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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-16
(45)【発行日】2024-12-24
(54)【発明の名称】ＰＣａ部材の接続方法
(51)【国際特許分類】
E04B 1/21 20060101AFI20241217BHJP
E04B 1/58 20060101ALI20241217BHJP
【ＦＩ】
E04B1/21 C
E04B1/58 503E
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021008192
(22)【出願日】2021-01-21
(65)【公開番号】P2022112372
(43)【公開日】2022-08-02
【審査請求日】2023-09-05
(73)【特許権者】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】シング ラヴィ
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 仁
【審査官】吉村 庄太郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２００７－２３９２４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－１４４２５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－８９４５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１３９７３０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／２１
Ｅ０４Ｂ １／５８
Ｅ０４Ｇ ２１／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔からグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ１工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする、ＰＣａ部材の接続方法。
【請求項2】
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔からグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ２工程と、
少なくとも１つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ３工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする、ＰＣａ部材の接続方法。
【請求項3】
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填する、Ｂ４工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔からグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ５工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする、ＰＣａ部材の接続方法。
【請求項4】
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填する、Ｂ４工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔からグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ７工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする、ＰＣａ部材の接続方法。
【請求項5】
３階建て以上の建築物において、全階のうちの所定階に亘って、前記Ａ１工程を行い、次いで、前記Ｂ１工程乃至前記Ｂ５工程と前記Ｂ７工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行い、
次に、残りの階において、前記Ａ１工程を行い、次いで、前記Ｂ１工程乃至前記Ｂ５工程と前記Ｂ７工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行うことを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のＰＣａ部材の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ＰＣａ部材の接続方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、ＲＣ（Reinforced Concrete）造の柱と梁の柱梁接合部や、ＲＣ造の柱とＳ（Steel）造の梁のハイブリッド構造の柱梁接合部を、現場におけるコンクリート打設により施工する場合、工期の長期化が課題としてあり、高層建築物の場合はこの課題が一層顕著になる。そこで、上下の柱と双方の柱を繋ぐ仕口とをいずれもプレキャストコンクリート（以下、適宜「ＰＣａ」とする）製とし、ＰＣａ柱とＰＣａ仕口（いずれもＰＣａ部材に含まれる）を現場に搬送して組み付け、最小限のグラウト充填のみで一体化を図る接続方法が適用されることがある。このＰＣａ部材の接続方法によれば、高層建築物を含め、工期を格段に短縮できるとともに、柱梁接合部がＰＣａ部材により形成されることから、構造信頼性の高い建築物を施工することが可能になる。
【0003】
ここで、特許文献１には、ＰＣａ仕口（ここではＰＣ仕口パネル部）が下階のＰＣａ柱（ここではＰＣ柱）上に位置するように配置される第１ＰＣａ部材（ここではＰＣ部材）と、ＰＣａ梁部（ここではＰＣ梁部）とを有し、ＰＣａ仕口の両側方に配置される第２及び第３ＰＣａ部材とにより構成され、第２ＰＣａ部材のＰＣａ梁部の端部からは梁主筋が突出し、第３ＰＣａ部材のＰＣａ梁部の端部には梁主筋連結用の継手が埋入され、第２ＰＣａ部材から突出する梁主筋は、貫通孔の一端から挿入され、その先端が貫通孔の他端から突出して第３ＰＣａ部材の継手に定着されている、ＰＣａ柱梁（ここではＰＣ柱梁）の接合構造が提案されている。この接合構造において、継手は外周に凸部が設けられた鞘管により構成され、鞘管の内側に梁主筋の先端が挿入されてグラウトにより定着されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第４４９６０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、従来のＰＣａ部材の接続方法では、例えばＰＣａ柱である下柱に対してＰＣａ仕口を設置し、ＰＣａ仕口の主筋貫通孔や双方の間の目地（下横目地用隙間）にグラウトを注入する工程と、次いで、ＰＣａ仕口の上端から張り出す柱主筋をＰＣａ柱である上柱の継手管に挿入するようにしてＰＣａ仕口に上柱を設置し、継手管の内部や双方の間の目地（上横目地用隙間）にグラウトを注入する工程とにより柱梁接合部を施工しており、上下のグラウト注入が完全に分離された、２工程のグラウト注入を要していた。そのため、例えば建築物が３階以上になると、上記工程が階層に応じた回数だけ繰り替えされることになり、工程増となって、ＰＣａ部材を採用することによる工期の短縮が減殺されていた。尚、上記特許文献１には、この課題を解消する手段の開示はない。
【0006】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、少なくともＰＣａ柱とＰＣａ仕口を含むＰＣａ部材の接続方法に関し、効率的なグラウト注入により工期の短縮を図ることのできる、ＰＣａ部材の接続方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記目的を達成すべく、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の一態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ１工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ１工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0008】
本態様によれば、Ｂ１工程において、上横目地用隙間と下横目地用隙間、各主筋貫通孔、及び各継手管に対して連続的にグラウトを充填することができるため、効率的なグラウト注入が実現されて、工期の短縮を図ることが可能になる。ここで、Ａ１工程では、ＰＣａ柱である下柱と上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設していることから、柱主筋が突設していない他方の柱には、各柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されている。
【0009】
尚、以下、本明細書では、下柱の端面（上端面）から柱主筋が突設し、上柱の端面（下端面）から内側に継手管が埋設されていて、この継手管に柱主筋の端部が挿通される形態を「順挿し」と称し、上柱の端面（下端面）から柱主筋が突設し、下柱の端面（上端面）から内側に継手管が埋設されていて、この継手管に柱主筋の端部が挿通される形態を「逆挿し」と称する。また、複数の主筋貫通孔を備えたＰＣａ仕口は、「レンコンＰＣａ仕口」と称することもできる。
【0010】
また、Ｂ１工程では、上横目地用隙間もしくは下横目地用隙間を介して、１つの主筋貫通孔もしくはＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入する。例えば、上横目地用隙間を介して注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入する場合は、注入されたグラウトは、注入用貫通孔から下横目地用隙間に入り、下横目地用隙間において水平方向へ充填され、次いで、下横目地用隙間から各主筋貫通孔を上昇するようにして充填され、次いで、各主筋貫通孔から上横目地用隙間にグラウトが入り、上横目地用隙間にグラウトが水平方向へ充填され、最後に、上横目地用隙間から各継手管にグラウトが充填されることから、グラウトの一連の連続充填が行われることになる。
【0011】
ここで、上横目地用隙間と下横目地用隙間の隙間保持方法は、双方の隙間に所定高さのスペーサを介在させる方法や、上柱の下端面や下柱の上端面から所定高さの突起を張り出させ、ＰＣａ仕口と当接した際に自動的に所望高さの隙間が形成される方向等が挙げられる。また、形成された上横目地用隙間や下横目地用隙間の周囲には、帯状の型枠を設置し、グラウトが漏れないような措置を講じておくが、型枠の各所に空気抜き孔を設けておくのがよい。また、継手管にも、継手管からＰＣａ柱の側面に通じる空気抜き孔を設けておくのがよい。
【0012】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ２工程と、
少なくとも１つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ３工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ２工程と、
少なくとも１つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ３工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0013】
本態様によれば、Ｂ２工程にて、例えば、下横目地用隙間と各主筋貫通孔にグラウトを充填し、各主筋貫通孔からグラウトが上横目地用隙間に入ることを確認することにより、下横目地用隙間と各主筋貫通孔にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。次いで、Ｂ３工程にて、例えば上柱にある１つの継手管を注入兼用継手管とし、これに連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、例えば上横目地用隙間においてグラウトが水平方向へ充填され、次いで、上横目地用隙間から各継手管にグラウトが充填されることから、下横目地用隙間と上横目地用隙間、各主筋貫通孔、及び各継手管に対して連続的にグラウトの充填を行うことができる。
【0014】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填する、Ｂ４工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ５工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填する、Ｂ４工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ５工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0015】
本態様によれば、Ｂ４工程にて、例えば、下柱に埋設されているそれぞれの継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトをそれぞれの継手管に充填し、各継手管からグラウトが下横目地用隙間に入ることを確認することにより、各継手管にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。次いで、Ｂ５工程にて、例えば、上横目地用隙間を介して、注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、例えば下横目地用隙間においてグラウトが水平方向へ充填され、次いで、下横目地用隙間から各主筋貫通孔をグラウトが上昇するようにして充填され、次いで、各主筋貫通孔から上横目地用隙間に水平方向へグラウトが充填されることから、連続的にグラウトの充填を行うことができる。
【0016】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間に対して注入ホースを設置する、もしくは、前記下柱と前記上柱のいずれか一方に注入ホースを埋設しておき、前記注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、各継手管に最初もしくは最後に充填し、前記注入ホースが設置されている前記下横目地用隙間もしくは前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ６工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間に対して注入ホースを設置する、もしくは、前記下柱と前記上柱のいずれか一方に注入ホースを埋設しておき、前記注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、各継手管に最初もしくは最後に充填し、前記注入ホースが設置されている前記下横目地用隙間もしくは前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ６工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0017】
本態様によれば、Ｂ６工程にて、例えば下横目地用隙間に対して直接的にグラウトを注入することにより、下横目地用隙間から下柱にある各継手管にグラウトが充填され、下横目地用隙間においてグラウトが水平方向へ充填され、次いで、下横目地用隙間から各主筋貫通孔をグラウトが上昇するようにして充填され、次いで、各主筋貫通孔から上横目地用隙間にグラウトが水平方向へ充填されることから、連続的にグラウトの充填を行うことができる。この形態では、グラウトが各継手管に最初に充填される。一方、上柱に継手管があり、下横目地用隙間からグラウトを注入する場合は、グラウトが各継手管に最後に充填される。ここで、Ｂ６工程では、例えば下横目地用隙間に注入ホースが設置される形態と、例えば下横目地用隙間に連通するようにして下柱に注入ホースが予め埋設されている形態がある。
【0018】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填する、Ｂ４工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ７工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填する、Ｂ４工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間を介して、１つの前記主筋貫通孔もしくは前記ＰＣａ仕口に設けられている注入用貫通孔に設置されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填し、次いで、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ７工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0019】
本態様によれば、Ｂ４工程にて、例えば、下柱に埋設されているそれぞれの継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトをそれぞれの継手管に充填し、各継手管からグラウトが下横目地用隙間に入ることを確認することにより、各継手管にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。次いで、Ｂ７工程にて、例えば、上横目地用隙間を介して注入用貫通孔に注入されたグラウトは、注入用貫通孔から下横目地用隙間に入り、下横目地用隙間において水平方向へ充填され、次いで、下横目地用隙間から各主筋貫通孔を上昇するようにして充填され、次いで、各主筋貫通孔から上横目地用隙間にグラウトが入り、上横目地用隙間にグラウトが水平方向へ充填さることから、グラウトの一連の連続充填が行われることになる。
【0020】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間に対して設置されている注入ホース、もしくは、前記下柱と前記上柱のいずれか一方に埋設されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記注入ホースが設置されている前記下横目地用隙間もしくは前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ８工程と、
少なくとも１つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ３工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記下柱と前記上柱のいずれか一方の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記ＰＣａ仕口は、複数の前記柱主筋がそれぞれ貫通する複数の主筋貫通孔を備え、
前記下柱と前記上柱のいずれか他方の端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋のそれぞれを対応する前記主筋貫通孔に貫通させ、前記主筋貫通孔から突設した前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ１工程と、
前記上横目地用隙間もしくは前記下横目地用隙間に対して設置されている注入ホース、もしくは、前記下柱と前記上柱のいずれか一方に埋設されている注入ホースからグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記注入ホースが設置されている前記下横目地用隙間もしくは前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔を上昇もしくは降下させるようにして充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ８工程と、
少なくとも１つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ３工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0021】
本態様によれば、Ｂ８工程にて、例えば下横目地用隙間に対して直接的にグラウトを注入することにより、下横目地用隙間においてグラウトが水平方向へ充填され、次いで、下横目地用隙間からグラウトが各主筋貫通孔を上昇するようにして充填され、各主筋貫通孔からグラウトが上横目地用隙間に入ることを確認することにより、下横目地用隙間と各主筋貫通孔にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。次いで、Ｂ３工程にて、例えば上柱にある１つの継手管を注入兼用継手管とし、これに連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、例えば上横目地用隙間においてグラウトが水平方向へ充填され、次いで、上横目地用隙間から他の継手管にグラウトが充填されることから、下横目地用隙間と上横目地用隙間、各主筋貫通孔、及び各継手管に対して連続的にグラウトの充填を行うことができる。
【0022】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
３階建て以上の建築物において、
全階のうちの所定階に亘って、前記Ａ１工程を行い、次いで、前記Ｂ１工程乃至前記Ｂ８工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行い、
次に、残りの階において、前記Ａ１工程を行い、次いで、前記Ｂ１工程乃至前記Ｂ８工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行うことを特徴とする。
３階建て以上の建築物において、
全階のうちの所定階に亘って、前記Ａ１工程を行い、次いで、前記Ｂ１工程乃至前記Ｂ８工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行い、
次に、残りの階において、前記Ａ１工程を行い、次いで、前記Ｂ１工程乃至前記Ｂ８工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行うことを特徴とする。
【0023】
本態様によれば、３階建て以上の建築物において、全階のＰＣａ部材の接続効率を格段に向上させることができる。ここで、「全階のうちの所定階に亘って」とは、例えば１０階建ての建築物においては、所定階を１～５階までとし、「残りの階」を６階～１０階までとすることができ、このような設定は多様に存在する。この例では、１階～５階までのＡ１工程を行い、次いで、１階～５階までのＢ１工程乃至Ｂ８工程のいずれか一つもしくは複数とＣ工程を行うことで、効率的に１階～５階までのＰＣａ部材の接続が行われる。その後、同様の方法で、６階～１０階までのＡ１工程を行い、次いで、Ｂ１工程乃至Ｂ８工程のいずれか一つもしくは複数とＣ工程を行うことで、効率的に６階～１０階までのＰＣａ部材の接続が行われ、結果として、１階～１０階までのＰＣａ部材の接続を効率的に行うことが可能になる。
【0024】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記ＰＣａ仕口の上下の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記下柱と前記上柱のそれぞれの端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ２工程と、
前記上柱と前記下柱のいずれか一方において、少なくとも一つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行い、
前記上柱と前記下柱のいずれか他方において、少なくとも一つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ９工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記ＰＣａ仕口の上下の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記下柱と前記上柱のそれぞれの端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ２工程と、
前記上柱と前記下柱のいずれか一方において、少なくとも一つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか一方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行い、
前記上柱と前記下柱のいずれか他方において、少なくとも一つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記下横目地用隙間と前記上横目地用隙間のいずれか他方に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ９工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0025】
本態様によれば、Ａ２工程にて、既述のレンコンＰＣａ仕口に代わり、上下に複数の柱主筋が突設した別形態のＰＣａ仕口（例えば、フルＰＣａ仕口と称することができる）を適用し、いずれも継手管を備えている上柱と下柱を適用してＰＣａ柱とＰＣａ仕口を積層し、Ｂ９工程にて、上柱と下柱の双方の備える継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、下横目地用隙間と上横目地用隙間にグラウトが水平方向へ充填され、次いで、各継手管にグラウトが充填されることから、上横目地用隙間とこれに連通する各継手管、下横目地用隙間とこれに連通する各継手管に対して連続的にグラウトの充填を行うことができる。
【0026】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
前記Ｂ９工程において、注入ホースの備える２つの分岐ホースをそれぞれ、前記上柱と前記下柱のそれぞれの前記注入兼用継手管に接続し、同時にグラウトを注入することを特徴とする。
前記Ｂ９工程において、注入ホースの備える２つの分岐ホースをそれぞれ、前記上柱と前記下柱のそれぞれの前記注入兼用継手管に接続し、同時にグラウトを注入することを特徴とする。
【0027】
本態様によれば、注入ホースの備える２つの分岐ホースをそれぞれ、上柱と下柱のそれぞれの注入兼用継手管に接続することにより、上下同時にグラウトを注入することができ、より一層効率的なグラウトの充填が可能になる。
【0028】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記ＰＣａ仕口の上下の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記下柱と前記上柱のそれぞれの端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ２工程と、
前記下柱において、それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填し、次いで、前記下横目地用隙間に水平方向へ充填する、Ｂ１０工程と、
前記上柱において、少なくとも一つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記上横目地用隙間に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ１１工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
プレキャストコンクリート製の仕口である、ＰＣａ仕口と、プレキャストコンクリート製の下柱と上柱である、ＰＣａ柱とを接続する、ＰＣａ部材の接続方法であって、
前記ＰＣａ仕口の上下の端面から複数の柱主筋が突設し、
前記下柱と前記上柱のそれぞれの端面から内部に亘って、突設する複数の前記柱主筋の端部がそれぞれ挿通される複数の継手管が埋設されており、
複数の前記柱主筋の端部を対応する前記継手管に挿通させて、前記下柱と前記ＰＣａ仕口と前記上柱を積層させ、この際に、前記下柱と前記ＰＣａ仕口の間に下横目地用隙間を形成し、前記ＰＣａ仕口と前記上柱の間に上横目地用隙間を形成する、Ａ２工程と、
前記下柱において、それぞれの前記継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトを各継手管に充填し、次いで、前記下横目地用隙間に水平方向へ充填する、Ｂ１０工程と、
前記上柱において、少なくとも一つの前記継手管を注入兼用継手管とし、前記注入兼用継手管に連通する継手注入孔を介してグラウトを注入することにより、前記グラウトを、前記上横目地用隙間に水平方向へ充填し、次いで、各継手管に充填する、一連の連続充填を行う、Ｂ１１工程と、
前記グラウトの硬化を待ち、前記下横目地用隙間に下横目地を形成し、前記上横目地用隙間に上横目地を形成して、前記ＰＣａ部材の接続を行う、Ｃ工程と、を有することを特徴とする。
【0029】
本態様によれば、Ｂ１０工程にて、下柱における各継手管に連通する継手注入孔を介して、グラウトをそれぞれの継手管に充填することにより、各継手管からグラウトが下横目地用隙間に入ることを確認することにより、各継手管にグラウトが確実に充填されたことを確認でき、その後にグラウトが下横目地用隙間に水平方向へ充填される。
【0030】
また、本発明によるＰＣａ部材の接続方法の他の態様は、
３階建て以上の建築物において、
全階のうちの所定階に亘って、前記Ａ２工程を行い、次いで、前記Ｂ９工程もしくは前記Ｂ１１工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行い、
次に、残りの階において、前記Ａ２工程を行い、次いで、前記Ｂ９工程もしくは前記Ｂ１１工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行うことを特徴とする。
３階建て以上の建築物において、
全階のうちの所定階に亘って、前記Ａ２工程を行い、次いで、前記Ｂ９工程もしくは前記Ｂ１１工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行い、
次に、残りの階において、前記Ａ２工程を行い、次いで、前記Ｂ９工程もしくは前記Ｂ１１工程のいずれか一つもしくは複数と前記Ｃ工程を行うことを特徴とする。
【0031】
本態様によれば、３階建て以上の建築物において、全階のＰＣａ部材の接続効率を格段に向上させることができる。
【発明の効果】
【0032】
以上の説明から理解できるように、本発明のＰＣａ部材の接続方法によれば、少なくともＰＣａ柱とＰＣａ仕口を含むＰＣａ部材の接続方法に関し、効率的なグラウト注入により工期の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0033】
【図1A】１０階建ての建築物の備える、ＰＣａ仕口とＰＣａ柱と柱梁接合部を模式的に示す図である。
【図1B】実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であって、レンコンＰＣａ仕口を適用した順挿しによる組立て手順を説明する図である。
【図2A】実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の他の例を説明する図であって、レンコンＰＣａ仕口を適用した逆挿しによる組立て手順を説明する図である。
【図3A】実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法のさらに他の例を説明する図であって、フルＰＣａ仕口を適用した組立て手順を説明する図である。
【図4A】第１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図5A】第２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図6A】第３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図7】第４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図8】第５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図9】第６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図10】第７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図11】第８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図12】第９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図13】第１０実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図14】第１１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図15】第１２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図16】第１３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図17A】第１４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図18】第１５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図19】第１６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図20】第１７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図21】第１８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【図22】第１９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0034】
以下、各実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。
【0035】
［実施形態］
＜ＰＣａ部材と柱梁接合部、及び、ＰＣａ部材の接続方法の概要＞
はじめに、図１乃至図３を参照して、建築物を構成するＰＣａ部材と柱梁接合部の一例と、ＰＣａ部材の接続方法の概要について説明する。ここで、図１Ａは、１０階建ての建築物の備える、ＰＣａ仕口とＰＣａ柱と柱梁接合部を模式的に示す図であり、図１Ｂは、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であって、レンコンＰＣａ仕口を適用した順挿しによる組立て手順を説明する図であり、図１Ｃは、図１Ｂの組立て手順により形成される、グラウト注入前の状態を示す図であり、図１Ｄは、図１ＣのＤ－Ｄ矢視図である。また、図２Ａは、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の他の例を説明する図であって、レンコンＰＣａ仕口を適用した逆挿しによる組立て手順を説明する図であり、図２Ｂは、図２Ａの組立て手順により形成される、グラウト注入前の状態を示す図である。さらに、図３Ａは、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法のさらに他の例を説明する図であって、フルＰＣａ仕口を適用した組立て手順を説明する図であり、図３Ｂは、図３Ａの組立て手順により形成される、グラウト注入前の状態を示す図であり、図３Ｃは、図３ＢのＣ－Ｃ矢視図である。
＜ＰＣａ部材と柱梁接合部、及び、ＰＣａ部材の接続方法の概要＞
はじめに、図１乃至図３を参照して、建築物を構成するＰＣａ部材と柱梁接合部の一例と、ＰＣａ部材の接続方法の概要について説明する。ここで、図１Ａは、１０階建ての建築物の備える、ＰＣａ仕口とＰＣａ柱と柱梁接合部を模式的に示す図であり、図１Ｂは、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であって、レンコンＰＣａ仕口を適用した順挿しによる組立て手順を説明する図であり、図１Ｃは、図１Ｂの組立て手順により形成される、グラウト注入前の状態を示す図であり、図１Ｄは、図１ＣのＤ－Ｄ矢視図である。また、図２Ａは、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の他の例を説明する図であって、レンコンＰＣａ仕口を適用した逆挿しによる組立て手順を説明する図であり、図２Ｂは、図２Ａの組立て手順により形成される、グラウト注入前の状態を示す図である。さらに、図３Ａは、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法のさらに他の例を説明する図であって、フルＰＣａ仕口を適用した組立て手順を説明する図であり、図３Ｂは、図３Ａの組立て手順により形成される、グラウト注入前の状態を示す図であり、図３Ｃは、図３ＢのＣ－Ｃ矢視図である。
【0036】
図１Ａに示す構造体は、１０階建ての建築物を構成する各階のＰＣａ柱２０と、各階の階間に設けられているＰＣａ仕口１０との積層構造体であり、各階ともに、ＰＣａ仕口１０と下柱２０Ａと上柱２０Ｂとにより柱梁接合部５０が形成されている。ここで、ＰＣａ仕口１０と、ＰＣａ柱２０である下柱２０Ａ及び上柱２０Ｂは、ＰＣａ部材に含まれる。尚、建築物の階層は１０階に限定されるものではない。
【0037】
ＰＣａ仕口１０は、ＲＣ造（鉄筋コンクリート造）、ＳＲＣ造（鉄骨鉄筋コンクリート造）などプレキャス製の仕口であるが、以下で詳説する実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法では、矩形枠状の鋼板からなる囲み板の内部にコンクリートが充填され、コンクリートの内部を鉄筋が貫通する（シース管を貫通する形態を含む）構造の仕口として説明する。
【0038】
また、例えば直方体状のＰＣａ仕口１０では、その四つの側面や三つ以下の側面から側方に鉄骨梁が張り出す形態や、鉄骨梁が張り出さない形態が含まれるが、以下で詳説する実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法では、四つの側面から側方に鉄骨梁が張り出す形態として説明する。尚、ＰＣａ仕口１０から張り出す鉄骨梁の長さは、発生する曲げモーメント等との関係で、接続される他の鉄骨梁との接合部が構造弱部とならない長さに設定される。
【0039】
さらに、下柱２０Ａや上柱２０Ｂは、基本的にはＲＣ造のＰＣａ柱であるが、ＳＲＣ造のＰＣａ柱であってもよい。
【0040】
ＰＣａ仕口１０と下柱２０Ａとの間にはグラウトによる下横目地３１が形成され、ＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂとの間にはグラウトによる上横目地３２が形成されている。以下で詳説する各実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法はいずれも、このグラウトの効率的な充填方法に特徴をもつ接続方法である。
【0041】
グラウトの充填に先立つＰＣａ仕口１０と下柱２０Ａ及び上柱２０Ｂの組み付け形態には、図１Ｂ乃至図１Ｄに示す形態、図２Ａ及び図２Ｂに示す形態、さらには図３Ａ乃至図３Ｃに示す形態の、大きく３種の形態がある。
【0042】
図１Ｂ乃至図１Ｄに示す形態は、既述するように、矩形枠状の鋼製の囲み板１１を備えるＰＣａ仕口１０として、主筋貫通孔１２を備えたレンコンＰＣａ仕口が適用された上で、下柱２０Ａの上端面２１から柱主筋２３が突設し、上柱２０Ｂの下端面２２から内側に継手管２５が埋設されていて、主筋貫通孔１２に挿通された柱主筋２３の端部が継手管２５に挿通される、順挿しによる組み付け形態である。尚、囲み板１１を備えていないＰＣａ仕口が適用されてもよいし、鉄骨梁を備えていないＰＣａ仕口が適用されてもよい。
【0043】
図１Ｂに示すように、下柱２０Ａの上端面２１から複数の柱主筋２３が突設し、ＰＣａ仕口１０には各柱主筋２３が挿通される複数の主筋貫通孔１２（シース管）が埋設されている。図１Ｄに示すように、図示例では、９本の柱主筋２３が挿通される９個の主筋貫通孔１２が埋設される。また、図１Ｂに示す例では、主筋貫通孔１２の他に、グラウト注入用の注入ホース４０が設置される注入用貫通孔１５がさらに埋設されている。尚、注入用貫通孔１５を設けることなく、複数の主筋貫通孔１２のうちの１つもしくは複数を注入用貫通孔としてもよい。
【0044】
上柱２０Ｂの下端面２２から内側には、各柱主筋２３の端部が挿通される複数の継手管２５が埋設されており、継手管２５に当接するようにして柱主筋２３が埋設されている。
【0045】
図１Ｂに示すように、下柱２０Ａに対して、上方に突設する各柱主筋２３に対応する主筋貫通孔１２に対して柱主筋２３を挿通させながら、ＰＣａ仕口１０を鉛直下方へＸ１方向に落とし込む。
【0046】
この際、下柱２０Ａの上端面２１には、所定高さの別体のスペーサ（図示せず）を配設しておき、もしくは、下柱２０Ａの上端面２１から上方へ所定高さの突起を突設させておいたり、ＰＣａ仕口１０の下端面から下方へ所定高さの突起を突設させておき、これらのスペーサや突起を介してＰＣａ仕口１０を載置する。この状態で、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０の間には下横目地用隙間２７が形成される。尚、注入用貫通孔１５には、注入ホース４０の先端が設置されている。
【0047】
次いで、図１Ｂに示すように、ＰＣａ仕口１０に対して、上方に突設する各柱主筋２３に対応する継手管２５に対して柱主筋２３の端部を挿通させながら、上柱２０Ｂを鉛直下方へＸ２方向に落とし込む。
【0048】
この際、ＰＣａ仕口１０の上端面には、所定高さの別体のスペーサ（図示せず）を配設しておき、もしくは、上柱２０Ｂの下端面２２から下方へ所定高さの突起を突設させておいたり、ＰＣａ仕口１０の上端面から上方へ所定高さの突起を突設させておき、これらのスペーサや突起を介して上柱２０Ｂを載置する。この状態で、図１Ｃに示すように、ＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂの間には上横目地用隙間２８が形成される。
【0049】
図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０，及び上柱２０Ｂが組み付けられ、下横目地用隙間２７と上横目地用隙間２８が形成された後に、下横目地用隙間２７と上横目地用隙間２８を外周にて包囲するようにして帯状に型枠（図示せず）を組み、充填されたグラウトの漏洩防止を図る。ここで、型枠には、空気抜き孔が開設されているのが好ましい。
【0050】
一方、図２Ａ及び図２Ｂに示す形態は、既述するように、矩形枠状の鋼製の囲み板１１を備えるＰＣａ仕口１０として、主筋貫通孔１２を備えたレンコンＰＣａ仕口が適用された上で、上柱２０Ｂの下端面２２から柱主筋２３が突設し、下柱２０Ａの上端面２１から内側に継手管２５が埋設されていて、主筋貫通孔１２に挿通された柱主筋２３の端部が継手管２５に挿通される、逆挿しによる組み付け形態である。尚、囲み板１１を備えていないＰＣａ仕口が適用されてもよいし、鉄骨梁を備えていないＰＣａ仕口が適用されてもよい。
【0051】
図２Ａに示すように、上柱２０Ｂの下端面２２から複数の柱主筋２３が突設し、ＰＣａ仕口１０には各柱主筋２３が挿通される複数の主筋貫通孔１２（シース管）が埋設されている。また、図２Ａに示す例では、主筋貫通孔１２の他に、グラウト注入用の注入ホース４０が設置される注入用貫通孔１５がさらに埋設されている。
【0052】
また、下柱２０Ａの上端面２１から内側には、各柱主筋２３の端部が挿通される複数の継手管２５が埋設されており、継手管２５に当接するようにして柱主筋２３が埋設されている。
【0053】
図２Ａに示すように、下柱２０Ａに対して、各継手管２５と対応する主筋貫通孔１２を位置合わせしながらＰＣａ仕口１０を鉛直下方へＸ３方向に載置する。
【0054】
この際、下柱２０Ａの上端面２１には、所定高さの別体のスペーサ（図示せず）を配設しておき、もしくは、下柱２０Ａの上端面２１から上方へ所定高さの突起を突設させておいたり、ＰＣａ仕口１０の下端面から下方へ所定高さの突起を突設させておき、これらのスペーサや突起を介して下柱２０Ａに対してＰＣａ仕口１０を載置する。この状態で、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０の間には下横目地用隙間２７が形成される。尚、注入用貫通孔１５には、注入ホース４０の先端が設置されている。
【0055】
次いで、図２Ａに示すように、ＰＣａ仕口１０に対して、各主筋貫通孔１２に対して下方に突設する各柱主筋２３を挿通させ、さらに継手管２５に対して各柱主筋２３の端部を挿通させながら、上柱２０Ｂを鉛直下方へＸ４方向に落とし込む。
【0056】
この際、ＰＣａ仕口１０の上端面には、所定高さの別体のスペーサ（図示せず）を配設しておき、もしくは、上柱２０Ｂの下端面２２から下方へ所定高さの突起を突設させておいたり、ＰＣａ仕口１０の上端面から上方へ所定高さの突起を突設させておき、これらのスペーサや突起を介して上柱２０Ｂを載置する。この状態で、図２Ｂに示すように、ＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂの間には上横目地用隙間２８が形成される。
【0057】
図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０，及び上柱２０Ｂが組み付けられ、下横目地用隙間２７と上横目地用隙間２８が形成された後に、下横目地用隙間２７と上横目地用隙間２８を外周にて包囲するようにして帯状に型枠（図示せず）を組み、充填されたグラウトの漏洩防止を図る。
【0058】
一方、図３Ａ乃至図３Ｃに示す形態は、既述するように、矩形枠状の鋼製の囲み板１１を備えるＰＣａ仕口１０Ａとして、柱主筋２４がその上端面と下端面からそれぞれ突設している、フルＰＣａ仕口が適用された上で、上柱２０Ｂの下端面２２から内側に継手管２５が埋設され、下柱２０Ａの上端面２１から内側に継手管２５が埋設されていて、上下に突設する柱主筋２４の端部が各継手管２５に挿通される、フルＰＣａ仕口が適用された組み付け形態である。尚、囲み板１１を備えていないＰＣａ仕口が適用されてもよいし、鉄骨梁を備えていないＰＣａ仕口が適用されてもよい。
【0059】
図３Ａに示すように、ＰＣａ仕口１０Ａの上端面と下端面から複数の柱主筋２３が突設し、下柱２０Ａと上柱２０Ｂには各柱主筋２３の端部が挿通される複数の継手管２５が埋設されている。図３Ｃに示すように、図示例では、９本の柱主筋２４がＰＣａ仕口１０Ａの上下に突設しており、下柱２０Ａと上柱２０Ｂの対応する位置には９個の継手管２５が埋設される。
【0060】
図３Ａに示すように、下柱２０Ａに対して、下方に突設する各柱主筋２４に対応する継手管２５に対して柱主筋２４を挿通させながら、ＰＣａ仕口１０Ａを鉛直下方へＸ５方向に落とし込む。
【0061】
この際、下柱２０Ａの上端面２１には、所定高さの別体のスペーサ（図示せず）を配設しておき、もしくは、下柱２０Ａの上端面２１から上方へ所定高さの突起を突設させておいたり、ＰＣａ仕口１０Ａの下端面から下方へ所定高さの突起を突設させておき、これらのスペーサや突起を介してＰＣａ仕口１０Ａを載置する。この状態で、図３Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０Ａの間には下横目地用隙間２７が形成される。
【0062】
次いで、図３Ａに示すように、ＰＣａ仕口１０Ａに対して、上方に突設する各柱主筋２４の端部を対応する継手管２５に挿通させながら、上柱２０Ｂを鉛直下方へＸ６方向に落とし込む。
【0063】
この際、ＰＣａ仕口１０Ａの上端面には、所定高さの別体のスペーサ（図示せず）を配設しておき、もしくは、上柱２０Ｂの下端面２２から下方へ所定高さの突起を突設させておいたり、ＰＣａ仕口１０の上端面から上方へ所定高さの突起を突設させておき、これらのスペーサや突起を介して上柱２０Ｂを載置する。この状態で、図３Ｂに示すように、ＰＣａ仕口１０Ａと上柱２０Ｂの間には上横目地用隙間２８が形成される。
【0064】
図３Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０Ａ，及び上柱２０Ｂが組み付けられ、下横目地用隙間２７と上横目地用隙間２８が形成された後に、下横目地用隙間２７と上横目地用隙間２８を外周にて包囲するようにして帯状に型枠（図示せず）を組み、充填されたグラウトの漏洩防止を図る。
【0065】
次に、以下、各組み付け形態に対して様々なグラウトの注入方法が適用される、実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法について説明する。
【0066】
＜第１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図４を参照して、第１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図４Ａは、第１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図４Ｂは、図４ＡのＢ－Ｂ矢視図である。尚、以下、各実施形態の接続方法の説明では、Ａ１工程とＡ２工程の説明において、図１乃至図３を適宜参照する。
次に、図４を参照して、第１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図４Ａは、第１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図４Ｂは、図４ＡのＢ－Ｂ矢視図である。尚、以下、各実施形態の接続方法の説明では、Ａ１工程とＡ２工程の説明において、図１乃至図３を適宜参照する。
【0067】
【0068】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0069】
次いで、注入用貫通孔１５に設置されている注入ホース４０からグラウトをＹ１方向に注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ４方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ５方向に充填する、一連の連続充填を行う（Ｂ１工程）。
【0070】
【0071】
図示例の接続方法によれば、Ｂ１工程において、上横目地用隙間２８と下横目地用隙間２７、各主筋貫通孔１２、及び各継手管２５に対して連続的にグラウトを充填することができるため、効率的なグラウト注入が実現されて、工期の短縮を図ることが可能になる。
【0072】
尚、以下で示す他の実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法においても、そのＢｎ工程（ｎ＝１～１１）を備えることにより、効率的なグラウト注入が実現されて、工期の短縮を図ることが可能になるという同様の効果が奏される。
【0073】
ここで、図１Ａに示すように１０階建ての建築物（３階以上の建築物）においては、全階のうちの例えば１階～５階に亘って、Ａ１工程を行い、次いで、Ｂ１工程とＣ工程を行い、次に、残りの６階～１０階において、Ａ１工程を行い、次いで、Ｂ１工程とＣ工程を行うことにより、高層階の建築物においても極めて効率的にＰＣａ柱を施工することが可能になる。尚、以下で示す各実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法においても、同様の方法によりＰＣａ柱を施工することができる。
【0074】
＜第２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図５を参照して、第２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図５Ａは、第２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ－Ｂ矢視図である。
次に、図５を参照して、第２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図５Ａは、第２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ－Ｂ矢視図である。
【0075】
【0076】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0077】
次いで、注入用貫通孔１５に設置されている注入ホース４０からグラウトをＹ１方向に注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ３方向に充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ４方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ５方向に水平方向へ充填する、一連の連続充填を行う（Ｂ１工程）。
【0078】
【0079】
図示例の接続方法によっても、Ｂ１工程において、上横目地用隙間２８と下横目地用隙間２７、各主筋貫通孔１２、及び各継手管２５に対して連続的にグラウトを充填することができるため、効率的なグラウト注入が実現されて、工期の短縮を図ることが可能になる。
【0080】
＜第３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図６を参照して、第３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図６Ａは、第３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図６Ｂは、図６ＡのＢ－Ｂ矢視図である。
次に、図６を参照して、第３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図６Ａは、第３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図６Ｂは、図６ＡのＢ－Ｂ矢視図である。
【0081】
図６に示す接続方法は、順挿し形態であるが、少なくとも１つの継手管２５を注入兼用継手管２５Ａとし、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトを注入する工程を含んでいる。尚、注入兼用継手管２５Ａには、継手注入孔２６の他に空気抜き孔２６ａが連通している。
【0082】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0083】
次いで、注入用貫通孔１５に設置されている注入ホース４０からグラウトをＹ１方向に注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填する（Ｂ２工程）。
【0084】
次いで、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトをＺ１方向に注入することにより、グラウトを、上横目地用隙間２８においてＺ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５に充填する（Ｂ３工程）。
【0085】
【0086】
本実施形態によれば、Ｂ２工程にて、下横目地用隙間２７と各主筋貫通孔１２にグラウトを充填し、各主筋貫通孔１２からグラウトが上横目地用隙間２８に入ることを確認することにより、下横目地用隙間２７と各主筋貫通孔１２にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。
【0087】
＜第４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図７を参照して、第４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図７は、第４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図７を参照して、第４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図７は、第４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0088】
図７に示す接続方法は、順挿し形態であるが、全ての継手管２５を注入兼用継手管２５Ａとし、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して各注入兼用継手管２５Ａにグラウトを注入する工程を含んでいる。尚、各注入兼用継手管２５Ａにはいずれも、継手注入孔２６の他に空気抜き孔２６ａが連通している。
【0089】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0090】
次いで、上柱２０Ｂに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトは、上横目地用隙間２８をＹ２方向に流れ、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に降下させるように流れ、次いで、下横目地用隙間２７に供給される。従って、グラウトは、下横目地用隙間２７においてＹ４方向に水平方向へ充填され、次いで、各主筋貫通孔１２に上昇するように（Ｙ３方向と逆向き）充填され、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ２方向に水平方向へ充填される（Ｂ５工程）。
【0091】
次いで、上柱２０Ｂに埋設されているそれぞれの継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して、Ｚ１方向にグラウトを各継手管２５Ａに充填する（Ｂ４工程）。
【0092】
【0093】
＜第５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図８を参照して、第５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図８は、第５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図８を参照して、第５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図８は、第５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0094】
図８に示す接続方法は、逆挿し形態であるが、全ての継手管２５を注入兼用継手管２５Ａとし、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して各注入兼用継手管２５Ａにグラウトを注入する工程を含んでいる。尚、各注入兼用継手管２５Ａにはいずれも、継手注入孔２６の他に空気抜き孔２６ａが連通している。
【0095】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0096】
次いで、下柱２０Ａに埋設されているそれぞれの継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して、Ｚ１方向にグラウトを各継手管２５Ａに充填する（Ｂ４工程）。
【0097】
次いで、下横目地用隙間２７を介して、注入ホース４０からグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ１方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ２方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ３方向に水平方向へ充填する（Ｂ５工程）。
【0098】
【0099】
本実施形態によれば、Ｂ４工程にて、各継手管２５からグラウトが下横目地用隙間２７に入ることを確認することにより、各継手管２５にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。
【0100】
＜第６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図９を参照して、第６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図９は、第６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図９を参照して、第６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図９は、第６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0101】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0102】
次いで、下柱２０Ａに埋設されているそれぞれの継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して、Ｚ１方向にグラウトを各継手管２５Ａに充填する（Ｂ４工程）。
【0103】
次いで、上柱２０Ｂに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトは、上横目地用隙間２８をＹ２方向に流れ、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に降下させるように流れ、次いで、下横目地用隙間２７に供給される。従って、グラウトは、下横目地用隙間２７においてＹ４方向に水平方向へ充填され、次いで、各主筋貫通孔１２に上昇するように（Ｙ３方向と逆向き）充填され、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ２方向に水平方向へ充填される（Ｂ５工程）。
【0104】
【0105】
本実施形態によれば、Ｂ４工程にて、各継手管２５からグラウトが下横目地用隙間２７に入ることを確認することにより、各継手管２５にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。
【0106】
＜第７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１０を参照して、第７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１０は、第７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１０を参照して、第７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１０は、第７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0107】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0108】
次いで、下柱２０Ａに埋設されているそれぞれの継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して、Ｚ１方向にグラウトを各継手管２５Ａに充填する（Ｂ４工程）。
【0109】
次いで、下柱２０Ａに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ４方向に水平方向へ充填する（Ｂ５工程）。
【0110】
【0111】
本実施形態によれば、Ｂ４工程にて、各継手管２５からグラウトが下横目地用隙間２７に入ることを確認することにより、各継手管２５にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。
【0112】
＜第８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１１を参照して、第８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１１は、第８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１１を参照して、第８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１１は、第８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0113】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0114】
次いで、下横目地用隙間２７を介して、注入ホース４０からグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ１方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ２方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ３方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ４方向に充填する（Ｂ６工程）。
【0115】
尚、各継手管２５には、１つ以上の空気抜き孔（図示せず）が設けられているのが好ましい。
【0116】
【0117】
＜第９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１２を参照して、第９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１２は、第９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１２を参照して、第９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１２は、第９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0118】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0119】
次いで、上柱２０Ｂに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトは、上横目地用隙間２８をＹ２方向に流れ、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に降下させるように流れ、次いで、下横目地用隙間２７に供給される。従って、グラウトは、下横目地用隙間２７においてＹ４方向に水平方向へ充填され、次いで、各主筋貫通孔１２に上昇するように（Ｙ３方向と逆向き）充填され、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ２方向に水平方向へ充填され、次いで、各継手管２５においてＹ５方向に充填される（Ｂ６工程）。
【0120】
【0121】
＜第１０実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１３を参照して、第１０実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１３は、第１０実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１３を参照して、第１０実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１３は、第１０実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0122】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0123】
次いで、下柱２０Ａに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ４方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５をＹ５方向に充填する（Ｂ６工程）。
【0124】
尚、各継手管２５には、１つ以上の空気抜き孔（図示せず）が設けられているのが好ましい。
【0125】
【0126】
＜第１１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１４を参照して、第１１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１４は、第１１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１４を参照して、第１１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１４は、第１１実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0127】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0128】
次いで、下横目地用隙間２７を介して、注入ホース４０からグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ１方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ２方向に鉛直下方へ充填させるとともに、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ４方向に水平方向へ充填する（Ｂ６工程）。
【0129】
尚、各継手管２５には、１つ以上の空気抜き孔（図示せず）が設けられているのが好ましい。
【0130】
【0131】
＜第１２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１５を参照して、第１２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１５は、第１２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１５を参照して、第１２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１５は、第１２実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0132】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0133】
次いで、上柱２０Ｂに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトは、上横目地用隙間２８をＹ２方向に流れ、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に降下させるように流れ、次いで、下横目地用隙間２７に供給される。従って、グラウトは、下横目地用隙間２７をＹ４方向に流れ、各継手管２５に供給される。従って、グラウトは、各継手管２５を上昇するように（Ｙ５方向と逆向き）充填され、次いで、下横目地用隙間２７をＹ４方向に水平方向へ充填され、次いで、各主筋貫通孔１２に上昇するように（Ｙ３方向と逆向き）充填され、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ２方向に水平方向へ充填される（Ｂ６工程）。
【0134】
尚、各継手管２５には、１つ以上の空気抜き孔（図示せず）が設けられているのが好ましい。
【0135】
【0136】
＜第１３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１６を参照して、第１３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１６は、第１３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１６を参照して、第１３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１６は、第１３実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0137】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0138】
次いで、下柱２０Ａに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ３方向に鉛直下方へ充填させるとともに、各主筋貫通孔１２をＹ４方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ５方向に水平方向へ充填する（Ｂ６工程）。
【0139】
尚、各継手管２５には、１つ以上の空気抜き孔（図示せず）が設けられているのが好ましい。
【0140】
【0141】
＜第１４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１７を参照して、第１４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１７Ａは、第１４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図１７Ｂは、図１７ＡのＢ－Ｂ矢視図である。
次に、図１７を参照して、第１４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１７Ａは、第１４実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図であり、図１７Ｂは、図１７ＡのＢ－Ｂ矢視図である。
【0142】
まず、図２Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0143】
次いで、下柱２０Ａに埋設されているそれぞれの継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して、Ｚ１方向にグラウトを各継手管２５Ａに充填する（Ｂ４工程）。
【0144】
次いで、注入用貫通孔１５に設置されている注入ホース４０からグラウトをＹ１方向に注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填し、次いで、上横目地用隙間２８においてＹ４方向に水平方向へ充填する（Ｂ７工程）。
【0145】
【0146】
本実施形態によれば、Ｂ４工程にて、各継手管２５からグラウトが下横目地用隙間２７に入ることを確認することにより、各継手管２５にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。
【0147】
＜第１５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１８を参照して、第１５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１８は、第１５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１８を参照して、第１５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１８は、第１５実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0148】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0149】
次いで、下横目地用隙間２７を介して、注入ホース４０からグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ１方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ２方向に上昇させるようにして充填する（Ｂ８工程）。
【0150】
次いで、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトをＺ１方向に注入することにより、グラウトを、上横目地用隙間２８においてＺ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５に充填する（Ｂ３工程）。
【0151】
【0152】
＜第１６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図１９を参照して、第１６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１９は、第１６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図１９を参照して、第１６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図１９は、第１６実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0153】
まず、図１Ｃに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０と上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ１工程）。
【0154】
次いで、下柱２０Ａに埋設されている注入ホース４０ＡからＹ１方向にグラウトを注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各主筋貫通孔１２をＹ３方向に上昇させるようにして充填する（Ｂ８工程）。
【0155】
次いで、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトをＺ１方向に注入することにより、グラウトを、上横目地用隙間２８においてＺ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５に充填する（Ｂ３工程）。
【0156】
【0157】
＜第１７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図２０を参照して、第１７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図２０は、第１７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図２０を参照して、第１７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図２０は、第１７実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0158】
図２０に示す接続方法は、図３に示すフルＰＣａ仕口を適用した組立て形態であって、下横目地用隙間２７と各継手管２５、及び上横目地用隙間２８と各継手管２５にそれぞれ連続的にグラウトの充填を行う、ＰＣａ部材の接続方法である。
【0159】
まず、図３Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０Ａと上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ２工程）。
【0160】
次いで、下柱２０Ａにおいて、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトをＹ１方向に注入することにより、グラウトを、下横目地用隙間２７においてＹ２方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ３方向に充填する。さらに、上柱２０Ｂにおいて、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトをＹ４方向に注入することにより、グラウトを、上横目地用隙間２８においてＹ５方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ６方向に充填する（Ｂ９工程）。
【0161】
【0162】
＜第１８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図２１を参照して、第１８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図２１は、第１８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図２１を参照して、第１８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図２１は、第１８実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0163】
本実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法は、図２０において、下柱２０Ａと上柱２０Ｂの備えるそれぞれの継手注入孔２６に対して、共通の注入ホースの備える２つの分岐ホース２６ｂを接続し、下横目地用隙間２７とこれに連通する各継手管２５、２５Ａと、上横目地用隙間２８とこれに連通する各継手管２５，２５Ａに対して、Ｙ０方向に同時にグラウトを注入する方法である。
【0164】
この接続方法によれば、上下同時にグラウトを注入することができるため、より一層効率的なグラウトの充填が可能になる。
【0165】
＜第１９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法＞
次に、図２２を参照して、第１９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図２２は、第１９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
次に、図２２を参照して、第１９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例について説明する。ここで、図２２は、第１９実施形態に係るＰＣａ部材の接続方法の一例を説明する図である。
【0166】
まず、図３Ｂに示すように、下柱２０ＡとＰＣａ仕口１０Ａと上柱２０Ｂを組み付ける（Ａ２工程）。
【0167】
次いで、下柱２０Ａに埋設されているそれぞれの継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介して、Ｚ１方向にグラウトを各継手管２５Ａに充填し、次いで、下横目地用隙間２７からＹ１方向に水平方向へグラウトを充填する（Ｂ１０工程）。
【0168】
次いで、上柱２０Ｂにおいて、注入兼用継手管２５Ａに連通する継手注入孔２６を介してグラウトをＹ２方向に注入することにより、グラウトを、上横目地用隙間２８においてＹ３方向に水平方向へ充填し、次いで、各継手管２５にＹ４方向に充填する（Ｂ１１工程）。
【0169】
【0170】
本実施形態によれば、Ｂ１０工程にて、各継手管２５からグラウトが下横目地用隙間２７に入ることを確認することにより、各継手管２５にグラウトが確実に充填されたことを保証できる。
【0171】
上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
【符号の説明】
【0172】
１０：ＰＣａ仕口（レンコンＰＣａ仕口）
１０Ａ：ＰＣａ仕口（フルＰＣａ仕口）
１１：囲み板
１２：主筋貫通孔（シース管）
１３：鉄骨梁
１５：注入用貫通孔
２０：ＰＣａ柱
２０Ａ：下柱（ＰＣａ柱）
２０Ｂ：上柱（ＰＣａ柱）
２１：上端面
２２：下端面
２３，２４：柱主筋
２５：継手管
２５Ａ：注入兼用継手管
２６：継手注入孔
２６ａ：空気抜き孔
２６ｂ：分岐ホース
２７：下横目地用隙間
２８：上横目地用隙間
３１：下横目地
３２：上横目地
４０，４０Ａ：注入ホース
５０：柱梁接合部
１０Ａ：ＰＣａ仕口（フルＰＣａ仕口）
１１：囲み板
１２：主筋貫通孔（シース管）
１３：鉄骨梁
１５：注入用貫通孔
２０：ＰＣａ柱
２０Ａ：下柱（ＰＣａ柱）
２０Ｂ：上柱（ＰＣａ柱）
２１：上端面
２２：下端面
２３，２４：柱主筋
２５：継手管
２５Ａ：注入兼用継手管
２６：継手注入孔
２６ａ：空気抜き孔
２６ｂ：分岐ホース
２７：下横目地用隙間
２８：上横目地用隙間
３１：下横目地
３２：上横目地
４０，４０Ａ：注入ホース
５０：柱梁接合部
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図1D】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17A】
【図17B】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】