特許 7593743 水路

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-25

(45)【発行日】2024-12-03

(54)【発明の名称】水路

(51)【国際特許分類】

   E02B 5/02 20060101AFI20241126BHJP

   E02B 13/00 20060101ALI20241126BHJP

【ＦＩ】

E02B5/02 G

E02B13/00 301

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020074962

(22)【出願日】2020-04-20

(65)【公開番号】P2021071041

(43)【公開日】2021-05-06

【審査請求日】2023-04-03

(31)【優先権主張番号】P 2019193884

(32)【優先日】2019-10-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006839

【氏名又は名称】日鉄建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120868

【弁理士】

【氏名又は名称】安彦 元

(72)【発明者】

【氏名】藤本 雄充

(72)【発明者】

【氏名】吉田 幸司

(72)【発明者】

【氏名】岩崎 孝一郎

(72)【発明者】

【氏名】松野 智幸

【審査官】亀谷 英樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０７６６５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１０４８６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０２０７２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０８５０００（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５４－０１５４３０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０６２７３６４０（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】特開平０７－２８６３５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０３４７７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／０１３５３９２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００８－０８２０７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１４１９４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－０４７２８４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｆ １／００－１１／００

Ｅ０２Ｂ ５／００－７／１８

Ｅ０２Ｂ ９／００－１３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の波形鋼板が接合されて断面Ｕ字状に形成される水路であって、
底部と、前記底部における水路の延伸方向に直交する幅方向の両端から上方に向けて折り曲げられる一対の立ち上がり部と、を有する一枚の波形鋼板からなる１波形鋼板と、
一方の前記立ち上がり部に重ね合わされて上下方向に接合される一枚の波形鋼板からなる第２波形鋼板と、
一方の前記立ち上がり部と前記第２波形鋼板とが、前記延伸方向に並べて設けられる複数の接合部材により接合される第１接合部と、
一の前記第１波形鋼板に前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板と、
他の前記第１波形鋼板と上下方向に接合される他の前記第２波形鋼板と、
他の前記第１波形鋼板における一方の前記立ち上がり部と他の前記第２波形鋼板とが、前記延伸方向に並べて設けられる複数の接合部材により接合される他の前記第１接合部と、を備え、
一の前記第１接合部と他の前記第１接合部とは、
上下方向の位置を異ならせて配置されること、及び、幅方向の位置を異ならせて配置されること、の少なくとも何れかを満たし、
一の前記第１波形鋼板と、一の前記第２波形鋼板と、他の前記第１波形鋼板との３枚の波形鋼板を重ね合わせて連結する連結部を有すること
を特徴とする水路。

【請求項2】

一の前記第１波形鋼板における一方の前記立ち上がり部と、これに前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板における一方の前記立ち上がり部と、を連結する第１の連結部と、
一の前記第１波形鋼板に接合される一の前記第２波形鋼板と、他の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部又は他の前記第１波形鋼板に接合される他の前記第２波形鋼板と、を連結する第２の連結部と、を備え、
前記第１の連結部と前記第２の連結部とは、前記延伸方向における位置が揃って配置されること
を特徴とする請求項１記載の水路。

【請求項3】

前記第２波形鋼板は、上端に折り曲げられて形成される第１フランジ部を有し、
前記第１波形鋼板は、他方の前記立ち上がり部の上端に折り曲げられて形成される第２
フランジ部を有し、
前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部に取り付けられる一対の腹起し材と、
一対の前記腹起し材同士を繋ぐ切梁と、を更に備えること
を特徴とする請求項１又は２記載の水路。

【請求項4】

他方の前記立ち上がり部に重ね合わされて上下方向に接合される一枚の波形鋼板からなる第３波形鋼板と、
他方の前記立ち上がり部と前記第３波形鋼板とを、前記延伸方向に並べて設けられる複数の接合部材により接合する第２接合部と、を備えること
を特徴とする請求項１～３の何れか１項記載の水路。

【請求項5】

前記第２波形鋼板は、上端に折り曲げられて形成される第１フランジ部を有し、
前記第３波形鋼板は、上端に折り曲げられて形成される第２フランジ部を有し、
前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部に取り付けられる一対の腹起し材と、
一対の前記腹起し材同士を繋ぐ切梁と、を更に備えること
を特徴とする請求項４記載の水路。

【請求項6】

一の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部の上端の高さは、これに前記延伸方向
に隣接する他の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部の上端の高さと、異なること
を特徴とする請求項１～５の何れか１項記載の水路。

【請求項7】

前記第２波形鋼板は、一の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部と、これに前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部と、に跨って配置されること
を特徴とする請求項１～５の何れか１項記載の水路。

【請求項8】

前記第１接合部は、接合部材が上下方向に複数段に配置されること
を特徴とする請求項１～７の何れか１項記載の水路。

【請求項9】

前記第１接合部は、接合部材が前記延伸方向に千鳥状に配置されること
を特徴とする請求項１～８の何れか１項記載の水路。

【請求項10】

前記第１接合部は、前記第１波形鋼板と前記第２波形鋼板とが合わせて３枚以上重なり合わされた部分を連結する連結部材に延伸方向Ｘに隣接する接合部材が、上下方向に複数段に配置されること
を特徴とする請求項１～９の何れか１項記載の水路。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水路に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、灌漑用水路、農業用水路、工業用水路等の水路が知られている。このような水路は、Ｕ字状の鋼板が用いられて、地面に掘られた溝に設置される。水路に関する技術としては、例えば特許文献１～２の開示技術が開示されている。

【0003】

特許文献１の角度部用ステンレス水路材の製造方法は、流路方向に波形断面をなす波付けステンレス材からなる複数のステンレス水路材を流路方向に連結して構成するステンレス水路における角度部用のステンレス水路材を製造する方法である。

【0004】

特許文献２の水路は、波付け方向と直交する方向にＵ字状に折り曲げられた波形鋼板からなる水路本体と、水路本体の上縁部に、水路本体の長手方向に沿って取り付けられた腹起し材と、腹起し材間に取り付けられた切梁とから構成される水路において、腹起し材は、緩衝部材を介して水路本体に取り付けられていることを特徴とする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１５－１６９０５６号公報

【文献】特開２０１８－７６６５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、水路における流量を増加させる場合には、水路に用いられる部材を大型化して、流路断面を大きくする必要がある。しかしながら、水路に用いられる部材は工場で製作されてから現場に搬入されるものであることから、１枚の波形鋼板をＵ字状に形成した部材を大型化してしまうと運搬性が著しく低下してしまう。このため、１枚の波形鋼板をＵ字状に形成した部材は大型化ができない、という問題点があった。

【0007】

特許文献１～２の開示技術では、流路断面において複数の波形鋼板を接合してＵ字状に形成される。これにより、大型化には対応することができる。例えば、特許文献１の図１２に開示された、底面が平面の波板とＬ字状の波板からなる構成の水路が、今までの大型水路である。この構成によれば底面の平板を幅広くする、又は、繋ぎ合わせることで大型化に対応可能である。また、Ｌ字状の波板を含めて積み重ね性がよいため、運搬効率が良く多用されてきた。しかしながら、特許文献１～２の開示技術では、波形鋼板同士が底部において流路方向に複数並べられたボルト等により接合されてＵ字状に形成される。

【0008】

このように、波形鋼板同士が水路の底部において接合されることにより、水路の底部の上側から波形鋼板同士を接合する必要があり、施工がしにくいという問題点があった。また、波形鋼板が用いられる水路は、不同沈下等の発生しやすい軟弱地盤に設けられ、地盤の変動に追従できるように、ある程度の変形が許容されるものである。しかしながら、波形鋼板同士の接合部分が水路の底部に設けられることにより、波形鋼板が変形した際には、波形鋼板同士の接合部分等から漏水してしまうおそれがあった。また、波形鋼板同士が水路の底部において接合されることにより、接合部分に草木やごみ等が堆積しやすく、定期的に堆積物を清掃等の維持管理が必要となる。清掃等する際には、スコップやバックホウ等が用いられるが、波形鋼板同士の接合部分が水路の底部にあることにより、清掃等の維持管理がしにくいという問題点があった。

【0009】

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる水路を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

第１発明に係る水路は、複数の波形鋼板が接合されて断面Ｕ字状に形成される水路であって、底部と、前記底部における水路の延伸方向に直交する幅方向の両端から上方に向けて折り曲げられる一対の立ち上がり部と、を有する一枚の波形鋼板からなる第１波形鋼板と、一方の前記立ち上がり部に重ね合わされて上下方向に接合される一枚の波形鋼板からなる第２波形鋼板と、一方の前記立ち上がり部と前記第２波形鋼板とが、前記延伸方向に並べて設けられる複数の接合部材により接合される第１接合部と、一の前記第１波形鋼板に前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板と、他の前記第１波形鋼板と上下方向に接合される他の前記第２波形鋼板と、他の前記第１波形鋼板における一方の前記立ち上がり部と他の前記第２波形鋼板とが、前記延伸方向に並べて設けられる複数の接合部材により接合される他の前記第１接合部と、を備え、一の前記第１接合部は他の前記第１接合部とは、上下方向の位置を異ならせて配置されること、及び、幅方向の位置を異ならせて配置されること、の少なくとも何れかを満たし、一の前記第１波形鋼板と、一の前記第２波形鋼板と、他の前記第１波形鋼板との３枚の波形鋼板を重ね合わせて連結する連結部を有することを特徴とする。

【0011】

第２発明に係る水路は、第１発明において、一の前記第１波形鋼板における一方の前記立ち上がり部と、これに前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板における一方の前記立ち上がり部と、を連結する第１の連結部と、一の前記第１波形鋼板に接合される一の前記第２波形鋼板と、他の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部又は他の前記第１波形鋼板に接合される他の前記第２波形鋼板と、を連結する第２の連結部と、を備え、前記第１の連結部と前記第２の連結部とは、前記延伸方向における位置が揃って配置されることを特徴とする。

【0013】

第３発明に係る水路は、第１発明又は第２発明において、前記第２波形鋼板は、上端に折り曲げられて形成される第１フランジ部を有し、前記第１波形鋼板は、他方の前記立ち上がり部の上端に折り曲げられて形成される第２フランジ部を有し、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部に取り付けられる一対の腹起し材と、一対の前記腹起し材同士を繋ぐ切梁と、を更に備えることを特徴とする。

【0014】

第４発明に係る水路は、第１発明～第３発明の何れかにおいて、他方の前記立ち上がり部に重ね合わされて上下方向に接合される一枚の波形鋼板からなる第３波形鋼板と、他方の前記立ち上がり部と前記第３波形鋼板とを、前記延伸方向に並べて設けられる複数の接合部材により接合する第２接合部と、を備えることを特徴とする。

【0015】

第５発明に係る水路は、第４発明において、前記第２波形鋼板は、上端に折り曲げられて形成される第１フランジ部を有し、前記第３波形鋼板は、上端に折り曲げられて形成される第２フランジ部を有し、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部に取り付けられる一対の腹起し材と、一対の前記腹起し材同士を繋ぐ切梁と、を更に備えることを特徴とする。

【0016】

第６発明に係る水路は、第１発明～第５発明の何れかにおいて、一の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部の上端の高さは、これに前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部の上端の高さと、異なることを特徴とする。

【0017】

第７発明に係る水路は、第１発明～第５発明の何れかにおいて、前記第２波形鋼板は、一の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部と、これに前記延伸方向に隣接する他の前記第１波形鋼板における前記立ち上がり部と、に跨って配置されることを特徴とする。

【0018】

第８発明に係る水路は、第１発明～第７発明の何れかにおいて、前記第１接合部は、接合部材が上下方向に複数段に配置されることを特徴とする。

【0019】

第９発明に係る水路は、第１発明～第８発明の何れかにおいて、前記第１接合部は、接合部材が前記延伸方向に千鳥状に配置されることを特徴とする。

【0020】

第１０発明に係る水路は、第１発明～第９発明の何れかにおいて、前記第１接合部は、前記第１波形鋼板と前記第２波形鋼板とが合わせて３枚以上重なり合わされた部分を連結する連結部材に延伸方向に隣接する接合部材が、上下方向に複数段に配置されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、第１実施形態に係る水路の一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、第１実施形態に係る水路の一例を示す側面図である。

【図3】図３は、図２の２Ａ－２Ａ断面図である。

【図4】図４は、図３の拡大図である。

【図5】図５は、第２実施形態に係る水路の第１例を示す側面図である。

【図6】図６（ａ）は、図５の５Ａ－５Ａ断面図であり、図６（ｂ）は、図５の５Ｂ－５Ｂ断面図である。

【図7】図７は、第２実施形態に係る水路の第２例を示す断面図であり、図７（ａ）は、一方の水路部材の断面図であり、図７（ｂ）は、他方の水路部材の断面図である。

【図8】図８は、第３実施形態に係る水路の一例を示す側面図である。

【図9】図９は、第４実施形態に係る水路の一例を示す断面図である。

【図10】図１０は、第５実施形態に係る水路の一例を示す拡大断面図である。

【図11】図１１は、第６実施形態に係る水路の一例を示す側面図である。

【図12】図１２（ａ）は、図１１の１１Ａ－１１Ａ断面図であり、図１２（ｂ）は、図１１の１１Ｂ－１１Ｂ断面図である。

【図13】図１３は、第７実施形態に係る水路の一例を示す断面図である。

【図14】図１４は、第８実施形態に係る水路の一例を示す拡大断面図である。

【図15】図１５は、第９実施形態に係る水路の一例を示す側面図である。

【図16】図１６は、第１０実施形態に係る水路の一例を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明を適用した水路を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0024】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る水路１００の一例を示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る水路１００の一例を示す側面図である。図３は、図２の２Ａ－２Ａ断面図である。図４は、図３の拡大図である。以下、水路１００の延伸方向Ｘとし、延伸方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙとし、延伸方向Ｘと幅方向Ｙとに直交する方向を上下方向Ｚとする。なお、図３においては、連結部材９１の記載を省略している。

【0025】

水路１００は、不同沈下や液状化等が発生しやすい軟弱地盤等の地面に設けられる。水路１００は、延伸方向Ｘに直交する断面において、断面Ｕ字状に形成される複数の水路部材１と、水路部材１の上端に設けられる補強部材１０１とを備える。水路１００は、複数の水路部材１が延伸方向Ｘにボルトナット等の連結部材９１により連結される。

【0026】

水路部材１は、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第３波形鋼板３０と、第１接合部４、第２接合部５と、を備える。

【0027】

第１波形鋼板１０は、一枚の波形鋼板からなる。第１波形鋼板１０は、地面に設けられる底部１１と、底部１１における幅方向Ｙの両端から略鉛直上方に湾曲させて折り曲げられる一対の立ち上がり部（第１立ち上がり部１２と、第２立ち上がり部１３）とを有する。

【0028】

第１波形鋼板１０は、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、が略同じとなる。

【0029】

第２波形鋼板２０は、一枚の波形鋼板からなる。第２波形鋼板２０は、第１波形鋼板１０の第１立ち上がり部１２の内面側に当接されて、第１立ち上がり部１２に接合される。第２波形鋼板２０は、上端２０ａに、水路１００の外側に向けて折り曲げられて形成される第１フランジ部２１を有する。

【0030】

第３波形鋼板３０は、一枚の波形鋼板からなる。第３波形鋼板３０は、第１波形鋼板１０の第２立ち上がり部１３の内面側に当接されて、第２立ち上がり部１３に接合される。第３波形鋼板３０は、上端３０ａに、水路１００の外側に向けて折り曲げられて形成される第２フランジ部３１を有する。

【0031】

第１接合部４は、第１波形鋼板１０の第１立ち上がり部１２の上端１２ａ近傍と第２波形鋼板２０の下端２０ｂ近傍とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材４１により接合するものである。接合部材４１は、例えばボルト、ナットが用いられる。第１接合部４は、複数の接合部材４１が、第１立ち上がり部１２において上下方向Ｚに１段になるように、延伸方向Ｘに一列に並べて設けられる。

【0032】

第２接合部５は、第１波形鋼板１０の第２立ち上がり部１３の上端１３ａ近傍と第３波形鋼板３０の下端３０ｂ近傍とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材５１により接合するものである。接合部材５１は、例えばボルト、ナットが用いられる。第１接合部４は、複数の接合部材４１が、第２立ち上がり部１３において上下方向Ｚに１段になるように、延伸方向Ｘに一列に並べて設けられる。

【0033】

延伸方向Ｘに互いに隣接する水路部材１を、それぞれ水路部材１－１、水路部材１－２とする。水路部材１－１と水路部材１－２とは、ボルトナット等の連結部材９１により、連結される。連結部材９１としての連結部材９１ｂは、延伸方向Ｘにおいて互いに重なり合わされた２枚の波形鋼板同士を連結するものである。また、連結部材９１としての連結部材９１ｄは、延伸方向Ｘにおいて互いに重なり合わされた４枚の波形鋼板同士を連結するものである。

【0034】

例えば、連結部材９１ｂは、水路部材１－１における第１波形鋼板１０と、水路部材１－２における第１波形鋼板１０とにおける、それぞれの延伸方向Ｘの端部同士が重なり合わされた部分を連結するものである。連結部材９１ｂは、水路部材１－１における第２波形鋼板２０と、水路部材１－２における第２波形鋼板２０とにおける、それぞれの延伸方向Ｘの端部同士が重なり合わされた部分を連結するものである。連結部材９１ｄは、延伸方向Ｘに隣接する２枚の第１波形鋼板１０と、延伸方向Ｘに隣接する２枚の第２波形鋼板２０とにおける、それぞれの延伸方向Ｘの端部同士が重なり合わされた部分を連結するものである。

【0035】

水路部材１－１における第１接合部４の上下方向における位置は、水路部材１－２における第１接合部４の上下方向における位置と、略同じとなる。また、水路部材１－１における第２接合部５の上下方向における位置は、水路部材１－２における第２接合部５の上下方向における位置と、略同じとなる。

【0036】

補強部材１０１は、第１腹起し材６と、第２腹起し材７と、切梁８と、を備える。

【0037】

第１腹起し材６は、第１フランジ部２１に載置され、第１フランジ部２１にボルトナット等の取付部材６１により取り付けられる。第１腹起し材６は、延伸方向Ｘに延びて形成され、例えばＨ形鋼が用いられる。第１腹起し材６は、断面Ｌ字状に形成されるアングル材、断面コの字状に形成されるＣ形鋼等であってもよい。

【0038】

第２腹起し材７は、第２フランジ部３１に載置され、第２フランジ部３１にボルトナット等の取付部材７１により取り付けられる。第２腹起し材７は、延伸方向Ｘに延びて形成され、例えばＨ形鋼が用いられる。第２腹起し材７は、断面Ｌ字状に形成されるアングル材、断面コの字状に形成されるＣ形鋼等であってもよい。

【0039】

切梁８は、第１腹起し材６と第２腹起し材７とを繋ぐ。切梁８は、幅方向Ｙに延びて形成され、例えば鋼管が用いられる。切梁８は、Ｌ字状に形成されるアングル材、角形鋼管、丸鋼、Ｈ鋼等であってもよい。切梁８は、両端に設けられる板材からなる取付プレート８１を介して第１腹起し材６と第２腹起し材７とにそれぞれボルトナット等により接合される。なお、図示は省略するが、取付プレート８１は、板材以外に、Ｌ字状のアングル材等が用いられてもよい。

【0040】

本実施形態によれば、水路部材１は、第１波形鋼板１０の第１立ち上がり部１２と第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材４１により接合する第１接合部４と、第１波形鋼板１０の第２立ち上がり部１３と第３波形鋼板３０とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材５１により接合する第２接合部５と、を備える。これにより、水路１００の流路断面を大型化したとしても、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第３波形鋼板３０とをそれぞれ別部材に分けた状態で、現場に搬入することが可能となる。このため、運搬性を更に向上させることができ、水路１００の流路断面を大型化することが可能となる。

【0041】

本実施形態によれば、水路部材１は、第１波形鋼板１０の第１立ち上がり部１２と第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材４１により接合する第１接合部４と、第１波形鋼板１０の第２立ち上がり部１３と第３波形鋼板３０とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材５１により接合する第２接合部５と、を備える。すなわち、第１接合部４と第２接合部５とが、底部１１に設けられないものとなる。これにより、作業者は、水路１００の側面の内側と外側とから、第１接合部４と第２接合部５とを施工することができる。このため、作業者の作業空間を確保することができ、施工性を向上させることが可能となる。

【0042】

また、本実施形態によれば、第１接合部４と第２接合部５とが、底部１１に設けられないものとなる。これにより、不同沈下等の発生しやすい軟弱地盤等に設けられて地盤の変動に追従できるように第１波形鋼板１０が変形したとき、底部１１からの漏水を抑制することができる。このため、水密性を向上させることが可能となる。

【0043】

また、本実施形態によれば、第１接合部４と第２接合部５とが、底部１１に設けられないものとなる。これにより、底部１１に草木やごみ等が堆積しにくくなる。更に、底部１１に堆積物が堆積して清掃等する場合であっても、第１接合部４と第２接合部５とが底部１１に設けられないため、スコップやバックホウ等を用いて清掃等を容易に行うことができる。このため、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0044】

本実施形態によれば、第１フランジ部２１及び第２フランジ部３１に取り付けられる一対の腹起し材６、７と、一対の腹起し材６、７同士を繋ぐ切梁８と、を更に備える。これにより、水路１００全体としての変形抵抗性を向上させることができる。

【0045】

本実施形態によれば、第２波形鋼板２０は、上端２０ａに折り曲げられて形成される第１フランジ部２１を有し、第３波形鋼板３０は、上端３０ａに折り曲げられて形成される第２フランジ部３１を有し、第１フランジ部２１に取り付けられる第１腹起し材６と、第２フランジ部３１に取り付けられる第２腹起し材７と、第１腹起し材６と第２腹起し材７とを繋ぐ切梁８とを、備える。すなわち、第１フランジ部２１と第１腹起し材６とが直接取り付けられ、第２フランジ部３１と第２腹起し材７とが直接取り付けられることとなる。

【0046】

これにより、水路部材１と第１腹起し材６との間、並びに、水路部材１と第２腹起し材７との間、にサイドアングル等の部材を介在させる必要がなくなり、水路部材１に、第１腹起し材６と第２腹起し材７とを連結する作業を短時間で行うことができる。このため、施工性を向上させることが可能となる。

【0047】

（第２実施形態）
図５は、第２実施形態に係る水路１００の第１例を示す側面図である。図６（ａ）は、図５の５Ａ－５Ａ断面図であり、図６（ｂ）は、図５の５Ｂ－５Ｂ断面図である。なお、図６においては、連結部材９１の記載を省略している。

【0048】

第２実施形態に係る水路１００は、一の第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さは、一の第１波形鋼板１０－１に延伸方向Ｘで隣接する他の第１波形鋼板１０－２における第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、異なり、低く設定されている。このとき、連結部材９１としての連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘにおいて互いに重なり合わされた３枚の波形鋼板同士を連結することとなる。例えば、第１波形鋼板１０－２における第１立ち上がり部１２は、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２と、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２に接合される第２波形鋼板２０と、に跨るように配置されて連結部材９１ｃにより連結されることとなる。

【0049】

また、第２実施形態に係る水路１００は、一の第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さは、一の第１波形鋼板１０－１に延伸方向Ｘで隣接する他の第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、異なり、低く設定されている。このため、第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３は、第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３と、第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３に接合される第３波形鋼板３０と、に跨るように配置されて連結部材９１により連結されることとなる。

【0050】

第１例に係る水路１００は、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、水路部材１－１及び水路部材１－２の何れにおいても、第１波形鋼板１０は、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、が略同じとなる。

【0051】

図７は、第２実施形態に係る水路１００の第２例を示す断面図であり、図７（ａ）は、一方の水路部材１－１の断面図であり、図７（ｂ）は、他方の水路部材１－２の断面図である。図７（ａ）は、図５中の５Ａ－５Ａ断面図に対応し、図７（ｂ）は、図５中の５Ｂ－５Ｂ断面図に対応する。なお、図７においては、連結部材９１の記載を省略している。

【0052】

第２例に係る水路１００は、図７（ａ）に示すように、水路部材１－１において、第１波形鋼板１０－１は、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さが、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さよりも低くなる。このため、第１接合部４の高さは、第２接合部５の高さよりも低い位置に配置されることとなる。

【0053】

また、水路部材１－２において、図７（ｂ）に示すように、第１波形鋼板１０－２は、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さが、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さよりも高くなる。このため、第１接合部４の高さは、第２接合部５の高さよりも高い位置に配置されることとなる。

【0054】

このように、第２例では、水路部材１－１及び水路部材１－２の何れにおいても、第１波形鋼板１０は、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、が異なる。

【0055】

本実施形態によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0056】

特に、本実施形態によれば、第１波形鋼板１０－２における第１立ち上がり部１２は、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２と、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２に接合される第２波形鋼板２０とに、連結される。すなわち、水路部材１－１における第１接合部４の上下方向Ｚにおける位置と、水路部材１－２における第１接合部４の上下方向Ｚにおける位置と、を異ならせることができる。これにより、水路部材１－１の変形抵抗性と、水路部材１－２の変形抵抗性と、異ならせることができる。このため、水路１００全体としての変形抵抗性を向上させることができる。

【0057】

同様に、本実施形態によれば、第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３は、第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３と、第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３に接合される第３波形鋼板３０とに、連結される。すなわち、水路部材１－１における第２接合部５の上下方向Ｚにおける位置と、水路部材１－２における第２接合部５の上下方向Ｚにおける位置と、を異ならせることができる。これにより、水路部材１－１の変形抵抗性と、水路部材１－２の変形抵抗性と、異ならせることができる。このため、水路１００全体としての変形抵抗性を向上させることができる。

【0058】

また、本実施形態によれば、第１波形鋼板１０－２における第１立ち上がり部１２は、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２と、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２に接合される第２波形鋼板２０とに、連結部材９１ｃにより、連結される。これにより、連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘにおいて重なり合わされる３枚の波形鋼板を連結するものとなる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0059】

また、本実施形態によれば、第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３は、第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３と、第１波形鋼板１０－１における第２立ち上がり部１３に接合される第３波形鋼板３０とに、連結部材９１ｃにより、連結される。これにより、連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘにおいて重なり合わされる３枚の波形鋼板を連結するものとなる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0060】

（第３実施形態）
図８は、第３実施形態に係る水路１００の一例を示す側面図である。

【0061】

第３実施形態に係る水路１００では、第２波形鋼板２０は、第１波形鋼板１０－１の第１立ち上がり部１２と、これに延伸方向Ｘで隣接する第１波形鋼板１０－２の第１立ち上がり部１２と、に跨るように配置されてそれぞれに接合される。このとき、延伸方向Ｘで隣接する第１波形鋼板１０、１０同士が連結部材９３により連結される第１連結部９２を有することとなる。第１連結部９２は、延伸方向Ｘで互いに重なり合わされた２枚の波形鋼板（第１波形鋼板１０－１、１０－２）を連結する連結部材９３ｂと、延伸方向Ｘで互いに重なり合わされた３枚の波形鋼板（第１波形鋼板１０－１、１０－２、第２波形鋼板２０）を連結する連結部材９３ｃとを有する。そして、延伸方向Ｘで隣接する第２波形鋼板２０、２０同士が連結部材９５により連結される第２連結部９４を有することとなる。第２連結部９４は、延伸方向Ｘで互いに重なり合わされた２枚の波形鋼板（第２波形鋼板２０、２０）を連結する連結部材９５を有する。

【0062】

また、第３実施形態に係る水路１００では、第３波形鋼板３０は、第１波形鋼板１０－１の第２立ち上がり部１３と、これに延伸方向Ｘで隣接する第１波形鋼板１０－２の第２立ち上がり部１３と、に跨るように配置されてそれぞれに接合される。上記同様、第１連結部は、延伸方向Ｘで互いに重なり合わされた３枚の波形鋼板（第１波形鋼板１０、１０、第３波形鋼板３０）を連結する連結部材を有することとなる。

【0063】

第１波形鋼板１０－１において、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、が略同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、第１波形鋼板１０－２において、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、が略同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0064】

本実施形態によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0065】

特に、本実施形態によれば、第２波形鋼板２０は、第１波形鋼板１０－１の第１立ち上がり部１２と、これに延伸方向Ｘで隣接する第１波形鋼板１０－２の第１立ち上がり部１２と、に接合される。すなわち、延伸方向Ｘで隣接する第１波形鋼板１０、１０同士がボルトナット等の連結部材９３により連結される第１連結部９２と、延伸方向Ｘで隣接する第２波形鋼板２０、２０同士がボルトナット等の連結部材９５により連結される第２連結部９４と、が延伸方向Ｘにおいて異なる位置に配置されることとなる。これにより、第１連結部９２を有する断面における変形抵抗性を向上させることができる。このため、第１連結部９２における水密性を向上させることができる。

【0066】

同様に、本実施形態によれば、第３波形鋼板３０は、第１波形鋼板１０－１の第２立ち上がり部１３と、これに延伸方向Ｘで隣接する第１波形鋼板１０－２の第２立ち上がり部１３と、に接合される。これにより、第１連結部９２を有する断面における変形抵抗性を向上させることができる。このため、第１連結部９２における水密性を向上させることができる。

【0067】

（第４実施形態）
図９は、第４実施形態に係る水路１００の一例を示す断面図である。なお、図９においては、連結部材９１の記載を省略している。

【0068】

第４実施形態に係る水路１００では、水路部材１は、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第３波形鋼板３０と、第１接合部４、第２接合部５と、を備える。このように、水路１００では、補強部材１０１（第１腹起し材６と、第２腹起し材７と、切梁８）が省略されていてもよい。

【0069】

第２波形鋼板２０は、上端２０ａから下端２０ｂまでが上下方向Ｚに延びて形成される。このように、第２波形鋼板２０は、第１フランジ部２１が省略されてもよい。

【0070】

第３波形鋼板３０は、上端３０ａから下端３０ｂまでが上下方向Ｚに延びて形成される。このように、第３波形鋼板３０は、第２フランジ部３１が省略されてもよい。

【0071】

水路部材１において、第１波形鋼板１０は、第１立ち上がり部１２の上端１２ａの高さと、第２立ち上がり部１３の上端１３ａの高さと、が略同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0072】

本実施形態によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0073】

（第５実施形態）
図１０は、第５実施形態に係る水路１００の一例を示す拡大断面図である。

【0074】

第５実施形態に係る水路１００では、水路部材１は、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第３波形鋼板３０と、第１接合部４、第２接合部５と、備える。補強部材１０１は、第１腹起し材６と、第２腹起し材７と、切梁８と、を備える。

【0075】

第２波形鋼板２０は、上端２０ａから下端２０ｂまでが上下方向Ｚに延びて形成される。第２波形鋼板２０は、上端２０ａ近傍に、サイドアングル６２がボルトナット等により取り付けられる。サイドアングル６２は、断面Ｌ字状に形成されるアングル材、断面コの字状に形成されるＣ形鋼等が用いられる。

【0076】

第３波形鋼板３０は、上端３０ａから下端３０ｂまでが上下方向Ｚに延びて形成される。第３波形鋼板３０は、上端３０ａ近傍に、サイドアングル７２がボルトナット等により取り付けられる。サイドアングル７２は、断面Ｌ字状に形成されるアングル材、断面コの字状に形成されるＣ形鋼等が用いられる。

【0077】

第１腹起し材６は、サイドアングル６２に載置され、載置したサイドアングル６２に取付部材６１により取り付けられる。

【0078】

第２腹起し材７は、サイドアングル７２に載置され、載置したサイドアングル７２に取付部材７１により取り付けられる。

【0079】

本実施形態によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0080】

（第６実施形態）
図１１は、第６実施形態に係る水路１００の一例を示す側面図である。図１２（ａ）は、図１１の１１Ａ－１１Ａ断面図であり、図１２（ｂ）は、図１１の１１Ｂ－１１Ｂ断面図である。なお、図１２においては、連結部材９１の記載を省略している。

【0081】

水路部材１は、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第１接合部４と、を備える。このように、水路１００では、第３波形鋼板３０と、第２接合部５と、が省略されていてもよい。

【0082】

第１波形鋼板１０は、第２立ち上がり部１３の上端１３ａに、水路１００の外側に向けて折り曲げられて形成される第２フランジ部１４を有する。

【0083】

水路部材１－１において、図１２（ａ）に示すように、第２フランジ部１４に第２腹起し材７が載置され、この第２腹起し材７は、第２フランジ部１４にボルトナット等の取付部材７１により取り付けられる。

【0084】

水路部材１－２において、図１２（ｂ）に示すように、第２フランジ部１４に第１腹起し材６が載置され、この第１腹起し材６は、第２フランジ部１４にボルトナット等の取付部材６１により取り付けられる。水路部材１－２において、第１フランジ部２１に第２腹起し材７が載置され、この第２腹起し材７は、第１フランジ部２１にボルトナット等の取付部材７１により取り付けられる。

【0085】

本実施形態によれば、水路部材１は、第１波形鋼板１０の第１立ち上がり部１２と第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材４１により接合する第１接合部４と、を備える。これにより、水路１００の流路断面を大型化したとしても、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、をそれぞれ別部材に分けた状態で、現場に搬入することが可能となる。このため、運搬性を向上させることができ、水路１００の流路断面を大型化することが可能となる。

【0086】

本実施形態によれば、水路部材１は、第１波形鋼板１０の第１立ち上がり部１２と第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘに並べて設けられる複数の接合部材４１により接合する第１接合部４と、を備える。すなわち、第１接合部４が、底部１１に設けられないものとなる。これにより、作業者は、水路１００の側面の内側と外側とから、第１接合部４を施工することができる。このため、作業者の作業空間を確保することができ、施工性を向上させることが可能となる。

【0087】

また、本実施形態によれば、第１接合部４が、底部１１に設けられないものとなる。これにより、不同沈下等の発生しやすい軟弱地盤等に設けられて地盤の変動に追従できるように第１波形鋼板１０が変形したとき、底部１１からの漏水を抑制することができる。このため、水密性を向上させることが可能となる。

【0088】

また、本実施形態によれば、第１接合部４が、底部１１に設けられないものとなる。これにより、底部１１に草木やごみ等が堆積しにくくなる。更に、底部１１に堆積物が堆積して清掃等する場合であっても、第１接合部４が底部１１に設けられないため、スコップやバックホウ等を用いて清掃等を容易に行うことができる。このため、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0089】

特に、本実施形態によれば、第２接合部５が省略されるため、施工性を更に向上させることができる。

【0090】

上記した実施形態では、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させて、第２波形鋼板２０の延伸方向Ｘの端部と、第１立ち上がり部１２及び第２立ち上がり部１３の何れか一方の延伸方向Ｘの端部と、を連結部材９１により、連結する態様である。

【0091】

このとき、第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３は、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２と、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２に接合される第２波形鋼板２０と、に連結部材９１ｃにより連結されることとなる。

【0092】

これにより、連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘにおいて重なり合わされる３枚の波形鋼板を連結するものとなる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0093】

なお、図示は省略するが、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させることなく、延伸方向Ｘに連結してもよい。このとき、水路部材１－１における第２波形鋼板２０と、水路部材１－２における第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘの端部同士を重ね合わせて、連結部材９１により、連結してもよい。

【0094】

（第７実施形態）
図１３は、第７実施形態に係る水路１００の一例を示す断面図である。

【0095】

第７実施形態に係る水路１００では、水路部材１は、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第３波形鋼板３０と、第１接合部４、第２接合部５と、を備える。このように、水路１００では、補強部材１０１（第１腹起し材６と、第２腹起し材７と、切梁８）が省略されていてもよい。

【0096】

第２波形鋼板２０は、上端２０ａから下端２０ｂまでが上下方向Ｚに延びて形成される。このように、第２波形鋼板２０は、第１フランジ部２１が省略されてもよい。

【0097】

本実施形態によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0098】

本実施形態では、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させて、第２波形鋼板２０の延伸方向Ｘの端部と、第１立ち上がり部１２及び第２立ち上がり部１３の何れか一方の延伸方向Ｘの端部と、を連結部材９１により、連結してもよい。

【0099】

このとき、第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３は、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２と、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２に接合される第２波形鋼板２０と、に連結部材９１ｃにより連結されることとなる。

【0100】

これにより、連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘにおいて重なり合わされる３枚の波形鋼板を連結するものとなる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0101】

上記した実施形態では、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させて、第２波形鋼板２０の延伸方向Ｘの端部と、第１立ち上がり部１２及び第２立ち上がり部１３の何れか一方の延伸方向Ｘの端部と、を連結部材９１により、連結する態様である。

【0102】

なお、図示は省略するが、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させることなく、延伸方向Ｘに連結してもよい。このとき、水路部材１－１における第２波形鋼板２０と、水路部材１－２における第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘの端部同士を重ね合わせて、連結部材９１により、連結することとなる。

【0103】

（第８実施形態）
図１４は、第８実施形態に係る水路１００の一例を示す拡大断面図である。

【0104】

第８実施形態に係る水路１００では、水路部材１は、第１波形鋼板１０と、第２波形鋼板２０と、第１接合部４と、を備える。補強部材１０１は、第１腹起し材６と、第２腹起し材７と、切梁８と、を備える。

【0105】

第１波形鋼板１０は、第２立ち上がり部１３の上端１３ａ近傍に、サイドアングル７２がボルトナット等により取り付けられる。

【0106】

第２波形鋼板２０は、上端２０ａから下端２０ｂまでが上下方向Ｚに延びて形成される。第２波形鋼板２０は、上端２０ａ近傍に、サイドアングル６２がボルトナット等により取り付けられる。

【0107】

なお、図示は省略するが、第２立ち上がり部１３の上端１３ａ近傍に、サイドアングル６２がボルトナット等により取り付けられてもよい。このとき、第２波形鋼板２０は、上端２０ａ近傍に、サイドアングル７２がボルトナット等により取り付けられる。

【0108】

本実施形態によれば、大型化することが可能であり、施工性を向上させ、水密性を向上させ、維持管理を容易に行うことが可能となる。

【0109】

特に、本実施形態によれば、第２接合部５が省略されるため、施工性を更に向上させることができる。

【0110】

本実施形態では、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させて、第２波形鋼板２０の延伸方向Ｘの端部と、第１立ち上がり部１２及び第２立ち上がり部１３の何れか一方の延伸方向Ｘの端部と、を連結部材９１により、連結してもよい。

【0111】

このとき、第１波形鋼板１０－２における第２立ち上がり部１３は、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２と、第１波形鋼板１０－１における第１立ち上がり部１２に接合される第２波形鋼板２０と、に連結部材９１ｃにより連結されることとなる。

【0112】

これにより、連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘにおいて重なり合わされる３枚の波形鋼板を連結するものとなる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0113】

なお、図示は省略するが、延伸方向Ｘで隣接する水路部材１毎に、第１立ち上がり部１２と第２立ち上がり部１３とを幅方向Ｙで反転させることなく、延伸方向Ｘに連結してもよい。このとき、水路部材１－１における第２波形鋼板２０と、水路部材１－２における第２波形鋼板２０とを、延伸方向Ｘの端部同士を重ね合わせて、連結部材９１により、連結してもよい。

【0114】

（第９実施形態）
図１５は、第９実施形態に係る水路１００の一例を示す側面図である。第９実施形態に係る水路１００は、主に、第１接合部４と、第２接合部５が、第２実施形態に係る水路１００と相違する。

【0115】

第１接合部４は、接合部材４１として、第１波形鋼板１０において延伸方向Ｘの端部側に配置される端部側接合部材４１ａと、延伸方向Ｘで離間した端部側接合部材４１ａ同士の間に配置される下段側接合部材４１ｂと、上段側接合部材４１ｃとを有する。

【0116】

端部側接合部材４１ａは、連結部材９１ｃに延伸方向Ｘに隣接して配置され、上下方向Ｚにおいて複数段（図１５では２段）に配置される。下段側接合部材４１ｂは、下段側に配置される端部側接合部材４１ａと略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。上段側接合部材４１ｃは、上段側に配置される端部側接合部材４１ａと略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。つまり、下段側接合部材４１ｂと上段側接合部材４１ｃとは、延伸方向Ｘに向けて千鳥状に配置される。

【0117】

なお、図示は省略するが、第２接合部５は、接合部材５１として、第１波形鋼板１０において延伸方向Ｘの端部側に配置される端部側接合部材と、延伸方向Ｘで離間した端部側接合部材同士の間に配置される下段側接合部材と、上段側接合部材とを有していてもよい。

【0118】

このとき、第２接合部５においても第１接合部４と同様に、端部側接合部材は、連結部材９１に延伸方向Ｘに隣接して配置され、上下方向Ｚにおいて複数段に配置される。下段側接合部材は、下段側に配置される端部側接合部材と略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。上段側接合部材は、上段側に配置される端部側接合部材と略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。つまり、下段側接合部材と上段側接合部材とは、延伸方向Ｘに向けて千鳥状に配置される。

【0119】

ここで、連結部材９１としての連結部材９１ｃは、延伸方向Ｘに隣接する２枚の第１波形鋼板１０と１枚の第２波形鋼板２０とを連結することとなる。また、連結部材９１としての連結部材９１ｃは、１枚の第１波形鋼板１０と延伸方向Ｘに隣接する２枚の第２波形鋼板２０とを連結することとなる。つまり、連結部材９１ｃは、３枚重なり合わされた波形鋼板を連結することとなる。そして、これら連結部材９１ｃに延伸方向Ｘに隣接して配置される端部側接合部材４１ａは、上下方向に複数段に配置されて、第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とを接合するものであり、互いに重なり合わされた２枚の波形鋼板を接合することとなる。

【0120】

本実施形態によれば、第１接合部４は、第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とが合わせて３枚以上重なり合わされた部分を連結する連結部材９１ｃに、延伸方向Ｘに隣接する端部側接合部材４１ａが、上下方向Ｚに複数段に配置される。これにより、３枚以上の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、２枚の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、の間に生じる隙間を少なくすることができる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0121】

本実施形態によれば、第２接合部５は、第１波形鋼板１０と第３波形鋼板３０とが合わせて３枚以上重なり合わされた部分を連結する連結部材９１に、延伸方向Ｘに隣接する端部側接合部材が、上下方向Ｚに複数段に配置される。これにより、３枚以上の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、２枚の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、の間に生じる隙間を少なくすることができる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0122】

本実施形態によれば、第１接合部４は、接合部材４１が上下方向Ｚに複数段に配置される。これにより、上下方向Ｚにおいて第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とが重なり合わされる部分を広くすることができる。このため、接続部の強度、および、水密性を更に向上させることができる。第２接合部５において、接合部材５１が上下方向Ｚに複数段に配置される場合も同様である。

【0123】

本実施形態によれば、第１接合部４は、下段側接合部材４１ｂと上段側接合部材４１ｃとが延伸方向Ｘにおいて千鳥状に配置される。これにより、第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とを接合する接合部材４１の数を減らしつつ、上下方向Ｚにおいて第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とが重なり合わされる部分を広くすることができる。このため、接続部の強度を更に向上させるとともに、施工性も向上させることができる。

【0124】

本実施形態によれば、第２接合部５では、下段側接合部材と上段側接合部材とが延伸方向Ｘにおいて千鳥状に配置される。これにより、第１波形鋼板１０と第３波形鋼板３０とを接合する接合部材５１の数を減らしつつ、上下方向Ｚにおいて第１波形鋼板１０と第３波形鋼板３０とが重なり合わされる部分を広くすることができる。このため、接続部の強度を更に向上させるとともに、施工性も向上させることができる。

【0125】

（第１０実施形態）
図１６は、第１０実施形態に係る水路１００の一例を示す側面図である。第１０実施形態に係る水路１００は、主に、第１接合部４と、第２接合部５が、第３実施形態に係る水路１００と相違する。

【0126】

第１接合部４は、接合部材４１として、第１波形鋼板１０において延伸方向Ｘの端部側に配置される端部側接合部材４１ａと、延伸方向Ｘで離間した端部側接合部材４１ａ同士の間に配置される下段側接合部材４１ｂと、上段側接合部材４１ｃとを有する。

【0127】

端部側接合部材４１ａは、連結部材９３ｃに延伸方向Ｘに隣接して配置され、上下方向Ｚにおいて複数段（図１６では２段）に配置される。下段側接合部材４１ｂは、下段側に配置される端部側接合部材４１ａと略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。下段側接合部材４１ｂは、上段側に配置される端部側接合部材４１ａと略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。つまり、下段側接合部材４１ｂと上段側接合部材４１ｃとは、延伸方向Ｘに向けて千鳥状に配置される。

【0128】

図示は省略するが、第２接合部５は、接合部材５１として、第１波形鋼板１０において延伸方向Ｘの端部側に配置される端部側接合部材と、延伸方向Ｘで離間した端部側接合部材同士の間に配置される下段側接合部材と、上段側接合部材とを有していてもよい。

【0129】

このとき、第２接合部５においても第１接合部４と同様に、端部側接合部材は、連結部材９３に延伸方向Ｘに隣接して配置され、上下方向Ｚにおいて複数段に配置される。下段側接合部材は、下段側に配置される端部側接合部材と略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。上段側接合部材は、上段側に配置される端部側接合部材と略同じ高さに配置され、延伸方向Ｘに一列に並べて複数配置される。つまり、下段側接合部材と上段側接合部材とは、延伸方向Ｘに向けて千鳥状に配置される。

【0130】

ここで、連結部材９３としての連結部材９３ｃは、延伸方向Ｘに隣接する２枚の第１波形鋼板１０と１枚の第２波形鋼板２０とを連結することとなる。つまり、連結部材９３ｃは、３枚以上重なり合わされた波形鋼板同士を連結することとなる。そして、この連結部材９３ｃに延伸方向Ｘに隣接して配置される端部側接合部材４１ａは、上下方向Ｚに複数段に配置されて、第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とを接合するものであり、互いに重なり合わされた２枚の波形鋼板を接合することとなる。

【0131】

本実施形態によれば、第１接合部４では、第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とが合わせて３枚以上重なり合わされた部分を連結する連結部材９３ｃに、延伸方向Ｘに隣接する端部側接合部材４１ａが、上下方向Ｚに複数段に配置される。これにより、３枚以上の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、２枚の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、の間に生じる隙間を少なくすることができる。このため、水密性を更に向上させることができる。

【0132】

本実施形態によれば、第２接合部５では、第１波形鋼板１０と第３波形鋼板３０とが合わせて３枚以上重なり合わされた部分を連結する連結部材９３ｃに、延伸方向Ｘに隣接する端部側接合部材が、上下方向Ｚに複数段に配置される。これにより、３枚以上の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、２枚の波形鋼板同士が重なり合わされる部分と、の間に生じる隙間を少なくすることができる。このため、接続部の強度、および、水密性を更に向上させることができる。

【0133】

本実施形態によれば、第１接合部４では、下段側接合部材４１ｂと上段側接合部材４１ｃとが延伸方向Ｘにおいて千鳥状に配置される。これにより、第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とを接合する接合部材４１の数を減らしつつ、上下方向Ｚにおいて第１波形鋼板１０と第２波形鋼板２０とが重なり合わされる部分を広くすることができる。このため、接続部の強度を更に向上させるとともに、施工性も向上させることができる。

【0134】

本実施形態によれば、第２接合部５では、下段側接合部材と上段側接合部材とが延伸方向Ｘにおいて千鳥状に配置される。これにより、第１波形鋼板１０と第３波形鋼板３０とを接合する接合部材５１の数を減らしつつ、上下方向Ｚにおいて第１波形鋼板１０と第３波形鋼板３０とが重なり合わされる部分を広くすることができる。このため、接続部の強度を更に向上させるとともに、施工性も向上させることができる。

【0135】

以上、この発明の実施形態のいくつかを説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。また、これらの実施形態は、適宜組み合わせて実施することが可能である。さらに、この発明は、上記いくつかの実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記いくつかの実施形態のそれぞれは、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0136】

１００ ：水路
１ ：水路部材
１０ ：第１波形鋼板
１１ ：底部
１２ ：立ち上がり部
１２ａ ：上端
１３ ：立ち上がり部
１３ａ ：上端
１４ ：第２フランジ部
２０ ：第２波形鋼板
２０ａ ：上端
２０ｂ ：下端
２１ ：第１フランジ部
３０ ：第３波形鋼板
３０ａ ：上端
３０ｂ ：下端
３１ ：第２フランジ部
４ ：第１接合部
４１ ：接合部材
５ ：第２接合部
５１ ：接合部材
１０１ ：補強部材
６ ：第１腹起し材
６１ ：取付部材
６２ ：サイドアングル
７ ：第２腹起し材
７１ ：取付部材
７２ ：サイドアングル
８ ：切梁
８１ ：取付プレート
９１ ：連結部材
９２ ：第１連結部
９３ ：連結部材
９４ ：第２連結部
９５ ：連結部材
Ｘ ：延伸方向
Ｙ ：幅方向
Ｚ ：上下方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】