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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-04
(45)【発行日】2024-12-12
(54)【発明の名称】コンテナのためのキャリーストラップ
(51)【国際特許分類】
B65D 25/28 20060101AFI20241205BHJP
B65D 25/32 20060101ALI20241205BHJP
B65D 25/22 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65D25/28 102C
B65D25/32 101Z
B65D25/22 C
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2022557770
(86)(22)【出願日】2021-03-23
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-05-10
(86)【国際出願番号】 US2021023632
(87)【国際公開番号】W WO2021195051
(87)【国際公開日】2021-09-30
【審査請求日】2022-09-22
(31)【優先権主張番号】16/828,282
(32)【優先日】2020-03-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(73)【特許権者】
【識別番号】515284526
【氏名又は名称】イエティ クーラーズ エルエルシー
【氏名又は名称原語表記】Ｙｅｔｉ Ｃｏｏｌｅｒｓ，ＬＬＣ
【住所又は居所原語表記】７６０１ Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ Ｐａｒｋｗａｙ，ＡｕｓｔｉｎＴＸ ７８７３５，ＵＳＡ
(74)【代理人】
【識別番号】100073184
【弁理士】
【氏名又は名称】柳田 征史
(74)【代理人】
【識別番号】100175042
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 秀明
(74)【代理人】
【識別番号】100224775
【弁理士】
【氏名又は名称】南 毅
(72)【発明者】
【氏名】ニコルス、スティーブ チャールズ
(72)【発明者】
【氏名】ボンデュース、アンディー
(72)【発明者】
【氏名】モーリス、リザ
(72)【発明者】
【氏名】ニクソン、ライアン
(72)【発明者】
【氏名】ルーデンスレイジャー、ジョン
(72)【発明者】
【氏名】ダウ、ジョン ダブリュー．
(72)【発明者】
【氏名】サリバン、デレク ジー．
(72)【発明者】
【氏名】ブロック、ダスティン
【審査官】武井 健浩
(56)【参考文献】
【文献】独国実用新案第２０２００４０１２１９１（ＤＥ，Ｕ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／００３７３９４（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開平１０－２８９７０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０４２６７９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０７－３２９６６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－０４０８９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実公昭４３－００５７５８（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】実開平０６－０７８２４６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】韓国公開特許第１０－２００６－０１２５３００（ＫＲ，Ａ）
【文献】実開昭５４－１２５５０４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５５－１２９０１８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００７－１３７４６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２６３８１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１４８４６１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０７－０３７９３５（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ２５／２２ － ２５／２８
Ａ０１Ｋ ９７／２０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンテナを持ち上げるためのストラップであって、第１の端部、前記第１の端部とは反対の第２の端部、及び前記第１の端部と前記第２の端部との間に延在する細長い部材を有する、ベース部材であって、前記ベース部材が、織繊維材料から形成されている、ベース部材と、
第１の係合部材を有する前記第１の端部に位置する第１の端部部分であって、前記第１の係合部材が、第１の層状部分を含む、第１の端部部分と、
前記第２の端部に位置する第２の端部部分であって、前記第２の端部部分が、第２の係合部材を含み、前記第２の係合部材が、第２の層状部分を含む、第２の端部部分と、
第１の開口部及び前記第１の開口部とは反対の第２の開口部を有する、キャリーハンドルであって、前記細長い部材が、前記第１の開口部及び前記第２の開口部を通って延在している、キャリーハンドルと、を備え、
前記第１の端部部分及び前記第２の端部部分の両方が、前記第１の層状部分及び前記第２の層状部分を接合する縫合部を含み、
前記第１の層状部分の前記縫合部が、前記第１の層状部分の裏側部分及び表側部分を画定する前記第１の端部から固定距離に位置し、前記裏側部分が、前記縫合部の中心線から前記ベース部材の前記第１の端部までの距離として画定される、第１の長さを有し、前記表側部分が、前記縫合部の中心線から前記表側部分の端部までの距離として画定される、第２の長さを有し、前記第１の長さが、前記第２の長さよりも短い、ストラップ。
【請求項2】
前記ベース部材が、前記キャリーハンドルの両側に配置された一対のオーバーラップ領域を含む、請求項１に記載のストラップ。
【請求項3】
前記一対のオーバーラップ領域の各オーバーラップ領域が、前記ベース部材の複数の層と、前記複数の層をともに接合するための縫合部と、を含む、請求項２に記載のストラップ。
【請求項4】
前記キャリーハンドルが、前記ストラップの全長に沿って中心にある、請求項１に記載のストラップ。
【請求項5】
前記ベース部材が、単一の一体部材である、請求項１に記載のストラップ。
【請求項6】
前記ストラップが、前記ストラップの全長に沿って可変幅を有する、請求項１に記載のストラップ。
【請求項7】
コンテナを持ち上げるためのストラップのシステムであって、前記コンテナの第１の側部に第１の細長い開口部を有する第１の側部ハンドルと、前記第１の側部とは反対の前記コンテナの第２の側部に第２の細長い開口部を有する第２の側部ハンドルと、を含む、前記コンテナであって
前記第１の細長い開口部が、第１の開口部幅を有し、前記第２の細長い開口部が、第２の開口部幅を有する、前記コンテナと、
前記ストラップであって、
第１の端部、前記第１の端部とは反対の第２の端部、及び前記第１の端部と前記第２の端部との間に延在する細長い部材を有するベース部材であって、前記ベース部材が、ストラップ幅を有する、ベース部材と、
第１の係合部材を有する前記第１の端部に位置する第１の端部部分であって、前記第１の係合部材が、第１の層状部分を含む、第１の端部部分と、
前記第２の端部に位置する第２の端部部分であって、前記第２の端部部分が、第２の係合部材を含み、前記第２の係合部材が、第２の層状部分を含む、第２の端部部分と、
第１の開口部及び前記第１の開口部とは反対の第２の開口部を含む、キャリーハンドルであって、前記細長い部材が、前記第１の開口部及び前記第２の開口部を通って延在している、キャリーハンドルと、を備える、前記ストラップと、を備え、
前記第１の端部部分が、前記第１の細長い開口部を通って延在しており、前記第２の端部が、前記第２の細長い開口部を通って延在し、摩擦嵌合を使用して前記ストラップを前記コンテナに固設しており、
前記第１の係合部材が、前記第１の端部の裏側部分及び表側部分を画定する、前記第１の端部から縫合部の中心線までの固定距離に位置する、前記縫合部を含み、前記裏側部分が、前記縫合部の中心線から前記ストラップの前記第１の端部までの距離として画定される、第１の長さを有し、前記表側部分が、前記縫合部の中心線から前記表側部分の端部までの距離として画定される、第２の長さを有し、前記第１の長さが、前記第２の長さよりも短い、システム。
【請求項8】
前記第１の端部部分における前記ベース部材の前記ストラップ幅が、前記コンテナの前記第１の細長い開口部の幅よりも大きい、請求項７に記載のシステム。
【請求項9】
前記ストラップ幅が、前記第１の細長い開口部の幅よりも１パーセント～１０パーセント大きい範囲内にある、請求項８に記載のシステム。
【請求項10】
前記コンテナが、前記第１の側部ハンドルの第１の頂部表面の下方にオフセットされる第１の陥凹を有し、前記第１の陥凹が、前記第１の細長い開口部から前記コンテナの内部空隙に向かって延在する裏側陥凹部分と、前記コンテナの前記内部空隙から離れて延在する方向において、前記第１の細長い開口部から離れて延在する表側陥凹部分と、を有し、前記第１の端部部分の前記裏側部分が、前記裏側陥凹部分に受容されている、請求項９に記載のシステム。
【請求項11】
前記第１の陥凹の深さが、前記第１の端部部分の厚さよりも大きい、請求項１０に記載のシステム。
【請求項12】
前記ストラップの大部分が、前記第１の側部ハンドルの下に延在している、請求項７に記載のシステム。
【請求項13】
コンテナにストラップを設置するための方法であって、前記コンテナのベースから蓋を開放するステップであって、前記蓋が、前記ベースに回転式に結合されている、ステップと、
前記ベースの第１のハンドル上の第１の細長い開口部を通して、前記第１のハンドルの下から、前記ストラップの第１の端部部分を挿入するステップであって、前記第１の端部部分が、前記第１のハンドルの第１の頂部表面に対して、第１の鋭角で挿入される、ステップと、
前記第１の端部部分の第１の裏側部分を前記第１のハンドルの前記第１の頂部表面上で回転させるステップと、
前記第１の端部部分の第１の表側部分を前記第１のハンドルの前記第１の頂部表面上で回転させるステップと、
前記ストラップの第２の端部部分を前記ベースの第２のハンドル上の第２の開口部に前記第２のハンドルの下から、挿入するステップであって、前記ストラップが、前記第２のハンドルの第２の頂部表面に対して、第２の鋭角で挿入される、ステップと、
前記第２の端部部分の第２の裏側部分を前記第２のハンドルの前記第２の頂部表面上で回転させるステップと、
前記第２の端部部分の第２の表側部分を前記第２のハンドルの前記第２の頂部表面上で回転させるステップと、を含む、方法。
【請求項14】
前記第１の鋭角が、１度～５５度である、請求項１３に記載の方法。
【請求項15】
前記第１の裏側部分を第１の裏側陥凹内に配置するステップであって、前記第１の裏側陥凹が、前記第１のハンドルの前記第１の頂部表面の下方にオフセットされ、前記第１の細長い開口部から前記コンテナの内部空隙に向かって延在している、ステップと、前記第１の表側部分を第１の表側陥凹内に配置するステップであって、前記第１の表側陥凹が、前記第１のハンドルの前記第１の頂部表面の下方にオフセットされ、前記第１の細長い開口部から前記コンテナの前記内部空隙から離れて延在している、ステップと、を更に含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項16】
前記蓋を前記ベース上に閉鎖するステップと、中央に位置するストラップハンドルによって前記ストラップを持ち上げるステップであって、前記ストラップのベース部材が、前記第１のハンドルの周囲に延在し、前記第１のハンドルの表側表面に接触している、ステップと、を更に含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項17】
前記第１の端部部分の幅が、前記第１の細長い開口部の幅よりも大きい、請求項１３に記載の方法。
【請求項18】
前記第１の端部部分が、前記ストラップの第１の端部に位置し、第１の係合部材を有し、前記第１の係合部材は、第１の層状部分を含み、前記第２の端部部分が、前記ストラップの第２の端部に位置し、第２の係合部材を有し、前記第２の係合部材は、第２の層状部分を含み、
前記第１の端部部分及び前記第２の端部部分の両方が、前記第１の層状部分及び前記第２の層状部分を接合する縫合部を含み、
前記第１の層状部分の前記縫合部が、前記第１の層状部分の裏側部分及び表側部分を画定する前記第１の端部から固定距離に位置し、前記裏側部分が、前記縫合部の中心線から前記ストラップの前記第１の端部までの距離として画定される、第１の長さを有し、前記表側部分が、前記縫合部の中心線から前記表側部分の端部までの距離として確定される、第２の長さを有し、前記第１の長さが、前記第２の長さよりも短い、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年６月１２日出願の米国特許出願第１６／００６，３４４号の一部継続出願であり、２０１７年６月１２日出願の米国仮特許出願第６２／５１８，３５８号に対する優先権を主張する、２０２０年３月２４日出願の米国特許出願第１６／８２８，２８２号に対する優先権を主張する。上記出願の全ては、その全体が参照により組み込まれる。
本出願は、２０１８年６月１２日出願の米国特許出願第１６／００６，３４４号の一部継続出願であり、２０１７年６月１２日出願の米国仮特許出願第６２／５１８，３５８号に対する優先権を主張する、２０２０年３月２４日出願の米国特許出願第１６／８２８，２８２号に対する優先権を主張する。上記出願の全ては、その全体が参照により組み込まれる。
【0002】
様々なタイプのコンテナ及びラッチシステムが存在する。コンテナは、食物、飲料、及び他の材料又は品目のために使用され得る。閉鎖構成においてコンテナをロックするためのラッチシステムが存在する。しかしながら、従来のコンテナ及びラッチシステムは、多くの場合、あまり耐久性がなく、使用が容易でないことがある。例えば、コンテナは、特定の品目を保持するのに十分な強度でないことがあり、コンテナの頂部に品目を保持するのに十分な強度でないことがある。追加的に、いくつかのラッチシステムは、ユーザがシステムを係合させたくないときに係合することがあり、他の場合には、コンテナに対して十分なロックを提供しないことがある。そのような配置では、これら及び他の欠陥により、コンテナ及び／又はラッチシステムが事実上役に立たなくなり得る。
【発明の概要】
【0003】
本発明の概要は、以下の詳細な説明において更に説明される概念の抜粋を簡略化された形態で紹介するために提供される。本発明の概要は、特許請求される主題の主要な特徴又は本質的な特徴を特定することを意図していないだけでなく、特許請求される主題の範囲を限定するために使用されることも意図していない。
【0004】
本開示の一態様によれば、コンテナを持ち上げるためのストラップであって、ストラップは、第１の端部、第１の端部とは反対の第２の端部、及び第１の端部と第２の端部との間に延在する細長い部材を有するベース部材を含む。ベース部材は、織繊維材料から形成され得る。ストラップは、第１の係合部材を有する第１の端部に位置する第１の端部部分であって、第１の係合部材が第１の層状部分を含む、第１の端部部分と、第２の端部に位置する第２の端部部分であって、第２の端部部分が、第２の係合部材を含み、第２の係合部材が、第２の層状部分を含む、第２の端部部分と、を有し得る。ストラップはまた、第１の開口部及び第２の開口部を含むキャリーハンドルを有し得、細長い部材が、第１の開口部及び第２の開口部を通って延在している。ベース部材は、キャリーハンドルの両側に配置された一対のオーバーラップ領域を含み得、各オーバーラップ領域は、ベース部材の複数の層と、複数の層をともに接合するための縫合部を含む。キャリーハンドルは、ストラップの全長に沿って実質的に中心にあり得る。追加的に、第１の端部部分及び第２の端部部分の両方が、第１の層状部分及び第２の層状部分を接合する縫合部を含む。第１の層状部分の縫合部は、第１の層状部分の裏側部分及び表側部分を画定する、第１の端部から固定距離に位置し得、裏側部分は、縫合部の中心線からベース部材の第１の端部までの距離として画定される、第１の長さを有し、表側部分は、縫合部の中心線から表側部分の端部までの距離として画定される、第２の長さを有する。裏側部分の第１の長さは、表側部分の第２の長さよりも短くなり得る。ベース部材は、単一の一体部材であり得、いくつかの例では、ストラップは、ストラップの全長に沿って可変幅を有し得る。可変幅を有する例では、ストラップは、第１の端部部分においてストラップの全幅の５０パーセント～７０パーセントの範囲内にある、中央領域を含み得る。
【0005】
本開示の他の態様は、コンテナを持ち上げるためのストラップのシステムを記載し得、システムは、コンテナの第１の側部に第１の細長い開口部を含む第１の側部ハンドルと、第１の側部とは反対のコンテナの第２の側部に第２の細長い開口部を有する第２の側部ハンドルと、を有する、コンテナであって、第１の細長い開口部が、第１の開口幅を有し、第２の細長い開口部が、第２の開口幅を有する、コンテナを含む。ストラップは、第１の端部、第１の端部とは反対の第２の端部、及び第１の端部と第２の端部との間に延在する細長い部材を有する、ベース部材を含み得る。ストラップはまた、第１の係合部材を有する第１の端部に位置する第１の端部部分であって、第１の係合部材が第１の層状部分を含む、第１の端部部分と、第２の端部に位置する第２の端部部分であって、第２の端部部分が第２の係合部材を含み、第２の係合部材が第２の層状部分を有する、第２の端部部分と、を含み得る。ストラップはまた、第１の開口部及び第１の開口部とは反対の第２の開口部を有するキャリーハンドルであって、細長い部材が第１の開口部及び第２の開口部を通って延在している、キャリーハンドルを含み得る。第１の端部部分は、第１の細長い開口部を通って延在し得、第２の端部は、第２の細長い開口部を通って延在し、摩擦嵌合を使用してストラップをコンテナに固設し得る。第１の端部部分におけるベース部材のストラップ幅は、コンテナの第１の細長い開口部の幅よりも大きくなり得る。ストラップ幅は、第１の開口幅よりも１パーセント～１０パーセント大きい範囲内にあり得る。第１の係合部材は、第１の端部の裏側部分及び表側部分を画定する、第１の端部から縫合部の中心線までの固定距離に位置する、縫合部を含み得、裏側部分は、縫合部の中心線からストラップの第１の端部までの距離として画定される、第１の長さを有し、表側部分は、縫合部の中心線から表側部分の端部までの距離として画定される、第２の長さを有し、第１の長さは、第２の長さよりも短い。コンテナは、第１の側部ハンドルの第１の頂部表面の下方にオフセットされる第１の陥凹を含み得、第１の陥凹は、第１の細長い開口部からコンテナの内部空隙に向かって延在する裏側陥凹部分と、コンテナの内部空隙から離れて延在する方向において、第１の細長い開口部から離れて延在する表側陥凹部分と、を有し、第１の端部部分の裏側部分は、裏側陥凹部分に受容されている。第１の陥凹の深さは、第１の端部部分の厚さより大きくなり得る。ストラップの大部分は、第１の側部ハンドルの下に延在し得る。
【0006】
本開示の更に別の態様は、コンテナにストラップを設置するための方法に関連し得、本方法は、（ａ）コンテナのベースから蓋を開放することであって、蓋がベースに回転式に結合されている、開放することと、（ｂ）ベースの第１のハンドル上の第１の細長い開口部を通してストラップの第１の端部部分を挿入することであって、第１の端部部分が第１のハンドルの第１の頂部表面に対して第１の鋭角で挿入される、挿入することと、（ｃ）第１の端部部分の第１の裏側部分を第１のハンドルの第１の頂部表面上で回転させることと、（ｄ）第１の端部部分の第１の表側部分を第１のハンドルの第１の頂部表面上で回転させることと、（ｅ）ストラップの第２の端部部分をベースの第２のハンドル上の第２の開口部に挿入することであって、ストラップが第２のハンドルの第２の頂部表面に対して第２の鋭角で挿入される、挿入することと、（ｆ）第２の端部部分の第２の裏側部分を第２のハンドルの第２の頂部表面上で回転させることと、（ｇ）第２の端部の第２の表側部分を第２のハンドルの第２の頂部表面上に広げることと、を含む。いくつかの例では、本方法はまた、（ａ）第１の裏側部分を第１の裏側陥凹内に配置することであって、第１の裏側陥凹が第１のハンドルの第１の頂部表面の下方にオフセットされ、第１の細長い開口部からコンテナの内部空隙に向かって延在している、配置することと、（ｂ）第１の表側部分を第１の表側陥凹内に配置することであって、第１の表側陥凹が第１のハンドルの第１の頂部表面の下方にオフセットされ、第１の細長い開口部からコンテナの内部空隙から離れて延在している、配置することと、（ｃ）蓋をベース上に閉鎖することと、（ｄ）中央に位置するストラップハンドルによってストラップを持ち上げることであって、ストラップのベース部材が第１のハンドルの周囲に延在し、第１のハンドルの表側表面に接触している、持ち上げることと、を含み得る。第１の鋭角は、１度～５５度であり得る。第１の端部部分の幅は、第１の細長い開口部の幅よりも大きくなり得る。
【0007】
別の態様によれば、コンテナが開示される。コンテナは、成形ベースを備え得、成形ベースは、第１の側部、第１の側部とは反対の第２の側部、第１の側部の縁部と第２の側部の縁部との間に延在する第３の側部、及び第３の側部とは反対の第４の側部を有する側壁構造体であって、側壁構造体が第１の端部及び第２の端部を有し、底部部分が側壁構造体の第１の端部に接続され、かつコンテナを表面上に支持するように構成されている、側壁構造体と、第１の端部とは反対の側壁構造体の第２の端部に形成された開口部であって、開口部が側壁構造体及び底部部分によって形成されたコンテナの内部空隙へのアクセスを可能にするように構成されている、開口部と、を含む。ベースは、側壁構造体から延在するラッチキーパを更に含み得、ラッチキーパは、上部表面、内側表面、及び下部表面を有する。コンテナはまた、開放構成と閉鎖構成との間で枢動する蓋を含み得、蓋は、ベースの形状に対応する形状を有し、コンテナが閉鎖構成にあるとき、側壁構造体の第２の端部に形成された開口部を覆うように構成されている。ヒンジは、蓋をベースに接続するように構成され得、蓋は、閉鎖構成から開放構成に回転可能である。コンテナは、ラッチ組立体を更に含み得、ラッチ組立体は、ロック位置及びロック解除位置を有する。
【0008】
ラッチ組立体は、蓋と枢動可能に係合されるラッチ本体を含み得、ラッチ本体は、少なくとも１つの係合ラグを有する。ラッチ組立体は、ラッチ本体と摺動可能に係合されるロック部材を更に含み得、ロック部材は、少なくとも下方位置と上方位置との間で摺動可能である。ロック部材は、ロック部材が下方位置にあるときに蓋を閉鎖構成にロックするように構成され、ロック部材が上方位置にあるときに蓋をロック解除するように構成され得る。更に、ラッチ組立体は、ラッチ本体及びロック部材と係合される付勢部材であって、付勢部材がロック部材を下方位置に付勢する、付勢部材と、ラッチ本体と枢動可能に係合され、ロック部材と係合される作動部材であって、作動部材がロック部材を下方位置から上方位置に移動させるように構成されている、作動部材と、を更に含む。ラッチ組立体は、ロック部材が上方位置にあるときにのみ、ロック解除位置からロック位置に移動され得る。ラッチ組立体の別の態様では、ラッチ組立体がロック位置にあるときに、ラッチ本体の少なくとも１つの係合ラグがラッチキーパの下部表面に係合され得、ラッチ組立体がロック位置にあるときに、ロック部材のフック部分がラッチキーパの上部表面に係合し得る。
【0009】
本開示の他の態様は、閉鎖構成から開放構成に回転されるコンテナの蓋に関し得、開放構成は、蓋を閉鎖構成から９０度回転させることを含み得る。加えて、ラッチキーパは、ベースの外部表面からラッチキーパの内側表面まで延在する支持リブを更に含み得、支持リブは、ラッチキーパの上部表面に対して中心に位置し得る。ロック部材は、少なくとも２つのフック部分を更に備え得、それにより、ラッチ組立体がロック位置にあるとき、支持リブは、ロック部材の少なくとも２つのフック部分の間に位置決めされる。ベースは、ラッチキーパに隣接する少なくとも１つの傾斜表面を更に備え得、それにより、傾斜表面は、ベースの境界面から離れるようにある角度で下向きに延在している。少なくとも１つの傾斜表面は、ベースの境界面に対して３０度～６０度の角度を形成する。ガスケットは、ベース及び蓋のうちの少なくとも一方に形成された陥凹に配置され得る。別の特徴として、ベースは、コンテナの側部の各々の上にハンドルを更に備え得、各ハンドルは、ベースと一体的に成形されている。ハンドルは、ハンドルの外部表面の下に湾曲した外形を有し得、湾曲した外形は、側壁構造体の側部のうちの一方からハンドルの内部表面まで延在する複数のリブによって形成されている。
【0010】
本開示の他の態様は、コンテナに関し得、コンテナは、少なくとも第１の側部及び第１の側部とは反対の第２の側部を有する側壁構造体であって、側壁構造体が第１の端部及び第２の端部を有する、側壁構造体を含むベースと、側壁構造体の第１の端部に接続され、コンテナを表面上に支持するように構成された底部部分と、第１の端部とは反対の側壁構造体の第２の端部に形成された開口部であって、開口部が側壁構造体及び底部部分によって形成されたコンテナの内部空隙へのアクセスを可能にするように構成されている、開口部と、を備える。ベースはまた、側壁構造から延在するラッチキーパを含み得、ラッチキーパは、上部表面、内側表面、及び下部表面を有する。コンテナはまた、開放構成と閉鎖構成との間で枢動する蓋を備え得、蓋は、ベースの形状に対応する形状を有し、コンテナが閉鎖構成にあるとき、側壁構造体の第２の端部に形成された開口部を覆うように構成されている。ヒンジは、蓋をベースに接続するように構成され得、ヒンジを中心に蓋は閉鎖構成から開放構成に回転可能であり、更に蓋をラッチ組立体に接続するように構成され得、ラッチ組立体はロック位置及びロック解除位置を有する。ラッチ組立体は、蓋と枢動可能に係合されたラッチ本体であって、ラッチ本体が少なくとも１つの係合ラグを有する、ラッチ本体と、ラッチ本体と係合されたロック部材であって、ロック部材が下方位置と上方位置との間で移動可能である、ロック部材と、を備え得る。ロック部材は、ロック部材が下方位置にあるときに蓋を閉鎖構成にロックするように構成され、ロック部材が上方位置にあるときに蓋をロック解除するように構成され得る。ラッチ組立体はまた、ラッチ本体及びロック部材と係合された付勢部材であって、付勢部材がロック部材を下方位置に付勢する、付勢部材と、ラッチ本体と枢動可能に係合され、ロック部材と係合された作動部材であって、作動部材がロック部材を下方位置から上方位置に移動させるように構成されている、作動部材と、を有し得る。
【0011】
本開示のさらなる態様は、コンテナのベース部分に関し得、コンテナのベース部分は内部空隙の内部表面に沿って位置決めされた複数のタブを含む。複数のタブの各タブは、内部表面のうちの１つから延在し、上部支持表面及び開口部を備え得、各タブの開口部は、細長い形状を有する。上部支持表面は、ベースの内部空隙の上部領域に、又は内部空隙の高さの５０パーセントを上回る高さに位置し得る。加えて、ベースは、少なくとも一方の側壁の少なくとも内部表面上に位置決めされた一対のトラックを含み得、一対のトラックは、少なくとも２つの側壁の少なくとも内部表面上に位置決めされている。同様に、蓋は、蓋の内部表面に沿って位置決めされた複数のクリップを備え得、各クリップは、係合部材及び細長い開口部を含み、複数のタブの各タブの細長い開口部は、各クリップの細長い開口部と実質的に同じ幅を有し得る。コンテナはまた、ベース及び蓋のうちの少なくとも一方に形成された陥凹内に配置されたガスケットと、ベースの外部表面と一体成形されたチャネルと、を有し得、チャネルは、ベースの外部表面全体の周囲に延在している。
【0012】
本開示の更に他の態様は、コンテナに関し得、コンテナは、少なくとも第１の側部及び第１の側部とは反対の第２の側部を有する側壁構造体を有するベースであって、側壁構造体が第１の端部及び第２の端部を有する、ベースと、側壁構造体の第１の端部に接続され、コンテナを表面上に支持するように構成された底部部分と、第１の端部とは反対の側壁構造体の第２の端部に形成された開口部であって、開口部が側壁構造体及び底部部分によって形成されたコンテナの内部空隙へのアクセスを可能にする、開口部と、を含む。コンテナはまた、開放構成と閉鎖構成との間で枢動する蓋を有し得、蓋は、ベースの形状に対応する形状を有し、コンテナが閉鎖構成にあるとき、側壁構造体の第２の端部に形成された開口部を覆うように構成されている。コンテナはまた、ロック位置及びロック解除位置を有するラッチ組立体であって、ラッチ組立体が蓋と枢動可能に係合されたラッチ本体を含む、ラッチ組立体と、ラッチ本体と係合されたロック部材であって、ロック部材が下方位置と上方位置との間で移動可能である、ロック部材と、を含み得る。ロック部材は、ロック部材が下方位置にあるときに蓋を閉鎖構成にロックし、ロック部材が上方位置にあるときに蓋をロック解除するように構成されている。作動部材は、ラッチ本体と枢動可能に係合され、ロック部材とも係合され得、作動部材は、ロック部材を下方位置から上方位置に移動させる。
【0013】
本開示内で記載のコンテナの他の態様は、ラッチ本体及びロック部材と係合される付勢部材を有するラッチ組立体を含み得、付勢部材は、ロック部材を下方位置に付勢する。ロック部材は、下方位置と上方位置との間で摺動可能であり得、ラッチ組立体は、ロック部材が上方位置にあるときにのみ、ロック解除位置からロック位置に移動され得る。ラッチ本体は、内側表面及び少なくとも１つの係合ラグを含み得、ベースは、上部表面、内側表面、及び下部表面を備えるラッチキーパを含む。ラッチ本体の少なくとも１つの係合ラグは、ラッチ組立体がロック位置にあるときにラッチキーパの下部表面に係合し得、ロック部材のフック部分の下部表面は、ラッチ組立体がロック位置にあるときにラッチキーパの上部表面に係合する。
【図面の簡単な説明】
【0014】
本発明は、例として示されており、同様の参照番号が同様の要素を示す添付の図に限定されない。
【0015】
【図1A】本明細書に記載の１つ以上の態様による、コンテナの上面斜視図である。
【図4C】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ハンドルの一部分の上面斜視図である。
【図4D】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ハンドル及びコンテナの一部分の側断面図である。
【図6A】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の底部背面斜視図である。
【図6B】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の頂部背面斜視図である。
【図7A】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の頂部正面斜視図である。
【図7B】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の底部正面斜視図である。
【図8】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の背面斜視図である。
【図9】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の側断面図である。
【図10A】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図10B】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図10C】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図10D】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図12A】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図12B】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図12C】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ロック位置からロック解除位置へのラッチ組立体の移動の側断面図を例示する。
【図14】本明細書に記載の１つ以上の態様による、コンテナの上面斜視図である。
【図20A】本明細書に記載の１つ以上の態様による、ラッチ組立体の代替の実施形態の底部背面斜視図を例示する。
【図28】本明細書に記載の１つ以上の態様による、コンテナ上に設置されたキャリーストラップの部分頂部正面斜視図を例示する。
【図29】本明細書に記載の１つ以上の態様による、コンテナ上に部分的に設置されたキャリーストラップの部分頂部正面斜視図を例示する。
【図37】本明細書に記載の１つ以上の態様による、可変幅を有する代替のキャリーストラップの頂部正面斜視図を例示する。
【0016】
更に、図面は、１つの単一の実施形態の異なる構成要素の縮尺を表す場合があるが、開示された実施形態は、その特定の縮尺に限定されないことを理解されたい。
【発明を実施するための形態】
【0017】
本発明による様々な例示的な構造の以下の説明では、その一部を形成し、本発明の態様が実施可能な様々な例示的なデバイス、システム、及び環境を例示として示す添付の図面を参照する。本発明の範囲から逸脱することなく、部品、例示的なデバイス、システム、及び環境の他の特定の配置を利用することができ、構造的及び機能的変更を行うことができることを理解されたい。また、本明細書では、「頂」、「底」、「前」、「後」、「側」、「背」などの用語を使用して、本発明の様々な例示的な特徴及び要素を説明することがあるが、これらの用語は、本明細書では、便宜上、例えば、図に示されている例示的な配向又は典型的な使用中の配向に基づいて使用されている。追加的に、「複数」という用語は、本明細書で使用される場合、必要に応じて、分離的又は結合的のいずれかで、無限の数までの２以上の任意の数を示す。本明細書のいかなるものも、本発明の範囲内に含めるために構造の特定の三次元配向を必要とすると解釈されるべきではない。また、読者は、添付の図面が必ずしも縮尺通りに描かれていないことを助言される。
【0018】
一般に、本発明の態様は、コンテナ及びコンテナのためのラッチ組立体に関する。様々な態様及び実施形態によれば、本明細書に記載のコンテナ及びラッチ組立体は、本発明の範囲から逸脱することなく、金属（金属合金を含む）、ポリマー、及び複合材料などの様々な材料の１つ以上から形成され得、様々な構成のうちの１つで形成され得る。コンテナ及びラッチ組立体は、いくつかの異なる材料から作製された構成要素を収容し得ることが理解される。追加的に、構成要素は、各種の形成方法によって形成され得る。例えば、金属部品は、フォージング、成形、鋳造、スタンピング、機械加工、及び／又は他の既知の技術によって形成することができる。追加的に、エラストマーなどのポリマー成分は、様々な成形及び鋳造技術及び／又は他の公知の技術などのポリマー加工技術によって製造され得る。
【0019】
本出願における様々な図は、本発明によるコンテナ及びラッチ組立体の例を例示している。同じ参照番号が複数の図面に現れる場合、その参照番号は本明細書で一貫して使用され、図面は全体を通して同じ又は類似の部分を指す。
【0020】
図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａは、コンテナ２の斜視図を図示している。一例では、コンテナ２は、ベース部分４及び蓋５を備え得、蓋５は、いくつかの例では、ベース部分４に結合され得るか、又はいくつかの例では、ベース４に非破壊的な方法で取り外し可能に結合され得る。ベース部分４は、本明細書でより完全に考察されるように、物品を収容するための空隙を形成する構造体であり得る。いくつかの例では、ベース部分４は、形状が立方状又は実質的に立方状であり得る。他の例では、ベース部分４は、形状が角柱状又は実質的に角柱状（例えば、五角柱、六角柱、七角柱など）であり得る。更に他の例では、ベース部分４は、形状が実質的に円筒状であり得るか、又は実質的に台形状の断面を有し得る。本発明から逸脱することなく、様々な他の形状を使用することができる。
【0021】
ベース部分４は、第１の側部８、第１の側部とは反対の第２の側部１０、第１の側部の縁部と第２の側部の縁部との間に延在する第３の側部１２、及び第３の側部とは反対の第４の側部１４を有する側壁構造体６を含み得る。側壁構造体６はまた、第１の端部１６及び第２の端部１８を有し得る。側壁構造体６はまた、側壁構造体６の第１の端部１６に接続され、テーブル、地面、車両の荷台などの表面上でコンテナを支持するように構成された底部部分２０を含み得る。いくつかの実施形態では、底部部分２０は、同様に及び／又は代替的に、テーブル、地面、車両の荷台などの表面上でコンテナ２を支持し得る１つ以上の足部２２を含み得る。足部２２は、ベース４と一体形成され得るか、又はベース４に、ベースが形成された後に取り付けられ得る。
【0022】
ベース部分４は、開口部１９（図３に示す）を画定する第２の端部１８を更に含む。開口部１９は、側壁構造体６及び底部部分２０によって形成されたコンテナ２の内部空隙２１へのアクセスを可能にするように構成されている。
【0023】
コンテナ２は、蓋５を含み得る。蓋５は、開放構成と閉鎖構成との間で枢動可能である。いくつかの実施形態では、蓋を閉鎖構成から開放構成に回転させることは、蓋を閉鎖構成から約９０ｏ、又は閉鎖構成から約１８０ｏ、又は閉鎖構成から約２７０ｏ回転させることを含む。図１に示すように、開口部１９は、コンテナが使用されているとき（例えば、コンテナが閉鎖構成にあるとき）、蓋５によって覆われ得る。いくつかの配置では、蓋５は、圧入を使用して閉鎖構成でベース４に接続し得る。追加的に又は代替的に、本明細書でより詳細に考察されるように、蓋５をベース４に固設するために他の固設システム又はデバイスが使用され得る。
【0024】
いくつかの例では、蓋５は、ヒンジ３７でベース４に（取り外し可能に又は恒久的に）接続されるようにヒンジ留めされ得、ヒンジ３７を中心として回転され得る。ヒンジ３７は、連続ピアノヒンジ、二重ヒンジ、ボールジョイントヒンジ、リビングヒンジなどを含む様々なタイプのヒンジのうちの１つであり得る。これら及び様々な他のヒンジ配置は、本明細書でより完全に考察され得る。ヒンジ３７は、ベース部分４によって画定された空隙へのアクセスを（例えば、開口部１９を介して）可能にするために、蓋５が開放され、ベース部分４から離れるように回転されることを可能にし得る。すなわち、ヒンジ３７は、コンテナの閉鎖構成（例えば、図１Ａに示すように、蓋がベース４によって形成された空隙２１を覆う所定位置にあるとき）から開放構成（例えば、図１Ｂに示すように、蓋がベース４によって形成された空隙２１を覆っていないとき）への蓋５の回転を容易にし得、その逆も同様である。
【0025】
加えて、いくつかの配置では、コンテナ２は、ガスケット３０又は他の封止デバイスを含み得る。ガスケット３０は、蓋５又はベース４のいずれかに配置され得、蓋５が閉鎖構成にあるときに蓋５及びベース４を封止するのを補助し得る。例えば、一実施形態では、コンテナ２は、８時間試験時に防塵性であり、及び／又は１メートルの水中下で３０分間試験時に防水性であるように製造され得る。いくつかの実施形態では、コンテナ２は、ＩＰ６７（国際電気標準会議によって規定されている）評価を達成することが可能であり得、ＩＰ６７評価は、８時間試験時に粉塵の侵入がない又は粉塵から完全に保護され、規定された圧力及び時間（最大１ｍの浸漬）の条件下でエンクロージャが水に浸漬されたときに有害な量の水の侵入が不可能であることを指定している。ＩＰ ６７粉塵試験は８時間の長さであり、エンクロージャは真空中で試験される。ＩＰ６７水試験は３０分の長さであり、エンクロージャは、エンクロージャの最低点が水面下１０００ｍｍ、又は最高点が水面下１５０ｍｍのいずれか深い方で試験される。
【0026】
いくつかの例では（図１０Ａ～図１１Ｃに最良に示されるように）、ガスケット３０は、ベース４及び蓋５のうちの少なくとも一方に形成され、ベース４又は蓋５のうちの少なくとも一方の外周の周囲に延在する陥凹３２内に据付けられ得る。追加的に、いくつかの例では、コンテナ２は、ベース４又は蓋５の反対側に、ベース４又は蓋５の外周の周囲に延在するリッジ３４を含み得る。ガスケット３０は、陥凹３２とリッジ３４との間に位置付けられ得る。ガスケット３０は、コンテナ２の内部と外部環境との間の封止を維持するのを補助し得、いくつかの例では、コンテナ２内に収容された物品の温度を維持するのを補助し得る。１つの様々な例示的なガスケット構成が図１０Ａ～図１１Ｃに示されているが、このガスケット構成及び他のガスケット構成が、本明細書に記載のコンテナのいずれかとともに使用され得る。
【0027】
図示されるように、ガスケット３０は、蓋５の陥凹又はチャネル３２内に配置され得る。代替的に、ガスケット３０は、ベース４に形成された陥凹又はチャネル内に配置され得る。蓋５が閉鎖構成にあるとき、陥凹３２に対応する形状を有するリッジ３４は、ガスケット３０に接触して、ガスケット３０を押し付け、蓋５及びベース４を閉鎖構成に封止するのを補助し得る。いくつかの例では、ガスケット３０は、実質的に円形の断面を有する従来のガスケットであり得る。他の配置では、ガスケット３０は、通気口（例えば、蓋ロックを防止するための通気口）の必要性を低減又は排除し得る、戦略的に位置付けられた切り欠きを含み得る。
【0028】
いくつかの配置では、コンテナ２は、１つ以上のハンドル４０などの追加の特徴を含み得る。ハンドルは、図示されるように、側部１２及び側部１４などの対向する側部上を含む、側壁構造体６のうちの１つ以上の部分上に配置され得る。図４Ａ～図４Ｄに最良に示されるように、ハンドル４０は、グリップ部材４６によって接続された第１のアーム４２及び第２のアーム４４から構築され得る。ハンドル４０は、側壁構造体６の一部分を通過し、第１のアーム４２及び第２のアーム４４のそれぞれを通過するヒンジ４３を中心に枢動可能であり得る。ハンドル４０はまた、ハンドルが使用されていないときのハンドルの移動、及びハンドルに関連付けられる起こり得るガタガタ音を低減するための特徴を含み得る。図４Ａ～図４Ｄに示すように、アーム４２、４４のうちの一方又は両方は、アームの遠位端に隆起部分４８を含み得る。いくつかの実施形態では、隆起部分４８は、弾性部材５０に取り付けられ得る。図４Ａ及び図４Ｄに最良に示されるように、コンテナ２は陥凹部分５２を含み得る。隆起部分４８は、ハンドル４０が使用されていないとき、側壁構造体６の陥凹部分５２内に位置するように構成され得る。これにより、ハンドルが使用されていないときのハンドル４０の移動を低減し得る。しかしながら、ユーザが使用のためにハンドル４０を移動させると、弾性部材５０は後退し、ユーザがハンドルを外向きに回転させることを可能にし得る。
【0029】
他の例では、図１４～図１６Ｂに示され、以下でより詳細に考察されるように、ハンドル２４０は、ベース部分２０４と一体成形され得、いくつかの例では、概して、ベース２０４の側壁構造体に形成されたアンダーカットであり得る。いくつかの例では、ハンドルを形成するアンダーカットは、側壁構造体６の実質的に全て又は大部分に沿って延在する陥凹を含み得る。これは、一体成形されたハンドル２４０を有するベース２０４の製造を容易にし得る。いくつかの例では、一体成形されたハンドル２４０は、破損のリスクを低減するために、ベース２０４の外部表面と同一平面であり得る。
【0030】
いくつかの配置では、コンテナ２はまた、１つ以上のラッチ組立体１００を含み得る。ラッチ組立体１００は、ロック位置及びロック解除位置を有し得、蓋５が閉鎖構成にあるときに蓋５をロックするように構成され得る。ラッチ組立体１００は、コンテナ２と一体形成された、又は別様にコンテナ２に取り付けられた１つ以上の部分を含み得る。図５Ｂ及び図９に示すように、コンテナ２はラッチキーパ７０を含み得る。ラッチキーパ７０は、側壁構造体６から延在し得、コンテナ２内にポケットを形成し得る。ラッチキーパ７０は、以下でより詳細に考察されるように、ロック部材１３０の一部を受容するように構成された形状を有する。ラッチキーパは、上部表面７２、内側表面７４、及び下部表面７６を有し得る。以下でより詳細に考察されるように、ラッチ組立体１００は、コンテナ２が閉鎖構成にあるときに、ラッチキーパ７０に係合して、蓋５をベース４にロックし得る。
【0031】
コンテナ２はまた、コンテナ２の強度及び／又は機能を改善するための様々な特徴を含み得る。例えば、コンテナは、ベース４及び／又は蓋５の特定の部分がベース４及び／又は蓋の他の部分よりも更に外向きに延在する、様々な隆起部分を含み得る。図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ及び図２Ｂに最良に示されるように、ベース４は、チャネル６０を形成するＪ字形の隆起部分又は壁５９を含み得、隆起壁５９は、側壁構造体６と係合している。チャネル６０は、コンテナ２の外周全体を取り囲み得る。チャネル６０はまた、チャネル内の様々な場所に強化部材６２を含み得る。Ｊ字形壁５９によって形成されたチャネル６０は、コンテナ２又はベース４の強度を増加させ得る。いくつかの実施形態では、例えば、図２Ｂに示すように、Ｊ字形壁５９は、側壁構造体６の内部表面６Ａがコンテナ２の内部部分全体にわたって実質的に平滑であるように、ベース４が構築されることを可能にし得る。これにより、例えば、第１の側部８、第１の側部とは反対の第２の側部１０、第３の側部１２のうちの１つ又は全てを含む、側壁構造体６の内部表面６Ａの実質的に全て又は全ては、実質的に平坦及び／又は平滑であり得る。
【0032】
コンテナ２はまた、ラッチ組立体１００及びハンドル４０をそれぞれ取り囲む隆起部分６４、６６を含み得る。図４に示すように、隆起部分６４、６６は、ベース４又は蓋５のうちの一方又は両方に存在し得る。隆起部分６４、６６は、ラッチ組立体１００及びハンドル４０のそれぞれの高さ以上に隆起され得るため、ラッチ組立体１００及び／又はハンドル４０は、コンテナ２の隆起部分６４、６６を越えて外側に延在していない。これは、ラッチ組立体１００及び／又はハンドル４０を保護し、使用中のこれらの構成要素の破損を低減し得る。
【0033】
コンテナ２は、食物、飲料、又は任意の他の品目を含む品目を収容、貯蔵、運搬などを行うように構成され得る。追加的に又は代替的に、コンテナ２は、本明細書に記載される本開示の範囲から逸脱することなく、固体若しくは気体状態、又はこれらの組み合わせで材料を貯蔵するように構成され得る。
【0034】
ベース４及び蓋５を含むコンテナ２は、１つ以上の金属、合金、ポリマー、セラミック、又は繊維強化材料などの様々な材料から形成され得る。いくつかの例では、ベース４及び蓋５は、ベース４及び蓋５部分の両方を形成するように成形される、ポリエチレンなど、プラスチック材料から形成され得る。いくつかの配置では、ベース４及び蓋５の外側シェルは、当業者によって理解されるように、射出成形又は回転成形／回転成形プロセスを使用して形成される（図示せず）。しかしながら、本発明から逸脱することなく、様々な他のタイプの成形又は他の製造プロセス（例えば、スタンピング、鋳造、フォージングなど）が、コンテナ２を形成するために使用され得る。
【0035】
本明細書のいくつかの配置では、ベース４及び蓋５は、断熱部分（図示せず）を包囲及び封入する外部表面又は外側シェルを含み得、これにより、断熱コンテナを形成する。外部シェルは、典型的には、１つ以上の金属、合金、ポリマー、セラミック、又は繊維強化材料などの様々な材料から形成され得る。いくつかの例では、外部シェルは、ベース４及び蓋５部分の両方を形成するように成形される、ポリエチレンなど、プラスチック材料から形成され得る。いくつかの例では、絶縁部分（図示せず）は、低い熱伝導率を示す絶縁材料から形成され得る。例えば、絶縁部分は、ポリウレタンフォームなどのポリマーフォームで形成され（又は充填され）得る。本発明から逸脱することなく、例えば、真空断熱パネルを含む、追加の又は他の断熱材料が使用され得る。いくつかの配置では、ベース４及び蓋５の外側シェルは、当業者によって理解されるように、射出成形又は回転成形／回転成形プロセスを使用して形成され得る（図示せず）。しかしながら、本発明から逸脱することなく、様々な他のタイプの成形又は他の製造プロセス（例えば、スタンピング、鋳造、フォージングなど）が、コンテナを形成するために使用され得る。
【0036】
ここでラッチ組立体１００をより具体的に参照すると、図８及び図９に最良に示されるように、ラッチ組立体１００は、ラッチ本体１０２、ロック部材１３０、付勢部材１５０、及び作動部材１７０を含む複数の構成要素を含み得る。上で考察されるように、ラッチ組立体１００は、ロック位置及びロック解除位置を含み得る。
【0037】
ラッチ本体１０２は、蓋５と枢動可能に係合することができる。図９に示すように、ラッチ本体は、ヒンジ１０６を使用して蓋５と枢動可能に係合され得るが、任意の好適な枢動係合が使用され得る。いくつかの実施形態では、ヒンジ１０６は、コンテナ２と取り外し可能に係合され得る。このヒンジ１０６は、ラッチ組立体１００が損傷した場合に、ユーザがラッチ組立体を容易に取り外して交換することを可能にし得る。ラッチ本体１０２は、内側表面１０８及び外側表面１１０を含み得る。外側表面は、湾曲され得し、コンテナ２の側壁構造体６の湾曲に概して沿い得る。上で考察されるように、ラッチ本体１０２の外側表面１１０は、いくつかの例では、コンテナ２の側壁構造体６の外縁の外側に延在しないことがある。内側表面１０８はまた、湾曲され得、いくつかの異なる特徴を含み得る。ラッチ本体１０２に含まれ得る例示的な特徴の１つは、１つ以上の係合ラグ１１２であり得る。以下でより詳細に考察されるように、係合ラグ１１２は、ベース４又はラッチキーパ７０と係合し得、蓋５をコンテナ２のベース４に押し付けるのを補助し得る。
【0038】
ラッチ本体１０２はまた、ロック部材１３０と係合され得る。図８に示すように、ロック部材１３０は、ラッチ本体１０２と摺動可能に係合され得、それにより、ロック部材１３０は、実質的に直線経路で上方位置と下方位置との間を移動し得る。ロック部材１３０は、ロック部材１３０が下方位置にあるときに蓋５を閉鎖構成でロックし、ロック部材１３０が上方位置にあるときに蓋５をロック解除するように構成され得る。
【0039】
主に図８に示すように、ロック部材１３０は、ロック部材１３０がガイド部材１３２を上下に摺動することができるように、１つ以上のガイド部材１３２と移動可能に係合され得る。一実施形態では、ロック部材１３０は、ロック部材１３０を通過し、ガイド部材１３２も通過することができる開口部１３４を含み得る。ガイド部材１３２は、上端１３６及び下端１３８でラッチ本体１０２と係合することができる。図８に示すように、ガイド部材１３２は円筒形ロッドであるが、ロック部材１３０の上方及び下方への移動を可能にする任意の好適な形状を使用することができる。例えば、ガイド部材１３２は、形状が角柱状又は実質的に角柱状（例えば、五角柱、六角柱、七角柱等）であり得る。更に他の例では、ラッチ組立体１００は、例えばレールを含む、ロック部材１３０とラッチ本体１０２との間のほぼ直線的な移動を可能にするのに好適な他の装置を含み得る。
【0040】
図８に示すように、ラッチ組立体１００はまた、ラッチ本体１０２及びロック部材１３０と係合する少なくとも１つの付勢部材１５０を含み得る。以下により詳細に考察されるように、付勢部材１５０は、ロック部材１３０を下方位置に付勢するように構成される。付勢部材１５０は、図８に示すような圧縮ばねでが、代替の実施形態では、ロック部材１３０を下方位置に付勢するための任意の好適であり得る装置であり得る。
【0041】
ロック部材１３０は、ベース部分１４０と、ベース部分１４０から内側に延在するフック部分１４２と、を含み得る。フック部分１４２は、下面１４４及び内向き表面１４６を含み得る。図９に示すように、ラッチ組立体１００がロック位置にあるとき、ロック部材１３０のフック部分１４２の下面１４４は、ラッチキーパ７０の上面７２と係合し得、フック部分１４２の内向き表面１４６は、ラッチキーパ７０の内側表面７４と係合し得る。追加的に、ラッチ組立体１００がロック位置にあるとき、係合ラグ１１２の上面は、ラッチキーパ７０の下面７６と係合し得きる。
【0042】
ラッチ本体１０２はまた、作動部材１７０と枢動可能に係合され得る。作動部材１７０はまた、ロック部材１３０と係合し得、ロック部材１３０を下方位置から上方位置に移動させるように構成され得る。図８及び図９に示すように、作動部材１７０は、ラッチ本体１０２及び作動部材１７０を通って延在するヒンジ１７２によってラッチ本体１０２に枢動可能に係合され得る。作動部材１７０は、グリップ部分１７４と、作動バレル１７６と、グリップ部分１７４と作動バレル１７６とを接続する１つ以上のアーム１７８と、を含み得る。図９に示すように、グリップ部分１７４は、コンテナ２の側壁構造体６からある距離だけ離間している。この距離により、ユーザは、側壁構造体６とグリップ部分１７４との間に指が位置付けられた状態でグリップ部分１７４の後面１８０を把持することが可能になる。図９に示すように、作動部材１７０の作動バレル１７６は、ロック部材１３０に係合し得る。作動バレル１７６は、隆起部分１８２を含み得る。以下により詳細に考察されるように、ユーザは、作動部材１７０のグリップ部分１７４を前方に引っ張り、作動バレル１７６の隆起部分１８２を回転させ、ロック部材１３０を持ち上げることができる。この移動は、ラッチ組立体１００をロック解除させ、蓋５を閉鎖構成から開放構成に移動させることを可能にする。
【0043】
ここで図１０Ａ～図１０Ｄを参照すると、ラッチ組立体１００の一実施形態をロック位置からロック解除位置に移動させるための手順が、ラッチ組立体１００並びにベース４及び蓋５の一部分の側断面図とともに示されている。図１０Ａは、ロック位置にあるラッチ組立体１００を図示し、図１０Ｂは、ロック解除されたラッチ組立体１００を図示し、図１０Ｃは、ロック解除位置にあるラッチ組立体１００を図示し、図１０Ｄは、ロック解除位置にあるラッチ組立体１００を図示し、回転防止機構を明示している。図１０Ａに示すように、ロック位置では、フック部分１４２の下部表面１４４がラッチキーパ７０の上部表面７２と係合され、フック部分１４２の内向き表面１４６がラッチキーパ７０の内側表面７４と係合され、係合ラグ１１２がラッチキーパ７０の下部表面７６と係合されている。
【0044】
図１０Ｂに示すように、ラッチ組立体１００は、矢印１９０で示すように作動部材１７０を回転させることによってロック解除位置に移動され得る。この回転は、ユーザが後面１８０を前方に引っ張ることによって達成され得る。図１０Ｂに示すように、作動バレル１７６が回転すると、隆起部分１８２がロック部材１３０に係合し、ロック部材１３０を上昇させる。図１０Ｃに示すように、ラッチ組立体１００は、ロック解除位置にある。ロック部材１３０がラッチキーパ７０の上方に上昇すると、ラッチ組立体１００はロック解除され、ロック部材１３０及び作動部材１７０を含むラッチ本体１０２は、矢印１９４によって示されるように前方に回転し得る。
【0045】
図１０Ｄは、ラッチ組立体１００及びコンテナ２の回転防止機構を図示している。図１０Ｄに示すように、ラッチ組立体１００は、ロック解除位置にあり、図１０Ｃに示す位置から更に外側に回転している。ラッチ組立体１００の回転を制限するために、ラッチ本体１０２は、ユーザがラッチ組立体１００をロック位置から離れるように特定の回転だけ回転させると、蓋の回転防止面７に係合するように構成された後面１８７を含み得る。例えば、後面１８７は、ユーザがラッチ組立体１００をロック位置から少なくとも２０度、又はロック位置から少なくとも３０度、又はロック位置から少なくとも４５度、又はロック位置から少なくとも９０度回転させたときに、回転防止面７に係合するように構成され得る。有利には、この回転防止機構はまた、コンテナ２を開放するためのハンドルとしてユーザがラッチ組立体１００を利用することを可能にし得る。
【0046】
ここで図１１Ａ～図１１Ｃを参照すると、ラッチ組立体１００をロック解除位置からロック位置に移動させるための手順が、ラッチ組立体１００並びにベース４及び蓋５の一部分の側断面図とともに示されている。図１１Ａは、ロック解除位置にあるラッチ組立体１００を図示し、図１１Ｂは、ロックされているラッチ組立体１００を図示し、図１１Ｃは、ロック位置にあるラッチ組立体１００を図示している。
【0047】
図１１Ａに示すように、矢印１９６で指し示されるように、一実施形態では、ユーザは、ラッチ本体１０２を押すことによってラッチ組立体１００をロック位置に戻し得る。図１１Ｂに示すように、ラッチ本体１０２が内向きに押されると、ロック部材１３０がラッチキーパ７０に接触し、これによりロック部材１３０が矢印１９８で指し示されように上方に上昇する。他の例では、ラッチ本体１０２を内向きに押すことに加えて、ユーザはまた、ラッチ組立体１００をロック位置に移動させるために、作動部材１７０を外向きに引かなければならない。そのような実施形態では、ラッチ組立体１００は、有利には、ロック部材１３０が作動部材１７０によって上方位置に移動されるときにのみ、ロック解除位置からロック位置に移動され得る。これにより、コンテナ２が誤ってロックされる可能性を低減し得る。
【0048】
図１１Ｃに示すように、フック部分１４２がラッチキーパ７０の隆起部分の背後に移動すると、付勢部材１５０はロック部材１３０を下方向に押し下げ得る。図１１Ｃに示すように、ラッチ組立体１００がロック位置にあり、フック部分１４２の下部表面１４４がラッチキーパ７０の上部表面７２と係合され、フック部分１４２の内向き表面１４６がラッチキーパ７０の内側表面７４と係合され、係合ラグ１１２がラッチキーパ７０の下部表面７６と係合されている。閉鎖位置にあるとき、ラッチ組立体１００は、蓋５がコンテナ２のベース４に当接し、これにより、コンテナ２を閉鎖、固設、及び／又は封止するように位置決めされる。追加的に、ラッチ組立体がロック解除位置（図１１Ａ）からロック位置（図１１Ｃ）に移動すると、ガスケット３０は、コンテナ２の蓋５とベース４との間で押し付けられる。これにより、ラッチ組立体１００がロック位置にあるとき、ガスケット３０は、ラッチ組立体１００がロック解除位置にあるときよりも押し付けられる。
【0049】
図１２Ａ～図１２Ｃは、ラッチ組立体１００の一実施形態をロック位置からロック解除位置に移動させるための、図１０Ａ～図１０Ｃに示す手順と類似の手順を図示しており、図１３Ａ～図１３Ｃは、ラッチ組立体１００の一実施形態をロック位置からロック解除位置に移動させるための、図１１Ａ～図１１Ｃに示す手順と類似の手順を図示している。いくつかの実施形態では、例えば、図１０Ａ－～図１１Ｃに示すように、作動部材１７０は、ユーザによって外向きに回転させられた後、図１０Ａに示すような下向き位置に自動的に戻り得る。しかしながら、他の実施形態では、作動部材１７０は、ユーザによって手動で内側に押された場合にのみ下方位置に移動し得る。追加的に、いくつかの実施形態では、作動部材は、作動部材が下方位置にあるときに、ラッチ本体１０２よりも更に外側に延在し得る。
【0050】
ラッチ本体１０２、ロック部材１３０、及び作動部材１７０を含むラッチ組立体１００は、それぞれ別個に形成され得、プラスチック材料又は所望の形状に形成又は成形することができる別の好適な材料などの材料で形成され得る。ラッチ組立体１００は、ラッチが経時的にラッチキーパ７０と係合／係合解除される際の繰り返しの応力サイクルに耐えるのに十分なサイズ、厚さ、及び構成材料で作製され得る。本明細書に記載のコンテナは、耐久性及び耐摩耗性を提供しながら、コンテナの容易かつ効率的な製造を確実する様々な特徴を含む。
【0051】
図１４～図１６Ｂは、ラッチ組立体１００を有する別の例示的なコンテナ２０２を図示しており、同様の参照番号は、コンテナ２内の同一又は類似の要素を指すが、２００番台の参照番号を含む。コンテナ２０２は、コンテナ２と実質的に類似しており、したがって、コンテナ２０２の類似の態様は、本明細書では再度考察しない。コンテナ２０２は、ただし、コンテナ２とのいくつかの差異を含み得る。コンテナ２０２は、例えば、ベース４の側壁構造体にベース２０４と一体成形され得るハンドル２４０を含む。図１４～図１６Ｂに示すように、一体成形されたハンドル２４０は、Ｊ字形壁２５９から形成され得、及び／又はＪ字形壁２５９の一部分を備え得る。これにより、一体成形されたハンドル２４０は、コンテナ２０２の外周の周囲に延在するチャネル２６０の一部分を備え得る。
【0052】
図１７Ａ～図２６Ｄは、以下で考察されるラッチ組立体４００を有する別の例示的なコンテナ３０２を図示しており、同様の参照番号は、コンテナ２及び２０２における同一又は類似の要素を指すが、３００番台の参照番号を含む。コンテナ３０２は、コンテナ２及び２０２と実質的に類似しており、したがって、コンテナ３０２の類似の態様は、本明細書では再度考察しない。コンテナ３０２は、ただし、コンテナ２及び２０２とのいくつかの差異を含み得る。コンテナ３０２は、例えば、ベース３０４の側壁構造体３０６の各側部３０８、３１０、３１２、３１４上にベース部分３０４と一体成形され得るハンドル３４０を含む。加えて、コンテナ３０２は、コンテナ３０２に接続し得る様々な付属品の位置を定めそれらを支持するための複数の取り付け点を備え得る。これらの取り付け点は、以下でより詳細に説明される。
【0053】
図１９Ａ及び図１９Ｂとともに、図１７Ｂに示すように、コンテナ３０４は、ラッチキーパ３７０を含み得る。ラッチキーパ３７０は、側壁構造体３０６から延在し得、コンテナ３０４内にポケットを形成し得る。ラッチキーパ３７０は、以下でより詳細に考察されるように、ロック部材４３０の一部分を受容するように構成された形状を有し得る。ラッチキーパ３７０は、上部表面３７２、内側表面３７４、リブ３７５、及び下部表面３７６を有し得る。リブ３７５は、側壁構造体３０６からラッチキーパ３７０の下部表面３７６まで延在し得る。任意選択的に、リブ３７５はまた、ラッチキーパ３７０の上部表面３７２及び下部表面３７６又は内側表面３７４に接続し得る。リブ３７５は、ラッチキーパ３７０に沿って実質的に中心に位置し得る。リブ３７５は、耐久性を向上させるために、ラッチキーパ３７０に構造的支持を加え得る。別のオプションとして、ラッチキーパ３７０は、複数のリブ３７５を含み得、複数のリブ３７５は、ラッチキーパ３７０に追加の支持を提供するために、ラッチキーパ３７０によって形成されたポケットの両側に位置決めされ得る。以下により詳細に考察されるように、ラッチ組立体４００は、コンテナ３０２が閉鎖構成にあるときに、ラッチキーパ３７０に係合して、蓋３０５をベース３０４にロックし得る。
【0054】
加えて、ベース３０４は、ラッチキーパ３７０の両側に位置決めされた複数の傾斜表面又はテーパ状表面３７１を含み得る。傾斜表面３７１は、ベース３０４の境界面３３６から下向きに傾斜し得、境界面３３６は、実質的に平坦であり、ベース３０４の外周のうちの少なくとも３つの側部の周囲に延在し得る。ベース３０４の境界面３３６は、コンテナ３０２が閉鎖位置にあるとき、蓋３０５の境界面３３５に接触し得る。傾斜表面３７１は、境界面３３６から約４５度、又は３０度～６０度の範囲内、又は２０度～８０度の範囲内で下方に傾斜し得る。傾斜表面３７１は、コンテナ３０２を閉鎖するときにラッチ組立体４００がベース３０４に固着するのを防止し得、また、図２１に示すように、蓋３０５が閉鎖されたときに、蓋３０５が閉鎖されてラッチ組立体４００をベースから押し出すように、ラッチ組立体４００の下部部分に接触し得る。
【0055】
ベース３０４は、ベース３０４の境界面３３６から延在する複数の係合部材３３７を更に含み得る。係合部材３３７は、リッジ３３４の外側に位置決めされ得る。係合部材３３７は、蓋３０５上の陥凹又は空洞３３９内に延在し得る。係合部材３３７と陥凹３３９との間の相互作用は、コンテナ３０２が閉鎖位置にあるとき、及び複数のコンテナが積み重ねられるか、又は追加の品目がコンテナ３０２の頂部に位置付けられるとき、蓋３０５とベース３０４との間の接合部を強化するための追加の構造的支持を提供し得る。ベース３０４は、任意の数の係合部材３３７を有し得る。例えば、例示的な実施形態は、４つの係合部材３３７を例示しているが、ベース３０４は、２つの係合部材、３つの係合部材、５つの係合部材、又はそれ以上を備え得る。蓋３０５上の陥凹３３９の数は、係合部材３３７の数に等しくなり得、ベース３０４の各係合部材３３７に対応する場所で蓋３０５上に位置し得る。例示的な実施形態における係合部材３３７は、実質的に正方形の断面形状を有するが、円形、三角形、又は他の多角形のような任意の断面形状を有し得る。各係合部材３３７は、係合部材３３７の幅以下である高さを有し得る。追加的に、例示的な実施形態の係合部材３３７及び陥凹３３９は、コンテナ３０２の第１の側部３０８上に位置するが、係合部材３３７及び陥凹３３９は、任意の側部上にあり得、複数の側部上に位置決めされる実施形態を有し得る。
【0056】
別の特徴として、ベース３０４は、ベース３０４の側壁構造体３０６の内部表面３０６Ａに沿って位置決めされた複数のタブ３２１を有し得る。例えば、図１７Ｂ及び図１９Ａに示すように、タブ３２１Ａは、側壁構造体３０６の角部の各々に位置決めされ得る。加えて、タブ３２１Ｂ及び３２１Ｃは、第１の側部３０８及び第２の側部３１０の内部表面に沿って位置決めされ得る。タブ３２１Ｂ及び３２１Ｃは、図１９Ａに例示するように、第１の側部３０８の長さに沿って位置合わせされるように、互いに対向して位置し得る。図１９Ａの例示的な実施形態に示すように、内部部分は、８つのタブ３２１を備え得、タブ３２１Ａは、角部の各々に位置し、タブ３２１Ｂ及び３２１Ｃは、側壁３０８、３１０の内部表面に沿って位置している。タブ３２１Ｂ及び３２１Ｃは、少なくとも１つのタブ３２１Ｂ、３２１Ｃがコンテナ３０２の中心線付近に位置付けられ得るように、概して中央に位置し得るが、好ましくは中心線の両側に位置し得る。別のオプションとして、複数のタブ３２１は、対向する内部表面上のタブ３２１と位置合わせされない場合があるが、互い違いの配置を有する場合がある。タブ３２１は、以下で更に考察されるように、様々な付属品のための取り付け場所を提供し得る。
【0057】
各タブ３２１は、側壁構造体３０６の内部表面３０６Ａから延在し得、上部支持面３２３、上部支持面３２３を通って延在する開口部３２４、及びタブ３２１のいずれかの端部上の一対の側部表面を含み得る。各タブの上部支持面３２３は、以下で更に考察されるように、トレイ５００のようなコンテナ３０２の内部内の様々な付属品を支持するための係合面を提供し得る。複数のタブ３２１の上部支持面３２３は、支持面３２３が、ベース３０４にわたって延在して複数のタブ３２１によって支持され得る付属品を保持することを可能にするように、互いに実質的に同一平面上にあり得る。タブ３２１の上部支持面３２３は、ベース部分の内部部分の高さの５０パーセントを超える高さで、内部表面３０６Ａの上部領域に位置決めされ得る。別のオプションとして、タブ３２１の上部支持面３２３は、ベース部分の内部部分の高さの６０パーセントを超える高さ、又はベース部分の内部部分の高さの７０パーセントを超える高さに位置決めされ得る。内部空間への影響を最小限に抑えるために、各タブ３２１は、各タブ３２１が内部表面から１インチ未満、又は０．５インチ未満、又は更には０．２５インチ未満の距離だけ延在し得るように、薄型であり得る。追加的に、開口部３２４は、任意の形状を有し得るが、好ましくは細長い形状であり得る。開口部３２４は、異なる付属品を更に支持するために、ストラップ又は他の取り付け手段のための取り付け点を提供し得る。
【0058】
別のオプションとして、一対のトラック３２６が、側壁構造体３０６の内部表面３０６Ａのうちの少なくとも２つに沿って位置決めされ得る。例示的な実施形態に示すように、一対のトラックが、第１の側部３０８及び第２の側部３１０の内部表面の各々に位置決めされ得る。一対のトラック３２６の各々は、対向する内部表面上の一対のトラック３２６と位置合わせされるように中央に位置し得る。トラック３２６の各々は、ベース３０４の内部表面から延在し、内部部分の高さの大部分に沿って延在する高さを有し得る。内部空間への影響を最小限に抑えるために、各トラック３２６は、各トラック３２６が内部表面３０６Ａから１インチ未満、又は０．５インチ未満、又は更には０．２５インチ未満の距離だけ延在し得るように、薄型であり得る。トラック３２６の対は、取り外し可能な仕切壁５１０を支持し得、仕切壁はまた、コンテナの内部を２つの部分に分離して貯蔵されている品目をより良好に整理するためのカッティングボードとして機能し得る。トラック３２６の各々は、仕切壁５１０を確実に保持して、それが移動するのを防止し、振動を制限するために、複数のデタント又は突出部を有し得る。
【0059】
上で考察される例示的なコンテナ３０２と同様に、図１７～図２６Ｄの実施形態は、側壁３０８、３１０、３１２、３１４のそれぞれに沿って位置決めされた一体成形ハンドル３４０を有し得る。一体成形されたハンドル３４０は、Ｊ字形壁３５９から形成され得、及び／又はＪ字形壁３５９の一部分を備え得る。これにより、一体成形されたハンドル３４０は、コンテナ３０２の外周の周囲に延在するチャネル３６０の一部分を備え得る。これにより、例示的なコンテナ３０２は、４つのハンドル３４０を備え得る。ハンドル３４０は、ベース部分３０４と一体成形され得る。いくつかの例では、各ハンドル３４０は、アンダーカットを伴って形成され、側壁構造体３０６の実質的に全て又は大部分に沿って延在する陥凹を含み得る。この一体成形されたハンドル３４０は、ベース３０４の製造プロセスを簡略化し得る。いくつかの例では、一体成形されたハンドルは、破損のリスクを低減するために、ベース３０４の外部表面と同一平面であり得る。
【0060】
図２２Ａ～図２２Ｃに示すように、各ハンドル３４０は、ユーザに人間工学的で快適な把持面を提供するために、湾曲した内部外形３４５を有し得る。ハンドルの内部外形３４５は、側壁からハンドル３４０の内部表面まで延在する複数のハンドルリブ３４７を備え得、各ハンドルリブ３４７は、互いから離間された複数のリブ３４７がハンドル３４０の湾曲した内部外形３４５を形成するように、湾曲した外形を有し得る。各リブ３４７は、各リブ３４７の幅よりも小さいリブ３４７間の間隔を有し得る。代替的に、各リブ３４７は、各リブ３４７の幅以上であるリブ３４７間の間隔を有し得る。
【0061】
各ハンドル３４０は、ハンドル３４０のハンドル頂部表面３４３を通って延在する開口部３４１を有し得、各開口部３４１は、蓋３０５の開口部３４９と位置合わせされ得る。これにより、ハンドルの開口部３４１と蓋３０５の開口部３４９とが位置合わせされた状態で、ストラップ又は類似のデバイスが開口部３４１、３４９を通過してコンテナ３０２を係留又は束縛するための位置を定めることが可能になる。各開口部３４１、３４９は、細長い形状を有し得、全てが実質的に同じ長さ及び幅を有し得る。これにより、これらの開口部３４１、３４９は、コンテナ３０２を係留するだけでなく、他の操作のための多用性をユーザに提供し得る。コンテナ３０２を係留又は固設することを更に支援するために、蓋３０５は、ストラップがコンテナ３０２を束縛するためのガイド面を提供するために開口部３４９と位置合わせする陥凹又はチャネル３５１を有し得る。別のオプションとして、図２３Ａ及び図２３Ｂに示すように、付加的付属品を保持するためのオプションのさらなる多様性を追加するために、開口部３４１を通してクリップ５２０を挿入して、フック及びループ型接続を使用するための付加的場所を提供し得る。
【0062】
コンテナ３０２の蓋３０５は、蓋３０５の内部表面３０９に沿って位置決めされた複数のクリップ３１５を更に備え得る。例えば、図２４Ａに示すように、クリップ３１５Ａは、内部表面３２５の各々の中央に位置し得るが、一対のクリップ３１５Ｂ及び３１５Ｃは、内部表面３２７、３２９の各々に沿って均等に離間され得る。クリップ３１５の各々はまた、蓋３０５の下部内部表面３３１上に延在し得るか、又はそれに接触し得る。クリップ３１５Ｂ及び３１５Ｃは、互いに対向して位置するように位置合わせされ得る。図１７Ｂ及び図２４Ａの例示的な実施形態に示すように、蓋３０５は６つのクリップ３１５を備え得るが、蓋３０５は任意の数のクリップ３１５を備え得る。別のオプションとして、複数のクリップ３１５は、側壁の内部表面上に互いに対向して位置しない場合があり、互い違いの配置を有し得る。クリップ３１５は、カーゴネット若しくは様々なバンジーコードネット５１５、又はユーザによって所望される任意のさらなる品目を固設するための付加的な連結点を含むストラップ５１６などの付属品のための取り付け場所を提供し得る。
【0063】
各クリップ３１５は、蓋３０５の内部表面から延在し得、係合部材３１７と、係合部材３１７を通って延在する開口部３１９と、を含み得る。開口部３１９は、細長い形状であり得るか、又は代替的に、任意の形状を有し得る。加えて、クリップ３１５の開口部３１９は、タブ３２１の開口部３２４と類似の幅を有し得る。これらの開口部３１９は、図２６Ｂ～図２６Ｄに示すように、異なる付属品を更に支持するために、ストラップ又は他の取り付け手段のための取り付け点を提供し得る。
【0064】
蓋５に関して上で考察されるように、蓋３０５は、ガスケット３３０を据え付け得る陥凹３３２を含み得、陥凹３３２は、蓋３０５の外周の周囲に延在している。陥凹３３２は、蓋３０５の境界面３３５内に位置決めされ得る。陥凹３３２は、図２４Ｂに示すように、陥凹３３２の側部から延在する複数の保持部材３３３を含み得る。保持部材３３３は、ガスケット３３０を陥凹３３２内に固設するために、陥凹３３２の外周の周囲の複数の場所でガスケット３３０に係合し得る。各保持部材３３３は、保持部材３３３が、保持部材３３３の中央部分における厚さよりも陥凹３３２の開放端部に接近している保持部材の頂部付近の厚さを有するように、少なくとも１つのテーパ状表面を含み得る。追加的に、いくつかの例示的な実施形態では、コンテナ３０２は、ベース３０４の外周の周囲に延在する蓋３０５の陥凹３３２とは反対のベース３０４内にリッジ３３４を含み得る。リッジ３３４は、ベース３０４の境界面３３６上に位置決めされ得る。ガスケット３３０は、蓋３０５がベース３０４に係合すると、陥凹３３２とリッジ３３４との間に位置付けられ得る。
【0065】
いくつかの実施形態では、底部部分３２０は、同様に及び／又は代替的に、テーブル、地面、車両の荷台などの表面１上でコンテナ３０２を支持し得る１つまた複数の足部３２２を含み得る。足部３２２は、ゴム又はエラストマーのような滑り止め材料から別個に形成され、形成された後にベース３０４に取り付けられ得る。脚部３２２は、コンテナ３０４が図２５に示すようにコンテナ３０２を支持する表面１に対して１５度より大きい角度で傾けられるときに、コンテナ３０２がその縁部のうちの１つに沿って摺動されることを可能にする「薄型」と見なされる高さを有し得る。代替的に、足部３２２は、ベース３０４と一体形成され得る。
【0066】
図２０Ａ～図２１は、例示的なラッチ組立体４００を図示しており、同様の参照番号は、ラッチ組立体１００における同じ又は類似の要素を指すが、４００番台の参照番号を含む。ラッチ組立体４００は、ラッチ組立体１００と実質的に類似であり、したがって、ラッチ組立体１００の類似の態様は、本明細書では再度考察しない。ラッチ組立体４００は、図２０Ａに示すように、ラッチ本体４０２、ロック部材４３０、付勢部材４５０、及び作動部材４７０を含む複数の構成要素を含み得る。上で考察されるラッチ組立体１００と同様に、ラッチ組立体４００は、ロック位置及びロック解除位置を含み得る。
【0067】
ロック部材４３０は、ベース部分４４０と、ベース部分４４０から内向きに延在する複数のフック部分４４２と、を含み得る。複数のフック部分４４２は、間隙４４１によって互いに離間され得る。各フック部分４４２は各々、下部表面４４４及び内向き表面４４６を含み得る。図２０Ｂに示すように、ラッチ組立体４００がロック位置にあるとき、各フック部分４４２の下部表面４４４は、ラッチキーパ３７０の上部表面３７２に係合し得、各フック部分４４２の内向き表面４４６は、ラッチキーパ３７０の内側表面３７４に係合し得る。更に、ラッチキーパ３７０のリブ３７５は、図２０Ｃに示すように、フック部分４４２の各々の間の間隙４４１内に嵌合し得る。追加的に、ラッチ組立体４００がロック位置にあるとき、係合ラグ４１２の上部表面は、ラッチキーパ３７０の下部表面３７６と係合することができる。
【0068】
ラッチ本体４０２は、内側表面４０８の上部部分からロック部材４３０に向かって内側表面４０８に沿って複数のリブ４１３を含み得る。リブ４１３は各々、リブがロック部材４３０に向かって延在するときに、各リブ４１３が下部領域よりも上部領域において低い高さを有するような等高線高さを有し得る。リブ４１３は、ラッチ組立体４００の全重量を低減しながら、ラッチ本体４０２を強化するのに役立つ。
【0069】
ラッチ本体１００と同様に、ラッチ本体４０２はまた、作動部材４７０と枢動可能に係合され得る。作動部材４７０はまた、ロック部材４３０と係合し得、ロック部材４３０を下方位置から上方位置に移動させるように構成され得る。作動部材４７０は、ラッチ本体４０２及び作動部材４７０を通って延在するヒンジ４７２によってラッチ本体４０２に枢動可能に係合され得る。作動部材４７０は、グリップ部分４７４と、作動バレル４７６と、グリップ部分４７４と作動バレル４７６とを接続する１つ以上のアーム４７８と、を含み得、作動バレル４７６は、隆起部分４８２を含み得る。隆起部分４８２及び作動バレル４７６は、実質的に平坦な接触表面４８３に沿ってともに接合され得る。作動バレル４７６を適切に支持するために、その領域におけるラッチ本体４０２の内部表面４０８は、接触表面４８３を支持するために接触表面４８３に実質的に平行であり、これにより、作動バレル４７６を支持するのを支援し、作動部材４７０がラッチ本体４０２の外側表面４１０を越えて後方に回転しないようにし得る。別のオプションとして、グリップ部分４７４は、ユーザが滑ることなくグリップ部分４７４を把持するのを更に補助するために、グリップ部分４７４の長さの少なくとも一部分に延在するリッジ４７５を含み得る。
【0070】
上で考察されるように、傾斜表面３７１は、ラッチ組立体がベース３０４に固着しないように保護するように作用するとともに、ラッチキーパ３７０に適切に係合するようにラッチ組立体を位置決めするのに役立つように作用する。
【0071】
図２６Ａ～図２６Ｄは、様々な付属品で構成された上述のコンテナ３０２を示している。例えば、図２６Ａは、コンテナ３０２及び設置されたトレイ５００を含む貯蔵システムの一実施形態を例示しており、トレイ５００は、複数のタブ３２１、並びに一対のトラック３２６の間に設置された仕切壁５１０によって支持されている。図２６Ｂは、蓋３０５のクリップ３１５に取り付けられたカーゴネット５１５を有する図２６Ａに示すシステムを例示している。貯蔵システムの更に別の実施形態が図２６Ｃに例示されており、コンテナ３０２は、ユーザがコンテナ３０２内の任意の所望の品目を取り付けて、整理するための複数の場所を提供するために、蓋３０５のクリップ３１５に接続された一対のユーティリティストラップ５１６とともにタブ３２１によって支持された２つのトレイ５００を含む。図２６Ｄは、複数のジッパー式貯蔵コンパートメントを含む軟質側面貯蔵バッグ５１８である別のオプションを例示している。上で考察されるように、ベース内及び蓋内に複数の取り付け点を提供することによって、コンテナ３０２に、整理された貯蔵ソリューションをユーザに提供するための貯蔵システムを提供するための付属品の様々なオプションを装備し得る。
【0072】
図２７Ａ～図２７Ｃは、トレイ５００のさらなる詳細を例示している。トレイ５００は、複数の貯蔵空洞５０４とともに装着表面５０３を有する本体５０２を有し得る。貯蔵空洞５０４は、任意のサイズを有し得、任意の数の空洞５０４を有するように構成され得る。例えば、図２７Ａ～図２７Ｃに示す例示的な実施形態は、３つの空洞を備え、空洞のうちの２つは、第３の空洞より小さい。トレイ５００の別の特徴として、トレイ５００は可動ハンドル５０５を含み得る。ハンドル５０５は、図２７Ｂに示す伸長位置から図２７Ｃに示す収縮又は収容位置まで垂直に移動し得る。伸長位置では、ユーザは、コンテナ３０２からトレイ５００を容易に持ち上げることができ、一方、収縮位置では、トレイ５００は、より低い高さの外形又は貯蔵を有する。ハンドル５０５は、トレイの本体５０２において開口部５０７内に係合する２つの端部５０６を有するＵ字形の管状構造体を有し得る。管状構造体の各端部５０６は、開口部５０７内への設置を可能にするテーパ状表面５０８と、ハンドルが取り外されないようにし、ハンドル５０５の垂直移動を制限するポジティブストップも提供する保持表面５０９と、を有し得る。
【0073】
別のオプションとして、図２８～図３８に示すように、ユーザがコンテナ３０２を容易に持ち上げて持ち運ぶことを可能にするために、キャリーストラップ６００をコンテナ３０２に取り付け得る。図示するように、図２８及び図２９では、キャリーストラップ６００は、各端部６０４、６０６の端部部分６１６をコンテナ３０２のベース３０４の対向する側部ハンドル３４０上の開口部３４１に挿入することによって設置され得る。キャリーストラップ６００は、第１の端部６０４と、第１の端部６０４の反対側の第２の端部６０６と、第１の端部６０４と第２の端部６０６との間に延在する細長い部材６０８と、キャリーハンドル６１０と、を有する、ベース部材６０２を含み得る。第１の端部６０４及び第２の端部６０６は各々、摩擦嵌合を使用してストラップ６００をコンテナ３０２のハンドル３４０に固設するのを補助する係合部材６１８を含む端部部分６１６を有し得る。本明細書で定義されるように、「摩擦嵌合」という用語は、２つの構成要素がともに組み立てられたときに２つの構成要素によって作り出される機械的干渉又は機械的接触のみを使用して、２つの構成要素が互いに固設される手段に関連し得る。キャリーハンドル６１０は、細長い部材６０８が各開口部６１２を通って延在し得るように、各端部６１４に開口部６１２を含み得る。
【0074】
図２８及び図２９に示すように、キャリーストラップ６００は、ハンドル３４０の下からハンドル３４０の開口部３４１を通して端部部分６１６のうちの１つを挿入することによってコンテナ３０２上に設置され得、端部部分６１６は、ハンドル３４０の頂部表面３４３上で細長い部材６０８に対して回転され得る。用例に示すように、側部ハンドル３４０は、係合部材６１８を受容する頂部表面３４３の下にオフセットされた陥凹３４２を含み得る。各端部部分６１６の係合部材６１８は、層状又は折り曲げ部分６２０を含み得る。細長い部材６０８は、それ自体の上に折り曲げられ、ともに接合されて、係合部材６１８の裏側部分６２６及び表側部分６２８を作り出し得る。折り曲げ部分６２０は、細長い部材６０８の少なくとも２つの層を含み、少なくとも１つの折り曲げを有し得る。用例に示すように、折り曲げ部分６２０は、細長い部材６０８の３つの層及び３つの折り曲げを含み得る。他の例では、折り曲げ部分６２０は、３つより多い層及び３つの折り曲げを有し得る。折り曲げ部分６２０は、縫合部、グロメット、又は層をともに接合するための当業者に既知の他の手段などの機械的要素６２２を使用して接合され得る。用例では、縫合部６２２は、バータック縫合、ロック縫合、又は当業者に既知の他の縫合であり得る。縫合部６２２は、接合部に適切な強度を提供するために、約２ｍｍ、又は１ｍｍ～３ｍｍの範囲内の幅を有し得る。縫合部６２２は、裏側部分６２６及び表側部分６２８を作り出すために、それぞれの端部６０４、６０６から縫合部６２２の中心線６２５までの固定距離６２４に位置し得る。次いで、係合部材６１８は、ストラップ６００をコンテナ３０２に固設するために、縫合部６２２の両側で細長い部材６０８に対して回転され得る。バータック縫合部６２２はまた、接合部の強度を増加させるのに役立ち得る。代替的に、折り曲げ部分６２０は、接着剤、テープ、又は当業者に既知の他の手段を使用して接合され得る。接着剤又はテープは、単独で、又は縫合部６２２と併せて使用され得る。図２８に示すように、ストラップ６００の端部部分６１６がハンドル３４０の頂部表面３４３を通って延在すると、係合部材６１８が縫合部６２２に沿って回転され得、それにより、裏側部分６２６は、陥凹３４２の裏側陥凹部分３４２Ａに受容され得、表側部分６２８は、陥凹３４２の表側陥凹部分３４２Ｂに受容され得る。上で考察されるように、縫合部６２２は、それぞれの端部６０４、６０６から固定距離に位置し得るため、係合部材６１８の裏側部分６２６は、表側部分６２８の長さよりも短い長さを有し得る。例えば、裏側部分６２６の長さは、表側部分６２８の長さの６０パーセント～６６パーセントの範囲内、又は表側部分６２８の長さの５５パーセント～７０パーセントの範囲内であり得る。裏側部分６２６の長さは、係合部材６１８の縫合部６２２の中心線からそのそれぞれの端部までの係合部材６１８の長さとして測定され得る。同様に、表側部分６２８の長さは、縫合部６２２の中心線から折り曲げ部分６２０上の折り曲げ部に位置する表側部分６２８の端部６２９までの係合部材６１８の長さとして測定され得る。例えば、裏側部分６２６の長さは、約７ｍｍ、又は５ｍｍ～１０ｍｍの範囲内であり得、表側部分６２８の長さは、約１１ｍｍ、又は９ｍｍ～１６ｍｍの範囲内であり得る。
【0075】
ストラップ６００と開口部３４１との間の摩擦嵌合を強化するために、ストラップ６００の細長い部材６０８は、各端部部分６１６において、ハンドル３４０上の開口部３４１の幅よりも大きい幅を有し得る。細長い部材６０８の幅Ｗ１は、細長い部材６０８の第１の側部６３０から第２の側部６３２までの距離であり得、一方、開口部３４１の幅Ｗ２は、細長い開口部３４１のより小さい端部間のスパンにわたる距離として測定され得る。いくつかの例では、ベース部材６０２の幅Ｗ１は、開口部３４１の幅Ｗ２よりも約５パーセント大きくてもよく、又は開口部３４１の幅Ｗ２よりも３パーセント～７パーセント大きい範囲内であり得る。ベース部材６０２の幅Ｗ１は、一定幅であり得るが、幅Ｗ１は約３８ｍｍ若しくは３５ｍｍ～４１ｍｍの範囲内であり得るか、又は代替的に、ベース部材６０２は、可変幅を有し得るが、ベース部材６０２の幅は、図３５、図３７、及び図３８に示すように、キャリーハンドル６１０を通って延在する中央領域６１３において、端部部分６１６におけるベース部材６０２の幅よりも小さい幅を有し得る。一定幅を有する用例では、キャリーストラップ６００は、一定幅を有するベース部材６０２を有し、細長い部材６０８は、図３０に示すようにキャリーハンドル６１０の内部表面に沿ってカール又はラップし得る。これにより、キャリーハンドル６１０は、端部部分６１６においてベース部材６０２の幅よりも小さい幅を有し得る。いくつかの例では、ハンドル６１０の幅は、端部部分６１６におけるベース部材６０２の幅の６０～７５パーセントの範囲内であり得る。
【0076】
図３７及び図３８は、図３５に示すベース部材６０２と類似の可変幅を有するベース部材６０２を備えるキャリーストラップ６００を例示している。図３７及び図３８に示すように、可変幅キャリーストラップ６００は、一定幅キャリーストラップと類似の様式でコンテナ３０２に解放可能に接続するために、係合部材６１８を備える類似の端部部分６１６を有し得る。可変幅キャリーストラップ６００は、端部６０４、６０６と中央領域６１３との間にテーパ状区間６１１を有するベース部材６０２を有し得る。中央領域６１３はハンドル６１０を通って延在し得、テーパ状区間６１１はハンドル６１０の両側に位置し得る。いくつかの例では、中央領域６１３は、ハンドル６１０の長さよりも短い長さを有し得、これにより、テーパ状区間６１１の一部分がハンドル６１０の開口部６１２内に延在し得る。一方、他の例では、中央領域６１３は、ハンドル６１０の長さよりも長い長さを有し得、それにより、テーパ状領域６１１は、ハンドル６１０の端部６１４の表側に位置する。いくつかの例では、このテーパ状領域６１１は、約２４ｍｍ又は２０ｍｍ～３０ｍｍの範囲内の長さを有し得る。加えて、中央領域６１３は、全幅Ｗ１の約６０パーセント又は全幅Ｗ１の５０パーセント～７０パーセントの範囲内の幅を有し得る。可変幅キャリーストラップ６００は、細長い部材６０８のテーパ状領域６１１がハンドル６１０を中央領域６１３内に保持するように作用し得るため、オーバーラップ領域６３４を含まない場合がある。
【0077】
図２８及び図２９に示すように、ストラップ６００をコンテナ３０２に設置するために、ストラップ６００の第１の端部６０４は、コンテナ３０２のベース３０４の第１の側部に位置するハンドル３４０上の細長い開口部３４１を通して挿入され得る。端部部分６１６は、細長い部材６０８の大部分が依然としてハンドル３４０の下にある状態で、開口部３４１を通って頂部表面３４３の上に延在し得る。いくつかの例では、端部部分６１６は、端部部分６１６が開口部３４１に挿入される際にハンドル３４０の頂部表面３４３と鋭角を形成する角度で開口部３４１を通して挿入され得る。この鋭角は、１度～５５度の範囲内であり得る。次に、係合部材６１８は、細長い部材６０８に対して回転され得、それにより、係合部材６１８の裏側部分６２６は、陥凹３４２の裏側陥凹部分３４２Ａ及び陥凹３４２の表側陥凹部分３４２Ｂ内で平坦に置かれる。裏側陥凹部分３４２Ａは、細長い開口部３４１からコンテナ３０２の内部空隙に向かって延在する陥凹３４２の一部分であり得、表側陥凹部分３４２Ｂは、細長い開口部３４１からコンテナ３０２の内部空隙から離れて延在する陥凹３４２の一部分であり得る。陥凹３４２の深さは、裏側部分６２６及び表側部分３２８の両方の厚さよりも大きくなり得る。ストラップ６００の第１の端部６０４がベース３０４の第１の側部上でハンドル３４０と係合されると、ストラップ６００の第２の端部６０６を、第１の端部６０４が取り付けられたハンドル３４０とは反対のベース３０４の第２の側部上でハンドル３４０に取り付けることによって、プロセスが繰り返される。例えば、第２の端部６０６は、コンテナ３０２のベース３０４の第２の側部に位置するハンドル３４０上の細長い開口部３４１を通して挿入され、端部部分６１６は、頂部表面３４３の上に延在し、細長い部材６０８の大部分は、ハンドル３４０の下にある。第１の端部６０４を設置するのと同様に、端部６０６における第２の端部部分６１６が挿入され得るが、端部部分６１６は、開口部３４１に挿入されているときにハンドル３４０の頂部表面３４３と鋭角を形成する。この鋭角は、１度～５５度の範囲内であり得る。最後に、第２の係合部材６１８は、細長い部材６０８に対して回転され得、それにより、係合部材６１８の裏側部分６２６は、陥凹３４２の裏側部分３４２Ａ及び陥凹３４２の表側部分３４２Ｂ内で平坦に置かれる。次いで、ストラップ６００は、両方の端部６０４、６０６において、ベース３０４のそれぞれのハンドル３４０に固設される。蓋３０５は閉鎖され得、ストラップ６００は、コンテナ３０２を持ち上げるためにストラップハンドル６１０によってユーザによって把持され得る。ストラップ６００が持ち上げられると、細長い部材６０８は、ハンドル３４０の底部の外側部分の周囲をラップし、ハンドル３４０の外側表面３４６に接触し得る。
【0078】
上で考察されるように、キャリーストラップ６００は、第１の端部６０４、第２の端部６０６、及び第１の端部６０４と第２の端部６０６との間に延在する細長い部材６０８を有するベース部材６０２、並びにキャリーハンドル６１０を含み得る。キャリーハンドル６１０は、キャリーストラップ６００の全長Ｌに沿って実質的に中心位置に位置し得る。加えて、ストラップ６００は、キャリーハンドル６１０の端部６１４から固定距離に配置された一対のオーバーラップ領域６３４を含み得る。オーバーラップ領域６３４は、それ自体の上に折り曲げられ、次いで、ともに接合される、細長い部材６０８の３つの層を含み得る。いくつかの例では、オーバーラップ領域６３４は、３つより多くの層を含み得る。オーバーラップ領域６３４は、オーバーラップ領域６３４の外周の近くに延在するボックスＸ縫合などの縫合部６３６を使用して恒久的に接合され得、斜めの縫合部領域が縫合部の角部の間に延在している。縫合部６３６は、矩形形状を有し得るため、ボックス－ｘ縫合は、長さ約３０ｍｍ又は２８～３２ｍｍの範囲内であり得、幅約３４ｍｍ又は３２～３８ｍｍの範囲内であり得る。
【0079】
図２８～図３４に示す縫合部６３６の代替として、縫合部６３６は、様々な形状を有し得る。例えば、縫合部６３６は、（ａ）図３６Ａに示すようなウェビングに実質的に平行な規則的又は不規則的な返し縫合部、（ｂ）図３６Ｂに示すような折り曲げ部に最も近い端部にバータック補強を有するボックス縫合、（ｃ）図３６Ｃに示すような折り曲げ部に最も近い端部にバータック補強を有するボックスｓ縫合、（ｄ）図３６Ｄに示すような折り曲げ部に実質的に平行に配置された単一のバータック又は一連のバータック、（ｅ）図３６Ｅに示すようなウェビングに実質的に垂直な規則的又は不規則的な返し縫合部、（ｆ）図３６Ｆに示すような二重Ｗ縫合部パターン、（ｇ）図３６Ｇに示すようなジグザグ縫合部パターン、及び（ｈ）図３６Ｈに示すような円形又はパターンのバータックであって、パターン化されたバータックが、三角形、四辺形、又は５つ以上の側部を収容する形状などの任意の幾何学的形状であり得る、バータック、など、いくつかの形態であり得る。加えて、図３６Ｈのバータックパターンは、パターン内に矩形及び三角形のバータックをともに有するなど、異なる幾何学的形状を含み得る。
【0080】
いくつかの例では、オーバーラップ領域６３４は、縫合部のみを使用して接合され得、又は接着剤を使用して接合され得、又は接着剤と併せて縫合部を使用して接合され得る。これらのオーバーラップ領域６３４は、キャリーハンドル６１０をキャリーストラップ６００の長さＬに沿って実質的に中心場所に維持しながら、キャリーストラップ６００に追加の強度を提供し得る。キャリーストラップ６００の全長Ｌは、第２のコンテナ３０２が第１のコンテナ３０２の上に積み重ねられることを妨げないように、キャリーストラップがコンテナ３０２の前側３０８又は背側３１０のいずれかを通過することを可能にする長さを有し得る。
【0081】
キャリーハンドル６１０は、底部側部６３８に沿って滑らかな表面を形成する細長い部材６０８の周囲をラップするポリマーから形成され得、また、頂部側部６４２に沿ってハンドル６１０の全長に延在するスロット６４０を有し得る。キャリーハンドル６１０は、図３３に示すように、底部側部６３８上に凹状の湾曲を有し得る。ベース部材６０２は、織繊維材料又はウェビングから形成され得る。織繊維材料又はウェビングは、キャリーストラップ６００のベース部材６０２を形成する単一の一体部材であり得る。他の例では、ベース部材６０２は、複数のウェビング又は繊維ストリップによって形成され得る。ストラップ材料は、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、又は他のポリマーベースの材料から形成され得る。織繊維材料又はウェビングは、溶液染めされ得、後染めされ得、未染色であり得る。
【0082】
追加的に、上述のようなキャリーストラップ６００は、コンテナ２０２と同様に装着され得るか、又は代替例では、キャリーストラップ６００は、キャリーストラップ６００を本明細書に記載のコンテナ２、２０２、及び３０２のうちのいずれかに固設するための機械的クリップ又は類似の機械的構造体を含み得る。
【0083】
一態様によれば、コンテナが開示される。コンテナは、成形ベースを含み得、成形ベースは、第１の側部、第１の側部とは反対の第２の側部、第１の側部の縁部と第２の側部の縁部との間に延在する第３の側部、及び第３の側部とは反対の第４の側部を有する側壁構造体であって、側壁構造体が第１の端部及び第２の端部を有する、側壁構造体と、側壁構造体の第１の端部に接続され、かつコンテナを表面上に支持するように構成された底部部分と、側壁構造体と、第１の端部とは反対の側壁構造体の第２の端部に形成された開口部であって、開口部が側壁構造体及び底部部分によって形成されたコンテナの内部空隙へのアクセスを可能にするように構成されている、開口部と、を含む。コンテナはまた、側壁構造体から延在するラッチキーパであって、ラッチキーパが上部表面、内側表面、及び下部表面を有する、ラッチキーパと、蓋であって、蓋が開放構成と閉鎖構成との間で枢動し、蓋がベースの形状に対応する形状を有し、コンテナが閉鎖構成にあるときに側壁構造体の第２の端部に形成された開口部を覆うように構成されている、蓋と、ヒンジであって、蓋をベースに接続するように構成され、ヒンジを中心に蓋が閉鎖構成から開放構成に回転可能である、ヒンジと、を含み得る。コンテナはまた、ラッチ組立体を含み得、ラッチ組立体は、ロック位置及びロック解除位置を有し、ラッチ組立体は、蓋と枢動可能に係合されたラッチ本体であって、ラッチ本体が少なくとも１つの係合ラグを有する、ラッチ本体と、ラッチ本体と摺動可能に係合されたロック部材であって、ロック部材が少なくとも下方位置と上方位置との間で摺動可能であり、ロック部材が下方位置にあるときに蓋を閉鎖構成にロックするように構成され、ロック部材が上方位置にあるときに蓋をロック解除するように構成されている、ロック部材と、ラッチ本体及びロック部材と係合された付勢部材であって、付勢部材がロック部材を下方位置に付勢する、付勢部材と、ラッチ本体と枢動可能に係合され、かつロック部材と係合された作動部材であって、作動部材がロック部材を下方位置から上方位置に移動させるように構成されている、作動部材と、を備える。ラッチ組立体は、ロック部材が上方位置にあるときにのみ、ロック解除位置からロック位置に移動され得る。ラッチ本体の少なくとも１つの係合ラグは、ラッチ組立体がロック位置にあるときに、ラッチキーパの下部表面に係合し得る。ロック部材の下部表面は、ラッチ組立体がロック位置にあるときに、ラッチキーパの上部表面に係合する。
【0084】
蓋を閉鎖構成から開放構成に回転させることは、蓋を閉鎖構成から９０ｏ回転させることを含み得る。コンテナは、側壁構造体内に断熱材を含み得る。コンテナは、第２のラッチ組立体を含み得る。コンテナは、ベース及び蓋のうちの少なくとも一方に形成された陥凹に配置されたガスケットを含み得る。コンテナは、ベースの外部表面と一体成形されたチャネルを含み得る。チャネルは、ベースの外部外周全体の周囲に延在し得る。コンテナはまた、少なくとも１つのハンドルを含み得る。ハンドルは、第１のアーム及び第２のアームを含み得、第１のアーム及び第２のアームの各々は、アームの遠位端に隆起部分を含み得る。
【0085】
別の態様によれば、コンテナが開示される。コンテナは、ベースを含み、ベースは、少なくとも第１の側部及び第１の側部とは反対の第２の側部を有する側壁構造体であって、側壁構造体が第１の端部及び第２の端部を有する、側壁構造体と、側壁構造体の第１の端部に接続され、コンテナを表面上に支持するように構成された底部部分と、第１の端部とは反対の側壁構造体の第２の端部に形成された開口部であって、開口部が側壁構造体及び底部部分によって形成されたコンテナの内部空隙へのアクセスを可能にするように構成されている、開口部と、側壁構造体から延在するラッチキーパであって、ラッチキーパが上部表面を、内側表面、及び下部表面を有する、ラッチキーパと、を含み得る。コンテナはまた、蓋であって、蓋が開放構成と閉鎖構成との間で枢動し、蓋がベースの形状に対応する形状を有し、コンテナが閉鎖構成にあるときに側壁構造体の第２の端部に形成された開口部を覆うように構成されている、蓋と、ヒンジであって、蓋をベースに接続するように構成され、ヒンジを中心に蓋が閉鎖構成から開放構成に回転可能である、ヒンジと、ラッチ組立体であって、ラッチ組立体がロック位置及びロック解除位置を有する、ラッチ組立体と、を含み得る。ラッチ組立体は、蓋と枢動可能に係合されたラッチ本体であって、ラッチ本体が少なくとも１つの係合ラグを有する、ラッチ本体と、ラッチ本体と係合されたロック部材であって、ロック部材が少なくとも下方位置と上方位置との間で移動可能であり、ロック部材が下方位置にあるときに蓋を閉鎖構成にロックするように構成され、ロック部材が上方位置にあるときに蓋をロック解除するように構成されている、ロック部材と、ラッチ本体及びロック部材と係合された付勢部材であって、付勢部材がロック部材を下方位置に付勢する、付勢部材と、ラッチ本体と枢動可能に係合され、ロック部材と係合された作動部材であって、作動部材がロック部材を下方位置から上方位置に移動させるように構成されている、作動部材と、を含み得る。
【0086】
ロック部材は、ラッチ本体と摺動可能に係合され得、ロック部材は、下方位置と上方位置との間で摺動可能である。ラッチ組立体は、ロック部材が上方位置にあるときにのみ、ロック解除位置からロック位置に移動され得る。ラッチ本体の少なくとも１つの係合ラグは、ラッチ組立体がロック位置にあるときに、ラッチキーパの下部表面に係合する。ロック部材の下部表面は、ラッチ組立体がロック位置にあるときに、ラッチキーパの上部表面に係合し得る。コンテナは、ベース及び蓋のうちの少なくとも一方に形成された陥凹に配置されたガスケットを含み得る。コンテナはまた、ベースの外部表面と一体成形されたチャネルを含み得、チャネルは、ベースの外部表面全体の周囲に延在している。コンテナはまた、少なくとも１つのハンドルを含み得、ハンドルは、第１のアーム及び第２のアームを有しており、第１のアーム及び第２のアームの各々は、アームの遠位端に隆起部分を含む。
【0087】
別の態様によれば、構造体のためのラッチ組立体が開示される。構造体は、開放構成及び閉鎖構成を有し得、構造体は、第２の部分に対して移動可能な第１の部分と、第１の部分と係合されたラッチキーパとを備えている。ラッチ組立体であって、ラッチ組立体が、ロック位置及びロック解除位置を有し、ラッチ組立体が、第２の部分と枢動可能に係合されたラッチ本体と、ラッチ本体と係合されたロック部材であって、ロック部材が少なくとも下方位置と上方位置との間で移動可能であり、ロック部材が下方位置にあるときに蓋を閉鎖構成にロックするように構成され、ロック部材が上方位置にあるときに蓋をロック解除するように構成されている、ロック部材と、ラッチ本体と枢動可能に係合され、ロック部材と係合された作動部材であって、作動部材がロック部材を下方位置から上方位置に移動させるように構成されている、作動部材と、を含み得る。
【0088】
ラッチ組立体はまた、ラッチ本体及びロック部材と係合された付勢部材を含み得、付勢部材は、ロック部材を下方位置に付勢する。ロック部材は、ラッチ本体と摺動可能に係合され得、ロック部材は、下方位置と上方位置との間で摺動可能である。ラッチ組立体は、ロック部材が上方位置にあるときにのみ、ロック解除位置からロック位置に移動され得る。
【0089】
ラッチ本体は、内側表面を含み得、ラッチキーパは、上部表面、内側表面は、下部表面を含み得る。ラッチ本体の少なくとも１つの係合ラグは、ラッチ組立体がロック位置にあるときにラッチキーパの下部表面に係合し得、ロック部材の下部表面は、ラッチ組立体がロック位置にあるときにラッチキーパの上部表面に係合し得る。
【0090】
本開示は、様々な例を参照して、上記及び添付の図面に開示されている。しかしながら、本開示によって提供される目的は、本開示に関連する様々な特徴及び概念の例を提供することであり、本発明の範囲を限定することではない。当業者であれば、上記で述べた例に対し数多くの変形及び変更が、本開示の範囲を逸脱することなく、なされ得ると認識するであろう。
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図10D】
【図11A】
【図11B】
【図11C】
【図12A】
【図12B】
【図12C】
【図13A】
【図13B】
【図13C】
【図14】
【図15】
【図16A】
【図16B】
【図17A】
【図17B】
【図18A】
【図18B】
【図18C】
【図18D】
【図18E】
【図18F】
【図19A】
【図19B】
【図20A】
【図20B】
【図20C】
【図21】
【図22A】
【図22B】
【図22C】
【図23A】
【図23B】
【図24A】
【図24B】
【図25】
【図26A】
【図26B】
【図26C】
【図26D】
【図27A】
【図27B】
【図27C】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36A】
【図36B】
【図36C】
【図36D】
【図36E】
【図36F】
【図36G】
【図36H】
【図37】
【図38】