特許 7596174 搬送装置および画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-29

(45)【発行日】2024-12-09

(54)【発明の名称】搬送装置および画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20241202BHJP

   B41J 29/00 20060101ALI20241202BHJP

   B65H 29/52 20060101ALI20241202BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20241202BHJP

【ＦＩ】

G03G21/16 138

G03G21/16 147

B41J29/00 A

B65H29/52

G03G15/00 480

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2021027932

(22)【出願日】2021-02-24

(65)【公開番号】P2022129273

(43)【公開日】2022-09-05

【審査請求日】2024-02-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126240

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 琢磨

(74)【代理人】

【識別番号】100223941

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 佳子

(74)【代理人】

【識別番号】100159695

【弁理士】

【氏名又は名称】中辻 七朗

(74)【代理人】

【識別番号】100172476

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一史

(74)【代理人】

【識別番号】100126974

【弁理士】

【氏名又は名称】大朋 靖尚

(72)【発明者】

【氏名】中島 慶太

(72)【発明者】

【氏名】片平 興

【審査官】佐藤 孝幸

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－０６７４３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２５１１５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０４３４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０８２５３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１４３９９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６３０３６４０（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】米国特許出願公開第２００８／０１３８１１１（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

Ｂ４１Ｊ ２９／００

Ｂ６５Ｈ ２９／５２

Ｇ０３Ｇ １５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを搬送するように構成された搬送装置であって、
規制部を有する装置本体と、
前記シートをガイドするように構成された第１ガイド部を有する開閉扉と、
回動軸の周りに回動可能なように、前記開閉扉に支持された搬送ガイドであって、前記シートをガイドするように構成された第２ガイド部と、被規制部とを有し、前記第１ガイド部と前記第２ガイド部の間に前記シートが通過する第１経路が形成されるように、前記第２ガイド部が前記第１ガイド部と対向するように配置された搬送ガイドと、
前記シートを前記第１経路に向けて搬送するように構成された第１搬送ローラを含む搬送部と、
を有し、
前記開閉扉は、前記搬送ガイドが前記装置本体と前記開閉扉の間に収納される閉位置と、前記閉位置から退避した開位置と、に前記装置本体に対して移動可能に構成され、
前記開閉扉が前記開位置に位置された状態は、前記開閉扉が最も大きく開かれた状態であり、前記開閉扉が前記開位置に位置された状態で、前記第２ガイド部が前記第１ガイド部から離れる離れ方向に向けて前記搬送ガイドが回動した場合に、前記被規制部と前記規制部が当接して、前記搬送ガイドの回動が規制され、
前記回動軸の方向に直交する直交方向について、前記第２ガイド部と前記被規制部は、
前記回動軸に対して一方側に配置されることを特徴とする搬送装置。

【請求項2】

前記直交方向について、前記搬送ガイドは第１端部と前記第１端部の反対側の第２端部を有し、
前記直交方向について、前記回動軸は前記搬送ガイドの中央部よりも前記第１端部の近くに配置され、前記被規制部は前記搬送ガイドの前記中央部よりも前記第２端部の近くに配置されることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。

【請求項3】

前記搬送部は、前記第１搬送ローラによって搬送された前記シートを搬送するように構成された第２搬送ローラを含み、
前記第２搬送ローラが前記第１経路を通過した前記シートを搬送するように、前記第１経路は前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラの間に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置。

【請求項4】

前記シートが積載可能な給紙トレイを備え、
前記給紙トレイは、前記第１搬送ローラに接触した状態で前記第２搬送ローラに接触することが可能な長さを有する前記シートを積載可能であることを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。

【請求項5】

前記第１搬送ローラは、第１回転方向と前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転可能であり、前記第１回転方向に回転することで前記シートを前記装置本体の外側に向けて搬送し、前記第２回転方向に回転することで前記シートを前記第１経路に向けて搬送することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項6】

前記搬送ガイドは、前記第１搬送ローラに近づく方向に搬送される前記シートをガイドするように構成された第３ガイド部を有し、前記第３ガイド部は前記第２ガイド部の裏側に配置される、ことを特徴とする請求項５に記載の搬送装置。

【請求項7】

前記搬送部は、前記装置本体から前記シートを排出するための排出部と、前記第１搬送ローラによって前記シートを前記第１経路に向けて搬送するための反転搬送部と、を含み、
前記装置本体は、前記シートを前記排出部に導く第１ガイド位置と、前記シートを前記反転搬送部に導く第２ガイド位置と、に選択的に移動可能な切替部材を支持する反転フレームを有し、
前記反転フレームは前記規制部を有することを特徴とする請求項５または６に記載の搬送装置。

【請求項8】

前記第１経路における前記シートの搬送方向について、前記被規制部は、前記搬送ガイドの下流側の端部よりも、前記搬送ガイドの上流側の端部に近い位置に配置されることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項9】

前記開閉扉が前記閉位置と前記開位置の間に位置された状態で、前記離れ方向に向けて前記搬送ガイドが回動した場合に、前記被規制部と前記規制部が当接可能であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項10】

前記搬送ガイドは前記開閉扉に対して第１位置から第２位置の間を移動可能に構成され、前記搬送ガイドは、前記搬送ガイドと前記第１ガイド部の間に隙間が空いた状態で、前記第１位置と前記第２位置の間を移動可能であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項11】

前記開閉扉は被係合部を有し、
前記搬送ガイドは係合部を有し、
前記被係合部と前記係合部が係合した状態で、前記搬送ガイドが前記開閉扉に対して回動することが規制され、前記被係合部と前記係合部の係合が解除された状態で、前記搬送ガイドが前記開閉扉に対して回動することが許容されることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項12】

前記被規制部は、第１被規制部と第２被規制部とを含み、
前記開閉扉の前記閉位置からの開き角度が第１角度未満である状態で、前記離れ方向に向けて前記搬送ガイドが回動した場合に、前記第１被規制部と前記規制部が当接して、前記搬送ガイドの回動が規制され、
前記開閉扉の前記閉位置からの開き角度が前記第１角度以上である状態で、前記離れ方向に向けて前記搬送ガイドが回動した場合に、前記第２被規制部と前記規制部が当接して、前記搬送ガイドの回動が規制されることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項13】

請求項１から１２のいずれか１項に記載の搬送装置と、
前記シートに画像を形成するための画像形成部と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを搬送する搬送装置及びシートに画像を形成する画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子写真複写機、電子写真プリンタ（ＬＥＤプリンタ、レーザビームプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等の画像形成装置において、画像形成装置の内部でシートが詰まることがある。

【0003】

特許文献１には、用紙搬送装置が、筐体に回転可能に支持された開閉扉と、開閉扉に回転可能に支持された用紙搬送ユニットとを有し、開閉扉と用紙搬送ユニットの間をシートが通過する構成が開示されている。開閉扉と用紙搬送ユニットの間にシートが詰まった際には、開閉扉を開き、かつ開閉扉に対して用紙搬送ユニットが回転することで、開閉扉と用紙搬送ユニットの間からシートを取り除くことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第６３０３６４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

開閉扉と搬送ガイドの間にシートが詰まった状態で開閉扉を開くと、搬送ガイドが開閉扉から離れる方向に向けて、搬送ガイドがシートから力を受ける場合がある。

【0006】

このとき、搬送ガイドの回動を開閉扉に設けられた規制部によって規制する場合、規制部が、搬送ガイドの回動中心（回動軸）に対して搬送ガイドがシートから力を受ける部分の反対側に配置される。その結果、搬送ガイドがシートから力を受けた際に、回動軸付近に作用する負荷が大きくなる。

【0007】

本発明は、開閉扉と搬送ガイドの間にシートが詰まった状態で開閉扉を開いた際に、搬送ガイドの回動軸の付近に大きな負荷が作用することを抑制できる搬送装置、およびそれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本出願に係る発明の一つは、
シートを搬送するように構成された搬送装置であって、
規制部を有する装置本体と、
前記シートをガイドするように構成された第１ガイド部を有する開閉扉と、
回動軸の周りに回動可能なように、前記開閉扉に支持された搬送ガイドであって、前記シートをガイドするように構成された第２ガイド部と、被規制部とを有し、前記第１ガイド部と前記第２ガイド部の間に前記シートが通過する第１経路が形成されるように、前記第２ガイド部が前記第１ガイド部と対向するように配置された搬送ガイドと、
前記シートを前記第１経路に向けて搬送するように構成された第１搬送ローラを含む搬送部と、
を有し、
前記開閉扉は、前記搬送ガイドが前記装置本体と前記開閉扉の間に収納される閉位置と、前記閉位置から退避した開位置と、に前記装置本体に対して移動可能に構成され、
前記開閉扉が前記開位置に位置された状態は、前記開閉扉が最も大きく開かれた状態であり、前記開閉扉が前記開位置に位置された状態で、前記第２ガイド部が前記第１ガイド部から離れる離れ方向に向けて前記搬送ガイドが回動した場合に、前記被規制部と前記規制部が当接して、前記搬送ガイドの回動が規制され、
前記回動軸の方向に直交する直交方向について、前記第２ガイド部と前記被規制部は、前記回動軸に対して一方側に配置されることを特徴とする搬送装置である。

【発明の効果】

【0009】

以上説明したように、本発明によれば、開閉扉と搬送ガイドの間にシートが詰まった状態で開閉扉を開いた際に、搬送ガイドの回動軸の付近に大きな負荷が作用することを抑制できる搬送装置、およびそれを用いた画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】画像形成装置の断面図である。

【図2】実施例１に係る画像形成装置の断面図である。

【図3】実施例１に係るドアと搬送ガイドについて説明する図である。

【図4】実施例１に係るドアと搬送ガイドについて説明する図である。

【図5】実施例１に係る両面搬送路における紙詰まりを説明する図である。

【図6】実施例１に係るドアが開位置に位置し、搬送ガイドが回転した状態を示す図である。

【図7】実施例１に係るドアが閉位置にある状態の、画像形成装置の断面図である。

【図8】実施例１に係るドアと搬送ガイドの係合について説明する図である。

【図9】実施例１に係るドアが開位置にある状態の、画像形成装置の断面図である。

【図10】実施例２に係るドアが閉位置にある状態を示した説明図である。

【図11】実施例２に係るドアが閉位置から第１の角度未満の角度で開かれた状態を示した説明図である。

【図12】実施例２に係るドアが閉位置から第１の角度開かれた状態を示した説明図である。

【図13】実施例２に係るドアが閉位置から第１の角度より大きな角度で開かれた状態を示した説明図である。

【図14】実施例２に係るドアと搬送ガイドの斜視図である。

【図15】比較例に係る画像形成装置の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に図面を参照して本発明の構成を例示する。なお、各実施例に記載されている部品の寸法、材質、形状、配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件などにより適宜変更されるべきものである。

【実施例1】

【0012】

図１を用いて、画像形成装置１について説明する。本実施例において、画像形成装置１は、電子写真方式を用いるレーザビームプリンタである。なお、本発明は電子写真複写機、ＬＥＤプリンタ、インクジェットプリンタ、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等の画像形成装置に用いることもできる。

【0013】

図１は画像形成装置１の断面図である。図１に示す画像形成装置１は、装置本体１００Ａと、開閉扉としてのジャム処理ドア（ドア）５２とを備える。ドア５２は装置本体１００Ａに支持されており、装置本体１００Ａに対して移動可能に構成されている。画像形成装置１は、シート給紙部と、シートＳに画像を形成する画像形成部と、定着装置１０と、反転搬送部２２、両面搬送部を備える。

【0014】

画像形成装置１は、シートＳに画像を形成する画像形成部としてのプロセスカートリッジ２を備えている。プロセスカートリッジ２は、装置本体１００Ａに対して着脱可能に構成されている。装置本体１００Ａとドア５２を、画像形成装置１の筐体と呼ぶこともできる。プロセスカートリッジ２は、画像形成装置１の筐体に着脱可能に構成されているということができる。本実施例においては、プロセスカートリッジ２が直接的にシートＳに画像を形成するが、画像形成部は、中間転写体を介してシートＳに画像を形成してもよい。

【0015】

プロセスカートリッジ２は静電潜像を担持する像担持体としての感光ドラム３、現像剤としてのトナーを担持する現像剤担持体としての現像ローラ２ａ、帯電部材としての帯電ローラ３ａ等のプロセス手段を備える。画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２の上方に配置された露光装置としてのスキャナユニット４を備える。

【0016】

スキャナユニット４と、シート給紙部と、プロセスカートリッジ２と、定着装置１０と、反転搬送部２２、両面搬送部は、装置本体１００Ａの内部に収納されている。

【0017】

感光ドラム３の表面は、帯電ローラ３ａによって所定の負極性の電位に帯電される。スキャナユニット４は、画像信号に基づいて感光ドラム３の表面を露光する。その結果、感光ドラム３の表面に静電潜像が形成される。現像ローラ２ａから感光ドラム３に、負極性のトナーが供給され、静電潜像が現像される。

【0018】

シート給紙部は、画像形成装置１に装着されている給紙ローラ５と、シートＳが積載可能な給紙トレイとしての給紙カセット６を備える。給紙カセット６は、画像形成装置１に対して着脱可能に構成されている。給紙ローラ５は、不図示の給紙駆動ユニットによって回転される。給紙カセット６に収納されているシートＳは、給紙ローラ５の回転により、給紙カセット６から１枚ずつ分離され、搬送される。給紙カセット６から搬送されたシートＳは、搬送ローラ対７によってレジストローラ対８に搬送される。レジストローラ対８によって斜行補正が行われた後、シートＳは転写部に搬送される。

【0019】

転写部は、転写部材としての転写ローラ９を備える。転写ローラ９には、不図示の電圧印加手段によって正極性の電圧を印加される。これにより、感光ドラム３に担持されたトナー像が、感光ドラム３からシートＳに転写される。

【0020】

シートＳの搬送方向について、転写部の下流側には定着装置１０が配置される。定着装置１０は、シートＳに転写された未定着のトナー像を、シートＳに定着させる。定着装置１０は、ヒータを内蔵した定着部材である加熱ローラ１１と、加熱ローラ１１に圧接して回転する加圧部材である加圧ローラ１２とを有している。シートＳは、加熱ローラ１１と加圧ローラ１２とで挟持されながら搬送される。加熱ローラ１１と加圧ローラ１２とで形成される定着ニップ部において、シートＳに熱および圧力が与えられることで、トナー像がシートＳ表面に定着される。

【0021】

トナー像が定着されたシートＳは、定着装置１０によって搬送される。定着装置１０によるシートＳの搬送方向において、定着装置１０の下流側には、第１搬送ローラ（排紙ローラ）２３、排紙従動ローラ２４、反転従動ローラ２５と、切替部材としての両面フラッパ２６が配置される。

【0022】

排紙ローラ２３と排紙従動ローラ２４によって、シートＳを装置本体１００Ａから排出するための排紙ニップ部（排出部）が形成される。装置本体１００Ａの外側には、装置本体１００Ａから排出されたシートＳを積載するためのトレイ（排出トレイ）３０が備えられている。

【0023】

一方、排紙ローラ２３によってシートＳを両面搬送路Ｃに搬送するために、排紙ローラ２３と反転従動ローラ２５によって、反転ニップ部（反転搬送部）２２が形成される。

【0024】

両面フラッパ２６は、第１ガイド位置（排出位置）と、第２ガイド位置（反転位置）とに選択的に移動可能である。第１ガイド位置に位置された両面フラッパ２６は、排紙ニップ部にシートＳを導く。第２ガイド位置に位置された両面フラッパ２６は、反転ニップ部にシートＳを導く。

【0025】

図１では、第１ガイド位置に位置する両面フラッパ２６は実線で描かれ、第２ガイド位置に位置する両面フラッパ２６は点線で描かれる。

【0026】

シートＳの片面に画像形成を形成する場合は、両面フラッパ２６は第１ガイド位置に位置する。片面に画像が形成されたシートＳは、定着装置１０によって搬送され、両面フラッパ２６によって排紙ニップ部に導かれる。排紙ローラ２３は、図中反時計回りに回転し、シートＳは装置本体１００Ａの外側に形成されたトレイ３０上へ排出される。シートＳの片面に画像を形成する動作を、片面画像形成動作（片面印刷）と呼ぶことができる。

【0027】

画像形成装置１は、シートＳの両面に画像を形成する、両面画像形成動作（両面印刷）を行うことができる。両面印刷では、シートＳの一方の面に画像を形成された後に、シートＳの他方の面に画像が形成される。

【0028】

両面印刷が行われる場合、両面フラッパ２６はまず第２ガイド位置に位置する。片面（表面）に画像が形成されたシートＳは、定着装置１０によって搬送され、両面フラッパ２６によって反転ニップ部２２に導かれる。このとき、排紙ローラ２３は、図中時計回りに回転しており、シートＳは画像形成装置１００Ａの外側に形成された排紙トレイ３０に向けて一旦搬送される。シートＳの後端が所定の位置に来るタイミングで、排紙ローラ２３が停止する。そして、両面フラッパ２６が第１ガイド位置に移動して、排紙ローラ２３が反時計回りに回る。これにより、シートＳは、それまでの後端が搬送方向の下流側に位置するようにして搬送される。この搬送を、シートＳの反転搬送と呼ぶ。

【0029】

つまり、排紙ローラ２３は、第１回転方向と第１回転方向とは反対の第２回転方向に回転可能である。排紙ローラ２３は、第１回転方向に回転してシートＳを第１方向に搬送し、第１回転方向に回転してシートＳを第２方向（第１方向とは反対の方向）に搬送する。排紙ローラ２３は、第１回転方向に回転して、反転ニップ部２２まで搬送されたシートＳを装置本体１００Ａの外側に向けて搬送する。その後、排紙ローラ２３は、第２回転方向に回転して、シートＳを両面搬送路Ｃに向けて搬送する。

【0030】

画像形成装置１は、排紙ローラ２３によって搬送されたシートＳを搬送するように構成された反転搬送ローラ（第２搬送ローラ）３１を含む。両面搬送路Ｃは、排紙ローラ２３と反転搬送ローラ３１の間に配置されている。反転搬送ローラ３１は、両面搬送路Ｃを通過したシートＳを搬送するように構成されている。

【0031】

反転搬送されたシートＳは、反転搬送ローラ３１を含む反転搬送ローラ対、再給紙ローラ３２を含む再給紙ローラ対によって搬送され、表面と裏面とが反転された状態でレジストローラ対８に到達する。シートＳの裏面に対する画像形成動作は、シートＳの表面に対する画像形成動作と同じである。表面と裏面に画像が形成されたシートＳは、定着装置１０によって搬送され、第１ガイド位置に位置する両面フラッパ２６によって排紙ニップ部に導かれる。排紙ローラ２３は、図中反時計回りの第１方向に回転しており、シートＳはトレイ３０へ排出される。

【0032】

画像形成装置１の構成から、少なくともプロセスカートリッジ２を除いた部分を、シートＳを搬送するための搬送装置と呼ぶことができる。つまり、画像形成装置１は、搬送装置と、プロセスカートリッジ２とを備える。搬送装置は、ドア５２と、装置本体１００Ａと、後述する搬送ガイド５１とを備える。

【0033】

また、搬送装置はシートＳを搬送するための搬送部を備える。搬送部は、少なくとも排紙ローラ２３を含む。本実施例では、搬送部は反転搬送ローラ３１を含む。給紙ローラ５、搬送ローラ対７、レジストローラ対８、感光ドラム３、転写ローラ９、定着装置１０、排紙従動ローラ２４、反転従動ローラ２５を、搬送部の一部と呼ぶこともできる。搬送部は、排紙ニップ部（排出部）と反転ニップ部（反転搬送部）２２を含む、ということもできる。

【0034】

＜紙詰まりの処理＞
シートＳが搬送路の内部で詰まるシート詰まり（ジャム）が起きた場合には、シートＳを搬送路から取り除く必要がある。以下、ジャムを処理するための構成について、図２、図３、図４を用いて説明する。

【0035】

図２は、本実施例に係る画像形成装置１の断面図である。図２は、シートＳの幅方向で、シートＳの中央における断面図である。シートＳの幅方向とは、シートＳの搬送方向、およびシートＳの厚み方向に直交する方向である。排紙ローラ２３や反転搬送ローラ３１等の回転軸は、シートＳの幅方向に向けて延びている。

【0036】

図３、図４は、本実施例に係るドア５２と搬送ガイド５１について説明する図である。図３（ａ）、図４（ａ）はドア５２と搬送ガイド５１について説明する断面図である。図３（ｂ）、図４（ｂ）はドア５２と搬送ガイド５１について説明する斜視図である。

【0037】

図２、図３（ａ）、図４（ａ）は、搬送ガイド５１の回転軸の方向に沿って見た図である。本実施例においては、搬送ガイド５１の回転軸の方向、ドア５２の回転軸の方向、排紙ローラ２３の回転軸の方向、反転搬送ローラ３１の回転軸の方向は、平行である。

【0038】

上述のように、ドア５２は、装置本体１００Ａに対して移動可能である。具体的には、ドア５２は、装置本体１００Ａに対して、閉位置と、閉位置から退避した開位置との間で移動可能に構成されている。図２では、ドア５２が閉位置に位置されている。図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）、図４（ｂ）では、ドア５２が開位置に位置されている。

【0039】

図２に示すように、ドア５２が閉位置にあるとき、後述する搬送ガイド５１は、ドア５２によって覆われている。言い換えれば、搬送ガイド５１が、装置本体１００Ａとドア５２の間に収納されている。

【0040】

装置本体１００Ａは排紙フレーム（反転フレーム）２１を備える。排紙フレーム２１は、排紙ローラ２３、排紙従動ローラ２４、反転従動ローラ２５、両面フラッパ２６を支持している。

【0041】

画像形成装置１は、ドア５２の下部に、ドア支持部４１を備える。ドア支持部４１は、シートＳの幅方向で、ドア５２の両端に配置されている。装置本体１００Ａとドア５２の一方に設けられた軸が、装置本体１００Ａとドア５２の他方に設けられた穴に挿入されることで、ドア支持部４１が形成されている。ドア５２は、ドア支持部４１の周りに回動して、装置本体１００Ａに対して開位置と閉位置とに移動する。ドア５２は、装置本体１００Ａにより、回動軸４１ａの周りに回動可能に支持されている。本実施例では、ドア５２に形成された穴５２ａに装置本体１００Ａの軸が挿入されることで、ドア支持部４１が形成される（図８（ｂ）、図８（ｃ）参照）。

【0042】

画像形成装置１は、ドア５２に回動可能に支持された搬送ガイド５１を有する。搬送ガイド５１の下部に、ガイド支持部５１ａが備えられる。ガイド支持部５１ａは、シートＳの幅方向で、搬送ガイド５１の両端に配置されている。搬送ガイド５１とドア５２の一方に設けられた軸が、搬送ガイド５１とドア５２の他方に設けられた穴に挿入されることで、ガイド支持部５１ａが形成されている。搬送ガイド５１は、ドア５２により、回動軸５１ａ１の周りに回動可能に支持されている。ドア５２と搬送ガイド５１を合わせて、ドアユニット（ジャム処理ドアユニット）と呼ぶことができる。

【0043】

図２に示すように、ドア５２は、シートＳをガイドするように構成された第１ガイド部としてのシートガイド部５２ｂを有する。搬送ガイド５１は、シートＳをガイドするように構成された第２ガイド部としてのシートガイド部５１ｂを有する。ドア５２のシートガイド部５２ｂと、搬送ガイド５１のシートガイド部５１ｂは、互いに対向し、シートガイド部５２ｂとシートガイド部５１ｂの間に、搬送路（第１経路、第１搬送路）としての両面搬送路Ｃが形成される。反転搬送されたシートＳは、両面搬送路Ｃを通過する。シートＳは、シートガイド部５１ｂとシートガイド部５２ｂに接触可能である。

【0044】

ドア５２が開位置に位置された状態で、搬送ガイド５１はドア５２に対して移動可能である。

【0045】

図３（ａ）、図３（ｂ）では、シートガイド部５１ｂがシートガイド部５２ｂに近づく方向に、搬送ガイド５１が回転した状態が示されている。この状態で、例えば定着装置１０と排紙ローラ２３の間でジャムが起きた際に、搬送ガイド５１と装置本体１００Ａの間からシートＳを取り除くことができる。

【0046】

図４（ａ）、図４（ｂ）では、シートガイド部５１ｂがシートガイド部５２ｂから離れる方向（遠ざかる方向）に、搬送ガイド５１が回転した状態が示されている。この状態で、例えば反転搬送中にジャムが起きた際に、搬送ガイド５１とドア５２の間からシートＳを取り除くことができる。

【0047】

本実施例では、図４（ａ）に示すように、搬送ガイド５１は被規制部５１ｃを有し、装置本体１００Ａの排紙フレーム２１は規制部２１ａを有する。ドア５２が開位置に位置された状態で、シートガイド部５１ｂがシートガイド部５２ｂから離れる方向（離れ方向）に向けて、搬送ガイド５１が回転した場合、被規制部５１ｃと規制部２１ａが当接する。その結果、離れ方向への搬送ガイド５１の回転が規制される。

【0048】

＜比較例に係る画像形成装置＞
ここで、比較例に係る画像形成装置のドアの構成を、図１５を用いて説明する。図１５は、比較例に係る画像形成装置の説明図である。図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１５（ｃ）は比較例に係るドア１５２と搬送ガイド１５１について説明する断面図である。

【0049】

図１５（ａ）に示すように、シートＳを排出する場合には、経路（搬送路）Ａに沿ってシートＳが搬送される。両面印刷が行われる場合には、両面フラッパ２６が、実線で示された位置から点線で示された位置に移動し、シートＳは経路（搬送路）Ｂに沿って搬送される。シートＳの後端が搬送ガイド１５１の端部１５１ｅを通過した後、排紙ローラ２３は回転を停止し、両面フラッパ２６が再び実線の位置まで回動した後、排紙ローラ２３が逆回転する。その結果、シートＳは両面搬送路Ｃへと搬送される。

【0050】

比較例に係る画像形成装置でジャムが発生した場合、実施例と同様に、シートＳを取り除くために、ドア１５２を開き、各搬送路を開放することができる。

【0051】

図１５（ｂ）に示すように、反転搬送ローラ３１付近でシートＳのジャムが発生した場合、使用者は、ドア１５２を、回動中心１５２ｃを中心に回動させて開き、シートＳを取り除く。ドア１５２を開ける前、シートＳは、１点鎖線で示すＳ′の位置にあり、搬送ガイド１５１は１５１ｆに示す位置にある。

【0052】

ドア１５２を開けると、搬送ガイド１５１は、ドア１５２と共に１５１ｆの位置から１５１ａまたは１５１ｂの位置まで移動する。両面搬送路ＣにシートＳがある状態で、ドア１５２を開くと、シートＳは搬送ガイド１５１によって、Ｓ′の位置から実線で示す位置まで引き出される。この際、シートＳが排紙ローラ２３と反転従動ローラ２５に挟持されていると、搬送ガイド１５１でシートＳを引き出すために必要な力が大きくなる。言い換えれば、搬送ガイド１５１がシートＳから受ける反力が大きくなる。

【0053】

図１５（ｃ）に示すように、ドア１５２が開かれると、搬送ガイド１５１がシートＳを押す力の反力Ｆ１が、搬送ガイド１５１に作用する。搬送ガイド１５１は、回動中心１５１ｃを中心にＭ方向に回動して１５１ａから１５１ｂの位置に移動する。

【0054】

比較例の構成においては、搬送ガイド１５１の回動は、搬送ガイド１５１の被規制部１５１ｄが、ドア１５２に設けられた規制部１５２ａに当接することで規制される。比較例において、搬送ガイド１５１の回転軸に直交する方向について、被規制部１５１ｄは回動中心１５１ｃの一方側に配置され、搬送ガイド１５１がシートＳから反力Ｆ１を受ける部分は回転中心１５１ｃの他方側に配置される。

【0055】

被規制部１５１ｄと規制部１５２ａが当接した後、さらにドア１５２を開けようとすると、搬送ガイド１５１には、規制部１５２ａから受ける反力Ｆ２が作用する。

【0056】

搬送ガイド１５１の回動中心１５１ｃは、ドア１５２から離れた位置に配置すると装置の大型化につながるため、ドア１５２付近に配置される。その結果、回動中心１５１ｃから反力Ｆ１が作用する点までの距離Ｌ１より、回動中心１５１ｃから反力Ｆ２が作用する点までの距離Ｌ２が短くなる。反力Ｆ１と距離Ｌ１の積は、反力Ｆ２と距離Ｌ２の積に等しい。したがって、反力Ｆ２は、反力Ｆ１よりも大きくなる。

【0057】

反力Ｆ１と反力Ｆ２は、搬送ガイド１５１の回動中心１５１ｃに作用する。したがって、回動中心１５１ｃの周囲の剛性を高くすることが好ましい。しかし、回動中心１５１ｃの剛性を高くすることにより、搬送ガイド１５１のコストが上がる可能性がある。

【0058】

また、距離Ｌ２を長くするためには、被規制部１５１ｄを回動中心１５１ｃから離れた位置に配置する必要がある。しかし、被規制部１５１ｄを端部１５１ｅとは反対側に設ける必要があるため、搬送ガイド１５１が大型化する可能性がある。

【0059】

＜搬送ガイドの規制＞
次に、本実施例に係る搬送ガイド５１の回動を規制する構成について説明する。

【0060】

上述のように、搬送ガイド５１が、シートガイド部５１ｂがシートガイド部５２ｂから離れる方向（離れ方向）に回転すると、両面搬送路Ｃが開放される。両面搬送路Ｃを開放する方向への搬送ガイド５１の回動は、搬送ガイド５１に設けられた被規制部５１ｃと、排紙フレーム２１に設けられた規制部２１ａが当接することで規制される。

【0061】

シートＳの幅方向において、被規制部５１ｃは搬送ガイド５１の両端に設けられている。と規制部２１ａは、搬送ガイド５１の両端に設けられた被規制部５１ｃに対応する位置に配置される。シートＳの幅方向について、被規制部５１ｃと、規制部２１ａは両面搬送路Ｃの外側に配置されている。

【0062】

回動軸５１ａ１の方向に直交する方向を直交方向と呼ぶ。図４（ａ）には、ドア５２が開位置に位置され、搬送ガイド５１の被規制部５１ｃが規制部２１ａに当接した状態が示されている。回動軸５１ａ１、被規制部５１ｃ、シートガイド部５１ｂ、ドア５２の間の関係について説明する。

【0063】

直交方向について、シートガイド部５１ｂと被規制部５１ｃは、回動軸５１ａ１に対して一方側に配置される。また、ドア５２の少なくとも一部は、回動軸５１ａ１に対して他方側に配置される。これにより、搬送ガイド５１がシートＳと規制部２１ａから反力を受けた際に、回動軸５１ａ１付近に作用する負荷を低減することができる。

【0064】

さらに、図４（ａ）に示した状態で、搬送ガイド５１の回動軸５１ａ１の方向に見て、被規制部５１ｃと規制部２１ａが接触する点と、回動軸５１ａ１を結ぶ直線を直線Ｌｎとする。直線Ｌｎの方向（直線Ｌｎに沿った方向）について、シートガイド部５１ｂと被規制部５１ｃは、回動軸５１ａ１に対して一方側に配置される。また、ドア５２の少なくとも一部は、回動軸５１ａ１に対して他方側に配置される。

【0065】

図４（ａ）に示した状態で、直交方向について、被規制部５１ｃとドア５２の間の距離は、回動軸５１ａ１とドア５２の間の距離よりも長い。直交方向について、シートガイド部５１ｂとドア５２の間の距離は、回動軸５１ａ１とドア５２の間の距離よりも長い。

【0066】

さらに、直交方向について、搬送ガイド５１は第１端部と前記第１端部の反対側の第２端部を有する。直交方向について、回動軸５１ａ１は搬送ガイド５１の中央部よりも第１端部の近くに配置され、被規制部５１ｃは搬送ガイド５１の中央部よりも第２端部の近くに配置される。本実施例では、回動軸５１ａ１は搬送ガイド５１の下部に配置され、被規制部５１ｃは、搬送ガイド５１の上部に配置されている。両面搬送路ＣにおけるシートＳの搬送方向について、被規制部５１ｃは、搬送ガイド５１の下流側の端部よりも、上流側の端部に近い位置に配置される。

【0067】

規制部２１ａに被規制部５１ｃが当接した状態で、搬送ガイド５１の上部を排紙フレーム２１側に押された時、規制部２１ａと被規制部５１ｃの当接部を中心としたモーメントが小さくなる。

【0068】

ドア５２が開位置に位置した状態は、ドア５２が最も大きく開かれた状態である。本実施例では、ドア５２が閉位置から開位置の間のどこにいても、搬送ガイド５１を離れ方向に回転した場合には、被規制部５１ｃと規制部２１ａが当接する。つまり、ドア５２が閉位置と開位置の間に位置された状態で、離れ方向に向けて搬送ガイド５１が回転した場合に、被規制部５１ｃと規制部２１ａが当接可能である。

【0069】

本実施例では、被規制部５１ｃは、シートＳの幅方向で搬送ガイド５１の両端に設けられているが、搬送ガイド５１の片方の端部に設けられていてもよい。

【0070】

＜搬送ガイドにかかる負荷＞
次に、搬送ガイド５１に係る負荷について、図５、図６を用いて説明する。

【0071】

図５は、両面搬送路Ｃにおける紙詰まりを説明する図である。図５（ａ）は、両面搬送路Ｃにおいて紙詰まりが発生し、ドア５２が閉位置にある状態を示す図である。図５（ｂ）は、両面搬送路Ｃにおいて紙詰まりが発生し、ドア５２が開位置にある状態を示す図である。図６は、ドア５２が開位置に位置し、搬送ガイド５１がドア５２から離れる方向に回転した状態を示す図である。

【0072】

図５（ａ）に示すように、反転搬送されるシートＳの先端が両面搬送路Ｃを通過し、反転搬送ローラ３１の上流側に到達した状態で、両面搬送路Ｃでジャムが発生する場合がある。シートＳを取り除くため、画像形成装置１の使用者は、図５（ｂ）に示すように、ドア５２を閉位置から開位置に移動する。

【0073】

ここで、シートＳの長さは、両面搬送路ＣにおけるシートＳの搬送方向についてのシートガイド部５１ｂの下流端と排紙ローラ２３の間の長さよりも長い。また、本実施例では、シートＳは、排紙ローラ２３に接触した状態で反転搬送ローラ３１に接触することが可能な長さを有する。言い換えれば、給紙カセット６は、上記のような長さを有するシートＳを積載可能（収納可能）である。

【0074】

図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、シートＳが排紙反転部２２に挟持された状態で、使用者がドア５２を開ける場合、ガイド支持部５１ａ付近に位置する搬送ガイド５１の一部が、ドア５２と共に移動する。

【0075】

その結果、シートＳは、図５（ａ）の位置から図５（ｂ）のＰ部の位置で引き出される。このとき、排紙反転部２２とＰ部の間でシートＳが引っ張られる。一方、シートＳと当接することにより、搬送ガイド５１のシートガイド部５１ｂは、シートＳから反力を受ける。その結果、搬送ガイド５１は、両面搬送路Ｃが開放されるように、ドア５２に対して相対的に回動する。そして、図６に示すように、被規制部５１ｃが規制部２１ａに当接する。

【0076】

図６に示すように、ドア５２を開ける際に、被規制部５１ｃが規制部２１ａに当接すると、搬送ガイド５１が力Ｆ３で規制部２１ａを押圧し、規制部２１ａがＦ３の反力Ｆ３’で搬送ガイド５１を押圧する。

【0077】

本実施例の構成によれば、搬送ガイド５１の回動を規制するための部分をドア５２に設ける構成（比較例）と比較して、ガイド支持部５１ａにかかる力は小さくなる。したがって、ガイド支持部５１ａ周辺の剛性を小さくすることができ、部品コストを低減できる。

【0078】

また、図５（ｂ）のＰ部において、搬送ガイド５１のドア５２に対する開き角度によらず、シートガイド部５２ｂとシートガイド部５１ｂの間に空間が形成される。言い換えれば、搬送ガイド５１はドア５２に対して第１位置から第２位置の間を移動可能に構成され、搬送ガイド５１は、搬送ガイド５１とシートガイド部５２ｂの間に隙間が空いた状態で、第１位置と第２位置の間を移動可能である。その結果、シートＳがＰ部でシートガイド部５２ｂとシートガイド部５１ｂに挟まれることが防止される。

【0079】

＜搬送ガイドとドアの連結＞
搬送ガイド５１のドア５２を連結する構成について、図７、図８、図９を用いて、さらに詳細に説明する。

【0080】

図７は、ドア５２が閉位置にある状態の、画像形成装置１の断面図である。図８は、ドア５２と搬送ガイド５１の係合について説明する図である。図８（ａ）は搬送ガイド５１の斜視図である。図８（ｂ）はドア５２の斜視図である。図８（ｃ）はドア５２と搬送ガイド５１が係合した状態の斜視図である。図９は、ドア５２が開位置にある状態の、画像形成装置１の断面図である。

【0081】

図７に示すように、ドア５２が閉じ位置にある状態で、搬送ガイド５１の被規制部５１ｃは、ドア５２に設けられたガイドガイド規制部５２ｄと排紙フレーム２１の一部である規制部２１ａに挟み込まれて回動規制されている。その結果、排紙フレーム２１に支持された両面フラッパ２６と搬送ガイド５１の間で、互いに対する位置精度を高く保つことができる。また、ドア５２のシートガイド部５２ｂと搬送ガイド５１の間で、互いに対する位置精度を高く保つことができる。

【0082】

図８（ａ）に示すように、搬送ガイド５１は突起部（係合部）５１ｄを有する。図８（ｂ）に示すように、ドア５２は穴（被係合部）５２ｃを有する。穴５２ｃと突起部５１ｄが係合した状態で、搬送ガイド５１がドア５２に対して回動することが規制される。穴５２ｃと突起部５１ｄの係合が解除された状態で、搬送ガイド５１がドア５２に対して回動することが許容される。

【0083】

図８（ｃ）に示すように、搬送ガイド５１がドア５２に対して閉位置にある場合、搬送ガイド５１の突起部５１ｄは、ドア５２の穴５２ｃに係合している。

【0084】

両面搬送路Ｃに詰まったシートＳがある状態でドア５２を開けると、搬送ガイド５１には力Ｆ３が作用する。突起部５１ｄが穴５２ｃに対して係合する係合力（突起部５１ｄが穴５２ｃから外れるために必要な力）は、力Ｆ３より小さく設定されている。そのため、両面搬送路Ｃに詰まったシートＳがある状態でドア５２を開くと、突起部５１ｄが穴５２ｃから外れ、搬送ガイド５１はドア５２に対して開位置となる。

【0085】

一方、両面搬送路ＣにシートＳがない状態で、ドア５２を開けた場合には、突起部５１ｄが穴５２ｃに対して係合した状態が保たれる。したがって、搬送ガイド５１は、ドア５２に対して閉位置にある状態が保たれ、搬送ガイド５１とドア５２が一体的に移動する。

【0086】

図２、図９に示すように、搬送ガイド５１は、排紙ローラ２３に向けて搬送されるシートＳをガイドするように構成されたシートガイド部（第３ガイド部）５１ｅを有する。シートＳは、シートガイド部５１ｅに接触可能である。シートガイド部５１ｅはシートガイド部５１ｂの裏側に配置される。シートガイド部５１ｅでガイドされるシートＳが排紙ローラ２３と排紙従動ローラ２４の間で詰まった場合、シートＳを取り除くために、ドア５２が開かれる。このとき、突起部５１ｄが穴５２ｃに対して係合した状態で、ドア５２と搬送ガイド５１が装置本体１００Ａに対して開かれる。つまり、使用者がシートＳを取り除く作業が、搬送ガイド５１によって妨げられることがない。

【実施例2】

【0087】

図１０から図１４を用いて、実施例２に係る構成について説明する。なお、実施例２において、実施例１と共通する事項については、原則として説明は省略する。実施例１で説明した構成と同じ部分ついては、実施例１と同一の符号を付し、その説明を省略する。

【0088】

実施例１では、両面搬送路Ｃに詰まったシートＳがある状態で、ドア５２を開くと、ドア５２の開き角度がどの大きさであっても、被規制部５１ｃと規制部２１ａが当接する構成であった。つまり、被規制部５１ｃと規制部２１ａが摺動した状態で、ドア５２が閉位置から開位置に移動する場合があった。

【0089】

一方、後述するように、実施例２では、搬送ガイド６１が二つの被規制部を有する。言い換えれば、搬送ガイド６１の被規制部は、第１被規制部６１ｅ、第２被規制部６１ｃを含む。ドア５２の開き角度によって、規制部２１ａと摺動する箇所が、第１被規制部６１ｅと第２被規制部６１ｃの間で切り替わる。

【0090】

図１０は、実施例２に係るドア５２が閉位置にある状態を示した説明図である。図１０（ａ）は、同状態を示した断面図であり、図１０（ｂ）は、同状態を示した斜視図である。

【0091】

図１１は、実施例２に係るドア５２が閉位置から第１の角度未満の角度で開かれた状態を示した説明図である。図１１（ａ）は、同状態を示した断面図であり、図１１（ｂ）は、同状態を示した斜視図である。

【0092】

図１２は、実施例２に係るドア５２が閉位置から第１の角度開かれた状態を示した説明図である。図１２（ａ）は、同状態を示した断面図であり、図１２（ｂ）は、同状態を示した斜視図である。

【0093】

図１３は、実施例２に係るドア５２が閉位置から第１の角度より大きな角度で開かれた状態を示した説明図である。図１３（ａ）は、同状態を示した断面図であり、図１３（ｂ）は、同状態を示した斜視図である。図１３（ａ）、図１３（ｂ）は、ドア５２が閉位置から最も大きく開かれた状態を示している。

【0094】

図１０（ａ）、図１１（ａ）、図１２（ａ）、図１３（ａ）は、ドア５２の回転軸、および搬送ガイド６１の回転軸の方向に見た図である。

【0095】

ドア５２の閉位置からの開き角度が第１の角度未満である状態で、離れ方向に向けて搬送ガイド６１が回転した場合に、第１被規制部６１ｅと規制部２１ａが当接して、搬送ガイド６１の回転が規制される。ドア５２の閉位置からの開き角度が第１の角度以上である状態で、離れ方向に向けて搬送ガイド６１が回転した場合に、第２被規制部６１ｃと規制部２１ａが当接して、搬送ガイド６１の回転が規制される。

【0096】

図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すように、ドア５２が閉位置にあるとき、搬送ガイド６１の第１被規制部６１ｅはガイド規制部５２ｄと規制部２１ａの間に挟み込まれており、搬送ガイド６１の回動が規制されている。

【0097】

図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すように、ドア５２が閉位置から第１角度未満の角度で開かれた状態で、搬送ガイド６１が離れ方向に回転すると、第１被規制部６１ｅが規制部２１ａと当接することで、搬送ガイド６１の回動が規制される。

【0098】

図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すように、ドア５２が閉位置から第１角度まで開かれると、ドア５２の回動を規制するために規制部２１ａと当接する部分が、第１被規制部６１ｅから第２被規制部６１ｃに切り替わる。

【0099】

ドア５２が閉位置から第１角度以上の角度で開かれた状態で、搬送ガイド６１が離れ方向に回転すると、第２被規制部６１ｃが規制部２１ａと当接することで、搬送ガイド６１の回動が規制される。例えば、図１３（ａ）、図１３（ｂ）に示すように、ドア５２が、閉位置から最も大きく開かれた状態では、第２被規制部６１ｃが規制部２１ａと当接することで、搬送ガイド６１の回動が規制される。一方、第１被規制部６１ｅは、規制部２１ａから離間している。

【0100】

このように、ドア５２の開き角度によって、規制部２１ａと摺動する箇所が、搬送ガイド６１の第１被規制部６１ｅから第２被規制部６１ｃに切り替わる。その結果、規制部２１ａと擦れることにより、第１被規制部６１ｅや第２被規制部６１ｃが削れることを抑制することができる。上述したように、ドア５２が閉位置にあるとき、搬送ガイド６１は、第１被規制部６１ｅがイド規制部５２ｄと規制部２１ａの間に挟み込まれることで位置決めされている。したがって、第１被規制部６１ｅが削れることを抑制することにより、ドア５２が閉位置にあるとき、搬送ガイド６１を精度よく位置決めすることができる。

【0101】

実施例１と同様に、第１被規制部６１ｅ、第２被規制部６１ｃを装置本体１００Ａの規制部２１ａで規制することにより、ドア５２で規制する場合と比較して、ドア６１の回動中心部６１ａの付近に作用する負荷を小さくすることができる。したがって、回動中心部６１ａ周辺の剛性を高める必要がなく、部品コストを低減することができる。

【0102】

一方、実施例２では、ドア５２に対する搬送ガイド６１の回動を規制するための構成が、実施例１で示したものと異なる。実施例２における、ドア５２に対する搬送ガイド６１の回動を規制するための構成を、図１４を用いて説明する。

【0103】

図１４は、実施例２に係るドア５２と搬送ガイド６１の斜視図である。

【0104】

図１４に示すように、搬送ガイド６１は、第２被規制部６１ｃの裏側に、挟み込み部（係合部）６１ｆを有する。ドア５２は、リブ（被係合部）５２ｅを有する。挟み込み部６１ｆとリブ５２ｅが係合した状態で、搬送ガイド６１がドア５２に対して回動することが規制される。挟み込み部６１ｆとリブ５２ｅの係合が解除された状態で、搬送ガイド６１がドア５２に対して回動することが許容される。

【0105】

搬送ガイド６１がドア５２に対して閉位置にある場合、挟み込み部６１ｆとリブ５２ｅが係合している。両面搬送路Ｃに詰まったシートＳがある状態でドア５２を開けると、搬送ガイド６１には力Ｆ３が作用する（図６参照）。挟み込み部６１ｆがリブ５２ｅを挟み込む力（挟み込み部６１ｆがリブ５２ｅから外れるために必要な力）は、力Ｆ３より小さく設定されている。そのため、両面搬送路Ｃに詰まったシートＳがある状態でドア５２を開くと、挟み込み部６１ｆがリブ５２ｅから外れ、搬送ガイド６１はドア５２に対して開位置となる。

【0106】

一方、両面搬送路ＣにシートＳがない状態で、ドア５２を開けた場合には、挟み込み部６１ｆとリブ５２ｅの係合した状態が保たれる。したがって、搬送ガイド６１は、ドア５２に対して閉位置にある状態が保たれる。

【0107】

その結果、実施例１と同様に、定着装置１０から排紙ローラ２３と排紙従動ローラ２４の間の搬送路に詰まったシートＳがあっても、使用者がシートＳを取り除く作業が搬送ガイド６１によって妨げられることがない。

【0108】

各実施例の構成は、必要に応じて適宜組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0109】

１ 画像形成装置
２３ 排紙ローラ
２６ 両面フラッパ（切替手段）
５２ ドア（開閉扉）
５２ｂ シートガイド部（第１ガイド部）
５１、６１ 搬送ガイド
５１ｂ シートガイド部（第２ガイド部）
５１ｃ、６１ｃ 被規制部
２１ａ 規制部
１００Ａ 装置本体
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】