特許 7594973 燃焼装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-27

(45)【発行日】2024-12-05

(54)【発明の名称】燃焼装置

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/02 20060101AFI20241128BHJP

【ＦＩ】

F24H9/02 301Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021081321

(22)【出願日】2021-05-12

(65)【公開番号】P2022175132

(43)【公開日】2022-11-25

【審査請求日】2023-12-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111257

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 栄二

(74)【代理人】

【識別番号】100110504

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 智裕

(72)【発明者】

【氏名】弓削 良祐

【審査官】礒部 賢

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－１２５７８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５０－０９３９５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－０３７９６４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５３７７６６２（ＵＳ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０３４６２１０５（ＥＰ，Ａ１）

【文献】特開２００２－０５７４６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２５５５９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０１８２４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１６４６７５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｈ ９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも前面に開口部を有する箱体と、箱体の開口部を覆い固定される前板とを備える燃焼装置であって、
前板の周縁における少なくとも上部には、内方に延設される内向きフランジが形成され、
箱体の開口部における上部には、前板方向に突出する舌片が設けられ、
前板の内向きフランジには、箱体の開口部に対して正しい位置に前板が配置された状態で、前記舌片の上部に上端が当接して前板の下方向の移動を規制し、かつ、前記舌片の左右部分の少なくとも一方に側端が当接して前板の左右方向の移動を規制する切り欠きが設けられ、
前板の下部は、箱体の底面でビス締結することにより固定され、
箱体の底面には、ビス締結用のネジ孔を設けた凸部が形成され、
前板の下面には、前記ネジ孔と対応する透孔を設けた突片が形成され、
前記凸部の前面は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜した傾斜面を有し、
前記突片は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜するように形成されている燃焼装置。

【請求項2】

少なくとも前面に開口部を有する箱体と、箱体の開口部を覆い固定される前板とを備える燃焼装置であって、
前板の周縁における少なくとも上部には、内方に延設される内向きフランジが形成され、
箱体の開口部における上部には、前板方向に突出する舌片が設けられ、
前板の内向きフランジには、箱体の開口部に対して正しい位置に前板が配置された状態で、前記舌片の上部に上端が当接して前板の下方向の移動を規制し、かつ、前記舌片の左右部分の少なくとも一方に側端が当接して前板の左右方向の移動を規制する切り欠きが設けられ、
前板の上部は、箱体の天面に設けられたパッチン錠により固定され、
前板の下部は、箱体の底面でビス締結することにより固定される燃焼装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載の燃焼装置において、
箱体の開口部の上部には、前記舌片が形成された補強部材が設けられている燃焼装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、少なくとも前面に開口部を有する箱体と、箱体の開口部を覆い固定される前板とを備える燃焼装置に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の燃焼装置として、例えば、給湯装置では、箱体の開口部の周壁および前板の周縁には、外方に延設された外向きのフランジが形成されているものがある。これら外向きフランジを利用して前板が箱体の開口部に対して上下および左右の位置に位置決めされ、フランジの上部と下部とに給湯装置の正面側からビスを締結することで、前板が箱体の開口部に取り付けられている（例えば、特許文献１の図１等）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－１８０７８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記した従来の給湯装置では、前板の周縁に外向きフランジが形成されているが、給湯装置の正面のデザイン性を高めるために前板から外向きフランジを極力無くすことが望ましい。しかしながら、前板から外向きフランジを無くすと、従来のように外向きフランジを利用した前板の位置決めができなくなり、給湯装置の組立時やメンテナンス時に前板を取り付けたり取り外したりする作業性が悪くなるという問題が生じる。

【0005】

本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、装置正面のデザイン性を高めながらも、前板を取り付けたり取り外したりする作業性を良好にすることができる燃焼装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る燃焼装置は、
少なくとも前面に開口部を有する箱体と、箱体の開口部を覆い固定される前板とを備える燃焼装置であって、
前板の周縁における少なくとも上部には、内方に延設される内向きフランジが形成され、
箱体の開口部における上部には、前板方向に突出する舌片が設けられ、
前板の内向きフランジには、箱体の開口部に対して正しい位置に前板が配置された状態で、前記舌片の上部に上端が当接して前板の下方向の移動を規制し、かつ、前記舌片の左右部分の少なくとも一方に側端が当接して前板の左右方向の移動を規制する切り欠きが設けられ、
前板の下部は、箱体の底面でビス締結することにより固定され、
箱体の底面には、ビス締結用のネジ孔を設けた凸部が形成され、
前板の下面には、前記ネジ孔と対応する透孔を設けた突片が形成され、
前記凸部の前面は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜した傾斜面を有し、
前記突片は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜するように形成されている構成とする。

【0007】

前記構成によれば、前板を箱体の開口部を覆うように配置して、前板の内向きフランジにおける切り欠きを箱体の開口部の舌片に載置させて舌片の上部に切り欠きの上端が当接することにより、前板の下方向の移動が規制されて箱体の開口部に対して前板が上下方向に位置決めされる。また、前記舌片の左右部分の少なくとも一方に前記切り欠きの側端が当接することにより、前板の左右方向の移動が規制されるから、箱体の開口部に対して前板が左右方向に位置決めされる。従って、ビス締結しなくても、前板を箱体の開口部に対して上下および左右の位置に合致した正しい位置に簡単に取り付けることができる。また、箱体の底面におけるネジ孔を設けた凸部の前面は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜した傾斜面となっており、前板の下面における透孔を設けた突片は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜するように折り曲げ形成されているため、透孔およびネジ孔にビスを締結する等の際、工具の差し込みに燃焼装置が邪魔にならず、燃焼装置の下方の広い空間から工具を斜め上に向けて差し込んでビス締結等の作業を容易に行うことができる。よって、装置の組立時やメンテナンス時の作業性が向上する。
また、前板の周縁の上部では、フランジを内方に延設する内向きフランジとすることにより、装置正面のデザイン性を向上することができる。前板の下部では、前板のビス締結を凸部および突片によって箱体の底面で行うようにし、且つ、ビスを斜めに締結することにより、ビスを目立たなくすることができ、装置正面のデザイン性を損なうこともない。
以上より、装置正面のデザイン性を高めながらも、前板を取り付けたり取り外したりする作業性を良好にすることができる。

【0008】

また、本発明に係る燃焼装置は、
少なくとも前面に開口部を有する箱体と、箱体の開口部を覆い固定される前板とを備える燃焼装置であって、
前板の周縁における少なくとも上部には、内方に延設される内向きフランジが形成され、
箱体の開口部における上部には、前板方向に突出する舌片が設けられ、
前板の内向きフランジには、箱体の開口部に対して正しい位置に前板が配置された状態で、前記舌片の上部に上端が当接して前板の下方向の移動を規制し、かつ、前記舌片の左右部分の少なくとも一方に側端が当接して前板の左右方向の移動を規制する切り欠きが設けられ、
前板の上部は、箱体の天面に設けられたパッチン錠により固定され、
前板の下部は、箱体の底面でビス締結することにより固定される構成とすることができる。

【0009】

この構成によれば、パッチン錠によって、箱体の開口部に対して正しい位置に配置した前板を箱体の開口部に簡単に固定することができる。従って、ビス締結だけで前板の取り付けを行う場合と比べ、前板の取り付け工数を削減することができる。また、前板の上部をパッチン錠で固定することで、前板が倒れてこないように保持することができ、前板の下部でのビスの取り付けや取り外しの作業を容易に行うことができる。従って、装置の組立時やメンテナンス時の作業性が向上する。また、前板のビス締結を箱体の底面で行うことにより、ビスを目立たなくすることができ、装置正面のデザイン性を損なうこともない。

【0010】

前記燃焼装置において、
箱体の開口部の上部には、前記舌片が形成された補強部材が設けられている構成とすることができる。

【0011】

この構成によれば、箱体の開口部において舌片の形成を容易に行うことができる。また、補強部材によって箱体の開口部の上部での前板の取り付け強度が強化され、前板を箱体に安定して保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】実施形態による給湯装置を正面視した状態を示す正面図であり、同図（ａ）は前板を取り付けた状態の正面図、同図（ｂ）は前板を取り外した状態の正面図である。

【図2】実施形態による給湯装置の前板を示す図であり、同図（ａ）は前板の裏面を示す裏面図、同図（ｂ）は前板の側面を示す側面図である。

【図3】実施形態による給湯装置における箱体および前板の上部を示す斜視図である。

【図4】実施形態による給湯装置の前面側を側面視した状態の上部および下部を拡大した拡大側面図である。

【図5】実施形態による給湯装置の天面側を斜め上から見た斜視図である。

【図6】実施形態による給湯装置の底面側を斜め下から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１（ａ）（ｂ）に示すように、実施形態の燃焼装置は、給湯装置１であって、前面に開口部２０を有する箱体２と、箱体２の開口部２０を覆い固定される前板３とを備える。箱体２内には、図１（ｂ）に示すように、下方から順に、送風機１１と、燃焼室１２と、熱交換室１３と、排気室１４とが配設され、排気室１４の上面には排気筒１５が接続されている。なお、本明細書では、図１（ａ）（ｂ）に示す正面視で、給湯装置１の奥行方向を前後方向、前後方向と横方向に交差する方向を左右方向、前後方向と高さ方向に交差する方向を上下方向という。

【0014】

燃焼室１２内には、燃焼排気を生成するバーナ１２ａが配設されている。バーナ１２ａには、燃料ガスを供給するガス供給管１６が接続されている。熱交換室１３内には、複数の伝熱フィン１３ｂと、各伝熱フィン１３ｂに貫挿される伝熱管１３ｃとを備える熱交換器１３ａが収容されている。伝熱管１３ｃの一端側は給水管１７が接続され、伝熱管１３ｃの他端側は出湯管１８が接続されている。給湯装置１が運転されると、送風機１１を作動させると共にバーナ１２ａを燃焼させて、給水管１７から熱交換器１３ａ内に供給される水がバーナ１２ａの燃焼排気により加熱されて出湯管１８を通じてシャワーやカランなどの給湯端末に湯が供給される。熱交換器１３ａを通過した燃焼排気は、排気室１４から排気筒１５を通って装置外に排出される。なお、本発明では、熱交換器１３ａで加熱する流体は、水の代わりに他の流体を用いてもよい。

【0015】

次に、給湯装置１の箱体２と前板３について説明する。
箱体２は、図１（ｂ）に示すように、天面２１ａ、後面２１ｂ、左右側面２１ｃ，２１ｄおよび底面２１ｅを有する矩形箱状に形成され、前面に開口部２０が設けられた構成を有する。箱体２の天面２１ａ、左右側面２１ｃ，２１ｄおよび底面２１ｅは、開口部２０の周壁を構成する。この箱体２は、天面２１ａと左右側面２１ｃ，２１ｄとを構成する略逆Ｕ字状の板金と、後面２１ｂと底面２１ｅとを構成する略Ｌ字状の板金とを接合して形成されている。箱体２の天面２１ａには、天面２１ａの前端を開放させて切り取った略Ｕ字状の切れ込み部２２（図５を参照）が形成され、この切れ込み部２２から排気筒１５を天面２１ａの上方に突出させている。

【0016】

箱体２の開口部２０の周壁には、略全周にわたって内方に延設された箱体側内向きフランジ２３が形成されている。箱体側内向きフランジ２３は、箱体２の天面２１ａ、左右側面２１ｃ，２１ｄおよび底面２１ｅの各前端部を内側に折り曲げて延在させることにより形成されている。

【0017】

図３にも示すように、箱体２の開口部２０の上部には、補強部材２４が設けられている。補強部材２４は、略Ｌ字形に折り曲げられた横長の板金により形成され、切れ込み部２２の前側部分および切れ込み部２２によって開放された開口部２０の上部を塞ぐように天面２１ａの内側面にネジ等で取り付けられている。従って、開口部２０の上部の中央部分は、天面２１ａの切れ込み部２２によって開放されているが、補強部材２４の前面部分によって上部の箱体側内向きフランジ２３の一部を構成する。

【0018】

また、箱体２の開口部２０の上部には、前面の前板３方向に突出する舌片２５が設けられている。この舌片２５は、前板３と係合して、前板３を箱体２の開口部２０に対して正しい位置に配置させる係合部材となる。舌片２５は、開口部２０の上部における箱体側内向きフランジ２３の下端から前方に突出されており、上部の箱体側内向きフランジ２３の左右位置にそれぞれ配設されている。舌片２５は、水平方向に延在する平板部材により形成されている。舌片２５は、上下の延在面である上面部２５ａおよび下面部２５ｂと、左右の側端部である右端部２５ｃおよび左端部２５ｄとを有し、先端部には斜め上方を向くように折り曲げられた引っ掛り部２５ｅを形成した形状を有する。この舌片２５における上面部２５ａが舌片２５の上部であり、右端部２５ｃおよび左端部２５ｄが舌片２５の左右部分である。

【0019】

舌片２５は、補強部材２４の下端部に形成されており、補強部材２４を天面２１ａに取り付けることにより舌片２５を開口部２０の前方に突出させている。これにより、箱体２の開口部２０において舌片２５の形成を容易に行うことができる。なお、舌片２５は、補強部材２４に形成したものに限らず、上部の箱体側内向きフランジ２３の下端部に形成したものでもよい。また、舌片２５は、平板部材を水平方向に延在するものに限らず、平板部材を垂直方向に延在するもの等、各種の突部等であってもよい。

【0020】

前板３は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、箱体２の外形と合致する矩形状の前面部３１と、前面部３１の上辺、左右側辺および下辺をそれぞれ後方に折り曲げて形成した折り曲げ部３２とを有する矩形浅底箱状に形成された構成を有する。前板３の周縁は、折り曲げ部３２の後端部によって構成される。この前板３の周縁には、上辺部および左右側辺部の各後端部を内側に折り曲げて延在させることにより、内方に延設された前板側内向きフランジ３３が形成されている。これにより、給湯装置１の正面視では、前板３の周縁にフランジが露出されなくなり、装置正面のデザイン性が高められる。

【0021】

図３にも示すように、上部の前板側内向きフランジ３３には、下端の左右位置にそれぞれ切り欠き３４が設けられている。これら切り欠き３４は、箱体２の開口部２０に設けられた舌片２５と係合する係合部となる。すなわち、各切り欠き３４は、箱体２の開口部２０に対して正しい位置に前板３を配置したとき、箱体２の開口部２０の上部に設けられた舌片２５に対して、舌片２５の上面部２５ａに当接して前板３の下方向の移動が規制され、かつ、舌片２５の左右端部２５ｃ，２５ｄの一方に当接して前板３の左右方向の移動が規制されるように設けられている。

【0022】

切り欠き３４は、上部の前板側内向きフランジ３３の下端における左右の角部をそれぞれ切り欠いて、水平な上端部３４ａと垂直な側端部３４ｂとを有し、上部の前板側内向きフランジ３３の側端側を開放するように形成されている。これにより、前板３を箱体２の開口部２０に対面させて前板３を横移動させ、切り欠き３４を箱体２の開口部２０の舌片２５に係合させ易くすることができる。なお、切り欠き３４は、側端部３４ｂを垂直に形成するが、下方に向かうにつれて上部の前板側内向きフランジ３３の中央側寄りに傾斜した側端部３４ｂとし末広がり状の切り欠き３４としてもよい。また、切り欠き３４は、上部の前板側内向きフランジ３３の側端側を開放させずに、四角形状に切り欠いた形状としてもよい。

【0023】

また、箱体２と前板３は、図４および図５に示すように、箱体２の天面２１ａには、前側位置にパッチン錠５１が左右対称に一対設けられ、前板３の上面の折り曲げ部３２には、箱体２のパッチン錠５１を引っ掛けるフック５２が左右対称に一対設けられている。パッチン錠５１やフック５２は、ネジ止め等で取り付けることができる。また、箱体２と前板３は、図４および図６に示すように、箱体２の底面２１ｅには、前側位置にビス５７の締結用のネジ孔５４（図１（ｂ）参照）を設けた凸部５３が下方へ突出して左右対称に一対形成され、前板３の下面には、折り曲げ部３２の後端部に箱体２のネジ孔５４と対応する透孔５６（図２（ａ）参照）を設けた突片５５が下方へ突出して左右対称に一対形成されている。箱体２におけるネジ孔５４を設けた凸部５３の前面は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜した傾斜面となっており、前板３における透孔５６を設けた突片５５は、下方へ向かうにつれて後方へ傾斜するように折り曲げ形成されている（図４参照）。従って、透孔５６およびネジ孔５４にビス５７を締結する際、工具の差し込みに給湯装置１が邪魔にならず、給湯装置１の下方の広い空間から工具を斜め上に向けて差し込んでビス締結作業を容易に行うことができる。

【0024】

以上の構成より、前板３を箱体２の開口部２０に取り付ける際は、前板３を箱体２の開口部２０を覆うように配置して、前板３の上部の前板側内向きフランジ３３における切り欠き３４を箱体２の開口部２０の上部における舌片２５に載置させる。これにより、前板３の切り欠き３４の上端部３４ａが箱体２の舌片２５の上面部２５ａに当接することにより、前板３の下方向の移動が規制されて箱体２の開口部２０に対して前板３が上下方向に位置決めされる。また、前板３の切り欠き３４の側端部３４ｂが箱体２の舌片２５における左右端２５ｃ，２５ｄの一方に当接することにより、前板３の左右方向の移動が規制され、箱体２の開口部２０に対して前板３が左右方向に位置決めされる。従って、ビス締結しなくても、前板３を箱体２の開口部２０に対して上下および左右の位置に合致した正しい位置に簡単に取り付けることができる。

【0025】

また、箱体２の舌片２５は、先端部に斜め上方を向くように折り曲げられた引っ掛り部２５ｅが形成されているので、この引っ掛り部２５ｅによって前板３の切り欠き３４との係合が外れにくくなり、前板３の取り付け作業を容易に行える。また、箱体２の開口部２０の上部には、補強部材２４が設けられ、この補強部材２４に前板３を係合させる舌片２５を形成するので、補強部材２４によって箱体２の開口部２０の上部での前板３の取り付け強度が強化され、前板３を箱体２に安定して保持することができる。

【0026】

そして、前記位置決め状態で、箱体２の天面２１ａのパッチン錠５１を前板３の上面のフック５２に引っ掛けて締め付け、次いで、前板３の下部の突片５５を箱体２の底面２１ｅの凸部５３に重ね合わせて、透孔５６とネジ孔５４にビス５７を締結することにより、前板３が箱体２に固定される。これにて、箱体２の開口部２０への前板３の取り付けが完了する。

【0027】

前板３を箱体２から取り外す際は、下部のビス５７を取り外し、上部のパッチン錠５１を解錠することで、簡単に前板３を取り外すことができる。このとき、前板３の下部のビス５７を取り外しても前板３の上部がパッチン錠５１で固定されているので、前板３の落下を防止でき、また、次にパッチン錠５１を解錠しても箱体２の舌片２５に前板３の切り欠き３４が係合しているので、前板３の落下を防止できる。

【0028】

以上のように、前板３を箱体２の開口部２０に取り付ける際、前板３のフランジを内方に延設する内向きフランジとしても、前板３の切り欠き３４が箱体２の舌片２５に係合することで、箱体２の開口部２０に対して前板３を上下および左右の位置に簡単に位置決めして取り付けることができる。また、パッチン錠５１によって、箱体２の開口部２０に対して正しい位置に位置決めされた前板３を箱体２の開口部２０に簡単に固定することができる。従って、ビス締結だけにより前板３の取り付けを行う場合と比べ、前板３の取り付け工数を削減することができる。また、前板３の上部をパッチン錠５１で固定することで、前板３が倒れてこないように保持することができ、前板３の下部でのビス５７の取り付けや取り外しの作業を容易に行うことができる。従って、装置の組立時やメンテナンス時の作業性が向上する。

【0029】

また、前板３のフランジを内方に延設する内向きフランジ（前板側内向きフランジ３３）とすることにより、給湯装置１の正面視では、前板３の周縁にフランジが露出されなくなり、装置正面のデザイン性を向上することができる。また、前板３のビス締結を凸部５３および突片５５によって箱体２の底面２１ｅで行うようにし、且つ、ビス５７を斜めに締結することにより、ビス５７を目立たなくすることができ、装置正面のデザイン性を損なうこともない。

【0030】

よって、実施形態の給湯装置１によれば、装置正面のデザイン性を高めながらも、前板３を取り付けたり取り外したりする作業性を向上することができる。

【0031】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されず、特許請求の範囲内で様々な変更を行うことができる。例えば、舌片２５および切り欠き３４は、２つに限らず、１つまたは３つ以上の複数設けるようにしてもよい。更には、前板３を左右方向に位置決めする舌片２５と上下方向に位置決めする舌片２５とを別々に設けてもよい。また、本発明は、給湯装置に限らず、暖房装置、温水供給装置等の各種の燃焼装置にも適用できる。

【符号の説明】

【0032】

１ 給湯装置（燃焼装置）
２ 箱体
３ 前板
１１ 送風機
１２ 燃焼室
１２ａ バーナ
１３ 熱交換室
１３ａ 熱交換器
１３ｂ 伝熱フィン
１３ｃ 伝熱管
１４ 排気室
１５ 排気筒
１６ ガス供給管
１７ 給水管
１８ 出湯管
２０ 開口部
２１ａ 天面
２１ｂ 後面
２１ｃ，２１ｄ 左右側面
２１ｅ 底面
２２ 切れ込み部
２３ 箱体側内向きフランジ
２４ 補強部材
２５ 舌片
２５ａ 上面部（上部）
２５ｂ 下面部
２５ｃ 右端部
２５ｄ 左端部
２５ｅ 引っ掛り部
３１ 前面部
３２ 折り曲げ部
３３ 前板側内向きフランジ
３４ 切り欠き
３４ａ 上端部
３４ｂ 側端部
５１ パッチン錠
５２ フック
５３ 凸部
５４ ネジ孔
５５ 突片
５６ 透孔
５７ ビス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】