特許 7594177 温水装置の取付具および温水装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-26

(45)【発行日】2024-12-04

(54)【発明の名称】温水装置の取付具および温水装置

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/02 20060101AFI20241127BHJP

【ＦＩ】

F24H9/02 301Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020192195

(22)【出願日】2020-11-19

(65)【公開番号】P2022080960

(43)【公開日】2022-05-31

【審査請求日】2023-10-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000004709

【氏名又は名称】株式会社ノーリツ

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐伯 卓治

(72)【発明者】

【氏名】清水 崇生

(72)【発明者】

【氏名】山本 篤弥

(72)【発明者】

【氏名】森岡 弘樹

(72)【発明者】

【氏名】興津 嘉人

【審査官】大谷 光司

(56)【参考文献】

【文献】実開平０６－０６４０６４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５９－０６２４４４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５６－０６００４８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｈ９／０２，９／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電装機器を搭載する筐体を温水装置の外装ケースの内部で支持するための取付具であって、
平板部と、
前記平板部から立ち上がった立上がり部と、を備え、
前記立上がり部は、前記筐体を摺動可能に支持する摺動部を有し、
前記摺動部は前記平板部に対して傾斜するように構成されており、
前記筐体が前記摺動部に沿って移動することにより第１位置と前記第１位置よりも前記平板部から離れた第２位置との間で移動可能であり、
前記筐体が前記第２位置に移動した状態で前記筐体を支える少なくとも一つの支持部をさらに備える、温水装置の取付具。

【請求項2】

請求項１に記載の取付具と、
前記取付具を内部に収容する前記外装ケースと、を備える、温水装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、温水装置の取付具および温水装置に関する。

【背景技術】

【0002】

給湯装置においては、バーナの燃焼、器具内の通水量などを制御する電装装置が筐体に搭載された状態で外装ケース内に実装されている。また、電装装置を搭載する筐体の配置が変更されることで、外装ケース内の配管、電気配線などの修理または交換が行われている。

【0003】

たとえば特許第５５８２３３５号公報（特許文献１）には、電装基板が燃焼装置側を向く姿勢と、電装基板が側面側を向く姿勢との間で電装基板の筐体を移動させることが記載されている。通常時には、電装基板の筐体は電装基板が燃焼装置側を向く姿勢とされる。またメンテナンス時には、電装基板の筐体は電装基板が側面側を向く姿勢とされ、外装ケースの開口から突出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５５８２３３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１では、メンテナンス時においては上記のように電装基板の筐体は電装基板が側面側を向く姿勢とされ、外装ケースの開口から大きく突出する。このためメンテナンス作業によっては外装ケースから突出した筐体が邪魔になるおそれがあった。また、電装基板の配線によっては断線などすることも懸念される。

【0006】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電装機器を搭載する筐体が邪魔にならずにメンテナンスが可能な温水装置の取付具および温水装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の温水装置の取付具は、電装機器を搭載する筐体を外装ケースの内部で支持する、温水装置の取付具であって、平板部と、立上がり部とを備える。立上がり部は、平板部から立ち上がっている。立上がり部は、筐体を摺動可能に支持する摺動部を有している。摺動部は平板部に対して傾斜するように構成されている。

【0008】

本発明の温水装置の取付具によれば、電装機器を搭載する筐体は摺動部に沿って摺動可能である。このように筐体を摺動させることによりメンテナンスしたい箇所から筐体を移動させることができる。このため筐体を避けてメンテナンスを行うことが可能となる。

【0009】

また摺動部は平板部に対して傾斜している。このため筐体を摺動部に沿って摺動させることにより、筐体が平板部に近い位置から平板部から離れた位置へ移動させることができる。これにより平板部に配置された他の機器を避けて筐体を移動させることができる。

【0010】

また筐体を摺動部に沿って摺動させても、外装ケースからの筐体の突き出し量を従来例よりも抑えることができる。これにより筐体が邪魔にならずにメンテナンスをすることが可能となる。また外装ケースからの筐体の突き出し量を従来例よりも抑えることができるため、電装機器に接続される配線が断線などすることも抑制される。

【0011】

上記の温水装置の取付具において、筐体が摺動部に沿って移動することにより第１位置と第１位置よりも平板部から離れた第２位置との間で移動可能である。温水装置の取付具は、筐体が第２位置に移動した状態で筐体を支える少なくとも一つの支持部をさらに備えている。

【0012】

これにより筐体が平板部から離れた位置において筐体を支持部により安定して支えることができる。

【0013】

本発明の温水装置の取付構造体は、上記の取付具と、取付具に支持される前記筐体とを備えている。筐体は、摺動部に摺動可能な少なくとも一つの固定部を有している。

【0014】

本発明の温水装置の取付構造体によれば、筐体を外装ケースに固定するための固定部が摺動部を摺動する部材を兼ねている。これにより、摺動部に摺動させる部分を別個に準備する必要がなくなる。

【0015】

上記の温水装置の取付構造体において、筐体は、少なくとも一つの引っ掛け部を有している。少なくとも一つの引っ掛け部は、固定部が摺動部外に位置している状態で、立上がり部に引っ掛かるように構成されている。

【0016】

このように引っ掛け部を取付具の立上がり部に引っ掛けることにより、固定部が摺動部外に位置している状態でも取付具に対して筐体を支持させることができる。

【0017】

上記の温水装置の取付構造体は、締結部材をさらに備えている。締結部材は、固定部に取り付けられている。

【0018】

これにより締結部材を固定部に取り付けることにより筐体を外装ケースに支持することができる。

【0019】

本発明の温水装置は、上記の取付具と、取付具を内部に収容する前記外装ケースとを備えている。

【0020】

本発明の温水装置によれば、電装機器を搭載する筐体が邪魔にならずにメンテナンスが可能となる。

【発明の効果】

【0021】

以上説明したように本発明によれば、電装機器を搭載する筐体が邪魔にならずにメンテナンスが可能な温水装置の取付具および温水装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態における温水装置の構成を示す分解斜視図である。

【図2】図１に示される温水装置の取付構造体の構成を拡大して示す斜視図である。

【図3】図２に示される温水装置の取付構造体の構成を分解して示す分解斜視図である。

【図4】電装基板を搭載する筐体の構成を分解して示す分解斜視図である。

【図5】筐体の固定部が取付具の摺動部外にある状態を示す下面図である。

【図6】筐体の固定部が取付具の摺動部外にある状態を示す正面図である。

【図7】筐体の固定部が取付具の摺動部内にある状態を示す下面図である。

【図8】筐体の固定部が取付具の摺動部内にある状態を示す正面図である。

【図9】温水装置の取付具の変形例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

【0024】

なお、明細書および図面において、同一の構成要素または対応する構成要素には、同一の符号を付し、重複する説明を繰り返さない。また、図面では、説明の便宜上、構成を省略または簡略化している場合もある。また実施形態と変形例との少なくとも一部は、互いに任意に組み合わされてもよい。

【0025】

＜温水装置の構成＞
まず本発明の一実施形態に係る温水装置の一例として給湯装置の構成について図１を用いて説明する。

【0026】

ただし温水装置は、給湯装置に限定されず、たとえば暖房装置、温水暖房付きふろ給湯装置などであってもよい。また温水装置は、燃料ガスを燃焼させる方式であってもよく、石油を燃焼させる方式であってもよい。また温水装置は、貯湯式であってもよく、また瞬間式であってもよい。

【0027】

図１に示されるように、給湯装置１０は、外装ケース１１と、送風機（図示せず）と、燃焼装置１２と、１次熱交換器１３と、２次熱交換器１４と、取付構造体ＡＢとを有している。

【0028】

外装ケース１１の内部に、送風機、燃焼装置１２、熱交換器１３、１４および取付構造体ＡＢが配置されている。送風機の上方に燃焼装置１２が配置されている。燃焼装置１２の上方に１次熱交換器１３が配置されている。１次熱交換器１３の上方に２次熱交換器１４が配置されている。２次熱交換器１４には排気口が設けられている。

【0029】

２次熱交換器１４は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの潜熱を回収するための潜熱回収型の熱交換器である。１次熱交換器１３は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの顕熱を回収するための顕熱回収型の熱交換器である。

【0030】

燃焼装置１２は、１次熱交換器１３および２次熱交換器１４の各々と熱交換する燃焼ガスを生じさせるためのものである。燃焼装置１２から噴き出される混合ガスは、点火プラグ５（図２など）によって着火され、燃焼ガスとなる。送風機は、燃焼装置１２における燃焼に必要な空気を供給するためのものである。

【0031】

２次熱交換器１４の一方端部には給水配管（図示せず）が接続されている。２次熱交換器１４の他方端部と１次熱交換器１３の一方端部とは互いに接続されている。１次熱交換器１３の他方端部には出湯配管（図示せず）が接続されている。給水配管と出湯配管とはバイパス配管（図示せず）により接続されている。

【0032】

給水配管は、水を供給するための配管である。給水配管から２次熱交換器１４に供給された水は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの潜熱を回収することにより予熱される。

【0033】

２次熱交換器１４にて予熱された湯は、１次熱交換器１３に供給される。１次熱交換器１３に供給された湯は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの顕熱を回収することにより加熱される。１次熱交換器１３にて加熱された湯は、出湯配管を通じて給湯装置１０の外部へ供給される。

【0034】

また給水配管からバイパス配管を通じて水が出湯配管に供給制御される。これにより出湯配管内の湯の温度が調整される。所望の温度に調整された湯が出湯配管から供給される。

【0035】

外装ケース１１は、天板ＴＰと、底板ＢＰと、１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２と、後板ＲＰと、前板ＦＰとを有している。天板ＴＰ、底板ＢＰ、１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２、後板ＲＰおよび前板ＦＰの各々は外装ケースの壁部を構成している。

【0036】

天板ＴＰ、底板ＢＰおよび１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２は、枠を構成するように配置されている。後板ＲＰは、天板ＴＰ、底板ＢＰおよび１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２により構成された枠の一端（後端）を閉じるように、天板ＴＰ、底板ＢＰおよび１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２の各々に接続されている。前板ＦＰは、天板ＴＰ、底板ＢＰおよび１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２により構成された枠の他端（前端）を閉じるように、天板ＴＰ、底板ＢＰおよび１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２の各々に接続可能である。

【0037】

天板ＴＰと底板ＢＰとは互いに対向している。１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２同士は互いに対向している。後板ＲＰと前板ＦＰとは互いに対向している。天板ＴＰと、底板ＢＰと、１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２と、後板ＲＰと、前板ＦＰとにより囲まれた空間は、外装ケース１１の内部空間を構成している。

【0038】

本明細書において外装ケース１１の内部とは、外装ケース１１の上記内部空間のことを意味する。また本明細書において外装ケース１１の外部とは、上記内部空間と天板ＴＰ、底板ＢＰ、１対の側板ＳＰ１、ＳＰ２、後板ＲＰおよび前板ＦＰの各々を隔てた外装ケース１１の外側の空間を意味する。

【0039】

＜取付構造体ＡＢの構成＞
次に、本実施形態における取付構造体ＡＢの構成について図１～図４を用いて説明する。

【0040】

図１に示されるように、取付構造体ＡＢは、燃焼装置１２と前板ＦＰとの間に配置されている。

【0041】

図２に示されるように、取付構造体ＡＢは、取付具１と、筐体２と、電装基板３と、高電圧発生部４とを有している。筐体２および高電圧発生部４の各々は、取付具１に支持されている。電装基板３は筐体２に支持されている。

【0042】

図３に示されるように、高電圧発生部４は、たとえばイグナイタトランスを有している。高電圧発生部４のイグナイタトランスは、点火プラグ５に電気的に接続されている。このためイグナイタトランスにより発生した高電圧が点火プラグ５に印加される。これにより点火プラグ５は点火スパークを生じ、燃焼装置１２から噴き出された混合ガスに火炎を生じさせる。

【0043】

電装基板３は、電気回路を構成する素子を実装した基板である。電装基板３は、たとえば温水装置１０が除菌機能を有する場合には除菌ランプを動作制御する電子回路を構成する素子を実装した基板であってもよい。この場合、電装基板３に実装された素子により、除菌ランプの点灯タイミングなどが制御される。

【0044】

図４に示されるように、筐体２は、直方体形状を構成する一つの面が開口した有底箱形状を有している。具体的には、筐体２は、底板２Ｌと、４つの側板２Ｓ１、２Ｓ２、２Ｓ３、２Ｓ４とを有している。底板２Ｌは、たとえば４角形状（長方形状）を有している。４つの側板２Ｓ１、２Ｓ２、２Ｓ３、２Ｓ４の各々は、底板２Ｌの４辺のそれぞれから立ち上がっている。側板２Ｓ１と側板２Ｓ２とが互いに対向しており、側板２Ｓ３と側板２Ｓ４とが互いに対向している。筐体２において、底板２Ｌと対向する面に開口ＯＰが形成されている。

【0045】

筐体２は、固定部２ａ、２ｂと、引っ掛け部２ｃとを有している。固定部２ａ、２ｂの各々は、締結部材（たとえばネジ部材）が取付けられる部分である。締結部材が固定部２ａ、２ｂの各々の貫通穴に挿通された後に外装ケース１１内の部材に締結される。これにより筐体２が外装ケース１１の内部で支持される。

【0046】

固定部２ａと、複数（たとえば３つ）の固定部２ｂのうちの１つの固定部２ｂとは、側板２Ｓ１に取り付けられている。固定部２ａと１つの固定部２ｂとは、側板２Ｓ１の底板２Ｌ側に位置し、かつ側板２Ｓ１から側方（外方）に突き出している。

【0047】

複数（たとえば３つ）の固定部２ｂのうちの２つの固定部２ｂは、側板２Ｓ３に取り付けられている。２つの固定部２ｂは、側板２Ｓ３の底板２Ｌ側に位置し、かつ側板２Ｓ３から側方（外方）に突き出している。

【0048】

２つの引っ掛け部２ｃは、固定部２ａが取付けられた側板２Ｓ１に取付けられている。２つの引っ掛け部２ｃの各々は、側板２Ｓ１の底板２Ｌから開口ＯＰ側へ離れた箇所に配置されている。２つの引っ掛け部２ｃの各々は、側板２Ｓ１から側方（外方）へ突き出した後に固定部２ａ側（底板２Ｌ側）へ折れ曲がっている。

【0049】

電装基板３は、筐体２の開口ＯＰから筐体２の内部に挿入されている。電装基板３は筐体２の内部に支持されている。

【0050】

図３に示されるように、取付具１は、領域ＲＡと、領域ＲＢとを有している。取付具１の領域ＲＡは、筐体２の取付け領域である。また取付具１の領域ＲＢは、高電圧発生部４の取付け領域である。

【0051】

取付具１は、平板部１ａと、立上がり部１ｂａ、１ｂｂと、支持部１ｃａ、１ｃｂとを有している。平板部１ａ、立上がり部１ｂａ、１ｂｂおよび支持部１ｃａ、１ｃｂは、１枚の板を折り曲げ加工することにより構成されている。このため平板部１ａ、立上がり部１ｂａ、１ｂｂおよび支持部１ｃａ、１ｃｂは、１枚の板を構成するように一体化されている。

【0052】

平板部１ａは、平らな板からなっている。支持部１ｃａ、１ｃｂの各々は、領域ＲＡにおいて平板部１ａから立ち上がっている。支持部１ｃａと支持部１ｃｂとは、平板部１ａに対して互いに同じ方向に立ち上がっている。支持部１ｃａと支持部１ｃｂとは、互いに対向している。支持部１ｃａ、１ｃｂの各々は、平板部１ａに対して略垂直な方向に立ち上がっている。

【0053】

本明細書において略垂直とは、設計時においては垂直となるように設計されるが、製造誤差、取付誤差などにより実際の状態においては垂直とは少し異なる角度となる場合を含む。つまり本明細書における略垂直とは、製造誤差、取付誤差などの誤差分だけ垂直からずれた角度を含む。

【0054】

支持部１ｃｂの先端には傾斜部ＩＰが設けられている。傾斜部ＩＰは、平板部１ａに対して傾斜している。具体的には、傾斜部ＩＰは、領域ＲＢから遠ざかるほど平板部１ａに近づくように傾斜している。

【0055】

立上がり部１ｂａ、１ｂｂの各々は、領域ＲＡにおいて平板部１ａから立ち上がっている。立上がり部１ｂａと立上がり部１ｂｂとは、平板部１ａに対して互いに同じ方向に立ち上がっている。立上がり部１ｂａと立上がり部１ｂｂとは、互いに対向している。立上がり部１ｂａ、１ｂｂの各々は、平板部１ａに対して略垂直な方向に立ち上がっている。

【0056】

立上がり部１ｂａには摺動部ＧＰが設けられている。摺動部ＧＰは、筐体２を摺動可能に支持する部分である。具体的には、摺動部ＧＰには筐体２の固定部２ａが摺動する。摺動部ＧＰは、平板部１ａに対して傾斜している。具体的には、摺動部ＧＰは、領域ＲＢから遠ざかるほど平板部１ａに近づくように傾斜している。

【0057】

摺動部ＧＰは、たとえば立上がり部１ｂａを貫通する貫通溝ＧＰである。貫通溝ＧＰは、立上がり部１ｂａの領域ＲＢから遠い側の端部において開口している。つまり貫通溝ＧＰは、立上がり部１ｂａの領域ＲＢから遠い側の端部に開口ＧＰＯを有している。このため筐体２の固定部２ａ（図４）は、貫通溝ＧＰの開口ＧＰＯから貫通溝ＧＰ内に挿入可能である。そして貫通溝ＧＰ内に挿入された固定部２ａは、貫通溝ＧＰに沿って、貫通溝ＧＰの領域ＲＢに近い側の端部まで摺動可能である。

【0058】

図２に示されるように、電装基板３が筐体２内に支持された状態で筐体２が取付具１の領域ＲＡ（図３）に支持される。また高電圧発生部４が取付具１の領域ＲＢに支持される。

【0059】

＜収納状態とメンテナンス状態について＞
次に、本実施形態の給湯装置１０における収納状態（使用状態）とメンテナンス状態とについて図５～図８を用いて説明する。

【0060】

図５および図６は、給湯装置１０の使用状態であって、外装ケース１１の内部に取付構造体ＡＢが収納された状態を示している。図５に示されるように、外装ケース１１の内部に取付構造体ＡＢが収納された状態では、筐体２の固定部２ａ、２ｂの各々に締結部材を取付けることにより筐体２は外装ケース１１の内部に支持されている。

【0061】

この状態において、筐体２は第１位置に位置している。具体的には、筐体２の底面（底板２Ｌの表面）は取付具１の平板部１ａに接している。筐体２の引っ掛け部２ｃは、取付具１の立上がり部１ｂａに引っ掛けられている。つまり筐体２の側板２Ｓ１と引っ掛け部２ｃとの間に立上がり部１ｂａが挟まれている。固定部２ａは、摺動部ＧＰ外に位置しており、摺動部ＧＰ内に位置していない。

【0062】

この状態で、摺動部ＧＰは、下面視において前板ＦＰに対して角度α１で傾斜している。また摺動部ＧＰは、下面視において取付具１の平板部１ａに対して角度α２で傾斜している。角度α１は角度α２と同一の角度であってもよい。角度α１、α２の各々は、０°より大きくかつ９０°より小さくなっており、鋭角である。

【0063】

図６に示されるように、給湯装置１０内に取付構造体ＡＢが収納された状態では、正面視においてメンテナンスした部分が筐体２によって覆われている場合がある。メンテナンスしたい部分には、たとえば前管ＭＨのシール部の一部、燃焼装置１２（図１）へ供給されるガスの２次圧を調圧するためのガス検圧口ＰＤなどが含まれる。

【0064】

前管ＭＨとは、燃焼装置１２における複数の燃焼管の各々にガスを供給するためのマニホールド装置のことである。前管ＭＨは、マニホールド本体と、蓋体と、シール用パッキンとからなっている。前管ＭＨのシール部とは、上記シール用パッキンによりシールされた部分のことである。

【0065】

なお本明細書における下面視とは、給湯装置１０を使用状態に設置した状態で給湯装置１０の下側から見た視点を意味する。また本明細書における正面視とは、給湯装置１０を使用状態に設置した状態で給湯装置１０の正面側（前板ＦＰから後板ＲＰに向かう方向）から見た視点を意味する。

【0066】

図１に示されるように、給湯装置１０のメンテナンス状態においては、外装ケース１１の前板ＦＰが取り外される。これにより給湯装置１０の内部が、正面において外部へ露出する。

【0067】

図７に示されるように、メンテナンス状態においては、筐体２を外装ケース１１の内部に取り付けるための締結部材が取り外される。この後、筐体２の固定部２ａが取付具１の摺動部ＧＰに挿入される。固定部２ａは、摺動部ＧＰに挿入された後、摺動部ＧＰに沿って摺動部ＧＰの反対側の端部まで移動する。この状態において、筐体２は第２位置に位置している。筐体２が第２位置にある状態では、筐体２の底面は取付具１の平板部１ａから離れている。筐体２は第２位置にある状態において、図５および図６に示される第１位置にある状態よりも平板部１ａから離れている。また筐体２の底面は、平板部１ａに対して傾斜している。具体的には筐体２の底面は、高電圧発生部４に近づくほど平板部１ａから離れるように傾斜している。

【0068】

また、この状態においては引っ掛け部２ｃは、立上がり部１ｂａに引っ掛けられていない。つまり筐体２の側板２Ｓ１と引っ掛け部２ｃとの間に立上がり部１ｂａは挟まれていない。

【0069】

また、この状態において筐体２の底面は、支持部１ｃａ、１ｃｂによって支持されている。これにより筐体２をこの状態で仮置きすることが可能となる。

【0070】

また、この状態においては筐体２の最も高電圧発生部４に近い部分の位置Ｅ１の平板部１ａからの距離は、高電圧発生部４の平板部１ａから最も離れた位置Ｅ２の平板部１ａからの距離よりも大きい。このためメンテナンス状態において筐体２は摺動部ＧＰに沿って移動しても高電圧発生部４に接しない。

【0071】

また下面視において固定部２ａの摺動方向の長さＳ１は摺動部ＧＰの幅Ｓ２よりも大きい。このため固定部２ａが摺動部ＧＰと摺動している状態において、筐体２が固定部２ａを中心として取付具１に対して回転することが防止されている。

【0072】

図８に示されるように、メンテナンス状態においては、筐体２が摺動部ＧＰに沿って移動したことにより、正面視においてメンテナンスしたい部分が筐体２から露出する。たとえば前管ＭＨのシール部ＳＬ（図中太線で表す部分）の一部、燃焼装置１２へ供給されるガスの２次圧を調圧するためのガス検圧口ＰＤなどが、正面視において筐体２から露出する。これにより前管ＭＨのシール部ＳＬにおけるガスの漏れ検査が可能になるとともに、ガス検圧口ＰＤからガス圧力を検出することも可能になる。

【0073】

調圧、漏れ検査などのメンテナンスの終了後には、筐体２の固定部２ａが摺動部ＧＰの開口に向かってスライドされる。これにより固定部２ａが摺動部ＧＰの開口から脱落する。この後、図５および図６に示される位置へ筐体２が移動された後に、締結部材により固定される。

【0074】

＜変形例＞
次に、本実施形態の取付具の変形例について図９を用いて説明する。

【0075】

上記においては摺動部ＧＰが貫通溝である場合について説明したが、摺動部ＧＰは図９に示されるように、摺動壁１ｄａ、１ｄｂ、１ｄｃにより構成されていてもよい。摺動壁１ｄａ、１ｄｂ、１ｄｃの各々は、立上がり部１ｂａから立上がり部１ｂｂ側に向かって突き出している。

【0076】

摺動壁１ｄａおよび摺動壁１ｄｂの各々における領域ＲＢに近い側の端部同士を繋ぐように摺動壁１ｄｃが配置されている。摺動壁１ｄａおよび摺動壁１ｄｂの各々における領域ＲＢから遠い側の端部同士の間には、摺動壁は配置されておらず隙間が設けられている。

【0077】

このため筐体２の固定部２ａ（図４）は、摺動壁１ｄａおよび摺動壁１ｄｂの各々における領域ＲＢから遠い側の端部の隙間から摺動壁１ｄａと摺動壁１ｄｂとの間の領域に挿入可能である。そして摺動壁１ｄａと摺動壁１ｄｂとの間に挿入された固定部２ａは、摺動壁１ｄａと摺動壁１ｄｂとに沿って摺動壁１ｄｃまで移動可能である。

【0078】

摺動壁１ｄａと摺動壁１ｄｂとは互いに略平行となるように配置されている。摺動壁１ｄａ、１ｄｂの各々は平板部１ａに対して傾斜している。具体的には、摺動壁１ｄａ、１ｄｂの各々は、領域ＲＢから遠ざかるほど平板部１ａに近づくように傾斜している。

【0079】

＜本実施形態の効果＞
本実施形態によれば図５～図８に示されるように、電装機器を搭載する筐体２は摺動部ＧＰに沿って摺動可能である。このように筐体２を摺動させることにより、図７および図８に示されるようにメンテナンスしたい箇所から筐体２を移動させることができる。このため筐体２を避けてメンテナンスを行うことが可能となる。たとえば、前管ＭＨのシール部ＳＬにおけるガスの漏れ検査が可能になるとともに、ガス検圧口ＰＤからガス圧力を検出することも可能になる。

【0080】

また図５に示されるように、摺動部ＧＰは平板部１ａに対して傾斜している。このため筐体２を摺動部ＧＰに沿って摺動させることにより、図５に示されるように筐体２が平板部１ａに近い位置（第１位置）から、図７に示されるように平板部１ａから離れた位置（第２位置）へ移動させることができる。これにより平板部１ａに配置された高電圧発生部４を避けて筐体２を移動させることができる。このため筐体２が高電圧発生部４に干渉することが防止される。

【0081】

また筐体２を摺動部ＧＰに沿って摺動させても、外装ケース１１からの筐体２の突き出し量を従来例よりも抑えることができる。これにより筐体２が邪魔にならずにメンテナンスをすることが可能となる。また外装ケース１１からの筐体２の突き出し量を従来例よりも抑えることができるため、電装基板３に接続される配線が断線などすることも抑制される。

【0082】

また本実施形態によれば、筐体２が摺動部ＧＰに沿って移動することにより、図５に示される位置（第１位置）と、図７に示される位置（第２位置）との間で筐体２を移動させることができる。取付具１は、筐体２が第２位置に移動した状態で筐体２を支える支持部１ｃａ、１ｃｂを有している。これにより筐体２が平板部１ａから離れた位置（第２位置）において筐体２を支持部１ｃａ、１ｃｂにより安定して支えることができる。

【0083】

また本実施形態によれば図７に示されるように、筐体２は摺動部ＧＰに摺動可能な固定部２ａを有している。このように筐体２を外装ケース１１に支持するための固定部２ａが摺動部ＧＰを摺動する部材を兼ねているため、摺動部ＧＰに摺動させる部分を別個に準備する必要がなくなる。

【0084】

また本実施形態によれば図５に示されるように、引っ掛け部２ｃは、固定部２ａが摺動部ＧＰ外に位置している状態で、立上がり部１ｂａに引っ掛かるように構成されている。これにより引っ掛け部２ｃを取付具１の立上がり部１ｂａに引っ掛けることにより、固定部２ａが摺動部ＧＰ外に位置している状態でも取付具１に対して筐体２を支持させることができる。

【0085】

また本実施形態によれば図５に示されるように、締結部材は固定部２ａに取り付けられている。これにより締結部材を固定部２ａに取り付けることにより筐体２を外装ケース１１に支持させることができる。

【0086】

また本実施形態によれば図７および図８に示されるように、筐体２を摺動部ＧＰに沿って移動させることにより、電装機器を搭載する筐体２が邪魔にならずにメンテナンスを行うことが可能となる。

【0087】

なお上記の実施形態においては、固定部２ａが１つである場合について説明したが、摺動部ＧＰを摺動する固定部２ａは複数個あってもよい。つまり少なくとも１つの固定部２ａが摺動部ＧＰと摺動するように側板２Ｓ１に取付けられていればよい。

【0088】

また２つの支持部１ｃａ、１ｃｂが設けられる場合について説明したが、筐体２が図７および図８に示される状態に移動された際に筐体２を支持する支持体は１つまたは３つ以上であってもよい。つまり少なくとも１つの支持体が図７および図８に示される状態に移動された筐体２を支持するように設けられていればよい。

【0089】

また２つの引っ掛け部２ｃが設けられる場合について説明したが、筐体２が図５および図６に示される状態に移動された際に立上がり部１ｂａに引っ掛けられる引っ掛け部２ｃは１つまたは３つ以上であってもよい。つまり少なくとも１つの引っ掛け部２ｃが立上がり部１ｂａに引っ掛けられるように設けられていればよい。

【0090】

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0091】

１ 取付具、１ａ 平板部、１ｂａ，１ｂｂ 立上がり部、２ｃ 引っ掛け部、１ｃａ，１ｃｂ 支持部、１ｄａ，１ｄｂ，１ｄｃ 摺動壁、２ 筐体、２Ｌ，ＢＰ 底板、２Ｓ１，２Ｓ２，２Ｓ３，２Ｓ４，ＳＰ１，ＳＰ２ 側板、２ａ，２ｂ 固定部、３ 電装基板、４ 高電圧発生部、５ 点火プラグ、１０ 給湯装置、１１ 外装ケース、１２ 燃焼装置、１３ １次熱交換器、１４ ２次熱交換器、ＡＢ 取付構造体、Ｅ１，Ｅ２ 位置、ＦＰ 前板、ＧＰ 摺動部、ＩＰ 傾斜部、ＭＨ 前管、ＧＰＯ，ＯＰ 開口、ＰＤ ガス検圧口、ＲＡ，ＲＢ 領域、ＲＰ 後板、ＳＬ シール部、ＴＰ 天板。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】