特許 7594891 副室点火装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-27

(45)【発行日】2024-12-05

(54)【発明の名称】副室点火装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01T 13/54 20060101AFI20241128BHJP

   H01T 13/20 20060101ALI20241128BHJP

   H01T 21/02 20060101ALI20241128BHJP

   H01T 13/32 20060101ALN20241128BHJP

【ＦＩ】

H01T13/54

H01T13/20 E

H01T21/02

H01T13/32

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020196000

(22)【出願日】2020-11-26

(65)【公開番号】P2022084258

(43)【公開日】2022-06-07

【審査請求日】2023-09-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000004695

【氏名又は名称】株式会社ＳＯＫＥＮ

(73)【特許権者】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】110000648

【氏名又は名称】弁理士法人あいち国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 裕樹

(72)【発明者】

【氏名】西尾 典晃

【審査官】石井 茂

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５１－１１７２１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０２Ｐ １／００－３／１２

Ｆ０２Ｐ ７／００－１７／１２

Ｈ０１Ｔ ７／００－２３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

先端（１１）が副室（４１）内に位置する中心電極（１０）と、該中心電極を内側に保持するハウジング（３０）と、該ハウジングの先端（３１）に設けられて上記副室を内側に形成する副室壁（４０）とを有し、上記副室が主燃焼室内に配置されるように構成された副室点火装置（１）の製造方法であって、
上記中心電極を上記ハウジングに保持させた状態で、上記中心電極の先端が予め設定された上記副室内の狙い位置に位置するように、上記ハウジングに対する上記中心電極の先端の位置の補正を行う位置補正工程を含み、
上記位置補正工程において、上記副室壁を上記ハウジングに取り付ける前に、上記ハウジングの先端から上記ハウジング内に位置補正治具（５０）を挿入して、該位置補正治具によって上記中心電極の先端を上記狙い位置に向けて押圧して上記補正を行う、副室点火装置の製造方法。

【請求項2】

上記副室壁は円筒状をなす側壁部（４２）を有しており、上記狙い位置は上記側壁部の径方向における中心線（４５）上に位置している、請求項１に記載の副室点火装置の製造方法。

【請求項3】

上記ハウジングの先端は円筒状をなしており、
上記位置補正治具は円筒状をなしているとともに、上記ハウジングの先端の内側に挿入可能に構成されており、上記位置補正治具の内周面は上記ハウジングの先端に挿入する際の挿入方向における前方から後方に向かうにつれて同軸状に縮径して上記中心線に対して傾斜した傾斜面を含んでおり、
上記位置補正工程において、上記位置補正治具を上記ハウジングの先端に挿入して、上記中心線に平行に移動させることにより、上記位置補正治具の上記内周面を上記中心電極の先端に摺接させて上記補正を行う、請求項２に記載の副室点火装置の製造方法。

【請求項4】

上記位置補正治具の外径は、上記ハウジングの先端の内径よりも小さくなっており、
上記位置補正工程において、上記ハウジングの先端に上記位置補正治具を挿入したときに形成される上記ハウジングの先端の内周面と上記位置補正治具の外周面との間隙が大きい側に向けて上記位置補正治具を移動させる、請求項３に記載の副室点火装置の製造方法。

【請求項5】

上記位置補正工程において、上記位置補正治具を上記間隙が大きい側に移動させる際、上記位置補正治具の移動方向における前側の間隙が後側の間隙よりも小さくなるまで上記位置補正治具を移動させる、請求項４に記載の副室点火装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、副室点火装置の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

内燃機関等に用いられる点火装置として、点火プラグの先端に副室を有する副室点火装置がある。副室点火装置では、副室内で燃料ガスに点火した後、副室壁に設けられた噴孔を介して副室から主燃焼室に火炎を噴出させて、主燃焼室の燃料ガスに着火するように構成されている。例えば、特許文献１には、中心電極を保持するハウジングの先端に副室を内側に形成するチャンバーカップを設けた構成が開示されている。当該構成では、中心電極の先端がハウジング先端から突出させるとともに、中心電極の先端との間に所定のギャップが形成されるようにハウジングの先端から接地電極を延設した後、チャンバーカップをハウジング先端に溶接して、ハウジング先端に副室を形成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１０３１７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

副室点火装置が設けられた内燃機関において、燃費を向上するには副室内で安定した火炎核を形成することが要求される。かかる要求を満たすためには、接地電極の先端と中心電極の先端との間に形成される放電ギャップを一定の大きさに保つ必要がある。しかしながら、中心電極は基端側で固定されるため、中心電極自身の歪みや組み付け時に中心電極に傾きが生じた場合には中心電極の先端の位置が狙い位置からずれた位置となる場合がある。かかる場合は、放電ギャップの大きさにバラツキが生じるため、安定した火炎核を形成することができず、初期燃焼期間が長くなって燃費が悪化する。

【0005】

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたもので、放電ギャップを所定の大きさにして燃費の改善を図ることができる副室点火装置の製造方法を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、先端（１１）が副室（４１）内に位置する中心電極（１０）と、該中心電極を内側に保持するハウジング（３０）と、該ハウジングの先端（３１）に設けられて上記副室を内側に形成する副室壁（４０）とを有し、上記副室が主燃焼室内に配置されるように構成された副室点火装置（１）の製造方法であって、
上記中心電極を上記ハウジングに保持させた状態で、上記中心電極の先端が予め設定された上記副室内の狙い位置に位置するように、上記ハウジングに対する上記中心電極の先端の位置の補正を行う位置補正工程を含み、
上記位置補正工程において、上記副室壁を上記ハウジングに取り付ける前に、上記ハウジングの先端から上記ハウジング内に位置補正治具（５０）を挿入して、該位置補正治具によって上記中心電極の先端を上記狙い位置に向けて押圧して上記補正を行う、副室点火装置の製造方法にある。

【発明の効果】

【0007】

上記副室点火装置の製造方法では、上記位置補正工程により、中心電極をハウジングに保持させた状態で、ハウジングに対する中心電極の先端の位置を補正して狙い位置に位置させて、放電ギャップを所定の大きさとすることができる。これにより、安定した火炎核を形成することができ、初期燃焼期間が短くなって燃費を向上させることができる。

【0008】

以上のごとく、上記態様によれば、放電ギャップを所定の大きさにして燃費の改善を図ることができる副室点火装置の製造方法を提供することができる。

【0009】

なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態１における、副室点火装置の縦断面図。

【図2】図１における、II-II線位置断面図。

【図3】実施形態１における、副室点火装置の製造方法を示す概念図。

【図4】実施形態１における、副室点火装置の製造方法を示す他の概念図。

【図5】実施形態１における、副室点火装置の製造方法を示す他の概念図。

【図6】実施形態２における、副室点火装置の製造方法を示す概念図。

【図7】実施形態２における、副室点火装置の製造方法を示す他の概念図。

【図8】変形形態１における、（ａ）副室点火装置の縦断面図、（ｂ）（ａ）におけるVIIIb-VIIIb位置断面図。

【図9】変形形態２における、（ａ）副室点火装置の縦断面図、（ｂ）（ａ）におけるIXb-IXb位置断面図。

【図10】変形形態３における、（ａ）副室点火装置の縦断面図、（ｂ）（ａ）におけるXb-Xb位置断面図。

【図11】変形形態４における、（ａ）副室点火装置の縦断面図、（ｂ）（ａ）におけるXIb-XIb位置断面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（実施形態１）
上記副室点火装置１の製造方法の実施形態について、図１～図５を用いて説明する。
本実施形態１において、副室点火装置１は、中心電極１０、ハウジング３０、副室壁４０を有する。そして、中心電極１０の先端１１は、副室４１内に位置している。ハウジング３０は、中心電極１０を内側に保持する。副室壁４０は、ハウジング３０の先端３１に設けられて副室４１を内側に形成する。当該副室４１は主燃焼室１０１内に配置されるように構成されている。
そして、本実施形態１の副室点火装置１の製造方法は、中心電極１０をハウジング３０に保持させた状態で、中心電極１０の先端１１が予め設定された副室４１内の狙い位置に位置するように、ハウジング３０に対する中心電極１０の先端１１の位置の補正を行う位置補正工程を含む。

【0012】

以下、本実施形態の上記副室点火装置１の製造方法について、詳述する。
図１に示すように、副室点火装置１は、副室４１を有する。副室４１は、副室壁４０により形成されている。副室壁４０は、ハウジング３０の先端３１に設けられている。副室壁４０は円筒状の側壁部４２と略円形状の底部４３とからなり、内側に区画された空間部が副室４１となる。副室壁４０には、複数の噴孔４４は形成されている。噴孔４４は、それぞれ副室壁４０を貫通しており、副室４１と内燃機関の主燃焼室１０１とを連通している。本実施形態では、噴孔４４は４つ設けられており、副室４１の中心線４５を中心に同心円上に位置している。副室４１の中心線４５は、副室壁４０の径方向Ｘの中心を通る仮想直線である。副室壁４０の材質は特に限定されず、所望の材質であってよい。

【0013】

図１に示すように、ハウジング３０は円筒状をなしている。ハウジング３０の先端３１には上述の副室壁４０が設けられいる。ハウジング３０の先端側Ｙ１の外周面にはねじ溝が形成されており、内燃機関のシリンダヘッドに取り付け可能に構成されている。ハウジング３０の基端側Ｙ２には、図示しない接続端子が設けられている。

【0014】

図１に示すように、ハウジング３０の内側に中心電極１０が保持されている。中心電極１０は棒状をなしており、先端側Ｙ１の端部である先端１１が副室４１内に位置している。中心電極１０の先端１１には、接地電極２０と対向する位置に貴金属からなるチップ１５が設けられている。

【0015】

図１に示すように、接地電極２０は棒状をなしている。本実施形態１では、接地電極２０は円柱状であって、副室壁４０の底部４３から基端側Ｙ２に向けて立設されている。接地電極２０と中心電極１０の先端１１のチップ１５とは互いに径方向Ｘに対向して所定距離で離間しており、両者の間が放電ギャップＧとなっている。なお、図示しないが、接地電極２０において中心電極１０の先端１１に対向する位置に貴金属からなるチップを設けてもよい。

【0016】

上記副室点火装置１の製造方法では、まず、図３に示すように、中心電極１０の先端１１の位置が図１に示す副室４１に位置するように、ハウジング３０に中心電極１０を保持させた状態とする。なお、中心電極１０の保持は、中心電極１０の基端１２側において、図示しない絶縁碍子を介してハウジング３０によりカシメ固定して行うことができる。

【0017】

ハウジング３０に中心電極１０を保持させた直後の状態では、図３において符号１０ａ、１０ｂで示すように、中心電極１０の歪みや傾き、電極加工時のアンバランスなどによって中心電極１０の先端１１の位置である先端位置が狙い位置からずれている場合がある。なお、狙い位置は、予め設定された副室４１内の位置であって、図１及び図２に示す中心電極１０の先端１１と接地電極２０との間の距離、すなわち放電ギャップの大きさＧが、予め設定された大きさとなる位置である。

【0018】

その後、図３、図４に示すように、中心電極１０の先端１１が狙い位置に位置するように、先端１１の位置の補正をする位置補正工程を行う。本実施形態１における位置補正工程では、図３、図４に示す位置補正治具５０を用いる。位置補正治具５０は、ハウジング３０の先端３１からハウジング３０の内側に挿入可能となっており、挿入方向Ｐに平行に貫通した貫通部５１を有する円筒状をなしている。図３に示すように、本実施形態１では、位置補正治具５０の外周面５６の径である外径Ｄ２は、ハウジング３０の内周面３２の径である内径Ｄ１と略同一となっている。位置補正治具５０の挿入方向Ｐの前方、すなわちＹ２側に位置する上側開口部５２は、位置補正治具５０の外径の中心を通る中心線５５を中心とする円形であって、反対側であるＹ１側に位置する下側開口部５３よりも広く開口している。

【0019】

上側開口部５２の開口径Ｄ０は、限定されないが、想定される中心電極１０の傾きや歪みの大きさ、中心電極１０の長さを考慮して決定することができる。例えば、図３では、が最も傾いた状態の中心電極１０を符号１０ａ、１０ｂで示しており、中心電極１０の先端１１が狙い位置にある場合の中心線１３に対して最も傾いた状態の中心電極１０ａ、１０ｂの中心線１３ａ、１３ｂと中心線１３とのなす角である最大ずれ角θと、中心電極１０の軸方向の長さＬとを用いて、開口径Ｄ０は下記の式（１）で表すことができる。
Ｄ０＝２Ｌｔａｎ（３σ（θ）） ・・・（１）

【0020】

図３に示すように、貫通部５１を形成する位置補正治具５０の内周面５４は、上側開口部５２から下側開口部５３に向かうにつれて、すなわち、挿入方向Ｐの前方から後方に向かうにつれて、同軸状に縮径して中心線５５（４５）に対して傾斜した傾斜面を含んでいる。内周面５４の形状は限定されないが、上側開口部５２側に広がり下側開口部５３が狭くなったラッパ状とすることができる。例えば、内周面５４は、中心線５５を通る断面においてクロソイド曲線又はカテナリー曲線に沿う傾斜面としたり、円錐の周面に沿った傾斜面としたり、これらを組み合わせた形状とすることができ、一部に円筒面を含んでいてもよい。本実施形態１では、内周面５４のうち、上側開口部５２側の領域の上側内周面５４１はクロソイド曲線に沿った傾斜面となっており、下側開口部５３側の領域の下側内周面５４２は中心線５５を軸線とする円筒面となっている。

【0021】

そして、図３に示す挿入方向Ｐに向けて位置補正治具５０をハウジング３０の内側に挿入し、位置補正治具５０を中心線４５に平行に移動する。これにより、図４に示すように、中心電極１０が中心線４５に対して傾いていた場合、中心電極１０の先端１１が位置補正治具５０の内周面５４に摺接して、位置補正治具５０の挿入に伴って、中心電極１０の先端１１が狙い位置に向けて押圧される。さらに、図５に示すように、位置補正治具５０をハウジング３０に所定深さまで挿入することにより、中心電極１０の先端１１が狙い位置に移動することとなる。これにより、中心電極１０の先端位置が補正され、位置補正工程を終了する。

【0022】

本実施形態１では、図３に示すように、内周面５４には下側開口部５３側に切り欠き５７が形成されている。切り欠き５７には、図５に示すように、チップ１５を中心電極１０の先端１１に溶接するための溶接加工治具６０が挿入可能となっている。そして、位置補正工程の後、溶接加工治具６０により中心電極１０の先端１１にチップ１５を溶接して取り付ける。その後、位置補正治具５０及び溶接加工治具６０をハウジング３０の先端３１から抜き取り、図１に示すように、予め接地電極２０が底部４３の内側面に設けられた副室壁４０をハウジング３０の先端３１に取り付ける。これにより、副室点火装置１が完成する。

【0023】

次に、本実施形態の副室点火装置１の製造方法における作用効果について、詳述する。
本実施形態１の副室点火装置１の製造方法では、位置補正工程により、中心電極１０をハウジング３０に保持させた状態で、中心電極１０の先端１１の位置を補正して先端１１を狙い位置に位置させて、放電ギャップを所定の大きさとすることができる。これにより、安定した火炎核を形成することができ、初期燃焼期間が短くなって燃費を向上させることができる。

【0024】

また、本実施形態１では、位置補正工程において、副室壁４０をハウジング３０に取り付ける前に、ハウジング３０の先端３１からハウジング３０内に位置補正治具５０を挿入して、位置補正治具５０によって中心電極１０の先端１１を狙い位置に向けて押圧して先端１１の位置の補正を行う。これにより、当該補正の際に副室壁４０が干渉することがないため、中心電極１０の先端１１を狙い位置に位置させやすくなる。

【0025】

また、本実施形態１では、副室壁４０は円筒状をなす側壁部４２を有しており、狙い位置は側壁部４２の径方向Ｘにおける中心線４５上に位置している。これにより、側壁部４２の中心線４５上に中心電極１０の先端１１が位置することとなり、放電ギャップを所定の大きさとすることができる。

【0026】

そして、本実施形態１では、内周面５４は上側開口部５２側に広がるとともに下側開口部５３が狭くなったラッパ状となっている。これにより、位置補正工程において、中心電極１０の先端１１が内周面５４に沿って滑らかに移動させることができる。そのため、中心電極１０を緩やかに変形させることができ、当該変形に伴って中心電極１０や図示しない絶縁碍子が破損することが抑制される。

【0027】

また、本実施形態１では、位置補正治具５０は溶接加工治具６０が挿入される切り欠き５７を有する。これにより、位置補正治具５０により中心電極１０の先端１１の位置を補正している状態で、先端１１にチップ１５を取り付けることができるため、チップ１５の取り付け位置の精度を高めて、放電ギャップの大きさＧを所定の大きさに調整しやすい。

【0028】

また、本実施形態１では、ハウジング３０の先端３１は円筒状をなしている。そして、位置補正治具５０は円筒状をなしているとともに、位置補正治具５０はハウジング３０の先端３１の内側に挿入可能となっており、位置補正治具５０の内周面５４はハウジング３０の先端３１に挿入する際の挿入方向Ｐにおける前方から後方に向かうにつれて同軸状に縮径して中心線５５に対して傾斜した傾斜面を含んでいる。そして、位置補正工程において、位置補正治具５０をハウジング３０の先端３１に挿入して、中心線５５の方向に移動させることにより、内周面５４を中心電極１０の先端１１に摺接させて、先端１１の位置の補正を行う。これにより、位置補正治具５０をハウジング３０の先端３１の内側に挿入することで、中心電極１０の先端１１の位置の補正を容易にかつ高精度に行うことができる。

【0029】

また、本実施形態１では、接地電極２０が副室壁４０に設けられることにより、接地電極２０をハウジング３０の先端３１から突出させた場合に比べて、中心電極１０と副室壁４０との距離を短くすることができる。これにより、副室壁４０の容積を小さくすることができる。例えば、接地電極２０をハウジング３０の先端３１から延設し、中心電極１０及び接地電極２０を設けた後に副室壁をハウジング３０の先端３１に取り付けることとした場合には、副室壁の容積が大きくなるため、熱引けが大きくなり、圧力低下により噴孔４４からの火炎噴射力が低下するなどの問題が生じる恐れがある。これに対して、本実施形態１では、上述のように副室壁４０の容積を小さくすることができるため、熱引けが大きくなることを抑制して、噴孔４４からの火炎噴射力の低下を抑制できる。

【0030】

以上のごとく、本実施態様１によれば、放電ギャップを所定の大きさにして燃費の改善を図ることができる副室点火装置１の製造方法を提供することができる。

【0031】

（実施形態２）
本実施形態２の副室点火装置１の製造方法では、位置補正工程において、図６に示すようにハウジング３０の先端３１の内径Ｄ１よりも小さい外径Ｄ２を有する位置補正治具５０を用いる。内径Ｄ１と外径Ｄ２との差は限定されないが、本実施形態２では、０．２ｍｍ～０．５ｍｍの範囲内となるように設定されている。その他の構成要素は実施形態１の場合と同様であり、本実施形態２においても実施形態１の場合と同一の符号を用いてその説明を省略する。

【0032】

本実施形態２における位置補正工程では、図６に示すように、位置補正治具５０の挿入方向Ｐにハウジング３０に挿入した後、位置補正治具５０の径方向Ｘの固定を解除し、位置補正治具５０が径方向Ｘに自由に移動可能にする。これにより、中心電極１０の歪みや傾き、電極加工時のアンバランスが大きい場合は狙い位置に対するズレが大きくなり、位置補正治具５０を適用したことによる中心電極１０の弾性変形に基づく復元力によって、位置補正治具５０は径方向Ｘにおける第１方向Ｘ１に押圧されて移動することとなる。そのため、位置補正治具５０の外周面５６とハウジング３０の内周面３２との間の隙間Ｑは、第１方向Ｘ１と反対側の第２方向Ｘ２の端部において最も大きくなる。その後、位置補正治具５０を、第１方向Ｘ１への移動量よりも多く第２方向Ｘ２に移動させて、移動方向における前側間隙が後側間隙よりも小さくなるようにする。これにより、位置補正治具５０を取り外し、中心電極１０の先端１１が狙い位置に位置させ、位置補正工程を終了する。その後、実施形態１の場合と同様に、中心電極１０の先端１１のチップ１５を溶接固定し、ハウジング３０の先端３１に副室壁４０を取り付ける。

【0033】

本実施形態２の副室点火装置１の製造方法では、位置補正工程において、ハウジング３０の先端３１に位置補正治具５０を挿入したときに形成されるハウジング３０の先端３１の内周面３２と位置補正治具５０の外周面５６との間隙Ｑが大きい側である第２方向Ｘ２に向けて位置補正治具５０を移動させている。これにより、中心電極１０の歪みや傾きが大きい場合においても中心電極１０の先端１１を狙い位置に高精度に位置させることができる。

【0034】

また、本実施形態２では、位置補正工程において、位置補正治具５０を間隙Ｑが大きい側に移動させる際、位置補正治具５０の移動方向Ｘ１における前側の間隙が後側の間隙よりも小さくなるまで位置補正治具５０を移動させる。これにより、中心電極１０の歪みや傾きが大きいために中心電極１０の先端位置の補正後に位置補正治具５０を中心電極１０から取り外すと弾性変形に基づく復元力により中心電極１０の先端位置が若干戻ることを考慮して、中心電極１０の先端位置の補正をすることができる。そのため、中心電極１０の先端１１を狙い位置に高精度に位置させることができる。

【0035】

なお、本実施形態２の副室点火装置１の製造方法によっても、実施形態１の場合と同様の作用効果を奏する。

【0036】

上記実施形態１では、図２に示すように、軸方向Ｙに直交する断面における中心電極１０の形状は円形となっているが、これに替えて、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す変形形態１のように、軸方向Ｙに直交する断面における中心電極１０の形状を、四角形としてもよい。

【0037】

また、上記実施形態１では、図２に示すように、軸方向Ｙに直交する断面における接地電極２０の形状は長方形となっているが、これに替えて、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示す変形形態２のように、軸方向Ｙに直交する断面における接地電極２０の形状を、中心電極１０側が狭くなる台形形状としてもよい。
また、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示す変形形態３のように、接地電極２０の形状を、中心線１３を軸線とする円筒形としてもよい。
また、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示す変形形態４のように、Ｌ字状の接地電極２０をハウジング３０の先端３１に設けて、当該接地電極２０の先端２１を中心電極１０の先端１１に対向させるようにして、接地電極２０を片持ち梁の状態としてもよい。なお、変形形態４の場合、位置補正工程の後に接地電極２０をハウジング３０の先端３１に設けた後、副室壁４０を取り付けることができる。

【0038】

本発明は上記各実施形態及び変形形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

【符号の説明】

【0039】

１…副室点火装置、１０…中心電極、１１…中心電極の先端、１２…中心電極の基端、１３…中心電極の中心線、２０…接地電極、２１…接地電極の先端、３０…ハウジング、３１…ハウジングの先端、３２…ハウジングの内周面、４０…副室壁、４１…副室、４２…側壁部、４３…底部、４４…噴孔、４５…副室壁の中心線、５０…位置補正治具、５１…貫通部、５２…上側開口部、５３…下側開口部、５４…位置補正治具の内周面、５５…位置補正治具の中心線、５６…位置補正治具の外周面、６０…溶接加工治具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】