特許 7602878 振動装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-11

(45)【発行日】2024-12-19

(54)【発明の名称】振動装置

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/20 20060101AFI20241212BHJP

   E04G 21/08 20060101ALI20241212BHJP

【ＦＩ】

E04G21/20

E04G21/08

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020122908

(22)【出願日】2020-07-17

(65)【公開番号】P2022019209

(43)【公開日】2022-01-27

【審査請求日】2023-04-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000203977

【氏名又は名称】日鉄テックスエンジ株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000170716

【氏名又は名称】黒崎播磨株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002044

【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス

(72)【発明者】

【氏名】瀧井 政嗣

(72)【発明者】

【氏名】三橋 友行

(72)【発明者】

【氏名】池部 哲則

【審査官】櫻井 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】特公昭５１－０００３８４（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０２０－０２０５５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１９０１２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ２１／０６－２１／０８

２１／１６－２１／２２

Ｂ０６Ｂ１／００－３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

モルタル上に載置された物体を振動させる振動装置であって、
前記物体を保持する保持部と、
前記物体の上方に位置した状態で、前記保持部を振動させることで、前記物体を通じて前記モルタルを振動させる振動部と、
を備え、
前記保持部は、前記物体に形成された上方に開口する開口部に挿入可能であって、前記開口部に挿入された状態で前記開口部の径方向に広がり、前記開口部の壁面に密着可能な構成である、振動装置。

【請求項2】

前記保持部は、
軸方向に移動可能な軸部と、
前記軸部の外周を囲み、前記軸部の軸方向への移動に伴い前記軸部の径方向に移動可能な周壁部と、を有し、
前記周壁部は、前記径方向に広がることで前記開口部の壁面に密着する、
請求項１に記載の振動装置。

【請求項3】

前記振動部はモータを有し、
前記モータは、前記保持部が前記物体を保持した状態で、回転軸が前記軸方向に一致している、
請求項２に記載の振動装置。

【請求項4】

前記周壁部が前記開口部の壁面に密着したときに、
前記保持部と、前記モルタルと、の間には隙間が形成される、
請求項２に記載の振動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、振動装置に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリートブロック（以下、ブロックと言う）を積層されてなるブロック塀などは、ブロック間に、連結材としてのモルタルが介装されている。例えば、特許文献１には、連結材のモルタルを介してブロックが積層されて形成されたブロック積層構造体が開示されている。この特許文献１に記載のブロック積層構造体は、一般人にとって難しいとされる、ブロックの直線状の配置を容易にすることができる構造としてある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実用新案登録第３２００７１７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、モルタルはペースト状である。このため、モルタル上にブロックを載置した際、そのブロックがモルタルに沈み込まないことがある。この場合、ブロックが直線状に整然と配置されるように、ブロックを叩いたりしてブロックをモルタルに沈み込みこませる必要がある。しかしながら、ブロックを叩くことでブロックが破損し、また、その作業が重作業となるおそれがある。

【0005】

そこで、本発明の目的の一つは、モルタル上に物体を載置する際、物体をモルタルに沈み込ませる振動装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、モルタル上に載置された物体を振動させる振動装置であって、
前記物体を保持する保持部と、
前記物体の上方に位置した状態で、前記保持部を振動させることで、前記物体を通じて前記モルタルを振動させる振動部と、
を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、物体に振動を付与することで、物体をモルタルに沈み込ませることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態１の振動装置の使用状態を示す図である。

【図2】図２は、振動装置の正面図である。

【図3】図３は、振動装置の上面図である。

【図4】図４は、振動装置の側面図である。

【図5】図５は、吊ピンの構成を説明するための図である。

【図6】図６は、吊ピンの構成を説明するための図である。

【図7】図７は、実施形態２の振動装置の平面図である。

【図8】図８は、振動装置の側面図である。

【図9】図９は、振動装置の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本発明の実施形態の振動装置について図面を参照して説明する。振動装置は、モルタル上に載置された物体に振動を付与する装置である。以下に説明する実施形態では、物体は、コンクリートブロック（以下、ブロックと言う）として説明するが、例えば、耐火物ブロックなどの定形ブロック、石庭などに設置する石などで、モルタル上に設置される物体であればよい。

【0010】

（実施形態１）
以下に、実施形態１の振動装置について説明する。図１は、振動装置１０の使用状態を示す図である。振動装置１０は、ブロック１０２を設置する設置面１００にモルタル１０１が塗布され、そのモルタル１０１上に載置されたブロック１０２を通じてモルタル１０１を振動させることで、ブロック１０２をモルタル１０１内に落とし込む装置である。

【0011】

ブロック１０２は直方体形状であり、その上面には、上方に開口した開口部１０３が形成されている。ブロック１０２の形状、及び、開口部１０３の数は特に限定されない。振動装置１０は、三つの開口部１０３のうち、いずれか一つに、後述の吊ピン１を挿入し、その状態で振動することで、ブロック１０２に振動を付与する。図１（Ａ）は、吊ピン１を開口部１０３に挿入する前の状態、図１（Ｂ）は、吊ピン１を開口部１０３に挿入した状態を示す。

【0012】

図２は、振動装置１０の正面図である。図３は、振動装置１０の上面図である。図４は、振動装置１０の側面図である。

【0013】

振動装置１０は、吊ピン１と、油圧駆動部２と、振動モータ３と、を備えている。

【0014】

吊ピン１は、径方向に拡縮可能な円筒状の部材であり、ブロック１０２を保持する保持部である。吊ピン１は、ブロック１０２の開口部１０３に挿入可能であって、開口部１０３に挿入された状態で径方向に広がり、開口部１０３の壁面に密着可能な構成であり、ブロック１０２を開口部１０３の内側から保持する。

【0015】

図５及び図６は、吊ピン１の構成を説明するための図である。図５は、吊ピン１の断面図である。図６は、円筒状の吊ピン１を、軸方向から視た図である。なお、振動装置１０は、その使用状態において、軸方向が鉛直方向と一致する。したがって、以下では、軸方向を鉛直方向として説明する。

【0016】

吊ピン１は、軸部１１と、軸部１１の周方向に配置される周壁部１２と、軸部１１と周壁部１２とを接続する接続部１３とを有している。

【0017】

軸部１１は、鉛直方向に長い円柱形状である。軸部１１は、軸支持部１１Ａにより、鉛直方向に移動可能に支持されていて、軸部１１の一端は、油圧駆動部２に接続されている。軸部１１は、油圧駆動部２が駆動することで、鉛直方向に沿って移動する。以下、軸部１１の他端が軸支持部１１Ａに近づく方向へ軸部１１を移動させることを、軸部１１の引き上げと言い、軸部１１の他端が軸支持部１１Ａから離れる方向へ軸部１１を移動させることを、軸部１１の引き下げと言う。

【0018】

周壁部１２は、複数（図６では四つ）の円弧状の部材を有し、軸部１１の外周を囲むように、各部材が軸部１１の周方向に沿って配置されている。各部材は、接続部１３により軸部１１に接続されている。また、周壁部１２は、軸支持部１１Ａにより鉛直方向に直交する径方向に移動可能、かつ、鉛直方向に対して移動不可に、保持されている。

【0019】

軸部１１と周壁部１２とを接続する接続部１３は、周壁部１２との接続部分、及び、軸部１１との接続部分それぞれを支点に回転可能に設けられている。そして、接続部１３は、鉛直方向に対して傾斜した状態で、軸部１１と周壁部１２とを接続している。

【0020】

吊ピン１が上記のように構成されることで、軸部１１の引き上げ及び引き下げに伴い、周壁部１２は、径方向に移動するようになる。詳しくは、図５（Ａ）に示す状態から、軸部１１を引き上げると、接続部１３は、図５（Ｂ）に示すように、周壁部１２を径方向外側へ押しつつ、傾斜角度が広がるようになる。これにより、周壁部１２は、径方向に拡大する。一方、図５（Ｂ）に示す状態から、軸部１１を引き下げると、接続部１３は、図５（Ａ）に示すように、周壁部１２を径方向内側へ引っぱりつつ、傾斜角度が狭めるようになる。これにより、周壁部１２は、径方向に縮小する。

【0021】

図５（Ｂ）の状態において、周壁部１２が開口部１０３の壁面に密着したとき、吊ピン１と、モルタル１０１との間には隙間が形成されるようになっている。これにより、モルタル１０１が振動装置１０により直接振動されないようにでき、モルタル１０１の厚みを調整しやすくなる。その理由は、直接モルタル１０１を振動させると、直接モルタル１０１を振動させない場合と比較してモルタルの流動性は高くなり、厚みの制御を行い難くなるためである。

【0022】

なお、径方向に拡縮する吊ピン１の構成は、上記に限定されず、周知の構成を適宜採用することができる。

【0023】

油圧駆動部２は、軸部１１の一端を支持し、油圧により、軸部１１を鉛直方向に移動させる。油圧駆動部２は、例えば油圧ジャッキなど、周知の構成を採用できるため、その説明は省略する。油圧駆動部２には、油圧ポンプ接続部４が設けられている。油圧ポンプ接続部４には、動力源である不図示の油圧ポンプが接続される。

【0024】

なお、吊ピン１の軸部１１を移動させる手段は、油圧式としているが、電動式であってもよいし、機械式であってもよい。

【0025】

振動モータ３は、油圧駆動部２に固定され、吊ピン１及び油圧駆動部２を振動させる振動部である。振動モータ３は、偏心モータなど、吊ピン１及び油圧駆動部２を振動させることができ、かつ、吊ピン１からブロック１０２へ伝わる振動を発するモータであれば特に限定されない。振動モータ３は、その回転軸３Ａが鉛直方向と一致する姿勢で、油圧駆動部２に固定されている。

【0026】

以下に、上記のように構成された振動装置１０の使用方法について説明する。設置面１００には、モルタル１０１が塗布され、そのモルタル１０１にはブロック１０２が載置されている。振動装置１０の吊ピン１を、径方向に縮小した状態でブロック１０２の開口部１０３に挿入する。油圧駆動部２を駆動して、軸部１１を引き上げることで、周壁部１２を径方向へ拡大する。これにより、周壁部１２が開口部１０３の壁面を押すように密着する。これにより、振動装置１０は、ブロック１０２を保持する。

【0027】

ブロック１０２を保持した状態で、振動モータ３を駆動して、振動装置１０全体を振動させる。振動モータ３の回転軸３Ａは鉛直方向と一致している。つまり、振動装置１０がブロック１０２を保持した状態では、振動モータ３の回転軸３Ａは、鉛直方向と一致している。この状態で、ブロック１０２を保持する吊ピン１を振動させると、回転軸の径方向及び周方向である水平方向への振動は強くなる。これにより、ブロック１０２は、回転軸３Ａを水平方向に一致させた状態の振動モータ３を振動させた場合と比べて、より大きく水平方向へ振動するようになる。なお、このときの振動の周波数又は振幅は、ブロック１０２の大きさなどにより決定すればよい。

【0028】

ブロック１０２が振動することで、モルタル１０１が振動して、ブロック１０２は、モルタル１０１へ沈み込むようになる。このように、ブロック１０２を叩いてブロック１０２をモルタル１０１へ沈み込ませるといった重作業を必要とせず、また、叩くことでブロック１０２を破損することがなく、ブロック１０２をモルタル１０１へ沈み込ませることができる。

【0029】

（実施形態２）
以下に、実施形態２の振動装置について説明する。実施形態２の振動装置は、実施形態１の振動装置１０ではブロック全体を振動させることができない大きさのブロックを、モルタル内に落とし込む装置である。実施形態２の振動装置は、ブロックを保持する保持部の構成が、実施形態１と相違する。

【0030】

図７は、振動装置２０の平面図である。図８は、振動装置２０の側面図である。図９は、振動装置２０の正面図である。

【0031】

ブロック１０５は、一方向（以下、長さ方向と言う）に延びた直方体形状である。振動装置２０は、ブロック１０５の上面に載置されて、ブロック１０５を振動させる。図７は、ブロック１０５の上面をブロック１０５の高さ方向から視た図である。図８は、長さ方向に直交する方向から視た図である。図９は、長さ方向から視た図である。

【0032】

振動装置２０は、保持部２１と、振動モータ３とを備えている。

【0033】

保持部２１は、ブロック１０５の側面を挟み込んで、ブロック１０５を保持する。保持部２１は、ベース２２と、取っ手２３と、固定部２４とを備えている。なお、図７及び図９では、固定部２４の図示は省略している。

【0034】

ベース２２は、ブロック１０５の上面に載置される。ベース２２は、長さ方向に延び、少なくとも一端部は、Ｌ字状に折れ曲がっている。ベース２２は、Ｌ字状に折れ曲がった部分でブロック１０５の側面を支持する。ベース２２の他端部には固定部２４が設けられている。

【0035】

固定部２４は、ブロック１０５の側面を支持する軸部２４Ａと、レバー２４Ｂとを有している。固定部２４は、図８中矢印に示すように、レバー２４Ｂが操作されることで、軸部２４Ａが長さ方向に進退するよう構成されている。固定部２４は、軸部２４Ａがブロック１０５側に移動することで、Ｌ字状に折れ曲がった部分と、軸部２４Ａとで、ブロック１０５を両側面から保持する。

【0036】

取っ手２３は、ベース２２に設けられ、ベース２２の装着又は取り外しの際に作業者に握られる。

【0037】

振動モータ３はベース２２に固定されている。振動モータ３は、実施形態１と同じであるため、その構成の説明は省略する。振動モータ３は、その回転軸３Ａがベース２２の平面に直交するように、ベース２２に固定されている。つまり、振動モータ３は、その回転軸３Ａが、鉛直方向に一致した姿勢となる。これにより、実施形態１と同様、ブロック１０５をより大きく水平方向へ振動させることができる。

【0038】

上記のように構成された振動装置２０は、保持部２１でブロック１０５を保持した状態で、振動モータ３を振動させることで、振動モータ３の振動が保持部２１を介して、ブロック１０５からモルタルに振動が伝わるようになる。ブロック１０５及びモルタルが振動することで、ブロック１０５は、モルタルへ沈み込むようになる。このように、ブロック１０５を叩いてブロック１０５をモルタルへ沈み込ませるといった重作業を必要とせず、また、叩くことでブロック１０５を破損することがなく、ブロック１０５をモルタルへ沈み込ませることができる。

【符号の説明】

【0039】

１ 吊ピン
２ 油圧駆動部
３ 振動モータ
３Ａ 回転軸
４ 油圧ポンプ接続部
１０ 振動装置
１１ 軸部
１１Ａ 軸支持部
１２ 周壁部
１３ 接続部
２１ 保持部
２２ ベース
２３ 取っ手
２４ 固定部
２４Ａ 軸部
２４Ｂ レバー
１００ 設置面
１０１ モルタル
１０２ ブロック
１０３ 開口部
１０５ ブロック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】