特許 7602661 橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置及びその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-10

(45)【発行日】2024-12-18

(54)【発明の名称】橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置及びその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E01D 21/00 20060101AFI20241211BHJP

【ＦＩ】

E01D21/00 B

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2023547738

(86)(22)【出願日】2021-12-03

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-11-01

(86)【国際出願番号】 CN2021135214

(87)【国際公開番号】W WO2022142999

(87)【国際公開日】2022-07-07

【審査請求日】2023-04-18

(31)【優先権主張番号】202011597547.6

(32)【優先日】2020-12-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】523146214

【氏名又は名称】中鉄一局集団有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＣＨＩＮＡ ＲＡＩＬＷＡＹ ＦＩＲＳＴ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．， ＬＴＤ

(73)【特許権者】

【識別番号】523146225

【氏名又は名称】中鉄一局集団有限公司第三工程分公司

【氏名又は名称原語表記】ＣＨＩＮＡ ＲＡＩＬＷＡＹ ＦＩＲＳＴ ＧＲＯＵＰ ＴＨＩＲＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＣＯ．， ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】Ｓｃｉｅｎｃｅ Ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ Ｎｏ．１ Ｚｈｏｎｇｔａｎ Ｒｏａｄ， Ｗｅｉｂｉｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｂａｏｊｉ， Ｓｈａａｎｘｉ ７２１００６ （ＣＮ）

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】▲パン▼衛

(72)【発明者】

【氏名】朱孟艶

(72)【発明者】

【氏名】竇▲ハン▼

(72)【発明者】

【氏名】宋磊

(72)【発明者】

【氏名】祁仲謙

(72)【発明者】

【氏名】張涛

(72)【発明者】

【氏名】李軍

(72)【発明者】

【氏名】趙建民

(72)【発明者】

【氏名】李瀟軍

(72)【発明者】

【氏名】王亮

【審査官】坪内 優佳

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１１１６７６８３７（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０５０２４６００（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開平０１－１９８９１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０６０８７７６２（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開平１０－２１９６２７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０１Ｄ １／００－２４／００

Ｅ０２Ｂ １７／００－１７／０８

Ｅ０２Ｂ １／００－ ３／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置であって、作業構台（１）上に設けられた吊り点支持体と、前記吊り点支持体と連結する耐荷機構と、前記耐荷機構に設けられたパイルタイビーム用木製型枠とを備え、前記吊り点支持体と前記耐荷機構との間に吊り上げ部材が設けられ、
前記耐荷機構は、吊り点支持体の下に設けられた複数の下縦梁（４）と、複数の前記下縦梁（４）に設けられた複数のベアリングビーム（５）とを備え、前記パイルタイビーム用木製型枠は前記ベアリングビーム（５）に設けられた角材（６）と、前記角材（６）に敷設された竹合板（７）とを備え、
前記吊り上げ部材は、前記吊り点支持体と前記下縦梁（４）との間に貫設された吊り具（８）と、前記吊り具（８）を嵌め込み、前記吊り点支持体に位置する上調整ナット（１０）と、前記吊り具（８）を嵌め込み、前記下縦梁（４）の底部に位置する下ロックナット（１２）とを備え、前記上調整ナット（１０）を締め込むことによって前記耐荷機構を昇降させ、
前記下縦梁（４）は、２つの橋脚杭基礎（３）間に配置された中間下縦梁（４－１）と、前記橋脚杭基礎（３）の外側に配置された外部下縦梁（４－２）とを備え、前記中間下縦梁（４－１）の数は複数であり、隣り合う２つの前記中間下縦梁（４－１）の間隔は０．５ｍ～１ｍ、隣り合う２つの前記外部下縦梁（４－２）の間隔は０．２ｍ～０．５ｍであり、
前記ベアリングビーム（５）は、第１ベアリングビーム（５－１）と、第２ベアリングビーム（５－２）と、第３ベアリングビーム（５－３）とを備え、前記第１ベアリングビーム（５－１）、前記第２ベアリングビーム（５－２）及び前記第３ベアリングビーム（５－３）はいずれも橋梁の横方向に沿って配置され、前記第１ベアリングビーム（５－１）と前記第３ベアリングビーム（５－３）は前記橋脚杭基礎（３）に関して対称に配置され、前記第１ベアリングビーム（５－１）と前記第３ベアリングビーム（５－３）との間の距離は前記橋脚杭基礎（３）の外径より大きく、
前記第２ベアリングビーム（５－２）は、２つの前記橋脚杭基礎（３）間に設けられ、複数の中間下縦梁（４－１）に位置する第２中間前記ベアリングビーム（５）と、前記橋脚杭基礎（３）の外側に配置され、前記外部下縦梁（４－２）に位置する第２外部前記ベアリングビーム（５）とを備え、前記第２外部前記ベアリングビーム（５）の前記橋脚杭基礎（３）に近い端と前記橋脚杭基礎（３）の外側面との間に隙間が設けられ、前記第２中間前記ベアリングビーム（５）の両端が前記橋脚杭基礎（３）の外側面近くまで延びる
ことを特徴とする、橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置。

【請求項2】

前記作業構台（１）は、複数列配置された鋼管杭と、複数列の前記鋼管杭に架設された連結梁（１－２）と、前記連結梁（１－２）に架設されたベイリービームとを備え、複数列の前記鋼管杭（１－１）は橋梁の横方向に沿って配置され、各列の前記鋼管杭が橋梁の縦方向に沿って延びて配置された複数の鋼管杭（１－１）を備え、橋脚杭基礎（３）の両側に位置する前記鋼管杭（１－１）間隔は隣り合う他の２本の前記鋼管杭（１－１）間隔より大きく、
前記連結梁（１－２）は、複数の前記鋼管杭（１－１）の頂部に連結され、前記ベイリービームの数は複数組であり、複数組の前記ベイリービームは前記連結梁（１－２）の長手方向に沿って配置され、各組の前記ベイリービームは前記鋼管杭（１－１）の両側に位置するベイリービーム（１－３）を備え、前記ベイリービーム（１－３）は橋梁の横方向に沿って配置され、
前記ベイリービーム（１－３）の頂部には、複数の支持梁（１－４）は、前記支持梁（１－４）の長手方向が前記ベイリービーム（１－３）の長手方向と直交するように配置され、複数の前記支持梁（１－４）の頂部にはＩ形鋼（１－６）が設けられ、前記Ｉ形鋼（１－６）の数は複数であり、複数の前記Ｉ形鋼（１－６）は前記支持梁（１－４）の長手方向に沿って配置され、前記Ｉ形鋼（１－６）の長手方向が前記ベイリービーム（１－３）の長手方向と一致し、前記Ｉ形鋼（１－６）に歩み板（１－５）が設けられ、前記歩み板（１－５）の一側に保護囲い（１－７）が設けられる
ことを特徴とする、請求項１に記載の橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置。

【請求項3】

前記作業構台（１）は、複数列配置された鋼管杭と、複数列の前記鋼管杭に架設された連結梁（１－２）と、前記連結梁（１－２）に架設されたベイリービームとを備え、
前記吊り点支持体は、前記橋脚杭基礎（３）の両側に設けられた第１吊り点支持体（２－１）と第２吊り点支持体（２－２）とを備え、前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）との間の間隔は前記橋脚杭基礎（３）の外径より大きく、
前記第１吊り点支持体（２－１）及び前記第２吊り点支持体（２－２）の数は、どちらも複数かつ１対１に対応し、複数の前記第１吊り点支持体（２－１）は第１組の前記ベイリービームに配置され、複数の前記第２吊り点支持体（２－２）は第２組のベイリービームに配置され、前記第１組の前記ベイリービーム及び前記第２組のベイリービームは前記橋脚杭基礎（３）の両側に位置する
ことを特徴とする、請求項１に記載の橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置。

【請求項4】

前記吊り点支持体に上スチールベースプレート（９）が設けられ、前記下縦梁（４）の底部に下スチールベースプレート（１１）が設けられ、前記吊り具（８）が前記上調整ナット（１０）、前記上スチールベースプレート（９）、前記吊り点支持体、前記下縦梁（４）、前記下スチールベースプレート（１１）及び前記下ロックナット（１２）を順次挿通する
ことを特徴とする、請求項１に記載の橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置。

【請求項5】

前記下縦梁（４）の両端に防護柵（１３）が設けられ、隣り合う２つの前記防護柵（１３）間に防護連結棒（１４）が貫設され、前記防護連結棒（１４）の長手方向が、隣接する２つの前記橋脚杭基礎（３）のうちの一つからもう一つに向かう方向と一致することを特徴とする、請求項１に記載の橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置。

【請求項6】

橋梁水面パイルタイビームの施工方法であって、以下のステップを含み、
ステップ１：施工前の準備
ステップ１０１：２つの橋脚杭基礎（３）位置に基づき、２つの前記橋脚杭基礎（３）上にあるＩ形鋼（１－６）、歩み板（１－５）及びベイリービーム（１－３）を撤去し、ここで前記橋脚杭基礎（３）両側に位置する鋼管杭（１－１）間隔は、隣り合う他の２本の前記鋼管杭（１－１）間隔より大きく、
ステップ１０２：前記橋脚杭基礎（３）両側に位置する前記ベイリービーム（１－３）を第１組のベイリービーム及び第２組のベイリービームとし、ここで前記第１組のベイリービーム及び第２組のベイリービームはどちらも前記鋼管杭（１－１）の両側に位置する前記ベイリービーム（１－３）を備え、前記ベイリービーム（１－３）は２つの前記橋脚杭基礎（３）の横方向に沿って配置され、
ステップ２：吊上げ装置の設置
ステップ２０１：前記第１組のベイリービームに複数の第１吊り点支持体（２－１）を取り付け、前記第２組のベイリービームに複数の第２吊り点支持体（２－２）を取り付け、ここで前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）との間の間隔は前記橋脚杭基礎（３）の外径より大きく、前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）は前記橋脚杭基礎（３）に関して対称に配置され、
ステップ２０２：各前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）内に吊り具を貫設し、前記吊り具（８）が前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）を挿通する上部に上調整ナット（１０）を取り付け、
ステップ２０３：各前記第１吊り点支持体（２－１）及び前記第２吊り点支持体（２－２）の下に下縦梁（４）を設け、前記吊り具（８）の下部が前記下縦梁（４）を挿通し、下ロックナット（１２）を取り付け、
ステップ２０４：前記下縦梁（４）にベアリングビーム（５）を取り付け、
ステップ３：前記ベアリングビーム（５）の一次吊り起し
前記上調整ナット（１０）を締め、前記吊り具（８）の下部が上昇することにより、前記ベアリングビーム（５）の頂部をパイルタイビームの施工に要求される標高に移動するまで、前記下縦梁（４）及び前記ベアリングビーム（５）を上向きに移動させ、前記上調整ナット（１０）の締める過程で、前記上調整ナット（１０）が前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）に貼合され、
ステップ４：パイルタイビーム用木製型枠の取り付け
ステップ４０１：２つの前記橋脚杭基礎（３）間の前記ベアリングビーム（５）に複数の角材（６）を取り付け、ここで複数の前記角材（６）の長手方向は前記ベアリングビーム（５）の長手方向と直交するように配置され、前記角材（６）の長さが前記橋脚杭基礎（３）の外径より大きく、
ステップ４０２：複数の前記角材（６）に竹合板（７）を取り付け、ここで前記竹合板（７）の長手方向は前記ベアリングビーム（５）の長手方向と一致し、前記竹合板（７）の幅が前記角材（６）の長さと同じであり、
ステップ５：橋脚杭基礎鉄筋籠及びパイルタイビーム鉄筋籠の結束
ステップ５０１：打設して形成された前記橋脚杭基礎（３）の頂部の間にパイルタイビーム鉄筋籠を結束し、
ステップ５０２：、前記橋脚杭基礎（３）の頂部の設計標高まで、打設して形成された前記橋脚杭基礎（３）の頂部で前記橋脚杭基礎鉄筋籠を結束し続け、ここで前記パイルタイビーム鉄筋籠と前記橋脚杭基礎鉄筋籠を一体に緊結させ、
ステップ６：前記ベアリングビーム（５）及び前記パイルタイビーム用木製型枠の二次吊り起し
前記上調整ナット（１０）を締め、前記吊り具（８）の下部が上昇することにより、引き続き上向きに移動する前記ベアリングビーム（５）の高さが前記ベアリングビーム（５）の下向きのたわみの設定値を満たすまで、前記下縦梁（４）、前記ベアリングビーム（５）と前記パイルタイビーム用木製型枠を上向きに移動させ、ここで前記上調整ナット（１０）の締める過程で、前記上調整ナット（１０）が前記第１吊り点支持体（２－１）と前記第２吊り点支持体（２－２）に貼合され、
ステップ７：橋脚杭基礎鋼製型枠とパイルタイビーム側部鋼製型枠の取り付け及びコンクリートの打設
ステップ７０１：前記竹合板（７）に２つの前記パイルタイビーム側部鋼製型枠を対称的に取り付け、２つの前記パイルタイビーム側部鋼製型枠の頂部にパイルタイビーム頂部鋼製型枠を取り付けることで、パイルタイビーム型枠の取り付けを完了し、ここで２つの前記パイルタイビーム側部鋼製型枠の間隔はパイルタイビーム幅の設計要求を満たし、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠が前記竹合板（７）の長さに沿って配置され、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠と前記竹合板（７）は垂直に配置され、パイルタイビーム頂部鋼製型枠と前記パイルタイビーム側部鋼製型枠とパイルタイビーム鉄筋籠との間に隙間が設けられ、
ステップ７０２：打設して形成された前記橋脚杭基礎（３）の頂部を橋脚杭基礎鋼製型枠で外嵌し、ここで前記橋脚杭基礎鋼製型枠上の前記パイルタイビーム鉄筋籠に近い位置に開口部が設けられ、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠及びパイルタイビーム頂部鋼製型枠の両端は前記橋脚杭基礎鋼製型枠の外側壁まで延び、
ステップ７０３：コンクリートが設計強度の１００％に達するまで、パイルタイビーム型枠及び前記橋脚杭基礎鋼製型枠にコンクリートを打設し、橋梁水面パイルタイビームの施工を完了し、パイルタイビーム型枠、前記橋脚杭基礎（３）鋼製型枠及び吊上げ装置を取り外す
ことを特徴とする、橋梁水面パイルタイビームの施工方法。

【請求項7】

ステップ２０２に記載の前記第１吊り点支持体（２－１）及び前記第２吊り点支持体（２－２）に上スチールベースプレート（９）を設け、前記吊り具（８）の上端が前記上スチールベースプレート（９）を挿通し、前記上調整ナット（１０）が前記上スチールベースプレート（９）と貼合し、前記吊り具（８）の頂部が前記上調整ナット（１０）の頂部より高く、
ステップ２０３に記載の前記下縦梁（４）の底部に下スチールベースプレート（１１）を設け、前記吊り具（８）の下部は前記下スチールベースプレート（１１）を挿通し、前記下ロックナット（１２）は前記下スチールベースプレート（１１）と貼合し、前記吊り具（８）の底部が前記下ロックナット（１２）の底部より低く、
ステップ３０１内のパイルタイビーム施工要求標高とは、パイルタイビーム施工設計標高から、前記角材（６）と前記竹合板（７）の総厚みを差し引いたものを意味し、
ステップ６に記載の下向きのたわみ設定値の値域は、１．５ｃｍ～２．５ｃｍである
ことを特徴とする、請求項６に記載の橋梁水面パイルタイビームの施工方法。

【請求項8】

ステップ２０３における各前記第１吊り点支持体（２－１）及び前記第２吊り点支持体（２－２）の下に前記下縦梁（４）を設け、具体的な過程：
ステップ２０３１：２つの前記橋脚杭基礎（３）間に位置する各前記第１吊り点支持体（２－１）及び前記第２吊り点支持体（２－２）の真下に複数の中間下縦梁（４－１）を配置し、ここで隣り合う２つの前記中間下縦梁（４－１）の間隔は０．５ｍ～１ｍであり、
ステップ２０３３：前記橋脚杭基礎（３）の外側に位置する各前記第１吊り点支持体（２－１）及び前記第２吊り点支持体（２－２）の真下に複数の外部下縦梁（４－２）を配置し、ここで隣り合う２つの前記外部下縦梁（４－２）の間隔は、０．２ｍ～０．５ｍであり、前記外部下縦梁（４－２）及び前記中間下縦梁（４－１）の一端は、前記第１吊り点支持体（２－１）の前記橋脚杭基礎（３）から離れた端と面一であり、前記外部下縦梁（４－２）及び前記中間下縦梁（４－１）の他端は前記第２吊り点支持体（２－２）の前記橋脚杭基礎（３）から離れた端と面一である
ことを特徴とする、請求項６に記載の橋梁水面パイルタイビームの施工方法。

【請求項9】

ステップ２０４で前記下縦梁（４）に前記ベアリングビーム（５）を取り付けの具体的な過程：
ステップ２０４１：複数の前記中間下縦梁（４－１）及び複数の前記外部下縦梁（４－２）に第１ベアリングビーム（５－１）及び第３ベアリングビーム（５－３）を取り付け、ここで前記第１ベアリングビーム（５－１）及び前記第３ベアリングビーム（５－３）が前記橋脚杭基礎（３）に関して対称に配置され、前記第１ベアリングビーム（５－１）と前記第３ベアリングビーム（５－３）との間隔は、前記橋脚杭基礎（３）の外径より大きく、
ステップ２０４２：複数の前記中間下縦梁（４－１）に第２中間ベアリングビームを取り付け、複数の前記外部下縦梁（４－２）に第２外部前記ベアリングビーム（５）を取り付け、ここで前記第２外部前記ベアリングビーム（５）の前記橋脚杭基礎（３）に近い端と前記橋脚杭基礎（３）の外側面との間に隙間を設け、前記第２中間ベアリングビームの両端が前記橋脚杭基礎（３）の外側面近くまで延び、前記第２中間ベアリングビームと第２外部ベアリングビームとが第２ベアリングビーム（５－２）を構成し、前記第１ベアリングビーム（５－１）、前記第２ベアリングビーム（５－２）及び前記第３ベアリングビーム（５－３）の長さは均しく橋梁の横方向に沿って配置され、前記第２ベアリングビーム（５－２）は前記第１ベアリングビーム（５－１）と前記第３ベアリングビーム（５－３）を結ぶ線の中心に位置する
ことを特徴とする、請求項８に記載の橋梁水面パイルタイビームの施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、橋梁水面パイルタイビームの技術分野に属し、特に、橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置及びその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

パイルタイビームは、杭基礎の頂部（橋脚の柱脚部）に位置する水平タイビームであり、主に杭基礎全体の剛性を高め、２つの杭基礎を一体に連結させ、共に力を受けて上部荷重に耐える。水中橋梁、水中杭基礎、タイビーム、支承台座の建設は、施工過程の難所であり、従来技術では、パイルタイビームの標高及び位置の違いに基づいて締切工、鋼製ケーシングなどの工法が採用されている。水面タイビームの施工手順は、陸上の施工プロセスの影響をさらに受けて、締切工、鋼製ケーシングなどを介して施工環境を変更し、フープ、ブラケットなどの工法が選択され続けている。水面近くの水中作業が多いため、施工プロセスが複雑で、使いまわし型枠の投入コストが高く、施工効率が低く、水資源の保護に役立たず、施工安全上のリスクも高かった。

【0003】

したがって、現在、設計が合理的で、パイルタイビームの施工型枠の吊上げを実現することで、パイルタイビームのコンクリート打設工事を完了させ、施工操作が便利で施工手順が少なく、施工の使いまわし型枠の使用周期が短く、機械的構成要件が低く、投入コストが低く、水中底版コンクリートの打込みによる河川汚染などの問題を避け、橋梁水面パイルタイビームの施工に効果的に適応できる橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置及びその施工方法に欠けている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、設計が合理的で、パイルタイビームの施工型枠の吊上げを実現することで、パイルタイビームのコンクリート打設工事を完了させ、施工操作が便利で施工手順が少なく、施工の使いまわし型枠の使用周期が短く、機械的構成要件が低く、投入コストが低く、水中底版コンクリートの打込みによる河川汚染などの問題を避け、橋梁水面パイルタイビームの施工に効果的に適応できる橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置及びその施工方法を提供することを、その技術的課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記技術的課題を解決するため、本発明が採用する技術的手段としては、橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置であって、作業構台上に設けられた吊り点支持体と、前記吊り点支持体と連結する耐荷機構と、前記耐荷機構に設けられたパイルタイビーム用木製型枠とを備え、前記吊り点支持体と前記耐荷機構との間に吊り上げ部材が設けられ、
前記耐荷機構は、吊り点支持体の下に設けられた複数の下縦梁と、複数の前記下縦梁に設けられた複数のベアリングビームとを備え、前記パイルタイビーム用木製型枠はベアリングビームに設けられた角材と、角材に敷設された竹合板とを備え、
前記吊り上げ部材は、前記吊り点支持体と前記下縦梁との間に貫設された吊り具と、吊り具を嵌め込み、前記吊り点支持体に位置する上調整ナットと、吊り具を嵌め込み、前記下縦梁の底部に位置する下ロックナットとを備え、前記上調整ナットを締め込むことによって前記耐荷機構を昇降させることを特徴とする。

【0006】

上記橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置において、前記作業構台は、複数列配置された鋼管杭と、複数列の前記鋼管杭に架設された連結梁と、前記連結梁に架設されたベイリービームとを備え、複数列の前記鋼管杭は橋梁の横方向に沿って配置され、各列の前記鋼管杭が橋梁の縦方向に沿って延びて配置された複数の鋼管杭を備え、橋脚杭基礎の両側に位置する鋼管杭間隔は隣り合う他の２本の鋼管杭間隔より大きく、
前記連結梁は、複数の前記鋼管杭の頂部に連結され、前記ベイリービームの数は複数組であり、複数組の前記ベイリービームは連結梁の長手方向に沿って配置され、各組の前記ベイリービームは鋼管杭の両側に位置するベイリービームを備え、ベイリービームは橋梁の横方向に沿って配置され、
前記ベイリービームの頂部には、ベイリービームの長手方向に沿って配置された複数の支持梁が設けられ、複数の前記支持梁の頂部にはＩ形鋼が設けられ、前記Ｉ形鋼の数は複数であり、複数の前記Ｉ形鋼は支持梁の長手方向に沿って配置され、前記Ｉ形鋼の長手方向がベイリービームの長手方向と一致し、前記Ｉ形鋼に歩み板が設けられ、前記歩み板の一側に保護囲いが設けられることを特徴とする。

【0007】

上記橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置において、前記吊り点支持体は、橋脚杭基礎の両側に設けられた第１吊り点支持体と第２吊り点支持体とを備え、前記第１吊り点支持体と第２吊り点支持体との間の間隔は橋脚杭基礎の外径より大きく、
前記第１吊り点支持体及び第２吊り点支持体の数は、どちらも複数かつ１対１に対応し、複数の前記第１吊り点支持体は第１組のベイリービームに配置され、複数の前記第２吊り点支持体は第２組のベイリービームに配置され、前記第１組のベイリービーム及び前記第２組のベイリービームは橋脚杭基礎の両側に位置することを特徴とする。

【0008】

上記橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置において、前記下縦梁は、２つの橋脚杭基礎間に配置された中間下縦梁と、橋脚杭基礎の外側に配置された外部下縦梁とを備え、前記中間下縦梁の数は複数であり、隣り合う２つの前記中間下縦梁の間隔は０．５ｍ～１ｍ、隣り合う２つの前記外部下縦梁の間隔は０．２ｍ～０．５ｍであり、
前記ベアリングビームは、第１ベアリングビームと、第２ベアリングビームと、第３ベアリングビームとを備え、前記第１ベアリングビーム、第２ベアリングビーム及び第３ベアリングビームの長さはいずれも橋梁の横方向に沿って配置され、前記第１ベアリングビームと第３ベアリングビームは橋脚杭基礎に関して対称に配置され、前記第１ベアリングビームと第３ベアリングビームとの間の距離は橋脚杭基礎の外径より大きく、
前記第２ベアリングビームは、２つの橋脚杭基礎間に設けられ、複数の中間下縦梁に位置する第２中間ベアリングビームと、橋脚杭基礎の外側に配置され、外部下縦梁に位置する第２外部ベアリングビームとを備え、前記第２外部ベアリングビームの橋脚杭基礎に近い端と橋脚杭基礎の外側面との間に隙間が設けられ、前記第２中間ベアリングビームの両端が橋脚杭基礎の外側面近くまで延びることを特徴とする。

【0009】

上記橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置において、前記吊り点支持体に上スチールベースプレートが設けられ、前記下縦梁の底部に下スチールベースプレートが設けられ、前記吊り具が上調整ナット、上スチールベースプレート、前記吊り点支持体、下縦梁、下スチールベースプレート及び下ロックナットを順次挿通することを特徴とする。

【0010】

上記橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置において、前記下縦梁の両端に防護柵が設けられ、隣り合う２つの防護柵間に防護連結棒が貫設され、前記防護連結棒の長手方向が２つの橋脚杭基礎の横方向と一致することを特徴とする。

【0011】

なお、本発明は、ステップが簡単で、設計が合理的で施工が便利な橋梁水面パイルタイビームの施工方法を開示し、前記方法は、以下のステップを含み、
ステップ１：施工前の準備
ステップ１０１：２つの橋脚杭基礎位置に基づき、２つの橋脚杭基礎上にあるＩ形鋼、歩み板及びベイリービームを撤去し、ここで橋脚杭基礎両側に位置する鋼管杭間隔は、隣り合う他の２本の鋼管杭間隔より大きく、
ステップ１０２：橋脚杭基礎両側に位置するベイリービームを第１組のベイリービーム及び第２組のベイリービームとし、ここで第１組のベイリービーム及び第２組のベイリービームはどちらも鋼管杭の両側に位置するベイリービームを備え、ベイリービームは２つの橋脚杭基礎の横方向に沿って配置され、
ステップ２：吊上げ装置の設置
ステップ２０１：第１組のベイリービームに複数の第１吊り点支持体を取り付け、第２組のベイリービームに複数の第２吊り点支持体を取り付け、ここで第１吊り点支持体と第２吊り点支持体との間の間隔は橋脚杭基礎の外径より大きく、第１吊り点支持体と第２吊り点支持体は橋脚杭基礎に関して対称に配置され、
ステップ２０２：各第１吊り点支持体と第２吊り点支持体内に吊り具を貫設し、吊り具が前記第１吊り点支持体と第２吊り点支持体を挿通する上部に上調整ナットを取り付け、
ステップ２０３：各第１吊り点支持体及び第２吊り点支持体の下に下縦梁を設け、吊り具の下部が下縦梁を挿通し、下ロックナットを取り付け、
ステップ２０４：下縦梁にベアリングビームの取り付け
ステップ３：ベアリングビームの一次吊り起し
上調整ナットを締め、吊り具の下部が上昇することにより、ベアリングビームの頂部をパイルタイビームの施工に要求される標高に移動するまで、下縦梁及びベアリングビームを上向きに移動させ、上調整ナットの締める過程で第１吊り点支持体と第２吊り点支持体が貼合され、
ステップ４：パイルタイビーム用木製型枠の取り付け
ステップ４０１：２つの橋脚杭基礎間のベアリングビームに複数の角材を取り付け、ここで複数の前記角材はベアリングビームの長手方向に沿って配置され、角材の長さが橋脚杭基礎の外径より大きく、
ステップ４０２：複数の角材に竹合板を取り付け、ここで竹合板の長手方向はベアリングビームの長手方向と一致し、竹合板の幅が角材の長さと同じであり、
ステップ５：橋脚杭基礎鉄筋籠及びパイルタイビーム鉄筋籠の結束
ステップ５０１：打設して形成された橋脚杭基礎の頂部の間にパイルタイビーム鉄筋籠を結束し、
ステップ５０２：橋脚杭基礎の頂部の設計標高まで、打設して形成された橋脚杭基礎の頂部で橋脚杭基礎鉄筋籠を結束し続け、ここでパイルタイビーム鉄筋籠と橋脚杭基礎鉄筋籠を一体に緊結させ、
ステップ６：ベアリングビーム及びパイルタイビーム用木製型枠の二次吊り起し
上調整ナットを締め、吊り具の下部が上昇することにより、引き続き上向きに移動するベアリングビームの高さが下向きのたわみの設定値を満たすまで、下縦梁、ベアリングビームとパイルタイビーム用木製型枠を上向きに移動させ、ここで上調整ナットの締める過程で第１吊り点支持体と第２吊り点支持体が貼合され、
ステップ７：橋脚杭基礎鋼製型枠とパイルタイビーム側部鋼製型枠の取り付け及びコンクリートの打設
ステップ７０１：竹合板に２つのパイルタイビーム側部鋼製型枠を対称的に取り付け、２つのパイルタイビーム側部鋼製型枠の頂部にパイルタイビーム頂部鋼製型枠を取り付けることで、パイルタイビーム型枠の取り付けを完了し、ここで２つの前記パイルタイビーム側部鋼製型枠の間隔はパイルタイビーム幅の設計要求を満たし、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠が竹合板の長さに沿って配置され、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠と竹合板は垂直に配置され、パイルタイビーム頂部鋼製型枠とパイルタイビーム側部鋼製型枠とパイルタイビーム鉄筋籠との間に隙間が設けられ、
ステップ７０２：打設して形成された橋脚杭基礎の頂部を橋脚杭基礎鋼製型枠で外嵌し、ここで前記橋脚杭基礎鋼製型枠上の前記パイルタイビーム鉄筋籠に近い位置に開口部が設けられ、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠及びパイルタイビーム頂部鋼製型枠の両端は前記橋脚杭基礎鋼製型枠の外側壁まで延び、
ステップ７０３：コンクリートが設計強度の１００％に達するまで、パイルタイビーム型枠及び橋脚杭基礎鋼製型枠にコンクリートを打設し、橋梁水面パイルタイビームの施工を完了し、パイルタイビーム型枠、橋脚杭基礎鋼製型枠及び吊上げ装置を取り外すことを特徴とする。

【0012】

上記橋梁水面パイルタイビームの施工方法において、ステップ２０２に記載の第１吊り点支持体及び第２吊り点支持体に上スチールベースプレートを設け、前記吊り具の上端が上スチールベースプレートを挿通し、前記上調整ナットが上スチールベースプレートと貼合し、前記吊り具の頂部が上調整ナットの頂部より高く、
ステップ２０３に記載の下縦梁の底部に下スチールベースプレートを設け、前記吊り具の下部は下スチールベースプレートを挿通し、前記下ロックナットは下スチールベースプレートと貼合し、前記吊り具の底部が下ロックナットの底部より低く、
ステップ３０１内のパイルタイビーム施工要求標高とは、パイルタイビーム施工設計標高から、角材と竹合板の総厚みを差し引いたものを意味し、
ステップ６に記載の下向きのたわみ設定値の値域は、１．５ｃｍ～２．５ｃｍであることを特徴とする。

【0013】

上記橋梁水面パイルタイビームの施工方法において、ステップ２０３における各第１吊り点支持体及び第２吊り点支持体の下に下縦梁を設け、具体的な過程：
ステップ２０３１：２つの橋脚杭基礎間に位置する各第１吊り点支持体及び第２吊り点支持体の真下に複数の中間下縦梁を配置し、ここで隣り合う２つの前記中間下縦梁の間隔は０．５ｍ～１ｍであり、
ステップ２０３３：橋脚杭基礎の外側に位置する各第１吊り点支持体及び第２吊り点支持体の真下に複数の外部下縦梁を配置し、ここで隣り合う２つの前記外部下縦梁の間隔は、０．２ｍ～０．５ｍであり、外部下縦梁及び中間下縦梁の一端は、第１吊り点支持体の橋脚杭基礎から離れた端と面一であり、外部下縦梁及び中間下縦梁の他端は第２吊り点支持体の橋脚杭基礎から離れた端と面一であることを特徴とする。

【0014】

上記橋梁水面パイルタイビームの施工方法において、ステップ２０４で下縦梁にベアリングビームを取り付けの具体的な過程：
ステップ２０４１：複数の中間下縦梁及び複数の外部下縦梁に第１ベアリングビーム及び第３ベアリングビームを取り付け、ここで前記第１ベアリングビーム及び第３ベアリングビームが橋脚杭基礎に関して対称に配置され、前記第１ベアリングビームと第３ベアリングビームとの間隔は、橋脚杭基礎の外径より大きく、
ステップ２０４２：複数の中間下縦梁に第２中間ベアリングビームを取り付け、複数の外部下縦梁に第２外部ベアリングビームを取り付け、ここで前記第２外部ベアリングビームの橋脚杭基礎に近い端と橋脚杭基礎の外側面との間に隙間を設け、前記第２中間ベアリングビームの両端が橋脚杭基礎の外側面近くまで延び、第２中間ベアリングビームと第２外部ベアリングビームとが第２ベアリングビームを構成し、前記第１ベアリングビーム、第２ベアリングビーム及び第３ベアリングビームの長さは均しく橋梁の横方向に沿って配置され、第２ベアリングビームは第１ベアリングビームと第３ベアリングビームを結ぶ線の中心に位置することを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

従来技術と比較して、本発明は次の利点を有し、
１、構造が単純で、設計が合理的で施工に便利で、投入コストも低い。

【0016】

２、採用される吊り点支持体は、作業構台に位置し、吊り具の設置を容易にし、吊り具の上端に支持を提供し、また上調整ナットの制限を容易にすることで、上調整ナットの締め付けを実現し、上調整ナットの昇降移動を防ぐ。

【0017】

３、採用される吊り上げ部材は、吊り具と、上調整ナットと、下ロックナットとを備え、下ロックナットを介して、前記上調整ナットを締めることで吊り具の下部を昇降させ、下ロックナットを介して前記耐荷機構を吊り具上に取り付けることで、吊り具の下部の昇降により前記耐荷機構を昇降させる。

【0018】

４、採用される耐荷機構は、下縦梁と、ベアリングビームとを備え、下縦梁を設け、下縦梁は吊り点支持体の真下に位置するため、吊り具を介して下縦梁と吊り点支持体との連結を容易にし、ベアリングビームを設け、かつ複数の前記下縦梁に位置し、ベアリングビームの長手方向を２つの橋脚杭基礎の横方向と一致させることで、パイルタイビーム用木製型枠の取り付けに便利である。

【0019】

５、採用される上調整ナットは、吊り具を嵌め込み、前記吊り点支持体に位置し、上調整ナットの回転運動を吊り具の昇降移動に変換させ、吊り具の昇降によりベアリングビーム上のパイルタイビーム用木製型枠を昇降させ、パイルタイビーム用木製型枠の高さを正確に調整でき、かつ調整部材は単純で、機械的構成要件が低くさせ、投入コストも低い。

【0020】

６、採用される橋梁水面パイルタイビームの施工方法のステップは、簡単で、実現も便利で操作も簡単で、橋梁水面パイルタイビームの施工精度を確保する。

【0021】

７、採用される橋梁水面パイルタイビームの施工方法の操作は、簡単で使用効果も良好で、まず施工前の準備であり、次に吊上げ装置を設置し、その後吊上げ装置を介してベアリングビームを一次吊り起し、そしてパイルタイビーム用木製型枠を取り付け、その後橋脚杭基礎鉄筋籠とパイルタイビーム鉄筋籠を結束し、この後吊上げ装置を介してベアリングビーム及びパイルタイビーム用木製型枠を二次吊り起し、最後に橋脚杭基礎鋼製型枠とパイルタイビーム側部鋼製型枠の取り付け及びコンクリートの打設を行い、コンクリートが設計強度の１００％に達するまで、橋梁水面パイルタイビームの施工が完了する。

【0022】

要するに、本発明は、設計が合理的で、パイルタイビームの施工型枠の吊上げを実現することで、パイルタイビームのコンクリート打設工事を完了させ、施工操作が便利で施工手順が少なく、施工の使いまわし型枠の使用周期が短く、機械的構成要件が低く、投入コストが低く、水中底版コンクリートの打込みによる河川汚染などの問題を避け、橋梁水面パイルタイビームの施工に効果的に適応できる。

【0023】

以下、図面及び実施例を参照しつつ、本発明の技術的手段をさらに詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の橋梁水面パイルタイビーム吊上げ装置の概略構成図である。

【図2】本発明の耐荷機構と吊り点支持体の概略位置図である。

【図3】本発明の橋梁水面パイルタイビームの施工方法の流れ図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１及び図２に示す橋梁水面パイルタイビーム的吊上げ装置は、橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置であって、作業構台１上に設けられた吊り点支持体と、前記吊り点支持体と連結する耐荷機構と、前記耐荷機構に設けられたパイルタイビーム用木製型枠とを備え、前記吊り点支持体と前記耐荷機構との間に吊り上げ部材が設けられ、
前記耐荷機構は、吊り点支持体の下に設けられた複数の下縦梁４と、複数の前記下縦梁４に設けられた複数のベアリングビーム５とを備え、前記パイルタイビーム用木製型枠はベアリングビーム５に設けられた角材６と、角材６に敷設された竹合板７とを備え、
前記吊り上げ部材は、前記吊り点支持体と前記下縦梁４との間に貫設された吊り具８と、吊り具８を嵌め込み、前記吊り点支持体に位置する上調整ナット１０と、吊り具８を嵌め込み、前記下縦梁４の底部に位置する下ロックナット１２とを備え、前記上調整ナット１０を締め込むことによって前記耐荷機構を昇降させる。

【0026】

本実施例において、前記作業構台１は、複数列配置された鋼管杭と、複数列の前記鋼管杭に架設された連結梁１－２と、前記連結梁１－２に架設されたベイリービームとを備え、複数列の前記鋼管杭１－１は橋梁の横方向に沿って配置され、各列の前記鋼管杭が橋梁の縦方向に沿って延びて配置された複数の鋼管杭１－１を備え、橋脚杭基礎３の両側に位置する鋼管杭１－１間隔は隣り合う他の２本の鋼管杭１－１間隔より大きく、
前記連結梁１－２は、複数の前記鋼管杭１－１の頂部に連結され、前記ベイリービームの数は複数組であり、複数組の前記ベイリービームは連結梁１－２の長手方向に沿って配置され、各組の前記ベイリービームは鋼管杭１－１の両側に位置するベイリービーム１－３を備え、ベイリービーム１－３は橋梁の横方向に沿って配置され、
前記ベイリービーム１－３の頂部には、ベイリービーム１－３の長手方向に沿って配置された複数の支持梁１－４が設けられ、複数の前記支持梁１－４の頂部にはＩ形鋼１－６が設けられ、前記Ｉ形鋼１－６の数は複数であり、複数の前記Ｉ形鋼１－６は支持梁１－４の長手方向に沿って配置され、前記Ｉ形鋼１－６の長手方向がベイリービーム１－３の長手方向と一致し、前記Ｉ形鋼１－６に歩み板１－５が設けられ、前記歩み板１－５の一側に保護囲い１－７が設けられる。

【0027】

本実施例において、前記吊り点支持体は、橋脚杭基礎３の両側に設けられた第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２とを備え、前記第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２との間の間隔は橋脚杭基礎３の外径より大きく、
前記第１吊り点支持体２－１及び第２吊り点支持体２－２の数は、どちらも複数かつ１対１に対応し、複数の前記第１吊り点支持体２－１は第１組のベイリービームに配置され、複数の前記第２吊り点支持体２－２は第２組のベイリービームに配置され、前記第１組のベイリービーム１－３及び前記第２組のベイリービームは橋脚杭基礎３の両側に位置する。

【0028】

本実施例において、前記下縦梁４は、２つの橋脚杭基礎３間に配置された中間下縦梁４－１と、橋脚杭基礎３の外側に配置された外部下縦梁４－２とを備え、前記中間下縦梁４－１の数は複数であり、隣り合う２つの前記中間下縦梁４－１の間隔は０．５ｍ～１ｍ、隣り合う２つの前記外部下縦梁４－２の間隔は０．２ｍ～０．５ｍであり、
前記ベアリングビーム５は、第１ベアリングビーム５－１と、第２ベアリングビーム５－２と、第３ベアリングビーム５－３とを備え、前記第１ベアリングビーム５－１、第２ベアリングビーム５－２及び第３ベアリングビーム５－３の長さはいずれも橋梁の横方向に沿って配置され、前記第１ベアリングビーム５－１と第３ベアリングビーム５－３は橋脚杭基礎３に関して対称に配置され、前記第１ベアリングビーム５－１と第３ベアリングビーム５－３との間の距離は橋脚杭基礎３の外径より大きく、
前記第２ベアリングビーム５－２は、２つの橋脚杭基礎３間に設けられ、複数の中間下縦梁４－１に位置する第２中間ベアリングビームと、橋脚杭基礎３の外側に配置され、外部下縦梁４－２に位置する第２外部ベアリングビーム５とを備え、前記第２外部ベアリングビームの橋脚杭基礎３に近い端と橋脚杭基礎３の外側面との間に隙間が設けられ、前記第２中間ベアリングビームの両端が橋脚杭基礎３の外側面近くまで延びる。

【0029】

本実施例において、前記吊り点支持体に上スチールベースプレート９が設けられ、前記下縦梁４の底部に下スチールベースプレート１１が設けられ、前記吊り具８が上調整ナット１０、上スチールベースプレート９、前記吊り点支持体、下縦梁４、下スチールベースプレート１１及び下ロックナット１２を順次挿通する。

【0030】

本実施例において、前記下縦梁４の両端に防護柵１３が設けられ、隣り合う２つの防護柵１３間に防護連結棒１４が貫設され、前記防護連結棒１４の長手方向が２つの橋脚杭基礎３の横方向と一致する。

【0031】

本実施例において、吊り具８は、φ２５の仕上げ圧延鉄筋である。

【0032】

本実施例において、吊り点支持体は、作業構台１に位置し、吊り具８の設置を容易にし、吊り具８の上端に支持を提供し、また上調整ナット１０の制限を容易にすることで、上調整ナット１０の締め付けを実現し、上調整ナット１０の昇降移動を防ぐ。

【0033】

本実施例において、吊り上げ部材は、吊り具８と、上調整ナット１０と、下ロックナット１２とを備え、下ロックナット１２を介して、前記上調整ナット１０を締めることで前記耐荷機構を昇降させ、下ロックナット１２を介して前記耐荷機構を吊り具８上に取り付けることで、吊り具８の昇降により前記耐荷機構を昇降させる。

【0034】

本実施例において、耐荷機構は、下縦梁４と、ベアリングビーム５とを備え、下縦梁４を設け、下縦梁４は吊り点支持体の下に位置するため、吊り具８を介して下縦梁４と吊り点支持体との連結を容易にし、ベアリングビーム５を設け、かつ複数の前記下縦梁４に位置し、ベアリングビーム５の長手方向を２つの橋脚杭基礎３の横方向と一致させることで、パイルタイビーム用木製型枠の取り付けに便利である。

【0035】

本実施例において、上調整ナット１０は、吊り具８を嵌め込み、前記吊り点支持体に位置し、上調整ナット１０の回転運動を吊り具８の昇降移動に変換させ、吊り具８の昇降によりベアリングビーム５上のパイルタイビーム用木製型枠を昇降させ、パイルタイビーム用木製型枠の高さを正確に調整でき、かつ調整部材は単純で、機械的構成要件が低くさせ、投入コストも低い。

【0036】

本実施例において、設けられた吊り点支持体は、橋脚杭基礎３の両側に設けられた第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２とを備え、第１に、前記第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２との間に隙間を形成するためであり、かつ前記第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２との間の間隔は橋脚杭基礎３の外径より大きいことで、施工の上部空間の開きに便利で、下縦梁４及び型枠の上下垂直吊り上げのために作業条件を提供する。第２に、下縦梁４の両端に適応させるためであり、下縦梁４の両端の連結を介して、下縦梁４の取り付けの安定性を向上させる。

【0037】

本実施例において、設けられたベアリングビーム５は、第１ベアリングビーム５－１と、第２ベアリングビーム５－２と、第３ベアリングビーム５－３とを備え、ベアリングビームの断面寸法を小さくするため、材料代を節省し操作性方面において、断面が小さいため下縦梁４の自重を軽減し、手作業による調整に便利で、人員及びクレーンの配置も減らす。

【0038】

本実施例において、橋脚杭基礎３の両側に位置する鋼管杭１－１の間隔は、隣り合う他の２つの鋼管杭１－１の間隔より大きく、橋脚杭基礎３の頂部からベイリービーム１－３、Ｉ形鋼１－６及び歩み板１－５を撤去するため、パイルタイビームの上部空間を留保し、吊上げ装置の設置、前記耐荷機構及びパイルタイビーム用木製型枠全体の吊り上げのために同時実施の条件を提供し、水上作業から構台作業に変わり、効果を向上させ、施工工期を短縮させる。

【0039】

図３に示す橋梁水面パイルタイビームの施工方法は、以下のステップを含み、
ステップ１：施工前の準備
ステップ１０１：２つの橋脚杭基礎３位置に基づき、２つの橋脚杭基礎３上にあるＩ形鋼１－６、歩み板１－５及びベイリービーム１－３を撤去し、ここで橋脚杭基礎３両側に位置する鋼管杭１－１間隔は、隣り合う他の２本の鋼管杭１－１間隔より大きく、
ステップ１０２：橋脚杭基礎３両側に位置するベイリービーム１－３を第１組のベイリービーム及び第２組のベイリービームとし、ここで第１組のベイリービーム及び第２組のベイリービームはどちらも鋼管杭１－１の両側に位置するベイリービーム１－３を備え、ベイリービーム１－３は２つの橋脚杭基礎３の横方向に沿って配置され、
ステップ２：吊上げ装置の設置
ステップ２０１：第１組のベイリービームに複数の第１吊り点支持体２－１を取り付け、第２組のベイリービームに複数の第２吊り点支持体２－２を取り付け、ここで第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２との間の間隔は橋脚杭基礎３の外径より大きく、第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２は橋脚杭基礎３に関して対称に配置され、
ステップ２０２：各第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２内に吊り具８を貫設し、吊り具８が前記第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２を挿通する上部に上調整ナット１０を取り付け、
ステップ２０３：各第１吊り点支持体２－１及び第２吊り点支持体２－２の下に下縦梁４を設け、吊り具８の下部が下縦梁４を挿通し、下ロックナット１２を取り付け、
ステップ２０４：下縦梁４にベアリングビーム５の取り付け、
ステップ３：ベアリングビーム５の一次吊り起し
上調整ナット１０を締め、吊り具８の下部が上昇することにより、ベアリングビーム５の頂部をパイルタイビームの施工に要求される標高に移動するまで、下縦梁４及びベアリングビーム５を上向きに移動させ、上調整ナット１０の締める過程で第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２が貼合され、
ステップ４：パイルタイビーム用木製型枠の取り付け
ステップ４０１：２つの橋脚杭基礎３間のベアリングビーム５に複数の角材６を取り付け、ここで複数の前記角材６はベアリングビーム５の長手方向に沿って配置され、角材６の長さが橋脚杭基礎３の外径より大きく、
ステップ４０２：複数の角材６に竹合板７を取り付け、ここで竹合板７の長手方向はベアリングビーム５の長手方向と一致し、竹合板７の幅が角材６の長さと同じであり、
ステップ５：橋脚杭基礎鉄筋籠及びパイルタイビーム鉄筋籠の結束
ステップ５０１：打設して形成された橋脚杭基礎３の頂部の間にパイルタイビーム鉄筋籠を結束し、
ステップ５０２：、橋脚杭基礎３の頂部の設計標高まで、打設して形成された橋脚杭基礎３の頂部で橋脚杭基礎鉄筋籠を結束し続け、ここでパイルタイビーム鉄筋籠と橋脚杭基礎鉄筋籠を一体に緊結させ、
ステップ６：ベアリングビーム５及びパイルタイビーム用木製型枠の二次吊り起し
上調整ナット１０を締め、吊り具８の下部が上昇することにより、引き続き上向きに移動するベアリングビーム５の高さが下向きのたわみの設定値を満たすまで、下縦梁４、ベアリングビーム５とパイルタイビーム用木製型枠を上向きに移動させ、ここで上調整ナット１０の締める過程で第１吊り点支持体２－１と第２吊り点支持体２－２が貼合され、
ステップ７：橋脚杭基礎鋼製型枠とパイルタイビーム側部鋼製型枠の取り付け及びコンクリートの打設
ステップ７０１：竹合板７に２つのパイルタイビーム側部鋼製型枠を対称的に取り付け、２つのパイルタイビーム側部鋼製型枠の頂部にパイルタイビーム頂部鋼製型枠を取り付けることで、パイルタイビーム型枠の取り付けを完了し、ここで２つの前記パイルタイビーム側部鋼製型枠の間隔はパイルタイビーム幅の設計要求を満たし、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠が竹合板７の長さに沿って配置され、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠と竹合板７は垂直に配置され、パイルタイビーム頂部鋼製型枠とパイルタイビーム側部鋼製型枠とパイルタイビーム鉄筋籠との間に隙間が設けられ、
ステップ７０２：打設して形成された橋脚杭基礎３の頂部を橋脚杭基礎鋼製型枠で外嵌し、ここで前記橋脚杭基礎鋼製型枠上の前記パイルタイビーム鉄筋籠に近い位置に開口部が設けられ、前記パイルタイビーム側部鋼製型枠及びパイルタイビーム頂部鋼製型枠の両端は前記橋脚杭基礎鋼製型枠の外側壁まで延び、
ステップ７０３：コンクリートが設計強度の１００％に達するまで、パイルタイビーム型枠及び橋脚杭基礎鋼製型枠にコンクリートを打設し、橋梁水面パイルタイビームの施工を完了し、パイルタイビーム型枠、橋脚杭基礎鋼製型枠及び吊上げ装置を取り外す。

【0040】

本実施例において、ステップ２０２に記載の第１吊り点支持体２－１及び第２吊り点支持体２－２に上スチールベースプレート９を設け、前記吊り具８の上端が上スチールベースプレート９を挿通し、前記上調整ナット１０が上スチールベースプレート９と貼合し、前記吊り具８の頂部が上調整ナット１０の頂部より高く、
ステップ２０３に記載の下縦梁４の底部に下スチールベースプレート１１を設け、前記吊り具８の下部は下スチールベースプレート１１を挿通し、前記下ロックナット１２は下スチールベースプレート１１と貼合し、前記吊り具８の底部が下ロックナット１２の底部より低く、
ステップ３０１内のパイルタイビーム施工要求標高とは、パイルタイビーム施工設計標高から、角材と竹合板の総厚みを差し引いたものを意味し、
ステップ６に記載の下向きのたわみ設定値の値域は、１．５ｃｍ～２．５ｃｍである。

【0041】

本実施例において、ステップ２０３における各第１吊り点支持体２－１及び第２吊り点支持体２－２の下に下縦梁４を設け、具体的な過程：
ステップ２０３１：２つの橋脚杭基礎３間に位置する各第１吊り点支持体２－１及び第２吊り点支持体２－２の真下に複数の中間下縦梁４－１を配置し、ここで隣り合う２つの前記中間下縦梁４－１の間隔は０．５ｍ～１ｍであり、
ステップ２０３３：橋脚杭基礎３の外側に位置する各第１吊り点支持体２－１及び第２吊り点支持体２－２の真下に複数の外部下縦梁４－２を配置し、ここで隣り合う２つの前記外部下縦梁４－２の間隔は、０．２ｍ～０．５ｍであり、外部下縦梁４－２及び中間下縦梁４－１の一端は、第１吊り点支持体２－１の橋脚杭基礎３から離れた端と面一であり、外部下縦梁４－２及び中間下縦梁４－１の他端は第２吊り点支持体２－２の橋脚杭基礎３から離れた端と面一である。

【0042】

本実施例において、ステップ２０４で下縦梁４にベアリングビーム５を取り付けの具体的な過程：
ステップ２０４１：複数の中間下縦梁４－１及び複数の外部下縦梁４－２に第１ベアリングビーム５－１及び第３ベアリングビーム５－３を取り付け、ここで前記第１ベアリングビーム５－１及び第３ベアリングビーム５－３が橋脚杭基礎３に関して対称に配置され、前記第１ベアリングビーム５－１と第３ベアリングビーム５－３との間隔は、橋脚杭基礎３の外径より大きく、
ステップ２０４２：複数の中間下縦梁４－１に第２中間ベアリングビーム５を取り付け、複数の外部下縦梁４－２に第２外部ベアリングビーム５を取り付け、ここで前記第２外部ベアリングビーム５の橋脚杭基礎３に近い端と橋脚杭基礎３の外側面との間に隙間を設け、前記第２中間ベアリングビーム５の両端が橋脚杭基礎３の外側面近くまで延び、第２中間ベアリングビーム５と第２外部ベアリングビーム５とが第２ベアリングビーム５－２を構成し、前記第１ベアリングビーム５－１、第２ベアリングビーム５－２及び第３ベアリングビーム５－３の長さは均しく橋梁の横方向に沿って配置され、第２ベアリングビーム５－２は第１ベアリングビーム５－１と第３ベアリングビーム５－３を結ぶ線の中心に位置する。

【0043】

本実施例において、ステップ７０３における設計強度は、Ｃ１５、Ｃ２０、Ｃ３０或いはＣ４０を取る。実際に使用する時、具体的な施工設計要件に基づいて調整することもできる。

【0044】

本実施例において、さらにコンクリートの強度が１０Ｍｐａに達した時、パイルタイビーム側部鋼製型枠及びパイルタイビーム頂部鋼製型枠を取り外すことができ、コンクリートが設計強度の１００％に達した時、橋脚杭基礎鋼製型枠を取り外し、上調整ナット１０を逆に回転すると、吊り具８の下部が下降して下縦梁４、ベアリングビーム５及びパイルタイビーム用木製型枠を下降させ、その後吊り具を取り外す。

【0045】

本実施例において、実際の使用時、特筆すべきことは、橋梁水面パイルタイビームの底部が水面より高い。

【0046】

本実施例において、実際の使用時、特筆すべきことは、前記角材６と竹合板７が２つの橋脚杭基礎３の間に位置し、２つの橋脚杭基礎３が橋梁の横方向に沿って配置される。

【0047】

要するに、本発明は、設計が合理的で、パイルタイビームの施工型枠の吊上げを実現することで、パイルタイビームのコンクリート打設工事を完了させ、施工操作が便利で施工手順が少なく、施工の使いまわし型枠の使用周期が短く、機械的構成要件が低く、投入コストが低く、水中底版コンクリートの打込みによる河川汚染などの問題を避け、橋梁水面パイルタイビームの施工に効果的に適応できる。

【0048】

以上に説明するものは、本発明の好ましい実施例のみであって、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられた簡単な修正、変更及び均等な構造の変化は、本発明の技術的手段の保護範囲に収まる。

【符号の説明】

【0049】

１０ 上調整ナット
１ 作業構台
１－１ 鋼管杭
１－２ 連結梁
１－３ ベイリービーム
１－４ 支持梁
１－５ 歩み板
１－６ Ｉ形鋼
１－７ 保護囲い
１１ 下スチールベースプレート
１２ 下ロックナット
１３ 防護柵
１４ 防護連結棒
２－１ 第１吊り点支持体
２－２ 第２吊り点支持体
３ 橋脚杭基礎
４ 下縦梁
４－１ 中間下縦梁
４－２ 外部下縦梁
５ ベアリングビーム
５－１ 第１ベアリングビーム
５－２ 第２ベアリングビーム
５－３ 第３ベアリングビーム
６ 角材
７ 竹合板
８ 吊り具
９ 上スチールベースプレート

【図1】

【図2】

【図3】