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特許7600388サイズ調整可能な織られた生地、着用可能な物品、及び生地をサイズ変更する方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-06
(45)【発行日】2024-12-16
(54)【発明の名称】サイズ調整可能な織られた生地、着用可能な物品、及び生地をサイズ変更する方法
(51)【国際特許分類】
A41D 31/00 20190101AFI20241209BHJP
D03D 15/567 20210101ALI20241209BHJP
A43B 1/028 20220101ALI20241209BHJP
D03D 11/00 20060101ALI20241209BHJP
D03D 15/283 20210101ALI20241209BHJP
【ＦＩ】
A41D31/00 503E
A41D31/00 503P
D03D15/567
A43B1/028
A41D31/00 503G
A41D31/00 503H
D03D11/00 Z
D03D15/283
【請求項の数】
15
(21)【出願番号】P 2023521027
(86)(22)【出願日】2021-10-08
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-10-24
(86)【国際出願番号】 EP2021077876
(87)【国際公開番号】W WO2022074203
(87)【国際公開日】2022-04-14
【審査請求日】2024-09-10
(31)【優先権主張番号】2051177-0
(32)【優先日】2020-10-08
(33)【優先権主張国・地域又は機関】SE
(31)【優先権主張番号】2151187-8
(32)【優先日】2021-09-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】SE
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】523122724
【氏名又は名称】ナノ・テキスタイル・ソリューションズ・エービー
【氏名又は名称原語表記】ＮＡＮＯ ＴＥＸＴＩＬＥ ＳＯＬＵＴＩＯＮＳ ＡＢ
【住所又は居所原語表記】Ｔｅｋｎｉｋｒｉｎｇｅｎ ７，５８３ ３０ Ｌｉｎｋｏｅｐｉｎｇ，Ｓｗｅｄｅｎ
(74)【代理人】
【識別番号】110003708
【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所
(72)【発明者】
【氏名】イッサ、サメル
(72)【発明者】
【氏名】クラノフスキー、エリック
(72)【発明者】
【氏名】ズィバク、ミハイロ
【審査官】須賀 仁美
(56)【参考文献】
【文献】特開昭６０－２３２９３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５６－１５６６３８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特表２００７－５１０８１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２０４１７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第０５０１７９９（ＥＰ，Ａ２）
【文献】米国特許出願公開第２０１７／０２８０８１９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】英国特許出願公開第２４４１５８９（ＧＢ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第３５１１４５４（ＥＰ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４１Ｄ３１／００－３１／３２
Ａ４３Ｂ１／０２８
Ｄ０３Ｄ１／００－２７／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
着用可能な物品であって、第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）と、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、
導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）と
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、
前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、サイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成されたパッチと、
を備え、
前記パッチは、前記第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分との間に配置され、それらを接続し、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記伝導性糸（２０）よりも大きい角度で前記第１及び第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）のうちの少なくとも１つまで延在する、着用可能な物品。
【請求項2】
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、１組の経糸を形成し、前記伝導性糸（２０）は、緯糸を形成する、請求項１に記載の着用可能な物品。
【請求項3】
前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）に対して８０～１００度の角度で延在する、請求項１又は２に記載の着用可能な物品。
【請求項4】
前記熱収縮ポリマー材料は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、フルオロカーボン系合成ゴム、ポリクロロプレンゴム、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エラストマー、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）から成る群から選択された少なくとも１つの材料を備える、請求項１～３のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項5】
前記熱収縮ポリマー材料は、架橋され、その後伸長されたポリマー材料である、請求項１～４のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項6】
少なくとも１つの非伝導性糸（４０）を更に備え、それは、前記伝導性糸（２０）と大部分は平行に延在する、請求項１～５のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項7】
前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）全体を横切って延びる、請求項１～６のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項8】
前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の長さ方向に沿った少なくともあるセクションにおいて、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の全ての糸よりも少なく横切って延びる、請求項１～６のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項9】
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の糸は、少なくとも２つの異なる長さを呈する、請求項１～８のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項10】
少なくとも１つの伸長制限糸（４１，４１’）を更に備え、それは、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と平行に延在し、前記伸長制限糸（４１，４１’）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）が収縮状態にあるとき、前記伝導性糸（２０）の交差部分間に湾曲部分を呈する、請求項１～９のうちのいずれか一項に記載の着用可能な物品。
【請求項11】
履物であって、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０１）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０２）と、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）とを備えるサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、パッチ（１０３）と
を備え、
前記パッチは、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続し、
前記パッチは、前記履物の筒部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、筒幅が調整可能であるように、前記履物の筒の円周方向に実質的に沿って延在する、履物。
【請求項12】
履物であって、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０４）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０６）と、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）とを備えるサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、パッチ（１０５）と
を備え、
前記パッチは、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続し、
前記パッチは、前記履物のつま先部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の幅及び／又は高さが調整可能であるように、前記履物の幅方向に実質的に沿って延在する、履物。
【請求項13】
保護服であって、第１の保護体（１１１）と、
第２の保護体（１１２）と、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）とを備えるサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、パッチ（１１３）と
を備え、
前記パッチは、前記第１の保護体（１１１）と前記第２の保護体（１１２）との間に配置され、それらを接続し、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記保護体（１１１，１１２）間の距離が調整可能であるように、前記第１の保護体（１１１）と前記第２の保護体（１１２）との間に実質的に延在する、保護服。
【請求項14】
履物であって、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０１）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０２）と、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）とを備えるサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、パッチ（１０３）と
を備え、
前記パッチは、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続し、
前記パッチは、前記履物の後方部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の中敷きと実質的に平行な方向（Ｄａ１）に延在する、履物。
【請求項15】
履物であって、柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）とを備えるサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、部分（１２６）と
を備え、
前記部分（１２６）は、前記柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と接続され、
前記部分（１２６）は、前記履物のつま先部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の長さ方向（Ｄａ２）に実質的に沿って延在する、履物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、サイズ変更可能な生地に関し、特に、繰り返しサイズ変更することができ、あるサイズ範囲内の任意のサイズにサイズ変更することができる生地に関する。
【0002】
本開示は更に、そのようなサイズ変更可能な生地を使用してサイズ変更することができる衣類、ハーネスなどの着用可能な物品に関する。
【0003】
本開示はまた、生地をサイズ変更する方法に関する。
【0004】
本開示は更に、サイズ変更及び／又はサイズに関して微調整することができる履物及び履物用のライナーに関する。
【背景技術】
【0005】
着用者への最適なフィットを達成するために、又はフリーサイズの物品を達成するために、布で作られた物品をサイズ変更することが可能であることが望ましくあり得る、多くの用途がある。
【0006】
例えば、スーツ、ジャケット、ズボン、等などの様々な衣類は、多数のサイズで生産される必要がある。加えて、それらはしばしば、着用者にフィットするように仕立屋によって調整される必要があり得る。
【0007】
物品の中には、ストラップ及びバックル、面ファスナ、弾性インセット、袖口又は袖などのサイズ調整機構を設けられるものがあり得る。
【0008】
特に、最適な機能を提供するために使用者に完全にフィットする必要がある、冷却ベスト、防刃ベスト、防弾ベスト、機器ハーネス、及び同様の機器などの高価な着用可能な物品の場合、改善されたサイズ調整デバイスが必要である。
【0009】
例えば、ＵＳ２００７００４２６６０Ａ１、ＧＢ２４４１５８９Ａ、及びＥＰ３５１１４５４Ａ１は、サイズを変化させることが可能な生地を提供するために生地に一体化される、形状記憶合金の様々な使用を開示している。
【0010】
しかしながら、そのような解決策は、少数の個別の位置間で調整可能であり、それは、それらの有用性を制限する。
【0011】
衣類及び他の着用可能な物品のサイズを変更するための改善された解決策が必要とされている。
【発明の概要】
【0012】
本開示の目的は、サイズ調整可能な衣類及び他の着用可能な物品のための改善された概念を提供することである。１つの特定の目的は、改善されたフリーサイズ物品、又は少なくとも「準フリーサイズ」物品を可能にする概念を提供することである。
【0013】
本発明は、添付の独立請求項によって定義され、実施形態は、従属請求項、以下の説明、及び添付の図面に記載される。
【0014】
第１の態様によると、熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸と、導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸とを備えるサイズ調整可能な織られた生地が提供され、第１の組の糸は、互いと実質的に平行に延び、伝導性糸は、第１の組の糸を実質的に横切って延びる。
【0015】
「実質的に平行に」という用語は、軽微な変動を除いて平行であることを意味する。
【0016】
「実質的に横切って」という用語は、伝導性糸が曲がる領域を除いて横切ることを意味する。
【0017】
熱収縮ポリマー材料は、生産中に、元の状態を提供するように、例えば架橋によって、典型的には電離放射線によって処理され、その後、伸長状態を作り出すように、その結晶融点を超えて加熱されている間に伸長され、次いで急速に冷却されたポリマー材料であり得る。伸長された熱収縮ポリマー材料は、結晶融点を超えて加熱されたときにその元の状態に戻る能力を有する。
【0018】
熱収縮ポリマー材料は、それ自体知られている。
【0019】
故に、２つ又は３つの異なる構成間で変形する形状記憶ポリマーとは異なり、熱収縮ポリマーは、その元の状態と伸長された状態との間で任意の構成を取ることが可能である。
【0020】
故に、熱収縮ポリマーを使用することによって、一連のサイズにわたって調整することができるサイズ調整可能な生地を提供することが可能である。その上、生地の縮小又は伸長のうちのいずれかによって繰り返しサイズ変更することができるサイズ調整可能な生地を提供することが可能である。
【0021】
１つ以上の熱収縮ポリマー材料から形成された糸の組み合わせは、伝導性糸によって加熱することができる。熱収縮材料を使用することによって、第１の組の糸の長さは、第１の組の糸に負荷を選択的に印加しながら、伝導性糸による加熱によって伸縮させることができる。第１の組の糸は、１組の経糸を形成し得、伝導性糸は、緯糸を形成し得る。
【0022】
伝導性糸は、そのターンを除いて、第１の組の糸に対しておよそ８０～１００度の角度で延在し得る。
【0023】
熱収縮ポリマー材料は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、フルオロカーボン系合成ゴム（The Chemours CompanyによるViton（登録商標）など）、ポリクロロプレンゴム、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エラストマー、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）及びポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含む、ある範囲のポリマー材料で作ることができる。
【0024】
熱収縮ポリマー材料は、架橋され、その後伸長されたポリマー材料であり得る。
【0025】
そのような架橋は、照射を通して達成され得る。
【0026】
非限定的な例として、熱収縮ポリオレフィンは、９０～１２０℃の収縮温度及び１２０～１４５℃の伸長温度で操作され得る。
【0027】
更なる非限定的な例として、熱収縮ポリ塩化ビニルは、約１００℃の収縮温度及び約１２０℃の伸長温度で操作され得る。
【0028】
更なる非限定的な例として、熱収縮ＰＶＤＦは、約１７０℃の収縮温度及び約２１０℃の伸長温度で操作され得る。
【0029】
生地は、少なくとも１つの更なる非伝導性糸を更に備え得、それは、伝導性糸と大部分は平行に延在する。
【0030】
伝導性糸は、第１の組の糸全体を横切って延び得る。
【0031】
代替形態として、伝導性糸は、第１の組の糸の長さ方向に沿った少なくともあるセクションにおいて、第１の組の糸の全ての糸よりも少なく横切って延び得る。
【0032】
第１の組の糸の糸は、少なくとも２つの異なる長さ呈し得る。
【0033】
生地は、少なくとも１つの伸長制限糸を更に備え得、それは、第１の組の糸と平行に延在し、伸長制限糸は、第１の組の糸が収縮状態にあるとき、伝導性糸の交差部分間に湾曲部分を呈する。
【0034】
代替形態として、伝導性糸は、経糸を形成し得、第１の組の糸は、緯糸を形成し得る。
【0035】
第２の態様によると、着用可能な物品が提供され、
第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と、第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分と、請求項１～１１のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地で形成され、第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分との間に配置され、それらを接続するパッチとを備え、第１の組の糸は、伝導性糸よりも大きい角度（ａt）で第１及び第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分のうちの少なくとも１つの縁部まで延在する。
第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と、第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分と、請求項１～１１のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地で形成され、第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分との間に配置され、それらを接続するパッチとを備え、第１の組の糸は、伝導性糸よりも大きい角度（ａt）で第１及び第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分のうちの少なくとも１つの縁部まで延在する。
【0036】
第３の態様によると、上記で開示したような生地のサイズを拡大する方法が提供される。本方法は、伸長温度まで第１の組の糸を加熱するのに十分な時間にわたって伝導性糸を通して電流を供給することと、伸長温度は、熱収縮ポリマー材料の融解温度から融解温度プラス２００度までの範囲内にあり、伸長温度に達したときに、第１の組の糸の範囲と実質的に平行な方向に引張力を印加することと、伸長温度を維持しながら、所望の第１の伸長度、好ましくは１１０～２５０％までその方向に生地を伸長させることと、その後、熱収縮ポリマー材料の融解温度よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された生地を冷却することを可能にすることとを備える。
【0037】
本方法は、収縮温度まで第１の組の糸を加熱するのに十分な時間にわたって、伝導性糸を通して電流を供給することと、収縮温度は、熱収縮ポリマー材料の融解温度マイナス５０度から融解温度プラス１０度までの範囲内にあり、収縮温度を維持しながら、生地が収縮することを可能にすることと、その後、熱収縮ポリマー材料の融解温度よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、収縮された生地を冷却することを可能にすることと、伸長温度まで第１の組の糸を加熱するのに十分な時間にわたって、伝導性糸を通して電流を供給することと、伸長温度に達したときに、第１の組の糸の範囲と実質的に平行な方向に引張力を印加することと、伸長温度を維持しながら、所望の第２の伸長度、好ましくは１１０～２５０％までその方向に生地を伸長させることと、その後、熱収縮ポリマー材料の融解温度よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された生地を冷却することを可能にすることとを更に備え得、第２の伸長度は、第１の伸長度とは異なる。
【0038】
伸長温度は、Ｔm＋０度～Ｔm＋５度、Ｔm＋５度～Ｔm＋１０度、Ｔm＋１０度～Ｔm＋１５度、Ｔm＋１５度～Ｔm＋２０度、Ｔm＋２０度～Ｔm＋３０度、Ｔm＋３０度～Ｔm＋４０度、Ｔm＋４０度～Ｔm＋５０度、Ｔm＋５０度～Ｔm＋６０度、Ｔm＋６０度～Ｔm＋８０度、Ｔm＋８０度～Ｔm＋１００度、Ｔm＋１００度～Ｔm＋１２５度、Ｔm＋１２５度～Ｔm＋１５０度、Ｔm＋１５０度～Ｔm＋１７５度、及びＴm＋１７５度～Ｔm＋２００度から成る群から選択された範囲内にあり得る。
【0039】
収縮温度は、Ｔm－５０度～Ｔm－４０度、Ｔm－４０度～Ｔm－３０度、Ｔm－３０度～Ｔm－２０度、Ｔm－２０度～Ｔm－１０度、Ｔm－１０度～Ｔm、Ｔm～Ｔm＋５度、及びＴm＋５度～Ｔm＋１０度から成る群から選択された範囲内にあり得る。
【0040】
故に、収縮温度は、熱収縮ポリマー材料の融解温度よりも、１０度以下又は５度以下など、僅かに上回り得る。
【0041】
収縮ステップでは、第１の組の糸は、実際に無負荷であるべきであり、即ち、第１の組の糸に印加される力は、第１の組の糸によって達成可能な収縮力よりも低くあるべきである。
【0042】
第４の態様によると、上記で説明したような生地のサイズを縮小する方法が提供される。本方法は、収縮温度まで第１の組の糸を加熱するのに十分な時間にわたって、伝導性糸を通して電流を供給することと、収縮温度を維持しながら、生地が収縮することを可能にすることと、その後、熱収縮ポリマー材料の結晶融点よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された生地を冷却することを可能にすることとを備える。
【0043】
第５の態様によると、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地で形成され、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチとを備える、履物が提供され、パッチは、履物の筒部分に位置付けられ、第１の組の糸は、筒幅が調整可能であるように、履物の筒の円周方向に実質的に沿って延在する。
【0044】
第６の態様によると、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地で形成され、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチとを備える、履物が提供され、パッチは、履物のつま先部分に位置付けられ、第１の組の糸は、履物の幅及び／又は高さが調整可能であるように、履物の幅方向に実質的に沿って延在する。
【0045】
上記で言及したような履物は、靴及びブーツ、並びに靴及びブーツ用のライナーを含み得る。
【0046】
第７の態様によると、第１の保護体と、第２の保護体と、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地で形成され、第１の保護体と第２の保護体との間に配置され、それらを接続するパッチとを備える、保護服が提供され、第１の組の糸は、保護体間の距離が調整可能であるように、第１の保護体と第２の保護体との間に実質的に延在する。
【0047】
上記で言及したような保護服は、スキー、オートバイ、乗馬、アイスホッケー、等などのスポーツ用の保護服を含み得、背面プロテクター、正面プロテクター、肩プロテクター、膝プロテクター、肘プロテクター、等の形態であり得る。そのような場合、保護体は、衝撃を吸収及び／若しくは分散させること、並びに／又は鋭利な物体若しくは刃の貫通を防止することを意図された様々なポリマー材料及び／又は金属材料を含み得る。
【0048】
保護服はまた、暴動服及び／又は弾道保護などの警察又は軍事用途のために提供され得る。
【0049】
そのような場合、保護体は、弾道保護材料、例えば、織物、編物又は不織布、ラミネート、及び弾道保護に使用される複合材、及び／又は弾道装甲板を含み得る。
【0050】
第８の態様によると、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地で形成され、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチとを備える、履物が提供される。パッチは、履物の後方部分に位置付けられ、第１の組の糸は、履物の長さが調整可能であるように、履物の中敷きと実質的に平行な方向に延在する。
【0051】
パッチは、中敷きから上方に、少なくとも履物のかかと部分を越えて、好ましくは実質的に履物の履口部分に延在し得る。
【0052】
第９の態様によると、柔軟性のある固定サイズ材料部分と、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地で形成され、柔軟性のある固定サイズ材料部分と接続された部分とを備える、履物が提供される。その部分は、履物のつま先部分に位置付けられ、第１の組の糸は、履物の長さが調整可能であるように、履物の長さ方向に実質的に沿って延在する。
【0053】
第１０の態様によると、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分と、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地で形成され、第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチとを備える、履物が提供され、パッチは、履物のつま先革又は甲周り部分に位置付けられ、第１の組の糸は、履物の長さが調整可能であるように、履物の中敷きと実質的に平行な方向に延在する。
【0054】
そのような履物は、靴又はブーツなどであり得る。特に、履物はまた、靴又はブーツ用のライナーであり得る。
【図面の簡単な説明】
【0055】
【図1】サイズ調整可能な織られた生地の第１の実施形態の概略図である。
【図2】サイズ調整可能な織られた生地の第２の実施形態の概略図である。
【図3】サイズ調整可能な織られた生地の第３の実施形態の概略図である。
【図4a】元の状態のサイズ調整可能な織られた生地を概略的に例示する。
【図4b】伸長された状態のサイズ調整可能な織られた生地を概略的に例示する。
【図5a】元の状態のサイズ調整可能な織られた生地の別の実施形態を概略的に例示する。
【図5b】伸長された状態のサイズ調整可能な織られた生地の別の実施形態を概略的に例示する。
【図6】サイズ調整可能な織られた生地の複数の部分を有する上半身用衣類の背面ピースを概略的に例示する。
【図7】サイズ調整可能な織られた生地の複数の部分を有する上半身用衣類の正面ピースを概略的に例示する。
【図8】サイズ調整可能な織られた生地の複数の部分を有する上半身用衣類の袖ピースを概略的に例示する。
【図9】サイズ調整可能な織られた生地の複数の部分を有する下半身用衣類の正面ピースを概略的に例示する。
【図10】サイズ調整可能な織られた生地の複数の部分を有する下半身用衣類の背面ピースを概略的に例示する。
【図11】サイズ調整可能な織られた生地のパッチを有する履物を概略的に例示する。
【図12】サイズ調整可能な織られた生地のパッチを有する保護服を概略的に例示する。
【図13】履物を概略的に例示する。
【発明を実施するための形態】
【0056】
図１は、第１の実施形態によるサイズ調整可能な織られた生地１の概略図である。
【0057】
図１に例示する生地は、第１の組の糸を備え、第１の組の糸は、例示する例では、第１の方向Ｄ１に互いと実質的に平行に延在する経糸１０ａ～１０ｆを形成する。生地は、伝導性糸２０を更に備え、伝導性糸２０は、例示する例では、経糸１０ａ～１０ｆを横切って往復して延びるという点で、緯糸を形成する。
【0058】
第１の方向Ｄ１に見られるように、及び経糸１０ａ～１０ｆのうちの１つに沿って、緯糸２０は、経糸の上下に交互に延びる。
【0059】
同様に、第２の方向Ｄ２に見られるように、及び経糸１０ａ～１０ｆを横切って、緯糸２０は、経糸の上下を交互に延びる。
【0060】
第１の組の糸１０ａ～１０ｆは、熱収縮ポリマー材料で形成される。
【0061】
熱収縮ポリマー材料は、それ自体知られており、様々なタイプのポリマー又はポリマーの組み合わせに基づいて形成することができる。熱収縮特性は、２つの主要な方法で達成され得る：放射線誘導架橋によるか、又は化学的誘導架橋によるものであり、電離放射線型架橋が、現在使用されている主要な方法である。
【0062】
糸１０ａ～１０ｆの各々は、１つ以上のフィラメントから形成され得る。
【0063】
糸の断面は、円形、オーバル、又は長方形などの多角形であり得る。断面の主要寸法は、０．１～５ｍｍ程度であり得る。
【0064】
伝導性糸２０は、導電性且つ抵抗性の材料、即ち、電流が通されると熱くなる材料から形成される。
【0065】
伝導性糸２０は、金属材料を備え得る。
【0066】
伝導性糸２０は、１つ以上のフィラメントから形成され得る。
【0067】
別の選択肢として、伝導性糸２０は、伝導性材料を含浸された非伝導性材料から形成され得る。例えば、マルチフィラメント糸に、グラファイト又はグラフェンなどの炭素系材料を含む金属又は有機伝導性材料を含浸させることが可能であろう。
【0068】
伝導性糸２０は、例えば、１つ以上の非伝導性糸又はフィラメントで被覆されることによって、又は紡糸されることによって、電気的に絶縁され得る。しかしながら、伝導性糸は、伝導性糸から第１の組の糸１０ａ～１０ｆへの熱伝導を可能にするために、第１の組の糸１０ａ～１０ｆと十分に接触していることが望ましい。
【0069】
伝導性糸２０は、生地１の少なくとも一部分にわたって連続的に延在する。電圧源３０は、電圧が伝導性糸に印加され得るように、伝導性糸２０のそれぞれの端部に接続可能である。
【0070】
コントローラＣは、電圧源３０によって印加される電圧を制御するために電圧源３０に接続可能であり得る。
【0071】
コントローラＣは、電圧源を制御して、伸長電圧、即ち、熱収縮がポリマー材料を伸長させることができる伸長温度に達することを可能にする熱量を伝導性糸が提供するのに十分に伝導性糸を加熱する電圧を供給するように構成され得る。
【0072】
伸長温度Ｔeは、典型的には、第１の組の糸１０ａ～１０ｆが形成されるポリマー材料（複数可）の融解温度Ｔmに基づく。
【0073】
特に、伸長温度Ｔeは、典型的には、ポリマー材料の融解温度Ｔm以上である。
【0074】
ポリオレフィンなどのいくつかの熱可塑性材料の場合、伸長温度Ｔeは、材料の融解温度よりも０～６０度高く、好ましくは融解温度よりも２０～６０度又は２０～４０度高い範囲内にあり得る。
【0075】
しかしながら、ＰＴＦＥタイプの材料などのいくつかの材料の場合、伸長温度Ｔeは、材料の融解温度よりも１００～２００度高い、好ましくは融解温度よりも１５０～２００度高い範囲内にあり得る。
【0076】
様々な実施形態では、伸長温度Ｔeは、下限値と上限値とを有する範囲内にあり得る。
【0077】
以下の列記は、伸長温度Ｔe範囲の下限値及び上限値を列挙しており、Ｔe値の上限は、Ｔe値の下限値よりも常に高いであろう。列記から、下限範囲は、左列から選択され得、上限範囲は、右列から選択され得る。下限及び上限範囲は、それぞれ左列及び右列から自由に選択され得る。
【0078】
Ｔe範囲（下限～上限）は、５０度未満、好ましくは４０度未満、３０度未満、２０度未満、又は１０度未満の範囲であり得る。
【0079】
伸長温度Ｔeは、Ｔm＋０度～Ｔm＋２００度の範囲内にあり得る。特定の実施形態では、伸長温度Ｔeは、Ｔm＋０度～Ｔm＋５度、Ｔm＋５度～Ｔm＋１０度、Ｔm＋１０度～Ｔm＋１５度、Ｔm＋１５度～Ｔm＋２０度、Ｔm＋２０度～Ｔm＋３０度、Ｔm＋３０度～Ｔm＋４０度、Ｔm＋４０度～Ｔm＋５０度、Ｔm＋５０度～Ｔm＋６０度、Ｔm＋６０度～Ｔm＋８０度、Ｔm＋８０度～Ｔm＋１００度、Ｔm＋１００度～Ｔm＋１２５度、Ｔm＋１２５度～Ｔm＋１５０度、Ｔm＋１５０度～Ｔm＋１７５度、及びＴm＋１７５度～Ｔm＋２００度から成る群から選択された範囲内にあり得る。
【0080】
収縮温度Ｔcは、典型的には、第１の組の糸１０ａ～１０ｆが形成されるポリマー材料（複数可）の融解温度Ｔmにも基づく。
【0081】
特に、収縮温度Ｔcは、典型的には、ポリマー材料の融解温度Ｔmにほぼ等しいか又はそれより低い。
【0082】
ポリオレフィンなどのいくつかの熱可塑性材料の場合、収縮温度Ｔcは、材料の融解温度よりも０～４０度、好ましくは０～３０度又は０～２０度低い範囲内にあり得る。しかしながら、収縮温度Ｔcはまた、融解温度よりも０～１０度、好ましくは融解温度Ｔmよりも０～５度高い範囲内にあり得る。
【0083】
しかしながら、ＰＴＦＥタイプの材料などのいくつかの材料では、収縮温度Ｔcは、融解温度よりもかなり高くあり得る。
【0084】
Ｔc範囲（下限から上限まで）は、５０度未満、好ましくは４０度未満、３０度未満、２０度未満又は１０度未満の範囲であり得る。
【0085】
ほとんどの場合、収縮温度Ｔcは、Ｔm＋５０度～Ｔm＋１０度の範囲内にあり得る。特定の実施形態では、収縮温度Ｔcは、Ｔm－５０度～Ｔm－４０度、Ｔm－４０度～Ｔm－３０度、Ｔm－３０度～Ｔm－２０度、Ｔm－２０度～Ｔm－１０度、Ｔm－１０度～Ｔm、Ｔm～Ｔm＋５度、及びＴm＋５度～Ｔm＋１０度から成る群から選択された範囲内にあり得る。
【0086】
コントローラＣはまた、収縮電圧、即ち、熱収縮ポリマー材料が収縮することを可能にする熱量を伝導性糸が提供するのに十分に伝導性糸を加熱する電圧を供給するように電圧源を制御するように構成され得る。
【0087】
収縮電圧は、伸長電圧よりも低くあり得る。
【0088】
生地１のサイズは、以下のように伸長され得る。
【0089】
経糸１０ａ～１０ｆが形成される熱収縮ポリマーの元の状態から、電圧源は、伝導性糸２０に伸長電圧を提供するように制御され、伝導性糸２０は、その結果として、加熱される。十分な温度に達すると、引張力Ｆが経糸１０ａ～１０ｆに沿った方向に生地１に印加され、生地は、第１の方向Ｄ１に所望の長さに引っ張られる。
【0090】
電圧源は、次いで、電流を低減又はオフにするように制御される。
【0091】
生地は、次いで、十分に冷却することを可能にされる。
【0092】
任意選択で、冷却は、伝導又は対流によって提供され得る。例えば、水などの冷却液が、生地に適用され得、及び／又は空気などの冷却ガス流が、生地に適用され得る。
【0093】
生地のサイズは、以下のように縮小され得る。
【0094】
経糸１０ａ～１０ｆが形成される熱収縮ポリマーの伸長された状態から、電圧源が、伝導性糸２０に収縮電圧を提供するように制御され、伝導性糸２０は、その結果として、加熱される。十分な温度に達すると、経糸が所望の長さに収縮することができるように、経糸が実際に無負荷であることが保証される。所望の収縮が達成されると、電圧源は、電流を低減又はオフにするように制御される。
【0095】
生地は、次いで、十分に冷却することを可能にされる。
【0096】
任意選択で、冷却は、伝導又は対流によって提供され得る。例えば、冷却液が、生地に適用され得、及び／又は空気などの冷却ガス流が、生地に適用され得る。
【0097】
任意選択で、１つ以上の温度センサが生地上に配置され、生地１の温度のフィードバックを提供するためにコントローラに動作可能に接続され得、そのため、伝導性糸に供給される電流が、より正確に制御され得る。
【0098】
【0099】
追加の１つ以上の緯糸４０は、場合によっては、非伝導性であるが、伝導性糸２０によって典型的に生成されるような温度に耐えることが可能な材料で形成され得る。
【0100】
追加の１つ以上の緯糸４０は、伝導性糸２０を完全に又は部分的に辿り得る。
【0101】
例えば、追加の緯糸は、伝導性糸２０と同じ数の経糸１０ａ～１０ｆにわたって（図２に見られるように水平方向Ｄ２に）延在し得る。
【0102】
代替形態として、追加の１つ以上の緯糸４０は、伝導性糸２０よりも少ない経糸１０ａ～１０ｆにわたって延在し得る。
【0103】
更に別の代替形態として、追加の１つ以上の緯糸４０は、伝導性糸２０よりも多くの経糸１０ａ～１０ｆにわたって延在し得る。
【0104】
その上、経糸方向Ｄ１に沿って見られるように、横方向Ｄ２における追加の１つ以上の緯糸４０の範囲は変化し得る。
【0105】
図３は、伝導性糸２０の範囲が経糸１０ａ～１０ｆを横切って方向Ｄ２に変化する、サイズ調整可能な生地３を概略的に例示する。
【0106】
例えば、伝導性糸２０は、いくつかの行２０ａ、２０ｅでは、全ての経糸１０ａ～１０ｆを横切って延在し得る。
【0107】
他の行２０ｂ、２０ｃ、２０ｄでは、伝導性糸２０は、経糸のサブセット１０ｂ～１０ｅにわたって延在し得る。
【0108】
【0109】
【0110】
図４ａ～４ｂでは、調整可能な生地４、４’がそれぞれの調整不可能な固定サイズ生地部分３０ａと３０ｂとの間の接続を形成するように、調整可能な生地４、４’が調整不可能な生地部分３０ａ、３０ｂにどのように取り付けられるかを概略的に例示する。
【0111】
図４ａ～４ｂは、８つの経糸１０ａ～１０ｉを有するサイズ調整可能な生地４、４’を例示する。図４ａは、元の状態の生地４を例示し、図４ｂは、伸長された状態の生地４’を例示し、図１を参照して説明したように、経糸は引き伸ばされ、その後冷却されている。
【0112】
図４ａ～４ｂでは、経糸１０ａ～１０ｉは、生地部分３０ａ、３０ｂの縁部に対して８０～１００度、好ましくは約９０度の角度で延在する。
【0113】
図４ａ～４ｂでは、伸長制限糸４１、４１’を更に例示しており、伸長制限糸４１、４１’は、経糸１０ａ～１０ｉと平行に延びるように、及び緯糸２０の交差間に緩み部分を呈するように、織られた材料中に含まれ得る。
【0114】
伸長制限糸４１、４１’が非熱収縮材料から、又は経糸材料よりも熱伸長又は熱収縮しにくい材料から形成されると、図４ｂに例示するように、伸長制限糸４１、４１’が引き伸ばされる程度まで生地が伸長されると、生地４’はそれ以上伸長しないであろう。
【0115】
複数のそのような伸長制限糸４１、４１’は、第１の組の糸１０ａ～１０ｉの間に規則的な範囲で含まれ得る。図５ａ～５ｂは、本質的に図３を参照して説明したような、即ち経糸１０ａ～１０ｉを横切る伝導性糸２０の範囲が経糸方向Ｄ１に沿って変化する、サイズ調整可能な生地５、５’の動作を概略的に例示する。
【0116】
図５ａ～５ｂでは、調整可能な生地５、５’がそれぞれの調整不可能な固定サイズ生地部分３５ａと３５ｂとの間の接続を形成するように、調整可能な生地５、５’が調整不可能な生地部分３５ａ、３５ｂにどのように取り付けられるかを概略的に例示する。図５ａ～５ｂのサイズ調整可能な生地５、５’では、経糸１０ａ～１０ｉの長さも変化しており、そのため、生地５、５’に、例示するように、三角形などの所望の形状を与えることができる。
【0117】
【0118】
図５ａ～５ｂでは、生地部分３５ａ～３５ｂの縁部は、非平行であり、くさび形状を形成するように交差し得る。
【0119】
調整可能な生地５、５’は、生地部分３５ａ、３５ｂの縁部に対して、第１の組の糸１０ａ～１０ｉ、１０ａ’～１０ｉ’と生地縁部との間の角度ａtが生地縁部と伝導性糸２０との間の角度ａcよりも大きくなるように配置され得る。
【0120】
図６は、上半身用衣類の背面部分５０を概略的に例示する。
【0121】
図６では、肩縫い目縁部領域５１、側面縫い目縁部領域５２、身頃長さ縫い目縁部領域５３、及び中央背面縫い目縁部領域５４を例示する。
【0122】
サイズ調整可能な生地部分１、２、３は、サイズ調整可能な生地部分が、例えば縫合によって、それぞれの縁部領域５１、５２、５３、５４において背面部分５０に接続され、経糸が、背面部分５０のそれぞれの縁部に対して伝導性糸２０部分よりも大きい角度ａt（図５ａ～５ｂを参照）で延在するように、これらの縁部領域５１、５２、５３、５４のうちの任意の１つ以上に配置され得る。
【0123】
図７は、上半身用衣類の正面部分６０を概略的に例示する。
【0124】
図７では、肩縫い目縁部領域６１、中央正面縫い目縁部領域６２、身頃長さ縫い目縁部領域６３、及び側面縫い目縁部領域６４を例示する。
【0125】
サイズ調整可能な生地部分１、２、３は、サイズ調整可能な生地部分が、例えば縫合によって、それぞれの縁部領域６１、６２、６３、６４において正面部分６０に接続され、経糸が、正面部分６０のそれぞれの縁部に対して伝導性糸２０部分よりも大きい角度で延在するように、これらの縁部領域６１、６２、６３、６４のうちの任意の１つ以上に配置され得る。
【0126】
図８は、上半身用衣類の袖部分７０を概略的に例示する。
【0127】
図８では、袖キャップ縫い目縁部領域７１、袖長手方向縫い目縁部領域７２、７４、及び肘ライン縫い目領域７３を例示する。
【0128】
サイズ調整可能な生地部分１、２、３は、サイズ調整可能な生地部分が、例えば縫合によって、それぞれの領域７１、７２、７３、７４において袖部分７０に接続され、経糸が、袖部分７０のそれぞれの縁部に対して伝導性糸２０部分よりも大きい角度で延在するように、これらの縁部領域７１、７２、７３、７４のうちの任意の１つ以上に配置され得る。
【0129】
故に、適切な形状及びサイズを有するサイズ調整可能な生地１、２、３の一部分を２つの衣類ピース５０、６０、７０間に配置し、それらを相互接続することによって、衣類をサイズ調整可能にすることが可能である。
【0130】
例えば、サイズ調整可能な生地部分１、２、３を、衣類が立っている着用者によって着用されるときに見られるように、胸及び／又はウエストサイズの調整可能性を提供するために、任意の垂直に延びる縫い目領域５２、５４；６２、６４中に含めることができる。
【0131】
袖の位置及び／又は幅は、同様に、１つ以上の調整可能なサイズの生地１、２、３の一部分を袖キャップ縫い目縁部領域７１及び／又は長手方向縫い目縁部領域７２、７４中に含めることによって調整可能であり得る。
【0132】
腕部の長さは、腕部の長手方向を横切って延びる１つ以上の調整可能なサイズの生地１、２、３の一部分を肘ライン縫い目領域７３内などに含めることによって調整可能であり得る。
【0133】
図９は、１着のズボンの正面部分８０を概略的に例示する。
【0134】
図９では、股上縫い目領域８１、側面縫い目領域８２、股下縫い目領域８３、膝上ライン縫い目領域８４、膝下ライン縫い目領域８５、及びズボン脚部の膝部分よりもズボン脚部の下端に近い下部交差縫い目領域８６を例示する。
【0135】
同様に、図１０は、１着のズボンの背面部分９０を概略的に例示する。
【0136】
図１０では、股上縫い目領域９１、側面縫い目領域９２、股下縫い目領域９３、膝上ライン縫い目領域９４、膝下ライン縫い目領域９５、及びズボン脚部の膝部分よりもズボン脚部の下端に近い下部交差縫い目領域９６を例示する。
【0137】
故に、経糸１０ａ～１０ｉが垂直に延在する状態で、サイズ調整可能な生地部分１、２、３を股上縫い目領域８１、９１に導入することによって、ズボンのウエストの垂直位置を調整することが可能である。
【0138】
代わりに、衣類が立っている着用者によって着用されるときに見られるように、経糸１０ａ～１０ｉが水平に延在する状態で、股上縫い目領域８１、９１にサイズ調整可能な生地部分１、２、３を導入することによって、ズボンのウエストの幅を調整することが可能である。
【0139】
側面縫い目領域８２、９２の全て又は一部にサイズ調整可能な生地部分１、２、３を導入することによって、ズボンのウエスト、ヒップ及び／又は脚部の幅を調整することが可能である。
【0140】
股下縫い目領域８３、９３にサイズ調整可能な生地部分１、２、３を導入することによって、ズボンの脚部幅を調整することが可能である。
【0141】
交差縫い目領域８４、８５、８６；９４、９５、９６にサイズ調整可能な生地部分１、２、３を導入することによって、ズボン脚部の長さを調整することが可能である。
【0142】
ズボンの膝の上下の交差縫い目領域８４、８５；９４、９５にサイズ調整可能な生地部分１、２、３を導入することによって、例えば、ズボンと一体化された膝プロテクターの位置を最適化するために、ズボンの膝位置を調整することが可能である。
【0143】
上記で開示した実施形態の各々では、経糸方向に沿った異なる生地セクションが別々に制御され得るように、分離された伝導性糸の２つ以上のセクションを導入することが可能である。
【0144】
上記で開示した様々な代替形態では、経糸方向を横切る異なる生地セクションが別々に制御され得るように、分離された伝導性糸の２つ以上のセクションを導入することが可能である。
【0145】
上記で開示した様々な代替形態では、同じ生地セクションに多少の熱を提供するように別々に制御することができる２つ以上の伝導性糸を導入することが可能である。
【0146】
サイズ調整可能な生地は、様々な用途に含まれ得、その例が以下に提供されるであろう。
【0147】
サイズ調整可能な生地パッチは、サイズ変更可能性及び／又は調整可能性を提供するために、ファッション衣服／スポーツファッション衣服などの衣服に含まれ得る。実例的な衣類は、ズボン、ジーンズ、ジャケット、ブレザー、シャツ、ショーツ、ドレス、及びスカートを含む。また、財布、ハンドバッグ、及び靴などの革製品は、１つ以上のサイズ調整可能な生地パッチを含み得る。
【0148】
サイズ調整可能な生地パッチは、アウトドアジャケット、スキージャケット／スキースーツ、アウトドアバッグ、テント布、及び保護布カバーなどのスポーツ服に含まれ得る。保護布カバーは、山／丘で隠れることができるカバーである。ヘリコプターは、助けが近づいている間、人々を保護するためにそれを彼らに投げることができる。
【0149】
サイズ調整可能な生地パッチは、ズボン、ジャケット、オーバーオール、ワンピーススーツ、バッグなどの子供服に含まれ得る。
【0150】
サイズ調整可能な生地パッチは、コルセット、ブラジャー、又はボクサーショーツなどの下着に含まれ得る。
【0151】
サイズ調整可能な生地パッチは、自転車スーツ、オートバイコスチューム、オートバイジャケット、オートバイズボンなどのモータースポーツ服に含まれ得る。
【0152】
サイズ調整可能な生地パッチは、家具又はカーテンなどのインテリア用品に含まれ得る。例えば、ソファ若しくは肘掛け椅子用のカバー、カーテン、寝具布、布カバー、又はカーペットである。
【0153】
サイズ調整可能な生地パッチは、自動車、飛行機、ボートクッション用のシートカバーなどの産業用途、及び帆布に含まれ得る。
【0154】
サイズ調整可能な生地パッチは、作業服、例えば、ダンガリー又はオーバーオールの形態の大工用の作業服に含まれ得る。
【0155】
サイズ調整可能な生地パッチは、ハーネス、手袋、冷却ベスト、及びウォーターブラスト用の保護服、防弾衣類、防刃衣類、等などの保護服に含まれ得る。
【0156】
サイズ調整可能な生地パッチは、ブーツ、スニーカー、又は革靴などの履物に含まれ得る。
【0157】
サイズ調整可能な生地パッチは、病院スタッフによって着用される衣服、又はリハビリテーション用靴下などのサポート用衣類、等などの医療用途に含まれ得る。
【0158】
サイズ調整可能な生地パッチは、パイロットスーツ、ダイビングスーツ、及び宇宙服などの軍服又は同様の服に含まれ得る。
【0159】
図１１では、上記で説明したようなサイズ調整可能な生地の２つのパッチ１０３、１０５を設けられた履物の実施形態を例示する。
【0160】
第１のパッチ１０３は、異なるサイズ及び／又は形状のふくらはぎを有する着用者にフィットするように筒の円周を調整することができるように、筒の円周の調整可能性を提供する目的でブーツの筒上に設けられる。
【0161】
故に、ブーツの筒は、一対の筒部分１０１、１０２を備え得、それらは、サイズ調整可能な生地のパッチ１０３によって垂直方向に沿って分離される（ブーツが水平面上に位置付けられているとき）。サイズ調整可能な生地は、このことから、第１の組の糸１０ａ（図５ａ～５ｂを参照）が筒部分１０１と１０２との間に、例えば実質的に水平に延在するように、筒部分１０１、１０２に接続される。
【0162】
伝導性糸２０（図５ａ～５ｂ）は、第１の組の糸１０ａに対して実質的に垂直に、例えば実質的に水平に延在する。
【0163】
故に、上記で説明した原理を使用して、第１の組の糸を加熱することによって、ブーツの筒が使用者のふくらはぎに完全にフィットすることを可能にするように、筒部分１０１と１０２との間の距離を調整することができる。
【0164】
筒の異なる部分が個々に調整可能であり得るように、筒部分１０１と１０２との間に２つ以上の垂直に並置されたパッチ１０３を配置することも可能である。
【0165】
パッチ１０３は、筒の後方部分、筒の側面部分、又は筒の正面部分に位置付けられ得る。
【0166】
パッチは、サイズ調整可能な生地が一片の材料によって隠されて、所望の美的外観を提供し、及び／又は汚れ若しくは水分の浸透を防止するように、隠された様式で配置され得る。
【0167】
図１１では、つま先革１０６、甲周り、又は舌革の一部として、先芯１０４のすぐ後方にサイズ調整可能な生地の第２のパッチ１０５も例示している。
【0168】
この第２のパッチ１０５は、先芯１０４及びつま先革／甲周り／舌革に接続され得る。第２のパッチ１０５は、第１の組の糸がブーツの幅に実質的に沿って延びるように配向され得、それによってブーツ１００の幅及び／又は高さが調整可能であり得る。
【0169】
第１のパッチ１０３のみ、第２のパッチ１０５のみ、又は両方のパッチ１０３、１０５を有する履物を提供することが考えられる。
【0170】
筒、特に使用者のふくらはぎに沿って部分的に又は全体的に延在する筒を有するブーツの場合、そのようなブーツは、非限定的な例として、乗馬ブーツ又はオートバイブーツなどの機能的ブーツ、及びファッションブーツ、特に女性用ブーツに提供され得る。
【0171】
スキーブーツ、作業ブーツ、又はハイキングブーツなどのショートブーツも、パッチ１０３、１０５のうちの一方又は両方を設けられ得る。
【0172】
パッチ１０３、１０４は、実際の靴ケーシングの一部として、及び／又は、例えばスラロームブーツにしばしば見られるような靴ライナー（図示せず）の一部として設けられ得る。
【0173】
かかと又は足首を越えて上方に延在しない靴は、第２のタイプのパッチ１０５を設けられ得る。
【0174】
パッチ１０３、１０５で構成されていない履物の一部は、革、ゴム若しくは強化ゴム、ポリマー材料若しくは強化ポリマー材料、又は生地（織布、不織布）などの材料で形成され得る。
【0175】
図１２では、スキー又はオートバイに乗る際に使用するための背面プロテクター１１０の形態の保護服を例示する。
【0176】
背面プロテクター１１０は、２つ以上の保護体１１１、１１２を備え、それらは、衝撃を吸収及び／若しくは分散し、並びに／又は鋭利な物体若しくは刃の貫通に対して保護することを意図された比較的剛性の本体であり得る。
【0177】
上記で開示したようなサイズ調整可能な生地１１３のパッチは、保護体１１１と１１２との間の距離が調整可能であるように、保護体１１１と１１２との間に配置され得る。故に、保護服のサイズ調整可能性を提供することが可能であり、そのため、その保護能力を、個々の使用者毎に最適化することができる。
【0178】
保護服は、複数の保護体１１１、１１２を備え得るので、サイズ調整可能な生地のパッチ１１３は、保護体１１１と１１２との間の任意の境界領域に沿って配置され得、各そのようなパッチは、個々に制御可能であり得ることが理解される。いくつかのそのような境界領域にサイズ調整可能な生地を設け、それと同時に他の境界領域中に剛性又は弾性の生地を提供することも可能である。
【0179】
保護服のウエスト又は肩領域に１つ以上のパッチ１１５を設けて、使用者のそのような領域にも完全なフィットを可能にすることも可能である。
【0180】
保護服１１０は、背面プロテクター及び／又は正面プロテクターであり得る。
【0181】
例えば、アイスホッケー、スキー、オートバイ、及び乗馬で使用するための肩プロテクター、膝プロテクター、腕プロテクターなどの形態の保護服１１０を提供することも可能である。
【0182】
他の用途は、警察又は軍隊によって使用される暴動服、又は弾道保護服を含み得る。
【0183】
図１３は、ブーツなどの履物用の、特にスラローム若しくはテレマークなどのスキー用の、又はスノーボード用のライニングの形態を取り得る履物１２０を概略的に例示する。そのようなライニングは、乗馬ブーツ、オートバイブーツ、ハンティングブーツ、ハイキングブーツ、レインブーツ（ウェリントン）又はファッションブーツなどであるがこれらに限定されない他のタイプの履物にも使用され得ることが理解される。
【0184】
履物１２０は、つま先部分１２１、かかと部分１２２、足首部分１２３、及び舌革部分１２４を有し得る。
【0185】
例えば、つま先部分１２１において、１つ以上のサイズ調整可能な生地パッチ又は材料部分１２６は、履物の長さが調整可能であるように、履物の長さ方向に対して実質的に平行な方向Ｄａ２に延在する第１の組の糸１０ａを設けられ得る。特に、履物の先芯は、着用者のつま先のために利用可能にされる空間が完全に調整され得るように、サイズ調整可能な生地から生産され得る。
【0186】
履物のつま先革又は甲周り部分にサイズ調整可能な生地のパッチ１２９を配置することも可能であり、その一方で、先芯は、従来の固定サイズ材料で形成される。第１の組の糸１０ａは、このことから、履物の長さ方向に対して実質的に平行な方向に延在し得、履物の長さは、履物の残りの部分に対する先芯の位置を調整することによって調整することができる。
【0187】
ライナー１２０の長さを調整することができるように、かかと部分１２２に１つ以上のサイズ調整可能な生地パッチ１２５を設けることも可能である。この目的のために、第１の組の糸１０ａ（図５ａ～５ｂを参照）は、実質的に水平に延在し得る。
【0188】
ライナー１２０の足首幅を調整することができるように、足首部分１２３に１つ以上のサイズ調整可能な生地パッチ１２５を設けることも可能である。この目的のために、第１の組の糸１０ａ（図５ａ～５ｂを参照）は、実質的に水平に延在し得る。
【0189】
一実施形態では、サイズ調整可能な生地パッチは、履物の中敷きから履口までなど、履物の背面全体に沿って延在し、その第１の組の糸１０ａは、実質的に水平に延在する。
【0190】
そのような履物は、第２の組の糸１０ｂを通して電流を供給して、サイズ調整可能な生地を加熱し、使用者に履物をフィットさせることによって、使用者にフィットするように調整され得、それによって、第１の組の糸１０ａは、履物が使用者によって着用されている間に冷却されることを可能にされる。
【0191】
電力の供給は、履物が使用者によってフィットされる前に、又は履物が使用者によって着用されている間に行われ得る。
【0192】
上記で説明したような履物は、上記で説明したようなパッチ１２５、１２６、１２９のうちの１つ以上を設けられ得る。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ サイズ調整可能な織られた生地であって、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、
導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）と
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、
前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、生地。
［２］ 前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、１組の経糸を形成し、前記伝導性糸（２０）は、緯糸を形成する、［１］に記載の生地。
［３］ 前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）に対して８０～１００度の角度で延在する、［１］又は［２］に記載の生地。
［４］ 前記熱収縮ポリマー材料は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、フルオロカーボン系合成ゴム、ポリクロロプレンゴム、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エラストマー、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）から成る群から選択された少なくとも１つの材料を備える、［１］～［３］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［５］ 前記熱収縮ポリマー材料は、架橋され、その後伸長されたポリマー材料である、［１］～［４］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［６］ 少なくとも１つの非伝導性糸（４０）を更に備え、それは、前記伝導性糸（２０）と大部分は平行に延在する、［１］～［５］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［７］ 前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）全体を横切って延びる、［１］～［６］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［８］ 前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の長さ方向に沿った少なくともあるセクションにおいて、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の全ての糸よりも少なく横切って延びる、［１］～［６］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［９］ 前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の糸は、少なくとも２つの異なる長さを呈する、［１］～［８］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［１０］ 少なくとも１つの伸長制限糸（４１，４１’）を更に備え、それは、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と平行に延在し、前記伸長制限糸（４１，４１’）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）が収縮状態にあるとき、前記伝導性糸（２０）の交差部分間に湾曲部分を呈する、［１］～［９］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［１１］ 前記伝導性糸（２０）は、経糸を形成し、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、緯糸を形成する、［１］に記載の生地。
［１２］ 着用可能な物品であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分との間に配置され、それらを接続するパッチと
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記伝導性糸（２０）よりも大きい角度で前記第１及び第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）のうちの少なくとも１つまで延在する、着用可能な物品。
［１３］ ［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載の生地のサイズを拡大する方法であって、
前記熱収縮ポリマー材料の伸長温度（Ｔ e ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸（２０）を通して電流を供給することと、前記伸長温度は、前記熱収縮ポリマー材料の融解温度（Ｔ m ）から前記融解温度（Ｔ m ）プラス２００度までの範囲内にあり、
前記伸長温度（Ｔ e ）に達したときに、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の範囲と実質的に平行な方向に引張力を印加することと、
前記伸長温度（Ｔ e ）を維持しながら、所望の第１の伸長度、好ましくは１１０～２５０％まで前記方向に前記生地を伸長させることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された前記生地を冷却することを可能にすることと
を備える、方法。
［１４］ 前記熱収縮ポリマー材料の収縮温度（Ｔ c ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸を通して電流を供給することと、前記収縮温度は、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）マイナス５０度から前記融解温度（Ｔ m ）プラス１０度までの範囲内にあり、
前記収縮温度（Ｔ c ）を維持しながら、前記生地が収縮することを可能にすることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、収縮された前記生地を冷却することを可能にすることと、
前記伸長温度（Ｔ e ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸（２０）を通して電流を供給することと、
前記伸長温度（Ｔ e ）に達したときに、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の範囲と実質的に平行な方向に引張力を印加することと、
前記伸長温度（Ｔ e ）を維持しながら、所望の第２の伸長度、好ましくは１１０～２５０％まで前記方向に前記生地を伸長させることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された前記生地を冷却することを可能にすることと
を更に備え、前記第２の伸長度は、前記第１の伸長度とは異なる、［１３］に記載の方法。
［１５］ 前記伸長温度（Ｔ e ）は、Ｔ m ＋０度～Ｔ m ＋５度、Ｔ m ＋５度～Ｔ m ＋１０度、Ｔ m ＋１０度～Ｔ m ＋１５度、Ｔ m ＋１５度～Ｔ m ＋２０度、Ｔ m ＋２０度～Ｔ m ＋３０度、Ｔ m ＋３０度～Ｔ m ＋４０度、Ｔ m ＋４０度～Ｔ m ＋５０度、Ｔ m ＋５０度～Ｔ m ＋６０度、Ｔ m ＋６０度～Ｔ m ＋８０度、Ｔ m ＋８０度～Ｔ m ＋１００度、Ｔ m ＋１００度～Ｔ m ＋１２５度、Ｔ m ＋１２５度～Ｔ m ＋１５０度、Ｔ m ＋１５０度～Ｔ m ＋１７５度、及びＴ m ＋１７５度～Ｔ m ＋２００度から成る群から選択された範囲内にある、［１３］又は［１４］に記載の方法。
［１６］ 前記収縮温度（Ｔ c ）は、Ｔ m －５０度～Ｔ m －４０度、Ｔ m －４０度～Ｔ m －３０度、Ｔ m －３０度～Ｔ m －２０度、Ｔ m －２０度～Ｔ m －１０度、Ｔ m －１０度～Ｔ m 、Ｔ m ～Ｔ m ＋５度、及びＴ m ＋５度～Ｔ m ＋１０度から成る群から選択された範囲内にある、［１４］又は［１５］に記載の方法。
［１７］ ［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載の生地のサイズを縮小する方法であって、
前記熱収縮ポリマー材料の収縮温度（Ｔ c ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸（２０）を通して電流を供給することと、前記収縮温度は、前記熱収縮ポリマー材料の融解温度（Ｔ m ）マイナス５０度から前記融解温度（Ｔ m ）プラス１０度までの範囲内にあり、
前記収縮温度（Ｔ c ）を維持しながら、前記生地が収縮することを可能にすることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された前記生地を冷却することを可能にすることと
を備える、方法。
［１８］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０１）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０２）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１０３）と
を備え、前記パッチは、前記履物の筒部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、筒幅が調整可能であるように、前記履物の筒の円周方向に実質的に沿って延在する、履物。
［１９］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０４）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０６）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１０５）と
を備え、前記パッチは、前記履物のつま先部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の幅及び／又は高さが調整可能であるように、前記履物の幅方向に実質的に沿って延在する、履物。
［２０］ 保護服であって、
第１の保護体（１１１）と、
第２の保護体（１１２）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の保護体（１１１）と前記第２の保護体（１１２）との間に配置され、それらを接続するパッチ（１１３）と
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記保護体（１１１，１１２）間の距離が調整可能であるように、前記第１の保護体（１１１）と前記第２の保護体（１１２）との間に実質的に延在する、保護服。
［２１］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０１）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０２）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１０３）と
を備え、前記パッチは、前記履物の後方部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の中敷きと実質的に平行な方向（Ｄａ１）に延在する、履物。
［２２］ 前記パッチは、前記中敷きから上方に、少なくとも前記履物のかかと部分を越えて、好ましくは実質的に前記履物の履口部分に延在する、［２１］に記載の履物。
［２３］ 履物であって、
柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と接続された部分（１２６）と
を備え、前記部分（１２６）は、前記履物のつま先部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の長さ方向（Ｄａ２）に実質的に沿って延在する、履物。
［２４］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２８）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１２９）と
を備え、前記パッチは、前記履物のつま先革又は甲周り部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の中敷きと実質的に平行な方向（Ｄａ２）に延在する、履物。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ サイズ調整可能な織られた生地であって、
熱収縮ポリマー材料で各々形成された第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と、
導電性材料で形成された少なくとも１つの伝導性糸（２０）と
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、互いと実質的に平行に延び、
前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を実質的に横切って延びる、生地。
［２］ 前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、１組の経糸を形成し、前記伝導性糸（２０）は、緯糸を形成する、［１］に記載の生地。
［３］ 前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）に対して８０～１００度の角度で延在する、［１］又は［２］に記載の生地。
［４］ 前記熱収縮ポリマー材料は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、フルオロカーボン系合成ゴム、ポリクロロプレンゴム、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エラストマー、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）から成る群から選択された少なくとも１つの材料を備える、［１］～［３］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［５］ 前記熱収縮ポリマー材料は、架橋され、その後伸長されたポリマー材料である、［１］～［４］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［６］ 少なくとも１つの非伝導性糸（４０）を更に備え、それは、前記伝導性糸（２０）と大部分は平行に延在する、［１］～［５］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［７］ 前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）全体を横切って延びる、［１］～［６］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［８］ 前記伝導性糸（２０）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の長さ方向に沿った少なくともあるセクションにおいて、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の全ての糸よりも少なく横切って延びる、［１］～［６］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［９］ 前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の糸は、少なくとも２つの異なる長さを呈する、［１］～［８］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［１０］ 少なくとも１つの伸長制限糸（４１，４１’）を更に備え、それは、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）と平行に延在し、前記伸長制限糸（４１，４１’）は、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）が収縮状態にあるとき、前記伝導性糸（２０）の交差部分間に湾曲部分を呈する、［１］～［９］のうちのいずれか一項に記載の生地。
［１１］ 前記伝導性糸（２０）は、経糸を形成し、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、緯糸を形成する、［１］に記載の生地。
［１２］ 着用可能な物品であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ生地部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分との間に配置され、それらを接続するパッチと
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記伝導性糸（２０）よりも大きい角度で前記第１及び第２の柔軟性のある固定サイズ生地部分（３ａ，３ｂ，３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂ，５０，６０，７０，８０，９０）のうちの少なくとも１つまで延在する、着用可能な物品。
［１３］ ［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載の生地のサイズを拡大する方法であって、
前記熱収縮ポリマー材料の伸長温度（Ｔ e ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸（２０）を通して電流を供給することと、前記伸長温度は、前記熱収縮ポリマー材料の融解温度（Ｔ m ）から前記融解温度（Ｔ m ）プラス２００度までの範囲内にあり、
前記伸長温度（Ｔ e ）に達したときに、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の範囲と実質的に平行な方向に引張力を印加することと、
前記伸長温度（Ｔ e ）を維持しながら、所望の第１の伸長度、好ましくは１１０～２５０％まで前記方向に前記生地を伸長させることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された前記生地を冷却することを可能にすることと
を備える、方法。
［１４］ 前記熱収縮ポリマー材料の収縮温度（Ｔ c ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸を通して電流を供給することと、前記収縮温度は、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）マイナス５０度から前記融解温度（Ｔ m ）プラス１０度までの範囲内にあり、
前記収縮温度（Ｔ c ）を維持しながら、前記生地が収縮することを可能にすることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、収縮された前記生地を冷却することを可能にすることと、
前記伸長温度（Ｔ e ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸（２０）を通して電流を供給することと、
前記伸長温度（Ｔ e ）に達したときに、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）の範囲と実質的に平行な方向に引張力を印加することと、
前記伸長温度（Ｔ e ）を維持しながら、所望の第２の伸長度、好ましくは１１０～２５０％まで前記方向に前記生地を伸長させることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された前記生地を冷却することを可能にすることと
を更に備え、前記第２の伸長度は、前記第１の伸長度とは異なる、［１３］に記載の方法。
［１５］ 前記伸長温度（Ｔ e ）は、Ｔ m ＋０度～Ｔ m ＋５度、Ｔ m ＋５度～Ｔ m ＋１０度、Ｔ m ＋１０度～Ｔ m ＋１５度、Ｔ m ＋１５度～Ｔ m ＋２０度、Ｔ m ＋２０度～Ｔ m ＋３０度、Ｔ m ＋３０度～Ｔ m ＋４０度、Ｔ m ＋４０度～Ｔ m ＋５０度、Ｔ m ＋５０度～Ｔ m ＋６０度、Ｔ m ＋６０度～Ｔ m ＋８０度、Ｔ m ＋８０度～Ｔ m ＋１００度、Ｔ m ＋１００度～Ｔ m ＋１２５度、Ｔ m ＋１２５度～Ｔ m ＋１５０度、Ｔ m ＋１５０度～Ｔ m ＋１７５度、及びＴ m ＋１７５度～Ｔ m ＋２００度から成る群から選択された範囲内にある、［１３］又は［１４］に記載の方法。
［１６］ 前記収縮温度（Ｔ c ）は、Ｔ m －５０度～Ｔ m －４０度、Ｔ m －４０度～Ｔ m －３０度、Ｔ m －３０度～Ｔ m －２０度、Ｔ m －２０度～Ｔ m －１０度、Ｔ m －１０度～Ｔ m 、Ｔ m ～Ｔ m ＋５度、及びＴ m ＋５度～Ｔ m ＋１０度から成る群から選択された範囲内にある、［１４］又は［１５］に記載の方法。
［１７］ ［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載の生地のサイズを縮小する方法であって、
前記熱収縮ポリマー材料の収縮温度（Ｔ c ）まで前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）を加熱するのに十分な時間にわたって、前記伝導性糸（２０）を通して電流を供給することと、前記収縮温度は、前記熱収縮ポリマー材料の融解温度（Ｔ m ）マイナス５０度から前記融解温度（Ｔ m ）プラス１０度までの範囲内にあり、
前記収縮温度（Ｔ c ）を維持しながら、前記生地が収縮することを可能にすることと、
その後、前記熱収縮ポリマー材料の前記融解温度（Ｔ m ）よりも少なくとも５０度だけ低い温度まで、伸長された前記生地を冷却することを可能にすることと
を備える、方法。
［１８］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０１）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０２）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１０３）と
を備え、前記パッチは、前記履物の筒部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、筒幅が調整可能であるように、前記履物の筒の円周方向に実質的に沿って延在する、履物。
［１９］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０４）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０６）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１０５）と
を備え、前記パッチは、前記履物のつま先部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の幅及び／又は高さが調整可能であるように、前記履物の幅方向に実質的に沿って延在する、履物。
［２０］ 保護服であって、
第１の保護体（１１１）と、
第２の保護体（１１２）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の保護体（１１１）と前記第２の保護体（１１２）との間に配置され、それらを接続するパッチ（１１３）と
を備え、前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記保護体（１１１，１１２）間の距離が調整可能であるように、前記第１の保護体（１１１）と前記第２の保護体（１１２）との間に実質的に延在する、保護服。
［２１］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０１）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１０２）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１０３）と
を備え、前記パッチは、前記履物の後方部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の中敷きと実質的に平行な方向（Ｄａ１）に延在する、履物。
［２２］ 前記パッチは、前記中敷きから上方に、少なくとも前記履物のかかと部分を越えて、好ましくは実質的に前記履物の履口部分に延在する、［２１］に記載の履物。
［２３］ 履物であって、
柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と接続された部分（１２６）と
を備え、前記部分（１２６）は、前記履物のつま先部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の長さ方向（Ｄａ２）に実質的に沿って延在する、履物。
［２４］ 履物であって、
第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２７）と、
第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分（１２８）と、
［１］～［１１］のうちのいずれか一項に記載のサイズ調整可能な生地（１，２，３，４，４’）で形成され、前記第１の柔軟性のある固定サイズ材料部分と前記第２の柔軟性のある固定サイズ材料部分との間に配置され、それらを接続するパッチ（１２９）と
を備え、前記パッチは、前記履物のつま先革又は甲周り部分に位置付けられ、
前記第１の組の糸（１０ａ～１０ｉ）は、前記履物の長さが調整可能であるように、前記履物の中敷きと実質的に平行な方向（Ｄａ２）に延在する、履物。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4a】
【図4b】
【図5a】
【図5b】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】