特許 7603786 エレベータのロープ把持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-12

(45)【発行日】2024-12-20

(54)【発明の名称】エレベータのロープ把持装置

(51)【国際特許分類】

   B66B 7/08 20060101AFI20241213BHJP

【ＦＩ】

B66B7/08 D

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023216402

(22)【出願日】2023-12-22

【審査請求日】2023-12-22

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003568

【氏名又は名称】弁理士法人加藤国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】安富 淳哉

(72)【発明者】

【氏名】内藤 晋也

【審査官】須山 直紀

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－３０６５５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１９３０５７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｂ ７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数本の主ロープが挿入されるロープ挿入溝が形成されている第１把持部材と、第２把持部材と、前記第１把持部材を前記第２把持部材に締結する締結具とを有しており、前記第１把持部材と前記第２把持部材との間に前記複数本の主ロープを挟み込むことにより前記複数本の主ロープに取り付けられる把持体、及び
前記把持体に取り付けられ、前記ロープ挿入溝内において前記複数本の主ロープのうちの隣り合う主ロープの間に配置される間隔保持部材
を備え、
前記第１把持部材を構成する材料の強度は、前記間隔保持部材を構成する材料の強度よりも高いエレベータのロープ把持装置。

【請求項2】

前記第１把持部材を構成する材料は金属であり、前記間隔保持部材を構成する材料は樹脂である請求項１記載のエレベータのロープ把持装置。

【請求項3】

前記第１把持部材は、Ｕ字形の板部材である請求項２に記載のエレベータのロープ把持装置。

【請求項4】

前記間隔保持部材は、前記第１把持部材にインサート成型されている請求項２又は請求項３に記載のエレベータのロープ把持装置。

【請求項5】

前記間隔保持部材は、前記ロープ挿入溝の内面に接するベース部と、前記ベース部から前記ロープ挿入溝の底面とは反対側へ突出する凸部とを有する一体成型品であり、
前記凸部の両側には、それぞれ個別溝が形成されており、
各前記個別溝には、前記複数本の主ロープのうちの対応する主ロープが挿入される請求項２又は請求項３に記載のエレベータのロープ把持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、エレベータのロープ把持装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来のエレベータ主ロープの引き止め装置では、複数本の主ロープが把持具によって把持されている。これにより、複数の引き止め具のそれぞれの姿勢が、鉛直状態に保持されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－２５５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような従来の引き止め装置では、各主ロープの径が小さいと、各主ロープを挿入する溝の幅が小さくなり、溝の幅に対する溝の深さが大きくなる。このため、板金の曲げ加工によって把持具を製造することが難しい。これに対して、樹脂成型によって把持具を製造すれば、各溝を深くすることができるが、強度が低くなり、把持具の耐久性が低下する。また、金属を切削して把持具を製造する場合、製造にかなりの手間がかかる。

【0005】

本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、耐久性の低下を抑制しつつ、製造を容易にすることができるエレベータのロープ把持装置を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係るエレベータのロープ把持装置は、複数本の主ロープが挿入されるロープ挿入溝が形成されている第１把持部材と、第２把持部材と、第１把持部材を第２把持部材に締結する締結具とを有しており、第１把持部材と第２把持部材との間に複数本の主ロープを挟み込むことにより複数本の主ロープに取り付けられる把持体、及び把持体に取り付けられ、ロープ挿入溝内において複数本の主ロープのうちの隣り合う主ロープの間に配置される間隔保持部材を備え、第１把持部材を構成する材料の強度は、間隔保持部材を構成する材料の強度よりも高い。

【発明の効果】

【0007】

本開示のエレベータのロープ把持装置によれば、耐久性の低下を抑制しつつ、製造を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１によるエレベータを示す概略の構成図である。

【図2】図１の第２綱止め装置を示す正面図である。

【図3】図２の第２綱止め装置を示す側面図である。

【図4】図１のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。

【図5】図４のロープ把持装置を示す正面図である。

【図6】図４のロープ把持装置を示す側面図である。

【図7】図４の第１把持部材を示す正面図である。

【図8】図４の間隔保持部材を示す正面図である。

【図9】図４の第２把持部材を示す正面図である。

【図10】図６の第２把持部材をＵ字形の第２把持部材に置き換えた場合におけるロープ把持装置を示す側面図である。

【図11】実施の形態２による第１把持部材と複数の間隔保持部材との組立体を示す正面図である。

【図12】図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿う断面図である。

【図13】実施の形態３による第１把持部材と間隔保持部材との組立体の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１によるエレベータを示す概略の構成図である。昇降路１１の上部には、巻上機１２が設置されている。

【0010】

巻上機１２は、駆動シーブ１３と、図示しない巻上機モータと、図示しない巻上機ブレーキとを有している。巻上機モータは、駆動シーブ１３を回転させる。巻上機ブレーキは、駆動シーブ１３の静止状態を保持する。また、巻上機ブレーキは、駆動シーブ１３の回転を制動する。

【0011】

駆動シーブ１３には、懸架体１４が巻き掛けられている。懸架体１４は、複数本の主ロープ１５を有している。図１では、１本の主ロープ１５のみが示されている。

【0012】

かご１６及び釣合おもり１７は、懸架体１４によって昇降路１１内に吊り下げられている。また、かご１６及び釣合おもり１７は、駆動シーブ１３を回転させることによって、昇降路１１内を昇降する。

【0013】

昇降路１１内には、図示しない一対のかごガイドレールと、図示しない一対の釣合おもりガイドレールとが設置されている。一対のかごガイドレールは、かご１６の昇降を案内する。一対の釣合おもりガイドレールは、釣合おもり１７の昇降を案内する。

【0014】

かご１６には、かご吊り車１８が設けられている。釣合おもり１７には、釣合おもり吊り車１９が設けられている。

【0015】

昇降路１１の上部には、第１綱止め梁２０と、第２綱止め梁２１とが設けられている。懸架体１４は、第１端部１４ａと、第２端部１４ｂとを有している。第１端部１４ａは、第１綱止め装置２２を介して、第１綱止め梁２０に接続されている。第２端部１４ｂは、第２綱止め装置２３を介して、第２綱止め梁２１に接続されている。

【0016】

懸架体１４は、第１端部１４ａ側から順に、かご吊り車１８、駆動シーブ１３、及び釣合おもり吊り車１９に巻き掛けられている。実施の形態１のエレベータは、２：１ローピング方式のエレベータである。

【0017】

第２端部１４ｂには、ロープ把持装置５０が取り付けられている。ロープ把持装置５０の詳細な構成については、後述する。

【0018】

図２は、図１の第２綱止め装置２３を示す正面図である。図３は、図２の第２綱止め装置２３を示す側面図である。なお、図２及び図３は、ロープ把持装置５０が取り付けられていない状態における第２綱止め装置２３を示している。ロープ把持装置５０は、図３に２点鎖線で示す位置に取り付けられる。

【0019】

第２綱止め装置２３は、複数の綱止め本体２４を有している。複数の綱止め本体２４の数は、主ロープ１５の本数と同じである。図２及び図３の例では、８本の主ロープ１５が用いられている。

【0020】

各綱止め本体２４の下端には、対応する主ロープ１５が接続されている。各主ロープ１５は、対応する綱止め本体２４を介して、第２綱止め梁２１に接続されている。

【0021】

各綱止め本体２４は、シャックルロッド２５、複数のナット２６、シャックルばね２７、ロープシャックル２８、及び楔部材２９を有している。

【0022】

シャックルロッド２５は、第２綱止め梁２１を上下方向に貫通している。複数のナット２６は、シャックルロッド２５の上端にねじ込まれている。

【0023】

シャックルばね２７は、複数のナット２６と第２綱止め梁２１の上面との間に設けられている。シャックルばね２７としては、コイルばねが用いられている。シャックルロッド２５は、シャックルばね２７を貫通している。

【0024】

ロープシャックル２８は、シャックルロッド２５の下端に連結されている。楔部材２９は、ロープシャックル２８内に収容されている。

【0025】

各主ロープ１５の端部は、楔部材２９に沿って折り返され、ロープシャックル２８から引き出されて、主ロープ１５自体に止められている。なお、第１綱止め装置２２の構成は、第２綱止め装置２３の構成と同様である。

【0026】

図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図であり、真上から見たロープ把持装置５０を示している。図５は、図４のロープ把持装置５０を示す正面図であり、ロープ把持装置５０を図４の矢印Ｖに沿って見た図である。図６は、図４のロープ把持装置５０を示す側面図であり、ロープ把持装置５０を図４の矢印ＶＩに沿って見た図である。

【0027】

ロープ把持装置５０は、把持体５１と、複数の間隔保持部材５２とを有している。把持体５１は、複数本の主ロープ１５を把持することにより、第２端部１４ｂに取り付けられている。また、把持体５１は、一対の第１把持部材５３と、第２把持部材５４と、複数の締結具５５とを有している。

【0028】

各第１把持部材５３は、対向部５３ａと、一対の突出部５３ｂとを有している。対向部５３ａは、第２把持部材５４に対向している。一対の突出部５３ｂは、対向部５３ａの両端から第２把持部材５４へ向けて、対向部５３ａに対して直角に突出している。

【0029】

各第１把持部材５３は、金属製の平板をＵ字形に折り曲げて構成されている。即ち、各第１把持部材５３は、Ｕ字形の板部材である。

【0030】

各第１把持部材５３の内側には、ロープ挿入溝５３ｃが形成されている。各第１把持部材５３におけるロープ挿入溝５３ｃには、対応する４本の主ロープ１５におけるロープシャックル２８に向かう部分とロープシャックル２８から引き出された部分とが挿入されている。

【0031】

第２把持部材５４は、金属製の平板をＺ字形に折り曲げて構成されている。即ち、第２把持部材５４は、Ｚ字形の板部材である。第２把持部材５４は、平板状の第１取付部５４ａと、平板状の第２取付部５４ｂと、平板状の繋ぎ部５４ｃとを有している。

【0032】

第１取付部５４ａと第２取付部５４ｂとは、互いに平行である。繋ぎ部５４ｃは、第１取付部５４ａの下端と第２取付部５４ｂの上端とを繋いでいる。また、繋ぎ部５４ｃは、第１取付部５４ａ及び第２取付部５４ｂに対して直角である。

【0033】

第１取付部５４ａ及び第２取付部５４ｂのそれぞれには、対応する第１把持部材５３が結合されている。また、第１取付部５４ａ及び第２取付部５４ｂのそれぞれは、対応するロープ挿入溝５３ｃの開口を塞いでいる。これにより、第２把持部材５４は、一対の第１把持部材５３との間に８本の主ロープ１５を挟んでいる。

【0034】

複数の締結具５５は、一対の第１把持部材５３を第２把持部材５４に締結している。各締結具５５としては、ボルトが用いられている。複数の締結具５５を締め込むことにより、複数本の主ロープ１５は、一対の第１把持部材５３と第２把持部材５４との間に挟み込まれている。これにより、把持体５１は、複数本の主ロープ１５に取り付けられている。

【0035】

各間隔保持部材５２は、対応する締結具５５によって把持体５１に取り付けられている。各締結具５５は、対応する間隔保持部材５２を貫通している。また、各間隔保持部材５２は、ロープ挿入溝５３ｃ内において、複数本の主ロープ１５のうちの隣り合う主ロープ１５の間に配置されている。これにより、各間隔保持部材５２は、隣り合う主ロープ１５の間隔を保持している。

【0036】

各第１把持部材５３を構成する材料の強度は、各間隔保持部材５２を構成する材料の強度よりも高い。逆に言うと、各間隔保持部材５２は、各第１把持部材５３を構成する材料と比べて強度が低い材料により構成されている。実施の形態１では、各第１把持部材５３を構成する材料は金属であり、各間隔保持部材５２を構成する材料は樹脂である。

【0037】

図７は、図４の第１把持部材５３を示す正面図である。対向部５３ａには、複数の第１貫通孔５３ｄが設けられている。各第１貫通孔５３ｄには、対応する締結具５５が通される。

【0038】

図８は、図４の間隔保持部材５２を示す正面図である。各間隔保持部材５２の外形は、直方体である。間隔保持部材５２には、第２貫通孔５２ａが設けられている。第２貫通孔５２ａには、対応する締結具５５が通される。

【0039】

図９は、図４の第２把持部材５４を示す正面図である。第１取付部５４ａ及び第２取付部５４ｂのそれぞれには、複数のねじ孔５４ｄが設けられている。各ねじ孔５４ｄには、対応する締結具５５がねじ込まれる。

【0040】

例えばエレベータの据付作業時に、ロープ把持装置５０を第２端部１４ｂに取り付ける場合、まず、一方の第１把持部材５３と３つの間隔保持部材５２と３つの締結具５５とを組み合わせて、第１組立体を組み立てる。この後、第１組立体と第１取付部５４ａとの間に４本の主ロープ１５を挟み込む。そして、各締結具５５を対応するねじ孔５４ｄにねじ込む。

【0041】

また、他方の第１把持部材５３と３つの間隔保持部材５２と３つの締結具５５とを組み合わせて、第２組立体を組み立てる。この後、第２組立体と第２取付部５４ｂとの間に残りの４本の主ロープ１５を挟み込む。そして、各締結具５５を対応するねじ孔５４ｄにねじ込む。

【0042】

このようなロープ把持装置５０では、複数本の主ロープ１５のうちの隣り合う主ロープ１５の間に間隔保持部材５２が介在している。このため、隣り合う主ロープ１５の間隔が規定の間隔に保持される。これにより、かご１６の昇降に伴うシャックルロッド２５の傾斜、及び各主ロープ１５の伸びによるロープシャックル２８の回転を抑制することができ、ロープシャックル２８同士の接触による騒音の発生を抑制することができる。

【0043】

また、各第１把持部材５３を構成する材料の強度は、各間隔保持部材５２を構成する材料の強度よりも高い。このため、各第１把持部材５３により十分な強度を確保して複数本の主ロープ１５を把持しつつ、各間隔保持部材５２の製造の自由度を向上させることができる。従って、ロープ把持装置５０全体として、耐久性の低下を抑制しつつ、製造を容易にすることができる。

【0044】

また、各第１把持部材５３を構成する材料は金属であり、各間隔保持部材５２を構成する材料は樹脂である。このため、各第１把持部材５３により十分な強度を確保することができ、第１把持部材５３と複数の間隔保持部材５２とを樹脂により一体成型する場合に比べて、全体を小型化することができる。

【0045】

また、各第１把持部材５３は、Ｕ字形の板部材である。このため、各第１把持部材５３を容易に製造することができ、低コスト化を図ることができる。

【0046】

また、第２把持部材５４は、Ｚ字形の板部材である。このため、一方の第１把持部材５３と他方の第１把持部材５３とを、高さ方向の異なる位置に配置することができる。

【0047】

なお、第２把持部材５４は、図１０に示すように、Ｕ字形の板部材であってもよい。この場合、一方の第１把持部材５３と他方の第１把持部材５３とを、高さ方向の同じ位置に配置することができる。

【0048】

実施の形態２．
次に、図１１は、実施の形態２による第１把持部材と複数の間隔保持部材との組立体を示す正面図である。図１２は、図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿う断面図である。

【0049】

実施の形態２における第１把持部材５３では、各第１貫通孔５３ｄの両側にインサート孔５３ｅが設けられている。即ち、各間隔保持部材５２に対して、２つのインサート孔５３ｅが対応している。

【0050】

各インサート孔５３ｅの径は、ロープ挿入溝５３ｃの底面から外側へ向けて徐々に大きくなっている。即ち、各インサート孔５３ｅの断面形状は、ロープ挿入溝５３ｃの底面から外側へ向けて広がるテーパ状である。

【0051】

各間隔保持部材５２は、第１把持部材５３にインサート成型されている。各間隔保持部材５２は、一対の結合部５２ｂを有している。一対の結合部５２ｂは、各間隔保持部材５２を構成する樹脂を、対応する２つのインサート孔５３ｅに未硬化の状態で注入した後、硬化させることによって形成される。

【0052】

実施の形態２における他の構成は、実施の形態１と同様である。

【0053】

このようなロープ把持装置では、各間隔保持部材５２が第１把持部材５３にインサート成型されている。このため、据付現場において、第１把持部材５３から各間隔保持部材５２が落下することがなく、据付作業性を向上させることができる。

【0054】

また、インサート成型時に入れ子を用いることにより、金型種類を増やさなくても、主ロープ１５の本数、主ロープ１５のピッチ、主ロープ１５の径等に容易に対応することができる。

【0055】

なお、インサート孔５３ｅの数、形状、位置等は、上記の例に限定されない。

【0056】

実施の形態３．
次に、図１３は、実施の形態３による第１把持部材と間隔保持部材との組立体の断面図である。実施の形態３の間隔保持部材５６は、樹脂からなる一体成型品である。また、間隔保持部材５６は、ベース部５６ａと、複数の凸部５６ｂとを有している。

【0057】

ベース部５６ａの形状は、Ｕ字形である。ベース部５６ａの外面は、ロープ挿入溝５３ｃの内面全体に接している。各凸部５６ｂは、ベース部５６ａから、ロープ挿入溝５３ｃの底面とは反対側へ突出している。また、各凸部５６ｂは、複数本の主ロープ１５のうちの隣り合う主ロープ１５の間に配置される。

【0058】

各凸部５６ｂの両側には、それぞれ個別溝５６ｃが設けられている。各個別溝５６ｃには、複数本の主ロープ１５のうちの対応する主ロープ１５が挿入される。

【0059】

間隔保持部材５６には、複数の第２貫通孔５６ｄが設けられている。各第２貫通孔５６ｄには、対応する締結具５５が通される。

【0060】

実施の形態３における他の構成は、実施の形態１と同様である。

【0061】

このようなロープ把持装置では、間隔保持部材５６が一体成型品であるため、複数本の主ロープ１５に対する位置決め精度を向上させることができる。即ち、隣り合う主ロープ１５の間隔を、より高精度に保つことができる。

【0062】

なお、実施の形態３において、実施の形態２と同様の複数のインサート孔５３ｅが第１把持部材５３に設けられ、間隔保持部材５６が第１把持部材５３にインサート成型されてもよい。

【0063】

また、実施の形態１、３において、第１把持部材５３の表面に細かい凹凸を形成し、第１把持部材５３に樹脂を射出成型して、凹凸に樹脂を入り込ませることにより、複数の間隔保持部材５２、又は間隔保持部材５６を第１把持部材５３に結合してもよい。

【0064】

また、実施の形態１～３では、主ロープ１５の本数が８本の場合を示したが、主ロープ１５の本数は特に限定されず、２本以上であれば何本でもよい。主ロープ１５の本数が８本以外である場合も、締結具５５を通す孔の数、間隔保持部材５２の数又は凸部５６ｂの数等を変更することにより、容易に対応することができる。

【0065】

また、実施の形態１～３では、一対の第１把持部材５３が用いられているが、第１把持部材５３の数は１つのみでもよい。即ち、図３では複数本の主ロープ１５が２列に整列されているが、複数本の主ロープ１５は、１列に整列されていてもよい。

【0066】

また、実施の形態１～３において、ロープ把持装置５０は、懸架体１４の第１端部１４ａに設置されても、第１端部１４ａと第２端部１４ｂとの両方に設置されてもよい。

【0067】

また、エレベータ全体のレイアウトは、図１のレイアウトに限定されるものではない。例えば、ローピング方式は、１：１ローピング方式であってもよい。

【0068】

また、エレベータは、機械室を有するエレベータ、機械室レスエレベータ、ダブルデッキエレベータ、ワンシャフトマルチカー方式のエレベータ等であってもよい。ワンシャフトマルチカー方式は、上かごと、上かごの真下に配置された下かごとが、それぞれ独立して共通の昇降路を昇降する方式である。

【0069】

以上、好ましい実施の形態等について詳説したが、上述した実施の形態等に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態等に種々の変形及び置換を加えることができる。

【0070】

以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。

【0071】

（付記１）
複数本の主ロープが挿入されるロープ挿入溝が形成されている第１把持部材と、第２把持部材と、前記第１把持部材を前記第２把持部材に締結する締結具とを有しており、前記第１把持部材と前記第２把持部材との間に前記複数本の主ロープを挟み込むことにより前記複数本の主ロープに取り付けられる把持体、及び
前記把持体に取り付けられ、前記ロープ挿入溝内において前記複数本の主ロープのうちの隣り合う主ロープの間に配置される間隔保持部材
を備え、
前記第１把持部材を構成する材料の強度は、前記間隔保持部材を構成する材料の強度よりも高いエレベータのロープ把持装置。
（付記２）
前記第１把持部材を構成する材料は金属であり、前記間隔保持部材を構成する材料は樹脂である付記１記載のエレベータのロープ把持装置。
（付記３）
前記第１把持部材は、Ｕ字形の板部材である付記２に記載のエレベータのロープ把持装置。
（付記４）
前記間隔保持部材は、前記第１把持部材にインサート成型されている付記２又は付記３に記載のエレベータのロープ把持装置。
（付記５）
前記間隔保持部材は、前記ロープ挿入溝の内面に接するベース部と、前記ベース部から前記ロープ挿入溝の底面とは反対側へ突出する突出部とを有する一体成型品であり、
前記突出部の両側には、それぞれ個別溝が形成されており、
各前記個別溝には、前記複数本の主ロープのうちの対応する主ロープが挿入される付記２から付記４までのいずれか１項に記載のエレベータのロープ把持装置。
付記１に記載の装置。

【符号の説明】

【0072】

１５ 主ロープ、５０ ロープ把持装置、５１ 把持体、５２，５６ 間隔保持部材、５３ 第１把持部材、５３ｃ ロープ挿入溝、５４ 第２把持部材、５５ 締結具、５６ａ ベース部、５６ｂ 凸部、５６ｃ 個別溝。

【要約】

【課題】耐久性の低下を抑制しつつ、製造を容易にすることができるエレベータのロープ把持装置を得ることを目的とする。
【解決手段】ロープ把持装置５０は、把持体５１と、複数の間隔保持部材５２とを有している。把持体５１は、一対の第１把持部材５３と、第２把持部材５４と、複数の締結具５５とを有している。各間隔保持部材５２は、ロープ挿入溝５３ｃ内において、複数本の主ロープ１５のうちの隣り合う主ロープ１５の間に配置されている。各第１把持部材５３を構成する材料の強度は、各間隔保持部材５２を構成する材料の強度よりも高い。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】