特許 7599714 ノズル及びこのノズルを備えたゴム射出機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-06

(45)【発行日】2024-12-16

(54)【発明の名称】ノズル及びこのノズルを備えたゴム射出機

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/00 20060101AFI20241209BHJP

   B05B 1/02 20060101ALI20241209BHJP

   B29C 45/20 20060101ALI20241209BHJP

【ＦＩ】

B05C5/00 Z

B05B1/02

B29C45/20

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021174992

(22)【出願日】2021-10-26

(65)【公開番号】P2023064619

(43)【公開日】2023-05-11

【審査請求日】2023-12-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000177058

【氏名又は名称】三友工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100158067

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 基

(72)【発明者】

【氏名】西村 聡史

(72)【発明者】

【氏名】加藤 直也

【審査官】吉田 昌弘

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５９－１５６７２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５５－１４６７２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－０１９５１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－２７１９６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１３６５５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１０５７２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－０５２８３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｃ ５／００

Ｂ０５Ｂ １／０２

Ｂ２９Ｃ ４５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ゴムが射出される射出口と、
前記ゴムが供給されるゴム供給路と、
第一ピストン部と、前記第一ピストン部の他端側に連接する第二ピストン部と、前記第二ピストン部の他端側に連接する前記第二ピストン部より細い第三ピストン部と、からなり、前記射出口に近づく方向又は遠ざかる方向に揺動し、前記第三ピストン部の他端側が前記射出口を開閉するピストン部と、
前記ピストン部の側面に設けられた翼部と、
前記ピストン部を前記射出口の方向に付勢する付勢部材と、
前記ピストン部の一部が貫通する貫通孔を有し、前記付勢部材及び前記ピストン部の少なくとも一部を収容する収容部と、
を備え、
前記翼部は、前記射出口が開状態となる際、前記貫通孔を塞ぐことを特徴とする、
ノズル。

【請求項2】

前記貫通孔は、Ｏリングが設けられていることを特徴とする、
請求項１に記載のノズル。

【請求項3】

前記翼部は、前記射出口が開状態となる際、前記貫通孔の近傍と当接することを特徴とする、
請求項１又は２に記載のノズル。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載のノズルと、
前記ノズルにゴムを供給するゴム押出機と、
を備えることを特徴とする、
ゴム射出機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノズル及びこのノズルを備えたゴム射出機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、メンテナンス性の向上したバルブノズルが知られている。例えば、特許文献１では、バルブノズル本体の内部空間に、ヘッド部分と軸部とを有するピストンと、ノズルヘッドの内部空間に配設され前記ピストンを摺動自在に支持して前記ピストンのガイドとなると共に外周面には樹脂射出方向に対して捩れを生じて形成され、旋回する複数本の樹脂流路となる凹条溝が設けられているトーピードと、ピストンをゲート方向に付勢するコイルバネと、トーピードの後端を閉塞すると共に前記コイルバネのバネ受け部と成るカバーと、を一体的に組込構成して成るゲート開閉機構を配設し、樹脂の圧力が一定値以下時には前記ピストンのヘッド部分の断面円形の全周がノズルヘッドのゲート内壁に当接して樹脂流路が閉となり、樹脂の圧力が一定値以上になるとヘッド部分がゲートから後退して解放するバルブノズルが記載されている。このバルブノズルは、ノズルホルダー及び該ノズルホルダーの先端に取り付けられたノズルヘッドとを有して成るバルブノズル本体の内部空間に、ピストンとトーピードとコイルバネとカバーとを一体的に組込構成してなるゲート開閉機構を配設したので、メンテナンスの際にはノズルヘッドを外すことによって、ゲート開閉機構を全て一度に取り外すことができるため、メンテナンス性を向上することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－２４６９５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載のバルブノズルでは、樹脂を射出する際、樹脂の圧力によって射出されるべき樹脂がトーピードとピストンとの隙間からトーピードの内部に侵入する可能性があり、樹脂がトーピードの内部に侵入すると、コイルバネの付勢力によるピストンの揺動を妨げる場合があるという課題がある。

【0005】

本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、樹脂によりピストン部の揺動が妨げられる可能性を未然に低減することができるノズルを提供することを主目的とする。また、このノズルを備えたゴム射出機を提供することも目的の１つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上述の目的の少なくとも一つを達成するために以下の手段を採った。

【0007】

本発明のノズルは、
ゴムが射出される射出口と、
前記ゴムが供給されるゴム供給路と、
第一ピストン部と、前記第一ピストン部の他端側に連接する第二ピストン部と、前記第二ピストン部の他端側に連接する前記第二ピストン部より細い第三ピストン部と、からなり、前記射出口に近づく方向又は遠ざかる方向に揺動し、前記射出口を開閉するピストン部と、
前記ピストン部の側面に設けられた翼部と、
前記ピストン部を前記射出口の方向に付勢する付勢部材と、
前記ピストン部の一部が貫通する貫通孔を有し、前記付勢部材及び前記ピストン部の少なくとも一部を収容する収容部と、
を備え、
前記翼部は、前記射出口が開状態となる際、前記貫通孔を塞ぐことを特徴とする、
ものである。

【0008】

このノズルは、ゴムが射出される射出口を開状態又は閉状態とするピストン部と、ピストン部の少なくとも一部及びピストン部を射出口の方向に付勢する付勢部材を収容する収容部と、を備えている。このピストン部は、第一ピストン部と、第一ピストン部の他端側に連接する第二ピストン部と、第二ピストン部の他端側に連接し、第二ピストン部より太さが細い第三ピストン部と、からなり、射出口に近づく方向又は遠ざかる方向に揺動する。このピストン部は、ノズル内のゴムの圧力が低い場合には、付勢部材の付勢力によって射出口方向に付勢され、ピストン部が射出口を塞ぎ閉状態とする。こうすることにより、ゴムを射出する時以外は、ピストン部によって射出口が閉状態となるため、射出口からゴムが漏れ出す可能性を低減することができる。一方、ノズル内のゴムの圧力が高まると、第三ピストン部は第二ピストン部より細いため、ピストン部の周囲のゴムの圧力に起因して、ピストン部が収容部の方向に押圧される力が生じる。この力が付勢部材の付勢力より強くなると、この力によってピストン部が収容部の方向に移動し、射出口が開放され、開状態となる。このとき、ピストン部の側面には、貫通孔を塞ぐ翼部が設けられているため、ゴムの射出の際にノズル内のゴムの圧力が高くなると、ピストン部が収容部の方向に移動するに伴い、翼部によって貫通孔が塞がれることになる。こうすることにより、貫通孔とピストン部との隙間からゴムが収容部の内部に侵入する可能性を未然に低減することができる。付言すると、ゴムが収容部の内部に侵入し、付勢部材に絡みつくことで、侵入したゴムによりピストン部の揺動が妨げられる可能性を未然に低減することができる。なお、ここで「他端側」とは、第一ピストン部又は第二ピストン部において、射出口３６に近い側を意味する。

【0009】

本発明のノズルにおいて、前記貫通孔は、Ｏリングが設けられていることを特徴としてもよい。こうすることにより、貫通孔とピストン部との隙間からゴムが収容部の内部に侵入し、付勢部材に絡みつくことで、侵入したゴムによりピストン部の揺動が妨げられる可能性を未然に低減することができる。

【0010】

本発明のノズルにおいて、前記翼部は、前記射出口が開状態となる際、前記貫通孔の近傍と当接することを特徴としてもよい。射出口が開状態となる際には、ピストン部の周囲にゴムが高圧状態で存在する。このとき、翼部が貫通孔の近傍と当接するとゴムの圧力によって翼部が収容部の表面に押し付けられることになるため、貫通孔の近傍と翼部とが密着することになり、ゴムがピストン部と貫通孔との隙間に侵入する可能性をより低減することができる。付言すると、ゴムが収容部の内部に侵入し、付勢部材に絡みつくことで、侵入したゴムによりピストン部の揺動が妨げられる可能性を未然に低減することができる。

【0011】

本発明のゴム射出機は、
上述したいずれかに記載のノズルと、
前記ノズルにゴムを供給するゴム押出機と、
を備えることを特徴とする、
ものである。

【0012】

このゴム射出機は、上述したいずれかのノズルと、前記ノズルにゴムを供給するゴム押出機と、を備えたものである。本発明のノズルを備えたゴム射出機は、本発明のノズルを備えることで、侵入したゴムによりピストン部の揺動が妨げられる可能性を未然に低減することができるものであるから、これを備えたゴム射出機も同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、ゴム射出機２０の構成の概略を示す全体図である。

【図2】図２は、閉状態のノズル３０の構成の概略を示す説明図である。

【図3】図３は、開状態のノズル３０の構成の概略を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

次に、本発明の実施の形態の一例として、ゴム射出機２０について詳しく説明する。以下に説明する実施の形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号を付す。また、ゴム射出機２０の使用方法の一例を示すことで、本発明のゴム射出機の使用方法の一例も明らかにする。

【0015】

本発明の実施の形態の一例であるゴム射出機２０は、図１に示すように、ゴム押出機２２で加熱し、予備可塑化することで流動性を高められ、図示しない射出チャンバーに供給される。この射出チャンバーから射出されたゴムが、ノズル３０を介して図示しない成形用型に供給される。このノズル３０は、図２に示すように、ゴムが供給されるゴム供給路３２と、ゴムを射出する射出口３６と、ピストン部３４の一部及びピストン部３４を射出口３６方向に付勢する付勢部材４０を収容する収容部３８と、を備え、ピストン部３４は、射出口３６が閉状態の際には、付勢部材４０の付勢力によって射出口３６の方向に付勢され、射出口３６を塞ぐ。こうすることにより、射出口３６からゴムを射出しない状態において、射出口３６からゴムが漏れ出る可能性を未然に低減することができる。一方、ゴムを射出する際、ゴム供給路３２を介して供給されたゴムの圧力が高まると、ピストン部３４を収容部３８方向に押圧する力が付勢部材４０の付勢力よりも強くなり、ピストン部３４が収容部３８の方向に押圧される。こうすることにより、ピストン部３４に設けられた翼部３５が収容部３８の壁面と当接し、貫通孔３９を覆い、ゴムが収容部３８内に侵入し、収容部３８の内部に設けられた付勢部材４０がピストン部３４を揺動することの妨げとなる可能性を未然に低減することができる。

【0016】

ゴム押出機２２は、図１に示すように、加熱したゴムをゴム射出機２０に押し出すための装置であり、図示しない加熱手段によって加熱したゴムを図示しない射出チャンバーに供給する公知のゴム押出機である。この、ゴム押出機２２は、リボン化されたゴムが供給されると、混練・加熱して予備可塑化し、流動性を高めた状態で図示しない射出チャンバーに供給する。この射出チャンバーからゴムが射出されると、ゴムはゴム供給路３２を通過し、ノズル３０を介して図示しない成形用型に供給される。このとき、ゴム供給路３２は、収容部３８の外壁の内部を図示しない射出チャンバー側から射出口３６側（図２中、上側から下側）貫通して設けられている。なお、ゴム押出機２２におけるゴムの押出や、加熱手段の温度制御等については、図示しない制御手段によって制御される。この制御方法については、公知の種々の制御方法を用いて制御することができるため、ここでは説明を省略する。

【0017】

ノズル３０は、図２に示すように、ゴムを射出する射出口３６と、図示しない射出チャンバーから射出されたゴムの流路であるゴム供給路３２と、射出口３６に近づく方向又は遠ざかる方向に揺動するピストン部３４と、ピストン部３４を射出口３６の方向に付勢する付勢部材４０と、ピストン部３４の一部及び付勢部材４０を収容する収容部３８と、を備えている。射出口３６からゴムが射出される際以外のときには、ピストン部３４の他端側（射出口３６側）が付勢部材４０によって射出口３６の方向に付勢されており、ピストン部３４が射出口３６と当接することで射出口３６を塞ぎ、射出口を閉状態とする。こうすることにより、ゴムを射出する際以外のときに、ゴムが射出口３６から漏れ出る可能性を未然に低減することができる。

【0018】

一方、図３に示すように、射出口３６からゴムが射出される際は、付勢部材４０の付勢力よりもゴムの圧力が強くなり、ゴムの圧力によってピストン部３４が射出口３６から遠ざかる方向に押圧され、射出口３６が開状態となり、ゴムが射出される。一方、ゴムが射出されると、ゴムの圧力が低下するため、再び付勢部材４０の付勢力がゴムの圧力よりも強くなり、ピストン部３４が射出口３６に近づく方向に付勢され、ピストン部３４と射出口３６とが当接し、閉状態となる。こうすることにより、ゴム押出機２２で加熱して流動性が高められたゴムが図示しない射出チャンバーから射出され、ノズル３０を介して図示しない成形用型に供給される。また、ゴムを射出した後には、付勢部材４０に付勢されることでピストン部３４が射出口３６を閉状態とし、ゴムが射出口から漏れ出る可能性を未然に低減することができる。

【0019】

ピストン部３４は、柱状の第一ピストン部３４ａと、第一ピストン部３４ａの他端側（射出口３６側）に連接する柱状の第二ピストン部３４ｂと、第二ピストン部３４ｂの他端側に連接する第二ピストン部３４ｂよりも細い柱状の第三ピストン部３４ｃと、からなり、第二ピストン部３４ｂと第三ピストン部３４ｃの境界位置には、側面側に突出する翼部３５が設けられている。この第二ピストン部３４ｂと第三ピストン部３４ｃの境界位置は、ピストン部３４が射出口３６から最も遠ざる際、翼部３５が収容部３８の壁面と当接し、貫通孔３９を覆う位置でもある。このピストン部３４は、第一ピストン部３４ａの側面に取り付けられた付勢部材４０によって射出口３６の方向に付勢されており、第一ピストン部３４ａの一部及び第二ピストン部３４ｂが貫通孔３９を通過して揺動する。このとき、第二ピストン部３４ｂと第二ピストン部３４ｃの境界位置に設けられた翼部３５は、ピストン部３４が射出口３６から最も遠ざかった際、収容部３８の壁面と当接し、貫通孔３９を覆う位置に設けられているため、ピストン部３４が射出口３６から遠ざかる位置に移動して射出口３６からゴムを射出する際には、翼部３５が収容部３８の壁面と当接し、貫通孔３９を覆う。こうすることにより、ゴムを射出する際、ゴムが貫通孔３９を通過して収容部３８内に侵入し、収容部３８の内部に設けられた付勢部材４０がピストン部３４を揺動することの妨げとなる可能性を未然に低減することができる。

【0020】

翼部３５は、金属製の円錐台形状の部材であって、貫通孔３９の直径よりも収容部３８側の直径が大きく形成されている。この翼部３５は、第二ピストン部３４ｂと第三ピストン部３４ｃの境界位置に設けられており、この境界位置は、ピストン部３４が射出口３６から最も遠ざかった際、翼部３５が収容部３８の壁面と当接し、貫通孔３９を覆う位置でもある。このため、ピストン部３４が射出口３６から最も遠ざかると、翼部３５の収容部３８側の面が貫通孔３９を覆う状態で、収容部３８の射出口３５側の面に押圧される。こうすることにより、貫通孔３９とピストン部３４との間の隙間は翼部３５によって塞がれることになり、貫通孔３９とピストン部３４との間の隙間からゴムが収容部３８に侵入する可能性を未然に低減することができる。付言すると、ピストン部３４と貫通孔３９との隙間からゴムが収容部３８内に侵入し、収容部３８の内部に設けられた付勢部材４０がピストン部３４を揺動することの妨げとなる可能性を未然に低減することができる。

【0021】

射出口３６は、ノズル３０の先端に設けられた略円錐台形状の流路を有する射出口であり、ゴム供給路３２を介して供給されたゴムを射出し、図示しない成形用型にゴムを供給する。この射出口３６は、射出口３６に近づくにつれて狭くなる円錐台形状を有しており、ピストン部３４が付勢部材４０によって射出口３６の方向に付勢されると、ピストン部３４の他端側と射出口３６とが当接し、射出口３６が閉状態となる。こうすることにより、ゴムを射出しないタイミングの際には、ピストン部３４によって射出口３６が閉状態となり、ゴムが射出口３６から漏れ出る可能性を未然に低減することができる。

【0022】

収容部３８は、射出口３６側の側面に貫通孔３９を有し、貫通孔３９を通過する位置に設けられたピストン部３４の一部を収容し、収容部３８の内部に設けられた付勢部材４０によって、ピストン部３４を射出口３６方向に付勢する。また、貫通孔３９の直径は、ピストン部３４の直径と略同一に形成されており、ピストン部３４が揺動する際には、貫通孔３９の内面に沿って揺動することができる。また、貫通孔３９には、Ｏリング３４ｄが設けられているため、貫通孔３９とピストン部３４との間の隙間からゴムが収容部３８に侵入する可能性を未然に低減することができる。付言すると、ピストン部３４と貫通孔３９との隙間からゴムが収容部３８内に侵入し、収容部３８の内部に設けられた付勢部材４０がピストン部３４を揺動することの妨げとなる可能性を未然に低減することができる。

【0023】

付勢部材４０は、例えば、公知の付勢部材（例えば、コイルバネ等の各種バネ、弾性体等）であって、ピストン部３４の側面に沿って配置され、ピストン部３４に固定されている。また、一端側は収容部３８の内側面に固定されており、ピストン部３４を射出口３６の方向に付勢している。こうすることにより、ゴムが射出されない際には、ピストン部３４が射出口３６に当接し、射出口３６を閉状態とすることで、射出口３６からゴムが漏れ出る可能性を低減することができる。

【0024】

次に、ノズル３０からゴムが射出される際の動き（射出口３６の開閉動作）について、説明する。図示しない射出チャンバーからゴムが射出されると、ゴム供給路３２を介してゴムが翼部３５の周囲に到達するが、この時点では、ピストン部３４が射出口３６の方向に付勢されているため、射出口３６が閉状態であり、ゴムは射出口３６の手前である翼部３５の周囲に留まることになる。ゴムの射出に伴って、翼部３５の周囲に存在するゴムの圧力が高くなると、第三ピストン部３４ｃは第二ピストン部３４ｂよりも細く形成されているため、翼部３５を収容部３８方向に押圧される力が生じ、ピストン部３４が収容部３８の方向に押圧される。この力が付勢部材４０の付勢力より大きくなると、ピストン部３４が収容部３８の方向に移動し、翼部３５が収容部３８の壁面に当接することで貫通孔３９を塞ぎ、射出口３６が開状態となり（図３参照）、ゴムが射出される。このとき、ピストン部３４と貫通孔３９との間の隙間は翼部３５によって塞がれるため、ゴムが収容部３８の内部に侵入する可能性を低減することができる。一方、ゴムが射出されると、翼部３５の周囲に存在するゴムの圧力が低下し、翼部３５を収容部３８方向に押圧される力が小さくなり、付勢部材４０の付勢力がこの力より大きくなるため、付勢部材４０によってピストン部３４が射出口３６の方向に押圧され、ピストン部３４の他端側が射出口３６と嵌合することにより、射出口３６が閉状態となり（図２参照）、射出口３６からゴムが漏れる可能性を未然に低減することができる。

【0025】

以上詳述した実施の形態のゴム射出機２０によれば、ゴムを射出しない状態では、ピストン部３４が付勢部材４０によって射出口３６方向に付勢されることによりピストン部３４と射出口３６とが当接して射出口３６を閉状態とし、ゴムが漏れ出す可能性を未然に低減することができる。一方、ゴムを射出する際には、第三ピストン部３４ｃは第二ピストン部３４ｂよりも細く形成されているため、ゴムの圧力に起因して翼部３５を収容部３８方向に押圧する力によって翼部３５が収容部３８の方向に押圧され、この力が付勢部材４０の付勢力より大きくなると、ピストン部３４が収容部３８の方向に移動し、翼部３５が収容部３８の壁面に当接することで貫通孔３９を塞ぎ、射出口３６が開状態となると共に、翼部３５によって貫通孔３９が塞がれることにより、ピストン部３４と貫通孔３９との隙間からゴムが収容部３８の内側に侵入する可能性を低減することができる。こうすることにより、付勢部材４０の周囲にゴムが侵入し、ピストン部３４を付勢部材４０が付勢することを妨げる可能性を未然に低減することができる。

【0026】

更に、貫通孔３９にはＯリング３４ｄが設けられているため、ピストン部３４と貫通孔３９との隙間からゴムが収容部３８内に侵入し、収容部３８の内部に設けられた付勢部材４０がピストン部３４を揺動することの妨げとなる可能性を未然に低減することができる。

【0027】

更にまた、翼部３５の直径は貫通孔３９の直径より大きく形成されているため、翼部３５が貫通孔３９を塞ぐ際、貫通孔３９の表面近傍と翼部３５の表面とが当接することになり、ピストン部３４と貫通孔３９との隙間からゴムが収容部３８の内側に侵入する可能性をより低減することができる。こうすることにより、付勢部材４０の周囲にゴムが侵入し、ピストン部３４を付勢部材４０が付勢することを妨げる可能性をより低減することができる。

【0028】

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。

【0029】

例えば、上述した実施の形態では、ピストン部３４の他端側と射出口３６の流路と当接するものとしたが、ピストン部３４が射出口３６を閉状態とできる形状であればこの形状に限定されるものではなく、例えば、射出口３６よりもピストン部３４が大きい形状であってもよいし、射出口３６とピストン部３４の他端側とが互いに嵌合する形状であってもよい。いずれの場合であっても、上述した実施の形態と同様の効果が得られる。

【0030】

上述した実施の形態では、翼部３５が円錐台形状であるものとしたが、円錐台形状に限定されるものではなく、例えば、円盤状であってもよいし、多角柱形状であってもよい。いずれの場合であっても、ゴムが収容部３８に侵入し、付勢部材４０の付勢を妨げる可能性を未然に低減することができうる。

【0031】

上述した実施の形態では、第二ピストン部３４ｂと第三ピストン部３４ｃとの境界は段差を有するものとしたが、第三ピストン部３４ｃの太さが第二ピストン部３４ｂよりも細い形状であればこの形状に限定されるものではなく、例えば傾斜面であってもよい。この場合も、上述した実施の形態と同様の効果が得られる。

【0032】

上述した実施の形態では、ピストン部３４の側面に沿って付勢部材４０が配置されるものとしたが、ピストン部３４を射出口３６方向に付勢できる位置であればこの位置に限定されるものではなく、例えば、ピストン部３４の他方端側に固定されていてもよい。この場合も、上述した実施の形態と同様の効果を得ることができる。

【産業上の利用可能性】

【0033】

上述した実施の形態で示すように、ゴム射出機、特に、ゴム射出機用ノズルとして利用することができる。

【符号の説明】

【0034】

２０…ゴム射出機、２２…ゴム押出機、３０…ノズル、３２…ゴム供給路、３４…ピストン部、３４ａ…第一ピストン部、３４ｂ…第二ピストン部、３４ｃ…第三ピストン部、３４ｄ…Ｏリング、３５…蓋部、３６…射出口、３８…収容部、３９…貫通孔、４０…付勢部材。

【図1】

【図2】

【図3】