特許 7603525 上飾り機構及びミシン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-12

(45)【発行日】2024-12-20

(54)【発明の名称】上飾り機構及びミシン

(51)【国際特許分類】

   D05B 61/00 20060101AFI20241213BHJP

   D05B 1/10 20060101ALI20241213BHJP

【ＦＩ】

D05B61/00 B

D05B1/10

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021081878

(22)【出願日】2021-05-13

(65)【公開番号】P2022175479

(43)【公開日】2022-11-25

【審査請求日】2024-04-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000002244

【氏名又は名称】株式会社ジャノメ

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】三藤 智郎

【審査官】▲桑▼原 恭雄

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－０８５４７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１４１４２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１３７４７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０３８８７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５９０１６５５（ＵＳ，Ａ）

【文献】独国特許出願公開第１９７４０１７８（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０５Ｂ ６１／００

Ｄ０５Ｂ １／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

二重環縫いミシンに設けられる上飾り機構であって、
スプレッダと上飾り糸案内とを、同一方向に一体的に移動させることで、針と協働させて上飾り縫いを実行させる展開状態と、前記針から前記スプレッダ及び前記上飾り糸案内が離隔した格納状態とに切り替え可能な展開格納機構を備える上飾り機構。

【請求項2】

前記展開格納機構は、前記スプレッダ及び前記上飾り糸案内を支持する軸を備え、
前記スプレッダ及び前記上飾り糸案内は、前記軸上をスライド移動することで、前記展開状態と前記格納状態とに切り替えられる請求項１に記載の上飾り機構。

【請求項3】

前記針を駆動させる主軸からの動力を、前記展開状態では前記スプレッダに伝達して前記格納状態では遮断する伝動機構を備える請求項１または２に記載の上飾り機構。

【請求項4】

前記伝動機構は、前記格納状態から前記展開状態に切り替わる際に前記針の動作と前記スプレッダの動作を所定のタイミングに合わせる位置合わせ機構を備える請求項３に記載の上飾り機構。

【請求項5】

前記展開状態と前記格納状態とに切り替える際に前記スプレッダを所定の姿勢及び経路で移動させる案内機構を備える請求項１～４の何れか一項に記載の上飾り機構。

【請求項6】

請求項１～５の何れか一項に記載の上飾り機構を備えるミシン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二重環縫いミシンに設けられる上飾り機構、及びこの上飾り機構を備えるミシンに関する。

【背景技術】

【0002】

従前より、ＪＩＳ－Ｌ０１２０において表示記号４０６、４０７等で規定される二重環縫いを行うことができるミシンが知られている。このミシンにおいては、上飾り機構を取り付けることで、表示記号４０６等の縫目に飾り糸を追加した表示記号６０２、６０５（表示記号６０５の縫目を図７に示す）等で規定される上飾り糸付き二重環縫い（以下「上飾り縫い」と称する）を行うことが可能である。なお、図７においてハッチングを付した糸が飾り糸である。

【0003】

ところで上述した２種類の二重環縫いが可能なミシンにおいて、飾り糸を使用しない二重環縫いを行う場合に上飾り機構が取り付けられていると、針の近くに位置する上飾り機構が邪魔になって作業性が低下する。このため、飾り糸を使用しない二重環縫いを行う場合には上飾り機構を取り外し、上飾り縫いを行う場合には上飾り機構を取り付けることが行われている。特許文献１では、上飾り機構としてのスプレッダをミシンの駆動アームに取り付けるにあたり、位置合わせが容易に行えるように合印を設けることが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１１－２１２２８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一方、特許文献１のミシンは、上飾り機構の位置合わせ作業が簡便化できるとはいえ、作業者は合印を目視で確認しながら作業を行わなければならず、作業自体が不要になる訳ではない。またミシンから取り外した上飾り機構を紛失したり、これを保管している際に誤って破損させたりする等の不具合が生じるおそれもある。

【0006】

このような問題点に鑑み、本発明は、ミシンから取り外す作業は不要であり、また飾り糸を使用しない二重環縫いを行う場合も作業性を損なうことがない上飾り機構、及びこの上飾り機構を備えるミシンを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、二重環縫いミシンに設けられる上飾り機構であって、スプレッダと上飾り糸案内とを、同一方向に一体的に移動させることで、針と協働させて上飾り縫いを実行させる展開状態と、前記針から前記スプレッダ及び前記上飾り糸案内が離隔した格納状態とに切り替え可能な展開格納機構を備えることを特徴とする。

【0008】

このような上飾り機構では、前記展開格納機構は、前記スプレッダ及び前記上飾り糸案内を支持する軸を備え、前記スプレッダ及び前記上飾り糸案内は、前記軸上をスライド移動することで、前記展開状態と前記格納状態とに切り替えられることが好ましい。
このような上飾り機構は、前記針を駆動させる主軸からの動力を、前記展開状態では前記スプレッダに伝達して前記格納状態では遮断する伝動機構を備えることが好ましい。

【0009】

またこのような上飾り機構において、前記伝動機構は、前記格納状態から前記展開状態に切り替わる際に前記針の動作と前記スプレッダの動作を所定のタイミングに合わせる位置合わせ機構を備えることが好ましい。

【0010】

そしてこのような上飾り機構は、前記展開状態と前記格納状態とに切り替える際に前記スプレッダを所定の姿勢及び経路で移動させる案内機構を備えることが好ましい。

【0011】

また前記展開格納機構に連動して、前記スプレッダに上飾り糸を案内して上飾り縫いを実行させる展開状態と、前記針から離隔した格納状態とに切り替え可能な上飾り糸案内を備えることが好ましい。

【0012】

また本発明は、上述した何れかの上飾り機構を備えるミシンでもある。

【発明の効果】

【0013】

本発明の上飾り機構によれば、上述した展開格納機構によってスプレッダを展開状態に切り替えることで、ミシンからスプレッダを取り外すことなく上飾り縫いを行うことができる。すなわち、スプレッダの紛失や破損につながるおそれがなく、またスプレッダを着脱する作業が不要になるため作業性が良くなる。また展開格納機構によってスプレッダを格納状態に切り替えると、スプレッダを針から離隔させることができるため、飾り糸を使用しない二重環縫いを作業性よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る上飾り機構を備えるミシンの一実施形態を示した斜視図である。

【図2】図１に示した上飾り機構の斜視図である。

【図3】図１に示した上飾り機構の分解図である。

【図4】図１に示した上飾り機構における上飾り案内の展開状態と格納状態に関する説明図である。

【図5】図１に示した上飾り機構におけるスプレッダの展開状態と格納状態に関する説明図である。

【図6】図１に示した上飾り機構の動作に関する説明図である。

【図7】上飾り縫いの縫目に関する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を参照しながら、本発明に係る上飾り機構の一実施形態、及びこの上飾り機構を備えるミシンの一実施形態について説明する。以下の説明においては、便宜上、図面に示した右、左、前、後、上、下、及びＸ、Ｙ、Ｚの向きで説明することとする。

【0016】

図１は、本発明に係るミシンを具現化したミシン１を示している。ミシン１には、本発明に係る上飾り機構を具現化した上飾り機構２が搭載されている。そしてミシン１のアーム部１ａには、不図示のミシンモータによって回転する主軸３が設けられ、ベッド部１ｂには、ミシンモータによって回転する不図示の下軸が設けられている。主軸３には、上飾り機構２（後述するスプレッダ１４を備えている）と針（本実施形態では第一針４、第二針５、第三針６の３本で構成される）が連結され、下軸には、ベッド部１ｂに設けられたルーパー機構（不図示）と送り機構（不図示）が連結される。またミシン１には、糸コマに巻かれた第一針糸Ｔ１、第二針糸Ｔ２、第三針糸Ｔ３、飾り糸Ｔ４、ルーパー糸Ｔ５が取り付けられる。そして、ミシンモータが回転して主軸３と下軸に連結する各要素が協働することにより、第一針糸Ｔ１等で縫目を形成して布を縫い合わせていく。本実施形態のミシン１によれば、図７に示した上飾り縫いを行うことが可能であり、また飾り糸Ｔ４を使用しない二重環縫いを行うことも可能である。なおミシン１には、第三針６等の周辺において、針糸ガイド２１等の部材が取り付けられている。

【0017】

図１の部分拡大図は、スプレッダ１４が第三針６等の近傍まで移動した展開状態を示していて、この状態でミシンモータが回転すると上飾り縫いを行うことができる。また図１の全体斜視図は、スプレッダ１４が第三針６等に対して上方に移動してこれらから離隔した格納状態を示していて、この状態でミシンモータが回転すると飾り糸Ｔ４を使用しない二重環縫いを行うことができる。本実施形態の上飾り機構２では、格納状態において後述する展開レバー１７を押し下げることにより、展開状態に切り替えることができる。また展開状態において前方から後方へ格納レバー１８を押すことにより、格納状態に切り替えることができる。

【0018】

図２は、格納状態の上飾り機構２と主軸３を示している。主軸３には、これとともに回転する上飾りカム７が取り付けられている。また上飾り機構２は、ベースプレート８を備えていて、ベースプレート８は、不図示のミシンフレームに固定される。更に上飾り機構２は、長尺円柱状の上飾り軸９と、板状の連結プレート１０と、短尺円柱状のフォロアピン１１を備えている。ここでベースプレート８は、上飾り軸９を回転可能に支持している。また図示したように、連結プレート１０の一端部は上飾り軸９と連結し、連結プレート１０の他端部はフォロアピン１１と連結する。なお上飾り軸９は、不図示のバネによって矢印Ａの向き（上方から下方に向かう視点で時計回り）に付勢されていて、フォロアピン１１は上飾りカム７に常に接触している。このため、上飾りカム７に応じて主軸３が回転し、主軸３の回転に応じて上飾り軸９は揺動する。

【0019】

図３は、上飾り機構２の分解図である。本実施形態の上飾り機構２は、更に、機構コア１２、上飾り糸案内１３、スプレッダ１４、上側連結体１５、下側連結体１６、展開レバー１７、格納レバー１８、段付きねじ１９を備えている。なお、図３、図４、図５では図面の都合上カバー２０等一部の部品を省略している。

【0020】

機構コア１２は、概略中空状に形作られていて、上飾り軸９に挿入されてこれに回転可能且つ軸方向にスライド可能に支持される。また機構コア１２は、外周面から突出するスライド部１２ａを備えている。

【0021】

上飾り糸案内１３は、上飾り軸９に挿入可能な穴を有するとともに上下方向に間隔をあけて設けられる一対の支持部１３ａを備えている。支持部１３ａ同士の間隔は、機構コア１２の全長と略同一である。また上飾り糸案内１３は、左側から右側に向けて延在する板状の解除部受け１３ｂと、解除部受け１３ｂの上端部に設けられ前方から後方に向けて突き出す位置決め部１３ｃを備えている。

【0022】

スプレッダ１４は、上飾り軸９に挿入可能な穴を有するとともに上下方向に間隔をあけて設けられる一対の支持部１４ａを備えている。支持部１４ａ同士の間隔は、上側に位置する支持部１３ａの上面から下側に位置する支持部１３ａの下面までの長さと略同一である。またスプレッダ１４は、左から右に向けて突き出すスプレッダ退避カムフォロア１４ｂを備えている。

【0023】

上側連結体１５は、短尺円柱状であって、上下方向に指向した状態で上端部がスプレッダ１４に連結している。すなわち上側連結体１５は、スプレッダ１４と一体的に動作する。なお上側連結体１５の下端部は、半球面状に形作られている。

【0024】

下側連結体１６は、上飾り軸９の下端部に連結される連結穴１６ａを備えている。下側連結体１６と上飾り軸９とは所定の角度関係を持って取り付けされているため、上飾りカム７の回転角度と下側連結体１６の揺動角度は一意に定められる。また下側連結体１６は、連結穴１６ａの径方向外側に、上下方向に延在する溝状のスプレッダ角度決めカム部１６ｂを備えている。なおスプレッダ角度決めカム部１６ｂの溝幅は、上側連結体１５の外径と略同一である。そしてスプレッダ角度決めカム部１６ｂの上方には、下方から上方に向かうにつれて間隔が広くなるように傾く一対の傾斜部１６ｃが設けられている。

【0025】

展開レバー１７は、概略Ｌ字状に形作られていて、上下方向に延在する板状部分１７ａには、スライド部固定穴１７ｂと、スライド部固定穴１７ｂの下方に位置する段付きねじスライド部１７ｃが設けられている。また板状部分１７ａには、右側に向けて突出する円柱状の回転ピン１７ｄが設けられている。

【0026】

格納レバー１８は、長手方向中央部に位置するとともに回転ピン１７ｄを挿入可能なピン穴１８ａを備えている。格納レバー１８の上端部には、後方から前方に向けて突出する位置決め解除部１８ｂが設けられている。

【0027】

なお上飾り機構２は、上飾り糸案内１３、スプレッダ１４、展開レバー１７、格納レバー１８をそれぞれ付勢する不図示のバネを備えている。そして上飾り糸案内１３は、矢印Ｂの向き（上方から下方に向かう視点で時計回り）に付勢され、スプレッダ１４は、矢印Ｃの向き（上方から下方に向かう視点で反時計回り）に付勢され、展開レバー１７は矢印Ｄの向き（下方から上方に向かう向き）に付勢され、格納レバー１８は矢印Ｅの向き（右から左に向かう視点で反時計回り）に付勢される。

【0028】

ここで上述したベースプレート８について説明する。本実施形態のベースプレート８は、上飾り軸９に挿入可能な穴を有するとともに上下方向に間隔をあけて設けられる一対の支持部８ａを備えている。またベースプレート８の右側に位置する板状部分８ｂには、これを貫通して上下方向に延在するスライド溝８ｃが設けられている。また板状部分８ｂには、スライド溝８ｃよりも前方において、上下方向に延在するスプレッダスライド溝８ｄが設けられている。スプレッダスライド溝８ｄの下方には、上方から下方に向かうにつれて前方から後方に向けて傾斜したスプレッダ退避カム部８ｅが設けられている。また板状部分８ｂの前方端部には、上下方向に延在する上飾り糸案内スライドカム部８ｆが設けられている。そして上飾り糸案内スライドカム部８ｆの上方には、後方から前方に向けて突出するストッパ８ｇが設けられ、上飾り糸案内スライドカム部８ｆの下方には、前方から後方に向けて板状部分８ｂを切り欠くようにして形成した位置決め溝８ｈが設けられている。

【0029】

上飾り機構２を構成するこれらの部材は、一例として下記の手順で組み立てることができる。まず、回転ピン１７ｄにピン穴１８ａを挿入して、展開レバー１７に対して格納レバー１８を回転可能に支持する。なお格納レバー１８は、不図示の抜け止め手段（例えば回転ピン１７ｄの先端部に細溝を設けておき、ピン穴１８ａを挿入した後にＥリングを嵌め込む）によって、展開レバー１７に抜け止め保持される。そして、段付きねじスライド部１７ｃに挿入した段付きねじ１９をベースプレート８にねじ止めする。これにより展開レバー１７は、ベースプレート８に対して上下方向に移動可能に支持される。

【0030】

またベースプレート８に対して機構コア１２、上飾り糸案内１３、スプレッダ１４を取り付けるにあたっては、一対の支持部１３ａで機構コア１２を挟み込むように、また一対の支持部１４ａで一対の支持部１３ａを挟み込むようにした後、ベースプレート８の一方の支持部８ａに挿通させた上飾り軸９を、支持部１４ａ等に挿入する。なおベースプレート８に対して機構コア１２等を組み込む際、スライド部１２ａは、スライド溝８ｃを挿通させてスライド部固定穴１７ｂに挿入される。そして上飾り軸９の下端部を、下側連結体１６の連結穴１６ａに挿入して、下側連結体１６を上飾り軸９に取り付ける。

【0031】

このようにして組み立てた状態において、機構コア１２、上飾り糸案内１３、スプレッダ１４、展開レバー１７、及び格納レバー１８は、ベースプレート８と上飾り軸９に対して上下方向に一体的に移動するように支持される。また上述したように、展開レバー１７は矢印Ｄの向きに付勢されるため、機構コア１２、上飾り糸案内１３、スプレッダ１４、展開レバー１７、及び格納レバー１８は、位置決め部１３ｃがストッパ８ｇの下端部に押し当たって上下方向に位置決めされる。また飾り糸案内１３は、矢印Ｂの向きに付勢されるため、位置決め部１３ｃが上飾り糸案内スライドカム部８ｆに押し当たって周方向に位置決めされる。そしてスプレッダ１４は、矢印Ｃの向きに付勢されるため、スプレッダ退避カムフォロア１４ｂがスプレッダスライド溝８ｄに挿入された状態で周方向に位置決めされる。ここで、格納レバー１８には矢印Ｅの向きへの付勢力が作用しているが、格納レバー１８は、図２に示したカバー２０で覆われているため、付勢された状態であっても矢印Ｅの向きに過剰に回転することはない。なお上側連結体１５は、後述するように下側連結体１６のスプレッダ角度決めカム部１６ｂに挿入されるものであるが、位置決め部１３ｃがストッパ８ｇの下端部に押し当たる状態においては、下側連結体１６の上方に位置している。

【0032】

次に、本実施形態における上飾り機構２の格納状態と展開状態について説明する。まず図４を参照しながら上飾り糸案内１３の格納状態と展開状態について説明する。なお図４においてベースプレート８と展開レバー１７は、一部のみを示している。また図４（ａ）は格納状態を示した図であって、図４（ｂ）は展開状態を示した図である。

【0033】

図４（ａ）に示すように格納状態において、展開レバー１７は矢印Ｄの向きに付勢されている。このため、展開レバー１７と上下方向に一体的に移動する上飾り糸案内１３も、矢印Ｄの向きに付勢される。従って上飾り糸案内１３は、上下方向において、位置決め部１３ｃがストッパ８ｇの下端部に押し当たって停止している。また上飾り糸案内１３は、矢印Ｂの向きに付勢されているため、位置決め部１３ｃは、上飾り糸案内スライドカム部８ｆに押し当てられている。

【0034】

そして展開レバー１７を押し下げていくと、展開レバー１７と連動して上下動する上飾り糸案内１３は、位置決め部１３ｃが上飾り糸案内スライドカム部８ｆに押し当てられた状態で下方に向けて移動する。そして、位置決め部１３ｃが位置決め溝８ｈに差し掛かると、位置決め部１３ｃは、矢印Ｂの向きへの付勢力によって位置決め溝８ｈに嵌合する。すなわち上飾り糸案内１３は、位置決め部１３ｃと位置決め溝８ｈによって上下方向に位置決めされるため、展開レバー１７から手を離しても、上飾り糸案内１３や展開レバー１７は、下方に移動した状態（展開状態）で維持される。

【0035】

このように、展開レバー１７を押し下げて上飾り糸案内１３を格納状態から展開状態に切り替える際、上飾り糸案内１３は、上飾り軸９を中心とする角度を保ったまま下降し、位置決め部１３ｃが位置決め溝８ｈに嵌合する時点で矢印Ｂの向きに回転する。すなわち上飾り糸案内１３は、図１の部分拡大図に示すように展開状態では第三針６等の近傍に位置するものの、格納状態から展開状態に切り替わる途中においては、第三針６等から離れる向きに回転した角度を保って下降していくため、第三針６等やその周辺に設けられた針糸ガイド２１等との衝突を回避することができる。

【0036】

一方、展開状態から格納状態に切り替える場合は、図４（ｂ）に示すように、格納レバー１８の下端部を前方から後方に向けて押圧する。この動作によって格納レバー１８は、矢印Ｅに対して逆向きに回転し、位置決め解除部１８ｂが上飾り糸案内１３の解除部受け１３ｂに押し当たる。これにより上飾り糸案内１３は、矢印Ｂに対して逆向きに回転するため、位置決め部１３ｃと位置決め溝８ｈとの嵌合が解除される。その後、上飾り糸案内１３は、矢印Ｂの向きへの付勢力と矢印Ｄの向きへの付勢力によって、位置決め部１３ｃが上飾り糸案内スライドカム部８ｆに押し当てられた状態で上方に向けて移動し、位置決め部１３ｃがストッパ８ｇの下端部に押し当るところで停止する。

【0037】

このように展開状態から格納状態に切り替える際、上飾り糸案内１３は、矢印Ｂに対して逆向きに回転した後に上昇する。すなわち図１の部分拡大図に示すように、第三針６等の近傍に位置していた展開状態の上飾り糸案内１３は、第三針６等から離隔した後に、その角度を保ったまま上昇するため、第三針６等やその周辺に設けられた針糸ガイド２１等との衝突を回避することができる。

【0038】

次に図５を参照しながらスプレッダ１４の格納状態と展開状態について説明する。なお図５においてベースプレート８と展開レバー１７は、一部のみを示している。また図５（ａ）は格納状態を示した図であって、図５（ｂ）は展開状態を示した図である。

【0039】

上述したようにスプレッダ１４は、展開レバー１７等とともに上下方向に一体的に移動する。そして展開レバー１７等は、図４（ａ）で示したように格納状態において、矢印Ｄの向きへの付勢力によって、位置決め部１３ｃがストッパ８ｇの下端部に押し当たった状態で停止している。このためスプレッダ１４も、図５（ａ）に示した格納状態で上下方向に停止している。また格納状態においてスプレッダ退避カムフォロア１４ｂは、スプレッダスライド溝８ｄに挿入されているため、スプレッダ１４の回転方向の動きは規制されている。なお、上述したようにスプレッダ１４には矢印Ｃの向きへの付勢力が作用しているため、スプレッダ退避カムフォロア１４ｂは、スプレッダスライド溝８ｄにおける前側の壁面に押し当たっている。

【0040】

そして展開レバー１７を押し下げていくと、スプレッダ１４は展開レバー１７と連動して、スプレッダ退避カムフォロア１４ｂがスプレッダスライド溝８ｄに挿入された状態で下方に向けて移動する。なおスプレッダスライド溝８ｄの下方には、傾斜したスプレッダ退避カム部８ｅが設けられていて、溝の幅は、上方から下方に向かうにつれて前方から後方に向かって広がっている。すなわち、図５（ａ）に示した格納状態において、スプレッダ１４の回転方向の動きは規制されているものの、図５（ｂ）に示した展開状態において、スプレッダ１４の回転方向の動きの規制は解除される。

【0041】

ところでスプレッダ１４には、上側連結体１５が連結しているため、スプレッダ１４が下降する際は上側連結体１５も下降する。ここで上側連結体１５の下方には、上飾り軸９に連結した下側連結体１６が位置している。このため、スプレッダ１４が下降すると、上側連結体１５が下側連結体１６に挿入され、上側連結体１５の下端部がスプレッダ角度決めカム部１６ｂに嵌合する。本実施形態において、スプレッダ角度決めカム部１６ｂの溝幅と上側連結体１５の外径は略同一であるため、上側連結体１５がスプレッダ角度決めカム部１６ｂに嵌合することで、スプレッダ１４は下側連結体１６と一体的に揺動する。

【0042】

なお、下側連結体１６が連結する上飾り軸９は、図２に示すように上飾りカム７にフォロアピン１１が接触しているため、主軸３が回転している状態では常に揺動する。このためスプレッダ１４が下降する際に、下側連結体１６のスプレッダ角度決めカム部１６ｂが上側連結体１５の直下に位置していない場合がある。一方、本実施形態の下側連結体１６は、スプレッダ角度決めカム部１６ｂの上方において、下方から上方に向けて間隔が広くなるように傾く一対の傾斜部１６ｃを備えているため、下降した上側連結体１５が傾斜部１６ｃに対して接触すると、傾斜部１６ｃに応じてスプレッダ１４が回転して上側連結体１５はスプレッダ角度決めカム部１６ｂに向けて移動する。すなわち、傾斜部１６ｃによってスプレッダ１４と下側連結体１６との角度ずれが解消されるため、スプレッダ１４が下降する際、スプレッダ角度決めカム部１６ｂに対して上側連結体１５をスムーズに嵌合させることができる。

【0043】

このように、展開レバー１７を押し下げてスプレッダ１４を格納状態から展開状態に切り替える際、スプレッダ１４は、上飾り軸９を中心とする角度を保ったまま下降し、上側連結体１５と下側連結体１６が嵌合するところで所定角度回転する。すなわちスプレッダ１４は、図１の部分拡大図に示すように展開状態では第三針６等の近傍に位置するものの、格納状態から展開状態に切り替わる途中では、第三針６等から離れる向きに回転した角度を保って下降していくため、第三針６等やその周辺に設けられた針糸ガイド２１等との衝突を回避することができる。

【0044】

そして、展開状態から格納状態に切り替えるにあたって、図４（ｂ）に示したように格納レバー１８を押圧すると、矢印Ｄの向きへの付勢力によってスプレッダ１４は上昇するため（図５（ｂ）参照）、上側連結体１５と下側連結体１６との嵌合が解除される。上側連結体１５と下側連結体１６との嵌合が解除されると、スプレッダ１４は、矢印Ｃの向きへの付勢力でもって、スプレッダ退避カムフォロア１４ｂがスプレッダスライド溝８ｄにおける前側の壁面に押し当たるまで回転する。なお、回転が終了する前にスプレッダ１４が上昇したとしても、スプレッダ退避カムフォロア１４ｂがスプレッダ退避カム部８ｅに接触してスプレッダ１４は矢印Ｃの向きへ回転するため、第三針６等やその周辺に設けられた針糸ガイド２１等との衝突を避けることができる。その後スプレッダ１４は、スプレッダ退避カムフォロア１４ｂがスプレッダスライド溝８ｄに挿入された状態で、その角度を保ったまま上昇して格納状態に切り替わる。

【0045】

このように展開状態から格納状態に切り替える際、スプレッダ１４は、第三針６等から離れる向きに回転し、その角度を保ったまま上昇するため、第三針６等やその周辺に設けられた部材との衝突を回避することができる。

【0046】

上飾り機構２を格納状態に切り替えた際、上飾り糸案内１３やスプレッダ１４は第三針６等から離隔して上方に移動している。また格納状態において、上側連結体１５は下側連結体１６とは分離しているため、主軸３が回転しても、スプレッダ１４は揺動することがない。このため、飾り糸Ｔ４を使用しない二重環縫いを作業性よく行うことができる。そして上飾り機構２を展開状態に切り替えると、上飾り糸案内１３やスプレッダ１４が第三針６等の近傍まで下降し、また上側連結体１５がスプレッダ角度決めカム部１６ｂに嵌合してスプレッダ１４が主軸３の回転に同期して揺動するため、図７に示した上飾り縫いを行うことができる。ここで、図６を参照しながら、図７に示した上飾り縫いの縫目を形成する工程について説明する。

【0047】

図６において、第一針糸Ｔ１、第二針糸Ｔ２、第三針糸Ｔ３はそれぞれ第一針４、第二針５、第三針６に挿通され、ルーパー糸Ｔ５はルーパー（不図示）に挿通され、飾り糸Ｔ４は上飾り糸案内１３の先端の穴形状部分に挿通されている。
図６における左側の図は、第一針４、第二針５、及び第三針６が最上位置へ移動していて、スプレッダ１４は最左位置へ移動した状態を示している。この状態においてスプレッダ１４の先端部分は、飾り糸Ｔ４を補足していて、補足した飾り糸Ｔ４を第一針４等に対して横断させるように保持している。

【0048】

その後、図６における上側の図に示すように第一針４等が降下する際、第三針６は飾り糸Ｔ４の後側を通過する。このとき右側に移動するスプレッダ１４では、飾り糸Ｔ４の保持が解除される。

【0049】

次いで、図６における右側の図に示すように、第一針４等は最下位置へ移動し、不図示のルーパー機構及び送り機構等と協働して、第一針糸Ｔ１等とルーパー糸Ｔ５で飾り糸Ｔ４を縫い込みながら上飾り縫いの縫目を形成する。このときスプレッダ１４は、上飾り糸案内１３により係止されている飾り糸Ｔ４をくぐり抜けて最右位置、上飾り糸案内１３の先端の穴形状部分の右下まで移動する。

【0050】

しかる後は、図６における下側の図に示すように、第一針４等は上昇し、スプレッダ１４は飾り糸Ｔ４を補足しつつ左側へ移動する。そして送り機構によって布を送り出した後、第一針４等とスプレッダ１４は、図６における左側の図に示した位置へ移動する。その後は上述した工程を繰り返すことによって、図７に示した上飾り縫いが行われる。

【0051】

以上、本発明を具現化した実施形態について例示したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0052】

例えば本明細書の「展開格納機構」は、本実施形態の上飾り機構２においては、上飾り軸９及びスプレッダ１４における支持部１４ａによるスプレッダ１４のスライド構造を主とする構成で具現化し、かつ、上飾り糸案内１３における支持部１３ａと上飾り軸９のスライド構造及び支持部１４ａが支持部１３ａを挟持している構造により上飾り糸案内１３がスプレッダ１４と連動して展開状態と格納状態に切り替わる構成としたが、上述した実施形態に限定されず、別の構成を追加してもよいし、代替となる構成に置き換えてもよい。例えば、上下方向にスライドして展開状態と格納状態に切り替わる機構に替えて、前後方向に揺動させる機構によりスプレッダ１４と上飾り糸案内１３とを展開状態と格納状態に切り替えてもよい。または、スプレッダ１４は上下方向にスライドして展開状態と格納状態に切り替わり、上飾り糸案内１３は前後方向に揺動するなどしてそれぞれが連動せずに展開状態と格納状態に切り替わる構成であってもよい。
また本明細書の「伝動機構」は、上側連結体１５と下側連結体１６のスプレッダ角度決めカム部１６ｂにより具現化したが、これらに限定されず、例えば展開レバー１７とともに上下動する部材を設け、展開レバー１７が上昇する際にこの部材が上飾りカム７とフォロアピン１１の間に介在してフォロアピン１１を上飾りカム７から離隔させることによって、主軸３からの動力の伝達を切り替えるようにしてもよい。また上飾り軸９と下側連結体１６との間にクラッチを設け、クラッチが有効となったときに主軸３からの動力によって下側連結体１６が揺動し、クラッチが無効となったときに下側連結体１６が停止するように構成してもよい。また、第一針４等を上下動させるモータとスプレッダ１４を揺動させるモータの２つを設け、展開状態では２つのモータを駆動させる一方、格納状態ではスプレッダ１４を揺動させるモータを停止させるように構成したものでもよい。

【0053】

また本実施形態における上側連結体１５の外径とスプレッダ角度決めカム部１６ｂの溝幅は略同一であって、上側連結体１５、スプレッダ角度決めカム部１６ｂ、そして傾斜部１６ｃは本明細書の「位置合わせ機構」としても機能する構成であるが、例えば上側連結体１５の外径に対してスプレッダ角度決めカム部１６ｂの溝幅は広くして「伝動機構」として機能させ、「位置合わせ機構」は別異に設けるようにしてもよい。また「位置合わせ機構」は、第一針４等を上下動させるモータとスプレッダ１４を揺動させるモータの２つを設けるとともに、２つのモータのそれぞれに回転角度を計測するエンコーダを設け、各モータの回転角度をエンコーダで計測して両者を同期させることによって、第一針４等の動作とスプレッダ１４の動作を所定のタイミングに合わせるように構成したものでもよい。

【0054】

そして本明細書の「案内機構」は、本実施形態においてはスプレッダ１４に設けたスプレッダ退避カムフォロア１４ｂ、ベースプレート８に設けたスプレッダスライド溝８ｄと矢印Ｃの向きにスプレッダ１４を付勢するバネ、もしくはスプレッダ退避カム部８ｅにより具現化したが、上述した実施形態に限定されず、例えばスプレッダ１４に対してスプレッダスライド溝８ｄやスプレッダ退避カム部８ｅに相当するものを設け、ベースプレート８に対してスプレッダ退避カムフォロア１４ｂに相当するものを設けてもよい。なお、本実施形態ではスプレッダ１４の動作を確実にするため、矢印Ｃの向きにスプレッダ１４を付勢するバネとスプレッダ退避カム部８ｅとの両方備えている。しかし、少なくとも矢印Ｃの向きにスプレッダ１４を付勢するバネかスプレッダ退避カム部８ｅのどちらか一つが設けられていれば、上側連結体１５と下側連結体１６との嵌合が解除された後スプレッダ１４を矢印Ｃの向きへ回転させることができる。

【0055】

また本実施形態の上飾り機構２は、格納状態においてミシン１のカバーの内側に格納されるものであったが、カバーの外側に格納されるものでもよい。例えばアーム部１ａの前方外側は、作業者にとって作業性が悪くなる場所ではなく、また視覚的にも邪魔になる場所でもないため、このような場所に上飾り機構２が格納されるように構成してもよい。

【符号の説明】

【0056】

１：ミシン
２：上飾り機構
３：主軸
４：第一針
５：第二針
６：第三針
８：ベースプレート
８ｃ：スライド溝
８ｄ：スプレッダスライド溝
８ｅ：スプレッダ退避カム部
８ｆ：上飾り糸案内スライドカム部
８ｇ：ストッパ
８ｈ：位置決め溝
９：上飾り軸
１０：連結プレート
１１：フォロアピン
１２：機構コア
１２ａ：スライド部
１３：上飾り糸案内
１３ａ：支持部
１３ｂ：解除部受け
１３ｃ：位置決め部
１４：スプレッダ
１４ａ：支持部
１４ｂ：スプレッダ退避カムフォロア
１５：上側連結体
１６：下側連結体
１６ｂ：スプレッダ角度決めカム部
１６ｃ：傾斜部
１７：展開レバー
１７ｂ：スライド部固定穴
１７ｃ：段付きねじスライド部
１７ｄ：回転ピン
１８：格納レバー
１９：段付きねじ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】