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特許7597243バルブ装置

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-02

(45)【発行日】2024-12-10

(54)【発明の名称】バルブ装置

(51)【国際特許分類】

F16K 3/04 20060101AFI20241203BHJP

F16K 11/074 20060101ALI20241203BHJP

【ＦＩ】

F16K3/04 Z

F16K11/074 Z

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2023566125

(86)(22)【出願日】2022-10-18

(86)【国際出願番号】 JP2022038746

(87)【国際公開番号】W WO2023105933

(87)【国際公開日】2023-06-15

【審査請求日】2023-11-22

(31)【優先権主張番号】P 2021198457

(32)【優先日】2021-12-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000004695

【氏名又は名称】株式会社ＳＯＫＥＮ

(73)【特許権者】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】110001128

【氏名又は名称】弁理士法人ゆうあい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小川博史

(72)【発明者】

【氏名】内田和秀

(72)【発明者】

【氏名】松田三起夫

(72)【発明者】

【氏名】松本哲平

(72)【発明者】

【氏名】樋口彰

【審査官】菊地牧子

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０２１／４９５４２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１０６５７２６８（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１２５５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０７６２１４０１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１０４４０６０１（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ３／０４

Ｆ１６Ｋ１１／０７４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

バルブ装置であって、
内部に流体が流通するハウジング（１１）と、
前記ハウジング内に配置され、前記ハウジングに対し相対回転不能に設けられ、流体が通過する流路孔（１２１、１２２、１２３、１２４）が形成された流路孔形成部（１２）と、
前記ハウジング内において前記流路孔形成部に対し所定軸心（Ｃｖ）の軸方向（Ｄａ）の一方側に配置され、前記流路孔形成部に対して摺動しながら前記所定軸心まわりに回転する回転子（１６）と、
前記回転子に対し前記軸方向の前記一方側に設けられ、流体が導入される圧力室（２４ａ）を有する差圧装置（２４）とを備え、
前記ハウジング内には、前記回転子に対し前記軸方向の前記一方側に設けられた一方側空間（１１ａ）と、前記流路孔形成部に対し前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側に設けられ前記流路孔に連通する他方側空間（１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ）とが形成され、
前記回転子は、該回転子の回転に伴って、前記一方側空間に対する前記流路孔の開度を増減し、
前記差圧装置は、少なくとも前記他方側空間内の圧力の方が前記一方側空間内の圧力（Ｐ２）よりも高い場合に、前記圧力室内の圧力（Ｐ１）と前記一方側空間内の圧力との差圧によって前記回転子を前記流路孔形成部へ押し付ける押圧力を発生し、
前記圧力室内の圧力が前記一方側空間内の圧力に対して大きくなるほど、前記押圧力は大きくなる、バルブ装置。

【請求項2】

前記他方側空間と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が設けられている、請求項１に記載のバルブ装置。

【請求項3】

前記ハウジング内に配置され、前記流路孔形成部および前記回転子に対する前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ前記所定軸心に沿って延伸し、前記圧力室内へ露出した圧力室露出部（１７３）を有するシャフト（１７）を備え、
前記シャフトの内部には、前記他方側空間と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が形成され、
該連通路は、前記シャフトの内部で前記流路孔形成部および前記回転子に対する前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸し、前記圧力室に対し前記圧力室露出部にて開口している、請求項１に記載のバルブ装置。

【請求項4】

前記差圧装置は、前記シャフトを介して前記ハウジングに対し前記所定軸心まわりに回転可能に支持され、前記所定軸心まわりに前記回転子と共に回転する、請求項３に記載のバルブ装置。

【請求項5】

第１逆止弁部（３２１）と第２逆止弁部（３２２）とを備え、
前記ハウジング内には前記他方側空間が複数形成され、
複数の前記他方側空間は第１他方側空間（１１ｂ）と第２他方側空間（１１ｃ）とを含み、
前記流路孔形成部には、複数の前記他方側空間のそれぞれに対応するように前記流路孔が複数形成され、
前記連通路は、前記第１他方側空間と前記第２他方側空間とのそれぞれに接続され、
前記第１逆止弁部は、前記第１他方側空間から前記連通路への流体流れを許容する一方で、前記連通路から前記第１他方側空間への流体流れを阻止し、
前記第２逆止弁部は、前記第２他方側空間から前記連通路への流体流れを許容する一方で、前記連通路から前記第２他方側空間への流体流れを阻止する、請求項２ないし４のいずれか１つに記載のバルブ装置。

【請求項6】

前記圧力室内の圧力の方が前記一方側空間内の圧力よりも高い場合に前記圧力室から前記一方側空間への流体の漏れを許容する漏れ通路（１８２ｃ）が設けられている、請求項５に記載のバルブ装置。

【請求項7】

前記ハウジング内には前記他方側空間が複数形成され、
複数の前記他方側空間は、第１他方側空間（１１ｂ）と、該第１他方側空間に対し前記所定軸心の周方向（Ｄｃ）の一方側に配置された第２他方側空間（１１ｃ）とを含み、
前記流路孔形成部には、複数の前記他方側空間のそれぞれに対応するように前記流路孔が複数形成され、
前記シャフトは、前記所定軸心まわりに前記回転子と一体回転し、
複数の前記他方側空間のうち最も高圧になる空間を最高圧空間とした場合、該最高圧空間は、前記回転子が前記周方向の前記一方側へ回転することに伴って前記第１他方側空間から前記第２他方側空間へ切り替わり、
前記連通路は、前記第１他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第１他方側空間に連通し、前記第２他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第２他方側空間に連通する、請求項３または４に記載のバルブ装置。

【請求項8】

前記シャフトは、前記流路孔形成部よりも前記軸方向の前記他方側に位置するシャフト他方部（１７２）を有し、
前記ハウジングには、複数の前記他方側空間に対し前記所定軸心の径方向（Ｄｒ）の内側に配置され前記シャフト他方部が挿入された挿入穴（１１ｆ）と、前記第１他方側空間と前記挿入穴とをつなぐ第１連結孔（１１６ａ）と、前記第２他方側空間と前記挿入穴とをつなぐ第２連結孔（１１６ｂ）とが形成され、
前記連通路は、前記シャフト他方部に形成され該シャフト他方部の外周面（１７２ａ）で開口した側面孔（１７２ｂ）を含み、
前記第１他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第１連結孔と前記側面孔とが連通し、
前記第２他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第２連結孔と前記側面孔とが連通する、請求項７に記載のバルブ装置。

【請求項9】

前記第１他方側空間は、複数の前記流路孔のうち前記第１他方側空間に連通する第１流路孔（１２１）が全閉にされることによって、前記最高圧空間になり、
前記第２他方側空間は、複数の前記流路孔のうち前記第２他方側空間に連通する第２流路孔（１２２）が全閉にされることによって、前記最高圧空間になる、請求項７に記載のバルブ装置。

【請求項10】

前記ハウジングの外部に配置されたポンプ（７１）の吐出側と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が設けられている、請求項１に記載のバルブ装置。

【請求項11】

ポンプ（７１）によって流体が循環する流体回路（７０）の一部を構成するバルブ装置であって、
前記流体回路では、前記ポンプの吐出側は前記他方側空間に接続可能になっており、
前記ポンプの吐出側と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が設けられている、請求項１に記載のバルブ装置。

【請求項12】

前記差圧装置は、前記圧力室に対し前記軸方向の前記他方側に設けられ前記圧力室と前記一方側空間とを隔てるダイヤフラム（２４１）と、前記回転子を前記軸方向の前記他方側へ押す押圧部（２４２、２０１）とを有し、
前記シャフトは前記ダイヤフラムを貫通して延伸し、
前記ダイヤフラムは、前記軸方向に移動可能に設けられ前記押圧部に連結された可動端部（２４１ｂ）を有し、
前記圧力室内の圧力は、前記押圧部を前記軸方向の前記他方側へ押すように作用する、請求項３または４に記載のバルブ装置。

【請求項13】

前記軸方向に圧縮変形させられた状態で設置され、該圧縮変形に対する反発力によって前記回転子を前記軸方向の前記他方側へ押す弾性体（２２）を備え、
前記弾性体は、前記圧力室内に配置され、前記押圧部を介して前記回転子を押す、請求項１２に記載のバルブ装置。

【請求項14】

前記軸方向に圧縮変形させられた状態で設置され、該圧縮変形に対する反発力によって前記回転子を前記軸方向の前記他方側へ押す弾性体（２２）を備える、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のバルブ装置。

【発明の詳細な説明】

【関連出願への相互参照】

【0001】

本出願は、２０２１年１２月７日に出願された日本特許出願番号２０２１－１９８４５７号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。

【技術分野】

【0002】

本開示は、流体が流通するバルブ装置に関するものである。

【背景技術】

【0003】

この種のバルブ装置として、例えば特許文献１に記載されたバルブ装置が知られている。この特許文献１に記載されたバルブ装置は、ハウジング内の流路に配置され互いに積層された駆動ディスクと固定ディスクとを備えている。そして、駆動ディスクは、固定ディスクに対し摺動しながら所定軸心まわりに回転する。特許文献１のバルブ装置では、その駆動ディスクの回転位置に応じて、開口ポートが切り替わり、ハウジング内の流路が切り替わる。
また、特許文献１のバルブ装置では、駆動ディスクは押付けバネによって固定ディスクへ押圧されている。これにより、駆動ディスクと固定ディスクとの間がシールされている。すなわち、駆動ディスクと固定ディスクとの互いの接触面に一定の面圧が与えられ、これにより、駆動ディスクと固定ディスクとの間からの流体の漏れが防止されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】欧州特許第２９１７６１９号明細書

【発明の概要】

【0005】

近年、バルブ装置に対する高機能化の要求から、従来は無かった次のようなことが必要とされるようになってきた。すなわち、バルブ装置において、駆動ディスク側から固定ディスク側への流体の流れを順方向の流れとした場合、バルブ装置が属するシステムのモードによっては、固定ディスク側から駆動ディスク側への流体の流れである逆方向の流れも想定する必要が生じてきた。

【0006】

その逆方向の流れでは、ハウジング内の流路において固定ディスク側の流体圧力の方が駆動ディスク側の流体圧力よりも高くなり、駆動ディスクを固定ディスクから浮き上がらせる流体圧力である逆圧が生じる。その逆圧は、例えば、大流量時や、駆動ディスクが流路を遮断した全閉時に大きくなる。

【0007】

そして、その逆圧により駆動ディスクを浮き上がらせる力が押付けバネの荷重を上回ると、駆動ディスクが固定ディスクから浮き上がり、駆動ディスクと固定ディスクとの間に隙間が生じる。その結果、駆動ディスクと固定ディスクとの間で流体の漏れが発生し、バルブ装置の機能が損なわれる事態になる。

【0008】

このような事態を防止するために押付けバネの荷重を逆圧を加味して増やす方法も考えられるが、その押付けバネの荷重は一定荷重であるので、例えば逆圧が生じていない場合には必要以上の大きさになる。そして、その押付けバネの荷重が大きいと、駆動ディスクと固定ディスクとの摩擦に起因した摩擦トルクが増大する。そのため、押付けバネの荷重を逆圧を加味して増やす方法は、駆動ディスクを回転させるアクチュエータの駆動力を大きくする必要を生じ、延いては、大幅なコストアップにつながる。発明者らの詳細な検討の結果、以上のようなことが見出された。

【0009】

本開示は上記点に鑑みて、駆動ディスクと固定ディスクとの摩擦トルクが過剰に大きくなることを抑えつつ、駆動ディスクが固定ディスクから浮き上がることを防止することが可能なバルブ装置を提供することを目的とする。

【0010】

上記目的を達成するため、本開示の１つの観点によれば、バルブ装置は、
内部に流体が流通するハウジングと、
ハウジング内に配置され、ハウジングに対し相対回転不能に設けられ、流体が通過する流路孔が形成された流路孔形成部と、
ハウジング内において流路孔形成部に対し所定軸心の軸方向の一方側に配置され、流路孔形成部に対して摺動しながら所定軸心まわりに回転する回転子と、
回転子に対し軸方向の一方側に設けられ、流体が導入される圧力室を有する差圧装置とを備え、
ハウジング内には、回転子に対し軸方向の一方側に設けられた一方側空間と、流路孔形成部に対し軸方向の一方側とは反対側の他方側に設けられ流路孔に連通する他方側空間とが形成され、
回転子は、その回転子の回転に伴って、一方側空間に対する流路孔の開度を増減し、
差圧装置は、少なくとも他方側空間内の圧力の方が一方側空間内の圧力よりも高い場合に、圧力室内の圧力と一方側空間内の圧力との差圧によって回転子を流路孔形成部へ押し付ける押圧力を発生し、
圧力室内の圧力が一方側空間内の圧力に対して大きくなるほど、押圧力は大きくなる。

【0011】

このようにすれば、他方側空間内の圧力の方が一方側空間内の圧力よりも高い場合には、回転子を流路孔形成部から浮き上がらせる流体圧力である逆圧が生じるが、その逆圧に対抗して、差圧装置は、回転子を流路孔形成部へ押し付ける。そして、圧力室内の圧力が一方側空間内の圧力に対して大きくなるほど差圧装置の押圧力は大きくなるので、逆圧の大きさに応じて差圧装置の押圧力が加減される。従って、回転子と流路孔形成部との摩擦トルクが過剰に大きくなることを抑えつつ、回転子が流路孔形成部から浮き上がることを防止することが可能である。

【0012】

ここで、回転子は上記駆動ディスクに対応し、流路孔形成部は上記固定ディスクに対応する。
また、上記した差圧装置が押圧力を発生する場合における上記「少なくとも」という語は、他方側空間内の圧力の方が一方側空間内の圧力よりも高い場合以外の場合にも差圧装置が上記押圧力を発生することがあってもよいということを意味する。そして、その「少なくとも」という語は、他方側空間内の圧力の方が一方側空間内の圧力よりも高い場合に差圧装置が上記押圧力を常に発生するということにバルブ装置の構成を限定するわけではない。

【0013】

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】第１実施形態においてバルブ装置を模式的に示した図であって、そのバルブ装置のバルブ軸心を含む断面を示した縦断面図である。

【図2】第１実施形態において、図１のII－II断面を示した断面図である。

【図3】第１実施形態においてバルブ装置が有する固定子を単体で示した図であって、図１の矢印IIIの方向視で示した矢視図である。

【図4】第１実施形態においてバルブ装置が有する回転子とレバーとを示した図であって、図１の矢印IIIの方向視で示した矢視図である。

【図5】第１実施形態においてバルブ装置が有するシャフトとシャフトボディとレバーとを示した図であって、図１の矢印Vの方向視で示した矢視図である。

【図6】図５のVI方向の矢視図である。

【図7】第１実施形態において図４のVII－VII断面を示した断面図である。

【図8】第１実施形態において図１のVIII部分を拡大して示した部分拡大図である。

【図9】図１の縦断面図から差圧装置とその周辺とを抜粋した図であって、圧力室内の圧力が一方側空間内の圧力よりも低くなった場合の差圧装置の状態を（ａ）に示し、圧力室内の圧力が一方側空間内の圧力よりも高くなった場合の差圧装置の状態を（ｂ）に示した図である。

【図10】第２実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図11】第２実施形態において図１０のXI部分を拡大して示した部分拡大図である。

【図12】第２実施形態において、図１０および図１１のXII－XII断面を示した断面図であって、図２に相当する図である。

【図13】第２実施形態のバルブ装置が有する逆止弁体を単体で示した斜視図である。

【図14】第３実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図15A】第３実施形態において図１３のXVA－XVA断面を示した断面図であって、固定子の第１流路孔が回転子によって全閉にされた状態を示した図である。

【図15B】第３実施形態において図１３のXVB－XVB断面を示した断面図であって、回転子が図１５Ａと同じ回転位置にある状態を示した図である。

【図16】第３実施形態において回転子を単体で示した斜視図である。

【図17A】第３実施形態において、図１３のXVA－XVA断面を示し図１５Ａに相当する断面図であって、回転子が図１５Ａの回転位置からバルブ周方向の一方側へ回転し、固定子の第１、第２流路孔が回転子によって開かれた状態を示した図である。

【図17B】第３実施形態において、図１３のXVB－XVB断面を示し図１５Ｂに相当する断面図であって、回転子が図１７Ａと同じ回転位置にある状態を示した図である。

【図18A】第３実施形態において、図１３のXVA－XVA断面を示し図１５Ａに相当する断面図であって、回転子が図１７Ａの回転位置からバルブ周方向の一方側へ回転し、固定子の第２流路孔が回転子によって全閉にされた状態を示した図である。

【図18B】第３実施形態において、図１３のXVB－XVB断面を示し図１５Ｂに相当する断面図であって、回転子が図１８Ａと同じ回転位置にある状態を示した図である。

【図19】第４実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図20】第４実施形態において、バルブ装置を含む熱媒体回路の概略構成を示した回路図である。

【図21】第５実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図22】第６実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図23】第７実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図24】第８実施形態において、バルブ装置を模式的に示した縦断面図であって、図１に相当する図である。

【図25】第２実施形態の変形例である第１変形例において、バルブ装置が有する逆止弁体を単体で示した斜視図であって、図１３に相当する図である。

【図26】第２実施形態の変形例である第２変形例において、バルブ装置が有する逆止弁体を単体で示した斜視図であって、図１３に相当する図である。

【図27】第２実施形態の変形例である第３変形例において、バルブ装置が有する逆止弁体を単体で示した斜視図であって、図１３に相当する図である。

【図28】第２実施形態の変形例である第４変形例において、バルブ装置が有する逆止弁体を単体で示した斜視図であって、図１３に相当する図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を参照しながら、各実施形態を説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

【0016】

（第１実施形態）
本実施形態のバルブ装置１０は、例えばハイブリッド車両などに搭載される車両用の熱媒体制御バルブである。図１、図２に示すバルブ装置１０は、走行用動力源、ラジエータ、電池冷却用の熱交換器、および空調用の熱交換器であるヒータコア等に熱媒体をポンプによって循環させる熱媒体回路の一部を構成する。従って、バルブ装置１０には、その熱媒体回路に循環する熱媒体が流通する。

【0017】

そして、バルブ装置１０は、その熱媒体回路のうちバルブ装置１０を介した流通経路における熱媒体の流量を増減することができ、その流通経路の切替えや遮断をすることもできる。なお、バルブ装置１０に流通する熱媒体は液体の流体であり、その熱媒体としては、例えばエチレングリコールを含む冷却水などが用いられる。

【0018】

具体的には、図１、図２に示すように、バルブ装置１０は、所定軸心としてのバルブ軸心Ｃｖまわりに略円盤状の回転子１６が回転することでバルブ開閉作動を行うディスクバルブである。本実施形態のバルブ装置１０は、５つのポート部１１０、１１１、１１２、１１３、１１４を有する多方弁である。

【0019】

なお、本実施形態の説明では、バルブ軸心Ｃｖの軸方向をバルブ軸方向Ｄａとも称し、バルブ軸心Ｃｖの径方向をバルブ径方向Ｄｒとも称し、バルブ軸心Ｃｖを中心とした周方向をバルブ周方向Ｄｃとも称する。

【0020】

バルブ装置１０は、ハウジング１１、固定子１２、アクチュエータ１４、回転子１６、シャフト１７、シャフトボディ１８、レバー２０、押付けバネ２２、差圧装置２４、固定部品２８、およびガスケット３０などを備えている。

【0021】

ハウジング１１はバルブ装置１０の外殻を構成しており、ハウジング１１の内部には熱媒体が流通する。ハウジング１１は、回転しない非回転部材であり、例えば樹脂製である。ハウジング１１は、そのハウジング１１の内部に、固定子１２、回転子１６、シャフト１７、シャフトボディ１８、レバー２０、押付けバネ２２、および差圧装置２４を収容している。

【0022】

ハウジング１１は、一方側ポート通路１１０ａが形成された一方側ポート部１１０と、第１他方側ポート通路１１１ａが形成された第１他方側ポート部１１１と、第２他方側ポート通路１１２ａが形成された第２他方側ポート部１１２とを有している。また、ハウジング１１は、第３他方側ポート通路１１３ａが形成された第３他方側ポート部１１３と、第４他方側ポート通路１１４ａが形成された第４他方側ポート部１１４とを有している。

【0023】

５つのポート部１１０、１１１、１１２、１１３、１１４はそれぞれ、筒状に形成されている。また、一方側ポート通路１１０ａは、第１～第４他方側ポート通路１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、１１４ａに対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に配置されている。例えば、一方側ポート部１１０、第１～第３他方側ポート部１１１、１１２、１１３はそれぞれ、バルブ径方向Ｄｒの外側へ突き出た形状を成し、第４他方側ポート部１１４は、バルブ軸方向Ｄａの一方側とは反対側の他方側へ突き出た形状を成している。なお、本実施形態の説明では、第１～第４他方側ポート通路１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、１１４ａを第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａと記載する場合がある。

【0024】

ハウジング１１の内部には、上記した複数のポート通路１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、１１４ａのほか、互いに仕切られ熱媒体が流通する複数の空間１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅも形成されている。具体的には、一方側空間１１ａと第１他方側空間１１ｂと第２他方側空間１１ｃと第３他方側空間１１ｄと第４他方側空間１１ｅとがそれぞれハウジング１１の内部に形成されている。また、固定子１２と回転子１６は一方側空間１１ａと第１～第４他方側空間１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅのそれぞれとの間を仕切っている。その一方側空間１１ａは、第１～第４他方側空間１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅに対し、固定子１２と回転子１６とを挟んでバルブ軸方向Ｄａの一方側に配置されている。なお、本実施形態の説明では、第１～第４他方側空間１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅを第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅと記載する場合がある。

【0025】

一方側空間１１ａは一方側ポート通路１１０ａに連通し、第１他方側空間１１ｂは第１他方側ポート通路１１１ａに連通し、第２他方側空間１１ｃは第２他方側ポート通路１１２ａに連通している。また、第３他方側空間１１ｄは第３他方側ポート通路１１３ａに連通し、第４他方側空間１１ｅは第４他方側ポート通路１１４ａに連通している。なお、本実施形態では、第３他方側空間１１ｄが本開示の他方側空間に対応する。

【0026】

第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅは、ハウジング１１が有する仕切壁で隔てられると共に、バルブ周方向Ｄｃに並んで配置されている。すなわち、第２他方側空間１１ｃは第１他方側空間１１ｂに対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置され、第３他方側空間１１ｄは第２他方側空間１１ｃに対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置されている。そして、第４他方側空間１１ｅは第３他方側空間１１ｄに対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置され、第１他方側空間１１ｂは第４他方側空間１１ｅに対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置されている。

【0027】

また、ハウジング１１には、シャフト１７が挿入されるシャフト挿入穴１１ｆが形成されている。このシャフト挿入穴１１ｆは、バルブ軸方向Ｄａの他方側を穴底とした止まり穴であり、バルブ軸心Ｃｖを中心線としてバルブ軸方向Ｄａに延伸している。シャフト挿入穴１１ｆは、シャフト挿入穴１１ｆのうちシャフト１７が占める部分から更にバルブ軸方向Ｄａの他方側へ延びている。すなわち、シャフト挿入穴１１ｆは、そのシャフト挿入穴１１ｆに挿入されたシャフト１７に対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に位置する他方側部分１１ｇを含んでいる。

【0028】

また、シャフト挿入穴１１ｆは、固定子１２に対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に配置され、且つ、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅに対しバルブ径方向Ｄｒの内側に配置されている。ハウジング１１は、シャフト１７がこのシャフト挿入穴１１ｆに挿入されることで、シャフト１７を回転可能に支持する。

【0029】

図１～図３に示すように、固定子１２は、例えばバルブ軸心Ｃｖを中心線とした略円盤状に形成されており、高い摺動性能を得るためにセラミックで構成されている。固定子１２は、例えば不図示の凹部と凸部との係合などによりハウジング１１に対し相対回転不能とされて、ハウジング１１内に設置されている。固定子１２は、固定ディスクとも称される。

【0030】

固定子１２は、ハウジング１１内で熱媒体が通過する第１～第４流路孔１２１、１２２、１２３、１２４が形成された流路孔形成部として設けられている。第１～第４流路孔１２１、１２２、１２３、１２４はそれぞれ、固定子１２をバルブ軸方向Ｄａに貫通した貫通孔として形成されている。なお、本実施形態の説明では、第１～第４流路孔１２１、１２２、１２３、１２４を第１～第４流路孔１２１～１２４と記載する場合がある。

【0031】

ここで、ハウジング１１の第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅは、固定子１２に対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に設けられている。そして、固定子１２の第１～第４流路孔１２１～１２４は、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのそれぞれに一対一で対応するものである。

【0032】

従って、第１他方側空間１１ｂはその第１他方側空間１１ｂのうちバルブ軸方向Ｄａの一方側の端で固定子１２の第１流路孔１２１に対して接続し、第１流路孔１２１に連通している。また、第２他方側空間１１ｃはその第２他方側空間１１ｃのうちバルブ軸方向Ｄａの一方側の端で固定子１２の第２流路孔１２２に対して接続し、第２流路孔１２２に連通している。また、第３他方側空間１１ｄはその第３他方側空間１１ｄのうちバルブ軸方向Ｄａの一方側の端で固定子１２の第３流路孔１２３に対して接続し、第３流路孔１２３に連通している。また、第４他方側空間１１ｅはその第４他方側空間１１ｅのうちバルブ軸方向Ｄａの一方側の端で固定子１２の第４流路孔１２４に対して接続し、第４流路孔１２４に連通している。

【0033】

そして、固定子１２の第１～第４流路孔１２１～１２４は、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅと同様に、バルブ周方向Ｄｃに並んで配置されている。すなわち、第２流路孔１２２は第１流路孔１２１に対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置され、第３流路孔１２３は第２流路孔１２２に対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置されている。そして、第４流路孔１２４は第３流路孔１２３に対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置され、第１流路孔１２１は第４流路孔１２４に対しバルブ周方向Ｄｃの一方側に隣接して配置されている。

【0034】

また、固定子１２には、シャフト１７が挿通される挿通孔１２ａが形成されている。この挿通孔１２ａは、固定子１２をバルブ軸方向Ｄａに貫通し、バルブ軸心Ｃｖを中心線として形成され、第１～第４流路孔１２１～１２４に対しバルブ径方向Ｄｒの内側に配置されている。

【0035】

図１、図４に示すように、回転子１６は、例えばバルブ軸心Ｃｖを中心線とした略円盤状に形成されており、高い摺動性能を得るためにセラミックで構成されている。また、回転子１６は、バルブ軸心Ｃｖまわりに回転可能に設けられている。すなわち、回転子１６は、ハウジング１１および固定子１２に対して相対的にバルブ軸心Ｃｖまわりに回転可能とされている。回転子１６は、駆動ディスクとも称される。

【0036】

回転子１６は、ハウジング１１内において固定子１２に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に配置されている。詳細には、回転子１６は、固定子１２に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に積層され、固定子１２に対して接触している。そのため、回転子１６は回転する場合、固定子１２に対して摺動しながらバルブ軸心Ｃｖまわりに回転する。

【0037】

また、ハウジング１１の一方側空間１１ａは、回転子１６に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に設けられている。

【0038】

回転子１６は、バルブ軸心Ｃｖまわりに回転する回転弁体である。回転子１６には、その回転子１６を貫通した貫通通路としての開度調整孔１６１と、折返し通路としての相互連通溝１６２とが形成されている。その開度調整孔１６１は、回転子１６をバルブ軸方向Ｄａに貫通した貫通孔である。

【0039】

また、相互連通溝１６２は、バルブ軸方向Ｄａの一方側を溝底としバルブ軸方向Ｄａの他方側に開口した溝である。その相互連通溝１６２は、開度調整孔１６１からバルブ周方向Ｄｃに離れて配置され、バルブ軸心Ｃｖを中心として円弧状に延びている。

【0040】

回転子１６は、その回転子１６の回転に伴って、一方側空間１１ａに対する第１～第４流路孔１２１～１２４の開度をそれぞれ増減する。例えば、回転子１６は、第１流路孔１２１に対するバルブ軸方向Ｄａの一方側に開度調整孔１６１を重ね、その第１流路孔１２１に対する開度調整孔１６１の重なり量を増やすことで一方側空間１１ａに対する第１流路孔１２１の開度を大きくする。一方側空間１１ａに対する第２～第４流路孔１２２、１２３、１２４の開度についてもこれと同様である。すなわち、回転子１６は、その回転子１６の回転位置に応じて、第１～第４流路孔１２１～１２４を選択的に、開度調整孔１６１を介して一方側空間１１ａへ連通させる。

【0041】

なお、一方側空間１１ａに対する第１流路孔１２１の開度とは、第１流路孔１２１が一方側空間１１ａに対して開かれている度合いであり、第１流路孔１２１の全開を１００％、全閉を０％として表される。第１流路孔１２１の全開とは、一方側空間１１ａに対する第１流路孔１２１の開度が最大にされた状態である。一方、第１流路孔１２１の全閉とは、第１流路孔１２１に対するバルブ軸方向Ｄａの一方側で第１流路孔１２１の全体が回転子１６に塞がれている状態である。この全閉の状態では、一方側空間１１ａと第１他方側空間１１ｂとの間の熱媒体の流通が遮断される。一方側空間１１ａに対する第２～第４流路孔１２２、１２３、１２４の開度についてもこれと同様である。確認的に述べるが、第１～第４流路孔１２１～１２４のうち相互連通溝１６２を介して互いに連通する一対の流路孔は、一方側空間１１ａに対して隔てられるが全閉ではない。

【0042】

また、回転子１６は、第１～第４流路孔１２１～１２４のうちの１つである連通流路孔を、一方側空間１１ａから遮断しつつその連通流路孔に隣接する流路孔へ相互連通溝１６２を介して連通させ、その連通流路孔を回転子１６の回転に伴って切り替える。第１流路孔１２１がその連通流路孔に該当する例では、回転子１６は、第１流路孔１２１および第２流路孔１２２に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に相互連通溝１６２を重ねることにより、第１流路孔１２１と第２流路孔１２２とを相互連通溝１６２を介して連通させる。或いは、回転子１６は、第１流路孔１２１および第４流路孔１２４に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に相互連通溝１６２を重ねることにより、第１流路孔１２１と第４流路孔１２４とを相互連通溝１６２を介して連通させる。第２～第４流路孔１２２～１２４が連通流路孔に該当する場合についてもこれと同様である。

【0043】

また、回転子１６には、シャフト１７が挿通される挿通孔１６ａが形成されている。この挿通孔１６ａは、バルブ軸心Ｃｖを中心線として形成され、回転子１６をバルブ軸方向Ｄａに貫通している。そして、挿通孔１６ａは、開度調整孔１６１と相互連通溝１６２とに対しバルブ径方向Ｄｒの内側に配置されている。

【0044】

アクチュエータ１４は、回転子１６を回転させる駆動源であり、不図示のモータと減速機とを有している。そのモータは、例えば外部の電子制御装置によって制御されるステッピングモータであり、モータの回転は、減速機で減速されて回転子１６へ伝達される。

【0045】

図１、図５に示すように、シャフトボディ１８は、アクチュエータ１４から出力される駆動力を回転子１６へ伝達するための動力伝達軸である。シャフトボディ１８は、軸部１８１と、軸部１８１に対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に配置された筒部１８２とを有している。その軸部１８１と筒部１８２は一体構成になっている。

【0046】

シャフトボディ１８の軸部１８１は、バルブ軸心Ｃｖを中心線としてバルブ軸方向Ｄａに延伸し、ハウジング１１に対し軸受１９を介して回転可能に支持されている。シャフトボディ１８の筒部１８２は、軸部１８１に対して拡径しており、バルブ軸方向Ｄａの一方側に筒底を有しバルブ軸方向Ｄａの他方側に開口した円筒状を成している。このシャフトボディ１８の筒部１８２のうちの大部分は、ハウジング１１の一方側空間１１ａ内に配置されている。

【0047】

また、シャフトボディ１８の軸部１８１には、シャフト１７が嵌入され固定されるシャフト嵌入穴１８１ａが形成されている。このシャフト嵌入穴１８１ａは、バルブ軸方向Ｄａの一方側を穴底とし筒部１８２の筒底で開口した止まり穴であり、バルブ軸心Ｃｖを中心線としてバルブ軸方向Ｄａに延伸している。なお、本実施形態の筒部１８２の筒底は、バルブ軸方向Ｄａに段差を有する二段構成になっている。

【0048】

シャフト１７は、バルブ軸心Ｃｖを中心線とした心棒であり、回転子１６とシャフトボディ１８とをバルブ軸心Ｃｖまわりに回転可能に支持するためのものである。シャフト１７は、固定子１２および回転子１６に対するバルブ軸方向Ｄａの一方側から他方側へバルブ軸心Ｃｖに沿って延伸している。詳細には、シャフト１７は、回転子１６の挿通孔１６ａと固定子１２の挿通孔１２ａとを通って回転子１６と固定子１２とをバルブ軸方向Ｄａへ貫通している。なお、それぞれの挿通孔１２ａ、１６ａの穴壁面とシャフト１７との間には僅かな径方向隙間が形成されている。

【0049】

また、シャフト１７は、シャフト一方部１７１とシャフト他方部１７２とを有している。シャフト一方部１７１は、シャフト１７のうちバルブ軸方向Ｄａの一方側の端部を含み、シャフトボディ１８の筒部１８２に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に位置している。そして、シャフト一方部１７１は、シャフト嵌入穴１８１ａに嵌入された状態でシャフトボディ１８に固定されている。これにより、シャフト１７はシャフトボディ１８と一体回転する。

【0050】

一方、シャフト他方部１７２は、シャフト１７のうちバルブ軸方向Ｄａの他方側の端部を含み、固定子１２よりもバルブ軸方向Ｄａの他方側に位置している。そして、シャフト他方部１７２は、ハウジング１１のシャフト挿入穴１１ｆに挿入され、これにより、ハウジング１１に対し相対回転可能に支持されている。

【0051】

従って、シャフト１７とシャフトボディ１８は、バルブ軸方向Ｄａの一方側では軸受１９によって回転可能に支持され、バルブ軸方向Ｄａの他方側ではシャフト挿入穴１１ｆの穴壁面によって回転可能に支持されている。

【0052】

また、固定子１２の挿通孔１２ａ内において、固定子１２とシャフト１７との間にＯリング２６が設けられている。このＯリング２６により、一方側空間１１ａとシャフト挿入穴１１ｆとの間での熱媒体の流通が阻止されている。

【0053】

図１、図４～図６に示すように、レバー２０は、シャフトボディ１８の回転を回転子１６へ伝達すると共に、押付けバネ２２のうちバルブ軸方向Ｄａの他方側の端部２２２がバルブ径方向Ｄｒへ位置ズレすることを防止する。レバー２０は、ハウジング１１の一方側空間１１ａ内に収容され、回転子１６に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に配置されている。

【0054】

具体的に、レバー２０は、バルブ軸心Ｃｖを中心線として形成されたレバー中央部２０１と、レバー中央部２０１からバルブ径方向Ｄｒの外側へ延伸した一対のアーム部２０２とを有している。このレバー中央部２０１と一対のアーム部２０２は、回転子１６に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側から当接している。

【0055】

レバー中央部２０１には、バルブ軸心Ｃｖを中心線としてレバー中央部２０１をバルブ軸方向Ｄａに貫通した挿通孔２０１ａが形成されている。この挿通孔２０１ａにはシャフト１７が挿通されている。すなわち、シャフト１７は、レバー中央部２０１の挿通孔２０１ａを通ってレバー中央部２０１をバルブ軸方向Ｄａへ貫通している。なお、レバー中央部２０１の挿通孔２０１ａの穴壁面とシャフト１７との間には僅かな径方向隙間が形成されている。

【0056】

また、レバー中央部２０１には、挿通孔２０１ａに対しバルブ径方向Ｄｒの外側に設けられたバネ支持溝２０１ｂも形成されている。このバネ支持溝２０１ｂは、バルブ軸心Ｃｖを中心として円環状に延び、バルブ軸方向Ｄａの他方側を溝底としバルブ軸方向Ｄａの一方側に開口している。このバネ支持溝２０１ｂには、押付けバネ２２のうちバルブ軸方向Ｄａの他方側の端部２２２が挿入されている。

【0057】

図４～図７に示すように、一対のアーム部２０２はそれぞれ、バルブ径方向Ｄｒの外側に配置されたアーム先端部２０２ａと、そのアーム先端部２０２ａからバルブ軸方向Ｄａの他方側へ突き出た先端突起部２０２ｂとを有している。

【0058】

シャフトボディ１８の筒部１８２には、その筒部１８２のうちバルブ軸方向Ｄａの他方側の端縁に設けられた一対の嵌合溝１８２ａが形成されている。この一対の嵌合溝１８２ａは、バルブ軸心Ｃｖを中心としてバルブ径方向Ｄｒに対称配置されている。そして、一対の嵌合溝１８２ａには、アーム先端部２０２ａがそれぞれ嵌め入れられている。これにより、シャフトボディ１８とレバー２０は相対回転不能になっている。

【0059】

なお、バルブ軸方向Ｄａにおいて嵌合溝１８２ａの深さは、アーム先端部２０２ａのうち嵌合溝１８２ａに嵌め入れられた部分の幅よりも大きくされているので、嵌合溝１８２ａの底面とアーム先端部２０２ａとの間には僅かな軸方向隙間１８２ｂが形成されている。この軸方向隙間１８２ｂにより、回転子１６とシャフトボディ１８との間の相対位置関係に拘わる各部品のバルブ軸方向Ｄａの寸法誤差を吸収することができる。また、レバー２０と回転子１６はバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押付けバネ２２によって常に付勢されているので、上記の軸方向隙間１８２ｂに起因したレバー２０および回転子１６のバルブ軸方向Ｄａへのガタツキは防止されている。

【0060】

また、回転子１６は、バルブ軸方向Ｄａの一方側に設けられバルブ軸方向Ｄａの一方側に向いた回転子一方面１６３を有し、その回転子一方面１６３には、バルブ軸方向Ｄａの他方側へ凹んだ一対の嵌合凹部１６３ａ（図４、図７、図１６参照）が形成されている。この一対の嵌合凹部１６３ａは、バルブ軸心Ｃｖを中心としてバルブ径方向Ｄｒに対称配置されている。そして、一対の嵌合凹部１６３ａには、レバー２０の先端突起部２０２ｂがそれぞれ嵌め入れられている。

【0061】

これにより、回転子１６とレバー２０は相対回転不能になっている。すなわち、レバー２０と、シャフトボディ１８と、そのシャフトボディ１８に固定されたシャフト１７は、バルブ軸心Ｃｖまわりに回転子１６と一体回転する。

【0062】

図１、図８に示すように、押付けバネ２２と差圧装置２４は、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧装置であり、回転子１６に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に設けられている。本実施形態では、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力の伝達経路において押付けバネ２２と差圧装置２４は直列に連結されており、差圧装置２４は押付けバネ２２を介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａに押す。

【0063】

また、固定子１２は、バルブ軸方向Ｄａの他方側に設けられバルブ軸方向Ｄａの他方側に向いた固定子他面１２５を有している。その固定子他面１２５とハウジング１１のうちその固定子他面１２５に対向する部位との間に、ガスケット３０が設けられている。このガスケット３０は弾性材料で構成されている。

【0064】

ガスケット３０は、固定子他面１２５における第１～第４流路孔１２１～１２４の開口をそれぞれ囲みその第１～第４流路孔１２１～１２４の開口を互いに隔てるように配されている。そして、押付けバネ２２または差圧装置２４によって固定子１２がハウジング１１に対してバルブ軸方向Ｄａへ押し付けられることにより、ガスケット３０はハウジング１１と固定子１２とに密着し、ハウジング１１と固定子１２との間をシールする。

【0065】

押付けバネ２２は、バルブ軸方向Ｄａに圧縮変形させられた状態でハウジング１１の一方側空間１１ａ内に設置された圧縮コイルバネである。すなわち、押付けバネ２２は、弾性変形可能な弾性体である。押付けバネ２２は、バルブ軸方向Ｄａに圧縮変形させられた状態になっているので、その圧縮変形に対する反発力を常に発生している。押付けバネ２２は、バルブ軸心Ｃｖを中心線としてバルブ軸方向Ｄａに延伸したコイル状を成している。

【0066】

押付けバネ２２は、バルブ軸方向Ｄａの一方側の端部２２１である一端部２２１と、バルブ軸方向Ｄａの他方側の端部２２２である他端部２２２とを有している。押付けバネ２２は差圧装置２４の押圧部２４２とレバー中央部２０１との間に配置され、押付けバネ２２の一端部２２１は差圧装置２４の押圧部２４２に当接すると共に、押付けバネ２２の他端部２２２はレバー中央部２０１に当接する。この配置により、押付けバネ２２は、その押付けバネ２２の圧縮変形に対する反発力によって、レバー２０を介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側（言い換えると、固定子１２側）へ押す。また、押付けバネ２２の内側にはシャフト１７が挿通されている。

【0067】

差圧装置２４は、熱媒体が導入される圧力室２４ａを有している。差圧装置２４は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧（言い換えると、圧力差）によって、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を発生する。

【0068】

具体的に、差圧装置２４は、シャフトボディ１８の筒部１８２の内側に配置されたダイヤフラム２４１と押圧部２４２とを有している。また、差圧装置２４の圧力室２４ａは筒部１８２の内側に形成されている。詳細には、圧力室２４ａは、ダイヤフラム２４１と、押圧部２４２と、シャフトボディ１８の筒部１８２のうちの一部分とに囲まれるように形成されている。この圧力室２４ａは背圧室とも称される。

【0069】

ダイヤフラム２４１は、可撓性を備えた膜状物であり、例えば、薄板状の金属薄板、樹脂、またはゴムなどで構成されている。ダイヤフラム２４１は、バルブ軸心Ｃｖを中心としてバルブ径方向Ｄｒに拡がる略円盤状に形成され、ダイヤフラム２４１の中心には、バルブ軸方向Ｄａに貫通した貫通孔が形成されている。シャフト１７は、このダイヤフラム２４１の貫通孔内を通り、ダイヤフラム２４１を貫通して延伸している。

【0070】

ダイヤフラム２４１は、バルブ径方向Ｄｒの外側に設けられた外周端部２４１ａと、バルブ径方向Ｄｒの内側に設けられた内周端部２４１ｂとを有している。その外周端部２４１ａは、シャフトボディ１８の筒部１８２の内側に嵌め込まれた固定部品２８によってその筒部１８２に対して固定されている。つまり、差圧装置２４は、シャフトボディ１８に固定されたシャフト１７を介してハウジング１１に対しバルブ軸心Ｃｖまわりに回転可能に支持され、バルブ軸心Ｃｖまわりに回転子１６と共に一体回転する。なお、ダイヤフラム２４１の外周端部２４１ａと筒部１８２との間は気密になっている。

【0071】

また、ダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂは差圧装置２４の押圧部２４２に固定されている。このダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂと押圧部２４２との間は気密になっている。

【0072】

差圧装置２４の押圧部２４２は、シャフト１７が挿入されたブッシュであり、差圧装置２４のうち、回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す部分を構成している。詳細には、押圧部２４２と回転子１６との間には押付けバネ２２とレバー中央部２０１とが介在しているので、押圧部２４２は、その押付けバネ２２とレバー中央部２０１とを介して回転子１６を押すことになる。

【0073】

押圧部２４２の内側にはバルブ軸方向Ｄａに貫通した押圧部貫通孔２４２ａが形成されており、その押圧部貫通孔２４２ａにはシャフト１７が挿入されている。押圧部２４２はシャフト１７に対しバルブ軸方向Ｄａに移動可能である。すなわち、その押圧部２４２に連結されたダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂは、バルブ軸方向Ｄａに移動可能に設けられた可動端部になっている。

【0074】

また、押圧部２４２とシャフト１７との間は、気密、または、熱媒体の漏れが圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１に影響しない程度の略気密になっている。また、押圧部２４２は、バルブ軸方向Ｄａの一方側の移動端では、例えばシャフトボディ１８に設けられた不図示のストッパに当たって止まる。

【0075】

ダイヤフラム２４１と押圧部２４２は、差圧装置２４の圧力室２４ａに対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に設けられ、圧力室２４ａと一方側空間１１ａとを隔てている。すなわち、ダイヤフラム２４１と押圧部２４２は、圧力室２４ａに面し、その圧力室２４ａ側に対する反対側では一方側空間１１ａに面している。そのため、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１は、押圧部２４２をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押すように作用し、逆に、一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は、押圧部２４２をバルブ軸方向Ｄａの一方側へ押すように作用する。

【0076】

本実施形態では、ダイヤフラム２４１と押圧部２４２とが有する圧力室２４ａ側の受圧面積と、ダイヤフラム２４１と押圧部２４２とが有する一方側空間１１ａ側の受圧面積は同じである。従って、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２とが「Ｐ１＞Ｐ２」の関係になっている場合には、差圧装置２４は、回転子１６をそれらの圧力Ｐ１、Ｐ２の差圧によって固定子１２へ押し付ける押圧力を発生させる。その一方で、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２とが「Ｐ１≦Ｐ２」の関係になっている場合には、差圧装置２４は、回転子１６をそれらの圧力Ｐ１、Ｐ２の差圧によって固定子１２へ押し付ける押圧力を発生させない。

【0077】

なお、上記の圧力室２４ａ側の受圧面積とは、ダイヤフラム２４１と押圧部２４２とのうち圧力室２４ａに面する領域をバルブ軸方向Ｄａに垂直な仮想の平面に対しバルブ軸方向Ｄａに沿って投影して得られる面積である。そして、上記の一方側空間１１ａ側の受圧面積とは、ダイヤフラム２４１と押圧部２４２とのうち一方側空間１１ａに面する領域をバルブ軸方向Ｄａに垂直な仮想の平面に対しバルブ軸方向Ｄａに沿って投影して得られる面積である。

【0078】

また、上記したようにダイヤフラム２４１と押圧部２４２は圧力室２４ａに面するが、シャフトボディ１８の筒部１８２のうちの一部も圧力室２４ａに面している。従って、その筒部１８２のうち圧力室２４ａに面する部分は、シャフトボディ１８の一部を構成すると共に、差圧装置２４の一部も構成している。

【0079】

図１、図８に示すように、シャフト１７は、差圧装置２４の押圧部２４２とシャフト一方部１７１との間で圧力室２４ａ内をバルブ軸方向Ｄａに貫通している。従って、シャフト１７は、圧力室２４ａ内へ露出した圧力室露出部１７３を有している。

【0080】

また、シャフト１７の内部には、第３他方側空間１１ｄと圧力室２４ａとを連通させる連通路１７ａが形成されている。この連通路１７ａはバルブ軸方向Ｄａに延伸している。連通路１７ａは、バルブ軸方向Ｄａの一方側に配置された一端部１７ｂと、バルブ軸方向Ｄａの他方側に配置された他端部１７ｃとを有している。そして、連通路１７ａは、シャフト１７の内部で、固定子１２および回転子１６に対するバルブ軸方向Ｄａの一方側から他方側へ延伸している。

【0081】

連通路１７ａは、一端部１７ｂでバルブ径方向Ｄｒへ曲がっており、シャフト１７のうち圧力室露出部１７３でバルブ径方向Ｄｒの外側を向いて開口している。これにより、連通路１７ａは、一端部１７ｂにて圧力室２４ａに連通している。

【0082】

また、連通路１７ａの他端部１７ｃは、シャフト１７のうちバルブ軸方向Ｄａの他方側の端部でバルブ軸方向Ｄａの他方側を向いて開口している。これにより、連通路１７ａは、他端部１７ｃにてシャフト挿入穴１１ｆに連通している。そして、ハウジング１１には、シャフト挿入穴１１ｆと第３他方側空間１１ｄとの間を貫通する連結孔１１ｊが形成されており、この連結孔１１ｊは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇと第３他方側空間１１ｄとをつなぎ、互いを連通させている。そのため、連通路１７ａの他端部１７ｃは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇと連結孔１１ｊとを介して第３他方側空間１１ｄに連通している。

【0083】

このように、圧力室２４ａは、シャフト１７の連通路１７ａ、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇ、連結孔１１ｊを順に経て第３他方側空間１１ｄに連通している。すなわち、シャフト１７の連通路１７ａが第３他方側空間１１ｄと圧力室２４ａとを連通させるので、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１は第３他方側空間１１ｄ内の圧力と同じになる。従って、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合には、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は「Ｐ１＞Ｐ２」の関係になる。この場合、差圧装置２４は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧によって回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を発生する。そして、その押圧力は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２に対して大きくなるほど大きくなる。

【0084】

これに対し、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも低い場合には、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は「Ｐ１＜Ｐ２」の関係になる。そして、第３他方側空間１１ｄ内の圧力と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２とが同じ場合には、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は「Ｐ１＝Ｐ２」の関係になる。これらの場合には、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧は差圧装置２４の押圧部２４２をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ付勢しない。別言すると、差圧装置２４は、回転子１６をその差圧によって固定子１２へ押し付ける押圧力を発生しない。

【0085】

例えば、熱媒体回路のポンプの吐出側が一方側ポート通路１１０ａに接続され、固定子１２の第３流路孔１２３が全閉とされている場合には、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも低くなる。また、熱媒体回路のポンプの吐出側が一方側ポート通路１１０ａに接続され、一方側空間１１ａから第３他方側空間１１ｄへ熱媒体が流れる場合にも、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも低くなる。これらの場合には、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は「Ｐ１＜Ｐ２」になる。従って、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧は差圧装置２４の押圧部２４２をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ付勢しない。その結果、その押圧部２４２は、押付けバネ２２の弾性力によって、図９の（ａ）に示すように、バルブ軸方向Ｄａの一方側の移動端にまで移動する。

【0086】

その一方で、例えば、熱媒体回路のポンプの吐出側が第３他方側ポート通路１１３ａに接続され、固定子１２の第３流路孔１２３が全閉とされている場合には、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高くなる。また、熱媒体回路のポンプの吐出側が第３他方側ポート通路１１３ａに接続され、第３他方側空間１１ｄから一方側空間１１ａへ熱媒体が流れる場合にも、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高くなる。これらの場合には、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は「Ｐ１＞Ｐ２」になる。

【0087】

その結果、差圧装置２４の押圧部２４２は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧によってバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押され、図９の（ｂ）に示すように、バルブ軸方向Ｄａの一方側の移動端からバルブ軸方向Ｄａの他方側へと移動する。これにより、差圧装置２４は、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を発生する。

【0088】

以上のように構成されたバルブ装置１０では、図１に示すように、アクチュエータ１４の駆動力は先ずシャフトボディ１８に伝達され、そのシャフトボディ１８から、レバー２０、回転子１６の順に伝達される。そして、そのアクチュエータ１４の駆動力により、そのシャフトボディ１８と回転子１６とシャフト１７とレバー２０と押付けバネ２２と差圧装置２４と固定部品２８とがバルブ軸心Ｃｖまわりに一体回転する。

【0089】

例えば、回転子１６が回転すると、その回転子１６の回転に伴って、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち回転子１６の開度調整孔１６１を介して一方側空間１１ａへ連通する他方側空間が切り替わる。また、回転子１６の回転に伴って、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち回転子１６の相互連通溝１６２を介して互いに連通する一対の他方側空間も切り替わる。

【0090】

本実施形態では、熱媒体の順方向流れと熱媒体の逆方向流れとがそれぞれ生じうる。その熱媒体の順方向流れとは、一方側ポート通路１１０ａから複数の他方側ポート通路１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、１１４ａの何れかへの熱媒体の流れである。また、熱媒体の逆方向流れとは、複数の他方側ポート通路１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、１１４ａの何れかから一方側ポート通路１１０ａへの熱媒体の流れである。

【0091】

例えば、一方側ポート通路１１０ａと第３他方側ポート通路１１３ａとの間で熱媒体が流通する例について説明すると、熱媒体の順方向流れと逆方向流れとの何れも生じうる。そして、その熱媒体の順方向流れと逆方向流れとの何れの場合でも、回転子１６の回転位置に応じて、一方側空間１１ａに対する固定子１２の第３流路孔１２３の開度が増減され、その第３流路孔１２３は全閉にも全開にもなり得る。このことは、一方側ポート通路１１０ａと第１、第２、第４他方側ポート通路１１１ａ、１１２ａ、１１４ａの各々との間で熱媒体が流通する例に関しても同様である。

【0092】

上述したように、本実施形態によれば、図１、図８に示すように、第３他方側空間１１ｄの圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合に、差圧装置２４は次のように動作する。すなわち、その場合、差圧装置２４は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧によって回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を発生する。そして、その押圧力は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２に対して大きくなるほど大きくなる。言い換えると、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２以上で且つ圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧が大きくなるほど、上記押圧力は大きくなる。

【0093】

ここで、第３他方側空間１１ｄ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合には、回転子１６を固定子１２から浮き上がらせる流体圧力である逆圧が生じ、その回転子１６を浮き上がらせる力はその逆圧に比例する。これに対し、本実施形態では、その逆圧に対抗して、差圧装置２４は、押付けバネ２２とレバー２０とを介し回転子１６を固定子１２へ押し付ける。そして、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２に対して大きくなるほど差圧装置２４の押圧力は大きくなるので、逆圧の大きさに応じて差圧装置２４の押圧力が加減される。例えば、逆圧が生じていなければ差圧装置２４の押圧力は最小になる。

【0094】

従って、一方側空間１１ａと第３他方側空間１１ｄとの間での熱媒体の順方向流れと逆方向流れとのそれぞれにおいて、回転子１６と固定子１２との摩擦トルクが過剰に大きくなることを抑えることが可能である。そして、その摩擦トルクが過剰に大きくなることを抑えながら、回転子１６が固定子１２から浮き上がることを防止することが可能である。

【0095】

例えば、逆圧が発生した場合に回転子１６を固定子１２から浮上させようとする浮上荷重と差圧装置２４の押圧力とが釣り合うように、ダイヤフラム２４１と押圧部２４２とが有する一方側空間１１ａ側および圧力室２４ａ側の受圧面積が設計されていてもよい。そのようにすれば、回転子１６の浮上を抑えるための差圧装置２４の押圧力が逆圧の大きさに比例して過不足無い大きさになる。そのため、熱媒体の順方向流れ時でも逆方向流れ時でも、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押付力は大きく変化することなく、回転子１６を回転させる駆動トルクも大きく変化することがない。

【0096】

（１）また、本実施形態によれば、第３他方側空間１１ｄと圧力室２４ａとを連通させる連通路１７ａが設けられている。そのため、第３他方側空間１１ｄ内の圧力に起因して回転子１６を固定子１２から浮き上がらせる逆圧が作用している場合に、差圧装置２４によって回転子１６を固定子１２へ押し付けることができる。従って、その逆圧に起因した回転子１６の浮き上がりを抑制できる。そして、例えば熱媒体の順方向流れの場合など、その逆圧が生じていない場合には、差圧装置２４の押圧力が最小になるので、回転子１６を回転させる駆動トルクの低減を図ることが可能である。

【0097】

（２）また、本実施形態によれば、第３他方側空間１１ｄと圧力室２４ａとを連通させる連通路１７ａは、シャフト１７の内部に形成されている。従って、例えばその連通路１７ａをハウジング１１の外部に設置された外部配管に設ける場合と比較して、バルブ装置１０をコンパクトに構成することが可能である。

【0098】

（３）また、本実施形態によれば、差圧装置２４は、シャフト１７を介してハウジング１１に対しバルブ軸心Ｃｖまわりに回転可能に支持され、バルブ軸心Ｃｖまわりに回転子１６と共に回転する。従って、差圧装置２４の押圧部２４２と回転子１６との間にバルブ周方向Ｄｃへの摺動を生じさせることなく、差圧装置２４の押圧部２４２で回転子１６を固定子１２へ押し付けることが可能である。また、押圧部２４２と回転子１６との間にバルブ周方向Ｄｃへの摺動が無いので、その摺動による摩擦に起因したトルクの増加も生じない。

【0099】

（４）また、本実施形態によれば、差圧装置２４のダイヤフラム２４１は、差圧装置２４の圧力室２４ａに対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に設けられ、圧力室２４ａと一方側空間１１ａとを隔てている。また、ダイヤフラム２４１は、バルブ軸方向Ｄａに移動可能に設けられ差圧装置２４の押圧部２４２に連結された可動端部としての内周端部２４１ｂを有している。圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１は、押圧部２４２をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押すように作用し、その押圧部２４２は、回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。

【0100】

従って、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧によって回転子１６を固定子１２へ押し付ける構成が要する占有体積を、ダイヤフラム２４１を用いることで小さくすることが可能である。

【0101】

（５）また、本実施形態によれば、弾性体である押付けバネ２２は、バルブ軸方向Ｄａに圧縮変形させられた状態で設置され、その圧縮変形に対する反発力によって回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。従って、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧に拘わらず、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を常に発生させておくことが可能である。

【0102】

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。また、前述の実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。このことは後述の実施形態の説明においても同様である。

【0103】

図１０～図１３に示すように、本実施形態のバルブ装置１０は逆止弁体３２を備えている。その逆止弁体３２は、シャフト挿入穴１１ｆのうち他方側部分１１ｇに収容されている。逆止弁体３２は、例えば金属製または樹脂製である。逆止弁体３２は、弾力性を備えた薄肉厚の板材から構成され、その板材がバルブ軸心Ｃｖを中心として湾曲させられることによって円筒状に形成されている。また、逆止弁体３２は、その逆止弁体３２の拡径しようとする弾性により、シャフト挿入穴１１ｆのうち他方側部分１１ｇの周壁面に対しその全周にわたって密着している。すなわち、逆止弁体３２は、その他方側部分１１ｇの周壁面に沿って薄肉厚の板材が１回転程度巻かれた単純な巻き板形状を成している。

【0104】

また、本実施形態のハウジング１１には、第１実施形態の連結孔１１ｊ（図１参照）に替えて、第１連結孔１１５ａと第２連結孔１１５ｂと第３連結孔１１５ｃと第４連結孔１１５ｄとが形成されている。第１連結孔１１５ａは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇと第１他方側空間１１ｂとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、その他方側部分１１ｇと第１他方側空間１１ｂとを逆止弁体３２を介して連通させる。第２連結孔１１５ｂは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇと第２他方側空間１１ｃとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、その他方側部分１１ｇと第２他方側空間１１ｃとを逆止弁体３２を介して連通させる。

【0105】

第３連結孔１１５ｃは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇと第３他方側空間１１ｄとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、その他方側部分１１ｇと第３他方側空間１１ｄとを逆止弁体３２を介して連通させる。第４連結孔１１５ｄは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇと第４他方側空間１１ｅとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、その他方側部分１１ｇと第４他方側空間１１ｅとを逆止弁体３２を介して連通させる。なお、第３連結孔１１５ｃは、第１実施形態の連結孔１１ｊと同じである。

【0106】

このように第１～第４連結孔１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ、１１５ｄが設けられているので、シャフト１７の連通路１７ａは、逆止弁体３２を介して第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのそれぞれに接続される。本実施形態の説明では、第１～第４連結孔１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ、１１５ｄを第１～第４連結孔１１５ａ～１１５ｄと記載する場合がある。

【0107】

なお、第１～第４連結孔１１５ａ～１１５ｄのうちバルブ周方向Ｄｃに隣り合った連結孔同士は、バルブ軸方向Ｄａに互い違いになるように配置されている。例えば、第１連結孔１１５ａと第３連結孔１１５ｃは、第２連結孔１１５ｂと第４連結孔１１５ｄとに対しバルブ軸方向Ｄａの他方側へずれて配置されている。そして、バルブ軸方向Ｄａにおける第１連結孔１１５ａの位置は第３連結孔１１５ｃの位置と同じであり、バルブ軸方向Ｄａにおける第２連結孔１１５ｂの位置は第４連結孔１１５ｄの位置と同じである。

【0108】

また、逆止弁体３２は、その逆止弁体３２のうち第１連結孔１１５ａの開口を覆う部分を第１逆止弁部３２１として有し、第２連結孔１１５ｂの開口を覆う部分を第２逆止弁部３２２として有している。また、逆止弁体３２は、その逆止弁体３２のうち第３連結孔１１５ｃの開口を覆う部分を第３逆止弁部３２３として有し、第４連結孔１１５ｄの開口を覆う部分を第４逆止弁部３２４として有している。

【0109】

例えば第１逆止弁部３２１の作動について説明すると、第１他方側空間１１ｂから連通路１７ａへの熱媒体流れに対しては、第１逆止弁部３２１は変形してシャフト挿入穴１１ｆの周壁面から浮き上がり、そのシャフト挿入穴１１ｆの周壁面との間に隙間を生じる。そのため、その隙間を通じて熱媒体が流通可能になるので、第１逆止弁部３２１は、第１他方側空間１１ｂから連通路１７ａへの熱媒体流れを許容する。

【0110】

その一方で、連通路１７ａから第１他方側空間１１ｂへの熱媒体流れに対しては、第１逆止弁部３２１はシャフト挿入穴１１ｆ内の圧力によりシャフト挿入穴１１ｆの周壁面に押し付けられ、その周壁面に密着する。そのため、第１逆止弁部３２１は、連通路１７ａから第１他方側空間１１ｂへの熱媒体流れを阻止する。

【0111】

そして、第２～第４逆止弁部３２２、３２３、３２４の作動も、上記した第１逆止弁部３２１の作動と同様である。従って、第２逆止弁部３２２は、第２他方側空間１１ｃから連通路１７ａへの熱媒体流れを許容する一方で、連通路１７ａから第２他方側空間１１ｃへの熱媒体流れを阻止する。また、第３逆止弁部３２３は、第３他方側空間１１ｄから連通路１７ａへの熱媒体流れを許容する一方で、連通路１７ａから第３他方側空間１１ｄへの熱媒体流れを阻止する。また、第４逆止弁部３２４は、第４他方側空間１１ｅから連通路１７ａへの熱媒体流れを許容する一方で、連通路１７ａから第４他方側空間１１ｅへの熱媒体流れを阻止する。

【0112】

ここで、例えば第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち第１他方側空間１１ｂ内が最も高圧になり、上記逆圧が生じた場合を想定する。その場合、第１逆止弁部３２１の作動により、第１他方側空間１１ｂから連通路１７ａへの熱媒体流れは許容されるので、シャフト挿入穴１１ｆ内の圧力および圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１は第１他方側空間１１ｂ内の圧力と同じになる。その一方で、第２～第４他方側空間１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ内の圧力は何れもシャフト挿入穴１１ｆ内の圧力よりも低くなるので、第２～第４逆止弁部３２２、３２３、３２４はそれぞれシャフト挿入穴１１ｆの周壁面に密着し第２～第４連結孔１１５ｂ、１１５ｃ、１１５ｄを塞ぐ。従って、第１他方側空間１１ｂからシャフト挿入穴１１ｆへ流入した熱媒体が第２～第４他方側空間１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの何れかへ流れることは抑止される。

【0113】

このことは、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち第２～第４他方側空間１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ内の何れかが最も高圧になり、上記逆圧が生じた場合についても同様である。

【0114】

図１０に示すように、シャフトボディ１８の筒部１８２には、圧力室２４ａからハウジング１１の一方側空間１１ａへ延びる減圧孔１８２ｃが形成されている。この減圧孔１８２ｃは、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合に圧力室２４ａから一方側空間１１ａへの熱媒体の漏れを許容する漏れ通路として設けられている。

【0115】

この減圧孔１８２ｃの流路断面は非常に小さくなっている。具体的には、減圧孔１８２ｃは、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのそれぞれと圧力室２４ａとをつなぐ熱媒体の流通経路の何れに対しても、流路抵抗が大きくなるように形成されている。そのため、上記逆圧が生じた場合に、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の熱媒体の圧力のうちその逆圧を生じさせる熱媒体の圧力が圧力室２４ａへ導入されその圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１が上昇することを、減圧孔１８２ｃは邪魔するものではない。

【0116】

（１）上述したように、本実施形態によれば、バルブ装置１０は、第１～第４逆止弁部３２１、３２２、３２３、３２４を備えている。そして、第１逆止弁部３２１は、第１他方側空間１１ｂから連通路１７ａへの熱媒体流れを許容する一方で、連通路１７ａから第１他方側空間１１ｂへの熱媒体流れを阻止する。第２～第４他方側空間１１ｃ、１１ｄ、１１ｅに対する第２～第４逆止弁部３２２、３２３、３２４のそれぞれの作動も、その第１逆止弁部３２１の作動と同様である。

【0117】

従って、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの何れからも熱媒体の圧力を差圧装置２４の圧力室２４ａへ導くことが可能である。すなわち、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の何れの圧力に起因して上記逆圧が発生する場合にも、差圧装置２４が回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を発生させることが可能である。そして、シャフト挿入穴１１ｆを介して第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅが相互に連通することを防止することが可能である。

【0118】

（２）また、本実施形態によれば、シャフトボディ１８の減圧孔１８２ｃは、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合に圧力室２４ａから一方側空間１１ａへの熱媒体の漏れを許容する漏れ通路として設けられている。

【0119】

ここで、逆止弁体３２が設けられているので、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１は、連通路１７ａを経て第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの何れかへ抜けることはない。従って、仮に減圧孔１８２ｃが無い場合を想定すると、その場合、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの何れかから熱媒体が導入されることで上昇した圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１は、その上昇した圧力のまま保持されることになる。このことを防止するために減圧孔１８２ｃは設けられている。

【0120】

すなわち、上記逆圧が回転子１６に対し一旦作用した後に作用しなくなり、一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い圧力が圧力室２４ａに導入されなくなった場合に、圧力室２４ａから減圧孔１８２ｃを介して一方側空間１１ａへ熱媒体を排出することできる。要するに、上記逆圧が回転子１６に作用しなくなった場合には、圧力室２４ａを速やかに減圧し、差圧装置２４が回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を弱めることが可能である。

【0121】

また、本実施形態によれば、第１～第４逆止弁部３２１、３２２、３２３、３２４は、１つの巻き板からなる逆止弁体３２に含まれている。そのため、第１～第４連結孔１１５ａ～１１５ｄの各々に対して別々の部品からなる逆止弁部を設ける必要がない。

【0122】

以上説明したことを除き、本実施形態は第１実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。

【0123】

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。

【0124】

図１４～図１５Ｂに示すように、本実施形態のハウジング１１には、第１実施形態の連結孔１１ｊ（図１参照）に替えて、第１連結孔１１６ａと第２連結孔１１６ｂと第３連結孔１１６ｃと第４連結孔１１６ｄとが形成されている。第１連結孔１１６ａは、シャフト挿入穴１１ｆと第１他方側空間１１ｂとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、そのシャフト挿入穴１１ｆと第１他方側空間１１ｂとを連通させる。第２連結孔１１６ｂは、シャフト挿入穴１１ｆと第２他方側空間１１ｃとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、そのシャフト挿入穴１１ｆと第２他方側空間１１ｃとを連通させる。本実施形態においてシャフト挿入穴１１ｆは本開示の挿入穴に対応する。

【0125】

第３連結孔１１６ｃは、シャフト挿入穴１１ｆと第３他方側空間１１ｄとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、そのシャフト挿入穴１１ｆと第３他方側空間１１ｄとを連通させる。第４連結孔１１６ｄは、シャフト挿入穴１１ｆと第４他方側空間１１ｅとの間をバルブ径方向Ｄｒに貫通し、そのシャフト挿入穴１１ｆと第４他方側空間１１ｅとを連通させる。第１～第４連結孔１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃ、１１６ｄは、バルブ軸方向Ｄａの位置が互いに同じになるように配置されている。本実施形態の説明では、第１～第４連結孔１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃ、１１６ｄを第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄと記載する場合がある。

【0126】

また、本実施形態では、シャフト１７はシャフト挿入穴１１ｆの略全長にわたって挿入されているので、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇ（図１参照）は極めて小さくなっている。本実施形態の第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄは、シャフト挿入穴１１ｆのうちシャフト１７が占めるバルブ軸方向Ｄａの範囲内に開口している。言い換えると、第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄは、シャフト他方部１７２に対しバルブ径方向Ｄｒの外側に重なるように配置されている。

【0127】

なお、本実施形態でも第１実施形態と同様にシャフト他方部１７２はハウジング１１に対し相対回転可能である。但し、本実施形態では、シャフト他方部１７２とシャフト挿入穴１１ｆの周壁面との間は、気密、または、熱媒体の漏れを無視できる程度の略気密になっている。

【0128】

本実施形態では、図１５Ａ、図１６に示すように、回転子１６は、バルブ軸心Ｃｖを中心とした角度範囲であって開度調整孔１６１および相互連通溝１６２が設けられていない全閉角度範囲Ａｃを有している。回転子１６のうちこの全閉角度範囲Ａｃの部分が、例えば固定子１２の第１流路孔１２１の開口全体を覆うことで第１流路孔１２１は全閉になる。そして、第２～第４流路孔１２２、１２３、１２４の全閉に関してもこれと同様である。この全閉角度範囲Ａｃに関しては、前述の第１実施形態でも同様である。

【0129】

図１４～図１５Ｂに示すように、本実施形態のシャフト他方部１７２には、第１実施形態とは異なり、そのシャフト他方部１７２の外周面１７２ａで開口した側面孔１７２ｂが形成されている。この側面孔１７２ｂは連通路１７ａに含まれ、その連通路１７ａのうちバルブ軸方向Ｄａの他方側に位置する端部となっている。

【0130】

詳細に言うと、シャフト他方部１７２の外周面１７２ａでは、シャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂが、回転子１６の全閉角度範囲Ａｃ内の所定位置にて開口している。そして、その所定位置は、固定子１２の第１流路孔１２１が全閉になっているときには第１連結孔１１６ａと側面孔１７２ｂとが連通し、且つ、第２流路孔１２２が全閉になっているときには第２連結孔１１６ｂと側面孔１７２ｂとが連通するように定められている。なお、シャフト１７と回転子１６は一体回転するので、シャフト１７が回転しても、シャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂと回転子１６の全閉角度範囲Ａｃとの相対的な位置関係が変化することはない。

【0131】

従って、例えば図１５Ａ、図１５Ｂに示すように、第１流路孔１２１の回転子１６側の開口全体が回転子１６の全閉角度範囲Ａｃ内に入ると、その第１流路孔１２１は回転子１６によって全閉にされる。このとき、第１連結孔１１６ａの開口とシャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂの開口は相対向し、その側面孔１７２ｂは、第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄのうち第１連結孔１１６ａだけに択一的に連通する。これにより、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの互いの連通が遮断された状態で、第１他方側空間１１ｂ内の圧力が圧力室２４ａへ導入される。なお、図１５Ｂは、回転子１６が図１５Ａに示された回転位置にあるときの側面孔１７２ｂの向き（言い換えると、シャフト１７の向き）を示している。

【0132】

そして、図１５Ａ、図１５Ｂに示された状態から回転子１６がバルブ周方向Ｄｃの一方側へ少し回転すると、回転子１６とシャフト１７は、図１７Ａ、図１７Ｂに示された状態になる。なお、図１７Ｂは、回転子１６が図１７Ａに示された回転位置にあるときの側面孔１７２ｂの向きを示している。

【0133】

この図１７Ａ、図１７Ｂに示された状態では、固定子１２の第１、第２流路孔１２１、１２２は何れも全閉にはなっていない。そして、シャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂは、バルブ周方向Ｄｃで第１連結孔１１６ａと第２連結孔１１６ｂとの間に位置し、第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄの何れにも連通していない。

【0134】

更に、図１７Ａ、図１７Ｂに示された状態から回転子１６がバルブ周方向Ｄｃの一方側へ少し回転すると、回転子１６とシャフト１７は、図１８Ａ、図１８Ｂに示された状態になる。この図１８Ａ、図１８Ｂに示された状態では、第２流路孔１２２の回転子１６側の開口全体が回転子１６の全閉角度範囲Ａｃ内に入るので、その第２流路孔１２２は回転子１６によって全閉にされる。このとき、第２連結孔１１６ｂの開口とシャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂの開口は相対向し、その側面孔１７２ｂは、第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄのうち第２連結孔１１６ｂだけに択一的に連通する。これにより、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの互いの連通が遮断された状態で、第２他方側空間１１ｃ内の圧力が圧力室２４ａへ導入される。なお、図１８Ｂは、回転子１６が図１８Ａに示された回転位置にあるときの側面孔１７２ｂの向きを示している。

【0135】

ここで、本実施形態のバルブ装置１０が含まれる熱媒体回路で熱媒体を循環させるポンプの吸込側が一方側ポート通路１１０ａに接続されている場合を想定する。そして、そのポンプの吐出側が、第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａのうち回転子１６の相互連通溝１６２を介して連通させられた一対の他方側ポート通路の一方を除く全ての他方側ポート通路に接続されている場合を想定する。

【0136】

この場合、図１５Ａ、図１５Ｂに示された状態では、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち、第２～第４他方側空間１１ｃ、１１ｄ、１１ｅでは熱媒体の流れが生じているが、第１他方側空間１１ｂでは熱媒体の逆方向流れが回転子１６に塞き止められている。流体の流れが生じている流路では、上記熱媒体回路に含まれる熱交換器や配管を通過するときに圧力損失が生じるため、バルブ装置１０に流体が到達した時点で流体の圧力は降下している。しかしながら、塞ぎ止められている流路においては流体の流れが生じていないため、その流体の圧力は降下せず、ポンプの吐出圧力がそのままバルブ装置１０に作用する。従って、第１他方側空間１１ｂは、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち最も高圧になる最高圧空間になっている。すなわち、第１他方側空間１１ｂは、固定子１２の第１流路孔１２１が全閉にされることによって最高圧空間になる。そして、図１５Ｂに示すように、シャフト１７の連通路１７ａは、第１他方側空間１１ｂが最高圧空間になっているときには第１他方側空間１１ｂに連通する。

【0137】

また、図１８Ａ、図１８Ｂに示された状態では、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち、第１、第３、第４他方側空間１１ｂ、１１ｄ、１１ｅでは熱媒体の流れが生じているが、第２他方側空間１１ｃでは熱媒体の逆方向流れが回転子１６に塞き止められている。従って、第２他方側空間１１ｃは上記の最高圧空間になっている。すなわち、第２他方側空間１１ｃは、固定子１２の第２流路孔１２２が全閉にされることによって最高圧空間になる。そして、図１８Ｂに示すように、シャフト１７の連通路１７ａは、第２他方側空間１１ｃが最高圧空間になっているときには第２他方側空間１１ｃに連通する。

【0138】

このように、最高圧空間は、回転子１６がバルブ周方向Ｄｃの一方側へ回転することに伴って第１他方側空間１１ｂから第２他方側空間１１ｃへ切り替わる。また、逆に、回転子１６がバルブ周方向Ｄｃの他方側へ回転することに伴って、その最高圧空間は、第２他方側空間１１ｃから第１他方側空間１１ｂへ切り替わる。

【0139】

なお、図１５Ａ、図１５Ｂに示された状態では、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の圧力は何れも上記逆圧として回転子１６に作用するが、最高圧空間である第１他方側空間１１ｂ内の圧力が最も大きい逆圧になる。また、図１８Ａ、図１８Ｂに示された状態でも、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の圧力は何れも上記逆圧として回転子１６に作用するが、この場合は、最高圧空間である第２他方側空間１１ｃ内の圧力が最も大きい逆圧になる。

【0140】

また、本実施形態では、固定子１２の第３流路孔１２３はその開口全体が回転子１６の全閉角度範囲Ａｃの部分によって覆われ全閉になる場合がある。その場合、シャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂは、第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄのうち第３連結孔１１６ｃだけに連通する。これと同様に、第４流路孔１２４はその開口全体が回転子１６の全閉角度範囲Ａｃの部分によって覆われ全閉になる場合があり、その場合、シャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂは、第１～第４連結孔１１６ａ～１１６ｄのうち第４連結孔１１６ｄだけに連通する。

【0141】

（１）図１５Ａ、図１５Ｂ、図１８Ａ、図１８Ｂに示すように、本実施形態によれば、上記逆圧が回転子１６に作用する場合、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうち最も高圧になる空間である最高圧空間は、例えば次のように切り替わる。すなわち、その最高圧空間は、回転子１６がバルブ周方向Ｄｃの一方側へ回転することに伴って第１他方側空間１１ｂから第２他方側空間１１ｃへ切り替わる。そして、シャフト１７の連通路１７ａは、第１他方側空間１１ｂが最高圧空間になっているときには第１他方側空間１１ｂに連通し、第２他方側空間１１ｃが最高圧空間になっているときには第２他方側空間１１ｃに連通する。

【0142】

従って、第１、第２他方側空間１１ｂ、１１ｃの何れからも熱媒体の圧力を差圧装置２４の圧力室２４ａへ導くことが可能である。そして、第１、第２他方側空間１１ｂ、１１ｃの何れが最高圧空間になっても、その最高圧空間内の圧力を差圧装置２４の圧力室２４ａへ導くことができる。すなわち、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１により回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を、最も大きい上記逆圧に応じた大きさで発生させることが可能である。

【0143】

また、本実施形態によれば、回転子１６の回転位置に応じて、第１他方側空間１１ｂが最高圧空間になっているときにはハウジング１１の第１連結孔１１６ａとシャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂとが連通する。そして、第２他方側空間１１ｃが最高圧空間になっているときにはハウジング１１の第２連結孔１１６ｂとシャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂとが連通する。

【0144】

従って、シャフト挿入穴１１ｆを介して第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅが相互に連通することを防止しながら、シャフト１７の連通路１７ａを第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのうちの最高圧空間に連通させることが可能である。そして、例えば第２実施形態の逆止弁体３２（図１１参照）のような部品を追加することなく、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの相互の連通を防止しながら、上記逆圧を圧力室２４ａへ導くことが可能である。

【0145】

また、本実施形態によれば、第１他方側空間１１ｂは、固定子１２の第１～第４流路孔１２１～１２４のうち第１流路孔１２１が全閉にされることによって最高圧空間になる。そして、第２他方側空間１１ｃは、固定子１２の第２流路孔１２２が全閉にされることによって最高圧空間になる。

【0146】

ここで、固定子１２の第１、第２流路孔１２１、１２２のうち何れが全閉になるかは、回転子１６の回転位置と回転子１６の開口形状（例えば、開度調整孔１６１および相互連通溝１６２の配置）とに応じて定まる。そして、回転子１６とシャフト１７はバルブ軸心Ｃｖまわりに一体回転するので、シャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂも回転子１６と一体回転する。

【0147】

従って、シャフト１７の連通路１７ａが連通する先が最高圧空間になるように、回転子１６の上記開口形状に応じて、連通路１７ａの開口向き（具体的には、側面孔１７２ｂの向き）を容易に定めることが可能である。

【0148】

【0149】

（第４実施形態）
次に、第４実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。

【0150】

図１９、図２０に示すように、本実施形態でも第１実施形態と同様に、バルブ装置１０は、熱媒体が循環する熱媒体回路７０の一部を構成する。この熱媒体回路７０は本開示の流体回路に対応する。この熱媒体回路７０はポンプ７１を含んでおり、そのポンプ７１は、バルブ装置１０の外部、すなわちバルブ装置１０のハウジング１１の外部に配置されている。

【0151】

そして、熱媒体回路７０では、ポンプ７１の吐出口７１１から熱媒体が吐出され、その吐出された熱媒体は熱媒体回路７０を循環してから、ポンプ７１の吸込口７１２へと吸い込まれる。

【0152】

また、本実施形態の熱媒体回路７０では、ポンプ７１の吐出側は、熱媒体回路７０の一部を構成する中間回路７０１を介してバルブ装置１０の第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａのそれぞれに接続可能となっている。その中間回路７０１は、例えば複数の熱交換器および配管などから構成されている。そして、ポンプ７１の吐出側は、中間回路７０１の回路構成に応じて、第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａの何れかに接続される場合もあれば、第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａの全部に接続される場合もある。本実施形態では、バルブ装置１０の一方側ポート通路１１０ａは、ポンプ７１の吸込側に接続されている。

【0153】

また、バルブ装置１０のハウジング１１には、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇからハウジング１１の外部へ貫通した外部連通孔１１ｋが形成されている。この外部連通孔１１ｋには、ポンプ７１の吐出口７１１が熱媒体回路７０の配管を介して接続されている。そして、ハウジング１１の内部では外部連通孔１１ｋは、シャフト挿入穴１１ｆの他方側部分１１ｇ、シャフト１７の連通路１７ａを順に介して差圧装置２４の圧力室２４ａへ連通している。従って、本実施形態のシャフト１７の連通路１７ａは、ポンプ７１の吐出側と差圧装置２４の圧力室２４ａとを連通させる。

【0154】

なお、本実施形態では、ハウジング１１に第１実施形態の連結孔１１ｊ（図１参照）は形成されていない。従って、シャフト挿入穴１１ｆは、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの何れにも連通しない。

【0155】

（１）ここで、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの何れかから回転子１６へ上記逆圧が作用する場合、その逆圧の発生源は、熱媒体回路７０のポンプ７１である。そして、上述したように、本実施形態によれば、シャフト１７の連通路１７ａは、ハウジング１１の外部に配置されたポンプ７１の吐出側と差圧装置２４の圧力室２４ａとを連通させる。

【0156】

従って、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅのどの他方側空間から上記逆圧が発生したとしても、その逆圧の元であるポンプ７１の吐出側と圧力室２４ａとが連通しているので、その逆圧に応じた押圧力で回転子１６を固定子１２へ押し付けることが可能である。

【0157】

そのため、本実施形態では、前述の第２実施形態のように逆止弁体３２（図１１参照）を用いたり、第３実施形態のようにシャフト他方部１７２の側面孔１７２ｂ（図１５Ｂ参照）で連通路１７ａの接続先を切り替えたりする必要がない。

【0158】

【0159】

（第５実施形態）
次に、第５実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第４実施形態と異なる点を主として説明する。

【0160】

図２１に示すように、熱媒体回路７０のポンプ７１がバルブ装置１０と一体構成になっている。従って、ポンプ７１の吐出口７１１をバルブ装置１０の外部連通孔１１ｋに接続するための配管が不要である。

【0161】

以上説明したことを除き、本実施形態は第４実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第４実施形態と共通の構成から奏される効果を第４実施形態と同様に得ることができる。

【0162】

（第６実施形態）
次に、第６実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。

【0163】

図２２に示すように、本実施形態では、ハウジング１１に第１実施形態の連結孔１１ｊ（図１参照）は形成されていない。その替わりに、本実施形態のバルブ装置１０は、ハウジング１１の外部に設けられた外付け配管３４を備えている。本実施形態では、連結孔１１ｊ（図１参照）が無いので、シャフト挿入穴１１ｆは、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅの何れにも連通しない。

【0164】

また、本実施形態では、シャフト１７の連通路１７ａは、圧力室２４ａに連通しているが、その圧力室２４ａからバルブ軸方向Ｄａの他方側へではなく一方側へ延伸している。そして、連通路１７ａは、バルブ軸方向Ｄａの他方側の端部で圧力室２４ａに連通し、シャフト１７のうちバルブ軸方向Ｄａの一方側の端面で開口している。

【0165】

そのため、本実施形態の連通路１７ａはシャフト挿入穴１１ｆに連通していないので、第３他方側空間１１ｄには連通していない。その一方で、連通路１７ａは、外付け配管３４内に形成された外部通路３４ａを介して第１他方側ポート通路１１１ａに連通している。従って、本実施形態では、第３他方側空間１１ｄではなく第１他方側空間１１ｂが本開示の他方側空間に対応する。そして、第１他方側空間１１ｂ内の圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合に、差圧装置２４は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧によって回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を発生する。

【0166】

【0167】

（第７実施形態）
次に、第７実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。

【0168】

図２３に示すように、本実施形態のバルブ装置１０では、図８に示される押圧部２４２は設けられていない。その替わりに、バルブ装置１０の一部を構成する差圧装置２４は、レバー中央部２０１を、回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す押圧部として備えている。従って、レバー中央部２０１はレバー２０の一部であり、差圧装置２４の一部でもある。

【0169】

なお、第１実施形態の押圧部２４２が本実施形態では設けられていないので、例えば、押付けバネ２２の一端部２２１（図８参照）はシャフトボディ１８に当接し、その一端部２２１の位置が保持されている。

【0170】

具体的に、本実施形態のレバー２０は、第１実施形態と同様にレバー中央部２０１と一対のアーム部２０２とを有している。従って、本実施形態でも第１実施形態と同様に、アクチュエータ１４の駆動力は先ずシャフトボディ１８に伝達され、そのシャフトボディ１８から、レバー２０、回転子１６の順に伝達される。

【0171】

但し、本実施形態のレバー２０のうちレバー中央部２０１は、バネ支持溝２０１ｂ（図４参照）に対するバルブ径方向Ｄｒの外側の部位からバルブ軸方向Ｄａの一方側へ円筒状に延びた中央円筒部２０１ｃを有している。この中央円筒部２０１ｃは、押付けバネ２２に対しバルブ径方向Ｄｒの外側に配置されている。そして、中央円筒部２０１ｃは、バルブ軸方向Ｄａの一方側に設けられた一端部２０１ｄを有している。

【0172】

また、ダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂ（図８参照）はその中央円筒部２０１ｃの一端部２０１ｄに固定されている。このダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂと中央円筒部２０１ｃの一端部２０１ｄとの間は気密に構成されている。このように中央円筒部２０１ｃはダイヤフラム２４１に連結されているので、差圧装置２４の圧力室２４ａの一部を形成する。

【0173】

本実施形態の押付けバネ２２は差圧装置２４の圧力室２４ａ内に配置されている。そして、その押付けバネ２２は、レバー中央部２０１を介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。

【0174】

また、本実施形態のレバー中央部２０１とシャフト１７との関係はバルブ軸方向Ｄａに相対移動可能となっている。但し、本実施形態では第１実施形態とは異なり、レバー中央部２０１の挿通孔２０１ａの周壁面はシャフト１７に接触しており、その挿通孔２０１ａの周壁面とシャフト１７との間は、気密、または、熱媒体の漏れを無視できる程度の略気密になっている。

【0175】

（１）上述したように、本実施形態によれば、押付けバネ２２は差圧装置２４の圧力室２４ａ内に配置されており、レバー中央部２０１を介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。従って、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押付けバネ２２を設けた上で、差圧装置２４が回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す際に、押付けバネ２２を介さずに回転子１６を押すことができる。

【0176】

これにより、差圧装置２４が回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押すように作動しても、押圧部としてのレバー中央部２０１は殆ど変位しない。すなわち、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１（図８参照）と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧が変動しても、ダイヤフラム２４１は殆ど変形しない。そのため、差圧装置２４が押付けバネ２２を介して回転子１６を押す構成と比較して、ダイヤフラム２４１の耐久性を向上させることが可能である。

【0177】

【0178】

なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第２～第６実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。

【0179】

（第８実施形態）
次に、第８実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。

【0180】

図２４に示すように、本実施形態のバルブ装置１０では、レバー中央部２０１に挿通孔２０１ａは形成されているが、バネ支持溝２０１ｂ（図１参照）は形成されていない。その替わりに、本実施形態の差圧装置２４の押圧部２４２は、バネ支持溝２４３ａが形成されたバネ支持部２４３と、筒状部２４４とを有している。

【0181】

なお、本実施形態では、レバー２０は、バネ支持溝２０１ｂが設けられていないことを除き、第１実施形態と同様にレバー中央部２０１と一対のアーム部２０２とを有している。従って、本実施形態でも第１実施形態と同様に、アクチュエータ１４の駆動力は先ずシャフトボディ１８に伝達され、そのシャフトボディ１８から、レバー２０、回転子１６の順に伝達される。

【0182】

本実施形態のバネ支持部２４３は、レバー中央部２０１に対しバルブ軸方向Ｄａの一方側に配置され、レバー中央部２０１にバルブ軸方向Ｄａの一方側から当接している。従って、このバネ支持部２４３を含む押圧部２４２は、押付けバネ２２を介さずに、レバー中央部２０１を介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。

【0183】

また、バネ支持部２４３の内側には第１実施形態と同様の押圧部貫通孔２４２ａが形成されており、その押圧部貫通孔２４２ａにはシャフト１７が挿入されている。バネ支持部２４３は、その押圧部貫通孔２４２ａに挿入されたシャフト１７に対しバルブ軸方向Ｄａに移動可能である。本実施形態の押圧部貫通孔２４２ａにおける気密性は第１実施形態と同様であり、バネ支持部２４３とシャフト１７との間は、気密または略気密になっている。

【0184】

本実施形態のバネ支持溝２４３ａは、第１実施形態のバネ支持溝２０１ｂと同様に、バルブ軸心Ｃｖを中心として円環状に延び、バルブ軸方向Ｄａの他方側を溝底としバルブ軸方向Ｄａの一方側に開口している。そして、バネ支持溝２４３ａには、押付けバネ２２の他端部２２２が挿入されている。

【0185】

筒状部２４４は、バネ支持部２４３のうちバネ支持溝２４３ａに対するバルブ径方向Ｄｒの外側の部位からバルブ軸方向Ｄａの一方側へ延設されており、バルブ軸心Ｃｖを中心とした円筒状に形成されている。この筒状部２４４は、押付けバネ２２に対しバルブ径方向Ｄｒの外側に配置されている。そして、筒状部２４４は、バルブ軸方向Ｄａの一方側に設けられた一端部２４４ａを有している。

【0186】

また、ダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂ（図８参照）はその筒状部２４４の一端部２４４ａに固定されている。このダイヤフラム２４１の内周端部２４１ｂと筒状部２４４の一端部２４４ａとの間は気密に構成されている。

【0187】

本実施形態の押付けバネ２２は差圧装置２４の圧力室２４ａ内に配置されている。その押付けバネ２２の一端部２２１（図８参照）は、例えばシャフトボディ１８に当接し、その一端部２２１の位置が保持されている。そして、押付けバネ２２の他端部２２２は、バネ支持溝２４３ａ内でバネ支持部２４３に当接している。従って、押付けバネ２２は、バネ支持部２４３とレバー中央部２０１とを介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。

【0188】

なお、本実施形態の差圧装置２４の押圧部２４２は、押付けバネ２２によってレバー中央部２０１へ常に押し付けられている。従って、本実施形態では第１実施形態と異なり、バルブ軸方向Ｄａの一方側への移動における押圧部２４２の移動端を定める不図示のストッパは設けられていない。

【0189】

（１）上述したように、本実施形態によれば、押付けバネ２２は差圧装置２４の圧力室２４ａ内に配置されており、押圧部２４２が有するバネ支持部２４３を介して回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す。従って、第７実施形態と同様に、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押付けバネ２２を設けた上で、差圧装置２４が回転子１６をバルブ軸方向Ｄａの他方側へ押す際に、押付けバネ２２を介さずに回転子１６を押すことができる。

【0190】

これにより、本実施形態でも第７実施形態と同様に、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１（図８参照）と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧が変動しても、ダイヤフラム２４１は殆ど変形しない。そのため、差圧装置２４が押付けバネ２２を介して回転子１６を押す構成と比較して、ダイヤフラム２４１の耐久性を向上させることが可能である。

【0191】

【0192】

なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第２～第６実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。

【0193】

（他の実施形態）
（１）上述の各実施形態では、例えば図１、図２に示すように、バルブ装置１０は、５つのポート部１１０、１１１、１１２、１１３、１１４を有する五方弁であるが、二方弁、または六方弁であってもよい。例えばバルブ装置１０が二方弁であれば、本実施形態のハウジング１１に形成された複数の他方側空間１１ｂ～１１ｅに相当する空間は１つになる。

【0194】

（２）上述の第１実施形態では、図１、図４に示すように、回転子１６には、１つの開度調整孔１６１と１つの相互連通溝１６２とが形成されているが、その開度調整孔１６１や相互連通溝１６２からなる流路パターンは種々想定される。例えば、回転子１６には、開度調整孔１６１に替えて、Ｖ字状の切欠きが形成されていてもよい。或るいは、回転子１６には、相互連通溝１６２は形成されておらず、開度調整孔１６１だけが形成されていてもよい。

【0195】

（３）上述の第２実施形態では、図１０に示すように、シャフトボディ１８に減圧孔１８２ｃが形成されているが、これは一例である。その減圧孔１８２ｃは、ハウジング１１の一方側空間１１ａと圧力室２４ａとを隔てる部分であればどこに設けられてもよい。また、差圧装置２４の押圧部２４２とシャフト１７との間で熱媒体が僅かに漏れるのであれば、その押圧部２４２とシャフト１７との間で熱媒体が漏れる部分を減圧孔１８２ｃとして機能させてもよい。

【0196】

（４）上述の第２実施形態では、図１１、図１３に示すように、逆止弁体３２は、その他方側部分１１ｇの周壁面に沿って１枚の薄板材が１回転程度巻かれた単純な巻き板形状を成しているが、これは一例である。例えば、図２５に示すように、逆止弁体３２は、図１３の巻き板がバルブ軸方向Ｄａに二分割され、一方側巻き板３２ａと、その一方側巻き板３２ａに対しバルブ軸方向Ｄａの他方側に配置された他方側巻き板３２ｂとから構成されていてもよい。この場合、第２逆止弁部３２２と第４逆止弁部３２４は一方側巻き板３２ａに含まれ、第１逆止弁部３２１と第３逆止弁部３２３は他方側巻き板３２ｂに含まれる。

【0197】

また、逆止弁体３２は、図２６に示すように、１枚の薄板材が１回転を超えて渦巻き状に巻かれた巻き板によって構成されていてもよい。

【0198】

また、逆止弁体３２は、図２７に示すように、１回転程度巻かれた巻き板が部分的に切り抜かれ、第１～第４逆止弁部３２１、３２２、３２３、３２４がそれぞれリード弁形状を成すように形成されてもよい。なお、図２７では、逆止弁体３２の形状を判りやすく表示するために、逆止弁体３２の外周面のうち、切り抜かれていない部分にはドット状のハッチングを付し、切り抜き部分にはドット状のハッチングを付していない。

【0199】

また、逆止弁体３２は、金属製または樹脂製の薄板材からなる巻き板ではなく、図２８に示すように、ゴム製であってもよい。図２８の逆止弁体３２でも、第１～第４逆止弁部３２１、３２２、３２３、３２４はそれぞれリード弁形状を成している。

【0200】

（５）上述の第４実施形態では、図２０に示すように、バルブ装置１０の一方側ポート通路１１０ａは常にポンプ７１の吸込側に接続されているが、これは一例である。例えば、中間回路７０１が図２０とは異なっており、ポンプ７１の吐出側が、バルブ装置１０の第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａだけでなく一方側ポート通路１１０ａにも選択的に接続可能になっていてもよい。その場合において、ポンプ７１の吐出側が一方側ポート通路１１０ａに接続された場合には、第１～第４他方側ポート通路１１１ａ～１１４ａの何れかがポンプ７１の吸込側に接続される。

【0201】

ここで、ポンプ７１の吐出側が一方側ポート通路１１０ａにも接続されうる上記の構成でも、上述の第４実施形態と同様に、ポンプ７１の吐出側は、図１９に示す外部連通孔１１ｋに常時接続され、ポンプ７１の吐出圧が常に圧力室２４ａへ導かれることになる。すなわち、バルブ装置１０で熱媒体の順方向流れが生じている場合も逆方向流れが生じている場合も、ポンプ７１の吐出圧が圧力室２４ａへ導かれることになる。そのため、例えば、ポンプ７１の吐出側が一方側ポート通路１１０ａに接続され、バルブ装置１０で熱媒体の順方向流れが生じている場合に、差圧装置２４が回転子１６を固定子１２へ不必要に押し付けることが懸念される。

【0202】

しかしながら、ポンプ７１の吐出圧が一方側ポート通路１１０ａにかかった場合、図８に示された一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２も圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１も同じように、ポンプ７１の吐出圧へと上昇する。そのため、一方側空間１１ａと圧力室２４ａとの間に圧力差が生じないので、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１に起因して発生することはない。すなわち、熱媒体の順方向流れが生じている場合に、差圧装置２４は回転子１６を押しすぎることはない。

【0203】

（６）上述の第４実施形態では、図２０に示すように、熱媒体回路７０に含まれるポンプ７１は１つであるが、これは一例である。例えば、その図２０に示すポンプ７１とは別に、吐出圧が一定でポート通路１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、１１４ａの何れにも吐出側が接続されない独立ポンプが設けられていることも想定できる。

【0204】

また、この場合、バルブ装置１０で熱媒体の順方向流れが生じている場合に、独立ポンプの吐出圧は、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも多少高くなるように設定されていても差し支えない。

【0205】

なぜなら、この場合にも、一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２は、熱媒体の逆方向流れの場合には順方向流れの場合に比して低くなり、差圧装置２４が回転子１６を押す押圧力は、逆方向流れの場合の方が順方向流れの場合よりも大きくなるからである。すなわち、第４実施形態と同様に、回転子１６に作用する上記逆圧の大きさに応じて差圧装置２４の押圧力が加減されるからである。

【0206】

従って、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧によって差圧装置２４が回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力は、熱媒体の順方向流れの場合に零になる必要はない。別言すると、その差圧装置２４の押圧力は、一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２の方が第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の何れの圧力に対しても高い場合にも零になる必要はない。

【0207】

要するに、少なくとも第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の何れかの圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合に、その差圧装置２４の押圧力が発生すればよい。その「少なくとも」という語は、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の何れかの圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合以外の場合にも、その差圧装置２４の押圧力が発生することがあってもよいということを意味する。そして、その「少なくとも」という語は、第１～第４他方側空間１１ｂ～１１ｅ内の何れかの圧力の方が一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２よりも高い場合にその差圧装置２４の押圧力が常に発生するということに差圧装置２４の構成を限定するわけではない。

【0208】

（７）上述の各実施形態において、バルブ装置１０内を通過する流体は熱媒体であるが、その流体は熱媒体以外の流体であってもよい。また、バルブ装置１０内を通過する流体は、液体ではなく気体であってもよい。

【0209】

（８）上述の各実施形態において、バルブ装置１０は、例えばハイブリッド車両などに搭載されるが、バルブ装置１０の用途は車両用に限定されるものではない。

【0210】

（９）上述の各実施形態では、例えば図１に示すように、バルブ装置１０は、回転子１６を回転駆動するためにアクチュエータ１４を備えているが、これは一例である。例えばバルブ装置１０はアクチュエータ１４を備えておらず、バルブ装置１０の外部に設けられた外部駆動源によって回転子１６は回転させられても差し支えない。

【0211】

（１０）上述の各実施形態では、図１に示す回転子１６と固定子１２は何れもセラミックで構成されているが、例えば、その回転子１６と固定子１２との一方または両方が、高い摺動性能を備えた樹脂で構成されていてもよい。

【0212】

（１１）上述の各実施形態では、図１に示すようにハウジング１１と固定子１２は別々の部品として構成されているが、これは一例である。例えば、ハウジング１１と固定子１２は、それらを全て含む１つの成形部品として構成されていても差し支えない。

【0213】

（１２）上述の各実施形態では、図８に示すように、差圧装置２４は、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２との差圧に応じた大きさにするために、ダイヤフラム２４１を有している。しかしながら、これは一例である。例えば、差圧装置２４がダイヤフラム２４１に替えてピストン機構を備え、そのピストン機構を利用して、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧力を上記差圧に応じた大きさにすることも想定できる。

【0214】

（１３）上述の第１実施形態では、図１に示すように、第３他方側空間１１ｄと圧力室２４ａとを連通させる連通路１７ａはシャフト１７の内部に形成されているが、これは一例である。例えば、その連通路１７ａは、シャフト１７を通らずに圧力室２４ａに接続されていても差し支えない。

【0215】

（１４）上述の第１実施形態では、図８に示すように、圧力室２４ａ内の圧力Ｐ１と一方側空間１１ａ内の圧力Ｐ２とが「Ｐ１＞Ｐ２」の関係になっている場合には、差圧装置２４は、回転子１６をそれらの圧力Ｐ１、Ｐ２の差圧によって固定子１２へ押し付ける押圧力を発生させる。しかしながら、これは一例である。例えば、零よりも大きい所定値Ｐｘが規定されており、差圧装置２４は、上記圧力Ｐ１、Ｐ２が「Ｐ１＞Ｐ２＋Ｐｘ」の関係になっていることを条件に上記押圧力を発生させてもよい。

【0216】

（１５）上述の各実施形態では、例えば図１に示すように、回転子１６を固定子１２へ押し付ける押圧装置として、押付けバネ２２と差圧装置２４とが設けられているが、これは一例である。例えば、差圧装置２４は設けられているが、押付けバネ２２は設けられていないことも想定できる。

【0217】

（１６）なお、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。

【0218】

また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

【0219】

（本開示の特徴）
［第１の観点］
バルブ装置であって、
内部に流体が流通するハウジング（１１）と、
前記ハウジング内に配置され、前記ハウジングに対し相対回転不能に設けられ、流体が通過する流路孔（１２１、１２２、１２３、１２４）が形成された流路孔形成部（１２）と、
前記ハウジング内において前記流路孔形成部に対し所定軸心（Ｃｖ）の軸方向（Ｄａ）の一方側に配置され、前記流路孔形成部に対して摺動しながら前記所定軸心まわりに回転する回転子（１６）と、
前記回転子に対し前記軸方向の前記一方側に設けられ、流体が導入される圧力室（２４ａ）を有する差圧装置（２４）とを備え、
前記ハウジング内には、前記回転子に対し前記軸方向の前記一方側に設けられた一方側空間（１１ａ）と、前記流路孔形成部に対し前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側に設けられ前記流路孔に連通する他方側空間（１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ）とが形成され、
前記回転子は、該回転子の回転に伴って、前記一方側空間に対する前記流路孔の開度を増減し、
前記差圧装置は、少なくとも前記他方側空間内の圧力の方が前記一方側空間内の圧力（Ｐ２）よりも高い場合に、前記圧力室内の圧力（Ｐ１）と前記一方側空間内の圧力との差圧によって前記回転子を前記流路孔形成部へ押し付ける押圧力を発生し、
前記圧力室内の圧力が前記一方側空間内の圧力に対して大きくなるほど、前記押圧力は大きくなる、バルブ装置。
［第２の観点］
前記他方側空間と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が設けられている、第１の観点に記載のバルブ装置。
［第３の観点］
前記ハウジング内に配置され、前記流路孔形成部および前記回転子に対する前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ前記所定軸心に沿って延伸し、前記圧力室内へ露出した圧力室露出部（１７３）を有するシャフト（１７）を備え、
前記シャフトの内部には、前記他方側空間と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が形成され、
該連通路は、前記シャフトの内部で前記流路孔形成部および前記回転子に対する前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸し、前記圧力室に対し前記圧力室露出部にて開口している、第１の観点に記載のバルブ装置。
［第４の観点］
前記差圧装置は、前記シャフトを介して前記ハウジングに対し前記所定軸心まわりに回転可能に支持され、前記所定軸心まわりに前記回転子と共に回転する、第３の観点に記載のバルブ装置。
［第５の観点］
第１逆止弁部（３２１）と第２逆止弁部（３２２）とを備え、
前記ハウジング内には前記他方側空間が複数形成され、
複数の前記他方側空間は第１他方側空間（１１ｂ）と第２他方側空間（１１ｃ）とを含み、
前記流路孔形成部には、複数の前記他方側空間のそれぞれに対応するように前記流路孔が複数形成され、
前記連通路は、前記第１他方側空間と前記第２他方側空間とのそれぞれに接続され、
前記第１逆止弁部は、前記第１他方側空間から前記連通路への流体流れを許容する一方で、前記連通路から前記第１他方側空間への流体流れを阻止し、
前記第２逆止弁部は、前記第２他方側空間から前記連通路への流体流れを許容する一方で、前記連通路から前記第２他方側空間への流体流れを阻止する、第２ないし第４の観点のいずれか１つに記載のバルブ装置。
［第６の観点］
前記圧力室内の圧力の方が前記一方側空間内の圧力よりも高い場合に前記圧力室から前記一方側空間への流体の漏れを許容する漏れ通路（１８２ｃ）が設けられている、第５の観点に記載のバルブ装置。
［第７の観点］
前記ハウジング内には前記他方側空間が複数形成され、
複数の前記他方側空間は、第１他方側空間（１１ｂ）と、該第１他方側空間に対し前記所定軸心の周方向（Ｄｃ）の一方側に配置された第２他方側空間（１１ｃ）とを含み、
前記流路孔形成部には、複数の前記他方側空間のそれぞれに対応するように前記流路孔が複数形成され、
前記シャフトは、前記所定軸心まわりに前記回転子と一体回転し、
複数の前記他方側空間のうち最も高圧になる空間を最高圧空間とした場合、該最高圧空間は、前記回転子が前記周方向の前記一方側へ回転することに伴って前記第１他方側空間から前記第２他方側空間へ切り替わり、
前記連通路は、前記第１他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第１他方側空間に連通し、前記第２他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第２他方側空間に連通する、第３または第４の観点に記載のバルブ装置。
［第８の観点］
前記シャフトは、前記流路孔形成部よりも前記軸方向の前記他方側に位置するシャフト他方部（１７２）を有し、
前記ハウジングには、複数の前記他方側空間に対し前記所定軸心の径方向（Ｄｒ）の内側に配置され前記シャフト他方部が挿入された挿入穴（１１ｆ）と、前記第１他方側空間と前記挿入穴とをつなぐ第１連結孔（１１６ａ）と、前記第２他方側空間と前記挿入穴とをつなぐ第２連結孔（１１６ｂ）とが形成され、
前記連通路は、前記シャフト他方部に形成され該シャフト他方部の外周面（１７２ａ）で開口した側面孔（１７２ｂ）を含み、
前記第１他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第１連結孔と前記側面孔とが連通し、
前記第２他方側空間が前記最高圧空間になっているときには前記第２連結孔と前記側面孔とが連通する、第７の観点に記載のバルブ装置。
［第９の観点］
前記第１他方側空間は、複数の前記流路孔のうち前記第１他方側空間に連通する第１流路孔（１２１）が全閉にされることによって、前記最高圧空間になり、
前記第２他方側空間は、複数の前記流路孔のうち前記第２他方側空間に連通する第２流路孔（１２２）が全閉にされることによって、前記最高圧空間になる、第７または第８の観点に記載のバルブ装置。
［第１０の観点］
前記ハウジングの外部に配置されたポンプ（７１）の吐出側と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が設けられている、第１の観点に記載のバルブ装置。
［第１１の観点］
ポンプ（７１）によって流体が循環する流体回路（７０）の一部を構成するバルブ装置であって、
前記流体回路では、前記ポンプの吐出側は前記他方側空間に接続可能になっており、
前記ポンプの吐出側と前記圧力室とを連通させる連通路（１７ａ）が設けられている、第１の観点に記載のバルブ装置。
［第１２の観点］
前記差圧装置は、前記圧力室に対し前記軸方向の前記他方側に設けられ前記圧力室と前記一方側空間とを隔てるダイヤフラム（２４１）と、前記回転子を前記軸方向の前記他方側へ押す押圧部（２４２、２０１）とを有し、
前記シャフトは前記ダイヤフラムを貫通して延伸し、
前記ダイヤフラムは、前記軸方向に移動可能に設けられ前記押圧部に連結された可動端部（２４１ｂ）を有し、
前記圧力室内の圧力は、前記押圧部を前記軸方向の前記他方側へ押すように作用する、第３または第４の観点に記載のバルブ装置。
［第１３の観点］
前記軸方向に圧縮変形させられた状態で設置され、該圧縮変形に対する反発力によって前記回転子を前記軸方向の前記他方側へ押す弾性体（２２）を備え、
前記弾性体は、前記圧力室内に配置され、前記押圧部を介して前記回転子を押す、第１２の観点に記載のバルブ装置。
［第１４の観点］
前記軸方向に圧縮変形させられた状態で設置され、該圧縮変形に対する反発力によって前記回転子を前記軸方向の前記他方側へ押す弾性体（２２）を備える、第１ないし第１２の観点のいずれか１つに記載のバルブ装置。

【図1】