(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-25
(45)【発行日】2024-12-03
(54)【発明の名称】エレベーター用巻上機およびエレベーター用巻上機の設置方法
(51)【国際特許分類】
B66B 11/04 20060101AFI20241126BHJP
【ＦＩ】
B66B11/04 B
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020168952
(22)【出願日】2020-10-06
(65)【公開番号】P2022061148
(43)【公開日】2022-04-18
【審査請求日】2023-03-07
(73)【特許権者】
【識別番号】000005108
【氏名又は名称】株式会社日立製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110000350
【氏名又は名称】ポレール弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】前田 亮
(72)【発明者】
【氏名】五十嵐 章智
【審査官】須山 直紀
(56)【参考文献】
【文献】特開昭６０－２３６９８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５５－０５５６４４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５９－０７８３７６（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６６Ｂ １１／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
エレベーターロープが巻きかけられ、前記エレベーターロープを駆動するマシン本体と、前記マシン本体を支持するマシンビームと、
前記マシンビームとエレベーター装置の構造物とを接続するスペーサと、を備え、
前記マシンビームと前記スペーサの一端は、前記マシンビームと前記スペーサに設けられたボルト穴と、前記ボルト穴に挿入されたボルトと、によって固定され、
前記マシンビームと前記スペーサの他端は、前記マシンビームに設けられたレールクリップと、前記スペーサの長手方向に設けられ、前記レールクリップが前記スペーサの長手方向に移動可能なように挿入されたレールクリップ用長孔と、前記レールクリップおよび前記レールクリップ用長孔に挿入されたボルト及びそのボルトの下部を締結するナットと、によって、前記マシンビームの前記他端が位置決めのために調整されて固定されていることを特徴とするエレベーター用巻上機。
【請求項2】
前記マシン本体の下部に一対の前記マシンビームが設けられ、一対の前記マシンビームの長手方向の両端に、前記マシンビームと垂直となる方向に伸びた一対の前記スペーサが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエレベーター用巻上機。
【請求項3】
前記レールクリップ用長孔は、前記スペーサの長手方向に渡って設けられた１つの長孔からなることを特徴とする請求項２に記載のエレベーター用巻上機。
【請求項4】
前記レールクリップ用長孔は、前記スペーサの長手方向に渡って設けられた複数の長孔からなることを特徴とする請求項２に記載のエレベーター用巻上機。
【請求項5】
前記レールクリップ用長孔は、前記スペーサの長手方向に渡って設けられた１つの長孔が、前記スペーサの幅方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項３に記載のエレベーター用巻上機。
【請求項6】
前記レールクリップ用長孔は、前記スペーサの長手方向に渡って設けられた複数の長孔が、前記スペーサの幅方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項４に記載のエレベーター用巻上機。
【請求項7】
一対の前記スペーサは、さらに上下に分割された一対のスペーサからなり、上下に分割された一対の前記スペーサの間に防振ゴムが設けられていることを特徴とする請求項２に記載のエレベーター用巻上機。
【請求項8】
エレベーターロープが巻きかけられ、前記エレベーターロープを駆動するマシン本体と、前記マシン本体を支持するマシンビームと、
前記マシンビームとエレベーター装置の構造物とを接続するスペーサと、を備え、前記マシンビームと前記スペーサとを固定するエレベーター用巻上機の設置方法において、
前記マシンビームと前記スペーサの一端は、前記マシンビームと前記スペーサに設けられたボルト穴と、前記ボルト穴に挿入されたボルトと、によって固定され、
前記マシンビームと前記スペーサの他端は、前記マシンビームの他端に設けられたレールクリップを、前記スペーサの他端の長手方向に設けられ、前記レールクリップが前記スペーサの長手方向に移動可能なように挿入されたレールクリップ用長孔に挿入することによって仮留めし、
ボルト穴と前記ボルトによって固定された前記マシンビームと前記スペーサの一端を支点として、前記レールクリップを前記レールクリップ用長孔の長手方向に沿って移動することで前記マシンビームと前記スペーサの他端の位置を調整して位置決めし、
前記マシンビームと前記スペーサの他端の位置の調整が終了した位置において、前記レールクリップおよび前記レールクリップ用長孔にボルトを挿入し、そのボルトの下部をナットで締結することによって固定することを特徴とするエレベーター用巻上機の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エレベーター用巻上機およびエレベーター用巻上機の設置方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、エレベーター装置へのエレベーター用巻上機の設置は、巻上機とエレベーター装置の構造物（ガイドレール、昇降路の壁面等）とをボルトまたは溶接によって固定する方法が採られていた。現地での火器使用が禁止されている建物に巻上機を設置する場合、溶接作業はできないため、ボルトによる固定を採用する必要がある。ボルトによる固定について、例えば、特許文献１には、巻上機とガイドレールに取り付けられた機械台とが通しボルトによって固定されていることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】国際公開第２０１６／０３０９４３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述した特許文献１のようにボルトによって固定する場合、一般的に、現地で巻上機と昇降路とを固定するための部材（マシンビームおよびスペーサ等）に穴をあけ、ボルトで固定している。しかしながら、現地での穴あけ作業には多くの時間と費用が必要となる。一方、これらの部材にあらかじめ穴をあけた場合は、現地で組み立てる際に建屋の寸法誤差に対応しきれないという課題があった。
【0005】
また、溶接やボルト以外の固定方法（例えば、接着剤）では、固定が十分では無く、地震等により万が一固定部がすべった場合に、巻上機自体が転倒してしまうリスクがあった。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑み、現地での作業時間を短縮化し、建屋の寸法誤差に柔軟に対応可能であり、巻上機の固定を確実にした安全性の高いエレベーター用巻上機およびエレベーター用巻上機の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するための本発明のエレベーター用巻上機の一態様は、エレベーターロープが巻きかけられ、前記エレベーターロープを駆動するマシン本体と、前記マシン本体を支持するマシンビームと、前記マシンビームとエレベーター装置の構造物とを接続するスペーサと、を備え、前記マシンビームと前記スペーサの一端は、前記マシンビームと前記スペーサに設けられたボルト穴と、前記ボルト穴に挿入されたボルトと、によって固定され、前記マシンビームと前記スペーサの他端は、前記マシンビームに設けられたレールクリップと、前記スペーサの長手方向に設けられ、前記レールクリップが前記スペーサの長手方向に移動可能なように挿入されたレールクリップ用長孔と、前記レールクリップおよび前記レールクリップ用長孔に挿入された前記ボルト及びそのボルトの下部を締結するナットと、によって、前記マシンビームの前記他端が位置決めのために調整されて固定されていることを特徴とする。
【0008】
また、上記目的を達成するための本発明のエレベーター用巻上機の設置方法の一態様は、エレベーターロープが巻きかけられ、前記エレベーターロープを駆動するマシン本体と、前記マシン本体を支持するマシンビームと、前記マシンビームとエレベーター装置の構造物とを接続するスペーサと、を備え、前記マシンビームと前記スペーサとを固定するエレベーター用巻上機の設置方法において、前記マシンビームと前記スペーサの一端は、前記マシンビームと前記スペーサに設けられたボルト穴と、前記ボルト穴に挿入されたボルトと、によって固定され、前記マシンビームと前記スペーサの他端は、前記マシンビームの他端に設けられたレールクリップを、前記スペーサの他端の長手方向に設けられ、前記レールクリップが前記スペーサの長手方向に移動可能なように挿入されたレールクリップ用長孔に挿入することによって仮留めし、ボルト穴と前記ボルトによって固定された前記マシンビームと前記スペーサの一端を支点として、前記レールクリップを前記レールクリップ用長孔の長手方向に沿って移動することで前記マシンビームと前記スペーサの他端の位置を調整して位置決めし、前記マシンビームと前記スペーサの他端の位置の調整が終了した位置において、前記レールクリップおよび前記レールクリップ用長孔にボルトを挿入し、そのボルトの下部をナットで締結することによって固定することを特徴とする。
【0009】
本発明のより具体的な構成は、特許請求の範囲に記載される。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、現地での作業時間を短縮化し、建屋の寸法誤差に柔軟に対応可能であり、巻上機の固定を確実にした安全性の高いエレベーター用巻上機およびエレベーター用巻上機の設置方法を提供できる。
【0011】
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明のエレベーター用巻上機が設置されるエレベーター装置の一例を示す模式図
【図2】本発明の巻上機の第１の例を示す図
【図3】本発明の巻上機の第２の例を示す図
【図4】マシンビームおよびスペーサの第１の固定態様を示す図
【図8】マシンビームおよびスペーサの第２の固定態様を示す図
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明のエレベーター用巻上機およびエレベーター用巻上機の設置方法について、図面を用いて詳細に説明する。
【0014】
図１は、本発明のエレベーター用巻上機（以下、単に「巻上機」と称する。）が設置されるエレベーター装置の一例を示す模式図である。図１に示すように、エレベーター装置２００は、昇降路７に設置された乗りかご４と、釣り合い錘５と、乗りかご４および釣り合い錘５を接続するエレベーターロープ６と、を有する。エレベーターロープ６は、昇降路７の上部に設けられた巻上機１００によって駆動され、エレベーターロープ６の駆動によって乗りかご４および釣り合い錘５が昇降する。
【0015】
巻上機１００は、マシン本体１と、マシン本体１を支持するマシンビーム２と、マシンビーム２とエレベーター装置２００の構造物とを接続（固定）するスペーサ３とを有する。図１では、スペーサ３は昇降路７の天井面に接続されているが、スペーサ３が接続される場所はこれに限られるものではなく、例えば昇降路７の壁面であってもよいし、乗りかごの昇降方向を案内するガイドレール（図示せず）であってもよい。
【0016】
次に、図１の巻上機１００の構造について詳細に説明する。図２は本発明の巻上機の第１の例を示す図である。図２に示す巻上機１００ａは、エレベーターロープが巻きかけられるマシン本体１と、マシン本体１を支持する一対のマシンビーム２ａ，２ｂと、一対のマシンビーム２ａ，２ｂの長手方向の両端に、マシンビーム２ａ，２ｂと垂直となる方向に伸びた一対のスペーサ３ａ，３ｂとを有する。マシン本体１とマシンビーム２ａ，２ｂには、図２に示すように、それぞれにボルト穴を設けられ、このボルト穴にボルトを貫通させることによって固定することができる。
【0017】
図３は、本発明の巻上機の第２の例を示す図である。図３に示す巻上機１００ｂは、一対のマシンビーム２ａ、２ｂの長手方向の両端に、マシンビーム２ａ、２ｂと垂直となる方向に伸びた一対のスペーサがさらに上下に２分割されており、合計４本のスペーサ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを有している。そして、スペーサ３ａ、３ｃと、スペーサ３ｂ、３ｄとの間には、防振ゴム８が設置されている。このような構成とすることによって、巻上機１００ｂにかかる振動を吸収し、巻上機１００ｂを安定させることができる。本発明は、上述したマシンビームとスペーサを備えていれば良く、両者の間の構成については特に制限は無い。
【0018】
【0019】
図４に示すように、マシンビーム２ａ，２ｂの長手方向の一端にはレールクリップ９が設けられ、他端には、ボルトが挿入されるボルト穴１１が設けられている。そして、スペーサ３ａの、マシンビーム２ａ，２ｂのレールクリップ９が設けられている方の端部には、レールクリップ９が挿入されるレールクリップ係合用長孔１０が設けられている。また、スペーサ３ｂの、マシンビーム２ａ，２ｂのボルト穴１１が設けられている方の端部には、ボルト穴１２が設けられている。
【0020】
図４および図７に示すように、マシンビーム２ａのボルト穴１１とスペーサ３ｂのボルト穴１２に、ボルト１５をワッシャー１６を介して挿入し、ボルト１５の下部をナット（図示せず）で締結することで、マシンビーム２ａとスペーサ３ｂの一端がボルト１５によって強固に固定（せん断固定）される。
【0021】
一方、図４～図６に示すように、スペーサ３ａのレールクリップ係合用長孔１０にマシンビーム２ａ、２ｂのレールクリップ９が挿入された状態で、レールクリップ９はレールクリップ係合用長孔１０に沿って移動可能な状態であるため、レールクリップ９をレールクリップ係合用長孔１０に沿って移動しながら、マシンビーム２ａ、２ｂとスペーサ３ａのボルト１５で固定した一端を支点として、マシンビーム２ａ、２ｂとスペーサ３ａの他端を固定する位置を調整することができる。そして、調整が終わったら、図６に示すように、レールクリップ９に設けられたボルト穴（図示せず）にボルト１３を通し、ボルト１３の下部をナット１４で締結することでマシンビーム２ａ、２ｂとスペーサ３ａの他端が固定される。
【0022】
上述したように、本発明の巻上機は、マシンビーム２ａ，２ｂとスペーサ３ａ，３ｂの一端をまずはボルトによって強固に固定しておく。この状態で、マシンビーム２ａ，２ｂとスペーサ３ａ，３ｂの他端を、位置決めのための調整移動が可能な状態で仮留めし、調整後にボルトによって強固に固定する。このような構成を有することによって、現地での穴あけ作業を不要として作業時間を短縮化しながらも、建屋の寸法誤差に柔軟に対応可能となる。また、最終的な固定はボルトで行っているため、巻上機の固定を確実にした安全性の高いエレベーター用巻上機を提供できる。
【0023】
マシンビーム２ａ，２ｂとスペーサ３ｂとの一端をボルトで固定している部分については、両者が強固に固定される手段であれば良く、他のせん断固定方法であっても良い。
【0024】
また、マシンビーム２ａ，２ｂとスペーサ３ａの他端をレールクリップ９用いて固定しているが、マシンビーム２ａ，２ｂとスペーサ３ａの他端を移動可能な仮留め手段であれば良く、例えば接着剤を用いても良い。
【0025】
図８はマシンビームおよびスペーサの第２の固定態様を示す図である。図８に示すように、スペーサ３ａに設けられるレールクリップ係合用長孔１０は１つに限られず、スペーサ３ａの長手方向に沿って複数設けられていてもよい。また、スペーサ３ａの長手方向に沿って設けられた１つの長孔が幅方向に複数列設けられていてもよく、スペーサ３ａの長手方向に沿って設けられた複数の長孔が幅方向に複数列設けられていてもよい。マシンビーム２ａ，２ｂとスペーサ３ａの位置を調整できるような構成であれば、レールクリップ係合用長孔１０の数および形状に特に制限は無い。
【0026】
以上、説明したように、本発明によれば、寸法誤差に柔軟に対応可能であり、かつ、巻上機の固定を確実にした安全性の高いエレベーター用巻上機およびエレベーター用巻上機の設置方法を提供できることが実証された。
【0027】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。上記した実施例は本発明を分かりやすく説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。
【符号の説明】
【0028】
１００，１００ａ，１００ｂ…エレベーター用巻上機、２００…エレベーター装置、１…マシン本体、２，２ａ，２ｂ…マシンビーム、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…スペーサ、４…乗りかご、５…釣り合い錘、６…ロープ、７…昇降路、８…防振ゴム、９…レールクリップ、１０…レールクリップ係合用長孔、１１，１２…ボルト穴、１３，１５…ボルト、１４…ナット、１６…ワッシャー。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】