特許 7595970 包装装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-29

(45)【発行日】2024-12-09

(54)【発明の名称】包装装置

(51)【国際特許分類】

   B65B 11/50 20060101AFI20241202BHJP

   B65B 57/00 20060101ALI20241202BHJP

   B65B 57/02 20060101ALI20241202BHJP

【ＦＩ】

B65B11/50

B65B57/00 A

B65B57/00 D

B65B57/02 G

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2023106318

(22)【出願日】2023-06-28

【審査請求日】2023-06-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000152125

【氏名又は名称】株式会社プレッシオ

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】今村 昌禎

(72)【発明者】

【氏名】高木 康次

(72)【発明者】

【氏名】神戸 暢之

【審査官】佐藤 秀之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－１２１６２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－００５７０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２２－０４１８４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５１－１１８５７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５２－０４９１８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２３７６１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－１８６１９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０３８９０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２１－１０４６３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２８５９０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０４５５１９６５（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｂ １１／００

Ｂ６５Ｂ ５７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被包装物を受け入れる搬送路と、
第１のロールから引き出した長尺な第１の包装材と第２のロールから引き出した長尺な第２の包装材を前記搬送路に沿って前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路に受け入れた前記被包装物を前記第１の包装材と前記第２の包装材の間に挟んだ積層体を前記搬送路に沿って前記第１及び第２の包装材の引き出し方向に搬送するとともに溶着位置で停止させる搬送手段と、
前記溶着位置に停止された前記積層体に含まれる前記被包装物の搬送方向の上流側で前記第１の包装材と前記第２の包装材を溶着して切断する溶着切断部と、
前記溶着位置に停止された前記積層体の前記第１の包装材と前記第２の包装材の搬送方向に沿った両端縁を溶着する溶着部と、
前記溶着位置に向けて前記搬送路を搬送される前記積層体の前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の前記両端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
を有する包装装置。

【請求項2】

前記搬送路を間に挟んで前記気流発生手段に対向して前記第２の包装材の外面側に前記搬送路に沿って配置した平板状のガイド板をさらに有する、
請求項１に記載の包装装置。

【請求項3】

前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記両端縁に向かわせる偏向部材を有する、
請求項１に記載の包装装置。

【請求項4】

被包装物を受け入れる搬送路と、
第１の包装材と第２の包装材を前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路を搬送される前記被包装物に向けて前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
前記被包装物から外れた位置で前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着する溶着手段と、を有し、
前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記端縁に向かわせる偏向部材を有し、
前記溶着手段は、前記第２の包装材を間に挟んで前記搬送路の反対側に配置した受部材と、前記第１の包装材を間に挟んだ前記搬送路の反対側から前記受部材に当接する溶着位置まで移動可能に配置したブレードと、前記ブレードを加熱するヒータを有し、
前記ファンにより発生した気流が前記ブレードに向かわないように、前記ファンと前記ブレードの間で気流を遮る遮流部材をさらに有する、
包装装置。

【請求項5】

被包装物を受け入れる搬送路と、
第１の包装材と第２の包装材を前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路に受け入れた前記被包装物を前記第１の包装材と前記第２の包装材の間に挟んだ積層体を前記搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
前記搬送路を搬送される前記被包装物に向けて前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
前記被包装物から外れた位置で前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着する溶着手段と、を有し、
前記搬送手段は、前記第１の包装材の前記外面側に配置した第１の搬送部と、前記積層体を間に挟んで前記第１の搬送部に対向して配置され前記第１の搬送部と協働して前記積層体に搬送力を与えるとともに前記積層体を停止させる第２の搬送部と、前記被包装物の厚みに応じて前記第１の搬送部を前記第２の搬送部に対して離接する方向に移動可能に支持した支持機構を有し、
前記気流発生手段は、前記第１の搬送部とともに移動可能に前記支持機構によって支持されている、
包装装置。

【請求項6】

前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記端縁に向かわせる偏向部材を有する、
請求項５に記載の包装装置。

【請求項7】

前記溶着手段は、前記第２の包装材を間に挟んで前記搬送路の反対側に配置した受部材と、前記第１の包装材を間に挟んだ前記搬送路の反対側から前記受部材に当接する溶着位置まで移動可能に配置したブレードと、前記ブレードを加熱するヒータを有し、
前記ファンにより発生した気流が前記ブレードに向かわないように、前記ファンと前記ブレードの間で気流を遮る遮流部材をさらに有する、
請求項６に記載の包装装置。

【請求項8】

被包装物を受け入れる搬送路と、
第１のロールから引き出した長尺な第１の包装材と第２のロールから引き出した長尺な第２の包装材を前記搬送路に沿って前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路に受け入れた前記被包装物を前記第１の包装材と前記第２の包装材の間に挟んだ積層体を前記搬送路に沿って前記第１及び第２の包装材の引き出し方向に搬送するとともに溶着位置で停止させる搬送手段と、
前記溶着位置に停止された前記積層体に含まれる前記被包装物の搬送方向の上流側で前記第１の包装材と前記第２の包装材を溶着して切断する溶着切断部と、
前記溶着位置に停止された前記積層体の前記第１の包装材と前記第２の包装材の搬送方向に沿った両端縁を溶着する溶着部と、
前記溶着位置に向けて前記搬送路を搬送される前記積層体の前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の前記両端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
前記搬送路に前記被包装物が受け入れられたことを検知する第１の検知部と、
前記積層体が前記溶着位置に搬送されたことを検知する第２の検知部と、
前記第１の検知部が前記搬送路に前記被包装物が受け入れられたことを検知したのに基づき前記気流発生手段によって気流を発生させ、前記第２の検知部が前記溶着位置に前記積層体が搬送されたことを検知したのに基づき当該積層体の搬送を停止させるとともに前記気流発生手段による気流の発生を停止させ、前記溶着切断部によって前記第１の包装材と前記第２の包装材を溶着して切断するとともに、前記溶着部によって前記第１の包装材と前記第２の包装材の前記両端縁を溶着するように、前記搬送手段、前記気流発生手段、前記溶着切断部、及び前記溶着部を制御する制御部と、
を有する包装装置。

【請求項9】

前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記両端縁に向かわせる偏向部材を有する、
請求項８に記載の包装装置。

【請求項10】

被包装物を受け入れる搬送路と、
第１の包装材と第２の包装材を前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路に受け入れた前記被包装物を前記第１の包装材と前記第２の包装材の間に挟んだ積層体を前記搬送路に沿って搬送するとともに溶着位置で停止させる搬送手段と、
前記溶着位置に向けて前記搬送路を搬送される前記被包装物に向けて前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
前記溶着位置で停止した前記積層体の前記被包装物から外れた位置で前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着する溶着手段と、
前記搬送路に前記被包装物が受け入れられたことを検知する第１の検知部と、
前記積層体が前記溶着位置に搬送されたことを検知する第２の検知部と、
前記第１の検知部が前記搬送路に前記被包装物が受け入れられたことを検知したのに基づき前記気流発生手段によって気流を発生させ、前記第２の検知部が前記溶着位置に前記積層体が搬送されたことを検知したのに基づき当該積層体の搬送を停止させるとともに前記気流発生手段による気流の発生を停止させ、前記溶着手段によって前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着するように、前記搬送手段、前記気流発生手段、及び前記溶着手段を制御する制御部と、を有し、
前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記端縁に向かわせる偏向部材を有し、
前記溶着手段は、前記第２の包装材を間に挟んで前記搬送路の反対側に配置した受部材と、前記第１の包装材を間に挟んだ前記搬送路の反対側から前記受部材に当接する溶着位置まで移動可能に配置したブレードと、前記ブレードを加熱するヒータを有し、
前記ファンにより発生した気流が前記ブレードに向かわないように、前記ファンと前記ブレードの間で気流を遮る遮流部材をさらに有する、
包装装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、新聞をフィルムで包装する包装装置に関する。

【背景技術】

【0002】

新聞をフィルムで包装する包装装置は、一般に、２つのロールから引き出したフィルムの間に新聞を挟んで新聞の周りでフィルム同士を熱溶着する。そして、熱溶着と同時にフィルムを切断し、次の新聞の投入を待機する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－１４３００８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

新聞を包装するフィルムは、数μｍ程度の薄い樹脂製であるため、皺や折れを生じ易く、フィルム同士を所望する箇所で正常に熱溶着することは難しい。例えば、皺や折れを生じた部位でフィルム同士を熱溶着してしまうと、フィルムに孔が開いてしまう場合がある。

【0005】

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、包装材の溶着不良を防止することができる包装装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の包装装置の一態様は、搬送路と、供給手段と、搬送手段と、溶着切断部と、溶着部と、気流発生手段と、を有する。搬送路は、被包装物を受け入れる。供給手段は、第１のロールから引き出した長尺な第１の包装材と第２のロールから引き出した長尺な第２の包装材を搬送路に沿って搬送路の両側に供給する。搬送手段は、搬送路に受け入れた被包装物を第１の包装材と第２の包装材の間に挟んだ積層体を搬送路に沿って第１及び第２の包装材の引き出し方向に搬送するとともに溶着位置で停止させる。溶着切断部は、溶着位置に停止された積層体に含まれる被包装物の搬送方向の上流側で第１の包装材と第２の包装材を溶着して切断する。溶着部は、溶着位置に停止された積層体の第１の包装材と第２の包装材の搬送方向に沿った両端縁を溶着する。気流発生手段は、溶着位置に向けて搬送路を搬送される積層体の第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、第１の包装材の外面に沿って第１の包装材の両端縁に向かう気流を生じさせる。

【0007】

本発明の包装装置の一態様は、搬送路と、供給手段と、搬送手段と、溶着切断部と、溶着部と、気流発生手段と、第１の検知部と、第２の検知部と、制御部と、を有する。搬送路は、被包装物を受け入れる。供給手段は、第１のロールから引き出した長尺な第１の包装材と第２のロールから引き出した長尺な第２の包装材を搬送路に沿って搬送路の両側に供給する。搬送手段は、搬送路に受け入れた被包装物を第１の包装材と第２の包装材の間に挟んだ積層体を搬送路に沿って第１及び第２の包装材の引き出し方向に搬送するとともに溶着位置で停止させる。溶着切断部は、溶着位置に停止された積層体に含まれる被包装物の搬送方向の上流側で第１の包装材と第２の包装材を溶着して切断する。溶着部は、溶着位置に停止された積層体の第１の包装材と第２の包装材の搬送方向に沿った両端縁を溶着する。気流発生手段は、溶着位置に向けて搬送路を搬送される積層体の第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、第１の包装材の外面に沿って第１の包装材の両端縁に向かう気流を生じさせる。第１の検知部は、搬送路に被包装物が受け入れられたことを検知する。第２の検知部は、積層体が溶着位置に搬送されたことを検知する。制御部は、第１の検知部が搬送路に被包装物が受け入れられたことを検知したのに基づき気流発生手段によって気流を発生させ、第２の検知部が溶着位置に積層体が搬送されたことを検知したのに基づき積層体の搬送を停止させるとともに気流発生手段による気流の発生を停止させ、溶着切断部によって第１の包装材と第２の包装材を溶着して切断するとともに、溶着部によって第１の包装材と第２の包装材の両端縁を溶着するように、搬送手段、気流発生手段、溶着切断部、及び溶着部を制御する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一態様によれば、包装材の溶着不良を防止することができる包装装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係る包装装置を示す外観斜視図である。

【図2】図２は、図１の包装装置の内部構造を示す概略図である。

【図3】図３は、図２の一方の搬送ユニットの支持機構を示す側面図である。

【図4】図４は、図３の支持機構を矢印Ｆ４の方向から見た正面図である。

【図5】図５は、図４のＦ５－Ｆ５に沿って包装装置を切断した断面図である。

【図6】図６は、図３－５の支持機構に取り付けた気流発生装置を示す正面図（ａ）、右側面図（ｂ）、及び底面図（ｃ）である。

【図7】図７は、図１の包装装置の動作を制御する制御系を示すブロック図である。

【図8】図８は、図１の包装装置の動作を説明するためのフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態に係る包装装置１００について図面を参照して説明する。なお、各図において、矢印Ｘで示す方向を後方とし、Ｘ方向と逆方向を前方とする。また、各図において、矢印Ｙで示す方向を右方向とし、矢印Ｙと逆方向を左方向とする。また、各図において、矢印Ｚで示す方向を上方とし、矢印Ｚと逆方向を下方とする。つまり、以下の説明では、包装装置１００を矢印Ｘ方向から見て、前後方向、左右方向、及び上下方向を規定する。

【0011】

図１に示すように、包装装置１００は、装置の外殻をなす略矩形箱状の筐体１０１を有する。筐体１０１は、その上方に、包装装置１００の上部を大きく開く開口部を有する。筐体１０１は、この開口部を開閉するための天板１０２を有する。天板１０２は、筐体１０１の後方に設けた図示しないヒンジを介して回動可能に設けられている。天板１０２は、ヒンジから離間した前方の端部に、作業員が把持するハンドル１０２ａを備える。天板１０２は、図示の閉じ位置と図示しない開放位置との間で開閉可能である。

【0012】

天板１０２は、例えば、複数枚の新聞紙を重ねて折り畳んだ被包装物Ｐ（図２）を投入するスリット状の投入口１０３を有する。投入口１０３は、被包装物Ｐを挿通可能な大きさ及び形状を有する天板１０２を貫通した開口部である。被包装物Ｐとして、新聞の他に、冊子や扁平な箱などがある。投入口１０３は、包装装置１００の前後方向の中央で左右方向に延設されており、天板１０２は、投入口１０３を開閉するシャッタなどを備えてもよい。

【0013】

投入口１０３の右側の筐体１０１の上面には、作業員による各種操作入力を受け付けるとともに作業員に対する各種操作案内などを表示する操作・表示パネル１０４が設けられている。筐体１０１の前面右側には、電源スイッチ１０５が設けられている。

【0014】

筐体１０１の下方には、被包装物ＰをフィルムＦ１、Ｆ２（図２）で包装した包装品Ｗ（図示省略）を受ける排出トレイ１０６が設けられている。排出トレイ１０６は、底部にキャスターを備え、筐体１０１の内部に収容した図１に示す状態と筐体１０１から前方に引き出した図示しない状態に配置可能である。筐体１０１は、その底部に、移動のためのキャスター１０７を備える。

【0015】

図２に示すように、筐体１０１の内部には、長尺な樹脂製のフィルムＦ１（第１の包装材）を円筒状の巻き芯Ｃ１に巻回したロールＲ１、及び長尺な樹脂製のフィルムＦ２（第２の包装材）を円筒状の巻き芯Ｃ２に巻回したロールＲ２が収容配置されている。フィルムＦ１、Ｆ２は、７～１０μｍ程度の厚みを有する熱溶着可能な素材により形成されている。各ロールＲ１、Ｒ２の巻き芯Ｃ１、Ｃ２は、その内部にわずかな遊びを有して軸Ｓ１、Ｓ２を挿通可能な内径を有する。軸Ｓ１、Ｓ２は、その両端において、それぞれ、図示しない支持部を介して、筐体１０１に対して上下に移動可能な状態で支持されている。

【0016】

軸Ｓ１、Ｓ２は、紙面と垂直な左右方向に延設され、ロールＲ１、Ｒ２が互いに干渉しない距離だけ前後に離れた位置で筐体１に取り付けられている。具体的には、一方のロールＲ１は、投入口１０３より前方に配置され、他方のロールＲ２は、投入口１０３より後方に配置されている。ロールＲ１、Ｒ２は、それぞれ、軸Ｓ１、Ｓ２に対して自由に回転可能となっている。また、ロールＲ１、Ｒ２は、軸Ｓ１、Ｓ２の両端を筐体１０１から取り外すことにより、交換可能となっている。

【0017】

図２で左側（前方）のロールＲ１は、フィルムＦ１の引き出しにより図示反時計回り方向に回転する向きで筐体１０１内に取り付けられている。右側（後方）のロールＲ２は、フィルムＦ２の引き出しにより図示時計回り方向に回転する向きで筐体１０１内に取り付けられている。ロールＲ１、Ｒ２は、被包装物Ｐを投入する動作、すなわちフィルムＦ１、Ｆ２を引き出す動作によって軸Ｓ１、Ｓ２を中心に回転する。

【0018】

各ロールＲ１、Ｒ２の下方には、それぞれ、ロールＲ１、Ｒ２の外周面に外周面を接触せしめてロールＲ１、Ｒ２を下から支える支持ローラ９ａ、９ｂが設けられている。支持ローラ９ａ、９ｂの回転軸は紙面と垂直な左右方向に延設されている。支持ローラ９ａ、９ｂの回転軸の両端は、筐体１０１に対して回転可能に取り付けられている。

【0019】

各ロールＲ１、Ｒ２は、上述したように、その軸Ｓ１、Ｓ２の両端を筐体１０１に対して上下に移動可能に支持されているため、対応する支持ローラ９ａ、９ｂに対してそれぞれ自重により外周面を押し付けている。このため、支持ローラ９ａ、９ｂは、ロールＲ１、Ｒ２に対してそれぞれ従動回転可能となっている。

【0020】

被包装物Ｐの投入方向に沿って投入口１０３の下流側には、左右に延びた２つのガイドローラ２ａ、２ｂが設けられている。一方のガイドローラ２ａは投入口１０３の前方に配置され、もう一方のガイドローラ２ｂは投入口１０３の後方に配置されている。被包装物Ｐの投入方向は、上から下に向かう重力方向である。ガイドローラ２ａ、２ｂは、各ロールＲ１、Ｒ２から互いに近付く方向に引き出されたフィルムＦ１、Ｆ２をそれぞれ掛け回して下方へ案内する。

【0021】

ガイドローラ２ａ、２ｂは、被包装物Ｐの厚みより大きく投入口１０３の前後方向の幅よりわずかに狭い間隔で互いに前後に離間して投入口１０３の近くに配置されている。ガイドローラ２ａ、２ｂの間を通って案内されたフィルムＦ１、Ｆ２は、下方に引き出される。投入口１０３を介して筐体１０１内に投入された被包装物Ｐは、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の間に通される。筐体１０１内の前後方向の略中央には、ガイドローラ２ａ、２ｂの間を通って排出トレイ１０６に至る搬送路Ｈが設けられている。

【0022】

フィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向に沿ってガイドローラ２ａ、２ｂの下流側には、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２を溶着して切断する溶着切断部４が設けられている。溶着切断部４は、ロールＲ１から下方に引き出されたフィルムＦ１の前方に配置したブレード４１と、ブレード４１を加熱するヒータ４２と、ブレード４１に対向してロールＲ２から下方に引き出されたフィルムＦ２の後方に配置した受部材４３と、を有する。ブレード４１と受部材４３は、少なくともフィルムＦ１、Ｆ２の左右方向の幅を超える長さを有する。ヒータ４２は、ブレード４１の図示上面に接触して取り付けられている。

【0023】

搬送路Ｈを介して被包装物Ｐを２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の間に挟んだ積層体Ｔを搬送して図２に示す溶着位置に停止し、ブレード４１を図示の位置から受部材４３に向けて右方向（後方）へ移動すると、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２がブレード４１と受部材４３の間に挟まれて互いに接触し、ブレード４１の熱により２枚のフィルムＦ１、Ｆ２が溶着される。フィルムＦ１、Ｆ２の溶着部分より下流側の包装品Ｗが下方へ搬送されると、溶着部分の上下方向の略中央位置でフィルムＦ１、Ｆ２が引き千切られる。

【0024】

この結果、溶着切断部４を通過した包装品Ｗの２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向の後端同士が溶着され、引き出し方向に沿って溶着切断部４の上流側の２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向の先端同士が溶着された状態となる。ブレード４１を受部材４３から離間させた図２のホームポジションに移動させた後、溶着切断部４の上流側の２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向の先端は、受部材４３の搬送路Ｈ側の面に貼り付く。

【0025】

フィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向に沿って溶着切断部４の上流側で且つガイドローラ２ａ、２ｂの下流側には、被包装物Ｐの通過を検知するためのセンサ５（第１の検知部）が設けられている。また、フィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向に沿って溶着切断部４の下流側には、被包装物Ｐの通過を検知するためのセンサ６（第２の検知部）が設けられている。センサ５、６は、それぞれ、被包装物Ｐの搬送経路を間に挟んだ前後両側に発光素子と受光素子を有する透過型の光電センサである。

【0026】

つまり、センサ５は、溶着切断部４の上流側でその光線が被包装物Ｐの搬送経路を横切る位置に配置され、センサ６は、溶着切断部４の下流側でその光線が被包装物Ｐの搬送経路を横切る位置に配置されている。なお、センサ５、６の光線は、フィルムＦ１、Ｆ２を透過するため、フィルムＦ１、Ｆ２の間に挟まれた被包装物Ｐの通過を検知することができる。センサ５、６は、被包装物Ｐで反射された反射光を検出する反射型の光電センサであってもよい。

【0027】

センサ５は、投入口１０３を介して投入された被包装物Ｐの搬送方向の下流側の端部（先端）を検知して、被包装物Ｐが包装装置１００に投入されたことを検知する。センサ６は、被包装物Ｐの搬送方向の上流側の端部（後端）を検知して、被包装物Ｐが溶着切断部４を通過したことを検知する。

【0028】

フィルムＦ１、Ｆ２の引き出し方向に沿ってセンサ６のさらに下流側には、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の間に被包装物Ｐを挟んだ積層体Ｔを挟持拘束して搬送路Ｈを介して搬送するとともに図２に示す溶着位置で停止させる搬送機構８（搬送手段）が配置されている。搬送機構８は、積層体Ｔの搬送路Ｈの前後（図示左右両側）に略同じ構造の搬送ユニット８Ｆ、８Ｒを有する。

【0029】

積層体Ｔの搬送路Ｈの前方（図示左側）の搬送ユニット８Ｆ（第１の搬送部）は、左右に離間した２つのベルトユニット８０（図４）を有する。搬送ユニット８Ｆの２つのベルトユニット８０は、それぞれ、重力方向に互いに離間した駆動ローラ８ａと従動ローラ８ｂに無端状の搬送ベルト８ｃを巻回した構造を有する。２つのベルトユニット８０の駆動ローラ８ａと従動ローラ８ｂの回転軸は、紙面と直交する左右方向に延設され、それぞれ同軸に配置されている。駆動ローラ８ａは、従動ローラ８ｂより上方にあり、従動ローラ８ｂよりわずかに後方に配置されている。搬送路Ｈの前側を規定する搬送ユニット８Ｆは、各ベルトユニット８０の搬送ベルト８ｃが積層体Ｔの図示左側の表面（フィルムＦ１の外面）に接触して走行する位置に配置されている。

【0030】

搬送路Ｈの後方（図示右側）の搬送ユニット８Ｒ（第２の搬送部）は、上述した搬送ユニット８Ｆの２つのベルトユニット８０の後方に対向する２つのベルトユニット（図示せず）を有する。搬送ユニット８Ｒの２つのベルトユニットは、搬送ユニット８Ｆのベルトユニット８０と同じ構造を有し、駆動ローラ８ａと従動ローラ８ｂに無端状の搬送ベルト８ｃを巻回した構造を有する。２つのベルトユニットの駆動ローラ８ａと従動ローラ８ｂの回転軸は、紙面と直交する左右方向に延設され、それぞれ同軸に配置されている。

【0031】

駆動ローラ８ａは、従動ローラ８ｂより下方にあり、従動ローラ８ｂよりわずかに前方に配置されている。搬送路Ｈの後側を規定する搬送ユニット８Ｒは、搬送ユニット８Ｆに対して積層体Ｔの反対側で、搬送ベルト８ｃが積層体Ｔの図示右側の表面（フィルムＦ２の外面）に接触して走行する位置に配置されている。この搬送ユニット８Ｒの駆動ローラ８ａは、図示しないプーリやタイミングベルトを介して搬送ユニット８Ｆの駆動軸に接続されてもよく、搬送ユニット８Ｆに同期して駆動されるようになっている。

【0032】

搬送ユニット８Ｆの搬送ベルト８ｃの走行方向は図２で時計回り方向であり、搬送ユニット８Ｒの搬送ベルト８ｃの走行方向は反時計回り方向である。搬送ユニット８Ｆ、８Ｒの間の搬送路Ｈは、図２で上方から下方に向けて左方向（前方）にわずかに傾斜している。搬送路Ｈに投入されてフィルムＦ１、Ｆ２によって包装された包装品Ｗは、搬送機構８を駆動させることにより、搬送路Ｈを介して、筐体１０１の下方に配置した排出トレイ１０６に向けて排出される。排出トレイ１０６は、搬送路Ｈを通して送り込まれた包装品Ｗを順次積み重ねて収容する。

【0033】

搬送路Ｈの後方には、平板状のガイド板７（図４、５）がある。ガイド板７は、搬送路Ｈを間に挟んで後述する気流発生装置２０に対向する位置で搬送路Ｈと平行に配置されている。ガイド板７は、搬送ユニット８Ｒの２つのベルトユニットの搬送ベルト８ｃを搬送路Ｈに向けて露出するための２つの開口７ａ（図５）を有する。ガイド板７には、気流発生装置２０により発生させた気流を搬送路Ｈを搬送される積層体Ｔに吹き付けた際に、被包装物Ｐの周りのフィルムＦ１、Ｆ２の端縁が気流によって押し付けられる。つまり、ガイド板７は、溶着位置に搬送された積層体ＴのフィルムＦ１、Ｆ２の端縁に重なる大きさ及び形状を有する。

【0034】

搬送路Ｈの前方に配置した搬送ユニット８Ｆは、図３及び図４に示す支持機構１０によって搬送ユニット８Ｒに対して離接可能に支持されている。支持機構１０は、左右方向に延設した揺動軸１１を中心に筐体１０１に対して揺動可能に取り付けた支持フレーム１２を有する。支持フレーム１２は、搬送ユニット８Ｆの右側に配置した縦フレーム１３、搬送ユニット８Ｆの左側に配置した縦フレーム１４、基端部を揺動軸１１に固定した横フレーム１５、基端部を揺動軸１１に固定した横フレーム１６、及び２つの横フレーム１５、１６の揺動の先端と２つの縦フレーム１３、１４の基端部を略直角に連結した連結フレーム１８を有する。

【0035】

搬送ユニット８Ｆは、従動ローラ８ｂの回転軸を２つの縦フレーム１３、１４の先端部に回転可能に取り付けることにより、支持フレーム１２に接続されている。支持フレーム１２は、図示しない複数のバネにより、図３で揺動軸１１を中心に時計回り方向に付勢されている。つまり、被包装物Ｐが搬送される前の状態では、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２を間に挟んで搬送ユニット８Ｒの搬送ベルト８ｃに搬送ユニット８Ｆの搬送ベルト８ｃが押し付けられた状態となっている。そして、所定の厚みを有する被包装物Ｐが搬送路Ｈに送り込まれて搬送ユニット８Ｒと搬送ユニット８Ｆの間を搬送されると、被包装物Ｐの厚み分だけ搬送ユニット８Ｆが搬送ユニット８Ｒから離間するように、支持フレーム１２がバネの付勢力に抗して揺動する。

【0036】

図４及び図５に示すように、支持機構１０の支持フレーム１２には、気流発生装置２０（気流発生手段）が固設されている。このため、気流発生装置２０は、支持フレーム１２の揺動によって搬送ユニット８Ｒに対して離接する方向に移動する。つまり、気流発生装置２０と積層体Ｔとの間の距離は、被包装物Ｐの厚みによらず一定となる。

【0037】

気流発生装置２０は、図５及び図６に示すように、搬送路Ｈの前方から後方に向かう気流を生じさせるファン２２と、ファン２２で発生した気流を左右方向に偏向させる２枚の偏向板２４Ｒ、２４Ｌ（偏向部材）と、ファン２２で発生した気流が溶着切断部４のブレード４１に向かわないように気流を遮る遮流板２６（遮流部材）を有する。

【0038】

ファン２２は、前方から後方に向かう矢印Ｘ方向の気流を発生させる向きで支持フレーム１２に取り付けられている。図４に示すように、ファン２２は、溶着位置に配置された積層体Ｔの下端近くに対向する高さ位置で左右方向の中央に配置されている。つまり、ファン２２は、溶着位置に配置された積層体Ｔの下端近くの左右方向の中央に風を吹き付ける。ファン２２は、例えば、０．９ｍ^３／ｍｉｎ程度の風量を有する軸流ファンやブロアファンなどを用いることができる。

【0039】

２枚の偏向板２４Ｒ、２４Ｌは、ファン２２が発生させた気流を左右方向に偏向させるように相反する方向に傾斜している。右側の偏向板２４Ｒは、矢印Ｘ方向に対して矢印Ｙ方向（右方向）に傾斜し、左側の偏向板２４Ｌは、矢印Ｘ方向に対して矢印Ｙと反対方向（左方向）に傾斜している。偏向板２４Ｒ、２４Ｌの矢印Ｘに対する傾斜角度は、例えば、４５°である。つまり、２枚の偏向板２４Ｒ、２４Ｌは、Ｖ字状に配置され、中央寄りの端部同士が接続している。

【0040】

２枚の偏向板２４Ｒ、２４Ｌによって偏向された気流は、溶着位置に配置された積層体ＴのフィルムＦ１、Ｆ２の左右方向の中央から左右の端縁に向かう方向に流れる。フィルムＦ１、Ｆ２の左右の端部には被包装物Ｐが無く、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２が重なった状態となっている。２枚の偏向板２４Ｒ、２４Ｌの中央寄りの端部同士が接続しているため、積層体Ｔの左右方向の中央近くにはファン２２からの気流はほとんど当たらない。このように、気流発生装置２０によって積層体Ｔの中央から左右に向かって流れる気流を生じさせることにより、フィルムＦ１、Ｆ２の左右の端縁が外側に広がる方向に引き伸ばされて、皺や折れがあっても平らな形状に整えられる。

【0041】

積層体Ｔは、図２に示す溶着位置に搬送して停止した状態では、搬送方向の上流側の端部が溶着されていないため、フィルムＦ１、Ｆ２はロールＲ１、Ｒ２につながっている。このため、溶着切断部４０にてフィルムＦ１、Ｆ２を溶着する前の状態では、積層体Ｔの上端側のフィルムＦ１、Ｆ２に皺や折れを生じることはない。これに対し、積層体Ｔの下端では、フィルムＦ１、Ｆ２同士が溶着されており、被包装物Ｐが存在しないフィルムＦ１、Ｆ２だけの部位では、皺や折れを生じ易い。このため、本実施形態のように、溶着位置に停止した積層体Ｔの下端近くで中央から左右方向に向かう気流を生じさせて皺や折れを引き延ばすことが有効となる。

【0042】

遮流板２６は、ファン２２で発生した気流が溶着切断部４のブレード４１（及びヒータ４２）に向かわないように気流を遮る位置に取り付けられている。本実施形態では、遮流板２６は、ファン２２の上方に取り付けられており、ファン２２を上方から見たときに少なくともファン２２の全体が隠れる大きさ及び形状（図６ｃ）を有する。遮流板２６は、ファン２２により発生する気流の吹き出し方向に延設されており、積層体ＴのフィルムＦ１の外面に向かう気流とフィルムＦ１の外面に当たった気流がブレード４１の方向に流れることを抑制するよう機能する。このように、ファン２２からの気流がブレード４１に向かわないようにすることで、ブレード４１が冷却される不具合を抑制することができる。

【0043】

図３～図５に示すように、搬送機構８の左右両側には、溶着位置に搬送した積層体ＴのフィルムＦ１、Ｆ２の左右の端部を溶着する２つの溶着部３０Ｒ、３０Ｌがある。２つの溶着部３０Ｒ、３０Ｌは、包装装置１００の中心を通るＸＺ平面に対して面対象となる構造を有する。よって、ここでは、右側の溶着部３０Ｒについて説明し、左側の溶着部３０Ｌの説明を省略する。

【0044】

溶着部３０Ｒは、積層体ＴのフィルムＦ１の前方に配置したブレード３１と、ブレード３１を加熱するここでは図示しないヒータと、ブレード３１に対向してフィルムＦ２の後方に配置した受部材３２を有する。ブレード３１と受部材３２は、積層体Ｔの被包装物Ｐが存在しないフィルムＦ１、Ｆ２が重なった位置で、搬送路Ｈと略平行に配置されている。ブレード３１と受部材３２の下端は、少なくとも溶着位置に停止された積層体Ｔの下端に重なる位置まで延びている。ブレード３１と受部材３２の上端は、溶着切断部４の手前まで延びている。受部材３２は、図５に示すように、ガイド板７の前面に固設されている。

【0045】

ブレード３１を図３に示す位置から受部材３２に向けて右方向（後方）へ移動すると、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の右端部近くがブレード３１と受部材３２の間に挟まれて互いに接触し、ブレード３１の熱により２枚のフィルムＦ１、Ｆ２が溶着される。溶着部３０ＲによるフィルムＦ１、Ｆ２の溶着部位が積層体Ｔの下端に重なるため、積層体Ｔの下端側の被包装物Ｐの角部近くは、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２によって密閉された状態となる。一方、溶着部３０ＲによるフィルムＦ１、Ｆ２の溶着部位がその上端において溶着切断部４に届かないため、積層体Ｔの上端側の被包装物Ｐの角部近くは、２枚のフィルムＦ１、Ｆ２が溶着されていない部分が存在する。この部分は通気孔として機能する。

【0046】

上述した溶着切断部４のブレード４１と左右の溶着部３０Ｒ、３０Ｌのブレード３１は、略同時に動作し、溶着位置に搬送されて停止された積層体Ｔの被包装物Ｐの上方及び左右の外側でフィルムＦ１、Ｆ２同士を溶着する。このため、排出トレイ１０６に排出される包装品Ｗは、被包装物Ｐを挟んだ２枚のフィルムＦ１、Ｆ２を被包装物Ｐの略全周でシールした状態となる。

【0047】

包装装置１００は、図７に示す制御部５０を有する。制御部５０には、操作・表示パネル１０４、電源スイッチ１０５、及びセンサ５、６が接続されている。また、制御部５０には、搬送機構８の駆動ローラ８ａを駆動するモータ５２、気流発生装置２０のファン２２、溶着切断部４のブレード４１を駆動するアクチュエータ５４、及び溶着部３０Ｒ、３０Ｌのブレード３１を駆動するアクチュエータ５６が接続されている。

【0048】

以下、上述した制御部５０による制御動作について図８のフローチャートを参照して説明する。
投入口１０３を介して作業員によって被包装物Ｐが投入されると、センサ５の光線を被包装物Ｐの先端が遮る。制御部５０は、センサ５の出力を監視して、センサ５の光線が被包装物Ｐの下端によって遮られてセンサ５の出力が暗になった時点（ステップ１；ＹＥＳ）で、搬送機構８を駆動して（ステップ２）、ファン２２を動作させる（ステップ３）。

【0049】

制御部５０は、ステップ３の後、センサ６の出力を監視して、センサ６の光線が被包装物Ｐによって遮られた状態からセンサ出力が明になった（光線を受光部が受光した）時点（ステップ４；ＹＥＳ）で、搬送機構８を停止させ（ステップ５）、ファン２２を停止させる（ステップ６）。この状態で、当該被包装物ＰをフィルムＦ１、Ｆ２で挟んだ積層体Ｔが搬送機構８によって挟持拘束された状態で溶着位置に停止される。

【0050】

制御部５０は、この後、アクチュエータ５４を動作させて溶着切断部４のブレード４１を受部材４３に向けて移動し、且つアクチュエータ５６を動作させて溶着部３０Ｒ、３０Ｌのブレード３１を受部材３２に向けて移動し、フィルムＦ１、Ｆ２を被包装物Ｐの周囲で溶着する（ステップ７）。さらに、この後、制御部５０は、搬送機構８を駆動して包装品Ｗの搬送を再開し（ステップ８）、包装品Ｗを排出トレイ１０６に向けて排出する。

【0051】

ステップ３でファン２２を動作させると、搬送路Ｈの前方からガイド板７に向かう気流が生じ、偏向板２４Ｒ、２４Ｌによって気流が左右に偏向される。この状態で、搬送機構８によって積層体Ｔが溶着位置に向けて搬送されると、積層体ＴのフィルムＦ１、Ｆ２が気流によって左右に引き伸ばされて、被包装物Ｐが存在しないフィルムＦ１、Ｆ２だけが重なった積層体Ｔの下端近くの左右の角部の皺や折れが平らにされる。

【0052】

この状態で溶着位置に停止した積層体ＴのフィルムＦ１、Ｆ２の上端及び左右端を溶着する（ステップ７）と、皺や折れのある部位でフィルムＦ１、Ｆ２を溶着してしまう不具合を抑制することができ、フィルムＦ１、Ｆ２の溶着不良を防止することができ、フィルムＦ１、Ｆ２に孔が開く不具合を防止することができる。

【0053】

また、本実施形態によると、気流発生装置２０が遮流板２６を備えているため、ファン２２で発生した気流が溶着切断部４のブレード４１を冷却してしまう不具合を抑制することができ、溶着切断部４における熱不足による溶着不良や切断不良を防止することができる。また、本実施形態によると、上述したステップ３からステップ６の間のわずかな時間だけファン２２を選択的に動作させるため、溶着部３０Ｒ、３０Ｌのブレード３１を冷却する不具合も抑制することができる。

【0054】

また、気流発生装置２０は、搬送機構８の一方の搬送ユニット８Ｆを支持した支持機構１０の支持フレーム１２に固設されているため、投入口１０３を介して投入される被包装物Ｐの厚みによらず、積層体Ｔとファン２２の間の距離を常に一定にすることができ、ファン２２を積層体Ｔに近付けて配置することができ、溶着位置の積層体ＴのフィルムＦ１、Ｆ２の皺や折れを確実に引き延ばすことができる。

【0055】

また、本実施形態のように、積層体Ｔを溶着位置に搬送する途中で積層体ＴのフィルムＦ１に気流を吹き付けることにより、積層体Ｔの下端側から徐々にフィルムＦ１、Ｆ２の間にある空気を抜くことができ、包装後の包装品Ｗが空気で膨らんでしまう不具合を抑制することができる。このため、本実施形態の包装装置１００は、フィルムＦ１、Ｆ２の全周を溶着するモードでの動作に適している。

【0056】

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、上述した実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

【0057】

例えば、上述した実施形態の包装装置１００は、被包装物Ｐを上下に延びた搬送路Ｈを介して搬送する縦型の装置であったが、本発明は、搬送路Ｈが略水平に延びた横型の包装装置に適用することもできる。

【0058】

また、上述した実施形態では、気流発生装置２０のファン２２を間欠的に動作させる場合について説明したが、気流により溶着部のブレード３１、４１を冷却し難い装置レイアウトを採用すれば、ファン２２は常時動作させてもよい。

【0059】

また、上述した実施形態では、所定の風量の気流を生じるファン２２を支持フレーム１２に固定して溶着位置の積層体Ｔに近付けて配置した場合について説明したが、ファン２２の風量（回転数）を調整可能にしたり、ファン２２と搬送路Ｈの間の距離を変更したり、偏向板２４Ｒ、２４Ｌの角度を調整可能にしたり、偏向板２４Ｒ、２４Ｌの形状や大きさを変更したりすることもでき、フィルムＦ１、Ｆ２の溶着不良をより確実に抑制することができる。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
被包装物を受け入れる搬送路と、
第１の包装材と第２の包装材を前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路を搬送される前記被包装物に向けて前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
前記被包装物から外れた位置で前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着する溶着手段と、
を有する包装装置。
［２］
前記搬送路を間に挟んで前記気流発生手段に対向して前記第２の包装材の外面側に前記搬送路に沿って配置した平板状のガイド板をさらに有する、
［１］に記載の包装装置。
［３］
前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記端縁に向かわせる偏向部材を有する、
［１］に記載の包装装置。
［４］
前記溶着手段は、前記第２の包装材を間に挟んで前記搬送路の反対側に配置した受部材と、前記第１の包装材を間に挟んだ前記搬送路の反対側から前記受部材に当接する溶着位置まで移動可能に配置したブレードと、前記ブレードを加熱するヒータを有し、
前記ファンにより発生した気流が前記ブレードに向かわないように、前記ファンと前記ブレードの間で気流を遮る遮流部材をさらに有する、
［３］に記載の包装装置。
［５］
前記搬送路に受け入れた前記被包装物を前記第１の包装材と前記第２の包装材の間に挟んだ積層体を前記搬送路に沿って搬送する搬送手段をさらに有し、
前記搬送手段は、前記第１の包装材の前記外面側に配置した第１の搬送部と、前記積層体を間に挟んで前記第１の搬送部に対向して配置され前記第１の搬送部と協働して前記積層体に搬送力を与えるとともに前記積層体を停止させる第２の搬送部と、前記被包装物の厚みに応じて前記第１の搬送部を前記第２の搬送部に対して離接する方向に移動可能に支持した支持機構を有し、
前記気流発生手段は、前記第１の搬送部とともに移動可能に前記支持機構によって支持されている、
［１］に記載の包装装置。
［６］
前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記端縁に向かわせる偏向部材を有する、
［５］に記載の包装装置。
［７］
前記溶着手段は、前記第２の包装材を間に挟んで前記搬送路の反対側に配置した受部材と、前記第１の包装材を間に挟んだ前記搬送路の反対側から前記受部材に当接する溶着位置まで移動可能に配置したブレードと、前記ブレードを加熱するヒータを有し、
前記ファンにより発生した気流が前記ブレードに向かわないように、前記ファンと前記ブレードの間で気流を遮る遮流部材をさらに有する、
［６］に記載の包装装置。
［８］
被包装物を受け入れる搬送路と、
第１の包装材と第２の包装材を前記搬送路の両側に供給する供給手段と、
前記搬送路に受け入れた前記被包装物を前記第１の包装材と前記第２の包装材の間に挟んだ積層体を前記搬送路に沿って搬送するとともに溶着位置で停止させる搬送手段と、
前記溶着位置に向けて前記搬送路を搬送される前記被包装物に向けて前記第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、前記第１の包装材の前記外面に沿って当該第１の包装材の端縁に向かう気流を生じさせる気流発生手段と、
前記溶着位置で停止した前記積層体の前記被包装物から外れた位置で前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着する溶着手段と、
前記搬送路に前記被包装物が受け入れられたことを検知する第１の検知部と、
前記積層体が前記溶着位置に搬送されたことを検知する第２の検知部と、
前記第１の検知部が前記搬送路に前記被包装物が受け入れられたことを検知したのに基づき前記気流発生手段によって気流を発生させ、前記第２の検知部が前記溶着位置に前記積層体が搬送されたことを検知したのに基づき当該積層体の搬送を停止させるとともに前記気流発生手段による気流の発生を停止させ、前記溶着手段によって前記第１の包装材と前記第２の包装材を加熱溶着するように、前記搬送手段、前記気流発生手段、及び前記溶着手段を制御する制御部と、
を有する包装装置。
［９］
前記気流発生手段は、前記第１の包装材に向かう気流を発生させるファンと、前記ファンにより発生した気流を前記第１の包装材の前記端縁に向かわせる偏向部材を有する、
［８］に記載の包装装置。
［１０］
前記溶着手段は、前記第２の包装材を間に挟んで前記搬送路の反対側に配置した受部材と、前記第１の包装材を間に挟んだ前記搬送路の反対側から前記受部材に当接する溶着位置まで移動可能に配置したブレードと、前記ブレードを加熱するヒータを有し、
前記ファンにより発生した気流が前記ブレードに向かわないように、前記ファンと前記ブレードの間で気流を遮る遮流部材をさらに有する、
［９］に記載の包装装置。

【符号の説明】

【0060】

４…溶着切断部、５、６…センサ、７…ガイド板、８…搬送機構、８Ｒ、８Ｌ…搬送ユニット、１０…支持機構、１２…支持フレーム、２０…気流発生装置、２２…ファン、２４Ｒ、２４Ｌ…偏向板、２６…遮流板、３０Ｒ、３０Ｌ…溶着部、３１…ブレード、３２…受部材、４１…ブレード、４２…ヒータ、４３…受部材、５０…制御部、１００…包装装置、Ｆ１、Ｆ２…フィルム、Ｈ…搬送路、Ｐ…被包装物、Ｔ…積層体。

【要約】

【課題】包装材の溶着不良を防止することができる包装装置を提供する。
【解決手段】包装装置は、搬送路と、供給手段と、気流発生手段と、溶着手段と、を有する。搬送路は、被包装物を受け入れる。供給手段は、第１の包装材と第２の包装材を搬送路の両側に供給する。気流発生手段は、搬送路を搬送される被包装物に向けて第１の包装材の外面側から気体を吹き付けて、第１の包装材の外面に沿って第１の包装材の端縁に向かう気流を生じさせる。溶着手段は、被包装物から外れた位置で第１の包装材と第２の包装材を加熱溶着する。
【選択図】 図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】