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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-09
(45)【発行日】2024-12-17
(54)【発明の名称】コンタクト組付体
(51)【国際特許分類】
H01R 13/11 20060101AFI20241210BHJP
H01R 25/16 20060101ALI20241210BHJP
【ＦＩ】
H01R13/11 D
H01R25/16
H01R13/11 K
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020130027
(22)【出願日】2020-07-31
(65)【公開番号】P2022026508
(43)【公開日】2022-02-10
【審査請求日】2023-07-12
(73)【特許権者】
【識別番号】000227995
【氏名又は名称】ＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｊａｐａｎ合同会社
(74)【代理人】
【識別番号】100100077
【弁理士】
【氏名又は名称】大場 充
(74)【代理人】
【識別番号】100136010
【弁理士】
【氏名又は名称】堀川 美夕紀
(72)【発明者】
【氏名】筒井 有機
(72)【発明者】
【氏名】干場 準人
【審査官】▲高▼橋 杏子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１２－０５４２３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０１５０２２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－２０１４１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０３－０２２３６２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】独国特許出願公開第１０１１７０６１（ＤＥ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｒ １３／１１
Ｈ０１Ｒ ２５／１６
Ｈ０１Ｒ ４／５８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層された状態でソケットをなす複数のコンタクトを備えるコンタクト組付体であって、前記複数のコンタクトはそれぞれ、前記ソケットを形成する嵌合部と、前記コンタクトの積層方向に互いに係止される被係止部と、を備え、
前記複数のコンタクトのうち、前記積層方向に隣り合う少なくとも２つの前記コンタクトは、それぞれの前記嵌合部の間に前記積層方向のクリアランスが設けられ、それぞれの前記被係止部の間で前記積層方向に加圧可能なバネにより互いに導通され、
前記積層方向に隣り合う前記コンタクトに対して前記積層方向に加圧可能なバネにより導通され、前記複数のコンタクトと積層される導体を備え、
前記導体の一面側に積層される前記コンタクトの前記嵌合部と、前記導体の他面側に積層される前記コンタクトの前記嵌合部との間に間隙が形成され、
前記複数のコンタクトは、前記被係止部を貫通する締結部材により、前記バネが加圧された状態に係止され、
前記被係止部は、前記締結部材が貫通する貫通孔の周りに、半径方向に延びる切り起こし片からなる複数の前記バネを備え、
前記複数のコンタクトには、前記被係止部における前記バネの配置が相違する第１コンタクトおよび第２コンタクトが含まれ、
前記第１コンタクトと前記第２コンタクトとは、前記積層方向において交互に配置される、
コンタクト組付体。
【請求項2】
前記導体は、前記積層方向に対して交差する方向に延在し、前記導体の複数の位置にはそれぞれ、前記複数のコンタクトからなるコンタクト群が設けられる、
請求項１に記載のコンタクト組付体。
【請求項3】
前記ソケットの向きが、前記締結部材を中心とする前記複数のコンタクトの回転により調整可能である、請求項１または２に記載のコンタクト組付体。
【請求項4】
同一の前記締結部材により係止されているコンタクト群が、向きの相違する２以上の前記ソケットをなしている、請求項１から３のいずれか一項に記載のコンタクト組付体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、複数の電気コンタクトを含むコンタクト組付体に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、積層される同一形状の複数のコンタクト部材と、コンタクト部材の積層体を収容するハウジングとを備えたヘッダコネクタを開示する。各コンタクト部材の両端にはそれぞれ、一対のばねビームが形成されている。コンタクト部材が積層されると、積層体の全体として、一対のばねビームは、嵌合相手を受容するソケットをなす。例えば、一端側のソケットにはタブ端子が嵌合し、他端側のソケットには電力バスバーが嵌合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特表２０１９－５２３５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載のソケットを構成するばねビームは、嵌合相手に追従して撓む。また、積層されたコンタクト部材のそれぞれに対して嵌合相手が接触するので、多数の接点がもたらされる。そのため、特許文献１に記載のコンタクト部材の積層体によれば、電力回路に組み込まれると、多数の接点に基づいて電流搬送容量の増大に寄与することができる。
本発明は、ソケットをなすコンタクト積層体を含む構造の改良を目的とする。
本発明は、ソケットをなすコンタクト積層体を含む構造の改良を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、積層された状態でソケットをなす複数のコンタクトを備えるコンタクト組付体であって、複数のコンタクトはそれぞれ、ソケットを形成する嵌合部と、コンタクトの積層方向に互いに係止される被係止部と、を備える。
複数のコンタクトのうち、積層方向に隣り合う少なくとも２つのコンタクトは、それぞれの被係止部の間で積層方向に加圧可能なバネにより互いに導通される。
隣り合うコンタクトは、一部または全体が離間して重なり合う。つまり、隣り合うコンタクトは、互いの輪郭が積層方向におおよそ重なり合いつつも、離間していることも含む。
複数のコンタクトのうち、積層方向に隣り合う少なくとも２つのコンタクトは、それぞれの被係止部の間で積層方向に加圧可能なバネにより互いに導通される。
隣り合うコンタクトは、一部または全体が離間して重なり合う。つまり、隣り合うコンタクトは、互いの輪郭が積層方向におおよそ重なり合いつつも、離間していることも含む。
【0006】
本発明のコンタクト組付体は、複数のコンタクトと積層される導体を備え、導体は、積層方向に隣り合うコンタクトに対して積層方向に加圧可能なバネにより導通されることが好ましい。
【0007】
本発明のコンタクト組付体において、導体は、積層方向に対して交差する方向に延在し、導体の複数の位置にはそれぞれ、複数のコンタクトからなるコンタクト群が設けられることが好ましい。
【0008】
本発明のコンタクト組付体において、複数のコンタクトは、被係止部を貫通する締結部材により、バネが加圧された状態に係止されることが好ましい。
【0009】
本発明のコンタクト組付体において、ソケットの向きが、締結部材を中心とする複数のコンタクトの回転により調整可能であることが好ましい。
【0010】
本発明のコンタクト組付体において、同一の締結部材により係止されているコンタクト群が、向きの相違する２以上のソケットをなしていることが好ましい。
【0011】
本発明のコンタクト組付体において、被係止部は、締結部材が貫通する貫通孔の周りに、切り起こし片からなる複数のバネを備えることが好ましい。
【0012】
本発明のコンタクト組付体において、複数のコンタクトには、被係止部におけるバネの配置が相違する第１コンタクトおよび第２コンタクトが含まれ、第１コンタクトと第２コンタクトとは、積層方向において交互に配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【0013】
本発明のコンタクト組付体によれば、積層されるコンタクトの被係止部間におけるバネの存在により、コンタクトの嵌合部間にクリアランスを設定し、嵌合部が離間して重なり合う状態に各コンタクトを位置決めすることができる。そうすると、単位厚さあたり積層されるコンタクトの数を十分に確保しつつ、積層方向に嵌合部が確実に分散した状態を実現することができる。そうすると、被係止部にバネを備えていない場合に対し、ソケットに多数の接点がより確実にもたらされると共に、空気に接触するコンタクトの表面積を増大させることができるので、コンタクトからの放熱を促進させて温度の上昇を抑制することが可能となる。
しかも、嵌合部間にクリアランスが与えられることにより、各嵌合部が嵌合相手に追従して撓み易い。そのため、位置や寸法形状の誤差を吸収して嵌合相手とコンタクト組付体とを安定して接続できるとともに、振動等の外力が加えられた際にも接続を維持することができる。
バネにより被係止部同士を積層方向に導通させることに加え、バネにより被係止部と他の導体とを導通させることによれば、嵌合部に受け入れた嵌合相手と、被係止部に接触導通した導体との電気的接続をも実現する。
しかも、嵌合部間にクリアランスが与えられることにより、各嵌合部が嵌合相手に追従して撓み易い。そのため、位置や寸法形状の誤差を吸収して嵌合相手とコンタクト組付体とを安定して接続できるとともに、振動等の外力が加えられた際にも接続を維持することができる。
バネにより被係止部同士を積層方向に導通させることに加え、バネにより被係止部と他の導体とを導通させることによれば、嵌合部に受け入れた嵌合相手と、被係止部に接触導通した導体との電気的接続をも実現する。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１実施形態に係るコンタクト組付体の斜視図である。
【図4】嵌合相手の挿入時に、積層されているコンタクトの嵌合部が変位および変形した状態の一例を示す平面図である。
【図5】コンタクトおよび導体（バスバー）の組付けの一例を示す平面図である。
【図6】コンタクトおよび導体（バスバー）の組付けの他の例を示す平面図である。
【図8】本発明の第２実施形態に係るコンタクト組付体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の各実施形態について説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すコンタクト組付体１は、ソケットＳをなすコンタクト群１０と、コンタクト群１０と共に積層されるバスバー２０（導体）と、コンタクト群１０およびバスバー２０を一体化する締結部材３０とを備えている。
コンタクト組付体１は、例えば、車両等に搭載される電力搬送回路に用いることができる。
〔第１実施形態〕
図１に示すコンタクト組付体１は、ソケットＳをなすコンタクト群１０と、コンタクト群１０と共に積層されるバスバー２０（導体）と、コンタクト群１０およびバスバー２０を一体化する締結部材３０とを備えている。
コンタクト組付体１は、例えば、車両等に搭載される電力搬送回路に用いることができる。
【0016】
コンタクト群１０は、積層される複数のコンタクト１１からなる。
図２に示すように、各コンタクト１１は、ソケットＳを形成する嵌合部１２と、コンタクト１１の積層方向Ｄ１に互いに係止される被係止部１３とを備える。コンタクト１１は、例えばアルミニウム合金等の金属材料からなる板材を用いて、打ち抜きおよび曲げ加工により成形することができる。
なお、積層される嵌合部１２間にはクリアランスＣ（図３）が与えられている。図１において、実際には嵌合部１２間に存在するクリアランスＣとしての間隙の図示が省略されている。図１における「Ｃ」は、クリアランスＣの位置を示している。上記は、図８においても同様である。
図２に示すように、各コンタクト１１は、ソケットＳを形成する嵌合部１２と、コンタクト１１の積層方向Ｄ１に互いに係止される被係止部１３とを備える。コンタクト１１は、例えばアルミニウム合金等の金属材料からなる板材を用いて、打ち抜きおよび曲げ加工により成形することができる。
なお、積層される嵌合部１２間にはクリアランスＣ（図３）が与えられている。図１において、実際には嵌合部１２間に存在するクリアランスＣとしての間隙の図示が省略されている。図１における「Ｃ」は、クリアランスＣの位置を示している。上記は、図８においても同様である。
【0017】
嵌合部１２は、矩形状の被係止部１３から延びた一対のアーム１２１からなる。アーム１２１の向きを一定方向に揃えてコンタクト１１が積層されると、積層体の全体として、一対のアーム１２１は、嵌合相手９（図３）を受容するソケットＳ（図１）をなす。締結部材３０を中心にコンタクト１１を回転させてアーム１２１の向きを変化させることで、ソケットＳの向きを調整することができる。ソケットＳには任意の向きを与えることができる。
【0018】
嵌合相手９は、例えば、バスバー２０とは別のバスバー、あるいはタブ端子等である。一対のアーム１２１の先端部の隙間ＧからソケットＳの内側に板状の嵌合相手９が嵌合されると、コンタクト群１０の各嵌合部１２の接点部１２２に嵌合相手９が接触する。
【0019】
被係止部１３は、図２および図３に示すように、板厚方向（積層方向Ｄ１）に貫通する貫通孔１３０と、貫通孔１３０の近傍、周囲に配置されて積層方向Ｄ１に加圧可能なバネ１３１とを備えている。
バネ１３１は、被係止部１３の一面１３Ａ側に、片持ち梁状に切り起こされた切り起こし片からなる。貫通孔１３０の周りに、複数（本実施形態では３つ）のバネ１３１が配置されることが好ましい。
積層される複数のコンタクト１１は、被係止部１３の貫通孔１３０を貫通する締結部材３０（図１および図３）により、バネ１３１が加圧された状態に係止される。
バネ１３１は、被係止部１３の一面１３Ａ側に、片持ち梁状に切り起こされた切り起こし片からなる。貫通孔１３０の周りに、複数（本実施形態では３つ）のバネ１３１が配置されることが好ましい。
積層される複数のコンタクト１１は、被係止部１３の貫通孔１３０を貫通する締結部材３０（図１および図３）により、バネ１３１が加圧された状態に係止される。
【0020】
コンタクト群１０には、図２に示すように、被係止部１３におけるバネ１３１の配置が相違する第１コンタクト１１－１および第２コンタクト１１－２が含まれる。
第１コンタクト１１－１のバネ１３１（１３１－１）は、貫通孔１３０の周りに等間隔に配置されている。第２コンタクト１１－２のバネ１３１（１３１－２）は、第１コンタクト１１－１のバネ１３１－１とは異なる位相で、貫通孔１３０の周りに等間隔に配置されている。
第１コンタクト１１－１のバネ１３１（１３１－１）は、貫通孔１３０の周りに等間隔に配置されている。第２コンタクト１１－２のバネ１３１（１３１－２）は、第１コンタクト１１－１のバネ１３１－１とは異なる位相で、貫通孔１３０の周りに等間隔に配置されている。
【0021】
バネ１３１－１とバネ１３１－２とを異なる位相に配置し易いように、バネ１３１－１，１３１－２のいずれも、貫通孔１３０を中心として放射状に形成されている。
締結部材３０による軸力がバネ１３１に伝達され易いように、各バネ１３１は、貫通孔１３０の近傍に自由端１３１Ｆが位置するように被係止部１３に形成されていることが好ましい。
バネ１３１の形状や配置、切り起こされる向きは、本実施形態には限らず、適宜に定めることができる。一面１３Ａ側に切り起こされたバネ１３１に加えて、他面１３Ｂ側に切り起こされたバネ１３１を被係止部１３に設けることもできる。
締結部材３０による軸力がバネ１３１に伝達され易いように、各バネ１３１は、貫通孔１３０の近傍に自由端１３１Ｆが位置するように被係止部１３に形成されていることが好ましい。
バネ１３１の形状や配置、切り起こされる向きは、本実施形態には限らず、適宜に定めることができる。一面１３Ａ側に切り起こされたバネ１３１に加えて、他面１３Ｂ側に切り起こされたバネ１３１を被係止部１３に設けることもできる。
【0022】
第１コンタクト１１－１と第２コンタクト１１－２とは、積層方向Ｄ１において交互に配置される（図３参照）。そうすると、図２（ｂ）に二点鎖線で示すように、第１コンタクト１１－１の各バネ１３１－１が、貫通孔１３０の周方向における第２コンタクトのバネ１３１－２間に配置される。
【0023】
本実施形態では、２以上のコンタクト１１と２以上のコンタクト１１との間にバスバー２０が挟み込まれ、締結部材３０によりコンタクト群１０と共に係止される。バスバー２０を板厚方向に貫通する接続孔２１に締結部材３０が挿通される。バスバー２０から、コンタクト１１の嵌合部１２が突出している。
積層方向Ｄ１におけるバスバー２０の両側で、第１コンタクト１１－１と第２コンタクト１１－２とが交互に、かつ、バネ１３１の自由端１３１Ｆが被係止部１３の表面に対してバスバー２０側に位置する向きに積層される。
積層方向Ｄ１におけるバスバー２０の両側で、第１コンタクト１１－１と第２コンタクト１１－２とが交互に、かつ、バネ１３１の自由端１３１Ｆが被係止部１３の表面に対してバスバー２０側に位置する向きに積層される。
【0024】
締結部材３０は、図３に示すように、例えば、第１ピン３１、第２ピン３２、および座金３３を含んでいる。
コンタクト１１およびバスバー２０の積層体に対して、積層方向Ｄ１の一方側から挿入される第１ピン３１の軸部と、積層方向Ｄ１の他方側から挿入される第２ピン３２の軸部とをねじ止め、あるいはかしめ等の方法により結合させると、積層体に軸力が付与される。その軸力により、隣り合うコンタクト１１のそれぞれの被係止部１３の間、およびバスバー２０の隣のコンタクト１１の被係止部１３とバスバー２０との間でバネ１３１が加圧されて積層方向Ｄ１に弾性変形する。
コンタクト１１およびバスバー２０の積層体に対して、積層方向Ｄ１の一方側から挿入される第１ピン３１の軸部と、積層方向Ｄ１の他方側から挿入される第２ピン３２の軸部とをねじ止め、あるいはかしめ等の方法により結合させると、積層体に軸力が付与される。その軸力により、隣り合うコンタクト１１のそれぞれの被係止部１３の間、およびバスバー２０の隣のコンタクト１１の被係止部１３とバスバー２０との間でバネ１３１が加圧されて積層方向Ｄ１に弾性変形する。
【0025】
第１コンタクト１１－１および第２コンタクト１１－２に関し、第１コンタクト１１－１のバネ１３１－１は、第２コンタクト１１－２の被係止部１３において、バネ１３１－２の形成されていない平坦な部分に押し付けられる。また、第２コンタクト１１－２のバネ１３１－２は、第１コンタクト１１－１の被係止部１３において、バネ１３１－１の形成されていない平坦な部分に押し付けられる。
図３に示す例では第１コンタクト１１－１がバスバー２０に隣接しているから、第１コンタクト１１－１のバネ１３１－１がバスバー２０の表面に押し付けられる。
図３に示す例では第１コンタクト１１－１がバスバー２０に隣接しているから、第１コンタクト１１－１のバネ１３１－１がバスバー２０の表面に押し付けられる。
【0026】
以上より、隣り合うコンタクト１１同士、および隣り合うコンタクト１１とバスバー２０とが、バネ１３１の弾性力により互いに導通される。
【0027】
図３に示すように、締結部材３０により係止されたコンタクト群１０の被係止部１３からそれぞれ、同じ方向に延びる嵌合部１２がソケットＳをなしている。各被係止部１３は、締結部材３０およびバネ１３１により積層方向Ｄ１に位置決めされる。一方、バネ１３１を備えていない嵌合部１２は、クリアランスＣを介して積層された状態に位置決めされる。
積層されている各嵌合部１２は、板厚方向に沿った方向（図３の矢印参照）や、締結部材３０の軸の回転方向（図４の矢印参照）を含めて適宜な方向に撓んで変位および変形することにより、ソケットＳ全体として嵌合相手９に追従可能である。嵌合部１２間にクリアランスＣが存在することにより各嵌合部１２が撓み易いので、嵌合相手９に十分に追従させることができる。各嵌合部１２は、一例として、図３の矢印で示す向きに先端側が拡がるように変位・変形する。他の例では、図４に示すように、各嵌合部１２が軸回りに扇状に拡がるように変位・変形する。その他、図３の矢印方向および図４の矢印方向の双方へと各嵌合部１２が三次元的に変位・変形する場合もある。
したがって、嵌合相手９が、例えば積層方向Ｄ１に対して傾斜した状態でソケットＳに挿入されたとしても、各嵌合部１２の変位および変形により、ソケットＳの姿勢が嵌合相手９に倣う。そして、各嵌合部１２が嵌合相手９に接触した状態で、ソケットＳは嵌合相手９を弾性的に支持する。このとき、バネ１３１により積層方向Ｄ１に位置決めされた多数のコンタクト１１の嵌合部１２が、クリアランスＣを介して狭いピッチで配列されているから、嵌合部１２がなすソケットＳと嵌合相手９との間には、コンタクトの枚数に応じた数の接点がもたらされる。
積層されている各嵌合部１２は、板厚方向に沿った方向（図３の矢印参照）や、締結部材３０の軸の回転方向（図４の矢印参照）を含めて適宜な方向に撓んで変位および変形することにより、ソケットＳ全体として嵌合相手９に追従可能である。嵌合部１２間にクリアランスＣが存在することにより各嵌合部１２が撓み易いので、嵌合相手９に十分に追従させることができる。各嵌合部１２は、一例として、図３の矢印で示す向きに先端側が拡がるように変位・変形する。他の例では、図４に示すように、各嵌合部１２が軸回りに扇状に拡がるように変位・変形する。その他、図３の矢印方向および図４の矢印方向の双方へと各嵌合部１２が三次元的に変位・変形する場合もある。
したがって、嵌合相手９が、例えば積層方向Ｄ１に対して傾斜した状態でソケットＳに挿入されたとしても、各嵌合部１２の変位および変形により、ソケットＳの姿勢が嵌合相手９に倣う。そして、各嵌合部１２が嵌合相手９に接触した状態で、ソケットＳは嵌合相手９を弾性的に支持する。このとき、バネ１３１により積層方向Ｄ１に位置決めされた多数のコンタクト１１の嵌合部１２が、クリアランスＣを介して狭いピッチで配列されているから、嵌合部１２がなすソケットＳと嵌合相手９との間には、コンタクトの枚数に応じた数の接点がもたらされる。
【0028】
本実施形態では、バスバー２０の一面側に積層されたコンタクト１１の嵌合部１２と、バスバー２０の他面側に積層されたコンタクト１１の嵌合部１２との間に間隙Ｃ２が形成されている。この間隙Ｃ２の存在により、尚更、嵌合部１２が容易に変位・変形するので、嵌合相手９へのより十分な追従が可能となる。
【0029】
コンタクト組付体１によれば、積層構造に基づいて嵌合相手９にコンタクト１１が追従するため、嵌合相手９およびソケットＳのそれぞれの位置や、寸法形状の誤差を吸収して、嵌合相手９とコンタクト組付体１とを安定して接続できるとともに、振動等の外力が加えられた際にも接続を維持することができる。そのため、接続の信頼性を確保することができる。
【0030】
コンタクト組付体１によれば、バネ１３１により、嵌合部１２間に微細なクリアランスＣが設定された状態に各コンタクト１１を位置決めすることができるので、単位厚さあたり積層されるコンタクト１１の数を十分に多く確保しつつ、積層方向Ｄ１に嵌合部１２を確実に分散させることができる。そうすると、コンタクト組付体１がバネ１３１を備えていない場合と比べ、ソケットＳに多数の接点をより確実にもたらすことができると共に、コンタクト１１の表面積拡大による放熱の促進により、温度上昇を抑制することが可能となる。温度上昇の抑制によれば、電気抵抗の増加を避けて電力搬送容量の増大に寄与することができる。
【0031】
さらに、コンタクト組付体１によれば、コンタクト１１に積層されるバスバー２０を備えていることにより、バスバー２０の延在する方向に接点を増加させて配線の自由度を向上させることができる。
図５に示す矩形状のバスバー２０は、積層方向Ｄ１に対して交差する方向に延在している。バスバー２０には、延在方向に所定間隔をおいて複数の接続孔２１が形成されている。それらの接続孔２１から任意に選択した２以上の接続孔２１の位置にそれぞれ、２以上のコンタクト１１からなるコンタクト群１０を設けることができる。
図５に示す矩形状のバスバー２０は、積層方向Ｄ１に対して交差する方向に延在している。バスバー２０には、延在方向に所定間隔をおいて複数の接続孔２１が形成されている。それらの接続孔２１から任意に選択した２以上の接続孔２１の位置にそれぞれ、２以上のコンタクト１１からなるコンタクト群１０を設けることができる。
【0032】
図５に示す例では、バスバー２０の第１接続孔２１－１の位置に第１コンタクト群１０－１（図１）が設けられ、第２接続孔２１－２の位置に第２コンタクト群１０－２が設けられ、第３接続孔２１－３の位置に第３コンタクト群１０－３が設けられている。第１～第３コンタクト群１０－１，１０－２，１０－３はそれぞれ、個別に与えられる締結部材３０によりバスバー２０と締結されている。
第１コンタクト群１０－１は、ソケットＳ－１をなしている。第２コンタクト群１０－２は、ソケットＳ－２Ａ，Ｓ－２Ｂをなしている。第３コンタクト群１０－３は、ソケットＳ－３Ａ，Ｓ－３Ｂをなしている。
第１コンタクト群１０－１は、ソケットＳ－１をなしている。第２コンタクト群１０－２は、ソケットＳ－２Ａ，Ｓ－２Ｂをなしている。第３コンタクト群１０－３は、ソケットＳ－３Ａ，Ｓ－３Ｂをなしている。
【0033】
第２コンタクト群１０－２は、バスバー２０の幅方向Ｄ２の一方側に向けて嵌合部１２が突出する向きでバスバー２０に締結されたコンタクト群１０－２Ａと、バスバー２０の幅方向Ｄ２の他方側に向けて嵌合部１２が突出する向きでバスバー２０に締結されたコンタクト群１０－２Ｂとに区分される。なお、コンタクト群１０－２Ａとコンタクト群１０－２Ｂとは、必ずしもバスバー２０を境界に区分されている必要はなく、積層方向Ｄ１の任意の位置で区分することができる。
【0034】
図５の紙面において、バスバー２０の表面側に配置されたコンタクト群１０－２Ａは、ソケットＳ－２Ａをなしている。また、バスバー２０の裏面側に配置されたコンタクト群１０－２Ｂは、ソケットＳ－２Ａとは向きが相違する別のソケットＳ－２Ｂをなしている。
また、第３コンタクト群１０－３も、同様に、コンタクト群１０－３Ａと、コンタクト群１０－３Ｂとに区分される。コンタクト群１０－３ＡはソケットＳ－３Ａをなし、コンタクト群１０－３ＢはソケットＳ－３Ｂをなしている。
また、第３コンタクト群１０－３も、同様に、コンタクト群１０－３Ａと、コンタクト群１０－３Ｂとに区分される。コンタクト群１０－３ＡはソケットＳ－３Ａをなし、コンタクト群１０－３ＢはソケットＳ－３Ｂをなしている。
【0035】
図６には、複数のバスバー２０－１，２０－２を用いて、さらなる多接点化を図る例を示す。図６に示す例において、第１バスバー２０－１の第１接続孔２１－１の位置には、ソケットＳ－１Ａ，Ｓ－１Ｂをなす第１コンタクト群１０－１が設けられている。図６の第１コンタクト群１０－１は、一対の嵌合部１２－１，１２－２を備えたコンタクト１１Ｗからなる。
第２接続孔２１－２の位置には、ソケットＳ－２をなす第２コンタクト群１０－２が設けられている。第３接続孔２１－３の位置には、ソケットＳ－３Ａ，Ｓ－３Ｂをなす第３コンタクト群１０－３が設けられている。
また、第２バスバー２０－２の接続孔２１－４の位置には、第４コンタクト群１０－４が設けられている。第４コンタクト群１０－４は、積層方向Ｄ１において、ソケットＳ－４Ａをなすコンタクト群１０－４Ａと、ソケットＳ－４Ｂをなすコンタクト群１０－４Ｂと、ソケットＳ－４Ｃをなすコンタクト群１０－４Ｃとに区分されている。
第２接続孔２１－２の位置には、ソケットＳ－２をなす第２コンタクト群１０－２が設けられている。第３接続孔２１－３の位置には、ソケットＳ－３Ａ，Ｓ－３Ｂをなす第３コンタクト群１０－３が設けられている。
また、第２バスバー２０－２の接続孔２１－４の位置には、第４コンタクト群１０－４が設けられている。第４コンタクト群１０－４は、積層方向Ｄ１において、ソケットＳ－４Ａをなすコンタクト群１０－４Ａと、ソケットＳ－４Ｂをなすコンタクト群１０－４Ｂと、ソケットＳ－４Ｃをなすコンタクト群１０－４Ｃとに区分されている。
【0036】
上述のコンタクト群１０－３あるいはコンタクト群１０－４の如く、同一の締結部材３０により係止されているコンタクト群１０をソケットＳの数に対応する適宜な数に区分して用いることができる。ソケットＳの向きは、第１バスバー２０－１や第２バスバー２０－２の延在方向に対して傾斜していてもよい。
【0037】
第２接続孔２１－２に挿通される締結部材３０の軸部は、第２バスバー２０－２の接続孔２１－５（図７）にも挿通される。この締結部材３０により第１バスバー２０－１と第２バスバー２０－２とが連結される。
第１バスバー２０－１および第２バスバー２０－２が連結される箇所では、例えば、図７に示すように、第１バスバー２０－１と第２バスバー２０－２との間に、第２コンタクト群１０－２の全てのコンタクト１１が配置されている。
図７に示す第２コンタクト群１０－２のコンタクト１１も、図３に示すコンタクト群１０のコンタクト１１と同様、嵌合部１２が、ソケットＳ－２に受容される嵌合相手に追従して撓み、嵌合相手を弾性的に支持する。
第１バスバー２０－１および第２バスバー２０－２が連結される箇所では、例えば、図７に示すように、第１バスバー２０－１と第２バスバー２０－２との間に、第２コンタクト群１０－２の全てのコンタクト１１が配置されている。
図７に示す第２コンタクト群１０－２のコンタクト１１も、図３に示すコンタクト群１０のコンタクト１１と同様、嵌合部１２が、ソケットＳ－２に受容される嵌合相手に追従して撓み、嵌合相手を弾性的に支持する。
【0038】
図７に示す例では、積層方向Ｄ１の中心から第１バスバー２０－１側ではバネ１３１が第１バスバー２０－１に向けて突出するように、第１コンタクト１１－１と第２コンタクト１１－２とが交互に配置される。第２バスバー２０－２側では、バネ１３１が第２バスバー２０－２に向けて突出するように、第１コンタクト１１－１と第２コンタクト１１－２とが交互に配置される。
【0039】
そうすると、積層方向Ｄ１の中心部に位置する第１コンタクト１１－１および第２コンタクト１１－２は、それらの平坦な面が接触しており、バネ１３１により導通されてはいない。このように、積層体の一部において隣り合うコンタクト１１同士が導通されていないとしても、コンタクト１１の積層体の全体としては、嵌合部１２の狭いピッチでの分散により、多接点化を実現することができ、かつ、コンタクト１１の表面積拡大による放熱の促進によって温度上昇の抑制に寄与することもできる。さらには、嵌合相手９への追従性も向上する。
したがって、積層されるコンタクト群に含まれるコンタクト１１の必ずしも全数がバネ１３１を備えている必要はない。
また、コンタクト１１の全数がバネ１３１を備えている必要もない。コンタクト群には、両面が平坦なコンタクトが含まれていてもよい。
したがって、積層されるコンタクト群に含まれるコンタクト１１の必ずしも全数がバネ１３１を備えている必要はない。
また、コンタクト１１の全数がバネ１３１を備えている必要もない。コンタクト群には、両面が平坦なコンタクトが含まれていてもよい。
【0040】
図７のように第１バスバー２０－１と第２バスバー２０－２との間に配置されるコンタクト１１の全数について、コンタクト１１間の導通を図る場合には、例えば、各コンタクト１１のバネ１３１が第１バスバー２０－１に向けて突出するように、各コンタクト１１の向きを一方向に揃えるとよい。このとき第２バスバー２０－２には、隣接するコンタクト１１に向けて突出するバネを与えることができる。
【0041】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下、第１実施形態とは相違する事項を中心に説明する。第１実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付している。
図８は、バスバー２０を備えていないコンタクト組付体２を示す。
コンタクト組付体２は、積層された２以上のコンタクト４１からなるコンタクト群４０と、締結部材３０とを備えている。
コンタクト４１は、一対の嵌合部１２－１，１２－２と、締結部材３０により積層方向Ｄ１に互いに係止される被係止部１３とを備えている。積層された状態の第１嵌合部１２－１はソケットＳ－４１を構成し、積層された状態の第２嵌合部１２－２はソケットＳ－４２を構成する。
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下、第１実施形態とは相違する事項を中心に説明する。第１実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付している。
図８は、バスバー２０を備えていないコンタクト組付体２を示す。
コンタクト組付体２は、積層された２以上のコンタクト４１からなるコンタクト群４０と、締結部材３０とを備えている。
コンタクト４１は、一対の嵌合部１２－１，１２－２と、締結部材３０により積層方向Ｄ１に互いに係止される被係止部１３とを備えている。積層された状態の第１嵌合部１２－１はソケットＳ－４１を構成し、積層された状態の第２嵌合部１２－２はソケットＳ－４２を構成する。
【0042】
コンタクト４１の被係止部１３には、第１実施形態と同様に、複数のバネ１３１が形成されている。コンタクト群４０には、コンタクト４１として、バネ１３１の位置が相違する２種類のコンタクト４１－１，４１－２が含まれる。コンタクト４１－２のバネ１３１は、図８に破線で示すように、コンタクト４１－１のバネ１３１間に配置されている。
【0043】
コンタクト４１－１とコンタクト４１－２とが交互に積層された状態で締結部材３０により締結されると、コンタクト４１－１，４１－２のいずれのバネ１３１も、相手のコンタクトに押し付けられて弾性変形する。そのため、バネ１３１の弾性力により、コンタクト群４０のコンタクト４１が互いに導通する。
第２実施形態においても、バネ１３１により嵌合部１２がクリアランスＣを介して位置決めされるので、限られた範囲に、より多数のコンタクト４１を密に、かつ積層方向Ｄ１に分散させて配置することができる。そのため、第１実施形態と同様に、多接点化および放熱の促進による温度上昇の抑制を実現し、温度上昇の抑制により電気抵抗の増加を避けて、電力搬送容量の増大に寄与することができる。
また、第２実施形態のコンタクト群４０によっても、クリアランスＣの存在により嵌合相手への追従性が向上するため、接続の信頼性を確保することができる。
第２実施形態においても、バネ１３１により嵌合部１２がクリアランスＣを介して位置決めされるので、限られた範囲に、より多数のコンタクト４１を密に、かつ積層方向Ｄ１に分散させて配置することができる。そのため、第１実施形態と同様に、多接点化および放熱の促進による温度上昇の抑制を実現し、温度上昇の抑制により電気抵抗の増加を避けて、電力搬送容量の増大に寄与することができる。
また、第２実施形態のコンタクト群４０によっても、クリアランスＣの存在により嵌合相手への追従性が向上するため、接続の信頼性を確保することができる。
【0044】
上記以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
【0045】
例えば、嵌合部１２間にクリアランスＣを維持しつつ、各嵌合部１２の板厚を増加させるならば、嵌合部１２と嵌合相手９との接触面積が増大することで電気抵抗が減少するので、発熱を抑えて温度上昇の抑制に寄与することができる。
また、コンタクト群は、バネ１３１の位置の異なる３種以上のコンタクト１１（または４１）が交互に積層されることで構成されていてもよい。
また、複数のコンタクト１１を互いに積層方向Ｄ１に係止する手段は、締結部材３０等を用いた締結には限定されない。例えば、積層された被係止部１３の貫通孔１３０の内側（空洞）をパテ等により埋めることでコンタクト１１同士を係止してもよい。あるいは、当該空洞にＣリングやＯリング等を挿入し、それらの弾性力を貫通孔１３０の径方向外側に作用させることで、コンタクト１１同士を係止するようにしてもよい。
また、コンタクト群は、バネ１３１の位置の異なる３種以上のコンタクト１１（または４１）が交互に積層されることで構成されていてもよい。
また、複数のコンタクト１１を互いに積層方向Ｄ１に係止する手段は、締結部材３０等を用いた締結には限定されない。例えば、積層された被係止部１３の貫通孔１３０の内側（空洞）をパテ等により埋めることでコンタクト１１同士を係止してもよい。あるいは、当該空洞にＣリングやＯリング等を挿入し、それらの弾性力を貫通孔１３０の径方向外側に作用させることで、コンタクト１１同士を係止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【0046】
１，２ コンタクト組付体
９ 嵌合相手
１０，４０ コンタクト群
１０－１～１０－４ 第１～第４コンタクト群
１１，４１ コンタクト
１１－１，４１－１ 第１コンタクト
１１－２，４１－２ 第２コンタクト
１２，１２－１，１２－２ 嵌合部
１３ 被係止部
１３Ａ 一面
１３Ｂ 他面
２０ バスバー（導体）
２０－１ 第１バスバー（導体）
２０－２ 第２バスバー（導体）
２１，２１－１～２１－５ 接続孔
３０ 締結部材
３１ 第１ピン
３２ 第２ピン
３３ 座金
１２１ アーム
１２２ 接点部
１３０ 貫通孔
１３１，１３１－１，１３１－２ バネ
１３１Ｆ 自由端
Ｃ クリアランス
Ｃ２ 間隙
Ｄ１ 積層方向
Ｄ２ 幅方向
Ｇ 隙間
Ｓ，Ｓ－１～Ｓ－４ ソケット
９ 嵌合相手
１０，４０ コンタクト群
１０－１～１０－４ 第１～第４コンタクト群
１１，４１ コンタクト
１１－１，４１－１ 第１コンタクト
１１－２，４１－２ 第２コンタクト
１２，１２－１，１２－２ 嵌合部
１３ 被係止部
１３Ａ 一面
１３Ｂ 他面
２０ バスバー（導体）
２０－１ 第１バスバー（導体）
２０－２ 第２バスバー（導体）
２１，２１－１～２１－５ 接続孔
３０ 締結部材
３１ 第１ピン
３２ 第２ピン
３３ 座金
１２１ アーム
１２２ 接点部
１３０ 貫通孔
１３１，１３１－１，１３１－２ バネ
１３１Ｆ 自由端
Ｃ クリアランス
Ｃ２ 間隙
Ｄ１ 積層方向
Ｄ２ 幅方向
Ｇ 隙間
Ｓ，Ｓ－１～Ｓ－４ ソケット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】