特許 7603858 乗客コンベアの床板装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-12

(45)【発行日】2024-12-20

(54)【発明の名称】乗客コンベアの床板装置

(51)【国際特許分類】

   B66B 23/00 20060101AFI20241213BHJP

【ＦＩ】

B66B23/00 C

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2024031793

(22)【出願日】2024-03-04

【審査請求日】2024-03-04

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003568

【氏名又は名称】弁理士法人加藤国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大垰 敦義

【審査官】中田 誠二郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０９３８６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０８１５６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１５７２５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１８８３６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２４９１３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－３２２９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０９５３７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０３２０４４４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｂ ２１／００－３１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

トラスにおける機械室の上部に形成されている開口部を覆う覆い位置と前記開口部を開放する開放位置との間で変位可能な可動床板と、
前記トラスに対して固定されており、長穴が設けられている固定ガイド部材と、
前記固定ガイド部材に取り付けられており、前記固定ガイド部材に対して前記長穴に沿った方向へ前記長穴をスライド可能なスライド部材と、
前記可動床板と前記スライド部材とを連結しており、前記固定ガイド部材に対する前記スライド部材のスライドに応じて前記可動床板を前記覆い位置と前記開放位置との間で変位させる連結部材と、
前記スライド部材に接続されているワイヤと、
前記トラスに対して固定されており、前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行う巻取装置と
を備え、
前記可動床板は、前記覆い位置から前記機械室の外側へ前記トラスに対して回転することにより前記開放位置に向かって変位され、
前記巻取装置が前記ワイヤを巻き取る方向へ前記スライド部材が前記固定ガイド部材に対して前記長穴をスライドすることにより、前記可動床板が前記覆い位置から前記開放位置に向かって変位される乗客コンベアの床板装置。

【請求項2】

前記可動床板が前記覆い位置に位置している状態で前記機械室の内部を向くように前記可動床板に形成された梯子設置面に梯子軸を介して設けられた梯子を備え、
前記梯子は、複数のステップ部材を含む梯子部材を有しており、
前記複数のステップ部材は、前記梯子軸の軸線と直交する前記梯子部材の長手方向において互いに間隔をあけて配置されており、
前記梯子は、前記梯子軸を中心として前記可動床板に対して回転して前記梯子の向きが反転することにより、前記梯子設置面に重なる収容位置と、前記可動床板から突出する突出位置との間で前記可動床板に対して変位可能になっており、
前記梯子部材の長手方向における前記梯子の一端部は、前記梯子軸に設けられており、
前記梯子は、前記可動床板が前記開放位置に位置している状態で、前記梯子部材の長手方向における前記梯子の他端部が前記梯子の一端部よりも前記機械室から遠い側になるように前記梯子軸を中心として前記可動床板に対して回転することにより、前記収容位置に変位され、
前記梯子は、前記可動床板が前記開放位置に位置している状態で、前記梯子部材の長手方向における前記梯子の他端部が前記梯子の一端部よりも前記機械室に近い側になるように前記梯子軸を中心として前記可動床板に対して回転することにより、前記突出位置に変位され、
前記可動床板が前記開放位置に位置している状態では、前記梯子が前記収容位置から前記突出位置へ変位されることにより、前記梯子が前記可動床板から前記機械室の内部に向けて突出する請求項１に記載の乗客コンベアの床板装置。

【請求項3】

前記梯子は、前記梯子軸から順次スライド可能に連結された複数の前記梯子部材を有しており、
前記梯子は、前記複数の梯子部材が互いにスライドすることにより伸縮する請求項２に記載の乗客コンベアの床板装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、乗客コンベアの床板装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、エスカレータの保守点検作業の際に、マンホールを覆うマンホールカバーをマンホールの内部に落とし込んでマンホールを開放するようにしたエスカレータのマンホールカバー装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－７３１６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上記の特許文献１に開示された従来のエスカレータのマンホールカバー装置では、マンホールカバーをマンホールの内部に落とし込むため、マンホールの内部の空間がマンホールカバーによって狭くなってしまう。これにより、マンホールの内部における保守点検作業の作業効率が低下してしまう。

【0005】

本開示は、上記のような課題を解決するものであり、保守点検作業の作業効率の低下を抑制することができる乗客コンベアの床板装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る乗客コンベアの床板装置では、トラスにおける機械室の上部に形成されている開口部を覆う覆い位置と開口部を開放する開放位置との間で変位可能な可動床板と、トラスに対して固定されており、長穴が設けられている固定ガイド部材と、固定ガイド部材に取り付けられており、固定ガイド部材に対して長穴に沿った方向へ長穴をスライド可能なスライド部材と、可動床板とスライド部材とを連結しており、固定ガイド部材に対するスライド部材のスライドに応じて可動床板を覆い位置と開放位置との間で変位させる連結部材と、スライド部材に接続されているワイヤと、トラスに対して固定されており、ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行う巻取装置とを備え、可動床板は、覆い位置から機械室の外側へトラスに対して回転することにより開放位置に向かって変位され、巻取装置がワイヤを巻き取る方向へスライド部材が固定ガイド部材に対して長穴をスライドすることにより、可動床板が覆い位置から開放位置に向かって変位される。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係る乗客コンベアの床板装置によれば、保守点検作業の作業効率の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係る乗客コンベアとしてのエスカレータを示す構成図である。

【図2】図１の下部床板装置を示す上面図である。

【図3】図２の矢印ＩＩＩに沿って見たときの下部床板装置を示す正面図である。

【図4】図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。

【図5】図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。

【図6】図２のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面図である。

【図7】図６の可動床板が覆い位置と開放位置との中間の位置に位置している状態を示す一部破断断面図である。

【図8】図６の巻取装置を示す拡大断面図である。

【図9】図２のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。

【図10】図７の可動床板が開放位置に位置している状態を示す一部破断断面図である。

【図11】図１０の梯子が突出位置に位置し、かつ梯子の状態が伸長状態となっているときの下部床板装置を示す一部破断断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本開示の対象を実施するための形態について添付の図を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本開示の対象は、以下の実施の形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、実施の形態の任意の構成要素の変形、又は実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

【0010】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る乗客コンベアとしてのエスカレータを示す構成図である。図において、下階と上階との間には、トラス１が設置されている。トラス１は、複数のアングル材によって構成された枠体である。トラス１の長手方向一端部は、下階における不図示の構造物にトラス１の下端部として掛けられている。トラス１の長手方向他端部は、上階における不図示の構造物にトラス１の上端部として掛けられている。トラス１の幅方向は、トラス１の長手方向に直交する水平な方向と一致している。

【0011】

トラス１の下端部には、下部機械室１１が設けられている。下部機械室１１の上部には、下部床板装置２が設けられている。下部床板装置２は、下階におけるエスカレータの下部乗降口の床としてトラス１に支持された床板装置である。

【0012】

トラス１の上端部には、上部機械室１２が設けられている。上部機械室１２の上部には、上部床板装置３が設けられている。上部床板装置３は、上階におけるエスカレータの上部乗降口の床としてトラス１に支持された床板装置である。

【0013】

下部機械室１１の内部には、下部スプロケット４が機械室内機器として設けられている。上部機械室１２の内部には、上部スプロケット５と、不図示の駆動機と、不図示の制御盤とが機械室内機器として設けられている。

【0014】

トラス１には、複数の踏段６が支持されている。複数の踏段６は、踏段チェーン７によって無端状に連結されている。踏段チェーン７は、下部スプロケット４及び上部スプロケット５に巻き掛けられている。

【0015】

駆動機は、各踏段６を循環移動させる駆動力を発生する。制御盤は、駆動機を制御する。上部スプロケット５は、駆動機の駆動力を受けることにより回転する。各踏段６は、上部スプロケット５の回転によって下部機械室１１と上部機械室１２との間で循環移動する。

【0016】

トラス１上には、トラス１の幅方向において互いに対向する一対の欄干８が設けられている。各欄干８の周縁部には、無端状の移動手摺９が個別に設けられている。各移動手摺９は、駆動機の駆動力により、各踏段６と同期して各欄干８の周縁部を移動する。

【0017】

図２は、図１の下部床板装置２を示す上面図である。図３は、図２の矢印ＩＩＩに沿って見たときの下部床板装置２を示す正面図である。図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。図５は、図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。下部機械室１１の上部には、第１支持梁１３及び第２支持梁１４が配置されている。第１支持梁１３及び第２支持梁１４のそれぞれは、トラス１に固定されている。

【0018】

第１支持梁１３及び第２支持梁１４は、トラス１の長手方向において互いに間隔をあけて配置されている。第１支持梁１３及び第２支持梁１４のそれぞれは、トラス１の幅方向に沿って配置されている。第２支持梁１４は、トラス１の長手方向において第１支持梁１３よりもトラス１の中間部に近い位置に配置されている。第１支持梁１３は、下部機械室１１の上部に形成された開口部の縁に配置されている。

【0019】

下部床板装置２は、第１支持梁１３及び第２支持梁１４を介してトラス１に支持されている。下部床板装置２は、図２に示すように、一対の固定床板２１と、可動床板２２と、一対の可動機構部２３と、操作機構部２４と、梯子２５とを有している。

【0020】

一対の固定床板２１は、第１支持梁１３及び第２支持梁１４に支持された状態でトラス１に固定されている。固定床板２１は、下部機械室１１を上方から見たとき、トラス１の幅方向における下部機械室１１の両端部にそれぞれ配置されている。

【0021】

可動床板２２は、一対の固定床板２１の間に配置されている。可動床板２２における第１支持梁１３側の端部には、図２に示すように、一対の床板軸２２１が固定されている。一対の床板軸２２１は、トラス１の幅方向における可動床板２２の両外側へ可動床板２２から突出している。一対の床板軸２２１は、トラス１の幅方向に沿った１つの軸線上に位置している。

【0022】

第１支持梁１３には、一対の回転支持部材１５が固定されている。一対の回転支持部材１５は、下部機械室１１の上部に形成された開口部の縁に設けられている。一対の回転支持部材１５は、トラス１の幅方向において可動床板２２の両側に位置している。一対の回転支持部材１５は、一対の床板軸２２１に対応して配置されている。各床板軸２２１は、対応する回転支持部材１５に設けられている。これにより、可動床板２２は、各床板軸２２１を介して一対の回転支持部材１５に支持されている。

【0023】

図６は、図２のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面図である。可動床板２２は、回転支持部材１５に設けられた床板軸２２１の軸線を中心としてトラス１に対して回転可能になっている。可動床板２２は、トラス１に対する可動床板２２の回転角度の変化により、覆い位置と開放位置との間で変位可能になっている。覆い位置は、下部機械室１１の上部に形成された開口部を覆う可動床板２２の位置である。開放位置は、下部機械室１１の上部に形成された開口部を開放する可動床板２２の位置である。なお、図６では、可動床板２２が覆い位置に位置している状態が示されている。以下、下部機械室１１の上部に形成された開口部を「下部機械室１１の上部開口部」と呼ぶ。

【0024】

可動床板２２が覆い位置に位置している状態では、一対の固定床板２１の間において可動床板２２が下部機械室１１の上部開口部を覆っている。可動床板２２が覆い位置に位置している状態では、可動床板２２が第１支持梁１３及び第２支持梁１４のそれぞれに支持されている。

【0025】

可動床板２２が開放位置に位置している状態では、可動床板２２が覆い位置よりも下部機械室１１の外側に位置している。これにより、可動床板２２は、覆い位置から下部機械室１１の外側へトラス１に対して回転することにより開放位置に向かって変位される。本実施の形態では、可動床板２２がトラス１に対して上方へ回転することにより、可動床板２２が覆い位置から開放位置に向かって変位される。可動床板２２が開放位置に位置している状態では、一対の固定床板２１の間において下部機械室１１の上部開口部が開放されている。可動床板２２が開放位置に位置している状態では、可動床板２２が第２支持梁１４から離れている。

【0026】

一対の可動機構部２３は、図２に示すように、トラス１の幅方向における可動床板２２の両側に設けられている。各可動機構部２３は、固定ガイド部材２３１と、スライド部材２３２と、連結部材２３３とを有している。一対の可動機構部２３のうち、一方の可動機構部２３における固定ガイド部材２３１は一方の固定床板２１に固定されており、他方の可動機構部２３における固定ガイド部材２３１は他方の固定床板２１に固定されている。従って、各固定ガイド部材２３１は、トラス１に対して固定されている。

【0027】

固定ガイド部材２３１は、床板軸２２１の軸線に対して直交する平面上に配置された板である。固定ガイド部材２３１には、図６に示すように、長穴２３４が設けられている。本実施の形態では、長穴２３４がトラス１の長手方向に沿って各固定ガイド部材２３１に設けられている。長穴２３４の両端部のうち、長穴２３４の一端部は長穴２３４の他端部よりも床板軸２２１に近い位置に位置している。長穴２３４は、固定ガイド部材２３１を貫通している。

【0028】

スライド部材２３２は、長穴２３４に挿入された状態で固定ガイド部材２３１に取り付けられている。スライド部材２３２は、固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４に沿った方向へ長穴２３４をスライド可能になっている。床板軸２２１からスライド部材２３２までの距離は、スライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対してスライドすることにより変化する。

【0029】

ここで、図７は、図６の可動床板２２が覆い位置と開放位置との中間の位置に位置している状態を示す一部破断断面図である。連結部材２３３は、可動床板２２とスライド部材２３２とを連結している。連結部材２３３の一端部は、スライド部材２３２に回転可能に取り付けられている。連結部材２３３の他端部は、可動床板２２に固定された突起２２２を介して可動床板２２に回転可能に取り付けられている。突起２２２は、トラス１の幅方向における可動床板２２の側部に固定されている。各可動機構部２３では、トラス１に対する可動床板２２の回転角度の変化に応じて連結部材２３３が連動しながら、スライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対してスライドする。

【0030】

各可動機構部２３において床板軸２２１に近づく方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対してスライドすると、連結部材２３３が可動床板２２を押し上げながら、可動床板２２が覆い位置から開放位置に向かって変位する。また、各可動機構部２３において床板軸２２１から遠ざかる方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対してスライドすると、連結部材２３３が可動床板２２を支えながら、可動床板２２が開放位置から覆い位置に向かって変位する。従って、連結部材２３３は、固定ガイド部材２３１に対するスライド部材２３２のスライドに応じて、可動床板２２をトラス１に対して回転させる。

【0031】

可動床板２２が覆い位置に位置している状態では、図６に示すように、突起２２２の中心位置が長穴２３４の中心線よりも高い位置となっている。これにより、床板軸２２１に近づく方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対してスライドするときに、連結部材２３３が可動床板２２を押し上げやすくなる。

【0032】

操作機構部２４は、ワイヤ２４１と、巻取装置２４２とを有している。ワイヤ２４１は、一方の可動機構部２３におけるスライド部材２３２に接続されている。

【0033】

巻取装置２４２は、ワイヤ２４１の巻き取り及び繰り出しを行う装置である。巻取装置２４２は、一方の固定床板２１に固定されている。これにより、巻取装置２４２は、トラス１に対して固定されている。巻取装置２４２は、固定ガイド部材２３１よりも床板軸２２１に近い位置に配置されている。

【0034】

スライド部材２３２は、巻取装置２４２がワイヤ２４１を巻き取ることにより、可動床板２２の重量に逆らって床板軸２２１に近づく方向へ固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４をスライドする。これにより、可動床板２２は、覆い位置から開放位置に向かって変位される。即ち、巻取装置２４２がワイヤ２４１を巻き取る方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４をスライドすることにより、可動床板２２が覆い位置から開放位置に向かって変位される。

【0035】

スライド部材２３２は、巻取装置２４２がワイヤ２４１を繰り出すことにより、可動床板２２の重量を受けながら床板軸２２１から遠ざかる方向へ固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４をスライドする。これにより、可動床板２２は、開放位置から覆い位置に向かって変位される。即ち、巻取装置２４２がワイヤ２４１を繰り出す方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４をスライドすることにより、可動床板２２が開放位置から覆い位置に向かって変位される。

【0036】

巻取装置２４２は、一方の固定床板２１の裏面に固定されている。一方の固定床板２１には、巻取装置２４２の位置に合わせて操作用穴２１１が設けられている。巻取装置２４２には、固定床板２１の上方から操作用穴２１１を通して操作具２４３が嵌るようになっている。操作具２４３としては、例えば電動モータ付きの操作具が用いられる。巻取装置２４２は、巻取装置２４２に嵌った操作具２４３の回転に応じて、ワイヤ２４１の巻き取り及び繰り出しを行う。

【0037】

図８は、図６の巻取装置２４２を示す拡大断面図である。巻取装置２４２は、ケース２４４と、巻取軸２４５と、一対のベアリング２４６とを有している。

【0038】

ケース２４４は、固定床板２１の裏面に固定された筒状のケースである。ケース２４４の内部は、操作用穴２１１を通して固定床板２１の上方へ開放されている。

【0039】

巻取軸２４５は、巻取軸２４５の軸線方向を上下方向にしてケース２４４の内部に収容されている。巻取軸２４５は、一対のベアリング２４６を介してケース２４４に回転可能に支持されている。巻取軸２４５には、ワイヤ２４１が接続されている。巻取軸２４５は、ケース２４４の内部において巻取軸２４５の軸線を中心として回転することにより、ワイヤ２４１の巻き取り及び繰り出しを行う。

【0040】

巻取軸２４５の上端部は、嵌合部２４５ａとなっている。操作用穴２１１を通してケース２４４の内部に挿入された操作具２４３は、嵌合部２４５ａに嵌るようになっている。巻取軸２４５は、嵌合部２４５ａに嵌った操作具２４３と一体にケース２４４に対して回転する。

【0041】

図９は、図２のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。可動床板２２には、梯子設置面２２ａが形成されている。可動床板２２が覆い位置に位置している状態では、梯子設置面２２ａが下部機械室１１の内部に向いている。従って、本実施の形態では、可動床板２２が覆い位置に位置している状態において梯子設置面２２ａが下方に向いている。

【0042】

梯子２５は、梯子設置面２２ａに設けられている。梯子設置面２２ａには、一対の梯子取付部材２２３が固定されている。一対の梯子取付部材２２３は、図２に示すように、トラス１の幅方向における梯子２５の両側に配置されている。

【0043】

梯子２５には、一対の梯子軸２５３が設けられている。一対の梯子軸２５３は、図２に示すように、トラス１の幅方向における梯子２５の両外側へ梯子２５から突出している。一対の梯子軸２５３は、トラス１の幅方向に沿った１つの軸線上に位置している。

【0044】

各梯子軸２５３は、図９に示すように、各梯子取付部材２２３を介して梯子設置面２２ａに設けられている。これにより、各梯子軸２５３は、梯子設置面２２ａに沿って配置されている。また、各梯子軸２５３は、床板軸２２１と平行に配置されている。

【0045】

梯子２５は、各梯子軸２５３を中心として可動床板２２に対して回転可能になっている。これにより、梯子２５の向きは、各梯子軸２５３を中心として反転可能になっている。梯子２５は、各梯子軸２５３を中心として梯子２５の向きが反転することにより、梯子設置面２２ａに重なる収容位置と、可動床板２２から突出する突出位置との間で可動床板２２に対して変位可能になっている。

【0046】

梯子設置面２２ａには、梯子保持部材２２４が固定されている。梯子２５は、梯子留め具２５５によって梯子保持部材２２４に留められている。梯子留め具２５５は、梯子２５及び梯子保持部材２２４のそれぞれに設けられた通し穴に挿入されることにより、梯子２５を梯子保持部材２２４に留める。梯子留め具２５５は、梯子２５を梯子保持部材２２４に留めることにより、梯子２５を収容位置に保持する。

【0047】

ここで、図１０は、図７の可動床板２２が開放位置に位置している状態を示す一部破断断面図である。梯子２５が収容位置に保持された状態は、梯子留め具２５５が梯子保持部材２２４及び梯子２５から外されることにより解除される。梯子２５が収容位置に保持された状態が解除されることにより、梯子２５は、収容位置と突出位置との間で可動床板２２に対して変位可能になる。可動床板２２が開放位置に位置している状態では、梯子２５が収容位置から突出位置へ変位されることにより、梯子２５が可動床板２２から下部機械室１１の内部に向けて突出する。

【0048】

可動床板２２が開放位置に位置している状態では、長穴２３４の両端部のうち、床板軸２２１に近い側の端部にスライド部材２３２が位置している。これにより、可動床板２２が開放位置に位置している状態では、床板軸２２１に近づく方向へのスライド部材２３２の移動が固定ガイド部材２３１によって阻止されている。

【0049】

可動床板２２が開放位置に位置している状態では、固定ガイド部材２３１からみて床板軸２２１よりも外側へ可動床板２２が水平面に対して傾いていることにより、床板軸２２１に近づく方向へ可動床板２２の重量がスライド部材２３２に加わっている。これにより、固定ガイド部材２３１は、可動床板２２の重量をスライド部材２３２から受けた状態で、可動床板２２を開放位置に保持する。

【0050】

梯子２５は、伸縮可能になっている。従って、梯子２５の状態は、収縮状態と、伸長状態との間で変化する。梯子２５の長さは、梯子２５の収縮状態よりも梯子２５の伸長状態で長くなっている。梯子２５は、梯子２５の状態を収縮状態にして収容位置に保持されている。梯子２５が収容位置に保持された状態では、梯子２５が梯子留め具２５５によって梯子保持部材２２４に留められることにより、梯子２５の収縮状態から伸長状態への変化が阻止されている。梯子２５が収容位置に保持された状態が解除されると、梯子２５が伸縮可能になる。

【0051】

図１１は、図１０の梯子２５が突出位置に位置し、かつ梯子２５の状態が伸長状態となっているときの下部床板装置２を示す一部破断断面図である。梯子２５は、第１梯子部材２５１と、第２梯子部材２５２とを複数の梯子部材として有している。これにより、本実施の形態では、梯子２５が２つの梯子部材を有している。第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２のそれぞれは、一対の縦部材と、複数のステップ部材とを有している。一対の縦部材は、梯子２５の伸縮方向に沿って互いに平行に配置されている。複数のステップ部材は、各縦部材の長手方向において互いに間隔をあけて一対の縦部材の間に固定されている。

【0052】

第１梯子部材２５１における各縦部材には、第１梯子溝２５１ａが梯子２５の伸縮方向に沿ってそれぞれ設けられている。第２梯子部材２５２における各縦部材には、第２梯子溝２５２ａが梯子２５の伸縮方向に沿ってそれぞれ設けられている。

【0053】

第１梯子部材２５１における各縦部材には、第１梯子連結具２５６がそれぞれ固定されている。各第１梯子連結具２５６は、各第２梯子溝２５２ａに挿入されている。これにより、各第１梯子連結具２５６は、各第２梯子溝２５２ａに沿った方向へスライド可能に第１梯子部材２５１を第２梯子部材２５２に連結している。

【0054】

第２梯子部材２５２における各縦部材には、第２梯子連結具２５７がそれぞれ固定されている。各第２梯子連結具２５７は、各第１梯子溝２５１ａに挿入されている。これにより、各第２梯子連結具２５７は、各第１梯子溝２５１ａに沿った方向へスライド可能に第２梯子部材２５２を第１梯子部材２５１に連結している。

【0055】

これにより、第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２は、互いにスライド可能に連結されている。梯子２５は、第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２が互いにスライドすることにより伸縮する。梯子２５の状態は、図１０に示すように、第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２が互いに重なることにより収縮状態となる。また、梯子２５の状態は、図１１に示すように、第２梯子部材２５２の位置が第１梯子部材２５１の位置に対してずれることにより伸長状態となる。

【0056】

一対の梯子軸２５３は、梯子２５の伸縮方向における第１梯子部材２５１の端部に設けられている。これにより、第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２は、各梯子軸２５３から、第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２の順に順次スライド可能に連結されている。梯子軸２５３は、第１梯子部材２５１における各縦部材にそれぞれ固定されている。各梯子軸２５３の軸線は、第１梯子部材２５１における各縦部材の長手方向に対して直交している。

【0057】

梯子留め具２５５は、図１０に示すように、第２梯子部材２５２を梯子保持部材２２４に留めることにより、梯子２５を収容位置に保持する。梯子留め具２５５は、梯子２５の伸縮方向における第２梯子部材２５２の両端部のうち、梯子軸２５３から遠い側の端部を梯子保持部材２２４に留める。梯子保持部材２２４には、図２に示すように、第２梯子部材２５２における一対の縦部材のうち、一方のみが梯子留め具２５５によって留められる。

【0058】

可動床板２２が開放位置に保持されている状態では、梯子２５が収容位置から突出位置へ変位されるとともに、梯子２５の状態が収縮状態から伸長状態となることにより、図１１に示すように、梯子２５が下部機械室１１の底部に達する。梯子２５が下部機械室１１の底部に達している状態では、第１梯子部材２５１が可動床板２２から下部機械室１１の内部へ突出し、第２梯子部材２５２が下部機械室１１の底部に達している。なお、上部床板装置３の構成は、下部床板装置２の構成と同様である。

【0059】

次に、下部機械室１１の機械室内機器に対する保守点検作業を行うときの手順について説明する。下部機械室１１の機械室内機器に対する保守点検作業を作業員が行うときには、まず固定床板２１の上方から操作具２４３を操作用穴２１１に挿入して操作具２４３を巻取軸２４５の嵌合部２４５ａに嵌める。この後、操作具２４３を回すことにより、ワイヤ２４１を巻取軸２４５に巻き取る。これにより、可動床板２２が覆い位置から開放位置に向かって変位される。この後も、操作具２４３を回して巻取軸２４５にワイヤ２４１を巻き取り続けると、図１０に示すように、可動床板２２が開放位置に達する。これにより、下部機械室１１の上部開口部が開放される。可動床板２２が開放位置に達すると、可動床板２２の重量が固定ガイド部材２３１によって支持されるため、操作具２４３を巻取装置２４２から外しても可動床板２２が開放位置に保持される。

【0060】

この後、梯子留め具２５５を梯子保持部材２２４から外す。これにより、梯子２５が収容位置に保持された状態が解除されるとともに、梯子２５が伸縮可能になる。

【0061】

この後、各梯子軸２５３を中心として梯子２５を反転させることにより、梯子２５を収容位置から突出位置へ可動床板２２に対して変位させる。また、第２梯子部材２５２を第１梯子部材２５１に対してスライドさせることにより、梯子２５の状態を収縮状態から伸長状態にする。これにより、図１１に示すように、梯子２５が可動床板２２から下部機械室１１の底部に達する。

【0062】

この後、作業員は、下部機械室１１の上部開口部から梯子２５を降りて下部機械室１１の内部に入る。これにより、作業員は、下部機械室１１の内部において機械室内機器に対する保守点検作業を行う。このとき、下部機械室１１の外側に可動床板２２が保持されているため、下部機械室１１の内部における作業員の作業空間が確保される。この後、作業員は、下部機械室１１の内部から梯子２５を登って下部機械室１１の外部へ出る。

【0063】

この後、梯子２５の状態を伸長状態から収縮状態に変化させるとともに、梯子２５を突出位置から収容位置に可動床板２２に対して変位させる。この後、梯子留め具２５５によって梯子保持部材２２４に梯子２５を留めることにより、梯子２５を収容位置に保持させる。

【0064】

この後、可動床板２２を支えながら可動床板２２を開放位置から覆い位置へ変位させる。このとき、開放位置から覆い位置への可動床板２２の変位に伴って、スライド部材２３２が床板軸２２１から遠ざかる方向へ移動しながら、ワイヤ２４１が巻取装置２４２から繰り出される。このようにして、下部機械室１１の機械室内機器に対する保守点検作業が終了する。

【0065】

なお、上部機械室１２の機械室内機器に対する保守点検作業を行うときの手順は、下部機械室１１の機械室内機器に対する保守点検作業を行うときの手順と同様である。

【0066】

このようなエスカレータの下部床板装置２では、可動床板２２が、覆い位置から下部機械室１１の外側へトラス１に対して回転することにより開放位置に向かって変位される。巻取装置２４２がワイヤ２４１を巻き取る方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４をスライドすることにより、可動床板２２が覆い位置から開放位置に向かって変位される。このため、可動床板２２を下部機械室１１の内部に入れることなく、下部機械室１１の上部開口部を開放することができる。これにより、下部機械室１１の内部の空間が可動床板２２によって狭くなることを回避することができ、下部機械室１１の内部における作業空間を確保することができる。従って、エスカレータの保守点検作業の作業効率の低下を抑制することができる。また、巻取装置２４２によるワイヤ２４１の巻き取り及び繰り出しを行うことにより、可動床板２２を覆い位置と開放位置との間で変位させることができる。これにより、可動床板２２を直接持ち上げる作業を少なくすることができ、可動床板２２を動かすときの作業員の負担の軽減化を図ることもできる。

【0067】

上部床板装置３の構成も、下部床板装置２の構成と同様である。このため、エスカレータの保守点検作業の際に上部機械室１２の内部における作業空間を確保することができ、エスカレータの保守点検作業の作業効率の低下を抑制することができる。また、上部床板装置３の可動床板を動かすときの作業員の負担の軽減化を図ることもできる。

【0068】

また、梯子２５は、可動床板２２に設けられた梯子軸２５３を中心として梯子２５の向きが反転することにより、収容位置と突出位置との間で可動床板２２に対して変位可能になっている。このため、可動床板２２が開放位置に位置している状態では、梯子２５を収容位置から突出位置へ変位させることにより、可動床板２２から下部機械室１１の内部に向けて梯子２５を突出させることができる。これにより、下部機械室１１の内部に対する作業員の出入りを容易にすることができる。

【0069】

上部床板装置３の構成も、下部床板装置２の構成と同様である。このため、上部床板装置３の可動床板から上部機械室１２の内部に向けて梯子を突出させることができ、上部機械室１２の内部に対する作業員の出入りを容易にすることができる。

【0070】

また、梯子２５は、第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２が互いにスライドすることにより伸縮する。このため、収容位置に保持される梯子２５の寸法が可動床板２２の大きさによって制限される場合でも、下部機械室１１の深さに応じて梯子２５を伸ばすことができ、下部機械室１１の内部に対する作業員の出入りを容易にすることができる。

【0071】

上部床板装置３の構成も、下部床板装置２の構成と同様である。このため、上部床板装置３の梯子を上部機械室１２の深さに応じて伸ばすことができ、上部機械室１２の内部に対する作業員の出入りを容易にすることができる。

【0072】

なお、上記実施の形態では、梯子２５に含まれる梯子部材の数が第１梯子部材２５１及び第２梯子部材２５２の２つである。しかし、梯子２５に含まれる梯子部材の数は、２つに限定されない。例えば、梯子２５に含まれる梯子部材の数を３つ以上にしてもよい。この場合、３つ以上の梯子部材は、梯子軸２５３から順次スライド可能に連結される。また、この場合、梯子２５は、３つ以上の梯子部材が互いにスライドすることにより伸縮する。

【0073】

また、上記実施の形態では、梯子２５が伸縮可能になっている。しかし、梯子２５を伸ばさなくても下部機械室１１に対する作業員の出入りが可能であれば、梯子２５は伸縮可能でなくてもよい。即ち、梯子２５に含まれる梯子部材の数が１つであってもよい。

【0074】

また、上記実施の形態では、梯子２５が可動床板２２に設けられている。しかし、下部機械室１１の内部に対する作業員の出入りが可能であれば、梯子２５はなくてもよい。

【0075】

また、上記実施の形態では、下部床板装置２及び上部床板装置３が乗客コンベアとしてのエスカレータに適用されている。しかし、下部床板装置２及び上部床板装置３を乗客コンベアとしての動く歩道に適用してもよい。

【0076】

以上、上記の実施の形態に示した構成は、本開示の内容の一例を示すものである。実施の形態は、別の公知の技術と組み合わせることが可能である。本開示の要旨を逸脱しない範囲で、実施の形態の構成の一部を省略または変更することが可能である。

【符号の説明】

【0077】

１ トラス、１１ 下部機械室（機械室）、１２ 上部機械室（機械室）、２２ 可動床板、２２ａ 梯子設置面、２５ 梯子、２３１ 固定ガイド部材、２３２ スライド部材、２３３ 連結部材、２３４ 長穴、２４１ ワイヤ、２４２ 巻取装置、２５１ 第１梯子部材（梯子部材）、２５２ 第２梯子部材（梯子部材）、２５３ 梯子軸。

【要約】

【課題】保守点検作業の作業効率の低下を抑制することができる乗客コンベアの床板装置を提供する。
【解決手段】エスカレータの下部床板装置１１において、スライド部材２３２は、固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４に沿った方向へ長穴２３４をスライド可能になっている。連結部材２３３は、可動床板２２とスライド部材２３２とを連結している。可動床板２２は、覆い位置から下部機械室１１の外側へトラス１に対して回転することにより開放位置に向かって変位される。巻取装置２４２がワイヤ２４１を巻き取る方向へスライド部材２３２が固定ガイド部材２３１に対して長穴２３４をスライドすることにより、可動床板２２が覆い位置から開放位置に向かって変位される。
【選択図】図６

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】