特許 7593228 マーキング用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-25

(45)【発行日】2024-12-03

(54)【発明の名称】マーキング用治具

(51)【国際特許分類】

   B25H 7/04 20060101AFI20241126BHJP

   F16L 1/00 20060101ALI20241126BHJP

【ＦＩ】

B25H7/04 A

F16L1/00 X

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2021085324

(22)【出願日】2021-05-20

(65)【公開番号】P2022178484

(43)【公開日】2022-12-02

【審査請求日】2024-02-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000128968

【氏名又は名称】株式会社オンダ製作所

(72)【発明者】

【氏名】岸 佑樹

【審査官】須中 栄治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１７９４７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２０８６６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２１９１４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０４３７０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１０１８１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０４０４０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０００８９６５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０５１８９０６４（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２５Ｈ７／０４

Ｆ１６Ｌ１／００

Ｆ１６Ｌ１１／１１

Ｆ１６Ｌ３３／２４

Ｆ１６Ｌ３３／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

管と前記管の外周を被覆しかつ軸線方向へ伸縮可能な被覆材とを有する複合管において前記管の先端から所定長さ離間した位置をマーキングするために用いられるマーキング用治具であって、
管の先端が挿入される筒状部と、
前記筒状部内に設けられ、前記管の先端の挿入位置を当接規定する当接部と、
前記当接部から前記所定長さ離間した位置に設けられ、前記筒状部を貫通するマーキング孔と、
前記筒状部において前記管の先端が挿入される側の端部の外面に設けられた鍔部とを備え、
前記筒状部に前記管の先端が挿入される際に、前記鍔部が前記被覆材の端面に当接することで、前記被覆材を押さえるマーキング用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、水道配管、温水配管、床暖房、ロードヒーティング等を構成する管を継手等に接続する作業において使用されるマーキング用治具に関するものである。より詳しくは、前記作業において、管の接続不良を防止する目的で、管の先端から所定長さ離間した位置を正確に計測してマーキングすることによって、継手内に挿入されるべき管の長さを容易に把握することができるように構成されたマーキング用治具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、パイプ挿入孔を備えるマーキング用治具が開示されている。パイプ挿入孔の内奥部には、パイプの先端が当接される当接部を備えている。当接部をパイプ挿入孔の開口端から所定長さ離間した位置に設けているため、パイプの先端が当接部に当接された状態でパイプ挿入孔の開口端の位置にマーキングすることで、継手内に挿入されるべきパイプの長さを容易に把握することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－２６４０４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

水道配管等を構成する管には、管の保護や保温のために管の外周を樹脂製の被覆材で覆った複合管がある。このような複合管では、被覆材を手で押さえて軸線方向に縮め、管の先端を露出させた状態で管にマーキングする。特許文献１のマーキング用治具は、パイプ挿入孔の開口端の位置にマーキングするものである。よって、パイプ挿入孔の開口端と被覆材の端面との間において管が露出するように被覆材を手で押さえた状態でマーキングする。

【0005】

しかし、被覆材を手で押さえる作業と管に対してマーキング用治具を保持する作業とマーキングする作業とを同時に行わなければならないため、作業が煩雑で難しい。
本発明の目的は、被覆材を有する複合管に対してもマーキング作業が容易なマーキング用治具を提供すること。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するために請求項１の発明は、管と前記管の外周を被覆しかつ軸線方向へ伸縮可能な被覆材とを有する複合管において前記管の先端から所定長さ離間した位置をマーキングするために用いられるマーキング用治具であって、管の先端が挿入される筒状部と、前記筒状部内に設けられ、前記管の先端の挿入位置を当接規定する当接部と、前記当接部から前記所定長さ離間した位置に設けられ、前記筒状部を貫通するマーキング溝と、前記筒状部において前記管の先端が挿入される側の端部の外面に設けられた鍔部とを備え、前記筒状部に前記管の先端が挿入される際に、前記鍔部が前記被覆材の端面に当接することで、前記被覆材を押さえる。

【発明の効果】

【0007】

上記構成によれば、筒状部に管の先端が挿入される際に、鍔部が被覆材を押さえるため、筒状部を貫通するマーキング溝の位置では管が露出する。したがって、手で被覆材を押さえなくても、マーキング用治具により管の先端を被覆材から露出でき、被覆材を有する複合管に対してもマーキング作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】マーキング用治具の斜視図。

【図2】マーキング用治具の正面図。

【図3】マーキング用治具の背面図。

【図4】マーキング用治具の左側面図。

【図5】マーキング用治具の右側面図。

【図6】マーキング用治具の平面図。

【図7】マーキング用治具の底面図。

【図8】マーキング用治具の使用方法を説明するための図。

【図9】マーキング用治具の縦断面図。

【図10】マーキング用治具の縦断面図。

【図11】管が挿入されたワンタッチ継手を示す縦断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、当該マーキング用治具について詳細に説明する前に、当該マーキング用治具を用いてマーキングが施された樹脂管及び当該樹脂管が接続されたワンタッチ継手について説明する。

【0010】

図１１に示すように、複合管２９は、例えば給水・給湯用配管に用いられるものであって、樹脂管２２と樹脂管２２の外周を被覆する被覆材２３とを有する。樹脂管２２は架橋ポリエチレンやポリブテン等の合成樹脂材料からなっている。被覆材２３はポリエチレン等の合成樹脂材料からなっているとともに、大径部と小径部とが軸線方向（図１１の左右方向）において交互に設けられた蛇腹状をなしており、軸線方向への伸縮が可能となっている。ワンタッチ継手２０に樹脂管２２を挿入するため、被覆材２３を軸線方向に縮めることで、樹脂管２２の先端が被覆材から露出されている。

【0011】

樹脂管２２の外周面において、樹脂管２２の先端２８から、軸線方向（図１１の左右方向）に所定距離だけ離れた位置には、十字状をなすマーク１６が、マーカーによって描かれている。マーク１６は、樹脂管２２の周方向に延びる周方向線１４と、樹脂管２２の軸線方向に延びる軸方向線１５とを有している。作業者は、マーク１６の周方向線１４を目印として作業を行うことで、樹脂管２２をワンタッチ継手２０に対して適切な深さで挿入し接続することができる。

【0012】

ここで、樹脂管２２のサイズ（呼び径）は、「１３Ａ（外径１７ｍｍ，内径１２．８ｍｍ）」である。本実施形態では、樹脂管２２以外にも、呼び径が「１６Ａ（外径２１．５ｍｍ，内径１６．２ｍｍ）」の樹脂管２４が用いられている。複合管３０は樹脂管２４と樹脂管２４の外周を被覆する被覆材２５とを有する。

【0013】

樹脂管２２、２４は、相互にサイズが異なるのみで、その他の構成は同様であり、特に区別して説明する必要が無い場合には樹脂管２２についてのみ説明して、繰り返しの説明を省略する。また、ワンタッチ継手２０は、各サイズの樹脂管２２、２４に対して個別に対応したサイズのものがそれぞれ別個に存在することは言うまでもない。

【0014】

樹脂管２２の先端２８には、インコア６０が挿入されている。インコア６０は、円筒状をなす筒部６１と、筒部６１の一端に筒部６１に対して直交するように外方へ延びる円環状の鍔部６２とを有している。インコア６０は、真鍮や青銅等の金属材料からなっている。筒部６１の他端の外周面には、先端に向かうにしたがい縮径するテーパ面６３が形成され、このテーパ面６３によって、インコア６０を樹脂管２２へ容易に挿入することができる。

【0015】

ワンタッチ継手２０は、略円筒状の本体３１と押し輪４１とを有している。本体３１及び押し輪４１は、それぞれ真鍮や青銅等の金属材料からなっている。本体３１の一端の外周面には、雄ねじ部３２が形成され、図示しない水道管等の管体に螺合可能となっている。本体３１の他端の外周面には、雌ねじ部３６が形成されており、押し輪４１の雄ねじ部４２が螺入されている。押し輪４１には挿入孔４３が形成されている。樹脂管２２は、挿入孔４３を介してワンタッチ継手２０へと挿入される。

【0016】

本体３１の内周面には、本体３１の軸線と直交する平面上に、当該軸線を中心とした円環状の当接面３３が形成されている。ワンタッチ継手２０に挿入された樹脂管２２は、当接面３３に対してインコア６０の鍔部６２の先端面が当接することで、先端２８のワンタッチ継手２０への挿入位置が当接規定されている。この状態では、マーク１６の周方向線１４と押し輪４１の挿入孔４３の開口端面とが、軸線方向においてほぼ同じ位置となる。このことを目視で確認することにより、作業者は、樹脂管２２がワンタッチ継手２０に対して適切な深さで挿入されていると判断する。

【0017】

本体３１の内周面には、環状溝３４，３５が形成されている。環状溝３４，３５には、断面円形状のシールリング５１，５２がそれぞれ収容されている。ワンタッチ継手２０に挿入された樹脂管２２は、シールリング５１，５２によって、外周面の環状領域が押圧される。したがって、シールリング５１，５２によって、本体３１の内周面と樹脂管２２の外周面との間がシールされ、ワンタッチ継手２０の内部におけるシール性が確保されている。

【0018】

本体３１と押し輪４１との間には、ロックリング５３,５５が配置されている。ワンタッチ継手２０に挿入された樹脂管２２は、外周面に対してロックリング５３，５５が食い込むことで、ワンタッチ継手２０からの抜け止めがなされている。

【0019】

次に、本実施形態のマーキング用治具について説明する。
図１～図３に示すように、マーキング用治具１は、樹脂管２２に対してマーク１６を描くために用いられる第１筒状部１０１と、樹脂管２４に対してマーク１６を描くために用いられる第２筒状部１０２とが、ポリプロピレン等の合成樹脂材料によって一体成形されている。

【0020】

複数（本実施形態においては２つ）のサイズの樹脂管２２、２４に対応すべく、第１、第２筒状部１０１、１０２を一体化することで、例えばサイズ毎に別体とされた小さなマーキング用治具を複数持ち運ぶような面倒や紛失のおそれがない。

【0021】

第１、第２筒状部１０１、１０２は、それぞれ有底円筒状をなしている。第１、第２筒状部１０１、１０２は、対応する樹脂管２２、２４の外径に応じて、内径が設定されている。当該内径の相違に応じて、第１、第２筒状部１０１、１０２の外径も相違するように設定されている。

【0022】

図１～図５に示すように、第１筒状部１０１と第１筒状部１０１よりも外径が大きい第２筒状部１０２とは、軸線が互いに平行となるように並列に配置されている。第１筒状部１０１と第２筒状部１０２との軸線間の距離は、第１筒状部１０１の半径と第２筒状部１０２の半径との和よりも小さい。第１筒状部１０１の内部空間と第２筒状部１０２の内部空間とは、一部が重なり合うとともに連通されている。第１筒状部１０１と第２筒状部１０２とを、内部空間の一部を共有するように形成することで、複数のサイズに対応するものであっても高さ方向（図２の上下方向）の長さを短くでき、マーキング用治具１は携帯性や作業性に優れたものとなっている。

【0023】

図２に示すように、第１筒状部１０１の中心軸Ｌは、第２筒状部１０２の内部空間の外部に位置している。正面視で、第１筒状部１０１と第２筒状部１０２との連通部分の幅は、樹脂管２２の外径よりも狭くなっている。したがって、第１筒状部１０１に挿入された樹脂管２２が第２筒状部１０２の側にずれてしまうことを防止でき、樹脂管２２にマーキング用治具１を安定して取り付けられる。

【0024】

図４及び図５に示すように第１筒状部１０１の外底面には、ストラップ取付部１３が軸方向に突設されている。ストラップ取付部１３には、ストラップホール１３ａが径方向（図４の紙面表裏方向）に貫通形成されている。したがって、ストラップホール１３ａにストラップ（図示しない）を取り付けるとともに、ストラップを例えば作業者のズボンのベルトホール（図示しない）に対して連結することで、マーキング用治具１の持ち運びがさらに便利となる。

【0025】

図１に示すように、第１、第２筒状部１０１、１０２の外周面には、表示部９が設けられている。表示部９には、対応する樹脂管２４のサイズ（「１６Ａ」）と、マーキング位置（マーキング孔１１）を示す矢印及び「マーク」、「位置」なる文字と、確認窓５を示す「カクニンマド」なる文字とが表示されている。なお、第１筒状部１０１の表示部９には、対応する樹脂管２２のサイズ（「１３Ａ」）とマーキング位置を示す矢印が表示されており、マーキング位置を示す文字及び確認窓５を示す文字等は表示されていない。

【0026】

次に、マーキング用治具１のマーキング機能及び斜め切断判別機能について詳細に説明する。なお、第１、第２筒状部１０１、１０２は、当該各機能について同様な構成を有しているため、特に区別して説明する必要が無い場合には、呼び径が「１６Ａ」の樹脂管２４に対応する第２筒状部１０２についてのみ説明して、繰り返しの説明を省略する。

【0027】

図２及び図９に示すように、第２筒状部１０２の内底面には、当接部３が設定されている。当接部３には、第２筒状部１０２に挿入された樹脂管２４の先端２８が当接される。当該当接により、第２筒状部１０２に対する樹脂管２４の先端２８の挿入位置が規定される。

【0028】

第２筒状部１０２の内周面には、周方向に等間隔で複数（本実施形態においては４つ）の凸部１０が形成されている。凸部１０は、樹脂管２４の外周面に対して適度な締め代を付与することで、第２筒状部１０２に対する樹脂管２４の挿入のし易さと、樹脂管２４を第２筒状部１０２から容易に抜け出させないこととを両立している。なお、第１筒状部１０１の４つの凸部１０のうちの２つは、第１筒状部１０１と第２筒状部１０２との境界部分に配置されている。当該２つの凸部１０により、第１筒状部１０１に挿入された樹脂管２２が第２筒状部１０２の側にずれてしまうことが防止できる。

【0029】

図６に示すように、第２筒状部１０２には、平面視で矩形状をなす確認窓５が設けられている。確認窓５は、第２筒状部１０２の外面で開口されているとともに、第２筒状部１０２の内空間まで貫通して形成されている。確認窓５は、当接部３を外部から容易に視認可能な位置に設けられている。したがって、作業者は、確認窓５を介することによって、第２筒状部１０２に挿入された樹脂管２４について、その先端２８と当接部３との当接の具合を容易に確認できる。

【0030】

図４～図６に示すように、第２筒状部１０２には、第２筒状部１０２の径方向に貫通した十字状のマーキング孔１１が形成されている。マーキング孔１１は、第２筒状部１０２の開口端付近から軸線方向へ直線状に延びる軸方向溝１７と、軸方向溝と直角に交わり周方向へ延びる周方向溝１８とを有している。周方向溝１８は、当接部３から所定距離（樹脂管２４に対応するサイズのワンタッチ継手への挿入深さ）だけ離れた位置に設けられている。図８に示すように、第２筒状部１０２に樹脂管２４が挿入された状態では、樹脂管２４の外周面の一部が、マーキング孔１１を介して外部に露出される。

【0031】

マーキング用治具１を用いて樹脂管２４にマーク１６を施すには、樹脂管２４を、マーキング用治具１においてサイズが対応する第２筒状部１０２へと挿入する。そして、樹脂管２４の先端２８が当接部３に当接された状態において、マーカーを周方向溝１８に沿って周方向へと動かすことで、周方向線１４を描く。また、マーカーを軸方向溝１７に沿って軸方向へと動かすことで、軸方向線１５を描く。

【0032】

前述したように、マーク１６の周方向線１４は、樹脂管２４が（樹脂管２４に対応するサイズの）ワンタッチ継手２０に対して適切な深さで挿入接続されていることを作業者が確認するための目印である。それに対してマーク１６の軸方向線１５、さらに詳述すれば軸方向線１５においてワンタッチ継手２０内に入り込む部分は、作業者がマーキング用治具１を使用せずに樹脂管２４とワンタッチ継手２０との接続作業を行っていないかを、後で監督者がチェックするためのものである。

【0033】

すなわち、マーク１６が周方向線１４のみである場合、作業者がマーキング用治具１を使用せずに、換言すれば周方向線１４を描くことなく、樹脂管２４とワンタッチ継手２０とを感覚のみに頼って接続し、当該接続作業の後に周方向線１４を便宜的に描いて監督者を欺く手抜き作業が考えられる。しかし、樹脂管２４の外周面において軸方向線１５が描かれる部分は、当該接続作業の後には隠れてしまうため、軸方向線１５は、周方向線１４とは異なり、当該接続作業の前に描かざるを得ない。

【0034】

つまり、監督者は、樹脂管２４が挿入接続された状態にあるワンタッチ継手２０の挿入孔４３付近の狭い隙間を介して、奥方に微かに見える軸方向線１５の存在により、軸方向線１５を描く作業が当該接続作業の前に行われたことを確信するとともに、取り決め通りにマーキング用治具１を用いて周方向線１４が描かれたであろうことを推定する。

【0035】

さて、図６に示すように、第２筒状部１０２には、基準目印７が設けられている。基準目印７は、確認窓５を介して視認できる樹脂管２４の先端２８について、斜め切断が過大であるのか否かを、先端２８の端面の外周縁との相対的な位置関係で判別するためのものである。基準目印７は、確認窓５の内面において周方向（図６の左右方向）の前後に位置する両壁面に、それぞれ軸線方向（図６の上下方向）への段差を形成することで設けられている。

【0036】

したがって、樹脂管２４の先端２８と当接部３とが当接された状態において、確認窓５を介して当該当接部分を確認することで、先端２８の端面の外周縁と基準目印７との相対的な位置関係によって、樹脂管２４の先端２８の斜め切断が過大であるのか否かを判別することができる。

【0037】

図１～図３に示すように、マーキング用治具１において開口端側の端部の外周面には環状の鍔部８が設けられている。鍔部８は、複合管３０に対してマーキング用治具１を取り付ける際、被覆材２５を押さえて樹脂管２４の先端２８を露出させるためのものである。鍔部８は、第１、第２筒状部１０１、１０２に対して直交するように外方へ延びている。図９に示すように、鍔部８において第２筒状部１０２に対応する部分は、マーキング用治具１が取り付けられる複合管３０の被覆材２５の外径よりも外方まで延びている。第２筒状部１０２において鍔部８に対応する部分の内径は被覆材２５の外径よりも小さい。

【0038】

呼び径が「１６Ａ」の樹脂管２４を有する複合管３０に対してマーキング用治具１を取り付けるには、被覆材２５の端面とマーキング用治具１の鍔部８を当接させた状態で、樹脂管２４の先端２８を第２筒状部１０２に挿入する。図８及び図９に示すように、被覆材２５の端面が鍔部８に当接していることで、樹脂管２４の挿入にともなって被覆材２５が軸線方向へ縮められ、樹脂管２４において第２筒状部１０２の内部に配置された部分は被覆材２５から露出された状態となる。したがって、被覆材２５を手で押さえる手間なく、樹脂管２４の外周面においてマーキング孔１１の位置に対応する部分を露出できる。なお、呼び径が「１３Ａ」の樹脂管２２を有する複合管２９に対してマーキング用治具を取り付けるには、同様にして樹脂管２２の先端２８を第１筒状部１０１に挿入する。

【0039】

鍔部８は、複合管３０の被覆材２５の外方まで延びているため、被覆材２５の端面を押さえる際、鍔部８が被覆材２５の内部に入り込むことを防止できる。また、第２筒状部１０２において鍔部８に対応する部分の内径は被覆材２５の外径よりも小さいため、第２筒状部１０２の内部に被覆材２５が入り込むことを防止できる。したがって、被覆材２５の端面を、第１筒状部１０１側を除いて全体的に押圧でき、被覆材２５を安定して軸線方向へ縮められる。

【0040】

鍔部８により被覆材２５を軸線方向へ縮めると、マーキング用治具１は被覆材２５の弾性復元力により樹脂管２４から抜け出す方向へ押圧される。ここで、第２筒状部１０２の内周面の凸部１０は樹脂管２４の外周面に対して適度な締め代を付与しているため、マーキング用治具１が樹脂管２４から抜け出すことを抑制できる。したがって、マーキング用治具１を複合管３０に対して手で保持しておく必要がない。

【0041】

図２に示すように、鍔部８の外周面には、凹部１２が形成されている。第２筒状部１０２の底面には、貫通孔１９が形成されている。なお、第１筒状部の底面には、貫通孔１９は形成されていない。

【0042】

第２筒状部１０２の内部には、貫通孔１９を挿通させるようにしてマーカーの一部を収容可能である。当該収容状態において、マーカーのクリップ部を凹部１２を介して鍔部８に引っ掛けることで、マーカーがマーキング用治具１に安定して保持できるとともに、マーカーがマーキング用治具１から脱落し難くなっている。このように、マーキング用治具１は、マーカーと一体的に取り扱うことができ、持ち運びや収納に便利である。

【0043】

図６及び図７に示すように、凹部１２は、鍔部８の外周面においてマーキング孔１１の軸方向溝１７に対応する位置に設けられている。これにより、軸方向溝１７の鍔部８側の端部において軸方向線１５を描く際、マーカーが鍔部８と干渉することを抑制でき、軸方向溝１７の端部までマーカーの先端を差し込むことができる。

【0044】

図４及び図６に示すように、マーキング孔１１は、第２筒状部１０２の外周面とマーキング孔１１の内周面とがなす角部１１ａが面取りされている。したがって、マーキング孔１１にマーカーを沿わせてマーク１６を施す際、マーカーと第２筒状部１０２との干渉を抑制でき、マーカーの先端をマーキング孔１１に差し入れやすい。

【0045】

＜変形例＞
なお、本発明は、例えば次の態様でも実施可能である。
○筒状部を一つとし、１つのサイズの複合管専用とすること。

【0046】

○第１筒状部１０１と第２筒状部１０２とを、それぞれの開口端が互いに反対側を向くように配置すること。この場合、樹脂管２２の先端を挿入する位置と樹脂管２４の先端を挿入する位置とが離れているため、樹脂管２２を第１筒状部１０１に挿入する際、樹脂管２２の先端がずれて対応サイズの異なる第２筒状部１０２に挿入されてしまうことを防止できる。

【0047】

○その他の複合管としては、発泡した保温材で被覆したものが挙げられる。

【符号の説明】

【0048】

１…マーキング用治具、３…当接部、８…鍔部、１１…マーキング孔、２２，２４…管としての樹脂管、２３，２５…被覆材、２９，３０…複合管、１０１…第１筒状部、１０２…第２筒状部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】