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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-11
(45)【発行日】2024-12-19
(54)【発明の名称】光学フィルム用樹脂組成物
(51)【国際特許分類】
G02B 5/22 20060101AFI20241212BHJP
C08L 75/04 20060101ALI20241212BHJP
C08K 5/3467 20060101ALI20241212BHJP
C08J 5/18 20060101ALI20241212BHJP
B32B 15/095 20060101ALI20241212BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20241212BHJP
【ＦＩ】
G02B5/22
C08L75/04
C08K5/3467
C08J5/18 CFF
B32B15/095
B32B27/18 A
【請求項の数】
26
(21)【出願番号】P 2022502871
(86)(22)【出願日】2020-07-06
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-10-07
(86)【国際出願番号】 US2020040940
(87)【国際公開番号】W WO2021015942
(87)【国際公開日】2021-01-28
【審査請求日】2023-07-06
(31)【優先権主張番号】62/876,171
(32)【優先日】2019-07-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(73)【特許権者】
【識別番号】521518057
【氏名又は名称】エスヴェーエム ルクセンブルク
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100119013
【弁理士】
【氏名又は名称】山崎 一夫
(74)【代理人】
【識別番号】100123777
【弁理士】
【氏名又は名称】市川 さつき
(74)【代理人】
【識別番号】100111796
【弁理士】
【氏名又は名称】服部 博信
(74)【代理人】
【識別番号】100162422
【弁理士】
【氏名又は名称】志村 将
(72)【発明者】
【氏名】ガリカ ジェイムズ
【審査官】高田 亜希
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－２９９０３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１４１１３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０３０５３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１７９８２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００５／０１３６２６３（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０２Ｂ ５／２０ － ５／３０
Ｃ０８Ｌ ７５／０４
Ｃ０８Ｋ ５／３４６７
Ｃ０８Ｊ ５／１８
Ｂ３２Ｂ １５／０９５
Ｂ３２Ｂ ２７／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
樹脂組成物を含む光学フィルムであって、前記樹脂組成物が、
１種以上の熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂と、
式：
［式中、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 は、個別に、水素及び式Ｃ a Ｈ b Ｎ c Ｏ d Ｓ e （式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。）を有する基から選択される。］
を有するベンゾトリアゾールファミリーの第１のＵＶ吸収体と、
式：
［式中、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 は、個別に、水素、式Ｃ a Ｈ b Ｎ c Ｏ d Ｓ e （式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。）を有する基、及びハロゲンから選択され、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 のうちの少なくとも１つはハロゲンである。］
を有するベンゾトリアゾールファミリーの第２のＵＶ吸収体と、
光安定剤と、
を含み、前記光学フィルムが、
３８０ｎｍ～４１０ｎｍの波長を有する光の少なくとも９５％を遮断し、又は４．５以下の黄色度指数（ＹＩ）値を有し、かつ
３８０ｎｍ～４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断し、又は
４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断する、光学フィルム。
【請求項2】
樹脂組成物を含む光学フィルムであって、前記樹脂組成物が、
１種以上の熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂と、
式：
［式中、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 は、個別に、水素及び式Ｃ a Ｈ b Ｎ c Ｏ d Ｓ e （式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。）を有する基から選択される。］
を有するベンゾトリアゾールファミリーの第１のＵＶ吸収体と、
光安定剤と、
式：
［式中、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 は、個別に、水素、式Ｃ a Ｈ b Ｎ c Ｏ d Ｓ e （式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。）を有する基、及びハロゲンから選択され、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 のうちの少なくとも１つはハロゲンである。］
を有するベンゾトリアゾールファミリーの第２のＵＶ吸収体を含むベース樹脂と
を含み、前記光学フィルムが、
３８０ｎｍ～４１０ｎｍの波長を有する光の少なくとも９５％を遮断し、又は４．５以下の黄色度指数（ＹＩ）値を有し、かつ
３８０ｎｍ～４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断し、又は
４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断する、光学フィルム。
【請求項3】
前記ＴＰＵ樹脂のうちの少なくとも１つが、脂肪族ＴＰＵ樹脂を９５質量％～９９．９９質量％の量で含む、請求項１又は２に記載の光学フィルム。
【請求項4】
前記第１のＵＶ吸収体が、前記樹脂組成物中に０．１～１質量％の量で存在する、請求項１～３のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項5】
前記光安定剤がヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）である、請求項１～４のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項6】
前記光安定剤が、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートの反応産物により作製されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項7】
前記フィルムの厚さが０．１２７ｍｍ（５ミル）～１．２７ｍｍ（５０ミル）である、請求項１～６のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項8】
前記フィルムの厚さが０．３８１ｍｍ（１５ミル）～０．７６２ｍｍ（３０ミル）である、請求項１～７のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項9】
前記第１のＵＶ吸収体及び前記第２のＵＶ吸収体の組み合わせが、０．１～３質量％の量で存在する、請求項１～８のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項10】
前記第２のＵＶ吸収体が、０．０１～２質量％の量で存在する、請求項１～９のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項11】
前記光学フィルムのＹＩ値が２．０以下である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項12】
前記光学フィルムのＹＩ値が２．０未満である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項13】
前記光学フィルムが、４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断する、請求項１～１２のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項14】
前記第２のＵＶ吸収体が、前記ベース樹脂中の濃縮物として、前記１種以上のＴＰＵ樹脂と組み合わされており、前記１種以上のＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、２０：１～３：１の範囲である、請求項２に記載の光学フィルム。
【請求項15】
前記１種以上のＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、１０：１～７：１である、請求項１４に記載の光学フィルム。
【請求項16】
前記第２のＵＶ吸収体が、前記ベース樹脂中の濃縮物として、前記１種以上のＴＰＵ樹脂に添加されており、前記ベース樹脂中の前記濃縮物の充填割合が、０．５％～１０％の範囲である、請求項２に記載の光学フィルム。
【請求項17】
濃縮物としての前記第２のＵＶ吸収体の充填割合が、前記ベース樹脂中で０．５質量％であり、前記光学フィルムの厚さが、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である、請求項２に記載の光学フィルム。
【請求項18】
前記第２のＵＶ吸収体の充填割合が８．５ＰＰＨであり、前記フィルムの厚さが０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である、請求項２に記載の光学フィルム。
【請求項19】
前記ベース樹脂が熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含む、請求項２及び１４～１８のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項20】
前記第２のＵＶ吸収体が、２－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１，１－ジメチルエチル）－４－メチルフェノールを含む、請求項１～１９のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項21】
前記第１のＵＶ吸収体が、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１，１－ジメチルプロピル）－フェノールを含む、請求項１～２０のいずれか１項に記載の光学フィルム。
【請求項22】
ガラスの第１の層、
ガラスの第２の層、及び
前記ガラスの第１の層と前記ガラスの第２の層との間に配置された請求項１～２１のいずれか１項に記載の光学フィルム
を含む複合材料。
【請求項23】
請求項２２に記載の複合材料を含む、車両の窓。
【請求項24】
光学フィルムを作製するための方法であって、
第１の樹脂と、ベンゾトリアゾールファミリーの第１のＵＶ吸収体と、光安定剤とを互いに組み合わせることを含む、第１の組成物を調製する工程、
第２の樹脂と、ベンゾトリアゾールファミリーの第２のＵＶ吸収体とを組み合わせることを含む、第２の組成物を調製する工程、
前記第１の組成物を前記第２の組成物と組み合わせて混合物を調製する工程、
前記第１の組成物と前記第２の組成物の前記混合物を溶融する工程、及び
前記第１の組成物と前記第２の組成物の前記混合物を押し出して光学フィルムを調製する工程を含み、
前記第１の樹脂が、熱可塑性ポリウレタンであり、
前記第１のＵＶ吸収体が、式：
［式中、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 は、個別に、水素及び式Ｃ a Ｈ b Ｎ c Ｏ d Ｓ e （式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。）を有する基から選択される。］
を含み、
前記第２のＵＶ吸収体が、式：
［式中、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 は、個別に、水素、式Ｃ a Ｈ b Ｎ c Ｏ d Ｓ e （式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。）を有する基、及びハロゲンから選択され、Ｒ 9 、Ｒ 10 、及びＲ 11 のうちの少なくとも１つはハロゲンである。］
を含み、
前記光学フィルムが、
３８０ｎｍ～４１０ｎｍの波長を有する光の少なくとも９５％を遮断し、又は４．５以下の黄色度指数（ＹＩ）値を有し、かつ
３８０ｎｍ～４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断し、又は
４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断する、
方法。
【請求項25】
前記第２の樹脂中での前記第２のＵＶ吸収体の充填濃度が、１０ＰＰＨである、請求項２４に記載の方法。
【請求項26】
前記第１の組成物を前記第２の組成物と組み合わせることが、少なくとも７％の前記第２の組成物を、前記第１の組成物にドライブレンドすることを含む、請求項２４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年７月１９日に出願された米国仮出願番号第６２／８７６１７１号の利益を主張し、その開示全体があらゆる目的のために、参照により本明細書に組み込まれている。
本開示の分野は、可視光に対して実質的に透過性でありながら、ＵＶ照射を遮断する、１つ以上の光学材料又は層を有する、組成物、複合材料、積層体、及び／又はフィルムに関する。
本出願は、２０１９年７月１９日に出願された米国仮出願番号第６２／８７６１７１号の利益を主張し、その開示全体があらゆる目的のために、参照により本明細書に組み込まれている。
本開示の分野は、可視光に対して実質的に透過性でありながら、ＵＶ照射を遮断する、１つ以上の光学材料又は層を有する、組成物、複合材料、積層体、及び／又はフィルムに関する。
【背景技術】
【0002】
可視光に対して高い光透過性を有するフィルム及び積層体が、多数の用途で望ましい。例えば、高い光透過性を有するフィルムは、車両のフロントガラス及びサンルーフ、食品の包装、光学ディスク装置、住宅及び商業用窓などで用いられる。
【0003】
太陽光の照射は、太陽からの輻射（電磁）エネルギーである。太陽光の照射は、地球に対する光及び熱、並びに、光合成のためのエネルギーを提供する。この輻射エネルギーは、環境、及びその生息動物の代謝に必要である。太陽光の輻射スペクトルは、波長帯により定義される異なる輻射領域に分けられる。一般に、人間の目は、約４００ｎｍ～７００ｎｍの範囲の波長を有する可視光を感知することができる。不可視光は、約７００ｎｍ～１ｍの波長を有する赤外線光線、及び、約１０ｎｍ～４００ｎｍの波長を有する紫外線光線を含む。
様々な輻射領域の太陽スペクトルは、環境及び人間に異なる影響をもたらす可能性がある。少量のＵＶ光は人間に有益である可能性があるが、ＵＶ放射線への曝露が長くなると、ヒトの皮膚に損傷を与え、急性及び慢性的な健康問題をもたらす可能性がある。同様に、ＵＶ光への曝露が長くなることはまた、室内装飾材料及び家具などの物品にも損傷を与えるか、又は変色させる可能性がある。
故に、太陽光の照射は、窓を通して、建物又は自動車に自然光をもたらす一方で、ＵＶ放射線からの不必要な影響もまたもたらす。ＵＶ放射線は、空間のインテリア内の物体に対して、直接的な有害性及び損傷を引き起こす。そのため、可視光を透過しながらＵＶ光を遮断する機能性窓が、電気の負担を低減し、中の全ての物体及びユーザを保護するために、建物及び自動車には不可欠である。
様々な輻射領域の太陽スペクトルは、環境及び人間に異なる影響をもたらす可能性がある。少量のＵＶ光は人間に有益である可能性があるが、ＵＶ放射線への曝露が長くなると、ヒトの皮膚に損傷を与え、急性及び慢性的な健康問題をもたらす可能性がある。同様に、ＵＶ光への曝露が長くなることはまた、室内装飾材料及び家具などの物品にも損傷を与えるか、又は変色させる可能性がある。
故に、太陽光の照射は、窓を通して、建物又は自動車に自然光をもたらす一方で、ＵＶ放射線からの不必要な影響もまたもたらす。ＵＶ放射線は、空間のインテリア内の物体に対して、直接的な有害性及び損傷を引き起こす。そのため、可視光を透過しながらＵＶ光を遮断する機能性窓が、電気の負担を低減し、中の全ての物体及びユーザを保護するために、建物及び自動車には不可欠である。
【0004】
ポリマー中間層を備える、積層されたガラス窓が、安全性の懸念、及び改善されたエネルギー効率のために一般的に用いられており、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂シートが、最も一般的なガラス積層体となっている。従来の自動車、又は建築用ガラス窓、又は窓構造物は多くの場合、２つの剛性ガラス又はプラスチックシートで典型的には作製された積層体、及び、可塑化ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）の中間層を含む。ＰＶＢシートは一般に、ガラスが破壊されるときに、所定位置で鋭利なガラス断片を保持することができるために用いられる。故に、ＰＶＢ積層安全性ガラスは、建築物及び自動車の窓、ショーケース、並びに、ヒトの相互影響が非常に関与する他の場所にて幅広く適用されている。
光学フィルタは、異なる波長の光を選択的に透過する、かつ／又は遮断する装置である。光学特性フィルタは、周波数応答により完全に説明され、これは、入力信号の各周波数の構成成分の大きさ及び位相が、どのようにフィルタにより修正されるかについて明確にする。光学層又はフィルタは、ＰＶＢシート内、又は間に配置され、積層窓を通過するＵＶ光を遮断することができる。
しかし、ＰＶＢ層は、ガラス窓などの積層体において、特定の欠点を有する。例えば、多量の湿気が、使用中にＰＶＢ層に吸収される可能性がある。この湿気は最終的に、積層体の破損を引き起こすか、又は、窓を通過する可視光の質を低下させる可能性がある。更に、ＰＶＢは一般に、高いモジュラス及び低い引張強度を有し、これは、窓及び自動車のフロントガラスなどの用途にて、ガラス窓の性能に負の影響を及ぼす可能性がある。更に、ＰＶＢ中間層は、フィルム層の間にて縁にて流出し、十分な間隔を生み出して、「縁の光沢」と呼ばれる、非常に色味がかった真珠光沢を生み出し得る。縁の光沢は、この種のガラス積層体においては、望ましい特徴ではない。
それ故、ＵＶ照射の悪影響からの保護を依然としてもたらし、依然として、競合市場において低い材料コストを支えるのに十分な薄さでありながら、より耐久性があり、湿気の透過及び／又は流出を受けにくい、車両及び建物窓用のフィルム、複合材料、又は積層体などの、光学層を備える改善された組成物が必要とされる。
光学フィルタは、異なる波長の光を選択的に透過する、かつ／又は遮断する装置である。光学特性フィルタは、周波数応答により完全に説明され、これは、入力信号の各周波数の構成成分の大きさ及び位相が、どのようにフィルタにより修正されるかについて明確にする。光学層又はフィルタは、ＰＶＢシート内、又は間に配置され、積層窓を通過するＵＶ光を遮断することができる。
しかし、ＰＶＢ層は、ガラス窓などの積層体において、特定の欠点を有する。例えば、多量の湿気が、使用中にＰＶＢ層に吸収される可能性がある。この湿気は最終的に、積層体の破損を引き起こすか、又は、窓を通過する可視光の質を低下させる可能性がある。更に、ＰＶＢは一般に、高いモジュラス及び低い引張強度を有し、これは、窓及び自動車のフロントガラスなどの用途にて、ガラス窓の性能に負の影響を及ぼす可能性がある。更に、ＰＶＢ中間層は、フィルム層の間にて縁にて流出し、十分な間隔を生み出して、「縁の光沢」と呼ばれる、非常に色味がかった真珠光沢を生み出し得る。縁の光沢は、この種のガラス積層体においては、望ましい特徴ではない。
それ故、ＵＶ照射の悪影響からの保護を依然としてもたらし、依然として、競合市場において低い材料コストを支えるのに十分な薄さでありながら、より耐久性があり、湿気の透過及び／又は流出を受けにくい、車両及び建物窓用のフィルム、複合材料、又は積層体などの、光学層を備える改善された組成物が必要とされる。
【発明の概要】
【0005】
以下のことは、特許請求した主題のいくつかの態様の基本的理解をもたらすための、特許請求した主題の簡略化した要約を提示する。この要約は、特許請求した主題の広範な概観ではない。この要約は、特許請求した主題の鍵となる、又は決定的な構成要素を同定するものでもなく、特許請求した主題の範囲を描写するものでもないことが意図されるべきである。要約の唯一の目的は、後で提示するより詳細な説明を導くためのものとしての、簡略化した形態における特許請求した主題のいくつかの構想を提示することである。
【0006】
本開示は、熱可塑性ポリマー、好ましくは熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から作製した、フィルム、組成物、積層体、及び／又は複合材料に関する。フィルムは、可視光の透過を可能にし、ＵＶ光を反射又は吸収する材料から作製した、１つ以上の光学材料及び／又は層を有する。特定の実施形態では、本開示は、１つ以上の樹脂であって、そのうちの少なくとも１つが脂肪族熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂である、樹脂から作製した組成物に関する。他の実施形態では、本開示は、ＴＰＵ、及びＴＰＵの中の光学材料を含む、窓ガラスなどのガラス複合材料に関する。
本発明のフィルム及び組成物は、ＴＰＵ層内への湿気の吸収を受けにくく、より耐久性のある光学組成物をもたらし、当該光学組成物を通過する可視光の質を改善する。ＴＰＵは、プラスチックにＴＰＵがエッチングされることを可能にする、望ましい特性もまた有する。更に、本開示のＴＰＵ組成物は、フィルム層の間の縁における流出を受けにくく、これにより、縁の光沢が低下する。
ＴＰＵ層は、可視光に対して十分な透過性をもたらし、ガラス、ポリカーボネート、アクリル、セルロースアセテートブチレート、又は、層が接触し得る他の表面に対して好適な接着力を示す材料から選択されるのが好ましい。特定の実施形態では、ＴＰＵ層は、雨、ひょう、風、ほこり、及び他の汚染物質などの、ＴＰＵ層の表面と接触する空気微粒子の運動エネルギーを実質的に吸収し消散させるのに十分な貯蔵弾性率を有するのが好ましい。同時に、ＴＰＵ材料は、実質的な引き裂き耐性及び磨耗耐性を有し、これにより、フィルムを有害な環境条件から保護するのが好ましい。
本発明のフィルム及び組成物は、ＴＰＵ層内への湿気の吸収を受けにくく、より耐久性のある光学組成物をもたらし、当該光学組成物を通過する可視光の質を改善する。ＴＰＵは、プラスチックにＴＰＵがエッチングされることを可能にする、望ましい特性もまた有する。更に、本開示のＴＰＵ組成物は、フィルム層の間の縁における流出を受けにくく、これにより、縁の光沢が低下する。
ＴＰＵ層は、可視光に対して十分な透過性をもたらし、ガラス、ポリカーボネート、アクリル、セルロースアセテートブチレート、又は、層が接触し得る他の表面に対して好適な接着力を示す材料から選択されるのが好ましい。特定の実施形態では、ＴＰＵ層は、雨、ひょう、風、ほこり、及び他の汚染物質などの、ＴＰＵ層の表面と接触する空気微粒子の運動エネルギーを実質的に吸収し消散させるのに十分な貯蔵弾性率を有するのが好ましい。同時に、ＴＰＵ材料は、実質的な引き裂き耐性及び磨耗耐性を有し、これにより、フィルムを有害な環境条件から保護するのが好ましい。
【0007】
本発明の一態様では、脂肪族熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂組成物から作製した光学フィルムを提供する。樹脂組成物は、脂肪族熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂と、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体と、光安定剤と、第２のＵＶ吸収体と、を含む。第２のＵＶ吸収体は、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択されるのが好ましい。
特定の実施形態では、ＴＰＵ樹脂は、約９５質量％～約９９．９９質量％の量で存在する。第１のＵＶ吸収体は、約０．１質量％～約１．０質量％の量で、ＴＰＵ樹脂の中に存在する。第２のＵＳ吸収体は、約０．０１質量％～約２．０質量％の量で存在する。好ましい実施形態では、第１及び第２のＵＶ吸収体は、約０．１質量％～約３質量％の複合量で存在する。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、ベンゾトリアゾール型吸収剤、又はベンゾフェノン型吸収剤からなる群から選択される。
特定の実施形態では、光安定剤は、アミン光安定剤（ＨＡＬＳ又はＮＯＲ－ＨＡＬＳ）を含む。例示的実施形態では、光安定剤は、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケートと、メチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートを混合することにより作製することができる。複数の実施形態では、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートは、３：１の比率で混合される。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、ベース樹脂中の濃縮物として、１種以上のＴＰＵ樹脂と組み合わされ、ＴＰＵ樹脂とベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１の範囲である。ベース樹脂中の濃縮物の充填割合は、約０．５％～約１０％の範囲である。一例示的実施形態では、濃縮物としての、第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。別の例示的実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
特定の実施形態では、ＴＰＵ樹脂は、約９５質量％～約９９．９９質量％の量で存在する。第１のＵＶ吸収体は、約０．１質量％～約１．０質量％の量で、ＴＰＵ樹脂の中に存在する。第２のＵＳ吸収体は、約０．０１質量％～約２．０質量％の量で存在する。好ましい実施形態では、第１及び第２のＵＶ吸収体は、約０．１質量％～約３質量％の複合量で存在する。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、ベンゾトリアゾール型吸収剤、又はベンゾフェノン型吸収剤からなる群から選択される。
特定の実施形態では、光安定剤は、アミン光安定剤（ＨＡＬＳ又はＮＯＲ－ＨＡＬＳ）を含む。例示的実施形態では、光安定剤は、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケートと、メチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートを混合することにより作製することができる。複数の実施形態では、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートは、３：１の比率で混合される。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、ベース樹脂中の濃縮物として、１種以上のＴＰＵ樹脂と組み合わされ、ＴＰＵ樹脂とベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１の範囲である。ベース樹脂中の濃縮物の充填割合は、約０．５％～約１０％の範囲である。一例示的実施形態では、濃縮物としての、第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。別の例示的実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
【0008】
本発明の光学フィルムは、約１００ｎｍ～約４１０ナノメートル、好ましくは約３８０～約４１０ナノメートルの範囲の波長を有する光の、少なくとも約９５％を遮断することができるのが好ましい。例示的実施形態では、光学フィルムは、約３８０ｎｍ～約４００ｎｍの範囲の波長を有する光の約９９．９％超、又は、約４００ｎｍの波長を有する光の少なくとも９９％を遮断することが可能である。
特定の実施形態では、光学フィルムは、約３．０以下、好ましくは約２．５以下の黄色度指数（ＹＩ値）を有する。特定の実施形態では、ＹＩ値は２．０未満である。
特定の実施形態では、フィルムの厚さ、及び第２のＵＶ吸収体の濃度が最適化される。一実施形態では、濃縮物としての第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。他の実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
特定の実施形態では、光学フィルムは、約３．０以下、好ましくは約２．５以下の黄色度指数（ＹＩ値）を有する。特定の実施形態では、ＹＩ値は２．０未満である。
特定の実施形態では、フィルムの厚さ、及び第２のＵＶ吸収体の濃度が最適化される。一実施形態では、濃縮物としての第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。他の実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
【0009】
本発明の別の態様では、組成物は、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体を含む脂肪族熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、光安定剤と、を含む。組成物は、第２のＵＶ吸収体を含むベース樹脂を更に含む。第２のＵＶ吸収体は、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択されるのが好ましい。
特定の実施形態では、ベース樹脂は、第２のＴＰＵ樹脂を含む。ＴＰＵ樹脂と、第２のＵＶ吸収体を含むベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１、好ましくは約１０：１～約７：１の範囲である。ベース樹脂中の濃縮物の充填割合は、約０．５％～約１０％の範囲である。一例示的実施形態では、濃縮物としての、第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。別の例示的実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
特定の実施形態では、ベース樹脂は、第２のＴＰＵ樹脂を含む。ＴＰＵ樹脂と、第２のＵＶ吸収体を含むベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１、好ましくは約１０：１～約７：１の範囲である。ベース樹脂中の濃縮物の充填割合は、約０．５％～約１０％の範囲である。一例示的実施形態では、濃縮物としての、第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。別の例示的実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
【0010】
別の態様では、本開示は、ガラスの第１の層と、ガラスの第２の層と、当該ガラスの第１の層と当該ガラスの第２の層との間のフィルムと、を含む複合材料に関する。フィルムは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂組成物、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからの第１のＵＶ吸収体、光安定剤、及び第２のＵＶ吸収体から作製される。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、ベース樹脂中で濃縮物としてのＴＰＵ樹脂と組み合わされ、ＴＰＵ樹脂と、第２のＵＶ吸収体濃縮物を含むベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１の範囲である。ベース樹脂中の濃縮物の充填割合は、約０．５％～約１０％の範囲である。一例示的実施形態では、濃縮物としての、第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。別の例示的実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、ベース樹脂中で濃縮物としてのＴＰＵ樹脂と組み合わされ、ＴＰＵ樹脂と、第２のＵＶ吸収体濃縮物を含むベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１の範囲である。ベース樹脂中の濃縮物の充填割合は、約０．５％～約１０％の範囲である。一例示的実施形態では、濃縮物としての、第２のＵＶ吸収体の充填割合は、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である。別の例示的実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度負荷は約８．５ＰＰＨであり、フィルムの厚さは０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。
【0011】
本発明の複合材料は、約１００ｎｍ～約４１０ナノメートル、好ましくは約３８０～約４１０ナノメートルの範囲の波長を有する光の、少なくとも約９５％を遮断することができるのが好ましい。例示的実施形態では、複合材料は、約３８０ｎｍ～約４００ｎｍの範囲の波長を有する光の約９９．９％超、又は、約４００ｎｍの波長を有する光の少なくとも９９％を遮断することが可能である。
【0012】
別の態様では、本開示は、光学フィルムの製造方法に関する。方法は、ａ）ＴＰＵ、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーの第１のＵＶ吸収体、及び光安定剤を有する第１の樹脂組成物と、ｂ）第２の樹脂と組み合わせた第２のＵＶ吸収体を含有する濃縮物と、を組み合わせることにより、混合物を調製することと、第１及び第２の樹脂の混合物を溶融して押し出すことと、第１及び第２の樹脂を含有する混合物を、ダイを通して供給して光学フィルムを作製することと、を含む。
特定の実施形態では、第２の樹脂中での第２のＵＶ吸収体の充填濃度は、約１０ＰＰＨである。代表的実施形態において、濃縮物はＴｉｎｕｂｉｎ ３２６を含む。
特定の実施形態では、組み合わせることは、少なくとも７％の第２の樹脂を、第１の樹脂にドライブレンドすることを含む。
特定の実施形態では、第２の樹脂中での第２のＵＶ吸収体の充填濃度は、約１０ＰＰＨである。代表的実施形態において、濃縮物はＴｉｎｕｂｉｎ ３２６を含む。
特定の実施形態では、組み合わせることは、少なくとも７％の第２の樹脂を、第１の樹脂にドライブレンドすることを含む。
【0013】
前述の一般的な説明、及び以下の詳細の説明の両方は、単に例示的かつ説明のためのものであり、本開示を制限するものではないことと理解されるべきである。本開示の更なる特徴が、以下に続く説明である程度説明されるか、又は、本開示を実践することで教示されることができる。
添付図面は、本明細書の一部に組み込まれ、本明細書の一部を構成し、本開示のいくつかの実施形態を表し、明細書と共に、本開示の原理を説明するのに役立つ。
添付図面は、本明細書の一部に組み込まれ、本明細書の一部を構成し、本開示のいくつかの実施形態を表し、明細書と共に、本開示の原理を説明するのに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本開示の光学フィルムのうちの１つを含む、複合ガラスの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本明細書及び添付図面は、例示的実施形態を表して、限定を行うものとして理解されてはならず、特許請求の範囲が、等価物を含む、本開示の範囲を規定する。様々な機械的、組成的、構造的、及び操作的な変化を、等価物を含む、本明細書及び特許請求の範囲から逸脱することなく、生み出すことができる。場合によっては、周知の構造及び技術は、本開示を不明瞭にしないように、詳細に図示又は記述されていない。２つ以上の図における同様の番号は、同一又は類似の要素を表す。更に、一実施形態を参照して詳細に記述される要素、及びその関連する態様は、実用的である場合はいつでも、具体的に図示又は説明されていない他の実施形態に含まれ得る。例えば、要素が一実施形態を参照して詳細に説明され、第２の実施形態を参照して説明されていない場合、当該要素はそれでも、第２の実施形態に含まれているものとして特許請求することができる。更に、本明細書での説明は、例示の目的のためだけのものであり、システム又は図示した構成要素の実際の形状、サイズ、又は寸法を必ずしも反映していない。
本明細書、及び添付の特許請求の範囲で使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」、並びに、任意の単語の任意の単数での使用は、ある指示対象に明示的に、かつ明確な限定されない限り、複数への言及を含むことに注意されたい。本明細書で使用する場合、用語「を含む」、及びその文法上の異形は、非限定であることを意図し、一覧における項目の引用が、当該一覧における項目に置換又は追加可能な他の同様の項目を排除しないようにする。
本明細書、及び添付の特許請求の範囲で使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」、並びに、任意の単語の任意の単数での使用は、ある指示対象に明示的に、かつ明確な限定されない限り、複数への言及を含むことに注意されたい。本明細書で使用する場合、用語「を含む」、及びその文法上の異形は、非限定であることを意図し、一覧における項目の引用が、当該一覧における項目に置換又は追加可能な他の同様の項目を排除しないようにする。
【0016】
本光学フィルムは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂組成物から作製される。ＴＰＵ樹脂組成物は、第１のＵＶ吸収体、光安定剤、及び第２のＵＶ吸収体を含む。そのようなＴＰＵ樹脂組成物から作製したフィルムは、ＵＶ吸収体の組み合わせによりもたらされる、望ましい光学特性を有する。
本開示に従ったＴＰＵ樹脂組成物は、十分な透明性をもたらす、脂肪族ポリエーテル系ＴＰＵを含むことができ、当該フィルムが接触し得るガラス、ポリカーボネート、アクリル、セルロースアセテートブチレート、又は他の表面への好適な接着力を示し得る。複数の実施形態では、好適なＴＰＵ樹脂は、ポリエーテル系であることができ、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリエーテルポリオール、及びブタンジオールから作製することができる。複数の実施形態では、ＴＰＵ樹脂は、Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＥｓｔａｎｅ ＡＧ－８４５１樹脂であることができる。複数の実施形態では、ＴＰＵ樹脂は樹脂組成物中に、約９５～約９９．９９質量％、特定の実施形態では、約９８～約９９．９９質量％、他の実施形態では、約９９．５％～約９９．９９％の量で存在することができる。
本開示に従ったＴＰＵ樹脂組成物は、第１のＵＶ吸収体もまた含む。複数の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、ＴＰＵ樹脂組成物中に、約０．１～約１質量％、複数の実施形態では、約０．３～約０．５質量％の量で存在することができる。
本開示に従ったＴＰＵ樹脂組成物は、十分な透明性をもたらす、脂肪族ポリエーテル系ＴＰＵを含むことができ、当該フィルムが接触し得るガラス、ポリカーボネート、アクリル、セルロースアセテートブチレート、又は他の表面への好適な接着力を示し得る。複数の実施形態では、好適なＴＰＵ樹脂は、ポリエーテル系であることができ、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリエーテルポリオール、及びブタンジオールから作製することができる。複数の実施形態では、ＴＰＵ樹脂は、Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＥｓｔａｎｅ ＡＧ－８４５１樹脂であることができる。複数の実施形態では、ＴＰＵ樹脂は樹脂組成物中に、約９５～約９９．９９質量％、特定の実施形態では、約９８～約９９．９９質量％、他の実施形態では、約９９．５％～約９９．９９％の量で存在することができる。
本開示に従ったＴＰＵ樹脂組成物は、第１のＵＶ吸収体もまた含む。複数の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、ＴＰＵ樹脂組成物中に、約０．１～約１質量％、複数の実施形態では、約０．３～約０．５質量％の量で存在することができる。
【0017】
特定の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、ベンゾトリアゾールファミリーの化合物から作製した、任意の好適なＵＶ吸収体であることができる。ベンゾトリアゾール型ＵＶ吸収体の非限定例としては、以下の式の化合物が挙げられ、
式中、Ｒ9、Ｒ10、及びＲ11は個別に、水素、式ＣaＨbＮcＯdＳe［式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。］、及びハロゲンから選択される。第１のＵＶ吸収体として使用可能なベンゾトリアゾール型ＵＶ吸収体の非限定例としては、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１，１－ジメチルプロピル）－フェノール；フェノール、２，２’－メチレン－ビス（６－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチル－ブチル））；２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－［２－ヒドロキシ－３，５－ジ（１，１－ジメチルベンジル）フェニル］；２－（５－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈベンゾトリアゾール；２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール；２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール；２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール；２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール；３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾリル）－５－（１，１－ジ－メチルエチル）－４－ヒドロキシ－ベンゼンプロパン酸オクチルエステル；メチル３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネート；２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１－メチル－１－フェニルエチル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール；メチル３－（３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－５－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート／ＰＥＧ ３００の反応生成物；２－（２’－ヒドロキシ－５’－（２－ヒドロキシエチル））－ベンゾトリアゾール；２－（２’－ヒドロキシ－５’－メタクリルオキシエチルフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール；２－［４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－（オクチルオキシ）フェノール；又はこれらの任意の組み合わせが挙げられる。他の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、ベンゾフェノンファミリーのものであってよい。第１のＵＶ吸収体として使用可能なベンゾフェノン型ＵＶ吸収体の非限定例としては、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－ｎ－（オクチルオキシ）ベンゾフェノン；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン；スルイソベンゾン；２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクチルベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン；及びこれらの組み合わせが挙げられる。
他の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、トリアジンファミリーのものであってよい。第１のＵＶ吸収体として使用可能なトリアジン型ＵＶ吸収体の非限定例としては、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［（ヘキシル）オキシ］－フェノールが挙げられる。
他の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、ベンジリデンマロネートファミリーのものであってよい。第１のＵＶ吸収体として使用可能なベンジリデンマロネート型ＵＶ吸収体の非限定的実施例としては、プロパン二酸［（４－メトキシフェニル）－メチレン］－ジメチルエステルが挙げられる。
第１のＵＶ吸収体として使用可能なベンゾフェノン型ＵＶ吸収体の他の非限定例としては、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－ｎ－（オクチルオキシ）ベンゾフェノン；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン；スルイソベンゾン；２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクチルベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン；及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【化1】
他の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、トリアジンファミリーのものであってよい。第１のＵＶ吸収体として使用可能なトリアジン型ＵＶ吸収体の非限定例としては、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［（ヘキシル）オキシ］－フェノールが挙げられる。
他の実施形態では、第１のＵＶ吸収体は、ベンジリデンマロネートファミリーのものであってよい。第１のＵＶ吸収体として使用可能なベンジリデンマロネート型ＵＶ吸収体の非限定的実施例としては、プロパン二酸［（４－メトキシフェニル）－メチレン］－ジメチルエステルが挙げられる。
第１のＵＶ吸収体として使用可能なベンゾフェノン型ＵＶ吸収体の他の非限定例としては、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－ｎ－（オクチルオキシ）ベンゾフェノン；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン；スルイソベンゾン；２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクチルベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン；２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン；及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【0018】
本開示に従ったＴＰＵ樹脂組成物は、光安定剤もまた含む。好適な光安定剤は主に、ＵＶ放射線への曝露により引き起こされる光酸化の悪影響から、光学フィルムのポリマーを保護する。複数の実施形態では、光安定剤は、低度から中度の加熱に対する熱安定剤として作用する、第２の機能を果たし得る。複数の実施形態では、本開示に従った樹脂組成物の光安定剤は、約０．１～約１質量％、複数の実施形態では、約０．１～約０．２質量％の量で含まれることができる。
特定の実施形態では、好適な光安定剤は、テトラメチルピペリジンの誘導体であることができる。複数の実施形態では、光安定剤は、任意の好適なヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ又はＮＯＲ－ＨＡＬＳ）であることができる。特定の実施形態では、光安定剤は、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケートを、メチル－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートと組み合わせることにより作製することができる。
本開示の樹脂組成物において有用な光安定剤の非限定例としては、ビス－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）セバケート；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－２－ｎ－ブチル－２－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）マロネート；プロパン二酸、［（４－メトキシフェニル）－メチレン］－ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）エステル；４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールを含む１０質量％のジメチルサクシネートポリマー、及び、Ｎ，Ｎ”’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１－プロパンジイル］］ビス［Ｎ’Ｎ”－ジブチル－Ｎ’Ｎ”－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）］－ｌ、又はこれらの組み合わせが挙げられる。複数の実施形態では、光安定剤は、Ｄｏｕｂｌｅ Ｂｏｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄ． Ｃｏ．， Ｌｔｄ．により販売されている、メチル－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートと組み合わせたビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、即ち、Ｃｈｉｓｏｒｂ ２９２、Ｅｖｅｒｌｉｇｈｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより販売されているＥｖｅｒｓｏｒｂ ９３、Ｒｉａｎｉｏｎ Ｃｏｒｐにより販売されているＲＩＡＳＯＲＢ ＵＶ－２９２、Ｒｉａｎｌｏｎ Ｃｏｒｐ．により販売されているＴｈａｓｏｒｂ ＵＶ－２９２、ＳＡＢＯにより販売されているＳａｂｏｓｔａｂ ＵＶ ６５、Ｗｅｓｔｅｒｎ Ｒｅｓｅｒｖｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより販売されているＷｅｓｔｃｏ ＵＶ－２９２、Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ， Ｉｎｃ．により販売されているＵＶ－２９２／ＵＶ－２９２ＨＰ、及び、Ｊｉａｎｇｓｕ Ｆｏｒｐｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄにより販売されているＦＥＮＴＡＳＴＡＢ ２９２、又はこれらの任意の組み合わせである。
特定の実施形態では、好適な光安定剤は、テトラメチルピペリジンの誘導体であることができる。複数の実施形態では、光安定剤は、任意の好適なヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ又はＮＯＲ－ＨＡＬＳ）であることができる。特定の実施形態では、光安定剤は、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケートを、メチル－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートと組み合わせることにより作製することができる。
本開示の樹脂組成物において有用な光安定剤の非限定例としては、ビス－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）セバケート；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－２－ｎ－ブチル－２－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）マロネート；プロパン二酸、［（４－メトキシフェニル）－メチレン］－ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）エステル；４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールを含む１０質量％のジメチルサクシネートポリマー、及び、Ｎ，Ｎ”’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１－プロパンジイル］］ビス［Ｎ’Ｎ”－ジブチル－Ｎ’Ｎ”－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）］－ｌ、又はこれらの組み合わせが挙げられる。複数の実施形態では、光安定剤は、Ｄｏｕｂｌｅ Ｂｏｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄ． Ｃｏ．， Ｌｔｄ．により販売されている、メチル－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートと組み合わせたビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、即ち、Ｃｈｉｓｏｒｂ ２９２、Ｅｖｅｒｌｉｇｈｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより販売されているＥｖｅｒｓｏｒｂ ９３、Ｒｉａｎｉｏｎ Ｃｏｒｐにより販売されているＲＩＡＳＯＲＢ ＵＶ－２９２、Ｒｉａｎｌｏｎ Ｃｏｒｐ．により販売されているＴｈａｓｏｒｂ ＵＶ－２９２、ＳＡＢＯにより販売されているＳａｂｏｓｔａｂ ＵＶ ６５、Ｗｅｓｔｅｒｎ Ｒｅｓｅｒｖｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより販売されているＷｅｓｔｃｏ ＵＶ－２９２、Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ， Ｉｎｃ．により販売されているＵＶ－２９２／ＵＶ－２９２ＨＰ、及び、Ｊｉａｎｇｓｕ Ｆｏｒｐｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄにより販売されているＦＥＮＴＡＳＴＡＢ ２９２、又はこれらの任意の組み合わせである。
【0019】
本開示に従ったＴＰＵ樹脂組成物は、ＴＰＵ樹脂と組み合わせたときに、光安定剤及び第１のＵＶ吸収体が、樹脂組成物から作製したフィルムに、特定の光学特性の組み合わせを付与する、第２のＵＶ吸収体もまた含み、即ち、得られたフィルムは、約１０～約４１０ｎｍ、好ましくは約３８０ｎｍ～約４１０ｎｍの範囲の波長を有する光の約９５％を遮断可能である。特定の実施形態では、フィルムは、約３８０ｎｍ～約４００ｎｍの範囲の波長を有する光の９９．９％超を遮断可能であり、３．０以下、好ましくは２．５以下の黄色度指数（ＹＩ値）を有する。他の実施形態では、フィルムは、約４００ｎｍの波長を有する光の９９％以上を遮断可能である。
複数の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、約０．００１質量％～約２．０質量％の量で存在し、複数の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、約０．５質量％～約１．０質量％の量で樹脂組成物中に存在する。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、前述の光学特性の組み合わせを付与する、ベンゾトリアゾールファミリー、ベンゾフェノンファミリー、トリアジンファミリー、又はベンジリデンマロネートファミリーの、任意の好適なＵＶ吸収体、例えば、第１のＵＶ吸収体に関する上記の化合物一覧であることができる。第２のＵＶ吸収体として使用するのに好適なベンゾトリアゾール型ＵＶ吸収体の非限定例としては、以下の式の化合物が挙げられ、
式中、Ｒ9、Ｒ10、及びＲ11は個別に、水素、式ＣaＨbＮcＯdＳe［式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、及びｅは、０～３０である。］、及びハロゲンから選択され、Ｒ9、Ｒ10、又はＲ11のうちの少なくとも１つはハロゲンである。複数の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、フェノール、２－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１，１－ジメチルエチル）－４－メチルである。
複数の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、約０．００１質量％～約２．０質量％の量で存在し、複数の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、約０．５質量％～約１．０質量％の量で樹脂組成物中に存在する。
特定の実施形態では、第２のＵＶ吸収体は、前述の光学特性の組み合わせを付与する、ベンゾトリアゾールファミリー、ベンゾフェノンファミリー、トリアジンファミリー、又はベンジリデンマロネートファミリーの、任意の好適なＵＶ吸収体、例えば、第１のＵＶ吸収体に関する上記の化合物一覧であることができる。第２のＵＶ吸収体として使用するのに好適なベンゾトリアゾール型ＵＶ吸収体の非限定例としては、以下の式の化合物が挙げられ、
【化2】
【0020】
樹脂組成物は、１種以上のＴＰＵ樹脂、第１のＵＶ吸収体、及び光安定剤を含む組成物を調製することにより調製することができる。組成物を、同一又は異なるＴＰＵ樹脂を含むベース樹脂中に第２のＵＶ吸収体を含有する濃縮物と組み合わせる。複数の実施形態では、ベース樹脂及び濃縮物をドライブレンドする。複数の実施形態では、ＴＰＵ樹脂とベース樹脂の比は、約２０：１～約３：１、好ましくは約１０：１～約７：１である。第２のＵＶ吸収体は濃縮物中に、約９．５質量％の量で存在することができる。
【0021】
光学フィルムは、約０．１２７ｍｍ（５ミル）～０．１２７ｍｍ（５０ミル）の厚さを有するのが好ましい。一実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度は約０．８質量％であり、フィルムの厚さは、０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である。別の実施形態では、第２のＵＶ吸収体の濃度は約０．５質量％であり、フィルムの厚さは、０．６３５ｍｍ（２５ミル）以下である。
例示的実施形態では、本開示に従った光学フィルムは、約０．０２５４ｍｍ（１ミル）～約１．２７ｍｍ（５０ミル）、複数の実施形態では、約０．３８１ｍｍ（１５ミル）～約０．７６２ｍｍ（３０ミル）の範囲の厚さ；約３００ｎｍ～約５００ｎｍ、好ましくは約３５０ｎｍ～４００ｎｍのＵＶカットオフ；４００ｎｍの波長において、０．５％～１０％以下の光透過率、複数の実施形態では、４００ｎｍの波長において、約１％～５％以下の光透過率；及び、２．５以下、好ましくは２．０以下のＹＩ（ＡＳＴＭ Ｅ３１３）値を有することができる。
例示的実施形態では、本開示に従った光学フィルムは、約０．０２５４ｍｍ（１ミル）～約１．２７ｍｍ（５０ミル）、複数の実施形態では、約０．３８１ｍｍ（１５ミル）～約０．７６２ｍｍ（３０ミル）の範囲の厚さ；約３００ｎｍ～約５００ｎｍ、好ましくは約３５０ｎｍ～４００ｎｍのＵＶカットオフ；４００ｎｍの波長において、０．５％～１０％以下の光透過率、複数の実施形態では、４００ｎｍの波長において、約１％～５％以下の光透過率；及び、２．５以下、好ましくは２．０以下のＹＩ（ＡＳＴＭ Ｅ３１３）値を有することができる。
【0022】
本光学フィルムは、１軸スクリューキャストフィルム押出プロセス、又は、当業者の範囲内の、任意の他の好適な押出プロセスにより調製することができる。複数の実施形態では、プロセスは、第２のＵＶ吸収体を含有する濃縮物を、上述したベース樹脂とドライブレンドして混合物をもたらすことにより開始する。ベース樹脂と濃縮物との混合物を次に、押出機により溶融して混合する。溶融した樹脂組成物を次にフィルタにかけ、ダイシステムに供給する。得られる溶融ポリマーの均質なブレンドを次に、平坦なダイシステムを通して移動させ、最終のフラットフィルム形状に適合させる。ダイから出る際に、溶融ウェブが冷却ユニットに入り、ここでは、溶融ウェブが、水冷冷却ロール、又は、当業者により知られている任意の好適な冷却メカニズムを用いて冷却される。フィルムを次に下流に供給し、ここでは、縁がトリミングされ得、フィルムをシャフトの上で巻き上げ、材料のロールを作製する。
【実施例】
【0023】
以下の成分の１軸押出により、光学フィルムを調製する：反応質量のビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケート（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ２９２、ＣＡＳ番号１０６５３３６－９１－５に等しい）により作製した光安定剤、並びに、第１のＵＶ吸収体としての２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１，１－ジメチルプロピル）－フェノール（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ３２８、ＣＡＳ番号２５９７３－５５－１に等しい）を含有するＴＰＵ樹脂（Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＡＧ－８４５１）。このフィルムは０．７６２ｍｍ（３０ミル）厚であり、下表１に対照フィルムとして識別する。
５つの追加のフィルム（フィルム１～５）を、反応質量のビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケート（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ２９２、ＣＡＳ番号１０６５３３６－９１－５に等しい）により作製した光安定剤、並びに、第１のＵＶ吸収体としての２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１，１－ジメチルプロピル）－フェノール（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ３２８、ＣＡＳ番号２５９７３－５５－１に等しい）を含有するＴＰＵ樹脂（Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＡＧ－８４５１）、及び、０．５％の第２のＵＶ吸収体からの、加熱したＢｒａｂｅｎｄｅｒ高剪断ミキサーで調製した溶融ブレンド配合物を圧縮成形することにより調製した。フィルム１～５のそれぞれに存在する添加したＵＶ吸収体を、下表１で識別する。
５つの追加のフィルム（フィルム１～５）を、反応質量のビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケート（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ２９２、ＣＡＳ番号１０６５３３６－９１－５に等しい）により作製した光安定剤、並びに、第１のＵＶ吸収体としての２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１，１－ジメチルプロピル）－フェノール（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ３２８、ＣＡＳ番号２５９７３－５５－１に等しい）を含有するＴＰＵ樹脂（Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＡＧ－８４５１）、及び、０．５％の第２のＵＶ吸収体からの、加熱したＢｒａｂｅｎｄｅｒ高剪断ミキサーで調製した溶融ブレンド配合物を圧縮成形することにより調製した。フィルム１～５のそれぞれに存在する添加したＵＶ吸収体を、下表１で識別する。
【0024】
【表1】
【0025】
Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２６を含有する濃縮物を添加することで、約４００ｎｍのＵＶカットオフを有する光学フィルムを実現することができることを、表１は示す。本明細書で使用する場合、ＵＶカットオフとは一般に、典型的には有機分子により吸収され熱に変換されるＵＶ光の実質的に全てが、ＵＶ吸収体により遮断される波長を意味する。添加したＴｉｎｕｖｉｎ ３２６により、４００ｎｍで遮断された光の割合は、代替の添加物を有するフィルムよりも大きい。Ｔｉｎｕｖｉｎ ３６０で処理したフィルムは、他のフィルムよりも４００に近いＵＶカットオフを有するものの、ＹＩ値は、フィルム２が高いＵＶカットオフ及び光遮断割合を有するにもかかわらず、フィルム２のＹＩ値よりも驚くほど大きい。対照フィルムよりも、フィルム１～５のＹＩ値が高いことは、フィルム１～５の実験室調製用のＢｒａｂｅｎｄｅｒ高剪断ミキサーを用いる加工により実現される。これに対し、対照フィルムは、商用の１軸押出により作製し、プロセスに寄与した熱酸化の影響が少ないことを示した。
【0026】
別の例示的な実施形態では、光学フィルムを、以下の成分から調製した：反応質量のビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケート（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ２９２、ＣＡＳ番号１０６５３３６－９１－５に等しい）により作製した光安定剤、並びに、第１のＵＶ吸収体としての２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１，１－ジメチルプロピル）－フェノール（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ３２８、ＣＡＳ番号２５９７３－５５－１に等しい）を含有するベースＴＰＵ樹脂（Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＡＧ－８４５１）、並びに、９．５％の、第２のＵＶ吸収体であるフェノール、２－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１，１－ジメチルエチル）－４－メチル（ＢＡＳＦにより販売されているＴｉｎｕｖｉｎ ３２６に等しい、ＣＡＳ番号３８９６－１１－５、Ｌｕｂｒｉｚｏｌにより販売されているＡＧ－８４５１のＴＰＵ樹脂中にブレンド）。
０．３８１ｍｍ（１５ミル）の厚さを有する、３つの異なるフィルム（１～３）を、異なる充填量のＴｉｎｕｖｉｎ ３２６濃縮物を用いて調製した。３つのフィルムの特性を、表２で以下に含める。Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２６濃縮物を樹脂組成物に添加することで、より薄いフィルムを作製するときでさえも、２．０を下回るＹＩ値を有する所望の透過性を維持しながら、４００ｎｍにおけるＵＶ光の大部分を依然として遮断することが示されている。
０．３８１ｍｍ（１５ミル）の厚さを有する、３つの異なるフィルム（１～３）を、異なる充填量のＴｉｎｕｖｉｎ ３２６濃縮物を用いて調製した。３つのフィルムの特性を、表２で以下に含める。Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２６濃縮物を樹脂組成物に添加することで、より薄いフィルムを作製するときでさえも、２．０を下回るＹＩ値を有する所望の透過性を維持しながら、４００ｎｍにおけるＵＶ光の大部分を依然として遮断することが示されている。
【0027】
【表2】
【0028】
ここで、図１を参照すると、本開示に従った複合材料１０は、ガラス１２、１４の第１及び第２の層と、当該ガラスの第１の層と当該ガラスの第２の層との間にあるフィルム１６と、を含む。フィルム１６は、上述の組成物のいずれかを含むことができる。特定の実施形態では、複合材料を含む窓が提供される。フィルム１６は、赤外線領域で特定の波長を有する光線を反射するために、互いに向き合っているガラス基材の少なくとも２つのシートの間に積層されることができる。
ガラス層１２、１４は、イメージセンサ、コンピュータ及びモバイル装置用の電子表示スクリーン、食品梱包、光学ディスク装置、装具などでの使用に好適な種類の、任意の透明、又は超透明なガラスを含むことができる。例としては、ＰＰＧ透明ガラス、Ｓｏｌａｒｐｈｉｒｅ．ＲＴＭガラス、又はＰＰＧ Ｓｔａｒｐｈｉｒｅ．ＲＴＭガラスが挙げられる。窓に太陽光が照射されるときに、ガラス層１２では、ＩＲ光からのより少ないエネルギーが吸収され、外側の層からのより多くのエネルギーが反射して戻り、窓から出て行くため、透明ガラスが好ましい。透明ガラスよりもＩＲ光からのより少ないエネルギーを吸収し、その高い透過性により、より多くの光が反射可能となるため、超透明ガラスがより好ましい。
もちろん、層１２、１４として使用可能し、光学シートに剛性及び強度を付与することができる、他の実質的に透明な材料が存在する。これらの代替材料としては、例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、又はポリカーボネートなどのポリマー材料が挙げられる。ガラス窓構成要素は、実質的に平坦であるか、又はいくつかの屈曲を有することができる。ガラス窓構成要素は、様々な表面トポグラフィーを備える、ドーム、円錐、又は他の構成、及び断面などの、様々な形状で提供することができる。本発明は、任意の特定のガラス窓構成要素材料又は構造の使用に限定されることを必ずしも意図するものではない。
ガラス層１２、１４は、イメージセンサ、コンピュータ及びモバイル装置用の電子表示スクリーン、食品梱包、光学ディスク装置、装具などでの使用に好適な種類の、任意の透明、又は超透明なガラスを含むことができる。例としては、ＰＰＧ透明ガラス、Ｓｏｌａｒｐｈｉｒｅ．ＲＴＭガラス、又はＰＰＧ Ｓｔａｒｐｈｉｒｅ．ＲＴＭガラスが挙げられる。窓に太陽光が照射されるときに、ガラス層１２では、ＩＲ光からのより少ないエネルギーが吸収され、外側の層からのより多くのエネルギーが反射して戻り、窓から出て行くため、透明ガラスが好ましい。透明ガラスよりもＩＲ光からのより少ないエネルギーを吸収し、その高い透過性により、より多くの光が反射可能となるため、超透明ガラスがより好ましい。
もちろん、層１２、１４として使用可能し、光学シートに剛性及び強度を付与することができる、他の実質的に透明な材料が存在する。これらの代替材料としては、例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、又はポリカーボネートなどのポリマー材料が挙げられる。ガラス窓構成要素は、実質的に平坦であるか、又はいくつかの屈曲を有することができる。ガラス窓構成要素は、様々な表面トポグラフィーを備える、ドーム、円錐、又は他の構成、及び断面などの、様々な形状で提供することができる。本発明は、任意の特定のガラス窓構成要素材料又は構造の使用に限定されることを必ずしも意図するものではない。
【0029】
本明細書で具体的に記載する製品及び方法は、非限定的な例示的実施形態であることを、当業者は理解するであろう。例示的な一実施形態に関連して例示又は説明される特徴は、他の実施形態の特徴と組み合わせることができる。様々な代替物及び修正が、本開示を逸脱することなく当業者により考案されることが可能である。故に、本開示は、このような全ての代替物、修正、及び分散を包含することを意味する。同様に、当業者は、上述した実施形態に基づく、本開示の更なる特徴及び利点を理解するであろう。故に、本開示は、添付の特許請求の範囲により示されるものを除き、具体的に図示及び説明されてきたものにより限定されない。
ここで、本明細書で言及される、あらゆる発行特許、公開特許出願、及び非特許公報は、あたかも、各個別の発行特許、公開特許出願、又は非特許公報が具体的かつ個別に、参照により組み込まれるように示されるかと同程度に、それら全体があらゆる目的のために、参照により本明細書に組み込まれる。
本開示の複数の実施形態を図面で示してきたものの、本開示は、当該技術が可能とし、明細書が同様に読み込まれる範囲での広範囲のものとして意図されるため、本開示がそれらに限定されることを意図するものではない。故に、上記説明は、限定をするものとしてみなされてはならず、単に、本明細書にて開示する実施形態の例示として理解されるべきである。故に、実施形態の範囲は、所与の実施例によってではなく、添付の特許請求の範囲、及びその法的等価物により決定されるべきである。
本明細書で具体的に記載し、添付図面に示す装置及び方法は、非限定的な例示的実施形態であることを、当業者は理解するであろう。例示的な一実施形態に関連して例示又は説明される特徴は、他の実施形態の特徴と組み合わせることができる。様々な代替物及び修正が、本開示を逸脱することなく当業者により考案されることが可能である。故に、本開示は、このような全ての代替物、修正、及び分散を包含することを意味する。同様に、当業者は、上述した実施形態に基づく、本開示の更なる特徴及び利点を理解するであろう。故に、本開示は、添付の特許請求の範囲により示されるものを除き、具体的に図示及び説明されてきたものにより限定されない。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕光学フィルムであって、
ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体と、
光安定剤と、
ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択される第２のＵＶ吸収体と
を含む、１種以上の熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含む、光学フィルム。
〔２〕前記ＴＰＵ樹脂のうちの少なくとも１つが、脂肪族ＴＰＵ樹脂を約９５質量％～約９９．９９質量％の量で含む、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔３〕前記第１のＵＶ吸収体が、前記ＴＰＵ樹脂中に約０．１～約１質量％の量で存在する、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔４〕前記光安定剤がアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔５〕前記光安定剤が、反応質量のビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートにより作製される、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔６〕前記フィルムの厚さが約０．１２７ｍｍ（５ミル）～約１．２７ｍｍ（５０ミル）である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔７〕前記フィルムの厚さが約０．３８１ｍｍ（１５ミル）～約０．７６２ｍｍ（３０ミル）である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔８〕前記第１及び第２のＵＶ吸収体の組み合わせが、約０．１～約３質量％の量で存在する、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔９〕前記第２のＵＶ吸収体が、約０．０１～約２質量％の量で存在する、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１０〕前記フィルムが、約３８０ｎｍ～約４１０ｎｍの範囲の波長を有する光の少なくとも約９５％を遮断可能である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１１〕前記フィルムのＹＩ値が約４．５以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１２〕前記フィルムのＹＩ値が約２．０以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１３〕前記フィルムが、約３８０ｎｍ～約４００ｎｍの範囲の波長を有する光の約９９．５％以上を遮断可能であり、前記フィルムのＹＩ値が約２．０未満である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１４〕前記フィルムが、約４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断可能である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
１４．前記第２のＵＶ吸収体が、ベース樹脂中の濃縮物として、前記１種以上のＴＰＵ樹脂と組み合わされ、前記１種以上のＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約２０：１～約３：１の範囲である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１５〕前記第２のＵＶ吸収体が、ベース樹脂中の濃縮物として、前記１種以上のＴＰＵ樹脂に添加され、前記ベース樹脂中の濃縮物の充填割合が、約０．５％～約１０％の範囲である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
１５．濃縮物としての前記第２のＵＶ吸収体の充填割合が、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、前記フィルムの厚さが、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１６〕前記第２のＵＶ吸収体の濃度負荷が約８．５ＰＰＨであり、前記フィルムの厚さが０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１７〕光学フィルムであって、
ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体、及び
光安定剤
を含む熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂と、
ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択される第２のＵＶ吸収体を含むベース樹脂と、
を含む、光学フィルム。
〔１８〕前記ベース樹脂が熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含む、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔１９〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約２０：１～約３：１である、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔２０〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約１０：１～約７：１である、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔２１〕前記第２のＵＶ吸収体が濃縮物として前記ベース樹脂に添加され、前記ベース樹脂中の濃縮物の充填割合が、約０．５％～約１０％の範囲である、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔２２〕複合材料であって、
ガラスの第１の層と、
ガラスの第２の層と、
前記ガラスの第１の層と前記ガラスの第２の層との間のフィルムと
を含み、前記フィルムが、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体と、光安定剤と、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択される第２のＵＶ吸収体とを含む１種以上の樹脂から作製される、複合材料。
〔２３〕前記樹脂のうちの少なくとも１つが熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含み、前記ＴＰＵ樹脂が、少なくとも前記第１のＵＶ吸収体と、前記光安定剤とを含む、前記〔２２〕に記載の複合材料。
〔２４〕前記ＴＰＵ樹脂が、脂肪族ＴＰＵ樹脂を約９５質量％～約９９．９９質量％の量で含む、前記〔２３〕に記載の複合材料。
〔２５〕前記第１のＵＶ吸収体が、前記ＴＰＵ樹脂中に約０．１～約１質量％の量で存在する、前記〔２３〕に記載の複合材料。
〔２６〕前記フィルムの厚さが約０．１２７ｍｍ（５ミル）～約１．２７ｍｍ（５０ミル）である、前記〔２２〕に記載の複合材料。
〔２７〕前記第２のＵＶ吸収体がベース樹脂中に存在する、前記〔２２〕に記載の複合材料。
〔２８〕前記ベース樹脂が第２のＴＰＵ樹脂を含む、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔２９〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約２０：１～約３：１である、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔３０〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約１０：１～約７：１である、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔３１〕前記第２のＵＶ吸収体が濃縮物として前記ベース樹脂に添加され、前記ベース樹脂中の濃縮物の充填割合が、約０．５％～約１０％の範囲である、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔３２〕前記〔２２〕に記載の組成物を含む、車両の窓。
〔３３〕光学フィルムを押し出すための樹脂を作製するための方法であって、
ａ）ＴＰＵ、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーの第１のＵＶ吸収体、及び光安定剤を有する第１の樹脂組成物と、ｂ）第２の樹脂と組み合わされた第２のＵＶ吸収体を含有する濃縮物とを組み合わせることにより、混合物を調製する工程と、
前記第１及び第２の樹脂の前記混合物を溶融して押し出す工程と、
前記第１及び第２の樹脂を含有する前記混合物を、ダイを通して供給して光学フィルムを作る工程と
を含む、方法。
〔３４〕前記第２の樹脂中での前記第２のＵＶ吸収体の充填濃度が、約１０ＰＰＨである、前記〔３３〕に記載の方法。
〔３５〕前記濃縮物がＴｉｎｕｖｉｎ ３２６を含む、前記〔３３〕に記載の方法。
〔３６〕前記組み合わせることが、少なくとも７％の前記第２の樹脂を、前記第１の樹脂にドライブレンドすることを含む、前記〔３３〕に記載の方法。
ここで、本明細書で言及される、あらゆる発行特許、公開特許出願、及び非特許公報は、あたかも、各個別の発行特許、公開特許出願、又は非特許公報が具体的かつ個別に、参照により組み込まれるように示されるかと同程度に、それら全体があらゆる目的のために、参照により本明細書に組み込まれる。
本開示の複数の実施形態を図面で示してきたものの、本開示は、当該技術が可能とし、明細書が同様に読み込まれる範囲での広範囲のものとして意図されるため、本開示がそれらに限定されることを意図するものではない。故に、上記説明は、限定をするものとしてみなされてはならず、単に、本明細書にて開示する実施形態の例示として理解されるべきである。故に、実施形態の範囲は、所与の実施例によってではなく、添付の特許請求の範囲、及びその法的等価物により決定されるべきである。
本明細書で具体的に記載し、添付図面に示す装置及び方法は、非限定的な例示的実施形態であることを、当業者は理解するであろう。例示的な一実施形態に関連して例示又は説明される特徴は、他の実施形態の特徴と組み合わせることができる。様々な代替物及び修正が、本開示を逸脱することなく当業者により考案されることが可能である。故に、本開示は、このような全ての代替物、修正、及び分散を包含することを意味する。同様に、当業者は、上述した実施形態に基づく、本開示の更なる特徴及び利点を理解するであろう。故に、本開示は、添付の特許請求の範囲により示されるものを除き、具体的に図示及び説明されてきたものにより限定されない。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕光学フィルムであって、
ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体と、
光安定剤と、
ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択される第２のＵＶ吸収体と
を含む、１種以上の熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含む、光学フィルム。
〔２〕前記ＴＰＵ樹脂のうちの少なくとも１つが、脂肪族ＴＰＵ樹脂を約９５質量％～約９９．９９質量％の量で含む、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔３〕前記第１のＵＶ吸収体が、前記ＴＰＵ樹脂中に約０．１～約１質量％の量で存在する、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔４〕前記光安定剤がアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔５〕前記光安定剤が、反応質量のビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルセバケートにより作製される、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔６〕前記フィルムの厚さが約０．１２７ｍｍ（５ミル）～約１．２７ｍｍ（５０ミル）である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔７〕前記フィルムの厚さが約０．３８１ｍｍ（１５ミル）～約０．７６２ｍｍ（３０ミル）である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔８〕前記第１及び第２のＵＶ吸収体の組み合わせが、約０．１～約３質量％の量で存在する、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔９〕前記第２のＵＶ吸収体が、約０．０１～約２質量％の量で存在する、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１０〕前記フィルムが、約３８０ｎｍ～約４１０ｎｍの範囲の波長を有する光の少なくとも約９５％を遮断可能である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１１〕前記フィルムのＹＩ値が約４．５以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１２〕前記フィルムのＹＩ値が約２．０以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１３〕前記フィルムが、約３８０ｎｍ～約４００ｎｍの範囲の波長を有する光の約９９．５％以上を遮断可能であり、前記フィルムのＹＩ値が約２．０未満である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１４〕前記フィルムが、約４００ｎｍの波長を有する光の９９．５％以上を遮断可能である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
１４．前記第２のＵＶ吸収体が、ベース樹脂中の濃縮物として、前記１種以上のＴＰＵ樹脂と組み合わされ、前記１種以上のＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約２０：１～約３：１の範囲である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１５〕前記第２のＵＶ吸収体が、ベース樹脂中の濃縮物として、前記１種以上のＴＰＵ樹脂に添加され、前記ベース樹脂中の濃縮物の充填割合が、約０．５％～約１０％の範囲である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
１５．濃縮物としての前記第２のＵＶ吸収体の充填割合が、ベース樹脂中で約０．５質量％であり、前記フィルムの厚さが、０．７６２ｍｍ（３０ミル）以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１６〕前記第２のＵＶ吸収体の濃度負荷が約８．５ＰＰＨであり、前記フィルムの厚さが０．３８１ｍｍ（１５ミル）以下である、前記〔１〕に記載の光学フィルム。
〔１７〕光学フィルムであって、
ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体、及び
光安定剤
を含む熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂と、
ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択される第２のＵＶ吸収体を含むベース樹脂と、
を含む、光学フィルム。
〔１８〕前記ベース樹脂が熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含む、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔１９〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約２０：１～約３：１である、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔２０〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約１０：１～約７：１である、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔２１〕前記第２のＵＶ吸収体が濃縮物として前記ベース樹脂に添加され、前記ベース樹脂中の濃縮物の充填割合が、約０．５％～約１０％の範囲である、前記〔１７〕に記載の光学フィルム。
〔２２〕複合材料であって、
ガラスの第１の層と、
ガラスの第２の層と、
前記ガラスの第１の層と前記ガラスの第２の層との間のフィルムと
を含み、前記フィルムが、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーからなる群から選択される第１のＵＶ吸収体と、光安定剤と、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、トリアジン、又はベンジリデンマロネートからなる群から選択される第２のＵＶ吸収体とを含む１種以上の樹脂から作製される、複合材料。
〔２３〕前記樹脂のうちの少なくとも１つが熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）樹脂を含み、前記ＴＰＵ樹脂が、少なくとも前記第１のＵＶ吸収体と、前記光安定剤とを含む、前記〔２２〕に記載の複合材料。
〔２４〕前記ＴＰＵ樹脂が、脂肪族ＴＰＵ樹脂を約９５質量％～約９９．９９質量％の量で含む、前記〔２３〕に記載の複合材料。
〔２５〕前記第１のＵＶ吸収体が、前記ＴＰＵ樹脂中に約０．１～約１質量％の量で存在する、前記〔２３〕に記載の複合材料。
〔２６〕前記フィルムの厚さが約０．１２７ｍｍ（５ミル）～約１．２７ｍｍ（５０ミル）である、前記〔２２〕に記載の複合材料。
〔２７〕前記第２のＵＶ吸収体がベース樹脂中に存在する、前記〔２２〕に記載の複合材料。
〔２８〕前記ベース樹脂が第２のＴＰＵ樹脂を含む、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔２９〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約２０：１～約３：１である、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔３０〕前記ＴＰＵ樹脂と前記ベース樹脂の比が、約１０：１～約７：１である、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔３１〕前記第２のＵＶ吸収体が濃縮物として前記ベース樹脂に添加され、前記ベース樹脂中の濃縮物の充填割合が、約０．５％～約１０％の範囲である、前記〔２７〕に記載の複合材料。
〔３２〕前記〔２２〕に記載の組成物を含む、車両の窓。
〔３３〕光学フィルムを押し出すための樹脂を作製するための方法であって、
ａ）ＴＰＵ、ベンゾトリアゾールファミリー又はトリアジンファミリーの第１のＵＶ吸収体、及び光安定剤を有する第１の樹脂組成物と、ｂ）第２の樹脂と組み合わされた第２のＵＶ吸収体を含有する濃縮物とを組み合わせることにより、混合物を調製する工程と、
前記第１及び第２の樹脂の前記混合物を溶融して押し出す工程と、
前記第１及び第２の樹脂を含有する前記混合物を、ダイを通して供給して光学フィルムを作る工程と
を含む、方法。
〔３４〕前記第２の樹脂中での前記第２のＵＶ吸収体の充填濃度が、約１０ＰＰＨである、前記〔３３〕に記載の方法。
〔３５〕前記濃縮物がＴｉｎｕｖｉｎ ３２６を含む、前記〔３３〕に記載の方法。
〔３６〕前記組み合わせることが、少なくとも７％の前記第２の樹脂を、前記第１の樹脂にドライブレンドすることを含む、前記〔３３〕に記載の方法。
【図1】