特許 7596909 表示物作成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-02

(45)【発行日】2024-12-10

(54)【発明の名称】表示物作成装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/66 20060101AFI20241203BHJP

   B41J 11/26 20060101ALI20241203BHJP

   B41J 2/325 20060101ALI20241203BHJP

   B26D 5/00 20060101ALI20241203BHJP

   B26D 7/04 20060101ALI20241203BHJP

【ＦＩ】

B41J11/66

B41J11/26

B41J2/325 A

B26D5/00 F

B26D7/04

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021072169

(22)【出願日】2021-04-21

(65)【公開番号】P2022166762

(43)【公開日】2022-11-02

【審査請求日】2024-02-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000006301

【氏名又は名称】マックス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】岩下 鷹志

【審査官】大山 広人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０８２６８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１１４４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－０６６９４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０８－０２５８８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１－１１８６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－２５８６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２０／０１７１８５８（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ １１／００－１１／７０

Ｂ４１Ｊ ２／３２５

Ｂ２６Ｄ ５／００

Ｂ２６Ｄ ７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷ヘッドにより、印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
切断ヘッドにより、前記印刷媒体における印刷部位又は該印刷部位の周囲を任意形状に切断する切断部と、
前記印刷媒体を介して前記印刷部と対向する第１回転体と、
前記印刷媒体を介して前記切断部と対向する第２回転体と、
前記第１回転体と前記第２回転体を回転させて前記印刷媒体を搬送する第１モータと、
前記印刷媒体を介して前記第２回転体に対向する位置に設けられ、前記印刷媒体を前記第２回転体に向けて押圧可能な押え部と
を備え、
前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を調整可能に構成される
表示物作成装置。

【請求項2】

前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を無段階に調整可能である
請求項１記載の表示物作成装置。

【請求項3】

前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を複数段階に調整可能である
請求項１記載の表示物作成装置。

【請求項4】

前記押え部は、前記印刷媒体の押圧の有無を切り替えることにより前記押圧力を調整可能である
請求項１記載の表示物作成装置。

【請求項5】

前記押え部は、前記印刷媒体の切断時には前記印刷媒体を押圧せず、前記印刷媒体の印刷時には前記印刷媒体を押圧するように構成される
請求項４に記載の表示物作成装置。

【請求項6】

前記押え部は、前記印刷媒体の切断時における前記押圧力が、前記印刷媒体の印刷時における前記押圧力よりも小さくなるように、前記押圧力を調整する
請求項１から３の何れか記載の表示物作成装置。

【請求項7】

前記印刷媒体の切断時に、前記第２回転体を回転させて前記印刷媒体を搬送する第２モータを備える
請求項１から５の何れか記載の表示物作成装置。

【請求項8】

前記印刷ヘッドの前記第１回転体側への移動に伴い、前記押え部を前記印刷媒体側へ移動させる第１駆動部を備える
請求項１から７の何れか記載の表示物作成装置。

【請求項9】

前記印刷ヘッドの前記第１回転体側からの移動に伴い、前記押え部を前記印刷媒体側から移動させる第２駆動部を備える
請求項１から８の何れか記載の表示物作成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表示物を作成する技術に関し、特に、印刷媒体に任意の文字、図形、画像等を印刷し、得られた印刷物を任意の形状に切断することにより、表示物を作成する装置に関する。

【背景技術】

【0002】

本出願人は、これまで、ラベルや看板等の表示物の作成を行う表示物作成装置として、種々のサインプリンタ、プリンティングマシン、カッティングマシン、フリーカットラベルプリンタ等を、開発及び提案している。例えば、本出願人による特許文献１や特許文献２には、任意の文字や画像等を粘着シート等の印刷媒体に印刷する機能と、そうして得られた印刷物の輪郭等を任意の形状に切り抜いて表示物を得る機能とを一体化したいわゆるカット・アンド・プリントマシンが記載されている。このようなカット・アンド・プリントマシンでは、通常、印字ヘッド（プリンタヘッド）によりインクリボンをシート等の印刷媒体に押し当てて押圧し、且つ、そのシートを搬送しながら印刷し、印刷部位又はその周囲を切り抜きヘッド（カッティングヘッド）で切断するように構成されている。

【0003】

また、シートの搬送は、通常、印字ヘッドに対向配置されたプラテンと、切り抜きヘッドに対向配置されたスプロケットをモータで回転駆動することにより行う方式が用いられている。さらに、シートへの印刷時及びシートの切断時の何れにおいても、スプロケットの外周面に等間隔で設けられたピンが、シートの幅方向の両端に穿設された送り孔（スプロケットホール）に係合してシートが送られ、その係合が外れたりシートが弛んだりしないように、スプロケット側に位置するシートを、押えローラ等によって上方から押圧するように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－５２１５６号公報

【文献】特開平１１－１９８４２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このようなカット・アンド・プリントマシンは、比較的大型の表示物の作成に適しており、最近では、更に幅広のシートを用いた更に大型の表示物を作成することへの要求・需要が高まっている。しかし、シートサイズが大型になって重量が増大すると、シートを搬送するためのスプロケットによる送り負荷も不可避的に増大する。こうなると、従来は問題にはならなかった押えローラによるシートの押圧が、比較的低速でシート搬送を行う印刷時、及び、比較的高速でシート搬送を行う切断時の何れにおいても、更なる送り負荷の増大を招いてしまうおそれがある。特に、比較的高速でシート搬送を行う切断時において、送り負荷の増大による悪影響が顕著となる傾向にある。そして、このような送り負荷の増大に起因して、シートの搬送精度（送り精度）の悪化や、場合によっては、押えローラがシートの搬送を妨げるブレーキとなってしまい、シートを所定位置まで搬送できず、印刷不良や切断不良が生じることが懸念される。

【0006】

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、従来よりも大型の印刷媒体（例えば、幅広のシート）を用いても、印刷媒体の搬送精度の悪化に起因し得る印刷不良や切断不良の発生を抑止することが可能な表示物作成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。

【0008】

〔１〕本開示に係る表示物作成装置の一例は、印刷ヘッドにより、印刷媒体に印刷を行う印刷部と、切断ヘッドにより、前記印刷媒体における印刷部位又は該印刷部位の周囲を任意形状に切断する切断部と、前記印刷媒体を介して前記印刷部と対向する第１回転体と、前記印刷媒体を介して前記切断部と対向する第２回転体と、前記第１回転体と前記第２回転体を回転させて前記印刷媒体を搬送する第１モータと、前記印刷媒体を介して前記第２回転体に対向する位置に設けられ、前記印刷媒体を前記第２回転体に向けて押圧可能な押え部とを備える。そして、前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を調整可能に構成される。なお、押え部による印刷媒体の押圧力の調整は、印刷媒体の印刷時及び切断時のそれぞれにおいて行うことができる。また、何れの場合においても、印刷媒体の送り負荷が、印刷及び切断を行う際に許容量以上の負荷とならないように、押え部による押圧力の調整を行うと好適である。

【0009】

かかる構成では、第１回転体及び第２回転体を回転させて印刷媒体を搬送しながら、その第１回転体の上で又は上方から、印刷媒体に任意の文字、図形、画像等の印刷を行い、第２回転体の上で又は上方から、印刷部位又はその周囲を任意形状に切断する。そして、第２回転体に対向する位置に設けられた押え部が、印刷媒体を第２回転体に向けて押圧し、そのときの押圧力が調整される。よって、印刷媒体の印刷時及び切断時に、押え部による押圧力が許容量以上の送り負荷の増加を招かない程度に、その押圧力を適度に調整することができる。これにより、印刷媒体が第１回転体や第２回転体から外れたり、印刷媒体が弛んだりすることを防止しつつ、印刷媒体が大型になって重量が増大したとしても、搬送時の印刷媒体へ押え部から印加される送り負荷が適度に軽減される。

【0010】

〔２〕また、上記構成において、前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を無段階に調整可能であるように構成してもよい。かかる構成では、押え部による印刷媒体の押圧力を連続的に変更することが可能となるので、押え部による印刷媒体の押圧力をより精細に調整することができ、印刷媒体の重量負荷や第１回転体及び第２回転体の速度に応じて、押え部による印刷媒体の押圧力の微調整が必要な場合に有効である。

【0011】

〔３〕或いは、上記構成において、前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を複数段階に調整可能であるように構成してもよい。かかる構成では、押え部による印刷媒体の押圧力を断続的（段階的に）に変更することが可能となるので、押え部による印刷媒体の押圧力をより大きく調整することができ、印刷媒体の重量負荷や第１回転体及び第２回転体の速度に応じて、押え部による印刷媒体の押圧力を大きく変更することが必要な場合に有効である。

【0012】

なお、上記〔２〕及び〔３〕の構成を組み合わせてもよい。すなわち、前記押え部は、前記印刷媒体の押圧力を無段階にも複数段階にも調整可能であるように構成してもよく、この場合、印刷媒体の重量負荷や第１回転体及び第２回転体の速度に応じて、押圧力を大きく変更しつつ、所望の押圧力に微調整する際に有利である。

【0013】

〔４〕或いは、上記構成において、前記押え部は、前記印刷媒体の押圧の有無を切り替えることにより前記押圧力を調整可能であるように構成してもよい。かかる構成では、押え部が所定の押圧力で印刷媒体を押圧するモードと、押え部が印刷媒体を押圧しない（押え部が印刷媒体から離間して退避する）モードの切り替えが行われる。よって、押え部による印刷媒体の押圧力を無段階や複数段階に調整する場合に比して、押え部の制御構造や制御方法を簡素化することができる。

【0014】

〔５〕また、上記構成において、前記押え部は、前記印刷媒体の切断時には前記印刷媒体を押圧せず、前記印刷媒体の印刷時には前記印刷媒体を押圧するように構成されてもよい。通常、押え部による印刷媒体への押圧力により送り負荷の増大の影響は、印刷媒体の印刷時よりも、印刷媒体を高速で搬送する切断時の方が顕著である。よって、かかる構成では、切断時には印刷媒体に余計な送り負荷を与えずに、適正な搬送及び切断ができる一方、印刷時には印刷媒体を押圧して安定した搬送及び印刷を行うことができる。

【0015】

〔６〕或いは、上記構成において、前記押え部は、前記印刷媒体の切断時における前記押圧力が、前記印刷媒体の印刷時における前記押圧力よりも小さくなるように、前記押圧力を調整するように構成されてもよい。かかる構成では、切断時に印刷媒体に印加される送り負荷が、印刷時に印刷媒体に印加される送り負荷よりも軽減されて、適正な搬送及び切断ができる一方、印刷時には印刷媒体を押圧して安定した搬送及び印刷を行うことができる。

【0016】

〔７〕また、上記構成において、前記印刷媒体の切断時に、前記第２回転体を回転させて前記印刷媒体を搬送する第２モータを備えてもよい。かかる構成では、第１モータとして比較的低速且つ高トルクのものを用い、第２モータとして比較的高速且つ低トルクのものを用い、印刷媒体の切断時には、第２回転体を第１モータから切り離して第２モータのみで回転させ得る。これにより、印刷媒体への安定した印刷と、印刷媒体の適正な高速切断を両立させることが可能となる。

【0017】

〔８〕また、上記構成において、前記印刷ヘッドの前記第１回転体側への移動に伴い、前記押え部を前記印刷媒体側へ移動させる第１駆動部を備えてもよい。かかる構成では、第１駆動部により、印刷ヘッドの第１回転体側への移動と同時に、押え部を印刷媒体側へ移動させて印刷媒体を押圧し得る。よって、印刷媒体を押圧しながらの安定した印刷を効率的に、且つ、簡便な構成で行うことができ、印刷処理に掛かる時間を短縮してスループットを向上させることができる。

【0018】

〔９〕また、上記構成において、前記印刷ヘッドの前記第１回転体側からの移動に伴い、前記押え部を前記印刷媒体側から移動させる第２駆動部を備えてもよい。かかる構成では、第２駆動部により、印刷ヘッドを第１回転体側から退避させると同時に、押え部を印刷媒体側から退避させて印刷媒体への押圧を解除し得る。よって、印刷媒体を押圧せずに印刷媒体の適正且つ高速での切断を効率的に、且つ、簡便な構成で行うことができ、切断処理に掛かる時間を短縮してスループットを向上させることができる。

【0019】

なお、本開示において、１つの「部」、「機（器）」、「機構」、「装置」、及びそれらの構成部品や構成要素が有する機能が、２つ以上の物理的手段や装置等によって実現されてもよく、或いは、２つ以上の「部」、「機（器）」、「機構」、「装置」、及びそれらの構成部品や構成要素の機能が１つの物理的手段や装置等によって実現されてもよい。さらに、「部」、「機（器）」、「機構」、及び「装置」とは、例えば「手段」や「システム」等と言い換えることも可能な概念である。

【発明の効果】

【0020】

本開示によれば、押え部が印刷媒体を第２回転体に向けて押圧し、印刷媒体の印刷時及び切断時に、押え部による押圧力が許容量以上の送り負荷の増加を招かない程度に、その押圧力を適度に調整することができる。これにより、印刷媒体が第１回転体や第２回転体から外れたり、印刷媒体が弛んだりすることを防止しつつ、従来よりも大型（長尺大幅）の印刷媒体を用いてその重量が増大したとしても、搬送時の印刷媒体へ押え部から印加される送り負荷が適度に軽減される。その結果、印刷媒体の搬送精度の悪化が防止され、それに起因し得る印刷不良や切断不良の発生を抑止することができ、大型の印刷媒体を用いて従来よりも大型の表示物を作成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例の構成を示す斜視図である。

【図2】本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例の構成を示す斜視図（プリンタのカバーを開けた状態）である。

【図3】本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例の構成の一部を概念的に示す模式平面図である。

【図4】本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例のより実際的な構成の一部を示す平面図である。

【図5】図１におけるＶ－Ｖ線に沿って、シートロール側に向かってプリンタの内部を視認した状態を示す断面斜視図である。

【図6A】スプロケットの外観を模式的に示す斜視図である。

【図6B】図６Ａの分解斜視図である。

【図7】本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例における制御系のハードウェア構成の一例を模式的に示す平面図である。

【図8A】印刷部及び押え部を示す側断面図（一部省略）である（印刷ヘッド及び押えローラの下降時）。

【図8B】印刷部及び押え部を示す側断面図（一部省略）である（印刷ヘッド及び押えローラの上昇時）。

【図9A】シートロール側から印刷部及び押え部を視認した状態を示す斜視図（一部省略）である（印刷ヘッド及び押えローラの下降時）。

【図9B】図６Ａの分解斜視図である（印刷ヘッド及び押えローラの上昇時）。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本開示の一例に係る実施形態について、図面を参照して説明する。但し、以下に説明する実施形態は、あくまでも例示であり、以下に明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図ではない。すなわち、本開示の一例は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付しており、図面は模式的なものであって、必ずしも実際の寸法や比率等とは一致しない。さらに、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることがある。また、以下に説明する実施形態は本開示の一部の実施形態であって、全ての実施形態ではないことは言うまでもない。さらに、本開示の実施形態に基づいて、当業者が創造性のある行為を必要とせずに得られる他の実施形態は、いずれも本開示の保護範囲に含まれる。

【0023】

［表示物作成装置の構成例］
図１及び図２は、それぞれ本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例の構成を示す斜視図である。プリンタ（表示物作成装置）１は、側壁部１１０ａ，１１０ｂを有するプリンタ本体１１０と、側壁部１１０ａ，１１０ｂの間の上方部分に開閉可能に設けられたカバー１２０を備える。また、側壁部１１０ａ，１１０ｂの間の下方部分には、長尺大幅（例えば３００ｍｍ幅）の印刷用シートＳが着脱可能に収納される。この印刷用シートＳとしては、例えば、長尺状の剥離紙に長尺状のシートが貼着されたものが挙げられ、印刷用シートＳの印刷面が外向きとなる外巻と称される形態で巻かれたシートロールＲとして提供され得る。また、印刷用シートＳの幅方向の両端には、スプロケットホールと称する複数の貫通孔（図示せず）が、長手方向に一定の間隔で形成されている。なお、印刷用シートＳ及びそれが巻回されたシートロールＲが、印刷媒体の一例に相当する。

【0024】

以上のような外観構成により、プリンタ１は、カバー１２０が閉じられた状態で、全体として例えば略直方体状をなす。さらに、プリンタ本体１１０の例えば一方の側壁部１１０ａには、ユーザからの印刷用シートＳの搬送操作等を受け付ける操作パネルＰが設けられている。また、プリンタ１は、カバー１２０の内部にインクリボンカセット１３０が着脱可能に収納されるように構成されている。

【0025】

ここで、図３は、本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例の構成の一部を概念的に示す模式平面図であり、図４は、本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例のより実際的な構成の一部を示す平面図である。なお、図３は、図１及び図２におけるプリンタ本体１１０の内部構造を側壁部１１０ａ側から視認した図であり、図４は、図１及び図２におけるプリンタ本体１１０の内部構造を、反対側の側壁部１１０ｂ側から視認した図である。また、図５は、図１におけるＶ－Ｖ線に沿って、シートロールＲ側に向かってプリンタ１の内部を視認した状態を示す断面斜視図である。これらの図３及び図４に示すように、プリンタ１は、その主要機能として、印刷部１０、切断部２０、印刷用モータ（第１モータ）Ｍ１、切断用モータ（第２モータ）Ｍ２、プラテン（第１回転体）３１、及びスプロケット（第２回転体）３２を備える。

【0026】

（印刷部１０）
印刷部１０は、カバー１２０の内部に設けられており、主として、印刷ヘッド１１により、印刷用シートＳに任意の文字、図形、画像等の印刷を行う機能を有し、印刷ヘッド１１に接続された印刷ヘッド駆動部１２を備える。また、カバー１２０にインクリボンカセット１３０が収納された状態で、インクリボンカセット１３０から引き出されたインクリボンＢが、印刷ヘッド１１の図示下方に配置される。なお、インクリボンＢは、インクリボンカセット１３０の繰り出し芯部１３１にロール状に収められており、そこから繰り出されて、インクリボンカセット１３０の巻き取り芯部１３２に巻き取られるように構成されている。また、インクリボンＢとしては、一例として、熱及び圧力で印刷用シートＳに転写可能なインクが、薄膜状で長尺の媒体に塗布されて構成されたものが挙げられる。

【0027】

ここで、印刷ヘッド１１は、一例として、サーマルヘッド（熱転写方式）で構成され、且つ、長手方向の長さが、印刷用シートＳの印刷可能な幅とほぼ同じ長さ、又は、印刷用シートＳの幅よりも長く構成されている。また、印刷ヘッド１１は、図４に示すように、印刷ヘッド１１に対してインクリボンＢの繰り出し側（繰り出し芯部１３１寄り）に設けられた第１ガイドローラ１３１ｇと、インクリボンＢの巻き取り側（巻き取り芯部１３２寄り）に設けられた第２ガイドローラ１３２ｇを有する図示しない支持部材に取り付けられる。

【0028】

さらに、印刷ヘッド駆動部１２は、例えば、印刷ヘッド１１の昇降動作、すなわち、印刷用シートＳへ印刷ヘッド１１を押し付ける動作と印刷用シートＳから印刷ヘッド１１を退避させる（離間させる）動作を行う例えば昇降用ソレノイド又はモータ（ともに図示せず）と、インクリボンＢをインクリボンカセット１３０から引き出すための巻き取り芯部１３２に接続されたインクリボン搬送モータ１３３を有する。この印刷ヘッド駆動部１２により、印刷ヘッド１１、第１ガイドローラ１３１ｇ、及び第２ガイドローラ１３２ｇが、後述するプラテン３１に対して適切な位置に位置決めされる。なお、印刷ヘッド１１とプラテン３１は、インクリボンＢと印刷用シートＳを挟んで互いに対向配置されている。

【0029】

（切断部２０）
切断部２０は、プリンタ本体１１０の側壁部１１０ａ，１１０ｂの内部、及び、両側壁部１１０ａ，１１０ｂに亘って設けられており、切断ヘッド２１により、印刷用シートＳにおける印刷部位又はその周囲を任意形状に、例えば、所望の輪郭を有する表示物のラベルとして剥離紙を残して切り抜いたり（半切り、ハーフカット等と称される）する機能を有し、切断ヘッド２１に接続された切断ヘッド駆動部２２を備える。

【0030】

切断ヘッド２１は、印刷用シートＳの搬送方向（図３における矢印Ｙａ）における印刷ヘッド１１の下流側において、印刷用シートＳの幅方向に沿って延在するガイドレール２３に走行自在に組み付けられている。このガイドレール２３としては、平板状レールでもよく、複数のワイヤを用いたもの等でもよい（図３においては平板状レールを示す）。さらに、切断ヘッド２１は、例えば、後述する後述するスプロケット３２の周面に対してほぼ垂直となるペン先状のカッタを有する。

【0031】

切断ヘッド駆動部２２は、例えば、ガイドレール２３の一端に内蔵又は接続されたステッピングモータ及び送り機構（ともに図示せず）と、切断ヘッド２１のカッタの昇降動作、すなわち、印刷用シートＳへカッタを押し付ける動作と印刷用シートＳからカッタを退避させる（離間させる）動作を行う例えば昇降用ソレノイド又はモータ（ともに図示せず）を有する。印刷用シートＳに印刷された文字、図形、画像等の切り抜きは、切断ヘッド駆動部２２により、切断ヘッド２１をガイドレール２３に沿って前進・後退させる制御と、後述する切断用モータＭ２によりスプロケット３２を正転・逆転させる制御との協働によって行なうことができる。なお、切断ヘッド２１とスプロケット３２は、印刷用シートＳを挟んで互いに対向配置されている。

【0032】

（押え部３０）
図４及び図５に示すように、押え部３０は、印刷用シートＳを介してスプロケット３２に対向する位置に設けられており、スプロケット３２の上方で且つ印刷用シートＳの上流側と下流側に配置された１対の押えローラ３４，３５を有する。この押えローラ３４，３５は、一対の回転軸に配設されており、印刷用シートＳをスプロケット３２に向けて上方から押圧しつつ、印刷用シートＳの動きに合わせて回転可能に設けられている。

【0033】

ここで、図８Ａ及び図８Ｂは、印刷部１０及び押え部３０を示す側断面図（一部省略）であり、図４とは異なる切断面で印刷部１０及び押え部３０を視認した状態を示す図である。また、図８Ａは、印刷ヘッド１１及び上流側に配置された押えローラ３４が下降した状態を示し、図８Ｂは、印刷ヘッド１１及び押えローラ３４が上昇した状態を示す。さらに、図９Ａ及び図９Ｂは、シートロールＲ側から印刷部１０及び押え部３０を視認した状態を示す斜視図（一部省略）であり、図９Ａは、図８Ａの状態（印刷ヘッド１１及び押えローラ３４の下降時）に相応し、図９Ｂは、図８Ｂの状態（印刷ヘッド１１及び押えローラ３４の上昇時）に相応する。これらの図は、押え部３０が印刷用シートＳをスプロケット３２に対して押圧、及び、その押圧を解除する機構の一例を説明するための図でもある。

【0034】

これらの図に示すように、印刷部１０の印刷ヘッド１１は、その延在方向に亘って印刷ヘッドホルダ１１ｈに保持されている。また、押え部３０の押えローラ３４の回転軸３４ａは、押えローラ３５の回転軸とともに、ローラホルダ３４ｈに保持されている。ローラホルダ３４ｈには、印刷ヘッドホルダ１１ｈに向かって突出する突起部３０ｐが形成されている。このローラホルダ３４ｈは、例えば、その中心部分で揺動可能に軸支されており、且つ、上方に向かって付勢されている。一方、印刷ヘッドホルダ１１ｈには、ローラホルダ３４ｈの突起部３０ｐに対向する位置に、下方に向かって突出する突起部１１ｐが形成されている。かかる構成により、印刷ヘッドホルダ１１ｈが初期位置から下降すると、その突起部１１ｐが、ローラホルダ３４ｈの突起部３０ｐと干渉し、印刷ヘッドホルダ１１ｈが更に下降すると、ローラホルダ３４ｈが付勢状態から押下されることとなる。

【0035】

そして、印刷用シートＳの印刷時、図８Ａ及び図９Ａに示すように、印刷部１０の印刷ヘッド駆動部１２が、印刷ヘッド１１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させると、印刷ヘッド１１を保持する印刷ヘッドホルダ１１ｈが、軸上部材１３に案内されて下降する。これにより、印刷ヘッド１１は、プラテン３１と非接触になる退避位置からプラテン３１に当接する印刷位置へと移動する。その結果、印刷ヘッド１１とプラテン３１で、印刷用シートＳ及びインクリボンＢを挟持し、印刷用シートＳとインクリボンＢがプラテン３１に対して押圧された状態となる。

【0036】

また、同時に、印刷ヘッドホルダ１１ｈの下降によってローラホルダ３４ｈが押下され、ローラホルダ３４ｈに保持された押えローラ３４も下方に移動し、スプロケット３２と非接触になる退避位置からに当接する位置に位置決めされる。その結果、印刷用シートＳの幅方向の両端に穿設されたスプロケットホールＳｈとスプロケット３２のピン３２ｔとの係合が外れないように、押えローラ３４とスプロケット３２で、印刷用シートＳが挟持される。

【0037】

一方、印刷用シートＳの切断時、図８Ｂ及び図９Ｂに示すように、印刷部１０の印刷ヘッド駆動部１２が、印刷ヘッド１１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させると、印刷ヘッド１１を保持する印刷ヘッドホルダ１１ｈが、軸上部材１３に案内されて上昇する。これにより、印刷ヘッド１１は、プラテン３１に当接する印刷位置からプラテン３１と非接触になる退避位置（離間位置）へと移動する。その結果、印刷ヘッド１１とプラテン３１で挟持していた印刷用シートＳ及びインクリボンＢが解放され、印刷用シートＳとインクリボンＢがプラテン３１に対して押圧されていた状態が解除される。

【0038】

また、同時に、印刷ヘッドホルダ１１ｈの上昇によってローラホルダ３４ｈの上方への付勢状態が復帰し（すなわち、ローラホルダ３４ｈに負荷が印加されていない無負荷の状態となり）、押え部３０が初期の付勢位置に戻る。これにより、ローラホルダ３４ｈに保持された押えローラ３４も上方に移動し、スプロケット３２に当接する位置からスプロケット３２と非接触になる退避位置（離間位置）に位置決めされる。その結果、押えローラ３４とスプロケット３２による印刷用シートＳの挟持状態が解除される。

【0039】

以上のことから、印刷ヘッド駆動部１２及び印刷ヘッドホルダ１１ｈから、本開示における「第１駆動部」及び「第２駆動部」の一例が構成される。

【0040】

（印刷用シートＳの搬送系）
プリンタ１における印刷用シートＳの搬送は、主として、印刷用モータＭ１、切断用モータＭ２、プラテン３１、及びスプロケット３２によって行われる。これらの各構成要素も、プリンタ本体１１０の側壁部１１０ａ，１１０ｂの内部、及び、両側壁部１１０ａ，１１０ｂに亘って設けられている。

【0041】

印刷用モータＭ１は、印刷用シートＳの印刷時に、ローラ形状のプラテン３１及びローラ形状のスプロケット３２を回転させ、印刷用シートＳを図３において矢印Ｙａで示す正方向（給紙方向、排紙方向、所定方向）に搬送する。また、切断用モータＭ２は、印刷用シートＳの切断時に、スプロケット３２を回転させ、印刷用シートＳを図３において矢印Ｙａで示す正方向及びその逆方向に（所定方向及びその反対方向）に搬送する。なお、切断用モータＭ２の回転軸Ｍ２ａには、印刷用シートＳの搬送距離を測定するためのエンコーダ６０が同軸上に設けられている。

【0042】

より具体的には、プラテン３１は、その回転軸３１ａにおける側壁部１１０ａ側の一端部に設けられたプラテン駆動用プーリー３１ｂを有しており、印刷用モータＭ１の回転軸Ｍ１ａと、プラテン駆動用プーリー３１ｂとの間に、無端ベルトＥＢ１が架設されている。これにより、印刷用シートＳの印刷時に、プラテン３１に印刷用モータＭ１の動力が伝達されて、プラテン３１が回転する。また、スプロケット３２は、その回転軸３２ａに後述するトルクリミッタ５０を有しており、印刷用モータＭ１の回転軸Ｍ１ａとトルクリミッタ５０との間に、無端ベルトＥＢ２が架設されている。これにより、印刷用シートＳの印刷時に、プラテン３１のみならずスプロケット３２にも印刷用モータＭ１の動力が伝達されて、スプロケット３２がプラテン３１とともに回転する。

【0043】

また、スプロケット３２は、その回転軸３１ａにおける内側寄りに設けられたスプロケット駆動用プーリー３２ｂを有しており、切断用モータＭ２の回転軸Ｍ２ａとスプロケット駆動用プーリー３２ｂとの間には、無端ベルトＥＢ２が架設されている。これにより、印刷用シートＳの切断時に、スプロケット３２に切断用モータＭ２の動力が伝達されて、スプロケット３２が所定の高速度で回転する。

【0044】

ここで、図６Ａは、スプロケット３２の外観を模式的に示す斜視図であり、図６Ｂは、図６Ａの分解斜視図である。図５並びに図６Ａ及び図６Ｂに示すように、スプロケット３２の回転軸３２ａにおける側壁部１１０ａ側の一端部に、前述したトルクリミッタ５０（一般に「過負荷保護機構」等と呼ばれる）が同軸上に設けられている。このトルクリミッタ５０は、印刷用モータＭ１からトルクリミッタ５０の許容量以上の負荷（回転負荷）を検出したときに、印刷用モータＭ１の動力をトルクリミッタ５０の許容量以上にスプロケット３２に伝達しないように構成されている。また、スプロケット３２には、トルクダイオード（登録商標：以下省略する。一般に「逆入力防止機構」等と呼ばれる）４０も同軸上に設置されている。このトルクダイオード４０は、互いに同軸上に一体化された動力伝達部４１及び動力非伝達部４２を有している。印刷用モータＭ１の動力は、動力伝達部４１によってスプロケット３２に伝達される一方、切断用モータＭ２の動力は、動力非伝達部４２によって印刷用モータＭ１には伝達されないように構成されている。

【0045】

なお、スプロケット３２の外周面には、先に述べた印刷用シートＳの幅方向の両端に設けられたスプロケットホールから突出して、印刷用シートＳに係合するピン３２ｔが、スプロケットホールと同間隔で複数形成されており、プラテン３１による送り出しとスプロケット３２による案内により、印刷用シートＳが印刷時及び切断時に搬送される。

【0046】

［制御系のハードウェア構成例］
図７は、本開示の一実施形態に係る表示物作成装置の一例における制御系のハードウェア構成の一例を模式的に示す平面図である。プリンタ１は、主として、印刷部１０、切断部２０、印刷用モータＭ１、及び切断用モータＭ２に接続された制御部７０を備える。この制御部７０は、制御演算部７１、通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）部７２、記憶部７３、入力部７４、及び出力部７５を含み、各部はバスライン７６を介して相互に通信可能に接続され得る。

【0047】

制御演算部７１は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を含み、情報処理に応じて、印刷用シートＳの印刷、切断、及び搬送を行うために必要となる各構成要素の制御及び各種演算を行う。また、通信Ｉ／Ｆ部７２は、例えば、有線又は無線により他の構成要素である「部」及び「装置」と通信するための通信モジュールである。通信Ｉ／Ｆ部７２が通信に用いる通信方式は任意であり、例えば、ＬＡＮ（Local Area Network）やＵＳＢ（Universal Serial Bus）等が挙げられ、バスライン７６と同等の適宜の通信線を適用することもできる。印刷部１０及び切断部２０ともに、通信Ｉ／Ｆ部７２を介して、制御演算部７１等と通信可能に構成することができる。

【0048】

記憶部７３は、例えばハード・ディスク・ドライブ（ＨＤＤ）、ソリッド・ステート・ドライブ（ＳＳＤ）等の補助記憶装置であり、制御演算部７１で実行される各種プログラム（印刷用シートＳの印刷、切断、及び搬送処理を実行するための演算プログラム、並びに、各種センサによる監視プログラム、それらの動作の制御処理を行うための制御プログラム等）、印刷用シートＳに印刷される表示物の座標情報及び色情報等を記憶する。

【0049】

入力部７４は、プリンタ１を利用するユーザからの各種入力操作を受け付けるためのインタフェースデバイスであり、例えば、マウス、キーボード、タッチパネル、タッチボタンを有する操作パネルＰ（図１及び図２）、音声マイク、外部メモリ等で実現し得る。また、出力部７５は、プリンタ１を利用するユーザ等へ、各種情報を、その表示、音声出力、印刷出力等により報知するためのインタフェースデバイスであり、例えば、ディスプレイ、スピーカ、プリンタ１自体等で実現し得る。

【0050】

以上の構成により、制御部７０は、例えば、通信Ｉ／Ｆ部７２に外部接続された情報処理装置、記憶部７３、又は入力部７４から表示物の描画データ等を取得し、印刷ヘッド１１、印刷用モータＭ１、インクリボン搬送モータ１３３、及び、印刷ヘッド１１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させ、プラテン３１及びスプロケット３２で印刷用シートＳを搬送しながら、印刷用シートＳに印刷を行う。また、制御部７０は、切断ヘッド２１、切断用モータＭ２、スプロケット３２、及び、印刷ヘッド１１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させて、印刷後の印刷用シートＳを所定の形状での切り抜く切断を行い、また必要に応じて、印刷用シートＳを指定位置で全幅に亘って切断する。

【0051】

［表示物作成装置の動作例］
以上の構成を有するプリンタ１の動作例について、以下に説明する。まず、印刷用シートＳをプリンタ１に装填するため、図２に示すようにカバー１２０を開くと、カバー１２０内部に収納されたインクリボンカセット１３０及び印刷部１０が上方に退避して、印刷用シートＳの搬送経路が露呈する。この状態で、図２に示すように、シートロールＲを装填し、印刷用シートＳを、プラテン３１の上方からスプロケット３２と押えローラ３４，３５との間に挿通することで、印刷用シートＳに形成されたスプロケットホールにスプロケット３２のピン３２ｔが嵌入して係合する。それから、カバー１２０を閉じると、スプロケット３２による印刷用シートＳの搬送が可能な状態となる。

【0052】

（印刷用シートＳの印刷）
次に、プリンタ１の運転を開始すると、プリンタ１の制御部７０は、通信Ｉ／Ｆ部７２に外部接続された情報処理装置、記憶部７３、又は入力部７４から表示物の描画データ、及び、表示物の印刷部位の切り抜き形状データ等を取得し、それらの描画データ及び切り抜き形状データ等を制御演算部７１へ転送又は入力する。制御演算部７１は、まず、その描画データに基づいて、印刷部１０、切断部２０、及び印刷用モータＭ１へ印刷指令を送信する。

【0053】

制御演算部７１からの指令を受信した印刷部１０の印刷ヘッド駆動部１２は、印刷ヘッド１１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させ、印刷ヘッド１１を、プラテン３１と非接触になる退避位置からプラテン３１に当接する印刷位置へ移動させるとともに、第１ガイドローラ１３１ｇ及び第２ガイドローラ１３２ｇを所定位置に位置決めする。これにより、印刷ヘッド１１とプラテン３１で、印刷用シートＳ及びインクリボンＢを挟持し、印刷用シートＳにインクリボンＢが押圧された状態となる。また、同時に、印刷部１０の印刷ヘッド駆動部１２は、押えローラ３４を下方に移動させ、スプロケット３２と非接触になる退避位置からに当接する位置に位置決めする。一方、切断部２０の切断ヘッド駆動部２２は、切断ヘッド２１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させ、切断ヘッド２１を、印刷用シートＳと非接触になる退避位置（離間位置）に位置決めする。

【0054】

その状態で、制御演算部７１は、印刷用モータＭ１を駆動し、その動力が、無端ベルトＥＢ１及び無端ベルトＥＢ２並びにトルクダイオード４０を介して、それぞれプラテン３１及びスプロケット３２に伝達される。これにより、プラテン３１及びスプロケット３２は、印刷用シートＳが矢印Ｙａで示す方向に搬送されるように正転方向に回転し、押えローラ３４，３５が印刷用シートＳに当接し、印刷用シートＳの動きに従動して回転する。

【0055】

ここで、ギヤ比に応じて、無端ベルトＥＢ１がプラテン３１を比較的低速で回転させ、無端ベルトＥＢ２がスプロケット３２を比較的高速で回転させる。その際、印刷用モータＭ１から許容量以上の負荷がスプロケット３２に検出された場合には、トルクリミッタ５０により、プラテン３１とスプロケット３２の搬送速度が同等となるようにトルク調整され、これにより、印刷用シートＳも比較的低速で搬送される。

【0056】

なお、印刷時において、制御演算部７１は、切断用モータＭ２を駆動させないが、切断用モータＭ２は、スプロケット３２の回転動力により、無端ベルトＥＢ３を介して回転することとなる。よって、切断用モータＭ２の回転のステップ数をエンコーダ６０で計測することにより、印刷時のスプロケット３２の回転量、すなわち、印刷時の印刷用シートＳの搬送距離が測定される。

【0057】

また、印刷ヘッド駆動部１２は、同時に、インクリボン搬送モータ１３３を駆動して巻き取り芯部１３２を回転させて、印刷用シートＳの搬送に合わせてインクリボンＢを搬送する。これにより、プラテン３１上に、印刷用シートＳ及びインクリボンＢが矢印Ｙａで示す正方向に重なり状態で供給及び搬送されながら、描画データに応じた文字、図形、画像等が、印刷ヘッド１１によって印刷用シートＳに熱転写印刷される。

【0058】

（印刷用シートＳの切断）
印刷が終了すると、制御演算部７１は、切り抜き形状データに基づいて、印刷部１０、切断部２０、及び切断用モータＭ２へ切断指令を送信する。制御演算部７１からの指令を受信した印刷部１０の印刷ヘッド駆動部１２は、印刷ヘッド１１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させ、印刷ヘッド１１を、プラテン３１に当接する印刷位置からプラテン３１と非接触になる退避位置（離間位置）に移動させるとともに、それに合わせて第１ガイドローラ１３１ｇ及び第２ガイドローラ１３２ｇを所定位置に位置決めする。これにより、印刷ヘッド１１とプラテン３１で挟持していた印刷用シートＳ及びインクリボンＢを解放する。また、同時に、印刷部１０の印刷ヘッド駆動部１２は、押えローラ３４を上方に移動させ、スプロケット３２に当接する位置からスプロケット３２と非接触になる退避位置（離間位置）に位置決めする。

【0059】

一方、切断部２０の切断ヘッド駆動部２２は、切断ヘッド２１の昇降用ソレノイド又はモータを駆動させ、切断ヘッド２１を、スプロケット３２と非接触になる退避位置から、スプロケット３２に当接する切断位置に位置決めする。これにより、切断ヘッド２１のカッタが印刷用シートＳに接触した状態となる。さらに、切断ヘッド駆動部２２は、切り抜き形状データに対応して、切断ヘッド２１をガイドレール２３に沿って、印刷用シートＳの幅方向に前進・後退させる。

【0060】

また、制御演算部７１は、切断用モータＭ２を駆動し、その動力が、無端ベルトＥＢ３を介してスプロケット３２に伝達される。これにより、スプロケット３２は、表示物の印刷部位の切り抜き形状に対応して、印刷用シートＳが矢印Ｙａで示す正方向及びその逆方向に搬送されるように、正転方向及び逆転方向に回転する。また、切断用モータＭ２の回転速度Ｍ２ｖは、印刷用モータＭ１の回転速度Ｍ１ｖよりも大きくされており、スプロケット３２は、その切断用モータＭ２の回転速度Ｍ２ｖに応じた比較的高速で回転され、これにより、印刷用シートＳも比較的高速で搬送される。

【0061】

このように、印刷用シートＳに印刷された文字、図形、画像等の印刷部位の切り抜きは、切断ヘッド駆動部２２により、切断ヘッド２１をガイドレール２３に沿って前進・後退させる制御と、切断用モータＭ２によってスプロケット３２を正転・逆転させる制御との協働によって、高速で行なわれる。

【0062】

なお、切断時において、制御演算部７１は、印刷用モータＭ１を駆動させず（無端ベルトＥＢ１，ＥＢ２も停止する）、且つ、切断用モータＭ２によって回転されるスプロケット３２の回転動力は、トルクダイオード４０によって遮断されて印刷用モータＭ１には伝達されない。すなわち、印刷用モータＭ１は、動力的にスプロケット３２及び切断用モータから切り離される。これにより、印刷用シートＳの切断時には、印刷用モータＭ１が、切断用モータＭ２によるスプロケット３２の回転の負荷抵抗となることはない。さらに、切断用モータＭ２の回転量がエンコーダ６０で測定され、切断時の印刷用シートＳの搬送距離を計測することも可能である。

【0063】

そして、表示物の切り抜きによる切断が終了後、制御演算部７１は、必要に応じて、別の表示物の印刷・切断を繰り返し実施し、及び／又は、切断用モータＭ２を停止させた状態で、例えば、図４に示す切断手段２４により印刷用シートＳを指定位置で全幅に亘って切断した後、プリンタ１の運転を終了する。

【0064】

このように構成されたプリンタ１によれば、プラテン３１及びスプロケット３２を回転させて印刷媒体を搬送しながら、プラテン３１上で印刷媒体に任意の文字、図形、画像等の印刷を行い、スプロケット３２上で印刷部位又はその周囲を任意形状に切断することができる。そして、スプロケット３２に対向する位置に設けられた押え部３０が、印刷用シートＳをスプロケット３２に向けて押圧可能であり、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を、印刷用シートＳの印刷時及び切断時の何れにおいても、印刷用シートＳの送り負荷が許容量以上の負荷とならないように調整可能である。よって、印刷用シートＳの送り負荷の増大に起因して、シートの搬送精度が悪化したり、押えローラ３４が印刷用シートＳの搬送を妨げるブレーキとなり印刷用シートＳを所定位置まで搬送できなくなったりすることを抑止することができる。その結果、そのような問題に起因する印刷不良や切断不良の発生を防止することが可能となり、印刷用シートＳを適正に搬送しながら印刷及び切断を確実に行うことができる。

【0065】

また、押え部３０が、印刷用シートＳの切断時には印刷用シートＳを押圧せず、印刷用シートＳの印刷時には印刷用シートＳを押圧するので、切断時には印刷用シートＳに余計な送り負荷を与えずに、適正な搬送及び切断ができる一方、印刷時には印刷用シートＳを押圧してスプロケット３２から印刷用シートＳが外れてしまうことを防止するので、印刷用シートＳの安定した搬送及び印刷を行うことができる。

【0066】

さらに、印刷用モータＭ１として比較的低速且つ高トルクのものを用い、切断用モータＭ２として比較的高速且つ低トルクのものを用いることで、印刷用シートＳの切断時には、スプロケット３２を印刷用モータＭ１から切り離して切断用モータＭ２のみで回転させことにより、印刷用シートＳへの安定した印刷と、印刷用シートＳの適正な高速切断を両立させることが可能となる。

【0067】

またさらに、印刷ヘッド駆動部１２及び印刷ヘッドホルダ１１ｈ（第１駆動部）により、印刷ヘッド１１のプラテン３１側への下降移動に伴い、押え部３０を印刷用シートＳ側へ押下するので、印刷ヘッド１１のプラテン３１側への移動と、押え部３０の押えローラ３４による印刷用シートＳの押圧を同時に実施することができる。よって、印刷用シートＳを押圧しながらの安定した印刷を効率的に、且つ、簡便な構成で行うことができ、印刷処理に掛かる時間を短縮してスループットを向上させることができる。

【0068】

同様に、印刷ヘッド駆動部１２及び印刷ヘッドホルダ１１ｈ（第２駆動部）により、印刷ヘッド１１のプラテン３１側からの上昇移動に伴い、押え部３０が印刷用シートＳ側から初期の付勢位置に戻るので、印刷ヘッド１１のプラテン３１側からの移動と、押え部３０の押えローラ３４による印刷用シートＳの押圧の解除を実施することができる。よって、印刷用シートＳを押圧せずに印刷用シートＳの適正且つ高速での切断を効率的に、且つ、簡便な構成で行うことができ、切断処理に掛かる時間を短縮してスループットを向上させることができる。

【0069】

さらにまた、スプロケット３２の回転軸３２ａにトルクダイオード４０が設けられており、印刷用シートＳの印刷中に、印刷用モータＭ１からの駆動力を、動力伝達部４１によりスプロケット３２に確実に伝えることができる一方、印刷用シートＳの切断中には、切断用モータＭ２の動力は、動力非伝達部４２により印刷用モータＭ１には伝わらない。これにより、切断用モータＭ２の駆動時に印刷用モータＭ１が供回りしてしまうことを防止することができる。これにより、印刷用モータＭ１が切断用モータＭ２の負荷抵抗とならないので、切断時の印刷用シートＳの高速搬送を適正に且つ確実に行うことができる。

【0070】

また、印刷用モータＭ１は、トルクリミッタ５０といった「滑る部品」に接続されているため、それ自体に滑りが発生して、印刷用シートＳの実際の動きと、印刷用モータＭ１の実際の回転量（ステップ数）との関係にズレが生じてしまい、印刷用シートＳの搬送距離を正確に測定することができないおそれがある。一方、切断用モータＭ２は、そのような「滑る部品」に接続されていないので、切断用モータＭ２自体に滑りが発生してしまう懸念がなく、印刷用シートＳを搬送するスプロケット３２の回転と切断用モータＭ２の回転が確実に連動する。そこで、プリンタ１では、かかる切断用モータＭ２にエンコーダ６０を設けてステップ数を計測することにより、スプロケット３２の回転量、すなわち、印刷用シートＳの搬送距離を正確に測定して、印刷用シートＳの印刷と切断を適正に行うことができる。

【0071】

［変形例］
ここで、上述の如く構成された押え部３０の構成を含め、押え部３０は、印刷用シートＳに対する押圧力を、以下のとおり、種々の形態で調整することが可能である。

【0072】

（変形例１）
例えば、ローラホルダ３４ｈを適宜の駆動手段によって連続的に上昇及び下降可能に構成することにより、押え部３０が、印刷用シートＳの押圧力を無段階に調整可能であるように構成してもよい。これにより、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を連続的に可変にさせることができるので、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力をより精細に調整することが可能となる。従って、かかる構成は、印刷用シートＳの重量負荷やプラテン３１及びスプロケット３２の速度といった条件に応じて、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力の微調整が必要な場合に有効である。

【0073】

（変形例２）
例えば、ローラホルダ３４ｈを適宜の駆動手段によって断続的に上昇及び下降可能に構成することにより、押え部３０が、印刷用シートＳの押圧力を複数段階に調整可能であるように構成してもよい。これにより、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を断続的（段階的に）に可変にさせることができるので、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力をより大きく調整することが可能となる。従って、かかる構成は、印刷用シートＳの重量負荷やプラテン３１及びスプロケット３２の速度といった条件に応じて、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を大きく変更することが必要な場合に有効である。

【0074】

（変形例３）
例えば、ローラホルダ３４ｈを適宜の駆動手段によって連続的に且つ断続的に上昇及び下降可能に構成することにより、押え部３０が、印刷用シートＳの押圧力を無段階にも複数段階にも調整可能であるように構成してもよい（変形例２及び３の組み合わせ）。これにより、印刷用シートＳの体の重量負荷やプラテン３１及びスプロケット３２の速度といった条件に応じて、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を大きく変更しつつ、所望の押圧力に微調整する際に有利となる。

【0075】

（変形例４）
押え部３０が、印刷用シートＳの押圧の有無を切り替えることによりその押圧力を調整可能であるように構成してもよい。前述の図８Ａ及び図８Ｂ並びに図９Ａ及び図９Ｂに示す構成は、この変形例に含まれる。すなわち、これにより、押え部３０が所定の押圧力で印刷用シートＳを押圧するモードと、押え部３０が印刷用シートＳを押圧しない（押え部３０が印刷用シートＳから離間して退避する）モードの切り替えが行われる。よって、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を無段階や複数段階に調整する場合に比して、押え部３０の制御構造や制御方法を簡素化することができる。

【0076】

（変形例５）
押え部３０を、印刷用シートＳの切断時における押え部３０による印刷用シートＳの押圧力が、印刷用シートＳの印刷時における押え部３０による印刷用シートＳの押圧力よりも小さくなるように、押え部３０による印刷用シートＳの押圧力を調整するように構成してもよい。この場合でも、印刷用シートＳの切断時に印加される送り負荷が、印刷用シートＳの印刷時に印加される送り負荷よりも軽減されて、適正な搬送及び切断ができる一方、印刷時には印刷用シートＳを押圧して安定した搬送及び印刷を行うことができる。

【0077】

以上、本開示の一例としての上記実施形態及び変形例について詳細に説明してきたが、上述したとおり、前述した説明はあらゆる点において本開示の一例を示すに過ぎず、本開示の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。また、上記実施形態及び変形例は、部分的に置換、削除、又は組み合わせて構成することも可能であり、さらに、先に適宜言及したような変更が可能である。例えば、印刷ヘッド１１は、インクリボンＢとともに用いられるサーマルヘッドに代えて、インクジェット方式を用いてもよい。エンコーダ６０は、スプロケット３２に設けてもよい。また、スプロケット３２の回転と切断用モータＭ２の回転が確実に連動するので、スプロケット３２の回転軸３２ａにエンコーダ６０を設けてもよい。

【符号の説明】

【0078】

１…プリンタ（表示物生成措置）、１０…印刷部、１１…印刷ヘッド、１１ｈ…印刷ヘッドホルダ（第１駆動部、第２駆動部）、１１ｐ…突起部、１２…印刷ヘッド駆動部、１３…軸上部材、２０…切断部、２１…切断ヘッド、２２…切断ヘッド駆動部、２３…ガイドレール、２４…切断手段、３０…押え部、３０ｐ…突起部、３１…プラテン（第１回転体）、３１ａ…回転軸、３１ｂ…プラテン駆動用プーリー、３２…スプロケット（第２回転体）、３２ａ…回転軸、３２ｂ…スプロケット駆動用プーリー、３２ｔ…ピン、３４…押えローラ、３４ａ…回転軸、３４ｈ…ローラホルダ、４０…トルクダイオード、４１…動力伝達部、４２…動力非伝達部、５０…トルクリミッタ、６０…エンコーダ、７０…制御部、７１…制御演算部、７２…通信Ｉ／Ｆ部、７２…通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）部、７３…記憶部、７４…入力部、７５…出力部、７６…バスライン、１１０…プリンタ本体、１１０ａ…側壁部、１１０ａ…両側壁部、１１０ｂ…側壁部、１１０ｂ…両側壁部、１２０…カバー、１３０…インクリボンカセット、１３１…繰り出し芯部、１３１ｇ…第１ガイドローラ、１３２…巻き取り芯部、１３２ｇ…第２ガイドローラ、１３３…インクリボン搬送モータ、Ｂ…インクリボン、ＥＢ１…無端ベルト、ＥＢ２…無端ベルト、ＥＢ３…無端ベルト、Ｍ１…印刷用モータ（第１モータ）、Ｍ１ａ…回転軸、Ｍ２…切断用モータ（第２モータ）、Ｍ２ａ…回転軸、Ｐ…操作パネル、Ｒ…シートロール（印刷媒体）、Ｓ…印刷用シート（印刷媒体）、Ｓｈ…スプロケットホール、ＳＳＤ…ソリッド・ステート・ドライブ、Ｙａ…矢印（正方向）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図9A】

【図9B】