特許 7597494 ソーラー深緑ガラス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-02

(45)【発行日】2024-12-10

(54)【発明の名称】ソーラー深緑ガラス

(51)【国際特許分類】

   C03C 4/02 20060101AFI20241203BHJP

   C03C 3/087 20060101ALI20241203BHJP

   B60J 1/00 20060101ALI20241203BHJP

【ＦＩ】

C03C4/02

C03C3/087

B60J1/00 G

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2023551974

(86)(22)【出願日】2022-03-10

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-21

(86)【国際出願番号】 CN2022080070

(87)【国際公開番号】W WO2022188826

(87)【国際公開日】2022-09-15

【審査請求日】2023-08-25

(31)【優先権主張番号】202110260465.0

(32)【優先日】2021-03-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】516151818

【氏名又は名称】フーイャォ グラス インダストリー グループ カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】ヘ，シーメン

(72)【発明者】

【氏名】チェン，グォシュ

(72)【発明者】

【氏名】スー，ルビン

(72)【発明者】

【氏名】グァン，ジャングァン

(72)【発明者】

【氏名】ヤン，チンリン

(72)【発明者】

【氏名】イェ，スーチュェン

(72)【発明者】

【氏名】リィエン，ヂャオフェン

(72)【発明者】

【氏名】リン，カイフ

(72)【発明者】

【氏名】ルオ，シャンジー

【審査官】酒井 英夫

(56)【参考文献】

【文献】特表２０２０－５２８８６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２０９２２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１２３４９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００５－５１２９３２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０３Ｃ １／００－１４／００，

ＩＮＴＥＲＧＬＡＤ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガラス基礎成分とガラス着色成分を含むソーラー深緑ガラスであって、前記ガラス着色成分は、重量百分率で、
０．８％～２．０％の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）、０．０１％～０．６％のＴｉＯ_２、０．００１％～２．０％のＣｅＯ_２、５ｐｐｍ～１５０ｐｐｍのＣｒ_２Ｏ_３、１５ｐｐｍ～６０ｐｐｍのＺｒＯ_２、２ｐｐｍ～１０００ｐｐｍのＣｕＯ、５ｐｐｍ～５０ｐｐｍのＳｒＯ、８０ｐｐｍ～２００ｐｐｍのＢａＯ、５ｐｐｍ～１２０ｐｐｍのＣｏ_２Ｏ_３、を含有し、
全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）とＴｉＯ_２の合計含有量は１．０％～２．０％であり、ＴｉＯ_２とＣｅＯ_２の合計含有量は０．２％～２．１％であり、
前記ソーラー深緑ガラスは、厚さが１．６ｍｍ～２．１ｍｍであり、日射透過率が６５％以下であり、赤外線透過率が４５％以下であり、紫外線透過率が３５％以下であり、
前記ガラス基礎成分は、重量百分率で、６３％～７３％のＳｉＯ _２ 、１０％～１８％のＮａ _２ Ｏ、４％～１４％のＣａＯ、２％～６％のＭｇＯ、０．１％～２％のＡ１ _２ Ｏ _３ 、０．０１％～１％のＫ _２ Ｏ、を含有する、
ことを特徴とするソーラー深緑ガラス。

【請求項2】

ＣｕＯの含有量は１００ｐｐｍ～８００ｐｐｍである、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項3】

Ｃｏ_２Ｏ_３の含有量は８ｐｐｍ～１１０ｐｐｍである、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項4】

前記ソーラー深緑ガラスの可視光線透過率は７０％以上である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項5】

前記ソーラー深緑ガラスの酸化還元比は０．１～０．５である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項6】

ＴｉＯ_２の含有量が０．２％以上の場合に、酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量に対するＴｉＯ_２の含有量の比は２０以上である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項7】

ＴｉＯ_２の含有量が０．１％未満の場合に、ＴｉＯ_２の含有量に対するＣｅＯ_２の含有量の比は５～４０である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項8】

Ｃｒ_２Ｏ_３の含有量に対するＣｕＯの含有量の比は５～６０である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項9】

ＳｒＯの含有量に対するＢａＯの含有量の比は５～４０である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項10】

ＺｒＯ_２の含有量に対するＢａＯの含有量の比は２～８である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項11】

前記ソーラー深緑ガラスはＮｉＯを含有しない、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項12】

前記ソーラー深緑ガラスはフロート法というガラス板成形法により成形されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項13】

前記ソーラー深緑ガラスは、１９７６ ＣＩＥの標準光源Ｄ６５によって計算すると、Ｌ^＊の範囲は８７．５１～９２．８２の間であり、ａ^＊の範囲は－９．６２～－３．９３の間であり、ｂ^＊の範囲は０～３．１９の間である、という色特徴を有し、Ｌ^＊、ａ^＊及びｂ^＊は前記ソーラー深緑ガラスの色指数である、
ことを特徴とする請求項１に記載のソーラー深緑ガラス。

【請求項14】

車両本体及び車窓を備える車両であって、
前記車窓は、前記車両本体に設けられており、請求項１～１３のいずれか一項に記載のソーラー深緑ガラスを含む、
ことを特徴とする車両。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の参照
本出願は、発明の名称を「ソーラー深緑ガラス」とする、２０２１年３月１０日に出願した中国特許出願第２０２１１０２６０４６５．０号の優先権を主張し、そのすべての内容が引用として本出願に組み込まれる。

【0002】

本出願は、フロートガラス（ｆｌｏａｔ ｇｌａｓｓ）の分野に関し、特に、赤外線透過率及び紫外線透過率がより低いソーラー深緑ガラス（ｓｏｌａｒ ｄａｒｋ ｇｒｅｅｎ ｇｌａｓｓ）を提供する。

【背景技術】

【0003】

ガラス製品は、建築、自動車、日用、医療、化学、インテリア、電子、計器等の業界に広く利用されている。生産技術の進歩に伴い、ガラス製品の性能や艶に対する要求が向上し且つ応えられ、異なる色のガラスが中高級の、特殊な性能を有する多くの自動車に応用されつつある。ガラスの光学的変化は、ガラスに異なる色や性能を与える。自動車ガラスの応用において、深色のガラス製品は、自動車のサイドガラス、リアガラス、パノラマサンルーフ等として用いられることができ、それにより、車内空間のプラーバシーの保護、赤外線や紫外線の入射低減等の目的を達成し、車内をより快適にする。

【0004】

従来の自動車に採用されているグリーンガラスも、赤外線及び紫外線の透過を低減する目的をある程度に実現することができるが、通常では比較的に厚く、例えば、２．１ｍｍより厚く、自動車の軽量化ニーズにより薄くした後により低い赤外線透過率及び紫外線透過率を有する要求に応えることができない。

【発明の概要】

【0005】

本発明の技術的解決策は、ガラスの厚さを薄くするとともに、ガラスの日射透過率、赤外線透過率及び紫外線透過率を低くすることができるソーラー深緑ガラスを提供することである。

【0006】

上記技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を採用する。

【0007】

ソーラー深緑ガラスは、ガラス基礎成分とガラス着色成分を含む。ガラス着色成分は、重量百分率で、０．８％～２．０％の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）、０．０１％～０．６％のＴｉＯ_２、０．００１％～２．０％のＣｅＯ_２、５ｐｐｍ（ｐａｒｔｓ ｐｅｒ ｍｉｌｌｉｏｎ）～１５０ｐｐｍのＣｒ_２Ｏ_３、１５ｐｐｍ～６０ｐｐｍのＺｒＯ_２、２ｐｐｍ～１０００ｐｐｍのＣｕＯ、５ｐｐｍ～５０ｐｐｍのＳｒＯ、８０ｐｐｍ～２００ｐｐｍのＢａＯ、５ｐｐｍ～１２０ｐｐｍのＣｏ_２Ｏ_３、を含有する。全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）とＴｉＯ_２の合計含有量は１．０％～２．０％であり、ＴｉＯ_２とＣｅＯ_２の合計含有量は０．２％～２．１％である。ソーラー深緑ガラスは、厚さが１．６ｍｍ～２．１ｍｍであり、日射透過率が６５％以下であり、赤外線透過率が４５％以下であり、紫外線透過率が３５％以下である。

【0008】

さらに、ＣｕＯの含有量は１００ｐｐｍ～８００ｐｐｍである。

【0009】

さらに、Ｃｏ_２Ｏ_３の含有量は８ｐｐｍ～１１０ｐｐｍである。

【0010】

さらに、ガラス基礎成分は、重量百分率で、６３％～７３％のＳｉＯ_２、１０％～１８％のＮａ_２Ｏ、４％～１４％のＣａＯ、２％～６％のＭｇＯ、０．１％～２％のＡ１_２Ｏ_３、０．０１％～１％のＫ_２Ｏ、を含有する。

【0011】

さらに、ソーラー深緑ガラスは、日射透過率が５０％以下であり、赤外線透過率が３０％以下である。

【0012】

さらに、ソーラー深緑ガラスの可視光線透過率は７０％以上である。

【0013】

さらに、ソーラー深緑ガラスの酸化還元比は０．１～０．５である。

【0014】

さらに、ＴｉＯ_２の含有量が０．２％以上の場合に、酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量に対するＴｉＯ_２の含有量の比は２０以上である。

【0015】

さらに、ＴｉＯ_２の含有量が０．２％以上の場合に、酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量に対するＴｉＯ_２の含有量の比は２０～２８である。

【0016】

さらに、ＴｉＯ_２の含有量が０．１％未満の場合に、ＴｉＯ_２の含有量に対するＣｅＯ_２の含有量の比は５～４０である。

【0017】

さらに、Ｃｒ_２Ｏ_３の含有量に対するＣｕＯの含有量の比は５～６０である。

【0018】

さらに、ＳｒＯの含有量に対するＢａＯの含有量の比は５～４０である。

【0019】

さらに、ＺｒＯ_２の含有量に対するＢａＯの含有量の比は２～８である。

【0020】

さらに、ＺｒＯ_２の含有量は３０ｐｐｍ～４０ｐｐｍである。

【0021】

さらに、ソーラー深緑ガラスはＮｉＯを含有しない。

【0022】

さらに、ソーラー深緑ガラスはフロート法というガラス板成形法により成形されている。

【0023】

本発明の有利な効果は次のようである。本発明は、ガラス着色成分の割合を厳しく制御することで、１．６ｍｍ～２．１ｍｍ厚のソーラー深緑ガラスを簡便に、経済的に取得することができ、そのソーラー深緑ガラスは、日射透過率が６５％以下であり、赤外線透過率が４５％以下であり、紫外線透過率が３５％以下である。それにより、ガラスの厚さを薄くするとともに、ガラスの日射透過率、赤外線透過率及び紫外線透過率を低くすることができる。

【0024】

本発明は、車両をさらに提供する。車両は車両本体及び車窓を備える。車窓は、車両本体に設けられており、本発明の実施例に記載のソーラー深緑ガラスを含む。

【0025】

本発明に係る車両は、本発明に係るソーラー深緑ガラスを装着することにより、車窓ガラスを薄くし、自動車の軽量化ニーズに応えることができるとともに、車窓がより低い赤外線透過率及び紫外線透過率の要求にも応えることができる。車窓ガラスの応用の中で、本発明のソーラー深緑ガラスは、自動車のサイドガラス、リアガラス、パノラマサンルーフ等として用いられることができ、それにより、車内空間のプラーバシーの保護、赤外線や紫外線の入射低減等の目的を達成し、車内をより快適にする。本発明における車両は、乗用車、多目的車（ｍｕｌｔｉ－Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ、ＭＰＶ）、スポーツ用多目的車（Ｓｐｏｒｔ／Ｓｕｂｕｒｂａｎ Ｕｔｉｌｉｔｙ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＳＵＶ）、オフロード車（Ｏｆｆ－Ｒｏａｄ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＯＲＶ）、ピックアップトラック、ワゴン車、バス、トラック等であってもよいが、これらに限定されない。

【図面の簡単な説明】

【0026】

本出願の実施形態における技術的解決策をより明確に説明するために、以下、本出願の実施形態に必要な図面を簡単に紹介する。

【図1】図１は、本出願の実施例に係る車両を示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

本発明の技術的内容、達成される目的及び効果を詳細に説明するために、以下、実施形態と併せて説明する。

【0028】

本明細書に言及される「実施例」又は「実施形態」は、実施例又は実施形態と結びついて説明される特定の特徴、構造、又は特性は本出願の少なくとも１つの実施例に含まれることができることを意味する。明細書のいかなるところに現れる当該言葉は必ずしも同じ実施例を示すとは限らず、他の実施例と相互に排他的な独立した実施例又は候補の実施例でもない。当業者は、本明細書に記載される実施例が他の実施例と組み合わせることができることを明示的に又は暗示的に理解することができる。

【0029】

本発明は、ガラス基礎成分とガラス着色成分を含むソーラー深緑ガラスを提供する。

【0030】

ガラス基礎成分は、重量百分率で、６３％～７３％のＳｉＯ_２、１０％～１８％のＮａ_２Ｏ、４％～１４％のＣａＯ、２％～６％のＭｇＯ、０．１％～２％のＡ１_２Ｏ_３、０．０１％～１％のＫ_２Ｏ、を含有する。

【0031】

Ｎａ_２Ｏの重量百分率は、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％であってもよいが、これらに限定されない。Ｎａ_２Ｏは、ガラスの中において、ガラスの高温粘度を下げることができ、着色成分の構造変化閾値を下げ、ガラスの熱膨張係数を上げることもでき、その含有量が低すぎると、ガラス原料の溶融能力を低下させ、その含有量が高すぎると、ガラスの耐候性を低下させる。

【0032】

Ｋ_２Ｏの重量百分率は、０．０１％、０．０５％、０．１％、０．１５％、０．２％、０．２５％、０．３％、０．３５％、０．４％、０．４５％、０．５％、０．５５％、０．６％、０．６５％、０．７％、０．７５％、０．８％、０．８５％、０．９％、０．９５％、１％であってもよいが、これらに限定されない。Ｋ_２ＯとＮａ_２Ｏはアルカリ金属酸化物に属し、Ｋ_２Ｏの役割もＮａ_２Ｏと類似しており、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの合計含有量が低すぎると、ガラス原料の溶融能力を低下させる可能性があり、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの合計含有量が高すぎると、ガラスの化学的安定性を低下させ、耐候性を低下させ、生産コストを増加させる。

【0033】

ＣａＯの重量百分率は４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％であってもよいが、これらに限定されない。ＣａＯはガラスの安定性及び耐失透性を向上させ、ガラスの高温粘度を下げることができる。ＣａＯの含有量が高すぎると、ガラスは失透して安定性が低下する可能性があり、ＣａＯの含有量が低すぎると、ガラス原料の溶融能力を低下させる可能性がある。

【0034】

ＭｇＯの重量百分率は、２％、２．５％、３％、３．５％、４％、４．５％、５％、５．５％、６％であってもよいが、これらに限定されない。ＭｇＯはガラスの化学的安定性を改善し、ガラス原料の溶融能力を向上させることができる。ＭｇＯの含有量が高すぎると、ガラスの耐失透性を低下させ、ガラスは失透して安定性が低下する可能性があり、ＭｇＯの含有量が低すぎると、ガラス原料の溶融能力を低下させる可能性がある。

【0035】

Ａｌ_２Ｏ_３の重量百分率は、０．１％、０．３％、０．５％、０．７％、０．９％、１．１％、１．３％、１．５％、１．７％、１．９％、２％であってもよいが、これらに限定されない。Ａｌ_２Ｏ_３は、ガラスの中においてガラスの化学的安定性を向上させることができる。Ａｌ_２Ｏ_３の含有量が低すぎると、ガラスの耐候性を低下させ、Ａｌ_２Ｏ_３の含有量が高すぎると、結果としてガラス原料が溶融し難くなる。

【0036】

ＳｉＯ_２はガラスの主成分であり、比較的安定な化学的性質を有し、従って、ガラスは優れた耐候性を有する。本発明において、ＳｉＯ_２の重量百分率は、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％であってもよいが、これらに限定されない。本出願におけるＳｉＯ_２の含有量が低すぎると、ガラスの耐候性を低下させ、結果としてガラス原料が溶融し難くなる。

【0037】

ガラス着色成分は、重量百分率で、０．８％～２．０％の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）、０．０１％～０．６％のＴｉＯ_２、０．００１％～２．０％のＣｅＯ_２、５ｐｐｍ～１５０ｐｐｍのＣｒ_２Ｏ_３、１５ｐｐｍ～６０ｐｐｍのＺｒＯ_２、２ｐｐｍ～１０００ｐｐｍのＣｕＯ、５ｐｐｍ～５０ｐｐｍのＳｒＯ、８０ｐｐｍ～２００ｐｐｍのＢａＯ、５ｐｐｍ～１２０ｐｐｍのＣｏ_２Ｏ_３、を含有する。

【0038】

全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）の重量百分率は、０．８％、０．９％、１．０％、１．１％、１．２％、１．３％、１．４％、１．５％、１．６％、１．７％、１．８％、１．９％、２．０％であってもよいが、これらに限定されない。全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）は主着色剤として、ガラスの緑色着色や透過率調整に用いられ、二価鉄（Ｆｅ^２＋）や三価鉄（Ｆｅ^３＋）等の形で存在する。二価鉄（Ｆｅ^２＋）は赤外線吸収成分とされることができ、三価鉄（Ｆｅ^３＋）は紫外線吸収成分とされることができる。全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）の含有量が低すぎると、赤外線吸収性能及び紫外線吸収性能を低下させてしまう。全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）の含有量が高すぎると、ガラスの可視光線透過率の低下を招く。本発明に係る全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）は、ガラスに存在する全ての鉄酸化物を表し、二価鉄（例えば、ＦｅＯ）も、三価鉄（例えば、Ｆｅ_２Ｏ_３）も含む。これは本分野の汎用的な表示方法であり、ガラス中の鉄酸化物がすべて酸化鉄（ＩＩＩ）Ｆｅ_２Ｏ_３であることを意味するものではない。

【0039】

本発明において、Ｆｅ_２Ｏ_３で表される全鉄の重量含有量に対するＦｅＯで表される二価鉄の重量含有量の比を酸化還元比として定義し、紫外線透過率及び赤外線透過率を調整するために用いられる。ソーラー深緑ガラスの酸化還元比は０．１～０．５であり、具体的には０．１７、０．１９、０．２３、０．２４、０．２５、０．３１、０．３７、０．４６、０．４９等が挙げられる。酸化還元比が低すぎると、ガラスにおける二価鉄の含有量が少なすぎることを示し、結果としてガラスの赤外線吸収能力が弱くなる。酸化還元比が高すぎると、ガラスにおける二価鉄の含有量が多すぎることを示し、結果としてガラス原料が溶融し難くなり、ガラスが青味を帯びる。

【0040】

酸化チタンＴｉＯ_２の重量百分率は、０．０１％、０．０５％、０．１％、０．１５％、０．２％、０．２５％、０．３％、０．３５％、０．４％、０．４５％、０．５％、０．５５％、０．６％であってもよいが、これらに限定されない。酸化チタンＴｉＯ_２は、ガラスが紫外線を遮断する性能を有することを可能にし、また、黄色着色剤とされることができる。選択可能に、全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）とＴｉＯ_２との合計含有量は１．０～２．０％であり、全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）とＴｉＯ_２との合計含有量は１．０％、１．１％、１．２％、１．３％、１．４％、１．５％、１．６％、１．７％、１．８％、１．９％、２．０％であってもよいが、これらに限定されない。全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）とＴｉＯ_２の合計含有量が低すぎると、ガラスに対する有利な効果が明らかではなくなり、全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）とＴｉＯ_２の合計含有量が高すぎると、ガラスの耐失透性を低下させる。

【0041】

酸化セリウムＣｅＯ_２の重量百分率は、０．００１％、０．００５％、０．０１％、０．０１５％、０．０２％、０．０３％、０．０４％、０．０５％、０．０６％、０．１％、０．１５％、０．２％、０．２５％、０．３％、０．３５％、０．４％、０．４５％、０．５％、１．０％、１．５％、２．０％であってもよいが、これらに限定されない。酸化セリウムＣｅＯ_２は、ガラスが紫外線を遮断する性能を有することを可能にし、また、黄色着色剤とされることができる。ＣｅＯ_２の含有量が低すぎると、ガラスに対する有利な効果は明らかではなくなり、ＣｅＯ_２の含有量が高すぎると、ガラスの生産コストを大幅に向上させ、生産効率を低下させ、ガラスが黄色味を帯びるようになる。選択可能に、酸化チタンＴｉＯ_２と酸化セリウムＣｅＯ_２との合計含有量は０．２％～２．１％である。本出願において、酸化チタンＴｉＯ_２と酸化セリウムＣｅＯ_２との合計含有量は、０．２％、０．３％、０．４％、０．５％、０．６％、０．７％、０．８％、０．９％、１．０％、１．１％、１．２％、１．３％、１．４％、１．５％、１．６％、１．７％、１．８％、１．９％、２．０％であってもよいが、これらに限定されない。酸化チタンＴｉＯ_２と酸化セリウムＣｅＯ_２との合計含有量が高すぎると、ガラスの耐失透性を低下させ、酸化チタンＴｉＯ_２と酸化セリウムＣｅＯ_２との合計含有量が低すぎると、ガラスに対する有利な効果が明らかではなくなる。

【0042】

選択可能に、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量が０．２％以上である場合、製造の利便性及び経済性の観点から考慮すれば、酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量に対する酸化チタンＴｉＯ_２の含有量の比が２０以上であり、例えば２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、４０等が挙げられ、より好ましくは２０～２８である。酸化チタンＴｉＯ_２の含有量が０．２％以上であると、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量は酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量よりも大きく、この場合、酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量に対する酸化チタンＴｉＯ_２の含有量の比が２０未満であると、ガラスの紫外線遮断性能を低下させてしまう。

【0043】

選択可能に、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量が０．１％未満である場合、製造の利便性及び経済性の観点から考慮すれば、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量に対する酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量の比は５～４０であり、例えば５、６、７、８、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０等が挙げられる。酸化チタンＴｉＯ_２の含有量が０．１％未満である場合、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量は酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量よりも小さく、この場合、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量に対する酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量の比が５未満であると、ガラスの紫外線遮断性能がデザインの要求に応えることができなく、酸化チタンＴｉＯ_２の含有量に対する酸化セリウムＣｅＯ_２の含有量の比が４０を超えると、ガラスが失透しやすくなり、さらにセラミックス化しやすくなる。

【0044】

酸化クロムＣｒ_２Ｏ_３の重量百分率は、５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、１１０ｐｐｍ、１２０ｐｐｍ、１３０ｐｐｍ、１４０ｐｐｍ、１５０ｐｐｍであってもよいが、これらに限定されない。酸化クロムＣｒ_２Ｏ_３は、ガラスが紫外線を遮断する性能を有することを可能にするとともに、黄緑色着色剤、エメラルド着色剤とされることができる。

【0045】

酸化銅ＣｕＯの重量百分率は、２ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍであってもよいが、これらに限定されない。酸化銅ＣｕＯは、青緑色着色剤とされることができる。選択可能に、酸化銅のＣｕＯの含有量は、１００ｐｐｍ～８００ｐｐｍである。製造の利便性及び経済性の観点から考慮すれば、選択可能に、酸化クロムＣｒ_２Ｏ_３の含有量に対する酸化銅のＣｕＯの含有量の比は５～６０であり、例えば５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０等が挙げられる。

【0046】

酸化コバルトＣｏ_２Ｏ_３の重量百分率は、５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、１１０ｐｐｍ、１２０ｐｐｍであってもよいが、これらに限定されない。酸化コバルトＣｏ_２Ｏ_３は、ガラスの淡青色着色剤として用いられ、ガラスの色の調整に用いられることができ、それ自体にもある程度の赤外線吸収機能がある。Ｃｏ_２Ｏ_３の含有量が低すぎると、ガラスに対する有利な効果は明らかではなくなり、Ｃｏ_２Ｏ_３の含有量が高すぎると、結果としてガラスの耐失透性が弱くなる。選択可能に、酸化コバルトＣｏ_２Ｏ_３の含有量は、８ｐｐｍ～１１０ｐｐｍである。

【0047】

酸化ジルコニウムＺｒＯ_２の重量百分率は１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、６０ｐｐｍであってもよいが、これらに限定されない。酸化バリウムＢａＯの重量百分率は８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、１１０ｐｐｍ、１２０ｐｐｍ、１３０ｐｐｍ、１４０ｐｐｍ、１５０ｐｐｍ、１６０ｐｐｍ、１７０ｐｐｍ、１８０ｐｐｍ、１９０ｐｐｍ、２００ｐｐｍであってもよいが、これらに限定されない。酸化ストロンチウムＳｒＯの重量百分率は、５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、２５ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、４５ｐｐｍ、５０ｐｐｍであってもよいが、これらに限定されない。適量の酸化ジルコニウムＺｒＯ_２、酸化バリウムＢａＯ及び酸化ストロンチウムＳｒＯは、ガラスにおいて、ガラスの化学的安定性を改善し、ガラスの硬度を向上させることができる。用いられた酸化ジルコニウムＺｒＯ_２、酸化バリウムＢａＯ及び酸化ストロンチウムＳｒＯの含有量が高すぎると、ガラスの着色成分を固定する能力が低減される。用いられた酸化ジルコニウムＺｒＯ_２、酸化バリウムＢａＯ及び酸化ストロンチウムＳｒＯの含有量が低すぎると、ガラスへの有利な効果が明らかではなくなる。製造の利便性及び経済性の観点から考慮すれば、選択可能に、酸化ストロンチウムＳｒＯの含有量に対する酸化バリウムＢａＯの含有量の比は、５～４０であることが好ましく、例えば、５．４、６、７、８、８．２、８．３、８．７、９、９．１、９．６、９．９、１０、１１、１２、１３、１４．９等が挙げられる。選択可能に、酸化ジルコニウムＺｒＯ_２の含有量に対する酸化バリウムＢａＯの含有量の比は２～８であり、例えば２、２．９、３、３．４、３．５、３．８、３．９、４．０、４．２、５、６、７、８が挙げられる。選択可能に、酸化ジルコニウムＺｒＯ_２の含有量は３０ｐｐｍ～４０ｐｐｍである。

【0048】

製造の利便性及び経済性の観点から考慮すれば、本発明に係るソーラー深緑ガラスは酸化ニッケルＮｉＯを含まない。通常、酸化ニッケルＮｉＯはガラスの可視光線透過率を低下させ、赤外線透過率及び紫外線透過率を低下させることなく、また、ガラスを褐色化しやすく、フロートバスの中で溶融錫と反応してしまい、結果として所望の色調のガラスが得られない可能性がある。

【0049】

本発明は、ガラス着色成分の割合を厳しく制御することで、１．６ｍｍ～２．１ｍｍ厚のソーラー深緑ガラスを得ることができる。ソーラー深緑ガラスの厚さは、１．６ｍｍ、１．７ｍｍ、１．８ｍｍ、１．９ｍｍ、２．０ｍｍ、２．１ｍｍであってもよいが、これらに限定されない。ソーラー深緑ガラスは、日射透過率が６５％以下であり、赤外線透過率が４５％以下であり、紫外線透過率が３５％以下である。いくつかの実施例において、上記のソーラー深緑ガラスは、日射透過率が５０％以下であり、赤外線透過率が３０％以下である。日射透過率は、４１％、４３％、４５％、４７％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％であってもよいが、これらに限定されない。赤外線透過率は、２１％、２３％、２５％、２７％、２９％、３０％、３１％、３２％、３３％、３４％、３５％、３６％、３７％、３８％、３９％、４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％であってもよいが、これらに限定されない。紫外線透過率は、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％、３１％、３２％、３３％、３４％、３５％であってもよいが、これらに限定されない。いくつかの実施例において、ソーラー深緑ガラスの可視光線透過率は７０％以上である。可視光線透過率は、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％であってもよいが、これらに限定されない。本発明は、ガラスの厚さを薄くするとともに、ガラスの日射透過率、赤外線透過率及び紫外線透過率を低くすることができる。

【0050】

図１に示すように、本発明は、車両１００をさらに提供する。車両１００は車両本体１１０及び車窓１２０を備える。車窓１２０は、車両本体１１０に設けられており、本発明の実施例に記載のソーラー深緑ガラス１２１を含む。

【0051】

本発明に係る車両１００は、本発明に係るソーラー深緑ガラス１２１を装着することにより、ガラスを薄くし、自動車の軽量化ニーズに応えることができるとともに、車窓１２０がより低い赤外線透過率及び紫外線透過率の要求にも応えることができる。車窓１２０のガラスの応用の中で、本発明のソーラー深緑ガラス１２１は、自動車のサイドガラス、リアガラス、パノラマサンルーフ等として用いられることができ、それにより、車内空間のプラーバシーの保護、赤外線や紫外線の入射低減等の目的を達成し、車内をより快適にする。本発明における車両１００は、乗用車、多目的車（ｍｕｌｔｉ－Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ、ＭＰＶ）、スポーツ用多目的車（Ｓｐｏｒｔ／Ｓｕｂｕｒｂａｎ Ｕｔｉｌｉｔｙ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＳＵＶ）、オフロード車（Ｏｆｆ－Ｒｏａｄ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＯＲＶ）、ピックアップトラック、ワゴン車、バス、トラック等であってもよいが、これらに制限されない。

【0052】

本出願において、ソーラー深緑ガラスは、モノリシックガラスとして用いられてもよく、合わせガラス、中空ガラス、真空ガラスに製造されて用いられてもよい。

【実施例】

【0053】

本発明において、珪砂、ソーダ、ドロマイト、石灰石等の基本成分原料と、鉄粉、酸化チタン粉末等の着色成分原料と、還元剤、清澄剤等を混合してガラス原料を調製する。ガラス原料を溶融窯内に搬送する。溶融窯を１４００℃～１６００℃（例えば、約１５００℃）に加熱して、ガラス原料を溶融させて溶融ガラス液を取得し、フロート法等のガラス板成形法によって所定の厚さを有するガラス板に成形する。ガラス板を焼鈍冷却後に切断して実施例１～１１のガラス板を得て成分分析を行う。各実施例の成分分析結果を表１及び表２に示す。

【表1】

【表2】

【0054】

実施例１～１１のガラス板に対して、以下の方法でテストを行い、結果を表３に記録する。

【0055】

本発明では、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＡ標準照明を用い、３８０～７８０ｎｍの範囲で１０ｎｍの間隔で可視光線透過率（Ｌｔａ）を測定し、３００～３８０ｎｍの波長範囲で５ｎｍの間隔で紫外線透過率（Ｔｕｖ）を測定し、７８０～２５００ｎｍの範囲で５０ｎｍの間隔で赤外線透過率（Ｔｎｉｒ）を測定する。総日射透過率（Ｔｅ）が計算値を示す。この計算値は、３００～２５００ｎｍの波長範囲で５０ｎｍの間隔で測定した光線透過率の値を基に計算されたものであり、Ｌｔａ、Ｔｕｖ、Ｔｎｉｒ及びＴｅは、ＩＳＯ ９０５０標準に基づいて計算されたものであり、カラーインデックスＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊は１９７６ ＣＩＥ、Ｄ６５照明光源の規格に準拠して計算されたものである。

【表3】

【0056】

以上の表から分かるように、本発明により製造されたソーラー深緑ガラスは、その日射透過率がほとんど６５％以下であり、さらには５０％以下であり、赤外線透過率が４５％以下であり、さらには３０％以下であり、さらには２０％以下であり、紫外線透過率が３５％以下であり、さらには３０％以下、さらには２５％以下であり、可視光線透過率が７０％以上であり、さらにはさらには８０％以上である。

【0057】

上表からもわかるように、ソーラー深緑ガラスの色特徴は以下の通りである。１９７６ ＣＩＥの標準光源Ｄ６５によって計算すると、Ｌ ^＊ の範囲は８７．５１～９２．８２の間であり、ａ ^＊ の範囲は－９．６２～－３．９３の間であり、ｂ ^＊ の範囲は０～３．１９の間であり、Ｌ ^＊ 、ａ ^＊ 及びｂ ^＊ はソーラー深緑ガラスの色指数である。ＣＩＥ ＬＡＢ色空間（Ｌ ^＊ ａ ^＊ ｂ ^＊ とも呼ばれ、１９７６年にＣＩＥが定義した色空間）によると、色は３つの値で表される。Ｌ ^＊ は知覚的な明度を表し、ａ ^＊ は赤と緑という人間視覚における２つの独特な色を表し、ｂ ^＊ は青と黄という人間視覚における２つの独特な色を表す。具体的には、Ｌ ^＊ は０から１００に対応する黒から白までの明度を表し、ａ ^＊ とｂ ^＊ は特定の数値制限のない色度を表す。負のａ ^＊ は緑に対応し、正のａ ^＊ は赤に対応し、負のｂ ^＊ は青に対応し、正のｂ ^＊ は黄に対応する。

【0058】

以上述べたのは、本発明の実施例にすぎず、それをもって本発明の技術的範囲を制限するものではなく、本発明の明細書による均等変換や関連する技術分野への直接的又は間接的な運用は全て、本発明の保護範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0059】

１００…車両
１１０…車両本体
１２０…車窓
１２１…ソーラー深緑ガラス

【図1】