特許 7603358 積層テープ作製用治具およびそれを用いた積層テープの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-12

(45)【発行日】2024-12-20

(54)【発明の名称】積層テープ作製用治具およびそれを用いた積層テープの製造方法

(51)【国際特許分類】

   B32B 37/20 20060101AFI20241213BHJP

   E04F 13/02 20060101ALI20241213BHJP

【ＦＩ】

B32B37/20

E04F13/02

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024178472

(22)【出願日】2024-10-10

【審査請求日】2024-10-22

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】598160889

【氏名又は名称】ＡＦＪ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100182084

【弁理士】

【氏名又は名称】中道 佳博

(72)【発明者】

【氏名】小川 久

【審査官】鏡 宣宏

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２３－９２１０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第７３５０３９３（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２００５－１６１５８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２６８４８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２１３８８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１６２２３６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０

Ｂ６５Ｈ ３５／００－４７／００

Ｂ４３Ｌ １９／００－１９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

積層テープ作製用治具であって、
本体カバーと蓋体カバーとで構成されており、かつテープ引き出し口を有する筐体と、
該本体カバー内に並列して配置された、第１の基材層および第１の粘着層を有する第１のテープから構成される第１のテープロール、および第２の基材層および第２の粘着層を有する第２のテープから構成される第２のテープロールと、
を備え、
該本体カバー内に、該第１のテープロールを回転可能な状態に保持する第１の支柱と、該第２のテープロールを回転可能な状態に保持する第２の支柱とが並列して配置されており、そして
該第１のテープロールおよび該第２のテープロールが、該第１のテープロールから引き出された第１のテープ上に該第２のテープロールから引き出された第２のテープが貼着するように配置されている、治具。

【請求項2】

前記第１のテープ上への前記第２のテープの貼着が、前記本体カバー内に設けられた積層ガイドによって強化される、請求項１に記載の積層テープ作製用治具。

【請求項3】

前記蓋体カバーが透明な材料で構成されている、請求項１に記載の積層テープ作製用治具。

【請求項4】

前記第１のテープにおける前記第１の基材層と、前記第２のテープにおける前記第２の基材層とがそれぞれ独立して繊維性材料の絡合体から構成されている、請求項１に記載の積層テープ作製用治具。

【請求項5】

前記第２のテープにおける前記第２の粘着層が弱粘着性接着剤で構成されている、請求項１に記載の積層テープ作製用治具。

【請求項6】

前記積層テープが目地模様形成用積層体である、請求項１に記載の積層テープ作製用治具。

【請求項7】

積層テープの製造方法であって、請求項１から６のいずれかに記載の積層テープ作製用治具の前記テープ引き出し口から、前記第１のテープと前記第２のテープを一緒に引き出す工程を含む、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積層テープ作製用治具およびそれを用いた積層テープの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリート、セメント、石膏、石材などのカルシウム系無機質部材は、常に風化、コケなどによる汚染、あるいは老朽化による摩耗、ひび割れ、剥離などの経年劣化の問題を抱えており、様々な補修技術が確立かつ提案されている。

【0003】

これに対し、近年では、例えばシラノール基またはシラノール基に変換可能な基を有する樹脂と水溶性珪酸アルカリ化合物とケイ砂または炭酸カルシウムとの混合物から構成される表面改質用組成物が開発されている（特許文献１）。こうした表面改質用組成物は、当該カルシウム系無機質部材に対して厚みのある塗膜を提供することにより、上記経年劣化に対する補修に加え、カルシウム無機質部材に新たな意匠性を付与することもできる。

【0004】

一方、カルシウム系無機質部材を建築物等の所定の位置に配置するにあたり、互いに隣接する部材の間に平行または交差する直線等で構成される多数の目地が設けられることがある。目地は木板や木質ボードの配置にも設けられることがある。こうした目地は、部材の接合部分の目隠しとして機能するとともに配置された平面全体に新たな意匠性を付与できるという役割を果たす。

【0005】

しかし、一般に部材上に塗膜を設けつつ所定の目地を設けるには煩雑な作業が必要とされている。例えば、目地部分を避けながら塗膜を形成し、目地部分にはコーキング材などの別の材料を別途配置することが求められるからである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１１－０８４４３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、上記問題の解決を課題とするものであり、その目的とするところは、カルシウム系無機質部材などの種々の部材に対して、塗膜間に簡便に目地様模様を形成することのできる、積層テープ作製用治具およびそれを用いた積層テープの製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、積層テープ作製用治具であって、
本体カバーと蓋体カバーとで構成されており、かつテープ引き出し口を有する筐体と、
該本体カバー内に並列して配置された、第１の基材層および第１の粘着層を有する第１のテープから構成される第１のテープロール、および第２の基材層および第２の粘着層を有する第２のテープから構成される第２のテープロールと、
を備え、
該本体カバー内に、該第１のテープロールを回転可能な状態に保持する第１の支柱と、該第２のテープロールを回転可能な状態に保持する第２の支柱とが並列して配置されており、そして
該第１のテープロールおよび該第２のテープロールが、該第１のテープロールから引き出された第１のテープ上に該第２のテープロールから引き出された第２のテープが貼着するように配置されている、治具である。

【0009】

１つの実施形態では、上記第１のテープ上への上記第２のテープの貼着は、上記本体カバー内に設けられた積層ガイドによって強化される。

【0010】

１つの実施形態では、上記蓋体カバーは透明な材料で構成されている。

【0011】

１つの実施形態では、上記第１のテープにおける上記第１の基材層と、上記第２のテープにおける上記第２の基材層とはそれぞれ独立して繊維性材料の絡合体から構成されている。

【0012】

１つの実施形態では、上記第２のテープにおける上記第２の粘着層は弱粘着性接着剤で構成されている。

【0013】

１つの実施形態では、上記積層テープは目地模様形成用積層体である。

【0014】

本発明はまた、積層テープの製造方法であって、上記積層テープ作製用治具の上記テープ引き出し口から、上記第１のテープと上記第２のテープを一緒に引き出す工程を含む、方法である。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、カルシウム系無機質部材などの種々の部材に対して塗膜間に所望の目地様模様を簡便に形成することができる。本発明では、目地様模様の形成のためのカッター入れ（溝切り）や、コーキング材の配置および乾燥を特に必要とせず、コーキング材を使用する場合と比較して施工時間を短縮することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の積層テープ作製用治具の一例を示す当該治具の平面図である。

【図2】図１に示す積層テープ作製用治具の分解斜視図である。

【図3】図１に示す積層テープ作製用治具のＡ－Ａ方向断面図である。

【図4】（ａ）は図１に示す積層テープ作製用治具を構成する第１のテープロールの一例を示す当該テープロールの平面図であり、（ｂ）は図１に示す積層テープ作製用治具を構成する第２のテープロールの一例を示す当該テープロールの平面図である。

【図5】図１に示す積層テープ作製用治具から得られた積層テープを使用して目地様模様を有する塗工部材を作製する手順を説明するための図である。

【図6】図１に示す積層テープ作製用治具から得られた積層テープを使用して目地様模様を有する塗工部材を作製する手順を説明するための図であって、図５の（ａ）～（ｄ）に対応する断面図である。

【図7】図５の（ａ）～（ｄ）を通じて作製された塗工部材を用いて現れる目地様模様の一例を説明するための図である。

【図8】本発明の積層テープ作製用治具の他の例を示す当該治具の分解斜視図である。

【図9】本発明の積層テープ作製用治具のさらに別の例を示す当該治具の分解斜視図である。

【図10】図８および図９にそれぞれ示す積層テープ作製用治具を用いてカルシウム系無機質部材上に配置された積層テープの例を示す写真である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明を、添付の図面を参照して説明する。なお、以下のすべての図面に共通して同様の参照番号を付した構成は、他の図面に示したものと同様である。

【0018】

（１）積層テープ作製用治具
図１に示すように、本発明の積層テープ作製用治具１００は、筐体１１０、第１のテープロール１２０、第２のテープロール１３０、第１の支柱１４０、および第２の支柱１５０を備える。

【0019】

（筐体）
図２は、図１に示す積層テープ作製用治具１００の分解斜視図である。

【0020】

図２において、筐体１１０は、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４を備える。本体カバー１１２および蓋体カバー１１４はいずれも内側が窪んだ形状を有し、例えば嵌合により互いに合わさって１つの筐体１１０として一体化することができる。一体化した本体カバー１１２および蓋体カバー１１４（すなわち、筐体１１０）は、第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０を内部に収容することができる。

【0021】

本体カバー１１２および蓋体カバー１１４は、プラスチック、金属、木材、複合系材料などの所定の強度を有する材料で構成されている。

【0022】

プラスチックの例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂などの熱可塑性樹脂；およびエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂；ならびにそれらの組み合わせ；が挙げられる。

【0023】

金属の例としては、鋼（スチール）、工具鋼、炭素鋼、含鉄合金、ステンレススチールなどの鉄鋼類；アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、チタン、銅、これらを含む合金などの非鉄金属類；ならびにそれらの組み合わせ；が挙げられる。

【0024】

複合系材料の例としては、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、繊維強化金属（ＦＲＭ）、繊維強化セラミック（ＦＲＣ）、および金属基複合材（ＭＭＣ）、木質系樹脂組成物（例えば木粉含有樹脂組成物）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

【0025】

本発明においては、例えば、筐体１１０内の第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０の残量を適宜目視により容易に確認することができるとの理由から、蓋体カバー１１４が透明な材料（例えば、ポリカーボネート、アクリル樹脂）で構成されている。本発明においては、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４のいずれか一方、またはそれらの両方が当該透明な材料で構成されていてもよい。あるいは、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４の少なくとも一方に設けられた小窓部分（図示せず）に当該透明な材料を配置してもよい。

【0026】

本体カバー１１２および蓋体カバー１１４の大きさは特に限定されない。例えば、図３に示すように、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４が内部に第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０を収容した際に、本体カバー１１２と蓋体カバー１１４との間で隙間が生じないような十分な高さ（あるいは深さ）を有する。

【0027】

再び図２を参照すると、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４は、互いに合わさった際に１つのテープ引き出し口１６０を構成することができるように一部に切欠１６２，１６４が設けられている。テープ引き出し口１６０は、第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０を用いて得られた積層テープ１７０を筐体１１０の内部から外部に引き出すことができる大きさを有している。テープ引き出し口１６０には図示しないテープカッターが設けられていてもよい。

【0028】

本発明においては、例えば本体カバー１１２内に積層ガイド１１６が設けられていてもよい。積層ガイド１１６は、適宜湾曲していてもよい長細い形態を有し、第１のテープロール１２０から引き出された第１のテープ１２２と、第２のテープロール１３０から引き出された第２のテープ１３２との積層による貼着を補助して強化することができる。例えば、図２において、積層ガイド１１６は本体カバー１１２内の切欠１６４の近傍に設けられており、第１のテープロール１２０から引き出された第１のテープ１２２および第２のテープロール１３０から引き出された第２のテープ１３２は、切欠１６４の近い側の積層ガイド１１６の端部に設けられたショルダー部分１６６で第１のテープ１２２が近接し、かつ当該ショルダー部分１６６で第２のテープ１３２が当接することにより、第１のテープ１２２と第２のテープ１３２とが互いに接触し、強固に貼着するように積層されて積層テープ１７０を形成することができる。

【0029】

なお、図２では、積層ガイド１１６は本体カバー１１２内に設けられた例が記載されているが、本発明はこれに限定されない。積層ガイドは、本体カバー１１２の代わりに蓋体カバー１１４の内部に設けられていてもよい。あるいは、積層ガイドは、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４のそれぞれの内部に設けられた凸部を有する構造体が、本体カバー１１２および蓋体カバー１１４を互いに合わせることにより当接し、１つの構造体を形成するものであってもよい。

【0030】

（第１のテープロールおよび第２のテープロール）
図２に示す本発明の積層テープ作製用治具１００において、第１のテープロール１２０と第２のテープロール１３０とは、本体カバー１１２内に並列して配置されている。

【0031】

図４の（ａ）は図１に示す積層テープ作製用治具１００を構成する第１のテープロール１２０の一例を示す平面図である。

【0032】

第１のテープロール１２０は、中心が開口した紙管、プラスチック管などの筒状芯材１２４の周囲に、例えば略一定の幅を有する長尺のテープ（第１のテープ１２２）を巻回して構成されている。第１のテープ１２２の幅は、形成される目地様模様の幅に相当する長さであり、例えば２ｍｍ～３０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ～１５ｍｍである。

【0033】

ここで、本明細書に用いられる用語「目地様模様」とは、２つの部材を隣接して配置した際にその間に形成される目地に擬態した模様（いわゆる目地模様）、および文字、図形、およびその他任意の幾何学的形状の輪郭に沿って、平面に対して凹凸または段差を生じるように高低差が設けられた模様（いわゆる、凹凸模様または段差模様）、ならびにそれらの組み合わせを包含していう。

【0034】

第１のテープ１２２は、第１の基材層１２２ａおよび第１の粘着層１２２ｂを備える。

【0035】

第１の基材層１２２ａは、例えばシート、布帛などの薄い構造物で構成されている。第１の基材層１２２ａは、柔軟かつ伸縮性に富み、最終的に凹凸や角、湾曲面を有する様々な塗工用部材（例えば、カルシウム系無機質部材）に対して、隙間や空隙をほとんど形成することなく貼着することができるとの理由から、繊維性材料の絡合体で構成されていることが好ましい。

【0036】

第１の基材層１２２ａは、例えば、紙（例えば、和紙、クリープ紙）、布（例えば、合成繊維および／または天然繊維で構成される織布、網布、不織布）、ポリエステル（例えば、ポリエステルフィルム、ポリエステルシート）、ポリプロピレン（例えば、ポリプロピレンフィルム、ポリプロピレンシート）、ポリ塩化ビニル（例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニルシート）、フッ素樹脂（例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルム、ＰＴＦＥシート、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）フィルム、ＰＦＡシート、パーフルオロエチレンプロペンコポリマー（ＦＥＰ）フィルム、ＦＥＰシート、シリコーン樹脂（例えばシリコーンフィルム、シリコーンシート）および金属箔（例えば、アルミニウムテープ、銅箔、金箔）などの材料で構成されている。

【0037】

第１の基材層１２２ａの厚みは特に限定されず、当業者によって適切な厚みが選択され得る。

【0038】

第１の粘着層１２２ｂは塗工用部材に対して接着可能な粘着性接着剤で構成される層であり、当該塗工用部材に対して強粘着性または弱粘着性のいずれの性質を有するものであってもよい。

【0039】

第１の粘着層１２２ｂを構成し得る接着剤としては、特に限定されないが、例えば合成系接着剤、天然系接着剤およびそれらの組み合わせが挙げられる。合成系接着剤の具体的な例としては、アクリル樹脂系接着剤、α－オレフィン系接着剤、ウレタン樹脂系接着剤、エチレン－酢酸ビニル樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、塩化ビニル系接着剤、酢酸ビニル樹脂系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、シリコーン系接着剤、ニトロセルロース系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、ポリイミド系接着剤、ポリスチレン系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、ポリビニルピロリドン樹脂系接着剤、ポリビニルブチラール樹脂系接着剤、メラミン樹脂系接着剤、ユリア樹脂系接着剤、レゾルシノール系接着剤、およびゴム系接着剤（例えば、クロロプレンゴム系接着剤、スチレン－ブタジエンゴム系接着剤、およびニトリルゴム系接着剤）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。天然接着剤の具体的な例としては、カゼイン接着剤、ゴム系接着剤（例えば、天然ゴム系接着剤および天然ゴムラテックス接着剤）、デンプン接着剤、膠、および松脂、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

【0040】

第１の粘着層１２２ｂの厚みは特に限定されず、当業者によって適切な厚みが選択され得る。

【0041】

第１のテープ１２２は、第１の基材層１２２ａと第１の粘着層１２２ｂとの間には図示しない他の中間層を含んでいてもよい。中間層は、例えば、紙、布、金属メッシュ、合成樹脂などの材料で構成されており、好ましくは上記第１の基材層１２２ａを構成する材料とは異なる材料が使用され得る。

【0042】

図４の（ａ）において、第１のテープ１２２は、第１の粘着層１２２ｂが第１の基材層１２２ａよりも内側に（すなわち、第１のテープ１２２中、第１の粘着層１２２ｂが第１の基材層１２２ａよりも筒状芯材１２４側に配置されるように）積層されている。

【0043】

しかし、本発明において、第１のテープ１２２を構成する第１の基材層１２２ａと第１の粘着層１２２ｂとの積層順序はこれに特に限定されない。例えば、第１のテープ１２２において、第１の基材層が第１の粘着層よりも内側に（すなわち、第１のテープ１２２中、第１の基材層が第１の粘着層よりも筒状芯材側に配置されるように）積層されていてもよい（以下、このような積層順序を有する第１のテープを「逆巻きの第１のテープ」という）。

【0044】

なお、本発明において逆巻きの第１のテープを用いる場合は、後述の逆巻きの第２のテープとセットにして使用することが必要である。その場合、図１における第１のテープ１２０と第２のテープ１３０との配置順序を入れ替える（すなわち、筐体１１０中、テープ引き出し口１６０の近位側に第２のテープ１３０を配置し、かつ当該テープ引き出し口１６０の遠位側に第１のテープ１２０を配置する）ことに留意すべきである。

【0045】

図４の（ｂ）は図１に示す積層テープ作製用治具１００を構成する第２のテープロール１３０の一例を示す平面図である。

【0046】

第２のテープロール１３０は、中心が開口した紙管、プラスチック管などの筒状芯材１３４の周囲に、例えば略一定の幅を有する長尺のテープ（第２のテープ１３２）を巻回して構成されている。第２のテープ１３２の幅は、上記第１のテープ１２２の幅と略同一になるように設計されている。

【0047】

第２のテープ１３２は、第２の基材層１３２ａおよび第２の粘着層１３２ｂを備える。

【0048】

第２の基材層１３２ａは、例えばシート、布帛などの薄い構造物で構成されている。第２の基材層１３２ａは、柔軟かつ伸縮性に富み、上記第１の基材層１２２ａに追随して第２のテープ１３２と第１のテープ１２２との間に隙間や空隙をほとんど形成することなく両者を積層することができるとの理由から、繊維性材料の絡合体で構成されていることが好ましい。

【0049】

第２の基材層１３２ａを構成する材料は、上記第１の基材層１２２ａを構成する材料として例示したものと同様である。１つの積層テープ作製用治具において、第２の基材層１３２ａを構成する材料と、上記第１の基材層１２２ａを構成する材料とは同一であってもよく、異なっていてもよい。

【0050】

第２の基材層１３２ａの厚みは特に限定されず、当業者によって適切な厚みが選択され得る。

【0051】

第２の粘着層１３２ｂは第１のテープロール１２０（例えば、第１の基材層１２２ａ）から剥離可能な粘着性接着剤で構成される層であり、例えば第１のテープロール１２０の第１の基材層１２２ａに対して弱粘着性の性質を有するもの（すなわち、弱粘着性接着剤層）で構成されている。

【0052】

第２の粘着層１３２ｂを構成し得る接着剤としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系接着剤、ゴム系接着剤（例えば、クロロプレンゴム系接着剤、スチレン－ブタジエンゴム系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、天然ゴム系接着剤および天然ゴムラテックス接着剤）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

【0053】

第２の粘着層１３２ｂの厚みは特に限定されず、当業者によって適切な厚みが選択され得る。

【0054】

第２のテープ１３２は、第２の基材層１３２ａと第２の粘着層１３２ｂとの間には図示しない他の中間層を含んでいてもよい。中間層は、例えば、紙、布、金属メッシュ、合成樹脂などの材料で構成されており、好ましくは上記第２の基材層１３２ａを構成する材料とは異なる材料が使用され得る。

【0055】

図４の（ｂ）において、第２のテープ１３２は、第２の粘着層１３２ｂが第２の基材層１３２ａよりも内側に（すなわち、第２のテープ１３２中、第２の粘着層１３２ｂが第２の基材層１３２ａよりも筒状芯材１３４側に配置されるように）積層されている。

【0056】

しかし、本発明において、第２のテープ１３２を構成する第２の基材層１３２ａと第２の粘着層１３２ｂとの積層順序はこれに特に限定されない。例えば、第２のテープ１３２において、第２の基材層が第２の粘着層よりも内側に（すなわち、第２のテープ１３２中、第２の基材層が第２の粘着層よりも筒状芯材側に配置されるように）積層されていてもよい（このような積層順序を有する第２のテープを「逆巻きの第２のテープ」という）。

【0057】

なお、上述したように、本発明において逆巻きの第２のテープを用いる場合は、逆巻きの第１のテープとセットにして使用することが必要である。さらに上述したように、その場の、図１における第１のテープ１２０と第２のテープ１３０との配置順序を入れ替えることに留意すべきである。

【0058】

さらに、本発明において、第１のテープロール１２０を構成する第１のテープ１２２および第２のテープロール１３０を構成する第２のテープ１３２はいずれも市販のマスキングテープ類であってもよい。特に本発明においては、第１のテープ１２２からの剥離を容易に行うことができるという理由から、第２のテープ１３２はマスキングテープ類であることが好ましい。

【0059】

マスキングテープ類は、形態の観点から言えば、例えば、細長いテープ状のもの（例えばマスキングテープ）、ならびに文字、記号、その他幾何学的形状、ならびにそれらの組み合わせからなるもの（例えばマスキングシールおよびラベル）が包含される。

【0060】

本発明において、マスキングテープ類は、例えば塗装用マスキングテープ類および装飾用マスキングテープ類のいずれであってもよい。

【0061】

塗装用マスキングテープ類には、塗装やシーリング作業に用いられるマスキングテープが挙げられ、養生テープとも呼ばれる。塗装用マスキングテープ類には、例えば基材層に和紙や合成樹脂を使用し、粘着層にゴム系接着剤やアクリル系接着剤を使用したものがある。

【0062】

装飾用マスキングテープ類には、様々な模様や色彩を印刷し、従来のマスキングとは異なる目的で使用される装飾目的のテープ、シールおよびラベルが挙げられる。装飾用マスキングテープ類には、例えば基材層に和紙を使用し、粘着層にゴム系接着剤やアクリル系接着剤を使用したものがある。

【0063】

再び図２を参照すると、本発明においては、第１のテープロール１２０を構成する第１のテープ１２２および第２のテープロール１３０を構成する第２のテープ１３２として、塗装用マスキングテープ類および装飾用マスキングテープ類のいずれをも使用することができる。

【0064】

例えば、マスキングテープ類としてマスキングテープを使用する場合について説明すると、本発明では、第１のテープ１２２として装飾用マスキングテープを使用し、その上に第２のテープ１３２として塗装用マスキングテープを配置してもよい。

【0065】

図２に示す本発明の積層テープ作製用治具１００では、筐体１１０内に２つのテープロール（すなわち、第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０）が配置される場合について説明したが、本発明に使用され得るテープロールの数はこれに限定されない。

【0066】

例えば、第１のテープロールおよび第２のテープロールとともに、図示しない第３のテープロールが筐体１１０内に並列して配置されていてもよい。その場合、第３のテープロールを構成する第３のテープ（図示せず）は、第１のテープロールを構成する第１のテープおよび第２のテープロールを構成する第２のテープとともに筐体内で積層され、３重の積層テープとして筐体の外に排出することができる。

【0067】

（第１の支柱および第２の支柱）
図２に示すように、本発明の積層テープ作製用治具１００において、第１の支柱１４０および第２の支柱１５０は本体カバー１１２内に並列して配置されている。

【0068】

第１の支柱１４０および第２の支柱１５０はそれぞれ本体カバー１１２の内側に突出する円柱状の外観を有し、本体カバー１１２の内側に固定されているか、当業者に公知の手段（例えばベアリング）を用いてそれら自体が本体カバー１１２内で回転可能となるように配置されている。

【0069】

第１の支柱１４０が本体カバー１１２の内側に固定されている場合、当該第１の支柱１４０の外径は、第１のテープロール１２０を構成する筒状芯材１２４の開口部の直径よりも小さく設計されている。これにより、第１の支柱１４０に第１のテープロール１２０が配置された状態で、第１のテープロール１２０から第１のテープ１２２が引き出されると、この引き出しに追随して第１のテープロール１２０は、第１の支柱１４０の周りを回転することができる。

【0070】

同様に、第２の支柱１５０が本体カバー１１２の内側に固定されている場合、当該第２の支柱１５０の外径は、第２のテープロール１３０を構成する筒状芯材１３４の開口部の直径よりも小さく設計されている。これにより、第２の支柱１５０に第２のテープロール１３０が配置された状態で、第２のテープロール１３０から第２のテープ１３２が引き出されると、この引き出しに追随して第２のテープロール１３０は、第２の支柱１５０の周りを回転することができる。

【0071】

あるいは、第１の支柱１４０が本体カバー１１２内で回転可能となるように配置されている場合、当該第１の支柱１４０の外径は、第１のテープロール１２０を構成する筒状芯材１２４の開口部の直径と略同一となるように設計されている。これにより、第１の支柱１４０に第１のテープロール１２０が配置された状態で、第１のテープロール１２０から第１のテープ１２２が引き出されると、この引き出しに追随して第１のテープロール１２０は第１の支柱１４０とともに回転することができる。

【0072】

同様に、第２の支柱１５０が本体カバー１１２内で回転可能となるように配置されている場合、当該第２の支柱１５０の外径は、第２のテープロール１３０を構成する筒状芯材１３４の開口部の直径と略同一となるように設計されている。これにより、第２の支柱１５０に第２のテープロール１３０が配置された状態で、第２のテープロール１３０から第２のテープ１３２が引き出されると、この引き出しに追随して第２のテープロール１３０は第２の支柱１５０とともに回転することができる。

【0073】

このように第１の支柱１４０および第２の支柱１５０は、本体カバー１１２を通じて筐体１１０内で、第１のテープ１２２および第２のテープ１３２のそれぞれの引き出しに対応して、第１の支柱１４０および第２の支柱１５０のそれぞれを軸中心として、第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０の個々の独立した回転を可能にすることができる。

【0074】

なお、第１の支柱１４０および第２の支柱１５０のそれぞれの高さは、特に限定されず、筐体１１０内に収容され得る任意の高さを有する。

【0075】

（積層テープの製造方法）
図１において、本発明の積層テープ作製用治具１００では、筐体１１０のテープ引き出し口１６０から第１のテープロール１２０を構成する第１のテープ１２２と、第２のテープロール１３０を構成する第２のテープ１３２とが一緒に引き出される。この引き出しによって、筐体１１０内で第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０がそれぞれ、第１の支柱１４０および第２の支柱１５０を軸中心として回転する。そして筐体１１０内で第１のテープロール１２０および第２のテープロール１３０からそれぞれ新たな第１のテープ１２２および第２のテープ１３２が引き出されることになる。

【0076】

ここで、筐体１１０では、第２のテープロール１３０から引き出された第２のテープ１３２が、例えば、積層ガイド１１６のショルダー部分１６６と当接する際に第１のテープロール１２０から引き出された第１のテープ１２２と接触し、第１のテープ１２２と第２のテープ１３２とが貼着されて積層テープ１７０が形成される。その後、積層テープ１７０の必要な長さが筐体１１０のテープ引き出し口１６０から引き出される。

【0077】

得られた積層テープ１７０は、例えば目地模様形成用積層体として塗工部材のような部材に対して目地模様を形成するために使用される。

【0078】

（目地様模様を有する塗工部材の作製方法）
次に、本発明の積層テープ作製用治具から得られた積層テープを使用して目地様模様を有する塗工部材を作製する方法の一例を、図面を用いて説明する。なお、以下では図１に示す積層テープ１７０を目地様模様形成用積層体として使用する場合について図５および図６を用いて説明する。

【0079】

本発明においては、まず図５の（ａ）に示すように塗工用部材２１０に上記積層テープ１７０が配置される。

【0080】

塗工用部材は、目地様模様の形成が所望される部材であり、例えば板状、柱状、円盤状、その他の立体的形状のいずれであってもよい。塗工用部材の例としては、コンクリート、セメント、石膏、石材、人工スレート（単にスレートと呼ぶことがある）などのカルシウム系無機質部材；タイル、ブロック、石膏または木質ボード、床材（例えば木製、石材製、合成樹脂製のいずれをも包含する）、ガラス板、合成樹脂板（例えば、ポリエチレン製、ポリプロピレン製、ポリ塩化ビニル製、ポリスチレン製、ＡＢＳ（アクリトニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂製のいずれをも包含する）、木製または金属製の柱類、門扉、外壁材、内壁材などの建築用の外装材および内装材；自動車、列車、船舶、航空機などの乗物用の外装材および内装材；冷蔵庫、洗濯機、テレビ、電子レンジなどの家庭用電化製品の筐体；滑り台、ジャングルジムなどの遊具；自動車おもちゃ、ミニハウスおもちゃ（例えばドールハウス）などの玩具；などが挙げられる。塗工用部材には、シーラーやフィラーなどのプライマー、錆止め剤、その他の当業者に公知の下塗り塗料が予め付与されていてもよい。

【0081】

塗工用部材２１０への積層テープ１７０の配置は、積層テープ１７０を構成する第１テープの第１の粘着層を塗工用部材２１０と貼り合わせることにより行われる。その際、積層テープ１７０は、本発明の積層テープ作製用治具から所定の長さを引き出して予め切断したものを使用してもよく、あるいは本発明の積層テープ作製用治具から積層テープ１７０を引き出しながら塗工用部材２１０と貼り合わせ、その後積層テープ作製用治具から積層テープ１７０を切断してもよい。例えば、塗工用部材２１０が平板状のタイルである場合、積層テープ１７０は、塗工用部材２１０の平面２１２から突出した状態で配置される（図６の（ａ））。

【0082】

次いで、図５の（ｂ）に示すように、塗工用部材２１０の積層テープ１７０の配置面側に塗膜２２０が形成される。

【0083】

塗膜２２０は、例えば塗工用部材２１０に配置した積層テープ１７０と略同じ高さとなるように設けられてもよい（図６の（ｂ））が、本発明における塗膜の配置はこれに限定されない。例えば、塗膜の表面が積層体の表面よりも低くなるように配置されてもよく、あるいは塗膜の表面が積層体の表面よりも高くなるように（例えば積層体を覆うように）に配置されてもよい。

【0084】

このような塗膜２２０を形成し得る塗料の種類は特に限定されないが、厚塗りまたは適度な膜厚を形成し得る塗料であることが好ましい。このような厚塗りまたは適度な膜厚を形成し得る塗料の例としては、アクリル系塗料、スチレン－アクリル系塗料、ウレタン系塗料、エポキシ系塗料、およびホビー用塗料（例えば、ラッカーやエナメル塗料）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。例えば、特許文献１に記載されるような表面改質用組成物が塗料として用いられてもよい。

【0085】

その後、図５の（ｃ）に示すように、塗膜２２０から積層テープ１７０の第２のテープ１３２が分離される。

【0086】

具体的には、塗膜２２０が形成された後、積層テープ１７０の第１のテープ１２２を塗工用部材２１０に配置した状態で、第２のテープ１３２がゆっくりと剥離される。

【0087】

例えば、図６の（ｂ）のように塗膜２２０が積層テープ１７０の第２のテープ１３２の最上面と略同じ高さとなるように形成された場合、この第２のテープ１３２の剥離によって、塗工用部材２１０上に残った第１のテープ１２２の最上面と塗膜２２０の最上面とは、剥離した第２のテープ１３２の厚みに相当する高さの相違を生じる（図６の（ｃ））。また、第１のテープ１２２の最上面には、当該第１のテープ１２２を構成する第１の基材層１２２ａが現われる。

【0088】

これにより、塗工用部材２１０の表面には、塗膜２２０と、剥離した第２のテープ１３２の厚みに相当する深さの目地２２４が形成され（図６の（ｃ））、当該目地２２４が模様（目地様模様）となって図５の（ｄ）に示すように塗工用部材２１０の表面に現われる。

【0089】

一方、塗膜が積層テープ１７０を覆って形成された場合には、第２のテープ１３２の剥離によって、残存する塗膜表面と第２テープ１３２の剥離により現れる第１テープ１２２の構成面との間に当該第２テープ１３２の厚み以上に相当する高さの相違が生じる。このように積層テープ１７０に対し、塗膜をどのように形成するかによって、残存する塗膜表面と第１テープ１２２の構成面との間の高さを変動させることができる。

【0090】

その後、塗膜２２０および目地２２４には、所望の光沢を提供しかつ表面保護の目的で必要に応じて当業者に公知のクリア塗料が付与され、クリアコート層２３０が付与されてもよい（図６の（ｄ））。

【0091】

このようにして、目地様模様を有する塗工部材２００を作製することができる。

【0092】

上記にて作製された目地様模様を有する塗工部材２００は、例えば図７に示すように、その表面に現れた目地２２４を利用して複数配置される。

【0093】

上記方法では、カッター入れ（溝切り）やコーキング材のような目地形成のための特別な作業および／または材料を使用することなく簡単に塗膜上に目地様模様を形成することができる。

【0094】

なお、上記図５および図６では、目地様模様形成用積層体としてテープ状の積層体を用いる場合について説明したが、本発明は当該実施形態にのみ限定されない。例えば、テープ状の目地様模様形成用積層体に代えて、第１のテープおよび第２のテープとして、文字や記号、その他の任意の幾何学的形状を有する、細長いマスキングシールまたはラベルの積層体を用いた場合、上記塗工部材上には、このマスキングシールまたはラベルの形状（例えば輪郭）に対応する目地様模様（いわゆる、凹凸模様または段差模様）も簡単に作成することができる。さらに第１のテープにおける第１の基材層として装飾用マスキングシールまたはラベルを使用した場合には、当該第１の基材層の装飾用マスキングシールまたはラベルに施された色彩や図形、模様が、当該目地様模様の一部を構成するものとして表面に現れることも可能である。

【0095】

（２）その他の積層テープ作製用治具
図８は、本発明の積層テープ作製用治具の他の例を示す当該治具の分解斜視図である。

【0096】

図８に示す積層テープ作製用治具３００は、筐体１１０を構成する本体カバー１１２と蓋体カバー１１４との間に、３つの第１のテープロール３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃと、幅広の第２のテープロール３３０とがそれぞれ第１の支柱３４０および第２の支柱３５０を軸中心として回転可能となるように収容されている。

【0097】

第１のテープロール３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃはそれぞれ、図１に示す第１のテープロール１２０と同様の材料で構成されており、それぞれの幅は互いに同一であっても異なっていてもよい。第２のテープロール３３０は、図１に示す第２のテープロール１３０と同様の材料で構成されている。

【0098】

図８に示す積層テープ作製用治具３００では、３つの第１のテープロール３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃを構成する第１のテープ３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃの幅の合計が、第２のテープロール３３０を構成する第２のテープ３３２の幅と略同一となるように設計されている。さらに、第１のテープ３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃには各々が独立して任意の色彩、模様、図形等が表示されている。

【0099】

このような構成では、積層テープ作製用治具３００のテープ引き出し口１６０から引き出される積層テープ（図示せず）は、上方に配置される第２のテープ３３２が下方に配置される３つの第１のテープ３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃを各々並べて配置した状態で、当該第１のテープ３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃ上に貼着されている。このため、得られた積層テープを例えば、上述の塗工用部材２１０に貼り付け、第２のテープ３３２のみをゆっくりと剥離することにより、塗工用部材２１０の上に３つの第１のテープ３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃが平行に並んだ状態で構成される目地様模様を形成することができる（図１０の目地様模様３８０を参照のこと）。

【0100】

図８に示す実施形態では、３つの第１のテープロール３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃを用いる場合について説明したが、本発明は特にこれに限定されない。第１のテープロールを複数重ねて使用する場合、好ましくは２つ～７つ、より好ましくは２つ～４つのテープロールが重ねて使用され得る。

【0101】

図９は、本発明の積層テープ作製用治具のさらに別の例を示す当該治具の分解斜視図である。

【0102】

図９に示す積層テープ作製用治具４００は、筐体１１０を構成する本体カバー１１２と蓋体カバー１１４との間に、３つの第１のテープロール４２０Ａ，４２０Ｂ，４２０Ｃと、幅広の第２のテープロール４３０とがそれぞれ第１の支柱４４０および第２の支柱４５０を軸中心として回転可能となるように収容されている。また、第１のテープロール４２０Ａと４２０Ｂとの間には環状のスペーサ４６０が配置されており、第１のテープロール４２０Ｂと４２０Ｃとの間には環状のスペーサ４７０が配置されている。

【0103】

環状のスペーサ４６０，４７０は中央に第１の支柱４４０の直径よりも大きく設計された円形の孔が設けられており、環状のスペーサ４６０の厚さと環状のスペーサ４７０の厚さは同一であっても異なっていてもよい。環状のスペーサ４６０，４７０はそれぞれ独立して上述のプラスチック、金属、複合系材料などの材料で構成されている。

【0104】

環状のスペーサ４６０，４７０は、第１のテープロール４２０Ａ，４２０Ｂ，４２０Ｃにおける第１のテープ４２２Ａと４２２Ｂとの間、ならびに第１のテープ４２２Ｂと４２２Ｃとの間に、当該スペーサ４６０，４７０の各厚さに対応する隙間を設けるために使用される。

【0105】

一方、第１のテープロール４２０Ａ，４２０Ｂ，４２０Ｃはそれぞれ、図１に示す第１のテープロール１２０と同様の材料で構成されており、それぞれの幅は互いに同一であっても異なっていてもよい。第２のテープロール４３０は、図１に示す第２のテープロール１３０と同様の材料で構成されている。

【0106】

図９に示す積層テープ作製用治具４００では、３つの第１のテープロール４２０Ａ，４２０Ｂ，４２０Ｃを構成する第１のテープ４２２Ａ，４２２Ｂ，４２２Ｃの幅と、環状のスペーサ４６０，４７０の幅との合計が、第２のテープロール４３０を構成する第２のテープ４３２の幅と略同一となるように設計されている。さらに、第１のテープ４２２Ａ，４２２Ｂ，４２２Ｃには各々が独立して任意の色彩、模様、図形等が表示されている。

【0107】

このような構成では、積層テープ作製用治具４００のテープ引き出し口１６０から引き出される積層テープ（図示せず）は、上方に配置される第２のテープ４３２が、下方に配置される３つの第１のテープ４２２Ａ，４２２Ｂ，４２２Ｃを、環状スペーサ４６０，４７０の厚さに相当する間隔を空けて配置した状態で、当該第１のテープ４２２Ａ，４２２Ｂ，４２２Ｃ上に貼着されている。このため、得られた積層テープを、例えば上述の塗工用部材２１０に貼り付け、第２のテープ４３２のみをゆっくりと剥離することにより、塗工用部材２１０の上に３つの第１のテープ３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃが間隔４５２，４５４を空けて平行に並んだ状態で構成される目地様模様を形成することができる（図１０の目地様模様４８０を参照のこと）。

【0108】

図９に示す実施形態では、３つの第１のテープロール４２０Ａ，４２０Ｂ，４２０Ｃと、２つの環状のスペーサ４６０，４７０を用いる場合について説明したが、本発明は特にこれに限定されない。第１のテープロールを複数重ねて使用する場合、好ましくは２つ～７つ、より好ましくは２つ～４つのテープロールが重ねて使用され得る。また、これに対応して好ましくは１つ～６つ、より好ましくは１つ～３つの環状のスペーサが、第１のテープロールの間に挟持された状態で使用され得る。

【産業上の利用可能性】

【0109】

本発明によれば、例えば、様々な塗工用部材に塗膜を形成する際に所望の形状で構成される目地様模様を形成することができる。あるいは、当該塗膜を形成することなく、所定の基材表面に積層テープを直接貼着することにより、自動車、オートバイ、鉄道列車、船舶などの乗り物や住宅の内壁への装飾等にも使用できる。このように本発明は、建築分野、自動車分野、電気分野などの技術分野において有用である。

【符号の説明】

【0110】

積層テープ作製用治具 １００，３００，４００
筐体 １１０
本体カバー １１２
蓋体カバー １１４
積層ガイド １１６
第１のテープロール １２０，３２０Ａ，３２０Ｂ，３２０Ｃ，４２０Ａ，４２０Ｂ，４２０Ｃ
第１のテープ １２２，３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃ，４２２Ａ，４２２Ｂ，４２２Ｃ
第１の基材層 １２２ａ
第１の粘着層 １２２ｂ
第２のテープロール １３０，３３０，４３０
第２のテープ １３２，３３２，４３２
第２の基材層 １３２ａ
第２の粘着層 １３２ｂ
筒状芯材 １２４，１３４
第１の支柱 １４０，３４０，４４０
第２の支柱 １５０，３５０，４５０
テープ引き出し口 １６０
切欠 １６４
ショルダー部分 １６６
積層テープ １７０
塗工部材 ２００
塗工用部材 ２１０
塗膜 ２２０
目地 ２２４
クリアコート層 ２３０
目地様模様 ３８０，４８０
環状のスペーサ ４６０，４７０

【要約】

【課題】 カルシウム系無機質部材などの種々の部材に対して、塗膜間に簡便に目地様模様を形成することのできる、積層テープ作製用治具およびそれを用いた積層テープの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の積層テープ作製用治具は、本体カバーと蓋体カバーとで構成されており、かつテープ引き出し口を有する筐体と、該本体カバー内に並列して配置された、第１の基材層および第１の粘着層を有する第１のテープから構成される第１のテープロール、および第２の基材層および第２の粘着層を有する第２のテープから構成される第２のテープロールとを備える。ここで、本体カバー内に、第１のテープロールを回転可能な状態に保持する第１の支柱と、第２のテープロールを回転可能な状態に保持する第２の支柱とが並列して配置されており、そして第１のテープロールおよび第２のテープロールが、第１のテープロールから引き出された第１のテープ上に第２のテープロールから引き出された第２のテープが貼着するように配置されている。
【選択図】 図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】