特許 7593811 水栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-25

(45)【発行日】2024-12-03

(54)【発明の名称】水栓

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20241126BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 F

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021001088

(22)【出願日】2021-01-06

(65)【公開番号】P2022106225

(43)【公開日】2022-07-19

【審査請求日】2023-12-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000242378

【氏名又は名称】株式会社ＫＶＫ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】笠原 直之

【審査官】鈴木 智之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２９９１１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－００３２７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０３２１８３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／００－１／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

主管、及び、前記主管に接続された枝管を備える水栓本体と、
前記枝管の先端部に対して引き出し可能に取り付けられた吐水ヘッドと、
前記吐水ヘッドに接続されたホースとを有する水栓であって、
前記ホースは、前記枝管、及び、前記主管の内部を挿通して、前記主管の軸方向における他端側へと延びており、
前記主管と前記枝管とが接続した箇所を接続部とし、前記枝管を先端部側から軸線方向に沿って見た際に、前記枝管の中心よりも前記主管の他端側に位置する接続部を他端側接続部としたときに、
前記他端側接続部の内周面に、前記吐水ヘッドとともに前記ホースが引き出される方向に沿って直線状に延びる凹部が設けられており、
前記他端側接続部の内周面において、前記凹部以外の内周面に比べて前記凹部を構成する内周面は、前記他端側接続部の外周面側に凹んだ形状を有していることを特徴とする水栓。

【請求項2】

前記凹部は、前記主管の軸方向と前記枝管の軸方向の両方に交差する方向に延びる交差部を有する請求項１に記載の水栓。

【請求項3】

前記凹部は、前記主管、及び、前記枝管の少なくとも一方の軸線方向に沿って平行に延びる平行部を有する請求項１又は２に記載の水栓。

【請求項4】

前記凹部における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部を有している請求項１～３のいずれか一項に記載の水栓。

【請求項5】

前記曲線部の曲率半径は、前記ホースの外形の曲率半径よりも大きい請求項４に記載の水栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水栓に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、ハンドシャワー付混合水栓について記載している。
図１１に示すように、混合水栓（水栓）７０の水栓本体７１は、胴体部（主管）７２、及び、胴体部（主管）７２に接続されたホルダー（枝管）７３を備える。ホルダー（枝管）７３の先端部７３ａには、ホース７４が接続されたハンドシャワー（吐水ヘッド）７５が引き出し可能に取り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００１－３３６１８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１等の水栓７０では、使用者が吐水ヘッド７５を引き出す際、もしくは吐水ヘッド７５を枝管に装着する際に、水栓本体７１の内周面における主管７２と枝管７３との接続部７６にホース７４が干渉する虞がある。接続部７６にホース７４が干渉すると、ホース７４の摺動抵抗が大きくなって、吐水ヘッド７５の操作性が低下する虞があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための水栓は、主管、及び、前記主管に接続された枝管を備える水栓本体と、前記枝管の先端部に対して引き出し可能に取り付けられた吐水ヘッドと、前記吐水ヘッドに接続されたホースとを有する水栓であって、前記ホースは、前記枝管、及び、前記主管の内部を挿通して、前記主管の軸方向における他端側へと延びており、前記主管と前記枝管とが接続した箇所を接続部とし、前記枝管を先端部側から軸線方向に沿って見た際に、前記枝管の中心よりも前記主管の他端側に位置する接続部を他端側接続部としたときに、前記他端側接続部の内周面に、前記吐水ヘッドとともに前記ホースが引き出される方向に沿って直線状に延びる凹部が設けられていることを要旨とする。

【0006】

この構成によれば、他端側接続部の内周面に、吐水ヘッドとともにホースが引き出される方向に沿って直線状に延びる凹部が設けられていることにより、他端側接続部の内周面にホースが干渉することを抑制することができる。そのため、吐水ヘッドの操作性の低下を好適に抑制することができる。

【0007】

上記水栓について、前記凹部は、前記主管の軸方向と前記枝管の軸方向の両方に交差する方向に延びる交差部を有することが好ましい。この構成によれば、交差部を有することによって、他端側接続部の内周面にホースが干渉することをより好適に抑制することができる。

【0008】

上記水栓について、前記凹部は、前記主管、及び、前記枝管の少なくとも一方の軸線方向に沿って平行に延びる平行部を有することが好ましい。この構成によれば、主管、及び、前記枝管の少なくとも一方の軸線方向に沿うホースの移動に対して、端側接続部の内周面にホースが干渉することを好適に抑制することができる。

【0009】

上記水栓について、前記凹部における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部を有していることが好ましい。この構成によれば、ホースの外形に対して所定の間隔を確保しやすくなるため、他端側接続部の内周面にホースが干渉することをより好適に抑制することができる。

【0010】

上記水栓について、前記曲線部の曲率半径は、前記ホースの外形の曲率半径よりも大きいことが好ましい。この構成によれば、ホースの外形に対して、所定の間隔をより好適に保ちやすくなる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の水栓によれば、吐水ヘッドの操作性の低下を好適に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】水栓の斜視図。

【図2】水栓の部分断面図。

【図3】水栓の分解斜視図。

【図4】水栓本体の断面図。

【図5】図４の５－５線断面図。

【図6】図４の６－６線断面図。

【図7】図４の７－７線断面図。

【図8】変更例の水栓本体の断面図。

【図9】別の変更例の水栓本体の断面図。

【図10】さらに別の変更例の水栓本体の主管の断面図。

【図11】従来技術の水栓の部分断面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

水栓の実施形態を説明する。
図１、２に示すように、水栓１０は、キッチンキャビネットのカウンタである壁部１１に設置されている。水栓１０は、壁部１１に固定されるジョイント１２と、ジョイント１２に接続される円柱状の水栓本体１３と、水栓本体１３の上部に取り付けられるレバー１４と、水栓本体１３の軸方向の中央部から斜め上方に突出する吐水ヘッド１５とを備える。

【0014】

水栓本体１３は、円筒状の主管３０、及び、主管３０に接続された円筒状の枝管４０とを備える。枝管４０は、主管３０の軸方向における中央部に接続されており、主管３０と枝管４０の内部は連通している。水栓１０が壁部１１に設置された状態において、枝管４０は手前側斜め上方に延びている。

【0015】

吐水ヘッド１５は、枝管４０における主管３０に接続された基端部４０ｂとは反対側の端部である先端部４０ａに取り付けられている。吐水ヘッド１５にはホース５０が接続されている。使用者が吐水ヘッド１５を把持して引き出すことにより、ホース５０とともに吐水ヘッド１５を引き出して使用することができるように構成されている。吐水ヘッド１５に接続されたホース５０は、枝管４０、及び、主管３０の内部を挿通して、主管３０の軸方向における他端側へと延びている。ホース５０は、さらに壁部１１の下方へと延びており、後述する吐水管１７に接続されている。なお、図２では、水栓本体１３と壁部１１を断面で示している。

【0016】

図２、３に示すように、主管３０は、軸方向における一端側と他端側の両側の端部に開口部３０ａ、３０ｂを有している。主管３０の内部には、水栓１０を構成するその他の部材として、有底円筒状の収容部材２０、収容部材２０を主管３０に固定する固定ナット２１、収容部材２０に収容された弁部材２２、弁部材２２を収容部材２０に固定する固定ナット２３、弁部材２２を覆うカバー部材２４を備える。弁部材２２には、弁部材２２を操作する操作軸２５が設けられている。この操作軸２５に取付部材２６を介してレバー１４が取り付けられる。収容部材２０、弁部材２２、及び、カバー部材２４は、主管３０の軸方向における一端側の開口部３０ａから、主管３０の内部に配置される。主管３０の内部に配置された状態で、カバー部材２４は、一部が主管３０の一端側の開口部３０ａから露出している。ジョイント１２は、主管３０の他端側の開口部３０ｂに螺合した状態で取り付けられている。

【0017】

図２に示すように、主管３０の内部には、給水管１６、給湯管（図示省略）、及び、吐水管１７が挿通されている。給水管１６、給湯管、及び、吐水管１７は、収容部材２０の底壁２０ａを貫通して弁部材２２に接続されている。給水管１６は、図示しない給水源に接続されており、給水源から供給された水を弁部材２２に供給する。給湯管は、図示しない給湯源に接続されており、給湯源から供給された湯を弁部材２２に供給する。吐水管１７は、吐水ヘッド１５に接続されたホース５０に接続されており、弁部材２２で混合された湯水を吐水ヘッド１５に供給する。

【0018】

水栓本体１３について説明する。
図４～６に示すように、水栓本体１３を構成する主管３０と枝管４０とが接続された箇所を接続部６０とし、枝管４０を先端部４０ａ側から軸線方向に沿って見た際に、枝管４０の中心を通る中心線Ｐよりも主管３０の他端側（図６における仮想線Ａよりも鉛直方向下側である矢印側）に位置する接続部６０を他端側接続部６１とする。

【0019】

他端側接続部６１の内周面６１ａに、吐水ヘッドとともにホースが引き出される方向に沿って直線状に延びる凹部（以下、単に凹部ともいう。）６２、６３が設けられている。
ホース５０が引き出される方向について説明する。

【0020】

図２、４に示すように、吐水ヘッド１５とともにホース５０が引き出される際、ホース５０は、他端側接続部６１の内周面６１ａ付近を通過する。具体的には、図４に示すように、他端側接続部６１の内周面６１ａ付近において、ホース５０は、主管３０の軸方向に沿う方向から、枝管４０の軸方向に沿う方向へと屈曲して移動する。そのため、ホース５０が引き出される方向とは、主管３０の軸方向、枝管４０の軸方向、及び、主管３０の軸方向から枝管４０の軸方向へと屈曲する途中の方向を含むものとする。

【0021】

なお、吐水ヘッド１５を水栓本体１３の枝管４０に装着する際は、ホース５０が引き出される際とは向きが反対の方向にホース５０は移動して水栓本体１３に収容される。そのため、ホース５０が引き出される方向に沿うとは、ホース５０が収容される方向に沿うと言い換えることができる。

【0022】

他端側接続部６１の内周面６１ａには、これらのホース５０が引き出される方向に沿って直線状に延びる凹部６２、６３が設けられている。言い換えれば、他端側接続部６１の内周面６１ａには、主管３０の軸方向、枝管４０の軸方向、及び、主管３０の軸方向から枝管４０の軸方向へと屈曲する途中の方向のいずれかに沿って直線状に延びる凹部６２、６３が設けられている。

【0023】

凹部６２、６３について説明する。
図４、６に示すように、他端側接続部６１の内周面６１ａには、主管３０の軸方向から枝管４０の軸方向へと屈曲する途中の方向に沿って直線状に延びる凹部６２が設けられている。凹部６２は、主管３０の軸方向と枝管４０の軸方向の両方に交差する方向に延びている。凹部６２は、主管３０の軸心と枝管４０の軸心とが含まれる同一平面を想定した際に、この同一平面に一部が重なった状態で、同一平面に沿って延びている。なお、同一平面に沿って延びているとは、同一平面に平行に延びている態様に限定されず、同一平面と略平行に延びている態様を含むものとする。この凹部６２を交差部６２ともいう。交差部６２の深さは、枝管４０の基端部４０ｂ側から先端部４０ａ側に向かうにつれて徐々に浅くなっている。

【0024】

図４、７に示すように、交差部６２が設けられていることによって、主管３０の軸方向と枝管４０の軸方向との間に、傾斜した円柱面６５が形成された状態となる。
ここで、傾斜した円柱面６５とは、凹部６２の延びる方向（図４の矢印Ｂの方向）を軸方向とした円柱を想定した際に、この円柱の周面に重なる面を意味するものとする。

【0025】

図７に示すように、交差部６２における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部６２ａで構成されている。この曲線部６２ａが、交差部６２の延びる方向に同一形状（同一の曲率半径）を保って連続して設けられている。この曲線部６２ａの曲率半径は、吐水ヘッド１５に接続されるホース５０の外形の曲率半径よりも大きくなるように構成されている。

【0026】

図４、５に示すように、他端側接続部６１の内周面６１ａには、主管３０の軸方向に沿って直線状に延びる凹部６３が設けられている。この凹部６３は、主管３０の内周面３０ｃに沿って軸方向に平行に延びており、主管３０の他端側の開口部３０ｂに達している。この凹部６３を主管３０の平行部（以下、単に平行部ともいう。）６３ともいう。

【0027】

図５に示すように、平行部６３における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部６３ａで構成されている。この曲線部６３ａが、平行部６３の延びる方向に同一形状を保って連続して設けられている。この曲線部６３ａの曲率半径は、吐水ヘッド１５に接続されるホース５０の外形の曲率半径よりも大きくなるように構成されている。他端側接続部６１の内周面６１ａにおいて、交差部６２と平行部６３は繋がっている。本実施形態の水栓本体１３には、交差部６２と平行部６３の２つの凹部が形成されている。

【0028】

凹部６２、６３の形成方法について説明する。
凹部６２、６３の形成方法は特に制限されず、公知の方法を適宜採用することができる。例えば、水栓本体１３が樹脂製であり、射出成形によって成形されている場合では、金型を用いて水栓本体１３とともに凹部６２、６３を成形することができる。水栓本体１３が金属製やセラミック製であり、鋳込み成形によって成形されている場合は、鋳型を用いて水栓本体１３とともに凹部６２、６３を成形することができる。鍛造によって成形されている場合や、棒材や角材を削り出して成形されている場合では、水栓本体１３の内周面を切削又は研削することによって、凹部６２、６３を形成することができる。

【0029】

水栓本体１３の内周面を切削して凹部６２、６３を形成する際は、加工用の部材、例えばドリル刃物等を挿入して、切削加工することができる。例えば、枝管４０の先端部４０ａ側の開口部４０ｃ（図４参照）や、主管３０の他端側の開口部３０ｂ等、他端側接続部６１に対して、より近い位置からドリル刃物を挿入すると、切削加工を効率良く行うことができる。

【0030】

なお、図４では、枝管４０の先端部４０ａ側の開口部４０ｃからドリル刃物を挿入して交差部６２を形成するとともに、主管３０の他端側の開口部３０ｂからドリル刃物を挿入して平行部６３を形成している。

【0031】

また、水栓本体１３において、主管３０と枝管４０は、一体に成形されていてもよいし、それぞれ別体で成形した後、接続されていてもよい。接続方法は、特に制限されないが、例えば、溶接や、ろう・はんだ付け等によって接続する方法が挙げられる。予め主管３０と枝管４０に凹部６２、６３を形成しておき、主管３０と枝管４０を接続すると同時に凹部６２、６３が形成されるように構成してもよいし、主管３０と枝管４０とを接続した後、上記のように内部を切削加工して凹部６２、６３を形成してもよい。

【0032】

本実施形態の作用について説明する。
図２、４に示すように、主管３０の内部において、ホース５０は、吐水ヘッド１５に対して、より近い位置（図２の左側）に挿通されている。吐水ヘッド１５が引き出されると、ホース５０は、主管３０の内部を主管３０の軸方向に沿って移動する。さらに、他端側接続部６１の付近で屈曲して、枝管４０の軸方向に沿って移動する。そのため、ホース５０が移動する際に、他端側接続部６１の内周面６１ａに干渉しやすい。これに対し、他端側接続部６１の内周面６１ａに凹部６２、６３としての交差部６２と平行部６３とが設けられていることにより、接続部６０における他端側接続部６１の内周面６１ａとホース５０との間の距離を相対的に大きく確保することができる。これにより、他端側接続部６１の内周面６１ａにホース５０が干渉することを好適に抑制することができる。

【0033】

本実施形態の効果について説明する。
（１）主管３０と枝管４０の接続部６０における他端側接続部６１の内周面６１ａに、吐水ヘッド１５とともにホース５０が引き出される方向に沿って直線状に延びる凹部６２、６３としての交差部６２と平行部６３とが設けられている。他端側接続部６１の内周面６１ａとホース５０との間の距離を相対的に大きく確保することができるため、他端側接続部６１の内周面６１ａにホース５０が干渉することを好適に抑制することができる。したがって、吐水ヘッド１５の操作性の低下を好適に抑制することができる。

【0034】

（２）交差部６２と平行部６３における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部６２ａ、６３ａで構成されており、当該曲線部６２ａ、６３ａの曲率半径は、ホース５０の外形の曲率半径よりも大きい。ホース５０の外形に対して、所定の距離を確保しやすくなるため、他端側接続部６１の内周面６１ａにホース５０が干渉することをより好適に抑制することができる。

【0035】

また、ホース５０を引き出す際に、凹部６２、６３に沿ってホース５０を誘導することができるため、吐水ヘッド１５の操作性の低下をより好適に抑制することができる。
（３）平行部６３は、主管３０の他端側の開口部３０ｂに達している。したがって、他端側接続部６１の内周面６１ａのみでなく、主管３０の内周面３０ｃにおいても、平行部６３に沿ってホース５０を誘導することができるとともに、ホース５０との干渉を抑制することができる。また、主管３０の平行部６３を切削加工で形成する場合、平行部６３の形成が容易になる。

【0036】

（４）他端側接続部６１の内周面６１ａにホースが干渉することを抑制することによって、他端側接続部６１の内周面６１ａの摩耗を抑制することができる。
（５）凹部６２、６３としての交差部６２や平行部６３が、直線状に延びた形状を有している。凹部６２、６３が設けられていない主管３０や枝管４０を形成した後から、ドリル刃物やエンドミル等を使った切削加工にて、簡単に凹部６２、６３を設けることができる。したがって、吐水ヘッド１５の操作性の低下を好適に抑制した水栓１０を製造する際の作業効率を向上させることができる。

【0037】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図８に示すように、凹部６４は、枝管４０の軸方向に沿って直線状に延びるようにのみ設けられていてもよい。図８の態様では、凹部６４は、枝管４０の軸方向に平行に延びて、枝管４０の先端部４０ａに達している。この凹部６４は枝管４０の平行部６４ともいう。

【0038】

また、枝管４０の平行部６４は、枝管４０の先端部４０ａに達していなくてもよい。同様に、主管３０の平行部６３は、主管３０の他端側の開口部３０ｂに達していなくてもよい。

【0039】

・図９に示すように、凹部は、交差部６２のみで構成されていてもよい。言い換えれば、凹部は傾斜した円柱面６５のみで構成されていてもよい。なお、図９の態様は、主管３０の他端側の開口部３０ｂからドリル刃物を挿入して交差部６２を形成した態様を示している。さらに、凹部は、枝管４０の平行部６４（図８参照）、交差部６２、主管３０の平行部６３（図４参照）を任意に組み合わせて設けられていてもよい。また、凹部は、曲線状に延びる部分を有していてもよい。例えば、図４における交差部６２と平行部６３の間に、曲線状に延びる曲面部を設けてもよい。

【0040】

・本実施形態において、交差部６２や平行部６３における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部６２ａ、６３ａで構成されていたが、この態様に限定されない。円形状以外の曲線部を有していてもよい。

【0041】

図１０に示すように、例えば、平行部６３における直線状に延びる方向に直交する断面は、円形状の一部を構成する曲線部６３ａと、この曲線部６３ａの周方向の外側に、曲線部６３ａよりも曲率半径の小さい曲線部６３ｂを有していてもよい。この態様では、主管３０や枝管４０の周方向に沿って、相対的に深さの大きい凹部を形成することができる。交差部６２の曲線部６２ａも同様である。

【0042】

また、凹部６２、６３の曲線部は、円形状の一部を構成しない曲線部のみで構成されていてもよい。また、断面で見た際に、直線を含んでいてもよい。例えば、矩形状や多角形状の一部を構成する直線を含んでいてもよい。

【0043】

・曲線部６２ａ、６３ａの曲率半径は、吐水ヘッド１５に接続されるホース５０の外形の曲率半径よりも大きい態様に限定されない。ホース５０の外形の曲率半径と同じ大きさでもよいし、ホース５０の外形の曲率半径より小さくてもよい。

【0044】

・本実施形態において、凹部としての交差部６２は、傾斜した円柱面６５を有していたが、この態様に限定されない。交差部６２は、例えば、円錐の周面に重なる面を有していてもよい。

【0045】

・本実施形態において、水栓本体１３の主管３０と枝管４０は円筒状であったが、この態様に限定されない。主管３０と枝管４０の少なくともいずれかが、断面形状が多角形状や楕円形状である筒状であってもよい。さらに、多角形状の角部が面取りされた筒状であってもよい。

【符号の説明】

【0046】

１３…水栓本体、１５…吐水ヘッド、３０…主管、４０…枝管、４０ａ…枝管の先端部、５０…ホース、６０…接続部、６１…他端側接続部、６１ａ…他端側接続部の内周面、６２…凹部、６３…凹部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】