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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-04
(45)【発行日】2024-12-12
(54)【発明の名称】金属質柱と木質部材との接合構造
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 603
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2021059243
(22)【出願日】2021-03-31
(65)【公開番号】P2022155827
(43)【公開日】2022-10-14
【審査請求日】2023-12-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000001317
【氏名又は名称】株式会社熊谷組
(73)【特許権者】
【識別番号】519378768
【氏名又は名称】株式会社ホルツストラ一級建築士事務所
(73)【特許権者】
【識別番号】521135935
【氏名又は名称】株式会社村田龍馬設計所
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】三宅 朗彦
(72)【発明者】
【氏名】松岡 直人
(72)【発明者】
【氏名】濱田 真
(72)【発明者】
【氏名】前川 利雄
(72)【発明者】
【氏名】野田 亜久里
(72)【発明者】
【氏名】金森 誠治
(72)【発明者】
【氏名】田中 輝雄
(72)【発明者】
【氏名】諏訪 等
(72)【発明者】
【氏名】青木 浩幸
(72)【発明者】
【氏名】中里 太亮
(72)【発明者】
【氏名】稲山 正弘
(72)【発明者】
【氏名】村田 龍馬
【審査官】家田 政明
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２１－０１１７９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－２０６８２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－２１４８９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特許第４１６９０８６（ＪＰ，Ｂ２）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／３８－１／６１
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
金属質柱の周囲より突出するように設けられたダイヤフラムと木質部材とが接合手段を介して接合された金属質柱と木質部材との接合構造であって、
接合手段は、
木質部材に接合された接合部材と、
当該接合部材とダイヤフラムとを接合するダイヤフラム側接合手段とを備え、
ダイヤフラムは、金属質柱の特定の１つの外側面より突出する特定のダイヤフラム部分を備え、
特定のダイヤフラム部分は、その他のダイヤフラム部分と比べて、金属質柱の外側面からの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成されて、木質部材に接合された接合部材と接合される接合板として機能するように構成されたことを特徴とする金属質柱と木質部材との接合構造。
【請求項2】
ダイヤフラムは、金属質柱の特定の１つの外側面以外のその他の３つの外側面より突出する３つのその他のダイヤフラム部分を備えたこと特徴とする請求項１に記載の金属質柱と木質部材との接合構造。
【請求項3】
ダイヤフラム側接合手段は、互いに重ね合された接合部材の板部と特定のダイヤフラム部分の板部とを接合するボルト接合手段又は溶接手段であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の金属質柱と木質部材との接合構造。
【請求項4】
木質部材の材軸が金属質柱の柱芯から偏心した位置にくるように金属質柱の特定のダイヤフラム部分と木質部材とが接合されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の金属質柱と木質部材との接合構造。
【請求項5】
木質部材が、金属質柱と対向するように位置される被支圧面を備え、接合部材が、木質部材の当該被支圧面に接触して木質部材の回転を抑制する支圧面を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の金属質柱と木質部材との接合構造。
【請求項6】
木質部材が、金属質柱の柱芯と交差するように位置される被支圧面を備え、接合部材が、木質部材の当該被支圧面に接触して木質部材の上下方向の動き抑制する支圧面を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の金属質柱と木質部材との接合構造。
【請求項7】
木質部材は、木質壁材、又は、木質梁材であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の金属質柱と木質部材との接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、金属質柱と木質部材との接合構造、特に、金属質柱のダイヤフラムを利用した金属質柱と木質部材との接合構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、木質柱と木質壁材とが接合手段としての接合金具及びボルト，ナットにより接合された接合構造が知られている（特許文献１等参照）。
また、ＡＬＣ板、ＰＣ板、押出成形セメント板、繊維混入けい酸カルシウム板、石膏ボードなどの、セメント系材料や石こう系材料により形成された非木質壁材と金属質柱とが接合手段を介して接合された接合構造が知られている（特許文献２等参照）。
また、ＡＬＣ板、ＰＣ板、押出成形セメント板、繊維混入けい酸カルシウム板、石膏ボードなどの、セメント系材料や石こう系材料により形成された非木質壁材と金属質柱とが接合手段を介して接合された接合構造が知られている（特許文献２等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５９２０７４８号公報
【文献】特開２０２０－３３７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述したように、従来、木質柱と木質壁材とが接合手段を介して接合された接合構造や、金属質柱と非木質壁材とが接合手段を介して接合された接合構造が知られている。
即ち、従来の接合構造においては、木質柱と木質部材との組み合わせや、金属質柱と非木質部材との組み合わせについては試みられている。しかしながら、金属質柱と木質部材との組み合わせについては試みられてはいなかった。
本発明は、金属質柱と木質部材との組み合わせに着目し、木質部材を金属質柱に接合する構造、即ち、金属質柱と木質部材との接合構造、特に、金属質柱のダイヤフラムを利用した金属質柱と木質部材との接合構造を提供するものである。
即ち、従来の接合構造においては、木質柱と木質部材との組み合わせや、金属質柱と非木質部材との組み合わせについては試みられている。しかしながら、金属質柱と木質部材との組み合わせについては試みられてはいなかった。
本発明は、金属質柱と木質部材との組み合わせに着目し、木質部材を金属質柱に接合する構造、即ち、金属質柱と木質部材との接合構造、特に、金属質柱のダイヤフラムを利用した金属質柱と木質部材との接合構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る金属質柱と木質部材との接合構造は、金属質柱の周囲より突出するように設けられたダイヤフラムと木質部材とが接合手段を介して接合された金属質柱と木質部材との接合構造であって、接合手段は、木質部材に接合された接合部材と、当該接合部材とダイヤフラムとを接合するダイヤフラム側接合手段とを備え、ダイヤフラムは、金属質柱の特定の１つの外側面より突出する特定のダイヤフラム部分を備え、特定のダイヤフラム部分は、その他のダイヤフラム部分と比べて、金属質柱の外側面からの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成されて、木質部材に接合された接合部材と接合される接合板として機能するように構成されたことを特徴とする。
また、ダイヤフラムは、金属質柱の特定の１つの外側面以外のその他の３つの外側面より突出する３つのその他のダイヤフラム部分を備えたこと特徴とする。
また、ダイヤフラム側接合手段は、互いに重ね合された接合部材の板部と特定のダイヤフラム部分の板部とを接合するボルト接合手段又は溶接手段であることを特徴とする
また、木質部材の材軸が金属質柱の柱芯から偏心した位置にくるように金属質柱の特定のダイヤフラム部分と木質部材とが接合されたことを特徴とする。
本発明に係る金属質柱と木質部材との接合構造によれば、金属質柱のダイヤフラムを利用して、木質部材を金属質柱に容易に接合できる。
また、木質部材が、金属質柱と対向するように位置される被支圧面を備え、接合部材が、木質部材の当該被支圧面に接触して木質部材の回転を抑制する支圧面を備えたことを特徴とするので、木質部材の回転を抑制できる好適な接合構造を実現できる。
また、木質部材が、金属質柱の柱芯と交差するように位置される被支圧面を備え、接合部材が、木質部材の当該被支圧面に接触して木質部材の上下方向の動き抑制する支圧面を備えたことを特徴とするので、木質部材の上下方向の動きを抑制できる好適な接合構造を実現できる。
木質部材は、木質壁材、又は、木質梁材であることを特徴とするので、金属質柱のダイヤフラムを利用して、木質壁材、又は、木質梁材を金属質柱に容易に接合できる。
また、ダイヤフラムは、金属質柱の特定の１つの外側面以外のその他の３つの外側面より突出する３つのその他のダイヤフラム部分を備えたこと特徴とする。
また、ダイヤフラム側接合手段は、互いに重ね合された接合部材の板部と特定のダイヤフラム部分の板部とを接合するボルト接合手段又は溶接手段であることを特徴とする
また、木質部材の材軸が金属質柱の柱芯から偏心した位置にくるように金属質柱の特定のダイヤフラム部分と木質部材とが接合されたことを特徴とする。
本発明に係る金属質柱と木質部材との接合構造によれば、金属質柱のダイヤフラムを利用して、木質部材を金属質柱に容易に接合できる。
また、木質部材が、金属質柱と対向するように位置される被支圧面を備え、接合部材が、木質部材の当該被支圧面に接触して木質部材の回転を抑制する支圧面を備えたことを特徴とするので、木質部材の回転を抑制できる好適な接合構造を実現できる。
また、木質部材が、金属質柱の柱芯と交差するように位置される被支圧面を備え、接合部材が、木質部材の当該被支圧面に接触して木質部材の上下方向の動き抑制する支圧面を備えたことを特徴とするので、木質部材の上下方向の動きを抑制できる好適な接合構造を実現できる。
木質部材は、木質壁材、又は、木質梁材であることを特徴とするので、金属質柱のダイヤフラムを利用して、木質壁材、又は、木質梁材を金属質柱に容易に接合できる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】金属質柱と木質壁材との接合構造を示す正面図（実施形態１）。
【図3】金属質柱と木質壁材との接合構造の適用例を示す縦断面図（実施形態１）。
【図4】金属質柱と木質壁材との接合構造を示す分解斜視図（実施形態１）。
【図5】接合部材を示す正面図（実施形態１）。
【図6】金属質柱の縦断面図（実施形態１）。
【図7】金属質柱と木質梁材との接合構造を示す分解斜視図（実施形態３）。
【発明を実施するための形態】
【0007】
実施形態１
実施形態１に係る金属質柱と木質部材との接合構造は、図１及び図２に示すように、金属質柱１の周囲より突出するように設けられたダイヤフラム１０と木質部材としての木質壁材２とが接合手段３を介して接合されたことにより、金属質柱１と木質壁材２とが接合された接合構造とした。
尚、本明細書においては、上、下、左、右、前、後は、各図に示した方向と定義して説明する。
実施形態１に係る金属質柱と木質部材との接合構造は、図１及び図２に示すように、金属質柱１の周囲より突出するように設けられたダイヤフラム１０と木質部材としての木質壁材２とが接合手段３を介して接合されたことにより、金属質柱１と木質壁材２とが接合された接合構造とした。
尚、本明細書においては、上、下、左、右、前、後は、各図に示した方向と定義して説明する。
【0008】
図４に示すように、金属質柱１は、４つの外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄで形成された柱の周面より突出するダイヤフラム１０を備えた断面四角管状の金属質柱である。
金属質柱１としては、例えば、外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄより突出するダイヤフラム１０を備えた角形鋼管、即ち、断面に方向性が無く、断面性能に違いが出ない角形鋼管を用いた。
金属質柱１としては、例えば、外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄより突出するダイヤフラム１０を備えた角形鋼管、即ち、断面に方向性が無く、断面性能に違いが出ない角形鋼管を用いた。
【0009】
金属質柱１は、ダイヤフラム１０として、例えば、上下方向に間隔を隔てて複数のダイヤフラム１０，１０…を備える。
尚、ダイヤフラム１０は、通しダイヤフラム、外ダイヤフラムのいずれであってもかまわない。
ダイヤフラム１０が、通しダイヤフラムの場合、例えば図６に示すように、金属質柱１の外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを形成する各スキンプレート鋼板同士が溶接されて形成された下側のボックス柱部分１Ｅの上端側とダイヤフラム１０を形成する鋼板の下面側とが溶接されるとともに、金属質柱１の外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを形成する各スキンプレート鋼板同士が溶接されて形成された上側のボックス柱部分１Ｆの下端側とダイヤフラム１０を形成する鋼板の上面側とが溶接されて、ダイヤフラム１０が金属質柱１を横断するように構成される。尚、図６において、符号１Ｓは裏当板、Ｓは溶接部分である。
ダイヤフラム１０は、例えば図２，図４に示すように、金属質柱１の特定の１つの外側面１ａより突出する特定のダイヤフラム部分１１を備え、かつ、金属質柱１のその他の３つの外側面１ｂ，１ｃ，１ｄより突出する３つのその他のダイヤフラム部分１２，１２，１２を備えた構成とした。
尚、ダイヤフラム１０は、通しダイヤフラム、外ダイヤフラムのいずれであってもかまわない。
ダイヤフラム１０が、通しダイヤフラムの場合、例えば図６に示すように、金属質柱１の外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを形成する各スキンプレート鋼板同士が溶接されて形成された下側のボックス柱部分１Ｅの上端側とダイヤフラム１０を形成する鋼板の下面側とが溶接されるとともに、金属質柱１の外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを形成する各スキンプレート鋼板同士が溶接されて形成された上側のボックス柱部分１Ｆの下端側とダイヤフラム１０を形成する鋼板の上面側とが溶接されて、ダイヤフラム１０が金属質柱１を横断するように構成される。尚、図６において、符号１Ｓは裏当板、Ｓは溶接部分である。
ダイヤフラム１０は、例えば図２，図４に示すように、金属質柱１の特定の１つの外側面１ａより突出する特定のダイヤフラム部分１１を備え、かつ、金属質柱１のその他の３つの外側面１ｂ，１ｃ，１ｄより突出する３つのその他のダイヤフラム部分１２，１２，１２を備えた構成とした。
【0010】
特定のダイヤフラム部分１１は、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、形状、外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄからの突出長さ等が異なるように構成されている。
例えば、特定のダイヤフラム部分１１は、図２，図４に示すように、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、外側面１ａからの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成される。
当該、特定のダイヤフラム部分１１は、具体的には、後述する接合部材５のダイヤフラム側接合部５２の面積の略２倍程度の面積の板面を有した平板状に形成される。
即ち、特定のダイヤフラム部分１１は、木質壁材２に接合された接合部材５と接合される接合板として機能するように構成される。
例えば、特定のダイヤフラム部分１１は、図２，図４に示すように、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、外側面１ａからの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成される。
当該、特定のダイヤフラム部分１１は、具体的には、後述する接合部材５のダイヤフラム側接合部５２の面積の略２倍程度の面積の板面を有した平板状に形成される。
即ち、特定のダイヤフラム部分１１は、木質壁材２に接合された接合部材５と接合される接合板として機能するように構成される。
【0011】
木質壁材２は、例えば、ＣＬＴ（Cross Laminated Timber（直交集成板））又は集成材又はＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber（単層積層材））又は無垢材等の木により形成された壁板である。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、一般に、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、一般に、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
また、ＬＶＬは、一般に、複数の単板（ベニヤ）を、単板の繊維方向に平行に積層して接着した木材である。
木質壁材２は、建築用の一般的な壁板、又は、垂れ壁（下がり壁）形成用の壁板、又は、腰壁形成用の壁板、又は、袖壁形成用の壁板等であればよい。
木質壁材２は、例えば、左右（横）方向に長い矩形状の板面２１，２１を有した所定厚さの矩形平板状の壁板により形成される。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、一般に、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、一般に、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
また、ＬＶＬは、一般に、複数の単板（ベニヤ）を、単板の繊維方向に平行に積層して接着した木材である。
木質壁材２は、建築用の一般的な壁板、又は、垂れ壁（下がり壁）形成用の壁板、又は、腰壁形成用の壁板、又は、袖壁形成用の壁板等であればよい。
木質壁材２は、例えば、左右（横）方向に長い矩形状の板面２１，２１を有した所定厚さの矩形平板状の壁板により形成される。
【0012】
木質壁材２は、木質壁材２の元となる矩形の木質壁材の角部を切欠いて形成された凹部８を備える。
即ち、図４に示すように、木質壁材２の上側の角部を切欠いて形成された木質壁材２の上側の凹部８は、上端面２３と直交して側端面２２と平行な垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、側端面２２と直交して上端面２３と平行な水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとを備える。
換言すれば、木質壁材２の上側の凹部８は、上端面２３の側端縁から下方に延長する垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、当該第１の被支圧面８Ａの延長端から側端面２２に延長する水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとで構成された切欠き凹部である。
同様に、木質壁材２の下側の角部を切欠いて形成された木質壁材２の下側の凹部８は、下端面２４と直交して側端面２２と平行な垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、側端面２２と直交して下端面２４と平行な水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとを備える。
換言すれば、木質壁材２の下側の凹部８は、下端面２４の側端縁から上方に延長する垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、第１の被支圧面８Ａの延長端から側端面２２に延長する水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとで構成された切欠き凹部である。
即ち、図４に示すように、木質壁材２の上側の角部を切欠いて形成された木質壁材２の上側の凹部８は、上端面２３と直交して側端面２２と平行な垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、側端面２２と直交して上端面２３と平行な水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとを備える。
換言すれば、木質壁材２の上側の凹部８は、上端面２３の側端縁から下方に延長する垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、当該第１の被支圧面８Ａの延長端から側端面２２に延長する水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとで構成された切欠き凹部である。
同様に、木質壁材２の下側の角部を切欠いて形成された木質壁材２の下側の凹部８は、下端面２４と直交して側端面２２と平行な垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、側端面２２と直交して下端面２４と平行な水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとを備える。
換言すれば、木質壁材２の下側の凹部８は、下端面２４の側端縁から上方に延長する垂直面により形成された第１の被支圧面８Ａと、第１の被支圧面８Ａの延長端から側端面２２に延長する水平面により形成された第２の被支圧面８Ｂとで構成された切欠き凹部である。
【0013】
即ち、木質壁材２は、板面２１の長尺方向である左右方向の端面となる側端面２２、及び、板面２１の短尺方向である上下方向の端面となる上端面２３，下端面２４とを有するとともに、側端面２２の上部側及び下部側に、それぞれ凹部８を有した矩形平板状の壁板により形成される。
さらに、木質壁材２は、上側の第１の被支圧面８Ａと上端面２３とに開口する上側の挿入溝２５と、下側の第１の被支圧面８Ａと下端面２４とに開口する下側の挿入溝２５と、一方の板面２１、挿入溝２５、他方の板面２１を貫通するように形成されてドリフトピン２６を貫通させる複数のピン貫通孔２６，２６…とを備える。
さらに、木質壁材２は、上側の第１の被支圧面８Ａと上端面２３とに開口する上側の挿入溝２５と、下側の第１の被支圧面８Ａと下端面２４とに開口する下側の挿入溝２５と、一方の板面２１、挿入溝２５、他方の板面２１を貫通するように形成されてドリフトピン２６を貫通させる複数のピン貫通孔２６，２６…とを備える。
【0014】
接合手段３は、木質壁材２に接合された接合部材５と、当該接合部材５とダイヤフラム１０とを接合するダイヤフラム側接合手段とを備えた構成とした。
【0015】
接合部材５は、図４及び図５に示すように、木質壁材２に接合される接合部としての木質壁材側接合部５１と、金属質柱１と対向するように位置される木質壁材２の第１の被支圧面８Ａに接触して木質壁材２の回転を抑制する第１の支圧面７Ａと、金属質柱１の柱芯１Ｃと交差するように位置される木質壁材２の第２の被支圧面８Ｂに接触して木質壁材２の上下方向の動き抑制する第２の支圧面７Ｂと、ダイヤフラム１０に接合されるダイヤフラム側接合部５２とを備えた構成とした。
【0016】
上述した木質壁材２の回転とは、金属質柱１に接合された木質壁材２の材軸２Ｃ（図２参照）と直交する仮想の水平線である軸を回転中心とした木質壁材２の回転のことである。
また、木質壁材２の上下方向の動きとは、金属質柱１に接合された木質壁材２の材軸直交方向（垂直方向）の動きのことである。
また、木質壁材２の上下方向の動きとは、金属質柱１に接合された木質壁材２の材軸直交方向（垂直方向）の動きのことである。
【0017】
即ち、図４，図５に示すように、接合部材５は、支圧面構成体７と、木質壁材２に対する木質壁材側接合部５１と、金属質柱１のダイヤフラム１０に対するダイヤフラム側接合部５２とを備えて構成される。
木質壁材側接合部５１は、左右方向に長い矩形の板面により形成された垂直面を有した矩形状の垂直板５１Ａにおける木質壁材２に近い側となる他端側部分により構成され、かつ、垂直板５１Ａにおけるダイヤフラム１０に近い側となる一端側部分５１ａは、支圧面構成体７の補強部材として機能する。
また、ダイヤフラム側接合部５２は、左右方向に長い矩形の板面により形成された水平面を有した矩形状の水平板５２Ａにおけるダイヤフラム１０に近い側となる一端側部分により構成され、かつ、水平板５２Ａにおける木質壁材２に近い側となる他端側部分５２ａは、板面が木質壁材２の上端面２３あるいは下端面２４に対向するように位置されて挿入溝２５を覆う覆板として機能する。
木質壁材側接合部５１は、左右方向に長い矩形の板面により形成された垂直面を有した矩形状の垂直板５１Ａにおける木質壁材２に近い側となる他端側部分により構成され、かつ、垂直板５１Ａにおけるダイヤフラム１０に近い側となる一端側部分５１ａは、支圧面構成体７の補強部材として機能する。
また、ダイヤフラム側接合部５２は、左右方向に長い矩形の板面により形成された水平面を有した矩形状の水平板５２Ａにおけるダイヤフラム１０に近い側となる一端側部分により構成され、かつ、水平板５２Ａにおける木質壁材２に近い側となる他端側部分５２ａは、板面が木質壁材２の上端面２３あるいは下端面２４に対向するように位置されて挿入溝２５を覆う覆板として機能する。
【0018】
図５に示すように、支圧面構成体７は、ダイヤフラム側接合部５２を形成する水平板部位と、当該水平板部位に連結されて当該水平板部位の一方の板面側より垂直に延長するように設けられた３つの垂直板により形成された支圧板７ａと中間側補強板７ｃと端部側補強板７ｄと、当該支圧板７ａ、中間側補強板７ｃ、端部側補強板７ｄの延長端側に連結されるように設けられた水平板７ｂとを備えて構成される。
【0019】
支圧板７ａは、水平板５２Ａの一方の板面におけるダイヤフラム側接合部５２と他端側部分５２ａとの境界近傍位置から延長するように設けられて、第１の被支圧面８Ａと平行な垂直面により構成された第１の支圧面７Ａを備えた平板により構成される。
端部側補強板７ｄは、水平板５２Ａの一方の板面におけるダイヤフラム側接合部５２の端縁（金属質柱１側に位置される端縁）から延長するように設けられて、第１の支圧面７Ａと平行な垂直面を備えた平板により構成される。
中間側補強板７ｃは、水平板５２Ａの一方の板面におけるダイヤフラム側接合部５２から延長するように設けられ、支圧板７ａと端部側補強板７ｄとの間の中間に位置されて第１の支圧面７Ａと平行な垂直面を備えた平板により構成される。
水平板７ｂは、第１の支圧面７Ａの延長端より延長する水平面により形成された第２の支圧面７Ｂを備えた平板により構成される。
端部側補強板７ｄは、水平板５２Ａの一方の板面におけるダイヤフラム側接合部５２の端縁（金属質柱１側に位置される端縁）から延長するように設けられて、第１の支圧面７Ａと平行な垂直面を備えた平板により構成される。
中間側補強板７ｃは、水平板５２Ａの一方の板面におけるダイヤフラム側接合部５２から延長するように設けられ、支圧板７ａと端部側補強板７ｄとの間の中間に位置されて第１の支圧面７Ａと平行な垂直面を備えた平板により構成される。
水平板７ｂは、第１の支圧面７Ａの延長端より延長する水平面により形成された第２の支圧面７Ｂを備えた平板により構成される。
【0020】
図４，図５に示すように、木質壁材側接合部５１を形成する垂直板５１Ａは、一方の長辺縁が水平板５２Ａの一方の板面における前後間の中間位置に連結されて、水平板５２Ａの板面と第１の支圧面７Ａとに直交する板面を有した平板により形成される。
当該垂直板５１Ａは、支圧面構成体７の補強部材として機能する一端側部分５１ａを構成する一方の短辺縁側が、支圧板７ａ、中間側補強板７ｃの前後間の中間位置を貫通して、かつ、当該一方の短辺縁が端部側補強板７ｄに連結され、当該垂直板５１Ａの他方の短辺縁側が木質壁材側接合部５１として機能する構成となっている。
そして、水平板７ｂの第２の支圧面７Ｂを形成する板面とは反対側の板面と垂直板５１Ａの板面とが直交するように、水平板７ｂの反対側の板面と垂直板５１Ａの他方の長辺縁の一端側とが接触するように構成されている。
当該垂直板５１Ａは、支圧面構成体７の補強部材として機能する一端側部分５１ａを構成する一方の短辺縁側が、支圧板７ａ、中間側補強板７ｃの前後間の中間位置を貫通して、かつ、当該一方の短辺縁が端部側補強板７ｄに連結され、当該垂直板５１Ａの他方の短辺縁側が木質壁材側接合部５１として機能する構成となっている。
そして、水平板７ｂの第２の支圧面７Ｂを形成する板面とは反対側の板面と垂直板５１Ａの板面とが直交するように、水平板７ｂの反対側の板面と垂直板５１Ａの他方の長辺縁の一端側とが接触するように構成されている。
【0021】
図４に示すように、接合部材５のダイヤフラム側接合部５２には、ボルト貫通孔５５，５５…が形成されている。
また、木質壁材側接合部５１には、木質壁材２に形成された複数のピン貫通孔２６，２６…に対応するピン貫通孔５６，５６…が形成されている。
そして、特定のダイヤフラム部分１１には、ダイヤフラム側接合部５２のボルト貫通孔５５，５５…に対応するボルト貫通孔６５，６５…が形成されている。
また、木質壁材側接合部５１には、木質壁材２に形成された複数のピン貫通孔２６，２６…に対応するピン貫通孔５６，５６…が形成されている。
そして、特定のダイヤフラム部分１１には、ダイヤフラム側接合部５２のボルト貫通孔５５，５５…に対応するボルト貫通孔６５，６５…が形成されている。
【0022】
実施形態１においては、接合手段３は、木質壁材２に接合された接合部材５と、当該接合部材５とダイヤフラム１０とを接合するダイヤフラム側接合手段とで構成され、当該ダイヤフラム側接合手段は、互いに重ね合された接合部材５の板部であるダイヤフラム側接合部５２の板面とダイヤフラム１０の板部である特定のダイヤフラム部分１１の板面とを面接触させた状態でこれらを接合するボルト６１及びナット６２により構成される（図１，図２，図４参照）。
従って、実施形態１においては、ダイヤフラム側接合手段が、互いに重ね合された接合部材５の板部と特定のダイヤフラム部分１１の板部とを接合するボルト接合手段により構成される。
即ち、金属質柱１のダイヤフラム１０と木質壁材２とを接合する接合手段３は、木質壁材２に接合された接合部材５と、互いに重ね合された接合部材５のダイヤフラム側接合部５２とダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１とを接合するボルト６１及びナット６２によるダイヤフラム側接合手段とで構成されることになる。
従って、実施形態１においては、ダイヤフラム側接合手段が、互いに重ね合された接合部材５の板部と特定のダイヤフラム部分１１の板部とを接合するボルト接合手段により構成される。
即ち、金属質柱１のダイヤフラム１０と木質壁材２とを接合する接合手段３は、木質壁材２に接合された接合部材５と、互いに重ね合された接合部材５のダイヤフラム側接合部５２とダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１とを接合するボルト６１及びナット６２によるダイヤフラム側接合手段とで構成されることになる。
【0023】
実施形態１に係る金属質柱１と木質壁材２との接合構造の施工手順の一例について説明する。
まず、工場や現場において、事前に、木質壁材２の側端面２２の上下側に、それぞれ、接合部材５，５を取付けておく。尚、木質壁材２の側端面２２の上側と下側とには、同じ構成の接合部材５，５を上下反転させて取付ける。
即ち、接合部材５の木質壁材側接合部５１を挿入溝２５に挿入して、第２の支圧面７Ｂを第２の被支圧面８Ｂに接触させるとともに、第１の支圧面７Ａを木質壁材２の第１の被支圧面８Ａに面接触させて、木質壁材２のピン貫通孔２６と接合部材５の木質壁材側接合部５１のピン貫通孔５６とを一致させた状態とした後、ピン貫通孔２６，５６，２６にドリフトピン２７を嵌合状態に貫通させることにより、木質壁材２と接合部材５とが接合される。
また、接合部材５は、木質壁材２に取り付けられた状態で、端部側補強板７ｄの外表面７ｆが木質壁材２の側端面２２と同一平面上に位置されるように構成される（図１参照）。
また、側端面２２の上下側にそれぞれ接合部材５，５が取付けられた木質壁材２は、上の接合部材５のダイヤフラム側接合部５２の上板面と下の接合部材５のダイヤフラム側接合部５２の下板面との間の長さが、金属質柱１の外側面１ａより突出する上下のダイヤフラム１０，１０の特定のダイヤフラム部分１１，１１間の長さに対応する長さとなるように形成されている。
そして、接合部材５が取り付けられた木質壁材２を、金属質柱１の外側面１ａの前方において左右に設置する。即ち、右側に設置される木質壁材２の左端部側を上下の特定のダイヤフラム部分１１，１１間の右側に位置させるとともに、左側に設置される木質壁材２の右端部側を上下の特定のダイヤフラム部分１１，１１間の左側に位置させて、左右の木質壁材２，２の側端面２２，２２同士、及び、上下の接合部材５，５の端部側補強板７ｄ，７ｄの外表面７ｆ，７ｆ同士を、金属質柱１の外側面１ａの面幅の間の中央線１ａｃの位置に合わせて、突き合せた状態とする。
そして、ダイヤフラム側接合部５２のボルト貫通孔５５及び特定のダイヤフラム部分１１のボルト貫通孔６５に貫通させたボルト６１の先端側にナット６２を締結する。
以上により、木質壁材２に接合された接合部材５と、互いに重ね合された接合部材５のダイヤフラム側接合部５２とダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１とを接合するボルト６１及びナット６２によるダイヤフラム側接合手段と、で構成された接合手段３によって、左右の木質壁材２，２が、それぞれ、金属質柱１に接合される。
まず、工場や現場において、事前に、木質壁材２の側端面２２の上下側に、それぞれ、接合部材５，５を取付けておく。尚、木質壁材２の側端面２２の上側と下側とには、同じ構成の接合部材５，５を上下反転させて取付ける。
即ち、接合部材５の木質壁材側接合部５１を挿入溝２５に挿入して、第２の支圧面７Ｂを第２の被支圧面８Ｂに接触させるとともに、第１の支圧面７Ａを木質壁材２の第１の被支圧面８Ａに面接触させて、木質壁材２のピン貫通孔２６と接合部材５の木質壁材側接合部５１のピン貫通孔５６とを一致させた状態とした後、ピン貫通孔２６，５６，２６にドリフトピン２７を嵌合状態に貫通させることにより、木質壁材２と接合部材５とが接合される。
また、接合部材５は、木質壁材２に取り付けられた状態で、端部側補強板７ｄの外表面７ｆが木質壁材２の側端面２２と同一平面上に位置されるように構成される（図１参照）。
また、側端面２２の上下側にそれぞれ接合部材５，５が取付けられた木質壁材２は、上の接合部材５のダイヤフラム側接合部５２の上板面と下の接合部材５のダイヤフラム側接合部５２の下板面との間の長さが、金属質柱１の外側面１ａより突出する上下のダイヤフラム１０，１０の特定のダイヤフラム部分１１，１１間の長さに対応する長さとなるように形成されている。
そして、接合部材５が取り付けられた木質壁材２を、金属質柱１の外側面１ａの前方において左右に設置する。即ち、右側に設置される木質壁材２の左端部側を上下の特定のダイヤフラム部分１１，１１間の右側に位置させるとともに、左側に設置される木質壁材２の右端部側を上下の特定のダイヤフラム部分１１，１１間の左側に位置させて、左右の木質壁材２，２の側端面２２，２２同士、及び、上下の接合部材５，５の端部側補強板７ｄ，７ｄの外表面７ｆ，７ｆ同士を、金属質柱１の外側面１ａの面幅の間の中央線１ａｃの位置に合わせて、突き合せた状態とする。
そして、ダイヤフラム側接合部５２のボルト貫通孔５５及び特定のダイヤフラム部分１１のボルト貫通孔６５に貫通させたボルト６１の先端側にナット６２を締結する。
以上により、木質壁材２に接合された接合部材５と、互いに重ね合された接合部材５のダイヤフラム側接合部５２とダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１とを接合するボルト６１及びナット６２によるダイヤフラム側接合手段と、で構成された接合手段３によって、左右の木質壁材２，２が、それぞれ、金属質柱１に接合される。
【0024】
この場合、図２に示すように、木質壁材２の材軸２Ｃが金属質柱１の柱芯１Ｃから偏心した位置にくるように金属質柱１のダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１と木質壁材２，２とが接合されることになる。
従って、例えば図３に示したように、窓ガラス１５を介して外側から建物内側が見やすいように構成された建物において、窓ガラス１５際の垂れ壁（下がり壁）等の木質壁材２を金属質柱１に接合した構造を実現できるようになる。この場合、建物外側から建物を見た際に、左右の木質壁材２，２の間に金属質柱１が目視されない意匠性の高い建物を実現できるようになる。
尚、図３において、符号１６は、金属質柱１１のその他のダイヤフラム部分１２に接合された鉄骨梁であり、符号１７は床、符号１８は鉄骨梁１６に接合された鉄骨梁（小梁）である。
従って、例えば図３に示したように、窓ガラス１５を介して外側から建物内側が見やすいように構成された建物において、窓ガラス１５際の垂れ壁（下がり壁）等の木質壁材２を金属質柱１に接合した構造を実現できるようになる。この場合、建物外側から建物を見た際に、左右の木質壁材２，２の間に金属質柱１が目視されない意匠性の高い建物を実現できるようになる。
尚、図３において、符号１６は、金属質柱１１のその他のダイヤフラム部分１２に接合された鉄骨梁であり、符号１７は床、符号１８は鉄骨梁１６に接合された鉄骨梁（小梁）である。
【0025】
実施形態１に係る接合構造によれば、木質壁材２に接合された接合部材５と、当該接合部材５とダイヤフラム１０とを接合するダイヤフラム側接合手段を構成するボルト６１及びナット６２とを備えた接合手段３を用いて、木質壁材２と金属質柱１のダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１とを接合したので、木質壁材２を金属質柱１に容易に接合できる。
また、木質壁材２の材軸２Ｃが金属質柱１の柱芯１Ｃから偏心した位置にくるように金属質柱１のダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１と木質壁材２，２とを接合できるようになる。
また、実施形態１に係る接合構造によれば、角部に凹部８を備えた木質壁材２を用いるとともに、支圧面構成体７を備えた接合部材５を用いたので、接合部材５の第１の支圧面７Ａと木質壁材２の第１の被支圧面８Ａとを面接触させた構造とすることにより、木質壁材２の回転を抑制できるようになり、かつ、接合部材５の第２の支圧面７Ｂと木質壁材２の第２の被支圧面８Ｂとを面接触させた構造とすることにより、木質壁材２の上下方向の動きを抑制できる好適な接合構造を実現できるようになった。
また、木質壁材２の材軸２Ｃが金属質柱１の柱芯１Ｃから偏心した位置にくるように金属質柱１のダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１と木質壁材２，２とを接合できるようになる。
また、実施形態１に係る接合構造によれば、角部に凹部８を備えた木質壁材２を用いるとともに、支圧面構成体７を備えた接合部材５を用いたので、接合部材５の第１の支圧面７Ａと木質壁材２の第１の被支圧面８Ａとを面接触させた構造とすることにより、木質壁材２の回転を抑制できるようになり、かつ、接合部材５の第２の支圧面７Ｂと木質壁材２の第２の被支圧面８Ｂとを面接触させた構造とすることにより、木質壁材２の上下方向の動きを抑制できる好適な接合構造を実現できるようになった。
【0026】
尚、実施形態１において、面接触させる第１の被支圧面８Ａ及び第１の支圧面７Ａは、完全な垂直面でなくとも、垂直に近い面であればよい。即ち、第１の被支圧面８Ａ及び第１の支圧面７Ａは互いに面接触して木質壁材２の回転を抑制できるように形成された面であればよい。
同様に、面接触させる第２の被支圧面８Ｂ及び第２の支圧面７Ｂは、完全な水平面でなくとも、水平に近い面であればよい。即ち、第２の被支圧面８Ｂ及び第２の支圧面７Ｂは互いに面接触して木質壁材２の上下方向の動きを抑制できるように形成された面であればよい。
同様に、面接触させる第２の被支圧面８Ｂ及び第２の支圧面７Ｂは、完全な水平面でなくとも、水平に近い面であればよい。即ち、第２の被支圧面８Ｂ及び第２の支圧面７Ｂは互いに面接触して木質壁材２の上下方向の動きを抑制できるように形成された面であればよい。
【0027】
また、図３に示すように、上下のダイヤフラム１０，１０の間の位置に、鉄骨梁１６を接合するための通常のダイヤフラム１０Ａ、即ち、金属質柱１の４つの外側面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄより突出するダイヤフラム部分がすべて同じダイヤフラム部分（例えばその他のダイヤフラム部分１２）に形成された従来周知のダイヤフラム１０Ａが設けられる場合には、例えば、左右の木質壁材２，２の後板面（背面）に、当該ダイヤフラム１０Ａのダイヤフラム部分を除けるための溝を形成しておけばよい。
【0028】
また、木質壁材２の材軸２Ｃが金属質柱１の柱芯１Ｃから偏心した位置にくるように金属質柱１のダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１と木質壁材２，２とが接合された構成において、図示しないが、さらに、金属質柱１に溶接等で取付けられた接合板と木質壁材２，２の後板面（背面）側とをビス等の止めネジを用いて接合するようにしてもよい。
また、このように、金属質柱１に溶接等で取付けられた接合板と木質壁材２，２の後板面（背面）側とをビス等の止めネジを用いて接合する場合等においては、図示しないが、金属質柱１の外側面１ａ側を避けるための凹部を左右の木質壁材２，２の後板面（背面）側に形成するようにしてもよい。
また、このように、金属質柱１に溶接等で取付けられた接合板と木質壁材２，２の後板面（背面）側とをビス等の止めネジを用いて接合する場合等においては、図示しないが、金属質柱１の外側面１ａ側を避けるための凹部を左右の木質壁材２，２の後板面（背面）側に形成するようにしてもよい。
【0029】
尚、ダイヤフラム側接合手段を、互いに重ね合された接合部材５のダイヤフラム側接合部５２とダイヤフラム１０の特定のダイヤフラム部分１１とを接合する溶接手段により構成してもかまわない。
【0030】
実施形態２
第１の被支圧面８Ａを備えるとともに第２の被支圧面８Ｂを備えない木質壁材を用いるとともに、第１の支圧面７Ａを備えるとともに第２の支圧面７Ｂを備えない第２の接合部材を用いるようにしてもよい。
逆に、第２の被支圧面８Ｂを備えるとともに第１の被支圧面８Ａを備えない木質壁材を用いるとともに、第２の支圧面７Ｂを備えるとともに第１の支圧面７Ａを備えない第２の接合部材を用いるようにしてもよい。
このように構成した場合でも、木質壁材の回転、又は、木質壁材の上下方向の動きを抑制できる接合構造を実現できるからである。
第１の被支圧面８Ａを備えるとともに第２の被支圧面８Ｂを備えない木質壁材を用いるとともに、第１の支圧面７Ａを備えるとともに第２の支圧面７Ｂを備えない第２の接合部材を用いるようにしてもよい。
逆に、第２の被支圧面８Ｂを備えるとともに第１の被支圧面８Ａを備えない木質壁材を用いるとともに、第２の支圧面７Ｂを備えるとともに第１の支圧面７Ａを備えない第２の接合部材を用いるようにしてもよい。
このように構成した場合でも、木質壁材の回転、又は、木質壁材の上下方向の動きを抑制できる接合構造を実現できるからである。
【0031】
尚、実施形態１，２においては、木質壁材２と接合部材５との接合手段は、ドリフトピン以外の接合手段を用いてもよく、例えば、ボルト、ナットによる接合手段を用いてもよい。
また、接合部材５として鋼板を用いた例示したが、これら接合部材は、鋼板以外の板状部材であってもよく、例えば、鋼以外の金属製の板状部材、金属以外の板状部材を用いてもよい。
また、接合部材５として鋼板を用いた例示したが、これら接合部材は、鋼板以外の板状部材であってもよく、例えば、鋼以外の金属製の板状部材、金属以外の板状部材を用いてもよい。
【0032】
実施形態３
図７に示すように、金属質柱１の特定のダイヤフラム部分１１に、木質部材としての木質梁材２Ｚを接合するようにしてもよい。
例えば、互いに対向する一方の一対の外側面（例えば外側面１ａ，１ｄ）からそれぞれ突出する特定のダイヤフラム部分１１，１１を有するとともに、互いに対向する他方の一対の外側面（例えば外側面１ｂ，１ｃ）からそれぞれ突出するその他のダイヤフラム部分１２，１２を有したダイヤフラム１０を備えた金属質柱１を用いて、各特定のダイヤフラム部分１１，１１に、それぞれ木質梁材２Ｚを接合し、かつ、各その他のダイヤフラム部分１２，１２に、それぞれ、Ｈ形鋼等で形成された鉄骨梁材１Ｚを接合した構成とする。
特定のダイヤフラム部分１１は、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、外側面からの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成される。
つまり、金属質柱１の特定のダイヤフラム部分１１を、木質梁材２Ｚと接合するための接合部分として使用し、かつ、金属質柱１のその他のダイヤフラム部分を、鉄骨梁材１Ｚと接合するための接合部分として使用した構成とする。
また、当該特定のダイヤフラム部分１１と木質梁材２Ｚとの接合は、木質梁材２Ｚに取付けられた接合部材と当該特定のダイヤフラム部分１１とを、ボルト及びナット、又は、溶接などで接合してもよいし、あるいは、特定のダイヤフラム部分１１と木質梁材２Ｚとをドリフトピンなどで接合するようにしてもよい。例えば、ボルト及びナットやドリフトピンで接合される場合、特定のダイヤフラム部分１１には、貫通孔１１Ｈが形成される。
実施形態３によれば、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、外側面からの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成された特定のダイヤフラム部分１１に木質梁材２Ｚが接合されることにより、木質梁材２Ｚと金属質柱１との接合強度を向上させることができ、木質梁材２Ｚと金属質柱１との接合強度と、鉄骨梁材１Ｚと金属質柱１との接合強度の強度差を小さくできるため、好ましい。
図７に示すように、金属質柱１の特定のダイヤフラム部分１１に、木質部材としての木質梁材２Ｚを接合するようにしてもよい。
例えば、互いに対向する一方の一対の外側面（例えば外側面１ａ，１ｄ）からそれぞれ突出する特定のダイヤフラム部分１１，１１を有するとともに、互いに対向する他方の一対の外側面（例えば外側面１ｂ，１ｃ）からそれぞれ突出するその他のダイヤフラム部分１２，１２を有したダイヤフラム１０を備えた金属質柱１を用いて、各特定のダイヤフラム部分１１，１１に、それぞれ木質梁材２Ｚを接合し、かつ、各その他のダイヤフラム部分１２，１２に、それぞれ、Ｈ形鋼等で形成された鉄骨梁材１Ｚを接合した構成とする。
特定のダイヤフラム部分１１は、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、外側面からの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成される。
つまり、金属質柱１の特定のダイヤフラム部分１１を、木質梁材２Ｚと接合するための接合部分として使用し、かつ、金属質柱１のその他のダイヤフラム部分を、鉄骨梁材１Ｚと接合するための接合部分として使用した構成とする。
また、当該特定のダイヤフラム部分１１と木質梁材２Ｚとの接合は、木質梁材２Ｚに取付けられた接合部材と当該特定のダイヤフラム部分１１とを、ボルト及びナット、又は、溶接などで接合してもよいし、あるいは、特定のダイヤフラム部分１１と木質梁材２Ｚとをドリフトピンなどで接合するようにしてもよい。例えば、ボルト及びナットやドリフトピンで接合される場合、特定のダイヤフラム部分１１には、貫通孔１１Ｈが形成される。
実施形態３によれば、その他のダイヤフラム部分１２と比べて、外側面からの突出長さが長く、かつ、大きさが大きい形状に形成された特定のダイヤフラム部分１１に木質梁材２Ｚが接合されることにより、木質梁材２Ｚと金属質柱１との接合強度を向上させることができ、木質梁材２Ｚと金属質柱１との接合強度と、鉄骨梁材１Ｚと金属質柱１との接合強度の強度差を小さくできるため、好ましい。
【0033】
尚、上述したピン貫通孔、ボルト貫通孔の数は、要求される強度、ドリフトピンの数、ボルトの数に応じて、適宜、自由に設定すればよい。
また、上述したボルトは、高力ボルト（ハイテンションボルト）を用いることが好ましい。
また、上述したボルトは、高力ボルト（ハイテンションボルト）を用いることが好ましい。
【0034】
また、金属質柱１として、角形鋼管を用いた例を示したが、金属質柱１は、断面が三角形、円形、多角形などの鋼管を用いてもよい。
【0035】
また、木質部材として、木質壁材２、木質梁材２Ｚを例示したが、木質部材は、例えば、木質床材、その他の部材であってもかまわない。
【0036】
尚、本発明は、４つの外側面より突出するダイヤフラム部分がすべて同じダイヤフラム部分として形成されたダイヤフラムを有した金属質柱、即ち、上述した従来周知のダイヤフラム１０Ａを有した金属質柱を用いて、当該金属質柱のダイヤフラムのダイヤフラム部分と木質部材とが接合手段を介して接合された接合構造であってもよい。
例えば、本発明は、木質部材に接合された上述した接合部材５と、金属質柱に設けられた従来周知のダイヤフラム１０Ａとが、ボルト及びナット、あるいは、溶接等のダイヤフラム側接合手段を介して接合されることにより、木質部材と金属質柱とが接合された接合構造であってもよい。
例えば、本発明は、木質部材に接合された上述した接合部材５と、金属質柱に設けられた従来周知のダイヤフラム１０Ａとが、ボルト及びナット、あるいは、溶接等のダイヤフラム側接合手段を介して接合されることにより、木質部材と金属質柱とが接合された接合構造であってもよい。
【符号の説明】
【0037】
１ 金属質柱、２ 木質壁材（木質部材）、２Ｚ 木質梁材（木質部材）、
３ 接合手段、５ 接合部材、７Ａ 第１の支圧面（支圧面）、
７Ｂ 第２の支圧面（支圧面）、８Ａ 第１の被支圧面（被支圧面）、
８Ｂ 第２の被支圧面（被支圧面）、１０，１０Ａ ダイヤフラム。
３ 接合手段、５ 接合部材、７Ａ 第１の支圧面（支圧面）、
７Ｂ 第２の支圧面（支圧面）、８Ａ 第１の被支圧面（被支圧面）、
８Ｂ 第２の被支圧面（被支圧面）、１０，１０Ａ ダイヤフラム。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】