特許 7595422 枠構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-28

(45)【発行日】2024-12-06

(54)【発明の名称】枠構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/56 20060101AFI20241129BHJP

【ＦＩ】

E04B2/56 605F

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020052285

(22)【出願日】2020-03-24

(65)【公開番号】P2021152248

(43)【公開日】2021-09-30

【審査請求日】2023-02-28

(73)【特許権者】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105843

【弁理士】

【氏名又は名称】神保 泰三

(72)【発明者】

【氏名】森川 勝浩

【審査官】吉村 庄太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－２１４５１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－３０２７７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－００２０４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０１３２１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－０９８１０７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ ２／５６－ ２／７０

Ｅ０４Ｂ ２／７６

Ｅ０４Ｂ １／３８－ １／６１

Ｅ０４Ｂ １／２４

Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方のリップ溝形鋼のリップ部側に他方のリップ溝形鋼の端部を位置させた交差部位に接合部材を介在させ、この接合部材によって上記リップ溝形鋼同士を接合する枠構造であって、
上記接合部材は、第１面部と当該第１面部に対して屈曲された第２面部とを有しており、
上記第１面部は、上記一方のリップ溝形鋼の閉鎖面部の内面に締結部材によって固定され、
上記第２面部は、上記一方のリップ溝形鋼の開口側で上記リップ部を越えて突出し、上記他方のリップ溝形鋼の閉鎖面部の外面に締結部材によって固定され、
さらに、上記第２面部から突出し、上記他方のリップ溝形鋼のリップ部と閉鎖面部との間の部位の外面に対向して当該外面に面接触する当たり面部を有しており、
上記当たり面部は、上記一方のリップ溝形鋼のリップ部と閉鎖面部との間の部位の外面にも対向して当該外面に面接触することを特徴とする枠構造。

【請求項2】

請求項１に記載の枠構造において、上記第２面部には、上記一方のリップ溝形鋼の上記リップ部が入る切欠きが形成されていることを特徴とする枠構造。

【請求項3】

一方のリップ溝形鋼のリップ部側に他方のリップ溝形鋼の端部を位置させた交差部位に接合部材を介在させ、この接合部材によって上記リップ溝形鋼同士を接合する枠構造であって、
上記接合部材は、第１面部と当該第１面部に対して屈曲された第２面部とを有しており、
上記第１面部は、上記一方のリップ溝形鋼の閉鎖面部の内面に締結部材によって固定され、
上記第２面部は、上記一方のリップ溝形鋼の開口側で上記リップ部を越えて突出し、上記他方のリップ溝形鋼の閉鎖面部の外面に締結部材によって固定され、
さらに、上記第１面部と上記第２面部の少なくとも一方から突出し、上記一方のリップ溝形鋼のリップ部と閉鎖面部との間の部位の内面に対向して当該内面に面接触し、締結部材で締結されない当たり面部を有することを特徴とする枠構造。

【請求項4】

請求項３に記載の枠構造において、上記第２面部には、上記一方のリップ溝形鋼の上記リップ部が入る切欠きが形成されていることを特徴とする枠構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、外壁の下地枠等とすることができる枠構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、四角枠状に配置されたリップ溝形鋼同士を、溶接によって相互に固定することによって、外壁下地枠を作製している。

【0003】

また、特許文献１には、既存外壁の改修下地構造が開示されている。この下地構造では、同一平面内に交差状に配置されたリップ溝形鋼同士を、リップ部と閉鎖面部との間の部位の外側にＬ字状の部材をビス止めして相互固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００４－２１８３８０

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示された構造は、無溶接でリップ溝形鋼同士を接合できるものの、リップ溝形鋼の閉鎖面部とリップ部との間の部位を、外壁面材の取付下地面とすることができない欠点がある。

【0006】

この発明は、リップ溝形鋼同士を無溶接で接合でき、リップ溝形鋼の閉鎖面部とリップ部との間の部位を外壁面材の取付下地面とすることができる枠構造を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明の枠構造は、一方のリップ溝形鋼のリップ部側に他方のリップ溝形鋼の端部を位置させた交差部位に接合部材を介在させ、この接合部材によって上記リップ溝形鋼同士を接合する枠構造であって、
上記接合部材は、第１面部と当該第１面部に対して屈曲された第２面部とを有しており、
上記第１面部は、上記一方のリップ溝形鋼の閉鎖面部の内面に締結部材によって固定され、
上記第２面部は、上記一方のリップ溝形鋼の開口側で上記リップ部を越えて突出し、上記他方のリップ溝形鋼の閉鎖面部の外面に締結部材によって固定されることを特徴とする。

【0008】

上記の構成であれば、上記接合部材によって、リップ溝形鋼同士を無溶接で接合できる。また、上記閉鎖面部とリップ部との間の部位を、外壁面材の取付下地面とすることができる。

【0009】

上記第２面部には、上記一方のリップ溝形鋼のリップ部が入る切欠きが形成されていてもよい。これによれば、上記第２面部の幅を上記一方のリップ溝形鋼のリップ部間(開口)の幅よりも広くすることができ、上記一方のリップ溝形鋼の閉鎖面部との接触面積を大きくして、当該リップ溝形鋼との接合箇所の剛性を高めることができる。

【0010】

上記第２面部から突出し、上記他方のリップ溝形鋼のリップ部と閉鎖面部との間の部位の外面に対向して当該外面に面接触する当たり面部を有してもよい。これによれば、上記間の部位が基準になって、上記他方のリップ溝形鋼に上記接合部材が固定されるので、当該他方のリップ溝形鋼に対する上記接合部材の取り付けの精度を高めることができる。

【0011】

上記当たり面部は、上記一方のリップ溝形鋼のリップ部と閉鎖面部との間の部位の外面にも対向して当該外面に面接触してもよい。これによれば、上記閉鎖面部に直交する軸線を中心とする上記接合部材の回転が規制され、上記一方のリップ溝形鋼と上記他方のリップ溝形鋼との接合の直角性が向上する。また、上記一方のリップ溝形鋼と上記他方のリップ溝形鋼の面合わせも容易になる。

【0012】

上記第１面部と上記第２面部の少なくとも一方から突出し、上記一方のリップ溝形鋼のリップ部と閉鎖面部との間の部位の内面に対向して当該内面に面接触する当たり面部を有してもよい。これによれば、上記閉鎖面部に直交する軸線を中心とする上記接合部材の回転が規制され、上記一方のリップ溝形鋼と上記他方のリップ溝形鋼との接合の直角性が向上する。また、上記当たり面部が上記間の部位の内面側に位置するので、上記間の部位の外面をフラットにすることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明であれば、リップ溝形鋼同士を無溶接で接合でき、リップ溝形鋼の閉鎖面部とリップ部との間の部位を外壁面材の取付下地面とすることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態の枠構造を示した立体図である。

【図2】図１に示した枠構造の分解図である。

【図3】同図(Ａ)、（Ｂ）は、それぞれ図１に示した枠構造の角部の拡大立体図である。

【図4】同図(Ａ)、（Ｂ）は、それぞれ図１に示した枠構造の縦桟接合箇所の拡大立体図である。

【図5】同図(Ａ)は、図１に示した枠構造の縦桟接合箇所の概略の平面図であり、同図(Ｂ)は、同正面図である。

【図6】同図(Ａ)は、十字状に桟を接合する場合の接合例を示した概略の側面図であり、同図(Ｂ)は、同正面図である。

【図7】同図(Ａ)は、他の実施形態の枠構造における一方のリップ溝形鋼と接合部材との位置関係を示した立体図であり、同図(Ｂ)は、接合部材の変形例示した立体図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、この発明の一態様に係る実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、この実施形態の枠構造１は、四角枠をなすように配置された４本のリップ溝形鋼２および上下のリップ溝形鋼２に渡って配置される複数本の縦桟となるリップ溝形鋼２を備える。上記の四角枠をなすリップ溝形鋼２においては、縦勝ちで配置されている。

【0016】

ここで、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リップ溝形鋼２同士の接合箇所では、勝ち側である縦配置のリップ溝形鋼２を一方のリップ溝形鋼２Ａとし、負け側である横配置のリップ溝形鋼２を他方のリップ溝形鋼２Ｂとする。ただし、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、縦桟の接合箇所では、勝ち側である横配置のリップ溝形鋼２が一方のリップ溝形鋼２Ａとなり、負け側の縦桟となるリップ溝形鋼２が他方のリップ溝形鋼２Ｂとなる。

【0017】

すなわち、勝ち側が一方のリップ溝形鋼２Ａとなり、負け側が他方のリップ溝形鋼２Ｂとなる。さらに述べれば、内側部に接合部材４を収容して閉鎖面部（ウェブ）の内面で接合部材４を受けるリップ溝形鋼２は、一方のリップ溝形鋼２Ａとなり、閉鎖面部の外面で接合部材４を受けるリップ溝形鋼２は、他方のリップ溝形鋼２Ｂとなる。リップ溝形鋼２は、接合態様によって、一方（勝ち側）又は他方(負け側)のリップ溝形鋼となる。

【0018】

この枠構造１においては、一方のリップ溝形鋼２Ａのリップ部側に他方のリップ溝形鋼２Ｂの端部を位置させた交差部位において、接合部材４が介在し、この接合部材４によってリップ溝形鋼２Ａ，２Ｂが接合される。

【0019】

接合部材４は、図５（Ａ）、（Ｂ）にも示すように、第１面部４１と当該第１面部４１に対して９０度で屈曲された第２面部４２とを有している。なお、接合部材４には、左配置用と右配置用があるが、いずれにも符号４を付記している。

【0020】

第１面部４１は、締結部材３１であるビスによって、一方のリップ溝形鋼２Ａの閉鎖面部の内面に固定される。また、第２面部４２は、一方のリップ溝形鋼２Ａの開口側でリップ部を越えて突出し、締結部材３２であるボルトおよびナットによって、他方のリップ溝形鋼２Ｂの閉鎖面部の外面に固定される。

【0021】

第２面部４２には、締結部材３２の上記ボルトが通るボルト挿通孔４２ａが、一方のリップ溝形鋼２Ａのリップ部位置よりも上方の位置に、１つまたは縦方向（他方のリップ溝形鋼２Ｂの長さ方向）に複数形成される。ボルト挿通孔４２ａが縦方向に複数形成される場合は、ボルト挿通孔４２ａが１個の場合よりも、第２面部４２の高さが高くされる。また、他方のリップ溝形鋼２Ｂにも、締結部材３２であるボルトが通るボルト挿通孔が形成される。

【0022】

また、第２面部４２には、リップ溝形鋼２のリップ部が入り込む切欠き４２ｂが形成されている。

【0023】

さらに、第２面部４２は、当たり面部４２ｃを有する。この当たり面部４２ｃは、第２面部４２の一方の縁側から９０度折れて突出しており、他方のリップ溝形鋼２Ｂのリップ部と閉鎖面部との間の部位２１（以下、フランジ部２１という。）の外面に対向し、当該外面に面接触する。また、この実施形態では、当たり面部４２ｃは、一方のリップ溝形鋼２Ａのリップ部と閉鎖面部との間のフランジ部２１の外面にも対向して当該外面に面接触する位置に延びている。なお、第２面部４２の他方の縁には当たり面部４２ｃは形成されない。

【0024】

上記の構成であれば、接合部材４によって、無溶接でリップ溝形鋼２同士を接合できる。また、リップ溝形鋼２の閉鎖面部が外周面となり、当該閉鎖面部とリップ部の間のフランジ部２１が外壁取付面となる下地構造を作製できる。さらに、リップ溝形鋼２を縦桟として上記下地構造に組み込むことが可能である。

【0025】

また、第２面部４２にリップ溝形鋼２のリップ部が入る切欠き４２ｂが形成されていると、第２面部４２の幅をリップ溝形鋼２のリップ部間(開口)の幅よりも広くしても、当該接合部材４を、リップ溝形鋼２の端側から導入し、当該リップ溝形鋼２の内側に位置させることができる。ここで、第２面部４２の幅を狭くすれば、どの位置からでも接合部材４をリップ溝形鋼２の内側に位置させることができる利点が得られる。一方、切欠き４２ｂを有する構造であれば、当該接合部材４をリップ溝形鋼２の端側から導入する不利があるが、一方のリップ溝形鋼２Ａの閉鎖面部との接触面積を大きくし、一方のリップ溝形鋼２Ａとの接合箇所の剛性を高められる利点がある。

【0026】

当たり面部４２ｃを有すると、他方のリップ溝形鋼２Ｂのフランジ部２１の外面を基準にして、他方のリップ溝形鋼２Ｂに接合部材４を固定することができるので、当該他方のリップ溝形鋼２Ｂに対する接合部材４の取り付けの精度を高めることができる。

【0027】

また、当たり面部４２ｃは、一方のリップ溝形鋼２Ａのフランジ部２１の外面にも対向して当該外面に面接触する。これにより、一方のリップ溝形鋼２Ａの閉鎖面部に直交する軸線を中心とする接合部材４の回転が規制され、一方のリップ溝形鋼２Ａと他方のリップ溝形鋼２Ｂとの接合の直角性が向上する。また、一方のリップ溝形鋼２Ａと他方のリップ溝形鋼２Ｂの面合わせも容易になる。

【0028】

また、図６に示すように、リップ溝形鋼２を十字状に接合する桟部を、接合部材４とＬアングル６とを用いて構成できる。例えば、他方のリップ溝形鋼２Ｂが接合部材４によって一方のリップ溝形鋼２Ａに接合された構造部に加え、別のリップ溝形鋼２を、その端部が他方のリップ溝形鋼２Ｂに対向するように、一方のリップ溝形鋼２Ａを挟むように配置し、上記別のリップ溝形鋼２を、Ｌアングル６と、ボルト・ナットおよびビスを用いて、上記一方のリップ溝形鋼２Ａの閉鎖面部の外面に固定している。

【0029】

図７(Ａ)は、他の実施形態の枠構造におけるリップ溝形鋼と接合部材とを示している。なお、先の実施形態で示された部材と同一の部材には、同一の符号を付記している。

【0030】

この実施形態の枠構造では、先の実施形態で用いたリップ溝形鋼２と同じリップ溝形鋼２を用いる一方で、接合部材４に替えて接合部材５を用いている。

【0031】

接合部材５は、第１面部５１と当該第１面部５１に対して９０度屈曲された第２面部５２とを有している。

【0032】

第１面部５１は、締結部材３１であるビス（図示せず）によって、一方のリップ溝形鋼２Ａの閉鎖面部の内面に固定される。また、第２面部５２は、一方のリップ溝形鋼２Ａの開口側であるリップ部を越えて突出し、他方のリップ溝形鋼２Ｂの閉鎖面部の外面に固定される。

【0033】

第２面部５２には、ボルト挿通孔５２ａが、一方のリップ溝形鋼２Ａのリップ部位置よりも上方の位置に、１つまたは縦方向（他方のリップ溝形鋼２Ｂの長さ方向）に複数形成される。

【0034】

また、第２面部５２には、リップ溝形鋼２のリップ部が入り込む切欠き５２ｂが形成されている。

【0035】

第２面部５２は、当たり面部５２ｃを有する。この当たり面部５２ｃは、切欠き５２ｂの下辺以下の高さ位置で、第２面部５２の一方の縁側から９０度折れて突出しており、一方のリップ溝形鋼２Ａのフランジ部２１の内面に対向し、当該内面に面接触する。なお、第２面部５２の他方の縁には当たり面部５２ｃは形成されない。

【0036】

上記の接合部材５であれば、リップ溝形鋼２同士を無溶接接合できる。また、リップ溝形鋼２の閉鎖面部が外周面となり、当該閉鎖面部とリップ部の間のフランジ部２１が、外壁取付面となる下地構造を作製できる。さらに、リップ溝形鋼２を縦桟として上記下地構造に組み込むことが可能である。

【0037】

接合部材５は、フランジ部２１の内面に対向して当該内面に面接触する当たり面部５２ｃを有するので、一方のリップ溝形鋼２Ａの閉鎖面部に直交する軸線を中心とする接合部材５の回転が規制され、一方のリップ溝形鋼２Ａと他方のリップ溝形鋼２Ｂとの接合の直角性が向上する。また、当たり面部５２ｃがフランジ部２１の内面側に位置するので、このフランジ部２１の外面をフラットにすることができる。フランジ部２１の外面側をフラットにできると、例えば、外壁面材をフランジ部２１に取り付けることが容易になる。また、接合部材５によれば、左配置用と右配置用の作製を不要にできる。

【0038】

接合部材５に替えて、図７(Ｂ)に示す接合部材５Ａを用いてもよい。この接合部材５Ａは、第１面部５１のフランジ部２１側の縁に、当該フランジ部２１の内面に対向して当該内面に面接触する当たり面部５１ａを有する。当たり面部５１ａは、当たり面部５２ｃと同様の働きをする。なお、当たり面部５１ａと当たり面部５２ｃの両方を有する接合部材とすることもできる。

【0039】

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

【符号の説明】

【0040】

１ ：枠構造
２ ：リップ溝形鋼
２Ａ ：リップ溝形鋼
２Ｂ ：リップ溝形鋼
４ ：接合部材
５ ：接合部材
５Ａ ：接合部材
６ ：Ｌアングル
２１ ：フランジ部（リップ溝形鋼の閉鎖面部とリップ部との間の部位）
３１ ：締結部材
３２ ：締結部材
４１ ：第１面部
４２ ：第２面部
４２ａ ：ボルト挿通孔
４２ｂ ：切欠き
４２ｃ ：当たり面部
５１ ：第１面部
５１ａ ：当たり面部
５２ ：第２面部
５２ａ ：ボルト挿通孔
５２ｂ ：切欠き
５２ｃ ：当たり面部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】