特許 7603476 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-12

(45)【発行日】2024-12-20

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/536 20060101AFI20241213BHJP

   A61F 13/511 20060101ALI20241213BHJP

【ＦＩ】

A61F13/536 100

A61F13/511 100

A61F13/511 300

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021027992

(22)【出願日】2021-02-24

(65)【公開番号】P2022129309

(43)【公開日】2022-09-05

【審査請求日】2023-12-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】弁理士法人翔和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 絵里香

【審査官】須賀 仁美

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０４１８６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０７９５２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８３０１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－００２１００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１５４９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０１３５７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２２６４５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０００６６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１６６９２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１５０１２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２０／０３６０１９５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸収体と、該吸収体の肌対向面側に配された表面シートと、該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを備える吸収性物品であって、
前記吸収性物品における肌対向面側に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥した線状エンボス部を有し、
１又は複数の前記線状エンボス部により、一部に開放部分を有する環状エンボス部が形成されており、
前記環状エンボス部は、前記開放部分を有する略ハート形状であり、該開放部分の少なくとも１つが当該ハート形状の内方に向かって突出する屈曲部分に存在し、該開放部分が、厚み方向の内部に前記吸収体が存在する領域である吸収領域に配されており、
前記環状エンボス部を複数有し、
複数の前記環状エンボス部のうち一の前記環状エンボス部の前記開放部分と、他の前記環状エンボス部の前記開放部分とが向かい合っている、吸収性物品。

【請求項2】

前記環状エンボス部が前記吸収性物品の長手方向の端部領域に配されている、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記吸収性物品を幅方向に２等分する中央線を挟んだ両側それぞれに、前記吸収性物品の長手方向に延びる長手方向エンボス部が形成されており、
前記長手方向エンボス部は、前記環状エンボス部を形成する前記線状エンボス部とは別の前記線状エンボス部により形成されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記環状エンボス部が、前記吸収性物品の長手方向において、前記長手方向エンボス部の端部よりも外方に位置している、請求項３に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記環状エンボス部を形成している前記線状エンボス部は曲線部分を有している、請求項１～４のいずれか一項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記表面シートは高伸度繊維を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記表面シートの構成繊維中の高伸度繊維の割合が５０質量％以上１００質量％以下である、請求項６に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、装着感を向上させたり、体液の漏れを抑制したりすることを目的として、吸収性物品の肌対向面側に、エンボス部を形成することが行われている。例えば特許文献１及び２には、表面シート及び吸収体が裏面シート側に向かって一体的に凹陥したエンボス部を有する吸収性物品が記載されている。特許文献１において、エンボス部は、環状に構成された無端状の溝からなる第１環状溝を有する。第１環状溝は、内側に凸となった屈曲点及び外側に凸となった屈曲点の２つの屈曲点を有するハート形状に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－５０６９９号公報

【文献】特開２０１６－２１４４０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、吸収性物品に形成されたエンボス部が、その効果を発揮するとともに、液漏れに対する安心感を得られるようにするには、エンボス部の明瞭性を向上させる必要がある。エンボス部の明瞭性を向上させるには、吸収性物品を肌対向面側から強く押してエンボス部を形成する必要がある。しかしながら吸収性物品を肌対向面側から強く押すと、表面シートが破れ、該表面シートに穴が開いてしまい、装着感や漏れ防止性能が損なわれてしまうという不都合が生じる場合がある。この不都合は、特許文献１及び２に記載の吸収性物品においても同様に生じ得る。特に特許文献１に記載の吸収性物品が有する屈曲点は、外側又は内側に凸となっているので、該屈曲点には、エンボス部を形成するための応力が集中しやすく、このことに起因して、特許文献１に記載の吸収性物品は、表面シートが一層破れやすくなっている。

【0005】

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、吸収体と、該吸収体の肌対向面側に配された表面シートと、該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを備える吸収性物品を提供するものである。
前記吸収性物品における肌対向面側に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥した線状エンボス部を有している。
１又は複数の前記線状エンボス部により、一部に開放部分を有する環状エンボス部が形成されている。
前記環状エンボス部は、前記開放部分の両側に位置する端部からの延長線どうしが、厚み方向の内部に前記吸収体が存在する領域である吸収領域において交差している。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、明瞭性に優れた環状エンボス部を有するとともに、体液の漏れ抑制性能及び装着感に優れる吸収性物品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態の肌対向面側を示す平面図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【図3】図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図４（ａ）及び（ｂ）は、図１の要部拡大図である。

【図5】図５は、本発明の吸収性物品に係る環状エンボス部の変形例を模式的に示す平面図である。

【図6】図６（ａ）～（ｄ）は、本発明の吸収性物品に係る環状エンボス部の別の変形例を模式的に示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品の一実施形態が示されている。
図１に示す吸収性物品１は、失禁パッドである。吸収性物品は、主として尿、経血等の身体から排泄される体液を吸収保持するために用いられるものである。吸収性物品としては、失禁パッド以外に、例えば生理用ナプキン、おりものシートなどが挙げられる。

【0010】

図１に示す吸収性物品１は、長手方向Ｘ、及び該長手方向Ｘに直交する幅方向Ｙを有する。長手方向Ｘは、着用時における着用者の前後方向に対応する方向である。
吸収性物品１は、長手方向Ｘの一端側及び他端側それぞれに、端部領域を有する。より具体的には、吸収性物品１は、その長手方向Ｘにおいて、着用者の腹側（前側）に配される前側領域Ａと、着用者の背側（後側）に配される後側領域Ｂと、前側領域Ａと後側領域Ｂとの間に連続して配される中央領域Ｃとの３つに区分され、前側領域Ａが、長手方向Ｘの一端側の端部領域であり、後側領域Ｂが長手方向Ｘの他端側の端部領域である。
前側領域Ａ、中央領域Ｃ及び後側領域Ｂは、吸収性物品１を長手方向Ｘに三等分した各領域である。少なくとも中央領域Ｃは、着用者の尿道口などの液排泄部に対向する排泄部対向部（図示せず）を含んで構成される。

【0011】

吸収性物品１は、図１ないし図３に示すように、吸収体５と、該吸収体５の肌対向面側に配された表面シート２と、該吸収体５の非肌対向面側に配された裏面シート３とを有する。吸収性物品１は、厚み方向の内部に吸収体５が存在する領域である吸収領域Ｒを有している。吸収領域Ｒは、吸収性物品の平面視において、吸収体５の外周縁よりも内側に位置する領域である。
「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収体）に着目したときに、吸収性物品の着用時に着用者の肌に向けられる面であり、「非肌対向面」は、吸収性物品の着用時に着用者の肌とは反対側に向けられる面である。また「着用時」及び「着用状態」は、吸収性物品の適正な着用位置が維持されて着用された状態を指す。

【0012】

図１に示す実施形態においては、表面シート２と吸収体５との間に中間シート４が配されている。中間シート４は、セカンドシート、サブレイヤーシートなどとも呼ばれるものである。中間シート４としては、紙や各種不織布からなる液透過性シートを用いることができる。吸収体５は、吸収性コアを備えている。

【0013】

吸収性物品１は、図１に示すように、肌対向面側における側部域に、長手方向Ｘに沿って延びる一対の防漏カフ７，７が設けられている。防漏カフ７は、幅方向Ｙの一端側が他の構成部材、例えば表面シート２に固定されて固定端部７ｂとなっており、幅方向Ｙの他端側が他の構成部材に非固定の自由端部７ａとなっている。防漏カフ７は、設けなくてもよい。

【0014】

吸収性物品１は、その肌対向面側に、表面シート２及び吸収体５が裏面シート３側に向けて一体的に凹陥した線状エンボス部６を有する。線状エンボス部６は、吸収体５を厚み方向に貫通しておらず、表面シート２の肌対向面に開口を有するとともに、吸収体５の内部における該開口とは反対側に底部を有する。図１に示す実施形態に係る線状エンボス部６においては、図２及び図３に示すように、表面シート２及び吸収体５とともに、中間シート４も裏面シート３側に向けて一体的に凹陥している。

【0015】

線状エンボス部６は、吸収性物品１に対しその肌対向面即ち表面シート２側から圧搾加工を施すことによって形成されている。このような形成方法から、線状エンボス部６は吸収体５の厚みが他の部分に比して薄くなっている。線状エンボス部６は、該線状エンボス部と交差する方向の液の流れを抑制する機能を有する。

【0016】

吸収性物品１においては、図１に示すように、複数の線状エンボス部６により環状エンボス部６１が形成されている。環状エンボス部６１は、一部に開放部分６１ａを有する。吸収性物品１においては、２つの線状エンボス部６により１つの環状エンボス部６１が形成されている。吸収性物品１は、４つの環状エンボス部６１を有している。各環状エンボス部６１は、開放部分６１ａを２箇所に有している。各環状エンボス部６１は、略ハート形状を有している。４つの環状エンボス部６１は、全体として、４枚の花びらを有する花模様形状となっている。各環状エンボス部６１は、いずれも、前側領域Ａに位置している。
環状エンボス部６１は、排泄された液を該環状エンボス部６１を構成する線状エンボス部６で囲まれた領域内に留めることができる。吸収性物品１は、環状エンボス部６１を有することによって、体液の漏れ抑制性能に優れる。

【0017】

図１に示す実施形態においては、環状エンボス部６１の開放部分６１ａの両側に位置する端部からの延長線Ｌどうしが、吸収体５を内部に有する吸収領域Ｒ内において交差している。以下、この点について、図４（ａ）を参照しながら詳述する。環状エンボス部６１の開放部分６１ａの両側に位置する端部のうち一方を端部６１ｂとし、他方を端部６１ｃとする。そして、一方の端部６１ｂからの延長線Ｌ１と、他方の端部６１ｃから延長線Ｌ２との交点を交点Ｐとすると、該交点Ｐが吸収領域Ｒ上に位置している。図１に示す実施形態においては、環状エンボス部６１が有する全ての開放部分６１ａがこのような構成を有している。

【0018】

環状エンボス部６１がこのような構成を有していることにより、吸収性物品１は、体液の漏れ抑制性能及び装着感に優れるとともに、環状エンボス部６１が明瞭性に優れる。
以下、この点について詳述する。仮に、環状エンボス部６１が開放部分６１ａを有しておらず、環状エンボス部６１の一方の端部６１ｂと他方の端部６１ｃとが前記交点Ｐを通るように連続している場合、該交点Ｐは、環状エンボス部６１を構成する線状エンボス部６が屈曲した屈曲部となる。線状エンボス部６の屈曲部には、該線状エンボス部６を形成するときに吸収性物品１の肌対向面側から加えられる応力が集中しやすいので、該屈曲部は表面シート２が破れやすくなってしまう。また吸収性物品１を着用した着用者が激しく動いたとき等にも、線状エンボス部６の屈曲部は破れやすい。
これに対し、本実施形態の吸収性物品１においては、環状エンボス部６１が上述のような構成を有していることにより、前記交点Ｐにおいて線状エンボス部６が存在していない。したがって、本実施形態に係る環状エンボス部６１は、前記応力が集中しやすい前記屈曲部を有していないので、本実施形態の吸収性物品１は、環状エンボス部６１を形成するときに表面シート２が破れにくい。そのため、本実施形態の吸収性物品１は、環状エンボス部６１を形成するときの前記応力を、従来の吸収性物品に比して大きくした場合であっても、表面シート２を破ることなく、明瞭性に優れた環状エンボス部６１を形成することができる。したがって、本実施形態の吸収性物品１は、体液の漏れ抑制性能及び装着感に優れるとともに、環状エンボス部６１が明瞭性に優れる。

【0019】

吸収性物品１は環状エンボス部６１を複数有していることが好ましい。これにより、排泄された液が表面シート２を伝って流れることを阻害する機能という環状エンボス部６１の機能を向上させることができるので、体液の漏れ抑制性能を一層向上させることができる。この効果を一層顕著にする観点から、吸収性物品１が有する環状エンボス部６１は、好ましくは２個以上、より好ましくは４個以上であり、また好ましくは８個以下、より好ましくは６個以下であり、また好ましくは２個以上８個以下、より好ましくは４個以上６個以下である。なお、吸収性物品１は、環状エンボス部６１を１つのみ有していてもよい。

【0020】

吸収性物品１が複数の環状エンボス部６１を有する場合、該複数の環状エンボス部６１のうち一の環状エンボス部６１の開放部分６１ａと、他の環状エンボス部６１の開放部分６１ａとが向かい合っていることが好ましい。一の環状エンボス部６１の開放部分６１ａと、他の環状エンボス部６１の開放部分６１ａとが向かい合っていることについて、図４（ｂ）を参照しながら詳述する。図４（ｂ）においては、一の環状エンボス部６１を符号６１Ａで示し、他の環状エンボス部６１を符号６１Ｂで示している。一の環状エンボス部６１Ａが有する開放部分６１ａにおける前記交点ＰをＰＡとし、他の環状エンボス部６１Ａが有する開放部分６１ａにおける前記交点ＰをＰＢとする。そして、一の環状エンボス部６１Ａと他の環状エンボス部６１Ｂとを全体として一つの図形とみなしたときに、該図形の図心をＭとする。交点ＰＡ及び図心Ｍを通る直線Ｓ１と、交点ＰＢ及び図心Ｍを通る直線Ｓ２とのなす角αが、１２０°以上１８０°以下のときに、一の環状エンボス部６１Ａの開放部分６１ａと、他の環状エンボス部６１Ｂの開放部分６１ａとが向かい合っていると判断する。前記直線Ｓ１と前記直線Ｓ２とのなす角αは、前記直線Ｓ１と前記直線Ｓ２とのなす角のうち角度が大きい角を意味する。なす角αは、１５０°以上１８０°以下であることがより好ましく、より好ましくは１７０°以上１８０°である。

【0021】

一の環状エンボス部６１Ａの開放部分６１ａと、他の環状エンボス部６１Ｂの開放部分６１ａとが向かい合っていることにより、排泄された液を、向かい合っている開放部分６１ａ，６１ａそれぞれから、各環状エンボス部６１Ａ，６１Ｂを構成する線状エンボス部６で囲まれた領域内に移行させることができるので、体液の漏れ抑制性能を一層向上させることができる。

【0022】

吸収性物品１においては、環状エンボス部６１は、該吸収性物品１の長手方向Ｘの端部領域に配されていることが好ましい。これにより、吸収性物品１の長手方向Ｘの端部からの体液の漏れを抑制することができる。環状エンボス部６１は、長手方向Ｘの一方側の端部領域Ａ及び該長手方向Ｘの他端側の端部領域Ｂのいずれか一方又は両方に配されていてもよい。

【0023】

図１に示す実施形態においては、吸収性物品１を幅方向Ｙに２等分する中央線Ｃｙを挟んだ両側それぞれに、長手方向Ｘに延びる長手方向エンボス部６２が形成されている。一対の長手方向エンボス部６２，６２は、前側領域Ａ側の端部どうしが離間しており、後側領域Ｂ側の端部どうしが連続している。即ち、一対の長手方向エンボス部６２，６２は、全体として、前側領域Ａ側が開いた形状を有し、後側領域Ｂ側が閉じた形状を有している。

【0024】

吸収性物品１が長手方向エンボス部６２を有することにより、排泄された体液を長手方向Ｘに拡散させることができるので、該吸収性物品１の吸液性能を向上させることができる。
また、環状エンボス部６１が、長手方向エンボス部６２よりも長手方向Ｘ外方に位置していることが好ましい。これにより、排泄された体液のうち、長手方向Ｘに拡散されて環状エンボス部６１まで達した体液が該環状エンボス部６１内の領域に移行する。つまり、より少量の体液が環状エンボス部６１内の領域に移行することになる。したがって、環状エンボス部６１の領域に体液を一層確実に留めることができるようになるので、体液の漏れ抑制性能を一層向上させることができる。

【0025】

図１に示す実施形態においては、長手方向エンボス部６２は、環状エンボス部６１を形成する線状エンボス部６とは別の線状エンボス部６により形成されている。具体的には、長手方向エンボス部６２は、線状エンボス部６と非エンボス部８とが交互に配置されて形成されている。こうすることにより、長手方向エンボス部６２を形成するときに、吸収性物品１の肌対向面側から加えられる応力を分散させることができるので、表面シート２を一層やぶれにくくすることができる。

【0026】

また吸収性物品１は、幅方向Ｙに延びる幅方向エンボス部６３を２つ有する。２つの幅方向エンボス部６３，６３はいずれも、吸収性物品１の幅方向Ｙの中央域に形成されている。２つの幅方向エンボス部６３のうち一方の幅方向エンボス部６３ａは、前側領域Ａ及び中央領域Ｃの境界付近に位置しており、吸収性物品１の前側領域Ａの端部側に向かって凸に湾曲している。他方の幅方向エンボス部６３ｂは、後側領域Ｂに位置しており、吸収性物品１の後側領域Ｂの端部側に向かって凸に湾曲している。

【0027】

吸収性物品１において、環状エンボス部６１を形成している線状エンボス部６は曲線部分を有していることが好ましい。線状エンボス部６が曲線部分を有している態様としては、線状エンボス部６が曲線部分のみからなる場合のみならず、線状エンボス部６が曲線部分及び直線部分からなる場合も含まれる。仮に、線状エンボス部６が曲線部分を有さず、直線部分のみからなる場合、該線状エンボス部６の該直線部分に沿って表面シート２が破れてしまう恐れがある。環状エンボス部６１を形成している線状エンボス部６が曲線部分を有することにより、該環状エンボス部６１を形成するときに、表面シート２を一層破れにくくすることができる。

【0028】

吸収性物品１において、環状エンボス部６１は、図５に示すように、開放部分６１ａ以外の部分に非エンボス部８を有していてもよい。この場合、開放部分６１ａの長さＤ１は、非エンボス部８の長さＤ２よりも長いことが好ましい。開放部分６１ａの長さＤ１とは、の開放部分６１ａの両側に位置する線状エンボス部６の端部どうしの最大距離を意味する。非エンボス部８の長さＤ２とは、非エンボス部８の両側にする線状エンボス部６の端部どうしの最大距離を意味する。前記長さＤ２に対する前記長さＤ１の比Ｄ１／Ｄ２は、排泄された液を環状エンボス部６１内に一層留めやすくする観点から、好ましくは２以上、より好ましくは３以上であり、また好ましくは８以下、より好ましくは６以下であり、また好ましくは２以上８以下、より好ましくは３以上６以下である。

【0029】

次に、吸収性物品１の構成材料について説明する。
表面シート２としては、液透過性を有するシート、例えば不織布や穿孔フィルムなどを用いることができる。表面シート２は、その肌対向面側が凹凸形状になっていてもよい。例えば表面シート２の肌対向面側に、散点状に複数の凸部を形成することができる。あるいは、表面シート２の肌対向面側に、一方向に延びる畝部と溝部とを交互に形成することができる。そのような目的のために、２枚以上の不織布を用いて表面シート２を形成することもできる。

【0030】

表面シート２は、高伸度繊維を含むことが好ましい。ここで、高伸度繊維とは、原料の繊維の段階で高伸度である繊維のみならず、製造された表面シート２の段階でも高伸度である繊維を意味する。表面シート２が高伸度繊維を含むことにより、圧搾により線状エンボス部６を形成するときに、表面シート２を一層やぶれにくくすることができる。「高伸度繊維」としては、弾性（エラストマー）を有して伸縮する伸縮性繊維を除き、例えば特開２０１０－１６８７１５号公報の段落［００３３］に記載のように低速で溶融紡糸して複合繊維を得た後に、延伸処理を行わずに加熱処理及び／又は捲縮処理を行うことにより得られる、加熱によって樹脂の結晶状態が変化して長さの延びる熱伸長性繊維、あるいは、ポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂を用いて比較的紡糸速度を低い条件にして製造した繊維、又は、結晶化度の低い、ポリエチレン－ポリプロピレン共重合体、若しくはポリプロピレンに、ポリエチレンをドライブレンドし紡糸して製造した繊維等が挙げられる。それらの繊維のうちでも、高伸度繊維は、熱融着性のある芯鞘型複合繊維であることが好ましい。芯鞘型複合繊維は、同心の芯鞘型でも、偏心の芯鞘型でも、サイド・バイ・サイド型でも、異形型でもよいが、特に同心の芯鞘型であることが好ましい。繊維がどのような形態をとる場合であっても、柔軟で肌触り等のよい表面シート２を製造する観点からは、高伸度繊維の繊度は、原料の段階で、１．０ｄｔｅｘ以上１０．０ｄｔｅｘ以下が好ましく、２．０ｄｔｅｘ以上８．０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。

【0031】

表面シート２は、高伸度繊維に加えて、他の繊維を含んで構成されていてもよいが、高伸度繊維のみから構成されていることが好ましい。他の繊維としては、例えば融点の異なる２成分を含みかつ延伸処理されてなる非熱伸長性の芯鞘型熱融着性複合繊維、あるいは、本来的に熱融着性を有さない繊維（例えばコットンやパルプ等の天然繊維、レーヨンやアセテート繊維など）等が挙げられる。
表面シート２の構成繊維中の高伸度繊維の割合は好ましくは５０質量％以上１００質量％以下であり、更に好ましくは８０質量％以上１００質量％以下である。表面シート２の構成繊維中の高伸度繊維の割合を上述の範囲とすることにより、該表面シート２を一層やぶれにくくするという効果が一層確実に奏される。

【0032】

高伸度繊維としては、熱伸長性繊維を用いることも好ましい。熱伸長性繊維は、原料の段階で、未延伸処理又は弱延伸処理の施された複合繊維であり、例えば、芯部を構成する第１樹脂成分と、鞘部を構成する、ポリエチレン樹脂を含む第２樹脂成分とを有しており、第１樹脂成分は、第２樹脂成分より高い融点を有している。第１樹脂成分は該繊維の熱伸長性を発現する成分であり、第２樹脂成分は熱融着性を発現する成分である。第１樹脂成分及び第２樹脂成分の融点は、示差走査型熱量計（セイコーインスツルメンツ株式会社製ＤＳＣ６２００）を用い、細かく裁断した繊維試料（サンプル重量２ｍｇ）の熱分析を昇温速度１０℃／ｍｉｎで行い、各樹脂の融解ピーク温度を測定し、その融解ピーク温度で定義される。第２樹脂成分の融点がこの方法で明確に測定できない場合、その樹脂を「融点を持たない樹脂」と定義する。この場合、第２樹脂成分の分子の流動が始まる温度として、繊維の融着点強度が計測できる程度に第２樹脂成分が融着する温度を軟化点とし、これを融点の代わりに用いる。

【0033】

鞘部を構成する第２樹脂成分は、上述のとおりポリエチレン樹脂を含んでいる。該ポリエチレン樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等が挙げられる。特に、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ^３以上０．９６５ｇ／ｃｍ^３以下である高密度ポリエチレンであることが好ましい。鞘部を構成する第２樹脂成分は、ポリエチレン樹脂単独であることが好ましいが、他の樹脂をブレンドすることもできる。ブレンドする他の樹脂としては、ポリプロピレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等が挙げられる。ただし、鞘部を構成する第２樹脂成分は、鞘部の樹脂成分中の５０質量％以上が、特に７０質量％以上１００質量％以下が、ポリエチレン樹脂であることが好ましい。また、該ポリエチレン樹脂は、結晶子サイズが１０ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることが好ましく、１１．５ｎｍ以上１８ｎｍ以下であることがより好ましい。

【0034】

芯部を構成する第１樹脂成分としては、鞘部の構成樹脂であるポリエチレン樹脂より融点が高い樹脂成分を特に制限なく用いることができる。芯部を構成する樹脂成分としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂を除く）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル系樹脂等が挙げられる。更に、ポリアミド系重合体や樹脂成分が２種以上の共重合体等も使用することができる。複数種類の樹脂をブレンドして使用することもでき、その場合、芯部の融点は、融点が最も高い樹脂の融点とする。不織布の製造が容易となることから、芯部を構成する第１樹脂成分の融点と、鞘部を構成する第２樹脂成分の融点との差（前者－後者）が、２０℃以上であることが好ましく、また１５０℃以下であることが好ましい。

【0035】

高伸度繊維である熱伸長性複合繊維における第１樹脂成分の好ましい配向指数は、用いる樹脂により自ずと異なるが、例えば第１樹脂成分がポリプロピレン樹脂の場合は、配向指数が６０％以下であることが好ましく、より好ましくは４０％以下であり、更に好ましくは２５％以下である。第１樹脂成分がポリエステルの場合は、配向指数が２５％以下であることが好ましく、より好ましくは２０％以下であり、更に好ましくは１０％以下である。一方、第２樹脂成分は、その配向指数が５％以上であることが好ましく、より好ましくは１５％以上であり、更に好ましくは３０％以上である。配向指数は、繊維を構成する樹脂の高分子鎖の配向の程度の指標となるものである。そして、第１樹脂成分及び第２樹脂成分の配向指数がそれぞれ前記の値であることによって、熱伸長性複合繊維は、加熱によって伸長するようになる。

【0036】

第１樹脂成分及び第２樹脂成分の配向指数は、特開２０１０－１６８７１５号公報の段落〔００２７〕～〔００２９〕に記載の方法によって求められる。また、熱伸長性複合繊維における各樹脂成分が前記のような配向指数を達成する方法は、特開２０１０－１６８７１５号公報の段落〔００３３〕～〔００３６〕に記載されている。

【0037】

高伸度繊維の伸度は、原料の段階で、１００％以上、特に２００％以上、とりわけ２５０％以上であることが好ましい。また高伸度繊維の伸度は、原料の段階で、８００％以下、特に５００％以下、とりわけ４００％以下であることが好ましい。具体的には、高伸度繊維の伸度は、原料の段階で、１００％以上８００％以下であることが好ましく、より好ましくは２００％以上５００％以下、更に好ましくは２５０％以上４００％以下である。この範囲の伸度を有する高伸度繊維を用いることで、該高伸度繊維を含む表面シート２が伸びやすくなるので、圧搾により吸収領域Ｒに線状エンボス部６を形成するときに、表面シート２が一層やぶれにくくなる。
原料の段階とは、表面シート２を形成する前の繊維の状態をいう。

【0038】

高伸度繊維の伸度はＪＩＳＬ－１０１５に準拠し、測定環境温湿度２０±２℃、６５±２％ＲＨ、引張試験機のつかみ間隔２０ｍｍ、引張速度２０ｍｍ／ｍｉｎの条件での測定を基準とする。なお、既に製造された表面シート２から繊維を採取して伸度を測定するときを始めとして、つかみ間隔を２０ｍｍにできない場合、つまり測定する繊維の長さが２０ｍｍに満たない場合には、つかみ間隔を１０ｍｍ又は５ｍｍに設定して測定する。

【0039】

高伸度繊維である熱伸長性複合繊維における第１樹脂成分と第２樹脂成分との比率（質量比、前者：後者）は、原料の段階で、１０：９０～９０：１０、特に２０：８０～８０：２０、とりわけ５０：５０～７０：３０であることが好ましい。熱伸長性複合繊維の繊維長は、表面シート２の製造方法に応じて適切な長さのものが用いられる。不織布を例えばカード法で製造する場合には、繊維長を３０～７０ｍｍ程度とすることが好ましい。

【0040】

高伸度繊維である熱伸長性複合繊維の繊維径は、１０μｍ以上３５μｍ以下、特に１５μｍ以上３０μｍ以下のものを用いることが好ましい。前記の繊維径は、次の方法で測定される。

【0041】

〔繊維の繊維径の測定〕
繊維の繊維径として、繊維の直径（μｍ）を、マイクロスコープＶＨ‐８０００（キーエンス社製）を用いて、繊維の断面を２００倍～８００倍に拡大観察して測定する。繊維の断面は、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用い、繊維を切断して得る。抽出した繊維１本について円形に近似したときの繊維径を５箇所測定し、それぞれ測定した値５点の平均値を繊維の直径とする。

【0042】

原料の段階で、高伸度繊維である熱伸長性複合繊維としては、上述の熱伸長性複合繊維の他に、特許第４１３１８５２号公報、特開２００５－３５０８３６号公報、特開２００７－３０３０３５号公報、特開２００７－２０４８９９号公報、特開２００７－２０４９０１号公報及び特開２００７－２０４９０２号公報等に記載の繊維を用いることもできる。

【0043】

裏面シート３としては、例えば液難透過性のフィルムやスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド積層不織布などを用いることができる。液難透過性のフィルムに、複数の微細孔を設け、該フィルムに水蒸気透過性を付与してもよい。吸収性物品の肌触り等を一層良好にする目的で、裏面シート３の外面に不織布等の風合いの良好なシートを積層してもよい。

【0044】

吸収体５が有する吸収性コアは例えばパルプを初めとするセルロース等の親水性繊維の積繊体、該親水性繊維と吸収性ポリマーとの混合積繊体、吸収性ポリマーの堆積体などから構成される。吸収性コアは、少なくともその肌対向面が液透過性のコアラップシートで覆われていてもよく、肌対向面及び非肌対向面を含む表面の全域がコアラップシートで覆われていてもよい。コアラップシートとしては、例えば親水性繊維からなる薄葉紙や、液透過性を有する不織布などを用いることができる。吸収体５は、吸収性コアのみからなるものであってもよい。

【0045】

吸収性コアは、シート状の吸収体である吸収性シートを主体とするものであってもよい。吸収性シートは、典型的には、木材パルプ等の繊維材料を主体とする繊維シートと、該繊維シートの内部又は表面に固定された吸収性ポリマー等の吸水性材料とを含んで構成されている。吸収性シートは、相対向する２枚のシート間に吸収性ポリマーの粒子が介在配置された構成を有するものであり得る。

【0046】

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明の範囲は前記実施形態に制限されない。
例えば、環状エンボス部６１は１つの線状エンボス部６により形成されていてもよい。また吸収性物品１が有する環状エンボス部６１の数は特に限定されるものではなく、１つであってもよいし、複数であってもよい。また環状エンボス部６１が有する開放部分６１ａの数は特に限定されるものではなく、１つであってもよいし、複数であってもよい。

【0047】

また、上述した実施形態において、環状エンボス部６１は略ハート形状を有していたが、環状エンボス部６１の形状はこれに限られず、例えば、矩形形状（図６（ａ）参照）、星形形状（図６（ｂ）参照）、馬蹄形状（図６（ｃ）参照）、クローバー形状（図６（ｄ）参照）等であってもよい。

【0048】

また、防漏カフ７の自由端部７ａは、伸縮性を有していてもよい。例えば、防漏カフ７の自由端部７ａに、糸状又は帯状の弾性部材が長手方向Ｘに伸長状態で配置されていてもよい。防漏カフ７は、伸長状態で配された弾性部材が吸収性物品１の着用時に収縮することによって少なくとも中央領域Ｃで起立し、それによって尿等の排泄物の幅方向Ｙの外方への流出が阻止される。
また防漏カフ７の自由端部７ａは伸縮性を有していなくてもよい。

【符号の説明】

【0049】

１ 吸収性物品
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 中間シート
５ 吸収体
６ 線状エンボス部
６１ 環状エンボス部
６１ａ 開放部分
６２ 長手方向エンボス部
６３ 幅方向エンボス部
７ 防漏カフ
Ａ 前側領域
Ｂ 後側領域
Ｃ 中央領域
Ｌ 開放部分の端部からの延長線
Ｒ 吸収領域
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】