特許 7600936 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-09

(45)【発行日】2024-12-17

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/42 20060101AFI20241210BHJP

   B65D 5/54 20060101ALI20241210BHJP

【ＦＩ】

B65D5/42 F

B65D5/54 311C

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021148082

(22)【出願日】2021-09-10

(65)【公開番号】P2023040891

(43)【公開日】2023-03-23

【審査請求日】2024-02-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】夏川 準司

【審査官】米村 耕一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－１２３４２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０１１０７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０１２２２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／００９０１７５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／４２－５／５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と、
前記底板の左右の縁部に連設された左右一対の側板と、
一方の前記側板の上縁部に連設された頂板と、
前後一対の端板と、
前側の前記端板、前記頂板及び後側の前記端板に亘って開封可能に形成された破断誘導線と、を備えた包装箱であって、
前記両端板は、
開封時の起点部となる破断開始部により開封される開封部と、
前記破断開始部を上下方向に通る基準線を基準として線対称に形成された破断サポート罫線と、を備えており、
前記破断サポート罫線は、前側の前記端板、前記頂板及び後側の前記端板に亘って連続して形成されていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

前記破断開始部には、前記破断誘導線が接続されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記頂板には、前記側板の上縁部に直交する折曲げ罫線が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。

【請求項4】

前記破断サポート罫線は、放物線状を呈していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、商品輸送時などに使用する輸送箱として使用されるとともに、店頭での商品陳列時にも使用される包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の包装箱は、段ボール製であり、封緘状態から頂板と端板の一部を切り離し、包装箱の一部を開封するだけで、そのまま商品を陳列可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開昭６０－１５７６１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記した従来の包装箱は、ミシン目等の破断誘導線を破断することによって開封口を開封しているが、開封時に破断の進行が破断誘導線から逸れてしまうことがあるなど、開封作業性が悪いという問題があった。

【0005】

本発明は、前記した問題を解決し、破断誘導線に沿って破断を進行させ易く、開封作業性が良好な包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明は、底板と、前記底板の左右の縁部に連設された左右一対の側板と、一方の前記側板の上縁部に連設された頂板と、前後一対の端板と、前側の前記端板、前記頂板及び後側の前記端板に亘って開封可能に形成された破断誘導線と、を備えた包装箱である。前記両端板は、開封時の起点部となる破断開始部により開封される開封部と、前記破断開始部を上下方向に通る基準線を基準として線対称に形成された破断サポート罫線と、を備えている。前記破断サポート罫線は、前側の前記端板、前記頂板及び後側の前記端板に亘って連続して形成されている。

【0007】

本発明の包装箱では、破断開始部を起点として開封部を手指で引き上げると、破断サポート罫線において端板が屈曲し、破断の進行が破断誘導線に沿うものとなる。これにより開封部をスムーズに切り開くことができる。また、端板から頂板に破断が進行すると、破断サポート罫線において頂板が屈曲し、端板から頂板に向けて破断がスムーズに進行する。これにより、端板及び頂板をスムーズに切り開くことができる。したがって、開封作業が行い易い。

【0008】

また、前記破断開始部には、前記破断誘導線が接続されていることが好ましい。

【0009】

この構成では、破断の進行が破断誘導線に沿うものとなるので、開封部をスムーズに切り開くことができる。

【0010】

また、前記頂板には、前記側板の上縁部に直交する折曲げ罫線が形成されていることが好ましい。

【0011】

このように構成して、折曲げ罫線まで頂板を開封すると、頂板を蓋体として利用することができる。

【0012】

また、前記破断サポート罫線は、放物線状を呈していることが好ましい。
このように構成することによって、破断サポート罫線を直線状に形成した場合に比べて、包装箱の強度を向上できる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の包装箱は、破断誘導線に沿って破断を進行させ易く、開封作業性が良好である。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した斜視図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図3A】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した正面図である。

【図3B】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した背面図である。

【図3C】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した左側面図である。

【図4】本発明の第１実施形態に係る包装箱の開封時の様子を示した斜視図である。

【図5】本発明の第１実施形態に係る包装箱の開封時に下側フラップを開いた状態を示した斜視図である。

【図6】本発明の第１実施形態に係る包装箱の側部フラップも開封した状態を示した斜視図である。

【図7】本発明の第１実施形態に係る包装箱の頂板及び後側の端板の一部も開封した状態を示した斜視図である。

【図8】本発明の第１実施形態に係る包装箱の頂板及び後側の端板の一部を後側から開封した状態を示した斜視図である。

【図9】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図10】本発明の第２実施形態に係る包装箱の開封時の様子を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右の方向は、各実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、各実施形態において、同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0016】

（第１実施形態）
本実施形態の包装箱１は、図１，２に示すように、ラップアラウンド方式の箱であり、左右方向よりも前後方向の長さが大きい直方体を呈している。包装箱１は、底板１１と、前後一対の端板２０，３０と、左右一対の側板１３，１４と、頂板１２と、を備えている。包装箱１には、後記するように、前側の端板２０から頂板１２の前側にかけて内容物の取出口をなす開封部５０（図４参照）が形成されている。また、包装箱１は、前側の端板２０の全体を開封する開封形態や、頂板１２の全体を開封する開封形態等、種々の形態で開封可能である。

【0017】

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は、外面側が見えるように配置したものであるが、説明の便宜上、内面側に形成される各罫線を実線で表示している。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。

【0018】

底板１１は、図１に示すように、四角形の平板である。底板１１の左縁部には、罫線を介して左側板１３が連設され、底板１１の右縁部には、罫線を介して右側板１４が連設されている。
左側板１３及び右側板１４は、同じ四角形の平板であり、底板１１に対して垂直に形成されている。

【0019】

右側板１４の上縁部には、罫線を介して頂板１２が連設されている。頂板１２は、底板１１と同じ四角形の平板であり、右側板１４に対して垂直に形成されている。
頂板１２の左縁部には、罫線を介して接合片１６が連設されている。接合片１６は、頂板１２の左縁部に沿って形成された帯状の板である。

【0020】

頂板１２の左縁部及び右縁部には、罫線に沿って上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２が形成されている。上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、頂板１２の開封時に、左側板１３及び右側板１４から頂板１２を切り離すためのものである。上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
本実施形態の上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、左側板１３及び右側板１４の後記する左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６、右側破断誘導線Ｌ１４に接続されるように形成されている。

【0021】

頂板１２の前側には、折曲げ線として機能する折曲げ罫線Ｌ４５が形成されている。折曲げ罫線Ｌ４５は、内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。折曲げ罫線Ｌ４５は、上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２の前端部同士（左側破断誘導線Ｌ１３、右側破断誘導線Ｌ１４との接続部同士）を繋ぐように直線状に延在しており、頂板１２の前縁部に対して平行である。

【0022】

頂板１２には、折曲げ罫線Ｌ４５、頂板１２の左縁部、右縁部及び前縁部によって区画された領域によって頂板開封部５４（図４参照）が形成されている。頂板開封部５４は、包装箱１に備わる開封部５０の一部を構成している。開封部５０（頂板１２）は、折曲げ罫線Ｌ４５を回動軸として開封することができ、開口部を開閉可能な蓋部として利用することができる。

【0023】

頂板１２は、後記する左右一対の破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０の一部を構成する頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２及びこれらに連続する頂板後側サポート罫線Ｌ４３，Ｌ４３を備えている。頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２及び頂板後側サポート罫線Ｌ４３，Ｌ４３は、頂板１２の前後方向に湾曲線状に延在している。頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２は、後記する前端板２０の前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１に連続して頂板１２の前縁部から頂板１２の折曲げ罫線Ｌ４５に至る罫線である。頂板後側サポート罫線Ｌ４３，Ｌ４３は、頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２に連続して折曲げ罫線Ｌ４５から頂板１２の後縁部に至る罫線である。
なお、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０の詳細は後記する。

【0024】

ブランクシートＳ１（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、頂板１２の左縁部に連設された接合片１６を左側板１３の上部の外面に接合することで、左側板１３、底板１１、右側板１４および頂板１２が角筒状に形成される。

【0025】

前側の端板２０は、底板１１及び頂板１２の前縁部にそれぞれ連設された上下一対の外フラップ２１，２２と、左側板１３及び右側板１４の前縁部にそれぞれ連設された左右一対の内フラップ２３，２４と、を備えている。
内フラップ２３，２４の外面に外フラップ２１，２２が重ねられて接着剤で一体に接着されている。

【0026】

下側の外フラップ２１は、略四角形の平板であり、底板１１の前縁部から上方に延びている。上側の外フラップ２２は、略四角形の平板であり、頂板１２の前縁部から下方に延びている。
外フラップ２１，２２は、先端縁同士が上下方向に突き合わされずに間隔を空けて配置されている。各先端縁の左右方向中央部には、開封時の破断開始部（開封のきっかけとなる部位）として機能する指掛け部５，５が形成されている。指掛け部５は、図２に示すように、略半円形状を呈しており、円弧状の罫線Ｌ６と、切込みＬ５，Ｌ５と、円弧状の切欠部５ａとを備えている。切欠部５ａを通じて手指を差し込むと、切込みＬ５，Ｌ５で分離された指掛け部５の各片が罫線Ｌ６で山折りされて略半円形状に開口する。これにより、開封時の指掛けが容易となっている。

【0027】

下側の外フラップ２１には、左右一対の円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１が形成されている。円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、開封時に、内フラップ２３，２４から下側の外フラップ２１の中央部２１ａを切り離すためのものである。円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

【0028】

円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、下方へ凹となる円弧状にそれぞれ形成されている。円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、指掛け部５の左右側方の先端縁部を基端として下側の外フラップ２１の左右の下角部に向かって延在しており、基端から延在端に向かうに従って相互の離間距離が大きくなるように形成されている。なお、円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、外フラップ２１，２２と内フラップ２３，２４との接着領域（不図示）を迂回するように延在している。

【0029】

左側の内フラップ２３は、略四角形の平板であり、左側板１３の前縁部から右方に延びている。右側の内フラップ２４は、略四角形の平板であり、右側板１４の前縁部から左方に延びている。
内フラップ２３，２４は、左右方向の先端縁同士が突き合わされずに間隔を空けて配置されている。これにより、内フラップ２３，２４の先端縁同士の間には、上下方向に延在するスリット状の間隙が形成されている。この間隙は、指掛け部５に差し込まれた手指の逃げ部として機能する。

【0030】

内フラップ２３，２４には、左右方向に延在する破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４が形成されている。破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

【0031】

左側の破断誘導線Ｌ２３は、図３Ａに示すように、内フラップ２３の先端縁の上下方向の中央部を基端として内フラップ２３の左斜め上方に延在し、内フラップ２３の左縁部に至る。右側の破断誘導線Ｌ２４は、左側の破断誘導線Ｌ２３と対称形状であり、内フラップ２４の先端縁の上下方向の中央部を基端として内フラップ２３の右斜め上方に延在し、内フラップ２３の右縁部に至る。つまり、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４は、上側の外フラップ２２の先端縁に対して傾斜している。
また、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４は、図３Ａに示すように、前方から見て上側の外フラップ２２の指掛け部５の一部に重なっている（接続されている）。これにより、開封時に指掛け部５に手指を入れて上側の外フラップ２２を引き上げると、指掛け部５に加わった力が左右の破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４に誘導されるようになっている。

【0032】

前側の端板２０には、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４、上側の外フラップ２２の上縁部及び上側の外フラップ２２の左右縁部によって区画された領域によって前側開封部５１（図４参照）が形成されている。前側開封部５１は、包装箱１に備わる開封部５０の一部を構成している。

【0033】

前側の端板２０（上側の外フラップ２２）には、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０の一部をなす前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１が形成されている。前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１は、図３Ａに示すように、上側の外フラップ２２の指掛け部５の左右上方部位を基端としてその上縁部に湾曲線状に延在している。

【0034】

後側の端板３０は、図３Ｂに示すように、底板１１及び頂板１２の後縁部にそれぞれ連設された上下一対の外フラップ３１，３２と、左側板１３及び右側板１４の後縁部にそれぞれ連設された左右一対の内フラップ３３，３４と、を備えている。
内フラップ３３，３４の外面に外フラップ３１，３２が重ねられて接着剤で一体に接着されている。

【0035】

外フラップ３１，３２は、先端縁同士が上下方向に突き合わされずに間隔を空けて配置されている。上側の外フラップ３２左右方向中央部には、前側の端板２０と同様の指掛け部５が形成されている。
また、上側の外フラップ３２には、左右一対の円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２が形成されている。円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２は、頂板１２の開封時に、内フラップ３３，３４から上側の外フラップ３２の中央部３２ａを切り離すためのものである。円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

【0036】

円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２は、上方へ凸となる円弧状にそれぞれ形成されている。円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２は、指掛け部５の左右側方の先端縁部を基端として上側の外フラップ３２の左右の上角部に向かって延在しており、基端から延在端に向かうに従って相互の離間距離が大きくなるように形成されている。なお、円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２は、外フラップ３１，３２と内フラップ３３，３４との接着領域（不図示）を迂回するように延在している。

【0037】

左右の内フラップ３３，３４は、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４（図３Ａ参照）を備えていない点を除いて、前側の端板２０の内フラップ２３，２４と同様である。

【0038】

左側板１３には、図１に示すように、破断誘導線として機能する左側破断誘導線Ｌ１３が形成されている。また、左側板１３に接合された接合片１６にも、破断誘導線として機能する左側破断誘導線Ｌ１６が形成されている。左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６は、図３Ｃに示すように、左側面視で略重なるように設けられている。左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６は、図２に示すように、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。左側破断誘導線Ｌ１３の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
左側板１３には、左側破断誘導線Ｌ１３、Ｌ１６、左側板１３（接合片１６）の前縁部及び上縁部によって区画された領域によって左側開封部５２（図１参照）が形成されている。左側開封部５２は開封部５０の一部を構成している。

【0039】

左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６は、図１に示すように、前側の端板２０の破断誘導線Ｌ２３の左端部に連続する部分をそれぞれ起点として左側板１３の上縁部（上側破断誘導線Ｌ１２の前端部）に向けて後方斜め上方に延在している。

【0040】

右側板１４には、図１に示すように、破断誘導線として機能する右側破断誘導線Ｌ１４が形成されている。右側破断誘導線Ｌ１４は、左側板１３の左側破断誘導線Ｌ１３と対称形状であり、左側破断誘導線Ｌ１３と同様に切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。
右側破断誘導線Ｌ１４は、図１に示すように、前側の端板２０の破断誘導線Ｌ２４の右端部に連続する部分を起点として右側板１４の上縁部（上側破断誘導線Ｌ１２の前端部）に向けて後方斜め上方に延在している。
右側板１４には、右側破断誘導線Ｌ１４、右側板１４の前縁部及び上縁部によって区画された領域によって右側開封部５３が形成されている。右側開封部５３（図１参照）は開封部５０の一部を構成している。

【0041】

後側の端板３０（上側の外フラップ３２）には、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０の一部をなす後側サポート罫線Ｌ４４，Ｌ４４が形成されている。後側サポート罫線Ｌ４４，Ｌ４４は、図３Ｂに示すように、頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２に連続して上側の外フラップ３２の上縁部を基端とし、指掛け部５の左右上方部位に湾曲線状に延在している。後側サポート罫線Ｌ４４，Ｌ４４は、前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１と対称形状である。

【0042】

以上のような前側開封部５１、左側開封部５２、右側開封部５３及び頂板開封部５４によって、包装箱１の前部には、開封部５０が形成されている。開封部５０は、各誘導線によって切断されて切り取られることで、図４に示すように、包装箱１の前部の上角部周りに比較的大きな開口部を形成する。開口部は、包装箱１の前部の前方、前部の左右両側方及び前部の上方に向けて開口している。

【0043】

前側の端板２０、頂板１２及び後側の端板３０には、図１に示すように、これらに亘るように左右一対の破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０が形成されている。破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、後記するように、包装箱１の開封時に破断の進行が各破断誘導線に沿うように支援するものである。破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、ブランクシートＳ１の内面に形成されている。具体的に、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。したがって、包装箱１の外面に破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０が表れないようになっている。

【0044】

破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、図２に示すように、前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１、頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２、頂板後側サポート罫線Ｌ４３，Ｌ４３及び後側サポート罫線Ｌ４４，Ｌ４４を備えている。このような破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、滑らかな放物線状を呈している。ブランクシートＳ１の状態において、右側の破断サポート罫線Ｌ４０は、右側に凸となる曲線であり、左側の破断サポート罫線Ｌ４０は、左側に凸となる曲線である。
破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０同士の交点は、前側の端板２０における上側の外フラップ２２の先端縁よりも側方（不図示）に位置するとともに、後側の端板３０における上側の外フラップ３２の先端縁よりも側方（不図示）に位置する。これにより、破断サポート罫線Ｌ４０は、前側の端板２０の指掛け部５側から頂板１２の前後方向の中央部に向かうに従って、あるいは後側の端板３０の指掛け部５側から頂板１２の前後方向の中央部に向かうに従って、他方の破断サポート罫線Ｌ４０との離間距離が大きくなるように形成されている。

【0045】

破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、図１，図２に示すように、上側の外フラップ２２の指掛け部５の左右上方部位を基端としてその上縁部に延び、上縁部を交差して頂板１２の後縁部に延びている。そして、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、頂板１２の後縁部を交差して上側の外フラップ３２に延び、指掛け部５の左右上方部位に至る。つまり、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、頂板１２の前後方向の全体を横断し、頂板１２から前側の端板２０及び後側の端板３０に延びている。

【0046】

本実施形態の包装箱１を開封するときには、前端板２０の指掛け部５に作業者の手指を入れて、前側開封部５１を引き上げる。そうすると、図４に示すように、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４が左右に切り開かれるとともに、これに連続する左側破断誘導線Ｌ１３及び右側破断誘導線Ｌ１４が切り開かれる。これによって、頂板１２が罫線Ｌ４５で谷折りされ、この罫線Ｌ４５を回転軸として開封部５０が引き上げられ、開口部が開口する。

【0047】

また、前側の端板２０の全体を開封する場合には、図５に示すように、下側の外フラップ２１の指掛け部５を手指でつまんで、外フラップ２１の中央部２１ａを下側に向けて引き倒す。そうすると、円弧状破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１が切り開かれ、外フラップ２１の中央部２１ａが外フラップ２１の両側縁部２１ｂ，２１ｂから切り離される。
その後、図６に示すように、内フラップ２３，２４を左右に開く。これにより、前側の端板２０の全体が開封される。

【0048】

また、開封部５０に続いて頂板１２の全体を開封する場合には、図７に示すように、上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２に沿って頂板１２を切り取る。そして、さらに頂板１２に連続して後側の端板３０における上側の外フラップ３２の中央部３２ａ（図３Ｂ参照）を切り取る。この場合、外フラップ３２の中央部３２ａの切り取りは、頂板１２を後側に倒すようにして円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２を切り開くことによって行ってもよいし、また、外フラップ３２の指掛け部５を手指でつまんで中央部３２ａを上側に向けて引き上げることにより円弧状破断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２を切り開くことで行ってもよい。

【0049】

さらに、包装箱１を開封するときには、図８に示すように、後側の端板３０側から頂板１２にかけて切り開くことも可能である。この場合には、前記と同様に、外フラップ３２の指掛け部５を手指でつまんで中央部３２ａを両側縁部３２ｂ，３２ｂから切り取り、これに連続して、頂板１２を前側に引き上げるように切り開くことで、後側の端板３０側から頂板１２にかけて開封することができる。

【0050】

以上説明した本実施形態の包装箱１では、指掛け部５を起点として開封部５０を手指で引き上げると、前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１において前端板２０（外フラップ２２）が屈曲し、破断の進行が破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４に沿うものとなる。これにより開封部５０をスムーズに切り開くことができる。したがって、開封作業が行い易い。

【0051】

また、前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１に連続する頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２によって、破断誘導線Ｌ２３から左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６に沿って破断が進行するとともに、破断誘導線Ｌ２４から右側破断誘導線Ｌ１４に沿って破断が進行するので、開封部５０をよりスムーズに開封できる。

【0052】

また、前側の端板２０から左右側板１３，１４を通じて頂板１２に破断が進行すると、頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２に連続する頂板後側サポート罫線Ｌ４３，Ｌ４３によって、左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６から上側破断誘導線Ｌ１２に沿って破断が進行するとともに、右側破断誘導線Ｌ１４から上側破断誘導線Ｌ１２に沿って破断が進行する。これにより、開封部５０から頂板１２にかけてスムーズに開封できる。

【0053】

また、折曲げ罫線Ｌ４５まで頂板１２を開封することで、頂板１２（開封部５０）を蓋体として利用することができる。

【0054】

また、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、放物線状を呈しているので、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０を直線状に形成した場合に比べて、包装箱１の強度を向上できる。

【0055】

（第２実施形態）
図９，図１０を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。図９は本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図であり、図１０は本発明の第２実施形態に係る包装箱の開封時の様子を示した斜視図である。
本実施形態の包装箱１Ａが前記第１実施形態と異なるところは、頂板１２の全体に上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２が形成されている点であり、左側破断誘導線Ｌ１３，Ｌ１６及び右側破断誘導線Ｌ１４を備えていない点である。

【0056】

頂板１２には、左縁部及び右縁部の全体に上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２が形成されている。これに対応して、前側の端板２０には、破断誘導線Ｌ２３と左側の上側破断誘導線Ｌ１２とを繋ぐ縦破断誘導線Ｌ１３ａが形成されている。また、前側の端板２０には、破断誘導線Ｌ２４と右側の上側破断誘導線Ｌ１２とを繋ぐ縦破断誘導線Ｌ１４ａが形成されている。

【0057】

左側の縦破断誘導線Ｌ１３ａは、内フラップ２３の左縁部に沿って形成されている。一方、右側の縦破断誘導線Ｌ１４ａは、内フラップ２４の右縁部に沿って形成されている。
なお、各破断開始部は簡略化されており、切欠部５ａのみ備えている。

【0058】

本実施形態の包装箱１を開封するときには、前側の端板２０の切欠部５ａに作業者の手指を入れて、前側開封部５１を引き上げる。そうすると、図１０に示すように、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４が左右に切り開かれ、これらに連続する縦破断誘導線Ｌ１３ａ，Ｌ１４ａ及び上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２が切り開かれる。これによって、頂板１２が罫線Ｌ４５で谷折りされ、この罫線Ｌ４５を回転軸として前側開封部５１及び頂板開封部５４が引き上げられ、開口部が開口する。

【0059】

なお、前側の端板２０の全体を開封する場合、頂板開封部５４に続いて頂板１２の全体を開封する場合、及び後側の端板３０側から頂板１２にかけて開封する場合は、第１実施形態と同様に実行可能である。

【0060】

本実施形態の包装箱１Ａにおいても第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
なお、前側の端板２０から頂板１２にかけて前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１と頂板前側サポート罫線Ｌ４２，Ｌ４２とが連続している。したがって、縦破断誘導線Ｌ１３ａ，Ｌ１４ａから上側破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２に破断がスムーズに進行し、前側の端板２０と頂板１２との角部において、破断が誘導線から逸れたり、破断の進行が停止したりするおそれがない。したがって、開封作業が行い易い。

【0061】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、前記各実施形態では、前側サポート罫線Ｌ４１，Ｌ４１及び後側サポート罫線Ｌ４４，Ｌ４４の基端を、指掛け部５の上方や切欠部５ａの上方としたが、これに限られることはなく、外フラップ２２，３２の先端縁としてもよい。

【0062】

また、前記各実施形態では、ラップアラウンド方式の包装箱１，１Ａに本発明を適用したが、Ａ式の包装箱に本発明を適用してもよい。

【0063】

また、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、ブランクシートＳ１，Ｓ２の内面に形成したが、外面に形成してもよく、内面及び外面の両方に形成してもよい。

【0064】

また、破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２４は、指掛け部５の一部に重なる（接続される）ように構成したが、これに限られることはなく、指掛け部５から離間して設けてもよい。

【0065】

また、破断サポート罫線Ｌ４０，Ｌ４０は、直線状を呈していてもよい。

【0066】

本実施形態の包装箱１，１Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

【符号の説明】

【0067】

１ 包装箱
１Ａ 包装箱
５ 指掛け部（破断開始部）
５ａ 切欠部
１１ 底板
１２ 頂板
１３ 左側板（側板）
１４ 右側板（側板）
１６ 接合片
２０ 前側の端板
３０ 後側の端板
５０ 開封部
Ｌ４０ 破断サポート罫線
Ｌ２３ 破断誘導線
Ｌ２４ 破断誘導線
Ｌ４５ 折曲げ罫線
Ｘ１ 基準線

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】