放出段階でピストン要素４１を動かすために使用される膨張室に蓄積された一定量の空気７を吐出することができる。
図８および図１０は、弁要素６０がピストン要素４１に対して閉位置Ｃ１から排出位置Ｃ２に移動した直後の瞬間の両方のディスペンサ４を示しており、いずれの場合も、弁要素６０は、ピストン要素４１に関して異なる角度位置を採用している。

【0067】

膨張室４４の排気により、圧力Ｐの用量の物質２の影響により、ピストン要素４１は自動的に待機位置Ｂ１に戻り、事前装填室４５を閉じる。アクチュエータ６３に外力を加えることをやめることにより、トリガ６２に作用する弾性手段の効果によって、および同じピストン部材６３ａに作用するばね６４の効果によって、ディスペンサ４の構成要素は、図２ａおよび図２ｂの元の位置に配置された状態に戻る。

【0068】

本発明を例示する装置１の弁要素６０とピストン要素４１との間の関係は、以下により詳細に説明される。

【0069】

前述の例では、弁要素６０（図７ａおよび図７ｂを参照）は、中央排出管７１を含み、吐出する１回分２ａの物質（事前装填室４５から来る）と、同排出管７１内の一定量の空気７（膨張室４４から来る）とのインライン混合物を、その外部への排出前に生成するように用意される。

【0070】

実際、有利には、事前装填室４５の容積および膨張室４４に圧送される空気の容積は、噴霧された吐出を達成するために、混合される用量質量２ａおよび空気質量７の比率が、排出される物質２の発泡効果を引き起こすように選択される。

【0071】

この目的のために、弁要素６０（図７ａおよび図７ｂを参照）は、排出位置Ｃ２において、異なる出口から弁要素６０に、ピストン要素の第２の連絡経路４５ａを通って中央排出管７１に供給される用量２ａを導くことを可能にする物質の用量７２のための分配回路を有する。

【0072】

物質の用量７２のためのこの分配回路は、中央排出管７１で収束する２つの導管７２２、７２３を含む。

【0073】

次に、弁要素６０は、排出位置Ｃ２において、ピストン要素４１のコレクタ４６に到達する空気７の量を、物質２とこの量の空気７のインライン混合用量を生成するために、後者の第１の連絡経路４４ａを通って中央排出管７１に導くことを可能にする第１の空気分配回路７３を有する。

【0074】

この第１の空気分配回路７３は、この例では、流体の循環の方向に、その入口端が低レベルでコレクタ４６に流れ込む水平部分（図面に表される弁要素６０の向きによる）と、中央排出管７１と軸方向に整列した垂直部分とを備えた角度の付いた導管によって形成されている。

【0075】

１回分２ａの物質２を導く導管７２２および７２３が、空気７の体積が流れる中央排出管７１の同じ点に収束することに留意されたい。実際には、これにより、空気流７が粘性物質２の周辺電流に注入され、所望の発泡効果と、結果として生じる物質と空気との混合物の噴霧化が促進される。

【0076】

弁要素６０はまた、排出位置Ｃ２において、外部に、しかし中央排出管７１の外側に、第１の連絡経路４４ａを介してコレクタ４６に到達する空気７を導くことを可能にする第２の空気分配回路７４を有する。これにより、ディスペンサ４内の空気７の体積と混合することなく、１回分２ａの物質２を滴下形式で吐出することができる。

【0077】

この第２の空気分配回路７４は、この例では、流体の循環の方向に、その入口端が中程度のレベルでコレクタ４６に流れ込む垂直部分（図面に表される弁要素６０の向きによる）と、高レベルでコレクタ４６に流入する水平部分とを備えた角度の付いた導管によって形成されている。この導管に関連して、弁要素６０は、導管の入口開口部への空気７の流れに適したコレクタ４６の壁との空間を残す垂直チャネル７４ａを備えている。

【0078】

ピストン要素に対する弁要素６０の角度位置に従って、外部への接続は、上記空気分配回路７３または７４の１つで選択的に可能になり、外部への接続は、常に、物質の用量７２の分配回路で有効になる。

【0079】

この目的のために、コレクタ４６は、弁要素６０の第１の空気分配回路７３の入口開口部および第２の空気分配回路７４の出口と配置されて、それらのうちの１つを通る空気の通過を妨げるように用意される。

【0080】

具体的には（図５を参照）、低レベルでは、コレクタ４６は、前述の第１の空気分配回路７３の入口開口部と一致する場合に、コレクタ４６との間の流体接続を可能にする上記コレクタ４６上に形成された入口６６によって、所定の第１の角度ウィンドウ内の第１の空気分配回路７３の入口開口部に空気が流れるための空間のみを可能にする。この同じ状況において、第２の空気分配回路７４の出口開口部は、前述の出口のレベルでコレクタ４６の壁によって閉じられるであろう。

【0081】

この状況は、図８、図９ａおよび図９ｂに表されており、弁要素６０のこの第１の排出位置は、Ｃ２ａとして指定されている。

【0082】

コレクタ４６は、第１の角度ウィンドウとは異なる第２の角度ウィンドウで異なる動作をするのに適している。具体的には、その入口開口部が前述の入口６６と一致しないが、この出口開口部と外側との間、例えば、弁要素６０の外側、およびそれと管状構造５０の上部冠５０ｂとの間の流体接続を可能にする第２の空気分配回路７４の出口開口部のレベルで上記コレクタ４６に形成されたノッチまたは中空６７によって、空気がこの第２の角度ウィンドウ内の第２の空気分配回路７４の出口開口部を通って流れるための空間を残すとすると、第１の空気分配回路７３の入口を閉じるのに適している。

【0083】

この状況は、図１０、図１１ａおよび図１１ｂに表されており、弁要素６０のこの第２の排出位置は、Ｃ２ｂとして指定されている。

【0084】

本発明を例示する実施形態では、約９０°の角度の第１の角度ウィンドウと第２の角度ウィンドウとの間である。

【0085】

言い換えれば、吐出、噴霧、または滴下モードを選択するために、ユーザは、外側装飾要素６５を約９０°回転させなければならない。図面に示されているように（図１ｃを参照）、外側装飾要素６５は、弁要素６０の現在の位置、したがってディスペンサ４が噴霧モードにあるか滴下モードにあるかを示す、ユーザによって視覚的に知覚できる彫刻または別の形式の外側表示を有する。この例では、トリガ６２に回転して結合されている（同様に弁要素６０と係合している）装飾要素６５は、９０°の円周弧に溝６５ａを有し、そこを通って回転ストッパとして機能する固定ロッドが通過または挿入される。溝６５ａの両端でのこのロッドの支持により、噴霧モードまたは滴下モードに対応する位置が決定される。

【0086】

図１２ａおよび図１２ｂは、この例では、容器３が、横断面Ｐ１を備えた端部３２ａを一緒に決定する２つの部品からなるエンクロージャ３２と、横断面がＰ２であり、Ｐ１＞Ｐ２である封じ込め部分３２ｂと、ディスペンサ４にしっかりと結合された首部３２ｃを容器に提供する上部と、を備えることを示している。この例では、首部３２ｃは、元々残りの部分から分離された部品で構成されているが、本発明は、エンクロージャ３２が単一の部品である他の実施形態を企図している。

【0087】

マルチプライヤピストン３４およびエンクロージャ３２は、真空条件にさらされる２つの室、すなわち、物質２を含む封じ込め室３７と環状室３６とを決定する。封じ込め室３７の可能な容量は、１０ｍｌから２０ｍｌの間で構成され、例えば、１０ｍｌである。

【0088】

この目的のために、マルチプライヤピストン３４は、膜または機械的シールによって外側エンクロージャ３２の内壁にシールされている。

【0089】

封じ込め室３７が物質で満たされ、容器３がディスペンサ４によって閉じられると、封じ込め室は、マルチプライヤピストン３４に対する大気圧によって及ぼされる効果のために崩壊する傾向がある。これは、次に、外部と接触し、物質２と接触するマルチプライヤピストン３４の表面間の関係の影響により、大気圧よりも大きい圧力Ｐを物質に及ぼす。

【0090】

本発明のこの変形例の動作を成功させるために必要な条件の１つは、マルチプライヤピストン３４とエンクロージャ３２との間に良好なシールがあることである。シールは、吐出装置４の事前装填室４５および膨張室４４をそれぞれ密封するためにピストン要素４１で使用されるものと同様に、ジョイント、グリースまたはワックス材料の助けを借りて、あるいは弾性膜を使用することによって、滑り接触にすることができる。

【0091】

この例では、マルチプライヤピストン３４は、剛性材料でできており、エンクロージャ３２の端部３２ａの横断面Ｐ１に対応する横断面Ｐ１’を有し、上記端部の壁上を密封された支持体でスライドする膨張ヘッド３４ａと、エンクロージャ３２の封じ込め部分３２ｂの横断面Ｐ２に対応する横断面Ｐ２’を有し、密封された支持体で上記封じ込め部分の壁上をスライドするプッシュピストン３４ｂと、を有し、プッシュピストン３４ｂおよびエンクロージャ３２の端部３２ａは、真空条件下で環状室３６を決定し、マルチプライヤピストン３４の位置に応じて可変容積を有する。

【0092】

例えば、Ｐ２／Ｐ１’の比率は０．７～０．３の間である。理想的な関係は、Ｐ２’／Ｐ１’が０．５に近い関係である。

【0093】

Ｐ１’およびＰ２’の可能な値は、例えば、Ｐ１’＝８０４ｍｍ^２、およびＰ２’＝４１５ｍｍ^２である。

【0094】

エンクロージャ３２は、封じ込め部分３２ｂの後に、縮小された横断面Ｐ３を有し、ディスペンサ４との結合として機能する首部分３２ｃを有する。さらに、マルチプライヤピストン３４は、エンクロージャ３２の首部分３２ｃの横断面に対応する横断面Ｐ３’を備え、上記首部分３２ｃの壁上を密封された支持でスライドするプッシュヘッド３４ｃを有する。首部３２ｃと一致するこのプッシュヘッド３４ｃは、封じ込め室３７の充填を促進することを可能にする。

【0095】

表面比Ｐ１’＞Ｐ２’は、約１．３から１．９バールの間の絶対圧力Ｐで容器３内の物質２ａの貯蔵を可能にする。この圧力は、容器内の残りの物質２の含有量に関係なく一定に保たれる。

【0096】

圧送手段６１に関して、物質のこの圧力Ｐ範囲に対応して、圧送手段６１は、約１．９バールの絶対圧力で外部から空気７を膨張室４４に蓄積するように構成され、圧力Ｐを克服するか、少なくとも等しくし、ピストン要素４１をその待機位置Ｂ１から移動させるのに十分であるように構成される。同様に、この空気圧７は、吐出される１回分２ａの物質２とインラインで混合される場合、混合物を噴霧することを意図した発泡効果を引き起こすのに十分であろう。

【図1a】

【図1b】

【図1c】

【図2a】

【図2b】

【図3】

【図4a】

【図4b】

【図5】

【図6】

【図7a】

【図7b】

【図8】

【図9a】

【図9b】

【図10】

【図11a】

【図11b】

【図12a】

【図12b】

【図13a】

【図13b】