特許 7602898 容器の蓋装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-11

(45)【発行日】2024-12-19

(54)【発明の名称】容器の蓋装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/28 20060101AFI20241212BHJP

   B65D 47/30 20060101ALI20241212BHJP

   F16K 5/04 20060101ALN20241212BHJP

【ＦＩ】

B65D41/28

B65D47/30

F16K5/04 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020195176

(22)【出願日】2020-11-25

(65)【公開番号】P2022083694

(43)【公開日】2022-06-06

【審査請求日】2023-08-24

(73)【特許権者】

【識別番号】591029921

【氏名又は名称】フジモリ産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085556

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100115211

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 三十義

(72)【発明者】

【氏名】小石川 雄一

【審査官】矢澤 周一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２２３９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２０６０１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１５５３２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２６９６０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－０４９５７５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４１／２８

Ｂ６５Ｄ ４７／３０

Ｆ１６Ｋ ５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に設けられる蓋装置であって、
前記口部の開口に被さる蓋天板と、
前記蓋天板の内側面から突出して前記口部の内周に嵌め込まれるインナーリングと、を備え、
前記インナーリングには、それぞれ５個以上の薄肉部と厚肉部とが、該インナーリングの周方向の全周にわたって一定ピッチで交互に形成され、前記インナーリングの内周面には、それぞれ５個以上の径方向へ突出する山部と径方向へ凹む谷部が前記周方向の全周にわたって一定ピッチで交互に形成されていることを特徴とする蓋装置。

【請求項2】

容器の口部に設けられる蓋装置であって、
前記口部の開口に被さる蓋天板と、
前記蓋天板の内側面から突出して前記口部の内周に嵌め込まれるインナーリングと、を備え、
前記インナーリングには、それぞれ５個以上の薄肉部と厚肉部とが、該インナーリングの周方向の全周にわたって一定ピッチで交互に形成され、
前記インナーリングの外周面が円筒面であり、
前記インナーリングの内周面には、それぞれ５個以上の山部と谷部が前記周方向の全周にわたって一定ピッチで交互に形成されていることを特徴とする蓋装置。

【請求項3】

前記蓋天板には蓋開口が形成され、前記蓋天板の外側面には前記蓋開口を開閉するハンドル付きノズルが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バッグインボックス、ブローボトルその他の容器における口部を開閉するコックやキャップ等の蓋装置に関し、特に容器の口部に嵌め込まれるインナーリングを有する蓋装置に関する

【背景技術】

【0002】

各種容器におけるインナーリング付きのキャップ（蓋装置）は公知である。
また、例えば特許文献１には、バッグインボックス用のコック（蓋装置）が開示されている。コックは、ハンドル付きノズルと、容器の口部に装着された蓋部を備えている。蓋部は、口部に被さる蓋天板と、該蓋天板の内側面から突出するインナーリングとを含む。インナーリングは、周方向に一定の厚みの筒状に形成されている。該インナーリングが、口部の内周に嵌め込まれることによって、蓋部が口部から抜け止めされるとともに、蓋部と口部との間が液密にシールされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－１５５３２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この種のインナーリング付きの蓋装置を有する容器においては、公差ないしは製造誤差、若しくは僅かな仕様の違い等によって、インナーリングと口部との嵌め込みがゆる過ぎたり、きつ過ぎたりすることがある。ゆる過ぎると、蓋装置を口部にしっかり止めることができなくなったり、液漏れしたりすることがある。きつ過ぎると、蓋装置の着脱ひいては容器の開け閉めが容易でない。圧入によるインナーリングの収縮度合いが周方向にばらつくこともある。
本発明は、かかる事情に鑑み、蓋装置や口部に公差ないしは製造誤差、若干の仕様の違い等があっても、蓋装置のインナーリングが容器本体の口部に適度な嵌め込み力で確実に嵌め込まれるようにでき、口部の内径許容範囲が広がり汎用的に使える蓋装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記課題を解決するため、本発明は、
容器の口部に設けられる蓋装置であって、
前記口部の開口に被さる蓋天板と、
前記蓋天板の内側面から突出して前記口部の内周に嵌め込まれるインナーリングと、を備え、
前記インナーリングには、薄肉部と厚肉部とが、該インナーリングの周方向の全周にわたって交互に形成されていることを特徴とする。
好ましくは、インナーリングの外径は、該インナーリングが口部に対して圧入される大きさにする。これによって、蓋装置を口部に装着する際、インナーリングが口部の内径ないしは形状に倣って径方向に収縮変形される。好ましくは、インナーリングが周方向に均一に収縮変形される。この結果、インナーリングが口部に適度な嵌め込み力で確実に嵌め込まれるようにできる。かつ、口部の内径許容範囲を広げることができる。

【0006】

前記インナーリングの外周面が円筒面であり、
前記インナーリングの内周面には、山部と谷部が前記周方向に交互に形成されていることが好ましい。
これによって、インナーリングの外周面が全周にわたって口部の内周面に圧接、密着されるようにでき、蓋部と口部との間のシール性を確保できる。

【0007】

前記蓋装置は、キャップでもよく、コックでもよい。
コックからなる蓋装置は、前記蓋天板には蓋開口が形成され、前記蓋天板の外側面には前記蓋開口を開閉するハンドル付きノズルが設けられていてもよい。
前記コックは、前記蓋天板及び前記インナーリングを有し、前記蓋天板には蓋開口が形成された蓋板部材と、
前記蓋天板の外側面に設けられて、前記蓋開口を開閉するハンドル付きノズルと、
前記蓋板部材とは別体をなして前記蓋板部材を囲む筒状の蓋外筒部材と、
を備え、前記蓋外筒部材の内周面には前記口部の外周の雄ネジに螺合される雌ネジが形成され、
前記蓋外筒部材の前記ハンドル付きノズル側の縁には、径方向内側へ突出する内鍔部が形成され、
前記内鍔部が、前記ハンドル付きノズルと前記蓋天板とにより挟まれていることが好ましい。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、蓋装置や口部に公差ないしは製造誤差、若干の仕様の違い等があっても、蓋装置のインナーリングが口部に適度な嵌め込み力で確実に嵌め込まれるようにでき、口部の内径許容範囲が広がることで、蓋装置を汎用的に使うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係るバッグインボックスからなる容器の要部の断面図である。

【図2】図２は、前記容器の蓋装置であるコックの平面図である。

【図3】図３は、前記コックの斜視図である。

【図4】図４は、前記コックの底面図である。

【図5】図５は、本発明の第２実施形態に係る容器の要部の断面図である。

【図6】図６は、前記第２実施形態に係る蓋装置であるキャップの底面図である。

【図7】図７は、キャップの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態（図１～図４）＞
図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る容器１は、バッグインボックスによって構成されている。容器１は、内容液が収容される容器本体１ａと、該容器本体１ａを開閉するコック３（蓋装置）を備えている。容器本体１ａの上面部又は側面部に概略筒形状の口部２が設けられている。口部２の外周には雄ネジ２ｂが形成されている。好ましくは、口部２の内周面は、先端（図１において上端）へ向かって緩やかに拡径するテーパ面となっている。該口部２にコック３が着脱可能に設けられている。

【0011】

図１～図３に示すように、コック３は、蓋部４と、ハンドル付きノズル３０を備えている。蓋部４は、蓋外筒部材１０と、蓋板部材２０を含む。蓋外筒部材１０及び蓋板部材２０は、互いに別体になっている。
蓋外筒部材１０及び蓋板部材２０の材質は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、エラストマーなどの樹脂である。

【0012】

図１～図３に示すように、蓋外筒部材１０は、筒状ないしは環状に形成され、蓋板部材２０を囲んでいる。蓋外筒部材１０の内周面には雌ネジ１３が形成されている。雌ネジ１３が雄ネジ２ｂに螺合されることによって、コック３が口部２に装着される。蓋外筒部材１０の上端縁（後記ノズル３０側の縁）には、径方向内側へ突出する環状の内鍔部１２が形成されている。

【0013】

図１及び図４に示すように、蓋板部材２０は、蓋天板２１と、ノズルホルダ２２と、インナーリング２３を有している。蓋天板２１は円板形状に形成されている。コック３を口部２に装着したとき、蓋天板２１が、口部２の開口２ａに被さることによって口部２を塞ぐ。蓋天板２１には蓋開口２６が形成されている。

【0014】

図１及び図２に示すように、蓋天板２１の上面（外側面）には、円筒状のノズルホルダ２２が一体に形成されている。ノズルホルダ２２の筒軸は、蓋天板２１の上面に沿っている。蓋開口２６がノズルホルダ２２の内周面に開口されている。ノズルホルダ２２にハンドル付きノズル３０が回転可能に保持されている。ノズル３０は、ノズルホルダ２２より長く、かつノズルホルダ２２より小径の円筒形状に形成されている。該ノズル３０がノズルホルダ２２内に圧入状態で挿通されている。ノズル３０の周壁部には連通穴３６が形成されている。ノズル３０の先端部は、吐出口３１を構成している。ノズル３０の基端部には、レバー状のハンドル３２が設けられている。該ハンドル３２を操作して、ノズル３０の角度を調整することによって、連通穴３６を蓋開口２６と連通・遮断させて、蓋開口２６を開閉できる。これによって、容器１の内容液を吐出口３１から出したり止めたりできる。

【0015】

図１に示すように、内鍔部１２が、ノズルホルダ２２ひいてはノズル３０と蓋天板２１とにより挟まれている。これによって、蓋外筒部材１０と蓋板部材２０とが、互いに回転可能かつ軸方向（上下方向）へ分離不能に係合されている。

【0016】

図３に示すように、蓋天板２１にはインナーリング２３が一体に設けられている。図１及び図４に示すように、インナーリング２３は、蓋天板２１と同心かつ蓋天板２１より小径の環状に形成され、蓋天板２１の底面（内側面）から突出して、口部２の内周に嵌め込まれる。図１に示すように、インナーリング２３の外周面は、周方向に凹凸が無く滑らかな断面円形に形成されており、好ましくは先端（図１において下端）へ向かって縮径するテーパ状（円錐面状）に形成されている。より好ましくは、インナーリング２３の外周面は、蓋天板２１から中間部までの傾斜が緩やかな緩テーパ部２３ａと、前記中間部から先端までの傾斜が急な急テーパ部２３ｂとを有している。インナーリング２３は、口部２に対して圧入されるように、緩テーパ部２３ａの各高さ位置における外径が口部２の対応する位置の内径より大径に形成されている。好ましくは、口部２及びコック３に公差ないしは製造誤差、若しくは僅かな仕様の違いがあっても、圧入状態が維持されるように、緩テーパ部２３ａの前記外径が口部２の前記内径に対して大きめに設定されている。

【0017】

図４に示すように、インナーリング２３には、薄肉部２４と厚肉部２５とが、該インナーリング２３の周方向の全周にわたって一定ピッチで交互に形成されている。詳しくは、インナーリング２３の内周面には、凹状の谷部２４ａと、凸状の山部２５ａとが、周方向に一定ピッチで交互に形成されている。谷部２４ａによって薄肉部２４が形成され、山部２５ａによって厚肉部２５が形成されている。薄肉部２４及び厚肉部２５は、好ましくはインナーリング２３の高さ方向の全域に及んでいる。すなわち、薄肉部２４及び厚肉部２５の上端部は、蓋天板２１に達している。薄肉部２４及び厚肉部２５の下端部は、インナーリング２３の下端縁に達している。

【0018】

具体的には、インナーリング２３の内周面は、周方向に山と谷が交互に連続する正弦波形状に形成されている。インナーリング２３の内周面の波形状は、正弦波状に限らず、三角波形状であってもよく、矩形波形状であってもよい。インナーリング２３の内周面における山部２５ａと谷部２４ａの高低差Ｈは、好ましくは内直径φの０．０１倍～０．３倍程度、より好ましくは０．０５倍程度である。なお、内直径φは、インナーリング２３における山部２５ａの頂部と内接する内接円の直径に相当する。インナーリング２３における山部２５ａの数は、好ましくは５個～５０個程度、より好ましくは１６個程度である。

【0019】

前記のコック３（蓋装置）を口部２に装着する際は、蓋外筒部材１０を回して、雌ネジ１３を雄ネジ２ｂに螺合させる。このとき、蓋天板２１及びノズル３０は回転されないよう一定の向きに保持しておくことができる。インナーリング２３の先端部（下端部）が先細の急テーパ部２３ｂになっているため、インナーリング２３を口部２の内部に差し込みやすい。
インナーリング２３の緩テーパ部２３ａの各高さ位置における外径が、口部２の対応する位置の内径より大径に形成されているために、インナーリング２３の外周面が口部２の内周面に圧接され、インナーリング２３が口部２に圧入されるように嵌め込まれる。公差ないしは製造誤差、若しくは僅かな仕様の違いを考慮して、インナーリング２３の外径を大きめに設定しておくことによって、インナーリング２３と口部２との嵌め込みが緩くなり過ぎるのを防止できる。

【0020】

圧入されたインナーリング２３は、口部２の内径ないしは口部２の形状に倣って収縮変形される。このとき、薄肉部２４及び厚肉部２５の作用によって、インナーリング２３が周方向に均一に収縮されて縮径される。詳細には、各薄肉部２４が前記周方向に収縮されるように撓み、各薄肉部２４を挟んで隣接する厚肉部２５どうしが接近される。言い換えると、各谷部２４ａの幅が狭まり、隣接する山部２５ａどうしの間隔が縮まる。
このため、インナーリング２３の外径が大きめであっても、口部２への嵌め込みがきつくなり過ぎることがなく、コック３の装着操作を容易に行うことができる。かつ、圧入によるインナーリング２３の収縮度合いが周方向にばらつくのを防止できる。

【0021】

当該インナーリング２３は、周方向に一定の厚みの一般的なインナーリングと比べて、縮径可能量が大きい。したがって、多少の公差ないしは製造誤差、若干の仕様の違い等があっても、緩テーパ部２３ａの各高さ位置における外径が、口部２の対応する位置の内径より大径である限り、インナーリング２３を確実に収縮変形させながら圧入できる。すなわち、口部２の内径許容範囲を広げることができる。しかも、収縮され易い部位すなわち薄肉部２４がインナーリング２３の周方向に均等に分布されているために、インナーリング２３を一様に収縮させやすい。

【0022】

このようにして、蓋や口部に公差ないしは製造誤差、若干の仕様の違い等があっても、インナーリング２３が口部２に適度な嵌め込み力で確実に嵌め込まれるようにできる。そして、インナーリング２３の外周面が全周にわたって口部２の内周面に密着される。これによって、口部２とコック３との間が液密にシールされる。口部の内径許容範囲が広がることで、蓋装置を汎用的に使うことができる。

【0023】

コック３を口部２から取り外すと、インナーリング２３の薄肉部２４等に対する圧縮変形力が解除され、インナーリング２３が弾性的に元の大きさ及び形状に復帰される。

【0024】

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を適宜省略する。
＜第２実施形態（図５～図７）＞
図５に示すように、第２実施形態の容器１Ｂにおけるキャップ４０（蓋装置）は、蓋外周部４１と、蓋天板４２を一体に有している。図６及び図７に示すように、蓋天板４２の内側面（底面）に、インナーリング４３が一体に設けられ、該インナーリング４３には薄肉部４４（谷部４４ａ）と厚肉部４５（山部４５ａ）が周方向に交互に設けられ、更にインナーリング４３の外周面が緩テーパ部４３ａと急テーパ部４３ｂを有していることは、第１実施形態と同様である。

【0025】

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、インナーリング２３，４３の外周面にも山部及び谷部が周方向に交互に形成されていてもよい。
第１実施形態において、蓋外周部１０と蓋天板２１とが一体になっていてもよい。
本発明に係る蓋装置は、バッグインボックスに限らず、ブローボトルその他種々の容器に適用できる。

【産業上の利用可能性】

【0026】

本発明は、例えばバッグインボックスやブローボトル等の容器の蓋に適用できる。

【符号の説明】

【0027】

１ 容器
１ａ 容器本体
２ 口部
２ａ 開口
２ｂ 雄ネジ
３ コック（蓋装置）
４ 蓋部
１０ 蓋外筒部材
１２ 内鍔部
１３ 雌ネジ
２０ 蓋板部材
２１ 蓋天板
２２ ノズルホルダ
２３ インナーリング
２３ａ 緩テーパ部
２３ｂ 急テーパ部
２４ 薄肉部
２４ａ 谷部
２５ 厚肉部
２５ａ 山部
２６ 蓋開口
３０ ノズル
３１ 吐出口
３２ ハンドル
３６ 連通穴
４０ キャップ（蓋装置）
４１ 蓋外周部
４２ 蓋天板
４３ インナーリング
４３ａ 緩テーパ部
４３ｂ 急テーパ部
４４ 薄肉部
４４ａ 谷部
４５ 厚肉部
４５ａ 山部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】