特許 7597768 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-02

(45)【発行日】2024-12-10

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20241203BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 B

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022145836

(22)【出願日】2022-09-14

(65)【公開番号】P2024041176

(43)【公開日】2024-03-27

【審査請求日】2024-01-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】山梨 大介

(72)【発明者】

【氏名】曽根 隆

【審査官】▲高▼橋 杏子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０５４９２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０１５３８２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００２－１２２１０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２５２８５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００８／０２２６４１５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２１－０１４６０７２（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １３／４０－１３／５３３

Ｆ１６Ｂ ２３／００－４３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手方端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる端子金具と、
前記端子金具を収容し、かつ、相手方嵌合部に嵌合接続させた状態で金属製の相手方壁体の壁面から突出部を飛び出させるハウジングと、
前記ハウジングの前記突出部に外から被せたシールド本体、及び、前記相手方壁体の前記壁面に接触させ且つ前記相手方壁体の雌螺子部と同軸上のボルト挿通孔が形成された固定部を有するシールドシェルと、
前記ボルト挿通孔に挿通させ且つ前記雌螺子部に螺合させて前記固定部を前記相手方壁体に螺子止め固定する金属製のボルトと、
前記ボルトの頭部に被せるボルトキャップと、
を備え、
前記ボルトキャップは、前記頭部に被せて当該頭部を隠すキャップ本体と、前記固定部の保持孔に入口から差し込んで前記保持孔に密着させ且つ保持させる保持体と、前記キャップ本体及び前記保持体を連結させる連結体と、を有し、
前記保持体は、前記保持孔の前記入口から先端を差し込んで前記保持孔に挿通させる挿通部を有し、
前記固定部には、前記保持孔の出口から抜け出た前記挿通部の前記先端を嵌合接続状態で前記相手方壁体の前記壁面に当接させないために、前記壁面と前記出口との間で前記先端を収める凹部を設けることを特徴としたコネクタ。

【請求項2】

前記保持体は、前記保持孔の内周面に１周に亘って密着させるリップ部を有することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記保持孔の前記入口には、その周縁を１周に亘って面取り加工した面取り部を設け、
前記挿通部の前記先端は、先を尖らせた錐形状に形成されることを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記保持体は、前記挿通部の前記先端に設け、かつ、先を尖らせた傘形状に形成された係止部を有し、
前記係止部は、前記保持孔の出口を抜け出たその先で、前記固定部における前記出口側の壁面に係止させることを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記ボルトキャップは、前記固定部の前記入口側の外壁における前記入口の周縁部に密着させ、かつ、前記入口を覆い隠す被覆部を有することを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

コネクタは、合成樹脂製のハウジング内の端子金具や電線に対する外部ノイズの侵入を抑えるために、そのハウジングに対して外から被せた金属製のシールドシェルを備えている。このコネクタにおいては、そのシールドシェルを相手方の金属製の筐体等に金属製のボルトで螺子止め固定することによって、その筐体等を介してシールドシェルに乗った外部ノイズを逃がす。このコネクタは、そのような螺子止め構造を採っているので、ボルトの頭部が外に飛び出ている。このため、従来のコネクタには、その頭部に被せて、この頭部への被水を抑えるボルトキャップが設けられている。例えば、下記の特許文献１から６に記載コネクタには、ボルトの頭部に被せるキャップ本体と、そのボルトで共締めされる共締め部と、を有するボルトキャップが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－２０７３８５号公報

【文献】特開２０１３－５４９２９号公報

【文献】特開２０１４－９３２８９号公報

【文献】特開２０１５－１７６２５号公報

【文献】特開２０１５－１８６１５号公報

【文献】特開２０１９－９６４７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、コネクタにおいては、シールドシェルとボルトの座面との間にボルトキャップの共締め部が介在することによって、ボルトの軸力が低下し、これら３者の間に水が浸入してしまう虞がある。そして、その水は、シールドシェルのボルト挿通用の貫通孔に入り込み、相手方に流れてしまう可能性がある。

【0005】

そこで、本発明は、防水性の低下を抑え得るボルトキャップを備えたコネクタを提供することを、その目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、相手方端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる端子金具と、前記端子金具を収容し、かつ、相手方嵌合部に嵌合接続させた状態で金属製の相手方壁体の壁面から突出部を飛び出させるハウジングと、前記ハウジングの前記突出部に外から被せたシールド本体、及び、前記相手方壁体の前記壁面に接触させ且つ前記相手方壁体の雌螺子部と同軸上のボルト挿通孔が形成された固定部を有するシールドシェルと、前記ボルト挿通孔に挿通させ且つ前記雌螺子部に螺合させて前記固定部を前記相手方壁体に螺子止め固定する金属製のボルトと、前記ボルトの頭部に被せるボルトキャップと、を備え、前記ボルトキャップは、前記頭部に被せて当該頭部を隠すキャップ本体と、前記固定部の保持孔に入口から差し込んで前記保持孔に密着させ且つ保持させる保持体と、前記キャップ本体及び前記保持体を連結させる連結体と、を有し、前記保持体は、前記保持孔の前記入口から先端を差し込んで前記保持孔に挿通させる挿通部を有し、前記固定部には、前記保持孔の出口から抜け出た前記挿通部の前記先端を嵌合接続状態で前記相手方壁体の前記壁面に当接させないために、前記壁面と前記出口との間で前記先端を収める凹部を設けることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係るコネクタは、ボルトキャップによってボルトの頭部への被水を抑えることができるので、その頭部の耐久性を向上させることができる。そして、このコネクタは、保持体を固定部の保持孔に密着状態で挿通させることによって、その保持孔の内周面に保持体を保持させ、かつ、この内周面と保持体との間の隙間を塞いで防水性の低下を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態のコネクタを示す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態のコネクタを相手方コネクタと共に別角度から見た斜視図である。

【図3】図３は、実施形態のコネクタを示す平面図である。

【図4】図４は、図３のＸ１－Ｘ１線断面図である。

【図5】図５は、図３のＸ２－Ｘ２線断面図である。

【図6】図６は、実施形態のボルトキャップを示す斜視図である。

【図7】図７は、図３のＸ２－Ｘ２線断面に相当する部分拡大図であり、ボルトキャップを組み付ける前の状態を表している。

【図8】図８は、図３のＸ２－Ｘ２線断面に相当する部分拡大図であり、ボルトキャップの頭部への嵌め込み前の状態を表している。

【図9】図９は、変形例のコネクタを示す斜視図である。

【図10】図１０は、変形例のコネクタを別角度から見た斜視図である。

【図11】図１１は、図９のＸ２－Ｘ２線断面図である。

【図12】図１２は、変形例のボルトキャップを示す斜視図である。

【図13】図１３は、図９のＸ２－Ｘ２線断面に相当する部分拡大図であり、ボルトキャップを組み付ける前の状態を表している。

【図14】図１４は、図９のＸ２－Ｘ２線断面に相当する部分拡大図であり、ボルトキャップの頭部への嵌め込み前の状態を表している。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0010】

［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図８に基づいて説明する。

【0011】

図１から図５の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、電線Ｗｅの端末に取り付けられ、この電線Ｗｅの先の機器（図示略）に対して電気接続される。そして、このコネクタ１は、相手方機器５００の相手方端子金具５１０（図２）に電気接続させることによって、この相手方機器５００と電線Ｗｅの先の機器との間を電気接続させる。例えば、ここでは、電線Ｗｅの先の機器が車両のインバータであり、相手方機器５００が車両の回転機である。

【0012】

このコネクタ１は、端子金具１０とハウジング２０とシールドシェル３０とを備える（図３及び図４）。

【0013】

端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形される。例えば、この端子金具１０は、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。この端子金具１０は、電線Ｗｅに対して電気接続させるべく、この電線Ｗｅの端末に取り付けられる。また、この端子金具１０は、相手方端子金具５１０に対して物理的且つ電気的に接続させる。よって、この端子金具１０は、相手方端子金具５１０の相手方端子接続部５１１に対して物理的且つ電気的に接続させる端子接続部１１と、電線Ｗｅの端末に対して物理的且つ電気的に接続させる電線接続部１２と、を有する（図４）。

【0014】

端子接続部１１は、例えば、相手方端子金具５１０の相手方端子接続部５１１との間で嵌合接続させるものであってもよく、その相手方端子接続部５１１との間で螺子止め固定させるものであってもよい。本実施形態の端子接続部１１は、ハウジング２０への端子挿入方向に沿う嵌合接続方向で相手方端子接続部５１１に対して嵌合接続させるものとして形成される。よって、端子接続部１１と相手方端子接続部５１１は、その内の一方が雌端子形状に形成され、その内の他方が雄端子形状に形成される。

【0015】

ここで示す端子接続部１１は、相手方端子接続部５１１をハウジング２０からの端子抜去方向に差し込ませる筒状の雌端子形状に形成されている。この端子接続部１１は、例えば、角筒状又は円筒状に形成される。ここでは、端子接続部１１が角筒状に形成されている。よって、ここで示す相手方端子接続部５１１は、片体状（所謂雄タブ状）の雄端子形状に形成されている（図２）。

【0016】

電線接続部１２は、電線Ｗｅの端末の芯線に対して、例えば、圧着又は溶着させることによって、この電線Ｗｅに対して物理的且つ電気的に接続させる。ここで示す電線接続部１２は、２枚のバレル片を剥き出しの芯線に加締め接続させることによって、その芯線に圧着させている。

【0017】

この例示の端子金具１０は、その端子接続部１１と電線接続部１２を直線上に配置したストレート形状のものとして成形されている。よって、電線Ｗｅは、その直線に沿う端子金具１０の延在方向に電線接続部１２から引き出される。但し、この端子金具１０は、端子接続部１１と電線接続部１２を直交配置させるなど、これらを交差させて配置したものであってもよい。

【0018】

ここで示すコネクタ１は、その対になる端子金具１０と電線Ｗｅの組み合わせを３組備えている。

【0019】

ハウジング２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このハウジング２０は、端子金具１０と電線Ｗｅを内方に収容させる。そして、このハウジング２０においては、その端子金具１０が収容状態のまま保持され、かつ、その電線Ｗｅが内方から外方に引き出される。

【0020】

このハウジング２０には、端子金具１０を内方の端子収容室２０ａに収容させる端子収容部２１が端子金具１０毎に設けられている（図１、図３及び図４）。この端子収容部２１は、角筒状に形成されており、その内方の端子収容室２０ａに角筒状の端子接続部１１が収容される。そして、この端子収容部２１においては、筒軸方向における一方の開口から相手方端子接続部５１１が端子収容室２０ａに挿入され、その端子収容室２０ａの中で相手方端子接続部５１１が端子接続部１１に差し込まれる。

【0021】

このハウジング２０は、そのそれぞれの端子収容部２１を外方から間隔を空けて覆う筒状のフード部２２を有する（図１から図５）。ここで示すフード部２２は、長円筒状に形成されている。ハウジング２０においては、そのフード部２２とそれぞれの端子収容部２１との間の長円環状の隙間に相手方ハウジング５２０の長円筒状の相手方端子収容部５２１（図２）が嵌入され、これと共に、その相手方端子収容部５２１の内方のそれぞれの相手方端子接続部５１１が各々の端子収容室２０ａに挿入される。よって、このハウジング２０においては、そのフード部２２とそれぞれの端子収容部２１とが嵌合部となり、この嵌合部を相手方嵌合部としての相手方端子収容部５２１に嵌合接続させる。

【0022】

ここで、相手方ハウジング５２０は、相手方機器５００の金属製の筐体５００ａに固定され、この筐体５００ａにおける相手方壁体５００ａ_１の長円形の貫通孔５００ｂの中に配置される（図２）。このコネクタ１においては、その貫通孔５００ｂの挿入口５００ｂ_１からハウジング２０のフード部２２が差し込まれていく。ハウジング２０には、その貫通孔５００ｂの中で挿入口５００ｂ_１側に位置する長円形の外周面に長円筒状のシール部材５１が組み付けられている（図１から図５）。このシール部材５１は、そのハウジング２０の長円形の外周面と筐体５００ａの貫通孔５００ｂの内周面との間の長円筒状の隙間の一部を埋める防水部材である。

【0023】

このハウジング２０は、そのフード部２２とシール部材５１を貫通孔５００ｂの中に収めた状態（つまり、相手方嵌合部としての相手方端子収容部５２１に嵌合部としてのフード部２２及びそれぞれの端子収容部２１を嵌合接続させた状態（以下、「嵌合接続状態」という。））で相手方壁体５００ａ_１の挿入口５００ｂ_１側の壁面５００ａ_１１から飛び出させる突出部２３を有する（図４及び図５）。その突出部２３には、ハウジング２０の電線収容部２４が含まれている。

【0024】

この電線収容部２４は、ハウジング２０にて電線Ｗｅを内方に収容させ且つ外方に引き出させる円筒状の部位であり、電線Ｗｅ毎に設けられている。この電線収容部２４の内方には、その内周面と電線Ｗｅの外周面との間の円筒状の隙間の一部を埋める円筒状のシール部材５２が組み付けられている（図４）。電線Ｗｅの端末に取り付けられた端子金具１０は、その電線収容部２４の電線引出口２４ａから端子収容室２０ａまで挿入されていく。このコネクタ１は、そのそれぞれの電線収容部２４の電線引出口２４ａと電線Ｗｅとの間の隙間に嵌め込ませるリヤホルダ６０を備えている（図１、図２、図４及び図５）。

【0025】

シールドシェル３０は、そのハウジング２０の突出部２３を外方から覆うことによって、それぞれの電線収容部２４の内方の電線Ｗｅに対する外部からのノイズの侵入を抑える。よって、このシールドシェル３０は、金属材料（例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金）で成形されている。

【0026】

このシールドシェル３０は、ハウジング２０の突出部２３に外から被せた長円筒状のシールド本体３１を有する（図１から図５）。ハウジング２０には、その突出部２３におけるそれぞれの電線収容部２４よりもフード部２２側の長円形の外周面に長円環状のシール部材５３が組み付けられている（図４及び図５）。このシール部材５３は、そのハウジング２０の長円形の外周面とシールドシェル３０のシールド本体３１の内周面との間の長円筒状の隙間の一部を埋める防水部材である。

【0027】

このシールドシェル３０は、シールド本体３１における筒軸方向の一端に設け、かつ、嵌合接続状態で相手方壁体５００ａ_１の挿入口５００ｂ_１側の壁面５００ａ_１１に接触させる長円環状のフランジ部３２を有する（図１から図５）。そして、このシールドシェル３０は、そのフランジ部３２から突出させ、かつ、嵌合接続状態で相手方壁体５００ａ_１の挿入口５００ｂ_１側の壁面５００ａ_１１に接触させる固定部３３を有する（図１から図５）。その固定部３３には、嵌合接続状態で相手方壁体５００ａ_１の雌螺子部５００ｃと同軸上に配置させる貫通孔（以下、「ボルト挿通孔」という。）３３ａが形成されている（図４）。

【0028】

コネクタ１は、そのボルト挿通孔３３ａに挿通させ且つ雌螺子部５００ｃに螺合させて固定部３３を相手方壁体５００ａ_１に螺子止め固定する金属製のボルト７０を備える（図１から図５）。このボルト７０は、ボルト挿通孔３３ａに挿通させ且つ嵌合接続状態で雌螺子部５００ｃに螺合させる雄螺子部７１と、その螺合に際しての軸周りのトルクを工具（図示略）から受ける頭部７２と、を有する（図４及び図５）。コネクタ１は、雄螺子部７１をボルト挿通孔３３ａに挿通させた状態で、固定部３３に対してボルト７０を軸周りに回転自在に保持させるスナップリング７５を備える（図１及び図３から図５）。

【0029】

ここで、このコネクタ１においては、ボルト７０の頭部７２が外に飛び出ており、設置場所如何で、その頭部７２に水等の液体が付着する可能性がある。そこで、このコネクタ１は、その頭部７２に被せるボルトキャップ８０を備えている（図１から図８）。このボルトキャップ８０は、合成ゴム等の柔軟性を持った材料で成形される。尚、図７及び図８では、説明の便宜上、ボルトキャップ８０を断面図として表していない。

【0030】

ボルトキャップ８０は、頭部７２に被せて当該頭部７２を隠すキャップ本体８１と、固定部３３の貫通孔（以下、「保持孔」という。）３３ｂに入口３３ｂ_１から差し込んで当該保持孔３３ｂに密着させ且つ保持させる保持体８２と、このキャップ本体８１及び保持体８２を連結させる連結体８３と、を有する（図１から図８）。

【0031】

キャップ本体８１は、一端を閉塞させ且つ他端を開口させた筒形状に形成され、その開口からボルト７０の頭部７２を差し込む。このキャップ本体８１は、その頭部７２に応じた筒形状に形成される。ここで示すキャップ本体８１は、六角ボルトの頭部７２の形状に合わせて、一端を閉塞させた円筒形状に形成されている。そして、ここで示すキャップ本体８１は、開口側の円環状の端面を頭部７２の円環状の座部７２ａに密着させ、この端面と座部７２ａとの間からの液体の浸入を抑止する（図４及び図５）。
ている。

【0032】

保持体８２と連結体８３は、キャップ本体８１の外周面から突出させ且つ延在させた折り曲げ可能な軸状に形成される。ここで示す保持体８２は、保持孔３３ｂの入口３３ｂ_１から先端８２ａ_１を差し込んで保持孔３３ｂに挿通させる挿通部８２ａを有している（図５から図８）。ここでは、その挿通部８２ａと連結体８３が円柱軸として形成されている。

【0033】

保持体８２は、固定部３３の円柱状の保持孔３３ｂに密着状態で挿通させることによって、その保持孔３３ｂの内周面に保持させ、かつ、この内周面との間の隙間を塞いで防水性を高める。よって、この保持体８２は、保持孔３３ｂの内周面に１周に亘って密着させる。そこで、この保持体８２は、挿通部８２ａの外周面に同心上に配置され、かつ、保持孔３３ｂの内周面に１周に亘って密着させるリップ部８２ｂを有している（図６及び図７）。ここで示すリップ部８２ｂは、円環状に形成され、挿通部８２ａの軸線方向に沿って間隔を空けて複数配置されている。

【0034】

保持体８２は、そのリップ部８２ｂを用いて、固定部３３の保持孔３３ｂに保持される。そして、この保持体８２は、そのリップ部８２ｂを用いて、挿通部８２ａの外周面と保持孔３３ｂの内周面との間の円環状の隙間を塞ぎ、その間の液体の行き来を抑止する。

【0035】

このボルトキャップ８０は、入口３３ｂ_１から挿通部８２ａの先端８２ａ_１を保持孔３３ｂに差し込んでいく。そこで、ここでは、次のようにして、保持孔３３ｂに対する挿通部８２ａの差込作業性を向上させる。先ず、保持孔３３ｂの入口３３ｂ_１には、その周縁を１周に亘って面取り加工した面取り部３３ｂ_２を設ける（図５及び図７）。次に、挿通部８２ａの先端８２ａ_１は、先を尖らせた錐形状に形成される。つまり、ここで示す保持孔３３ｂの入口３３ｂ_１は、外側が大径の円錐台形状に形成されている。そして、ここで示す挿通部８２ａの先端８２ａ_１は、円錐形状に形成されている。これにより、ボルトキャップ８０は、保持孔３３ｂに対する挿通部８２ａの差込作業性を向上させることができる。

【0036】

また、このボルトキャップ８０は、入口３３ｂ_１から挿通部８２ａの先端８２ａ_１を保持孔３３ｂに差し込み、その先端８２ａ_１を保持孔３３ｂの出口３３ｂ_３から飛び出させることによって、その保持孔３３ｂに保持体８２を挿通させる（図５、図７及び図８）。そこで、固定部３３には、保持孔３３ｂの出口３３ｂ_３から抜け出た挿通部８２ａの先端８２ａ_１を嵌合接続状態で相手方壁体５００ａ_１の挿入口５００ｂ_１側の壁面５００ａ_１１に当接させないために、その壁面５００ａ_１１と出口３３ｂ_３との間で先端８２ａ_１を収める凹部３３ｃを設けている（図５、図７及び図８）。この凹部３３ｃは、固定部３３における壁面５００ａ_１１側の壁面を凹ませた部位であり、この中に保持孔３３ｂの出口３３ｂ_３を配置している。その出口３３ｂ_３は、嵌合接続状態のときに壁面５００ａ_１１から間隔を空けた位置で、かつ、抜け出た先端８２ａ_１を嵌合接続状態で壁面５００ａ_１１に接触させない位置に配置する。これにより、ボルトキャップ８０においては、その壁面５００ａ_１１から保持体８２に対する入口３３ｂ_１側に向けた荷重の印加を抑止することができるので、この保持体８２による保持孔３３ｂでの保持機能を維持することができる。

【0037】

また、このボルトキャップ８０は、嵌合接続状態でボルト７０の螺合作業を終えた後に、連結体８３を折り曲げながら、キャップ本体８１をボルト７０の頭部７２に被せる。

【0038】

以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、そのボルトキャップ８０によってボルト７０の頭部７２への被水を抑えることができるので、その頭部７２の耐久性を向上させることができる。そして、このコネクタ１は、保持体８２を固定部３３の保持孔３３ｂに密着状態で挿通させることによって、その保持孔３３ｂの内周面に保持体８２を保持させ、かつ、この内周面と保持体８２との間の隙間を塞いで防水性の低下を抑えることができる。また、このコネクタ１は、保持体８２を保持孔３３ｂへと挿通させる際に、保持孔３３ｂの入口３３ｂ_１の面取り部３３ｂ_２と挿通部８２ａの先端８２ａ_１の錐形状が拾いになって、保持体８２の保持孔３３ｂへの差込作業性を向上させることができる。また、このコネクタ１は、ボルトキャップ８０でボルト７０の頭部７２を覆っているので、見栄えの向上に寄与するものとなる。また、このコネクタ１は、キャップ本体８１をボルト７０の頭部７２に被せるだけであり、ボルトキャップ８０を具備するに際して、ボルト７０にボルトキャップ８０用の特別な形状を設けなくてよいので、汎用性のある規格品のボルト７０を使用することができる。

【0039】

［変形例］
本変形例のコネクタ２は、前述した実施形態のコネクタ１において、そのシールドシェル３０とボルトキャップ８０を下記のシールドシェル１３０とボルトキャップ１８０に置き換えたものである（図９から図１４）。このため、以下においては、実施形態に対して変更の無い部品や部位、実施形態と同等のものとして捉えることが可能な部品や部位等について、その符号を必要に応じて踏襲して、ここでの説明を省略すると共に、必要に応じて符号の図示を省略する。

【0040】

本変形例のシールドシェル１３０は、前述した実施形態のシールドシェル３０において、固定部３３を下記の固定部１３３に変えたものに相当する（図９から図１１、図１３及び図１４）。本変形例の固定部１３３は、前述した実施形態の固定部３３と同様のボルト挿通孔３３ａと保持孔１３３ｂと凹部１３３ｃを有する（図１１、図１３及び図１４）。その保持孔１３３ｂは、前述した実施形態の保持孔３３ｂと同様の入口１３３ｂ_１の面取り部１３３ｂ_２を有している（図１１及び図１３）。

【0041】

一方、本変形例の固定部１３３は、前述した実施形態の固定部３３とは異なり、ボルトキャップ１８０における下記の被覆部１８４の環状の端部１８４ａが隙間を抑えて環状に面接触されるザグリ部１３３ｄを有している（図１０、図１１、図１３及び図１４）。

【0042】

ここで、本変形例のボルトキャップ１８０は、前述した実施形態のボルトキャップ８０と同様のキャップ本体１８１と保持体１８２と連結体１８３を有する（図１１から図１４）。そして、その保持体１８２は、前述した実施形態の保持体８２と同様の挿通部１８２ａとリップ部１８２ｂを有している（図１２及び図１３）。

【0043】

一方、本変形例のボルトキャップ１８０は、前述した実施形態のボルトキャップ８０とは異なり、固定部１３３の入口１３３ｂ_１側の外壁１３３ｅにおける入口１３３ｂ_１の周縁部に密着させ、かつ、その入口１３３ｂ_１を覆い隠す被覆部１８４を有している（図１０から図１４）。この被覆部１８４は、その入口１３３ｂ_１への液体の浸入を抑止するために設けられたものであり、挿通部１８２ａ及び連結体１８３と同軸の円錐台の傘形状に形成される。この被覆部１８４は、保持体１８２と連結体１８３との境界部分に配置される。この被覆部１８４は、その下底側の環状の端部１８４ａを固定部１３３の外壁１３３ｅにおける入口１３３ｂ_１の周縁部に密着させることによって、その周縁部から入口１３３ｂ_１への液体の浸入を抑止する（図１１及び図１４）。ここでは、その周縁部をザグリ部１３３ｄの底面に設ける。

【0044】

ザグリ部１３３ｄは、固定部１３３における入口１３３ｂ_１側の外壁１３３ｅに対して保持孔１３３ｂと同軸上で円形にザグリ加工を施した凹部であり、その底面に保持孔１３３ｂの入口１３３ｂ_１が配置される。このザグリ部１３３ｄは、その底面の表面粗さが固定部１３３の外壁１３３ｅにおける壁面の表面粗さよりも小さく仕上げられている。これにより、被覆部１８４の環状の端部１８４ａは、ザグリ部１３３ｄの底面に対して隙間を抑えて環状に面接触させることができる。よって、このコネクタ２においては、ザグリ部１３３ｄの底面と被覆部１８４の環状の端部１８４ａとの間で隙間の発生が抑えられるので、その間の防水性を向上させることができる。

【0045】

また、本変形例のボルトキャップ１８０は、次の点でも前述した実施形態のボルトキャップ８０とは異なる。本変形例の保持体１８２は、挿通部１８２ａの先端１８２ａ_１に設け、かつ、先を尖らせた傘形状に形成された係止部１８２ｃを有している（図１１から図１４）。この係止部１８２ｃは、保持孔１３３ｂの出口１３３ｂ_３を抜け出たその先で、固定部１３３における出口１３３ｂ_３側の壁面に係止させる。ここで示す係止部１８２ｃは、挿通部１８２ａと同軸の円錐の傘形状に形成され、その底部側の環状の端部１８２ｃ_１を固定部１３３における出口１３３ｂ_３側の壁面で且つ当該出口１３３ｂ_３の周縁部に係止させる（図１１及び図１４）。本変形例のボルトキャップ１８０は、この係止部１８２ｃによって、固定部１３３に対する保持力を向上させることができる。

【0046】

ここで、その係止部１８２ｃは、前述した実施形態の挿通部８２ａの先端８２ａ_１と同じように、先を尖らせた円錐形状になっている。このため、本変形例のボルトキャップ１８０は、前述した実施形態のボルトキャップ８０と同じように、保持孔１３３ｂの入口１３３ｂ_１の面取り部１３３ｂ_２と係止部１８２ｃの錐形状が拾いになって、保持孔１３３ｂに対する挿通部１８２ａの差込作業性を向上させることができる。

【0047】

以上示したように、本変形例のコネクタ２は、実施形態のコネクタ１と同様の効果を奏するものとなっている。そして、本変形例のコネクタ２は、ボルトキャップ１８０の被覆部１８４によって、実施形態のコネクタ１以上の防水性を確保することができ、かつ、係止部１８２ｃによって、実施形態のコネクタ１以上のボルトキャップ１８０の保持力を確保することができる。

【符号の説明】

【0048】

１，２ コネクタ
１０ 端子金具
２０ ハウジング
２３ 突出部
３０，１３０ シールドシェル
３１ シールド本体
３３，１３３ 固定部
３３ａ，１３３ａ ボルト挿通孔
３３ｂ，１３３ｂ 保持孔
３３ｂ_１，１３３ｂ_１ 入口
３３ｂ_２，１３３ｂ_２ 面取り部
３３ｂ_３，１３３ｂ_３ 出口
７０ ボルト
７２ 頭部
８０，１８０ ボルトキャップ
８１，１８１ キャップ本体
８２，１８２ 保持体
８２ａ，１８２ａ 挿通部
８２ａ_１，１８２ａ_１ 先端
８２ｂ，１８２ｂ リップ部
８３，１８３ 連結体
１３３ｅ 外壁
１８２ｃ 係止部
１８４ 被覆部
５００ｃ 雌螺子部
５００ａ_１ 相手方壁体
５００ａ_１１ 壁面
５１０ 相手方端子金具
５２１ 相手方端子収容部（相手方嵌合部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】