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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-29
(45)【発行日】2024-12-09
(54)【発明の名称】熱交換器及び空気調和装置
(51)【国際特許分類】
F28F 1/30 20060101AFI20241202BHJP
F28D 1/053 20060101ALI20241202BHJP
F28F 1/02 20060101ALI20241202BHJP
【ＦＩ】
F28F1/30 D
F28D1/053 A
F28F1/02 B
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2024541211
(86)(22)【出願日】2024-01-18
(86)【国際出願番号】 JP2024001185
【審査請求日】2024-07-09
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000006013
【氏名又は名称】三菱電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001461
【氏名又は名称】弁理士法人きさ特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】尾中 洋次
(72)【発明者】
【氏名】岸田 七海
(72)【発明者】
【氏名】足立 理人
(72)【発明者】
【氏名】八柳 暁
(72)【発明者】
【氏名】中島 崇志
(72)【発明者】
【氏名】森本 修
【審査官】豊島 ひろみ
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２３－７２１００（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平６－１４７７８５（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／１５４８０６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１９／０３６０７５５（ＵＳ，Ａ１）
【文献】実開昭６２－１８５８３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１０－１８１１４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－１４８７９６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平８－２４７６７５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２８Ｆ １／００ － ９９／００
Ｆ２８Ｄ １／０５３
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
断面が扁平形状に形成され、貫通孔で形成された複数の流路を有し、上下方向に立てて配置されて互いに間隔を空けて並設された複数の扁平伝熱管と、前記複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に配置されたコルゲートフィンと、
を備え、
前記コルゲートフィンは、
板状のフィン部が前記複数の扁平伝熱管の管軸方向に波形状に連なるように形成されており、前記管軸方向と前記複数の扁平伝熱管の並設方向である管並設方向とに対して直交する方向を空気流通方向とした場合に、前記空気流通方向において、前記複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に流入する空気の流れに対して前記コルゲートフィンの風上側の先端部である前縁部が、前記複数の扁平伝熱管の風上側の先端部である管前端部よりも風上側に位置するように突出しており、
前記フィン部は、
前記複数の扁平伝熱管と前記コルゲートフィンとの最も風上に位置する部分のロウ付け部よりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部と、
前記管並設方向に延びるルーバースリットと前記フィン部の平板状の平板部に対して傾斜した板部とを有する複数のルーバーと、
を含み、
前記複数の扁平伝熱管の前記管軸方向に見た場合において、前記空気流通方向における前記フィン部の寸法をフィン長さＬＦとし、前記空気流通方向における前記前縁部の位置と前記管前端部の位置との間の最小線分長さをＬｔと定義した場合に、
前記フィン部と前記複数の扁平伝熱管とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、
０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されており、
前記複数の扁平伝熱管は、
前記管並設方向に見た場合に、前記管軸方向の中央部が両端部に対して突出するように前記空気流通方向に湾曲して形成されおり、
前記管並設方向に見た場合における、前記空気流通方向において前記コルゲートフィンが前記複数の扁平伝熱管から突出した長さを突出長さδとした場合に、
前記管軸方向における前記コルゲートフィンの下端部付近における下部突出長さδ １ が、前記管軸方向における前記コルゲートフィンの中央部における中央部突出長さδ ２ よりも小さくなるように構成されている熱交換器。
【請求項2】
断面が扁平形状に形成され、貫通孔で形成された複数の流路を有し、上下方向に立てて配置されて互いに間隔を空けて並設された複数の扁平伝熱管と、前記複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に配置されたコルゲートフィンと、
を備え、
前記コルゲートフィンは、
板状のフィン部が前記複数の扁平伝熱管の管軸方向に波形状に連なるように形成されており、前記管軸方向と前記複数の扁平伝熱管の並設方向である管並設方向とに対して直交する方向を空気流通方向とした場合に、前記空気流通方向において、前記複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に流入する空気の流れに対して前記コルゲートフィンの風上側の先端部である前縁部が、前記複数の扁平伝熱管の風上側の先端部である管前端部よりも風上側に位置するように突出しており、
前記フィン部は、
前記複数の扁平伝熱管と前記コルゲートフィンとの最も風上に位置する部分のロウ付け部よりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部と、
前記管並設方向に延びるルーバースリットと前記フィン部の平板状の平板部に対して傾斜した板部とを有する複数のルーバーと、
を含み、
前記複数の扁平伝熱管の前記管軸方向に見た場合において、前記空気流通方向における前記フィン部の寸法をフィン長さＬＦとし、前記空気流通方向における前記前縁部の位置と前記管前端部の位置との間の最小線分長さをＬｔと定義した場合に、
前記フィン部と前記複数の扁平伝熱管とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、
０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されており、
前記コルゲートフィンは、
前記空気流通方向において、前記複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に流入する空気の流れに対して前記コルゲートフィンの風下側の先端部である後縁部が、前記複数の扁平伝熱管の風下側の先端部である管後端部よりも風下側に位置するように突出しており、
前記フィン部は、
前記複数の扁平伝熱管と前記コルゲートフィンとの最も風下に位置する部分のロウ付け部よりも風下側に延設した部分を構成する後縁突出部を含み、
前記前縁突出部は、
前記フィン部の上面側又は下面側に折り曲げられて前記平板部に重ねられた前縁側縁折部を含み、
前記前縁側縁折部の縁は、
前記平板部に対して段差を形成しており、
前記後縁突出部は、
前記フィン部の上面側又は下面側に折り曲げられて前記平板部に重ねられた後縁側縁折部を含み、
前記後縁側縁折部の縁は、
前記平板部に対して段差を形成しており、
前記フィン部は、
前記管軸方向に見た場合に、前記後縁側縁折部の面積が、前記前縁側縁折部の面積よりも大きくなるように構成されている熱交換器。
【請求項3】
前記フィン部と前記複数の扁平伝熱管とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０．０６<Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たす請求項１又は２に記載の熱交換器。
【請求項4】
前記複数のルーバーの内、前記前縁部に最も近い位置に設けられたルーバーであって最も風上側の位置に設けられたルーバーの前記板部は、前記フィン部に付着した結露水を前記空気流通方向において前記前縁部とは反対側の前記コルゲートフィンの後縁部側に導水する傾斜面を有する請求項１又は２に記載の熱交換器。
【請求項5】
前記フィン部には、前記空気流通方向における前記複数の扁平伝熱管の幅の中央部の位置において、前記フィン部の上面の結露水を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリットが前記管並設方向に延びるように形成されている請求項１又は２に記載の熱交換器。
【請求項6】
前記前縁突出部には、前記フィン部の上面の結露水を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリットが前記管並設方向に延びるように形成されている請求項１又は２に記載の熱交換器。
【請求項7】
前記前縁突出部には、前記平板部から上方に突出した形状の壁を構成する凸部又は前記平板部の上面に形成された窪んだ形状の壁である凹部が前記管並設方向に延びるように設けられている請求項１又は２に記載の熱交換器。
【請求項8】
前記前縁突出部は、前記フィン部の上面側に折り曲げられて前記平板部に重ねられた第１縁折部を含み、
前記第１縁折部の縁は、
前記平板部に対して段差を形成している請求項１又は２に記載の熱交換器。
【請求項9】
前記前縁突出部は、前記フィン部の下面側に折り曲げられて前記平板部に重ねられた第２縁折部を含み、
前記第２縁折部の縁は、
前記平板部に対して段差を形成しており、
前記コルゲートフィンは、
前記管軸方向において、前記第１縁折部と前記第２縁折部とが交互に形成されている請求項８に記載の熱交換器。
【請求項10】
前記コルゲートフィンは、前記空気流通方向において、前記複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に流入する空気の流れに対して前記コルゲートフィンの風下側の先端部である後縁部が、前記複数の扁平伝熱管の風下側の先端部である管後端部よりも風下側に位置するように突出しており、
前記フィン部は、
前記複数の扁平伝熱管と前記コルゲートフィンとの最も風下に位置する部分のロウ付け部よりも風下側に延設した部分を構成する後縁突出部を含む請求項１に記載の熱交換器。
【請求項11】
前記後縁突出部は、前記フィン部の上面側に折り曲げられて前記平板部に重ねられた第３縁折部を含み、
前記第３縁折部の縁は、
前記平板部に対して段差を形成している請求項１０に記載の熱交換器。
【請求項12】
前記後縁突出部は、前記フィン部の下面側に折り曲げられて前記平板部に重ねられた第４縁折部を含み、
前記第４縁折部の縁は、
前記平板部に対して段差を形成しており、
前記コルゲートフィンは、
前記管軸方向において、前記第３縁折部と前記第４縁折部とが交互に形成されている請求項１１に記載の熱交換器。
【請求項13】
請求項１又は２に記載の熱交換器を有する空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コルゲートフィンを有する熱交換器及び空気調和装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、低温外気にて蒸発器として機能する熱交換器において、コルゲートフィンの前縁を扁平管先端よりも突き出す構造にした熱交換器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の熱交換器は、このような構造にすることによって、フィンの前縁部のフィン効率を落とし、先端部の温度を相対的に上昇させることで、熱交換器のフィンの前縁部の着霜量を抑制して、着霜耐力を向上させることができ、また、変形による破損等を防ぐことができるとされている。なお、フィン効率とは、実際にフィンから放熱された熱エネルギー量と、フィンの温度とが全域で一様であるときの放熱量の比である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】国際公開第２０１３／０３５４３６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の熱交換器は、扁平管を鉛直方向に延伸するように配置し、扁平管の間にコルゲートフィンを挟み込んだ熱交換器である。特許文献１の熱交換器のように、着霜耐力を向上させようとし、フィンを扁平管よりも突き出して形成しようとすると、熱交換器は、着霜運転時には着霜耐力が向上するものの、除霜運転時にはフィンの先端部ほど霜が溶けにくく、残氷を発生させることがある。特に、熱交換器が外風にさらされているような条件下では、フィンの先端で融解した水が排水されにくく、扁平管から突き出たフィンの突出部では再び外風によって再氷結し、除霜性能の大幅低下を引き起こす、という課題がある。
【0005】
本開示は、上記のような問題点を解決するため、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制とを両立可能にし、除霜性能の低下を抑制する熱交換器及び空気調和装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示に係る熱交換器は、断面が扁平形状に形成され、貫通孔で形成された複数の流路を有し、上下方向に立てて配置されて互いに間隔を空けて並設された複数の扁平伝熱管と、複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に配置されたコルゲートフィンと、を備え、コルゲートフィンは、板状のフィン部が複数の扁平伝熱管の管軸方向に波形状に連なるように形成されており、管軸方向と複数の扁平伝熱管の並設方向である管並設方向とに対して直交する方向を空気流通方向とした場合に、空気流通方向において、複数の扁平伝熱管の内、隣接する扁平伝熱管同士の間に流入する空気の流れに対してコルゲートフィンの風上側の先端部である前縁部が、複数の扁平伝熱管の風上側の先端部である管前端部よりも風上側に位置するように突出しており、フィン部は、複数の扁平伝熱管とコルゲートフィンとの最も風上に位置する部分のロウ付け部よりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部と、管並設方向に延びるルーバースリットとフィン部の平板状の平板部に対して傾斜した板部とを有する複数のルーバーと、を含み、複数の扁平伝熱管の管軸方向に見た場合において、空気流通方向におけるフィン部の寸法をフィン長さＬＦとし、空気流通方向における前縁部の位置と管前端部の位置との間の最小線分長さをＬｔと定義した場合に、フィン部と複数の扁平伝熱管とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されており、複数の扁平伝熱管は、管並設方向に見た場合に、管軸方向の中央部が両端部に対して突出するように空気流通方向に湾曲して形成されおり、管並設方向に見た場合における、空気流通方向においてコルゲートフィンが複数の扁平伝熱管から突出した長さを突出長さδとした場合に、管軸方向におけるコルゲートフィンの下端部付近における下部突出長さδ
１
が、管軸方向におけるコルゲートフィンの中央部における中央部突出長さδ
２
よりも小さくなるように構成されているものである。
【0007】
また、本開示に係る空気調和装置は、上記の熱交換器を有するものである。
【発明の効果】
【0008】
本開示に係る熱交換器及び空気調和装置は、熱交換器のフィン部が、複数の扁平伝熱管とコルゲートフィンとの最も風上に位置する部分のロウ付け部よりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部を含む。また、熱交換器は、フィン部と複数の扁平伝熱管とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されている。熱交換器は、上記構成を有することで、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制とを両立可能にし、除霜性能の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】実施の形態１に係る熱交換器の構成を説明する図である。
【図2】実施の形態１に係る熱交換器の一部の概略斜視図である。
【図3】実施の形態１に係るコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図4】実施の形態１に係る熱交換器の一部の概略平面図である。
【図5】比較例に係る熱交換器の空気流通方向におけるフィン部の温度分布を示す概念図である。
【図6】実施の形態１に係る熱交換器の空気流通方向におけるフィン部の温度分布を示す概念図である。
【図7】フィン部の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）と、暖房低温能力［％］との関係を示す図である。
【図8】実施の形態２に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図9】比較例に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図10】実施の形態３に係る熱交換器の一部の概略平面図である。
【図11】実施の形態３に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図12】実施の形態４に係る熱交換器の一部の概略平面図である。
【図13】実施の形態４に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図14】実施の形態５に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図15】実施の形態６に係る熱交換器の一部の概略平面図である。
【図16】実施の形態７に係る熱交換器の一部の第１例の概略平面図である。
【図17】実施の形態７に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した第１例の概略断面図である。
【図18】実施の形態７に係る熱交換器の一部の第２例の概略平面図である。
【図19】実施の形態７に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した第２例の概略断面図である。
【図20】実施の形態８に係る熱交換器の概略側面図である。
【図21】実施の形態８に係る熱交換器の管軸方向における端部の一部の概略平面図である。
【図22】実施の形態８に係る熱交換器の管軸方向における中央部の一部の概略平面図である。
【図23】実施の形態９に係る熱交換器の管軸方向における端部の一部の概略平面図である。
【図24】実施の形態１０に係る熱交換器の一部の概略平面図である。
【図25】実施の形態１０に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図26】実施の形態１１に係る熱交換器のコルゲートフィンの平板部を空気流通方向に切断した概略断面図である。
【図27】実施の形態１２に係る熱交換器の一部の概略平面図である。
【図28】実施の形態１３に係る空気調和装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、実施の形態に係る熱交換器及び空気調和装置について、添付図面などを参照しながら説明する。以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。そして、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。特に構成要素の組み合わせは、各実施の形態における組み合わせのみに限定するものではなく、他の実施の形態に記載した構成要素を別の実施の形態に適用することができる。また、以下の説明において、図における上方を「上側」とし、下方を「下側」として説明する。さらに、理解を容易にするために、方向を表す用語（たとえば「右」、「左」など）などを適宜用いるが、説明のためのものであって、これらの用語により本開示が限定されるものではない。また、湿度及び温度の高低については、特に絶対的な値との関係で高低が定まっているものではなく、装置などにおける状態及び動作などにおいて相対的に定まるものとする。そして、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【0011】
実施の形態１．
［熱交換器１０の構成］
図１は、実施の形態１に係る熱交換器１０の構成を説明する図である。図１の矢印は、熱交換器１０が蒸発器として使用される場合の冷媒の流れを示している。熱交換器１０が蒸発器として使用される場合、低温及び低圧の冷媒が扁平伝熱管１の管内の冷媒流路を流れる。熱交換器１０が凝縮器として使用される場合、高温及び高圧の冷媒が扁平伝熱管１の管内の冷媒流路を流れる。
［熱交換器１０の構成］
図１は、実施の形態１に係る熱交換器１０の構成を説明する図である。図１の矢印は、熱交換器１０が蒸発器として使用される場合の冷媒の流れを示している。熱交換器１０が蒸発器として使用される場合、低温及び低圧の冷媒が扁平伝熱管１の管内の冷媒流路を流れる。熱交換器１０が凝縮器として使用される場合、高温及び高圧の冷媒が扁平伝熱管１の管内の冷媒流路を流れる。
【0012】
図１に示すように、実施の形態１の熱交換器１０は、パラレル配管形となるコルゲートフィンチューブ型の熱交換器である。熱交換器１０は、複数の扁平伝熱管１、複数のコルゲートフィン２及び一対のヘッダー３を有する。
【0013】
一対のヘッダー３は、それぞれ、空気調和装置９０（図２８参照）を構成する他の装置と配管接続され、熱交換媒体となる流体である冷媒が流入出し、冷媒を分岐または合流させる管である。一対のヘッダー３は、第１ヘッダー３Ａと第２ヘッダー３Ｂとを有する。第１ヘッダー３Ａと第２ヘッダー３Ｂとは、上下に間隔を空けて配置されている。熱交換器１０が蒸発器として使用される場合、上側の第２ヘッダー３Ｂには液状の冷媒が通過し、下側の第１ヘッダー３Ａにはガス状の冷媒が通過する。熱交換器１０が凝縮器として使用される場合、上側の第２ヘッダー３Ｂにはガス状の冷媒が通過し、下側の第１ヘッダー３Ａには液状の冷媒が通過する。
【0014】
一対のヘッダー３の間には、各ヘッダー３に対して垂直に複数の扁平伝熱管１が配置されており、複数の扁平伝熱管１は互いに平行に配置されている。複数の扁平伝熱管１は、空気流通方向Ｙ（図２参照）と直交する方向に等間隔に並設されている。複数の扁平伝熱管１は、互いに間隔を空けて並設されている。以下、複数の扁平伝熱管１が並設される方向（図１の左右方向）を「管並設方向Ｘ」、扁平伝熱管１の軸方向（図１の上下方向）を「管軸方向Ｚ」という。管軸方向Ｚは、熱交換器１０の上下方向である。また、「管並設方向Ｘ」と「管軸方向Ｚ」とに直交する方向を「空気流通方向Ｙ」という。空気流通方向Ｙでは、後述する白抜き矢印の方向（図２～図４参照）に空気が流れる。
【0015】
図２は、実施の形態１に係る熱交換器１０の一部の概略斜視図である。図２における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。扁平伝熱管１は、断面が扁平形状に形成されている。扁平伝熱管１は、扁平断面の長手側の外側面（以下、扁平面１ａという）が平面状であり、扁平形状の短手側における外側面が曲面状である伝熱管である。扁平伝熱管１は、管の内部に、貫通孔で形成された複数の流路１ｂを有する多穴扁平伝熱管である。
【0016】
それぞれの扁平伝熱管１は上下方向に立てて配置されている。扁平伝熱管１の貫通孔は、上下方向に延びており、一対のヘッダー３に連通している。扁平伝熱管１は、扁平断面の長手側が空気流通方向Ｙに沿うようにして配置されている。各扁平伝熱管１は、一対のヘッダー３のそれぞれに形成された挿入穴（図示せず）に扁平伝熱管１の両端部が挿し込まれてロウ付けされることで一対のヘッダー３と接合されている。ロウ付けのロウ材には、たとえばアルミニウムを含むロウ材が使用される。
【0017】
複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間にはコルゲートフィン２が配置されている。コルゲートフィン２は、冷媒と外気との伝熱面積を広げるために配置されている。コルゲートフィン２は、後述する板状のフィン部２４が複数の扁平伝熱管１の管軸方向Ｚに交互に折り返すように形成されている。コルゲートフィン２は、平板状のフィン材に対してコルゲート加工が行われ、山折り及び谷折りを繰り返すつづら折りにより折り曲げられ、波形状に、蛇腹となって形成されている。ここで、波形状に形成されてできた凹凸による折り曲げ部分は、波形状の頂部となる。実施の形態１において、コルゲートフィン２の頂部は、高さ方向にわたって並んでいる。コルゲートフィン２は、後述する板状のフィン部２４が複数の扁平伝熱管１の管軸方向Ｚに波形状に連なるように形成されている。
【0018】
図３は、実施の形態１に係るコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。図３における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図３の斜め方向の実線矢印は結露水４の流れを示している。なお、結露水４とは、空気中の水分が凝縮して熱交換器１０の表面に付着した水のことである。図２及び図３に示すように、コルゲートフィン２は、扁平伝熱管１よりも空気流通方向Ｙの上流側に突出した後述する前縁突出部２ａを除いて、扁平伝熱管１の扁平面１ａに接合されている。この接合部分は、ロウ材によってロウ付けされ、接合されている。
【0019】
コルゲートフィン２を構成するフィン材の材質は、たとえば、アルミニウム合金である。そして、コルゲートフィン２を構成するフィン材の表面には、ロウ材層がクラッドされている。クラッドされたロウ材層の主材は、たとえば、アルミシリコン系のアルミニウムを含むロウ材である。ここで、コルゲートフィン２を構成するフィン材の板厚は、たとえば５０μｍ～２００μｍ程度である。
【0020】
コルゲートフィン２は、板状のフィン部２４が管軸方向Ｚに波形状に連なる構成を有する。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙに見てフィン部２４が交互に逆向きの傾斜で管軸方向Ｚに連なった形状を有する。フィン部２４は、平板状の平板部２１と、平板部２１の管並設方向Ｘの両端の湾曲状の頂部２０とを有する。コルゲートフィン２は、頂部２０部分で、扁平伝熱管１の扁平面１ａに面接触して扁平伝熱管１に接合されている。
【0021】
フィン部２４には、複数のルーバー２２が空気流通方向Ｙに並んで形成されている。ルーバー２２は、空気を通過させるルーバースリット２２ａと、ルーバースリット２２ａに空気を導く板部２２ｂと、を有する。板部２２ｂは、平板部２１に対して傾斜している。ルーバースリット２２ａ及び板部２２ｂは、管並設方向Ｘに延びた長方形状に構成されている。ルーバー２２は、平板部２１から板部２２ｂが切り起こされて形成されている。
【0022】
複数のルーバー２２は、フィン部２４に形成された後述の排水スリット２３よりも空気流通方向Ｙの上流側に形成された第１ルーバー群２２Ａと、排水スリット２３よりも空気流通方向Ｙの下流側に形成された第２ルーバー群２２Ｂと、に分けられる。排水スリット２３は、フィン部２４の上面、特に水平に近い平板部２１に溜まった水を下面側に落下させるための開口である。
【0023】
ここで、図３において、フィン部２４の構成の一例を説明する。中心補助線ｌ１は第１ルーバー群２２Ａの板部２２ｂの板厚方向の仮想の中心補助線、中心補助線ｌ２は第２ルーバー群２２Ｂの板部２２ｂの板厚方向の仮想の中心補助線である。図３に示すように、重力ｇの向きを基準に平板部２１の上面と下面を定義するとき、第１ルーバー群２２Ａの板部２２ｂと第２ルーバー群２２Ｂの板部２２ｂとは、中心補助線ｌ１と中心補助線ｌ２とが下面側で交差するように、傾斜の向きが設定されている。
【0024】
第１ルーバー群２２Ａの板部２２ｂと第２ルーバー群２２Ｂの板部２２ｂとが、平板部２１に対して互いに逆向きに傾斜している。このような向きでルーバー２２の板部２２ｂが形成されていることで、あるフィン部２４に形成されたルーバー２２の板部２２ｂに沿って流れた結露水４は、その下のフィン部２４の排水スリット２３に向かって導水される。よって、この構成を有する熱交換器１０は、排水性を大きく改善することができる。なお、図３に示すフィン部２４におけるルーバー２２の構成は、一例でありルーバー２２の構成は、図３に示す構成に限定するものではない。
【0025】
フィン部２４には、フィン部２４上に発生した結露水４を排水する排水スリット２３が形成されている。排水スリット２３は、コルゲートフィン２に形成された貫通孔である。低温外気の条件下では、空気中の水分が結露して、扁平伝熱管１及びコルゲートフィン２の表面に結露水４が生じる。コルゲートフィン２のフィン部２４の表面に生じた結露水４は、排水スリット２３から下部側のフィン部２４に流下する。
【0026】
排水スリット２３は、管並設方向Ｘ、つまり空気流通方向Ｙと直交する方向に長手に延びる長方形状に形成されている。排水スリット２３は、一例としてフィン部２４の空気流通方向Ｙの中央部分に形成されているが、排水スリット２３の形成位置は中央部分に限定されるものではない。
【0027】
排水スリット２３は、図１には空気流通方向Ｙに１列形成した例を示しているが、排水スリット２３の列数は２列以上でもよい。排水スリット２３が複数列形成される場合、複数列の排水スリット２３は、例えば、フィン部２４の空気流通方向Ｙの中央部分に隣り合って形成される。隣り合ってとは、排水スリット２３同士の間にルーバー２２を有さないことを意図している。
【0028】
複数列の排水スリット２３が形成されている場合、複数列の排水スリット２３同士の間の領域は、典型的には平板部２１と同様に平坦である。複数列の排水スリット２３のうち、空気流通方向Ｙの最も上流側にある排水スリット２３と第１ルーバー群２２Ａとの間、また、空気流通方向Ｙの最も下流側にある排水スリット２３と第２ルーバー群２２Ｂとの間も平板部２１と同様に平坦な領域を形成してもよい。なお、排水スリット２３の列数は、排水スリット２３の個数と同義であり、以下、排水スリット２３の数を、「列数」または「個数」のどちらかの表現を用いて示すこととする。
【0029】
図４は、実施の形態１に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図４は、複数の扁平伝熱管１の管軸方向Ｚに見た場合の熱交換器１０を示している。また、図４における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図４を用いてコルゲートフィン２について更に詳細に説明する。なお、図４では排水スリット２３の図示を省略している。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおいて、複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対してコルゲートフィン２の風上側の先端部である前縁部２ｂを有する。
【0030】
複数の扁平伝熱管１のそれぞれは、空気流通方向Ｙにおいて、複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対して複数の扁平伝熱管１の風上側の先端部である管前端部１ｃを有する。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおいて、複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対して前縁部２ｂが管前端部１ｃよりも風上側に位置するように突出している。
【0031】
フィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風上に位置する部分のロウ付け部１０ａよりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部２ａを含む。図４においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。前縁突出部２ａは、空気流通方向Ｙにおいて、ロウ付け部１０ａと前縁部２ｂとの間の部分を構成する。すなわち、前縁突出部２ａは、空気流通方向Ｙにおいて、扁平伝熱管１よりも外側に突出した部分を構成する。また、フィン部２４は、管並設方向Ｘに延びるルーバースリット２２ａ（図２参照）とフィン部２４の平板状の平板部２１に対して傾斜した板部２２ｂ（図２参照）とを有する複数のルーバー２２を含む。
【0032】
ここで、図４に示すように、複数の扁平伝熱管１の管軸方向Ｚに見た場合において、空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４の寸法をフィン長さＬＦと定義する。フィン長さＬＦは、空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４の前縁部２ｂと後縁部２ｃとの間の両縁間の距離である。また、複数の扁平伝熱管１の管軸方向Ｚに見た場合において、空気流通方向Ｙにおける前縁部２ｂの位置と管前端部１ｃの位置との間の最小線分長さをＬｔと定義する。より詳細には、最小線分長さをＬｔは、複数の扁平伝熱管１の管軸方向Ｚに見た場合において、管並設方向Ｘに延ばした仮想の前縁部２ｂの位置と、管前端部１ｃの位置との間の空気流通方向Ｙにおける長さである。
【0033】
熱交換器１０は、フィン部２４と複数の扁平伝熱管１とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されている。熱交換器１０は、フィン部２４と複数の扁平伝熱管１とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０．０６<Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されているとより好ましい。フィン部２４と複数の扁平伝熱管１とにおけるＬｔ／ＬＦの関係は、フィン部２４の突出長さ比と称する。ここで、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）を以下の範囲にすることに関して、熱交換器の暖房低温能力との関係において説明する。
【0034】
熱交換器の暖房低温能力とは、低外気環境下における熱交換器の暖房能力のことである。低温外気の条件下では、熱交換器は、フィン表面で空気中の水分が結露し、霜が形成される。すなわち、低温外気の条件下では、熱交換器は、着霜しながら運転を行う。この際、熱交換器は、着霜が進むことで、空気の通過する流路が閉塞し、次第に能力が低下していく。
【0035】
このため、熱交換器は、ある一定量の霜が成長すると、室外ファンの運転を停止し、ホットガス冷媒を熱交換器の内部に流すことで、除霜運転を行う。除霜運転時では暖房は停止するため、熱交換器の暖房能力は０となる。熱交換器は、その後、霜が十分に溶けた後に、圧縮機と送風機とを再起動し、再び暖房運転を開始する。すなわち、暖房低温能力とは、熱交換器において、着霜しながら暖房運転する積算能力を、着霜しながら暖房運転する時間と除霜運転の時間との和で平均化したものと定義する。
【0036】
図５は、比較例に係る熱交換器１０Ｌの空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４の温度分布を示す概念図である。図５における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図５の（ａ）は、熱交換器１０Ｌの概念図であり、図５の（ｂ）は、熱交換器１０Ｌの空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４のフィン長さＬＦとフィン部２４の表面温度との関係を示す概念図である。
【0037】
比較例に係る熱交換器１０Ｌは、空気流通方向Ｙにおいてフィン部２４の前縁部２ｂが空気の流れに対して風上側に突出していない機器である。図５の（ｂ）において、横軸は、フィン部２４のフィン長さＬＦを示し、縦軸は、温度（℃）を示している。（ｂ）の実線Ａは、フィン部２４の表面温度を示し、破線Ｂは、熱交換器１０Ｌの周囲の空気の温度を示している。（ｂ）のＡ１部は、フィン部２４の前縁部２ｂの位置を示し、Ａ２部は、後縁部２ｃの位置を示している。
【0038】
図６は、実施の形態１に係る熱交換器１０の空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４の温度分布を示す概念図である。図６においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図６における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図６の（ａ）は、熱交換器１０の概念図であり、図６の（ｂ）は、熱交換器１０の空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４のフィン長さＬＦとフィン部２４の表面温度との関係を示す概念図である。
【0039】
熱交換器１０は、上述したように、空気流通方向Ｙにおいてフィン部２４の前縁部２ｂが空気の流れに対して風上側に突出している機器である。図６の（ｂ）において、横軸は、フィン部２４のフィン長さＬＦを示し、縦軸は、温度（℃）を示している。（ｂ）の実線Ａは、空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４の位置に対するフィン部２４の表面温度を示し、破線Ｂは、空気流通方向Ｙにおけるフィン部２４の位置に対するフィン部２４の熱交換器１０の周囲の空気の温度を示している。（ｂ）のＡ１部は、フィン部２４の前縁部２ｂの位置を示し、Ａ２部は、後縁部２ｃの位置を示している。
【0040】
図５及び図６を用いて、低温外気の条件下における室外に配置された熱交換器１０の暖房運転において、フィン部２４の表面での霜の形成について説明する。図５に示すように、比較例に係る熱交換器１０Ｌのフィン部２４は、風上側に突出した部分が無いため、熱伝導で隣接する扁平伝熱管１の内部を流れる冷媒飽和温度に近い値となる。なお、冷媒飽和温度は、一定温度であるとする。このため、実線Ａで示すフィン部２４の表面温度と、フィン部２４の表面温度よりも温度の高い破線Ｂで示す空気の温度との温度差Ｈ１は、フィン部２４の上流部で最も大きくなる。そのため、比較例の熱交換器１０Ｌは、フィン部２４の上流部で結露水４が生じやすく着霜量がフィン部２４の上流部で最も大きくなるため、急激に霜による風路閉塞が起こり、暖房低温能力が低下する。
【0041】
これに対し、図６に示すように実施の形態１に係る熱交換器１０は、フィン部２４が風上側に突出した部分を有している。実施の形態１に係る熱交換器１０は、フィン部２４の風上側の先端部となる前縁部２ｂが扁平伝熱管１から距離があるため、フィン部２４の風上側の先端部における表面温度は、扁平伝熱管１の内部を流れる冷媒飽和温度よりも高くなる。そのため、フィン部２４の空気の風上側の先端部での空気の温度とフィン部２４の表面温度との温度差Ｈ２が、比較例に係る熱交換器の温度差Ｈ１よりも小さくなる。熱交換器１０は、比較例の熱交換器１０Ｌよりもフィン部２４の上流部で結露水４が生じにくく、着霜量が上流部で抑えられるので、霜による急激な風路閉塞を抑制することができ、これによって暖房低温能力を向上させることができる。
【0042】
図７は、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）と、暖房低温能力（％）との関係を示す図である。上述したように、熱交換器は、低外気温の環境条件下で暖房運転することによってコルゲートフィンが着霜する。熱交換器は、一定量着霜すると、暖房能力が低下するため、暖房運転から除霜運転に切り替える。熱交換器は、除霜運転中では暖房ができず、または暖房能力が低下する。一般に、除霜運転は、熱交換器の中に０℃より高い温度の冷媒を流すことで霜を溶かすが、その際に通常ではファンを停止する。
【0043】
しかし、除霜運転を行っても、外気温度が０℃未満で、かつ、熱交換器に対して風が吹く場合は、氷を解かす熱が風に奪われるため、霜が溶けきるまでの時間が長くなり、長時間除霜してもフィン部の先端部に霜（氷）が溶け残る場合があった（残霜）。そのため、フィン部２４が風上側に突出した部分を有して着霜量を抑えつつ、除霜運転時に残霜が生じにくい熱交換器１０が求められている。すなわち、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制を両立可能にし、除霜性能の低下を抑制した熱交換器が求められている。
【0044】
そこで、発明者は、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）に着目した。発明者は、フィン部２４の突き出し長さを変えたコルゲートフィン２について、一定量の着霜後に、外気温約０℃、一定の風速を外風として与えて、その条件下で除霜運転を行い、除霜にかかる時間（目視で着霜がほぼなくなる時間）を測定する実験を行った。発明者は、Ｌｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されていることで、フィン部の先端部で残霜が発生しないことを実験的に確認した。
【0045】
なお、残霜は、風速条件及び除霜運転条件にも影響を受けるが、フィン部２４の厚みの影響を強く受ける。フィン部２４の厚みは、扁平伝熱管１からの熱伝導の影響を強く受ける。特にフィン部２４の厚みが、０．１５ｍｍ以下と薄い場合、おおよそ図７に示したように、暖房運転能力は、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）に依存する変化となる。また、図７の斜線部Ｆに示すように、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）が０．２２よりも大きくなると残氷が生じやすくなる。
【0046】
図７に示すように、熱交換器１０は、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）は、０より大きく、０．２２未満の範囲で大幅に暖房低温能力が改善可能である。熱交換器１０は、フィン部２４の突出長さ比（Ｌｔ／ＬＦ）が０．２２以上になるようにフィン部２４が突き出してもほぼ暖房低温能力の改善効果がなく、残霜が発生しやすくなる。
【0047】
［熱交換器１０の効果］
熱交換器１０のフィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風上に位置する部分のロウ付け部１０ａよりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部２ａを含む。また、熱交換器１０は、フィン部２４と複数の扁平伝熱管１とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されている。熱交換器１０は、フィン部２４が前縁突出部２ａを含むことで着霜耐力を向上させることができ、Ｌｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されていることで除霜運転時においてもフィン部２４の先端部での残氷を抑制可能である。すなわち、熱交換器１０は、上記構成を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン部２４の先端部での残氷を抑制可能であり、暖房低温能力を向上させることができる。熱交換器１０は、上記構成を有することで、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制とを両立可能にし、除霜性能の低下を抑制することができる。熱交換器１０は、残氷が成長してしまうような熱交換器と比較して除霜性能を向上させることができる。
熱交換器１０のフィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風上に位置する部分のロウ付け部１０ａよりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部２ａを含む。また、熱交換器１０は、フィン部２４と複数の扁平伝熱管１とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されている。熱交換器１０は、フィン部２４が前縁突出部２ａを含むことで着霜耐力を向上させることができ、Ｌｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されていることで除霜運転時においてもフィン部２４の先端部での残氷を抑制可能である。すなわち、熱交換器１０は、上記構成を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン部２４の先端部での残氷を抑制可能であり、暖房低温能力を向上させることができる。熱交換器１０は、上記構成を有することで、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制とを両立可能にし、除霜性能の低下を抑制することができる。熱交換器１０は、残氷が成長してしまうような熱交換器と比較して除霜性能を向上させることができる。
【0048】
また、熱交換器１０は、フィン部２４と複数の扁平伝熱管１とにおけるＬｔ／ＬＦの関係が、０．０６<Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されている。熱交換器１０は、上記の構成を有することによって、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン部２４の先端部での残氷の抑制が可能であり、暖房低温能力を向上させることができる。また、熱交換器１０は、図７のＬｔ／ＬＦが０と０．０６との場合を比較してわかるように、Ｌｔ／ＬＦが０．０６の場合の暖房運転能力は、Ｌｔ／ＬＦが０の場合の暖房運転能力と比較して、少なくとも１０％向上している。すなわち、熱交換器１０は、フィン部２４の前縁部２ｂ側の突出が無い場合と比較して、０．０６<Ｌｔ／ＬＦとなるように構成されていることで、少なくとも１０％以上の暖房低温能力を向上させることができる。
【0049】
実施の形態２．
図８は、実施の形態２に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。図９は、比較例に係る熱交換器１０Ｍのコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態２は、ルーバー２２の構成を更に特定するものである。図８及び図９における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図８及び図９における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図８は、実施の形態２に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。図９は、比較例に係る熱交換器１０Ｍのコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態２は、ルーバー２２の構成を更に特定するものである。図８及び図９における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図８及び図９における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0050】
複数のルーバー２２の内、前縁部２ｂに最も近い位置に設けられたルーバー２２であって最も風上側の位置に設けられたルーバー２２１の板部２２ｂは、次のような構造を有する。図８に示すように、ルーバー２２１の板部２２ｂは、フィン部２４に付着した結露水４を空気流通方向Ｙにおいて前縁部２ｂとは反対側のコルゲートフィン２の後縁部２ｃ側に導水する傾斜面２２ｄを有する。ルーバー２２１の板部２２ｂの上面は、空気流通方向Ｙにおいて内側を向くように形成されている。ルーバー２２１の板部２２ｂは、平板部２１に対して下方に位置するように形成されている。ルーバー２２１の板部２２ｂにおける下側の先端部は、空気流通方向Ｙにおいて熱交換器１０の中央側且つ下方に向くように形成されている。
【0051】
図９に示すように、比較例に係る熱交換器１０Ｍにおけるルーバー２２１の板部２２ｂは、フィン部２４に付着した結露水４を空気流通方向Ｙにおいてコルゲートフィン２の前縁部２ｂ側に導水する傾斜面２２ｅを有する。比較例に係る熱交換器１０Ｍにおけるルーバー２２１の板部２２ｂの上面は、空気流通方向Ｙにおいて外側を向くように形成されている。比較例に係る熱交換器１０Ｍの場合、結露水４は、板部２２ｂに沿って前縁部２ｂ側に流れ、フィン部２４における表面張力によって残霜４ａに向かって移動する。残霜４ａは、結露水が付着して外風の影響により成長し更に大きくなる。そのため、比較例に係る熱交換器１０Ｍは、大きくなった残霜４ａによる影響を受け、熱交換性能が低下し、また、除霜性能が低下する恐れがある。
【0052】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態２に係る熱交換器１０におけるルーバー２２１の板部２２ｂは、フィン部２４に付着した結露水４を空気流通方向Ｙにおいて前縁部２ｂとは反対側のコルゲートフィン２の後縁部２ｃ側に導水する傾斜面２２ｄを有する。熱交換器１０は、前縁部２ｂとは反対側の方向に結露水４を導水することで、結露水４の残霜４ａへの移動を抑制し、外風による霜成長を低減することができる。
実施の形態２に係る熱交換器１０におけるルーバー２２１の板部２２ｂは、フィン部２４に付着した結露水４を空気流通方向Ｙにおいて前縁部２ｂとは反対側のコルゲートフィン２の後縁部２ｃ側に導水する傾斜面２２ｄを有する。熱交換器１０は、前縁部２ｂとは反対側の方向に結露水４を導水することで、結露水４の残霜４ａへの移動を抑制し、外風による霜成長を低減することができる。
【0053】
実施の形態３．
図１０は、実施の形態３に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図１１は、実施の形態３に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態３は、排水スリット２３の位置を特定するものである。図１０においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図１０及び図１１における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態３について説明するが、実施の形態１又は実施の形態２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１及び実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図１０は、実施の形態３に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図１１は、実施の形態３に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態３は、排水スリット２３の位置を特定するものである。図１０においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図１０及び図１１における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態３について説明するが、実施の形態１又は実施の形態２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１及び実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0054】
フィン部２４には、空気流通方向Ｙにおける複数の扁平伝熱管１の幅の中央部１Ｃの位置において、フィン部２４の上面の結露水４を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリット２３が管並設方向Ｘに延びるように形成されている。排水スリット２３は、フィン部２４に形成された開口部であり、貫通孔である。排水スリット２３の数は、１つでもよく複数でも良い。排水スリット２３は、空気流通方向Ｙにおける複数の扁平伝熱管１の幅のおおよそ中央部１Ｃに形成されていればよく、排水スリット２３の形成位置は、中央部１Ｃに対して前縁部２ｂ側に偏っていてもよく、あるいは、後縁部２ｃ側に偏っていても良い。
【0055】
［熱交換器１０の効果］
フィン部２４には、空気流通方向Ｙにおける複数の扁平伝熱管１の幅の中央部１Ｃの位置において、フィン部２４の上面の結露水４を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリット２３が管並設方向Ｘに延びるように形成されている。実施の形態３に係る熱交換器１０は、フィン部２４の表面の結露水４を効率的にフィン部２４の中心付近で排水することで、前縁部２ｂの残霜４ａに結露水４が導水することを抑制し、外風による霜成長を低減することができる。
フィン部２４には、空気流通方向Ｙにおける複数の扁平伝熱管１の幅の中央部１Ｃの位置において、フィン部２４の上面の結露水４を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリット２３が管並設方向Ｘに延びるように形成されている。実施の形態３に係る熱交換器１０は、フィン部２４の表面の結露水４を効率的にフィン部２４の中心付近で排水することで、前縁部２ｂの残霜４ａに結露水４が導水することを抑制し、外風による霜成長を低減することができる。
【0056】
実施の形態４．
図１２は、実施の形態４に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図１３は、実施の形態４に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態４は、前縁突出部２ａの構成を更に特定するものである。図１２及び図１３における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図１２及び図１３における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。以下、実施の形態４について説明するが、実施の形態１～実施の形態３と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図１２は、実施の形態４に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図１３は、実施の形態４に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態４は、前縁突出部２ａの構成を更に特定するものである。図１２及び図１３における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図１２及び図１３における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。以下、実施の形態４について説明するが、実施の形態１～実施の形態３と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0057】
実施の形態４に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第１縁折部２ａ１を含む。図１２においてハッチング部は第１縁折部２ａ１を示している。第１縁折部２ａ１の縁は、平板部２１に対して段差２ａ２を形成している。第１縁折部２ａ１は、フィン部２４を構成する板状部材が平板部２１に対して上側に重ねられている部分である。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおける前縁部２ｂ側の端部に第１縁折部２ａ１を有している。第１縁折部２ａ１の折り曲げ部分が、フィン部２４の前縁部２ｂを構成する。熱交換器１０の内側に向いた第１縁折部２ａ１の縁部分は、段差２ａ２を形成する。段差２ａ２は、管軸方向Ｚ且つ管並設方向Ｘに延びる壁を構成し、結露水４が前縁部２ｂ側に移動することを防ぐ。
【0058】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態４に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第１縁折部２ａ１を含む。第１縁折部２ａ１の縁は、平板部２１に対して段差２ａ２を形成している。実施の形態４に係る熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有し、前縁突出部２ａに段差２ａ２を形成することで、結露水４が前縁部２ｂに導水されることを抑制し、外風による霜の成長を低減することができる。また、実施の形態４に係る熱交換器１０は、フィン部２４の縁を折り曲げることで第１縁折部２ａ１を形成し、前縁部２ｂ側のフィン部２４の板の厚さを厚くすることによって熱伝導率を増加させ、前縁部２ｂ側の霜を溶かしやすくできる。そのため、実施の形態４に係る熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン先端での残氷を抑制することができ、暖房低温能力を向上させることができる。
実施の形態４に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第１縁折部２ａ１を含む。第１縁折部２ａ１の縁は、平板部２１に対して段差２ａ２を形成している。実施の形態４に係る熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有し、前縁突出部２ａに段差２ａ２を形成することで、結露水４が前縁部２ｂに導水されることを抑制し、外風による霜の成長を低減することができる。また、実施の形態４に係る熱交換器１０は、フィン部２４の縁を折り曲げることで第１縁折部２ａ１を形成し、前縁部２ｂ側のフィン部２４の板の厚さを厚くすることによって熱伝導率を増加させ、前縁部２ｂ側の霜を溶かしやすくできる。そのため、実施の形態４に係る熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン先端での残氷を抑制することができ、暖房低温能力を向上させることができる。
【0059】
実施の形態４に係る熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、前縁突出部２ａのフィン強度を向上させることができる。また、熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有することで、フィン材の厚みを厚くしフィン先端部の強度を向上させることができ、フィン部２４が上流側に突き出した構造を製造する際に、コルゲートフィン２が倒れにくくなり、製造性を向上させることができる。
【0060】
実施の形態５．
図１４は、実施の形態５に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態５は、前縁突出部２ａの構成を更に特定するものである。図１４における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図１４における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。以下、実施の形態５について説明するが、実施の形態１～実施の形態４と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態４と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図１４は、実施の形態５に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態５は、前縁突出部２ａの構成を更に特定するものである。図１４における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図１４における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。以下、実施の形態５について説明するが、実施の形態１～実施の形態４と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態４と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0061】
実施の形態５に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第２縁折部２ａ３を含む。第２縁折部２ａ３の縁は、平板部２１に対して段差２ａ２を形成している。第２縁折部２ａ３は、フィン部２４を構成する板状部材が平板部２１に対して下側に重ねられている部分である。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおける前縁部２ｂ側の端部に第２縁折部２ａ３を有している。第２縁折部２ａ３の折り曲げ部分が、フィン部２４の前縁部２ｂを構成する。熱交換器１０の内側に向いた第２縁折部２ａ３の縁部分は、段差２ａ２を形成する。
【0062】
コルゲートフィン２は、図１４に示すように、管軸方向Ｚにおいて、第１縁折部２ａ１と第２縁折部２ａ３とが交互に形成されている。すなわち、コルゲートフィン２は、第１縁折部２ａ１と第２縁折部２ａ３とを含む。
【0063】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態５に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第２縁折部２ａ３を含む。実施の形態５に係る熱交換器１０は、第２縁折部２ａ３を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、前縁突出部２ａのフィン強度を向上させることができる。
実施の形態５に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第２縁折部２ａ３を含む。実施の形態５に係る熱交換器１０は、第２縁折部２ａ３を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、前縁突出部２ａのフィン強度を向上させることができる。
【0064】
また、実施の形態５に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第１縁折部２ａ１を含む。そのため、実施の形態４に係る熱交換器１０と同様に、熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン先端での残氷を抑制することができ、暖房低温能力を向上させることができる。実施の形態５に係る熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、前縁突出部２ａのフィン強度を向上させることができる。
【0065】
実施の形態６．
図１５は、実施の形態６に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。実施の形態６は、排水スリット２３の位置を特定するものであり、実施の形態３とは異なる位置に排水スリット２３が形成されているものである。図１５においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図１５における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態６について説明するが、実施の形態１～実施の形態５と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態５と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図１５は、実施の形態６に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。実施の形態６は、排水スリット２３の位置を特定するものであり、実施の形態３とは異なる位置に排水スリット２３が形成されているものである。図１５においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図１５における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態６について説明するが、実施の形態１～実施の形態５と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態５と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0066】
実施の形態６に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａには、フィン部２４の上面の結露水４（図２参照）を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリット２３が管並設方向Ｘに延びるように形成されている。排水スリット２３は、フィン部２４に形成された開口部であり、貫通孔である。排水スリット２３の数は、１つでもよく複数でも良い。排水スリット２３は、管並設方向Ｘに沿った横幅の長い開口である。排水スリット２３は、少なくとも一部が最も風上のロウ付け部１０ａの位置よりも風上側に形成されている。すなわち、排水スリット２３は、少なくとも一部が前縁部２ｂの位置と最も風上のロウ付け部１０ａの位置との間のフィン部２４に形成されている。
【0067】
［熱交換器１０の効果］
熱交換器１０の前縁突出部２ａには、フィン部２４の上面の結露水４（図２参照）を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリット２３が管並設方向Ｘに延びるように形成されている。熱交換器１０は、前縁突出部２ａに排水スリット２３が設けられていることで、結露水４が前縁部２ｂに導水することを抑制し、外風による霜の成長を抑制することができる。すなわち、熱交換器１０は、前縁突出部２ａに排水スリット２３が設けられていることで、結露水４が残霜に導水されて再氷結することを防ぐことができ、残霜の成長を抑制することができる。
熱交換器１０の前縁突出部２ａには、フィン部２４の上面の結露水４（図２参照）を落下させて排水する少なくとも１つの排水スリット２３が管並設方向Ｘに延びるように形成されている。熱交換器１０は、前縁突出部２ａに排水スリット２３が設けられていることで、結露水４が前縁部２ｂに導水することを抑制し、外風による霜の成長を抑制することができる。すなわち、熱交換器１０は、前縁突出部２ａに排水スリット２３が設けられていることで、結露水４が残霜に導水されて再氷結することを防ぐことができ、残霜の成長を抑制することができる。
【0068】
実施の形態７．
図１６は、実施の形態７に係る熱交換器１０の一部の第１例の概略平面図である。図１７は、実施の形態７に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した第１例の概略断面図である。図１８は、実施の形態７に係る熱交換器１０の一部の第２例の概略平面図である。図１９は、実施の形態７に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した第２例の概略断面図である。実施の形態７は、前縁突出部２ａの構成を更に特定するものである。図１６及び図１８においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図１６～図１９における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態７について説明するが、実施の形態１～実施の形態６と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態６と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図１６は、実施の形態７に係る熱交換器１０の一部の第１例の概略平面図である。図１７は、実施の形態７に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した第１例の概略断面図である。図１８は、実施の形態７に係る熱交換器１０の一部の第２例の概略平面図である。図１９は、実施の形態７に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した第２例の概略断面図である。実施の形態７は、前縁突出部２ａの構成を更に特定するものである。図１６及び図１８においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図１６～図１９における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態７について説明するが、実施の形態１～実施の形態６と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態６と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0069】
図１６及び図１７に示すように、実施の形態７に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａには、平板部２１から上方に突出した形状の壁を構成する凸部２５が管並設方向Ｘに延びるように設けられている。または、図１８及び図１９に示すように、実施の形態７に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａには、平板部２１の上面に形成された窪んだ形状の壁である凹部２６が管並設方向に延びるように設けられている。
【0070】
凸部２５は、前縁突出部２ａの上面に設けられたリブである。凸部２５は、平板部２１の表面から上方に突出している。なお、凸部２５は、前縁突出部２ａの下面に設けられてもよい。凹部２６は、前縁突出部２ａの上面に設けられた窪みあるいは溝である。凹部２６は、平板部２１の上面から下方に凹んでいる。凸部２５及び凹部２６の数は、１つでもよく複数でも良い。凸部２５及び凹部２６は、最も風上のロウ付け部１０ａの位置よりも風上側に形成されている。すなわち、凸部２５及び凹部２６は、前縁部２ｂの位置と最も風上のロウ付け部１０ａの位置との間のフィン部２４に形成されている。凸部２５は、結露水４の移動を妨げる壁である。凹部２６は、内部に結露水が流入することによって、結露水４の移動を妨げることができる。
【0071】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態７に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａには、凸部２５又は凹部２６が管並設方向Ｘに延びるように設けられている。熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凸部２５が設けられていることで、結露水４がフィン部２４の先端側に導水されることを抑制することができ、外風による霜の再成長を抑制することができる。熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凹部２６が設けられていることで、結露水４がフィン部２４の先端側に導水されることを抑制することができ、外風による霜の再成長を抑制することができる。すなわち、熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凸部２５又は凹部２６が設けられていることで、結露水４がフィン部２４の先端部に流動することを抑制し、残霜の発生を抑制しつつ、着霜耐力を向上させることができる。また、熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凸部２５又は凹部２６が設けられていることで、当該構成を有していない場合と比較して前縁突出部２ａのフィン強度を向上させることができる。
実施の形態７に係る熱交換器１０の前縁突出部２ａには、凸部２５又は凹部２６が管並設方向Ｘに延びるように設けられている。熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凸部２５が設けられていることで、結露水４がフィン部２４の先端側に導水されることを抑制することができ、外風による霜の再成長を抑制することができる。熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凹部２６が設けられていることで、結露水４がフィン部２４の先端側に導水されることを抑制することができ、外風による霜の再成長を抑制することができる。すなわち、熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凸部２５又は凹部２６が設けられていることで、結露水４がフィン部２４の先端部に流動することを抑制し、残霜の発生を抑制しつつ、着霜耐力を向上させることができる。また、熱交換器１０は、前縁突出部２ａに凸部２５又は凹部２６が設けられていることで、当該構成を有していない場合と比較して前縁突出部２ａのフィン強度を向上させることができる。
【0072】
実施の形態８．
図２０は、実施の形態８に係る熱交換器１０の概略側面図である。図２１は、実施の形態８に係る熱交換器１０の管軸方向Ｚにおける端部の一部の概略平面図である。図２２は、実施の形態８に係る熱交換器１０の管軸方向Ｚにおける中央部の一部の概略平面図である。実施の形態８は、コルゲートフィン２と扁平伝熱管１との関係を更に特定するものである。図２０は、管並設方向Ｘに見た場合の熱交換器１０を示している。図２１及び図２２においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図２０～図２２における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態８について説明するが、実施の形態１～実施の形態７と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態７と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図２０は、実施の形態８に係る熱交換器１０の概略側面図である。図２１は、実施の形態８に係る熱交換器１０の管軸方向Ｚにおける端部の一部の概略平面図である。図２２は、実施の形態８に係る熱交換器１０の管軸方向Ｚにおける中央部の一部の概略平面図である。実施の形態８は、コルゲートフィン２と扁平伝熱管１との関係を更に特定するものである。図２０は、管並設方向Ｘに見た場合の熱交換器１０を示している。図２１及び図２２においてハッチング部は前縁突出部２ａを示している。図２０～図２２における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態８について説明するが、実施の形態１～実施の形態７と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態７と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0073】
複数の扁平伝熱管１は、管並設方向Ｘに見た場合に、管軸方向Ｚの中央部１０ｃが両端部１０ｃ１に対して突出するように空気流通方向Ｙに湾曲して形成されている。すなわち、管並設方向Ｘに見た場合に、扁平伝熱管１は、鉛直方向に対して湾曲している。ここで、管並設方向Ｘに見た場合における、空気流通方向Ｙにおいてコルゲートフィン２が複数の扁平伝熱管１から突出した長さを突出長さδとする。コルゲートフィン２は、扁平伝熱管１の先端部に対して、風上方向に突き出して形成されている。突出長さδは、管並設方向Ｘに見た場合において、空気流通方向Ｙにおける熱交換器１０の扁平伝熱管１の風上側の先端部である管前端部１ｃと、コルゲートフィン２の前縁部２ｂとの間の距離である。突出長さδを構成する部分は、前縁突出部２ａに含まれる。
【0074】
コルゲートフィン２は、風上方向への突出長さδが管軸方向Ｚにおける熱交換器１０の位置において異なっている。図２０及び図２１に示すように、熱交換器１０において、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の下端部付近１０ｂにおける突出長さδを、下部突出長さδ１とする。図２０及び図２２に示すように、熱交換器１０において、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の中央部における突出長さδを、中央部突出長さδ２とする。図２０に示すように、熱交換器１０は、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の下端部付近１０ｂにおける下部突出長さδ１が、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の中央部における中央部突出長さδ２よりも小さくなるように構成されている。下部突出長さδ１を構成する熱交換器１０の下端部付近１０ｂの部分は、管軸方向Ｚの中央部１０ｃに対して、下端部１０ｃ１１に近い部分であり、第１ヘッダー３Ａ付近の部分である。
【0075】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態８に係る熱交換器１０は、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の下端部付近１０ｂにおける下部突出長さδ１が、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の中央部における中央部突出長さδ２よりも小さくなるように構成されている。実施の形態８に係る熱交換器１０は、当該構成により、中央部１０ｃに比べて結露水が多くなり残霜の残りやすい下端部付近１０ｂのフィン部２４の突出長さδを小さくすることで、前縁突出部２ａの先端での霜の残霜を抑制することができる。
実施の形態８に係る熱交換器１０は、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の下端部付近１０ｂにおける下部突出長さδ１が、管軸方向Ｚにおけるコルゲートフィン２の中央部における中央部突出長さδ２よりも小さくなるように構成されている。実施の形態８に係る熱交換器１０は、当該構成により、中央部１０ｃに比べて結露水が多くなり残霜の残りやすい下端部付近１０ｂのフィン部２４の突出長さδを小さくすることで、前縁突出部２ａの先端での霜の残霜を抑制することができる。
【0076】
実施の形態９．
図２３は、実施の形態９に係る熱交換器１０の管軸方向Ｚにおける端部の一部の概略平面図である。コルゲートフィン２の構成を更に特定するものである。図２３における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態９について説明するが、実施の形態１～実施の形態８と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態８と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図２３は、実施の形態９に係る熱交換器１０の管軸方向Ｚにおける端部の一部の概略平面図である。コルゲートフィン２の構成を更に特定するものである。図２３における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。以下、実施の形態９について説明するが、実施の形態１～実施の形態８と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態８と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0077】
コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおいて、複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対してコルゲートフィン２の風下側の先端部である後縁部２ｃを有する。
【0078】
複数の扁平伝熱管１のそれぞれは、空気流通方向Ｙにおいて、複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対して複数の扁平伝熱管１の風下側の先端部である管後端部１ｄを有する。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおいて、複数の扁平伝熱管１の内、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対して後縁部２ｃが管後端部１ｄよりも風下側に位置するように突出している。
【0079】
フィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風下に位置する部分のロウ付け部１０ｄよりも風下側に延設した部分を構成する後縁突出部２ｅを含む。図２３において前縁部２ｂ側のハッチング部は前縁突出部２ａを示し、後縁部２ｃ側のハッチング部は後縁突出部２ｅを示している。後縁突出部２ｅは、空気流通方向Ｙにおいて、ロウ付け部１０ｄと後縁部２ｃとの間の部分を構成する。すなわち、後縁突出部２ｅは、空気流通方向Ｙにおいて、扁平伝熱管１よりも外側に突出した部分を構成する。
【0080】
［熱交換器１０の効果］
フィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風下に位置する部分のロウ付け部１０ｄよりも風下側に延設した部分を構成する後縁突出部２ｅを含む。熱交換器１０は、残霜によって前縁突出部２ａの延伸長さを抑制しなくてはならない場合に、当該構成を有することにより、後縁部２ｃ側の部分を延伸させることで、伝熱面積を増加させ、残霜を抑制しつつ暖房低温能力を向上させることができる。熱交換器１０は、当該構成を有することによりフィン部２４の下流側にも突き出すことで、表面積を増加させ、着霜耐力を向上させることができる。
フィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風下に位置する部分のロウ付け部１０ｄよりも風下側に延設した部分を構成する後縁突出部２ｅを含む。熱交換器１０は、残霜によって前縁突出部２ａの延伸長さを抑制しなくてはならない場合に、当該構成を有することにより、後縁部２ｃ側の部分を延伸させることで、伝熱面積を増加させ、残霜を抑制しつつ暖房低温能力を向上させることができる。熱交換器１０は、当該構成を有することによりフィン部２４の下流側にも突き出すことで、表面積を増加させ、着霜耐力を向上させることができる。
【0081】
実施の形態１０．
図２４は、実施の形態１０に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図２５は、実施の形態１０に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態１０は、後縁突出部２ｅの構成を更に特定するものである。図２４及び図２５における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図２４及び図２５における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。なお、図２５では、フィン部２４は、前縁部２ｂ側に第１縁折部２ａ１を含んでいるが、第１縁折部２ａ１の代わりに第２縁折部２ａ３（図１４参照）を含んでいてもよく、第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３のいずれも含んでいなくてもよい。以下、実施の形態１０について説明するが、実施の形態１～実施の形態９と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態９と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図２４は、実施の形態１０に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。図２５は、実施の形態１０に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態１０は、後縁突出部２ｅの構成を更に特定するものである。図２４及び図２５における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図２４及び図２５における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。なお、図２５では、フィン部２４は、前縁部２ｂ側に第１縁折部２ａ１を含んでいるが、第１縁折部２ａ１の代わりに第２縁折部２ａ３（図１４参照）を含んでいてもよく、第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３のいずれも含んでいなくてもよい。以下、実施の形態１０について説明するが、実施の形態１～実施の形態９と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態９と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0082】
実施の形態１０に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第３縁折部２ｅ１を含む。図２４においてハッチング部は第３縁折部２ｅ１を示している。第３縁折部２ｅ１の縁は、平板部２１に対して段差２ｅ２を形成している。第３縁折部２ｅ１は、フィン部２４を構成する板状部材が平板部２１に対して上側に重ねられている部分である。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおける後縁部２ｃ側の端部に第３縁折部２ｅ１を有している。第３縁折部２ｅ１の折り曲げ部分が、フィン部２４の後縁部２ｃを構成する。熱交換器１０の内側に向いた第３縁折部２ｅ１の縁部分は、段差２ｅ２を形成する。段差２ｅ２は、管軸方向Ｚ且つ管並設方向Ｘに延びる壁を構成し、結露水４が後縁部２ｃ側に移動することを防ぐ。
【0083】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態１０に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第３縁折部２ｅ１を含む。第３縁折部２ｅ１の縁は、平板部２１に対して段差２ｅ２を形成している。実施の形態１０に係る熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有し、後縁突出部２井ｅに段差２ｅ２を形成することで、結露水４が後縁部２ｃに導水されることを抑制し、外風による霜の成長を低減することができる。また、実施の形態１０に係る熱交換器１０は、フィン部２４の縁を折り曲げることで第３縁折部２ｅ１を形成し、後縁部２ｃ側のフィン部２４の板の厚さを厚くすることによって熱伝導率を増加させ、後縁部２ｃ側の霜を溶かしやすくできる。そのため、実施の形態１０に係る熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン後端での残氷を抑制することができ、暖房低温能力を向上させることができる。
実施の形態１０に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第３縁折部２ｅ１を含む。第３縁折部２ｅ１の縁は、平板部２１に対して段差２ｅ２を形成している。実施の形態１０に係る熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有し、後縁突出部２井ｅに段差２ｅ２を形成することで、結露水４が後縁部２ｃに導水されることを抑制し、外風による霜の成長を低減することができる。また、実施の形態１０に係る熱交換器１０は、フィン部２４の縁を折り曲げることで第３縁折部２ｅ１を形成し、後縁部２ｃ側のフィン部２４の板の厚さを厚くすることによって熱伝導率を増加させ、後縁部２ｃ側の霜を溶かしやすくできる。そのため、実施の形態１０に係る熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン後端での残氷を抑制することができ、暖房低温能力を向上させることができる。
【0084】
実施の形態１０に係る熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、後縁突出部２ｅのフィン強度を向上させることができる。また、熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有することで、フィン材の厚みを厚くしフィン先端部の強度を向上させることができ、フィン部２４が下流側に突き出した構造を製造する際に、コルゲートフィン２が倒れにくくなり、製造性を向上させることができる。また、熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１又は第２縁折部２ａ３（図１４参照）と、第３縁折部２ｅ１との両方を備えることで、上記の効果を更に向上させることができる。
【0085】
実施の形態１１．
図２６は、実施の形態１１に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態１１は、後縁突出部２ｅの構成を更に特定するものである。図２６における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図２６における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。なお、図２６では、フィン部２４は、前縁部２ｂ側に第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３を含んでいるが、第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３を含んでいなくてもよい。以下、実施の形態１１について説明するが、実施の形態１～実施の形態１０と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態１０と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図２６は、実施の形態１１に係る熱交換器１０のコルゲートフィン２の平板部２１を空気流通方向Ｙに切断した概略断面図である。実施の形態１１は、後縁突出部２ｅの構成を更に特定するものである。図２６における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図２６における破線矢印は結露水４が流れる方向の一例を示している。なお、図２６では、フィン部２４は、前縁部２ｂ側に第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３を含んでいるが、第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３を含んでいなくてもよい。以下、実施の形態１１について説明するが、実施の形態１～実施の形態１０と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態１０と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0086】
実施の形態１１に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第４縁折部２ｅ３を含む。第４縁折部２ｅ３の縁は、平板部２１に対して段差２ｅ２を形成している。第４縁折部２ｅ３は、フィン部２４を構成する板状部材が平板部２１に対して下側に重ねられている部分である。コルゲートフィン２は、空気流通方向Ｙにおける後縁部２ｃ側の端部に第４縁折部２ｅ３を有している。第４縁折部２ｅ３の折り曲げ部分が、フィン部２４の後縁部２ｃを構成する。熱交換器１０の内側に向いた第４縁折部２ｅ３の縁部分は、段差２ａ２を形成する。
【0087】
コルゲートフィン２は、図２６に示すように、管軸方向Ｚにおいて、第３縁折部２ｅ１と第４縁折部２ｅ３とが交互に形成されている。すなわち、コルゲートフィン２は、第３縁折部２ｅ１と第４縁折部２ｅ３とを含む。
【0088】
［熱交換器１０の効果］
実施の形態１１に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第４縁折部２ｅ３を含む。実施の形態１１に係る熱交換器１０は、第４縁折部２ｅ３を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、後縁突出部２ｅのフィン強度を向上させることができる。熱交換器１０は、第４縁折部２ｅ３を有することで、フィン材の厚みを厚くしフィン先端部の強度を向上させることができ、フィン部２４が下流側に突き出した構造を製造する際に、コルゲートフィン２が倒れにくくなり、製造性を向上させることができる。また、熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１又は第２縁折部２ａ３（図１４参照）と、第４縁折部２ｅ３との両方を備えることで、上記の効果を更に向上させることができる。
実施の形態１１に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第４縁折部２ｅ３を含む。実施の形態１１に係る熱交換器１０は、第４縁折部２ｅ３を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、後縁突出部２ｅのフィン強度を向上させることができる。熱交換器１０は、第４縁折部２ｅ３を有することで、フィン材の厚みを厚くしフィン先端部の強度を向上させることができ、フィン部２４が下流側に突き出した構造を製造する際に、コルゲートフィン２が倒れにくくなり、製造性を向上させることができる。また、熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１又は第２縁折部２ａ３（図１４参照）と、第４縁折部２ｅ３との両方を備えることで、上記の効果を更に向上させることができる。
【0089】
また、実施の形態１１に係る熱交換器１０の後縁突出部２ｅは、フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた第３縁折部２ｅ１を含む。そのため、実施の形態１０に係る熱交換器１０と同様に、熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１を有することで、着霜耐力を向上させつつ、除霜運転時においてもフィン先端での残氷を抑制することができ、暖房低温能力を向上させることができる。実施の形態１１に係る熱交換器１０は、第３縁折部２ｅ１及び第４縁折部２ｅ３を有することで、当該構成を有していない場合と比較して、後縁突出部２ｅのフィン強度を向上させることができる。また、熱交換器１０は、第１縁折部２ａ１及び第２縁折部２ａ３（図１４参照）と、第３縁折部２ｅ１及び第４縁折部２ｅ３との両方を備えることで、上記の効果を更に向上させることができる。
【0090】
実施の形態１２．
図２７は、実施の形態１２に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。実施の形態１２は、フィン部２４の構成を更に特定するものである。図２７における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図２７において前縁部２ｂ側のハッチング部は後述する前縁側縁折部２ｆを示し、後縁部２ｃ側のハッチング部は後縁側縁折部２ｇを示している。以下、実施の形態１２について説明するが、実施の形態１～実施の形態１１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態１１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
図２７は、実施の形態１２に係る熱交換器１０の一部の概略平面図である。実施の形態１２は、フィン部２４の構成を更に特定するものである。図２７における白抜き矢印は空気が流れる方向を示している。図２７において前縁部２ｂ側のハッチング部は後述する前縁側縁折部２ｆを示し、後縁部２ｃ側のハッチング部は後縁側縁折部２ｇを示している。以下、実施の形態１２について説明するが、実施の形態１～実施の形態１１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態１１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【0091】
コルゲートフィン２は、隣接する扁平伝熱管１同士の間に流入する空気の流れに対してコルゲートフィン２の風下側の先端部である後縁部２ｃが、複数の扁平伝熱管１の風下側の先端部である管後端部１ｄよりも風下側に位置するように突出している。フィン部２４は、複数の扁平伝熱管１とコルゲートフィン２との最も風下に位置する部分のロウ付け部１０ｄよりも風下側に延設した部分を構成する後縁突出部２ｅを含む。
【0092】
前縁突出部２ａは、フィン部２４の上面側又は下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた前縁側縁折部２ｆを含む。フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた前縁側縁折部２ｆは、上述した第１縁折部２ａ１（図２６参照）である。フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた前縁側縁折部２ｆは、上述した第２縁折部２ａ３（図２６参照）である。前縁側縁折部２ｆの縁は、平板部２１に対して段差２ａ２を形成している。
【0093】
後縁突出部２ｅは、フィン部２４の上面側又は下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた後縁側縁折部２ｇを含む。フィン部２４の上面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた後縁側縁折部２ｇは、上述した第３縁折部２ｅ１（図２６参照）である。フィン部２４の下面側に折り曲げられて平板部２１に重ねられた後縁側縁折部２ｇは、上述した第４縁折部２ｅ３（図２６参照）である。後縁側縁折部２ｇの縁は、平板部２１に対して段差２ｅ２を形成している。
【0094】
フィン部２４は、管軸方向Ｚに見た場合に、後縁側縁折部２ｇの面積Ｓ１が、前縁側縁折部２ｆの面積Ｓ２よりも大きくなるように構成されている。
【0095】
空気流通方向Ｙにおける後縁突出部２ｅの長さＬ１は、前縁突出部２ａの長さＬ２よりも長い。後縁突出部２ｅの長さＬ１は、空気流通方向Ｙにおける、ロウ付け部１０ｄと後縁部２ｃとの間の長さである。前縁突出部２ａの長さＬ２は、空気流通方向Ｙにおける、ロウ付け部１０ｄと前縁部２ｂとの間の長さである。後縁突出部２ｅは、前縁突出部２ａよりも扁平伝熱管１から突出している。
【0096】
なお、熱交換器１０は、後縁突出部２ｅが前縁突出部２ａよりも扁平伝熱管１からの突出量が大きいものに限定するものではない。熱交換器１０は、後縁突出部２ｅと前縁突出部２ａとの突出量が同じものでもよく、前縁突出部２ａが後縁突出部２ｅよりも突出量が大きいものでもよい。空気流通方向Ｙにおける後縁突出部２ｅの長さＬ１が、前縁突出部２ａの長さＬ２よりも長い場合、熱交換器１０は、フィン部２４の下流側にも突き出すことで、表面積を増加させ、着霜耐力を向上させることができる。
【0097】
［熱交換器１０の効果］
フィン部２４は、管軸方向Ｚに見た場合に、後縁側縁折部２ｇの面積Ｓ１が、前縁側縁折部２ｆの面積Ｓ２よりも大きくなるように構成されている。熱交換器１０は、当該構成に構成されていることによって、前縁部２ｂ側に対して後縁部２ｃ部側のフィン部２４の突出長さが長い場合に、当該構成を有していない場合と比較してフィン部２４の強度を向上させることができる。
フィン部２４は、管軸方向Ｚに見た場合に、後縁側縁折部２ｇの面積Ｓ１が、前縁側縁折部２ｆの面積Ｓ２よりも大きくなるように構成されている。熱交換器１０は、当該構成に構成されていることによって、前縁部２ｂ側に対して後縁部２ｃ部側のフィン部２４の突出長さが長い場合に、当該構成を有していない場合と比較してフィン部２４の強度を向上させることができる。
【0098】
実施の形態１３．
図２８は、実施の形態１３に係る空気調和装置９０の構成を示す図である。実施の形態１３は、実施の形態１～実施の形態１２の熱交換器１０を備えた冷凍サイクル装置の一例としての空気調和装置９０に関するものである。空気調和装置９０は、実施の形態１～実施の形態１２の熱交換器１０を室外熱交換器２３０として用いる。
図２８は、実施の形態１３に係る空気調和装置９０の構成を示す図である。実施の形態１３は、実施の形態１～実施の形態１２の熱交換器１０を備えた冷凍サイクル装置の一例としての空気調和装置９０に関するものである。空気調和装置９０は、実施の形態１～実施の形態１２の熱交換器１０を室外熱交換器２３０として用いる。
【0099】
図２８に示すように、空気調和装置９０は、室外機２００と室内機１００とを、ガス冷媒配管３００及び液冷媒配管４００により配管接続することで、冷媒回路を構成している。室外機２００は、圧縮機２１０、四方弁２２０、室外熱交換器２３０及び室外ファン２４０を有している。実施の形態１３の空気調和装置は、１台の室外機２００と１台の室内機１００とが配管接続されているものとするが、台数は任意である。
【0100】
圧縮機２１０は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。特に限定するものではないが、圧縮機２１０は、たとえばインバータ回路などにより、運転周波数を任意に変化させることにより、圧縮機２１０の容量を変化させることができる。四方弁２２０は、冷房運転時と暖房運転時とに応じて冷媒の流れを切り替える弁である。
【0101】
室外熱交換器２３０は、冷媒と室外の空気との熱交換を行う。室外熱交換器２３０は、暖房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。また、室外熱交換器２３０は、冷房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮し、液化させる。室外ファン２４０は、室外熱交換器２３０に室外の空気を送り込み、室外熱交換器２３０における熱交換を促す。
【0102】
一方、室内機１００は、室内熱交換器１１０、減圧装置１２０及び室内ファン１３０を有している。室内熱交換器１１０は、空調対象となる室内の空気と冷媒との熱交換を行う。室内熱交換器１１０は、暖房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮し、液化させる。また、室内熱交換器１１０は、冷房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。
【0103】
減圧装置１２０は、冷媒を減圧して膨張させる。減圧装置１２０は、たとえば電子式膨張弁などで構成される。減圧装置１２０が電子式膨張弁で構成された場合には、減圧装置１２０は、制御装置（図示せず）などの指示に基づいて開度調整を行う。室内ファン１３０は、室内の空気を室内熱交換器１１０に通過させ、室内熱交換器１１０を通過させた空気を室内に供給する。
【0104】
次に、空気調和装置９０の各機器の動作について、冷媒の流れに基づいて説明する。まず、暖房運転について説明する。暖房運転時には、四方弁２２０は図２８の点線側に切り替えられる。圧縮機２１０により圧縮されて吐出した高温及び高圧のガス冷媒は、四方弁２２０を通過し、室内熱交換器１１０に流入する。室内熱交換器１１０に流入したガス冷媒は、空調対象空間の空気と熱交換することで凝縮し、液化する。液化した冷媒は、減圧装置１２０で減圧されて気液二相状態となった後、室外熱交換器２３０に流入する。室外熱交換器２３０に流入した冷媒は、室外ファン２４０から送られた室外の空気と熱交換することで蒸発し、ガス化する。ガス化した冷媒は、四方弁２２０を通過して、再度、圧縮機２１０に吸入される。以上のようにして冷媒が循環することで、空気調和装置９０は暖房に係る空気調和を行う。
【0105】
次に、冷房運転について説明する。冷房運転時には、四方弁２２０は図２８の実線側に切り替えられる。圧縮機２１０により圧縮されて吐出した高温及び高圧のガス冷媒は、四方弁２２０を通過し、室外熱交換器２３０に流入する。室外熱交換器２３０に流入したガス冷媒は、室外ファン２４０が供給した室外の空気と熱交換することで凝縮し、液化する。液化した冷媒は、減圧装置１２０で減圧されて気液二相状態となった後、室内熱交換器１１０に流入する。室内熱交換器１１０に流入した冷媒は、空調対象空間の空気と熱交換することで蒸発し、ガス化する。ガス化した冷媒は、四方弁２２０を通過して再度圧縮機２１０に吸入される。以上のようにして冷媒が循環することで、空気調和装置９０は冷房に係る空気調和を行う。
【0106】
次に、除霜運転について説明する。扁平伝熱管１（図１参照）及びコルゲートフィン２（図１参照）の表面温度が０℃以下となる低温環境において暖房運転を行う場合、室外熱交換器２３０には着霜が生じる。室外熱交換器２３０への着霜量が一定以上になると、室外ファン２４０によって発生する風が通過する室外熱交換器２３０の風路が閉塞され、室外熱交換器２３０の性能が低下し、暖房性能が低下する。そこで、暖房性能が低下した場合には、空気調和装置９０は、室外熱交換器２３０の表面の霜を溶かす除霜運転が行われる。
【0107】
除霜運転では、室外ファン２４０が停止され、四方弁２２０が冷房運転時と同じ状態に切り替えられ、高温高圧のガス冷媒が室外熱交換器２３０に流入する。これにより、扁平伝熱管１及びコルゲートフィン２に付着した霜が融解する。除霜運転が開始されると、高温高圧のガス冷媒は、ヘッダー３（図１参照）を介して扁平伝熱管１に流入する。そして、扁平伝熱管１に流入した高温の冷媒によって、扁平伝熱管１及びコルゲートフィン２に付着した霜は融解して水に変化する。霜が融解して生じた水は、扁平伝熱管１あるいはコルゲートフィン２に沿って室外熱交換器２３０の下方へ排水される。空気調和装置９０は、付着した霜が融解したら除霜運転が終了され、暖房運転が再開される。なお、除霜運転を終了させ暖房運転を再開するタイミングは、既知の方法で決定することができる。例えば、図示しない温度センサの検知温度があらかじめ決められた温度になったとき、あるいは、除霜運転が一定時間実施された場合などに、除霜運転を終了させ暖房運転を再開する構成としてもよい。
【0108】
［空気調和装置９０の効果］
実施の形態１３の空気調和装置９０は、実施の形態１～実施の形態１２の熱交換器１０を備えているので、熱交換器１０と同様の効果を発揮させることができる。例えば、空気調和装置９０は、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制とを両立可能にし、除霜性能の低下を抑制することができる。
実施の形態１３の空気調和装置９０は、実施の形態１～実施の形態１２の熱交換器１０を備えているので、熱交換器１０と同様の効果を発揮させることができる。例えば、空気調和装置９０は、着霜耐力向上と除霜運転時の残氷の発生抑制とを両立可能にし、除霜性能の低下を抑制することができる。
【0109】
上記の各実施の形態１～実施の形態１３は、互いに組み合わせて実施することが可能である。例えば、後縁突出部２ｅには、排水スリット２３が形成されていてもよい。また、後縁突出部２ｅは、凸部２５又は凹部２６を有していてもよい。また、以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【0110】
１ 扁平伝熱管、１Ｃ 中央部、１ａ 扁平面、１ｂ 流路、１ｃ 管前端部、１ｄ 管後端部、２ コルゲートフィン、２ａ 前縁突出部、２ａ１ 第１縁折部、２ａ２ 段差、２ａ３ 第２縁折部、２ｂ 前縁部、２ｃ 後縁部、２ｅ 後縁突出部、２ｅ１ 第３縁折部、２ｅ２ 段差、２ｅ３ 第４縁折部、２ｆ 前縁側縁折部、２ｇ 後縁側縁折部、３ ヘッダー、３Ａ 第１ヘッダー、３Ｂ 第２ヘッダー、４ 結露水、４ａ 残霜、１０ 熱交換器、１０Ｌ 熱交換器、１０Ｍ 熱交換器、１０ａ ロウ付け部、１０ｂ 下端部付近、１０ｃ 中央部、１０ｃ１ 両端部、１０ｃ１１ 下端部、１０ｄ ロウ付け部、２０ 頂部、２１ 平板部、２２ ルーバー、２２Ａ 第１ルーバー群、２２Ｂ 第２ルーバー群、２２ａ ルーバースリット、２２ｂ 板部、２２ｄ 傾斜面、２２ｅ 傾斜面、２３ 排水スリット、２４ フィン部、２５ 凸部、２６ 凹部、９０ 空気調和装置、１００ 室内機、１１０ 室内熱交換器、１２０ 減圧装置、１３０ 室内ファン、２００ 室外機、２１０ 圧縮機、２２０ 四方弁、２２１ ルーバー、２３０ 室外熱交換器、２４０ 室外ファン、３００ ガス冷媒配管、４００ 液冷媒配管。
【要約】
熱交換器は、複数の扁平伝熱管と、コルゲートフィンと、を備え、コルゲートフィンの風上側の先端部である前縁部が、複数の扁平伝熱管の風上側の先端部である管前端部よりも風上側に位置するように突出しており、フィン部は、複数の扁平伝熱管とコルゲートフィンとの最も風上に位置する部分のロウ付け部よりも風上側に延設した部分を構成する前縁突出部と、ルーバースリットと傾斜した板部とを有する複数のルーバーと、を含み、複数の扁平伝熱管の管軸方向に見た場合において、空気流通方向におけるフィン部の寸法をフィン長さＬＦとし、空気流通方向における前縁部の位置と管前端部の位置との間の最小線分長さをＬｔと定義した場合に、Ｌｔ／ＬＦの関係が、０＜Ｌｔ／ＬＦ＜０．２２の式を満たすように構成されているものである。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】