特許 7597365 梱包材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-02

(45)【発行日】2024-12-10

(54)【発明の名称】梱包材

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/04 20060101AFI20241203BHJP

   B65D 65/12 20060101ALI20241203BHJP

【ＦＩ】

B65D77/04 B

B65D65/12

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021036041

(22)【出願日】2021-03-08

(65)【公開番号】P2022136439

(43)【公開日】2022-09-21

【審査請求日】2024-02-21

(73)【特許権者】

【識別番号】500213454

【氏名又は名称】ペーパークラフト株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098202

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 信彦

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 竹男

【審査官】植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－３１３９５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１２６５６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】仏国特許発明第０２８６９２９９（ＦＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６７／００－７９／０２

Ｂ６５Ｄ ６５／００－６５／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被梱包物を包んだ状態を維持する結び目を作ることが可能な面状で柔軟な第一梱包資材と、
前記被梱包物に対する座面部と、前記座面部の両側においてそれぞれ立ち上げ可能に罫線を介して前記座面部に連接された側面部とを備えた面状で剛性を持った第二梱包資材と、
留め部材とを備え、
前記第二梱包資材は、前記座面部に留め用穴を備えると共に、二箇所の前記側面部における前記座面部との連接側と反対の端部側にそれぞれ前記第一梱包資材の一部を通過可能とする通し穴を備えており、
前記第一梱包資材上に位置させた前記留め部材を前記第一梱包資材の一部共々前記留め用穴に通過させることが可能で、かつ、この通過後に前記留め部材の向きを変えることで前記座面部に前記留め部材を引っかけ可能としてなる、梱包材。

【請求項2】

前記留め用穴は長穴状をなし、
前記留め部材は面状をなすと共に、
前記留め部材の最大長を、前記留め用穴の幅よりも大きく、かつ、前記留め部材の厚さを、前記留め用穴の幅と等しいかこれより小さくしてなる、請求項１に記載の梱包材。

【請求項3】

前記第二梱包資材に形成された破断可能な線状つなぎ部の内側に位置される前記第二梱包資材の一部が前記線状つなぎ部の破断により前記留め部材となるようにし、かつ、前記破断により前記通し穴が形成されるようにしてなる、請求項１又は請求項２に記載の梱包材。

【請求項4】

前記第一梱包資材に前記留め部材を接着させてなる、請求項１又は請求項２に記載の梱包材。

【請求項5】

二箇所の前記側面部の前記端部側にそれぞれ、前記側面部を立ち上げた状態から、前記端部側を内側に向けて且つ横向きに折り曲げ可能な追加罫線を付してなる、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の梱包材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、梱包材の改良に関する。

【背景技術】

【0002】

ボードと、このボードの一面に張り込まれたフィルムとからなり、ボードとフィルムとの間に被梱包物を位置させた状態からボードの一部を折ることでフィルムを被梱包物に密着させてフィルムとボードとで被梱包物をガサつきなく保持するようにした梱包材として、特許文献１に示されるものがある。

【0003】

しかるに、かかる梱包材にあっては、大きさや太さや形状などが異なる複数の被梱包物を一緒に保持する場合に難がある。なんとなれば、かかる梱包材では、複数の被梱包物の中の例えば最も太い被梱包物によってフィルムとボードとの間の間隔が決められてしまうため、これより細い被梱包物に対してフィルムとボードとを密着させることができない場合が生じるからである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１１－１１１２０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

この発明が解決しようとする主たる問題点は、大きさや太さや形状などが異なる複数の被梱包物を一緒にガサつきなく保持し得る、これまでになかったタイプの梱包材の提供にある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、梱包材を、被梱包物を包んだ状態を維持する結び目を作ることが可能な面状で柔軟な第一梱包資材と、
前記被梱包物に対する座面部と、前記座面部の両側においてそれぞれ立ち上げ可能に罫線を介して前記座面部に連接された側面部とを備えた面状で剛性を持った第二梱包資材と、
留め部材とを備え、
前記第二梱包資材は、前記座面部に留め用穴を備えると共に、二箇所の前記側面部における前記座面部との連接側と反対の端部側にそれぞれ前記第一梱包資材の一部を通過可能とする通し穴を備えており、
前記第一梱包資材上に位置させた前記留め部材を前記第一梱包資材の一部共々前記留め用穴に通過させることが可能で、かつ、この通過後に前記留め部材の向きを変えることで前記座面部に前記留め部材を引っかけ可能としてなる、ものとした。

【0007】

かかる構成によれば、（１）前記留め部材を前記のように第二梱包資材の座面部に引っかけることで、第二梱包資材上に第一梱包資材を位置させた状態で両者を一体化できる。
（２）次いで、第二梱包資材上に位置された第一梱包資材によって被梱包物を包むことができ、さらに、包んだ状態から第一梱包資材の典型的には対向位置にある隅部同士を結んで結び目を作ることで、第二梱包資材の座面部上に被梱包物を第一梱包資材を介して保持させることができる。被梱包物が複数の場合でも第一梱包資材により複数の被梱包物間に隙間が生じないようにこれらを包み纏めることができる。
（３）次いで、第二梱包資材の二箇所の側面部を立ち上げると共に、この二箇所の側面部の一方に設けられた通し穴に第一梱包資材の一部を側面部の内側から通して外側に引き出し、かつ、この二箇所の側面部の他方に設けられた通し穴に第一梱包資材の他の一部を側面部の内側から通して外側に引き出し、この後、引き出された前記一部と前記他の一部とを結んで結び目を作ることができる。これにより、第二梱包資材の座面部上に位置づけられた被梱包物の左右にそれそれ側面部を位置させながら、この側面部の端部側でも第一梱包資材と第二梱包資材とを一体化させることができる。
（４）このように被梱包物を納めた梱包材は、第二梱包資材によって外箱内にガサつきなく納めることができる。また、第二梱包資材に第一梱包資材は前記座面部と前記側面部の端部側との二箇所で一体化されることから、被梱包物は第二梱包資材内でもガサつきを生じない。さらに、第一梱包資材によって被梱包物が複数でもこれらはガサつきなく第一梱包資材内に納められる。

【0008】

前記留め用穴は長穴状をなし、
前記留め部材は面状をなすと共に、
前記留め部材の最大長を、前記留め用穴の幅よりも大きく、かつ、前記留め部材の厚さを、前記留め用穴の幅と等しいかこれより小さくなるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。

【0009】

また、前記第二梱包資材に形成された破断可能な線状つなぎ部の内側に位置される前記第二梱包資材の一部が前記線状つなぎ部の破断により前記留め部材となるようにし、かつ、前記破断により前記通し穴が形成されるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。

【0010】

また、前記第一梱包資材に前記留め部材を接着させるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。

【0011】

また、二箇所の前記側面部の前記端部側にそれぞれ、前記側面部を立ち上げた状態から、前記端部側を内側に向けて且つ横向きに折り曲げ可能な追加罫線を付すようにすることが、この発明の態様の一つとされる。

【発明の効果】

【0014】

この発明によれば、性状の異なる二種類の梱包資材としての前記第一梱包資材と前記第二梱包資材とを合理的に組み合わせることで、大きさや太さや形状などが異なる複数の被梱包物を一緒にガサつきなく保持することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、この発明の一実施の形態にかかる梱包材（第一例）を構成する第二梱包資材の平面図である。

【図2】図２は、前記第一例の構成各部材を一緒に表した斜視図である。

【図3】図３は、前記第二梱包資材上に前記第一梱包資材を位置づけた様子を示す斜視図である。

【図4】図４は、前記第二梱包資材の留め用穴に前記第一梱包資材の一部共々留め部材を差し込む様子を示した要部断面図である。

【図5】図５は、図４の状態から前記第二梱包資材の留め用穴に差し込んだ留め部材の向きを変えて前記留め部材を前記第二梱包資材の座面部に引っかけた様子を示した要部断面図である。

【図6】図６は、前記留め部材によって前記第一梱包資材と前記第二梱包資材とを一体化させた様子を示した斜視図である。

【図7】図７は、図６の状態から被梱包物を前記第一梱包資材によって包み、かつ、この包んだ状態を維持する結び目を前記第一梱包資材に形成した様子を示した斜視図である。

【図8】図８は、図７の状態から前記第一梱包資材の一部を前記第二梱包資材の通し穴に通すと共に、このように通された前記第一梱包資材の一部に結び目を形成した状態を示した斜視図であり、外箱は想像線表している。

【図9】図９は、この発明の一実施の形態にかかる梱包材（第二例）を構成する第二梱包資材の平面図である。

【図10】図１０は、前記第二例の構成各部材を一緒に表した斜視図である。

【図11】図１１は、前記第二例にかかる第二梱包資材の留め用穴に前記第一梱包資材に接着した留め部材を通過させる直前の様子を示す斜視図である。

【図12】図１２は、前記第二例にかかる第二梱包資材の留め用穴に前記第一梱包資材の一部共々留め部材を差し込む様子を示した要部断面図である。

【図13】図１３は、図１２の状態から前記第二梱包資材の留め用穴に差し込んだ留め部材の向きを変えて前記留め部材を前記第二梱包資材の座面部に引っかけた様子を示した要部断面図である。

【図14】図１４は、前記第二例にかかる留め部材によって前記第一梱包資材と前記第二梱包資材とを一体化させた様子を示した斜視図である。

【図15】図１５は、図１４の状態から被梱包物を前記第一梱包資材によって包み、かつ、この包んだ状態を維持する結び目を前記第一梱包資材に形成した様子を示した斜視図である。

【図16】図１６は、図１５の状態から前記第一梱包資材の一部を前記第二梱包資材の通し穴に通すと共に、このように通された前記第一梱包資材の一部に結び目を形成した状態を示した斜視図であり、タブ部により被梱包物を保持した梱包材はその下部側のみを外箱内に納めており、外箱は想像線で表している。

【図17】図１７は、図１６の状態から第二梱包資材のタブ部を折って被梱包物を保持した梱包材を外箱内に完全に納めた状態を示した斜視図であり、外箱は想像線で表している。

【図18】図１８は、第二例にかかる第一梱包資材の折り畳み方の一つを示した斜視図である。

【図19】図１９は、この発明の一実施の形態にかかる梱包材（第三例）の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図１～図１９に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる梱包材１は、大きさや太さや形状などが異なる複数の被梱包物Ｍを一緒にガサつきなく保持し得るものである。

【0017】

ここで、図１～図８は梱包材１の第一例を、図９～図１８は第一例の構成の一部を変更した第二例を、図１９は第二例の第二梱包資材３の座面部３ａに第一梱包資材２の中央部を接着して留め部材を省略した第三例を、それぞれ示している。

【0018】

（第一例）
第一例にかかる梱包材１は、第一梱包資材２と、第二梱包資材３と、留め部材４とから構成される。

【0019】

第一梱包資材２は、被梱包物Ｍを包んだ状態を維持する結び目２ｂを作ることが可能な面状で柔軟な構成となっている。図示の例では、第一梱包資材２は、四角形の輪郭を備えており、四箇所の隅部２ａを備えた構成となっている。第一梱包資材２としては、典型的には、不織布、織布、編布、樹脂製シートなどを用いることができる。

【0020】

第二梱包資材３は、前記被梱包物Ｍに対する座面部３ａと、前記座面部３ａの両側においてそれぞれ立ち上げ可能に罫線３ｂを介して前記座面部３ａに連接された側面部３ｃとを備えた面状で剛性を持った構成となっている。第二梱包資材３としては、段ボールシート、板紙、厚手の樹脂製シートなどを用いることができる。

【0021】

図示の例では、第二梱包資材３は、長さと幅とを備えた実質的に長方形のボード状を呈している。

【0022】

第二梱包資材３の長さ方向中程の位置に、後述の留め用穴５が形成されている。この留め用穴５を挟んだ両側にそれそれ第二梱包資材３の幅方向に沿った罫線３ｂが付されている。この二箇所の罫線３ｂの間が前記座面部３ａとして機能するようになっている。

【0023】

前記二箇所の罫線３ｂの一方と第二梱包資材３の一方の幅方向に沿った辺部３ｄとの間、および、前記二箇所の罫線３ｂの他方と第二梱包資材３の他方の幅方向に沿った辺部３ｄとの間がそれぞれ、前記側面部３ｃとして機能するようになっている（図１参照）。

【0024】

二箇所の側面部３ｃの長さは等しくなっている。また、図示の例では、二箇所の側面部３ｃにおける前記座面部３ａとの連接側と反対の端部３ｅ側にはそれぞれ、第二梱包資材３の幅方向に沿った追加罫線３ｆが付されている。

【0025】

第二梱包資材３は、前記罫線３ｂを利用して、二箇所の側面部３ｃをそれぞれ、座面部３ａに交叉する向きに立ち上げるように、折ることが可能となっている（図７参照）。それと共に、立ち上げられた側面部３ｃの端部３ｅ側を、前記追加罫線３ｆを利用して、この端部３ｅにおける追加罫線３ｆよりも先に位置される箇所３ｇが座面部３ａに向き合うように、前記端部３ｅ側を内側に向けて且つ横向きに折り曲げ可能となっている（図８参照）。

【0026】

なお、図示の例では、前記罫線３ｂと前記追加罫線３ｆの形成箇所にそれぞれ、この形成箇所において第二梱包資材３の幅寸法を減ずる切り欠き３ｈが付されている。切り欠き３ｈは、第二梱包資材３の長さ方向に沿った仮想の中心線ｘ（図１参照）に先端を向けた山状の領域を取り除くことで構成されており、第二梱包資材３の二箇所の長さ方向に沿った辺部３ｊのそれぞれに付されている。罫線３ｂ及び追加罫線３ｆは、二箇所の切り欠き３ｈ間に亘って形成されている。

【0027】

留め部材４は、図示の例では、第二梱包資材３と同様に面状で剛性を備えたものとなっている。図示の例では、留め部材４は、後述のように第二梱包資材３の一部を破断して得られるようになっている。

【0028】

また、前記第二梱包資材３は、前記座面部３ａに留め用穴５を備えている。図示の例では、留め用穴５は、第二梱包資材３を貫通する細長い楕円状の長穴状を呈している。留め用穴５は、前記仮想の中心線ｘに対し、第二梱包資材３の長さ方向中程の位置で直交する仮想の直線ｙ（図１参照）に沿うように形成されている。

【0029】

また、前記第二梱包資材３は、二箇所の前記側面部３ｃにおける前記座面部３ａとの連接側と反対の端部３ｅ側にそれぞれ前記第一梱包資材２の一部を通過可能とする通し穴６を備えている。図示の例では、通し穴６は、第二梱包資材３を貫通する円形の穴となっている。図示の例では、通し穴６の中心６ａは前記仮想の中心線ｘ上に位置している。また、通し穴６の中心６ａと通し穴６における罫線３ｂ側に位置される穴縁６ｂとの間となる位置を通過する幅方向に沿った仮想の線分（図示は省略する。）に沿うように前記追加罫線３ｆが付されている。これにより、追加罫線３ｆを利用して側面部３ｃの端部３ｅ側を前記のように折ると、通し穴６の一部は前記端部３ｅにおける追加罫線３ｆよりも先に位置される箇所３ｇを上下に貫通し、通し穴６の残りの一部は前記側面部３ｃを左右に貫通する形態となる（図７参照）。

【0030】

そして、この実施の形態にあっては、前記第一梱包資材２上に位置させた前記留め部材４を前記第一梱包資材２の一部共々前記留め用穴５に通過させることが可能で（図４参照）、かつ、この通過後に前記留め部材４の向きを変えることで前記座面部３ａの裏側で前記座面部３ａに前記留め部材４を引っかけ可能としている（図５参照）。

【0031】

より、具体的には、前記留め部材４の最大長を、前記留め用穴５の幅よりも大きく、かつ、前記留め用穴５の長さと等しいかこれより小さく、
前記留め部材４の厚さを、前記留め用穴５の幅と等しいかこれより小さくしている。

【0032】

図示の例では、留め部材４は、前記留め用穴５の長さ５ａより直径を小さくすると共に、前記留め用穴５の幅５ｂより直径を大きくし、かつ、前記留め用穴５の幅５ｂよりも厚さを小さくした円板状を呈している。

【0033】

この実施の形態にあっては、前記第二梱包資材３に形成された破断可能な線状つなぎ部３ｉの内側に位置される前記第二梱包資材３の一部が前記線状つなぎ部３ｉの破断により前記留め部材４となるようにし、かつ、前記破断により前記通し穴６が形成されるようにしている。図示の例では、図１における右側の前記通し穴６が、かかる破断により形成されるようになっている。

【0034】

図示の例では、線状つなぎ部３ｉは、第二梱包資材３を貫通する半円弧状の二つの切れ目と、二つの切れ目間に形成されるつなぎ目とからなり、つなぎ目を破断することで、第二梱包資材３から円板状の留め部材４が生成されるようになっている（図１参照）。

【0035】

かかる構成により、留め部材４をその板面が第二梱包資材３の表面３ｋに直交する向きとなるようにした状態において、第一梱包資材２共々留め部材４を留め用穴５を通過させることが可能となる。この通過後、留め部材４の板面が第二梱包資材３の裏面３ｍに向き合うように留め部材４の向きを変えることで、前記座面部３ａの裏側で前記座面部３ａに前記留め部材４を第一梱包資材２の一部を介在させた状態で引っかけることができる（図４～図６参照）。

【0036】

この実施の形態にかかる梱包材１によれば、性状の異なる二種類の梱包資材としての前記第一梱包資材２と前記第二梱包資材３とを合理的に組み合わせることで、大きさや太さや形状などが異なる複数の被梱包物Ｍを一緒にガサつきなく保持することが可能となる。
すなわち、（１）前記留め部材４を前記のように第二梱包資材３の座面部３ａに引っかけることで、第二梱包資材３上に第一梱包資材２を位置させた状態で両者を一体化できる（図６参照）。
（２）次いで、第二梱包資材３上に位置された第一梱包資材２によって被梱包物Ｍを包むことができ、さらに、包んだ状態から第一梱包資材２の典型的には対向位置にある隅部２ａ同士を結んで結び目２ｂを作ることで、第二梱包資材３の座面部３ａ上に被梱包物を第一梱包資材２を介して保持させることができる。被梱包物Ｍが複数の場合でも第一梱包資材２により複数の被梱包物Ｍ間に隙間が生じないようにこれらを包み纏めることができる（図７参照）。
（３）次いで、第二梱包資材３の二箇所の側面部３ｃを立ち上げると共に、この二箇所の側面部３ｃの一方に設けられた通し穴６に第一梱包資材２の一部（典型的には先に結ばれた隅部２ａ以外の隅部２ａ）を側面部３ｃの内側から通して外側に引き出し、かつ、この二箇所の側面部３ｃの他方に設けられた通し穴６に第一梱包資材２の他の一部（典型的には先に結ばれた隅部２ａ以外の隅部２ａ）を側面部３ｃの内側から通して外側に引き出し、この後、引き出された前記一部と前記他の一部とを結んで結び目２ｂを作ることができる。これにより、第二梱包資材３の座面部３ａ上に位置づけられた被梱包物Ｍの左右にそれそれ側面部３ｃを位置させながら、この側面部３ｃの端部３ｅ側でも第一梱包資材２と第二梱包資材３とを一体化させることができる（図８参照）。
（４）このように被梱包物Ｍを納めた梱包材１は、第二梱包資材３によって外箱７内にガサつきなく納めることができる。また、第二梱包資材３に第一梱包資材２は前記座面部３ａと前記側面部３ｃの端部３ｅ側との二箇所で一体化されることから、被梱包物Ｍは第二梱包資材３内でもガサつきを生じない。さらに、第一梱包資材２によって被梱包物Ｍが複数でもこれらはガサつきなく第一梱包資材２内に納められる（図８参照）。

【0037】

（第二例）
第二例にかかる梱包材１は、第一梱包資材２の中央に留め部材４を接着することで両者を一体化させている点で第一例にかかる梱包材１と異なっている。

【0038】

第二例では、留め部材４は、長さと、幅とを持った、小判型の形態となっている。留め部材４は、その一面を第一梱包資材２の中央に接着させることで、第一梱包資材２と一体化されている。

【0039】

第二梱包資材３の留め用穴５は、第二梱包資材３の幅方向に長さ方向を沿わせた長方形の貫通穴となっている。留め用穴５の長さ５ａは、留め部材４の長さより小さく、これにより、留め用穴５には留め部材４はその幅側の辺部からは差し込めるが、長さ側の辺部からは差し込めないようになっている。これにより、この第二例にあっては、留め部材４を留め用穴５に通過させて引っかけると、四角形の第一梱包資材２の対角線Ｌの一方が第二梱包資材３の長さ方向に沿うようになり（図１４参照）、この対角線Ｌ上に第二梱包資材３の側面部３ｃの通し穴６が位置されるようになることから、かかる側面部３ｃの立ち上げ後にその通し穴６に第一梱包資材２を前記対角線Ｌ上に位置される隅部２ａからスムースに通すことが可能となる。なお、図１８に示されるように、第一梱包資材２が実質的に四分の一の大きさになるように四角形に折り畳んだ第一梱包資材２の一つの隅部に留め部材４が位置されるように第一梱包資材２を折り畳んで提供するようにすれば、第二梱包部材の留め用穴５への留め部材４の通過作業を円滑なさしめることができる。

【0040】

図１２に示されるように、第二梱包資材３の留め用穴５に第一梱包資材２に接着された留め部材４を通過させた後、図１３に示されるように、留め部材４の接着側と反対の面が第二梱包資材３の座面部３ａの裏面３ｍに向き合うように向きを変えることで、第二梱包資材３の表面３ｋ上を第一梱包資材２で覆った状態で両者は一体化される（図１４）。この状態から、第二梱包資材３の座面部３ａ上に被梱包物Ｍを載置し、通し穴６に通過されない第一梱包資材２の隅部２ａ同士を被梱包物Ｍ上で結んだ後、第二梱包資材３の側面部３ｃを立ち上げて前記対角線Ｌ上に位置される隅部２ａを前記通し穴６に通過させて結ぶことで、梱包材１による被梱包物Ｍの梱包がなされる（図１５から図１６）。

【0041】

図示の例では、側面部３ｃの左右両側（第二梱包資材３の二箇所の辺部３ｊ側）にそれぞれ、追加罫線９を介してタブ部８が接続されており、このタブ部８が外箱７の箱口７ａに引っかかる位置まで被梱包物Ｍを座面部３ａ上に載置した梱包材１の座面部３ａ側を外箱内に入り込ませることで、外箱７によって側面部３ｃを立ち上げさせた状態で、梱包材１を外箱７に組み合わせることが可能となっている（図１６参照）。このタブ部８は、罫線３ｂと追加罫線３ｆとの間となる位置に設けられている。これにより、立ち上げられた側面部３ｃの通し穴６への第一梱包資材２の一部の通過作業と、この通過後に前記のように結び目２ｂを作る作業とが、スムースに行えるようになっている。作業終了後、追加罫線９によりタブ部８が側面部３ｃに直交する向きとなるように折ることで、前記引っかかりを解いて外箱７内に被梱包物Ｍを梱包した梱包材１を落とし込み納めることができる（図１７）。なお、図示の例では、座面部３ａは外箱７の横断面形状と実質的に等しい形状・大きさとなっていると共に、座面部３ａの左右両側（第二梱包資材３の二箇所の辺部３ｊ側）にもそれぞれ、追加罫線１１を介してタブ部１０が接続されており、この追加罫線１１での折りによりタブ部１０を立ち上げた状態でのみ梱包材１は外箱内に納められるようになっている。このタブ部１０は、座面部３ａの幅方向に亘る長さを備えている。これにより、前記タブ部８を外箱７の箱口７ａに引っかけた状態（図１６）における被梱包物Ｍの重量による座面部３ａの座屈を防止するようになっている。

【0042】

第二例のその余の構成は、前記第一例と実質的に同一であるので、第二例を示す図９～図１８に第一例を示す図１～図８で用いた符号と同一の符号を用いて、その説明は省略する。

【0043】

（第三例）
第三例にかかる梱包材１は、第二例の第二梱包資材３の座面部３ａの中央に第一梱包資材２の中央部を接着することで、両者を一体化しており、これにより第二梱包資材３の中央には通し穴６を設けておらず、また、留め部材４を省略した構成となっている。図１９において接着箇所を符号１２で示す。

【0044】

これにより、かかる梱包材１によっても、（１）第二梱包資材３上に位置された第一梱包資材２によって被梱包物Ｍを包むことができ、さらに、包んだ状態から第一梱包資材２の典型的には対向位置にある隅部２ａ同士を結んで結び目２ｂを作ることで、第二梱包資材３の座面部３ａ上に被梱包物Ｍを第一梱包資材２を介して保持させることができる。被梱包物Ｍが複数の場合でも第一梱包資材２により複数の被梱包物Ｍ間に隙間が生じないようにこれらを包み纏めることができる。
（２）次いで、第二梱包資材３の二箇所の側面部３ｃを立ち上げると共に、この二箇所の側面部３ｃの一方に設けられた通し穴６に第一梱包資材２の一部を側面部３ｃの内側から通して外側に引き出し、かつ、この二箇所の側面部３ｃの他方に設けられた通し穴６に第一梱包資材２の他の一部を側面部３ｃの内側から通して外側に引き出し、この後、引き出された前記一部と前記他の一部とを結んで結び目２ｂを作ることができる。これにより、第二梱包資材３の座面部３ａ上に位置づけられた被梱包物Ｍの左右にそれそれ側面部３ｃを位置させながら、この側面部３ｃの端部３ｅ側でも第一梱包資材２と第二梱包資材３とを一体化させることができる。
（３）このように被梱包物Ｍを納めた梱包材１は、第二梱包資材３によって外箱７内にガサつきなく納めることができる。また、第二梱包資材３に第一梱包資材２は前記座面部３ａと前記側面部３ｃの端部３ｅ側との二箇所で一体化されることから、被梱包物Ｍは第二梱包資材３内でもガサつきを生じない。さらに、第一梱包資材２によって被梱包物Ｍが複数でもこれらはガサつきなく第一梱包資材２内に納められる。

【0045】

第三例のその余の構成は、前記第二例と実質的に同一であるので、第三例を示す図１９に第二例を示す図９～図１８で用いた符号と同一の符号を用いて、その説明は省略する。

【0046】

なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。

【符号の説明】

【0047】

Ｍ 被梱包物
２ 第一梱包資材
２ｂ 結び目
３ 第二梱包資材
３ａ 座面部
３ｂ 罫線
３ｃ 側面部
３ｅ 端部
４ 留め部材
５ 留め用穴
６ 通し穴

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】