特許 7598529 シリンジおよびシリンジ用コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-04

(45)【発行日】2024-12-12

(54)【発明の名称】シリンジおよびシリンジ用コネクタ

(51)【国際特許分類】

   A61M 5/31 20060101AFI20241205BHJP

   A61M 39/10 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

A61M5/31 530

A61M39/10 120

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020155824

(22)【出願日】2020-09-16

(65)【公開番号】P2022049565

(43)【公開日】2022-03-29

【審査請求日】2023-09-07

(73)【特許権者】

【識別番号】390029676

【氏名又は名称】株式会社トップ

(74)【代理人】

【識別番号】110000800

【氏名又は名称】デロイトトーマツ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】河内 一成

【審査官】鈴木 洋昭

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０２０／０２３００２５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２０１７－５０６１１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１７－５３４３５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－３１３５９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｍ ５／３１

Ａ６１Ｍ ３９／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周面が円錐台状または円筒状の被嵌合部を有するガラス製のバレルと、
内周面が円錐台状または円筒状の嵌合部を有し、前記嵌合部が前記被嵌合部に締まり嵌めで外嵌することで前記バレルに取り付けられる樹脂製のコネクタと、を備え、
前記コネクタは、外部の相手側コネクタに接続される接続部と、前記嵌合部と前記接続部を繋ぐ中間部と、前記中間部から突出して前記接続部の外周を囲む筒状の外筒部と、を有し、
前記嵌合部の内周面は、径方向において前記外筒部の内周面と外周面の間に位置し、
前記嵌合部の外周面は、径方向において前記外筒部の外周面よりも外側に位置することを特徴とするシリンジ。

【請求項2】

請求項１に記載のシリンジにおいて、
前記被嵌合部は、外周側に向けて凸となる角部を後端側の端に有し、
前記角部は、前記嵌合部の内周面と接触することを特徴とするシリンジ。

【請求項3】

請求項１または２に記載のシリンジにおいて、
前記コネクタは、ポリアミド樹脂から構成されることを特徴とするシリンジ。

【請求項4】

請求項１から３までのいずれか１項に記載のシリンジにおいて、
前記嵌合部の内径は、対応する位置の前記被嵌合部の外径の９４％以上９８％以下であることを特徴とするシリンジ。

【請求項5】

請求項１から４までのいずれか１項に記載のシリンジにおいて、
前記嵌合部の径方向の厚さは、軸方向の端部に設けた丸み部または面取り部以外の部分において２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることを特徴とするシリンジ。

【請求項6】

請求項１から５までのいずれか１項に記載のシリンジにおいて、
前記コネクタは、前記バレルの内部と連通する接続流通路を有し、
前記接続流通路は、横断面形状が非円形状の非円形部を有することを特徴とするシリンジ。

【請求項7】

外周面が円錐台状または円筒状の被嵌合部を有するガラス製のバレルと、
内周面が円錐台状または円筒状の嵌合部を有し、前記嵌合部が前記被嵌合部に締まり嵌めで外嵌することで前記バレルに取り付けられる樹脂製のコネクタと、を備え、
前記被嵌合部および前記嵌合部は、前記被嵌合部の外径に対する前記嵌合部の内径の比率が後端側に向けて漸次減少するように構成されることを特徴とするシリンジ。

【請求項8】

外周面が円錐台状または円筒状の被嵌合部を有するガラス製のバレルと、
内周面が円錐台状または円筒状の嵌合部を有し、前記嵌合部が前記被嵌合部に締まり嵌めで外嵌することで前記バレルに取り付けられる樹脂製のコネクタと、を備え、
前記バレルと前記コネクタの間で軸方向に挟まれるように配置され、前記コネクタよりも変形しやすいシール部材を備え、
前記コネクタは、前記シール部材と接触する面において周方向に連続する溝を有することを特徴とするシリンジ。

【請求項9】

シリンジのガラス製のバレルに設けられた外周面が円錐台状または円筒状の被嵌合部に締まり嵌めで外嵌する内周面が円錐台状または円筒状の嵌合部を有し、樹脂から構成され、
外部の相手側コネクタに接続される接続部と、前記嵌合部と前記接続部を繋ぐ中間部と、前記中間部から突出して前記接続部の外周を囲む筒状の外筒部と、を有し、
前記嵌合部の内周面は、径方向において前記外筒部の内周面と外周面の間に位置し、
前記嵌合部の外周面は、径方向において前記外筒部の外周面よりも外側に位置することを特徴とするシリンジ用コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種流体の吐出や吸引に使用されるシリンジ、およびこのようなシリンジに取り付けられるシリンジ用コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、医療の分野においては、薬液の投与や採血等にシリンジ（注射筒）が使用されている。このようなシリンジは、薬液等を収容するバレル（外筒）と、バレル内に挿入されるプランジャ（押し子）から構成されている。そして、バレルの先端には、所定の規格に準拠したコネクタ（筒先）が設けられており、このコネクタに注射針の針基やカテーテルのコネクタ等が接続されるようになっている。

【0003】

医療用のシリンジとしては、バレルおよびプランジャが共にガラス製のシリンジが長年使用されていたが、近年ではウイルス等の感染防止の観点から、バレルおよびプランジャが共に樹脂製のディスポーザブルシリンジが主流となっている。但し、樹脂製のシリンジは、安価で使い捨て可能というメリットを有するものの、プランジャの摺動抵抗が大きいというデメリットを有している。これは、ガラス製と比較して樹脂製のシリンジは変形しやすく、寸法が安定しないため、プランジャの先端にゴム等の弾性材料からなるガスケットを設けることで密閉性を確保していることに起因している。

【0004】

一方、ガラス製のシリンジは、ガスケットを設けることなく密閉性を確保することが可能であるため、プランジャの摺動抵抗が小さいというメリットを有している。このため、例えば硬膜外麻酔における抵抗消失法（ＬＯＲ）のように、プランジャのスムーズな摺動が必要となる用途においては、現在でも主にガラス製のシリンジが使用されている。なお、抵抗消失法とは、生理食塩水または空気を封入したシリンジのプランジャを押しながら針を硬膜外腔に向けて刺入していき、内圧の低い硬膜外腔まで針先が到達したことを、プランジャの抵抗の消失によって判断する手法である。

【0005】

このようなガラス製のシリンジのコネクタには、バレルと一体的に形成されるガラス製のものと、ガラス製のバレルの先端に取り付けられた金属製の別部材から構成されるもの（メタルチップまたはロック形）の２種類が存在する（例えば、非特許文献１参照）。

【0006】

シリンジのコネクタは、一般に比較的小径のオスルアーテーパ部を備えると共に、針基等の着脱時に力が加わる部位であることから、バレルと一体のガラス製のものは破損しやすい。従って、コネクタを金属製の別部材から構成することで、コネクタの強度を高め、安全性を高めることができる。

【0007】

また、誤接続防止の観点から近年新しく制定された麻酔用のコネクタの規格であるＩＳＯ８０３６９－６では、オスルアーテーパ部が旧規格よりもさらに細く設定されている。このような細いオスルアーテーパ部はガラス製のバレルと一体形成することが難しいため、抵抗消失法に使用されるガラス製のシリンジでは、一般に金属製のコネクタが設けられている。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0008】

【文献】日本産業規格（ＪＩＳ）Ｔ３２０１－１９７９「ガラス注射筒」

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、金属製のコネクタは、鋳造後の仕上げに機械加工が必要であり、さらに鋳造および機械加工の容易な真鍮（黄銅）を素材とする場合には、表面にメッキを施す必要があることから、製造コストが高いという問題があった。

【0010】

本発明は、このような実情に鑑み、ガラス製のバレルに安全性の高いコネクタを備えながらも、低コストで製造することが可能なシリンジおよびシリンジ用コネクタを提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明のシリンジは、外周面が円錐台状または円筒状の被嵌合部を有するガラス製のバレルと、内周面が円錐台状または円筒状の嵌合部を有し、前記嵌合部が前記被嵌合部に締まり嵌めで外嵌することで前記バレルに取り付けられる樹脂製のコネクタと、を備えることを特徴とする。

【0012】

また、本発明のシリンジ用コネクタは、シリンジのガラス製のバレルに設けられた外周面が円錐台状または円筒状の被嵌合部に締まり嵌めで外嵌する内周面が円錐台状または円筒状の嵌合部を有し、樹脂から構成されることを特徴とする。

【0013】

脆性材料であるガラスよりも破損しにくい樹脂からコネクタを構成することで、ガラス製のバレルに安全性の高いコネクタを備えることができる。また、機械加工やメッキ処理等が不要となるため、従来の金属製のコネクタを備えるガラス製のシリンジよりも製造コストを低減することができる。

【0014】

さらに、麻酔用の規格であるＩＳＯ８０３６９－６に準拠したコネクタ、および血管または皮下注射用の規格であるＩＳＯ８０３６９－７に準拠したコネクタは、外観が似ていることから、色による識別が規定されているところ、コネクタを樹脂から構成することにより、低コストでコネクタを着色することができる。具体的には、射出成形時に顔料を基材に混入させることでコネクタを着色することが可能であるため、塗装工程を省略してコストを低減することができる。

【0015】

また、締まり嵌めの嵌合によってコネクタをバレルに取り付けるようにすることで、表面の平滑性により接着剤の使用が難しいガラス製のバレルに対しても、コネクタを確実に固定することができる。さらに、接着剤を使用しないことで、コネクタ内を流通する流体への接着剤の溶出を未然に防止することができる。

【0016】

すなわち、本発明のシリンジおよびシリンジ用コネクタによれば、従来の金属製のコネクタを備えるガラス製のシリンジと同様に、予めバレルにコネクタを取り付けた状態での流通および保管が可能なシリンジを、より低コストで製造することができる。

【0017】

また、本発明のシリンジにおいて、前記被嵌合部は、外周側に向けて凸となる角部を後端側の端に有し、前記角部は、前記嵌合部の内周面と接触することが好ましい。

【0018】

これによれば、ガラスと樹脂の組み合わせにより、被嵌合部の角部を嵌合部の内周面に食い込むように接触させることが可能となるため、コネクタの軸方向の位置ずれを適宜に防止し、嵌合強度を安定的に高めることができる。

【0019】

また、本発明のシリンジにおいて、前記被嵌合部および前記嵌合部は、前記被嵌合部の外径に対する前記嵌合部の内径の比率が後端側に向けて漸次減少するように構成されることが好ましい。

【0020】

これによれば、変形しやすい開口端となる嵌合部の後端側の部分における締め付け力を、コネクタの先端側の構造によって変形が拘束されやすい嵌合部の先端側の部分よりも大きくすることが可能となるため、嵌合部内への被嵌合部の挿入の容易化と、必要な嵌合強度の確保を両立させることができる。また、被嵌合部の後端側の角部が嵌合部の内周面に食い込みやすくなるため、嵌合強度をより高めることができる。

【0021】

また、本発明のシリンジにおいて、前記コネクタは、ポリアミド樹脂から構成されることが好ましい。

【0022】

これによれば、ポリアミド樹脂（ＰＡ）は十分な強度と適度な柔軟性を兼ね備えているため、金属製のコネクタと同等の嵌合強度を得ることができる。また、ポリアミド樹脂は、耐クリープ性が高いため、コネクタをバレルに嵌合した状態（すなわち、常に一定の応力が加わる状態）で長期保管しても、嵌合強度が低下しにくくなっている。さらに、ポリアミド樹脂は、加熱により収縮する性質（熱収縮性）を有しているため、コネクタをバレルに嵌合した状態でエチレンオキサイドガス滅菌（ＥＯＧ滅菌）を４０～６０℃の温度下で行った場合にも、軟化による変形を熱収縮が適宜に打ち消し、嵌合強度が低下しにくくなっている。

【0023】

また、本発明のシリンジにおいて、前記嵌合部の内径は、対応する位置の前記被嵌合部の外径の９４％以上９８％以下であることが好ましい。

【0024】

これによれば、常温下での圧入によるコネクタのバレルへの取り付けを可能としながらも、十分な嵌合強度を得ることができる。すなわち、低コスト且つ容易な組立性と、クリープ変形等を考慮しても長期間に亘って安全に使用可能な嵌合強度を両立させることができる。

【0025】

また、本発明のシリンジにおいて、前記嵌合部の径方向の厚さは、軸方向の端部に設けた丸み部または面取り部以外の部分において２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。

【0026】

これによれば、コネクタ各部における肉厚の変化を低減し、ソリやヒケ、ボイド等の射出成形時の成形不良を防止しつつ、長期間に亘って安全に使用可能な嵌合強度を得ることができる。また、被嵌合部への嵌合時に嵌合部を適切に変形させ、クラック（ひび割れ）の発生を防止することができる。また、射出成形時の成形不良を寸法設定によって防止することで、金型温度や保圧条件等の成形条件を緩和し、生産性を高めることができる。

【0027】

また、本発明のシリンジにおいて、前記コネクタは、前記バレルの内部と連通する接続流通路を有し、前記接続流通路は、横断面形状が非円形状の非円形部を有することが好ましい。

【0028】

これによれば、例えばコネクタがロック用のネジ部を有するような場合に、射出成形の離型時における回り止めとして流通路を機能させることが可能となる。これにより、嵌合部またはその近傍に回り止めのための凹凸形状を設ける必要がなく、適切な形状の嵌合部による十分な嵌合強度を安定的に発生させることができる。また、コネクタの外形状の自由度が高まるため、コネクタを使い勝手の良い形状にすることができる。

【0029】

また、本発明のシリンジにおいて、前記コネクタは、外部の相手側コネクタに接続される接続部と、前記嵌合部と前記接続部を繋ぐ中間部と、前記中間部から突出して前記接続部の外周を囲む筒状の外筒部と、を有し、前記嵌合部の内周面は、径方向において前記外筒部の内周面と外周面の間に位置し、前記嵌合部の外周面は、径方向において前記外筒部の外周面よりも外側に位置することが好ましい。

【0030】

これによれば、外筒部によってコネクタ全体の剛性を高めることが可能となるため、コネクタの捩れや曲り、傾き等を防止し、想定した嵌合強度を安定的に発生させることができる。また、嵌合部の内周面側の部分における変形を適度に拘束して嵌合強度を高めながらも、嵌合部の外周面側の部分における変形を阻害しないようにすることが可能となるため、嵌合部およびその周辺において局所的に過大な応力が発生するのを防止し、嵌合強度を安定的に高めることができる。

【0031】

また、本発明のシリンジにおいて、前記バレルと前記コネクタの間で軸方向に挟まれるように配置され、前記コネクタよりも変形しやすいシール部材を備え、前記コネクタは、前記シール部材と接触する面において周方向に連続する溝を有することが好ましい。

【0032】

これによれば、嵌合部と被嵌合部の締め代が大きく、コネクタの軸方向における位置決めの微調整が困難となる場合にも、シール部材によってコネクタとバレル間の密閉性を確保することができる。また、周方向に連続する溝によってシール部材を適宜に変形させることで、密閉性を高めることができる。

【発明の効果】

【0033】

本発明のシリンジおよびシリンジ用コネクタによれば、ガラス製のバレルに安全性の高いコネクタを備えながらも、低コストで製造することが可能という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【0034】

【図1】Ａは本発明の一実施形態に係るシリンジの正面図である。Ｂは図１ＡのＩ－Ｉ線断面図である。

【図2】Ａはバレルの平面図である。Ｂはバレルの正面図である。

【図3】Ａはコネクタの平面図である。Ｂは図３ＡのＩＩ－ＩＩ線断面図である。Ｃはコネクタの底面図である。

【図4】Ａはコネクタの変形例の平面図である。Ｂは図４ＡのＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。Ｃはコネクタの変形例の底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0035】

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。

【0036】

図１Ａは本発明の一実施形態に係るシリンジ１の正面図であり、図１Ｂは図１ＡのＩ－Ｉ線断面図である。本実施形態のシリンジ１は、硬膜外麻酔における抵抗消失法等に使用されるものである。図１ＡおよびＢに示されるように、シリンジ１は、円筒状のバレル（外筒）１０と、バレル１０に内挿されたプランジャ（押し子）２０と、バレル１０の先端側（図の上側）に配置されたシール部材３０と、シール部材３０を収容するようにしてバレル１０の先端側に取り付けられたコネクタ（筒先）４０と、を備えている。

【0037】

バレル１０は、内部に生理食塩水や空気等の流体を収容する円筒状の部材であり、透明なホウケイ酸ガラスから構成されている。図２Ａはバレル１０の平面図であり、図２Ｂはバレル１０の正面図である。バレル１０は、有底円筒状の胴部１１と、胴部１１の先端側に設けられた突出部１２と、突出部１２内を軸方向に貫通して胴部１１の内部と連通する流通路１３と、胴部１１の後端側に設けられたフランジ部１４と、を有している。

【0038】

胴部１１は、円筒状の筒部１１ａと、中央部に孔を有する円盤状の底部１１ｂとから構成されている。筒部１１ａの外周面には、プランジャの先端面２０ａの位置に応じた内容積を表示する目盛り（図示省略）が設けられている。底部１１ｂの先端側には、突出部１２が設けられている。また、流通路１３は、底部１１ｂを軸方向に貫通している。

【0039】

突出部１２は、円筒状の被嵌合部１２ａと、被嵌合部１２ａの先端側に設けられた導入部１２ｂと、被嵌合部１２ａと底部１１ｂの間のくびれ部１２ｃと、から構成されている。

【0040】

被嵌合部１２ａは、外周面１２ａ１にコネクタ４０が外嵌される部分である。被嵌合部１２ａは、コネクタ４０内への挿入を容易にすると共に、コネクタ４０との密着性を高めて嵌合強度を高めるために、外周面１２ａ１が僅かに先端側に向けて縮径するテーパ状（円錐台状）に構成されている。外周面１２ａ１のテーパ角度（勾配の角度の２倍の角度）は、特に限定されるものではないが、挿入性および嵌合性の観点からは、０．１°以上５°以下であることが好ましく、３°以上４°以下であればより好ましい。

【0041】

また、被嵌合部１２ａの外径Ｄ１は、特に限定されるものではないが、シリンジ１が医療用である場合には、医療用の各種コネクタの規格に基づく寸法を考慮すると、６ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以上１０ｍｍ以下であればより好ましい。本実施形態では、ＩＳＯ８０３６９－６に規定される麻酔用のコネクタの寸法から、被嵌合部１２ａの外径Ｄ１を、８．６ｍｍ以上９ｍｍ以下の範囲内において先端側から後端側に向けて漸次増大する所定値に設定している。

【0042】

また、被嵌合部１２ａの軸方向長さＬ１は、特に限定されるものではないが、コネクタ４０の傾き等を防止した安定的な嵌合と、コネクタ４０内への挿入性（組立性）を両立させるためには、被嵌合部１２ａの外径Ｄ１の最大値の４０％以上７０％以下であることが好ましく、５０％以上６０％以下であればより好ましい。本実施形態では、被嵌合部１２ａの軸方向長さＬ１を、被嵌合部１２ａの外径Ｄ１の最大値の５２％以上５６％以下の所定値に設定している。

【0043】

導入部１２ｂは、外嵌されるコネクタ４０を押し広げるための部分であり、被嵌合部１２ａよりもテーパ角度が大きく設定されている（本実施形態では、約９０°）。くびれ部１２ｃは、被嵌合部１２ａよりも後端側を部分的に被嵌合部１２ａよりも小径化することで、被嵌合部１２ａとコネクタ４０の嵌合を阻害しないように設けられている。突出部１２の先端面１２ｄは、シール部材３０と密着する面であり、軸方向に対して略垂直な平面となっている。

【0044】

本実施形態では、突出部１２における被嵌合部１２ａよりも先端側および後端側の部分を小径化することで、被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１を、他の部位に阻害されることなくコネクタ４０に適切に接触させ、安定的に嵌合させるようにしている。さらに、被嵌合部１２ａの先端側の端および後端側の端において外周側に向けて凸となる角部１２ａ２、１２ａ３を、コネクタ４０に食い込ませるように接触させることで、嵌合強度を高めるようにしている。

【0045】

流通路１３は、バレル１０内とコネクタ４０内を繋ぐ通路であり、プランジャ２０の操作によって吐出また吸引される流体が通過する通路である。流通路１３は、先端側の等径部１３ａと、後端側の縮径部１３ｂと、から構成されている。等径部１３ａは、軸方向において略一定の内径Ｄ２を有している。また、縮径部１３ｂは、先端側に向けて漸次縮径率が減少しながら縮径し、胴部１１の底部１１ｂの内側面と等径部１３ａの内周面を繋ぐように構成されている。

【0046】

本実施形態では、等径部１３ａの内径Ｄ２を比較的小径に設定することで、被嵌合部１２ａの強度を高めると共に、バレル１０のデッドスペース（プランジャ２０を先端側に最も押し込んだ状態において内部に流体が滞留する空間）を削減するようにしている。また、縮径部１３ｂを底部１１ｂの内側面と等径部１３ａの内周面を繋ぐように構成することで、内部の流体のスムーズな流動を可能としている。

【0047】

等径部１３ａの内径Ｄ２は、特に限定されるものではないが、デッドスペースの容積と通過する流体の流動性のバランスを考慮すると、１．４ｍｍ以上２．２ｍｍ以下であることが好ましく、１．６ｍｍ以上２ｍｍ以下であればより好ましい。本実施形態では、内径Ｄ２を、１．７ｍｍ以上１．９ｍｍ以下の所定値に設定している。

【0048】

フランジ部１４は、使用者がプランジャ２０を親指で押圧操作する際に、例えば人差し指および中指がかけられる部分である。フランジ部１４は、胴部１１の後端側において外周方向に張り出すように設けられている。フランジ部１４の形状は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、フランジ部１４を平面視で長円形状に構成することで、シリンジ１を横向きに置いた際の転がりを防止している。

【0049】

図１ＡおよびＢに戻って、プランジャ２０は、バレル１０の後端側の開口からバレル１０内に挿入され、使用者に進退操作されることでバレル１０内の流体を吐出する、またはバレル１０内に流体を吸引する部材である。プランジャ２０は、バレル１０と同様にホウケイ酸ガラスから構成され、先端側の円柱状の大径部２１と、後端側の円盤状の受力部２２と、大径部２１と受力部２２を繋ぐ円柱状の小径部２３と、から構成されている。

【0050】

大径部２１は、バレル１０の後端側を密閉する部分である。大径部２１は、バレル１０の胴部１１の内径よりも僅かに小さい外径に構成されると共に、胴部１１と同等の軸方向長さに構成されることで、密閉性と摺動性を両立させている。これにより、本実施形態のシリンジ１は、硬膜外麻酔における抵抗消失法に使用することが可能となっている。

【0051】

受力部２２は、使用者がプランジャ２０を操作する際に力を受ける部分である。受力部２２は、大径部２１よりも大径に構成されることで、先端側に向けての押圧力および後端側に向けての引抜力の両方を受けられるようになっている。小径部２３は、プランジャ２０を引き抜く際に受力部２２に指をかけやすくすべく小径化された部分である。小径部２３の軸方向長さは、プランジャ２０を最も押し込んだ状態において、バレル１０のフランジ部１４と受力部２２の間に所定の隙間を形成する長さに設定されている。

【0052】

シール部材３０は、バレル１０とコネクタ４０の間の密閉性を確保するためのものである。シール部材３０は、軸方向に貫通する貫通孔３１が中央部に設けられた円盤状の部材であり、シリコーンゴムから構成されている。すなわち、シール部材３０は、コネクタ４０よりも変形しやすいものとなっており、突出部１２の先端面１２ｄとコネクタ４０の間で軸方向に挟まれ、適宜に圧縮変形することでバレル１０とコネクタ４０の間の隙間を埋め、密閉するように構成されている。

【0053】

シール部材３０の外径は、突出部１２の先端面１２ｄよりも大径に設定されている。これにより本実施形態では、先端面１２ｄの周縁の角部をシール部材３０に当接させて密閉性を高めるようにしている。また、貫通孔３１の内径は、流通路１３の等径部１３ａおよびコネクタ４０内の流通路よりも大径に設定されており、内部を通過する流体の流動を阻害しないようになっている。

【0054】

シール部材３０の厚さは、特に限定されるものではないが、適宜に圧縮変形して適切な密閉性を確保するためには、０．２ｍｍ以上であることが好ましい。また、シリンジ１におけるバレル１０の胴部１１よりも先端側の長さを使い勝手の良い長さとするためには、シール部材３０の厚さは１ｍｍ以下であることが好ましい。

【0055】

コネクタ４０は、注射針の針基やカテーテル等のコネクタをシリンジ１に接続するための部材である。本実施形態のコネクタ４０は、例えば変換コネクタや延長コネクタのように任意に着脱して使用されることを想定しておらず、従来のガラス製のシリンジにおける金属製のコネクタと同様に、原則として略永続的にバレル１０に取り付けられた状態で使用されるものである。

【0056】

本実施形態では、コネクタ４０をポリアミド樹脂の一種であるナイロン６６から構成している。従来、医療機器の分野においては、ナイロン６６等のポリアミド樹脂は、主に縫合糸やカテーテル等の素材として使用されていたが、本願発明者は、ポリアミド樹脂の強度および柔軟性のバランス、さらに耐クリープ性や熱収縮性等の特性に着目し、ガラス製シリンジのコネクタの素材として常識的に使用されていた金属に代わる素材として使用可能であることを見出した。

【0057】

樹脂は脆性材料であるガラスよりも破損しにくいため、コネクタ４０を樹脂から構成することで、シリンジ１の安全性を高めることができる。また、樹脂は金属よりも成形可能な形状の自由度が高く、機械加工やメッキ処理等も不要であるため、コネクタ４０を樹脂から構成することで、金属から構成する場合よりも製造コストを低減することができる。

【0058】

但し、バレル１０の素材であるガラスは、表面が平滑であることから接着剤の使用が難しく、また、内部の流体へ接着剤が溶出する可能性があることから、コネクタ４０のバレル１０への取り付け（固定）は、嵌合により行うことが望ましい。また、ガラスは脆性材料であることから、ガラス側に圧縮応力が加わるように、コネクタ４０をバレル１０に外嵌することが望ましい。

【0059】

しかしながら、例えばシリンジの素材として一般に使用されているポリプロピレン（ＰＰ）は、引張強さが低く、さらに引張弾性率が低い（伸びやすい）ため、締め付け力が不足し、十分な嵌合強度（引抜強度）が得にくいという問題があった。また、医療機器の分野において各種コネクタや筐体等の素材として広く使用されているポリカーボネート（ＰＣ）は、十分な嵌合強度が得られる引張強さを有するものの、引張弾性率が高い（伸びにくい）ため、ひび割れが生じやすいという問題があった。

【0060】

これに対し、ポリアミド樹脂（ＰＡ）は、十分な引張強さと適度な柔軟性を兼ね備えているため、金属製のコネクタと同等の嵌合強度を得ることができる。また、ポリアミド樹脂は、耐クリープ性が高いため、コネクタ４０をバレルに嵌合した状態（すなわち、常に一定の応力が加わる状態）で長期保管しても、嵌合強度が低下しにくくなっている。さらに、ポリアミド樹脂は、加熱により収縮する性質（熱収縮性）を有しているため、コネクタ４０をバレルに嵌合した状態でエチレンオキサイドガス滅菌（ＥＯＧ滅菌）を４０～６０℃の温度下で行った場合にも、軟化による変形を熱収縮が適宜に打ち消し、嵌合強度が低下しにくくなっている。

【0061】

すなわち、コネクタ４０をポリアミド樹脂から構成することで、従来の金属製のコネクタを備えるガラス製のシリンジと同等の安全性を備えるシリンジ１を、低コストで製造することが可能となる。また、別途塗装工程を設けることなく、射出成形時に基材へ顔料を混入することでコネクタ４０を着色することが可能となるため、例えば所定のＩＳＯ規格に準拠した色のコネクタ４０を備える識別性の高いシリンジ１を低コストで製造することができる。

【0062】

なお、コネクタ４０を構成するポリアミド樹脂の種類は、特に限定されるものではなく、ナイロン６６以外にも、各種脂肪族ポリアミド樹脂、各種半芳香族ポリアミド樹脂、各種全芳香族ポリアミド樹脂、およびこれらの共重合体等を採用することができる。但し、引張強さおよび耐熱性を考慮すると、コネクタ４０の素材はナイロン６６であることが好ましい。

【0063】

図３Ａはコネクタ４０の平面図であり、図３Ｂは図３ＡのＩＩ－ＩＩ線断面図であり、図３Ｃはコネクタ４０の底面図である。なお、図３Ｂでは、バレル１０の突出部１２およびシール部材３０を二点鎖線で示している。

【0064】

コネクタ４０は、後端側の嵌合部４１と、先端側の接続部４２と、嵌合部４１と接続部４２を繋ぐ中間部４３と、接続部４２の外周を囲む外筒部４４と、外筒部４４の内周面に設けられた雌ネジ部４５と、接続部４２および中間部４３を軸方向に貫通する接続流通路４６と、から構成されている。

【0065】

嵌合部４１は、円筒状に構成されており、内径が拡大するように変形（主に弾性変形）することで被嵌合部１２ａに嵌合する、すなわち締まり嵌めで外嵌する部分である。嵌合部４１の内周面４１ａは、テーパ状の接触部４１ａ１と、接触部４１ａ１と中間部４３の後端側端面４３ｂを滑らかに繋ぐ丸み部４１ａ２と、から構成されている。接触部４１ａ１は、被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１と接触する部分である。接触部４１ａ１は、被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１に対応させて、先端側に向けて縮径するテーパ状（円錐台状）に構成されている。

【0066】

接触部４１ａ１のテーパ角度は、特に限定されるものではないが、挿入性および嵌合性の観点からは、被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１のテーパ角度の１０％以上５０％以下であることが好ましく、２０％以上４０％以下であればより好ましい。本実施形態では、接触部４１ａ１のテーパ角度を被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１のテーパ角度の２５％以上３５％以下の所定値に設定している。

【0067】

接触部４１ａ１の内径Ｄ３は、特に限定されるものではないが、嵌合状態で対応する位置（軸方向における同位置）の被嵌合部１２ａの外径Ｄ１の９４％以上９８％以下であることが好ましく、９５％以上９８％以下であればより好ましい。このように内径Ｄ３を設定することで、低コスト且つ高い生産性と、長期間に亘って安全に使用可能な嵌合強度を両立させることができる。

【0068】

具体的には、内径Ｄ３が対応する位置の外径Ｄ１の９４％未満の場合、常温下で被嵌合部１２ａを嵌合部４１内に圧入することが困難となるため、コストおよび生産性が悪化することとなる。また、内径Ｄ３が対応する位置の外径Ｄ１の９８％より大きい場合、嵌合部４１の締め付け力が小さくなるため、長期保管時のクリープ変形等によって要求される嵌合強度（例えば、ＪＩＳ Ｔ３２０１－１９７９に規定される７８Ｎの引抜荷重に５分間耐えられる嵌合強度）を維持できなかったり、そもそも要求される嵌合強度が得られなかったりすることとなる。

【0069】

本実施形態では、接触部４１ａ１の内径Ｄ３を、対応する位置の外径Ｄ１の９６％以上９８％以下の所定値に設定している。さらに、本実施形態では、上述のように接触部４１ａ１のテーパ角度を被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１のテーパ角度よりも小さく設定することで、外径Ｄ１に対する内径Ｄ３の比率が後端側に向けて漸次減少するようにしている。換言すれば、締め代が後端側に向けて漸次増大するようにしている。嵌合部４１の後端側の部分は中間部４３および外筒部４４によって変形が拘束される先端側よりも比較的変形しやすいことから、締め代を後端側に向けて漸次増大させることで、嵌合部４１内への被嵌合部１２ａの挿入を容易化しつつ、必要な嵌合強度を確保することができる。

【0070】

接触部４１ａ１の軸方向長さＬ２は、被嵌合部１２ａの軸方向長さＬ１よりも長く設定されている。従って、シール部材３０が適切に圧縮される状態まで被嵌合部１２ａを嵌合部４１内に挿入させた状態では、被嵌合部１２ａの先端側の角部１２ａ２および後端側の角部１２ａ３が接触部４１ａ１に接触することとなる。すると、接触部４１ａ１における角部１２ａ２よりも先端側の部分および角部１２ａ３よりも後端側の部分は、弾性変形の復元力により内径が縮小するため、角部１２ａ２、１２ａ３は、接触部４１ａ１に食い込んだような状態となる。これにより本実施形態では、コネクタ４０の軸方向の位置ずれを適宜に防止し、嵌合強度を高めるようにしている。

【0071】

特に本実施形態では、接触部４１ａ１のテーパ角度を被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１のテーパ角度よりも小さく設定しているため、後端側の角部１２ａ３がより接触部４１ａ１に食い込みやすくなっている。また、嵌合部４１に対して被嵌合部１２ａをより先端側へ（奥へ）押し込むほどに、締め付け力と共に食い込みも強まることとなるため、シール部材３０の反力に抗してシール部材３０を適切に圧縮変形させ、バレル１０とコネクタ４０の間をより確実に密閉することが可能となる。

【0072】

嵌合部４１の外周面４１ｂには、後端側に向けて外径Ｄ４が漸次縮小するように抜き勾配が設けられると共に、後端側の角部には丸み部４１ｂ１が設けられている。嵌合部４１の径方向の厚さＴ１は、特に限定されるものではないが、軸方向の端部に設けた丸み部または面取り部以外の部分において２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましく、２．２ｍｍ以上２．８ｍｍ以下であればより好ましい。このように厚さＴ１を設定することで、低コスト且つ高い生産性と、長期間に亘って安全に使用可能な嵌合強度を両立させることができる。

【0073】

具体的には、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１を大きくすることで、嵌合部４１内に生じる応力を低減して要求される嵌合強度を安定的に得ることができるが、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１が３ｍｍより大きい場合、ソリやヒケ、ボイド等の成形不良が生じる可能性が高まると共に、成形不良に起因する嵌合強度の低下が生じる可能性が高まることとなる。また、このような成形不良の発生を抑制すべく、金型温度や保圧条件等の成形条件の設定を厳しくすることで、コストおよび生産性が悪化することとなる。

【0074】

また、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１が２ｍｍ未満の場合、嵌合部４１内に生じる応力が大きくなるため、長期保管時のクリープ変形等によって要求される嵌合強度を維持できなかったり、組立時（嵌合時）に生じる塑性変形によって要求される嵌合強度が得られなかったりすることとなる。

【0075】

さらに、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１が２ｍｍ未満の場合、組立時に嵌合部４１においてクラックが生じる可能性が高まると共に、クラックが進展して嵌合部４１が破断する可能性が高まることとなる。また、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１が３ｍｍより大きい場合にも、嵌合部４１の全体的な変形が妨げられることから、組立時に嵌合部４１の内周面４１ａ側において局所的に過大な応力が発生し、クラックが生じる可能性が高まることとなる。

【0076】

本実施形態では、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１を、丸み部４１ａ２、４１ｂ１以外の部分において２．２ｍｍ以上２．３ｍｍ以下の所定値に設定している。これにより、丸み部４１ｂ１以外の部分における嵌合部４１の外径Ｄ４は、対応する位置の接触部４１ａ１の内径Ｄ３の約１５１～１５４％となっている。本実施形態ではまた、接触部４１ａ１のテーパおよび外周面４１ｂの抜き勾配の設定により、厚さＴ１が後端側に向けて漸次減少するようにしている。これにより、嵌合部４１内への被嵌合部１２ａの挿入開始時に嵌合部４１を変形しやすくし、組立性を向上させることができる。

【0077】

なお、嵌合部４１において、丸み部４１ｂ１に代えて面取り部を設けたり、接触部４１ａ１の後端側の角部に丸み部または面取り部を設けたりしてもよい。また、嵌合部４１は、嵌合時の略均一な変形により安定的に嵌合強度を発生させるためには、径方向の厚さＴ１が周方向において略一定（すなわち、円筒状）であることが好ましいが、横断面の外形状を、円形以外の形状（例えば、多角形状等）に構成するようにしてもよい。また、外周面４１ｂに適宜の凹凸形状を設けるようにしてもよい。

【0078】

接続部４２は、外部の相手側コネクタ（例えば、注射針の針基やカテーテルのコネクタ等）に接続される部分である。本実施形態のシリンジ１は硬膜外麻酔における抵抗消失法等に使用されるものであるため、接続部４２は、ＩＳＯ８０３６９－６に準拠したオスルアーテーパ部から構成されている。

【0079】

中間部４３は、嵌合部４１と接続部４２を繋ぐ部分である。本実施形態では、接触部４１ａ１の内径Ｄ３の最小値を接続部４２の外径Ｄ５の最大値よりも大きく設定しているため、円盤状の中間部４３によって嵌合部４１と接続部４２を繋ぐようにしている。中間部４３の外周面４３ａは、嵌合部４１の外周面４１ｂと連続しており、後端側端面４３ｂは、軸方向に対して略垂直な平面となっている。また、中間部４３の厚さ（軸方向の厚さ）Ｔ２は、丸み部以外の部分において嵌合部４１の径方向の厚さＴ１の最小値の約６８％に設定されている。

【0080】

このような中間部４３を設けることで、径方向における嵌合部４１と接続部４２の間で、後端側端面４３ｂを突出部１２の先端面１２ｄと対向させることが可能となる。そして、後端側端面４３ｂと先端面１２ｄの間にシール部材３０を挟んで、バレル１０とコネクタ４０の間の密閉性を確保することができる。

【0081】

本実施形態では、嵌合部４１と被嵌合部１２ａの締め代が比較的大きいことから、中間部４３の後端側端面４３ｂと突出部１２の先端面１２ｄを適切に密着させて密閉性を確保することが困難となっている。従って、コネクタ４０よりも変形しやすいシール部材３０を両者の間に挟むようにすることで、突出部１２に対するコネクタ４０の軸方向の位置の自由度を高め、密閉性の確保を容易化している。また、コネクタ４０の材質とは特性の異なる材質からなるシール部材３０を配置することで、コネクタ４０の材質の特性に起因する密閉性の低下をシール部材３０によって補完することが可能となる。

【0082】

本実施形態ではさらに、周方向に連続する円環状の溝４３ｃを中間部４３の後端側端面４３ｂに設けることで、シール部材３０の圧縮変形に変化をつけ、密閉性をより高めるようにしている。すなわち、溝４３ｃに対応する位置のシール部材３０は、後端側端面４３ｂと接触しないことから、膨出して溝４３ｃ内に入り込んだ状態となり、溝４３ｃの両縁の角部がシール部材３０に食い込むことで密閉性が高められるようになっている。

【0083】

外筒部４４は、円筒状に構成されており、旧規格の相手側コネクタと接触して接続部４２への接続を防止するカラーであると共に、正規の相手側コネクタとの接続をネジ締結によりロックするロック部として機能する部分である。すなわち、本実施形態のコネクタ４０は、所謂ロックタイプのコネクタとなっている。外筒部４４は、ＩＳＯ８０３６９－６に準拠して構成されており、内周面４４ａには相手側コネクタの雄ネジと螺合する雌ネジ部４５が設けられている。

【0084】

外筒部４４の内周面４４ａの内径Ｄ６は、軸方向に沿って略一定であり、本実施形態では、接触部４１ａ１の内径Ｄ３の最小値の約８２％に設定されている。また、外筒部４４の外周面４４ｂには、外径Ｄ７が先端側に向けて漸次縮径する抜き勾配が設けられている。外筒部４４の丸み部以外の部分の外径Ｄ７は、接触部４１ａ１の内径Ｄ３の最小値の約１２４～１２５％に設定されている。また、外筒部４４の丸み部およびネジ山以外の部分における径方向の厚さＴ３は、嵌合部４１の径方向の厚さＴ１の最小値の約８２～８４％に設定されている。

【0085】

本実施形態では、この外筒部４４を活用してコネクタ４０の全体的な剛性を高めるようにしている。これにより、コネクタ４０をバレル１０に取り付けた際の傾きや曲がり、捩れ等を防止し、被嵌合部１２ａに対して嵌合部４１を適切に嵌合させ、想定した嵌合強度を安定的に発生させることができる。また、中間部４３の厚さＴ２を比較的薄くすることが可能となるため、中間部４３によって嵌合部４１の変形が阻害されないようにすることができる。

【0086】

さらに本実施形態では、接触部４１ａ１の内径Ｄ３を外筒部４４の内径Ｄ６よりも大きく且つ外径Ｄ７よりも小さく設定すると共に、嵌合部４１の外径Ｄ４を外筒部４４の外径Ｄ７よりも大きく設定することで、外筒部４４による嵌合部４１の変形の拘束の仕方を調整し、嵌合強度を安定的に高めるようにしている。

【0087】

換言すれば、本実施形態では、嵌合部４１の内周面４１ａは、径方向において外筒部４４の内周面４４ａと外周面４４ｂの間に位置しており、嵌合部４１の外周面４１ｂは、径方向において外筒部４４の外周面４４ｂよりも外側（外周側）に位置している。これにより、嵌合部４１の内周面４１ａ側の部分における変形を適度に拘束して嵌合強度を高めつつ、外周面４１ｂ側の部分における変形を阻害しないようにすることが可能となるため、嵌合部４１およびその周辺において局所的に過大な応力が発生するのを防止し、嵌合強度を安定的に高めることができる。

【0088】

接続流通路４６は、コネクタ４０に接続された相手側コネクタの内部をバレル１０の流通路１３と接続する通路であり、プランジャ２０の操作によって吐出また吸引される流体が通過する通路である。接続流通路４６は、ＩＳＯ８０３６９－６に準拠して構成されており、接続部４２内および中間部４３内を軸方向に貫通して、流通路１３と連通するように設けられている。また、接続流通路４６は、先端側の円形部４６ａと、後端側の非円形部４６ｂから構成されている。

【0089】

円形部４６ａは、横断面形状が円形状に構成された部分であり、接続部４２および中間部４３の先端側の内部に設けられている。円形部４６ａの内周面には、先端側に向けて内径Ｄ８が漸次縮径する抜き勾配が設けられている。また、円形部４６ａの内径Ｄ８は、流通路１３の内径Ｄ２よりも大径となっている。

【0090】

非円形部４６ｂは、横断面形状を非円形状に構成された部分であり、中間部４３の先端側の内部に設けられている。本実施形態では、非円形部４６ｂの横断面形状を、円形を互いに略平行な２つの直線で切り欠いた形状に構成している。また、非円形部４６ｂは、円形部４６ａよりも横断面が拡大されており、内周面は２段のテーパ状に構成されている。

【0091】

本実施形態では、接続流通路４６に非円形部４６ｂを設けることで、接続流通路４６を射出成形の離型時における回り止めとして機能させている。具体的には、コネクタ４０は外筒部４４の内側に雌ネジ部４５を備えるため、雌ネジ部４５を形成するコアピン（中子）からコネクタ４０を離型させるには、コアピンを回転させながら退避させる必要がある。従って、コネクタ４０が雌ネジ部４５を形成するコアピンと共回りしないように、金型のいずれかの部分と係合して共回りを防止する形状をコネクタ４０に設ける必要があるが、本実施形態では、これを接続流通路４６に設けるようにしている。

【0092】

このように、接続流通路４６に回り止めとして非円形部４６ｂを設けることで、嵌合部４１や中間部４３等に回り止めのための凹凸形状を設ける必要がなくなる。これにより、嵌合部４１等を適切な形状に構成し、必要な嵌合強度を安定的に発生させることが可能となる。また、コネクタ４０の外形状の自由度が高まるため、コネクタ４０を使い勝手の良い形状や識別性の高い形状に構成することができる。なお、非円形部４６ｂの横断面形状は、特に限定されるものではなく、例えば多角形状や楕円形等、コネクタ４０のコアピンとの共回りを防止可能な形状であればよい。

【0093】

このように本実施形態では、コネクタ４０の材質だけでなく、各部の寸法設定や形状を工夫することによっても嵌合強度を高めている。従って、各部の寸法設定や形状等によって必要な嵌合強度を確保できる場合には、ポリアミド樹脂以外の樹脂からコネクタ４０を構成するようにしてもよい。

【0094】

次に、コネクタ４０の変形例について説明する。図４Ａはコネクタ４０の変形例の平面図であり、図４Ｂは図４ＡのＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図であり、図４Ｃはコネクタ４０の変形例の底面図である。この例では、雌ネジ部４５を省略することで、コネクタ４０にロック部を備えないようにしている。このように、コネクタ４０は、ロック部を備えない所謂スリップタイプのコネクタであってもよい。

【0095】

なお、この例では、雌ネジ部４５を省略したことから、接続流通路４６の非円形部４６ｂに代えて、横断面形状が円形状に拡大された拡大部４６ｃを設けている。その他の部分の構成は、図３Ａ～Ｃに示した例と同一であるため、図４Ａ～Ｃにおいて同一の符号を付すと共に説明を省略する。

【0096】

その他、図示は省略するが、コネクタ４０は、外筒部４４を備えないものであってもよい。また、図１～４に示した例では、外筒部４４の突出量を接続部４２の突出量と略一致させている（外筒部４４の先端面と接続部４２の先端面が略同一平面上にある）が、異ならせるようにしてもよい。また、外筒部４４の形状は、円筒状以外の形状であってもよいし、接続部４２の外周を断続的に囲むように構成されるものであってもよい。

【0097】

また、被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１および嵌合部４１の内周面４１ａの接触部４１ａ１は、それぞれ軸方向に略一定の径を有する円筒状のものであってもよいし、いずれか一方をテーパ状（円錐台状）に構成し、他方を円筒状に構成するようにしてもよい。

【0098】

また、被嵌合部１２ａは、後端側の角部１２ａ３だけを有するものであってもよい。すなわち、被嵌合部１２ａの外周面１２ａ１を導入部１２ｂの外周面と滑らかに連続させ、嵌合部４１内への挿入性を向上させるようにしてもよい。また、バレル１０の材質は、ホウケイ酸ガラス以外のガラスであってもよい。

【0099】

また、シール部材３０は、シート状のものに限定されず、例えばＯリング等であってもよい。すなわち、シール部材３０は、コネクタ４０よりも変形しやすく構成され、自身の変形によってバレル１０とコネクタ４０の間の密閉性を確保可能なものであればよく、その形状や材質は特に限定されるものではない。

【0100】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明のシリンジおよびシリンジ用コネクタは、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【0101】

例えば、本発明のシリンジおよびシリンジ用コネクタは、麻酔以外の用途に用いられるものであってもよい。すなわち、接続部４２は、例えば経腸栄養用のＩＳＯ８０３６９－３や血管または皮下注射用のＩＳＯ８０３６９－７等、麻酔用のＩＳＯ８０３６９－６以外の規格に準拠したオスルアーテーパ部またはメスルアーテーパ部から構成されるものであってもよい。

【0102】

また、バレル１０の胴部１１の容量は、シリンジ１の用途等に応じた任意の容量を採用することができる。また、プランジャ２０は、適宜の樹脂から構成されるものであってもよいし、例えばゴム製のガスケットを備えるものであってもよい。また、シリンジ１の各部の寸法および形状は、上述した実施の形態に示されるものに限定されず、任意の寸法および形状を採用可能であることは言うまでもない。

【0103】

また、上述の実施形態において示した作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したものに過ぎず、本発明による作用および効果は、これらに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0104】

１ シリンジ
１０ バレル
１２ａ 被嵌合部
１２ａ１ 被嵌合部の外周面
１２ａ３ 被嵌合部の後端側の角部
３０ シール部材
４０ コネクタ
４１ 嵌合部
４１ａ 嵌合部の内周面
４１ａ１ 嵌合部の接触部
４１ａ２ 嵌合部の丸み部
４１ｂ 嵌合部の外周面
４１ｂ１ 嵌合部の丸み部
４２ 接続部
４３ 中間部
４３ｃ 溝
４４ 外筒部
４４ａ 外筒部の内周面
４４ｂ 外筒部の外周面
４６ 接続流通路
４６ｂ 非円形部
Ｄ１ 被嵌合部の外径
Ｄ３ 嵌合部の接触部の内径
Ｔ１ 嵌合部の径方向の厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】