特許 7592470 電気接続方法、液体吐出ヘッドの製造方法、構造物および液体吐出ヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-22

(45)【発行日】2024-12-02

(54)【発明の名称】電気接続方法、液体吐出ヘッドの製造方法、構造物および液体吐出ヘッド

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20241125BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20241125BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 161

B41J2/01 301

【請求項の数】 20

(21)【出願番号】P 2020197406

(22)【出願日】2020-11-27

(65)【公開番号】P2022085630

(43)【公開日】2022-06-08

【審査請求日】2023-11-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126240

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 琢磨

(74)【代理人】

【識別番号】100223941

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 佳子

(74)【代理人】

【識別番号】100159695

【弁理士】

【氏名又は名称】中辻 七朗

(74)【代理人】

【識別番号】100172476

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一史

(74)【代理人】

【識別番号】100126974

【弁理士】

【氏名又は名称】大朋 靖尚

(72)【発明者】

【氏名】澁谷 健三

【審査官】高松 大治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１７８２５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０８１１８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２４０１８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１２２６８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／００２０９６１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１１５３２０３０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２／０１－２／２１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を吐出する吐出口と、前記吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子と、を有し記録を行う記録素子基板と、
前記エネルギー発生素子と電気的に接続されている電極を有する電極部材と、
前記電極部材を支持する支持部材と、
を有する液体吐出ヘッドと、コンタクトピンを有するインクジェット記録装置本体との電気接続方法において、
前記電極と電気接続するコンタクトピンを前記電極に接触させる接触工程と、
前記コンタクトピンを前記電極に接触させた状態で、前記コンタクトピンを前記電極に対して押圧方向に押圧することで、前記支持部材の前記電極と対向する位置であって前記押圧方向に対して傾斜する傾斜部の斜面に沿って前記コンタクトピンが前記電極上を移動する移動工程と、
前記傾斜部の斜面に沿って前記コンタクトピンが前記電極上を移動する移動工程と、
を有することを特徴とする電気接続方法。

【請求項2】

前記電極の表面形状は、平面形状である請求項１に記載の電気接続方法。

【請求項3】

前記電極と前記傾斜部との間には隙間が形成されており、
前記移動工程において、前記コンタクトピンから受けた力により前記電極が前記傾斜部の斜面に沿って変形し、該電極上を前記コンタクトピンが移動する請求項１または２に記載の電気接続方法。

【請求項4】

前記コンタクトピンの前記電極上での移動を停止する停止工程を有する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電気接続方法。

【請求項5】

前記停止工程において、前記コンタクトピンの前記電極上での移動は、前記コンタクトピンが前記電極を介して前記傾斜部の角部に接触することで止まる請求項４に記載の電気接続方法。

【請求項6】

前記停止工程の状態において、前記電極は前記傾斜部の斜面に沿って変形し、
前記コンタクトピンの先端および側面が前記電極に接触している請求項４に記載の電気接続方法。

【請求項7】

前記電極は、複数形成されており、
前記傾斜部は、複数の前記電極のそれぞれに形成されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の電気接続方法。

【請求項8】

前記複数の電極のそれぞれに形成された傾斜部は、すべて同じ方向に傾いている請求項７に記載の電気接続方法。

【請求項9】

前記複数の電極のそれぞれに形成された傾斜部は、第１の方向に傾く傾斜部と、第２の方向に傾く傾斜部とから構成されており、
前記第１の方向と前記第２の方向は、互いに反対方向である請求項７に記載の電気接続方法。

【請求項10】

前記第１の方向に傾く傾斜部の数と、第２の方向に傾く傾斜部の数は同じである請求項９に記載の電気接続方法。

【請求項11】

前記複数の電極のそれぞれに形成された傾斜部は、第１の方向に傾く傾斜部と、第２の方向に傾く傾斜部と、第３の方向に傾く傾斜部と、第４の方向に傾く傾斜部とから構成されており、
前記第１の方向と前記第２の方向は、互いに反対方向であり、
前記第３の方向と前記第４の方向は、互いに反対方向である請求項７に記載の電気接続方法。

【請求項12】

前記複数の電極のそれぞれに形成された傾斜部は、前記傾斜部の前記コンタクトピンから受ける力の向きが、前記電極部材を固定する固定部材に向かう向きになるよう形成されている請求項７に記載の電気接続方法。

【請求項13】

前記傾斜部は、１つの前記電極に対して複数形成されている請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の電気接続方法。

【請求項14】

前記傾斜部は、１つの前記電極に対して１つ形成されている請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の電気接続方法。

【請求項15】

前記傾斜部の上面は、平面である請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の電気接続方法。

【請求項16】

前記傾斜部の上面は、曲面である請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の電気接続方法。

【請求項17】

液体を吐出する吐出口と、前記吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子と、を有し記録を行う記録素子基板と、
前記エネルギー発生素子と電気的に接続されている電極を有する電極部材と、
前記電極部材を支持する支持部材と、
を有する液体吐出ヘッドの製造方法において、
前記電極と電気接続するコンタクトピンを前記電極に接触させる接触工程と、
前記コンタクトピンを前記電極に接触させた状態で、前記コンタクトピンを前記電極に対して押圧方向に押圧することで、前記支持部材の前記電極と対向する位置であって前記押圧方向に対して傾斜する傾斜部の斜面に沿って前記コンタクトピンが前記電極上を移動する移動工程と、
を有することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。

【請求項18】

液体を吐出する吐出口と、前記吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子と、を有し記録を行う記録素子基板と、
前記エネルギー発生素子と電気的に接続されている電極を有する可撓性の電極部材と、
前記電極部材を支持する支持部材と、
を有し、
前記電極は、液体吐出装置の有するコンタクトピンを当該電極に押圧方向に押圧することで液体吐出装置と電気接続する液体吐出ヘッドにおいて、
前記支持部材の、前記電極と対向する位置には、前記押圧方向に対して傾斜する傾斜部が形成されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。

【請求項19】

前記傾斜部は、１つの前記電極に対して複数形成されている請求項１８に記載の液体吐出ヘッド。

【請求項20】

前記支持部材は、前記吐出口から吐出される液体を貯留する請求項１８に記載の液体吐出ヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気接続方法、液体吐出ヘッドの製造方法、構造物および液体吐出ヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

液体を吐出して記録を行う記録装置として、インクジェット記録装置が挙げられる。インクジェット記録装置には、吐出口からインク（液体）を吐出する液体吐出ヘッドが搭載されている。この液体吐出ヘッドは、液体吐出ヘッドの検査時には検査機器等と、使用時にはインクジェットプリンタ本体等と電気的に接続される。液体吐出ヘッドと外部（検査機器やインクジェットプリンタ本体等）とのこの電気的な接続は、一例として、液体吐出ヘッドが有する電極に、カンチレバーやポゴピンなどのコンタクトピンを接触させることにより行われる。

【0003】

しかしながら、例えば、インクを吐出する際に生じる、霧状の微小なインク（以下、インクミストと称す）が液体吐出ヘッドの電極やコンタクトピンに付着し、コンタミネーションとなった結果、電極とコンタクトピンとの電気接続が不安定になる恐れがある。

【0004】

特許文献１では、コンタクトピンの先端部にコンタミネーションが付着しにくくし、電極とコンタクトピンとの電気的な接触を向上させることができる技術が開示されている。具体的には、コンタクトピンを電極に押し付ける方向に交差する方向にコンタクトピンの先端部を傾斜させ、その傾斜した傾斜部が電極上を滑るようにする。これにより、コンタクトピン先端部のコンタミネーションを擦り、電気的な接触を安定化させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１７－１２２６８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の構成においては、上述した形状のコンタクトピンを電極表面上で滑らせるために、電極の表面形状を円形にする必要がある。そのため、特許文献１に記載の構成では、電極の形状によってはコンタクトピンを電極表面上で滑らせて電気接続することが困難になる場合がある。

【0007】

本発明は上記課題を鑑み、電極の表面形状に依らずにコンタクトピンを電極表面上で滑らせ、電極とコンタクトピンとを電気接続することができる電気接続方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために本発明は、液体を吐出する吐出口と、前記吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子と、を有し記録を行う記録素子基板と、前記エネルギー発生素子と電気的に接続されている電極を有する電極部材と、前記電極部材を支持する支持部材と、を有する液体吐出ヘッドと、コンタクトピンを有するインクジェット記録装置本体との電気接続方法において、前記電極と電気接続するコンタクトピンを前記電極に接触させる接触工程と、前記コンタクトピンを前記電極に接触させた状態で、前記コンタクトピンを前記電極に対して押圧方向に押圧することで、前記支持部材の前記電極と対向する位置であって前記押圧方向に対して傾斜する傾斜部の斜面に沿って前記コンタクトピンが前記電極上を移動する移動工程と、前記傾斜部の斜面に沿って前記コンタクトピンが前記電極上を移動する移動工程と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、電極の表面形状に依らずにコンタクトピンを電極表面上で滑らせ、電極とコンタクトピンとを電気接続することができる電気接続方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】液体吐出ヘッドおよびコンタクトユニットを示す概略図。

【図2】液体吐出ヘッドおよび傾斜部を示す概略図。

【図3】コンタクトピンと電極が接触する際の各工程を示す概略図。

【図4】図３に示す各工程のフローチャート。

【図5】第２の実施形態における傾斜部を示す概略図。

【図6】第２の実施形態における傾斜部を示す概略図。

【図7】第２の実施形態における傾斜部を示す概略図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、本発明は、電気接続するための電極を有する第１の部材と、第２の部材と、を有する構造物に好適に適用できるが、構造物の一例として、液体を吐出する液体吐出ヘッドを用いて、以下説明を行う。

【0012】

（第１の実施形態）
（液体吐出ヘッド）
本実施形態の液体吐出ヘッド２０１について説明する。図１は、液体吐出ヘッド２０１およびコンタクトユニット（コンタクトピン部材とも称す）２１０を示す概略図である。図１（ａ）は、電極２０２が見える位置から液体吐出ヘッド２０１およびコンタクトユニット２１０を見た際の概略図である。図１（ｂ）は、コンタクトピン２１１が見える位置から液体吐出ヘッド２０１およびコンタクトユニット２１０を見た際の概略図である。液体吐出ヘッド２０１は、複数の可撓性の電極２０２を有する可撓性の電極部材２０３と、電極部材２０３を支持する支持部材２０４と、記録素子基板２０５および位置決め基準２０６等を有している。記録素子基板２０５は、液体を吐出する吐出口や、吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子を有しており、エネルギー発生素子を駆動することで吐出口から液体を吐出し、記録を行う。液体吐出ヘッド２０１は、エネルギー発生素子を駆動するため、電極２０２を介してインクジェット記録装置本体から電力や信号を受け取っている。また、液体吐出ヘッド２０１の検査時においては、電極２０２を介して検査機器等と液体吐出ヘッド２０１を電気接続する。電極２０２の表面形状は、平面形状である。

【0013】

支持部材２０４は樹脂材料で成形されている。可撓性の電極部材２０３は、レーザー溶着や超音波溶着などの樹脂溶着手段を用いて支持部材２０４に固定されている。支持部材２０４には位置決め基準２０６が成形されている。位置決め基準２０６は、Ｘ軸とＹ軸とＺ軸の位置の基準となっており、対向する方向より応力を与えられることによってインクジェット記録装置本体の任意の位置に固定される。また、図１における支持部材２０４は、インクを貯留するインクタンクとしての機能も兼用している。

【0014】

図１（ｂ）に示すように、コンタクトユニット２１０は、複数のコンタクトピン２１１とコンタクトピン保持部材２１２を有している。コンタクトピン２１１はコンタクトピン保持部材２１２に固定されている。コンタクトユニット２１０は、インクジェット記録装置本体に搭載されており、コンタクトピン２１１を介して液体吐出ヘッド２０１に電力と信号を供給する。または、液体吐出ヘッド２０１の検査時においては、検査機器がコンタクトユニット２１０を有し、コンタクトユニット２１０を介して検査機器と液体吐出ヘッド２０１が電気接続される。コンタクトピン２１１としては、ポゴピンもしくはカンチレバーを使用することが好適である。また、コンタクトピン保持部材２１２としては、樹脂材料もしくはプリント基板で製作することが好適である。

【0015】

図２（ａ）は、液体吐出ヘッド２０１を電極部材２０３の正面から見た際の概略図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す領域Ａの拡大図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）に示す電極２０２を透過させた状態での電極部材２０３および支持部材２０４を示す概略図である。なお、図２（ｃ）において、透過させた電極２０２は、破線で示している。図２（ｄ）は、図２（ｂ）に示すＢ－Ｂ断面における電極２０２および支持部材２０４の断面図である。図２（ｄ）に示すように、支持部材（傾斜部材とも称す）２０４の、電極２０２と対向する位置には、傾斜部３０４が形成されている。１つの傾斜部３０４の大きさは、１つの電極２０２よりも小さく、１本のコンタクトピン２１１よりも大きい。具体的には、本実施形態のコンタクトピン２１１の直径は０．５ｍｍであるため、傾斜部３０４のＸ方向における長さは０．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、本実施形態の電極２０２のＸ方向における幅は１０ｍｍであるため、傾斜部３０４のＸ方向における長さは１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、同様の理由から、傾斜部のＺ方向における長さも、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、傾斜部３０４のＹ方向における長さが短いと、詳しくは後述する移動工程におけるコンタクトピン２１１の電極上での移動が生じにくくなるため、傾斜部３０４のＹ方向における長さは０．１ｍｍ以上であることが好ましい。しかしながら、傾斜部３０４のＹ方向の長さが大きすぎると、傾斜部３０４が形成されている部分の支持部材２０４の厚みが薄くなる。これにより、支持部材２０４の適切な剛性を維持することができなくなる恐れがあるため、傾斜部３０４のＹ方向における長さは１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、１つの電極２０２に対して複数の傾斜部３０４が形成されており、図２においては、１つの電極２０２に対して３つの傾斜部３０４が形成されている。

【0016】

（接触方法）
次に、電極２０２とコンタクトピン２１１との電気接続のための接触方法（液体吐出ヘッドの製造方法）について説明する。図３は、コンタクトピン２１１と電極２０２が接触する際の各工程を示す概略図である。図４は、図３に示す各工程のフローチャートである。

【0017】

まず、図３（ａ）に示すように、電極２０２を有する電極部材２０３と、電極２０２と対向する位置に傾斜部３０４が形成された傾斜部材（支持部材）２０４と、を用意する（用意工程、図４のＳ１）。そして、コンタクトピン２１１を電極２０２に対して垂直方向（Ｙ方向）から接近させる。このとき、傾斜部３０４の斜面は、コンタクトピン２１１が電極２０２に接近する方向（コンタクトピン２１１の押圧方向）に対して交差する方向に傾いている。

【0018】

その後、図３（ｂ）に示すように、コンタクトピン２１１を電極２０２に接触させる（接触工程、図４のＳ２）。コンタクトピン２１１を電極２０２に接触させ、そのまま電極２０２に対して押圧すると、可撓性の電極２０２は、コンタクトピン２１１に押圧されて傾斜部３０４の斜面に沿うように変形する。これは、電極２０２と傾斜部３０４との間に隙間（空間３０５）が形成されているため、電極２０２が変形する余地があるためである。

【0019】

次に、図３（ｃ）に示すように、コンタクトピン２１１と電極２０２が接触した後も、そのままコンタクトピン２１１を電極２０２に向かって（Ｙ方向に）押圧する（移動させる）。この結果、コンタクトピン２１１には傾斜部に沿う力Ｆａが作用し、これにより、コンタクトピン２１１は、傾斜部３０４の斜面に沿って電極上を滑る（移動する）（移動工程、図４のＳ３）。移動工程により電極上をコンタクトピン２１１が移動することで、コンタクトピン２１１が電極２０２の表面を擦ると同時に、コンタクトピン２１１の先端も擦られ、電極２０２またはコンタクトピン２１１に付着したコンタミネーションが除去される。これにより、コンタミネーションが除去された綺麗な箇所で電極２０２とコンタクトピン２１１とが接触することができるため、電極２０２とコンタクトピンとの電気的な接触を安定化させることができる。

【0020】

最後に、図３（ｄ）に示すように、傾斜部３０４の角部４０４に電極２０２を介してコンタクトピン２１１が接触することで、コンタクトピン２１１の電極２０２上での移動が停止する（停止工程、図４のＳ４）。これにより、コンタクトピン２１１と電極２０２との接触（電気接続）が完了する。

【0021】

傾斜部３０４は、１つの電極２０２に対して、少なくとも１つ形成されていればよい。しかしながら、１つ電極２０２に対して、１つだけ傾斜部３０４が形成されている場合には、上述した移動工程においてコンタクトピン２１１が電極上を移動する距離が長くなる。これにより、コンタクトピン２１１には、傾斜部３０４による力Ｆａを大きく受けることになる。この結果、力Ｆａ方向におけるコンタクトピン２１１の耐荷重を超過する場合があり、コンタクトピン２１１が破損してしまう可能性がある。

【0022】

そこで、図２および図３に示したように、傾斜部３０４を１つの電極に対して複数形成することがより好ましい。これにより、一つ一つの傾斜部３０４を小さくすることができ、コンタクトピン２１１の電極２０２上での移動量を抑制することができる。その結果、コンタクトピン２１１に加わる荷重をより小さくすることができ、コンタクトピン２１１の破損を抑制することができる。

【0023】

なお、１つの電極２０２に対し１つのみ傾斜部３０４を形成したとしても、その傾斜部３０４の形成領域を小さくすればコンタクトピン２１１の移動量が小さくなるため、コンタクトピン２１１の破損を抑制することはできる。しかしながら、その場合には、コンタクトピン２１１が所望の位置からずれた場合に、傾斜部３０４にコンタクトピン２１１が接触しない可能性がある。上述したように、１つの電極に対して複数の傾斜部３０４を形成すれば、１つの傾斜部３０４の形成領域を小さくしながらも、所望の位置からコンタクトピン２１１がずれた場合には、いずれかの傾斜部３０４にコンタクトピン２１１が接触することができる。これにより、コンタクトピン２１１の破損を抑制しながらも、コンタクトピン２１１と傾斜部３０４との接触を確実に行うことができる。なお、形成する傾斜部３０４のサイズや数量は、コンタクトピン２１１のＦａ方向における耐荷重によって決定することが好ましい。

【0024】

図２および図３においては、傾斜部３０４の上面が平面形状のものを図示していたが、本実施形態はこれに限られない。即ち、傾斜部３０４の上面が曲面であってもよい。しかしながら、傾斜部３０４の上面が曲面であると、コンタクトピン２１１に押された電極２０２が傾斜部３０４に沿って変形した結果、電極２０２の形状も曲面となる。電極２０２の形状が曲面になると、コンタクトピン２１１と電極２０２との接触領域が小さくなるため、コンタクトピン２１１と電極２０２との電気接続が不安点になる場合もある。そのため、図２および図３に示すように、傾斜部３０４の上面の形状は、平面形状であることが好ましい。

【0025】

また、上述した本実施形態の説明においては、図３（ａ）に示すように、傾斜部３０４と電極２０２との間に空間３０５が形成されるように電極２０２を配置したが、本実施形態はこれに限られない。即ち、傾斜部３０４の斜面上に直接電極２０２を配置し、空間３０５が形成されない構成であってもよい。この構成であっても、コンタクトピン２１１は電極２０２上を移動し、上述した本発明の効果は得られる。しかしながら、傾斜部３０４と電極２０２との間に空間３０５が形成されていない場合には、電極２０２がほとんど撓まない。このため、コンタクトピン２１１と電極２０２との接触領域は、コンタクトピン２１１の先端と傾斜部３０４の角部４０４と接触するコンタクトピン２１１の側面との２点程度となることが多い。一方、空間３０５が形成されていると、図３（ｄ）に示すように、電極２０２がコンタクトピン２１１の先端形状にならうように変形する。その結果、コンタクトピン２１１と電極２０２は、コンタクトピン２１１の先端のほぼ全域にわたって接触するようになる。これにより、コンタクトピン２１１と電極２０２との接触領域が大きくなり、コンタクトピン２１１と電極２０２との電気接続がより安定化する。したがって、電極２０２と傾斜部３０４との間には空間３０５が形成されていることがより好ましい。

【0026】

（第２の実施形態）
第２の実施形態について、図５および図６を参照して説明する。なお、第１の実施形態との相違点について主に説明し、第１の実施形態と同様の部分については同一の符号を付し、説明を省略する。第１の実施形態においては、複数の傾斜部３０４の斜面のすべてが同じ方向（正のＸ方向、第１の方向）に傾いていたが、本実施形態においては、正のＸ方向のみならず、他の方向にも傾く傾斜部を形成している。

【0027】

図５は、本実施形態における、図２（ｂ）のＢ－Ｂ断面に相当する断面図である。図５においては、負のＸ方向（第２の方向）に傾く傾斜部５０５が形成されている。即ち、第１の方向と第１の方向は互いに反対方向である。また、コンタクトピン２１１が電極２０２と接触することにより、支持部材２０４にはコンタクトピン２１１からの力が加わるが、図５においては、この力をＦｃおよびＦｄとして図示している。負のＸ方向に傾く傾斜部５０５を形成することにより、コンタクトピン２１１から支持部材２０４に加わるＸ方向における力を分散することができ、支持部材２０４の耐久性を高める観点からより好ましい。

【0028】

図６は、本実施形態の変形例を示す概略図である。図６（ａ）は、図２（ａ）に示す領域Ａの拡大図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示すＢ－Ｂ断面における断面図である。図６（ｃ）は、図６（ａ）に示すＣ－Ｃ断面における断面図である。図６（ｄ）は、図６（ａ）に示すＤ－Ｄ断面における断面図である。図６（ｅ）は、図６（ａ）に示すＥ－Ｅ断面における断面図である。図６（ｆ）は、図６（ａ）に示すＦ－Ｆ断面における断面図である。図６においては、Ｘ方向に傾く傾斜部のみならず、Ｚ方向に傾く傾斜部も形成している。具体的には、Ｚ軸正方向（第３の方向）に傾斜する傾斜部６０６と、Ｚ軸負方向（第４の方向）に傾斜する傾斜部６０７とが形成されている。即ち、第３の方向と第４の方向とは互いに反対方向である。これにより、コンタクトピン２１１から支持部材２０４に加わる力をＺ方向の正と負方向にも分散することができ（ＦｇとＦｈ）、支持部材２０４の耐久性をより高めることができる。

【0029】

なお、力を分散させる観点から、正のＸ方向に傾く傾斜部３０４の数と、負のＸ方向に傾く傾斜部５０５の数は同じであることが好ましい。また、同様に、正のＺ方向に傾く傾斜部６０６の数と、負のＸ方向に傾く傾斜部６０７の数は同じであることが好ましい。

【0030】

（第３の実施形態）
第３の実施形態について、図７を参照して説明する。なお、第１の実施形態との相違点について主に説明し、第１の実施形態と同様の部分については同一の符号を付し、説明を省略する。図７（ａ）は、液体吐出ヘッド２０１と固定基準７０８を示す概略図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す領域Ａの拡大図である。図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示すＢ－Ｂ断面における断面図である。図７（ｄ）は、図７（ｂ）に示すＣ－Ｃ断面における断面図である。図７（ｅ）は、図７（ｂ）に示すＤ－Ｄ断面における断面図である。図７（ｆ）は、図７（ｂ）に示すＥ－Ｅ断面における断面図である。図７（ｇ）は、図７（ｂ）に示すＦ－Ｆ断面における断面図である。

【0031】

インクジェット記録装置本体は固定部材７０８を有している。そして、液体吐出ヘッド２０１の位置決め基準２０６が固定部材７０８のＸ軸固定基準面７０９とＺ軸固定基準面７１０に当接することで、液体吐出ヘッド２０１がインクジェット記録装置本体の任意の位置に固定される。

【0032】

本実施形態においては、傾斜部の斜面の向きを固定部材７０８に向かうようにし、コンタクトピン２１１が支持部材２０４の傾斜部を介して液体吐出ヘッド２０１に与える力が固定部材７０８に向かうようにしている。具体的には、正のＸ方向および負のＺ方向に力（ＦｄおよびＦｇ）が働くように傾斜部３０５および傾斜部６０６を形成する。これにより、コンタクトピン２１１からの力によっても、液体吐出ヘッド２０１を固定部材７０８に押し当てることができるため、液体吐出ヘッド２０１の位置決め動作を補助する効果が期待できる。

【符号の説明】

【0033】

２０２ 電極
２０３ 電極部材
２０４ 傾斜部材
２１１ コンタクトピン
２１０ コンタクトピン部材
３０４ 傾斜部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】