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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-22
(45)【発行日】2024-12-02
(54)【発明の名称】冷蔵庫
(51)【国際特許分類】
F25D 17/08 20060101AFI20241125BHJP
F25D 23/08 20060101ALI20241125BHJP
F25D 19/00 20060101ALI20241125BHJP
F25D 21/04 20060101ALI20241125BHJP
【ＦＩ】
F25D17/08 304
F25D17/08 306
F25D23/08 Y
F25D19/00 520B
F25D21/04 M
【請求項の数】
15
(21)【出願番号】P 2020179953
(22)【出願日】2020-10-27
(65)【公開番号】P2022070725
(43)【公開日】2022-05-13
【審査請求日】2023-06-01
(73)【特許権者】
【識別番号】503376518
【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100205785
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼橋 史生
(74)【代理人】
【識別番号】100203297
【弁理士】
【氏名又は名称】橋口 明子
(74)【代理人】
【識別番号】100175824
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100135301
【弁理士】
【氏名又は名称】梶井 良訓
(72)【発明者】
【氏名】早川 隆人
(72)【発明者】
【氏名】秋吉 浩一
(72)【発明者】
【氏名】燕 鵬
【審査官】庭月野 恭
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－０５７４７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－１８５４０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－２０５７４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１１８３１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０１４４５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１６５５５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１３／１８３２６１（ＷＯ，Ａ１）
【文献】実開昭５１－０７５６６０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００８－０７００７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－０７１４９６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－１９５７３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１２／００２３９９７（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２５Ｄ １／００－３１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１貯蔵室と、前記第１貯蔵室の下側に配置された第２貯蔵室と、を含む冷蔵庫本体と、冷気を形成する冷却器と、
前記冷蔵庫本体に設けられ、前記冷却器を収容する冷却器収容室と、
前記冷却器収容室から送られる前記冷気を前記第１貯蔵室に向けて流す流路を形成するダクトと、を備え、
前記ダクトは、
前記第１貯蔵室に配置され、前記第１貯蔵室の第１後面を覆って前記第１後面との間に前記冷気を流す第１流路を形成し、前記第１貯蔵室内に前記冷気を吹き出す開口が形成された第１流路形成部材と、
前記第２貯蔵室の第２後面に対して着脱可能に固定されて、装着時に前記第２後面を覆って前記第２貯蔵室内に配置されており、前記冷却器収容室から送られる前記冷気を前記第１流路に流す第２流路を形成する第２流路形成部材と、
を有し、
前記第２貯蔵室は、前記第２後面と、前記第２貯蔵室の底壁と、が形成する隅部に配置され、前記第２流路形成部材をネジで固定する固定部を有し、
前記第２流路形成部材は、
前記第２貯蔵室の前記第２後面との間に隙間をあけて前側から対向する前壁部と、
前記前壁部の両側部から前記第２後面までそれぞれ延びる側壁部と、
前記側壁部の外側において前記固定部と重なる位置に設けられ、前記ネジを挿通する挿通孔を有し、前記ネジによって前記固定部に固定される固定部材と、
を有し、
前記ダクトは、前記冷却器収容室から前記第２流路に向かって前記冷気を送り出す送風流路を形成する送風ダクトを含む第３流路形成部材を有し、
前記ネジは、前記固定部を上下方向に貫通し、先端が前記固定部よりも下方に位置する状態で、前記固定部材を前記固定部に固定しており、
前記第３流路形成部材は、
前記送風ダクトにおいて前記冷気を流出させる流出口が開口しており、前記第２流路形成部材の下端部を前記底壁の上面を挟んで下方から支持する支持部と、
前記固定部の下方における前記支持部上に配置され、前記固定部に対して下方から嵌合可能であって、前記固定部を通した前記ネジが螺合されるネジ固定部と、
を有し、
前記固定部は、上面において、前記ネジの先端を前記挿通孔に案内可能な凹部を有する、
冷蔵庫。
【請求項2】
第１貯蔵室と、前記第１貯蔵室の下側に配置された第２貯蔵室と、を含む冷蔵庫本体と、冷気を形成する冷却器と、
前記冷蔵庫本体に設けられ、前記冷却器を収容する冷却器収容室と、
前記冷却器収容室から送られる前記冷気を前記第１貯蔵室に向けて流す流路を形成するダクトと、を備え、
前記ダクトは、
前記第１貯蔵室に配置され、前記第１貯蔵室の第１後面を覆って前記第１後面との間に前記冷気を流す第１流路を形成し、前記第１貯蔵室内に前記冷気を吹き出す開口が形成された第１流路形成部材と、
前記第２貯蔵室の第２後面に対して着脱可能に固定されて、装着時に前記第２後面を覆って前記第２貯蔵室内に配置されており、前記冷却器収容室から送られる前記冷気を前記第１流路に流す第２流路を形成する第２流路形成部材と、
を有し、
前記第２貯蔵室は、
前記第２貯蔵室の前記第２後面から突出し、前記第２流路形成部材と着脱可能に係合する第１係合部と、
前記第２後面と、前記第２貯蔵室の底壁と、が形成する隅部に配置され、前記第２流路形成部材をネジで固定する固定部と、
を有し、
前記第２貯蔵室には、前記底壁よりも上側に突出し前記第２流路形成部材を着脱可能に係合する第２係合部が配置されており、
前記第２流路形成部材は、
前記第２貯蔵室の前記第２後面との間に隙間をあけて前側から対向する前壁部と、
前記前壁部の両側部から前記第２後面までそれぞれ延びる側壁部と、
前記側壁部の外側に設けられ、前記第１係合部に係合する第３係合部と、
前記前壁部および前記側壁部のうちの少なくともいずれかの下端部に設けられ、前記第２係合部に係合する第４係合部と、
前記側壁部の外側において前記固定部とそれぞれ重なる位置に設けられ、前記ネジを挿通する挿通孔を有し、前記ネジによって前記固定部に固定される固定部材と、
を有する、
冷蔵庫。
【請求項3】
前記第２流路形成部材の固定時に前記第２流路形成部材が押し付けられる、前記底壁の上面には、前記第２貯蔵室の前から後に向かうにつれて高さが増大する傾斜部が形成されている、請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項4】
前記固定部は、前記隅部において上方に突出しており、前記固定部における突出方向の先端部には、前記第２貯蔵室の前から後に向かうにつれて高さが増大する傾斜面が形成されている、
請求項２または３に記載の冷蔵庫。
【請求項5】
前記固定部材は、前記傾斜面に沿う傾斜を有する上面部と、
前記上面部の下方に形成され、前記固定部に上方から嵌まる凹所部と、
を有し、
前記挿通孔は、鉛直線に対して前側に傾く方向において前記上面部から前記凹所部に貫通しており、
前記上面部において前記挿通孔の周囲には、前記挿通孔の中心に向かって縮径する凹面を有する縮径部が形成されている、
請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項6】
前記第１流路形成部材の下端部には、前記第２流路形成部材の上端部と対向する位置に、前記第１流路形成部材の下端側の開口に沿って、前記冷気の流出を抑制する第１封止部材が配置され、前記第２流路形成部材の前記上端部には、前記第１流路形成部材の前記下端部における前記第１封止部材よりも外側の部位と対向する位置に、前記第２流路形成部材の上端側の開口に沿って、前記冷気の流出を抑制する第２封止部材が配置されている、
請求項２～５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項7】
前記第２貯蔵室の前記底壁の下側に配置されており、後側に前記冷却器収容室が形成された第３貯蔵室をさらに備え、前記ダクトは、前記冷却器収容室から前記第２流路に向かって前記冷気を送り出す送風流路を形成する送風ダクトを含む第３流路形成部材を有し、
前記ネジは、前記固定部を上下方向に貫通し、先端が前記固定部よりも下方に位置する状態で、前記固定部材を前記固定部に固定しており、
前記第３流路形成部材は、
前記送風ダクトにおいて前記冷気を流出させる流出口が開口しており、前記第２流路形成部材の前記下端部を前記底壁の上面を挟んで下方から支持する支持部と、
前記固定部の下方における前記支持部上に配置され、前記固定部を通した前記ネジが螺合されるネジ固定部と、
を有し、
前記第２係合部は、前記支持部の上側に設けられ、前記底壁の上面を貫通して上側に延びている、
請求項２～６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項8】
前記支持部の上端は、前記第２貯蔵室の前から後に向かうにつれて高さが増大する傾斜を有する、請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項9】
前記ネジ固定部は、前記支持部から上側に突出し前記ネジを螺合する突部を有し、前記突部は、
突出方向の先端部に、前記第２貯蔵室の前から後に向かうにつれて高さが増大する傾斜を有する先端面と、
前記先端面と交差する方向に延び、前記ネジが螺合されるネジ孔と、
前記ネジ孔の周囲に、前記先端面から前記ネジ孔に向かって縮径する縮径部と、
を有する、
請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項10】
前記第４係合部は、前記第２流路形成部材の前記下端部の外側に突出する突起を有し、前記第２係合部は、
前記下端部の側面に沿って延び、前記下端部から外側に向かって弾性変形可能な弾性部と、
前記弾性部の延在方向の先端側に設けられ、前記第４係合部の前記突起に上側から係止する係止部と、
を有する、
請求項７～９のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項11】
前記第４係合部は、前記弾性部の前記延在方向と交差する方向のうち前記側面に沿う方向である幅方向において、前記突起を挟んで互いに対向し、前記突起よりも下方まで延びる壁部をさらに有し、前記幅方向における前記壁部の対向距離は、前記第２係合部の前記幅方向における幅よりも大きく、かつ前記壁部の下端から上端に向かうにつれて漸次減少している、
請求項１０に記載の冷蔵庫。
【請求項12】
前記冷蔵庫本体は、前記第１貯蔵室、前記第２貯蔵室、および前記第３貯蔵室を含む複数の貯蔵室を形成する内箱と、前記内箱の外側を覆う外箱と、前記内箱と前記外箱との間に充填された発泡断熱材と、を有し、前記第３流路形成部材は、前記内箱と前記外箱との間に配置され、前記発泡断熱材に囲まれており、
前記第３流路形成部材の前記支持部は、前記底壁の上面および前記隅部を形成する前記内箱の裏面に当接して配置され、前記内箱を挟んで前記第２流路形成部材の前記下端部を支持しており、
前記第３流路形成部材の前記ネジ固定部には、前記内箱の前記裏面に当接して配置され、前記内箱を貫通した前記ネジが螺合されている、
請求項７～１１のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項13】
前記送風ダクトが形成する流路には、前記冷気の流量を調節する流量調節器が配置されており、前記流量調節器は、前記第２流路形成部材を外した状態で、前記第２貯蔵室の内部から前記送風ダクト内に着脱可能に配置されている、
請求項７～１２のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項14】
前記第３流路形成部材は、前記支持部において前記第２貯蔵室に開口し前記第２貯蔵室の空気を流入させる流入口を有し、前記第２貯蔵室と前記冷却器収容室とに連通し前記第２貯蔵室の空気が前記冷却器収容室に戻る流路を形成する戻りダクトをさらに有する、請求項７～１３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項15】
前記第１貯蔵室は、貯蔵物が凍らない温度に温度調節される冷蔵室であり、前記第２貯蔵室は、前記第１貯蔵室よりも高い温度に温度調節される野菜室であり、
前記第３貯蔵室は、貯蔵物が冷凍可能な温度に温度調節される冷凍室である、
請求項７～１４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【0002】
冷蔵庫において、複数の貯蔵室を１つの冷却器で冷却する場合がある。この場合、冷却器が配置された冷却室収容室から各貯蔵室に向かう流路を形成する流路形成部材が設けられている。いずれかの流路には、冷気の流量を制御する流量調節器が設けられている。流量調節器はダンパーとも呼ばれる。
流量調節器は故障する可能性もあるので、容易に交換できることが好ましい。
しかしながら、流量調節器の配置位置、流路形成部材の構成などによっては、流路形成部材の着脱に手間が掛かり、流量調節器を容易には交換できない可能性がある。
流路形成部材の着脱時に流路の封止が不充分であると冷気の流出によって、流路形成部材の周囲に結霜が生じる可能性がある。
流量調節器は故障する可能性もあるので、容易に交換できることが好ましい。
しかしながら、流量調節器の配置位置、流路形成部材の構成などによっては、流路形成部材の着脱に手間が掛かり、流量調節器を容易には交換できない可能性がある。
流路形成部材の着脱時に流路の封止が不充分であると冷気の流出によって、流路形成部材の周囲に結霜が生じる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平８－２４７６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明が解決しようとする課題は、冷気を流すダクトに含まれる流路形成部材の着脱が容易であって、流路形成部材の周囲の結霜が抑制できる冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷却器と、冷却器収容室と、ダクトと、を持つ。冷蔵庫本体は、第１貯蔵室と、第２貯蔵室とを含む。第２貯蔵室は、第１貯蔵室の下側に配置されている。冷却器は、冷気を形成する。冷却器収容室は、冷蔵庫本体に設けられる。冷却器収容室は、冷却器を収容する。ダクトは冷却器収容室から送られる冷気を第１貯蔵室に向けて流す流路を形成する。ダクトは、第１流路形成部材と、第２流路形成部材とを持つ。第１流路形成部材は、第１貯蔵室に配置される。第１流路形成部材は、第１貯蔵室の第１後面を覆って第１後面との間に冷気を流す第１流路を形成する。第１流路形成部材は、第１貯蔵室内に前記冷気を吹き出す開口が形成されている。第２流路形成部材は、第２貯蔵室の第２後面に対して着脱可能に固定されている。第２流路形成部材は、装着時に第２後面を覆って第２貯蔵室内に配置されている。第２流路形成部材は、冷却器収容室から送られる冷気を第１流路に流す第２流路を形成する。第２貯蔵室は、固定部を有する。固定部は、第２後面と、第２貯蔵室の底壁と、が形成する隅部に配置され、第２流路形成部材をネジで固定する。第２流路形成部材は、前壁部と、側壁部と、固定部材と、を有する。前壁部は、第２貯蔵室の第２後面との間に隙間をあけて前側から対向する。側壁部は、前壁部の両側部から第２後面までそれぞれ延びる。固定部材は、側壁部の外側において固定部と重なる位置に設けられ、ネジを挿通する挿通孔を有し、ネジによって固定部に固定される。ダクトは、第３流路形成部材を持つ。第３流路形成部材は、冷却器収容室から第２流路に向かって冷気を送り出す送風流路を形成する。ネジは、固定部を上下方向に貫通し、先端が固定部よりも下方に位置する状態で、固定部材を固定部に固定している。第３流路形成部材は、支持部とネジ固定部とを有する。支持部は、送風ダクトにおいて冷気を流出させる流出口が開口しており、第２流路形成部材の下端部を底壁の上面を挟んで下方から支持する。ネジ固定部は、固定部の下方における支持部上に配置され、固定部を通したネジが螺合される。固定部は、上面において、ネジの先端を下方向に案内可能な凹部を有する。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態の冷蔵庫を示す正面図。
【図6】実施形態の冷蔵庫における第１流路形成部材を示す斜視図。
【図8】実施形態の冷蔵庫における戻りダクトおよび送風ダクトを示す斜視図。
【図9】実施形態の冷蔵庫における戻りダクトおよび送風ダクトを示す斜視の分解図。
【図11】実施形態の冷蔵庫における野菜室の内箱を示す斜視図。
【図12】実施形態の冷蔵庫における第１部材を示す斜視図。
【図13】実施形態の冷蔵庫における第２部材を示す斜視図。
【図15】実施形態の冷蔵庫における固定枠を示す斜視図。
【図16】実施形態の冷蔵庫における送風ダクトと冷却器収容室との連結構造を示す斜視図。
【図18】実施形態の冷蔵庫における第２流路形成部材を示す斜視の分解図。
【図19】実施形態の冷蔵庫における第２流路形成部材を示す斜視図。
【図21】実施形態の冷蔵庫における第３流路形成部材が固定された内箱を示す斜視図。
【図22】実施形態の冷蔵庫おける第２流路形成部材の固定構造を示す断面図。
【図23】実施形態の冷蔵庫おける第２流路形成部材の固定構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。
本明細書では、特に断らない限り、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、上下左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「横幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。本明細書において「奥行方向」とは、上記定義における前後方向を意味する。「上下方向」とは、冷蔵庫の高さ方向を意味している。
図中に矢線で示した、＋Ｘ方向は右方向、－Ｘ方向は左方向、＋Ｙ方向は後方向、－Ｙ方向は前方向、＋Ｚ方向は上方向、－Ｚ方向は下方向である。
法線が＋Ｘ方向に延びる平面をＹＺ平面、法線が＋Ｙ方向に延びる平面をＺＸ平面、＋Ｚ方向に延びる平面をＸＹ平面と称する場合がある。ＸＹ平面は水平面である。
冷蔵庫の各構成部材の形状は、特に断らない限り、冷蔵庫に配置された状態の姿勢に基づいて説明する。
本明細書では、特に断らない限り、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、上下左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「横幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。本明細書において「奥行方向」とは、上記定義における前後方向を意味する。「上下方向」とは、冷蔵庫の高さ方向を意味している。
図中に矢線で示した、＋Ｘ方向は右方向、－Ｘ方向は左方向、＋Ｙ方向は後方向、－Ｙ方向は前方向、＋Ｚ方向は上方向、－Ｚ方向は下方向である。
法線が＋Ｘ方向に延びる平面をＹＺ平面、法線が＋Ｙ方向に延びる平面をＺＸ平面、＋Ｚ方向に延びる平面をＸＹ平面と称する場合がある。ＸＹ平面は水平面である。
冷蔵庫の各構成部材の形状は、特に断らない限り、冷蔵庫に配置された状態の姿勢に基づいて説明する。
【0008】
【0009】
図１に示す実施形態の冷蔵庫１の全体構成について説明する。ただし、冷蔵庫１は、以下に説明する構成の全てを有する必要はなく、いくつかの構成が適宜省略されてもよい。
冷蔵庫１は、例えば、筐体１０および複数の扉１１を有する。
冷蔵庫１は、例えば、筐体１０および複数の扉１１を有する。
【0010】
図２に示すように、筐体１０は、例えば、内箱１０ａと、外箱１０ｂと、発泡断熱材１０ｃとを含む。
内箱１０ａは、筐体１０の内面を形成する部材であり、例えば合成樹脂製である。
外箱１０ｂは、筐体１０の外面を形成する部材であり、例えば金属製である。外箱１０ｂは、内箱１０ａよりも一回り大きく形成されており、内箱１０ａの外側に配置されている。外箱１０ｂは、筐体１０の前面を除く外面部を形成する直方体状である。外箱１０ｂは、例えば、金属、または金属と樹脂との複合材料で形成される。
発泡断熱材１０ｃは、発泡ウレタン製の断熱材であり、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に充填されている。これにより、筐体１０は断熱性を有する。
発泡断熱材１０ｃは、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間にウレタンの発泡液を導入し、発泡させながら内部に充填し、固化させて形成される。
内箱１０ａは、筐体１０の内面を形成する部材であり、例えば合成樹脂製である。
外箱１０ｂは、筐体１０の外面を形成する部材であり、例えば金属製である。外箱１０ｂは、内箱１０ａよりも一回り大きく形成されており、内箱１０ａの外側に配置されている。外箱１０ｂは、筐体１０の前面を除く外面部を形成する直方体状である。外箱１０ｂは、例えば、金属、または金属と樹脂との複合材料で形成される。
発泡断熱材１０ｃは、発泡ウレタン製の断熱材であり、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に充填されている。これにより、筐体１０は断熱性を有する。
発泡断熱材１０ｃは、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間にウレタンの発泡液を導入し、発泡させながら内部に充填し、固化させて形成される。
【0011】
図１に示すように、筐体１０は、上壁２１、下壁２２、左側壁２３、右側壁２４、および後壁２５（図２参照）を有する。上壁２１および下壁２２は、略水平に広がっている。左側壁２３、右側壁２４は、下壁２２の左右の端部から上方に起立し、上壁２１の左右の端部に繋がる。図２に示すように、後壁２５は、下壁２２の後端部から上方に起立し、上壁２１の後端部に繋がる。
【0012】
図１に示すように、筐体１０の内部には、複数の貯蔵室２７が設けられている。図１に示す例では、複数の貯蔵室２７は、冷蔵室２７Ａ（第１貯蔵室）、野菜室２７Ｂ（第２貯蔵室）、および冷凍室２７Ｃ（第３貯蔵室）を含む。冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃは、上側から下側に向かってこの順に配置されている。すなわち、冷蔵室２７Ａは冷蔵庫１の上段部に配置されている。
筐体１０は、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材等の収容物の出し入れを可能にする開口を有する。
複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に閉じられる。複数の扉１１は、複数の扉１１は、冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃを開閉するために、それぞれ、冷蔵室扉１１Ａ、野菜室扉１１Ｂ、および冷凍室扉１１Ｃを有する。
筐体１０は、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材等の収容物の出し入れを可能にする開口を有する。
複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に閉じられる。複数の扉１１は、複数の扉１１は、冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃを開閉するために、それぞれ、冷蔵室扉１１Ａ、野菜室扉１１Ｂ、および冷凍室扉１１Ｃを有する。
【0013】
図２に示すように、筐体１０は、第１仕切部２８と、第２仕切部２９と、を有する。第１仕切部２８および第２仕切部２９は、例えば、それぞれ略水平方向に沿う仕切壁である。第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間に位置し、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間を仕切っている。第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと冷凍室２７Ｃとの間に位置し、野菜室２７Ｂと冷凍室２７Ｃとの間を仕切っている。
【0014】
第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂの底壁と冷凍室２７Ｃの上壁とを構成している。
第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂおよび冷凍室２７Ｃの後面から前面に向かって略水平に突出する内箱１０ａの突出部と、突出部の内部に充填された発泡断熱材１０ｃと、によって形成されている。このため、第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと冷凍室２７Ｃとを互いに断熱している。第２仕切部２９の上面である上面部２９Ａと下面である下面部２９Ｂとは、それぞれ略水平に延びている。
第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂおよび冷凍室２７Ｃの後面から前面に向かって略水平に突出する内箱１０ａの突出部と、突出部の内部に充填された発泡断熱材１０ｃと、によって形成されている。このため、第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと冷凍室２７Ｃとを互いに断熱している。第２仕切部２９の上面である上面部２９Ａと下面である下面部２９Ｂとは、それぞれ略水平に延びている。
【0015】
冷蔵室２７Ａの室内温度は、貯蔵物が凍らない温度に温度調節される。例えば、冷蔵室２７Ａの室内の温度は、野菜室２７Ｂよりも低温かつ冷凍室２７Ｃよりも高温に維持される。
冷蔵室２７Ａの内部には、冷蔵室容器１３Ａａ、および冷水容器１３Ａｂ（図１参照）が配置されている。
冷蔵室２７Ａの内部には、冷蔵室容器１３Ａａ、および冷水容器１３Ａｂ（図１参照）が配置されている。
【0016】
冷蔵室容器１３Ａａは、例えば、第１仕切部２８の後側の面上において、冷蔵室２７Ａの＋Ｘ方向側の内壁２７ａ（図１参照）に近接して配置されている。冷蔵室容器１３Ａａの内部は、冷蔵室２７Ａの中で最も低温に保つことが可能であり、例えば、チルド室容器として用いられる。
図１に示すように、冷水容器１３Ａｂは、冷蔵室２７Ａの－Ｘ方向側の内壁２７ｂと、冷蔵室容器１３Ａａとの間に配置されている。冷水容器１３Ａｂは、冷凍室２７Ｃにおける製氷室１３Ｃｄに製氷用の冷水を貯留する。冷水容器１３Ａｂに貯留された冷水は、ポンプによって製氷室１３Ｃｄに供給される。
図１に示すように、冷水容器１３Ａｂは、冷蔵室２７Ａの－Ｘ方向側の内壁２７ｂと、冷蔵室容器１３Ａａとの間に配置されている。冷水容器１３Ａｂは、冷凍室２７Ｃにおける製氷室１３Ｃｄに製氷用の冷水を貯留する。冷水容器１３Ａｂに貯留された冷水は、ポンプによって製氷室１３Ｃｄに供給される。
【0017】
冷蔵室２７Ａにおいて、冷蔵室容器１３Ａａおよび冷水容器１３Ａｂの上方には、天井板１２Ａ、および棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄがこの順に配置されている。
天井板１２Ａは、内壁２７ａ、２７ｂの間において、冷蔵室容器１３Ａａおよび冷水容器１３Ａｂの上端を上側から覆うように配置されている。
棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄは、天井板１２Ａより上側で、貯蔵物を配置する板部材である。内壁２７ｂ、２７ｃには、棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄを配置する複数の係止部が設けられている。
天井板１２Ａは、内壁２７ａ、２７ｂの間において、冷蔵室容器１３Ａａおよび冷水容器１３Ａｂの上端を上側から覆うように配置されている。
棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄは、天井板１２Ａより上側で、貯蔵物を配置する板部材である。内壁２７ｂ、２７ｃには、棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄを配置する複数の係止部が設けられている。
【0018】
冷蔵室２７Ａの前面は、冷蔵室扉１１Ａによって開閉可能に覆われている。
図１に示すように、冷蔵室扉１１Ａは、例えば、＋Ｘ方向の上下端に設けられたヒンジ３０によって、筐体１０の＋Ｘ方向の端部に連結されている。冷蔵室扉１１Ａは、上下方向に延びるヒンジ３０の回転軸線を中心として水平面内で回動可能である。冷蔵室扉１１Ａは、左側の端部が前から右側に向かって回転して開く回転式の片開き扉である。
図２に示すように、冷蔵室扉１１Ａは、冷蔵室２７Ａに向かう＋Ｙ方向側に、下側から上側に向かって、貯蔵物を収容する扉容器２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃをこの順に有する。
図１に示すように、冷蔵室扉１１Ａは、例えば、＋Ｘ方向の上下端に設けられたヒンジ３０によって、筐体１０の＋Ｘ方向の端部に連結されている。冷蔵室扉１１Ａは、上下方向に延びるヒンジ３０の回転軸線を中心として水平面内で回動可能である。冷蔵室扉１１Ａは、左側の端部が前から右側に向かって回転して開く回転式の片開き扉である。
図２に示すように、冷蔵室扉１１Ａは、冷蔵室２７Ａに向かう＋Ｙ方向側に、下側から上側に向かって、貯蔵物を収容する扉容器２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃをこの順に有する。
【0019】
野菜室２７Ｂの室内温度は、貯蔵物が凍らない温度に温度調節される。野菜室２７Ｂは、冷蔵室２７Ａとは別に設けられた冷蔵機能を有する貯蔵室である。野菜室２７Ｂの室内温度は、冷蔵室２７Ａの室内温度と同様の温度域に調節されてもよいし、冷蔵室２７Ａよりも高い温度域に調節されてもよい。例えば、野菜室２７Ｂの室内温度は、冷蔵室２７Ａの室内温度よりも高く、野菜などの貯蔵物の貯蔵に好適な温度に維持されてもよい。
ただし、野菜室２７Ｂの貯蔵物は野菜に限定されることはなく、例えば、冷凍貯蔵の必要がない適宜の貯蔵物の貯蔵が可能である。例えば、冷蔵室２７Ａに貯蔵できる貯蔵物は野菜室２７Ｂに貯蔵されてもよい。
野菜室２７Ｂの内部には、野菜などの貯蔵物を収容する第１野菜室容器１３Ｂａおよび第２野菜室容器１３Ｂｂが配置されている。
第１野菜室容器１３Ｂａは、－Ｙ方向の端部において野菜室扉１１Ｂと連結されており、野菜室２７Ｂ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。
第２野菜室容器１３Ｂｂは、第１野菜室容器１３Ｂａの上部の一部を覆うように、第１野菜室容器１３Ｂａの上方に配置されている。
野菜室２７Ｂの前面は、引き出し式の野菜室扉１１Ｂによって開閉可能に覆われている。
ただし、野菜室２７Ｂの貯蔵物は野菜に限定されることはなく、例えば、冷凍貯蔵の必要がない適宜の貯蔵物の貯蔵が可能である。例えば、冷蔵室２７Ａに貯蔵できる貯蔵物は野菜室２７Ｂに貯蔵されてもよい。
野菜室２７Ｂの内部には、野菜などの貯蔵物を収容する第１野菜室容器１３Ｂａおよび第２野菜室容器１３Ｂｂが配置されている。
第１野菜室容器１３Ｂａは、－Ｙ方向の端部において野菜室扉１１Ｂと連結されており、野菜室２７Ｂ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。
第２野菜室容器１３Ｂｂは、第１野菜室容器１３Ｂａの上部の一部を覆うように、第１野菜室容器１３Ｂａの上方に配置されている。
野菜室２７Ｂの前面は、引き出し式の野菜室扉１１Ｂによって開閉可能に覆われている。
【0020】
野菜室扉１１Ｂの内部には断熱材が配置されている。野菜室扉１１Ｂの後面側の外縁部には、野菜室２７Ｂの前面の開口を形成する内箱１０ａの前面に当接するガスケットが設けられている。野菜室扉１１Ｂが閉じられると、野菜室２７Ｂの開口は断熱的に閉止される。
【0021】
野菜室扉１１Ｂの上端は、上下方向における第１仕切部２８の－Ｙ方向の先端部（以下、単に先端部）の略中央部において先端部と奥行方向に隣り合っている。
第１仕切部２８の先端部は、冷蔵室２７Ａを閉じるために冷蔵室扉１１Ａの下端のガスケットとも当接している。
第１仕切部２８の先端部は、冷蔵室２７Ａを閉じるために冷蔵室扉１１Ａの下端のガスケットとも当接している。
【0022】
冷凍室２７Ｃの室内の温度は、例えば、食材などの貯蔵物を冷凍可能な温度に維持される。冷凍室２７Ｃの内部には、例えば、冷凍貯蔵する貯蔵物を収容する第１冷凍室容器１３Ｃａおよび第２冷凍室容器１３Ｃｂと、製氷室１３Ｃｄと、第３冷凍室容器１３Ｃｃと、が配置されている。
第１冷凍室容器１３Ｃａは、－Ｙ方向の端部において冷凍室扉１１Ｃと連結されており、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。
第２冷凍室容器１３Ｃｂは、第１冷凍室容器１３Ｃａの上方に配置され、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。
製氷室１３Ｃｄは、冷蔵室２７Ａに配置された冷水容器１３Ａｂ（図１参照）から冷水の供給を受けて製氷を行う。
第３冷凍室容器１３Ｃｃは、第２冷凍室容器１３Ｃｂの上方に配置され、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。第３冷凍室容器１３Ｃｃにおいて、製氷室１３Ｃｄの下方に配置された部位には、製氷室１３Ｃｄで形成された氷を収容可能である。
冷凍室２７Ｃの前面は、引き出し式の冷凍室扉１１Ｃによって開閉可能に覆われている。
第１冷凍室容器１３Ｃａは、－Ｙ方向の端部において冷凍室扉１１Ｃと連結されており、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。
第２冷凍室容器１３Ｃｂは、第１冷凍室容器１３Ｃａの上方に配置され、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。
製氷室１３Ｃｄは、冷蔵室２７Ａに配置された冷水容器１３Ａｂ（図１参照）から冷水の供給を受けて製氷を行う。
第３冷凍室容器１３Ｃｃは、第２冷凍室容器１３Ｃｂの上方に配置され、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレールに沿って奥行方向に移動可能である。第３冷凍室容器１３Ｃｃにおいて、製氷室１３Ｃｄの下方に配置された部位には、製氷室１３Ｃｄで形成された氷を収容可能である。
冷凍室２７Ｃの前面は、引き出し式の冷凍室扉１１Ｃによって開閉可能に覆われている。
【0023】
冷凍室扉１１Ｃの内部には断熱材が配置されている。冷凍室扉１１Ｃの後面側の外縁部には、冷凍室２７Ｃの前面の開口を形成する内箱１０ａの前面に当接するガスケットが設けられている。冷凍室扉１１Ｃが閉じられると、冷凍室２７Ｃの開口は断熱的に閉止される。
【0024】
筐体１０の後側には、筐体１０とともに冷蔵庫本体５を形成する種々の部材が配置されている。冷蔵庫本体５を形成する部材としては、例えば、冷媒が循環するパイプ、冷却ユニット１５、冷却ファン１６、ダクト１４、および制御基板１７などが挙げられる。
冷蔵庫本体５において、冷凍室２７Ｃの後側（＋Ｙ方向側）の筐体１０の下方には機械室５０が設けられている。
冷蔵庫本体５において、冷凍室２７Ｃの後側（＋Ｙ方向側）の筐体１０の下方には機械室５０が設けられている。
【0025】
冷却ユニット１５（冷却器）は、冷凍室２７Ｃの後側に設けられた冷却ユニット収容室１８（冷却器収容室）に配置されている。
例えば、冷却ユニット１５は、膨張弁を通過して低沸点化した冷媒を冷却ユニット収容室１８の空気と熱交換させることにより気化させる蒸発器１５ａを有する。蒸発器１５ａは、冷却ユニット収容室１８内の空気から冷媒の気化熱を奪うことによって蒸発器１５ａの周囲の空気を冷却し、冷却ユニット収容室１８内に冷気を形成する。
例えば、冷却ユニット１５は、膨張弁を通過して低沸点化した冷媒を冷却ユニット収容室１８の空気と熱交換させることにより気化させる蒸発器１５ａを有する。蒸発器１５ａは、冷却ユニット収容室１８内の空気から冷媒の気化熱を奪うことによって蒸発器１５ａの周囲の空気を冷却し、冷却ユニット収容室１８内に冷気を形成する。
【0026】
冷却ユニット１５の周辺の構成を説明する。
冷却ユニット収容室１８は、冷凍室２７Ｃの後側の内面を形成する後壁面１０ａＣにおいて＋Ｙ方向に凹んだ凹所１８ａを、収容室カバー部材１８ｂが覆うことによって形成されている。
収容室カバー部材１８ｂは、樹脂製の外被カバーの内部にＥＰＳ（Expanded Poly-Styrene）などの断熱材が配置された壁体である。
図３は、図２におけるＦ３－Ｆ３線に沿う断面図である。ただし、図３では、図２に示された天井板１２Ａ、棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄと、冷蔵室容器１３Ａａをはじめとする各容器の図示は省略されている。図４は、図３におけるＦ４－Ｆ４線に沿う断面図である。図５は、図３におけるＦ５－Ｆ５線に沿う断面図である。
冷却ユニット収容室１８は、冷凍室２７Ｃの後側の内面を形成する後壁面１０ａＣにおいて＋Ｙ方向に凹んだ凹所１８ａを、収容室カバー部材１８ｂが覆うことによって形成されている。
収容室カバー部材１８ｂは、樹脂製の外被カバーの内部にＥＰＳ（Expanded Poly-Styrene）などの断熱材が配置された壁体である。
図３は、図２におけるＦ３－Ｆ３線に沿う断面図である。ただし、図３では、図２に示された天井板１２Ａ、棚１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄと、冷蔵室容器１３Ａａをはじめとする各容器の図示は省略されている。図４は、図３におけるＦ４－Ｆ４線に沿う断面図である。図５は、図３におけるＦ５－Ｆ５線に沿う断面図である。
【0027】
図３に示すように、収容室カバー部材１８ｂの内部には、冷却ユニット収容室１８内の冷気を吸引する冷却ファン１６と、吸引された冷気を、冷凍室２７Ｃと冷蔵室２７Ａとに向けて流すことが可能な複数の流路が形成されている。冷却ファン１６は、収容室カバー部材１８ｂ内の複数の流路と、後述するダクト１４と、を通して、冷却ユニット１５で形成された冷気を、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂと冷却ユニット収容室１８との間と、冷凍室２７Ｃと冷却ユニット収容室１８との間と、に循環する流れを形成する。
【0028】
冷却ファン１６は、＋Ｙ方向から見ると、冷凍室２７Ｃの横幅方向の中心寄りも－Ｘ方向寄りに配置されている。
図４に示すように、冷却ファン１６は、冷却ユニット収容室１８において、冷却ユニット１５の上部および上方の空間と対向して配置されている。冷却ファン１６の－Ｙ方向には、冷却ファン１６が吸引した冷気を、＋Ｘ方向および－Ｚ方向に流す流路Ｃ１１が形成されている。流路Ｃ１１は、収容室カバー部材１８ｂの－Ｙ方向の表面に形成された複数の開口１８ｅ（図３参照）に連通している。流路Ｃ１１に流れる冷気は、開口１８ｅを通して、冷凍室２７Ｃ内に流れる。
図２に示すように、収容室カバー部材１８ｂの下端部１８ｄの＋Ｙ方向側には、＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に延び、空気の流れを斜め上方に案内する案内板１８ｆが形成されている。案内板１８ｆよりも＋Ｙ方向側には、凹所１８ａの下端側の内部に連通する開口１８ｇが形成されている。この開口１８ｇは＋Ｙ方向から見ると、収容室カバー部材１８ｂによって前側から覆われている。
下端部１８ｄと凹所１８ａとの間には、流路Ｃ１３が形成されている。流路Ｃ１３は、冷凍室２７Ｃと冷却ユニット収容室１８とを互いに連通させる。
冷却ファン１６の吸引によって冷却ユニット収容室１８が負圧になると、冷凍室２７Ｃ内の空気が流路Ｃ１３を通して冷却ユニット収容室１８に戻る。
図４に示すように、冷却ファン１６は、冷却ユニット収容室１８において、冷却ユニット１５の上部および上方の空間と対向して配置されている。冷却ファン１６の－Ｙ方向には、冷却ファン１６が吸引した冷気を、＋Ｘ方向および－Ｚ方向に流す流路Ｃ１１が形成されている。流路Ｃ１１は、収容室カバー部材１８ｂの－Ｙ方向の表面に形成された複数の開口１８ｅ（図３参照）に連通している。流路Ｃ１１に流れる冷気は、開口１８ｅを通して、冷凍室２７Ｃ内に流れる。
図２に示すように、収容室カバー部材１８ｂの下端部１８ｄの＋Ｙ方向側には、＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に延び、空気の流れを斜め上方に案内する案内板１８ｆが形成されている。案内板１８ｆよりも＋Ｙ方向側には、凹所１８ａの下端側の内部に連通する開口１８ｇが形成されている。この開口１８ｇは＋Ｙ方向から見ると、収容室カバー部材１８ｂによって前側から覆われている。
下端部１８ｄと凹所１８ａとの間には、流路Ｃ１３が形成されている。流路Ｃ１３は、冷凍室２７Ｃと冷却ユニット収容室１８とを互いに連通させる。
冷却ファン１６の吸引によって冷却ユニット収容室１８が負圧になると、冷凍室２７Ｃ内の空気が流路Ｃ１３を通して冷却ユニット収容室１８に戻る。
【0029】
図３に示すように、＋Ｙ方向から見て、冷却ファン１６の＋Ｘ方向には、収容室カバー部材１８ｂの後面を＋Ｙ方向に貫通する開口１８ｃが形成されている。
図５に示すように、開口１８ｃは、流路Ｃ１１に連通している。開口１８ｃから収容室カバー部材１８ｂの後面を貫通する貫通孔は、冷気を後述するダクト１４に流す流路Ｃ１２を構成している。
図５に示すように、開口１８ｃは、流路Ｃ１１に連通している。開口１８ｃから収容室カバー部材１８ｂの後面を貫通する貫通孔は、冷気を後述するダクト１４に流す流路Ｃ１２を構成している。
【0030】
図２に示すように、ダクト１４は、冷却ユニット１５から供給される冷気を冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂと、冷却ユニット収容室１８と、との間で循環させる流路の一部を形成する。
ダクト１４は、流路形成部材１４Ａ（第１流路形成部材）、流路形成部材１４Ｂ（第２流路形成部材）、および流路形成部材１４Ｃ（第３流路形成部材）を有する。
ダクト１４は、流路形成部材１４Ａ（第１流路形成部材）、流路形成部材１４Ｂ（第２流路形成部材）、および流路形成部材１４Ｃ（第３流路形成部材）を有する。
【0031】
流路形成部材１４Ａは、冷蔵室２７Ａにおける内壁部１０ａＡ（第１後面）を前側から覆う板状の壁面部１４Ａａを有する。内壁部１０ａＡは、内箱１０ａのうち冷蔵室２７Ａの＋Ｙ方向の内面（後面）を形成する部位である。内壁部１０ａＡは、冷蔵室２７Ａの室内高さの約三分の一以下の下端部では、後壁２５と平行に＋Ｚ方向に延びており、冷蔵室２７Ａの室内高さの約三分の一よりも上側では、＋Ｚ方向に進むにつれて漸次＋Ｙ方向に傾斜している。
壁面部１４Ａａは、内壁部１０ａＡの傾斜に沿って延びており、内壁部１０ａＡの前側に配置されている。
本実施形態では、壁面部１４Ａａには、明瞭な段部は形成されていない。このため、ユーザが冷蔵室２７Ａ内を見た時に、壁面部１４Ａａが前側に突出していることが分かりにくくなっている。これにより、ユーザは、冷蔵室２７Ａが広々としているという印象を持ちやすい。
壁面部１４Ａａは、内壁部１０ａＡの傾斜に沿って延びており、内壁部１０ａＡの前側に配置されている。
本実施形態では、壁面部１４Ａａには、明瞭な段部は形成されていない。このため、ユーザが冷蔵室２７Ａ内を見た時に、壁面部１４Ａａが前側に突出していることが分かりにくくなっている。これにより、ユーザは、冷蔵室２７Ａが広々としているという印象を持ちやすい。
【0032】
図３に示すように、壁面部１４Ａａの－Ｙ方向の表面には、内壁部１０ａＡとの間に略一定の隙間を確保するため、リブ１４Ａｂ、１４Ａｃが＋Ｙ方向に突出している。
リブ１４Ａｂは、冷蔵室２７Ａの横幅方向の中心よりも－Ｘ方向寄りの位置において壁面部１４Ａａの下端部から上端部まで延びている。
リブ１４Ａｃは、冷蔵室２７Ａの横幅方向の中心よりも＋Ｘ方向寄りの位置においてリブ１４Ａｂ下端部から上端部まで延びている。
リブ１４Ａｂ、１４Ａｃの各上端部には、壁面部１４Ａａから＋Ｙ方向に突出するリブ１４Ａｄが接続している。
リブ１４Ａｂは、冷蔵室２７Ａの横幅方向の中心よりも－Ｘ方向寄りの位置において壁面部１４Ａａの下端部から上端部まで延びている。
リブ１４Ａｃは、冷蔵室２７Ａの横幅方向の中心よりも＋Ｘ方向寄りの位置においてリブ１４Ａｂ下端部から上端部まで延びている。
リブ１４Ａｂ、１４Ａｃの各上端部には、壁面部１４Ａａから＋Ｙ方向に突出するリブ１４Ａｄが接続している。
【0033】
図６は、実施形態の冷蔵庫における第１流路形成部材を示す斜視図である。
図６に示すように、－Ｙ方向から見たリブ１４Ａｂ、１４Ａｃ、１４Ａｄの内周面と、壁面部１４Ａａの後面（＋Ｙ方向の表面）と、には、断熱材１４Ａｅが配置されている。
リブ１４Ａｂ、１４Ａｃ、１４Ａｄよりも内側の断熱材１４Ａｅと、これに対向する内壁部１０ａＡの間には、図２に示すように、内壁部１０ａＡに沿って第１流路Ｃ１が形成されている。
図６に示すように、壁面部１４Ａａにおいて、リブ１４Ａｂ、１４Ａｃの間には、壁面部１４Ａａおよび断熱材１４Ａｅの厚さ方向に貫通する複数の開口１４Ａｆが形成されている。複数の開口１４Ａｆは、それぞれ上下方向の位置が異なっている。複数の開口１４Ａｆの＋Ｙ方向から見た各開口形状は、例えば、横幅方向に長い矩形である。複数の開口１４Ａｆの各開口面積は、下側から上側に向かうにつれて増大している。
リブ１４Ａｂ、１４Ａｃに沿う断熱材１４Ａｅにおける＋Ｙ方向の表面には、封止部材１４Ａｈ（第１封止部材）が貼り付けられている。封止部材１４Ａｈは、内壁部１０ａＡと断熱材１４Ａｅの間を気密に封止する。
封止部材１４Ａｈの材料は、弾力を有し、第１流路Ｃ１を流れる冷気の冷蔵室２７Ａへの流出を抑制できる気密性を有していれば特に限定されない。例えば、封止部材１４Ａｈとしては、厚さ方向に弾力を有する樹脂基材と樹脂基材に貼り付けられた粘着テープとを有するソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどが用いられてもよい。
封止部材１４Ａｈは、流路形成部材１４Ａの下端部では、断熱材１４Ａｅの下端面１４Ａｇの内縁に沿って貼り付けられている。
流路形成部材１４Ａにおける壁面部１４Ａａには、＋Ｙ方向に突出する複数の係合爪１４Ａｉが形成されている。各係合爪１４Ａｉは、内壁部１０ａＡ（図２参照）に固定された複数の固定具５７とそれぞれ着脱可能に係合している。
図６に示すように、－Ｙ方向から見たリブ１４Ａｂ、１４Ａｃ、１４Ａｄの内周面と、壁面部１４Ａａの後面（＋Ｙ方向の表面）と、には、断熱材１４Ａｅが配置されている。
リブ１４Ａｂ、１４Ａｃ、１４Ａｄよりも内側の断熱材１４Ａｅと、これに対向する内壁部１０ａＡの間には、図２に示すように、内壁部１０ａＡに沿って第１流路Ｃ１が形成されている。
図６に示すように、壁面部１４Ａａにおいて、リブ１４Ａｂ、１４Ａｃの間には、壁面部１４Ａａおよび断熱材１４Ａｅの厚さ方向に貫通する複数の開口１４Ａｆが形成されている。複数の開口１４Ａｆは、それぞれ上下方向の位置が異なっている。複数の開口１４Ａｆの＋Ｙ方向から見た各開口形状は、例えば、横幅方向に長い矩形である。複数の開口１４Ａｆの各開口面積は、下側から上側に向かうにつれて増大している。
リブ１４Ａｂ、１４Ａｃに沿う断熱材１４Ａｅにおける＋Ｙ方向の表面には、封止部材１４Ａｈ（第１封止部材）が貼り付けられている。封止部材１４Ａｈは、内壁部１０ａＡと断熱材１４Ａｅの間を気密に封止する。
封止部材１４Ａｈの材料は、弾力を有し、第１流路Ｃ１を流れる冷気の冷蔵室２７Ａへの流出を抑制できる気密性を有していれば特に限定されない。例えば、封止部材１４Ａｈとしては、厚さ方向に弾力を有する樹脂基材と樹脂基材に貼り付けられた粘着テープとを有するソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどが用いられてもよい。
封止部材１４Ａｈは、流路形成部材１４Ａの下端部では、断熱材１４Ａｅの下端面１４Ａｇの内縁に沿って貼り付けられている。
流路形成部材１４Ａにおける壁面部１４Ａａには、＋Ｙ方向に突出する複数の係合爪１４Ａｉが形成されている。各係合爪１４Ａｉは、内壁部１０ａＡ（図２参照）に固定された複数の固定具５７とそれぞれ着脱可能に係合している。
【0034】
このような構成により、流路形成部材１４Ａの下端部から上端部までの間には、壁面部１４Ａａの後側に第１流路Ｃ１が形成されている。第１流路Ｃ１は、壁面部１４Ａａ、リブ１４Ａｂ、１４Ａｃ、１４Ａｄ、およびこれらの内周面を覆う断熱材１４Ａｅと、内壁部１０ａＡで囲まれて形成されている。
第１流路Ｃ１は、複数の開口１４Ａｆを通して、冷蔵室２７Ａの内部に連通している。
図３に示すように、冷蔵室２７Ａの底壁である第１仕切部２８において、＋Ｘ方向における＋Ｙ方向の隅には、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとを連通させる連通孔２８ｂが開口している。
第１流路Ｃ１は、複数の開口１４Ａｆを通して、冷蔵室２７Ａの内部に連通している。
図３に示すように、冷蔵室２７Ａの底壁である第１仕切部２８において、＋Ｘ方向における＋Ｙ方向の隅には、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとを連通させる連通孔２８ｂが開口している。
【0035】
図２に示すように、流路形成部材１４Ｂは、第２貯蔵室である野菜室２７Ｂに配置されている。流路形成部材１４Ｂは、野菜室２７Ｂにおける後側の内面を形成する内壁部１０ａＢ（第２後面）に対して、野菜室２７Ｂの前側から着脱可能に設けられている。流路形成部材１４Ｂの下端部は、第２仕切部２９の上面部２９Ａに上側から当接している。
流路形成部材１４Ｂは、内壁部１０ａＢとともに、第１流路Ｃ１に下側から連通する第２流路Ｃ２を形成する。流路形成部材１４Ｂの詳細構成は後述する。
流路形成部材１４Ｂは、内壁部１０ａＢとともに、第１流路Ｃ１に下側から連通する第２流路Ｃ２を形成する。流路形成部材１４Ｂの詳細構成は後述する。
【0036】
流路形成部材１４Ｃの概略構成を説明する。
図２に示すように、流路形成部材１４Ｃは、冷凍室２７Ｃの＋Ｙ方向の内面と冷却ユニット収容室１８の凹所１８ａの内面とを形成する内箱１０ａの後壁面１０ａＣよりも＋Ｙ方向側の冷蔵庫本体５内に配置されている。
図７は、図２におけるＦ７－Ｆ７線に沿う断面図である。図８は、実施形態の冷蔵庫における戻りダクトおよび送風ダクトを示す斜視図である。
図２に示すように、流路形成部材１４Ｃは、冷凍室２７Ｃの＋Ｙ方向の内面と冷却ユニット収容室１８の凹所１８ａの内面とを形成する内箱１０ａの後壁面１０ａＣよりも＋Ｙ方向側の冷蔵庫本体５内に配置されている。
図７は、図２におけるＦ７－Ｆ７線に沿う断面図である。図８は、実施形態の冷蔵庫における戻りダクトおよび送風ダクトを示す斜視図である。
【0037】
図７に示すように、流路形成部材１４Ｃは、送風ダクト３１と、戻りダクト３２と、を有する。
送風ダクト３１は、冷却ユニット収容室１８から上側の野菜室２７Ｂの方に向けて、冷気を送り出す送風流路Ｃｂを形成する部材である。
送風ダクト３１は、凹所１８ａの上側の内面よりも上側に配置されている。図５に示すように、送風ダクト３１は、凹所１８ａよりも上側の後壁面１０ａＣに当接する収容室カバー部材１８ｂの上端部と対向している。
送風流路Ｃｂの下端部には－Ｙ方向に開口する開口３１ａが形成されている。送風流路Ｃｂは開口３１ａにおいて流路Ｃ１２に連通している。送風流路Ｃｂは、開口３１ａから＋Ｙ方向に延びた後、冷却ユニット１５の上方で＋Ｚ方向に延びている。送風流路Ｃｂの上端部には＋Ｚ方向に開口する開口３１ｂが形成されている。送風流路Ｃｂは、開口３１ｂにおいて第２流路Ｃ２に連通している。
送風ダクト３１は、冷却ユニット収容室１８から上側の野菜室２７Ｂの方に向けて、冷気を送り出す送風流路Ｃｂを形成する部材である。
送風ダクト３１は、凹所１８ａの上側の内面よりも上側に配置されている。図５に示すように、送風ダクト３１は、凹所１８ａよりも上側の後壁面１０ａＣに当接する収容室カバー部材１８ｂの上端部と対向している。
送風流路Ｃｂの下端部には－Ｙ方向に開口する開口３１ａが形成されている。送風流路Ｃｂは開口３１ａにおいて流路Ｃ１２に連通している。送風流路Ｃｂは、開口３１ａから＋Ｙ方向に延びた後、冷却ユニット１５の上方で＋Ｚ方向に延びている。送風流路Ｃｂの上端部には＋Ｚ方向に開口する開口３１ｂが形成されている。送風流路Ｃｂは、開口３１ｂにおいて第２流路Ｃ２に連通している。
【0038】
図７に示すように、戻りダクト３２は、野菜室２７Ｂと冷却ユニット収容室１８とに連通し、野菜室２７Ｂの空気が冷却ユニット収容室１８に戻る戻り流路Ｃｒを形成する部材である。
戻りダクト３２は、送風ダクト３１および冷却ユニット収容室１８に対して＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。
戻りダクト３２の上端部には＋Ｚ方向に開口する開口３２ａ（流入口）が形成されている。戻り流路Ｃｒは開口３２ａにおいて野菜室２７Ｂの内部に連通している。本実施形態では、開口３２ａは、＋Ｚ方向から見ると、冷却ユニット収容室１８＋Ｘ方向の端部と重なる位置に配置されている。
戻り流路Ｃｒは、開口３２ａから－Ｚ方向に延びた後、－Ｚ方向に進むにつれて＋Ｘ方向に向かって傾斜し、冷却ユニット収容室１８から離れた位置で－Ｚ方向に延びている。戻り流路Ｃｒは、このようにして＋Ｘ方向において冷却ユニット収容室１８を迂回し、冷却ユニット収容室１８に沿って下降した後、－Ｘ方向に向かって徐々に９０度旋回し、冷却ユニット１５の下方において－Ｘ方向に延びている。戻り流路Ｃｒの最下部には－Ｘ方向に開口する開口３２ｂが形成されている。
戻りダクト３２は、送風ダクト３１および冷却ユニット収容室１８に対して＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。
戻りダクト３２の上端部には＋Ｚ方向に開口する開口３２ａ（流入口）が形成されている。戻り流路Ｃｒは開口３２ａにおいて野菜室２７Ｂの内部に連通している。本実施形態では、開口３２ａは、＋Ｚ方向から見ると、冷却ユニット収容室１８＋Ｘ方向の端部と重なる位置に配置されている。
戻り流路Ｃｒは、開口３２ａから－Ｚ方向に延びた後、－Ｚ方向に進むにつれて＋Ｘ方向に向かって傾斜し、冷却ユニット収容室１８から離れた位置で－Ｚ方向に延びている。戻り流路Ｃｒは、このようにして＋Ｘ方向において冷却ユニット収容室１８を迂回し、冷却ユニット収容室１８に沿って下降した後、－Ｘ方向に向かって徐々に９０度旋回し、冷却ユニット１５の下方において－Ｘ方向に延びている。戻り流路Ｃｒの最下部には－Ｘ方向に開口する開口３２ｂが形成されている。
【0039】
冷却ユニット収容室１８内の冷却ユニット１５の下方には、蒸発器１５ａに付着した霜を除去する際の水分を回収する樋部４１が配置されている。
図８に示すように、樋部４１は、＋Ｚ方向に開口した容器であり、底部に排水口４１ｂを有している。本実施形態では、戻りダクト３２の下端部は、冷却ユニット収容室１８の凹所１８ａにおける＋Ｘ方向の内面１８ｈ（図７参照）と、樋部４１の＋Ｘ方向の側壁４１ａと、に貫通した状態で樋部４１に固定されている。
図８に示すように、樋部４１は、＋Ｚ方向に開口した容器であり、底部に排水口４１ｂを有している。本実施形態では、戻りダクト３２の下端部は、冷却ユニット収容室１８の凹所１８ａにおける＋Ｘ方向の内面１８ｈ（図７参照）と、樋部４１の＋Ｘ方向の側壁４１ａと、に貫通した状態で樋部４１に固定されている。
【0040】
送風ダクト３１および送風ダクト３１は、内箱１０ａと外箱１０ｂの間に充填された発泡断熱材１０ｃに囲まれている。このため、横幅方向における送風ダクト３１と戻りダクト３２の間には、発泡断熱材１０ｃの一部である発泡断熱材１０ｃＡが充填されている。さらに、横幅方向において、冷却ユニット収容室１８と、戻りダクト３２の外周部と、の間には、発泡断熱材１０ｃの一部である発泡断熱材１０ｃＢが充填されている。
流路形成部材１４Ｃの詳細構成は後述する。
流路形成部材１４Ｃの詳細構成は後述する。
【0041】
図２に示すように、制御基板１７は、冷蔵庫１の全体を統括的に制御する。例えば、制御基板１７は、冷蔵室２７Ａ、冷凍室２７Ｃ、および冷却ユニット収容室１８などに設けられた温度センサの検出結果に基づき、冷却ユニット１５、後述する流量調節器３９、および後述する圧縮機５１の動作を制御する。
制御基板１７は、湿気を避けることができる場所に配置することが好ましい。本実施形態では、冷蔵室２７Ａの上部における後壁２５と内壁部１０ａＡとの間に配置されている。制御基板１７と内壁部１０ａＡとの間には、発泡断熱材１０ｃが配置されている。本実施形態では、内壁部１０ａＡの上端部は、－Ｙ方向にせり出しているので、制御基板１７が配置されても、制御基板１７と内壁部１０ａＡとの間に充分な厚さを有する発泡断熱材１０ｃが配置できる。このため、制御基板１７と冷蔵室２７Ａの内部とは互いに断熱されている。
制御基板１７は、湿気を避けることができる場所に配置することが好ましい。本実施形態では、冷蔵室２７Ａの上部における後壁２５と内壁部１０ａＡとの間に配置されている。制御基板１７と内壁部１０ａＡとの間には、発泡断熱材１０ｃが配置されている。本実施形態では、内壁部１０ａＡの上端部は、－Ｙ方向にせり出しているので、制御基板１７が配置されても、制御基板１７と内壁部１０ａＡとの間に充分な厚さを有する発泡断熱材１０ｃが配置できる。このため、制御基板１７と冷蔵室２７Ａの内部とは互いに断熱されている。
【0042】
機械室５０は、冷凍室２７Ｃの後側において、第１冷凍室容器１３Ｃａよりも＋Ｙ方向側かつ冷却ユニット１５よりも－Ｚ方向側に位置し、冷蔵庫１の横幅方向に延びる直方体状の領域に設けられている。機械室５０は、発泡断熱材１０ｃが充填された断熱壁を介して、冷凍室２７Ｃの内部と隔てられている。
機械室５０の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機５１、圧縮された冷媒を凝縮して高温蒸気を形成する凝縮器、および自動除霜によって発生する除霜排水を貯留する蒸発皿などが配置されている。圧縮機５１および凝縮器は、横幅方向に並列に配置されているため、機械室５０の高さが低減されている。蒸発皿は、凝縮器の下方に配置されている。
機械室５０の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機５１、圧縮された冷媒を凝縮して高温蒸気を形成する凝縮器、および自動除霜によって発生する除霜排水を貯留する蒸発皿などが配置されている。圧縮機５１および凝縮器は、横幅方向に並列に配置されているため、機械室５０の高さが低減されている。蒸発皿は、凝縮器の下方に配置されている。
【0043】
【0044】
図９に示すように、流路形成部材１４Ｃは、本体部１４ａと、送風流路形成部材１４ｂとを有する。さらに、流路形成部材１４Ｃには、内箱１０ａへの装着時に、内箱１０ａの開口部の周囲を液密に封止する封止部材３６、３７、３８が配置される。
本明細書おいて「液密」とは、特に断らない限り発泡断熱材１０ｃを形成する発泡液が流動時および発泡時に漏れないことを意味する。
本明細書おいて「液密」とは、特に断らない限り発泡断熱材１０ｃを形成する発泡液が流動時および発泡時に漏れないことを意味する。
【0045】
本体部１４ａは、横幅方向において互いに隣接する送風ダクト３１および戻りダクト３２と、上部連結板３３（支持部）と、複数の下部連結板３４と、を有する。上部連結板３３および複数の下部連結板３４は、それぞれ横幅方向に延びており、送風ダクト３１および戻りダクト３２を横幅方向において互いに連結する。
本体部１４ａは、適宜構成の組立部品を連結した組立体として形成することができる。例えば、本実施形態では、本体部１４ａは、第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲと、側部封止部材４２と、側部封止部材４３（図１０参照）と、を有する。
本体部１４ａは、適宜構成の組立部品を連結した組立体として形成することができる。例えば、本実施形態では、本体部１４ａは、第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲと、側部封止部材４２と、側部封止部材４３（図１０参照）と、を有する。
【0046】
第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲは、戻り流路Ｃｒの中心線に沿って戻り流路Ｃｒと送風流路Ｃｂとを２分割するように分離可能な部材である。本実施形態では、第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの主要部は、戻り流路Ｃｒの中心線を含みＺＸ平面に平行な仮想面Ｄ（図１２、１３参照）を境として、本体部１４ａを前後方向に分割した形状を有する。ただし、後述する係止爪３２ｋ、３１ｈ、支柱３２ｓなどの部材は、仮想面Ｄを越えて延びている。
図１０に示すように、側部封止部材４２は、送風流路Ｃｂの横幅方向の側部を形成する第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの組立時の継ぎ目部に挟持され、送風流路Ｃｂの側部を液密に封止する。
側部封止部材４３は、戻り流路Ｃｒの横幅方向の側部を形成する第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの継ぎ目部の間に挟持され、戻り流路Ｃｒの側部を液密に封止する。
側部封止部材４２、４３は、例えば、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどで形成されてもよい。
以下では、本体部１４ａの全体の詳細構成を説明した後、第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの詳細構成を説明する。
図１０に示すように、側部封止部材４２は、送風流路Ｃｂの横幅方向の側部を形成する第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの組立時の継ぎ目部に挟持され、送風流路Ｃｂの側部を液密に封止する。
側部封止部材４３は、戻り流路Ｃｒの横幅方向の側部を形成する第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの継ぎ目部の間に挟持され、戻り流路Ｃｒの側部を液密に封止する。
側部封止部材４２、４３は、例えば、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどで形成されてもよい。
以下では、本体部１４ａの全体の詳細構成を説明した後、第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの詳細構成を説明する。
【0047】
図９に示すように、送風ダクト３１は、送風ダクト３１は、下端部を形成し－Ｙ方向に開口する第１筒部３１Ｂと、上端部を形成し＋Ｚ方向に開口する第２筒部３１Ｃと、第１筒部３１Ｂと第２筒部３１Ｃとの間の外周部を形成するケーシング部３１Ａと、を有する。
【0048】
ケーシング部３１Ａは、送風流路形成部材１４ｂを開口３１ｂの上方から装着可能な凹所３１ｄを形成し、凹所３１ｄにおいて後述する送風流路形成部材１４ｂを下方から支持する。ケーシング部３１Ａの－Ｙ方向の表面は、ＺＸ平面に平行な平面部３１ｅを形成している。
第１筒部３１Ｂは、平面部３１ｅから－Ｙ方向に突出している。＋Ｙ方向から見た第１筒部３１Ｂにおける開口３１ａの形状は、四隅が丸められた横幅方向に細長い略矩形である。
第１筒部３１Ｂにおける－Ｙ方向の先端部の外周部には、開口３１ａの各長辺および各短辺の中央部において、外側に突出する４つの係止突起３１ｃが設けられている。各係止突起３１ｃは、後述する固定枠３５に係止する。
第１筒部３１Ｂは、平面部３１ｅから－Ｙ方向に突出している。＋Ｙ方向から見た第１筒部３１Ｂにおける開口３１ａの形状は、四隅が丸められた横幅方向に細長い略矩形である。
第１筒部３１Ｂにおける－Ｙ方向の先端部の外周部には、開口３１ａの各長辺および各短辺の中央部において、外側に突出する４つの係止突起３１ｃが設けられている。各係止突起３１ｃは、後述する固定枠３５に係止する。
【0049】
図５に示すように、第１筒部３１Ｂは、平面部３１ｅに後述する封止部材３６を配置した状態で、冷凍室２７Ｃの後壁面１０ａＣに貫通する開口部Ｏ１に後側から挿入される。第１筒部３１Ｂの外周部には冷凍室２７Ｃの内部側から＋Ｙ方向に挿入された後述する固定枠３５が嵌め込まれている。
【0050】
図９に示すように、凹所３１ｄの上端には、第２筒部３１Ｃが＋Ｚ方向に延びている。第２筒部３１Ｃの上端は、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向に高くなる傾斜を有する。
送風流路形成部材１４ｂは、凹所３１ｄに上方から嵌合する外形を有し、内部に、第１管路１４ｂ１と、第２管路１４ｂ２と、を有する。
図５に示すように、第１管路１４ｂ１の下端部の開口は、＋Ｙ方向から見ると開口３１ａと重なる矩形状であり、－Ｚ方向から見ると、凹所３１ｄの底部に向かって開口している。第１管路１４ｂ１は、下端部の開口から、＋Ｚ方向に向かって屈曲している。第１管路１４ｂ１の断面形状は、横幅方向に長い略矩形である。
第２管路１４ｂ２は、第１管路１４ｂ１の上端における開口１４ｂ３よりも外側に広がる略矩形断面が第１管路１４ｂ１の上端から＋Ｚ方向に延びて形成されている。
送風流路形成部材１４ｂの上端には、第２管路１４ｂ２が開口することにより、送風流路Ｃｂの開口３１ｂが形成されている。送風流路形成部材１４ｂの上端において、開口３１ｂの外周側には、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向に高くなる傾斜面１４ｂ４が形成されている。
送風流路形成部材１４ｂは、例えば、ＥＰＳのような断熱材によって形成されている。
送風流路形成部材１４ｂは、凹所３１ｄに上方から嵌合する外形を有し、内部に、第１管路１４ｂ１と、第２管路１４ｂ２と、を有する。
図５に示すように、第１管路１４ｂ１の下端部の開口は、＋Ｙ方向から見ると開口３１ａと重なる矩形状であり、－Ｚ方向から見ると、凹所３１ｄの底部に向かって開口している。第１管路１４ｂ１は、下端部の開口から、＋Ｚ方向に向かって屈曲している。第１管路１４ｂ１の断面形状は、横幅方向に長い略矩形である。
第２管路１４ｂ２は、第１管路１４ｂ１の上端における開口１４ｂ３よりも外側に広がる略矩形断面が第１管路１４ｂ１の上端から＋Ｚ方向に延びて形成されている。
送風流路形成部材１４ｂの上端には、第２管路１４ｂ２が開口することにより、送風流路Ｃｂの開口３１ｂが形成されている。送風流路形成部材１４ｂの上端において、開口３１ｂの外周側には、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向に高くなる傾斜面１４ｂ４が形成されている。
送風流路形成部材１４ｂは、例えば、ＥＰＳのような断熱材によって形成されている。
【0051】
第２管路１４ｂ２には、流量調節器３９が着脱可能に配置されている。
流量調節器３９は、第１管路１４ｂ１から第２管路１４ｂ２に流れる冷気の流量を調節する。流量調節器３９は、枠体３９ａ、流量調節板３９ｃ、およびモータ収容部３９ｅを有する。
枠体３９ａの外形は、－Ｚ方向から見て開口３１ｂに沿っており、開口３１ｂよりもわずかに小さい。枠体３９ａの外周部には、第２管路１４ｂ２との間を封止する封止部材３９ｆが全周にわたって設けられている。封止部材３９ｆとしては、枠体３９ａと第２管路１４ｂ２の内面との間で冷気を封止できれば特に限定されない。例えば、封止部材３９ｆとして、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどが用いられてもよい。
枠体３９ａの内側には、－Ｘ方向において、流量調節板３９ｃと、モータ収容部３９ｅとが、この順に並んでいる。
流量調節器３９は、第１管路１４ｂ１から第２管路１４ｂ２に流れる冷気の流量を調節する。流量調節器３９は、枠体３９ａ、流量調節板３９ｃ、およびモータ収容部３９ｅを有する。
枠体３９ａの外形は、－Ｚ方向から見て開口３１ｂに沿っており、開口３１ｂよりもわずかに小さい。枠体３９ａの外周部には、第２管路１４ｂ２との間を封止する封止部材３９ｆが全周にわたって設けられている。封止部材３９ｆとしては、枠体３９ａと第２管路１４ｂ２の内面との間で冷気を封止できれば特に限定されない。例えば、封止部材３９ｆとして、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどが用いられてもよい。
枠体３９ａの内側には、－Ｘ方向において、流量調節板３９ｃと、モータ収容部３９ｅとが、この順に並んでいる。
【0052】
流量調節板３９ｃは、開口１４ｂ３を上側から閉止可能な横幅方向に細長い矩形板である。流量調節板３９ｃの－Ｙ方向の端部には、－Ｘ方向に延びる回動軸３９ｄが固定されている。回動軸３９ｄは、モータ収容部３９ｅの内部に延びている。
モータ収容部３９ｅは、制御基板１７（図２参照）からの制御信号によって動作が制御されるモータと、モータの出力軸の回転を回動軸３９ｄに伝達する伝達機構と、を内部に収容している。モータ収容部３９ｅの上端部は、開口３１ｂよりも＋Ｚ方向に突出している。このため、流量調節器３９は、開口３１ｂから突出したモータ収容部３９ｅを把持することにより、第２管路１４ｂ２に装着したり、第２管路１４ｂ２から外したりすることができる。
モータ収容部３９ｅの上端部はＸＹ平面に平行な平面で形成されている。モータ収容部３９ｅの上端部には、厚さ方向に弾力を有するシート４４が配置されている。
モータ収容部３９ｅは、制御基板１７（図２参照）からの制御信号によって動作が制御されるモータと、モータの出力軸の回転を回動軸３９ｄに伝達する伝達機構と、を内部に収容している。モータ収容部３９ｅの上端部は、開口３１ｂよりも＋Ｚ方向に突出している。このため、流量調節器３９は、開口３１ｂから突出したモータ収容部３９ｅを把持することにより、第２管路１４ｂ２に装着したり、第２管路１４ｂ２から外したりすることができる。
モータ収容部３９ｅの上端部はＸＹ平面に平行な平面で形成されている。モータ収容部３９ｅの上端部には、厚さ方向に弾力を有するシート４４が配置されている。
【0053】
モータが駆動されると回動軸３９ｄは、その中心軸線回りに回動する。流量調節板３９ｃは、回動軸３９ｄの回動角度に応じて、開口１４ｂ３を閉じる全閉状態と、流量調節板３９ｃが＋Ｚ方向に起立する全開状態と、の間の傾斜角度を取る。回動軸３９ｄの傾斜角度に応じて、開口１４ｂ３から第２管路１４ｂ２に向かう流路抵抗が変化するので、送風流路Ｃｂを流れる冷気の流量が調節される。
本実施形態では、開口１４ｂ３は、第２仕切部２９の下面部２９Ｂよりも高く、上面部２９Ａよりも低い位置に設けられている。流量調節板３９ｃが全閉状態になると、第１管路１４ｂ１に入り込む冷気は、上面部２９Ａよりも上側には進入できなくなる。
ケーシング部３１Ａにおいて少なくとも第１管路１４ｂ１が形成された下端部の外側は、断熱性能に優れる発泡断熱材１０ｃに囲まれているので、野菜室２７Ｂ内の空気の熱が第１管路１４ｂ１内の冷気に伝わることが抑制される。このため、冷凍室２７Ｃを冷却する冷気の温度上昇を抑制でき、流量調節板３９ｃの全閉状態における冷凍室２７Ｃの冷却効率を向上できる。
９に示すように、戻りダクト３２は、に示すように、戻りダクト３２は、上端部を形成し＋Ｚ方向に開口する第１筒部３２Ｂと、下端部を形成し－Ｘ方向に開口する第２筒部３２Ｃと、第１筒部３２Ｂと第２筒部３２Ｃとに連通する管形であり内部に戻り流路Ｃｒを形成するダクト本体３２Ａと、を有する。
本実施形態では、開口１４ｂ３は、第２仕切部２９の下面部２９Ｂよりも高く、上面部２９Ａよりも低い位置に設けられている。流量調節板３９ｃが全閉状態になると、第１管路１４ｂ１に入り込む冷気は、上面部２９Ａよりも上側には進入できなくなる。
ケーシング部３１Ａにおいて少なくとも第１管路１４ｂ１が形成された下端部の外側は、断熱性能に優れる発泡断熱材１０ｃに囲まれているので、野菜室２７Ｂ内の空気の熱が第１管路１４ｂ１内の冷気に伝わることが抑制される。このため、冷凍室２７Ｃを冷却する冷気の温度上昇を抑制でき、流量調節板３９ｃの全閉状態における冷凍室２７Ｃの冷却効率を向上できる。
９に示すように、戻りダクト３２は、に示すように、戻りダクト３２は、上端部を形成し＋Ｚ方向に開口する第１筒部３２Ｂと、下端部を形成し－Ｘ方向に開口する第２筒部３２Ｃと、第１筒部３２Ｂと第２筒部３２Ｃとに連通する管形であり内部に戻り流路Ｃｒを形成するダクト本体３２Ａと、を有する。
【0054】
ダクト本体３２Ａの外周部には、ダクト本体３２Ａの延在方向に交差する方向に延びる複数のリブ３２ｇと、ダクト本体３２Ａの延在方向に延びる複数のリブ３２ｈとが外側に突出している。複数のリブ３２ｇ、３２ｈは、ダクト本体３２Ａの強度および剛性を向上させる。このため、複数のリブ３２ｇ、３２ｈを有しない場合に比べると、ダクト本体３２Ａの厚さを低減しても同様の強度および剛性を有する。
特に、複数のリブ３２ｇ、３２ｈは、戻りダクト３２の外周に発泡断熱材１０ｃが充填される際、発泡圧による変形を抑制する作用がある。
特に、複数のリブ３２ｇ、３２ｈは、戻りダクト３２の外周に発泡断熱材１０ｃが充填される際、発泡圧による変形を抑制する作用がある。
【0055】
ダクト本体３２Ａの上端には、第１筒部３２Ｂが＋Ｚ方向に延びている。－Ｚ方向から見た第１筒部３２Ｂの形状は四隅が丸められた略矩形である。第１筒部３２Ｂの上端の高さは、送風ダクト３１の第２筒部３１Ｃと同様、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向に高くなる傾斜を有する。第１筒部３２Ｂの上端の傾斜角は特に限定されないが、本実施形態では、後述する第２仕切部２９の傾斜部２９ｂの傾斜に等しい。
【0056】
ダクト本体３２Ａの下端には、第２筒部３２Ｃが－Ｘ方向に延びている。第２筒部３２Ｃの延在方向における基端部には、ＹＺ平面に平行な突縁部３２ｃが外側に突出している。突縁部３２ｃは、ダクト本体３２Ａの外周を全周にわたって囲んでいる。
＋Ｘ方向から見た第２筒部３２Ｃの形状は四隅が丸められた略矩形である。図８に示すように、第２筒部３２Ｃの外形は、樋部４１の側壁４１ａの厚さ方向に貫通した挿入開口４１ｃに嵌合可能な形状である。
図９に示すように、第２筒部３２Ｃの延在方向の先端部には、内周側に弾性変形可能な係止爪３２ｄが設けられている。係止爪３２ｄの先端には、第２筒部３２Ｃの外周側に突出する突起部３２ｅが形成されている。
＋Ｘ方向から見た第２筒部３２Ｃの形状は四隅が丸められた略矩形である。図８に示すように、第２筒部３２Ｃの外形は、樋部４１の側壁４１ａの厚さ方向に貫通した挿入開口４１ｃに嵌合可能な形状である。
図９に示すように、第２筒部３２Ｃの延在方向の先端部には、内周側に弾性変形可能な係止爪３２ｄが設けられている。係止爪３２ｄの先端には、第２筒部３２Ｃの外周側に突出する突起部３２ｅが形成されている。
【0057】
上部連結板３３は、戻りダクト３２の上端部である第１筒部３２Ｂと、送風ダクト３１の上端部である第２筒部３２Ｃと、をそれぞれ外側から囲むように戻りダクト３２および送風ダクト３１の外周部に設けられている。
上部連結板３３は、第２仕切部２９の上面部２９Ａの下面側に配置される。まず、上面部２９Ａの詳細形状について説明する。
図１１は、実施形態の冷蔵庫における野菜室の内箱を示す斜視図である。
上部連結板３３は、第２仕切部２９の上面部２９Ａの下面側に配置される。まず、上面部２９Ａの詳細形状について説明する。
図１１は、実施形態の冷蔵庫における野菜室の内箱を示す斜視図である。
【0058】
図１１に示すように上面部２９Ａは、主面２９ａ、傾斜部２９ｂ、および隅部２９ｃと、を有する。
主面２９ａは、上面部２９Ａの前端から＋Ｙ方向に略水平に延びている。
傾斜部２９ｂは、主面２９ａの後端から＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜を有する平面である。
隅部２９ｃは、傾斜部２９ｂの＋Ｙ方向の端部と、内壁部１０ａＢの下端と、をつなぐ傾斜面である。隅部２９ｃは、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜を有する。ただし、隅部２９ｃの傾斜は傾斜部２９ｂよりも大きい。
主面２９ａは、上面部２９Ａの前端から＋Ｙ方向に略水平に延びている。
傾斜部２９ｂは、主面２９ａの後端から＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜を有する平面である。
隅部２９ｃは、傾斜部２９ｂの＋Ｙ方向の端部と、内壁部１０ａＢの下端と、をつなぐ傾斜面である。隅部２９ｃは、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜を有する。ただし、隅部２９ｃの傾斜は傾斜部２９ｂよりも大きい。
【0059】
傾斜部２９ｂには、開口部Ｏ２と、開口部Ｏ３と、が傾斜部２９ｂを形成する内箱１０ａの厚さ方向に貫通している。
開口部Ｏ２の形状は、送風ダクト３１の第２筒部３１Ｃを、傾斜部２９ｂの下方から＋Ｚ方向に挿通可能な略矩形である。
開口部Ｏ３の形状は、戻りダクト３２の第１筒部３２Ｂを、傾斜部２９ｂの下方から＋Ｚ方向に挿通可能な略矩形である。開口部Ｏ３は、開口部Ｏ２と＋Ｘ方向に形成されている。
開口部Ｏ２、Ｏ３の横幅方向における配列ピッチは、第２筒部３１Ｃと第１筒部３２Ｂとの配列ピッチに等しい。
主面２９ａにおいて開口部Ｏ２の近傍には、開口部Ｏ４が形成されている。
開口部Ｏ４は、第２筒部３１Ｃが開口部Ｏ２に挿通されたとき、上部連結板３３に設けられた後述するフック３３ｂが挿通可能な形状を有する。
開口部Ｏ２の形状は、送風ダクト３１の第２筒部３１Ｃを、傾斜部２９ｂの下方から＋Ｚ方向に挿通可能な略矩形である。
開口部Ｏ３の形状は、戻りダクト３２の第１筒部３２Ｂを、傾斜部２９ｂの下方から＋Ｚ方向に挿通可能な略矩形である。開口部Ｏ３は、開口部Ｏ２と＋Ｘ方向に形成されている。
開口部Ｏ２、Ｏ３の横幅方向における配列ピッチは、第２筒部３１Ｃと第１筒部３２Ｂとの配列ピッチに等しい。
主面２９ａにおいて開口部Ｏ２の近傍には、開口部Ｏ４が形成されている。
開口部Ｏ４は、第２筒部３１Ｃが開口部Ｏ２に挿通されたとき、上部連結板３３に設けられた後述するフック３３ｂが挿通可能な形状を有する。
【0060】
隅部２９ｃには、横幅方向において開口部Ｏ２よりも外側の２箇所にそれぞれ固定部２９ｄが形成されている。各固定部２９ｄは、隅部２９ｃから冷凍室２７Ｃの内側に膨出している。各固定部２９ｄの形状は、上部連結板３３に設けられた後述するネジ固定部３３ｈの表面に略沿う凹凸形状を有している。本実施形態では、各固定部２９ｄの上面は、冷蔵室２７Ａの前から後に向かうにつれて高さが増大する傾斜面２９ｆである。傾斜面２９ｆには、すり鉢形の凹部２９ｅが形成されており、各固定部２９ｄの裏面側に形成される凹所にはネジ固定部３３ｈが下方側から嵌合する。
【0061】
図９に示すように、上部連結板３３は、前板部３３ａ、後板部３３ｅ、角板部３３ｆ、および背板部３３ｇを有する。
前板部３３ａは、第１筒部３２Ｂおよび第２筒部３１Ｃの奥行方向の中心部から－Ｙ方向に延びている。前板部３３ａは、上面部２９Ａの主面２９ａと平行に延びる平板である。本実施形態では、前板部３３ａは、ＸＹ平面に平行である。
前板部３３ａは、－Ｙ方向における第２筒部３１Ｃの近傍にフック３３ｂ（第２係合部）を有する。
フック３３ｂは、上部連結板３３に上方から係止する流路形成部材１４Ｂの前側の下端部を係止する。フック３３ｂの形状は、流路形成部材１４Ｂを係合できれば特に限定されない。本実施形態では、フック３３ｂは、２本の弾性柱３３ｂ１（弾性部）と、係止部３３ｂ２と、を有する門型の突起である。弾性柱３３ｂ１は、前板部３３ａから＋Ｚ方向の延びており、－Ｙ方向に傾斜する方向に弾性を有する。係止部３３ｂ２は、各弾性柱３３ｂ１の上端に接続され横幅方向に延びる梁部材である。フック３３ｂを－Ｙ方向から見ると、各弾性柱３３ｂ１と、係止部３３ｂ２とは、矩形の貫通孔を形成している。
フック３３ｂは１以上設けられていれば、個数および配置位置は特に限定されない。図８に示す例では、フック３３ｂは、第１筒部３１Ｂの前側であって横幅方向の中央部に単独で設けられている。例えば、フック３３ｂは、第１筒部３１Ｂの前側の２箇所以上に設けられてもよいし、第１筒部３１Ｂの横幅方向の両側に設けられてもよい。
前板部３３ａは、第１筒部３２Ｂおよび第２筒部３１Ｃの奥行方向の中心部から－Ｙ方向に延びている。前板部３３ａは、上面部２９Ａの主面２９ａと平行に延びる平板である。本実施形態では、前板部３３ａは、ＸＹ平面に平行である。
前板部３３ａは、－Ｙ方向における第２筒部３１Ｃの近傍にフック３３ｂ（第２係合部）を有する。
フック３３ｂは、上部連結板３３に上方から係止する流路形成部材１４Ｂの前側の下端部を係止する。フック３３ｂの形状は、流路形成部材１４Ｂを係合できれば特に限定されない。本実施形態では、フック３３ｂは、２本の弾性柱３３ｂ１（弾性部）と、係止部３３ｂ２と、を有する門型の突起である。弾性柱３３ｂ１は、前板部３３ａから＋Ｚ方向の延びており、－Ｙ方向に傾斜する方向に弾性を有する。係止部３３ｂ２は、各弾性柱３３ｂ１の上端に接続され横幅方向に延びる梁部材である。フック３３ｂを－Ｙ方向から見ると、各弾性柱３３ｂ１と、係止部３３ｂ２とは、矩形の貫通孔を形成している。
フック３３ｂは１以上設けられていれば、個数および配置位置は特に限定されない。図８に示す例では、フック３３ｂは、第１筒部３１Ｂの前側であって横幅方向の中央部に単独で設けられている。例えば、フック３３ｂは、第１筒部３１Ｂの前側の２箇所以上に設けられてもよいし、第１筒部３１Ｂの横幅方向の両側に設けられてもよい。
【0062】
フック３３ｂと第２筒部３１Ｃとの間の前板部３３ａ上には、第２筒部３１Ｃの外周に沿って周回する複数のリブ３３ｃ１が＋Ｚ方向に突出している。
第１筒部３２Ｂの外周に沿う前板部３３ａ上には、第１筒部３２Ｂの外周に沿って周回する複数のリブ３３ｃ２が＋Ｚ方向に突出している。
複数のリブ３３ｃ２の外周部の－Ｙ方向における前板部３３ａ上には、－Ｚ方向から見て格子状に形成された複数のリブ３３ｄが＋Ｚ方向に突出している。
複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２の各上端は、－Ｙ方向に向かうにつれて－Ｚ方向に傾斜しており、それぞれの＋Ｙ方向の端部における上下方向の高さは、後述する後板部３３ｅの－Ｙ方向の端部の上下方向の高さと等しい。
複数のリブ３３ｄの上端は、複数のリブ３３ｃ２の外周側から－Ｙ方向に向かうにつれて－Ｚ方向に、複数のリブ３３ｃと同様に傾斜している。
複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄは、流路形成部材１４Ｃを内箱１０ａに装着したとき、－Ｚ方向から見て傾斜部２９ｂと重なる領域に形成されている。
複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄの上端の傾斜は、傾斜部２９ｂの傾斜と同様である。複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄの上端は、後述する封止部材３８を下方から斜めに支持し、後述する封止部材３８を傾斜部２９ｂの裏面に押し付ける。
第１筒部３２Ｂの外周に沿う前板部３３ａ上には、第１筒部３２Ｂの外周に沿って周回する複数のリブ３３ｃ２が＋Ｚ方向に突出している。
複数のリブ３３ｃ２の外周部の－Ｙ方向における前板部３３ａ上には、－Ｚ方向から見て格子状に形成された複数のリブ３３ｄが＋Ｚ方向に突出している。
複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２の各上端は、－Ｙ方向に向かうにつれて－Ｚ方向に傾斜しており、それぞれの＋Ｙ方向の端部における上下方向の高さは、後述する後板部３３ｅの－Ｙ方向の端部の上下方向の高さと等しい。
複数のリブ３３ｄの上端は、複数のリブ３３ｃ２の外周側から－Ｙ方向に向かうにつれて－Ｚ方向に、複数のリブ３３ｃと同様に傾斜している。
複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄは、流路形成部材１４Ｃを内箱１０ａに装着したとき、－Ｚ方向から見て傾斜部２９ｂと重なる領域に形成されている。
複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄの上端の傾斜は、傾斜部２９ｂの傾斜と同様である。複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄの上端は、後述する封止部材３８を下方から斜めに支持し、後述する封止部材３８を傾斜部２９ｂの裏面に押し付ける。
【0063】
後板部３３ｅは、第１筒部３２Ｂおよび第２筒部３１Ｃの奥行方向の中心部から＋Ｙ方向に延びている。後板部３３ｅは、複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２の＋Ｙ方向の端部から複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２の上端と同様に傾斜する平板である。
後板部３３ｅは、流路形成部材１４Ｃを内箱１０ａに装着したとき、－Ｚ方向から見て傾斜部２９ｂと重なる領域に形成されている。後板部３３ｅは、後述する封止部材３８を下方から斜めに支持し、後述する封止部材３８を傾斜部２９ｂの裏面に押し付ける。
後板部３３ｅは、流路形成部材１４Ｃを内箱１０ａに装着したとき、－Ｚ方向から見て傾斜部２９ｂと重なる領域に形成されている。後板部３３ｅは、後述する封止部材３８を下方から斜めに支持し、後述する封止部材３８を傾斜部２９ｂの裏面に押し付ける。
【0064】
角板部３３ｆは、後板部３３ｅの＋Ｙ方向の端部から＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に傾斜している。角板部３３ｆの傾斜と形成範囲とは、内箱１０ａの隅部２９ｃの傾斜および形成範囲と同様である。
背板部３３ｇは、角板部３３ｆの＋Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向に延びる平板である。
角板部３３ｆおよび背板部３３ｇには、流路形成部材１４Ｃを内箱１０ａに装着したとき、－Ｚ方向から見て固定部２９ｄとそれぞれと重なる位置に、固定部２９ｄの裏面に嵌合するネジ固定部３３ｈ（突部）が形成されている。ネジ固定部３３ｈは、後述する流路形成部材１４Ｂをネジで固定するため設けられている。ネジ固定部３３ｈの詳細構成は後述する。
背板部３３ｇは、角板部３３ｆの＋Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向に延びる平板である。
角板部３３ｆおよび背板部３３ｇには、流路形成部材１４Ｃを内箱１０ａに装着したとき、－Ｚ方向から見て固定部２９ｄとそれぞれと重なる位置に、固定部２９ｄの裏面に嵌合するネジ固定部３３ｈ（突部）が形成されている。ネジ固定部３３ｈは、後述する流路形成部材１４Ｂをネジで固定するため設けられている。ネジ固定部３３ｈの詳細構成は後述する。
【0065】
複数の下部連結板３４は、上部連結板３３の下方において、送風ダクト３１と戻りダクト３２とを互いに連結する。複数の下部連結板３４の枚数は特に限定されない。
各下部連結板３４の－Ｘ方向の端部は、ケーシング部３１Ａの側面に接続している。各下部連結板３４の＋Ｘ方向の端部は、戻りダクト３２の外周部を囲んでおり、複数のリブ３２ｇと同様、戻りダクト３２の外周部を補強している。
送風ダクト３１と戻りダクト３２との間の各下部連結板３４には、それぞれの板厚方向に貫通する貫通孔３４ａが形成されている。各貫通孔３４ａは、送風ダクト３１と戻りダクト３２との間に発泡断熱材１０ｃが充填される際に、発泡断熱材１０ｃの原料である発泡液が送風ダクト３１と戻りダクト３２との間に流れやすくする作用を有する。これにより、送風ダクト３１と戻りダクト３２との間に、未充填部が形成されることなく発泡断熱材１０ｃが充填される。
さらに、貫通孔３４ａは、貫通孔３４ａが形成されない場合に比べると、戻りダクト３２から送風ダクト３１への熱伝導経路の経路断面積を低減する作用も有する。これにより、戻りダクト３２を流れる空気の熱が送風ダクト３１に熱伝導しにくくなるので、送風流路Ｃｂを流れる冷気の温度上昇を抑制できる。
各下部連結板３４の－Ｘ方向の端部は、ケーシング部３１Ａの側面に接続している。各下部連結板３４の＋Ｘ方向の端部は、戻りダクト３２の外周部を囲んでおり、複数のリブ３２ｇと同様、戻りダクト３２の外周部を補強している。
送風ダクト３１と戻りダクト３２との間の各下部連結板３４には、それぞれの板厚方向に貫通する貫通孔３４ａが形成されている。各貫通孔３４ａは、送風ダクト３１と戻りダクト３２との間に発泡断熱材１０ｃが充填される際に、発泡断熱材１０ｃの原料である発泡液が送風ダクト３１と戻りダクト３２との間に流れやすくする作用を有する。これにより、送風ダクト３１と戻りダクト３２との間に、未充填部が形成されることなく発泡断熱材１０ｃが充填される。
さらに、貫通孔３４ａは、貫通孔３４ａが形成されない場合に比べると、戻りダクト３２から送風ダクト３１への熱伝導経路の経路断面積を低減する作用も有する。これにより、戻りダクト３２を流れる空気の熱が送風ダクト３１に熱伝導しにくくなるので、送風流路Ｃｂを流れる冷気の温度上昇を抑制できる。
【0066】
封止部材３６は、第１筒部３１Ｂの周囲の平面部３１ｅと、後壁面１０ａＣの開口部Ｏ１（図５参照）の縁部との間を液密に封止する。封止部材３６の＋Ｙ方向から見た形状は、第１筒部３１Ｂの外周に沿う略矩形である。封止部材３６の材料は、開口部Ｏ１の周囲を液密に封止できれば特に限定されない。例えば、封止部材３６は、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどによって形成されてもよい。
【0067】
封止部材３７は、第２筒部３２Ｃの周囲の突縁部３２ｃと、樋部４１の側壁４１ａにおける挿入開口４１ｃの縁部との間を液密に封止する。封止部材３７の＋Ｘ方向から見た形状は、第２筒部３２Ｃの外周に沿う略矩形である。封止部材３７の材料は、挿入開口４１ｃの周囲を液密に封止できれば特に限定されない。例えば、封止部材３７は、厚さ方向に弾力を有する樹脂基材を打ち抜いたパッキン、ブチルゴムや両面テープなどによって形成されてもよい。
【0068】
封止部材３８は、第２筒部３１Ｃ、第１筒部３２Ｂ、およびフック３３ｂの周囲の上部連結板３３を上方から覆うことができる外形を有し、第２筒部３１Ｃ、第１筒部３２Ｂ、およびフック３３ｂをそれぞれ貫通させる貫通孔３８ａ、３８ｂ、３８ｃが形成されたシートである。封止部材３８は、第２筒部３１Ｃを囲む上部連結板３３と開口部Ｏ２の縁部との間と、第１筒部３２Ｂを囲む上部連結板３３と開口部Ｏ３の縁部との間と、フック３３ｂを囲む上部連結板３３と開口部Ｏ４の縁部との間と、を液密に封止する。
封止部材３８の材料は、上述の部位を液密に封止できれば特に限定されない。例えば、封止部材３７は、厚さ方向に弾力を有する樹脂基材を打ち抜いたパッキン、ブチルゴムや両面テープなどによって形成されてもよい。
封止部材３８の材料は、上述の部位を液密に封止できれば特に限定されない。例えば、封止部材３７は、厚さ方向に弾力を有する樹脂基材を打ち抜いたパッキン、ブチルゴムや両面テープなどによって形成されてもよい。
【0069】
次に、本体部１４ａを構成する第１部材１４ａＦおよび第２部材１４ａＲの構成を互いの連結部の構成を中心として簡単に説明する。本体部１４ａにおいて符号「Ｘ」を付した部位は、前後方向に分離している場合がある。第１部材１４ａＦに分離されたＸと、第２部材１４ａＲに分離されたＸと、を区別できるように、それぞれ、「ＸＦ」、「ＸＲ」と称する。ただし、分離前の「Ｘ」形状からそれぞれの形状が容易に理解できる場合には、それぞれの形状の説明は省略する。
図１２は、実施形態の冷蔵庫における第１部材を示す斜視図である。図１３は、実施形態の冷蔵庫における第２部材を示す斜視図である。図１４は、図１３におけるＦ１４視の斜視図である。
図１２は、実施形態の冷蔵庫における第１部材を示す斜視図である。図１３は、実施形態の冷蔵庫における第２部材を示す斜視図である。図１４は、図１３におけるＦ１４視の斜視図である。
【0070】
図１２に示すように、第１部材１４ａＦの主要部は、本体部１４ａにおいて仮想面Ｄよりも前側（－Ｙ方向側）の形状を有する。
ダクト本体３２ＡＦは、ダクト本体３２Ａの前側を構成する。ダクト本体３２ＡＦの外周側には、リブ３２ｇＦ、リブ３２ｈ（図示略）がそれぞれ形成されている。
ダクト本体３２ＡＦの上端には第１筒部３２ＢＦが、下端には第２筒部３２ＣＦがそれぞれ形成されている。
ダクト本体３２ＡＦは、ダクト本体３２Ａの前側を構成する。ダクト本体３２ＡＦの外周側には、リブ３２ｇＦ、リブ３２ｈ（図示略）がそれぞれ形成されている。
ダクト本体３２ＡＦの上端には第１筒部３２ＢＦが、下端には第２筒部３２ＣＦがそれぞれ形成されている。
【0071】
ダクト本体３２ＡＦの＋Ｙ方向の各端部には、ＺＸ平面に平行な平面で形成され側部封止部材４３（図９参照）を配置する端面３２ｉがそれぞれ形成されている。
各端面３２ｉの外周側には、ダクト本体３２ＡＲと係止する係止爪３２ｋが仮想面Ｄを越えて＋Ｙ方向に突出している。係止爪３２ｋは、各端面３２ｉの延在方向において間をあけて複数個設けられている。
各端面３２ｉの外周側には、ダクト本体３２ＡＲと係止する係止爪３２ｋが仮想面Ｄを越えて＋Ｙ方向に突出している。係止爪３２ｋは、各端面３２ｉの延在方向において間をあけて複数個設けられている。
【0072】
ケーシング部３１ＡＦは、仮想面Ｄよりも前側のケーシング部３１Ａを構成する。ケーシング部３１ＡＦの－Ｙ方向側には、第１筒部３１Ｂが形成されている。ケーシング部３１ＡＦの上端には第２筒部３１ＣＦが形成されている。
ケーシング部３１ＡＦの＋Ｙ方向の各端部には、ＺＸ平面に平行な平面で形成され側部封止部材４２（図８参照）を配置する端面３１ｆが形成されている。
端面３１ｆの外周側には、ケーシング部３１ＡＲと係止する係止爪３１ｈが仮想面Ｄを越えて＋Ｙ方向に突出している。係止爪３１ｈは、端面３１ｆの延在方向において間をあけて複数個設けられている。
ケーシング部３１ＡＦの＋Ｙ方向の各端部には、ＺＸ平面に平行な平面で形成され側部封止部材４２（図８参照）を配置する端面３１ｆが形成されている。
端面３１ｆの外周側には、ケーシング部３１ＡＲと係止する係止爪３１ｈが仮想面Ｄを越えて＋Ｙ方向に突出している。係止爪３１ｈは、端面３１ｆの延在方向において間をあけて複数個設けられている。
【0073】
ダクト本体３２ＡＦおよびケーシング部３１ＡＦは、上部連結板３３Ｆと、複数の下部連結板３４Ｆとによって、横幅方向において互いに連結している。
本実施形態では、第１部材１４ａＦは、例えば、射出成形などによって成形された樹脂成形品で形成されている。
本実施形態では、第１部材１４ａＦは、例えば、射出成形などによって成形された樹脂成形品で形成されている。
【0074】
図１３に示すように、第２部材１４ａＲの主要部は、本体部１４ａにおいて仮想面Ｄよりも後側（＋Ｙ方向側）の形状を有する。
ダクト本体３２ＡＲは、ダクト本体３２Ａの後側を構成する。ダクト本体３２ＡＲの外周側には、リブ３２ｇＲ、リブ３２ｈがそれぞれ形成されている。
ダクト本体３２ＡＲの上端には第１筒部３２ＢＲが、下端には第２筒部３２ＣＲがそれぞれ形成されている。
ダクト本体３２ＡＲは、ダクト本体３２Ａの後側を構成する。ダクト本体３２ＡＲの外周側には、リブ３２ｇＲ、リブ３２ｈがそれぞれ形成されている。
ダクト本体３２ＡＲの上端には第１筒部３２ＢＲが、下端には第２筒部３２ＣＲがそれぞれ形成されている。
【0075】
ダクト本体３２ＡＲの－Ｙ方向の各端部には、ＺＸ平面に平行な平面で形成され側部封止部材４３（図１０参照）を配置する端面３２ｍがそれぞれ形成されている。
各端面３２ｍの外周側には、各端面３２ｍから＋Ｙ方向に突出する係止板３２ｐが形成されている。各係止板３２ｐは、ダクト本体３２ＡＦの各係止爪３２ｋと対向する部位に配置されている。各係止板３２ｐの突出方向の先端には、係止爪３２ｋの先端に設けられた係止突起が係止する。
各端面３２ｍの外周側には、各端面３２ｍから＋Ｙ方向に突出する係止板３２ｐが形成されている。各係止板３２ｐは、ダクト本体３２ＡＦの各係止爪３２ｋと対向する部位に配置されている。各係止板３２ｐの突出方向の先端には、係止爪３２ｋの先端に設けられた係止突起が係止する。
【0076】
ケーシング部３１ＡＲは、仮想面Ｄよりも後側のケーシング部３１Ａを構成する。ケーシング部３１ＡＲの上端には第２筒部３１ＣＲが形成されている。
ケーシング部３１ＡＲの－Ｙ方向の各端部には、ＺＸ平面に平行な平面で形成され側部封止部材４２（図９参照）を配置する端面３１ｉが形成されている。
端面３１ｉの外周側には、端面３１ｉから＋Ｙ方向に突出する係止板３１ｋが形成されている。各係止板３１ｋは、ケーシング部３１ＡＦの各係止爪３１ｈ（図１２参照）と対向する部位に配置されている。各係止板３１ｋの突出方向の先端には、係止爪３１ｈが係止する。
ケーシング部３１ＡＲの－Ｙ方向の各端部には、ＺＸ平面に平行な平面で形成され側部封止部材４２（図９参照）を配置する端面３１ｉが形成されている。
端面３１ｉの外周側には、端面３１ｉから＋Ｙ方向に突出する係止板３１ｋが形成されている。各係止板３１ｋは、ケーシング部３１ＡＦの各係止爪３１ｈ（図１２参照）と対向する部位に配置されている。各係止板３１ｋの突出方向の先端には、係止爪３１ｈが係止する。
【0077】
ここで、ネジ固定部３３ｈの詳細形状を説明する。
ネジ固定部３３ｈは、角板部３３ｆの上側に突出する突部で形成される。ネジ固定部３３ｈは、先端面３３ｉ、縮径部３３ｊ、およびネジ孔３３ｋを有する。
先端面３３ｉは、ネジ固定部３３ｈの突出方向の先端に形成され、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜面である。水平面に対する先端面３３ｉの傾斜は、後述する流路形成部材１４Ｂを野菜室２７Ｂの内側からネジ止めしやすい角度であれば特に限定されない。
縮径部３３ｊは、先端面３３ｉの法線方向において、先端面３３ｉよりも下側に陥没する凹部である。縮径部３３ｊの形状は、先端面３３ｉから内側に進むにつれて内径が漸次縮径する形状であれば、特に限定されない。例えば、縮径部３３ｊは、円錐形の凹部、椀形の凹部などであってもよい。
ネジ孔３３ｋは、固定用のネジを螺合可能な長さを有する貫通孔である。ネジ孔３３ｋは、縮径部３３ｊの中心部において、先端面３３ｉに交差する方向に延びている。ネジ孔３３ｋの延びる角度は、ネジ固定時に作業がしやすい適宜の角度が可能である。ネジ孔３３ｋは、本実施形態では、鉛直線に対して前側に傾斜している。
ネジ固定部３３ｈは、角板部３３ｆの上側に突出する突部で形成される。ネジ固定部３３ｈは、先端面３３ｉ、縮径部３３ｊ、およびネジ孔３３ｋを有する。
先端面３３ｉは、ネジ固定部３３ｈの突出方向の先端に形成され、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜面である。水平面に対する先端面３３ｉの傾斜は、後述する流路形成部材１４Ｂを野菜室２７Ｂの内側からネジ止めしやすい角度であれば特に限定されない。
縮径部３３ｊは、先端面３３ｉの法線方向において、先端面３３ｉよりも下側に陥没する凹部である。縮径部３３ｊの形状は、先端面３３ｉから内側に進むにつれて内径が漸次縮径する形状であれば、特に限定されない。例えば、縮径部３３ｊは、円錐形の凹部、椀形の凹部などであってもよい。
ネジ孔３３ｋは、固定用のネジを螺合可能な長さを有する貫通孔である。ネジ孔３３ｋは、縮径部３３ｊの中心部において、先端面３３ｉに交差する方向に延びている。ネジ孔３３ｋの延びる角度は、ネジ固定時に作業がしやすい適宜の角度が可能である。ネジ孔３３ｋは、本実施形態では、鉛直線に対して前側に傾斜している。
【0078】
図１４に示すように、ダクト本体３２ＡＲおよびケーシング部３１ＡＲは、上部連結板３３Ｒと、複数の下部連結板３４Ｒとによって、横幅方向において互いに連結している。
第２部材１４ａＲの－Ｙ方向側の外周部には、後述する押え部材４５を係合する係合枠４０が設けられている。
係合枠４０は、係合枠４０はケーシング部３１ＡＲおよびダクト本体３２ＡＲの両方の外周部に跨がって設けられている。
係合枠４０は、枠本体４０ａ、係止板４０ｂ、および係止爪４０ｃを有する。
枠本体４０ａは、第２部材１４ａＲの後側の外周部から＋Ｙ方向に延びている。＋Ｙ方向から見た枠本体４０ａの形状は、同方向から見た押え部材４５の＋Ｙ方向の端部の外形と同様である。
第２部材１４ａＲの－Ｙ方向側の外周部には、後述する押え部材４５を係合する係合枠４０が設けられている。
係合枠４０は、係合枠４０はケーシング部３１ＡＲおよびダクト本体３２ＡＲの両方の外周部に跨がって設けられている。
係合枠４０は、枠本体４０ａ、係止板４０ｂ、および係止爪４０ｃを有する。
枠本体４０ａは、第２部材１４ａＲの後側の外周部から＋Ｙ方向に延びている。＋Ｙ方向から見た枠本体４０ａの形状は、同方向から見た押え部材４５の＋Ｙ方向の端部の外形と同様である。
【0079】
係止板４０ｂは、後述するサクションパイプ５２（図１６参照）を係止する。
係止板４０ｂは、上下方向に対向する係合枠４０の＋Ｙ方向の先端からそれぞれ－Ｙ方向に延出する平板である。係止板４０ｂの延出方向の先端にはサクションパイプ５２の側面に係止する係止溝４０ｂ１が形成されている。
係止板４０ｂは、ケーシング部３１ＡＲの後側において上下方向に互いに対向する２つの係止板４０ｂと、ダクト本体３２ＡＲの上端とその下方とにおいて上下方向に互いに対向する２つの係止板４０ｂとが、それぞれ形成されている。
係止爪４０ｃは、枠本体４０ａの一部に設けられ、枠本体４０ａに挿入された押え部材４５の側面を係止する。
係止板４０ｂは、上下方向に対向する係合枠４０の＋Ｙ方向の先端からそれぞれ－Ｙ方向に延出する平板である。係止板４０ｂの延出方向の先端にはサクションパイプ５２の側面に係止する係止溝４０ｂ１が形成されている。
係止板４０ｂは、ケーシング部３１ＡＲの後側において上下方向に互いに対向する２つの係止板４０ｂと、ダクト本体３２ＡＲの上端とその下方とにおいて上下方向に互いに対向する２つの係止板４０ｂとが、それぞれ形成されている。
係止爪４０ｃは、枠本体４０ａの一部に設けられ、枠本体４０ａに挿入された押え部材４５の側面を係止する。
【0080】
本実施形態では、第２部材１４ａＲは、例えば、射出成形などによって成形された樹脂成形品で形成されている。
【0081】
第１部材１４ａＦと第２部材１４ａＲとは、端面３１ｆと端面３１ｉとの間に側部封止部材４２を挟み、各端面３２ｉと各端面３２ｍとの間に側部封止部材４３を挟んだ状態で、第１部材１４ａＦと第２部材１４ａＲとを対向させ、互いを対向方向に押し付けることにより組み立てられる。
側部封止部材４２は、端面３１ｆと端面３１ｉとに密着し、側部封止部材４３は、各端面３２ｉと各端面３２ｍとに密着する。これにより、戻り流路Ｃｒおよび送風流路Ｃｂの各側部が液密に封止される。
側部封止部材４２は、端面３１ｆと端面３１ｉとに密着し、側部封止部材４３は、各端面３２ｉと各端面３２ｍとに密着する。これにより、戻り流路Ｃｒおよび送風流路Ｃｂの各側部が液密に封止される。
【0082】
次に、冷蔵庫本体５における流路形成部材１４Ｃの固定構造を説明する。
図７に示すように、第２筒部３２Ｃは、突縁部３２ｃと凹所１８ａの内面１８ｈとの間に封止部材３７を挟んだ状態で、樋部４１の側壁４１ａにおける挿入開口４１ｃに挿入されている。図８に示すように、係止爪３２ｄの突起部３２ｅは、挿入開口４１ｃの縁部の－Ｘ方向の表面に係止している。
これにより、戻りダクト３２の下端部の開口３２ｂが、冷却ユニット収容室１８の内部に開口する。戻りダクト３２の外周部と冷却ユニット収容室１８との周りには、発泡断熱材１０ｃが充填されているが、内面１８ｈと突縁部３２ｃとの間には、第２筒部３２Ｃの全周を囲むように封止部材３７が配置されている。さらに、内面１８ｈは封止部材３７によって、内箱１０ａよりも厚い側壁４１ａに押し付けられている。このため、発泡断熱材１０ｃがその充填時に戻り流路Ｃｒ内に進入することはない。
図７に示すように、第２筒部３２Ｃは、突縁部３２ｃと凹所１８ａの内面１８ｈとの間に封止部材３７を挟んだ状態で、樋部４１の側壁４１ａにおける挿入開口４１ｃに挿入されている。図８に示すように、係止爪３２ｄの突起部３２ｅは、挿入開口４１ｃの縁部の－Ｘ方向の表面に係止している。
これにより、戻りダクト３２の下端部の開口３２ｂが、冷却ユニット収容室１８の内部に開口する。戻りダクト３２の外周部と冷却ユニット収容室１８との周りには、発泡断熱材１０ｃが充填されているが、内面１８ｈと突縁部３２ｃとの間には、第２筒部３２Ｃの全周を囲むように封止部材３７が配置されている。さらに、内面１８ｈは封止部材３７によって、内箱１０ａよりも厚い側壁４１ａに押し付けられている。このため、発泡断熱材１０ｃがその充填時に戻り流路Ｃｒ内に進入することはない。
【0083】
図６に示すように、第１筒部３１Ｂは、平面部３１ｅと、開口部Ｏ１の縁部を構成する後壁面１０ａＣとの間に封止部材３６を挟んだ状態で、開口部Ｏ１に挿通されている。冷却ユニット収容室１８内の第１筒部３１Ｂは、固定枠３５によって開口部Ｏ１の縁部に固定されている。
図１５は、実施形態の冷蔵庫における固定枠を示す斜視図である。図１６は、実施形態の冷蔵庫における送風ダクトと冷却器収容室との連結構造を示す斜視図である。
図１５は、実施形態の冷蔵庫における固定枠を示す斜視図である。図１６は、実施形態の冷蔵庫における送風ダクトと冷却器収容室との連結構造を示す斜視図である。
【0084】
図１５に示すように、固定枠３５は、枠本体３５ａと、係止板３５ｄと、保持爪３５ｆと、を有する。
枠本体３５ａは、第１筒部３１Ｂが挿通可能な開口３５ｂが形成され、開口部Ｏ１の縁部に当接可能な板部材である。開口３５ｂの縁には、－Ｙ方向に進むにつれて開口３５ｂの内側に傾斜する傾斜リブ３５ｃが複数突出している。各傾斜リブ３５ｃの突出方向における先端は、第１筒部３１Ｂを挿通可能であって、第１筒部３１Ｂの外周に沿う略矩形の開口を形成している。
枠本体３５ａは、第１筒部３１Ｂが挿通可能な開口３５ｂが形成され、開口部Ｏ１の縁部に当接可能な板部材である。開口３５ｂの縁には、－Ｙ方向に進むにつれて開口３５ｂの内側に傾斜する傾斜リブ３５ｃが複数突出している。各傾斜リブ３５ｃの突出方向における先端は、第１筒部３１Ｂを挿通可能であって、第１筒部３１Ｂの外周に沿う略矩形の開口を形成している。
【0085】
図１６に示すように、係止板３５ｄは、第１筒部３１Ｂの各係止突起３１ｃと係止する。係止板３５ｄの先端は、開口３５ｂに挿入された第１筒部３１Ｂの各係止突起３１ｃの＋Ｙ方向側に係止可能な位置にそれぞれ設けられている。
図１５に示すように、各係止板３５ｄは、開口３５ｂの縁から、傾斜リブ３５ｃと同様に傾斜して、－Ｙ方向に突出している。各係止板３５ｄは、第１筒部３１Ｂの外周面に接触する程度に延びている。
各係止板３５ｄの高さは、各傾斜リブ３５ｃよりも高く、かつ各係止板３５ｄが＋Ｙ方向側の各係止突起３１ｃに係止したとき、枠本体３５ａと平面部３１ｅとの間で、封止部材３６を圧縮できる大きさである。すなわち、平面部３１ｅから係止突起３１ｃの＋Ｙ方向の端部までの距離から、枠本体３５ａの＋Ｙ方向の表面から各係止板３５ｄの突出方向の先端までの距離を引いた値が、０よりも大きく、未変形の封止部材３６の厚さよりも小さい。
各係止板３５ｄは、開口３５ｂの外側に向かって弾性変形可能である。
図１５に示すように、各係止板３５ｄは、開口３５ｂの縁から、傾斜リブ３５ｃと同様に傾斜して、－Ｙ方向に突出している。各係止板３５ｄは、第１筒部３１Ｂの外周面に接触する程度に延びている。
各係止板３５ｄの高さは、各傾斜リブ３５ｃよりも高く、かつ各係止板３５ｄが＋Ｙ方向側の各係止突起３１ｃに係止したとき、枠本体３５ａと平面部３１ｅとの間で、封止部材３６を圧縮できる大きさである。すなわち、平面部３１ｅから係止突起３１ｃの＋Ｙ方向の端部までの距離から、枠本体３５ａの＋Ｙ方向の表面から各係止板３５ｄの突出方向の先端までの距離を引いた値が、０よりも大きく、未変形の封止部材３６の厚さよりも小さい。
各係止板３５ｄは、開口３５ｂの外側に向かって弾性変形可能である。
【0086】
保持爪３５ｆは、ケーシング部３１Ａの周囲に配置される凹所１８ａ内の適宜の配線、例えば、温度センサの配線などを保持するために設けられている。各保持爪３５ｆは、図５に保持爪３５ｆａの例を示すように、凹所１８ａの内面に沿って延びており、凹所１８ａの内面との間に、適宜の配線を挿通させた状態で、配線を凹所１８ａの内面に付勢できる。図１６には、温度センサに接続する配線４６が保持爪３５ｆによって保持されている例を示す。ただし、見易さのため内箱１０ａの図示は省略している。
【0087】
流路形成部材１４Ｃの後方の冷蔵庫本体５の構成を説明する。
図１６は、図５におけるＦ１７－Ｆ１７線に沿う断面図である。
図１６に示すように、冷蔵庫本体５において流路形成部材１４Ｃの後方には、サクションパイプ５２と、押え部材４５と、が配置されている。
図１６は、図５におけるＦ１７－Ｆ１７線に沿う断面図である。
図１６に示すように、冷蔵庫本体５において流路形成部材１４Ｃの後方には、サクションパイプ５２と、押え部材４５と、が配置されている。
【0088】
サクションパイプ５２は、冷却ユニット１５から送出する冷媒を圧縮機５１に吸気させる吸気管である。圧縮機５１で圧縮された冷媒は、凝縮器で液化される。液化された冷媒は、冷蔵庫本体５の外周部に配置された放熱パイプで放熱し、膨張弁を通して低沸点化された後、蒸発器１５ａに導かれる。蒸発器１５ａでは、冷媒が蒸発し、蒸発器１５ａの周辺の空気から気化熱を奪う。蒸発器１５ａを出た冷媒は、サクションパイプ５２を通して、圧縮機５１に戻る。
本実施形態では、サクションパイプ５２は、流路形成部材１４Ｃの後側を通り、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂの内箱１０ａの後面と後壁２５との間の空間を周回するように配置されている。
図１６に示すように、流路形成部材１４Ｃの後側の２箇所において上下方向に延びているサクションパイプ５２は、流路形成部材１４Ｃにおける各係止板４０ｂの係止溝４０ｂ１にそれぞれ係止している。
本実施形態では、サクションパイプ５２は、流路形成部材１４Ｃの後側を通り、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂの内箱１０ａの後面と後壁２５との間の空間を周回するように配置されている。
図１６に示すように、流路形成部材１４Ｃの後側の２箇所において上下方向に延びているサクションパイプ５２は、流路形成部材１４Ｃにおける各係止板４０ｂの係止溝４０ｂ１にそれぞれ係止している。
【0089】
押え部材４５は、流路形成部材１４Ｃに後側から係止するとともに、後壁２５に前側から係止する部材である。押え部材４５は、発泡スチロール製の断熱材である。
図１６に示すように、押え部材４５は、係合部４５ａ、後面係止部４５ｂ、および案内溝部４５ｃを有する。
図１６に示すように、押え部材４５は、係合部４５ａ、後面係止部４５ｂ、および案内溝部４５ｃを有する。
【0090】
図１６に示すように、係合部４５ａは、押え部材４５の－Ｙ方向の端部に形成されている。係合部４５ａは、流路形成部材１４Ｃの係合枠４０の枠本体４０ａの内側に嵌合している。係合部４５ａは、上下方向および横幅方向において係合枠４０と係合する。
後面係止部４５ｂは、押え部材４５の＋Ｙ方向の端部に形成されており、後壁２５に係止する。後面係止部４５ｂの表面形状は、後壁２５に係止できれば、特に限定されない。後面係止部４５ｂは、例えば、図１７に示すようにＹＺ平面に平行な平面でもよいし、適宜の凹凸形状を有していてもよい。
後面係止部４５ｂは、流路形成部材１４Ｃの位置を、後壁２５から離れた位置に規制する。これにより、流路形成部材１４Ｃの後側の外周部と後壁２５との間には、発泡断熱材１０ｃを充填する空間が安定的に確保される（図５参照）。
後面係止部４５ｂは、押え部材４５の＋Ｙ方向の端部に形成されており、後壁２５に係止する。後面係止部４５ｂの表面形状は、後壁２５に係止できれば、特に限定されない。後面係止部４５ｂは、例えば、図１７に示すようにＹＺ平面に平行な平面でもよいし、適宜の凹凸形状を有していてもよい。
後面係止部４５ｂは、流路形成部材１４Ｃの位置を、後壁２５から離れた位置に規制する。これにより、流路形成部材１４Ｃの後側の外周部と後壁２５との間には、発泡断熱材１０ｃを充填する空間が安定的に確保される（図５参照）。
【0091】
案内溝部４５ｃは、押え部材４５における－Ｙ方向の表面から＋Ｙ方向に凹んだＵ字溝を形成する。Ｕ字溝は上下方向において押え部材４５を貫通している。案内溝部４５ｃは、係止板４０ｂに係止されたサクションパイプ５２の長手方向に延びている。
案内溝部４５ｃの深さは、係合枠４０との係合時に、係止溝４０ｂ１との間にサクションパイプ５２を挟むことができる深さである。
このため、押え部材４５の係合時には、サクションパイプ５２の長手方向（上下方向）に交差する方向の位置が規制される。
案内溝部４５ｃの深さは、係合枠４０との係合時に、係止溝４０ｂ１との間にサクションパイプ５２を挟むことができる深さである。
このため、押え部材４５の係合時には、サクションパイプ５２の長手方向（上下方向）に交差する方向の位置が規制される。
【0092】
後述するように、流路形成部材１４Ｃは、上部連結板３３上に封止部材３８を配置し、第２筒部３１Ｃと第１筒部３２Ｂとを、傾斜部２９ｂにおける開口部Ｏ２、Ｏ３にそれぞれ挿入した状態で、流路形成部材１４Ｂと連結される。
【0093】
次に、流路形成部材１４Ｂの詳細構成を説明する。
図１８は、実施形態の冷蔵庫における第２流路形成部材を示す斜視の分解図である。図１９は、実施形態の冷蔵庫における第２流路形成部材を示す斜視図である。図２０は、図１９におけるＦ２０視の斜視図である。
図１８は、実施形態の冷蔵庫における第２流路形成部材を示す斜視の分解図である。図１９は、実施形態の冷蔵庫における第２流路形成部材を示す斜視図である。図２０は、図１９におけるＦ２０視の斜視図である。
【0094】
図１８に示すように、流路形成部材１４Ｃは、本体部４８、カバー４７、外側封止部材５３、および内側封止部材５４を有する。
本体部４８は、内壁部１０ａＢとともに第２流路Ｃ２の内周面を形成する部材である。
本体部４８の＋Ｙ方向の表面には、上下方向に延びており第２流路Ｃ２における内壁部１０ａＢを除く内周面を形成する溝部４８ａが形成されている。
溝部４８ａの下端部は、上部連結板３３において第２筒部３１Ｃの－Ｙ方向の側面および横幅方向の各側面に沿ってそれぞれの側面を外側から囲み、＋Ｙ方向の端部が内壁部１０ａＢに近接する形状を有する。
溝部４８ａの上端部は、流路形成部材１４Ａの下端部における第１流路Ｃ１の流路において内壁部１０ａＡを除く部分と略同様の形状を有する。
溝部４８ａと内壁部１０ａＢとの間には、下端部から上端部に向かうにつれて、断面積が漸次縮小する略矩形状の溝断面が形成されている。ただし、溝部４８ａには冷気の流れを整える案内壁、流量調節器３９を押さえる突起部などの適宜の突起が形成されている。
本体部４８は、内壁部１０ａＢとともに第２流路Ｃ２の内周面を形成する部材である。
本体部４８の＋Ｙ方向の表面には、上下方向に延びており第２流路Ｃ２における内壁部１０ａＢを除く内周面を形成する溝部４８ａが形成されている。
溝部４８ａの下端部は、上部連結板３３において第２筒部３１Ｃの－Ｙ方向の側面および横幅方向の各側面に沿ってそれぞれの側面を外側から囲み、＋Ｙ方向の端部が内壁部１０ａＢに近接する形状を有する。
溝部４８ａの上端部は、流路形成部材１４Ａの下端部における第１流路Ｃ１の流路において内壁部１０ａＡを除く部分と略同様の形状を有する。
溝部４８ａと内壁部１０ａＢとの間には、下端部から上端部に向かうにつれて、断面積が漸次縮小する略矩形状の溝断面が形成されている。ただし、溝部４８ａには冷気の流れを整える案内壁、流量調節器３９を押さえる突起部などの適宜の突起が形成されている。
【0095】
本体部４８の外周部は、溝部４８ａを外周側から囲んでいる。溝部４８ａの上端部の外周には、＋Ｙ方向の端面を除いて外側に突出した上側突縁部４８ｅが形成されている。溝部４８ａの下端部の外周には、＋Ｙ方向の端面を除いて外側に突出した下側突縁部４８ｆが形成されている。
上側突縁部４８ｅの＋Ｚ方向の表面には、上面４８ｂが形成されている。上面４８ｂは、＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に高さが増大する傾斜面である。
下側突縁部４８ｆの－Ｚ方向の表面には、下面４８ｄが形成されている。下面４８ｄは、＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に高さが増大する傾斜面である。下面４８ｄの傾斜角は、傾斜部２９ｂと、上部連結板３３における後板部３３ｅと、の傾斜角に等しい。
本体部４８における上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆとの間の－Ｙ方向の表面は、＋Ｚ方向に進むにつれて＋Ｙ方向に向かう傾斜面である。本体部４８における上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆとの間の横幅方向における各表面は大部分がＹＺ平面に平行な平面である。
本体部４８の＋Ｙ方向の端部には、溝部４８ａの開口を挟んで上下方向に延びる後面４８ｃが形成されている。各後面４８ｃは、ＺＸ平面に平行は平面である。
本体部４８は、例えば、ＥＰＳなどの断熱材によって形成されている。
上側突縁部４８ｅの＋Ｚ方向の表面には、上面４８ｂが形成されている。上面４８ｂは、＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に高さが増大する傾斜面である。
下側突縁部４８ｆの－Ｚ方向の表面には、下面４８ｄが形成されている。下面４８ｄは、＋Ｙ方向に向かうにつれて＋Ｚ方向に高さが増大する傾斜面である。下面４８ｄの傾斜角は、傾斜部２９ｂと、上部連結板３３における後板部３３ｅと、の傾斜角に等しい。
本体部４８における上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆとの間の－Ｙ方向の表面は、＋Ｚ方向に進むにつれて＋Ｙ方向に向かう傾斜面である。本体部４８における上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆとの間の横幅方向における各表面は大部分がＹＺ平面に平行な平面である。
本体部４８の＋Ｙ方向の端部には、溝部４８ａの開口を挟んで上下方向に延びる後面４８ｃが形成されている。各後面４８ｃは、ＺＸ平面に平行は平面である。
本体部４８は、例えば、ＥＰＳなどの断熱材によって形成されている。
【0096】
カバー４７は、本体部４８における溝部４８ａの内周面と、上面４８ｂと、下面４８ｄと、後面４８ｃとを除く外周面を外周面に沿って覆う。
カバー４７は、第１カバー部４７ａ、第２カバー部４７ｂ、第３カバー部４７ｃ、および第４カバー部４７ｄを有する。
第１カバー部４７ａは上側突縁部４８ｅを覆う。第２カバー部４７ｂは下側突縁部４８ｆを覆う。第３カバー部４７ｃは、本体部４８の外周面において上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆの間の前側を覆う。第４カバー部４７ｄは、本体部４８の外周面において上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆの間の両側面を覆う。
カバー４７は、第１カバー部４７ａ、第２カバー部４７ｂ、第３カバー部４７ｃ、および第４カバー部４７ｄを有する。
第１カバー部４７ａは上側突縁部４８ｅを覆う。第２カバー部４７ｂは下側突縁部４８ｆを覆う。第３カバー部４７ｃは、本体部４８の外周面において上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆの間の前側を覆う。第４カバー部４７ｄは、本体部４８の外周面において上側突縁部４８ｅと下側突縁部４８ｆの間の両側面を覆う。
【0097】
第１カバー部４７ａの－Ｙ方向の上端からは、ＸＹ平面に平行な固定板４７ｎが－Ｙ方向に延びている。
【0098】
第２カバー部４７ｂの－Ｙ方向の側面には、フック３３ｂと係止可能な位置に、フック３３ｂに着脱可能に係合する係合爪４７ｆ（第４係合部）が設けられている。係合爪４７ｆは、フック３３ｂの個数および配置位置に応じて１以上設けられる。
図１９に示す例では、係合爪４７ｆは、第２カバー部４７ｂにおいて横幅方向の中央部に設けられている。係合爪４７ｆは、爪本体４７ｆ１と、係合突起４７ｆ２（突起）と、を有する。
爪本体４７ｆ１は、第２カバー部４７ｂの下端から＋Ｚ方向に延びて奥行方向に貫通する２つのスリットの間に形成されている。爪本体４７ｆ１は、＋Ｙ方向に外力を受けると本体部４８の方に弾性変形可能である。係合突起４７ｆ２は、爪本体４７ｆ１の下端部において－Ｙ方向突出している。
第２カバー部４７ｂにおいて、係合爪４７ｆを横幅方向において挟む２位置には、フック３３ｂの横幅方向の両端部を案内する案内壁４７ｇ（壁部）が－Ｙ方向に突出している。各案内壁４７ｇの間の距離は、＋Ｚ方向に進むにつれてフック３３ｂの横幅方向の幅に近づくように漸次減少している。
図１９に示す例では、係合爪４７ｆは、第２カバー部４７ｂにおいて横幅方向の中央部に設けられている。係合爪４７ｆは、爪本体４７ｆ１と、係合突起４７ｆ２（突起）と、を有する。
爪本体４７ｆ１は、第２カバー部４７ｂの下端から＋Ｚ方向に延びて奥行方向に貫通する２つのスリットの間に形成されている。爪本体４７ｆ１は、＋Ｙ方向に外力を受けると本体部４８の方に弾性変形可能である。係合突起４７ｆ２は、爪本体４７ｆ１の下端部において－Ｙ方向突出している。
第２カバー部４７ｂにおいて、係合爪４７ｆを横幅方向において挟む２位置には、フック３３ｂの横幅方向の両端部を案内する案内壁４７ｇ（壁部）が－Ｙ方向に突出している。各案内壁４７ｇの間の距離は、＋Ｚ方向に進むにつれてフック３３ｂの横幅方向の幅に近づくように漸次減少している。
【0099】
第２カバー部４７ｂの＋Ｘ方向の側面には、戻りダクトカバー４７ｈが＋Ｘ方向に延びている。戻りダクトカバー４７ｈは、戻りダクト３２の第１筒部３２Ｂを上方から覆う
戻りダクトカバー４７ｈには、野菜室２７Ｂの空気を戻り流路Ｃｒに流す複数の開口が形成された格子を有する格子窓４７ｉが設けられている。
図１９、２０に示すように、第２カバー部４７ｂの横幅方向における＋Ｙ方向の両端部には、第２カバー部４７ｂの外側に突出した固定部材４７ｊがそれぞれ設けられている。各固定部材４７ｊは、流路形成部材１４Ｂを上部連結板３３にネジで固定するために設けられている。
各固定部材４７ｊは、内箱１０ａの各固定部２９ｄ（図１１参照）を上方から覆う位置に設けられている。各固定部材４７ｊの上面部４７ｊ３（図１９参照）は、固定部２９ｄの傾斜面２９ｆに沿う傾斜を有する。上面部４７ｊ３の裏側には、固定部２９ｄに上方から嵌まる凹所部４７ｊ４（図２０参照）が形成されている。
上面部４７ｊ３には、上部連結板３３の各ネジ固定部３３ｈのネジ孔３３ｋ（図１３参照）に螺合するネジを挿通するネジ孔４７ｊ１（挿通孔）が貫通している。ネジ孔４７ｊ１の周囲には、上面部４７ｊ３に形成された凹面であり、上面部４７ｊ３からネジ孔４７ｊ１の中心に向かって縮径する縮径部４７ｊ２が形成されている。
戻りダクトカバー４７ｈには、野菜室２７Ｂの空気を戻り流路Ｃｒに流す複数の開口が形成された格子を有する格子窓４７ｉが設けられている。
図１９、２０に示すように、第２カバー部４７ｂの横幅方向における＋Ｙ方向の両端部には、第２カバー部４７ｂの外側に突出した固定部材４７ｊがそれぞれ設けられている。各固定部材４７ｊは、流路形成部材１４Ｂを上部連結板３３にネジで固定するために設けられている。
各固定部材４７ｊは、内箱１０ａの各固定部２９ｄ（図１１参照）を上方から覆う位置に設けられている。各固定部材４７ｊの上面部４７ｊ３（図１９参照）は、固定部２９ｄの傾斜面２９ｆに沿う傾斜を有する。上面部４７ｊ３の裏側には、固定部２９ｄに上方から嵌まる凹所部４７ｊ４（図２０参照）が形成されている。
上面部４７ｊ３には、上部連結板３３の各ネジ固定部３３ｈのネジ孔３３ｋ（図１３参照）に螺合するネジを挿通するネジ孔４７ｊ１（挿通孔）が貫通している。ネジ孔４７ｊ１の周囲には、上面部４７ｊ３に形成された凹面であり、上面部４７ｊ３からネジ孔４７ｊ１の中心に向かって縮径する縮径部４７ｊ２が形成されている。
【0100】
各第４カバー部４７ｄの上端部には、横幅方向におけるそれぞれの外側に突出し、流路形成部材１４Ｂの上端部を内壁部１０ａＢに着脱可能に固定する固定板４７ｋが設けられている。図２０に示すように、各固定板４７ｋの＋Ｙ方向の表面には、＋Ｙ方向に突出する係合爪４７ｍ（第３係合部）が形成されている。
係合爪４７ｍは、弾性変形することにより、内壁部１０ａＢに固定された固定具５５（図１８参照、第１係合部）の係合穴と着脱可能に係合する。係合爪４７ｍの形状は、固定具５５と着脱可能に係合できれば特に限定されない。例えば、係合爪４７ｍは、＋Ｙ方向に延び上下方向に隙間をあけて対向する２枚の弾性板と、各弾性板の延在方向の先端において対向方向における外側に突出した係合突起と、を有する構成でもよい。この場合、固定具５５は、係合爪４７ｍが挿入される係合穴の内部に、係合爪４７ｍの各係合突起と係合する凹部を有する。
係合爪４７ｍは、弾性変形することにより、内壁部１０ａＢに固定された固定具５５（図１８参照、第１係合部）の係合穴と着脱可能に係合する。係合爪４７ｍの形状は、固定具５５と着脱可能に係合できれば特に限定されない。例えば、係合爪４７ｍは、＋Ｙ方向に延び上下方向に隙間をあけて対向する２枚の弾性板と、各弾性板の延在方向の先端において対向方向における外側に突出した係合突起と、を有する構成でもよい。この場合、固定具５５は、係合爪４７ｍが挿入される係合穴の内部に、係合爪４７ｍの各係合突起と係合する凹部を有する。
【0101】
図２０に示すように、本体部４８の上面４８ｂ、後面４８ｃ、および下面４８ｄには、外側封止部材５３が貼り付けられている。外側封止部材５３は、流路形成部材１４Ａの下端部、内壁部１０ａＢ、および傾斜部２９ｂにおける開口部Ｏ２の縁部と、本体部４８との間において第２流路Ｃ２を気密に封止する。
図１８に示すように、外側封止部材５３は、上面４８ｂ、後面４８ｃ、および下面４８ｄにそれぞれ貼り付けられた上面封止部５３ａ（第２封止部材）、後面封止部５３ｂ、および下面封止部５３ｃを有する閉ループ形状を有する。外側封止部材５３の材料は、弾力を有し、第２流路Ｃ２を流れる冷気の流出と、野菜室２７Ｂ内の空気の流入と、を抑制できる気密性を有していれば特に限定されない。例えば、外側封止部材５３としては、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどが用いられてもよい。
図１８に示すように、外側封止部材５３は、上面４８ｂ、後面４８ｃ、および下面４８ｄにそれぞれ貼り付けられた上面封止部５３ａ（第２封止部材）、後面封止部５３ｂ、および下面封止部５３ｃを有する閉ループ形状を有する。外側封止部材５３の材料は、弾力を有し、第２流路Ｃ２を流れる冷気の流出と、野菜室２７Ｂ内の空気の流入と、を抑制できる気密性を有していれば特に限定されない。例えば、外側封止部材５３としては、上述のソフトテープ、ブチルゴムや両面テープなどが用いられてもよい。
【0102】
外側封止部材５３は、上面４８ｂにおける奥行方向の幅と、下面４８ｄのうち前側において横幅方向に延びる前端部４８ｄＦにおける奥行方向の幅と、のいずれよりも狭い幅を有している。
図２０に示すように、上面封止部５３ａは、第１カバー部４７ａの内周面に沿う上面４８ｂの外縁部に貼り付けられている。このため、上面封止部５３ａの内周側には、上面４８ｂが露出している。上面封止部５３ａの内周側に露出した上面４８ｂには、流路形成部材１４Ａにおける下端部の封止部材１４Ａｈが当接可能である。
同様に、下面封止部５３ｃは、第２カバー部４７ｂの内周面に沿う下面４８ｄの外縁部に貼り付けられている。前端部４８ｄＦにおいて下面封止部５３ｃの内周側の下面４８ｄには、内側封止部材５４が貼り付けられている。
内側封止部材５４は、流路形成部材１４Ｃの送風流路形成部材１４ｂの前側の上端と本体部４８との間における隙間を封止し、外側封止部材５３よりも内側において送風流路Ｃｂからの冷気が流路形成部材１４Ｂの前側から漏れにくくなるように配置されている。
内側封止部材５４の材料としては、外側封止部材５３と同様な材料が用いられる。
図２０に示すように、上面封止部５３ａは、第１カバー部４７ａの内周面に沿う上面４８ｂの外縁部に貼り付けられている。このため、上面封止部５３ａの内周側には、上面４８ｂが露出している。上面封止部５３ａの内周側に露出した上面４８ｂには、流路形成部材１４Ａにおける下端部の封止部材１４Ａｈが当接可能である。
同様に、下面封止部５３ｃは、第２カバー部４７ｂの内周面に沿う下面４８ｄの外縁部に貼り付けられている。前端部４８ｄＦにおいて下面封止部５３ｃの内周側の下面４８ｄには、内側封止部材５４が貼り付けられている。
内側封止部材５４は、流路形成部材１４Ｃの送風流路形成部材１４ｂの前側の上端と本体部４８との間における隙間を封止し、外側封止部材５３よりも内側において送風流路Ｃｂからの冷気が流路形成部材１４Ｂの前側から漏れにくくなるように配置されている。
内側封止部材５４の材料としては、外側封止部材５３と同様な材料が用いられる。
【0103】
流路形成部材１４Ｂにおいて、カバー４７の－Ｙ方向の表面とこれに重なる本体部４８とは、野菜室２７Ｂの内壁部１０ａＢとの間に隙間をあけて前側から対向する前壁部を構成している。
流路形成部材１４Ｂにおいて、カバー４７の横幅方向の両側面と、これに重なる本体部４８とは、前壁部の両側部から内壁部１０ａＢまでそれぞれ延びる側壁部を構成している。
各係合爪４７ｍは、側壁部の外側に設けられ、第１係合部である固定具５５に係合する第３係合部を構成している。
係合爪４７ｆは、前壁部の下端部に設けられ、第２係合部であるフック３３ｂに係合する第４係合部を構成している。
流路形成部材１４Ｂにおいて、カバー４７の横幅方向の両側面と、これに重なる本体部４８とは、前壁部の両側部から内壁部１０ａＢまでそれぞれ延びる側壁部を構成している。
各係合爪４７ｍは、側壁部の外側に設けられ、第１係合部である固定具５５に係合する第３係合部を構成している。
係合爪４７ｆは、前壁部の下端部に設けられ、第２係合部であるフック３３ｂに係合する第４係合部を構成している。
【0104】
流路形成部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの接続構造については、冷蔵庫１の製造方法とともに説明する。
【0105】
本実施形態の冷蔵庫１の製造方法を、冷蔵庫本体５の製造方法を中心として説明する。
内箱１０ａの冷却ユニット収容室１８に樋部４１を配置する。流路形成部材１４Ｂ、１４Ｃは、上述の構成に組み立てておく。
この後、内箱１０ａの後側から、封止部材３６、３７、３８を挟んで、流路形成部材１４Ｃを装着する。
図２１は、実施形態の冷蔵庫における第３流路形成部材が固定された内箱を示す斜視図である。
内箱１０ａの冷却ユニット収容室１８に樋部４１を配置する。流路形成部材１４Ｂ、１４Ｃは、上述の構成に組み立てておく。
この後、内箱１０ａの後側から、封止部材３６、３７、３８を挟んで、流路形成部材１４Ｃを装着する。
図２１は、実施形態の冷蔵庫における第３流路形成部材が固定された内箱を示す斜視図である。
【0106】
図２１に示すように、流路形成部材１４Ｃの上端部の第２筒部３１Ｃ、第１筒部３２Ｂ、およびフック３３ｂは、それぞれ開口部Ｏ２、Ｏ３、Ｏ４に下方から挿入され、傾斜部２９ｂの上方に突出している。
戻りダクト３２の第２筒部３２Ｃは、凹所１８ａの内面１８ｈの外側から樋部４１の挿入開口４１ｃに挿入される。第２筒部３２Ｃは、係止爪３２ｄによって挿入開口４１ｃの縁部に係止する。
送風ダクト３１の第１筒部３１Ｂは、開口部Ｏ１に後側から挿入される。第１筒部３１Ｂの係止突起３１ｃは、前側から装着された固定枠３５の係止板３５ｄに係止する。
戻りダクト３２の第２筒部３２Ｃは、凹所１８ａの内面１８ｈの外側から樋部４１の挿入開口４１ｃに挿入される。第２筒部３２Ｃは、係止爪３２ｄによって挿入開口４１ｃの縁部に係止する。
送風ダクト３１の第１筒部３１Ｂは、開口部Ｏ１に後側から挿入される。第１筒部３１Ｂの係止突起３１ｃは、前側から装着された固定枠３５の係止板３５ｄに係止する。
【0107】
このようにして、樋部４１および固定枠３５を介して、流路形成部材１４Ｃが内箱１０ａにおける挿入開口４１ｃと、開口部Ｏ１と、にそれぞれ固定される。
このとき、第２筒部３１Ｃは開口部Ｏ２に、第１筒部３２Ｂは開口部Ｏ３に下側から挿通している。このため、－Ｚ方向から見た平面視で、送風流路Ｃｂの上側の開口である開口３１ｂは開口部Ｏ２の内側に開口している。同様に、－Ｚ方向から見た平面視で、戻り流路Ｃｒの上側の開口である開口３２ａは開口部Ｏ３の内側に開口している。
封止部材３７、３６、３８は、内箱１０ａの外側から内箱１０ａに密着するので、挿入開口４１ｃと、開口部Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３、Ｏ４と、の縁部がそれぞれ液密に封止される。
このとき、第２筒部３１Ｃは開口部Ｏ２に、第１筒部３２Ｂは開口部Ｏ３に下側から挿通している。このため、－Ｚ方向から見た平面視で、送風流路Ｃｂの上側の開口である開口３１ｂは開口部Ｏ２の内側に開口している。同様に、－Ｚ方向から見た平面視で、戻り流路Ｃｒの上側の開口である開口３２ａは開口部Ｏ３の内側に開口している。
封止部材３７、３６、３８は、内箱１０ａの外側から内箱１０ａに密着するので、挿入開口４１ｃと、開口部Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３、Ｏ４と、の縁部がそれぞれ液密に封止される。
【0108】
この後、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に配置する部品を適宜配置する。
例えば、流路形成部材１４Ｃの＋Ｙ方向側にサクションパイプ５２と、押え部材４５と、を配置して、係止溝４０ｂ１と案内溝部４５ｃとの間にサクションパイプ５２を係止する。押え部材４５の係合部４５ａは、枠本体４０ａに係合するため、流路形成部材１４Ｃに対する上下方向および横幅方向の位置が規制される。
各部品の配置が終了したら、内箱１０ａの後側から、外箱１０ｂを装着する。外箱１０ｂに含まれる後壁２５の内面は、押え部材４５の後面係止部４５ｂに係止する。
例えば、流路形成部材１４Ａを固定する固定具を内壁部１０ａＡに装着する。
例えば、流路形成部材１４Ｃの＋Ｙ方向側にサクションパイプ５２と、押え部材４５と、を配置して、係止溝４０ｂ１と案内溝部４５ｃとの間にサクションパイプ５２を係止する。押え部材４５の係合部４５ａは、枠本体４０ａに係合するため、流路形成部材１４Ｃに対する上下方向および横幅方向の位置が規制される。
各部品の配置が終了したら、内箱１０ａの後側から、外箱１０ｂを装着する。外箱１０ｂに含まれる後壁２５の内面は、押え部材４５の後面係止部４５ｂに係止する。
例えば、流路形成部材１４Ａを固定する固定具を内壁部１０ａＡに装着する。
【0109】
この状態で、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間の空間（以下、充填空間）に、発泡断熱材１０ｃを形成する発泡液を導入する。発泡液は、充填空間で発泡しながら、充填空間内に充填される。
このとき充填空間内の部品と、内箱１０ａとは、発泡液の発泡圧を受けると、変形したり、移動したりする可能性がある。本実施形態では、流路形成部材１４Ｃおよびサクションパイプ５２が押え部材４５によって押さえられているので、それぞれの位置ずれおよび変形が抑制される。
送風ダクト３１と戻りダクト３２とは、互いに隣り合う方向に延びる上部連結板３３および下部連結板３４で隣接方向に連結されているので、隣接方向の間隔が一定に保たれる。特に各下部連結板３４には、貫通孔３４ａが形成されているので、発泡液が円滑に流動できる。この結果、送風ダクト３１と戻りダクト３２との間の充填不良を防止できる。さらに、貫通孔３４ａによって下部連結板３４の熱伝導経路の断面積が抑制されるので、送風ダクト３１から戻りダクト３２への熱伝導も低減される。
挿入開口４１ｃと、開口部Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３、Ｏ４と、の縁部がそれぞれ液密に封止されているので、発泡断熱材１０ｃが送風ダクト３１、戻りダクト３２、および冷却ユニット収容室１８内に進入することが防止される。
このとき充填空間内の部品と、内箱１０ａとは、発泡液の発泡圧を受けると、変形したり、移動したりする可能性がある。本実施形態では、流路形成部材１４Ｃおよびサクションパイプ５２が押え部材４５によって押さえられているので、それぞれの位置ずれおよび変形が抑制される。
送風ダクト３１と戻りダクト３２とは、互いに隣り合う方向に延びる上部連結板３３および下部連結板３４で隣接方向に連結されているので、隣接方向の間隔が一定に保たれる。特に各下部連結板３４には、貫通孔３４ａが形成されているので、発泡液が円滑に流動できる。この結果、送風ダクト３１と戻りダクト３２との間の充填不良を防止できる。さらに、貫通孔３４ａによって下部連結板３４の熱伝導経路の断面積が抑制されるので、送風ダクト３１から戻りダクト３２への熱伝導も低減される。
挿入開口４１ｃと、開口部Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３、Ｏ４と、の縁部がそれぞれ液密に封止されているので、発泡断熱材１０ｃが送風ダクト３１、戻りダクト３２、および冷却ユニット収容室１８内に進入することが防止される。
【0110】
この後、流路形成部材１４Ｂを野菜室２７Ｂの開口から挿入して、下端部を第２仕切部２９の傾斜部２９ｂ上に配置する。この後、流路形成部材１４Ｂを第２仕切部２９の傾斜部２９ｂに押し付けると、係合爪４７ｆが案内壁４７ｇに案内されたフック３３ｂに係止する。この状態で、各固定板４７ｋを内壁部１０ａＢに向かって押し付けると、各係合爪４７ｍが各固定具５５と係合する。これにより、流路形成部材１４Ｂが上部連結板３３および内壁部１０ａＢに仮止めされる。
このとき、下端側のフック３３ｂと、上端側の各固定具５５と、の間では、外側封止部材５３の反発力によって、流路形成部材１４Ｂが第２仕切部２９および内壁部１０ａＢから離れようとしている。このため、第２流路Ｃ２の側部は充分に封止されていない。
このとき、下端側のフック３３ｂと、上端側の各固定具５５と、の間では、外側封止部材５３の反発力によって、流路形成部材１４Ｂが第２仕切部２９および内壁部１０ａＢから離れようとしている。このため、第２流路Ｃ２の側部は充分に封止されていない。
【0111】
図２２、２３は、実施形態の冷蔵庫おける第２流路形成部材の固定構造を示す断面図である。図２２は－Ｘ方向の固定部材４７ｊにおける縦断面を示す。図２２は＋Ｘ方向の固定部材４７ｊにおける縦断面を示す。
図２２、２３に示すように、ネジ５６を各固定部材４７ｊにそれぞれ挿入して、上部連結板３３のネジ固定部３３ｈに向けて螺進させる。このとき、ネジ孔４７ｊ１の周囲に縮径部４７ｊ２が形成されているので、野菜室２７Ｂの前側から挿入したネジ５６の先端が縮径部４７ｊ２によって、ネジ孔４７ｊ１に案内される。このため、ネジ５６をネジ孔４７ｊ１に挿入しやすい。
ネジ５６は、各固定部材４７ｊのネジ孔４７ｊ１と、固定部２９ｄの上面の凹部２９ｅと、に貫通して進む。このとき、ネジ孔４７ｊ１とネジ孔３３ｋとがずれていても、ネジ５６を押し込むにつれて、ネジ５６の先端が、固定部２９ｄの凹部２９ｅおよび凹部２９ｅに沿う縮径部３３ｊの傾斜に沿って、ネジ孔３３ｋ上に案内される。
これにより、ネジ５６が円滑にネジ孔３３ｋに螺合され、ネジ固定部３３ｈのネジ孔３３ｋに確実に螺合する。このため、流路形成部材１４Ｂを固定する固定作業の作業性が向上し、作業時間を短縮できる。作業不良による螺合不良も発生しにくくなる。本実施形態では、ネジ孔３３ｋが鉛直方向よりも－Ｙ方向に傾斜しているので、野菜室２７Ｂの前側の開口からネジ５６を着脱しやすい点でも、流路形成部材１４Ｂの着脱の作業性が向上する。
このようにして、流路形成部材１４Ｂは、フック３３ｂと各固定具５５との係合した状態で、ネジ５６を用いて隅部２９ｃの裏面側に配置された各ネジ固定部３３ｈにそれぞれネジ固定される。この結果、流路形成部材１４Ｂは、外側封止部材５３が傾斜部２９ｂ、隅部２９ｃ、および内壁部１０ａＢに押し付けられた状態で、野菜室２７Ｂ内に固定される。
図２２、２３に示すように、ネジ５６を各固定部材４７ｊにそれぞれ挿入して、上部連結板３３のネジ固定部３３ｈに向けて螺進させる。このとき、ネジ孔４７ｊ１の周囲に縮径部４７ｊ２が形成されているので、野菜室２７Ｂの前側から挿入したネジ５６の先端が縮径部４７ｊ２によって、ネジ孔４７ｊ１に案内される。このため、ネジ５６をネジ孔４７ｊ１に挿入しやすい。
ネジ５６は、各固定部材４７ｊのネジ孔４７ｊ１と、固定部２９ｄの上面の凹部２９ｅと、に貫通して進む。このとき、ネジ孔４７ｊ１とネジ孔３３ｋとがずれていても、ネジ５６を押し込むにつれて、ネジ５６の先端が、固定部２９ｄの凹部２９ｅおよび凹部２９ｅに沿う縮径部３３ｊの傾斜に沿って、ネジ孔３３ｋ上に案内される。
これにより、ネジ５６が円滑にネジ孔３３ｋに螺合され、ネジ固定部３３ｈのネジ孔３３ｋに確実に螺合する。このため、流路形成部材１４Ｂを固定する固定作業の作業性が向上し、作業時間を短縮できる。作業不良による螺合不良も発生しにくくなる。本実施形態では、ネジ孔３３ｋが鉛直方向よりも－Ｙ方向に傾斜しているので、野菜室２７Ｂの前側の開口からネジ５６を着脱しやすい点でも、流路形成部材１４Ｂの着脱の作業性が向上する。
このようにして、流路形成部材１４Ｂは、フック３３ｂと各固定具５５との係合した状態で、ネジ５６を用いて隅部２９ｃの裏面側に配置された各ネジ固定部３３ｈにそれぞれネジ固定される。この結果、流路形成部材１４Ｂは、外側封止部材５３が傾斜部２９ｂ、隅部２９ｃ、および内壁部１０ａＢに押し付けられた状態で、野菜室２７Ｂ内に固定される。
【0112】
上述した流路形成部材１４Ｂの固定構造では、図５に示すように、流路形成部材１４Ｂの下端部は、開口部Ｏ２の縁部に上方から当接している。
流路形成部材１４Ｂの係合爪４７ｆは、案内壁４７ｇに挟まれたフック３３ｂの＋Ｙ方向側に挿入されている。係合突起４７ｆ２はフック３３ｂの開口部に下方から係止している。
前板部３３ａと本体部４８との間には、封止部材３８、傾斜部２９ｂ、および外側封止部材５３が圧縮された状態で挟まれている。さらに送風流路形成部材１４ｂの傾斜面１４ｂ４と本体部４８との間には内側封止部材５４が圧縮された状態で挟まれている。
圧縮された外側封止部材５３および内側封止部材５４は、第２流路Ｃ２内を流れる冷気が野菜室２７Ｂ内に漏れることを防止する。
モータ収容部３９ｅの上端部は、シート４４を介して溝部４８ａの内部から突出した押さえ突起４８ｇによって押さえられている。
流路形成部材１４Ｂの係合爪４７ｆは、案内壁４７ｇに挟まれたフック３３ｂの＋Ｙ方向側に挿入されている。係合突起４７ｆ２はフック３３ｂの開口部に下方から係止している。
前板部３３ａと本体部４８との間には、封止部材３８、傾斜部２９ｂ、および外側封止部材５３が圧縮された状態で挟まれている。さらに送風流路形成部材１４ｂの傾斜面１４ｂ４と本体部４８との間には内側封止部材５４が圧縮された状態で挟まれている。
圧縮された外側封止部材５３および内側封止部材５４は、第２流路Ｃ２内を流れる冷気が野菜室２７Ｂ内に漏れることを防止する。
モータ収容部３９ｅの上端部は、シート４４を介して溝部４８ａの内部から突出した押さえ突起４８ｇによって押さえられている。
【0113】
流路形成部材１４Ｂの固定時には、封止部材３８は、上部連結板３３の前板部３３ａ、複数のリブ３３ｃ１、３３ｃ２、３３ｄ、および後板部３３ｅと、傾斜部２９ｂとによって、圧縮された状態で挟まれる。このため、上面部２９Ａに形成された開口部Ｏ２、Ｏ３、Ｏ４の各縁部が上面部２９Ａの下面側で液密に封止される。
【0114】
図２４は、図２におけるＦ２４部の拡大図である。
この後、図２４に示すように、第１仕切部２８を配置する。第１仕切部２８の下面から突出する突起２８ａは、流路形成部材１４Ｂの固定板４７ｎ上に上方から係止する。
この後、流路形成部材１４Ａを固定する。例えば、流路形成部材１４Ａの下端部を流路形成部材１４Ｂの上面４８ｂ上に配置した後、下方に押し付けながら内壁部１０ａＡに押し付ける。これにより、壁面部１４Ａａの＋Ｙ方向の表面に設けられた各係合爪１４Ａｉが固定具５７に係合し、流路形成部材１４Ａが内壁部１０ａＡに固定される。封止部材１４Ａｈは、圧縮された状態で、流路形成部材１４Ｂの上面４８ｂと内壁部１０ａＡと密着する。
流路形成部材１４Ａの下端面１４Ａｇは、流路形成部材１４Ｂの上面４８ｂから離れて対向している。下端面１４Ａｇに設けられた封止部材１４Ａｈは、流路形成部材１４Ｂの上面封止部５３ａの内周側の上面４８ｂに対向する部位に当接している。このようにして、第２流路Ｃ２と第１流路Ｃ１とが気密に接続される。
この後、図２４に示すように、第１仕切部２８を配置する。第１仕切部２８の下面から突出する突起２８ａは、流路形成部材１４Ｂの固定板４７ｎ上に上方から係止する。
この後、流路形成部材１４Ａを固定する。例えば、流路形成部材１４Ａの下端部を流路形成部材１４Ｂの上面４８ｂ上に配置した後、下方に押し付けながら内壁部１０ａＡに押し付ける。これにより、壁面部１４Ａａの＋Ｙ方向の表面に設けられた各係合爪１４Ａｉが固定具５７に係合し、流路形成部材１４Ａが内壁部１０ａＡに固定される。封止部材１４Ａｈは、圧縮された状態で、流路形成部材１４Ｂの上面４８ｂと内壁部１０ａＡと密着する。
流路形成部材１４Ａの下端面１４Ａｇは、流路形成部材１４Ｂの上面４８ｂから離れて対向している。下端面１４Ａｇに設けられた封止部材１４Ａｈは、流路形成部材１４Ｂの上面封止部５３ａの内周側の上面４８ｂに対向する部位に当接している。このようにして、第２流路Ｃ２と第１流路Ｃ１とが気密に接続される。
【0115】
上面封止部５３ａと、封止部材１４Ａｈとは、上面４８ｂと下端面１４Ａｇとの間に圧縮された状態で挟まれている。
流路形成部材１４Ｂ、１４Ａの接続部の内周部と外周部とは、封止部材１４Ａｈと上面封止部５３ａとによって二重に封止されているので、接続部の気密性が向上する。接続部が一重に封止されていると、固定ばらつきなどによっては気密性が低下する可能性もある。本実施形態では、第２流路Ｃ２から第１流路Ｃ１に流れる冷気が流路形成部材１４Ｂと流路形成部材１４Ａとの接続部から流出することをより確実に抑制できる。
本実施形態では、上面４８ｂおよび下端面１４Ａｇは、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜を有する。封止部材１４Ａｈおよび上面封止部５３ａの弾性反力は、流路形成部材１４Ｂの上端を＋Ｙ方向に押圧する方向に作用する。このため、流路形成部材１４Ｂの上端部と、内壁部１０ａＢとの密着性が向上する。
このようにして、流路形成部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃが装着された冷蔵庫本体５が形成される。
この後、冷蔵庫本体５に他の部品を装着することで、冷蔵庫１が製造される。
流路形成部材１４Ｂ、１４Ａの接続部の内周部と外周部とは、封止部材１４Ａｈと上面封止部５３ａとによって二重に封止されているので、接続部の気密性が向上する。接続部が一重に封止されていると、固定ばらつきなどによっては気密性が低下する可能性もある。本実施形態では、第２流路Ｃ２から第１流路Ｃ１に流れる冷気が流路形成部材１４Ｂと流路形成部材１４Ａとの接続部から流出することをより確実に抑制できる。
本実施形態では、上面４８ｂおよび下端面１４Ａｇは、＋Ｙ方向に進むにつれて＋Ｚ方向の高さが増大する傾斜を有する。封止部材１４Ａｈおよび上面封止部５３ａの弾性反力は、流路形成部材１４Ｂの上端を＋Ｙ方向に押圧する方向に作用する。このため、流路形成部材１４Ｂの上端部と、内壁部１０ａＢとの密着性が向上する。
このようにして、流路形成部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃが装着された冷蔵庫本体５が形成される。
この後、冷蔵庫本体５に他の部品を装着することで、冷蔵庫１が製造される。
【0116】
冷蔵庫１においては、冷却ユニット収容室１８内の空気が低温の冷媒が流れる蒸発器１５ａと熱交換することによって、冷気が形成される。
冷気は、流量調節器３９の流量調節板３９ｃが送風流路Ｃｂを閉じている場合は、冷却ファン１６によって流路Ｃ１１に吸い出された後、開口１８ｅを通して冷凍室２７Ｃに流れる。これにより、冷凍室２７Ｃの内部が冷却される。冷凍室２７Ｃ内の貯蔵物等と熱交換した冷気は、下端部１８ｄの開口から冷却ユニット収容室１８に戻る。
流量調節板３９ｃによって、送風流路Ｃｂが開いている場合は、冷却ファン１６によって流路Ｃ１１に吸い出された一部の冷気が、開口１８ｃおよび流路Ｃ１２を通して、送風流路Ｃｂの下端部に流入する。
本実施形態では、蒸発器１５ａ上に冷却ファン１６と、開口１８ｃと、横幅方向に並んでおり、冷却ファン１６から見て斜め下方に開口３２ｂが設けられている。このため、開口３２ｂから流入する空気は、冷却ファン１６によって、冷却ユニット収容室１８の対角方向に吸い出されるので、蒸発器１５ａを対角方向に横断する間に、蒸発器１５ａの広範囲の表面において熱交換することができる。このため、冷気を形成する際の空気の冷却効率が向上する。
さらに、送風流路Ｃｂに向かう冷気は、冷却ファン１６の＋Ｘ方向に隣接する開口１８ｃおよび流路Ｃ１２を通して送風流路Ｃｂに流れるので、送風流路Ｃｂに向かう冷気の流路抵抗が低減される。
冷気は、流量調節器３９の流量調節板３９ｃが送風流路Ｃｂを閉じている場合は、冷却ファン１６によって流路Ｃ１１に吸い出された後、開口１８ｅを通して冷凍室２７Ｃに流れる。これにより、冷凍室２７Ｃの内部が冷却される。冷凍室２７Ｃ内の貯蔵物等と熱交換した冷気は、下端部１８ｄの開口から冷却ユニット収容室１８に戻る。
流量調節板３９ｃによって、送風流路Ｃｂが開いている場合は、冷却ファン１６によって流路Ｃ１１に吸い出された一部の冷気が、開口１８ｃおよび流路Ｃ１２を通して、送風流路Ｃｂの下端部に流入する。
本実施形態では、蒸発器１５ａ上に冷却ファン１６と、開口１８ｃと、横幅方向に並んでおり、冷却ファン１６から見て斜め下方に開口３２ｂが設けられている。このため、開口３２ｂから流入する空気は、冷却ファン１６によって、冷却ユニット収容室１８の対角方向に吸い出されるので、蒸発器１５ａを対角方向に横断する間に、蒸発器１５ａの広範囲の表面において熱交換することができる。このため、冷気を形成する際の空気の冷却効率が向上する。
さらに、送風流路Ｃｂに向かう冷気は、冷却ファン１６の＋Ｘ方向に隣接する開口１８ｃおよび流路Ｃ１２を通して送風流路Ｃｂに流れるので、送風流路Ｃｂに向かう冷気の流路抵抗が低減される。
【0117】
送風流路Ｃｂの冷気は、開口３１ｂから第２流路Ｃ２に流入し、第２流路Ｃ２の上端から第１流路Ｃ１に流入する。第１流路Ｃ１を流れる冷気は、複数の開口１４Ａｆから、冷蔵室２７Ａ内に流入し、冷蔵室２７Ａの内部を冷却する。
【0118】
冷気は、第１仕切部２８を貫通する連通孔２８ｂを通して、野菜室２７Ｂに流入し、野菜室２７Ｂの内部を冷却する。
野菜室２７Ｂに到るまでに貯蔵物等と熱交換して温度上昇した冷気は、格子窓４７ｉを通して、戻り流路Ｃｒの上端から下降し、開口３２ｂを通して、冷却ユニット収容室１８の下部に流入する。
このようにして、冷蔵庫１の内部を冷気が循環する。制御基板１７は、冷蔵庫１の内部に配置された温度センサの出力に基づいて、冷蔵庫１の冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃが予め設定された温度域になるように、冷気の温度と、流量調節器３９による送風流路Ｃｂの流量と、を制御する。
野菜室２７Ｂに到るまでに貯蔵物等と熱交換して温度上昇した冷気は、格子窓４７ｉを通して、戻り流路Ｃｒの上端から下降し、開口３２ｂを通して、冷却ユニット収容室１８の下部に流入する。
このようにして、冷蔵庫１の内部を冷気が循環する。制御基板１７は、冷蔵庫１の内部に配置された温度センサの出力に基づいて、冷蔵庫１の冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃが予め設定された温度域になるように、冷気の温度と、流量調節器３９による送風流路Ｃｂの流量と、を制御する。
【0119】
以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１によれば、冷蔵室２７Ａに向けて冷気を流す第１流路Ｃ１と第２流路Ｃ２とが、それぞれ冷蔵室２７Ａに配置された流路形成部材１４Ａと、野菜室２７Ｂに配置された流路形成部材１４Ｂと、を有している。
流路形成部材１４Ｂの上端部は、固定板４７ｋに設けられた係合爪４７ｍを有することで、内壁部１０ａＢから突出した固定具５５に着脱可能に係合している。流路形成部材１４Ｂの下端部は、前側に係合爪４７ｆを有することで、上面部２９Ａから突出したフック３３ｂに着脱可能に係止している。さらに、流路形成部材１４Ｂの隅部２９ｃに対向する部位では、固定部材４７ｊがネジ５６によって流路形成部材１４Ｃのネジ固定部３３ｈに固定されている。この結果、冷気が漏れやすい隅部２９ｃでの気密性が向上する。
このように固定された流路形成部材１４Ｂによれば、第２流路Ｃ２を流れる冷気が外側封止部材５３および内側封止部材５４によって断熱的に封止され、野菜室２７Ｂに流出することなく第１流路Ｃ１に流れる。この結果、流路形成部材１４Ｂの周囲における結霜が抑制できる。
流路形成部材１４Ｂの上端部は、固定板４７ｋに設けられた係合爪４７ｍを有することで、内壁部１０ａＢから突出した固定具５５に着脱可能に係合している。流路形成部材１４Ｂの下端部は、前側に係合爪４７ｆを有することで、上面部２９Ａから突出したフック３３ｂに着脱可能に係止している。さらに、流路形成部材１４Ｂの隅部２９ｃに対向する部位では、固定部材４７ｊがネジ５６によって流路形成部材１４Ｃのネジ固定部３３ｈに固定されている。この結果、冷気が漏れやすい隅部２９ｃでの気密性が向上する。
このように固定された流路形成部材１４Ｂによれば、第２流路Ｃ２を流れる冷気が外側封止部材５３および内側封止部材５４によって断熱的に封止され、野菜室２７Ｂに流出することなく第１流路Ｃ１に流れる。この結果、流路形成部材１４Ｂの周囲における結霜が抑制できる。
【0120】
本実施形態では、ネジ５６の挿入方向が、鉛直線に対して前側に傾いているのでドライバを野菜室２７Ｂの前側の開口から斜めに差し込んでネジ５６を着脱できる。これにより、ネジ５６の着脱が容易になるので、流路形成部材１４Ｂの着脱が容易である。
特に、ネジ５６の挿入時には、上述したように、縮径部４７ｊ２、凹部２９ｅ、および縮径部３３ｊが形成する傾斜面によってネジ５６の先端部が案内される。このため、ネジ孔３３ｋが見えなくても、ネジ５６の螺合作業を容易に行うことができる。
特に、ネジ５６の挿入時には、上述したように、縮径部４７ｊ２、凹部２９ｅ、および縮径部３３ｊが形成する傾斜面によってネジ５６の先端部が案内される。このため、ネジ孔３３ｋが見えなくても、ネジ５６の螺合作業を容易に行うことができる。
【0121】
戻り流路Ｃｒには、流量調節器３９が配置されている。流量調節器３９は、内蔵されたモータまたは伝導機構が故障した場合に、交換する必要がある。本実施形態では、ネジ５６を外した後、各固定板４７ｋを－Ｙ方向に引っ張ることにより、野菜室２７Ｂの前側の開口を通して、流路形成部材１４Ｂを容易に外すことができる。流路形成部材１４Ｂを取り外すと、図２１に示すように、第２筒部３１Ｃの内側に、流量調節器３９の上端部が見える状態になる。このため、交換者は、流量調節器３９の上端を持ち上げて、流量調節器３９を取り外すことができる。流量調節器３９の交換部品は、第２筒部３１Ｃの上方から挿入することにより、送風流路形成部材１４ｂに装着できる。流路形成部材１４Ｂを取り付けると、図５に示すように、流量調節器３９の上端のシート４４が押さえ突起４８ｇで押さえられ、流量調節器３９の流量調節板３９ｃが第１管路１４ｂ１上の定位置に配置される。
【0122】
上記実施形態では、第１貯蔵室が冷蔵室、第２貯蔵室が野菜室、第３貯蔵室が冷凍室の例で説明した。しかし、複数の貯蔵室の種類は、これには限定されない。
【0123】
上記実施形態では、第３流路形成部材が送風ダクトおよび戻りダクトを有する例で説明した。しかし、戻りダクトは、第３流路形成部材と別に設けられてもよい。
【0124】
上記実施形態では、第２筒部３１Ｃと第１筒部３２Ｂとが、それぞれ開口部Ｏ２、Ｏ３が形成された傾斜部２９ｂから突出している例で説明した。送風流路Ｃｂと第２流路Ｃ２とが互いに連通し、野菜室２７Ｂの内部と戻り流路Ｃｒとが連通していれば、しかし、第２筒部３１Ｃと第１筒部３２Ｂとは、傾斜部２９ｂから突出していなくてもよい。
【0125】
上記実施形態では、冷蔵室扉１１Ａが回転式の片開き扉の例で説明した。しかし、冷蔵室扉１１Ａは片開き扉には限定されない。例えば、冷蔵室扉１１Ａは、観音式の両開き扉、引き戸式の扉などであってもよい。
【0126】
以上、説明した少なくとも一つの実施形態によれば、冷蔵庫が、第１貯蔵室と、前記第１貯蔵室の下側に配置された第２貯蔵室と、を含む冷蔵庫本体と、冷気を形成する冷却器と、前記冷蔵庫本体に設けられ、前記冷却器を収容する冷却器収容室と、前記冷却器収容室から送られる前記冷気を前記第１貯蔵室に向けて流す流路を形成するダクトと、を備え、前記ダクトは、前記第１貯蔵室に配置され、前記第１貯蔵室の第１後面を覆って前記第１後面との間に前記冷気を流す第１流路を形成し、前記第１貯蔵室内に前記冷気を吹き出す開口が形成された第１流路形成部材と、前記第２貯蔵室の第２後面に対して着脱可能に固定されて、装着時に前記第２後面を覆って前記第２貯蔵室内に配置されており、前記冷却器収容室から送られる前記冷気を前記第１流路に流す第２流路を形成する第２流路形成部材と、を有するので、冷気を流すダクトに含まれる流路形成部材の着脱が容易であって、流路形成部材の周囲の結霜が抑制できる冷蔵庫を提供することができる。
【0127】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【0128】
１…冷蔵庫，５…冷蔵庫本体，１０ａ…内箱，１０ａＡ…内壁部（第１後面），１０ａＢ…内壁部（第２後面），１０ｂ…外箱，１０ｃ、１０ｃＡ、１０ｃＢ…発泡断熱材，１４…ダクト，１４Ａ…流路形成部材（第１流路形成部材，１４Ｂ…流路形成部材（第２流路形成部材），１４Ｃ…流路形成部材（第３流路形成部材），１４Ａｈ…封止部材（第１封止部材），１５…冷却ユニット（冷却器），１８…冷却ユニット収容室（冷却器収容室），２５…後壁，２７…複数の貯蔵室，２７Ａ…冷蔵室（第１貯蔵室），２７Ｂ…野菜室（第２貯蔵室），２７Ｃ…冷凍室（第３貯蔵室），２９…第２仕切部（野菜室の底壁），２９ｂ…傾斜部，２９ｃ…隅部，２９ｄ…固定部，２９ｅ…凹部，２９ｆ…傾斜面，３１…送風ダクト，３１ｂ…開口（流出口），３１Ｃ…第２筒部，３２…戻りダクト，３２ａ…開口（流入口），３３、３３Ｆ、３３Ｒ…上部連結板（支持部），３３ｂ…フック（第２係合部），３３ｂ１…弾性柱（弾性部），３３ｂ２…係止部，３３ｉ…先端面，３３ｊ…縮径部，３３ｋ…ネジ孔，３３ｈ…ネジ固定部（突部），３６、３７、３８…封止部材，４７…カバー，４８…本体部，４７ｆ…係合爪（第４係合部），４７ｇ…案内壁（壁部），４７ｊ…固定部材，４７ｊ１…ネジ孔（挿通孔），４７ｊ２…縮径部，４７ｊ３…上面部，４７ｊ４…凹所部，４７ｍ…係合爪（第３係合部），５３…外側封止部材，５３ａ…上面封止部５３ａ（第２封止部材），５４…内側封止部材，５５…固定具（第１係合部），５６…ネジ，Ｃ１…第１流路
Ｃ２…第２流路，Ｃｂ…送風流路，Ｃｒ…戻り流路
Ｃ２…第２流路，Ｃｂ…送風流路，Ｃｒ…戻り流路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】