特許 7594719 霧化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-27

(45)【発行日】2024-12-05

(54)【発明の名称】霧化装置

(51)【国際特許分類】

   B05B 1/24 20060101AFI20241128BHJP

   B05B 17/04 20060101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

B05B1/24

B05B17/04

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2023203402

(22)【出願日】2023-11-30

【審査請求日】2023-11-30

(73)【特許権者】

【識別番号】523454692

【氏名又は名称】佛山市漢立電子科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｆｏｓｈａｎ Ｃｉｔｙ Ｈａｎ Ｌｉ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ

【住所又は居所原語表記】２／Ｆ， Ｌｉｃｈｕｎ Ｒｅｃｒｅａｔｉｏｎ Ｃｅｎｔｒｅ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ， Ｎｏｒｔｈ ｏｆ Ｙａｎｇｄａ Ｒｏａｄ， Ｌｕｎｊｉａｏ Ｌｉｃｈｕｎ Ｖｉｌｌａｇｅ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ， Ｓｈｕｎｄｅ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｆｏｓｈａｎ Ｃｉｔｙ，Ｃｈｉｎａ

(73)【特許権者】

【識別番号】523454706

【氏名又は名称】广東泰坦智能電器有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｔｉｔａｎ Ｓｍａｒｔ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ａｐｐｌｉａｎｃｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】３ｒｄ Ｆｌｏｏｒ， Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ２， Ｎｏ．１ Ｘｉｎｈｕａ Ｒｏａｄ， Ｓａｎｊｉａｏ Ｔｏｗｎ， Ｚｈｏｎｇｓｈａｎ Ｃｉｔｙ，Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100194526

【弁理士】

【氏名又は名称】叶野 徹

(72)【発明者】

【氏名】楊義根

(72)【発明者】

【氏名】盧少権

【審査官】吉田 昌弘

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３２４２２２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１３－００２７５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０５２２５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２３－００７３２１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ １／２４

Ｂ０５Ｂ １７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

霧化装置であって、
霧化室（１０１）が設置されるとともに、給液口（１０２）と霧出口（１０３）が設置され、前記霧化室（１０１）はそれぞれ前記給液口（１０２）と霧出口（１０３）に連通され、前記給液口（１０２）は外部の貯水タンクに連通するために使用される筐体アセンブリ（１）と、
前記筐体アセンブリ（１）に設けられ、前記霧化室（１０１）内の液体を加熱するための加熱アセンブリ（２）と、
前記筐体アセンブリ（１）に設けられ、前記霧化室（１０１）内の液体を霧化するための霧化アセンブリ（３）と、を備え、
前記霧化室（１０１）の底壁の前記霧化室（１０１）に近い一側に突起（１１１２）が形成され、前記突起（１１１２）に第１の取付溝（１０４）が設けられ、前記加熱アセンブリ（２）が前記第１の取付溝（１０４）に取り付けられていることを特徴とする霧化装置。

【請求項2】

前記給液口（１０２）は前記筐体アセンブリ（１）の周壁の底部に位置し、前記筐体アセンブリ（１）に接続部（１１１１）が形成され、前記接続部（１１１１）は外部の貯水タンクの底部に固定して接続するために使用される、または
前記筐体アセンブリ（１）の周壁に中空構造が形成され、前記給液口（１０２）は前記筐体アセンブリ（１）の周壁の底部に位置することを特徴とする請求項１に記載の霧化装置。

【請求項3】

前記突起（１１１２）の数は３つであり、３つの前記突起（１１１２）はそれぞれ第１の突起、第２の突起及び第３の突起であり、前記加熱アセンブリ（２）は複数の発熱体を備え、複数の前記発熱体はそれぞれ前記第１の突起、前記第２の突起及び前記第３の突起に設けられ、前記第２の突起の水平方向の両端はそれぞれ前記第１の突起と前記第３の突起に接続され、前記第１の突起は前記第３の突起に対向して設けられ、前記第１の突起、前記第２の突起及び前記第３の突起の組み合わせによって前記霧化室（１０１）を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、前記内部チャンバーは前記外部チャンバーの内側に位置し、前記外部チャンバーに連通され、前記霧化アセンブリ（３）は前記内部チャンバーに対向して設けられる、または
前記突起（１１１２）は切り欠きが設けられた環状突起であり、前記加熱アセンブリ（２）は複数の発熱体を備え、複数の前記発熱体は前記環状突起の周方向に沿って間隔をあけて分布され、前記環状突起は前記霧化室（１０１）を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、前記内部チャンバーは前記外部チャンバーの内側に位置し、前記切り欠きはそれぞれ前記内部チャンバーと外部チャンバーに連通され、前記霧化アセンブリ（３）は前記内部チャンバーに対向して設けられる、または、
前記突起（１１１２）の数は２つであり、前記加熱アセンブリ（２）は２つの発熱体を備え、２つの前記発熱体はそれぞれ２つの前記突起（１１１２）に設けられ、２つの前記突起（１１１２）は対称的に設けられることを特徴とする請求項１に記載の霧化装置。

【請求項4】

前記突起（１１１２）の外壁に熱伝導リブが形成され、前記熱伝導リブは前記突起（１１１２）の長辺方向に沿って設けられることを特徴とする請求項１に記載の霧化装置。

【請求項5】

前記筐体アセンブリ（１）の前記霧化室（１０１）から遠い一側に取付室（１０５）が設けられ、前記霧化室（１０１）の底壁に霧出孔（１０６）が設置され、前記霧出孔（１０６）はそれぞれ前記霧化室（１０１）と前記取付室（１０５）に連通され、前記霧化アセンブリ（３）は前記取付室（１０５）内に設けられ、前記霧化アセンブリ（３）は前記霧出孔（１０６）に対向して設けられることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の霧化装置。

【請求項6】

シールリング（４）をさらに備え、前記シールリング（４）は前記霧出孔（１０６）に設けられ、前記シールリング（４）の前記取付室（１０５）に近い一側に環状凹溝が形成され、前記霧化アセンブリ（３）は前記環状凹溝に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の霧化装置。

【請求項7】

前記霧化室（１０１）の底壁の前記霧化室（１０１）に近い一側にリミット突起（１１１３）が形成され、前記リミット突起（１１１３）に前記霧出孔（１０６）が設けられ、前記リミット突起（１１１３）に第２の取付溝（１０７）が設けられ、前記第２の取付溝（１０７）は前記シールリング（４）に合わせることを特徴とする請求項６に記載の霧化装置。

【請求項8】

前記筐体アセンブリ（１）は取付座（１１）と底蓋（１２）を備え、前記取付座（１１）に前記霧化室（１０１）が設けられ、前記取付座（１１）に前記給液口（１０２）、前記霧出口（１０３）及び前記霧出孔（１０６）が設置され、前記底蓋（１２）は前記取付座（１１）の前記霧化室（１０１）から遠い一側に設けられ、前記取付座（１１）と前記底蓋（１２）が囲んで前記取付室（１０５）を形成することを特徴とする請求項５に記載の霧化装置。

【請求項9】

前記取付座（１１）は本体（１１１）と外殻（１１２）を備え、前記外殻（１１２）は前記本体（１１１）に設けられ、前記外殻（１１２）と前記本体（１１１）が囲んで前記霧化室（１０１）を形成し、前記外殻（１１２）に前記給液口（１０２）と前記霧出口（１０３）が設置され、前記本体（１１１）に前記霧出孔（１０６）が設けられる、及び／又は
前記筐体アセンブリ（１）はリミット板（１３）をさらに備え、前記リミット板（１３）は前記取付座（１１）に設けられ、前記リミット板（１３）は前記取付室（１０５）内に位置し、前記加熱アセンブリ（２）の前記取付室（１０５）に近い一側は前記リミット板（１３）に当接されることを特徴とする請求項８に記載の霧化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は霧化技術分野に関し、特に霧化装置に関する。

【背景技術】

【0002】

超音波霧化は電子高周波振動を利用して、セラミック霧化シートの高周波共振によって、液状水分子間の分子結合を分散して自然に漂っている水霧を生成する。直接超音波霧化器で貯水タンク内の液体を霧化すると、冷たい霧を生成し、冷たい霧は室内の温度を下げるので、寒い環境での使用に、霧がユーザーに当たると、ユーザーに不快感を与えやすくなり、ユーザーの使用体験が低下し、なお、低温の条件下で、超音波霧化器の霧化量も温度の影響によって減少する。このため、霧化量とユーザーの使用体験を向上させるために、貯水タンク内の液体を加熱する必要があるが、貯水タンクの昇温効率が低いため、長い加熱時間がかかり、エネルギー消費が高過ぎる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

これに基づいて、従来の霧化装置の応用製品に存在する液体の昇温効率が低く、長い加熱時間がかかり、エネルギー消費が高過ぎるという問題について、霧化装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0004】

霧化装置であって、霧化室が設置されるとともに、給液口と霧出口が設置され、前記霧化室はそれぞれ前記給液口と霧出口に連通され、前記給液口は外部の貯水タンクに連通するために使用される筐体アセンブリと、前記筐体アセンブリに設けられ、前記霧化室内の液体を加熱するための加熱アセンブリと、前記筐体アセンブリに設けられ、前記霧化室内の液体を霧化するための霧化アセンブリと、を備える。

【0005】

本願は、霧化装置を開示し、霧化装置が貯水タンク内に設けられる場合、貯水タンク内の液体は給液口を介して霧化室に入り、霧化アセンブリが水と接触してから水を水霧に霧化し、水が加熱装置に接触してから、水が加熱装置によって加熱されると、水の蒸発速度を加速させ、即ち水が水蒸気になり、超音波霧化シートと合わせて同時に動作し、霧化室の霧発生量が向上する。霧化室の容積は貯水タンクの容積よりはるかに小さく、小量の水体に対して集中的に加熱するのに便利であると同時に、大面積の熱水の放熱による熱損失が高く、これにより、小電力の加熱アセンブリも加熱機能を最大限に発揮することができ、霧化装置の加熱効率を向上させる。

【0006】

一つの実施例では、前記給液口は前記筐体アセンブリの周壁の底部に位置し、前記筐体アセンブリに接続部が形成され、前記接続部は外部の貯水タンクの底部に固定して接続するために使用される。筐体アセンブリは接続部によって外部貯水タンクに接続することによって、霧化装置が貯水タンクの底部に固定することができ、貯水タンク内の液体は重力と水圧力を受けて、自然にスムーズに給液口を介して霧化室に入り、給液口が筐体アセンブリの周壁の底部に位置するため、低水位の液体も霧化装置に多く入って霧化処理されることができる。

【0007】

一つの実施例では、前記筐体アセンブリの周壁に中空構造が形成され、前記給液口は前記筐体アセンブリの周壁の底部に位置する。筐体アセンブリの周壁に密閉された中空構造を形成することによって、筐体アセンブリは加熱アセンブリと霧化アセンブリを液体の上で浮遊させ、給液口を液面と交差させたままにすることができ、これにより、液体が霧化または気化して離れた後、筐体アセンブリは自動的に沈み、霧化室内に持続的に給液して水霧の安定した出力を確保することができる。上記構造を採用することで、ユーザーは霧化装置を簡単に取り出して清掃メンテナンスを行うことができるとともに、フローティング式の霧化装置はユーザーにインタラクティブな体験を与え、製品に面白みを持たせることができる。

【0008】

一つの実施例では、フィラーをさらに備え、前記フィラーは前記周壁の中空内部チャンバー内に設けられる。周壁の中空内部チャンバー内に水より密度が高いフィラーを設置することにより、フィラーの充填量を調整するで、霧化装置の浮力を調整することができる。

【0009】

一つの実施例では、前記霧化室の底壁の前記霧化室に近い一側に突起が形成され、前記突起に第１の取付溝が設けられ、前記第１の取付溝は前記加熱アセンブリに合わせる。加熱アセンブリを取り付けるための突起構造を形成することによって、加熱アセンブリを保護することができる一方で、加熱アセンブリが発生する熱を突起を介して霧化室内の液体に伝達し、突起の設置により、熱伝導面積を拡大することができ、液体がより均一に加熱され、加熱効率を向上させることができる。

【0010】

一つの実施例では、前記突起の数は３つであり、３つの前記突起はそれぞれ第１の突起、第２の突起及び第３の突起であり、前記加熱アセンブリは複数の発熱体を備え、複数の前記発熱体はそれぞれ前記第１の突起、前記第２の突起及び前記第３の突起に設けられ、前記第２の突起の両端はそれぞれ前記第１の突起と前記第３の突起に接続され、前記第１の突起は前記第３の突起に対向して設けられ、前記第１の突起、前記第２の突起及び前記第３の突起の組み合わせによって、前記霧化室を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、前記内部チャンバーは前記外部チャンバーの内側に位置し、前記外部チャンバーに連通され、前記霧化アセンブリは前記内部チャンバーに対向して設けられる。上記構造を採用することによって、第１の突起、第２の突起及び第３の突起は順次接続して霧化室を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、霧化アセンブリは内部チャンバーに対向する一側に位置し、これにより、霧化アセンブリで蒸気霧が発生した後、蒸気霧は環状突起の内部チャンバーを経て霧出口に流れ、流れ過程において蒸気霧が環状突起の内壁と十分に接触して熱を取得し、蒸気霧の霧出温度が向上し、加熱効率を高めると同時に、熱損失を低減する。

【0011】

一つの実施例では、前記第２の突起の数は複数である。

【0012】

一つの実施例では、前記突起は切り欠きが設けられた環状突起であり、前記加熱アセンブリは複数の発熱体を備え、複数の前記発熱体は前記環状突起の周方向に沿って間隔をあけて分布され、前記環状突起は前記霧化室を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、前記内部チャンバーは前記外部チャンバーの内側に位置し、前記切り欠きはそれぞれ前記内部チャンバーと外部チャンバーに連通され、前記霧化アセンブリは前記内部チャンバーに対向して設けられる。上記構造を採用することによって、霧化アセンブリで発生した蒸気霧は環状突起の内部チャンバーを経て霧出口に流れ、流れ過程において蒸気霧が環状突起の内壁と十分に接触して熱を取得し、蒸気霧の霧出温度が向上し、加熱効率を高めると同時に、熱損失を低減する。

【0013】

一つの実施例では、前記給液口は前記切り欠きに対向して設けられる。

【0014】

一つの実施例では、前記突起の数は２つであり、前記加熱アセンブリは２つの発熱体を備え、２つの前記発熱体はそれぞれ２つの前記突起に設けられ、２つの前記突起は対称的に設けられる。対称的に設けられた２つの発熱体によって、発熱体の質量が大きいため、霧化装置が貯水タンクの液面で浮遊して動作する際に、霧化装置をより容易に平衡を維持させ、霧出量の安定を保証することができる。

【0015】

一つの実施例では、前記突起の外壁に熱伝導リブが形成され、前記熱伝導リブは前記突起の長辺方向に沿って設けられる。熱伝導リブの設置により、熱伝導面積を増加させることができ、霧化室内の液体の昇温に有利である。

【0016】

一つの実施例では、前記筐体アセンブリの前記霧化室から遠い一側に取付室が設けられ、前記霧化室の底壁に霧出孔が設置され、前記霧出孔はそれぞれ前記霧化室と前記取付室に連通され、前記霧化アセンブリは前記取付室内に設けられ、前記霧化アセンブリは前記霧出孔に対向して設けられる。上記構造を採用することによって、霧化アセンブリを筐体アセンブリの底部に設けることによって、長時間霧化した後、液位が低くなっても、霧化ヘッドの霧化面に液体が十分に接触し、液体を最大限に霧化することができるのを確保し、霧化ヘッドが過熱して破損するリスクが低減される。

【0017】

一つの実施例では、シールリングをさらに備え、前記シールリングが前記霧出孔に設けられ、前記シールリングの前記取付室に近い一側に環状凹溝を形成し、前記霧化アセンブリは前記環状凹溝に合わせる。霧化アセンブリと霧出孔との間の接続部にシールリングを設置することによって、霧化室内の液体が両者の間の接続隙間から取付室内に流入して漏電事故を起こさないようにすることができる。同時に、シールリングに霧化アセンブリに合わせて取り付けるための環状凹溝が設けられ、霧化アセンブリが安定して設置することができる。

【0018】

一つの実施例では、前記霧化室の底壁の前記霧化室に近い一側にリミット突起が形成され、前記リミット突起に前記霧出孔が設けられ、前記リミット突起に第２の取付溝が設けられ、前記第２の取付溝は前記シールリングに合わせる。シールリングと霧化アセンブリを取り付けるためのリミット突起を形成することによって、霧化装置の縦方向空間をよりよく利用して、霧化装置の内部構造がよりコンパクトであり、同時にリミット突起にシールリングに合わせて取り付けるための第２の取付溝が設けられ、密封環状をリミットする役割を果たし、シールリングが安定して設置することができる。

【0019】

一つの実施例では、前記筐体アセンブリは取付座と底蓋を備え、前記取付座に前記霧化室が設けられ、前記取付座に前記給液口、前記霧出口及び前記霧出孔が設置され、前記底蓋は前記取付座の前記霧化室から遠い一側に設けられ、前記取付座と前記底蓋が囲んで前記取付室を形成する。取付座と底蓋が囲んで取付室を形成することによって、水の浸入を防ぎ、霧化アセンブリ、加熱アセンブリなどを保護することができ、同時に取付座と底蓋は分離可能に接続するため、部品の着脱メンテナンスを容易にすることができる。

【0020】

一つの実施例では、前記取付座の周壁の前記底蓋に向かう一端に凹溝が形成され、前記取付座と前記底蓋が囲んで前記中空構造を形成する。取付座と底蓋は分離可能に接続することにより、中空内部チャンバー内のフィラーの充填量を容易に調整することができる。

【0021】

一つの実施例では、前記取付座は本体と外殻を備え、前記外殻は前記本体に設けられ、前記外殻と前記本体が囲んで前記霧化室を形成し、前記外殻に前記給液口と前記霧出口が設置され、前記本体に前記霧出孔が設けられる。

【0022】

一つの実施例では、前記筐体アセンブリはリミット板をさらに備え、前記リミット板は前記取付座に設けられ、前記リミット板は前記取付室内に位置し、前記加熱アセンブリの前記取付室に近い一側は前記リミット板に当接される。リミット板の設置により加熱アセンブリをリミットする役割を果たし、加熱アセンブリが第１の取付溝から脱落して、液体の加熱効果に影響を及ぼすことを防止することができる。

【0023】

一つの実施例では、回路基板をさらに備え、前記回路基板は前記筐体アセンブリに設けられ、前記回路基板は前記取付室内に位置し、それぞれ前記加熱アセンブリと前記霧化アセンブリに電気的に接続される。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】実施例１による霧化装置の斜視図である。

【図2】実施例１による霧化装置の断面図である。

【図3】実施例１による霧化装置の分解図である。

【図4】実施例１による取付座の斜視図である。

【図5】実施例２による霧化装置の斜視図である。

【図6】実施例２による霧化装置の断面図である。

【図7】実施例２による霧化装置の分解図である。

【図8】実施例２による取付座の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明らかに理解できるように、以下、図面と具体的な実施形態を参照して本発明を更に詳細に説明する。なお、衝突しない場合、本願の実施例及び実施例における特徴は互いに組み合わせることができる。

【0026】

以下の説明では、本発明を十分に理解するために多くの具体的な詳細を述べたが、本発明はここで説明する以外の方法で実施することもでき、したがって、本発明の保護範囲は以下に開示する具体的な実施例によって制限されるものではない。

【0027】

以下、図面を参照して本発明の幾つかの実施例に記載の霧化装置を説明する。

【0028】

実施例１

【0029】

図１～図４に示すように、本実施例は霧化装置を開示し、霧化室１０１が設置されるとともに、給液口１０２と霧出口１０３が設置され、霧化室１０１はそれぞれ給液口１０２と霧出口１０３に連通され、給液口１０２は外部の貯水タンクに連通するために使用される筐体アセンブリ１と、筐体アセンブリ１に設けられ、霧化室１０１内の液体を加熱するために使用される加熱アセンブリ２と、筐体アセンブリ１に設けられ、霧化室１０１内の液体を霧化するための霧化アセンブリ３と、を備える。

【0030】

本願は霧化装置を開示し、霧化装置が貯水タンク内に設けられる場合、貯水タンク内の液体は給液口１０２を介して霧化室１０１に入り、霧化アセンブリ３が水と接触してから水を水霧に霧化し、水が加熱装置に接触してから、水が加熱装置によって加熱されると、水の蒸発速度を加速させ、即ち水が水蒸気になり、超音波霧化シートと合わせて同時に動作し、霧化室１０１の霧発生量が向上する。霧化室１０１の容積は貯水タンクの容積よりはるかに小さく、小量の水体に対して集中的に加熱するのに便利であると同時に、大面積の熱水の放熱による熱損失が高く、これにより、小電力の加熱アセンブリ２も加熱機能を最大限に発揮することができ、霧化装置の加熱効率を向上させる。

【0031】

図１及び図２に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。給液口１０２は筐体アセンブリ１の周壁の底部に位置し、筐体アセンブリ１に接続部１１１１が形成され、接続部１１１１は外部の貯水タンクの底部に固定して接続するために使用される。筐体アセンブリ１は接続部１１１１によって外部の貯水タンクに接続することで霧化装置を貯水タンクの底部に固定することができ、貯水タンク内の液体は重力と水圧力を受けて、自然にスムーズに給液口１０２を介して霧化室１０１に入り、給液口１０２が筐体アセンブリ１の周壁の底部に位置するため、低水位の液体も霧化装置に多く入って霧化処理されることができる。

【0032】

図２に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。霧化室１０１の底壁の霧化室１０１に近い一側に突起１１１２が形成され、突起１１１２に第１の取付溝１０４が設けられ、第１の取付溝１０４は加熱アセンブリ２に合わせる。加熱アセンブリ２を取り付けるための突起構造１１１２を形成することによって、加熱アセンブリ２を保護することができる一方で、加熱アセンブリ２が発生する熱を突起１１１２を介して霧化室１０１内の液体に伝達し、突起１１１２の設置により、熱伝導面積を拡大することができ、液体がより均一に加熱され、加熱効率を向上させることができる。

【0033】

図１及び図２に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。突起１１１２の数は３つであり、３つの突起１１１２はそれぞれ第１の突起、第２の突起及び第３の突起であり、加熱アセンブリ２は複数の発熱体を含み、複数の発熱体はそれぞれ第１の突起、第２の突起及び第３の突起に設けられ、第２の突起の両端はそれぞれ第１の突起と第３の突起に接続され、第１の突起は第３の突起に対向して設けられ、第１の突起、第２の突起及び第３の突起の組み合わせによって、霧化室１０１を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、内部チャンバーは外部チャンバーの内側に位置し、外部チャンバーに連通され、霧化アセンブリ３は内部チャンバーに対向して設けられる。上記構造を採用することによって、第１の突起、第２の突起及び第３の突起は順次接続して霧化室１０１を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、霧化アセンブリ３は内部チャンバーに対向する一側に位置し、これにより、霧化アセンブリ３で蒸気霧が発生した後、蒸気霧は環状突起１１１２の内部チャンバーを経て霧出口１０３に流れ、流れ過程において蒸気霧が環状突起の内壁と十分に接触して熱を取得し、蒸気霧の霧出温度が向上し、加熱効率を高めると同時に、熱損失を低減する。

【0034】

上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。第２の突起の数は複数である。

【0035】

上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。突起１１１２は切り欠きが設けられた環状突起であり、加熱アセンブリ２は複数の発熱体を備え、複数の発熱体は環状突起の周方向に沿って間隔をあけて分布され、環状突起は霧化室１０１を内部チャンバーと外部チャンバーに分割し、内部チャンバーは外部チャンバーの内側に位置し、切り欠きはそれぞれ内部チャンバーと外部チャンバーに連通され、霧化アセンブリ３は前記内部チャンバーに対向して設けられる。上記構造を採用することによって、霧化アセンブリ３で発生した蒸気霧は環状突起１１１２の内部チャンバーを経て霧出口１０３に流れ、流れ過程において蒸気霧が環状突起の内壁と十分に接触して熱を取得し、蒸気霧の霧出温度が向上し、加熱効率を高めると同時に、熱損失を低減する。

【0036】

上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。給液口１０２は切り欠きに対向して設けられる。

【0037】

上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。突起１１１２の外壁に熱伝導リブが形成され、熱伝導リブは突起１１１２の長辺方向に沿って設けられる。熱伝導リブの設置により、熱伝導面積を増加させることができ、霧化室１０１内の液体の昇温に有利である。

【0038】

図２に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。筐体アセンブリ１の霧化室１０１から遠い一側に取付室１０５が設けられ、霧化室１０１の底壁に霧出孔１０６が設置され、霧出孔１０６はそれぞれ霧化室１０１と取付室１０５に連通され、霧化アセンブリ３は取付室１０５内に設けられ、霧出孔１０６に対向して設けられる。上記構造を採用することによって、霧化アセンブリ３を筐体アセンブリ１の底部に設けることによって、長時間霧化した後、液位が低くなっても、霧化ヘッドの霧化面に液体が十分に接触し、液体を最大限に霧化することができるのを確保し、霧化ヘッドが過熱して破損するリスクが低減される。

【0039】

図２及び図３に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。シールリング４をさらに備え、シールリング４は霧出孔１０６に設けられ、シールリング４の取付室１０５に近い一側に環状凹溝が形成され、霧化アセンブリ３は環状凹溝に合わせる。霧化アセンブリ３と霧出孔１０６との間の接続部にシールリング４を設置することによって、霧化室１０１内の液体が両者の間の接続隙間から取付室１０５内に流入して漏電事故を起こさないようにすることができる。同時に、シールリング４に霧化アセンブリ３に合わせて取り付けるための環状凹溝が設けられ、霧化アセンブリ３が安定して設置することができる。

【0040】

図２及び図３に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。霧化室１０１の底壁の霧化室１０１に近い一側にリミット突起１１１３が形成され、リミット突起１１１３に霧出孔１０６が設けられ、リミット突起１１１３に第２の取付溝１０７が設けられ、第２の取付溝１０７はシールリング４に合わせる。シールリング４と霧化アセンブリ３を取り付けるためのリミット突起１１１３を形成することによって、霧化装置の縦方向空間をよりよく利用して、霧化装置の内部構造がよりコンパクトであり、同時にリミット突起１１１３にシールリング４に合わせて取り付けるための第２の取付溝１０７が設けられ、密封環状４をリミットする役割を果たし、シールリング４が安定して設置することができる。

【0041】

図３に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。筐体アセンブリ１は取付座１１と底蓋１２を備え、取付座１１に霧化室１０１が設けられ、取付座１１に給液口１０２、霧出口１０３及び霧出孔１０６が設置され、底蓋１２は取付座１１の霧化室１０１に反対する一側に設けられ、取付座１１と底蓋１２が囲んで取付室１０５を形成する。取付座１１と底蓋１２が囲んで取付室１０５を形成することによって、水の浸入を防ぎ、霧化アセンブリ３、加熱アセンブリ２などを保護することができ、同時に取付座１１と底蓋１２は分離可能に接続することで、部品の着脱メンテナンスを容易にすることができる。

【0042】

図３に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。取付座１１は本体１１１と外殻１１２を備え、外殻１１２は本体１１１に設けられ、外殻１１２と本体１１１が囲んで霧化室１０１を形成し、外殻１１２に給液口１０２と霧出口１０３が設置され、本体１１１に霧出孔１０６が設けられる。

【0043】

図２及び図３に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。回路基板５をさらに備え、回路基板５は筐体アセンブリ１に設けられ、回路基板５は取付室１０５内に位置し、それぞれ加熱アセンブリ２と霧化アセンブリ３に電気的に接続される。

【0044】

実施例２

【0045】

図４～図８に示すように、本実施例は霧化装置を開示し、霧化室１０１が設置されるとともに、給液口１０２と霧出口１０３が設置され、霧化室１０１はそれぞれ給液口１０２と霧出口１０３に連通され、給液口１０２は外部の貯水タンクに連通するために使用される筐体アセンブリ１と、筐体アセンブリ１に設けられ、霧化室１０１内の液体を加熱するために使用される加熱アセンブリ２と、筐体アセンブリ１に設けられ、霧化室１０１内の液体を霧化するための霧化アセンブリ３と、を備える。

【0046】

本願は霧化装置を開示し、霧化装置が貯水タンク内に設けられる場合、貯水タンク内の液体は給液口１０２を介して霧化室１０１に入り、霧化アセンブリ３が水と接触してから水を水霧に霧化し、水が加熱装置に接触してから、水が加熱装置によって加熱されると、水の蒸発速度を加速させ、即ち水が水蒸気になり、超音波霧化シートと合わせて同時に動作し、霧化室１０１の霧発生量が向上する。霧化室１０１の容積は貯水タンクの容積よりはるかに小さく、小量の水体に対して集中的に加熱するのに便利であると同時に、大面積の熱水の放熱による熱損失が高く、これにより、小電力の加熱アセンブリ２も加熱機能を最大限に発揮することができ、霧化装置の加熱効率を向上させる。

【0047】

図６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。筐体アセンブリ１の周壁に中空構造が形成され、給液口１０２は筐体アセンブリ１の周壁の底部に位置する。筐体アセンブリ１の周壁に密閉された中空構造を形成することによって、筐体アセンブリ１は加熱アセンブリ２と霧化アセンブリ３を液体の上で浮遊させ、給液口１０２を液面と交差させたままにすることができ、これにより、液体が霧化または気化して離れた後、筐体アセンブリ１は自動的に沈み、霧化室１０１内に持続的に給液して水霧の安定した出力を確保することができる。上記構造を採用することで、ユーザーは霧化装置を簡単に取り出して清掃メンテナンスを行うことができるとともに、フローティング式の霧化装置はユーザーにインタラクティブな体験を与え、製品に面白みを持たせることができる。

【0048】

図６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。フィラーをさらに備え、フィラーは周壁の中空内部チャンバー１０８内に設けられる。周壁の中空内部チャンバー１０８内に水より密度が高いフィラーを設置することにより、フィラーの充填量を調整するで、霧化装置の浮力を調整することができる。

【0049】

図５及び６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。霧化室１０１の底壁の霧化室１０１に近い一側に突起１１１２が形成され、突起１１１２に第１の取付溝１０４が設けられ、第１の取付溝１０４は加熱アセンブリ２に合わせる。加熱アセンブリ２を取り付けるための突起構造１１１２を形成することによって、加熱アセンブリ２を保護することができる一方で、加熱アセンブリ２が発生する熱を突起１１１２を介して霧化室１０１内の液体に伝達し、突起１１１２の設置により、熱伝導面積を拡大することができ、液体がより均一に加熱され、加熱効率を向上させることができる。

【0050】

図６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。突起１１１２の数は２つであり、加熱アセンブリ２は２つの発熱体を備え、２つの発熱体はそれぞれ２つの突起１１１２に設けられ、２つの突起１１１２は対称的に設けられる。対称的に設けられた２つの発熱体によって、発熱体の質量が大きいため、霧化装置が貯水タンクの液面で浮遊して動作する際に、霧化装置をより容易に平衡を維持させ、霧出量の安定を保証することができる。

【0051】

図６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。突起１１１２の外壁に熱伝導リブが形成され、熱伝導リブは突起１１１２の長辺方向に沿って設けられる。熱伝導リブの設置により、熱伝導面積を増加させることができ、霧化室内の液体１０１の昇温に有利である。

【0052】

図６及び図８に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。筐体アセンブリ１の霧化室１０１から遠い一側に取付室１０５が設けられ、霧化室１０１の底壁に霧出孔１０６が設置され、霧出孔１０６はそれぞれ霧化室１０１と取付室１０５に連通され、霧化アセンブリ３は取付室１０５内に設けられ、霧出孔１０６に対向して設けられる。上記構造を採用することによって、霧化アセンブリ３を筐体アセンブリ１の底部に設けることによって、長時間霧化した後、液位が低くなっても、霧化ヘッドの霧化面に液体が十分に接触し、液体を最大限に霧化することができるのを確保し、霧化ヘッドが過熱して破損するリスクが低減される。

【0053】

図６及び図７に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。シールリング４をさらに備え、シールリング４は霧出孔１０６に設けられ、シールリング４の取付室１０５に近い一側に環状凹溝が形成され、霧化アセンブリ３は環状凹溝に合わせる。霧化アセンブリ３と霧出孔１０６との間の接続部にシールリング４を設置することによって、霧化室１０１内の液体が両者の間の接続隙間から取付室１０５内に流入して漏電事故を起こさないようにすることができる。同時に、シールリング４に霧化アセンブリ３に合わせて取り付けるための環状凹溝が設けられ、霧化アセンブリ３が安定して設置することができる。

【0054】

図６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。霧化室１０１の底壁の霧化室１０１に近い一側にリミット突起１１１３が形成され、リミット突起１１１３に霧出孔１０６が設けられ、リミット突起１１１３に第２の取付溝１０７が設けられ、第２の取付溝１０７はシールリング４に合わせる。シールリング４と霧化アセンブリ３を取り付けるためのリミット突起１１１３を形成することによって、霧化装置の縦方向空間をよりよく利用して、霧化装置の内部構造がよりコンパクトであり、同時にリミット突起１１１３にシールリング４に合わせて取り付けるための第２の取付溝１０７が設けられ、密封環状４をリミットする役割を果たし、シールリング４が安定して設置することができる。。

【0055】

図７に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。筐体アセンブリ１は取付座１１と底蓋１２を備え、取付座１１に霧化室１０１が設けられ、取付座１１に給液口１０２、霧出口１０３及び霧出孔１０６が設置され、底蓋１２は取付座１１の霧化室１０１に反対する一側に設けられ、取付座１１と底蓋１２が囲んで取付室１０５を形成する。取付座１１と底蓋１２が囲んで取付室１０５を形成することによって、水の浸入を防ぎ、霧化アセンブリ３、加熱アセンブリ２などを保護することができ、同時に取付座１１と底蓋１２は分離可能に接続することで、部品の着脱メンテナンスを容易にすることができる。

【0056】

図６に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。取付座１１の周壁の底蓋１２に向かう一端に凹溝が形成され、取付座１１と底蓋１２が囲んで中空構造を形成する。取付座１１と底蓋１２は分離可能に接続し、これにより、中空内部チャンバー１０８内のフィラーの充填量を容易に調整することができる。

【0057】

図６及び図７に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。筐体アセンブリ１はリミット板１３をさらに備え、リミット板１３は取付座１１に設けられ、リミット板１３は取付室１０５内に位置し、加熱アセンブリ２の取付室１０５に近い一側はリミット板１３に当接される。リミット板３の設置により加熱アセンブリ２をリミットする役割を果たし、加熱アセンブリ２が第１の取付溝１０４から脱落して、液体の加熱効果に影響を及ぼすことを防止することができる。

【0058】

図６及び図７に示すように、上記の実施例の特徴以外、本実施例はさらに以下のように限定される。回路基板５をさらに備え、回路基板５は筐体アセンブリ１に設けられ、回路基板５は取付室１０５内に位置し、それぞれ加熱アセンブリ２と霧化アセンブリ３に電気的に接続される。

【0059】

以上に記載の実施例の各技術的特徴は、任意の組み合わせが可能である、説明を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴の可能なすべての組み合わせについて説明するわけではないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、本明細書に記載の範囲であると考えるべきる。

【0060】

以上述べた実施例は、本発明のいくつかの実施形態を示すにすぎず、その記述はより具体的かつ詳細であるが、これによって本発明の範囲が制限されると理解できない。なお、当業者にとっては、本発明の構想を逸脱することなく、いくつかの変形と改良を行うことができ、これらは本発明の保護範囲に属する。このため、本発明の保護範囲は添付の請求の範囲を基準とすべきである。

【符号の説明】

【0061】

１筐体アセンブリ、１０１霧化室、１０２給液口、１０３霧出口、１０４第１の取付溝、１０５取付室、１０６霧出孔、１０７第２の取付溝、１０８中空内部チャンバー、１１取付座、１１１本体、１１１１接続部、１１１２突起、１１１３リミット突起、１１２外殻、１２底蓋、１３リミット板、
２加熱アセンブリ、
３霧化アセンブリ、
４シールリング、
５回路基板。

【要約】      （修正有）

【課題】液体の昇温効率が高く、加熱時間が短く、エネルギ消費が低い噴霧装置を提供する。
【解決手段】霧化装置は、霧化室１０１が設置されるとともに、給液口１０２と霧出口１０３が設置され、霧化室はそれぞれ給液口と霧出口に連通され、給液口は外部の貯水タンクに連通するために使用される筐体アセンブリ１と、筐体アセンブリに設けられ、霧化室内の液体を加熱するための加熱アセンブリと、筐体アセンブリに設けられ、霧化室内の液体を霧化するための霧化アセンブリ３とを備える。本願の霧化装置は、霧化装置が貯水タンク内に設けられる場合、貯水タンク内の液体は給液口を介して霧化室に入り、霧化室の容積は貯水タンクの容積よりはるかに小さく、霧化アセンブリが水と接触してから水を霧化し、水が加熱装置に接触してから加熱されると、水の蒸発速度を加速させ、超音波霧化シートと合わせて同時に動作し、霧化室の霧発生量が向上する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】