特許 7593125 熱供給システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-25

(45)【発行日】2024-12-03

(54)【発明の名称】熱供給システム

(51)【国際特許分類】

   F24D 3/00 20220101AFI20241126BHJP

   F24D 3/02 20060101ALI20241126BHJP

   F24D 3/10 20060101ALI20241126BHJP

   G05D 23/19 20060101ALI20241126BHJP

【ＦＩ】

F24D3/00 M

F24D3/02 A

F24D3/10 B

G05D23/19 H

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021005945

(22)【出願日】2021-01-18

(65)【公開番号】P2022110488

(43)【公開日】2022-07-29

【審査請求日】2023-10-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000175272

【氏名又は名称】三浦工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(72)【発明者】

【氏名】森 雄作

【審査官】小川 悟史

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－２８７８６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－００１０３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５５－１２８１０７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０６４６３９９９（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｄ ３／００

Ｆ２４Ｄ ３／０２

Ｆ２４Ｄ ３／１０

Ｆ２４Ｄ １０／００

Ｆ２４Ｄ １７／００

Ｆ２４Ｄ １９／００

Ｆ２４Ｈ １／００

Ｆ２４Ｆ ３／００

Ｆ２４Ｈ １５／００

Ｇ０５Ｄ ２３／１９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の負荷機器に、前記負荷機器毎に設定される温度の熱媒を供給する熱供給システムであって、
前記熱媒を加熱する熱媒加熱装置と、
前記熱媒加熱装置から前記負荷機器側に前記熱媒を送出する第１供給ラインと、
前記熱媒加熱装置に前記負荷機器側から前記熱媒を還流させる第１回収ラインと、
前記熱媒を冷却する熱媒冷却装置と、
前記熱媒冷却装置から前記負荷機器側に前記熱媒を送出する第２供給ラインと、
前記熱媒冷却装置に前記負荷機器側から前記熱媒を還流させる第２回収ラインと、
前記負荷機器毎に配設され、前記負荷機器に前記熱媒を供給する複数の温度調節部と、
を備え、
前記温度調節部は、
前記負荷機器を通して前記熱媒を循環させるゾーン循環ラインと、
前記第１供給ラインから前記ゾーン循環ラインに前記熱媒を導入する第１導入ラインと、
前記ゾーン循環ラインから前記第１回収ラインに前記熱媒を還流させる第１還流ラインと、
前記第１導入ラインから前記ゾーン循環ラインへの前記熱媒の導入量を調整する第１導入調整弁と、
前記第２供給ラインから前記ゾーン循環ラインに前記熱媒を導入する第２導入ラインと、
前記ゾーン循環ラインから前記第２回収ラインに前記熱媒を還流させる第２還流ラインと、
前記第２導入ラインから前記ゾーン循環ラインへの前記熱媒の導入量を調整する第２導入調整弁と、
前記ゾーン循環ラインを循環する前記熱媒の温度に応じて前記第１導入調整弁及び前記第２導入調整弁の開度を制御する制御装置と、
前記第１導入ラインから前記第１還流ラインに前記熱媒を逃がし、前記第１導入ラインから前記ゾーン循環ラインに前記熱媒を導入しないときにも前記第１導入ラインに前記熱媒を流通させる第１バイパスラインと、
前記第２導入ラインから前記第２還流ラインに前記熱媒を逃がし、前記第２導入ラインから前記ゾーン循環ラインに前記熱媒を導入しないときにも前記第２導入ラインに前記熱媒を流通させる第２バイパスラインと、
をそれぞれ有する、熱供給システム。

【請求項2】

前記第１導入調整弁は、前記第１導入ラインの前記熱媒を前記ゾーン循環ラインと前記第１バイパスラインとに振り分ける比例三方弁であり、
前記第２導入調整弁は、前記第２導入ラインの前記熱媒を前記ゾーン循環ラインと前記第２バイパスラインとに振り分ける比例三方弁である、請求項１に記載の熱供給システム。

【請求項3】

前記温度調節部は、
前記第１バイパスラインにおいて圧力損失を発生させる第１圧力損失機構と、
前記第２バイパスラインにおいて圧力損失を発生させる第２圧力損失機構と、
をさらに有する、請求項１又は２に記載の熱供給システム。

【請求項4】

前記第１圧力損失機構及び第２圧力損失機構は、開度を変更できる圧力調節弁をそれぞれ含む、請求項３に記載の熱供給システム。

【請求項5】

前記第１圧力損失機構及び第２圧力損失機構は、オリフィスをそれぞれ含む、請求項３又は４に記載の熱供給システム。

【請求項6】

前記温度調節部は、
前記ゾーン循環ラインと前記第１還流ラインとの間又は前記ゾーン循環ラインと前記第２還流ラインとの間を遮断する選択弁をさらに有する、請求項１から５のいずれかに記載の熱供給システム。

【請求項7】

前記第１供給ライン又は前記第１回収ラインに設けられ、前記熱媒を加圧する第１循環ポンプと、
前記第２供給ライン又は前記第２回収ラインに設けられ、前記熱媒を加圧する第２循環ポンプと、
前記第１循環ポンプの上流側及び前記第２循環ポンプの上流側に接続される膨張タンクと、
をさらに備える、請求項６に記載の熱供給システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱供給システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、熱を消費する負荷機器と熱交換する熱媒を用いて、負荷機器に熱を供給する熱供給システムが用いられる場合がある。複数の負荷機器が存在し、それぞれの負荷機器が異なる熱媒の温度を要求する場合、それぞれの負荷機器に独立した熱源を設けることが分かりやすいが、コスト及び接地スペースが大きくなるという不都合が生じる。

【0003】

そこで、ボイラによって十分な高温に加熱した熱媒を循環させる主循環流路と、負荷機器毎に熱媒を循環させる複数の副循環流路と、主循環流路から制御弁を介して各副循環流路に熱媒をそれぞれ供給する複数の第１の接続配管と、第１の接続配管からの熱媒の供給により各副循環流路において過剰となった熱媒を主循環流路にそれぞれ還流させる第２の接続配管と、を備え、それぞれの循環流路の熱媒の温度を設定値に保つよう制御弁の開度を調整するシステムが提案されている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１０－１７７４２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載のシステムでは、負荷機器に供給する熱媒の温度を迅速に低下させることができない。各副循環流路に熱媒と冷却水との間で熱交換する冷却器を設けることも考えられるが、設備コストや占有スペースが増大する。そこで、本発明は、低コストで、負荷機器に供給する熱媒の温度を迅速に調整できる熱供給システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る熱供給システムは、複数の負荷機器に、前記負荷機器毎に設定される温度の熱媒を供給する熱供給システムであって、前記熱媒を加熱する熱媒加熱装置と、前記熱媒加熱装置から前記負荷機器側に前記熱媒を送出する第１供給ラインと、前記熱媒加熱装置に前記負荷機器側から前記熱媒を還流させる第１回収ラインと、前記熱媒を冷却する熱媒冷却装置と、前記熱媒冷却装置から前記負荷機器側に前記熱媒を送出する第２供給ラインと、前記熱媒冷却装置に前記負荷機器側から前記熱媒を還流させる第２回収ラインと、前記負荷機器毎に配設され、前記負荷機器に前記熱媒を供給する複数の温度調節部と、を備え、前記温度調節部は、前記負荷機器を通して前記熱媒を循環させるゾーン循環ラインと、前記第１供給ラインから前記ゾーン循環ラインに前記熱媒を導入する第１導入ラインと、前記ゾーン循環ラインから前記第１回収ラインに前記熱媒を還流させる第１還流ラインと、前記第１導入ラインから前記ゾーン循環ラインへの前記熱媒の導入量を調整する第１導入調整弁と、前記第２供給ラインから前記ゾーン循環ラインに前記熱媒を導入する第２導入ラインと、前記ゾーン循環ラインから前記第２回収ラインに前記熱媒を還流させる第２還流ラインと、前記第２導入ラインから前記ゾーン循環ラインへの前記熱媒の導入量を調整する第２導入調整弁と、前記ゾーン循環ラインを循環する前記熱媒の温度に応じて前記第１導入調整弁及び前記第２導入調整弁の開度を制御する制御装置と、をそれぞれ有する。

【0007】

上述の熱供給システムにおいて、前記温度調節部は、前記第１導入ラインから前記第１還流ラインに前記熱媒を逃がす第１バイパスラインと、前記第２導入ラインから前記第２還流ラインに前記熱媒を逃がす第２バイパスラインと、をさらに有してもよい。

【0008】

上述の熱供給システムにおいて、前記第１導入調整弁は、前記第１導入ラインの前記熱媒を前記ゾーン循環ラインと前記第１バイパスラインとに振り分ける比例三方弁であり、前記第２導入調整弁は、前記第２導入ラインの前記熱媒を前記ゾーン循環ラインと前記第２バイパスラインとに振り分ける比例三方弁であってもよい。

【0009】

上述の熱供給システムにおいて、前記温度調節部は、前記第１バイパスラインにおいて圧力損失を発生させる第１圧力損失機構と、前記第２バイパスラインにおいて圧力損失を発生させる第２圧力損失機構と、をさらに有してもよい。

【0010】

上述の熱供給システムにおいて、前記第１圧力損失機構及び第２圧力損失機構は、開度を変更できる圧力調節弁をそれぞれ含んでもよい。

【0011】

上述の熱供給システムにおいて、前記第１圧力損失機構及び第２圧力損失機構は、オリフィスをそれぞれ含んでもよい。

【0012】

上述の熱供給システムにおいて、前記温度調節部は、前記ゾーン循環ラインと前記第１還流ラインとの間又は前記ゾーン循環ラインと前記第２還流ラインとの間を遮断する選択弁をさらに有してもよい。

【0013】

上述の熱供給システムは、前記第１供給ライン又は前記第１回収ラインに設けられ、前記熱媒を加圧する第１循環ポンプと、前記第２供給ライン又は前記第２回収ラインに設けられ、前記熱媒を加圧する第１循環ポンプと、前記第１循環ポンプの上流側及び前記第１循環ポンプの上流側に接続される膨張タンクと、をさらに備えてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、低コストで、負荷機器に供給する熱媒の温度を迅速に調整できる熱供給システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第１実施形態に係る熱供給システムの構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る熱供給システム１の構成を示す図である。熱供給システム１は、複数の負荷機器Ｌに、負荷機器Ｌ毎に設定される温度の熱媒を供給する。熱媒としては、熱媒体油が想定されるが、水等の他の流体であってもよい。

【0017】

熱供給システム１は、熱媒を加熱する熱媒加熱装置１１と、熱媒加熱装置１１から負荷機器Ｌ側に熱媒を送出する第１供給ライン１２と、熱媒加熱装置１１に負荷機器Ｌ側から熱媒を還流させる第１回収ライン１３と、熱媒を冷却する熱媒冷却装置２１と、熱媒冷却装置２１から負荷機器Ｌ側に熱媒を送出する第２供給ライン２２と、熱媒冷却装置２１に負荷機器Ｌ側から熱媒を還流させる第２回収ライン２３と、負荷機器Ｌ毎に配設され、負荷機器Ｌに熱媒を供給する複数の温度調節部３０と、を備える。図１には２つの温度調節部３０が図示されているが、熱供給システム１における温度調節部３０の数は、特に制限されない。

【0018】

さらに、熱供給システム１は、第１供給ライン１２又は第１回収ライン１３の熱媒加熱装置１１の近傍に設けられ、熱媒を加圧する第１循環ポンプ１４と、第２供給ライン２２又は第２回収ライン２３の熱媒冷却装置２１の近傍に設けられ、熱媒を加圧する第２循環ポンプ２４と、第１循環ポンプ１４の上流側及び第２循環ポンプ２４の上流側に接続される膨張タンク１５と、を備える。

【0019】

熱媒加熱装置１１は、例えばボイラ、ヒータ等の熱媒を加熱する装置であって、第１供給ライン１２に供給する熱媒を第１供給温度に加熱するよう熱量が制御される。第１供給温度は、全ての負荷機器Ｌの想定される熱媒の設定温度の最高温度よりも十分に高い温度に設定される。

【0020】

第１供給ライン１２は、熱媒加熱装置１１から流出する比較的高温の熱媒を各温度調節部３０に案内する配管路である。第１回収ライン１３は、各温度調節部３０から温度が低下した熱媒を回収して熱媒加熱装置１１に送り返す配管路である。第１供給ライン１２の末端と第１回収ライン１３の末端とは、第１供給ライン１２の圧力を保持するために、不図示の背圧弁、オリフィス等を介して接続される。したがって、第１供給ライン１２及び第１回収ライン１３は、熱媒加熱装置１１を起点とする無端状の流路を形成し、第１循環ポンプ１４によって熱媒が循環させられる。

【0021】

熱媒冷却装置２１は、例えば冷却水、ブライン等の冷熱源流体と熱媒との間で熱交換を行う装置であって、第２供給ライン２２に供給する熱媒を第２供給温度に冷却するよう、冷熱源流体の温度又は流量が制御される。第２供給温度は、全ての負荷機器Ｌの想定される熱媒の設定温度の最低温度よりも十分に低い温度に設定される。

【0022】

第２供給ライン２２は、熱媒冷却装置２１から流出する比較的低温の熱媒を各温度調節部３０に案内する配管路である。第２回収ライン２３は、各温度調節部３０から温度が上昇した熱媒を回収して熱媒冷却装置２１に送り返す配管路である。第２供給ライン２２の末端と第２回収ライン２３の末端とは、第２供給ライン２２の圧力を保持するために、不図示の背圧弁、オリフィス等を介して接続される。したがって、第２供給ライン２２及び第２回収ライン２３は、熱媒冷却装置２１を起点とする無端状の流路を形成し、第２循環ポンプ２４によって熱媒を循環させる。

【0023】

温度調節部３０は、それぞれの負荷機器Ｌに、負荷機器Ｌ毎に設定される温度の熱媒を供給する。なお、負荷機器Ｌは、一体に制御される複数の装置を含んでもよい。

【0024】

温度調節部３０は、負荷機器Ｌを通して熱媒を循環させるゾーン循環ライン３１と、第１供給ライン１２からゾーン循環ライン３１に熱媒を導入する第１導入ライン４１と、ゾーン循環ライン３１から第１回収ライン１３に熱媒を還流させる第１還流ライン４２と、第１導入ライン４１からゾーン循環ライン３１への熱媒の導入量を調整する第１導入調整弁４３と、第２供給ライン２２からゾーン循環ライン３１に熱媒を導入する第２導入ライン５１と、ゾーン循環ライン３１から第２回収ライン２３に熱媒を還流させる第２還流ライン５２と、第２導入ライン５１からゾーン循環ライン３１への熱媒の導入量を調整する第２導入調整弁５３と、ゾーン循環ライン３１を循環する熱媒の温度に応じて第１導入調整弁４３及び第２導入調整弁５３の開度を制御する制御装置６１と、をそれぞれ有する。

【0025】

熱供給システム１は、負荷機器Ｌを通して熱媒を循環させるゾーン循環ライン３１を有し、必要に応じて熱媒加熱装置１１で加熱され第１供給ライン１２及び第１回収ライン１３を循環する熱媒、又は熱媒冷却装置２１で冷却されて第２供給ライン２２及び第２回収ライン２３を循環する熱媒をゾーン循環ライン３１に導入する温度調節部３０を備えることで、温度調節部３０における熱媒の設定温度を変更したときに実際に負荷機器に供給される熱媒の温度を迅速に調整することができる。

【0026】

熱供給システム１では、ゾーン循環ライン３１に第１導入ライン４１又は第２導入ライン５１から熱媒が供給されると、ゾーン循環ライン３１内の熱媒の量が増大するため、過剰となった熱媒が第１還流ライン４２又は第２還流ライン５２に流出し、第１回収ライン１３又は第２回収ライン２３に回収される。第１回収ライン１３又は第２回収ライン２３によって回収された熱媒は、熱媒加熱装置１１で再加熱又は熱媒冷却装置２１で再冷却されて、再び温度調節部３０に供給され得る。

【0027】

また、熱供給システム１は、各温度調節部３０が共通の第１供給ライン１２及び第２供給ライン２２からそれぞれ必要に応じて熱媒を取り込んで温度調節部３０の中を循環する熱媒の温度を調節するため、単一の熱媒加熱装置１１及び単一の熱媒冷却装置２１によって、必要とする熱媒の温度が異なる複数の負荷機器Ｌに必要な温度の熱媒を供給できる。このため、熱供給システム１は、設備コストを低減すると共に占有スペースを小さくできる。また、熱供給システム１は、熱媒加熱装置１１及び熱媒冷却装置２１を共有化したことによって、設備の管理も容易である。

【0028】

それぞれの温度調節部３０は、図示するように、第１導入ライン４１から第１回収ライン１３に熱媒を逃がす第１バイパスライン４４と、第１バイパスライン４４において圧力損失を発生させる第１圧力損失機構４５と、第２導入ライン５１から第２還流ライン５２に熱媒を逃がす第２バイパスライン５４と、第２バイパスライン５４において圧力損失を発生させる第２圧力損失機構５５と、ゾーン循環ライン３１と第１還流ライン４２との間又はゾーン循環ライン３１と第２還流ライン５２との間を遮断する選択弁３２と、をさらに有することが好ましい。また、ゾーン循環ライン３１には、熱媒を循環させるゾーンポンプ３３と、循環する熱媒の温度を検出する温度センサ３４と、が設けられる。

【0029】

温度調節部３０が第１バイパスライン４４及び第２バイパスライン５４を有することによって、ゾーン循環ライン３１に熱媒を導入しないときにも第１導入ライン４１及び第２導入ライン５１を熱媒が流れるため、第１導入ライン４１及び第２導入ライン５１が長い場合でも第１導入ライン４１からゾーン循環ライン３１に導入される熱媒の温度及び第２導入ライン５１からゾーン循環ライン３１に導入される熱媒の温度を安定させられる。このため、ゾーン循環ライン３１の熱媒の温度を迅速かつ正確に調整できる。

【0030】

さらに、温度調節部３０は、選択弁３２を備えることによって、第１導入ライン４１から熱媒がゾーン循環ライン３１に導入される場合にはゾーン循環ライン３１から第１還流ライン４２だけに熱媒を還流させ、第２導入ライン５１から熱媒がゾーン循環ライン３１に導入される場合にはゾーン循環ライン３１から第２還流ライン５２だけに熱媒を還流させる。これにより、第１供給ライン１２からゾーン循環ライン３１を介して第２回収ライン２３へ、又は第２供給ライン２２からゾーン循環ライン３１を介して第１回収ライン１３へ熱媒が流れ込むことを防止できる。つまり、熱供給システム１は、選択弁３２を備えることによって、第１供給ライン１２及び第１回収ライン１３を循環する熱媒の量、並びに第２供給ライン２２及び第２回収ライン２３を循環する熱媒の量が変動することを防止できる。選択弁３２は、２つのバルブから構成されてもよいが、本実施形態では単一の三方弁から構成される。

【0031】

制御装置６１は、温度センサ３４の検出値を設定温度に保つよう、第１導入調整弁４３及び第２導入調整弁５３並びに選択弁３２を制御する。制御装置６１は、例えばプログラマブルコントローラ、パーソナルコンピュータ等に適切な制御プログラムを実行させることによって実現可能である。

【0032】

制御装置６１は、第１導入調整弁４３と第２導入調整弁５３とを同時に開放、つまり第１導入ライン４１及び第２導入ライン５１から同時にゾーン循環ライン３１に熱媒を導入しないようにプログラムされることが好ましい。さらに、制御装置６１は、第１導入調整弁４３が開放される場合は、ゾーン循環ライン３１と第１還流ライン４２とを連通させるとともに、ゾーン循環ライン３１と第２還流ライン５２との間を遮断し、第２導入調整弁５３が開放される場合は、ゾーン循環ライン３１と第１還流ライン４２との間を遮断するとともに、ゾーン循環ライン３１と第２還流ライン５２とを連通させるよう、選択弁３２を動作させることが好ましい。つまり、選択弁３２は、第１導入ライン４１からゾーン循環ライン３１に熱媒を導入するときはゾーン循環ライン３１から第１還流ライン４２のみに熱媒を流出させ、第２導入ライン５１からゾーン循環ライン３１に熱媒を導入するときはゾーン循環ライン３１から第２還流ライン５２のみに熱媒を流出させるよう、制御されることが好ましい。

【0033】

このように、熱媒加熱装置１１によって熱媒を加熱する系統と、熱媒冷却装置２１によって熱媒を冷却する系統との間の熱媒の往来を防止することにより、２つの系統が単一の膨張タンク１５を共用できる。つまり、選択弁３２を設けることによって、膨張タンク１５の配管を介して２つの系統が温度調節部３０以外の場所で接続されても、膨張タンク１５の配管を通して熱媒が２つの系統間を移動することがないため、不必要なエネルギー消費を防止できる。これにより、熱供給システム１は、それぞれの系統における熱媒の体積変化を共通の膨張タンク１５によって吸収することができるため、設備コストを低減できる。

【0034】

さらに、熱供給システム１は、選択弁３２を備えることによって、２つの系統間での熱媒の移動によるそれぞれの系統内の熱媒に不規則な温度変化が生じないので、熱媒加熱装置１１及び熱媒冷却装置２１の制御が安定する。選択弁３２を設けない場合、例えば第１循環ポンプ１４を停止しているのに膨張タンク１５の配管を通して熱媒が２つの系統間を移動することで、熱媒加熱装置１１に予期しない熱媒の流れによる差圧が生じ、熱媒加熱装置１１の異常と判断されるおそれがある。

【0035】

本実施形態において、第１導入ライン４１と第２導入ライン５１とは、ゾーン循環ライン３１に対する接続部が共通化されているが、別々にゾーン循環ライン３１に接続されてもよい。同様に、第１還流ライン４２と第２還流ライン５２とも、別々にゾーン循環ライン３１に接続されてもよい。第１導入調整弁４３及び第２導入調整弁５３からゾーン循環ライン３１までの配管距離は、ゾーン循環ライン３１の熱媒温度の調節の応答性を向上するために、滞留する熱媒の量を少なくするようできるだけ短いことが好ましい。

【0036】

本実施形態において、第１導入調整弁４３は、第１導入ライン４１の熱媒をゾーン循環ライン３１と第１バイパスライン４４とに振り分ける比例三方弁であり、第２導入調整弁５３は、第２導入ライン５１の熱媒をゾーン循環ライン３１と第２バイパスライン５４とに振り分ける比例三方弁である。これにより、第１導入ライン４１及び第１還流ライン４２並びに第２導入ライン５１及び第２還流ライン５２の熱媒の流量を保持し、複数の温度調節部３０が互いに影響を与え合うことを防止できる。

【0037】

また、本実施形態の熱供給システム１は、第１バイパスライン４４に第１圧力損失機構４５を、第２バイパスライン５４に第２圧力損失機構５５をそれぞれ有するため、第１バイパスライン４４及び第２バイパスライン５４の熱媒の流量が過度に大きくなることを防止できる。これにより、上流側の温度調節部３０に集中して熱媒が流れ、下流側の温度調節部３０への熱媒の供給量が不足することを防止できる。このため、熱媒加熱装置１１及び熱媒冷却装置２１の容量が比較的小さくても、複数の温度調節部に十分な量の熱媒を供給できる。

【0038】

本実施形態において、第１圧力損失機構４５は、開度を変更できる第１圧力調節弁４６と、局所的に流路面積を減少させる第１オリフィス４７と、を有し、第２圧力損失機構５５は、開度を変更できる第２圧力調節弁５６と、局所的に流路面積を減少させる第２オリフィス５７と、を有する。第１圧力調節弁４６及び第２圧力調節弁５６は、第１導入ライン４１及び第１還流ライン４２並びに第２導入ライン５１及び第２還流ライン５２の熱媒の流量を一定に保持できるよう、発生する圧力損失を調整できる。このため、複数の温度調節部３０の間のゾーン循環ライン３１への熱媒の供給量のバラツキを正確に抑制できる。一方、第１オリフィス４７及び第２オリフィス５７は、比較的簡単な構成で確実に圧力損失を生じさせることができ、第１圧力調節弁４６及び第２圧力調節弁５６を誤って全開にしたとしても、その温度調節部３０だけを熱媒が流れることを防止できる。

【0039】

以上のように、熱供給システム１は、それぞれ負荷機器Ｌを通して熱媒を循環させるゾーン循環ライン３１を有し、必要に応じて熱媒加熱装置１１で加熱され第１供給ライン１２及び第１回収ライン１３を循環する熱媒、又は熱媒冷却装置２１で冷却されて第２供給ライン２２及び第２回収ライン２３を循環する熱媒をゾーン循環ライン３１に導入するよう構成された温度調節部３０を備えることで、負荷機器Ｌに供給される熱媒の設定温度を変更したときに実際に負荷機器Ｌに供給される熱媒の温度を迅速に調整することができる。また、必要とする熱媒の温度が異なる複数の負荷機器Ｌが同じ熱媒加熱装置１１及び熱媒冷却装置２１を共有するため、熱供給システム１は設備コストが小さい。

【0040】

以上、本発明に係る熱供給システムの好ましい実施形態につき説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。

【0041】

例として、本発明に係る熱供給システムにおいて、第１圧力損失機構及び第２圧力損失機構は、導入調整弁及びオリフィスの一方だけを有してもよく、圧力損失を発生する他の構成を有してもよい。

【0042】

また、本発明に係る熱供給システムにおいて、第１導入調整弁及び第２導入調整弁をそれぞれ２つのバルブによって構成、つまり第１導入調整弁を第１導入ラインの第１バイパスラインとの分岐よりも下流側設けられるバルブ及び第１バイパスラインに設けられるバルブによって構成し、第２導入調整弁を第２導入ラインの第２バイパスラインとの分岐よりも下流側設けられるバルブ及び第２バイパスラインに設けられるバルブによって構成することも可能である。

【0043】

本発明に係る熱供給システムは、例えばストップ弁、ストレーナ等、さらなる構成要素を備えていてもよい。

【符号の説明】

【0044】

１ 熱供給システム
１１ 熱媒加熱装置
１２ 第１供給ライン
１３ 第１回収ライン
１４ 第１循環ポンプ
１５ 膨張タンク
２１ 熱媒冷却装置
２２ 第２供給ライン
２３ 第２回収ライン
２４ 第２循環ポンプ
３０ 温度調節部
３１ ゾーン循環ライン
３３ ゾーンポンプ
３４ 温度センサ
４１ 第１導入ライン
４２ 第１還流ライン
４３ 第１導入調整弁
４４ 第１バイパスライン
４５ 第１圧力損失機構
４６ 第１圧力調節弁
４７ 第１オリフィス
５１ 第２導入ライン
５２ 第２還流ライン
５３ 第２導入調整弁
５４ 第２バイパスライン
５５ 第２圧力損失機構
５６ 第２圧力調節弁
５７ 第２オリフィス
６１ 制御装置
Ｌ 負荷機器

【図1】