特許 7598826 温度測定用装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-04

(45)【発行日】2024-12-12

(54)【発明の名称】温度測定用装置

(51)【国際特許分類】

   G01K 1/14 20210101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

G01K1/14 E

G01K1/14 L

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021102656

(22)【出願日】2021-06-21

(65)【公開番号】P2023001743

(43)【公開日】2023-01-06

【審査請求日】2024-04-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000230249

【氏名又は名称】メクテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】冨田 俊輔

(72)【発明者】

【氏名】金山 知樹

(72)【発明者】

【氏名】小室 雄輝

(72)【発明者】

【氏名】橋本 侑亮

【審査官】平野 真樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－８７６９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－６６０５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－７８８５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－９７８９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０２３７８１７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｋ １／００－１９／００

Ｈ０１Ｍ １０／４２－１０／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被測定対象品に固定されるケースと、
前記ケースに取り付けられるフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線に電気的に接続されるサーミスタ素子を有するサーミスタ素子実装部と、
を備え、
前記ケースは、前記サーミスタ素子実装部を保持する保持部と、前記保持部を支持する支持部と、を有し、前記保持部は前記支持部が設けられたケース本体とヒンジ部により接続されており、前記ヒンジ部を屈曲させるように前記保持部が折り返されることで前記保持部が前記支持部に支持されることを特徴とする温度測定用装置。

【請求項2】

前記フレキシブルプリント配線板は複数の配線を有しており、前記サーミスタ素子に接続される配線とは別に、前記被測定対象品の電圧を測定するための配線が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の温度測定用装置。

【請求項3】

前記フレキシブルプリント配線板は両面にそれぞれ配線が設けられており、一方の面に設けられた配線が電圧を測定するために用いられ、他方の面に設けられた配線に前記サーミスタ素子が接続されており、
前記フレキシブルプリント配線板のうち前記サーミスタ素子が設けられた部分の裏側に熱収集板が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の温度測定用装置。

【請求項4】

前記フレキシブルプリント配線板は片面に複数の配線が設けられており、前記片面に設けられた複数の配線の一部が電圧を測定するために用いられ、電圧を測定するための配線とは別の配線に前記サーミスタ素子が接続されており、
前記フレキシブルプリント配線板には、前記被測定対象品と前記サーミスタ素子との間に隙間を形成するためのスペーサが前記サーミスタ素子を取り囲むように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の温度測定用装置。

【請求項5】

前記フレキシブルプリント配線板は片面に複数の配線が設けられており、前記片面に設けられた複数の配線の一部が電圧を測定するために用いられ、電圧を測定するための配線とは別の配線に前記サーミスタ素子が接続されると共に、
電圧を測定するための配線が設けられたフレキシブルプリント配線板本体から分岐する分岐部に設けられる配線に前記サーミスタ素子が接続されており、
前記分岐部が折り返された状態で前記サーミスタ素子を有する前記サーミスタ素子実装部が前記保持部に保持されており、前記フレキシブルプリント配線板の前記分岐部のうち前記サーミスタ素子が設けられた部分の裏側に熱収集板が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の温度測定用装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被測定対象品の温度を測定するための温度測定用装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、電気自動車やハイブリッド車などに搭載される複数のセルを備えるバッテリにおいては、バッテリの温度を測定するための装置が設けられている。一般的に、複数のセルの電圧が正常か否かを監視するための電圧監視用の装置に、温度を測定する機能を兼備させている。このような装置においては、フレキシブルプリント配線板に備えられる複数の配線を、電圧監視用途と温度測定用途に使い分けている。そして、バッテリの上部に取り付けられるケースの上面側に、フレキシブルプリント配線板のうち少なくとも電圧監視用の配線が設けられている領域の一部が固定される。これに対して、フレキシブルプリント配線板に固定される温度測定用の素子（サーミスタ素子）はセルの真上に配する必要がある。そのため、サーミスタ素子を有するサーミスタ素子実装部は、ケースの下面側に固定する必要がある。サーミスタ素子実装部はサイズが小さく、フレキシブルプリント配線板が取り付けられたケースを裏返した上で、所定の箇所にサーミスタ素子実装部を取り付ける作業が面倒な作業になっていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－８７６９１号公報

【文献】特許第６６４２３０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は、取付作業性の向上を図ることのできる温度測定用装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。

【0006】

すなわち、本発明の温度測定用装置は、
被測定対象品に固定されるケースと、
前記ケースに取り付けられるフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線に電気的に接続されるサーミスタ素子を有するサーミスタ素子実装部と、
を備え、
前記ケースは、前記サーミスタ素子実装部を保持する保持部と、前記保持部を支持する支持部と、を有し、前記保持部は前記支持部が設けられたケース本体とヒンジ部により接続されており、前記ヒンジ部を屈曲させるように前記保持部が折り返されることで前記保持部が前記支持部に支持されることを特徴とする。

【0007】

本発明によれば、保持部にサーミスタ素子実装部を保持させた状態で、ヒンジ部を屈曲させるように保持部を折り返すことで、保持部が支持部に支持される。従って、サーミスタ素子実装部の取り付け作業を容易に行うことができる。

【0008】

前記フレキシブルプリント配線板は複数の配線を有しており、前記サーミスタ素子に接続される配線とは別に、前記被測定対象品の電圧を測定するための配線が設けられている
とよい。

【0009】

前記フレキシブルプリント配線板は両面にそれぞれ配線が設けられており、一方の面に設けられた配線が電圧を測定するために用いられ、他方の面に設けられた配線に前記サーミスタ素子が接続されており、
前記フレキシブルプリント配線板のうち前記サーミスタ素子が設けられた部分の裏側に熱収集板が設けられているとよい。

【0010】

また、前記フレキシブルプリント配線板は片面に複数の配線が設けられており、前記片面に設けられた複数の配線の一部が電圧を測定するために用いられ、電圧を測定するための配線とは別の配線に前記サーミスタ素子が接続されており、
前記フレキシブルプリント配線板には、前記被測定対象品と前記サーミスタ素子との間に隙間を形成するためのスペーサが前記サーミスタ素子を取り囲むように設けられていることも好適である。

【0011】

更に、前記フレキシブルプリント配線板は片面に複数の配線が設けられており、前記片面に設けられた複数の配線の一部が電圧を測定するために用いられ、電圧を測定するための配線とは別の配線に前記サーミスタ素子が接続されると共に、
電圧を測定するための配線が設けられたフレキシブルプリント配線板本体から分岐する分岐部に設けられる配線に前記サーミスタ素子が接続されており、
前記分岐部が折り返された状態で前記サーミスタ素子を有する前記サーミスタ素子実装部が前記保持部に保持されており、前記フレキシブルプリント配線板の前記分岐部のうち前記サーミスタ素子が設けられた部分の裏側に熱収集板が設けられていることも好適である。

【発明の効果】

【0012】

以上説明したように、本発明によれば、取付作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は本発明の実施例１に係る温度測定用装置のバッテリへの取付作業説明図である。

【図2】図２は本発明の実施例１に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図3】図３は本発明の実施例１に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図4】図４は本発明の実施例１に係る温度測定用装置の模式的断面図である。

【図5】図５は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図6】図６は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図7】図７は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の模式的断面図である。

【図8】図８は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の模式的断面図である。

【図9】図９は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図10】図１０は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図11】図１１は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の概略構成図である。

【図12】図１２は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の模式的断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。以下の実施例においては、温度測定用装置としての機能が、電気自動車などに搭載されるバッテリに装着される電圧監視用装置に兼ね備えられる場合を例にして説明する。ただし、本発明に係る温度測定用装置は、様々な被測定対象品の温度
を測定する用途に適用され得る。

【0015】

（実施例１）
図１～図４を参照して、本発明の実施例１に係る温度測定用装置について説明する。図１は本発明の実施例１に係る温度測定用装置のバッテリへの取付作業説明図であり、同図（ａ）は取付途中の状態、同図（ｂ）は取付後の状態を、それぞれ模式的断面図で示している。図２は本発明の実施例１に係る温度測定用装置の概略構成図であり、保持部を支持部に支持させる前の状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図３は本発明の実施例１に係る温度測定用装置の概略構成図であり、保持部を支持部に支持させた状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図４は本発明の実施例１に係る温度測定用装置の模式的断面図であり、同図（ａ）は図２中のＡ１－Ａ１断面に相当し、図４（ｂ）は図３中のＡ２－Ａ２断面に相当する。

【0016】

＜バッテリ及び電圧監視用装置の概略＞
本実施例に係る温度測定用装置の詳細な説明に先立って、バッテリ及び温度測定用装置としての機能を兼ね備える電圧監視用装置の概略について、図１を参照して説明する。

【0017】

バッテリ２００は、複数のセル２１０により構成される。図１においては、一つのセル２１０についてのみ示している。セル２１０の上部にはケース１２０の台座２２０と、電極２３０が設けられている。バッテリについては公知技術であるので、詳細な説明は省略するが、セル２１０の上部の両端にそれぞれ電極２３０（一方が正極で他方が負極）が設けられている。そして、複数のセル２１０は、正極と負極が隣り合うように配列される。そして、複数のセル２１０においては、隣り合う正極と負極が、温度測定用装置（電圧監視用装置）１００に備えられるバスバ１３０によって、それぞれ電気的に接続されることで直列に接続されるように構成される。

【0018】

温度測定用装置１００は、被測定対象品（本実施例においてはバッテリ２００）に固定される樹脂製のケース１２０と、ケース１２０に取り付けられるフレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰＣと称する）１１０と、上記のバスバ１３０とを備えている。また、温度測定用装置１００は、更に、サーミスタ素子実装部を備えている。本実施例に係るサーミスタ素子実装部は、ＦＰＣ１１０に備えられる配線に電気的に接続されるサーミスタ素子１４０と、弾性体１５０と、熱収集板１６０とから構成される。また、ＦＰＣ１１０の先端にはコネクタ（不図示）が取り付けられる。このコネクタは、バッテリ２００を構成するセル２１０の電圧及び温度を測定し、かつ各種制御を行うための装置（不図示）に接続される。

【0019】

ケース１２０と、ＦＰＣ１１０と、バスバ１３０には、それぞれ貫通孔１２１，１１０ａ，１３０ａが設けられている。これらの貫通孔１２１，１１０ａ，１３０ａに電極２３０が挿通されるように、温度測定用装置１００はバッテリ２００に取り付けられる。これにより、サーミスタ素子実装部における熱収集板１６０はセル２１０の上面に接した状態となる。なお、バッテリ２００においては、全てのセル２１０についての電圧が監視されるのに対して、温度については、全てのセル２１０の温度を監視する必要はない。従って、バッテリ２００に備えられるセル２１０の個数や使用環境に応じた個数のサーミスタ素子実装部が設けられる。

【0020】

＜温度測定用装置＞
温度測定用装置１００について、より詳細に説明する。上記の通り、温度測定用装置１００は、ケース１２０と、ＦＰＣ１１０と、サーミスタ素子実装部とを備えている。ＦＰＣ１１０の構造については、公知技術であるので、その詳細な説明は省略するが、一般的
に、ベースフィルムと、ベースフィルム上に設けられ、銅箔がエッチングされることで形成される複数の配線と、複数の配線を覆うカバーフィルム等により構成される。本実施例に係るＦＰＣ１１０は両面にそれぞれ配線が設けられている。すなわち、一般的に両面銅張積層板と呼ばれる素材を用いて、ベースフィルムの両面に備えられる金属箔（銅箔）をエッチングすることで、ＦＰＣ１１０の両面に配線が形成されている。

【0021】

そして、ＦＰＣ１１０の一方の面１１０Ｓに設けられた複数の配線が電圧を測定するために用いられ、他方の面１１０Ｔに設けられた少なくとも一つの配線にサーミスタ素子１４０が接続されている。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ１１０は、電圧を測定するための複数の配線が設けられたＦＰＣ本体（フレキシブルプリント配線板本体）から分岐する分岐部１１１が設けられており、この分岐部１１１にサーミスタ素子１４０を接続する配線が配されている。ＦＰＣ１１０におけるＦＰＣ本体の一方の面１１０Ｓに設けられた複数の配線は、これらの端部においてカバーフィルムから露出した部分がそれぞれバスバ１３０と電気的に接することで、各セル２１０の電極２３０と各々電気的に接続される。そして、分岐部１１１の他方の面１１０Ｔに設けられた配線は、その端部においてカバーフィルムから露出した部分がサーミスタ素子１４０と電気的に接続される。

【0022】

分岐部１１１のサーミスタ素子１４０が設けられた部分には、サーミスタ素子１４０を覆うように、弾性体１５０が取り付けられている。この弾性体１５０は、発泡ゴム系や発泡ウレタン系のフォーム材料などにより構成することができ、両面テープなどを用いて分岐部１１１に取り付けることができる。また、分岐部１１１のうちサーミスタ素子１４０が設けられた部分の裏側（一方の面１１０Ｓ側）に熱収集板１６０が設けられている。この熱収集板１６０は、アルミニウムなどの板材により構成される。また、この熱収集板１６０は、ＦＰＣ１１０の分岐部１１１に対して両面テープなどにより接着することができる。

【0023】

ケース１２０は、サーミスタ素子実装部を保持する保持部１２２と、保持部１２２を支持する支持部１２３とを有している。このケース１２０においては、ＦＰＣ１１０のＦＰＣ本体が取り付けられるケース本体に支持部１２３が設けられている。そして、このケース本体と保持部１２２がヒンジ部１２４によって接続されている。ケース１２０は樹脂成形品であり、支持部１２３を有するケース本体と、ヒンジ部１２４と、保持部１２２は一体に設けられている。上記のサーミスタ素子１４０と弾性体１５０と熱収集板１６０とから構成されるサーミスタ素子実装部は、保持部１２２により保持される。弾性体１５０における熱収集板１６０とは反対側の端部を保持部１２２に嵌合することで、保持部１２２にサーミスタ素子実装部を保持させることができる。この時、両面テープなどを用いて弾性体１５０を保持部１２２に接着してもよい。

【0024】

以上のように構成される温度測定用装置１００においては、図２中、一点鎖線Ｌ１を折り曲げ線として、ヒンジ部１２４と分岐部１１１を屈曲させるように保持部１２２が折り返されることで、保持部１２２は支持部１２３に支持される（図３及び図４（ｂ）参照）。なお、図２（ａ）においては保持部１２２を紙面奥側に、同図（ｂ）においては保持部１２２を紙面手前側に折り返せばよい。

【0025】

本実施例においては、保持部１２２に係合突起１２５が設けられ、支持部１２３に被係合部１２３ａが設けられている。これにより、保持部１２２を折り返すと、係合突起１２５が被係合部１２３ａに係合された状態となり、保持部１２２は支持部１２３に対してより確実に支持される。なお、保持部１２２が支持部１２３に支持された後は、ヒンジ部１２４を切断して除去しても構わない。

【0026】

以上のように、保持部１２２が支持部１２３に支持された状態で、図１に示すように、
温度測定用装置１００はバッテリ２００に取り付けられる。温度測定用装置１００がバッテリ２００に取り付けられると、弾性体１５０は弾性的に圧縮された状態となる。従って、各種部材の寸法誤差などがあっても、熱収集板１６０をセル２１０の上面に対して適切に接した状態とすることができる。

【0027】

＜本実施例に係る温度測定用装置の優れた点＞
本実施例に係る温度測定用装置１００によれば、保持部１２２にサーミスタ素子実装部を保持させた状態で、ヒンジ部１２４を屈曲させるように保持部１２２を折り返すことで、保持部１２２が支持部１２３に支持される。従って、サーミスタ素子実装部の取り付け作業を容易に行うことができる。

【0028】

また、本実施例においては、ＦＰＣ１１０（分岐部１１１）を介してサーミスタ素子１４０とは反対側に設けられた熱収集板１６０から被測定用対象品の測温部の熱がサーミスタ素子１４０に伝わるため、温度の測定精度を高めることができる。

【0029】

（実施例２）
図５～図８を参照して、本発明の実施例２に係る温度測定用装置について説明する。図５は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の概略構成図であり、保持部を支持部に支持させる前の状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図６は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の概略構成図であり、保持部を支持部に支持させた状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図７は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の模式的断面図であり、同図（ａ）は図５中のＡ３－Ａ３断面に相当し、図７（ｂ）は図５中のＡ４－Ａ４断面に相当する。図８は本発明の実施例２に係る温度測定用装置の模式的断面図であり、同図（ａ）は図６中のＡ５－Ａ５断面に相当し、図８（ｂ）は図６中のＡ６－Ａ６断面に相当する。

【0030】

バッテリ及び温度測定用装置としての機能を兼ね備える電圧監視用装置の概略については、実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。

【0031】

本実施例に係る温度測定用装置１００Ｘにおいても、被測定対象品（本実施例においてはバッテリ２００）に固定される樹脂製のケース１２０Ｘと、ケース１２０Ｘに取り付けられるＦＰＣ１１０Ｘと、バスバとを備えている。なお、バスバ及びバスバが取り付けられる部位の構成については、上記実施例１と同様である。

【0032】

また、温度測定用装置１００Ｘは、更に、サーミスタ素子実装部を備えている。本実施例に係るサーミスタ素子実装部は、ＦＰＣ１１０Ｘに備えられる配線に電気的に接続されるサーミスタ素子１４０Ｘと、スペーサ１７０と、封止部１８０と、充填部１９０とから構成される。ＦＰＣ１１０Ｘの先端にコネクタ（不図示）が取り付けられる点については、実施例１で説明した通りである。温度測定用装置１００Ｘのバッテリへの取り付け方についても実施例１で説明した通りである。

【0033】

＜温度測定用装置＞
温度測定用装置１００Ｘについて、より詳細に説明する。上記の通り、温度測定用装置１００Ｘは、ケース１２０Ｘと、ＦＰＣ１１０Ｘと、サーミスタ素子実装部とを備えている。ＦＰＣ１１０Ｘの基本的な構造については、実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ１１０Ｘは片面に複数の配線が設けられている。すなわち、一般的に片面銅張積層板と呼ばれる素材を用いて、ベースフィルムの片面に備えられる金属箔（銅箔）をエッチングすることで、ＦＰＣ１１０Ｘの片面に複数の配線が形成されている。

【0034】

そして、ＦＰＣ１１０Ｘの片面に設けられた複数の配線の一部が電圧を測定するために用いられ、電圧を測定するための配線とは別の配線にサーミスタ素子１４０Ｘが接続される。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ１１０Ｘは、電圧を測定するための複数の配線が設けられたＦＰＣ本体から分岐する分岐部１１１Ｘが設けられており、この分岐部１１１Ｘにサーミスタ素子１４０Ｘを接続する配線が配されている。ＦＰＣ１１０ＸにおけるＦＰＣ本体の一方の面１１０ＸＳに設けられた複数の配線は、これらの端部においてカバーフィルムから露出した部分がそれぞれバスバと電気的に接することで、各セルの電極と各々電気的に接続される。そして、分岐部１１１Ｘの一方の面１１０ＸＳに設けられた配線は、その端部においてカバーフィルムから露出した部分がサーミスタ素子１４０Ｘと電気的に接続される。

【0035】

分岐部１１１Ｘのサーミスタ素子１４０Ｘが設けられた部分には、サーミスタ素子１４０Ｘを取り囲むようにスペーサ１７０が設けられている。このスペーサ１７０はアルミニウムなどの材料により構成され、被測定対象品とサーミスタ素子１４０Ｘとの間に隙間を形成するために設けられる。また、サーミスタ素子１４０Ｘは封止部１８０に埋設されている。例えば、サーミスタ素子ＸをＦＰＣ１１０Ｘに取り付け、かつスペーサ１７０もＦＰＣ１１０Ｘに両面テープなどにより取り付けた後に、エポキシなどのポッティング材料をスペーサ１７０の内側に流し込むことで、封止部１８０を設けることができる。また、ＦＰＣ１１０Ｘを介してサーミスタ素子１４０Ｘと反対側には充填部１９０が設けられている。この充填部１９０はＦＰＣ１１０Ｘに両面テープなどにより接着される。

【0036】

ケース１２０Ｘは、サーミスタ素子実装部を保持する保持部１２２Ｘと、保持部１２２Ｘを支持する支持部１２３Ｘとを有している。このケース１２０Ｘにおいては、ＦＰＣ１１０ＸのＦＰＣ本体が取り付けられるケース本体に支持部１２３Ｘが設けられている。そして、このケース本体と保持部１２２Ｘがヒンジ部１２４Ｘによって接続されている。ケース１２０Ｘは樹脂成形品であり、支持部１２３Ｘを有するケース本体と、ヒンジ部１２４Ｘと、保持部１２２Ｘは一体に設けられている。上記のサーミスタ素子１４０Ｘとスペーサ１７０と封止部１８０と充填部１９０とから構成されるサーミスタ素子実装部は、保持部１２２Ｘにより保持される。保持部１２２Ｘのうちサーミスタ素子実装部を保持する箱状の内部に充填部１９０が充填されるようにして、サーミスタ実装部が保持部１２２Ｘに保持される。この時、両面テープなどを用いて充填部１９０を保持部１２２Ｘに接着してもよい。

【0037】

以上のように構成される温度測定用装置１００Ｘにおいては、図５中、一点鎖線Ｌ２を折り曲げ線として、ヒンジ部１２４Ｘと分岐部１１１Ｘを屈曲させるように保持部１２２Ｘが折り返されることで、保持部１２２Ｘは支持部１２３Ｘに支持される（図６及び図８参照）。なお、図５（ａ）においては保持部１２２Ｘを紙面奥側に、同図（ｂ）においては保持部１２２Ｘを紙面手前側に折り返せばよい。

【0038】

本実施例においては、保持部１２２Ｘに係合突起１２５Ｘが設けられ、支持部１２３Ｘに被係合部１２３ａＸが設けられている。これにより、保持部１２２Ｘを折り返すと、係合突起１２５Ｘが被係合部１２３ａＸに係合された状態となり、保持部１２２Ｘは支持部１２３Ｘに対してより確実に支持される。なお、保持部１２２Ｘが支持部１２３Ｘに支持された後は、ヒンジ部１２４Ｘを切断して除去しても構わない。

【0039】

以上のように、保持部１２２Ｘが支持部１２３Ｘに支持された状態で、実施例１と同様に、温度測定用装置１００Ｘはバッテリ２００に取り付けられる。本実施例においては、温度測定用装置１００Ｘがバッテリ２００に取り付けられると、スペーサ１７０がセル２１０の上面に接した状態となり、サーミスタ素子１４０Ｘとセル２１０の上面との間には空間（空気の層）が設けられた状態となる。

【0040】

＜本実施例に係る温度測定用装置の優れた点＞
本実施例に係る温度測定用装置１００Ｘにおいても、実施例１と同様に、保持部１２２Ｘにサーミスタ素子実装部を保持させた状態で、ヒンジ部１２４Ｘを屈曲させるように保持部１２２Ｘを折り返すことで、保持部１２２Ｘが支持部１２３Ｘに支持される。従って、サーミスタ素子実装部の取り付け作業を容易に行うことができる。

【0041】

また、本実施例においては、被測定用対象品の測温部の熱が空気層などを介してサーミスタ素子１４０Ｘに伝わるため、実施例１に比べると温度の測定精度が低くなる恐れがあるものの、ＦＰＣ１１０Ｘの片面にのみ配線を設ければよい。つまり、ＦＰＣ１１０Ｘの素材として、片面銅張積層板を用いることができるため、両面銅張積層板を用いる場合に比べてコストを削減することができる。

【0042】

（実施例３）
図９～図１２を参照して、本発明の実施例３に係る温度測定用装置について説明する。図９は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の概略構成図であり、サーミスタ素子実装部を保持部に保持させる前の状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図１０は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の概略構成図であり、サーミスタ素子実装部を保持部に保持させ、かつ保持部を支持部に支持させる前の状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図１１は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の概略構成図であり、保持部を支持部に支持させた状態について、同図（ａ）は平面図の一部を示し、同図（ｂ）は背面図の一部を示している。図１２は本発明の実施例３に係る温度測定用装置の模式的断面図であり、同図（ａ）は図１０中のＡ７－Ａ７断面に相当し、図１２（ｂ）は図１１中のＡ８－Ａ８断面に相当する。

【0043】

バッテリ及び温度測定用装置としての機能を兼ね備える電圧監視用装置の概略については、実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。

【0044】

本実施例に係る温度測定用装置１００Ｙにおいても、被測定対象品（本実施例においてはバッテリ２００）に固定される樹脂製のケース１２０Ｙと、ケース１２０Ｙに取り付けられるＦＰＣ１１０Ｙと、バスバとを備えている。なお、バスバ及びバスバが取り付けられる部位の構成については、上記実施例１と同様である。

【0045】

また、温度測定用装置１００Ｙは、更に、サーミスタ素子実装部を備えている。本実施例に係るサーミスタ素子実装部の構成は、実施例１と同様であるので、その説明は省略する。ＦＰＣ１１０Ｙの先端にコネクタ（不図示）が取り付けられる点についても、実施例１で説明した通りである。温度測定用装置１００Ｙのバッテリへの取り付け方についても実施例１で説明した通りである。

【0046】

＜温度測定用装置＞
温度測定用装置１００Ｙについて、より詳細に説明する。上記の通り、温度測定用装置１００Ｙは、ケース１２０Ｙと、ＦＰＣ１１０Ｙと、サーミスタ素子実装部とを備えている。ＦＰＣ１１０Ｙの基本的な構造については、実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ１１０Ｙは片面に複数の配線が設けられている。すなわち、一般的に片面銅張積層板と呼ばれる素材を用いて、ベースフィルムの片面に備えられる金属箔（銅箔）をエッチングすることで、ＦＰＣ１１０Ｙの片面に配線が形成されている。

【0047】

そして、ＦＰＣ１１０Ｙの片面に設けられた複数の配線の一部が電圧を測定するために用いられ、電圧を測定するための配線とは別の配線にサーミスタ素子１４０Ｙが接続され
る。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ１１０Ｙは、電圧を測定するための複数の配線が設けられたＦＰＣ本体から分岐する分岐部１１１Ｙが設けられており、この分岐部１１１Ｙにサーミスタ素子１４０Ｙを接続する配線が配されている。ＦＰＣ１１０ＹにおけるＦＰＣ本体の一方の面１１０ＹＳに設けられた複数の配線は、これらの端部においてカバーフィルムから露出した部分がそれぞれバスバと電気的に接することで、各セルの電極と各々電気的に接続される。そして、分岐部１１１Ｙの一方の面１１０ＹＳに設けられた配線は、その端部においてカバーフィルムから露出した部分がサーミスタ素子１４０Ｙと電気的に接続される。

【0048】

分岐部１１１Ｙのサーミスタ素子１４０Ｙが設けられた部分には、サーミスタ素子１４０Ｙを覆うように、弾性体１５０Ｙが取り付けられている。弾性体１５０Ｙについては、上記実施例１で説明した通りである。また、分岐部１１１Ｙのうちサーミスタ素子１４０Ｙが設けられた部分の裏側（他方の面１１０ＹＴ側）に熱収集板１６０Ｙが設けられている。この熱収集板１６０Ｙについては、実施例１で説明した通りである。

【0049】

ケース１２０Ｙは、サーミスタ素子実装部を保持する保持部１２２Ｙと、保持部１２２Ｙを支持する支持部１２３Ｙとを有している。このケース１２０Ｙにおいては、ＦＰＣ１１０ＹのＦＰＣ本体が取り付けられるケース本体に支持部１２３Ｙが設けられている。そして、このケース本体と保持部１２２Ｙがヒンジ部１２４Ｙによって接続されている。ケース１２０Ｙは樹脂成形品であり、支持部１２３Ｙを有するケース本体と、ヒンジ部１２４Ｙと、保持部１２２Ｙは一体に設けられている。

【0050】

以上のように構成される温度測定用装置１００Ｙにおいては、図９中、一点鎖線Ｌ３を折り曲げ線として、分岐部１１１Ｙを屈曲させるようにサーミスタ素子実装部（サーミスタ素子１４０Ｙと弾性体１５０Ｙと熱収集板１６０Ｙ）が折り返されることで、サーミスタ素子実装部が保持部１２２Ｙに保持される。なお、図９（ａ）においては、サーミスタ素子実装部を紙面手前側に、同図（ｂ）においてはサーミスタ素子実装部を紙面奥側に折り返せばよい。これにより、弾性体１５０Ｙにおける熱収集板１６０Ｙとは反対側の端部が保持部１２２Ｙに嵌合され、保持部１２２Ｙにサーミスタ素子実装部を保持させることができる。この時、両面テープなどを用いて弾性体１５０Ｙを保持部１２２Ｙに接着してもよい。

【0051】

次に、図１０中、一点鎖線Ｌ４を折り曲げ線として、ヒンジ部１２４Ｙと分岐部１１１Ｙを屈曲させるように保持部１２２Ｙが折り返されることで、保持部１２２Ｙは支持部１２３Ｙに支持される（図１１及び図１２（ｂ）参照）。なお、図１０（ａ）においては保持部１２２Ｙを紙面奥側に、同図（ｂ）においては保持部１２２Ｙを紙面手前側に折り返せばよい。

【0052】

本実施例においては、保持部１２２Ｙに係合突起１２５Ｙが設けられ、支持部１２３Ｙに被係合部１２３ａＹが設けられている。これにより、保持部１２２Ｙを折り返すと、係合突起１２５Ｙが被係合部１２３ａＹに係合された状態となり、保持部１２２Ｙは支持部１２３Ｙに対してより確実に支持される。なお、保持部１２２Ｙが支持部１２３Ｙに支持された後は、ヒンジ部１２４Ｙを切断して除去しても構わない。

【0053】

以上のように、保持部１２２Ｙが支持部１２３Ｙに支持された状態で、実施例１と同様に、温度測定用装置１００Ｙはバッテリ２００に取り付けられる。温度測定用装置１００Ｙがバッテリ２００に取り付けられると、弾性体１５０Ｙは弾性的に圧縮された状態となる。従って、各種部材の寸法誤差などがあっても、熱収集板１６０Ｙをセル２１０の上面に対して適切に接した状態とすることができる。

【0054】

＜本実施例に係る温度測定用装置の優れた点＞
本実施例に係る温度測定用装置１００Ｙにおいても、実施例１と同様に、保持部１２２Ｙにサーミスタ素子実装部を保持させた状態で、ヒンジ部１２４Ｙを屈曲させるように保持部１２２Ｙを折り返すことで、保持部１２２Ｙが支持部１２３Ｙに支持される。本実施例の場合には、サーミスタ素子実装部を保持部１２２Ｙに取り付けるために、折り返し作業が実施例１に比べて１工程増えるものの、サーミスタ素子実装部の取り付け作業を容易に行うことができる。

【0055】

また、本実施例においては、実施例１と同様に、ＦＰＣ１１０Ｙ（分岐部１１１Ｙ）を介してサーミスタ素子１４０Ｙとは反対側に設けられた熱収集板１６０Ｙから被測定用対象品の測温部の熱がサーミスタ素子１４０Ｙに伝わるため、温度の測定精度を高めることができる。

【0056】

更に、本実施例においては、ＦＰＣ１１０Ｙの片面にのみ配線を設ければよく、ＦＰＣ１１０Ｙの素材として、片面銅張積層板を用いることができるため、両面銅張積層板を用いる場合に比べてコストを削減することができる。

【符号の説明】

【0057】

１００，１００Ｘ，１００Ｙ 温度測定用装置
１１０ フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）
１１１，１１１Ｘ，１１１Ｙ 分岐部
１２０，１２０Ｘ，１２０Ｙ ケース
１２１，１１０ａ，１３０ａ 貫通孔
１２２，１２２Ｘ，１２２Ｙ 保持部
１２３，１２３Ｘ，１２３Ｙ 支持部
１２３ａ，１２３ａＸ，１２３ａＹ 被係合部
１２４，１２４Ｘ，１２４Ｙ ヒンジ部
１２５，１２５Ｘ，１２５Ｙ 係合突起
１３０ バスバ
１４０，１４０Ｘ，１４０Ｙ サーミスタ素子
１５０，１５０Ｙ 弾性体
１６０，１６０Ｙ 熱収集板
１７０ スペーサ
１８０ 封止部
１９０ 充填部
２００ バッテリ
２１０ セル
２２０ 台座
２３０ 電極

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】