特許 7600694 ゴルフクラブヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-09

(45)【発行日】2024-12-17

(54)【発明の名称】ゴルフクラブヘッド

(51)【国際特許分類】

   A63B 53/04 20150101AFI20241210BHJP

   A63B 102/32 20150101ALN20241210BHJP

【ＦＩ】

A63B53/04 A

A63B102:32

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021003687

(22)【出願日】2021-01-13

(65)【公開番号】P2022108598

(43)【公開日】2022-07-26

【審査請求日】2023-11-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(74)【代理人】

【識別番号】100206586

【弁理士】

【氏名又は名称】市田 哲

(72)【発明者】

【氏名】中村 崇

【審査官】冨永 昌彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１４２１０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２３０６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－３２５７２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１８－５２２６８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／００１５７５７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６３Ｂ ５３／００ － ５３／１４

Ａ６３Ｂ １０２／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、
フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを含み、
前記フェース部は、前記中空部に面するフェース内面を有し、
前記クラウン部は、前記中空部に面するクラウン内面を有し、
前記フェースがフェースセンターを有し、
前記フェースセンターを通るヘッド縦断面において、
（ａ）前記フェースセンターに引いた接線方向に測定された前記フェースの高さＨｆと、前記接線方向に測定されたヘッド最大高さＨとの比Ｈｆ／Ｈが０．６５以下であり、
（ｂ）前記フェース内面と前記クラウン内面とは、滑らかな円弧で接続され、かつ、前記フェース内面と前記クラウン内面との境界である第１境界点での曲率半径が４．０～１０．０mmであり、
（ｃ）前記第１境界点での肉厚が１．５～４．０mmであり、
前記第１境界点からクラウン側に１０mmの地点である第１地点までの第１領域において、前記クラウン部は、前記第１地点で最も小さい肉厚を有し、
前記クラウン部の肉厚は、前記第１境界点から前記第１地点まで増加することなく減少し、
前記第１地点において、前記クラウン部の肉厚は０．４～１．０mmである、
ゴルフクラブヘッド。

【請求項2】

前記ソール部は、前記中空部に面するソール内面を有し、
（ｄ）前記ヘッド縦断面において、前記フェース内面と前記ソール内面との境界である第２境界点での曲率半径が３．０～１０．０mmであり、
（ｅ）前記第２境界点での肉厚が０．４～１．５mmである、
請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項3】

前記第２境界点からソール側に１５mmの地点である第２地点までの第２領域において、前記ソール部は、前記第２地点で最も小さい肉厚を有する、請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項4】

前記ソール部の肉厚は、前記第２境界点から前記第２地点まで増加することなく減少する、請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項5】

前記第２地点において、前記ソール部の肉厚は０．４～１．０mmである、請求項３又は４に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項6】

内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、
フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを含み、
前記フェース部は、前記中空部に面するフェース内面を有し、
前記ソール部は、前記中空部に面するソール内面を有し、
前記フェースがフェースセンターを有し、
前記フェースセンターを通るヘッド縦断面において、
（ａ）前記フェースセンターに引いた接線方向に測定された前記フェースの高さＨｆと、前記接線方向に測定されたヘッド最大高さＨとの比Ｈｆ／Ｈが０．６５以下であり、
（ｄ）前記ヘッド縦断面において、前記フェース内面と前記ソール内面との境界である第２境界点での曲率半径が３．０～１０．０mmであり、
（ｅ）前記第２境界点での肉厚が１．５～４．０mmであり、
前記第２境界点からソール側に１５mmの地点である第２地点までの第２領域において、前記ソール部は、前記第２地点で最も小さい肉厚を有し、
前記ソール部の肉厚は、前記第２境界点から前記第２地点まで増加することなく減少し、
前記第２地点において、前記ソール部の肉厚は０．４～１．０mmである、
ゴルフクラブヘッド。

【請求項7】

前記比Ｈｆ／Ｈが０．５０以上である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

打球の飛距離を伸ばしたいというゴルファーの要求がある。打球の飛距離を伸ばすためには、例えば、ゴルフクラブヘッドの反発性能を向上させることが重要である。下記特許文献１は、フェース部の肉厚分布をコントロールすることで、ボール打撃時にフェース部を大きく撓ませ、ひいては反発性能を高め得るゴルフクラブヘッドが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許５５８３８２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

打球の飛距離を増大させるためには、ゴルフクラブヘッドの反発性能を高める他、打球のバックスピン量を減らすことも重要である。発明者等は、ボール打撃時のフェース部の撓みを抑える一方、ボディ部（クラウン部及び／又はソール部）の撓みを促進させると、バックスピン量を低減させ、ひいては打球の飛距離を増大させ得ることを知見した。

【0005】

本発明は、以上のような実情に鑑み案出されたもので、打球の飛距離を向上させることができるゴルフクラブヘッドを提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願の第１の発明は、内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを含み、前記フェース部は、前記中空部に面するフェース内面を有し、前記クラウン部は、前記中空部に面するクラウン内面を有し、前記フェースがフェースセンターを有し、前記フェースセンターを通るヘッド縦断面において、
（ａ）前記フェースセンターに引いた接線方向に測定された前記フェースの高さＨｆと、前記接線方向に測定されたヘッド最大高さＨとの比がＨｆ／Ｈが０．６５以下であり、
（ｂ）前記フェース内面と前記クラウン内面との境界である第１境界点での曲率半径が４．０～１０．０mmであり、
（ｃ）前記第１境界点での肉厚が１．５mm以上である、ゴルフクラブヘッドである。

【0007】

第１の発明の他の態様では、前記第１境界点からクラウン側に１０mmの地点である第１地点までの第１領域において、前記クラウン部は、前記第１地点で最も小さい肉厚を有しても良い。

【0008】

第１の発明の他の態様では、前記クラウン部の肉厚は、前記第１境界点から前記第１地点まで増加することなく減少しても良い。

【0009】

第１の発明の他の態様では、前記第１地点において、前記クラウン部の肉厚は１．０mm以下であっても良い。

【0010】

第１の発明の他の態様では、前記ソール部は、前記中空部に面するソール内面を有し、
（ｄ）前記ヘッド縦断面において、前記フェース内面と前記ソール内面との境界である第２境界点での曲率半径が３．０～１０．０mmであり、
（ｅ）前記第２境界点での肉厚が１．５mm以上であっても良い。

【0011】

第１の発明の他の態様では、前記第２境界点からソール側に１５mmの地点である第２地点までの第２領域において、前記ソール部は、前記第２地点で最も小さい肉厚を有しても良い。

【0012】

第１の発明の他の態様では、前記ソール部の肉厚は、前記第２境界点から前記第２地点まで増加することなく減少しても良い。

【0013】

第１の発明の他の態様では、前記第２地点において、前記ソール部の肉厚は１．０mm以下であっても良い。

【0014】

本願の第２の発明は、内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを含み、前記フェース部は、前記中空部に面するフェース内面を有し、前記ソール部は、前記中空部に面するソール内面を有し、前記フェースがフェースセンターを有し、前記フェースセンターを通るヘッド縦断面において、
（ａ）前記フェースセンターに引いた接線方向に測定された前記フェースの高さＨｆと、前記接線方向に測定されたヘッド最大高さＨとの比がＨｆ／Ｈが０．６５以下であり、
（ｄ）前記ヘッド縦断面において、前記フェース内面と前記ソール内面との境界である第２境界点での曲率半径が３．０～１０．０mmであり、
（ｅ）前記第２境界点での肉厚が１．５mm以上である、
ゴルフクラブヘッドである。

【0015】

第１ないし第２の発明の他の態様では、前記比Ｈｆ／Ｈが０．５０以上であっても良い。

【発明の効果】

【0016】

本発明のゴルフクラブヘッドは、上記の構成を採用したことにより、打球の飛距離を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態のゴルフクラブヘッドの斜視図である。

【図2】本実施形態のゴルフクラブヘッドの正面図である。

【図3】本実施形態のゴルフクラブヘッドの平面図である。

【図4】図３のIV－IV線断面図である。

【図5】（Ａ）はゴルフクラブヘッドの正面図、（Ｂ）はそのｓ１断面図である。

【図6】図４のVI－VI部の拡大図である。

【図7】実施例のゴルフクラブヘッドのフェース付近の変形状態を示す輪郭線図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
各実施形態において、同一又は共通する要素については同一の符号が付されており、重複する説明が省略される。

【0019】

図１～３は、それぞれ、本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」という。）１の斜視図、正面図及び平面図である。図１～３において、ヘッド１は基準状態に置かれている。また、図４は、図３のIV－IV線の断面図である。

【0020】

［基準状態］
本明細書において、ヘッド１の「基準状態」とは、ヘッド１が、当該ヘッド１に設定されたライ角α（図２）及びロフト角（図示省略）で水平面ＨＰに置かれた状態である。図３に示されるように、基準状態では、ヘッド１のシャフト軸中心線ＣＬが、水平面ＨＰと直角な基準垂直面ＶＰ内に配された状態で、ヘッド１がライ角α及びロフト角に保持される。本明細書において、特に言及されていない場合、ヘッド１は、基準状態とされている。

【0021】

なお、「シャフト軸中心線ＣＬ」は、ヘッド１のホーゼル部５に形成されたシャフト差込孔５ａの軸中心線によって画定される。

【0022】

［ヘッドの方向］
図３に示されるように、ヘッド１の基準状態において、基準垂直面ＶＰに直交する方向ｘがヘッド前後方向とされる。ヘッド前後方向に関して、フェース２ａの側が前側とされ、その反対側が後側とされる。また、基準垂直面ＶＰ及び水平面ＨＰにともに平行な方向ｙは、トウ・ヒール方向とされる。さらに、水平面ＨＰに直交する方向ｚが、ヘッド上下方向として定義される。

【0023】

［ヘッドの基本構造］
本実施形態のヘッド１は、内部に中空部ｉが設けられたゴルフクラブヘッドである。この種のヘッドとしては、例えば、ウッド型、ハイブリッド及びアイアン型が挙げられる。本実施形態では、金属材料で形成されたウッド型のヘッド１が例示されている。

【0024】

図１～４に示されるように、ヘッドは、例えば、フェース部２、クラウン部３及びソール部４を含む。

【0025】

フェース部２は、ボールを打撃するための表面であるフェース２ａと、図４に示されるように、中空部ｉに面するフェース内面２ｉとを備える。フェース２ａは、バルジ及びロールを有しており、これにより、外側に向かって凸の三次元曲面で構成される。

【0026】

特に制限されるものではないが、フェース部２の最大の肉厚は、反発性能を高く維持する観点では、例えば３．８０mm以下、好ましくは３．７０mm以下、より好ましくは３．６０mm以下とされる。同様に、フェース部２の最大の肉厚は、耐久性を維持する観点では、例えば３．１０mm以上、好ましくは３．２０mm以上、より好ましくは３．３０mm以上とされる。

【0027】

さらに、フェース２ａは、スイートスポットＳＳと、フェースセンターＦＣとを有する。

【0028】

本明細書において、「スイートスポットＳＳ」とは、図１に示されるように、ヘッド重心ＣＧからフェース２ａに立てた法線Ｎとフェース２ａとの交点である。スイートスポットＳＳは、高い反発が期待できる打撃点である。

【0029】

フェース２ａは、その周縁Ｅによって画定される。本明細書において、フェース２ａの周縁Ｅは、次のように定義される。まず、図５（Ａ）に示されるように、ヘッド重心ＧとスイートスポットＳＳとを結ぶ法線Ｎを含む各断面ｓ１、ｓ２、ｓ３…が特定される。そして、図５（Ｂ）に示されるように、前記各断面ｓ１、ｓ２、ｓ３…において、ヘッド外面側の輪郭線Ｌｆの曲率半径ｒがスイートスポットＳＳ側からェース外側に向かって初めて２００mmとなる位置Ｐｅを求め、これらの位置Ｐｅを連ねたものがフェース２ａの周縁Ｅとされる。

【0030】

本明細書において、「曲率半径」は、対象となる曲線において測定される。ある曲線上の任意の点の曲率半径は、その点と、その点の一方側に１mmを隔てた点と、その点の他方側に１mmを隔てた点との、３点を通る単一円の半径として求められる。これらの「１mm」は、当該曲線に沿った道のり距離である。

【0031】

本明細書において、「フェースセンター」ＦＣは次のように決定される。まず、上下方向及びトウ・ヒール方向において、フェース２ａの概ね中央付近の任意の点Ｐが選択される。次に、この点Ｐを通り、当該点Ｐにおけるフェース２ａの法線方向に沿って延び、かつ、トウ・ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース２ａとの交線を引き、その中点Ｐｘが決定される。次に、この中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース２ａの法線方向に沿って延び、かつ、上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが決定される。次に、この中点Ｐｙを通り、当該点Ｐｙにおけるフェース２ａの法線方向に沿って延び、かつ、トウ・ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース２ａとの交線を引き、その中点Ｐｘが新たに決定される。次に、この新たな中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース２ａの法線方向に沿って延び、かつ、上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース２ａとの交線を引き、その中点Ｐｙが新たに決定される。この工程を繰り返して、Ｐｘ及びＰｙが順次決定される。この工程の繰り返しの中で、新たな中点Ｐｙとその直前の中点Ｐｙとの間の距離が最初に０．５ｍｍ以下となったときの当該新たな位置Ｐｙ（最後の位置Ｐｙ）が、フェースセンターとされる。

【0032】

フェース２ａには、フェースラインと呼ばれるトウ・ヒール方向に延びる複数本の溝が設けられているが、本実施形態の図面からは省略されている。

【0033】

クラウン部３は、ヘッド上面を形成するように、フェース部２からヘッド後方に延びている。クラウン部３のヒール側には、ホーゼル部５が設けられている。ホーゼル部５には、クラブシャフト（図示省略）を固定するためのシャフト差込孔５ａが形成されている。クラウン部３は、中空部ｉに面するクラウン内面３ｉを有する。

【0034】

ソール部４は、ヘッド底面を形成するように、フェース部２からヘッド後方に延びている。ソール４部は、例えば、ヘッド底面図で見える部分である。

【0035】

ヘッド１は、例えば、主要部が金属材料で構成されている。金属材料としては、特に限定されないが、例えば、純チタン、チタン合金、ステンレス鋼、マレージング鋼、アルミニウム合金、マグネシウム合金、タングステン－ニッケル合金等が採用され得る。ヘッド１の一部（例えば、クラウン部３）が、繊維強化樹脂等の非金属材料で作られても良い。本実施形態のヘッド１は、例えば、チタン合金で形成されている。

【0036】

次に、ヘッド１は、第１実施形態として、次の特徴（ａ）ないし（ｃ）を備える。また、ヘッド１は、第２実施形態として、次の特徴（ａ）、（ｄ）及び（ｅ）を備える。

【0037】

［特徴（ａ）］
図４は、フェースセンターＦＣを通るヘッド縦断面である。このヘッド縦断面は、図２のIV－IV平面のように、水平面ＨＰに垂直な断面である。特徴（ａ）は、前記ヘッド縦断面において、フェースセンターＦＣに引いた接線方向Ｔに測定されたフェース２ａの高さＨｆと、接線方向Ｔに測定されたヘッド最大高さＨとの比がＨｆ／Ｈが０．６５以下、というものである。ここで、フェース２ａの高さＨｆは、ヘッド縦断面において、フェース２ａの上下の周縁Ｅ、Ｅ間の接線方向Ｔの距離である。

【0038】

［特徴（ｂ）］
図６には、図４のVI-VI部の拡大図が示される。図６に示されるように、特徴（ｂ）は、前記ヘッド縦断面において、フェース内面２ｉとクラウン内面３ｉとの境界である第１境界点Ｂ１での曲率半径Ｒ１が４．０～１０．０mm、というものである。ここで、第１境界点Ｂ１は、フェース内面２ｉとクラウン内面３ｉとの境界近傍において、ヘッド内面の輪郭線の曲率半径が最小となる地点である。前記曲率半径が最小である部分が点でなく曲線（円弧）である場合、その曲線の中点が第１境界点Ｂ１である。

【0039】

［特徴（ｃ）］
特徴（ｃ）は、第１境界点Ｂ１での肉厚ｔ１が１．５mm以上、というものである。

【0040】

［特徴（ｄ）］
特徴（ｄ）は、前記ヘッド縦断面において、フェース内面２ｉとソール内面４ｉとの境界である第２境界点Ｂ２での曲率半径Ｒ２が３．０～１０．０mm、というものである。ここで、第２境界点Ｂ２は、フェース内面２ｉとソール内面４ｉとの境界近傍において、ヘッド内面の輪郭線の曲率半径が最小となる地点である。前記曲率半径が最小である部分が点でなく曲線（円弧）である場合、その曲線の中点が第２境界点Ｂ２である。

【0041】

［特徴（ｅ）］
特徴（ｅ）は、第２境界点Ｂ２での肉厚ｔ２が１．５mm以上、というものである。

【0042】

［本実施形態の作用］
これまでのゴルフクラブヘッドによるボール打撃時の変形を詳細に検討すると、フェース部とボディ部（すなわち、クラウン部及び／又はソール部）との境界部が屈曲の起点となり、フェース部のみが撓み、ボディ部分は殆ど撓んでいないことが判明した。このようなヘッドの撓みは、打球のバックスピン量を増加させる傾向にあった。発明者は、打球のバックスピン量が減少するようにヘッドの撓みを改善すべく、第１実施形態では、前記特徴（ａ）ないし（ｃ）を、また、第２実施形態では、前記特徴（ａ）、（ｄ）及び（ｅ）をそれぞれ採用した。

【0043】

すなわち、第１実施形態及び第２実施形態では、特徴（ａ）により、ヘッド１のフェース２ａはヘッド最大高さＨに対して、相対的に小さくなる。したがって、このようなヘッド１は、ボール打撃時にフェース２ａの撓みが小さく抑えられる。

【0044】

また、第１実施形態では、特徴（ｂ）及び（ｃ）のように、フェース内面２ｉとクラウン内面３ｉとの境界部である第１境界点Ｂ１を、特定寸法の曲率半径Ｒ１と肉厚ｔ１で形成することにより、ボール打撃時に第１境界点Ｂ１付近が屈曲の起点になることを抑制する。したがって、フェース２ａが受けた衝撃力がクラウン部３の側に効果的に伝達され、クラウン部３での撓みを増大させることができる。

【0045】

同様に、第２実施形態では、特徴（ｄ）及び（ｅ）のように、フェース内面２ｉとソール内面４ｉとの境界部である第２境界点Ｂ２を、特定寸法の曲率半径Ｒ２と肉厚ｔ２で形成することにより、ボール打撃時に第２境界点Ｂ２付近が屈曲の起点になることを抑制する。したがって、フェース２ａが受けた衝撃力がソール部４の側に効果的に伝達され、ソール部４での撓みを増大させることができる。

【0046】

以上のように、各実施形態のヘッド１は、ボール打撃時、フェース部２の撓みが抑制される一方、ボディ部側の撓みが促進されて大きく撓む。このようなヘッド１の撓み特性は、ヘッド１の反発性能を高く維持しながら、これまでに比してフェース２ａとボールの接触面積を増加させることができる。そして、フェース２ａとボールとの接触面積が大きくなると、リコイル効果によって、打球のバックスピン量が減少し、ひいては、打球の飛距離が増大する。

【0047】

さらに好ましい第３実施形態では、ヘッド１は、特徴（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）の全てを備えても良い。これにより、ボール打撃時に、第１境界点Ｂ１付近及び第２境界点Ｂ２付近がともに大きく屈曲することがなく、ひいては、フェース２ａが受けた衝撃力がクラウン部３及びソール部４の両方に効果的に伝達され、そこでの撓みを増大させることができる。したがって、第３実施形態では、さらに飛距離を増大させることができる。

【0048】

本発明では、フェースセンターＦＣを通るヘッド縦断面において、上述の特徴を満たしていればよいが、好まくは、特徴（ａ）ないし（ｅ）の少なくとも１つ、より好ましくは２つ以上、さらに好ましくは全部の特徴が、図２に示されるようなフェースセンターＦＣを中心とするトウ・ヒール方向の範囲Ｓに亘って形成されることが望ましい。これにより、上述の作用がフェース２ａのトウ・ヒール方向のより広い範囲で得られる点で望ましい。前記範囲Ｓとしては、例えば、１０mm以上、好ましくは１５mm以上、さらに好ましくは２０mm以上とされるのが望ましい。

【0049】

［比Ｈｆ／Ｈの好ましい態様］
特徴（ａ）の比Ｈｆ／Ｈについては、好ましくは０．６３以下、より好ましくは０．６１以下とされても良い。これによって、ボール打撃時のフェース２ａの撓みがより一層抑制される点で望ましい。一方、打球の方向性などを考慮すると、ある程度のフェース２ａの高さＨｆが望まれることから、比Ｈｆ／Ｈは、例えば０．５０以上、より好ましくは０．５１以上、さらに好ましくは０．５３以上とされても良い。

【0050】

［肉厚ｔ１、ｔ２の好ましい態様］
また、第１境界点Ｂ１での肉厚ｔ１及び第２境界点Ｂ２での肉厚ｔ２は、上記作用をより効果的に発揮させるために、より好ましくは１．８mm以上、さらに好ましくは２．０mm以上とされても良い。一方、ヘッド１の反発性能の低下を抑制するために、また、第１境界点Ｂ１での肉厚ｔ１及び第２境界点Ｂ２での肉厚ｔ２は、例えば４．０mm以下、好ましくは３．６mm以下、より好ましくは３．３mm以下とされても良い。

【0051】

［クラウン部の好ましい態様］
ボール打撃時にクラウン部３の側をより大きく撓ませるために、第１境界点Ｂ１からクラウン側（ヘッド後方側）に１０mmの地点である第１地点Ｐ１までの第１領域Ａ１において、クラウン部３は、第１地点Ｐ１で最も小さい肉厚を有する。これにより、ボール打撃時、第１境界点Ｂ１での屈曲がさらに抑制される一方、それよりもヘッド後方のクラウン部３の撓みを増加させ得る。ここで、前記「１０mm」は、ヘッド内面の輪郭線に沿った道のり距離である。

【0052】

クラウン部３の肉厚は、第１境界点Ｂ１から第１地点Ｐ１まで増加することなく減少することが望ましい。換言すると、クラウン部３は、第１領域Ａ１において、肉厚が第１地点Ｐ１に向かって連続的に減少するか、又は、一定の肉厚部分を有してもよいが第１地点Ｐ１に向かって肉厚が増加しないこと、が望ましい。これにより、ボール打撃時の第１境界点Ｂ１での屈曲がさらに抑制され、かつ、クラウン部３の撓みを増加させる効果をさらに高めることができる。

【0053】

第１地点Ｐ１において、クラウン部３の肉厚ｔ１０は、例えば１．０mm以下とされるのが望ましい。このように第１地点Ｐ１を薄肉化することによって、ボール打撃時のクラウン部３の撓みを、第１境界点Ｂ１よりも第１地点Ｐ１側にシフトさせ、第１境界点Ｂ１での屈曲をより確実に抑制することができる。なお、クラウン部３の耐久性を維持する観点では、肉厚ｔ１０は、例えば０．４mm以上、好ましくは０．６mm以上とされる。

【0054】

［ソール部の好ましい態様］
ボール打撃時にソール部４の側をより大きく撓ませるために、第２境界点Ｂ２からクラウン側（ヘッド後方側）に１５mmの地点である第２地点Ｐ２までの第２領域Ａ２において、ソール部４は、第２地点Ｐ２で最も小さい肉厚を有する。これにより、ボール打撃時、第２境界点Ｂ２での屈曲がさらに抑制される一方、それよりもヘッド後方のソール部４の撓みを増加させ得る。ここで、前記「１５mm」は、ヘッド内面の輪郭線に沿った道のり離である。

【0055】

ソール部４の肉厚は、第２境界点Ｂ２から第２地点Ｐ２まで増加することなく減少することが望ましい。換言すると、ソール部４は、第２領域Ａ２において、肉厚が第２地点Ｐ２に向かって連続的に減少するか、又は、一定の肉厚部分を有してもよいが第２地点Ｐ２に向かって肉厚が増加しないこと、が望ましい。これにより、ボール打撃時の第２境界点Ｂ２での屈曲がさらに抑制され、かつ、ソール部４の撓みを増加させる効果をさらに高めることができる。

【0056】

第２地点Ｐ２において、ソール部４の肉厚ｔ２０は、１．０mm以下とされるのが望ましい。このように第２地点Ｐ２を薄肉化することによって、ボール打撃時のソール部４の撓みを、第２境界点Ｂ２よりも第２地点Ｐ２側にシフトさせ、第２境界点Ｂ２での屈曲をより確実に抑制することができる。なお、ソール部４の耐久性を維持する観点では、肉厚ｔ２０は、例えば０．４mm以上、好ましくは０．６mm以上とされる。

【0057】

以上、本発明の実施形態が詳細に説明されたが、本発明は、上記の具体的な開示に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内において、種々変更して実施することができる。

【実施例】

【0058】

図１ないし４に示した基本構造を備えたゴルフクラブヘッド（実施例）が、表１の仕様に基づいて試作され、それらについて、打球の飛距離、バックスピン量及び耐久性がテストされた。また、比較のために、本発明外のゴルフクラブヘッド（比較例）についても、同様にテストが行われた。

【0059】

実施例及び比較例のゴルフクラブヘッドは、いずれも、ロストワックス精密鋳造で製造されたチタン合金製であり、ヘッド体積は４６０cc、ヘッド重量は２００ｇ、ロフト角は９．５度であり、表１に示した仕様以外は、本質的に同一とされた。テスト方法は、次のとおりである。

【0060】

＜打球の速度、飛距離、バックスピン量＞
各ヘッドにシャフト及びグリップを取り付けてクラブとし、これをスイングロボットに装着した。打点をフェースセンターとして５０ｍ／ｓのヘッドスピードで５回ずつ打撃が行われ、そのときの打球の打ち出し速度（初速）、飛距離（ランも含めたトータルの飛距離）及びバックスピン量の平均値がそれぞれ計算された。結果は、比較例１の飛距離及びバックスピン量をそれぞれ１００とする指数表示である。

【0061】

＜耐久性＞
各ヘッドにシャフト及びグリップを取り付けてクラブとし、これをスイングロボットに装着した。打点をフェースセンターとして５０ｍ／ｓのヘッドスピードで６０００回まで打撃させ、ヘッドが割れたときの打撃回数が記録された。６０００回の打撃でヘッドが割れなかった場合は「ＯＫ」と、５０００回未満の打撃でヘッドが割れた場合、割れたときの打撃回数がそれぞれ表示されている。

【0062】

テストの結果等が表１に示される。

【表1】

【0063】

テストの結果、実施例の各ヘッドは、比較例に比べて、打球のバックスピン量が低下し、飛距離が増大していることが確認できた。

【0064】

次に、実施例１及び比較例１のヘッドで、シミュレーションにより、ヘッドの変形状態が確認された。各ヘッドのＦＥＭモデルが作成され、各部材の材料特性を設定して、ボールを衝突させるシミュレーションが行われた。ボールが衝突する位置はフェースセンターとされ、衝突速度は４８．８７ｍ／ｓとされた。図７は、このシミュレーションの結果を示す。ヘッドの変形の差異を明らかにするため、図７では、実施例１の断面（実線）と比較例１の断面（破線）とが重ねられており、変形倍率が２０倍とされている。

【0065】

図７から明らかなように、実施例１では、比較例１と比べて、撓みの起点がボディ側となり、撓みがクラウン部及びソール部に波及し、ヘッドの外方に向かう大きな撓みが発生していることがわかる。

【符号の説明】

【0066】

１ ヘッド
２ フェース部
２ａ フェース
２ｉ フェース内面
３ クラウン部
３ｉ クラウン内面
４ ソール部
４ｉ ソール内面
ｉ 中空部
ＦＣ フェースセンター
Ｈｆ フェースの高さ
Ｈ ヘッド最大高さ
Ｂ１ 第１境界点
Ｐ１ 第１地点
Ａ１ 第１領域
Ｂ２ 第２境界点
Ｐ２ 第２地点
Ａ２ 第２領域
Ｔ 接線方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】