特許 7599260 製袋機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-05

(45)【発行日】2024-12-13

(54)【発明の名称】製袋機

(51)【国際特許分類】

   B31B 70/64 20170101AFI20241206BHJP

   B31B 70/18 20170101ALI20241206BHJP

【ＦＩ】

B31B70/64

B31B70/18

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2024527698

(86)(22)【出願日】2023-12-05

(86)【国際出願番号】 JP2023043457

【審査請求日】2024-05-10

(31)【優先権主張番号】P 2023005888

(32)【優先日】2023-01-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000110192

【氏名又は名称】トタニ技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000475

【氏名又は名称】弁理士法人みのり特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大西 祐司

【審査官】佐藤 秀之

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５０－８５４８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１７３２９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／０５１４７０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００８－１００４６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５７－１７４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１９９８６３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０２０／０２６６２０（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３１Ｂ ７０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２重袋を順次製造するように構成された製袋機であって、
前記２重袋は、第１外胴部、第２外胴部、第１内胴部、および、第２内胴部を備え、前記第１および第２内胴部は、互いに対向し、かつ、前記第１および第２外胴部の間に介在しており、
前記製袋機は、
第１原反から巻き出された第１主ウェブが送られる際に、前記第１主ウェブをスリットして前記第１外胴部用の第１外胴ウェブおよび前記第２外胴部用の第２外胴ウェブにするための第１スリッターと、
第２原反から巻き出された第２主ウェブが送られる際に、前記第２主ウェブをスリットして前記第１内胴部用の第１内胴ウェブおよび前記第２内胴部用の第２内胴ウェブにするための第２スリッターと、
重ねローラ対と、
前記第１主ウェブを案内して前記第１スリッターに通し、かつ、前記第１および第２外胴ウェブを前記重ねローラ対へ案内する第１ガイド機構であって、前記第１および第２外胴ウェブが前記重ねローラ対に達するまで前記第１および第２外胴ウェブを互いに離して前記第１外胴ウェブと第２外胴ウェブとの間に空間を形成する第１ガイド機構と、
前記第２主ウェブを案内して前記第２スリッターに通し、かつ、前記第１および第２内胴ウェブを、前記空間から、前記重ねローラ対へ案内して、前記第１外胴ウェブ、前記第２外胴ウェブ、前記第１内胴ウェブ、および、前記第２内胴ウェブが、前記重ねローラ対にて、互いに重ね合わされるようにする第２ガイド機構と、
前記第１外胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第１外胴ウェブに係合するための第１ダンサローラと、
前記第２外胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第２外胴ウェブに係合するための第２ダンサローラと、
前記第１および第２ダンサローラを互いに連動させるための第１リンク機構と、
前記第１リンク機構を介して、前記第１および第２ダンサローラを、前記第１および第２外胴ウェブに向けてそれぞれ付勢するための第１付勢部材と、を備える、
製袋機。

【請求項2】

前記重ねローラ対は、前記第１および第２原反から前進水平方向に間隔をあけて設けられており、
前記第１ガイド機構は、
前記第１外胴ウェブを前記前進水平方向に直角な横方向から上方向に、前記第２外胴ウェブを前記横方向から下方向に方向転換するための第１分離ガイド部材と、
前記第１分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第１外胴ウェブを上方向から前記前進水平方向に方向転換するための第１下流水平ローラと、
前記第１分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第２外胴ウェブを下方向から前記前進水平方向に方向転換するための第２下流水平ローラと、を備え、
前記第２ガイド機構は、
前記第１内胴ウェブを前記横方向から上方向に、前記第２内胴ウェブを前記横方向から下方向に方向転換するための第２分離ガイド部材と、
前記第２分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第１内胴ウェブを上方向から前記前進水平方向に方向転換するための第３下流水平ローラと、
前記第２分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第２内胴ウェブを下方向から前記前進水平方向に方向転換するための第４下流水平ローラと、を備える、
請求項１に記載の製袋機。

【請求項3】

前記第２スリッターおよび前記第２分離ガイド部材は、前記第１分離ガイド部材から前記前進水平方向に間隔をあけて、前記第１下流水平ローラより下方にかつ前記第２下流水平ローラより上方に位置している、
請求項２に記載の製袋機。

【請求項4】

前記第３および第４下流水平ローラは、前記第１分離ガイド部材から前記前進水平方向に間隔をあけて、前記第１下流水平ローラより下方にかつ前記第２下流水平ローラより上方に位置している、
請求項３に記載の製袋機。

【請求項5】

前記第２ガイド機構は、前記第２主ウェブを、前記第１スリッターおよび前記第１分離ガイド部材から前記横方向に迂回させるための複数の迂回ローラをさらに備える、
請求項２に記載の製袋機。

【請求項6】

前記第１ガイド機構は、前記第１主ウェブを前記前進水平方向から前記横方向に方向転換して前記第１スリッターに通すための第１下流垂直ローラをさらに備え、
前記第１スリッターは、前記第１下流垂直ローラを経て前記横方向に送られている前記第１主ウェブをスリットするように配置されている、
請求項２に記載の製袋機。

【請求項7】

前記第２ガイド機構は、前記第２主ウェブを前記前進水平方向から前記横方向に方向転換して前記第２スリッターに通すための第２下流垂直ローラをさらに備え、
前記第２スリッターは、前記第２下流垂直ローラを経て前記横方向に送られている前記第２主ウェブをスリットするように配置されている、
請求項６に記載の製袋機。

【請求項8】

前記第１および第２ガイド機構は、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブが重ね合わされるときに、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブのスリットにより生じる縁が全て同じ方向を向くように前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブを案内するように構成されている、
請求項１に記載の製袋機。

【請求項9】

前記重ねローラ対の下流に設けられて、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブを間欠送りする送り装置をさらに備える、
請求項１に記載の製袋機。

【請求項10】

前記第１内胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第１内胴ウェブに係合するための第３ダンサローラと、
前記第２内胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第２内胴ウェブに係合するための第４ダンサローラと、
前記第３および第４ダンサローラを互いに連動させるための第２リンク機構と、
前記第２リンク機構を介して、前記第３および第４ダンサローラを、前記第１および第２内胴ウェブに向けてそれぞれ付勢するための第２付勢部材と、をさらに備える、
請求項１に記載の製袋機。

【請求項11】

前記重ねローラ対の下流に設けられて、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブを間欠送りする送り装置と、
前記重ねローラ対の下流に設けられて、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブをヒートシールするシール装置と、
前記シール装置の下流に設けられて、間欠送りの度に、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブをその幅方向にクロスカットして、前記２重袋を成形するクロスカット装置と、をさらに備える、
請求項１に記載の製袋機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、２重袋を順次製造するための製袋機用のウェブ重ね装置に関する。また、本願は、２重袋を順次製造するための製袋機に関する。

【背景技術】

【0002】

２重袋は、例えば特許文献１、２に開示の通り広く知られている。２重袋は、互いに対向する２つの複合シートを少なくとも備える。収容空間が、２枚の複合シートによってこれらの間に形成される。各複合シートは、互いに重ね合わされた内胴部および外胴部によって構成されている。したがって、２重袋は、２枚の内胴部および２枚の外胴部によって、すなわち、少なくとも４枚のシートによって構成される。

【0003】

特許文献１は、また、２重袋を順次製造する製袋機を開示している。このような製袋機は、当該製袋機の最上流に設置された４本の原反からウェブを繰り出している。２本の原反は外胴部用であり、残りの２本の原反は内胴部用である。ガイドローラや重ねローラ対等からなるウェブ重ね装置が、製袋機に設けられており、各々原反から繰り出された４枚のウェブを互いに重ね合わせる。重ね合わされたウェブが、ヒートシール装置などの加工装置に送られて、加工される。

【0004】

特許文献１のように、２重袋を製造するためには４本の原反を必要とする。４本の原反の送り速度や巻き量の微差により、４本の原反がなくなるタイミングに微妙にずれが生じ得る。これが積み重なると、４本原反を交換するタイミングがずれ、結果的に原反交換の手間が増大し得る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１６－１４１４２７号公報

【文献】特開２０２２－７０１１号公報

【発明の概要】

【0006】

本願では、２重袋を順次製造するように構成された製袋機用のウェブ重ね装置が提供される。前記２重袋は、第１外胴部、第２外胴部、第１内胴部、および、第２内胴部を備え、前記第１および第２内胴部は、互いに対向し、かつ、前記第１および第２外胴部の間に介在している。

【0007】

前記ウェブ重ね装置は、
第１原反から巻き出された第１主ウェブが送られる際に、前記第１主ウェブをスリットして前記第１外胴部用の第１外胴ウェブおよび前記第２外胴部用の第２外胴ウェブにするための第１スリッターと、
第２原反から巻き出された第２主ウェブが送られる際に、前記第２主ウェブをスリットして前記第１内胴部用の第１内胴ウェブおよび前記第２内胴部用の第２内胴ウェブにするための第２スリッターと、
重ねローラ対と、
前記第１主ウェブを案内して前記第１スリッターに通し、かつ、前記第１および第２外胴ウェブを前記重ねローラ対へ案内する第１ガイド機構であって、前記第１および第２外胴ウェブが前記重ねローラ対に達するまで前記第１および第２外胴ウェブを互いに離して前記第１外胴ウェブと前記第２外胴ウェブとの間に空間を形成する第１ガイド機構と、
前記第２主ウェブを案内して前記第２スリッターに通し、かつ、前記第１および第２内胴ウェブを、前記空間から、前記重ねローラ対へ案内して、前記第１外胴ウェブ、前記第２外胴ウェブ、前記第１内胴ウェブ、および、前記第２内胴ウェブが、前記重ねローラ対にて、互いに重ね合わされるようにする第２ガイド機構と、を備える。

【0008】

前記重ねローラ対は、前記第１および第２原反から前進水平方向に間隔をあけて設けられてよい。

【0009】

前記第１ガイド機構は、
前記第１外胴ウェブを前記前進水平方向に直角な横方向から上方向に、前記第２外胴ウェブを前記横方向から下方向に方向転換するための第１分離ガイド部材と、
前記第１分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第１外胴ウェブを上方向から前記前進水平方向に方向転換するための第１下流水平ローラと、
前記第１分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第２外胴ウェブを下方向から前記前進水平方向に方向転換するための第２下流水平ローラと、を備えてよい。

【0010】

前記第２ガイド機構は、
前記第１内胴ウェブを前記横方向から上方向に、前記第２内胴ウェブを前記横方向から下方向に方向転換するための第２分離ガイド部材と、
前記第２分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第１内胴ウェブを上方向から前記前進水平方向に方向転換するための第３下流水平ローラと、
前記第２分離ガイド部材の下流に設けられ、前記第２内胴ウェブを下方向から前記前進水平方向に方向転換するための第４下流水平ローラと、を備えてよい。

【0011】

前記第２スリッターおよび前記第２分離ガイド部材は、前記第１分離ガイド部材から前記前進水平方向に間隔をあけて、前記第１下流水平ローラより下方にかつ前記第２下流水平ローラより上方に位置してよい。

【0012】

前記第３および第４下流水平ローラは、前記第１分離ガイド部材から前記前進水平方向に間隔をあけて、前記第１下流水平ローラより下方にかつ前記第２下流水平ローラより上方に位置してよい。

【0013】

前記第２ガイド機構は、前記第２主ウェブを、前記第１スリッターおよび前記第１分離ガイド部材から前記横方向に迂回させるための複数の迂回ローラをさらに備えてよい。

【0014】

前記第１ガイド機構は、前記第１主ウェブを前記前進水平方向から前記横方向に方向転換して前記第１スリッターに通すための第１下流垂直ローラをさらに備えてよい。前記第１スリッターは、前記第１下流垂直ローラを経て前記横方向に送られている前記第１主ウェブをスリットするように配置されてよい。

【0015】

前記第２ガイド機構は、前記第２主ウェブを前記前進水平方向から前記横方向に方向転換して前記第２スリッターに通すための第２下流垂直ローラをさらに備えてよい。前記第２スリッターは、前記第２下流垂直ローラを経て前記横方向に送られている前記第２主ウェブをスリットするように配置されてよい。

【0016】

前記第１および第２ガイド機構は、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブが重ね合わされるときに、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブのスリットにより生じる縁が全て同じ方向を向くように前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブを案内するように構成されてよい。

【0017】

本願では、さらに、２重袋を順次製造するための製袋機が提供される。前記製袋機は、上記のウェブ重ね装置を備える。

【0018】

前記製袋機は、
前記重ねローラ対の下流に設けられて、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブを間欠送りする送り装置と、
前記第１外胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第１外胴ウェブに係合するための第１ダンサローラと、
前記第２外胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第２外胴ウェブに係合するための第２ダンサローラと、
前記第１および第２ダンサローラを互いに連動させるための第１リンク機構と、
前記第１リンク機構を介して、前記第１および第２ダンサローラを、前記第１および第２外胴ウェブに向けてそれぞれ付勢するための第１付勢部材と、をさらに備えてよい。

【0019】

前記製袋機は、
前記第１内胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第１内胴ウェブに係合するための第３ダンサローラと、
前記第２内胴ウェブを連続送りから間欠送りに切り替えるために前記重ねローラ対の上流にて前記第２内胴ウェブに係合するための第４ダンサローラと、
前記第３および第４ダンサローラを互いに連動させるための第２リンク機構と、
前記第２リンク機構を介して、前記第３および第４ダンサローラを、前記第１および第２内胴ウェブに向けてそれぞれ付勢するための第２付勢部材と、をさらに備えてよい。

【0020】

前記製袋機は、
前記重ねローラ対の下流に設けられて、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブを間欠送りする送り装置と、
前記重ねローラ対の下流に設けられて、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブをヒートシールするシール装置と、
前記シール装置の下流に設けられて、間欠送りの度に、前記第１および第２外胴ウェブおよび前記第１および第２内胴ウェブをその幅方向にクロスカットして、前記２重袋を成形するクロスカット装置と、をさらに備えてよい。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１Ａは、例示の二重袋を示し、図１Ｂは、図１Ａの袋の部分断面図である。

【図2】図２Ａは、例示の製袋機の上流部分の概略平面図であり、図２Ｂは、その側面図である。

【図3】図３は、図２Ａの製袋機の下流部分の概略側面図である。

【図4】図４Ａ、図４Ｂは、例示のアキュムレータを示す。

【図5】図５は、例示の重ね装置の概略側面図である。

【図6】図６は、図５のＡ－Ａ矢視、Ｂ－Ｂ矢視、Ｃ－Ｃ矢視、Ｄ－Ｄ矢視を示す。

【図7】図７は、図５の平面図である。

【図8】図８Ａは、第１主ウェブの位置調整の構成を例示し、図８Ｂは、図８Ａの領域Ｔの拡大図であり、図８Ｃは、傾斜板を例示し、図８Ｄは、図８ＣのＳ－Ｓ拡大断面を示し、図８Ｅは、第２主ウェブ用の位置調整の構成を例示する。

【図9】図９Ａは、別の位置調整の構成を例示し、図９Ｂは、図９Ａの領域Ｔの拡大図である。

【図10】図１０は、ダンサローラを連動させるための構成を例示する。

【図11】図１１は、リンク機構のアームの揺動振幅を小さくするための構成を例示する。

【図12】図１２Ａは、別の例示の重ね装置の概略平面図であり、図１２Ｂは、その側面図である。

【図13】図１３は、図１２ＢのＡ－Ａ矢視、Ｂ－Ｂ矢視、Ｃ－Ｃ矢視、Ｄ－Ｄ矢視を示す。

【図14】図１４Ａは、別の例示の重ね装置の概略平面図であり、図１４Ｂは、その側面図である。

【図15】図１５は、図１４ＢのＡ－Ａ矢視、Ｂ－Ｂ矢視、Ｃ－Ｃ矢視、Ｄ－Ｄ矢視を示す。

【図16】図１６Ａは、別の例示の重ね装置の概略平面図であり、図１６Ｂは、その側面図である。

【図17】図１７は、図１６ＢのＡ－Ａ矢視、Ｂ－Ｂ矢視、Ｃ－Ｃ矢視、Ｄ－Ｄ矢視を示す。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面を参照して、本願の実施形態が説明される。以下は、本願の単なる例示に過ぎない。図面は、概略的なものにすぎず、正寸で描かれていない場合がある。また、図全体を通して同じ参照符号を使用して同一または類似の構成要素を表していることも理解されたい。

【0023】

図１Ａは、例示の袋１を示す。袋１は、互いに対向する複合シート１０を備える。図１Ｂの部分断面図の通り、各複合シート１０は、互いに重ね合わされた外胴部１１および内胴部１２とからなる。袋１は、袋１の両側縁に沿って形成された第１シール部１３、および、袋１の上下縁に沿って形成された第２シール部１４を備える。また、袋１は、一方の複合シート１０に装着されたスパウト１５を備える。スパウト１５を通じて内容物を、２枚の複合シート１０の間の収容空間に充填したり、当該収容空間から取り出したりできる。

【0024】

図２Ａ、図２Ｂは、図１の袋１を順次製造するための例示の製袋機の上流部分を概略的に示す。２本の原反２’，３’が設置されている。一方の原反２’は、上述の外胴部１１用の第１主ウェブ２が巻かれたものである。他方の原反３’は、上述の内胴部１２用の第２主ウェブ３が巻かれたものである。この例示では、原反２’が下側に配置され、原反３’が上側に配置されている。方向Ｘ１は、ウェブの前進水平方向であり、方向Ｘ２は、Ｘ１と反対方向である。方向Ｙ１，Ｙ２は、方向Ｘ１に対して直角な水平方向であり、横方向である。Ｙ１を第１横方向とし、方向Ｙ２を第２横方向とする。Ｚ１は上方向で、Ｚ２は下方向である。

【0025】

ウェブ２は、例えばラミネート構造である。ウェブ２の一方の表層（基材層）が、他方の表層（シーラント層）よりも高い融点を有する。ウェブ３は、ウェブ２の基材層よりも融点の低い素材であればよい。ウェブ２，３のその他の特性（例えば、厚み）は、製造される袋１の特性（例えば、袋の強度など）に応じて決定される。これは、特許文献１と同様である。

【0026】

ウェブ２，３は、それぞれ、原反２’，３’から巻き出され、連続的に所定の速度でその長手方向に送られて、アキュムレータ８０を通過する。

【0027】

アキュムレータ８０は、ウェブ２，３をある程度の長さ、一時的に貯蔵する機能を有する。図４Ａの例示のアキュムレータ８０内には、固定ローラの群８０１と可動ローラの群８０２とがウェブ２，３のそれぞれに対して設けられている。ウェブ２，３は、それぞれ、固定ローラと可動ローラとに交互に係合している。アキュムレータ８０は、図４Ａ，図４Ｂの通り、可動ローラの群８０２を不図示のアクチュエータによって固定ローラの群８０１に対して近接および離間させることで、貯蔵量を調整する。図４Ａは、貯蔵量が多いときを示す。図４Ｂは、貯蔵量が少ないときを示す。

【0028】

原反の巻き量が少なくなると、オペレータは原反を新たなものに交換する。新たな原反に交換する間、ウェブはアキュムレータ８０に送られない。この間、アキュムレータ８０は、貯蔵されたウェブを下流に送る。オペレータは、貯蔵量がゼロになるまでにウェブの交換を完了する。それから、アキュムレータ８０は、貯蔵量を増加させつつ原反からの巻き出し速度を上げる。これにより、原反の交換作業時でも、下流に配置された各装置へウェブを送り続けることができ、製袋工程を継続可能にする。

【0029】

製袋機は、図２Ｂの通り、さらに、ウェブ重ね装置４を備える。重ね装置４は、第１主ウェブ２（第１原反２’から繰り出された）をその長手方向にスリットして２枚の外胴ウェブ２０ａ，２０ｂに分割し、かつ、ウェブ３（第２原反３’から繰り出された）をその長手方向にスリットして２枚の内胴ウェブ３０ａ，３０ｂに分割する。この構成は、後に詳述される。

【0030】

製袋機は、さらに、４枚のウェブ２０ａ－３０ｂのそれぞれに対して設けられたダンサローラ７０ａ－７１ｂを備えており、ウェブ２０ａ，２０ｂ／３０ａ，３０ｂを、ダンサローラ７０ａ，７０ｂ／７１ａ，７１ｂによって、連続送りから間欠送りに切り替える。したがって、ダンサローラ７０ａ，７０ｂ，７１ａ，７１ｂより下流において、ウェブ２０ａ－３０ｂは、送りと一時停止とを繰り返す。

【0031】

重ね装置４は、原反２’，３’から前進水平方向Ｘ１に離れた位置に重ねローラ対４０を備える。重ね装置４は、４枚のウェブ２０ａ－３０ｂをダンサローラ７０ａ－７１ｂを経由させてから重ねローラ対４０へ案内し、重ねローラ対４０を通過させる。このとき、重ね装置４は、４枚のウェブ２０ａ－３０ｂを重ねローラ対４０にて互いに重ね合わせる。重ね合わせの順序は、上から順に、外胴ウェブ２０ａ、内胴ウェブ３０ａ、内胴ウェブ３０ｂ、および、外胴ウェブ２０ｂである。ここで、外胴ウェブ２０ａの高融点表層（基材層）が上方向Ｚ１を向き、低融点表層（シーラント層）が下方向Ｚ２を向き内胴ウェブ３０ａに接触する。外胴ウェブ２０ｂの高融点表層は下方向Ｚ２を向き、低融点表層が上方向Ｚ１を向き内胴ウェブ３０ｂに接触する。このための構成も、後に詳述される。

【0032】

図３は、図２Ａ，図２Ｂの製袋機の下流部分を概略的に示す。製袋機は、さらに、重ねローラ対４０の下流に設けられた少なくとも１つの送り装置８４を備える。送り装置８４は、例えば、駆動ローラ対およびサーボモータを備える。駆動ローラ対が、サーボモータによって間欠回転されると、駆動ローラ対に挟持されたウェブ２０ａ－３０ｂが間欠送りされる。その搬送方向は、Ｘ１によって示されている。

【0033】

製袋機は、さらに、重ねローラ対４０の下流に設けられたスパウト装着装置８１を備える。スパウト装着装置８１は、複数のガイドローラ８１０を備えており、重なった４枚のウェブ２０ａ－３０ｂを一時的に２枚のウェブ２０ａ，３０ａ（一方の複合シート１０となる）と、２枚の２０ｂ，３０ｂ（他方の複合シート１０となる）とに分ける。そして、スパウト装着装置８１は、この分離区間にて、間欠送りの度に、ウェブ２０ａ，３０ａにスパウト１５を装着する。スパウト装着装置８１は、このために、ウェブ２０ａ，３０ａに穴をあける穴あけユニット、スパウト１５を当該穴に挿入して、ウェブ２０ａ，３０ａにシールするシールユニット等を含む。このような穴あけユニットやシールユニットは、例えば、特許文献１のそれらと同じ構成を有してよい。

【0034】

製袋機は、さらに、重ねローラ対４０の下流に設けられた少なくとも１つのヒートシール装置８２，８３を備える。ヒートシール装置８２，８３が、間欠送りの度に、ヒートシールバーを用いて、ウェブ２０ａ－３０ｂをヒートシールする。上述の通り、ウェブ２０ａ，２０ｂの低融点表層が低融点の内胴ウェブ３０ａ，３０ｂにそれぞれ接触する。したがって、内胴ウェブ３０ａ，３０ｂが、互いにヒートシールされるとともに、外胴ウェブ２０ａ，２０ｂにもそれぞれヒートシールされる。これによって、袋１のシール部１３，１４が形成される。

【0035】

製袋機は、さらに、ヒートシール装置８２，８３より下流に配置されたクロスカット装置８５を備える。クロスカット装置８５は、間欠送りの度に、カッターを用いて、４枚のウェブ２０ａ－３０ｂをその幅方向にクロスカットする。クロスカットの度に、袋１が成形される。２枚の外胴部１１が、クロスカットによって外胴ウェブ２０ａ，２０ｂから切除された部分から形成される。２枚の内胴部１２が、クロスカットによって内胴ウェブ３０ａ，３０ｂから切除された部分から形成される。以上のようにして、２重袋１が順次製造される。

【0036】

以下で、図５、図６、図７を参照して、例示の重ね装置４が説明される。図６は、図５のＡ－Ａ矢視、Ｂ－Ｂ矢視、Ｃ－Ｃ矢視、Ｄ－Ｄ矢視をまとめて示す。

【0037】

外胴用の主ウェブ２が、原反２’から巻き出され、アキュムレータ８０を通過し、アキュムレータ８０の下部から前進水平方向Ｘ１に送られている。内胴ウェブ３が、原反３’から巻き出され、アキュムレータ８０を通過し、アキュムレータ８０の上部から前進水平方向Ｘ１に送られている。この例示では、外胴用の原反２’は、高融点表層（基材層）が外向きになるようにウェブ２が巻かれたものである。

【0038】

ウェブ２に関係する構成が、図５のＢ－Ｂ矢視およびＣ－Ｃ矢視に示されている（ここでウェブ３，３０ａ，３０ｂは省略）。重ね装置４は、ウェブ２がその長手方向に送られる際に、ウェブ２をスリットして上述の２枚の外胴ウェブ２０ａ，２０ｂに分割するための第１スリッター４１を備える。また、重ね装置４は、ウェブ２を、スリッター４１を通過するように案内し、かつ、ウェブ２０ａ，２０ｂを重ねローラ対４０に案内する第１ガイド機構５を備える。

【0039】

第１ガイド機構５は、第１上流水平ローラ５０、第１傾斜板５１、第１上流垂直ローラ５２、第１下流垂直ローラ５３、第１分離ガイド部材５４、および、第１および第２下流水平ローラ５５，５６を備える。

【0040】

ウェブ２は、上流水平ローラ５０によって、前進水平方向Ｘ１から上方向Ｚ１に方向転換され、次いで、三角形状の傾斜板５１によって第２横方向Ｙ２に方向転換され、さらに、上流垂直ローラ５２によって再び前進水平方向Ｘ１に方向転換される。すなわち、図６のＢ－Ｂ矢視において、第１ガイド機構５は、これら５０－５２によって、前進水平方向Ｘ１に送られているウェブ２の面を水平から垂直に変換している。

【0041】

それから、ウェブ２は、下流垂直ローラ５３へ送られる。ウェブ２の高融点表層は、ローラ５２とローラ５３との間の区間において、第２横方向Ｙ２を向いている。

【0042】

ウェブ２は、下流垂直ローラ５３を経て、前進水平方向Ｘ１から第１横方向Ｙ１に変換されて、スリッター４１へ通される。この際に、ウェブ２は、スリッター４１によってその中央の位置で長手方向にスリットされて、外胴ウェブ２０ａ，２０ｂになる。ウェブ２０ａ，２０ｂは、分離ガイド部材５４へ送られる。

【0043】

分離ガイド部材５４は、２つの三角形状の傾斜板が結合されたＭ形状のガイド板である。外胴ウェブ２０ａが、分離ガイド部材５４によって第１横方向Ｙ１から上方向Ｚ１に方向転換されて、下流水平ローラ５５に送られる。一方、外胴ウェブ２０ｂが、分離ガイド部材５４によって第１横方向Ｙ１から下方向Ｚ２に方向転換されて、下流水平ローラ５６に送られる。そして、下流水平ローラ５５が、上側のウェブ２０ａを前進水平方向Ｘ１に方向転換するとともに、その面を垂直から水平に変換する。下流水平ローラ５６は、下側のウェブ２０ｂを前進水平方向Ｘ１に方向転換するとともに、その面を垂直から水平に変換する。

【0044】

このように、第１ガイド機構５は、ウェブ２を案内してスリッター４１に通し、２枚のウェブ２０ａ，２０ｂを上下に分離し、ウェブ２０ａ，２０ｂの面を水平にする。上側のウェブ２０ａが下流水平ローラ５５を経るとその高融点表層が上方向Ｚ１に向けられる。下側のウェブ２０ｂが下流水平ローラ５６を経るとその高融点表層が下方向Ｚ２に向けられる。

【0045】

さらに、第１ガイド機構５は、複数のガイドローラ５７および複数のガイドローラ５８を備える。適切な数のガイドローラ５７／５８が、下流水平ローラ５５／５６から重ねローラ対４０までの間に設けられており、ウェブ２０ａ／２０ｂを、ダンサローラ７０ａ／７０ｂを経て重ねローラ対４０へ案内する。ここで、第１ガイド機構５は、これらのローラ５５－５８によって、ウェブ２０ａ，２０ｂが重ねローラ対４０に達するまでウェブ２０ａ，２０ｂを互いに分離したままにしており、ウェブ２０ａとウェブ２０ｂと間に空間４３（図５）を形成している。この空間４３は、内胴ウェブ３０ａ，３０ｂを形成しかつ重ねローラ対４０へ案内するために有効活用される。

【0046】

ウェブ３に関係する構成が、図６のＡ－Ａ矢視およびＤ－Ｄ矢視に示されている（ここでウェブ２，２０ａ，２０ｂは省略）。重ね装置４は、ウェブ３がその長手方向に送られる際に、ウェブ３をスリットして上述の２枚の内胴ウェブ３０ａ，３０ｂに分割するための第２スリッター４２を備える。また、重ね装置４は、ウェブ３を、スリッター４２を通過するように案内し、かつ、ウェブ３０ａ，３０ｂを、空間４３から、重ねローラ対４０に案内する第２ガイド機構６を備える。

【0047】

第２ガイド機構６は、第２上流水平ローラ６０、第２傾斜板６１、第２上流垂直ローラ６２、第２下流垂直ローラ６３、第２分離ガイド部材６４、第３および第４下流水平ローラ６５，６６、および、中流垂直ローラ６９０，６９１を備える。

【0048】

ウェブ３は、上流水平ローラ６０によって、前進水平方向Ｘ１から下方向Ｚ２に方向転換され、次いで、三角形状の傾斜板６１によって第１横方向Ｙ１に方向転換され、さらに、上流垂直ローラ６２によって再び前進水平方向Ｘ１に方向転換される。すなわち、図６のＡ－Ａ矢視においては、第２ガイド機構６は、これら６０－６２によって、前進水平方向Ｘ１に送られているウェブ６の面を水平から垂直に変換している。

【0049】

それから、ウェブ３は、図７の通り、中流垂直ローラ６９０に送られ、このローラ６９０によって第２横方向Ｙ２に方向転換されて、２つのウェブ２０ａ，２０ｂの間を横切って、Ｙ２側にシフトし、別の中流垂直ローラ６９１によって前進水平方向Ｘ１に方向転換される。そして、ウェブ３は、その面を垂直にした状態で、下流垂直ローラ６３へ送られる。図７の通り、ウェブ３は、ローラ６２，６９０によって、第１スリッター４１や第１ガイド機構５の要素５０－５６から、第１横方向Ｙ１に迂回されている。すなわち、第２ガイド機構６のローラ６２，６９０が迂回ローラを構成している。

【0050】

それから、ウェブ３は、下流垂直ローラ６３によって、前進水平方向Ｘ１から第１横方向Ｙ１に変換されて、スリッター４２へ通される。この際に、ウェブ３は、スリッター４２によってその中央の位置で長手方向にスリットされて、内胴ウェブ３０ａ，３０ｂになる。ウェブ３０ａ，３０ｂは、分離ガイド部材６４へ送られる。

【0051】

分離ガイド部材６４は、分離ガイド部材５４と同様のＭ形状のガイド板である。内胴ウェブ３０ａは、分離ガイド部材６４によって第１横方向Ｙ１から上方向Ｚ１に方向転換されて、下流水平ローラ６５に送られる。一方、内胴ウェブ３０ｂは、分離ガイド部材６４によって第１横方向Ｙ１から下方向Ｚ２に方向転換されて、下流水平ローラ６６に送られる。そして、下流水平ローラ６５が、上側のウェブ３０ａを前進水平方向Ｘ１に方向転換するとともに、その面を垂直から水平に変換する。下流水平ローラ６６は、下側のウェブ３０ｂを前進水平方向Ｘ１に方向転換するとともに、その面を垂直から水平に変換する。

【0052】

このように、第２ガイド機構６は、ウェブ３を案内してスリッター４２に通し、２枚のウェブ３０ａ，３０ｂを上下に分離し、ウェブ３０ａ，３０ｂの面を水平にする。

【0053】

さらに、第２ガイド機構６は、複数のガイドローラ６７および複数のガイドローラ６８を備える。適切な数のガイドローラ６７／６８が、下流水平ローラ６５／６６から重ねローラ対４０までの間に設けられており、ウェブ３０ａ／３０ｂを、ダンサローラ７１ａ／７１ｂを経て重ねローラ対４０へ案内する。

【0054】

したがって、ウェブ２０ａ－３０ｂは、重ねローラ対４０にて互いに重ね合わされる。その順序は、上から順に、第１外胴ウェブ２０ａ、第１内胴ウェブ３０ａ、第２内胴ウェブ３０ｂ、第２外胴ウェブ２０ｂである。このとき、外胴ウェブ２０ａの低融点表層が内胴ウェブ３０ａに接触し、外胴ウェブ２０ｂの低融点表層が内胴ウェブ３０ｂに接触する。

【0055】

第２スリッター４２、第２分離ガイド部材６４、第３および第４下流水平ローラ６５，６６、および、ガイドローラ６７，６８が、第１ガイド機構５によって形成された前記空間４３に配置されている。すなわち、これらの要素４２，６４－６８は、第１分離ガイド部材５４から前進水平方向Ｘ１に間隔をあけて、第１下流水平ローラ５５より下方で第２下流水平ローラ５６より上方に位置している。こうして、第１ガイド機構５によって形成された空間４３に第２スリッター４２や第２ガイド機構６の要素６４－６８を配置することによって、２本の原反２’，３’から形成された４枚のウェブ２０ａ－３０ｂを互いに重ね合わせることが可能になっている。

【0056】

以上の通り、重ね装置４は、２本の原反２’，３’から繰り出されたウェブ２，３をスリットして４枚のウェブ２０ａ－３０ｂにして、これらのウェブ２０ａ－３０ｂを重ねローラ対４０にて互いに重ね合わせている。したがって、この重ね装置４を備える製袋機は、重ねローラ対４０の下流の位置で、重ね合わされた４枚のウェブ２０ａ－３０ｂを加工（例えばヒートシール）およびクロスカットでき、それにより、２重袋１を順次製造することを可能にしている。

【0057】

従来の２重袋の製袋は、外胴部用の２本の原反と内胴部用の２本の原反との計４本の原反を必要する。一方、本願の２重袋の製袋は、上記の重ね装置４があるため、外胴部用の１本の原反２’と内胴部用の１本の原反３’の計２本の原反だけでよい。これは、オペレータの原反交換作業の負担の軽減となり、作業の効率化につながる。また、４本から２本の原反数の低減は、原反の設置に必要なスペースを低減し、製袋機全体としての小型化に貢献し得る。

【0058】

上記の製袋においては、ヒートシール工程のために、ウェブ２０ａ，２０ｂの低融点表層を重ねローラ対４０にてウェブ３０ａ，３０ｂに接触させる必要がある。そのため、第１ガイド機構５の要素によってウェブ２，２０ａ，２０ｂが方向転換される際に、ウェブ２，２０ａ，２０ｂの高融点表層／低融点表層の向きの変更も伴うことに留意されなければならない。加えて、第１原反２’が、第１主ウェブ２の高融点表層を外向きにして巻かれたものであるか、内向きにして巻かれたものであるかも留意されなければならない。

【0059】

上記例示と異なり、ウェブ２，３がラミネートではなくモノマテリアルの場合に、一方の面にヒートシールを阻害するメジウムインキが塗布されることもある。このように、一般的に、ウェブ２，３に裏と表が規定されることは多い。

【0060】

したがって、ガイド機構５，６がさらに追加の要素を有する、または、上記例示と異なる構成を有してもよいが、ヒートシールを伴う製袋を実施する際には、ガイド機構５，６の要素によるウェブの面の変換や、ウェブの表裏には、十分に留意を払う必要がある。これは、当業者であれば容易に理解することができる。

【0061】

例示の主ウェブ２（外胴ウェブ２０ａ，２０ｂ）は、基材層およびシーラント層を有する。基材層が、一般的には、シーラント層よりも傷や摩擦に対して強い。そのため、ウェブ２，２０ａまたは２０ｂが、第１傾斜板５１や第１分離ガイド部材５４などの第１ガイド機構５の要素に摩擦力を生じさせながら案内されるとき、シーラント層ではなく基材層をこれらの要素に摩擦接触させるのがよい。

【0062】

図６のＣ－Ｃ矢視、Ｄ－Ｄ矢視の通り、スリットの結果、ウェブ２０ａ－３０ｂにはそれぞれ縁２００ａ，２００ｂ，３００ａ，３００ｂが生じる。図７の通り、第１および第２ガイド機構５，６は、縁２００ａ，２００ｂ，３００ａ，３００ｂの全てを、重ねローラ対４０のところで全て同じ方向（実施形態では第２横方向Ｙ２）に向くようにしている。さらに、図７の通り、第１および第２ガイド機構５，６は、ウェブ２０ａ－３０ｂを重ねローラ対４０にて互いに重ね合わせるときに、これらの縁２００ａ－３００ｂを互いに揃えている。

【0063】

主ウェブ２，３の両側の縁の直線性は、主ウェブ自体の製造工程および搬送工程が原因となって低い。一方、実施形態のように、機械によって搬送されつつスリットによって生じるウェブの縁２００ａ－３００ｂは、直線性が高く、縁の通過位置が安定する。したがって、縁２００ａ－３００ｂを正確に揃えることによって、製袋（製袋に必要な加工）の精度は向上する。

【0064】

そのための例示の構成が以下で説明される。図８Ａの通り、重ね装置４は、送り中のウェブ２の幅方向の位置を検出する第１位置センサ４４と、傾斜板５１を上下に微調整するためのアクチュエータ４５とを備えてよい。

【0065】

図８Ｃの通り、傾斜板５１は、ウェブ２を方向転換するための傾斜縁５１０を有する。ウェブ２は傾斜縁５１０に係合して折り返されることにより、その面の向きの反転を伴って方向転換される。この傾斜縁５１０は、図８ＤのＳ－Ｓ断面の通り、ウェブ２の損傷などを防止するために丸みを帯びている。なお、傾斜板６１、分離ガイド部材５４，６４（Ｍ形状のガイド板）も、同様の傾斜縁を有しており、それによって、面の向きの反転を伴うウェブのスムーズな方向転換を可能にする。

【0066】

この例示では、位置センサ４４は、主ウェブ２用の第１上流垂直ローラ５２のところ（ウェブ２の縁が水平に延在するところ）で、ウェブ２の縁の高さを検出している。これに代えて、位置センサ４４は、ウェブ２に印刷等の手段によって付されているライン状マークを検出することでウェブ２の幅方向の位置を検出してもよい。位置センサ４４は、光学センサである。アクチュエータ４５は、傾斜板５１を上下に微動させる。

【0067】

図８Ｂから明らかな通り、傾斜板５１が下降すると、傾斜板５１の傾斜縁５１０を通過後のウェブ２も下降する（図８Ｂの矢印参照）。このとき、位置センサ４４によって検出される縁（ライン状マーク）の高さも下降する。同様に、傾斜板５１が上昇するとウェブ２も上昇し、検出される縁の高さも上昇する。したがって、重ね装置４は、アクチュエータ４５を用いて傾斜板５１を上下に微動させることで、ウェブ２をその幅方向に（ウェブ２の高さ）を微調整することができる。

【0068】

その下流において、ウェブ２がスリッター４１によってスリットされて２つのウェブ２０ａ，２０ｂになることは上述の通りである。ここで、スリッター４１は固定されている。すなわち、重ね装置４（その１つ又は複数のプロセッサ）は、位置センサ４４の検出に基づいてアクチュエータ４５を介して傾斜板５１を上下に微調整することによって、スリットにより生じる縁２００ａ，２００ｂの位置を微調整することができる。

【0069】

また、重ね装置４は、図８Ｅの通り、主ウェブ３に対しても、同様に、位置センサ４６およびアクチュエータ４７を備えてもよく、同様に、ウェブ３０ａ，３０ｂの縁３００ａ，３００ｂの位置を微調整することができる。

【0070】

この例示では、主ウェブ２，３は、それぞれ、縁の微調整後にスリッター４１，４２によってスリットされるため、結果的に、Ｙ１側に位置することとなる縁が位置センサ４４，４６によって検出される。したがって、位置センサ４４，４６によって検出された縁を、スリット後にＹ１側にて高い精度で揃えることができる。

【0071】

さらに、上記の通り、主ウェブ２，３の一方の縁が、それぞれ、位置センサ４４，４６によって検出され、その位置が位置センサ４４，４６の検出に基づいてアクチュエータ４５，４７によって微調整された後、主ウェブ２，３が、機械的に固定された位置でスリッター４１，４２によってスリットされる。したがって、スリット後、スリットにより生じた縁２００ａ－３００ｂもＹ２側で高い精度で揃えることができる。

【0072】

したがって、重ね装置４は、当該構成により、ウェブ２０ａ－３０ｂの縁を、高い精度で互いに揃えることができる。結果、精度の高い製袋を可能にしている。

【0073】

ウェブ２０ａ－３０ｂのＹ１側の縁は、微調整されるものの、主ウェブ２，３のそもそもの全幅寸法のばらつきに起因して、多少、不揃いになり得る。このような問題は、その後の工程において、ウェブ２０ａ－３０ｂをＹ１側の縁に沿ってスリットすることにより解決してよい。また、Ｙ２側の微調整された縁２００ａ－３００ｂがその後に位置ずれし得る場合には、必要に応じてこれを公知の手段により調整してもよい。

【0074】

なお、図９Ａ、図９Ｂの通り、Ｍ形状のガイド板である分離ガイド部材６４をアクチュエータ４７で横方向Ｙ１およびＹ２に移動させて、縁３００ａ，３００ｂの位置を調整してもよい（例えば、図９Ｂの矢印参照）。さらに、図示は省略されているが、分離ガイド部材５４（図６のＣ－Ｃ矢視）をアクチュエータ４５で横方向Ｙ１およびＹ２に移動させることによって、縁２００ａ，２００ｂの位置を調整してもよい。

【0075】

製袋機は、上述の通り、第１外胴ウェブ２０ａに係合するための第１ダンサローラ７０ａと、第２外胴ウェブ２０ｂに係合するための第２ダンサローラ７０ｂと、第１内胴ウェブ３０ａに係合するための第３ダンサローラ７１ａと、第２内胴ウェブ３０ｂに係合するための第４ダンサローラ７１ｂとを備える。そして、製袋機は、これらのローラ７０ａ－７１ｂによって、これらのウェブ２０ａ－３０ｂを連続送りから間欠送りに切り替えている。

【0076】

さらに、製袋機は、図１０の通り、第１および第２ダンサローラ７０ａ，７０ｂを連動させるための第１リンク機構９０と、第１リンク機構９０を介して、第１および第２ダンサローラ７０ａ，７０ｂを、ウェブ２０ａ，２０ｂに向けてそれぞれ付勢するための第１付勢部材９４（例えば、シリンダ）とを備える。

【0077】

第１リンク機構９０は、短部と長部とからなる実質的にＬ字状で互いに同じ形状の２本のアーム９１ａ，９１ｂを備える。アーム９１ａ，９１ｂは、それぞれ、その屈曲部にて、回動シャフト９２ａ，９２ｂを介してこれを中心に回動可能である。ダンサローラ７０ａは、アーム９１ａの長部の先端にて回転可能に支持されており、ダンサローラ７０ｂは、アーム９１ｂの長部の先端にて回転可能に支持されている。また、２つのアーム９１ａ，９１ｂの短部の先端同士がリンク９３を介して互いに連結されている。第１リンク機構９０の当該構成によって、ダンサローラ７０ａ，７０ｂは、互いに、同じ距離および同じ方向に移動可能である。

【0078】

また、第１付勢部材９４は、アーム９１ａ，９１ｂを第１および第２外胴ウェブ２０ａ，２０ｂに向けて（図１０では半時計周りに）付勢して、第１および第２外胴ウェブ２０ａ，２０ｂにテンションを付与している。

【0079】

例えば、ダンサローラ７０ａに係合する上側の外胴ウェブ２０ａが緩んだとしても、２つのアーム９１ａ，９１ｂ（したがってダンサローラ７０ａ，７０ｂ）が、第１付勢部材９４によって連動して（図１０の半時計周り）に回動し、それによって下側の外胴ウェブ２０ｂを強制的に延伸して、外胴ウェブ２０ａの緩みを解消する。その結果、外胴ウェブ２０ａのラインパス長さと、外胴ウェブ２０ｂのパスライン長さは互いに同じになる。

【0080】

ウェブ２０ａ，２０ｂは、１つの主ウェブ２のスリットによって形成されたものであり、長さは理論的には同じである。しかしながら、実際には、主ウェブ２の厚みがその幅方向に不均一である等により、送りの途中で両者のパスライン長さに変化が生じ得る。上記リンク機構９０および付勢部材９４は、上述の通り、両者のパスライン長さを同じに保つので、この問題を解決することができる。

【0081】

製袋機は、第３および第４ダンサローラ７１ａ，７１ｂを連動させるための第２リンク機構９５と、第２リンク機構９５を介して、第３および第４ダンサローラ７１ａ，７１ｂを、ウェブ３０ａ，３０ｂに向けてそれぞれ付勢する第２付勢部材９９（例えば、シリンダ）とを備える。第２リンク機構９５は、アーム９６ａ，９６ｂ、回動シャフト９７ａ，９７ｂ、リンク９８を含む。第２リンク機構９５および第２付勢部材９９の構成は、第１リンク機構９０および第１付勢部材９４の構成と同じであり、したがって、ウェブ３０ａ，３０ｂの両者のパスラインの長さを同じにする。

【0082】

図１１の例示の通り、追加の第１ダンサローラ７０ｃおよび追加の第２ダンサローラ７０ｄが、それぞれ、第１リンク機構９０のアーム９１ａ，９１ｂに回転可能に支持されてもよい。ウェブ２０ａ，２０ｂが、それぞれ、ダンサローラ７０ａ，７０ｂ、位置固定された複数のガイドローラ５７，５８（ウェブ２０ａ，２０ｂを重ねローラ対４０へ案内するための前述のガイドローラ）の１つ、および、追加のダンサローラ７０ｃ，７０ｄの順に巻きかけられている。これにより、アーム９１ａ，９１ｂの揺動振幅を小さくすることができる。

【0083】

同様に、追加の第３ダンサローラ７１ｃおよび追加の第４ダンサローラ７１ｄが、それぞれ、第２リンク機構９５のアーム９６ａ，９６ｂに回転可能に支持されてもよい。ウェブ３０ａ，３０ｂが、それぞれ、ダンサローラ７１ａ，７１ｂ、位置固定された複数のガイドローラ６７，６８（ウェブ３０ａ，３０ｂを重ねローラ対４０へ案内するための前述のガイドローラ）の１つ、追加のダンサローラ７１ｃ，７１ｄの順に巻きかけられている。これにより、アーム９６ａ，９６ｂの揺動振幅を小さくすることができる。

【0084】

一般的に、ポリエチレン、ポリプロピレン等のモノマテリアルは、ラミネート素材に比べて低い剛性を有し、高い伸縮性を有するので、モノマテリアルのウェブを用いた場合、その伸縮幅は、ダンサローラの揺動振幅が大きいと大きくなる。ウェブ２０ａ，２０ｂ／３０ａ，３０ｂがモノマテリアルの場合、そのような伸縮により、ウェブ２０ａ，２０ｂ／３０ａ，３０ｂが分離ガイド部材５４／６４（図６）を通過する際に生じる摩擦力が大きく変動し、スムーズな搬送の妨げになり得る。

【0085】

図１１の構成は、アーム９１ａ，９１ｂ／９６ａ，９６ｂの揺動振幅を抑制することができるので、上記の摩擦力の変動を抑制し、その結果、ウェブ２０ａ，２０ｂ／３０ａ，３０ｂのスムーズな搬送を提供することができる。

【0086】

また、図１１の構成は、ダンサローラ７０ａ－７１ｄの下流におけるウェブ２０ａ－３０ｂの間欠搬送ピッチが大きくても、アーム９１ａ，９１ｂ，９６ａ，９６ｂの揺動振幅を抑制できる。これにより、結果的に、ウェブ２０ａ－３０ｂにかかる引っ張り応力の変動を抑制し、ウェブ２０ａ－３０ｂの伸縮幅を抑制し、ウェブ２０ａ－３０ｂのよりスムーズな搬送を提供することができる。

【0087】

アーム９１ａ，９１ｂ，９６ａ，９６ｂは、その慣性が小さい方が好ましく、したがって、カーボンといった軽い素材からなることが好ましい。

【0088】

以下で、上記の製袋を可能にする別の例示の第１および第２ガイド機構５，６の別の例示が以下で説明される。同一または類似の構成については同一の符号が付される。

【0089】

図１２Ａ、図１２Ｂ、図１３は、別の例示の重ね装置４を示す。この例では、先の例示の中流垂直ローラ６９０，６９１（図７）が設けられていない。下流垂直ローラ６３が、Ｙ２側ではなく、Ｙ１側に配置されている。上流垂直ローラ６２および下流垂直ローラ６３が、迂回ローラとして機能して、ウェブ３を、スリッター４１および第１ガイド機構５の各要素５０－５６と干渉しないよう、第１横方向Ｙ１に迂回させている。ウェブ３は、下流垂直ローラ６３によって前進水平方向Ｘ１から第２横方向Ｙ２に方向転換され、スリッター４２に通される（図１３のＤ－Ｄ矢視）。なお、この例示では、縁２００ａ，２００ｂと縁３００ａ，３００ｂとは、重ねローラ対４０にて互いに揃わない。

【0090】

図１４Ａ、図１４Ｂ、図１５は、さらに別の例示の重ね装置４を示す。図１５のＡ－Ａ矢視の通り、この例示の傾斜板６１の配向は、図６のＡ－Ａ矢視のそれとは逆であり、主ウェブ３を第２横方向Ｙ２に方向転換する。そして、上流垂直ローラ６２および下流垂直ローラ６３が共に、Ｙ１側ではなくＹ２側に配置されており、これによって、ウェブ３を、スリッター４１および第１ガイド機構５の要素５０－５６と干渉しないよう、ウェブ２よりもさらに外側にかつ第２横方向Ｙ２に迂回させて、スリッター４２へ案内する迂回ローラを構成する。

【0091】

図１６Ａ、図１６Ｂ、図１７は、さらに別の例示の重ね装置４を示す。図１６Ａ，図１６Ｂの通り、この例示は、上述の例示と異なり、外胴用の原反２’が上側に配置され、内胴用の原反３’が下側に配置されている。さらに、原反２’は、高融点表層が内向きになるように主ウェブ２が巻かれたものである。ウェブ２は、上流水平ローラ５０によって前進水方向Ｘ１から下方向Ｚ２に方向転換され、傾斜板５１によって第２横方向Ｙ２に方向転換され、それから、上流垂直ローラ５２によって前進水平方向Ｘ１に転換されて、下流垂直ローラ５３に送られる。これによっても、上記の他の例示と同様に、ウェブ２０ａ－３０ｂが重ねローラ対４０にて互いに重ね合わされるとき、ウェブ２０ａ，２０ｂの低融点表層をウェブ３０ａ，３０ｂにそれぞれ接触させることができる。

【0092】

重ね装置４は、図１Ａの単純な２重袋１の製造に限らず、あらゆるタイプの２重袋の製造に適用可能である。例えば、重ね装置４は、スパウト１５に代えて又はこれに加えて、チャックや、ガセットなどといった付属の追加要素を備える２重袋用の製袋機に組み込まれてよいことは、当業者であれば自明である。

【符号の説明】

【0093】

１ ２重袋
１１ 第１および第２外胴部
１２ 第１および第２内胴部
２ 第１主ウェブ
２’ 第１原反
２０ａ，２０ｂ 第１および第２外胴ウェブ
３ 第２主ウェブ
３’ 第２原反
３０ａ，３０ｂ 第１および第２内胴ウェブ
４ ウェブ重ね装置
４０ 重ねローラ対
４１ 第１スリッター
４２ 第２スリッター
５ 第１ガイド機構
５３ 第１下流垂直ローラ
５４ 第１分離ガイド部材
５５ 第１下流水平ローラ
５６ 第２下流水平ローラ
６ 第２ガイド機構
６３ 第２下流垂直ローラ
６４ 第２分離ガイド部材
６５ 第３下流水平ローラ
６６ 第４下流水平ローラ
６２，６３，６９０ 迂回ローラ
７０ａ，７０ｂ，７１ａ，７１ｂ 第１、第２、第３および第４ダンサローラ
８２，８３ シール装置
８４ 送り装置
８５ クロスカット装置
９０ 第１リンク機構
９４ 第１付勢部材
９５ 第２リンク機構
９９ 第２付勢部材

【要約】

ウェブ重ね装置は、第１主ウェブを第１スリッターでスリットして第１外胴ウェブおよび第２外胴ウェブにする。重ね装置は、第２主ウェブを第２スリッターでスリットして第１内胴ウェブおよび第２内胴ウェブにする。重ね装置は、第１および第２外胴ウェブを重ねローラ対へ案内する。重ね装置は、第１および第２外胴ウェブが重ねローラ対に達するまで第１および第２外胴ウェブを互いに離して第１および第２外胴ウェブの間に空間を設ける。重ね装置は、第１および第２内胴ウェブを、当該空間を通じて、重ねローラ対へ案内し、これら４枚のウェブが重ねローラ対にて互いに重ね合わされるようにする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】