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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-13
(45)【発行日】2024-12-23
(54)【発明の名称】電子写真用ベルト及びそれを用いた電子写真画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/16 20060101AFI20241216BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20241216BHJP
【ＦＩ】
G03G15/16
G03G15/00 552
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2021064773
(22)【出願日】2021-04-06
(65)【公開番号】P2021177234
(43)【公開日】2021-11-11
【審査請求日】2024-04-04
(31)【優先権主張番号】P 2020081497
(32)【優先日】2020-05-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100094112
【弁理士】
【氏名又は名称】岡部 讓
(74)【代理人】
【識別番号】100101498
【弁理士】
【氏名又は名称】越智 隆夫
(74)【代理人】
【識別番号】100106183
【弁理士】
【氏名又は名称】吉澤 弘司
(74)【代理人】
【識別番号】100136799
【弁理士】
【氏名又は名称】本田 亜希
(72)【発明者】
【氏名】亀山 直人
(72)【発明者】
【氏名】岡本 薫
(72)【発明者】
【氏名】堀 篤史
【審査官】中澤 俊彦
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－９７１９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１０１１０８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１５１４３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０３Ｇ １５／１６
Ｇ０３Ｇ １５／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
エンドレス形状を有する電子写真用ベルトであって、エンドレス形状の基層、
該基層の外周面上の弾性層、および
該弾性層の外周面上の表面層を具備し、
該表面層は、
バインダーとしてのウレタン樹脂と、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
パーフルオロポリエーテル構造及びオキシアルキレン構造を有する化合物と、
を含むことを特徴とする電子写真用ベルト。
【請求項2】
前記オキシアルキレン構造が、オキシエチレン構造又はオキシプロピレン構造である請求項１に記載の電子写真用ベルト。
【請求項3】
前記パーフルオロポリエーテル構造の数平均分子量が５００～１０，０００である請求項１又は２に記載の電子写真用ベルト。
【請求項4】
前記パーフルオロポリエーテル構造が、下記構造式（ｉ）～（ｉｖ）で示される構造からなる群から選択される少なくとも１つである請求項１～３のいずれか一項に記載の電子写真用ベルト：－ＣＦ２Ｏ－ （ｉ）
－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ （ｉｉ）
－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ （ｉｉｉ）
－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ－ （ｉｖ）。
【請求項5】
前記オキシアルキレン構造の数平均分子量をＭｎ１とし、前記パーフルオロポリエーテル構造の数平均分子量をＭｎ２としたとき、（Ｍｎ１／Ｍｎ２）の値が、０．３～２．０である請求項１～４のいずれか一項に記載の電子写真用ベルト。
【請求項6】
前記（（Ｍｎ１／Ｍｎ２）の値が、０．５～１．０である請求項５に記載の電子写真用ベルト。
【請求項7】
前記基層の厚さが１０μｍ～５００μｍである請求項１～６のいずれか一項に記載の電子写真用ベルト。
【請求項8】
前記弾性層の膜厚が１００μｍ～１０００μｍである請求項１～７のいずれか一項に記載の電子写真用ベルト。
【請求項9】
前記表面層の膜厚が０．５μｍ～２０．０μｍである請求項１～８のいずれか一項に記載の電子写真用ベルト。
【請求項10】
前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の個数平均粒子径が、０．０５μｍ～１．８０μｍの範囲内である請求項１～９のいずれか一項に記載の電子写真用ベルト。
【請求項11】
トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体から１次転写されたトナー像を転写材に２次転写するために担持して搬送する中間転写ベルトと、を具備し、該中間転写ベルトが、
エンドレス形状の基層、
該基層の外周面上の弾性層、および
該弾性層の外周面上の表面層を具備し、
該表面層は、
バインダーとしてのウレタン樹脂と、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
パーフルオロポリエーテル構造及びオキシアルキレン構造を有する化合物と、
を含む、エンドレス形状を有する電子写真用ベルトである、ことを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項12】
前記電子写真画像形成装置が、クリーニング部材を更に具備し、該クリーニング部材の少なくとも一部が前記電子写真用ベルトの前記表面層の外表面に接するように配置されている請求項１１に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項13】
前記クリーニング部材が、クリーニングローラである請求項１２に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項14】
前記クリーニング部材が、クリーニングブレードである請求項１２に記載の電子写真画像形成装置。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、複写機やプリンタなどの電子写真画像形成装置において例えば、中間転写ベルトに用い得る電子写真用ベルト、及び電子写真画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子写真画像形成装置においては、中間転写ベルト上にＹＭＣＫの各色のトナー像を重ね合わせた後に、紙等の上に一括転写することで、フルカラー画像を得るタンデム方式が広く採用されている。
このような電子写真画像形成装置において、電子写真画像の、より一層の高画質化のために、弾性層を有する電子写真用ベルトを中間転写ベルトとして用いる場合がある。このような電子写真用ベルトは、２次転写部においてトナーに作用する圧力を低くすることでき、所謂、中抜け現象と称される画像弊害の発生を抑制し得る。また、２次転写部における電子写真用ベルトと紙との密着性に優れるため、厚紙や凹凸を有する紙へのトナーの二次転写性の向上にも有効である。
このような電子写真画像形成装置において、電子写真画像の、より一層の高画質化のために、弾性層を有する電子写真用ベルトを中間転写ベルトとして用いる場合がある。このような電子写真用ベルトは、２次転写部においてトナーに作用する圧力を低くすることでき、所謂、中抜け現象と称される画像弊害の発生を抑制し得る。また、２次転写部における電子写真用ベルトと紙との密着性に優れるため、厚紙や凹凸を有する紙へのトナーの二次転写性の向上にも有効である。
【0003】
また、２次転写部におけるトナーの紙への転写効率をさらに高めるために電子写真用ベルトのトナー担持面（以降、「外表面」ともいう）を、トナー離型性に優れた表面層で構成することがある。
ここで、特許文献１は、導電性のゴム基材と、該ゴム基材上に設けられた保護層としての離型層と、該ゴム基材と該離型層との間に設けられ、該離型層よりもマルテンス硬度の低い中間層とを有する導電性弾性ベルトを開示している。そして、該離型層中の樹脂としては、ベルト基材の使用環境の変化に伴う伸長に追従しやすくなる点でウレタン樹脂を用いることが好ましいことが開示されている。さらに、該離型層には、潤滑剤としてポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いることが好ましいことが記載されている。
ここで、特許文献１は、導電性のゴム基材と、該ゴム基材上に設けられた保護層としての離型層と、該ゴム基材と該離型層との間に設けられ、該離型層よりもマルテンス硬度の低い中間層とを有する導電性弾性ベルトを開示している。そして、該離型層中の樹脂としては、ベルト基材の使用環境の変化に伴う伸長に追従しやすくなる点でウレタン樹脂を用いることが好ましいことが開示されている。さらに、該離型層には、潤滑剤としてポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いることが好ましいことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１６－１１４９０７号公報
【非特許文献】
【0005】
【文献】ＬＯＰＥＺ, Ｇｅｒａｌｄ, ｅｔ ａｌ. Ａｎ ａｍｐｈｉｐｈｉｌｉｃ ＰＥＧ－ｂ－ＰＦＰＥ－ｂ－ＰＥＧ ｔｒｉｂｌｏｃｋ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ： ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｂｙ ＣｕＡＡＣ ｃｌｉｃｋ ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ ｓｅｌｆ－ａｓｓｅｍｂｌｙ ｉｎ ｗａｔｅｒ. Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ, ２０１６, ７．２： ４０２－４０９.
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明者らの検討によれば、弾性層と表面層とを有し、該表面層が、ＰＴＦＥ粒子と、バインダー樹脂としてのウレタン樹脂とを含む電子写真用ベルトにおいては、表面層中のＰＴＦＥ粒子が、該表面層の弾性層に近い側に偏在していた。これは、ＰＴＦＥ粒子がウレタン樹脂と比較して比重が重いことに起因するものと考えられる。そして、このような表面層を備えた電子写真用ベルトは、使用に伴って表面層が摩耗していくに連れてＰＴＦＥ粒子の含有率が変化し、それに伴って、電子写真用ベルトの外表面のトナー離型性やクリーニング性が変化する場合があった。
本開示の一態様は、長期間に亘る使用によってもトナー離型性やクリーニング性が変化しにくい電子写真用ベルトの提供に向けたものである。また、本開示の他の態様は、高品位な電子写真画像を安定して形成することができる電子写真画像形成装置の提供に向けたものである。
本開示の一態様は、長期間に亘る使用によってもトナー離型性やクリーニング性が変化しにくい電子写真用ベルトの提供に向けたものである。また、本開示の他の態様は、高品位な電子写真画像を安定して形成することができる電子写真画像形成装置の提供に向けたものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一態様によれば、エンドレス形状を有する電子写真用ベルトであって、エンドレス形状の基層、該基層の外周面上の弾性層、および該弾性層の外周面上の表面層を具備し、該表面層は、バインダーとしてのウレタン樹脂と、ポリテトラフルオロエチレン粒子と、パーフルオロポリエーテル構造及びオキシアルキレン構造を有する化合物と、を含む電子写真用ベルトが提供される。
また、本開示の他の態様によれば、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体から１次転写されたトナー像を転写材に２次転写するために担持して搬送する中間転写ベルトと、を具備し、該中間転写ベルトが、上記の電子写真用ベルトである電子写真画像形成装置が提供される。
また、本開示の他の態様によれば、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体から１次転写されたトナー像を転写材に２次転写するために担持して搬送する中間転写ベルトと、を具備し、該中間転写ベルトが、上記の電子写真用ベルトである電子写真画像形成装置が提供される。
【発明の効果】
【0008】
本開示の一態様によれば、長期に亘る使用によってもトナー離型性やクリーニング性が変化しにくい外面層を有する電子写真用ベルトを得ることができる。また、本開示の他の態様によれば、長期に亘って高品位な電子写真画像を形成することができる電子写真画像形成装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本開示の一態様に係る電子写真用ベルトを用いた電子写真画像形成装置の一例を示す断面図である。
【図2】本開示の一態様に係る電子写真用ベルトの断面図である。
【図3】ブレードのめくれを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本開示の一実施態様に係る、エンドレスベルト形状を有する電子写真用ベルトについて説明する。なお、本開示の技術的範囲は以下の説明に限定されるものではない。
該電子写真用ベルトは、例えば、図１に示す電子写真画像形成装置内において中間転写ベルト７として用いられる。
該電子写真用ベルトの周方向に直交する方向の断面を図２に示す。該電子写真用ベルトは、基層２１、弾性層２２、及び表面層２３が積層されてなる構造を有する。しかしながらこれらの３層に限定するものではなく、各層の間に密着性向上のためのプライマー層や、表面層２３の割れを抑制するための応力緩和層やブリード物を抑制するための中間層を追加してもよい。
該電子写真用ベルトは、例えば、図１に示す電子写真画像形成装置内において中間転写ベルト７として用いられる。
該電子写真用ベルトの周方向に直交する方向の断面を図２に示す。該電子写真用ベルトは、基層２１、弾性層２２、及び表面層２３が積層されてなる構造を有する。しかしながらこれらの３層に限定するものではなく、各層の間に密着性向上のためのプライマー層や、表面層２３の割れを抑制するための応力緩和層やブリード物を抑制するための中間層を追加してもよい。
【0011】
（基層）
基層２１は、エンドレスベルト形状を有する。
基層２１に適する材料としては、例えば、以下のものが挙げられる。ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン等。
基層２１は、エンドレスベルト形状を有する。
基層２１に適する材料としては、例えば、以下のものが挙げられる。ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン等。
【0012】
なお、基層２１用の樹脂には金属粉末、導電性酸化物粉末、導電性カーボン、リチウム塩、イオン液体等の導電性化合物を添加して導電性を付与しておいても良い。下記の実施例においては、優れた生産性及び導電性を得ることができるという観点からポリアルキレングリコールとリチウム塩を添加したポリフッ化ビニリデンを使用したが、例示した他の樹脂と導電剤との組み合わせを使用しても良い。
基層２１の厚さは、１０μｍ～５００μｍが好ましい。この範囲であることにより、エンドレス形状を有する電子写真用ベルトに、その柔軟性を維持しつつ、十分な機械的強度を付与し得る。
基層２１の厚さは、１０μｍ～５００μｍが好ましい。この範囲であることにより、エンドレス形状を有する電子写真用ベルトに、その柔軟性を維持しつつ、十分な機械的強度を付与し得る。
【0013】
（弾性層）
弾性層２２は記録媒体の表面形状に追従するため、適度な柔軟性を有することが必要である。このような弾性層に適する材料としては、以下のものが挙げられる。シリコーンゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、オレフィンエラストマー、スチレンエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー等のゴム材料、エラストマー材料。
弾性層２２は記録媒体の表面形状に追従するため、適度な柔軟性を有することが必要である。このような弾性層に適する材料としては、以下のものが挙げられる。シリコーンゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、オレフィンエラストマー、スチレンエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー等のゴム材料、エラストマー材料。
【0014】
なお、弾性層２２には金属粉末、導電性酸化物粉末、導電性カーボン、リチウム塩、イオン液体等の導電性化合物を添加して導電性を付与しておいても良い。下記の実施例においては、優れた生産性を得ることができるという観点から熱可塑性エラストマーであるポリアルキレングリコールとリチウム塩を添加したポリウレタンエラストマーを使用したが、例示した他の樹脂と導電剤との組み合わせを使用しても良い。
【0015】
弾性層２２の膜厚は１００μｍ～１０００μｍが好ましく、２００μｍ～５００μｍがさらに好ましい。また、弾性層２２のＪＩＳ－Ａ硬度は８０度以下が好ましい。
弾性層２２に対する導電剤の配合量は、ウレタン樹脂１００質量部に対して１０質量部以下であることが好ましく、５重量部以下であることがより好ましい。これにより電子写真用ベルトに適した安定した導電性が弾性層２２に付与される。
弾性層２２に対する導電剤の配合量は、ウレタン樹脂１００質量部に対して１０質量部以下であることが好ましく、５重量部以下であることがより好ましい。これにより電子写真用ベルトに適した安定した導電性が弾性層２２に付与される。
【0016】
また、弾性層２２には、他にも充填剤、架橋促進剤、架橋遅延剤、架橋助剤、スコーチ防止剤、老化防止剤、軟化剤、熱安定剤、難燃剤、難燃助剤、紫外線吸収剤、防錆剤などの添加剤を含んでいてもよい。
電子写真用ベルトは転写部で通電するため難燃性が求められる。各種エラストマー、ゴムは難燃剤を添加しない場合には必要な難燃性を確保することは難しい。難燃剤としては、吸熱作用を利用する水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、熱分解を抑制する白金化合物やフェノール系化合物、酸素遮断効果を有するイントメンセット系化合物、リン酸エステル縮合系化合物がある。
電子写真用ベルトは転写部で通電するため難燃性が求められる。各種エラストマー、ゴムは難燃剤を添加しない場合には必要な難燃性を確保することは難しい。難燃剤としては、吸熱作用を利用する水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、熱分解を抑制する白金化合物やフェノール系化合物、酸素遮断効果を有するイントメンセット系化合物、リン酸エステル縮合系化合物がある。
【0017】
また、充填剤としては、ヒュームドシリカ、結晶性シリカ、湿式シリカ、ヒュームド酸化チタン、セルロースナノファイバーなどの補強性充填剤が挙げられる。
更に、基層２１と弾性層２２との間には必要に応じて接着性向上のためにプライマー層（不図示）を設けても良い。プライマー層の厚みはプライマー層内の凝集破壊を低減する観点から、０．１μｍ以上、２μｍ以下が好ましい。
更に、基層２１と弾性層２２との間には必要に応じて接着性向上のためにプライマー層（不図示）を設けても良い。プライマー層の厚みはプライマー層内の凝集破壊を低減する観点から、０．１μｍ以上、２μｍ以下が好ましい。
【0018】
（表面層）
表面層２３は、バインダー樹脂としてのウレタン樹脂２３－１と、ＰＴＦＥ粒子２３－２と、不図示のパーフルオロポリエーテル構造とオキシアルキレン構造とを有する化合物とを含む。
ＰＴＦＥ粒子２３－２は、表面層２３の弾性層２１と対向する側とは反対側の表面（以降、「外表面」ともいう）２３－５に、優れたトナー離型性や優れたクリーニング性を付与する。なお、表面層の外表面２３－５は、電子写真用ベルト７のトナー担持面を構成する。
表面層２３の膜厚としては、０．５μｍ～２０．０μｍが好ましい。電子写真用ベルトを電子写真画像の形成に供したときの弾性層の変形に表面層がよく追従し、表面層が弾性層から剥離することを防止し得るためである。
表面層２３は、バインダー樹脂としてのウレタン樹脂２３－１と、ＰＴＦＥ粒子２３－２と、不図示のパーフルオロポリエーテル構造とオキシアルキレン構造とを有する化合物とを含む。
ＰＴＦＥ粒子２３－２は、表面層２３の弾性層２１と対向する側とは反対側の表面（以降、「外表面」ともいう）２３－５に、優れたトナー離型性や優れたクリーニング性を付与する。なお、表面層の外表面２３－５は、電子写真用ベルト７のトナー担持面を構成する。
表面層２３の膜厚としては、０．５μｍ～２０．０μｍが好ましい。電子写真用ベルトを電子写真画像の形成に供したときの弾性層の変形に表面層がよく追従し、表面層が弾性層から剥離することを防止し得るためである。
【0019】
＜ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）粒子＞
ポリテトラフルオロエチレン粒子の個数平均粒子径は、表面層２３の外表面、すなわち電子写真用ベルトの外表面にＰＴＦＥ粒子に起因する凸を生じさせないことを前提として、２．００μｍ未満のものを適宜選択して用いる。特には、０．０５μｍ～１．８０μｍ（５０ｎｍ～１８００ｎｍ）の範囲内にあるものを適宜選択して用いることが好ましい。
ＰＴＦＥ粒子としては、具体的には、例えば、「Ｆｌｕｏｎ（登録商標） ＰＴＦＥ Ｌｕｂシリーズ」（商品名、ＡＧＣ（株）製）、「ＴＬＰ １０Ｆ－１」（商品名、三井・ケマーズ フロロプロダクツ（株）製）が挙げられる。
ポリテトラフルオロエチレン粒子の個数平均粒子径は、表面層２３の外表面、すなわち電子写真用ベルトの外表面にＰＴＦＥ粒子に起因する凸を生じさせないことを前提として、２．００μｍ未満のものを適宜選択して用いる。特には、０．０５μｍ～１．８０μｍ（５０ｎｍ～１８００ｎｍ）の範囲内にあるものを適宜選択して用いることが好ましい。
ＰＴＦＥ粒子としては、具体的には、例えば、「Ｆｌｕｏｎ（登録商標） ＰＴＦＥ Ｌｕｂシリーズ」（商品名、ＡＧＣ（株）製）、「ＴＬＰ １０Ｆ－１」（商品名、三井・ケマーズ フロロプロダクツ（株）製）が挙げられる。
【0020】
＜ウレタン樹脂＞
ウレタン樹脂とはウレタン結合（－ＮＨ－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－）を含む樹脂である。
ウレタン樹脂をバインダー樹脂として含む表面層は、弾性層に対する密着性が優れ、また、弾性層の弾性変形に表面層をよく追従させ得る。
ウレタン樹脂の原料としては特に限定されず、公知のポリウレタン樹脂液を用いることができる。市販のポリウレタン樹脂液としては、例えば、「ハイドランＷＬＳ－２０１」（商品名、ＤＩＣ社製）、「ＵＣＥＣＯＡＴ ７８５０」（商品名、ダイセル・オルネクス社製）を挙げられる。
ウレタン樹脂とはウレタン結合（－ＮＨ－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－）を含む樹脂である。
ウレタン樹脂をバインダー樹脂として含む表面層は、弾性層に対する密着性が優れ、また、弾性層の弾性変形に表面層をよく追従させ得る。
ウレタン樹脂の原料としては特に限定されず、公知のポリウレタン樹脂液を用いることができる。市販のポリウレタン樹脂液としては、例えば、「ハイドランＷＬＳ－２０１」（商品名、ＤＩＣ社製）、「ＵＣＥＣＯＡＴ ７８５０」（商品名、ダイセル・オルネクス社製）を挙げられる。
【0021】
＜パーフルオロポリエーテル構造とオキシアルキレン構造とを有する化合物＞
表面層２３は、不図示のパーフルオロポリエーテル構造（以降、「ＰＦＰＥ構造」ともいう）とオキシアルキレン構造（以降、「ＯＲ構造」ともいう）とを有する化合物（以降、「ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物」と記載する場合がある）を更に含む。
オキシアルキレン構造は、オキシエチレン構造又はオキシプロピレン構造を含む。
ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物は、ＰＴＦＥ粒子をウレタン樹脂中に分散させるための分散剤として機能する。ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物によって、ＰＴＦＥ粒子を、表面層２３の厚み方向に均一に存在させ得る。そのため、電子写真用ベルトの外表面には、新品の状態のときからＰＴＦＥ粒子の少なくとも一部が露出しているか、または、画像形成の極めて初期の段階でＰＴＦＥ粒子の少なくとも一部が露出する。そのため、使い始めたばかりの電子写真用ベルトであっても、その外表面とクリーニングブレードの如き当接部材との間の摺動性が高く、初期から安定した電子者写真画像の形成を行うことができる。
また、表面層の厚み方向にＰＴＦＥ粒子が均一に存在しているため、電子写真用ベルトの外表面が、当接部材との摺擦により摩耗しても、外表面には常にＰＴＦＥ粒子の少なくとも一部が露出した状態とすることができる。そのため、電子写真用ベルトの外表面と当接部材との優れた摺動性が長期に亘り維持される。
表面層２３は、不図示のパーフルオロポリエーテル構造（以降、「ＰＦＰＥ構造」ともいう）とオキシアルキレン構造（以降、「ＯＲ構造」ともいう）とを有する化合物（以降、「ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物」と記載する場合がある）を更に含む。
オキシアルキレン構造は、オキシエチレン構造又はオキシプロピレン構造を含む。
ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物は、ＰＴＦＥ粒子をウレタン樹脂中に分散させるための分散剤として機能する。ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物によって、ＰＴＦＥ粒子を、表面層２３の厚み方向に均一に存在させ得る。そのため、電子写真用ベルトの外表面には、新品の状態のときからＰＴＦＥ粒子の少なくとも一部が露出しているか、または、画像形成の極めて初期の段階でＰＴＦＥ粒子の少なくとも一部が露出する。そのため、使い始めたばかりの電子写真用ベルトであっても、その外表面とクリーニングブレードの如き当接部材との間の摺動性が高く、初期から安定した電子者写真画像の形成を行うことができる。
また、表面層の厚み方向にＰＴＦＥ粒子が均一に存在しているため、電子写真用ベルトの外表面が、当接部材との摺擦により摩耗しても、外表面には常にＰＴＦＥ粒子の少なくとも一部が露出した状態とすることができる。そのため、電子写真用ベルトの外表面と当接部材との優れた摺動性が長期に亘り維持される。
【0022】
ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物において、ＰＦＰＥ構造の数平均分子量は５００～１０，０００が好ましく、１，２００～４，０００がより好ましい。
ＰＦＰＥ構造としては、直鎖構造のみからなるものでも、分岐構造を一部有するものでもよい。ＰＦＰＥ構造の具体例としては、下記構造式（ｉ）～（ｉｖ）で示される構造からなる群から選択される少なくとも１つが挙げられる。
－ＣＦ２Ｏ－ （ｉ）
－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ （ｉｉ）
－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ （ｉｉｉ）
－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ－ （ｉｖ）
ＰＦＰＥ構造としては、直鎖構造のみからなるものでも、分岐構造を一部有するものでもよい。ＰＦＰＥ構造の具体例としては、下記構造式（ｉ）～（ｉｖ）で示される構造からなる群から選択される少なくとも１つが挙げられる。
－ＣＦ２Ｏ－ （ｉ）
－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ （ｉｉ）
－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ （ｉｉｉ）
－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ－ （ｉｖ）
【0023】
ＯＲ構造は、例えば、下記構造式（ｖ）で示される構造を含む。
－［（ＣＨ２）ｎ－Ｏ］ｍ－ （ｖ）
式（ｖ）中、ｎは、例えば１～５の整数を示し、ｍは、１以上の整数を示す。
ｎの好ましい数としては、２～３である。
そして、オキシアルキレン構造の数平均分子量をＭｎ１とし、パーフルオロポリエーテル構造の数平均分子量をＭｎ２としたとき、（Ｍｎ１／Ｍｎ２）の値は、０．３～２．０が好ましく、０．５～１．０がより好ましい。ウレタン樹脂中にＰＴＦＥ粒子をより均一に分散させることができる。
－［（ＣＨ２）ｎ－Ｏ］ｍ－ （ｖ）
式（ｖ）中、ｎは、例えば１～５の整数を示し、ｍは、１以上の整数を示す。
ｎの好ましい数としては、２～３である。
そして、オキシアルキレン構造の数平均分子量をＭｎ１とし、パーフルオロポリエーテル構造の数平均分子量をＭｎ２としたとき、（Ｍｎ１／Ｍｎ２）の値は、０．３～２．０が好ましく、０．５～１．０がより好ましい。ウレタン樹脂中にＰＴＦＥ粒子をより均一に分散させることができる。
【0024】
ＰＦＰＥ／ＯＲ化合物としては、例えば、ポリアルキレンオキシドのアジド化合物と、パーフルオロポリエーテルのジインとの銅触媒の存在下での反応（アジド－アルキン環化付加反応）によって合成される三元共重合体を用いることができる。かかる三元共重合体の合成方法は、例えば、非特許文献１に記載されている。
【0025】
＜表面層の形成方法＞
表面層２３の製造方法としては、例えば、ウレタン樹脂２３－１の原料、ＰＴＦＥ粒子２３－２及びＰＦＰＥ構造とオキシアルキレン構造とを有する化合物を含む表面層用塗料を、塗布して、弾性層２２上に表面層塗料の塗膜を形成する。
塗布の方法としては、スプレー法や浸漬法の如き公知の方法を採用しうる。
次いで、該塗膜を加熱や電子線、紫外線の如き放射線の照射により硬化することによって形成することができる。
表面層２３の製造方法としては、例えば、ウレタン樹脂２３－１の原料、ＰＴＦＥ粒子２３－２及びＰＦＰＥ構造とオキシアルキレン構造とを有する化合物を含む表面層用塗料を、塗布して、弾性層２２上に表面層塗料の塗膜を形成する。
塗布の方法としては、スプレー法や浸漬法の如き公知の方法を採用しうる。
次いで、該塗膜を加熱や電子線、紫外線の如き放射線の照射により硬化することによって形成することができる。
【0026】
（電子写真画像形成装置）
図１を用いて本実施形態に係る電子写真用ベルトを中間転写ベルトとして用いた電子写真画像形成装置の例について説明する。図１に示す電子写真画像形成装置１００は、カラー電子写真画像形成装置（カラーレーザープリンタ）である。この電子写真画像形成装置には、中間転写体である中間転写ベルト７の平坦部分に沿って、その移動方向に順にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット（Ｐｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋ）が配設されている。各色の画像形成ユニットは、各々電子写真感光体（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）、帯電ローラ（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）、レーザー露光装置（３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ）、及び現像器（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ）を具備している。また、電子写真画像形成装置１００は、、中間転写ベルト７を挟んで感光体の各々に対向する位置に１次転写ローラ（５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ）を具備している。各画像形成ユニットの基本的な構成は同一であるので、画像形成ユニットの詳細については、イエロー画像形成ユニットＰｙについて説明する。
図１を用いて本実施形態に係る電子写真用ベルトを中間転写ベルトとして用いた電子写真画像形成装置の例について説明する。図１に示す電子写真画像形成装置１００は、カラー電子写真画像形成装置（カラーレーザープリンタ）である。この電子写真画像形成装置には、中間転写体である中間転写ベルト７の平坦部分に沿って、その移動方向に順にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット（Ｐｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋ）が配設されている。各色の画像形成ユニットは、各々電子写真感光体（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）、帯電ローラ（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）、レーザー露光装置（３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ）、及び現像器（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ）を具備している。また、電子写真画像形成装置１００は、、中間転写ベルト７を挟んで感光体の各々に対向する位置に１次転写ローラ（５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ）を具備している。各画像形成ユニットの基本的な構成は同一であるので、画像形成ユニットの詳細については、イエロー画像形成ユニットＰｙについて説明する。
【0027】
イエロー画像形成ユニットＰｙは、像担持体としてドラム型の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」又は「第１の画像担持体」とも称する）１Ｙを有する。感光ドラム１Ｙは、アルミニウム製のシリンダを基体として、その上に電荷発生層、電荷輸送層及び表面保護層を順に積層して形成したものである。
また、イエロー画像形成ユニットＰｙは、帯電手段としての帯電ローラ２Ｙを備えている。帯電ローラ２Ｙに帯電バイアスを印加することで、感光ドラム１Ｙの表面は一様に帯電される。
また、イエロー画像形成ユニットＰｙは、帯電手段としての帯電ローラ２Ｙを備えている。帯電ローラ２Ｙに帯電バイアスを印加することで、感光ドラム１Ｙの表面は一様に帯電される。
【0028】
感光ドラム１Ｙの上方には、画像露光手段としてのレーザー露光装置３Ｙが配設されている。レーザー露光装置３Ｙは、一様に帯電された感光ドラム１Ｙの表面を画像情報に応じて走査露光して、イエロー色成分の静電潜像をその感光ドラム１Ｙの表面に形成する。感光ドラム１Ｙに形成された静電潜像は、現像手段としての現像器４Ｙによって現像剤であるトナーによって現像される。現像器４Ｙは、現像剤担持体である現像ローラ４Ｙａ、現像剤量規制部材である規制ブレード４Ｙｂを備えており、また現像剤であるイエロートナーを収容している。イエロートナーが供給された現像ローラ４Ｙａは、現像部において感光ドラム１Ｙと軽圧接されており、感光ドラム１Ｙと順方向に速度差を持って回転される。現像ローラ４Ｙａによって現像部に搬送されたイエロートナーは、現像ローラ４Ｙａに現像バイアスを印加することで、感光ドラム１Ｙに形成された静電潜像に付着する。これにより、感光ドラム１Ｙに可視像（イエロートナー画像）が形成される。
【0029】
中間転写ベルト７は、駆動ローラ７１、テンションローラ７２、従動ローラ７３に張架されており、感光ドラム１Ｙと接触して図中矢印の方向に移動（回転駆動）される。１次転写部Ｔｙに到達した感光ドラム上（第１の画像担持体上）のイエロートナー画像は、中間転写ベルト７を介して感光ドラム１Ｙに対向して配置されている１次転写体（１次転写ローラ５Ｙ）によって中間転写ベルト７上に１次転写される。
【0030】
イエロートナー画像と同様に、マゼンタ（Ｍ）トナー画像、シアン（Ｃ）トナー画像、ブラック（Ｋ）トナー画像が、中間転写ベルト７の移動に伴って、１次転写部（Ｔｍ、Ｔｃ、Ｔｋ）において中間転写ベルト７上に転写される。こうして中間転写ベルト７上に転写された４色のトナー画像は、中間転写ベルト７の移動に従って搬送される。そして、２次転写部Ｔ’において、２次転写手段としての２次転写外ローラ８及び２次転写内ローラ７３により、所定のタイミングで搬送されてくる転写材Ｓ（以下、「第２の画像担持体」とも称する）上に一括転写される。このような２次転写においては通常十分な転写率を確保するために数ｋＶの転写電圧を印加する。
【0031】
転写材Ｓは、転写材Ｓが収納されているカセット１２から、ピックアップローラ１３によって搬送路に供給される。搬送路に供給された転写材Ｓは、搬送ローラ対１４及びレジストローラ対１５によって中間転写ベルト７に転写された４色のトナー画像と同期をとられて２次転写部Ｔ’まで搬送される。
転写材Ｓに転写されたトナー画像は、定着器９によって定着されて、例えばフルカラーの画像となる。定着器９は、加熱手段を備えた定着ローラ９１と加圧ローラ９２とを有し、転写材Ｓ上の未定着トナー画像を加熱、加圧することで定着する。その後、転写材Ｓは搬送ローラ対１６、排出ローラ対１７などによって機外に排出される。
転写材Ｓに転写されたトナー画像は、定着器９によって定着されて、例えばフルカラーの画像となる。定着器９は、加熱手段を備えた定着ローラ９１と加圧ローラ９２とを有し、転写材Ｓ上の未定着トナー画像を加熱、加圧することで定着する。その後、転写材Ｓは搬送ローラ対１６、排出ローラ対１７などによって機外に排出される。
【0032】
中間転写ベルト７のクリーニングユニット１１が、中間転写ベルト７の駆動方向の２次転写部Ｔ’の下流に配設されており、２次転写部Ｔ’において転写材Ｓに転写されずに中間転写ベルト７に残った転写残トナーを除去する。なお、図１に示したクリーニングユニット１１の例は、クリーニング部材として、中間転写ベルト７の外周面に接して配置されてなるクリーニングローラを具備しているものである。但し、本開示に係る電子写真画像形成装置におけるクリーニング部材は、かかる形態に限定されるものではない。例えば、図３に示すように、中間転写ベルト７の外周面に少なくとも一部が接するように配置されてなるクリーニングブレード３２をクリーニング部材として具備するものであることができる。
以上説明したように感光体から中間転写ベルト、中間転写ベルトから転写材へトナー画像の電気的転写プロセスが繰り返し行われる。また、多数の転写材へ記録を繰り返すことで電気的転写プロセスが更に繰り返し行われることになる。
以上説明したように感光体から中間転写ベルト、中間転写ベルトから転写材へトナー画像の電気的転写プロセスが繰り返し行われる。また、多数の転写材へ記録を繰り返すことで電気的転写プロセスが更に繰り返し行われることになる。
【実施例】
【0033】
（基層形成用樹脂ペレット体の作製）
下記表１に記載の材料を、２軸混練機（商品名：ＰＣＭ３０、（株）池貝製）を用いて混練し、樹脂ペレット体を得た。
下記表１に記載の材料を、２軸混練機（商品名：ＰＣＭ３０、（株）池貝製）を用いて混練し、樹脂ペレット体を得た。
【0034】
【表1】
【0035】
（弾性層形成用樹脂ペレット体の作製）
下記表２に記載の材料を、２軸混練機（商品名：ＰＣＭ３０、（株）池貝製）を用いて混練し、樹脂ペレット体を得た。
下記表２に記載の材料を、２軸混練機（商品名：ＰＣＭ３０、（株）池貝製）を用いて混練し、樹脂ペレット体を得た。
【0036】
【表2】
【0037】
なお、「Ｐｌｕｒｏｎｉｃ Ｆ－１２７」は、下記構造式で示される非イオン性界面活性剤である。なお、下記構造式中、a、b及びcは各々１以上の整数である。
ＨＯ－(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)a－(ＣＨ２(ＣＨ(ＣＨ３)Ｏ)b－(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)c－Ｈ
ＨＯ－(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)a－(ＣＨ２(ＣＨ(ＣＨ３)Ｏ)b－(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)c－Ｈ
【0038】
（基層と弾性層とからなる２層ベルトの作製）
上記で調製した基層形成用樹脂ペレット体、及び弾性層形成用樹脂ペレット体を用いて２層構成の積層ベルトを共押出により作製した。
具体的には、２台の単軸押出機（商品名：ＧＴ４０、（株）プラスチック工学研究所製）を用意した。これらの単軸押出機を共押出用の円筒ダイに接続した。そして、各々の短軸押出機に基層形成用樹脂ペレット体、及び弾性層形成用樹脂ペレット体を入れ、円筒ダイから基層形成用樹脂、及び弾性層形成用樹脂を共押出しした。このようにして、内層がポリフッ化ビニリデン、外層が熱可塑性ポリウレタンであり、幅が４６０ｍｍである、エンドレス形状の積層ベルトを得た。
上記で調製した基層形成用樹脂ペレット体、及び弾性層形成用樹脂ペレット体を用いて２層構成の積層ベルトを共押出により作製した。
具体的には、２台の単軸押出機（商品名：ＧＴ４０、（株）プラスチック工学研究所製）を用意した。これらの単軸押出機を共押出用の円筒ダイに接続した。そして、各々の短軸押出機に基層形成用樹脂ペレット体、及び弾性層形成用樹脂ペレット体を入れ、円筒ダイから基層形成用樹脂、及び弾性層形成用樹脂を共押出しした。このようにして、内層がポリフッ化ビニリデン、外層が熱可塑性ポリウレタンであり、幅が４６０ｍｍである、エンドレス形状の積層ベルトを得た。
【0039】
（弾性層の表面改質）
弾性層と表面層との接着性を向上させるため、弾性層の外周面に、エキシマＵＶ照射ユニットとして１７２ｎｍの単一波長を発するエキシマランプ（（株）エム・ディ・コム製）を用いて紫外線を照射して、表面改質を行った。具体的には、該積層ベルトを円柱状中子に嵌め、エキシマランプ表面から１ｍｍの距離に存在する中子を５ｒｐｍの回転速度で回転させながら、窒素ガスを流入させた空間内で３０分間照射を行った。
弾性層と表面層との接着性を向上させるため、弾性層の外周面に、エキシマＵＶ照射ユニットとして１７２ｎｍの単一波長を発するエキシマランプ（（株）エム・ディ・コム製）を用いて紫外線を照射して、表面改質を行った。具体的には、該積層ベルトを円柱状中子に嵌め、エキシマランプ表面から１ｍｍの距離に存在する中子を５ｒｐｍの回転速度で回転させながら、窒素ガスを流入させた空間内で３０分間照射を行った。
【0040】
（ＰＦＰＥ共重合体の調製）
・ＰＦＰＥ共重合体Ａの調製
直鎖パーフルオロポリエーテルの両末端に－ＣＨ２－ＯＨを有する原料パーフルオロポリエーテル（（商品名：Ｆｌｕｏｒｏｌｉｎｋ Ｄ１０Ｈ、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製、数平均分子量１２００） １６．７ｍｍｏｌを、水酸化ナトリウム３．２ｇを溶かしたアセトニトリル８０ｍｌ、テトラヒドロフラン ８０ｍｌの混合溶媒中に滴下した。次いで、窒素雰囲気下、温度５５℃に加温した。窒素雰囲気を維持したまま攪拌しながら３－ブロモ－１－プロピンの８０％トルエン溶液を１０ｍｌ加えた。そして、温度５５℃にて３日間反応させた。次いで、得られた反応液を室温（温度２５℃）に冷却し、孔径７μｍのろ紙で固形物を除去した。得られた溶液から溶媒を除去し、減圧オーブンを用いて温度１００℃、圧力１Ｐａで６時間乾燥させた。次いで、粒子保持能が０．２２μｍのポリテトラフルオロエチレン製のフィルターでフィルタリングを行い下記構造式で示される化合物Ｓ１を得た。
・ＰＦＰＥ共重合体Ａの調製
直鎖パーフルオロポリエーテルの両末端に－ＣＨ２－ＯＨを有する原料パーフルオロポリエーテル（（商品名：Ｆｌｕｏｒｏｌｉｎｋ Ｄ１０Ｈ、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製、数平均分子量１２００） １６．７ｍｍｏｌを、水酸化ナトリウム３．２ｇを溶かしたアセトニトリル８０ｍｌ、テトラヒドロフラン ８０ｍｌの混合溶媒中に滴下した。次いで、窒素雰囲気下、温度５５℃に加温した。窒素雰囲気を維持したまま攪拌しながら３－ブロモ－１－プロピンの８０％トルエン溶液を１０ｍｌ加えた。そして、温度５５℃にて３日間反応させた。次いで、得られた反応液を室温（温度２５℃）に冷却し、孔径７μｍのろ紙で固形物を除去した。得られた溶液から溶媒を除去し、減圧オーブンを用いて温度１００℃、圧力１Ｐａで６時間乾燥させた。次いで、粒子保持能が０．２２μｍのポリテトラフルオロエチレン製のフィルターでフィルタリングを行い下記構造式で示される化合物Ｓ１を得た。
【0041】
【化1】
【0042】
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル（分子量２０００） １ｍｍｏｌを、ジクロロメタン（超脱水） ２５ｍｌとトリエチルアミン １．５ｍｏの混合溶液中に加えた。この溶液中にさらにｐ－トルエンスルホニルクロリド１．９１ｇを加え、窒素置換して、温度２５℃で２日間攪拌した。得られた溶液をイオン交換水で２回洗浄し、有機層を取り出し、硫酸マグネシウムを加えて脱水した。次いで、孔径７μｍのろ紙で固形物を除去し、得られた溶液から溶媒を除去した。得られた固形物をジクロロメタンに溶かし、ジエチルエーテルを加えて再沈殿させる工程を２回行って、下記構造式で示される化合物Ｔ１を得た。
【0043】
【化2】
【0044】
化合物Ｔ１、０．５ｍｍｏｌの上記化合物Ｔ１を、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド４０ｍｌに溶解し、アジ化ナトリウム０．３２５ｇを加え、温度２５℃で２日間攪拌した。反応液にジクロロメタンと水を入れ、有機層を取り出しイオン交換水で３回洗浄した。洗浄した有機層に硫酸マグネシウムを加え脱水した後、孔径７μｍのろ紙で固形物を除去し、得られたろ液から溶媒を除去した。得られた固形物をジクロロメタンに溶かし、ジエチルエーテルを加えて再沈殿させ工程を２回行って、下記構造式の化合物Ｕ１を得た。
【0045】
【化3】
【0046】
０．４２ｍｍｏｌの化合物Ｓ１、及び０．８４ｍｍｏｌの化合物Ｕ１をＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミド２０ｍｌに加え、攪拌しながら３０分間窒素置換を行った。更に、臭化銅（Ｉ）を６．０ｍｇ、及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ”，Ｎ”－ペンタメチルジエチレントリアミンを７．０ｍｇ窒素置換した状態で加え、温度２５℃で２４時間攪拌した。得られた溶液に、温度５℃のジエチルエーテルを滴下し、固形物を濾別した。温度２５℃、圧力１Ｐａで２４時間乾燥させ、化学構造式（１）で示すＰＥＧ－ＰＦＰＥ－ＰＥＧ共重合体Ａを調製した。
なお、ＰＦＰＥとはパーフルオロポリエーテルの略称、ＰＥＧとはポリエチレングリコールの略称である。
なお、ＰＦＰＥとはパーフルオロポリエーテルの略称、ＰＥＧとはポリエチレングリコールの略称である。
【0047】
【化4】
【0048】
・ＰＦＰＥ共重合体Ｂの調製
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル（分子量２０００）をポリ（プロピレングリコール）モノブチルエーテル（分子量２０００）に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ａと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｂを調製した。
・ＰＦＰＥ共重合体Ｃの調製
直鎖パーフルオロポリエーテルの両末端に－ＣＨ２－ＯＨを有する原料パーフルオロポリエーテルとして、「Fomblin Z－DOL4000」（商品名、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製、数平均分子＝４０００)に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ａと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｃを作製した。
・ＰＦＰＥ共重合体Ｄの調製
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量２０００)を、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量１０００)に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ａと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｄを作製した。
・ＰＦＰＥ共重合体Ｅの調製
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量２０００)を、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量４０００)に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ｃと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｅを作製した。
ＰＦＰＥ共重合体Ａ～Ｅの一覧を表１に示した。
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル（分子量２０００）をポリ（プロピレングリコール）モノブチルエーテル（分子量２０００）に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ａと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｂを調製した。
・ＰＦＰＥ共重合体Ｃの調製
直鎖パーフルオロポリエーテルの両末端に－ＣＨ２－ＯＨを有する原料パーフルオロポリエーテルとして、「Fomblin Z－DOL4000」（商品名、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製、数平均分子＝４０００)に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ａと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｃを作製した。
・ＰＦＰＥ共重合体Ｄの調製
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量２０００)を、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量１０００)に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ａと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｄを作製した。
・ＰＦＰＥ共重合体Ｅの調製
ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量２０００)を、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(分子量４０００)に変えた以外はＰＦＰＥ共重合体Ｃと同様にしてＰＦＰＥ共重合体Ｅを作製した。
ＰＦＰＥ共重合体Ａ～Ｅの一覧を表１に示した。
【0049】
【表3】
【0050】
（表面層用塗料の調製）
・ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａの調製
表面層用塗料を調製する前段階として、ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａを調製した。具体的には、下記表４に記載の材料をホモジナイザーでプレ混合後、高圧ホモジナイザーで分散処理をしてＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａを得た。
・ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａの調製
表面層用塗料を調製する前段階として、ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａを調製した。具体的には、下記表４に記載の材料をホモジナイザーでプレ混合後、高圧ホモジナイザーで分散処理をしてＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａを得た。
【0051】
【表4】
【0052】
・ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｂ～Ｉ－Ｅの調製
表５に示すＰＦＰＥ共重合体を分散剤として使用した以外はＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａと同様に分散液を作製し、ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｂ～Ｉ－Ｅを得た。
表５に示すＰＦＰＥ共重合体を分散剤として使用した以外はＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａと同様に分散液を作製し、ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｂ～Ｉ－Ｅを得た。
【0053】
【表5】
【0054】
・表面層用塗料１－Ａの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａとポリウレタン樹脂液（商品名：ハイドランＷＬＳ－２０１、ＤＩＣ（株）製 固形分比率３５％、２５℃における粘度 １５０ｍＰａ・ｓ）とを以下の比率で混合し、表面層用塗料１－Ａを得た。
・ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａ ３０質量部
・ポリウレタン樹脂液 ７０質量部
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａとポリウレタン樹脂液（商品名：ハイドランＷＬＳ－２０１、ＤＩＣ（株）製 固形分比率３５％、２５℃における粘度 １５０ｍＰａ・ｓ）とを以下の比率で混合し、表面層用塗料１－Ａを得た。
・ＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ａ ３０質量部
・ポリウレタン樹脂液 ７０質量部
【0055】
・表面層用塗料１－Ｂの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｂに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｂを得た。
・表面層用塗料１－Ｃの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｃに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｃを得た。
・表面層用塗料１－Ｄの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｄに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｄを得た。
・表面層用塗料１－Ｅの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｅに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｅを得た。
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｂに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｂを得た。
・表面層用塗料１－Ｃの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｃに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｃを得た。
・表面層用塗料１－Ｄの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｄに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｄを得た。
・表面層用塗料１－Ｅの調製
ＰＴＦＥ分散液Ｉ－ＡをＰＴＦＥ分散液Ｉ－Ｅに変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料１－Ｅを得た。
【0056】
・表面層用塗料２－Ａの調製
ポリウレタン樹脂液を、「ＵＣＥＣＯＡＴ ７８５０」（商品名、ダイセル・オルネクス社製）に変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料２－Ａを調製した。
なお、「ＵＣＥＣＯＡＴ ７８５０」は、下記物性を備えたディスパーションタイプの水分散樹脂である。
・固形分比率３５％、・平均粒子径１００ｎｍ未満、・２５℃における粘度２００ｍＰａ・ｓ、・重量平均分子量１０，０００。
ポリウレタン樹脂液を、「ＵＣＥＣＯＡＴ ７８５０」（商品名、ダイセル・オルネクス社製）に変えた以外は表面層用塗料１－Ａと同様にして表面層用塗料２－Ａを調製した。
なお、「ＵＣＥＣＯＡＴ ７８５０」は、下記物性を備えたディスパーションタイプの水分散樹脂である。
・固形分比率３５％、・平均粒子径１００ｎｍ未満、・２５℃における粘度２００ｍＰａ・ｓ、・重量平均分子量１０，０００。
【0057】
・表面層用塗料３－Ａの調製
ＰＴＦＥ分散液として「Ｆｌｕｏｎ ＰＴＦＥ ＡＤ９１５Ｅ」（商品名、ＡＧＣ社製）を使用し、ポリウレタン樹脂液（商品名：ハイドランＷＬＳ－２０１、ＤＩＣ（株）製固形分比率３０％）を以下の比率で混合して表面層用塗料３－Ａを調製した。なお、「Ｆｌｕｏｎ ＰＴＦＥ ＡＤ９１５Ｅ」の固形分比率は、６１％、ＰＴＦＥ粒子の平均粒子径は０．２５μｍ、温度２３℃における粘度は１９ｍＰａ・ｓであった。また、「Ｆｌｕｏｎ ＰＴＦＥ ＡＤ９１５Ｅ」に含まれているＰＴＦＥ粒子の分散剤は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルであった。すなわち、パーフルオロポリエーテル構造を有さないものであった。
・ＰＴＦＥ分散液 ２０質量部
・ポリウレタン樹脂液 ８０質量部
ＰＴＦＥ分散液として「Ｆｌｕｏｎ ＰＴＦＥ ＡＤ９１５Ｅ」（商品名、ＡＧＣ社製）を使用し、ポリウレタン樹脂液（商品名：ハイドランＷＬＳ－２０１、ＤＩＣ（株）製固形分比率３０％）を以下の比率で混合して表面層用塗料３－Ａを調製した。なお、「Ｆｌｕｏｎ ＰＴＦＥ ＡＤ９１５Ｅ」の固形分比率は、６１％、ＰＴＦＥ粒子の平均粒子径は０．２５μｍ、温度２３℃における粘度は１９ｍＰａ・ｓであった。また、「Ｆｌｕｏｎ ＰＴＦＥ ＡＤ９１５Ｅ」に含まれているＰＴＦＥ粒子の分散剤は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルであった。すなわち、パーフルオロポリエーテル構造を有さないものであった。
・ＰＴＦＥ分散液 ２０質量部
・ポリウレタン樹脂液 ８０質量部
【0058】
（実施例１）
上記で作製した弾性層の外周面が表面改質された積層ベルトを中子に嵌め、９０ｒｐｍで回転させながら、スプレーガン（商品名：Ｗ－１０１、アネスト岩田（株）製）を用いて弾性層の外周面上に表面層用塗料１－Ａを塗布した。塗布時の塗料の吐出量は、表面層用塗料１－Ａの塗膜の乾燥膜厚が３μｍとなるように設定した。表面層用塗料１－Ａの塗膜が形成された積層ベルトを加熱炉中で、温度１３０℃で３０分間加熱した。その後、加熱炉から取出して、電子写真用ベルト１を得た。
上記で作製した弾性層の外周面が表面改質された積層ベルトを中子に嵌め、９０ｒｐｍで回転させながら、スプレーガン（商品名：Ｗ－１０１、アネスト岩田（株）製）を用いて弾性層の外周面上に表面層用塗料１－Ａを塗布した。塗布時の塗料の吐出量は、表面層用塗料１－Ａの塗膜の乾燥膜厚が３μｍとなるように設定した。表面層用塗料１－Ａの塗膜が形成された積層ベルトを加熱炉中で、温度１３０℃で３０分間加熱した。その後、加熱炉から取出して、電子写真用ベルト１を得た。
【0059】
得られた電子写真用ベルト１を、中間転写ベルトとして電子写真画像形成装置（商品名：ｉｍａｇｅＲＵＮＮＥＲ ＡＤＶＡＮＣＥ Ｃ７５８０；キヤノン社製）に装着し、下記の条件で連続して３万枚の電子写真画像を形成した。
・温度：２３℃、相対湿度：５０％
・使用した紙：ＧＦ－Ｃ０８１ Ａ３サイズ（坪量８１．４ｇ／ｍ２、厚さ ９７μｍ、白色度 約１００％、キヤノン（株）製）
・印刷画像：中間転写ベルト上へのＣＭＹＫトナーの載り量がそれぞれ０．４ｍｇ／ｃｍ２、画像比率１００％
評価は以下の２点について行った。
・温度：２３℃、相対湿度：５０％
・使用した紙：ＧＦ－Ｃ０８１ Ａ３サイズ（坪量８１．４ｇ／ｍ２、厚さ ９７μｍ、白色度 約１００％、キヤノン（株）製）
・印刷画像：中間転写ベルト上へのＣＭＹＫトナーの載り量がそれぞれ０．４ｍｇ／ｃｍ２、画像比率１００％
評価は以下の２点について行った。
【0060】
［（評価１）クリーニングユニット部の異音・めくれ］
３万枚の画像形成過程において、転写ユニットのクリーニングユニット部（以下ＣＬＮ部と表記）から通常の印刷では発生しない音が聞こえた場合、異音発生とした。
また、図３に示すように、ブレード保持部材３１はクリーニングブレード３２の上側面３２ａを保持する。通常は、クリーニングブレード３２の上側面３２ａとは反対側の下側面３２ｂの先端付近が中間転写ベルト７の外周面に接触し、中間転写ベルト７が矢印３４の方向に進行している間、中間転写ベルト７の外周面をクリーニングしている。クリーニングブレード３２の上側面３２ａの先端付近が中間転写ベルト７の外周面に接触する状態となったとき「ブレードがめくれた」と判断した。これらの観察結果を下記基準で評価した。
ランクＡ：異音の発生もブレードのめくれも観察されなかった。
ランクＢ：異音の発生、およびブレードのめくれのいずれかが観察された。
３万枚の画像形成過程において、転写ユニットのクリーニングユニット部（以下ＣＬＮ部と表記）から通常の印刷では発生しない音が聞こえた場合、異音発生とした。
また、図３に示すように、ブレード保持部材３１はクリーニングブレード３２の上側面３２ａを保持する。通常は、クリーニングブレード３２の上側面３２ａとは反対側の下側面３２ｂの先端付近が中間転写ベルト７の外周面に接触し、中間転写ベルト７が矢印３４の方向に進行している間、中間転写ベルト７の外周面をクリーニングしている。クリーニングブレード３２の上側面３２ａの先端付近が中間転写ベルト７の外周面に接触する状態となったとき「ブレードがめくれた」と判断した。これらの観察結果を下記基準で評価した。
ランクＡ：異音の発生もブレードのめくれも観察されなかった。
ランクＢ：異音の発生、およびブレードのめくれのいずれかが観察された。
【0061】
［（評価２）電子写真用ベルトの外表面］
３万枚印刷後に電子写真画像形成装置から電子写真用ベルトを取り出し、その外表面の全面をクリーニングワイパー（商品名：ダスパーμ；小津産業社製）を用いてクリーニングを行った。その後、外表面を光学顕微鏡で倍率５０倍、倍率２００倍及び倍率１０００倍にて観察し、下記の基準によって評価した。
ランクＡ：最大フェレ径が２０μｍ以上のトナーの塊を確認しなかった。
ランクＢ：最大フェレ径が２０μｍ以上のトナーの塊を確認した。
３万枚印刷後に電子写真画像形成装置から電子写真用ベルトを取り出し、その外表面の全面をクリーニングワイパー（商品名：ダスパーμ；小津産業社製）を用いてクリーニングを行った。その後、外表面を光学顕微鏡で倍率５０倍、倍率２００倍及び倍率１０００倍にて観察し、下記の基準によって評価した。
ランクＡ：最大フェレ径が２０μｍ以上のトナーの塊を確認しなかった。
ランクＢ：最大フェレ径が２０μｍ以上のトナーの塊を確認した。
【0062】
（実施例２～５）
表６に示す表面層用塗料を用いた以外は実施例１と同様にして電子写真用ベルト２~５を作製し、評価した。
表６に示す表面層用塗料を用いた以外は実施例１と同様にして電子写真用ベルト２~５を作製し、評価した。
【0063】
（実施例６）
表面層用塗料２－Ａを用いた以外は、実施例１と同様にして積層ベルトの外周面上に表面層用塗料２－Ａの塗膜を形成した。次いで、表面層用塗料２－Ａの塗膜に対して、高圧水銀ランプを用いて波長３６５ｎｍの紫外光を積算光量２Ｊ／ｃｍ２となるように照射して該塗膜を硬化させ、本実施例に係る電子写真用ベルト６を作製した。得られた電子写真用ベルト６を実施例１と同様に評価した。
表面層用塗料２－Ａを用いた以外は、実施例１と同様にして積層ベルトの外周面上に表面層用塗料２－Ａの塗膜を形成した。次いで、表面層用塗料２－Ａの塗膜に対して、高圧水銀ランプを用いて波長３６５ｎｍの紫外光を積算光量２Ｊ／ｃｍ２となるように照射して該塗膜を硬化させ、本実施例に係る電子写真用ベルト６を作製した。得られた電子写真用ベルト６を実施例１と同様に評価した。
【0064】
（比較例１）
表面層用塗料１－Ａを表面層用塗料３－Ａに変えた以外は実施例１と同様に電子写真用ベルトを作製し、評価を行った。評価結果を表６に示した。
表面層用塗料１－Ａを表面層用塗料３－Ａに変えた以外は実施例１と同様に電子写真用ベルトを作製し、評価を行った。評価結果を表６に示した。
【0065】
【表6】
【0066】
表６に示した評価結果からパーフルオロポリエーテル構造と、オキシアルキレン構造とを有する化合物を使用することによってクリーニングユニット部での不具合やＩＴＢ表面へのトナーの固着が発生しないことがわかった。パーフルオロポリエーテル構造と、オキシアルキレン構造とを有する化合物を含有する表面層中のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）粒子の分散状態が良いためと推定される。ＰＴＦＥ粒子の分散状態が良いと、多量の紙に印字を行った結果、電子写真用ベルトの表面層が少し削れて、より弾性層に近い部分が最表面となっても、ＰＴＦＥ粒子の分散状態が変化しないためトナー離型性やクリーニング性が変化しないものと推定される。
【符号の説明】
【0067】
Ｐｙ：イエロー画像形成部
Ｐｍ：マゼンタ画像形成部
Ｐｃ：シアン画像形成部
Ｐｋ：ブラック画像形成部
１Ｙ：イエロー感光ドラム
１Ｍ：マゼンタ感光ドラム
１Ｃ：シアン感光ドラム
１Ｋ：ブラック感光ドラム
４Ｙ：イエロー現像装置
４Ｍ：マゼンタ現像装置
４Ｃ：シアン現像装置
４Ｋ：ブラック現像装置
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ，５Ｋ：１次転写ローラ
Ｔｙ、Ｔｍ、Ｔｃ、Ｔｋ：１次転写部
７３：２次転写内ローラ
１００：画像形成装置
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ：帯電器
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ：レーザスキャナ
１１：転写ベルトクリーニングユニット
１２：給紙カセット
１５：レジストローラ対
７：中間転写ベルト
８：２次転写外ローラ
９：定着器
９１：定着フィルム
９２：加圧ローラ
Ｓ：転写材
２１：基層
２２：弾性層
２３：表面層
Ｐｍ：マゼンタ画像形成部
Ｐｃ：シアン画像形成部
Ｐｋ：ブラック画像形成部
１Ｙ：イエロー感光ドラム
１Ｍ：マゼンタ感光ドラム
１Ｃ：シアン感光ドラム
１Ｋ：ブラック感光ドラム
４Ｙ：イエロー現像装置
４Ｍ：マゼンタ現像装置
４Ｃ：シアン現像装置
４Ｋ：ブラック現像装置
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ，５Ｋ：１次転写ローラ
Ｔｙ、Ｔｍ、Ｔｃ、Ｔｋ：１次転写部
７３：２次転写内ローラ
１００：画像形成装置
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ：帯電器
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ：レーザスキャナ
１１：転写ベルトクリーニングユニット
１２：給紙カセット
１５：レジストローラ対
７：中間転写ベルト
８：２次転写外ローラ
９：定着器
９１：定着フィルム
９２：加圧ローラ
Ｓ：転写材
２１：基層
２２：弾性層
２３：表面層
【図1】
【図2】
【図3】